JP7463517B2 - インクジェットインク - Google Patents

Description

本発明は、インクジェットインクに関し、具体的には、（Ａ）テルペンフェノール樹脂と、（Ｂ）特定の式の化合物とを含有するインクジェットインクに関する。

本明細書で提供される「背景技術」の説明は、本開示の文脈を一般的に提示するためのものである。この背景技術の項に記載されている範囲での本発明者らの研究、及び出願時に従来技術とみなされない可能性がある説明の態様は、本発明に対する従来技術として明示的にも暗示的にも認められない。

サーマルインクジェット（ＴＩＪ）印刷は、連続式インクジェット法等の当分野で競合する技術よりも低コストで高い印刷解像度を提供するので、印刷、コーディング、及びマーキングに望ましい技術である。サーマルインクジェット印刷プロセスでは、プリントカートリッジは一連の小さなチャンバを含み、各チャンバはヒーターを含み、インク溶媒の熱蒸発からインク液滴を生成する。噴射プロセスでは、抵抗器が急速に加熱されて蒸気泡を生成し（これが「バブルジェット」という言葉の由来である）、続いてオリフィスから液滴を噴射する。このプロセスは極めて効率的かつ再現可能であり、工業用グラフィックス用途のための最新のＴＩＪプリントヘッドは、３６ｋＨｚ以上の周波数で４ｐＬ以下の体積の均一な液滴を生成することができる。

しかしながら、サーマルインクジェット印刷は、経時的な信頼性の低下が問題となり得る。例えば、いくつかのインクジェットインクは、キャップされていないプリントヘッド内の空気への長期曝露による溶媒損失が、プリントヘッドノズルの目詰まり／詰まりをもたらし、したがって、経時的な信頼性のないインク噴射及び印刷品質（ＰＱ）浸食をもたらす、不十分なデキャップ挙動（例えば、短いデキャップ時間）に悩まされる。他方で、キャップされていないプリントヘッド設定におけるこのような早期の溶媒損失を防止するために考案された高沸点成分を有する特別な溶媒系の使用は、長い乾燥時間を必要とし、したがって、全体的に非効率的な印刷プロセスとなる。そのため、デキャップ時間（溶媒損失の速度が速すぎる場合）と乾燥時間（溶媒損失の速度が遅すぎる場合）という相反する問題のバランスをとることがしばしば困難である。

参照によりその全体が本明細書に組み込まれる特許文献１は、保湿剤と組み合わせてテルペンフェノール樹脂を利用することにより、乾燥時間とデキャップ時間との間の妥当なバランスを有するインクシステムを開示している。しかしながら、デキャップ及び乾燥時間性能の更なる改善が依然として必要である。

インクが妥当な乾燥時間及びデキャップ時間を示す場合であっても、サーマルインクジェット印刷において遭遇する別の問題は、大量（例えば、２００＋ページ）印刷操作中であり、これは、印刷ページ数が増加するにつれて、特に冬季又は他の低湿度条件中に、静電荷が徐々に蓄積する傾向がある。印刷装置内で発生する静電荷の蓄積は、印刷品質に影響を及ぼす多くの問題を引き起こす可能性があり、そのうちの１つは、一度でも印刷が停止することによる、プリントヘッドのノズルの中及び周囲へのポリマー及び着色剤等の固体インク成分の蓄積（静電付着）である。結果として、印刷が再開されると、短い（例えば、１分間）ダウンタイムの後であっても、固体インク成分の蓄積がノズル（複数可）の目詰まり／詰まりを引き起こし、又はそうでなければインク経路を誤った方向に向ける可能性があり、印刷品質の低下を引き起こす。

米国特許出願公開第２０１５／０２９１８１６号明細書

前述のことを考慮して、延長されたデキャップ時間を有し、一旦適用されると迅速に乾燥し、そして静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりの影響を最小化することによって、大量印刷操作中に信頼できる印刷品質を提供するインクジェットインクが必要とされている。

したがって、本発明の１つの目的は、これらの基準を満たす新規なインクジェットインクを提供することである。
本開示の別の目的は、インクジェットインクの乾燥形態を含む、新規な印刷物を提供することである。
本開示の別の目的は、インクジェットインクを基材上に塗布し、乾燥させることによって、基材上に印刷画像を形成する新規な方法を提供することである。

以下の詳細な説明の中で明らかになるこれら及び他の目的は、テルペンフェノール樹脂と化合物（以下に論じる）との組合せが、予想外にも、デキャップ時間の延長、適用後の速乾性、及び大量印刷操作中の信頼できる印刷品質を特徴とするインクジェットインクを提供するという本発明者らの発見によって達成された。

したがって、本発明は以下を提供する。
（１）（Ａ）テルペンフェノール樹脂と、
（Ｂ）式（Ｉ）の化合物
とを含有するインクジェットインク。
（式中、Ｒは８～２２個の炭素原子を有するアルキル基又は８～２２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、ｎは０又は１であり、ｐは１～４０の整数であり、ｑは１～４０の整数である。）
（２）前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）が、モノテルペンと、少なくとも１つの水酸基と、前記少なくとも１つの水酸基に対してオルト位及び／又はパラ位にある少なくとも２つの置換可能な水素原子とを含むフェノール化合物との反応から形成される共重合体である、（１）に記載のインクジェットインク。
（３）前記モノテルペンが、３－カレン、α－ピネン、β－ピネン及びカンフェンからなる群から選択される少なくとも１つの二環式モノテルペンである、（２）に記載のインクジェットインク。
（４）前記フェノール化合物がフェノールである、（２）又は（３）に記載のインクジェットインク。
（５）前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）の水酸基価が１０～７５ｍｇＫＯＨ／ｇである、（１）～（４）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（６）前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．１～１０重量％の量で存在する、（１）～（５）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（７）前記化合物（Ｂ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて５重量％までの量で存在する、（１）～（６）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（８）前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）と前記化合物（Ｂ）との重量比（（Ａ）：（Ｂ））が１：１～５：１である、（１）～（７）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（９）ｎが０である、（１）～（８）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１０）ｎが１である、（１）～（８）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１１）（Ｃ）アルカノールアミンを更に含有し、前記アルカノールアミン（Ｃ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．１～１０重量％の量で存在する、（１）～（１０）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１２）前記アルカノールアミン（Ｃ）が、エタノールアミン、プロパノールアミン、イソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミンからなる群より選択される少なくとも１つである、（１１）に記載のインクジェットインク。
（１３）（Ｄ）エタノール及び（Ｅ）１－プロパノールを更に含有する、（１）～（１２）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１４）前記インクジェットインク中のエタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）の合計重量（（Ｄ）＋（Ｅ））が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて５０～９５重量％である、（１３）に記載のインクジェットインク。
（１５）（Ｆ）シリコーンアクリレート共重合体を更に含有し、前記シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて、５重量％までの量で存在する、（１）～（１４）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１６）（Ｇ）着色剤を更に含有する、（１）～（１５）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１７）基材と、前記基材上に配置された（１）～（１６）のいずれかに記載のインクジェットインクの乾燥形態とを含む、印刷物。
（１８）基材上に印刷画像を形成する方法であって、サーマルインクジェットプリントヘッドを用いて（１）～（１６）のいずれかに記載のインクジェットインクを前記基材上に塗布することと、前記インクジェットインクを乾燥させることとを含む、方法。
（１９）前記インクジェットインクが、３０秒間以下の間空気に曝されたままにすることによって乾燥される、（１８）に記載の方法。
（２０）前記インクジェットインクを乾燥させるためにヒーターを使用しない、（１８）又は（１９）に記載の方法。

前述の段落は、一般的な紹介のために提供されたものであり、以下の特許請求の範囲を限定することを意図したものではない。記載された実施形態は、更なる利点と共に、添付図面と併せて考慮される場合、以下の詳細な説明を参照することによって最もよく理解されるであろう。

図１は、連続的な大量印刷実行（印刷＃５００、上）の終わりに実施例のインクジェットインク１、２、及び７によって製造された印刷画像（左から右へ：ユニバーサル製品コード（ＵＰＣ）１２バーコード、２Ｄデータマトリックス、及びパージバー）と、１分間のダウンタイム後に再印刷された同じ印刷画像（印刷＃５０１、下）との比較である。

以下の説明では、他の実施形態が利用されてもよく、本明細書に開示される本実施形態の範囲から逸脱することなく、構造的及び動作的変更が行われてもよいことを理解されたい。

「実質的に含有しない」という語句は、特に明記しない限り、インクジェットインク中の特定の成分の量が、インクジェットインクの総重量に対して１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、より好ましくは０．１重量％未満、更により好ましくは０．０５重量％未満、なお更により好ましくは０重量％であることを表す。

本明細書で使用される場合、「任意選択の」又は「任意選択で」という用語は、続いて記載される事象が起こる可能性もあり、起こらない可能性もあること、又は続いて記載される成分が存在するかもしれず、存在しないかもしれない（例えば、０重量％）ことを意味する。

「アルキル」という用語は、本明細書で使用される場合、別段の指定がない限り、１～２２個の炭素原子、好ましくは２～２０個の炭素原子、好ましくは３～１８個の炭素原子を有する直鎖状、分枝状、又は環状の飽和脂肪族フラグメントを指す。アルキル基の例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ヘキシル、イソヘキシル、３－メチルペンチル、２，２－ジメチルブチル、２，３－ジメチルブチル、ラウリル、ミリスチル、セチル、ステアリル等が挙げられ、ゲルベ型アルキル基（例えば、２－メチルペンチル、２－エチルヘキシル、２－プロピルへプチル、２－ブチルオクチル、２－ペンチルノニル、２－ヘキシルデシル、２－ヘプチルウンデシル、２－オクチルドデシル、２－ノニルトリデシル、２－デシルテトラデシル、及び２－ウンデシルペンタデシル）を含むが、これらに限定されない。シクロアルキルは環化アルキル基の一種である。例示的なシクロアルキル基としては、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、ノルボルニル、及びアダマンチルが挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用される場合、「アルケニル」という用語は、別段の指定がない限り、２～２２個の炭素原子、好ましくは３～２０個の炭素原子、好ましくは４～１８個の炭素原子を有し、そして少なくとも１つの不飽和部位を含む、直鎖状、分枝状、又は環状の脂肪族フラグメントを指す。アルケニル基の例としては、ビニル、アリル、１－プロペニル、２－プロペニル、１－ブテニル、２－ブテニル、３－ブテニル、１－ペンテニル、２－ペンテニル、３－ペンテニル、４－ペンテニル、１－ヘキセニル、２－ヘキセニル、３－ヘキセニル、４－ヘキセニル、５－ヘキセニル、オレイル、リノレイル等が挙げられ、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、シクロヘプテニル等のシクロアルケニル基が含まれるが、これらに限定されない。

本明細書で使用される場合、「アリール」という用語は、芳香環中に炭素のみを含む芳香族基（例えば、フェニル、ビフェニル、ナフチル、アントラセニル等）を指す。

本明細書で使用される場合、「脂肪族」という用語は、水素及び８～２２個のいずれかの炭素原子から構成され、完全に飽和していても部分的に不飽和であってもよく、場合により水酸基、アミン基、又はカルボキシ基（例えば、カルボン酸）等の極性官能基に結合していてもよい、長鎖（直鎖状）疎水性部分を有する化合物を意味する。

「（メタ）アクリレート」という用語は、本明細書では、アクリレート基及びメタクリレート基の両方を指すために使用される。言い換えれば、この用語は、「メタ」が任意選択であると読まれるべきである。また、「（メタ）アクリレート」は、アクリル酸系化合物及びアクリル酸エステル系化合物の両方を総称して用いるものとする。

本明細書における「デキャップ挙動」という用語は、空気に長期間曝された場合に、インクジェットインクがプリントヘッドから容易に吐出する能力を意味する。インクジェットインクの「デキャップ時間」は、潜在的に印刷再開時の目詰まりや詰まりが原因で、プリンタのノズルが適切に発射しなくなる前に、インクジェットプリントヘッドのキャップを外したままにしておくことができる時間として測定される。一般的に、ノズルは、溶媒の損失、インクの痂皮化、及び／又はノズル内及び／又はノズル周辺の様々なインク成分のコゲーションの結果としてノズル内に形成される粘性プラグによって、目詰まりを起こす（すなわち、妨害される、減速される）、又は詰まる（すなわち、塞がれる、実質的に又は完全に閉鎖される）ことがある。ノズルが目詰まりした場合、ノズルのオリフィスを通して吐出されるインク液滴が誤った方向に向けられ、印刷品質に悪影響を及ぼす可能性がある。オリフィスが詰まると、実質的に又は完全に塞がれる。ノズルが詰まった結果、インク液滴は、影響を受けたノズルを通過できなくなる場合がある。したがって、ノズルによる発射の失敗を測定する基準は、ノズルのオリフィスを通るインクの方向が多少なりとも間違っていること、又は完全に詰まっていることであり、これは、印刷された画像を視覚的に検査することによって測定することができる。その最も単純な形態では、デキャップ時間を決定するための１つの方法は、プリントヘッドノズルを用いて所定のテストパターンを印刷して、それらの動作状態を検証することを含む。これに続いて、ノズルを印刷又は吐出させることなく、ノズルを一定時間空気に曝す。次に、すべてのノズルで、再度、所定のテストパターンを印刷させる。次に、テストパターンを比較して、弱い又は誤った方向のノズルの数を決定する。最悪の場合、このようなノズルの目詰まり又は詰まりによって、ノズルによる発射が完全にできなくなる。

本明細書で使用される場合、「大量」という用語は、少なくとも２００ページ、好ましくは少なくとも３００ページ、好ましくは少なくとも４００ページ、好ましくは少なくとも５００ページ、好ましくは少なくとも６００ページ、好ましくは少なくとも７００ページ、好ましくは少なくとも８００ページ、好ましくは少なくとも９００ページ、好ましくは少なくとも１，０００ページの印刷を含む印刷操作を指す。

インクジェットインク
本開示は、周囲の温度及びプリントヘッドの動作温度の両方で適切な物理的及び化学的安定性を有し、確実に噴射され、基材上に塗布された後に依然として迅速に乾燥する（例えば、３０秒間以下の乾燥時間）一方で、長期デキャップ時間を有し、大量印刷操作中の静電荷の蓄積によって引き起こされるノズルの目詰まりを防止するインクジェットインクを対象とする。本明細書に開示される成分の組み合わせは、速い乾燥時間と延長されたデキャップ時間との間のバランスをとり、驚くべきことに、このような静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりを防止することが見出された。

本開示のインクジェットインクは、一般に、以下の成分：（Ａ）テルペンフェノール樹脂及び（Ｂ）化合物（後述）を含有し、任意選択で、（Ｃ）アルカノールアミン、（Ｄ）エタノール、（Ｅ）１－プロパノール、（Ｆ）シリコーンアクリレート共重合体、（Ｇ）着色剤、及び（Ｈ）添加剤のうちの１種以上を含有する。

（Ａ）テルペンフェノール樹脂
テルペンフェノール樹脂（Ａ）は、１種以上のフェノール化合物と１種以上のテルペンとのアルキル化による共重合反応生成物であり、粘着付与効果を与えるためにインク及び接着剤に使用されている。当業者に知られているように、このような樹脂は、強酸、縮合効果を有する金属塩、漂白土、フリーデルクラフト触媒（例えば、三フッ化ホウ素）等の触媒作用下でフェノール化合物及びテルペンモノマーを共重合することによって容易に得ることができる。共重合反応生成物は、フェノール化合物由来の構成単位及びテルペン由来の構成単位以外の他の構成単位を有していてもよい。他の構成単位の量は、共重合反応生成物の全構成単位（１００モル％）に基づいて、好ましくは５モル％未満、好ましくは３モル％未満、好ましくは１モル％未満、好ましくは実質的に含まない。

本明細書で利用されるテルペンフェノール樹脂（Ａ）は、フェノール化合物によってアルキル化され得る少なくとも１つのオレフィン性二重結合を有する任意のテルペンに基づき得る。テルペンは、基本骨格（Ｃ_５Ｈ_８）_ｐを有し、式中、ｐは、連続的にヘッド－テイル結合しているイソプレン単位の数を表す正の整数である。例えば、ヘミテルペン（ｐ＝１）はＣ_５Ｈ_８骨格を有し、モノテルペン（ｐ＝２）はＣ_１０Ｈ_１６骨格を有し、セスキテルペン（ｐ＝３）はＣ_１５Ｈ_２４骨格を有する等である。

いくつかの実施形態において、テルペンフェノール樹脂（Ａ）は、モノテルペンモノマー単位に基づく。モノテルペンは、直鎖モノテルペン（例えば、ミルセン、オシメン等）、単環式モノテルペン（例えば、リモネン、γ－テルピネン、α－フェランドレン、β－フェランドレン、テルピノレン等）、又は二環式モノテルペン（例えば、３－カレン、α－ピネン、β－ピネン、α－フェンチェン、カンフェン等）であり得、それらの種々の立体異性体及びそれらの混合物を含む。いくつかの実施形態において、モノテルペンは単環式モノテルペンであり、リモネンが特に好ましい。好ましい実施形態では、モノテルペンは二環式モノテルペンであり、特に好ましくは３－カレン、α－ピネン、β－ピネン、及びカンフェン、より好ましくはα－ピネン及び／又はβ－ピネンである。

フェノール化合物は、フェニル環に直接結合した少なくとも１つの水酸基を有する。フェノール化合物が少なくとも１つの水酸基に対してオルト位及び／又はパラ位に少なくとも２つの置換可能な水素原子を有するならば、すべての一価又は多価フェノール化合物が本明細書に記載のテルペンフェノール樹脂の調製に有用である。すなわち、フェノール化合物は、テルペン（複数可）でポリアルキル化（例えば、ビスアルキル化）されることが可能であるべきであり、したがって、アルキル化のために少なくとも１つの水酸基に対して少なくとも２つの利用可能なオルト位／パラ位を有するべきである。

好ましい実施形態では、フェノール化合物はフェノールであり、これは親の無置換フェノール化合物と考えられる（すなわち、フェニル環に直接結合した１つの水酸基を含有し、他の置換はない）。あるいは、フェノール化合物は、フェノール性水酸基に加えて３つまでの位置で置換され得、ここで、フェノールの芳香族水素のうちの１個、２個又は３個は、同数の置換基（各々独立して、水酸基；Ｃ_１～Ｃ_２２アルキル基、好ましくはＣ_２～Ｃ_１８アルキル基、より好ましくはＣ_３～Ｃ_１２アルキル基、更により好ましくはＣ_４～Ｃ_９アルキル基（例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル）；Ｃ_１～Ｃ_２２アルコキシ基、好ましくはＣ_２～Ｃ_１２アルコキシ基、より好ましくはＣ_３～Ｃ_６アルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ及びイソプロポキシ）；アリール基；アリールアルキル基（例えば、ベンジル基）；及びハロ基（例えば、塩素、臭素、フッ素及びヨウ素）から選択される）で置換される。

置換フェノール化合物の具体例としては、ｏ－クレゾール、ｍ－クレゾール、ｐ－クレゾール、２，５－キシレノール、２，３－キシレノール、３，４－キシレノール、３，５－キシレノール、２，３，５－トリメチルフェノール、イソプロピルフェノール（例えば、４－イソプロピルフェノール）、ｔｅｒｔ－ブチルフェノール（例えば、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、アミルフェノール（例えば、４－ｔｅｒｔ－アミルフェノール）、ヘプチルフェノール（例えば、４－ヘプチルフェノール）、オクチルフェノール（例えば、ｏ－オクチルフェノール、ｐ－オクチルフェノール等）、ノニルフェノール（例えば、４－（２，４－ジメチルヘプタン－３－イル）フェノール）、デシルフェノール、ドデシルフェノール、ジフェニロールプロパン（ビスフェノール－Ａ）、フェニルフェノール（例えば、３－フェニルフェノール）、クミルフェノール、メキノール、ベンジルオキシフェノール、グアイアコール、エトキシフェノール（例えば、４－エトキシフェノール）、並びにレゾルシノール、ピロガロール、カテコール、及びｐ－ハイドロキノン等の多価フェノール化合物（上記のいずれかの２つ以上の混合物を含む）が挙げられるが、これらに限定されない。ナフトール（例えば、１－ナフトール、２－ナフトール等）及び類似の化合物等の縮合環フェノールも含まれる。

好ましい実施形態では、インクジェットインクに用いられるテルペンフェノール樹脂（Ａ）は、フェノールと、α－ピネン、β－ピネン、及びリモネンのうちの１つ以上とから形成される共重合体である。

テルペンフェノール樹脂（Ａ）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも１重量％、より好ましくは少なくとも１．５重量％、更により好ましくは少なくとも２重量％、なお更により好ましくは少なくとも２．５重量％、及び１０重量％まで、好ましくは９重量％まで、好ましくは８重量％まで、好ましくは７重量％まで、好ましくは６重量％まで、より好ましくは５重量％まで、更により好ましくは４重量％まで、なお更により好ましくは３重量％までの量でインクジェットインク中に存在し得る。

テルペンフェノール樹脂（Ａ）の分子量は、多くの他の要因の中でも、利用されるモノマー、反応条件に応じて変化し得るが、典型的には、少なくとも４００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは少なくとも５００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは少なくとも６００ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは少なくとも７００ｇ／ｍｏｌ、及び３，０００ｇ／ｍｏｌまで、好ましくは２，５００ｇ／ｍｏｌまで、より好ましくは２，０００ｇ／ｍｏｌまで、更により好ましくは１，５００ｇ／ｍｏｌまで、なお更により好ましくは１，０００ｇ／ｍｏｌまでの重量平均分子量を有するテルペンフェノール樹脂（Ａ）が使用される。

水酸基価（ＯＨＶ）は、遊離水酸基を含む化学物質１ｇをアセチル化する際に取り込まれる酢酸を中和するのに必要な水酸化カリウムのｍｇ数として定義される。したがって、水酸基価、又はテルペンフェノール樹脂（Ａ）の相対水酸基含有量の尺度は、テルペンフェノール樹脂（Ａ）内のフェノール化合物の含有量と直接相関し、より高い水酸基価は、共重合体へのより高いフェノール化合物の組み込み（及びより低いテルペン組み込み）を示す。水酸基価は、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ００７０：１９９２「化学製品の酸価、けん化価、エステル価、よう素価、水酸基価及び不けん化物の試験方法」に準拠して求めることができる。

開示されるインクジェットインクに用いられるテルペンフェノール樹脂（Ａ）の水酸基価は様々であってよいが、典型的には、少なくとも１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも２２ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも２４ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも２６ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも３２ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは少なくとも３４ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは少なくとも３６ｍｇＫＯＨ／ｇ、更により好ましくは少なくとも３８ｍｇＫＯＨ／ｇ、なお更により好ましくは少なくとも４０ｍｇＫＯＨ／ｇの水酸基価を有し、及び１５０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは１３０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは１００ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは９０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは８０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは７５ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは７０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは６５ｍｇＫＯＨ／ｇまで、好ましくは６０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、より好ましくは５５ｍｇＫＯＨ／ｇまで、更により好ましくは５０ｍｇＫＯＨ／ｇまで、なお更により好ましくは４５ｍｇＫＯＨ／ｇまでの水酸基価を有するものである。好ましい実施態様において、開示されるインクジェットインクに用いられるテルペンフェノール樹脂（Ａ）の水酸基価（ＯＨＶ）は、１０～７５ｍｇＫＯＨ／ｇである。

本明細書で使用されるテルペンフェノール樹脂（Ａ）は、軟化点（ＳＰ）に基づいて、例えば環球式軟化点法に従って分類することができる。環球式軟化点は、試料をグリセロール浴中で所定の速度で加熱しながら、水平リング内に保持された試料の円板が鋼球の重量下で１インチ（２５．４ｍｍ）の距離だけ下方に押し下げられる温度として定義される（例えば、ＪＩＳ Ｂ７４１０に準拠し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる）。いくつかの実施形態では、テルペンフェノール樹脂（Ａ）は、少なくとも６０℃、好ましくは少なくとも８０℃、好ましくは少なくとも１００℃、好ましくは少なくとも１０５℃、より好ましくは少なくとも１１０℃、更により好ましくは少なくとも１１５℃、なお更により好ましくは少なくとも１２０℃、及び１６０℃まで、好ましくは１５５℃まで、好ましくは１５０℃まで、好ましくは１４５℃まで、好ましくは１４０℃まで、より好ましくは１３５℃まで、更により好ましくは１３０℃まで、なお更により好ましくは１２５℃までの軟化点を有する。

テルペンフェノール樹脂（Ａ）の好適な例としては、ヤスハラケミカル株式会社から入手可能なＹＳポリスターＵ１３０（ＯＨＶ＝２５ｍｇＫＯＨ／ｇ）、ＹＳポリスターＵ１１５（ＯＨＶ＝３０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、ＹＳポリスターＴ１６０（ＯＨＶ＝６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、ＹＳポリスターＴ１４５（ＯＨＶ＝６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）等のＹＳポリスター製品、及びＤＲＴ／Ｐｉｎｏｖａ社から入手可能なＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ （ＯＨＶ＝２０～５０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、ＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ１１５ （ＯＨＶ＝４０～６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、ＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ１６０ （ＯＨＶ＝６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）等のＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ製品が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、好ましくはＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ１１５である。

インクジェットインクは、テルペンフェノール樹脂（Ａ）に加えて、テルペンフェノール樹脂について上述した量の他の粘着付与剤又は接着剤物質を任意選択で含有してもよい。このような追加の粘着付与剤又は接着剤物質としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定されない。
・フェノール樹脂（すなわち、フェノール化合物とホルムアルデヒドとの共重合体）、例えば、ＤＩＣ株式会社から入手可能なフェノライトＴＤ－２１３１及びフェノライトＴＤ－２０９０等のノボラック樹脂；
・単環モノテルペン（例えば、リモネン）及び／又は二環モノテルペン（例えば、α－ピネン、β－ピネン）の重合から作製されるテルペン樹脂等のテルペン樹脂（すなわち、テルペンモノマーのみから作製されるホモポリマー又は共重合体）、例えば、ヤスハラケミカル株式会社から入手可能なＹＳ ＲＥＳＩＮ ＰＸ１２５０、ＹＳ ＲＥＳＩＮ ＰＸ１１５０、ＹＳ ＲＥＳＩＮ ＰＸ１０００、ＹＳ ＲＥＳＩＮ ＰＸ８００、ＹＳ ＲＥＳＩＮ ＰＸ１１５０Ｎ、及びＹＳ ＲＥＳＩＮ ＰＸ３００Ｎ、並びに、それぞれＰｉｎｏｖａ社から入手可能なＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１１５、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１２５、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１３５、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１３５ ＰＬＵＳ、及びＰＩＮＯＶＡ ＲＥＳＩＮ ２４９５；
・ロジン樹脂であって、例えば、グリセリン、ペンタエリトリトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、メタノール等のアルコールと反応させたアビエチン型又はピマール型の樹脂酸から主に構成されるロジンのエステル、及び任意に水素化又は部分的に水素化されたロジンエステル樹脂等のロジンエステル樹脂を含むが、これらに限定されず、具体的には、ハリマ化成株式会社から入手可能なハリエステル製品、それぞれＥａｓｔｍａｎ社から入手可能なＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ ＥＳＴＥＲ １０－Ｅ、ＰＥＲＭＡＬＹＮ ６１１０、荒川化学工業株式会社から入手可能なＳＵＰＥＲ ＥＳＴＥＲ Ａ－１２５、ＳＵＰＥＲ ＥＳＴＥＲ Ａ－７５、ＰＥＮＳＥＬ Ｄ－１２５、ＰＩＮＥＣＲＹＳＴＡＬ ＫＥ－３５９、及びＰｉｎｏｖａ社から入手可能なＦＯＲＡＬ ８５、ＦＯＲＡＬ １０５、ＨＥＲＣＯＬＹＮ製品、ＰＥＸＡＬＹＮ製品、ＰＥＮＴＡＬＹＮ製品；水素化酸性ロジン、例えば、それぞれＰｉｎｏｖａ社から入手可能なＦＯＲＡＬ ＡＸ及びＦＯＲＡＬ ＤＸ；部分水素化酸性ロジン、例えば、Ｅａｓｔｍａｎ社から入手可能なＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ ＲＥＳＩＮ－Ｅ、及びそれぞれＰＩＮＯＶＡ社から入手可能なＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ及びＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ Ａ；Ｅａｓｔｍａｎ社から入手可能なＰＯＬＹ－ＰＡＬＥ部分二量体化ロジン等の二量体化ロジン；及び、官能化ロジン樹脂、例えば、無水マレイン酸で変性されたロジンのエステル（例えばグリセロールエステル）又はカルボン酸還元条件に供されたロジンであり、具体的には、それぞれＥａｓｔｍａｎ社から入手可能なＬＥＷＩＳＯＬ ２８－Ｍ及びＡｂｉｔｏｌ－Ｅヒドロアビエチルアルコール；
・ポリアミド樹脂、例えば、ＢＡＳＦジャパン株式会社から入手可能なＶＥＲＳＡＭＩＤ７２５、７４４、７５６、７５９、Ｓａｎｈｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．から入手可能なＴＯＨＭＩＤＥ９０、９２、３９４－Ｎ、及びＥｖｏｎｉｋ社から入手可能なＳＵＮＭＩＤＥ５５０、５５４、６１５Ａ、６３８、６４０；
・スルホンアミド変性エポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂、例えば、Ｒｉｔ－Ｃｈｅｍ社から入手可能なＡＤ－ＰＲＯ ＭＴＳ；
・（メタ）アクリレート及びスチレン／（メタ）アクリレート樹脂、例えば、ＢＡＳＦ社から入手可能なＪＯＮＣＲＹＬ ６３、ＪＯＮＣＲＹＬ ６７、ＪＯＮＣＲＹＬ ５８６、ＪＯＮＣＲＹＬ ６１１、ＪＯＮＣＲＹＬ ６８２、ＪＯＮＣＲＹＬ ６９３、Ｐａｌｍｅｒ Ｈｏｌｌａｎｄ社から入手可能なＰＡＲＡＬＯＩＤ ＤＭ－５５及びＰＡＲＡＬＯＩＤ Ｂ－６６、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，ＵＳＡから入手可能なＰＡＲＡＬＯＩＤ Ｂ－７２、並びにＬｕｃｉｔｅ Ｉｎｃ．から入手可能なＥＬＶＡＣＩＴＥ ２０１３；
・ポリウレタン樹脂、（ｉ）ポリオール、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラヒドロフランジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、１，９－ノナンジオール、ポリエチレングリコールアジペートジオール、ポリエチレングリコールサクシネートジオール、ポリ（３－メチル－１，５－ペンタンジオールアジペート）グリコール、ポリ（３－メチル－１，５－ペンタンジオールテレフタレート）グリコール等のポリエステルポリオール、及びカーボネートポリオール（これらに限定されるものではない）と、（ｉｉ）ジイソシアネート、例えば２，４－トルエンジイソシアネート、２，６－トルエンジイソシアネート、４，４－ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、及びイソホロンジイソシアネート（これらに限定されるものではない）と、の反応から生成するもの等、例えばＬｕｂｒｉｚｏｌ社から入手可能なＰＥＲＭＡＸ ２００、ＰＥＲＭＡＸ ２０２、及びＳＡＮＣＵＲＥ ２００２５Ｆ；
・ポリビニルブチラール樹脂、例えばＫｕｒａｒａｙ Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．から入手可能なＰＩＯＬＯＦＯＲＭ ＢＮ１６及びＭＯＷＩＴＡＬ Ｂ２０Ｈ；
・ポリヒドロキシスチレン樹脂、例えばＤｕＰｏｎｔ社からのポリ（ｐ－ヒドロキシスチレン）；
・ビニル樹脂、例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＵＣＡＲ ＶＹＨＨ、ＶＭＣＨ、ＶＭＣＡ、及びＶＡＧＦ、並びにＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ（ドイツ）から入手可能なＶＩＮＮＯＬ Ｅ１５／４５、Ｈ１４／３６、Ｅ１５／４５Ｍ、及びＥ１６／４０Ａ；
・ｐ－トルエンスルホンアミドホルムアルデヒド樹脂等のスルホンアミド変性ホルムアルデヒド樹脂；
・Ｅａｓｔｍａｎ社から入手可能なセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ－５５１－０．０１）等のセルロースエステル樹脂；
・並びにポリエステル、スルホン化ポリエステル、セルロースエーテル、硝酸セルロース樹脂、ポリ無水マレイン酸、アセタールポリマー、スチレン／ブタジエン共重合体、メラミンホルムアルデヒド樹脂、スルホンアミド変性メラミンホルムアルデヒド樹脂、ケトン－アルデヒド樹脂、及びポリケトン樹脂；
・等、それらの混合物を含む。

いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、他の粘着付与剤又は接着物質を実質的に含有しない。好ましい実施形態において、テルペンフェノール樹脂（Ａ）は、インクジェットインク中に存在する唯一の粘着付与剤又は接着剤樹脂である。

（Ｂ）化合物
本開示のインクジェットインクはまた、（Ｂ）式（Ｉ）によって表される化合物を含有し、
式中、Ｒは、８～２２個の炭素原子を有するアルキル基又は８～２２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、ｎは０又は１であり、ｐは１～４０の整数であり、ｑは１～４０の整数である。

本開示の化合物（Ｂ）において、Ｒは、水素と、少なくとも８個、好ましくは少なくとも１０個、より好ましくは少なくとも１２個、更により好ましくは少なくとも１４個の炭素原子、及び２２個まで、好ましくは２０個まで、より好ましくは１８個まで、更により好ましくは１６個までの炭素原子のいずれかとから構成されるアルキル又はアルケニル基であってよい。Ｒはアルケニル基（不飽和部位を含む）であってもよく、例えば、Ｒはモノ－、ジ－、トリ－、オリゴ－、又はポリ－不飽和アルケニル基であってもよい。不飽和部位（複数可）は、存在する場合、シス－二重結合、トランス－二重結合、又はそれらの組み合わせであってよい。好ましい実施形態において、Ｒはアルキル基（飽和）である。アルキル基であろうとアルケニル基であろうと、Ｒは直鎖、分岐鎖、環状であってもよい（又はナフテン酸から誘導されるＲ基のような環状炭化水素基を含む）。好ましくは、Ｒは、直鎖アルキル基又は直鎖アルケニル基である。

好ましい実施形態において、化合物（Ｂ）のＲ基は、合成脂肪酸及び天然に存在する脂肪酸の両方を含む脂肪酸から誘導可能である。例えば、アミン系の化合物（ｎ＝０）は、脂肪酸（複数可）をニトリルプロセスに供し、次いで還元（例えば、水素化）することによって得る／得ることができ、一方、アミド系の化合物（ｎ＝１）は、脂肪酸（複数可）又はエステル変種のアミド化を通じて得る／得ることができ、これらは両方とも当業者に公知である。本明細書の化合物（Ｂ）を作製するために使用され得る例示的な脂肪酸源としては、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、α－イノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸等、並びに脂肪酸混合物（天然又は合成混合物）、例えば、トール油脂肪酸及びその誘導体（ＴＯＦＡ）、ヤシ油及びその誘導体、獣脂脂肪酸及びその誘導体（獣脂）、ナフテン酸及びその誘導体、大豆脂肪酸及びその誘導体（大豆）、パーム油及びその誘導体、パーム核油及びその誘導体等が挙げられるが、これらに限定されない。したがって、本開示の化合物（Ｂ）はまた、（天然に存在する）脂肪酸の混合物から誘導される場合、分布（distribution）又は混合物として存在し得る。

式（Ｉ）の化合物（Ｂ）において、ｐ及びｑは同一であっても異なっていてもよい。いくつかの実施形態において、ｐ及びｑは独立して、１から、好ましくは２から、好ましくは３から、好ましくは４から、好ましくは５から、好ましくは６から、好ましくは７から、より好ましくは８から、更により好ましくは９から、なお更により好ましくは１０から、及び４０まで、好ましくは３５まで、好ましくは３０まで、好ましくは２５まで、好ましくは２０まで、好ましくは１８まで、より好ましくは１６まで、更により好ましくは１４まで、なお更により好ましくは１２までの範囲の整数である。

いくつかの実施態様において、化合物（Ｂ）は、インクジェットインク中に、インクジェットインクの総重量に対して、５重量％までの量、例えば、少なくとも０．０１重量％、好ましくは少なくとも０．０５重量％、好ましくは少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも０．６重量％、より好ましくは少なくとも０．７重量％、更により好ましくは少なくとも０．８重量％、なお更により好ましくは少なくとも０．９重量％、及び５重量％まで、好ましくは４重量％まで、好ましくは３重量％まで、好ましくは２．５重量％まで、より好ましくは２重量％まで、更により好ましくは１．５重量％まで、なお更により好ましくは１重量％までの量で存在する。いくつかの実施態様において、テルペンフェノール樹脂（Ａ）と化合物（Ｂ）との重量比（（Ａ）：（Ｂ））は、少なくとも１：１、好ましくは少なくとも１．５：１、より好ましくは少なくとも２：１、更により好ましくは少なくとも２．５：１、及び５：１まで、好ましくは４．５：１まで、より好ましくは４：１まで、更により好ましくは３．５：１まで、なお更により好ましくは３：１までである。

本開示の化合物（Ｂ）は、グリフィン法による親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）が、少なくとも５、好ましくは少なくとも５．１、好ましくは少なくとも５．５、好ましくは少なくとも６、好ましくは少なくとも６．５、より好ましくは少なくとも７、更により好ましくは少なくとも７．５、なお更により好ましくは少なくとも８、及び１６まで、好ましくは１５．４まで、好ましくは１５まで、好ましくは１４まで、好ましくは１３まで、好ましくは１２まで、より好ましくは１１まで、更により好ましくは１０まで、なお更により好ましくは９までであり得る。

式（Ｉ）においてｎが０である実施形態において、化合物（Ｂ）は、式（Ｉａ）のアミン系化合物であり、
式中、Ｒ、ｐ及びｑは先に定義した通りであり、好ましくはｐ及びｑは独立して、１から、好ましくは２から、好ましくは３から、好ましくは４から、及び１５まで、好ましくは１２まで、好ましくは８まで、好ましくは６まで、好ましくは５までの範囲の整数である。

式（Ｉａ）のアミン系化合物は、脂肪族アミンのエトキシル化によって誘導可能であるか又は製造することができる。本明細書においてエトキシル化することができる例示的な脂肪族アミンとしては、ココアミン、ステアリルアミン、パルミトイルアミン、オレイルアミン、獣脂アミン（例えば、花王株式会社から市販されているＦａｒｍｉｎ ＴＤ）、トール油脂肪酸アミン、ラウリルアミン、リノレイルアミン、ミリスチルアミン、セチルアミン、ステアリルアミン、及びソイアミンが挙げられるが、これらに限定されない。これらのいずれも、場合により水素化されていてもよく、部分的に水素化されていてもよく、又は水素化されていなくてもよい。

式（Ｉａ）のアミン系化合物の具体例としては、それぞれ花王株式会社から入手可能なＡＭＩＥＴ １０２、ＡＭＩＥＴ １０５、ＡＭＩＥＴ ３０２、ＡＭＩＥＴ ３０８、ＡＭＩＥＴ ３２０、ＡＭＩＥＴ ５０２、ＡＭＩＥＴ ５０５、及びＡＭＩＥＴ ５１５が挙げられるが、これらに限定されない。

式（Ｉ）においてｎが１である実施形態において、化合物（Ｂ）は、式（Ｉｂ）のアミド系化合物であり、
式中、Ｒ、ｐ及びｑは先に定義した通りであり、好ましくはｐ及びｑは独立して、１から３までの範囲の整数であり、好ましくは１又は２である。好ましい実施形態において、ｐ及びｑは同じであり、好ましくはｐ及びｑの両方が１である。

式（Ｉｂ）のアミド系化合物は、脂肪酸（複数可）（例えば、先に列挙したもの）又はそのエステル変異体と、好適なエトキシル化アミンとの縮合によって誘導可能であるか、又は製造することができる。式（Ｉｂ）のアミド系化合物の具体例としては、コカミドジエタノールアミン（ＤＥＡ）、ラウラミドＤＥＡ、リノレアミドＤＥＡ、ミリスチン酸アミドＤＥＡ、パルミチン酸アミドＤＥＡ、及びオレアミドＤＥＡが挙げられるが、これらに限定されず、具体的には、ＡＭＩＮＯＮ Ｌ－０２（ラウラミドＤＥＡ）及びＡＭＩＮＯＮ ＰＫ－０２Ｓ（パーム核アミドＤＥＡ）が挙げられ、これらはそれぞれ花王株式会社から入手可能である。

連続的な大量（例えば、２００ページ以上）の印刷操作は、特に冬季又は他の低湿度条件の間に、静電荷の漸進的な蓄積を発生させる傾向がある。理論に束縛されるものではないが、この静電荷の蓄積は、印刷が停止されると、プリントヘッドのノズルの中及び周囲に固体インク成分（ポリマー及び着色剤等）の蓄積をもたらすと考えられる。その結果、印刷が再開されると印刷品質が低下する。特に、静電荷の蓄積後に機能するインクの能力は、良好なデキャップ挙動を有するインクが依然としてそのような静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりに悩まされることから、デキャップ挙動とは別の問題である。

驚くべきことに、本開示の化合物（Ｂ）は、この静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりの影響を防止し、断続的なダウンタイムを伴う大量印刷操作等の帯電環境において高品質の画像生成を可能にすることが見出された（例えば、実施例１～３を参照されたい）。一方、両性界面活性剤（例えば、アミンオキシド界面活性剤、ベタイン界面活性剤、イミダゾール系両性界面活性剤）及び非イオン界面活性剤（例えば、ソルビタンエステル界面活性剤）の両方を含む他の種類の薬剤は、この点に関して劣り、印刷が再開されると印刷品質が低下するインクジェットインクを生じる（例えば、実施例４～６及び８参照）。

（Ｃ）アルカノールアミン
インクジェットインクは、水酸基（－ＯＨ）及びアミノ基（第一級、第二級、又は第三級）の両方を含有するアルカン系化合物である中和試薬を、好ましくはアルカノールアミンの形態で任意に含むことができる。

いくつかの実施形態において、アルカノールアミン（Ｃ）は、合計で、少なくとも２個の炭素原子、好ましくは少なくとも３個の炭素原子、好ましくは少なくとも４個の炭素原子、及び８個までの炭素原子、好ましくは７個までの炭素原子、より好ましくは６個までの炭素原子、より好ましくは５個までの炭素原子を有する。

好ましい実施形態では、本明細書のインクジェットインクに使用されるアルカノールアミン（Ｃ）は、以下の一般式ＩＩ：
（式中、Ｘ、Ｙ及びＺは、独立して、水素；Ｃ_１～Ｃ_５アルキル基、好ましくはＣ_２～Ｃ_３アルキル基；及びアルカノール基、好ましくはＣ_２～Ｃ_５アルカノール基、より好ましくはＣ_３～Ｃ_４アルカノール基からなる群から選択され、Ｘ、Ｙ及びＺの少なくとも１つはアルカノール基（少なくとも１つの水酸基を有するアルキル置換基）である。）を有する。

いくつかの実施形態において、Ｘ、Ｙ、及びＺのうちの１つは、アルカノール基である。いくつかの実施形態において、Ｘ、Ｙ、及びＺのうちの２つは、アルカノール基である。いくつかの実施形態において、Ｘ、Ｙ及びＺはすべてアルカノール基である。

１つ以上のアルカノール基に関して、そのアルキル鎖は分枝を含んでもよい。あるいは、アルカノール基のアルキル鎖は直鎖（アルキル分岐を含まない）であってもよい。好ましい実施形態では、アルカノール基（複数可）は直鎖アルキル鎖に基づく。更に、アルカノール基の水酸基結合炭素は、第一級、第二級、又は第三級炭素であってもよく、好ましくは水酸基結合炭素は第一級又は第二級炭素である。

アルカノールアミン（Ｃ）は、第一級アミノ基（すなわち、Ｘ、Ｙ、及びＺのうちの２つが水素である）、第二級アミノ基（すなわち、Ｘ、Ｙ、及びＺのうちの１つが水素である）、又は第三級アミノ基（すなわち、Ｘ、Ｙ、及びＺがすべて非水素である）を含有し得る。第二級アミノ基を含有するアルカノールアミン（Ｃ）を採用する場合、２つの非水素置換基は、同じ又は異なるアルカノール基でもよく、好ましくは、例えばジエタノールアミンの場合のように同じアルカノール基であってもよい。第三級アミノ基を含有するアルカノールアミン（Ｃ）を採用する場合、３つの非水素置換基は、同じ又は異なるアルカノール基でもよく、好ましくは、例えばトリエタノールアミンの場合のように同じアルカノール基であってよい。

アルカノールアミン（Ｃ）の好適な例としては、エタノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルエタノールアミン、Ｎ－エチルエタノールアミン、Ｎ－プロピルエタノールアミン、Ｎ－イソプロピルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルエタノールアミン、Ｎ－ブチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、プロパノールアミン（３－アミノ－１－プロパノール）、Ｎ－メチルプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、イソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、２－アミノ－２－エチル－１，３－プロパンジオール、４－アミノ－１－ブタノール、２－アミノ－１－ブタノール、ｓｅｃ－ブタノールアミン、及びジ－ｓｅｃ－ブタノールアミンが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい実施形態において、アルカノールアミン（Ｃ）は、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、プロパノールアミン（３－アミノ－１－プロパノール）、及びイソプロパノールアミンからなる群から選択される少なくとも１つである。

いくつかの実施形態において、アルカノールアミン（Ｃ）は、インクジェットインクの総重量に対して、少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．２重量％、好ましくは少なくとも０．３重量％、好ましくは少なくとも０．４重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも０．６重量％、好ましくは少なくとも０．７重量％、より好ましくは少なくとも０．８重量％、更により好ましくは少なくとも０．９重量％、なお更により好ましくは少なくとも１重量％、及び１０重量％まで、好ましくは８重量％まで、好ましくは６重量％まで、好ましくは５重量％まで、好ましくは４重量％まで、より好ましくは３重量％まで、更により好ましくは２重量％まで、なお更により好ましくは１．５重量％までの量でインクジェットインク中に存在する。いくつかの実施形態では、テルペンフェノール樹脂（Ａ）とアルカノールアミン（Ｃ）との重量比（（Ａ）：（Ｃ））は、少なくとも０．５：１、好ましくは少なくとも０．７：１、好ましくは少なくとも１：１、より好ましくは少なくとも２：１、更により好ましくは少なくとも２．５：１、なお更により好ましくは少なくとも３：１、及び１５：１まで、好ましくは１０：１まで、好ましくは９：１まで、好ましくは８：１まで、好ましくは７：１まで、より好ましくは６：１まで、更により好ましくは５：１まで、なお更により好ましくは４：１までである。

溶媒系
溶媒系インクを利用する多くの印刷プロセスにおいて、特にサーマルインクジェット印刷において、適切な溶媒系の選択は、印刷プロセスの信頼性、印刷されたインク製品の特性／外観、及び全体的な印刷プロセス効率に影響を及ぼし得る。例えば、サーマルインクジェット印刷では、溶媒系の選択は、１）噴射プロセス中の気泡形成を助けて、信頼性のあるインク噴射をもたらし、２）溶媒（複数可）と様々なインクジェットインク成分との間の相互作用力を変化させることによってインクジェットインクの安定性／揮発性に影響を与え、したがってデキャップ挙動、コゲーション、及び／又は液滴軌道に影響を与え、３）溶媒系と他のインクジェットインク成分との間の相互作用力によって、溶媒が乾燥後にもはや存在しなくても、又はより少ない量で存在しても、印刷画像の接着、摩擦及び引っかき抵抗性、並びに光学濃度特性に影響を与え、及び／又は４）塗布後の乾燥時間又は塗布したインクを乾燥させるのに必要な装置に影響を与えることができる。

上記に照らして、特に好ましいのは、（Ｄ）エタノールを更に含有するインクジェットインクである。エタノール（Ｄ）の含有は、インクジェットインク成分の溶媒和を助け、乾燥時間の目的のために許容可能な揮発性をインクジェットインクに提供し得る。エタノール（Ｄ）は、本明細書のインクジェットインクに使用される溶媒系の大部分を構成することが好ましい。いくつかの実施形態において、エタノール（Ｄ）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも４０重量％、より好ましくは少なくとも５０重量％、更により好ましくは少なくとも６０重量％、なお更により好ましくは少なくとも６５重量％、及び８５重量％まで、好ましくは８０重量％まで、より好ましくは７５重量％まで、更により好ましくは７０重量％まで、なお更により好ましくは６９重量％までの量で、インクジェットインク中に存在する。

インクジェットインクはまた、好ましくは、（Ｅ）１－プロパノールを含有するように配合される。１－プロパノール（Ｅ）は、高分子成分（例えば、テルペンフェノール樹脂（Ａ））との親和性が高く、なおかつ、ｎ－プロピル鎖の疎水性により、形成される水素結合が多くなりすぎるのは依然として阻止されるため、速乾性が実現できる可能性がある。いくつかの実施形態において、１－プロパノール（Ｅ）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも１５重量％、より好ましくは少なくとも１８重量％、更により好ましくは少なくとも２０重量％、及び４０重量％まで、好ましくは３５重量％まで、より好ましくは３０重量％まで、更により好ましくは２５重量％までの量でインクジェットインク中に存在する。

好ましい実施形態では、インクジェットインクは、（Ｄ）エタノールと（Ｅ）１－プロパノールとの組み合わせを含有する。このようなブレンドは、エタノール（Ｄ）と１－プロパノール（Ｅ）の両方からの有利な特徴を組み込むことができ、したがって、インクジェットインクの長いデキャップ時間と速い乾燥時間の特性を増強することができる。合わせて考えると、インクジェットインク中のエタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）の合計重量（（Ｄ）＋（Ｅ））は、インクジェットインクの総重量に基づいて、典型的には少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも５５重量％、好ましくは少なくとも６０重量％、好ましくは少なくとも６５重量％、より好ましくは少なくとも７０重量％、更により好ましくは少なくとも７５重量％、なお更により好ましくは少なくとも８０重量％、及び９５重量％まで、好ましくは９２重量％まで、より好ましくは９０重量％まで、更により好ましくは８９重量％まで、なお更により好ましくは８８重量％までである。好ましい実施形態では、エタノール（Ｄ）と１－プロパノール（Ｅ）との重量比（（Ｄ）：（Ｅ））は、少なくとも１．５：１、好ましくは少なくとも２：１、好ましくは少なくとも２．５：１、より好ましくは少なくとも３：１、更により好ましくは少なくとも３．３：１、及び８：１まで、好ましくは７：１まで、より好ましくは６：１まで、更により好ましくは５：１まで、なお更により好ましくは４：１までである。

好ましい実施形態では、本開示のインクジェットインクは実質的に非水性であり、これは、周囲条件に由来する偶発的な量の水分以外の水がインクジェットインクに添加されないことを意味する。このような場合、インクジェットインクは、インクジェットインクの総重量に基づいて、１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、好ましくは０．１重量％未満、好ましくは０．０５重量％未満、好ましくは０．０１重量％未満、より好ましくは０重量％の水を有し得る。

エタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）に加えて、インクジェットインクは、任意選択で、１種以上の追加の有機溶媒又は保湿剤（参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許出願公開第２０１５／０２９１８１６Ａ１号明細書に記載されている保湿剤等）を含有してもよい。存在する場合、追加の有機溶媒（又は保湿剤）は、２０重量％まで、好ましくは１５重量％まで、好ましくは１０重量％まで、好ましくは５重量％まで、より好ましくは４重量％まで、更により好ましくは２重量％まで、なお更により好ましくは１重量％までの量で含まれ得る。例示的な追加の有機溶媒又は保湿剤としては、以下が挙げられるが、これらに限定されない。
・１～８個の炭素原子を含む低級アルコール（エタノール及び１－プロパノール以外）、例えばメタノール、１－ブタノール、２－ブタノール、２－プロパノール；
・グリコールエーテル類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、エチレングリコールモノ－ｔ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｔ－ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｔ－ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、及びジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテル等；
・エーテル（非グリコールエーテル）、例えばジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、メチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル、ジブチルエーテル、ジオキサン、及びテトラヒドロフラン等の４～８個の炭素原子を含むエーテル；
・ケトン類、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、３－ペンタノン、シクロヘキサノン及びジアセトンアルコールを含む３～６個の炭素原子を含むケトン類；
・３～８個の炭素原子を有するものを含むエステル、例えばメチルアセテート、エチルアセテート、ｎ－ブチルアセテート、メチルラクテート、エチルラクテート、ブチルラクテート、メトキシエチルアセテート、エトキシエチルアセテート、メトキシプロピルアセテート、エトキシプロピルアセテート；
・等、並びにそれらの２種以上の混合物。

好ましい実施形態において、エタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）だけが、インクジェットインク中に存在する１～８個の炭素原子を有する低級アルコールであり、すなわち、インクジェットインクは、エタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）以外のすべての低級アルコール（１～８個の炭素原子を有する）を実質的に含有しない。特に、インクジェットインクは、好ましくは、２－プロパノール及び１－ブタノールを実質的に含有しない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、ケトン溶媒を実質的に含まず、特に、インクジェットインクは、好ましくは、メチルエチルケトン及びアセトンを実質的に含有しない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、追加の有機溶媒、すなわち、エタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）以外の有機溶媒を実質的に含有しない。好ましい実施態様において、インクジェットインクは、その全体が参照により本明細書に組み込まれている米国特許出願公開第２０１５／０２９１８１６Ａ１号に記載されているような保湿剤を実質的に含有しない。

（Ｆ）シリコーンアクリレート共重合体
インクジェットインクは、任意選択で、（Ｆ）シリコーンアクリレート共重合体を界面活性剤として含んでもよい。このような界面活性剤の組み込みは、インクジェットインクに有利なノズル吐出特性、並びにレベリング及び基材濡れ特性を提供することができ、したがって全体的な印刷品質の改善に寄与する。（メタ）アクリレート部分及びシリコーン部分等の別個の材料から作られた共重合体を使用することによって、単一の成分がインクジェットインクに複数の有益な特性を提供することができる。例えば、（メタ）アクリレート部分は、有利なレベリング及び基材濡れを提供することができ、シリコーン部分は、望ましいクレーター防止特性を提供することができる。

インクジェットインク中で任意選択で使用されるシリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、当業者に公知の方法に従って、例えば、米国特許第５，２１９，５６０号（参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）に記載されているように、例えば、少なくとも１つの重合性基（例えば、ポリオルガノシロキサン鎖の末端の一方、ポリオルガノシロキサン鎖の両方の末端、又はシリコーン主鎖に存在するもの）を含むポリオルガノシロキサンマクロマーと（メタ）アクリレートモノマーとの重合（例えば、フリーラジカル重合）又はグラフト化によって得ることができる。好ましくは、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、ポリシロキサン（ポリオルガノシロキサン）変性ポリ（メタ）アクリレート、すなわち、ポリ（メタ）アクリレート主鎖と、アクリル主鎖にグラフトされたポリオルガノシロキサンとから構成される共重合体（すなわち、グラフト共重合体）である。好ましい実施形態では、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）の大部分はポリ（メタ）アクリレートである。好ましい実施形態において、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）の総重量に基づいて、少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも２重量％、より好ましくは少なくとも３重量％、更により好ましくは少なくとも４重量％、及び２０重量％まで、好ましくは１５重量％まで、より好ましくは１０重量％まで、更により好ましくは８重量％までのポリオルガノシロキサン含有量を有する。

ポリオルガノシロキサンマクロマーは、適切に官能化されたシランの重合及び／又は重縮合から形成することができ、（四価）ケイ素原子に直接結合したアルキル、アリール及び／又はアリールアルキル基を有するポリシロキサン主鎖構造（ケイ素原子は酸素原子を介して互いに結合している、－Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ－）を有する、様々な分子量の直鎖構造の任意の有機ケイ素ポリマー又はオリゴマーに基づくことができる。例えば、ポリオルガノシロキサン主鎖は、ポリジメチルシロキサン主鎖（主鎖中の各ケイ素原子が２つのメチル基に直接結合している）、ポリ（ジメチルシロキサン－コ－メチルフェニルシロキサン）主鎖、ポリ（ジメチルシロキサン－コ－ジフェニルシロキサン）主鎖、又はポリ（ジメチルシロキサン－コ－メチルアルキルシロキサン）主鎖であってよい。

ポリオルガノシロキサンマクロマーは、少なくとも１つの重合性基（例えば、（メタ）アクリレート含有基）を含むように修飾されてもよく、好ましくは、ポリオルガノシロキサンマクロマーは、ポリシロキサン鎖の末端の少なくとも１つに重合性基を含むように修飾された末端基であってもよい。いくつかの実施態様において、ポリオルガノシロキサンマクロマーは、ポリシロキサン鎖の両末端に重合性基を有する。いくつかの実施形態では、ポリオルガノシロキサンマクロマーは、ポリシロキサン鎖の一方の末端に重合性基を有し、鎖の他方の末端に非重合性末端基（例えば、トリメチルシラン、トリフェニルシラン、フェニルジメチルシラン等）を有する。いくつかの実施形態では、重合性基は、スチレニル型基（ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ_１）－アリーレン－）又は（メタ）アクリレート基、特にＣＨ_２＝ＣＲ_１－ＣＯ－Ｏ－Ｒ_２－によって表される基であってもよく、式中、Ｒ_１は水素又はメチル基であり、Ｒ_２は、１～１０個の炭素原子、好ましくは２～８個の炭素原子、好ましくは３～６個の炭素原子を有し、任意選択でエーテル結合（例えば、１個、２個、３個、４個等のエーテル結合）を含有し、（例えば、エポキシドと（メタ）アクリル酸との反応から得られる開環生成物の場合のように）任意選択で水酸基置換基（複数可）を含有する二価の直鎖又は分岐鎖炭化水素基である。好ましい実施形態において、Ｒ_２は、－（ＣＨ_２）_ｎ－（ｎ＝１～１０）、－ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－、及び－ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－である。

シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、（メタ）アクリル酸（アクリル酸及びメタクリル酸）及びアリール又はアルキル（メタ）アクリレートエステルであってもよいエステル変異体の両方を含む、多種多様な（メタ）アクリレートモノマーの存在下でポリオルガノシロキサンマクロマーを重合することによって作製されてもよい。ポリ（メタ）アクリレート主鎖は、１種類のモノマーから形成されてもよく、あるいは２種類以上の（メタ）アクリレートモノマーから形成されてもよい。好ましい実施形態において、（メタ）アクリレートモノマーは、（メタ）アクリレートアルキルエステルであり、これは、直鎖、分枝鎖又は環状アルキルエステル、例えば、アクリレート及びメタクリレートのＣ_１～Ｃ_２２アルキルエステル、好ましくはＣ_２～Ｃ_２０アルキルエステル、好ましくはＣ_３～Ｃ_１８アルキルエステルから選択され得る。いくつかの実施形態では、アルキル基は、メチル、エチル、ブチル、ステアリル、イソステアリル、及び２－エチルヘキシル、並びにそれらの混合物から選択される。好適な（メタ）アクリレートモノマーとしては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ－ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、トリデシルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソステアリルアクリレート、ベヘニルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ－ブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、２－エチルヘキシルメタクリレート、トリデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、イソステアリルメタクリレート、ベヘニルメタクリレート、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。

いくつかの実施形態では、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、３，０００ｇ／ｍｏｌから、好ましくは４，０００ｇ／ｍｏｌから、より好ましくは５，０００ｇ／ｍｏｌから、更により好ましくは８，０００ｇ／ｍｏｌから、なお更により好ましくは１０，０００ｇ／ｍｏｌから、及び５００，０００ｇ／ｍｏｌまで、好ましくは４００，０００ｇ／ｍｏｌまで、より好ましくは３００，０００ｇ／ｍｏｌまで、更により好ましくは２００，０００ｇ／ｍｏｌまで、なお更により好ましくは１００，０００ｇ／ｍｏｌまでの重量平均分子量を有する。

インクジェットインクに使用する場合、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、そのまま使用してもよく、あるいは、２～８個の炭素原子を含有する低級アルコール（例えば、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール等）、エステル溶媒（例えば、メトキシエチルアセテート、エトキシエチルアセテート、メトキシプロピルアセテート、エトキシプロピルアセテート、ブチルアセテート等）又は油（例えば、シクロペンタシロキサン）等の有機溶媒に分散又は溶解させてもよい。いくつかの実施形態において、分散液又は溶液として使用される場合、溶媒はエステル溶媒であり、最も好ましくはメトキシプロピルアセテートである。いくつかの実施形態では、分散液又は溶液の固形分は、分散液／溶液の総重量に対して、少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも４０重量％、好ましくは少なくとも５０重量％、及び６０重量％まで、好ましくは５５重量％まで、好ましくは５２重量％までである。

市販されており、本明細書に記載のインクジェットインクに使用することができるシリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）の代表的な例としては、ＫＰ－５４１、ＫＰ－５４３、ＫＰ－５４５、ＫＰ－５５０、ＫＰ－５７５（ポリジメチルシロキサン側鎖でグラフトされたアクリルポリマー、信越化学株式会社から入手可能）、ＢＹＫ－３５５０（ビックケミー・ジャパン株式会社から入手可能）（これらの混合物を含む）が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい実施形態では、シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）はＢＹＫ－３５５０である。

シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも０．０１重量％、好ましくは少なくとも０．０５重量％、より好ましくは少なくとも０．１重量％、更により好ましくは少なくとも０．５重量％、なお更により好ましくは少なくとも１重量％、及び５重量％まで、好ましくは４重量％まで、より好ましくは３重量％まで、更により好ましくは２．５重量％まで、なお更により好ましくは２重量％まで、好ましくは１．５重量％までの量で使用することができる。

（Ｇ）着色剤
当業者であれば、インクジェットインクに着色剤を任意選択で含有させて、様々な印刷目的に使用できる着色インクを提供することができ、インクジェットインクは特定の色に限定されるものではないことを容易に理解することができる。インクジェットインクには、所望の色を出すために、染料、顔料、それらの混合物等を含む任意の着色剤を採用することができる。ただし、着色剤はインクジェットインク内に溶解又は分散可能なものとする。適切な色は、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、及びキー（ブラック）（「ＣＭＹＫ」）、ホワイト、オレンジ、グリーン、ライトシアン、ライトマゼンタ、バイオレット等を含み、スポットカラー及びプロセスカラーの両方を含む。一般に、着色剤は、インクジェットインクの総重量に対して、少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、より好ましくは少なくとも１重量％、更により好ましくは少なくとも２重量％、なお更により好ましくは少なくとも３重量％、及び２０重量％まで、好ましくは１５重量％まで、より好ましくは１０重量％まで、更により好ましくは８重量％まで、なお更により好ましくは７重量％までの量で使用することができる。

染料
インクジェットインクは、種々の染料と配合することができ、金属錯体染料が特に好ましく、その１つの具体的かつ非限定的な例は、ＶＡＬＩＦＡＳＴ ＢＬＡＣＫ ３８７０であり、これはオリエント化学工業株式会社から入手可能な黒色アゾ金属錯体染料である。

顔料
インクジェットインクは、種々の無機顔料及び／又は有機顔料と配合することができる。インクジェットインクに色を与えることに加えて、そのような顔料は、印刷画像の耐光性、耐候性等を改善することができる。

（Ｈ）添加剤
既に述べた成分に加えて、インクジェットインクはまた、様々なインク特性及び性能を改善するために様々な添加剤（Ｈ）と配合することができる。例えば、インクジェットインクは、コゲーション防止剤、追加の界面活性剤（化合物（Ｂ）及び任意選択でシリコンアクリレート共重合体（Ｆ）以外）、安定剤、及び安全保障のための爆発物マーカー（security taggant）のうちの１種以上を任意選択で含有することができる。

特に、インクジェットインクは、（本開示の化合物（Ｂ）及び任意選択でシリコンアクリレート共重合体（Ｆ）に加えて）追加の界面活性剤を、化合物（Ｂ）について上述した量で任意選択で含有することができる。このような追加の界面活性剤としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定されない。
・カチオン性界面活性剤、例えば、Ｃ_６～Ｃ_２２アルキルモノアミン、Ｃ_６～Ｃ_２２アルキル（ポリ）アルキレンポリアミン、及びアルコキシル化脂肪族アミンのプロトン化塩等のプロトン化脂肪族アミン；ステアラミドプロピルジメチルアミン、ステアラミドプロピルジエチルアミン、及びパルミタミドエチルジメチルアミンのプロトン化形態等のプロトン化脂肪族アルキルアミドアミン；並びに第三級脂肪族アミン、アルコキシル化（第三級）アミン、又は反応性孤立電子対を有する少なくとも１個の芳香族窒素原子を有する非プロトン性含窒素ヘテロアレーン（場合により置換されている）等のアルキル化から形成される第四級アンモニウム化合物が挙げられ、具体的には、トリ脂肪族アルキルアンモニウム化合物（例えば、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド）、脂肪族トリメチルアンモニウム化合物、ジ脂肪族ジメチルアンモニウム化合物、脂肪族ベンジルジメチルアンモニウム化合物、及びＮ－脂肪族アルキルピリジニウム又はキノリニウム化合物が挙げられるが、これらに限定されない；
・アニオン性界面活性剤、例えば、アルキルサルフェート、アルキル－エステル－サルフェート、アルキルエーテルサルフェート、アルキル－アルコキシ－エステル－サルフェート、硫酸化アルカノールアミド、及びグリセリドサルフェート等のサルフェート；アルキルスルホネート、脂肪族アルキル－ベンゼンスルホネート、低級アルキル－ベンゼンスルホネート、アルファオレフィンスルホネート、及びリグノスルホネート等のスルホネート；アルキルアリールエーテルホスフェート、アルキルエーテルホスフェート、及び脂肪族アルコール又は脂肪族アルコールのポリオキシアルキレンエーテルのホスフェート等のホスフェートが挙げられるが、これらに限定されない；
・非イオン性界面活性剤、例えば、脂肪酸のアルコキシル化モノアルカノールアミドを含む脂肪酸のアミド又はモノアルカノールアミド、例えば、ヤシ脂肪酸モノエタノールアミド及び２～２０モルのエチレンオキシドと反応したヤシ脂肪酸モノエタノールアミド；エトキシル化及び／又はプロポキシル化脂肪酸（例えば２～４０モルのエチレンオキシドを有するヒマシ油）、アルコキシル化グリセリド（例えばＰＥＧ－２４グリセリルモノステアレート）、グリコールエステル及び誘導体、モノグリセリド、ポリグリセリルエステル、多価アルコールのエステル、及びソルビタン／ソルビトールエステル、例えばソルビタンモノラウレート（例えばＥＭＡＳＯＬ Ｌ－１０Ｖ、花王株式会社から入手可能）等の脂肪酸エステル；アルコキシル化脂肪族アルコール（例えば、エトキシル化セチルステアリルアルコール、エトキシル化ラウリルアルコール）を含むアルコキシル化Ｃ_１～Ｃ_２２アルコール、アルコキシル化ポリシロキサン、エチレンオキシド／プロピレンオキシド共重合体、アルコキシル化アルキルフェノール、及び脂肪族アルコールとグルコースとの反応から作製されるアルキルポリグリコシド（ＡＰＧ）等のエーテル；変性ポリシロキサン；アルキル変性ポリオキシアルキレンアミン；アルキル変性プロポキシル化ジアミン；及びアルキルエーテルアミンが挙げられるが、これらに限定されない；及び
・両性界面活性剤、例えば、ラウリルベタイン（例えば、ＡＭＰＨＩＴＯＬ ２４Ｂ、花王株式会社から入手可能）等の脂肪族アルキルベタイン；脂肪族アミドプロピルジメチルアミノベタイン等の脂肪族アルキルアミドベタイン；脂肪族ジメチルヒドロキシスルタイン等の脂肪族アルキルスルタイン；脂肪族アミドプロピルジメチルアミノヒドロキシスルタイン等の脂肪族アルキルアミドスルタイン；Ｎ－ココアミドプロピルジメチルアミンオキシド、ジメチルココアミンオキシド等のジメチル脂肪族アルキルアミンオキシド、ラウリルジメチルアミンオキシド（例えば、ＡＭＰＨＩＴＯＬ ２０Ｎ、花王株式会社から入手可能）等のアミンオキシド；及びイミダゾール系両性界面活性剤（例えば、ＥＬＥＣ ＡＣ、花王株式会社から入手可能）が挙げられるが、これらに限定されない。

好ましい実施形態では、インクジェットインクは追加の界面活性剤を実質的に含まず、好ましくは化合物（Ｂ）が存在する唯一の界面活性剤である。

製造方法
本明細書に記載されるインクジェットインクの実施形態は、当業者に公知の任意の適切な技術によって、例えば、成分（Ａ）テルペンフェノール樹脂及び（Ｂ）本開示の化合物を、任意の選択された有機溶媒（例えば、（Ｄ）エタノール及び／又は（Ｅ）１－プロパノール）及び任意の所望の任意選択の成分（例えば、（Ｃ）アルカノールアミン、（Ｆ）シリコーンアクリレート共重合体、（Ｇ）着色剤、及び／又は（Ｈ）添加剤）と任意の順序で組み合わせ、均一な溶液が形成されるまで２０～１００℃の温度で撹拌、かき混ぜ、及び／又は均一化することによって調製され得る。

一例では、インクジェットインクは、最初に容器内でテルペンフェノール樹脂（Ａ）を１－プロパノール（Ｅ））と合わせ、例えば、少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間、好ましくは少なくとも３０分間、好ましくは少なくとも３５分間、好ましくは少なくとも４０分間、好ましくは少なくとも４５分間撹拌することによって作製することができる。次いで、エタノール（Ｄ）、アルカノールアミン（Ｃ）、及びシリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）を、任意の所望の添加剤（Ｈ）と共に、少なくとも５分間、好ましくは少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間、好ましくは少なくとも３０分間、又は完全に溶解するまで、混合を継続しながら混合物に添加してもよい。次いで、着色剤（Ｇ）を、少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間、好ましくは少なくとも３０分間、好ましくは少なくとも３５分間、好ましくは少なくとも４０分間、好ましくは少なくとも４５分間混合を継続しながら添加してもよい。最後に、次いで、化合物（Ｂ）を、少なくとも５分間、好ましくは少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間、好ましくは少なくとも３０分間、混合しながらゆっくり添加してもよい。次いで、得られたインクジェットインクを、任意選択で濾過し（例えば、１．０μｍフィルターを通して）、ヒューレットパッカード社製のＨＰ４５ＳＩ等の印刷カートリッジに入れることができる。

特性
他の利点の中でも、本明細書に開示されるインクジェットインクは、長いデキャップ時間と塗布された後の迅速な乾燥時間との優れた組み合わせを有し、大量印刷操作中の静電荷の蓄積によって引き起こされるノズルの目詰まり／詰まりを防止する。

乾燥時間は、インクジェットインクをソリッドブロック画像（例えば、１ｃｍ×１０ｃｍ）の形態で基材上に塗布し、インクジェットインクが周囲条件下（室温、約２３℃の空気中、熱を加えない）で乾燥するのを一定時間、例えば、５、１０、１５、２０、２５、又は３０秒間待ち、次いで、指による摩耗試験を行って、試験した時間間隔で印刷画像から指に色が移るかどうかを試験することによって測定することができる。色移りが生じた場合、試験した乾燥時間は、完全な乾燥を達成するのに十分ではない（「不良」又は「ＮＧ」と評価）。色移りが生じない場合、試験した乾燥時間は、完全な乾燥を達成するのに十分である（「良好」又は「Ｇ」と評価）。「良好」評価を達成するために３０秒間を超える乾燥時間を必要とする任意のインクジェットインクは、許容できない（遅い乾燥）とみなされ、一方、３０秒間以下の乾燥時間で「良好」評価を達成するものは、許容可能（すなわち迅速な乾燥）とみなされる。好ましい実施形態において、本開示のインクジェットインクは、許容可能な（迅速な）乾燥時間を有し、塗布後３０秒間以内、好ましくは２５秒間以内に乾燥する。

本明細書に開示されるインクジェットインクはまた、細線画像（１ｍｍ×１ｃｍ、細線、モノクロビットマップ）を印刷し、インクジェットインクを特定の時間空気に曝露し（インクカートリッジをデキャップする）、同じ細線画像を再印刷し、デキャップ後に再印刷した画像を元の画像と比較してノズルの損失が生じたかどうかを判定することによって測定される、長いデキャップ時間を有する。試験した時間間隔でノズル抜けがない場合、インクジェットインクには、その時間間隔で「良好」（「Ｇ」）なデキャップ評価が与えられる。そうではなく、ノズル抜けが存在する場合、インクジェットインクは、その時間間隔で「不良」（「ＮＧ」）として分類される。１０分間以上デキャップされた場合に「良好」なデキャップ評価を維持するインクジェットインクは、許容可能な（長い又は長期の）デキャップ時間を有すると考えられる。好ましい実施形態において、本開示のインクジェットインクは、デキャップ時間、すなわち、デキャップされた（すなわち、空気に曝露された）場合に「良好」なデキャップ分類を維持する時間が、１０分間以上、好ましくは３０分間以上、より好ましくは１時間以上、更により好ましくは２時間以上、なお更により好ましくは４時間以上である。換言すれば、インクジェットインクは、１０分間以上、好ましくは３０分間以上、より好ましくは１時間以上、更により好ましくは２時間以上、なお更により好ましくは４時間以上空気に曝露された（すなわち、デキャップされた）場合であっても、元の印刷画像と実質的に同一である印刷画像を形成することができる。もちろん、定義上、特定の時間（例えば１０分間）にわたってデキャップしたときに「良好」なデキャップ分類を維持する条件を満たすインクジェットインクは、その特定の時間間隔までのすべての時間（例えば１０分までのすべての時間）においても「良好」なデキャップ分類も達成することを認識すべきである。

大量印刷操作中のインクの信頼性（すなわち、静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりによる影響を最小限に抑えるインクジェットインクの能力）を試験するために、インクジェットインクを使用して、大量のページ数（例えば、少なくとも２００ページ、好ましくは少なくとも３００ページ、好ましくは少なくとも４００ページ、好ましくは少なくとも５００ページ）の印刷画像（例えば、図１に示され、実施例に記載されるＵＰＣ１２バーコード画像、２Ｄデータマトリックス、及びパージバーを参照）を連続的に印刷することができる。その後、連続印刷実行は、一定期間、例えば、１０秒間、３０秒間、１分間、２分間、５分間、１０分間等のダウンタイムの間中断され、特定のダウンタイムの後、同じ印刷画像が再印刷される。次いで、試験したダウンタイム後に生成された再印刷された印刷画像（例えば、印刷＃５０１）を、第１の印刷画像（印刷＃１）及び連続印刷実行の最終印刷画像（例えば、印刷＃５００）と視覚的に比較して、試験したダウンタイム中にノズルの喪失が生じたかどうかを判定する。再印刷された印刷画像（例えば、印刷＃５０１）にノズル抜けがない場合、インクジェットインクには「良好」（「Ｇ」）の評価が与えられ、これは、インクジェットインクが静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりを防止することを示す。そうでなければ、ノズル抜けが存在する場合、インクジェットインクは「不良」（「ＮＧ」）と分類され、これは、インクジェットインクが静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりの影響を許容できない程度に被り、したがって、大量印刷ジョブ中の信頼性が低いことを意味する。好ましい実施形態では、本開示のインクジェットインクは、そのような大量印刷テスト中に「良好」評価を達成する。

印刷物
インクジェットインクは、多種多様な印刷物の製造のために、三次元部品及びロール形態で供給される平坦なシート又はウェブを含む様々な基材上に印刷することができる。加えて、基材は、様々な表面タイプ、例えば、平坦な表面、粒状化された表面等の構造化された表面、並びに湾曲した及び／又は複雑な表面等の三次元表面を有することができ、これらは、湾曲した及び／又は複雑な表面のすべての部分に到達するためにインクが移動しなければならない長い距離のために、困難な基材であることがよく知られている。このような印刷物は、グラフィックアート、テキスタイル、パッケージング（例えば、食品包装、医薬品包装等）、宝くじ、ビジネスフォーム、出版等の業界に適しており、その例としては、タグやラベル、宝くじ券、出版物、パッケージング（軟包装）、折り畳み式カートン、硬質容器（プラスチックカップや桶、ガラス容器、金属缶、ボトル、ジャー、チューブ）、店頭でのディスプレイ（point-of-sale display）等が挙げられる。

インクジェットインクは、多孔質又は浸透性基材上に印刷されてもよく、その例としては、非コート紙、木材、膜、及び布（例えば、織布、不織布、及びホイルラミネート布が挙げられるが、これらに限定されない）が挙げられるが、これらに限定されない。

インクジェットインクはまた、非多孔性又は非浸透性基材、例えば、様々なプラスチック、ガラス、金属（例えば、鋼、アルミニウム等）、及び／又は非浸透紙（例えば、コート紙）上に印刷されてもよい。これらとしては、成形プラスチック部品及びプラスチックフィルムの平坦なシート又はロールが挙げられ得るが、これらに限定されない。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）等のポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等のポリオレフィン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ナイロン及び延伸ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアセタール、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を含むものが挙げられる。好ましい実施形態では、基材はＰＥＴフィルムであり、その一例は帝人株式会社製のＵ２９２Ｗである。

印刷画像の形成方法
インクジェット印刷では、ドットの精密なパターンが、プリントヘッドとして知られる液滴生成デバイスから印刷媒体上に吐出されると、所望の印刷画像が形成される。プリントヘッドは、ノズルプレート上に配置され、インクジェットプリントヘッド基材に取り付けられた、精密に形成されたノズルのアレイを有する。インクジェットプリントヘッド基材は、１つ以上のインクリザーバとの流体連通を通してインクジェットインクを受容する発射チャンバのアレイを組み込む。各発射チャンバは、発射抵抗器として知られる抵抗素子を有し、この抵抗素子は、インクジェットインクが発射抵抗器とノズルとの間に集まるように、ノズルの反対側に配置される。各抵抗素子は典型的には抵抗材料のパッドであり、例えば約３５μｍ×３５μｍの大きさである。プリントヘッドは、プリントカートリッジ又はインクジェットペンと呼ばれる外装によって保持及び保護される。特定の抵抗素子に通電すると、インクジェットインクの液滴がノズルを通って印刷媒体に向かって吐出される。インク液滴の発射は、典型的には、マイクロプロセッサの制御下にあり、マイクロプロセッサの信号は、電気トレースによって抵抗素子に伝達され、印刷媒体上に英数字及び他の画像パターンを形成する。ノズルは小さく、典型的には直径１０μｍ～４０μｍであるので、目詰まりを最小限に抑えるインクが望ましい。特に、サーマルインクジェット（ＴＩＪ）は開放雰囲気プリントヘッド設計（ノズルオリフィスは大気に開放されており、インク加圧を可能にするためにオリフィスにバルブシールが存在しない）であるため、ＴＩＪ印刷は、デキャップ時間（プリントアイドル時間）がノズル内及び周囲のインクの早期乾燥を引き起こす間欠印刷中の性能低下に歴史的に悩まされてきた。

本開示は、１つ以上の実施形態において、サーマルインクジェットプリントヘッドによって基材の表面上にインクジェットインクを塗布し、インクジェットインクを乾燥させることによって、印刷画像を形成する方法を提供する。本明細書に記載されるインクジェットインクを使用することで、サーマルインクジェットプロセスに一般的に関連する短いデキャップ時間（溶媒損失の速度が速すぎる）及び遅い乾燥時間（溶媒損失の速度が遅すぎる）という相反する問題を克服しながら、依然として高品質の印刷を生成することができる。

本方法の印刷ユニットとしては、インクジェット印刷の技術分野で当業者に知られている任意のドロップオンデマンドプリントヘッドを使用することができ、これには、連続プリントヘッド、サーマルプリントヘッド、静電プリントヘッド、及び音響プリントヘッドが含まれるが、好ましくはサーマルプリントヘッド（熱変換器を有する）が使用される。例えば、印刷解像度、印刷速度、プリントヘッドパルス加温温度、駆動電圧及びパルス長等の典型的なパラメータは、プリントヘッドの仕様に従って調整することができる。本明細書の方法での使用に一般に適したプリントヘッドは、２～８０ｐＬの範囲の液滴サイズ及び１０～１００ｋＨｚの範囲の液滴周波数を有し、高品質のプリントは、例えば、駆動電圧を８．０～９．５ボルトに、印刷速度を３００フィート／分までに、パルス加温温度を２５～４５℃に、及びパルス長を０．７～２．５マイクロ秒に設定することによって得ることができるが、これらの値を上回った、あるいは下回った値も使用することができ、依然として満足のいくプリントを得ることができる。開示された方法での使用に適した１つの非限定的なプリントヘッドの例は、ヒューレットパッカード社製のＨＰ４５ＳＩである。

塗布後、インクジェットインクを乾燥させる。好ましい実施形態では、乾燥は、塗布されたインクジェットインクを周囲条件下（空気中、約２３℃）で３０秒間以下、好ましくは２５秒間以下、より好ましくは２０秒間以下、更により好ましくは１５秒間以下乾燥させることによって達成される。

塗布されたインクジェットインクを乾燥させるために外部熱を加えてもよいが、好ましい実施形態では、乾燥を促進するために、又は乾燥速度を増加させるために外部熱を加えない。例えば、塗布後にインクジェットインクを乾燥させるためにヒーターを使用しないことが好ましい。更に、本開示の方法は、エネルギー硬化（例えば、ＵＶ又は電子ビーム硬化）を必要としない。塗布されたインクが乾燥したと判断されたら、更にインクジェットインクを塗布してもよいし、又は当業者に公知の任意の処理ステップを必要に応じて実行してもよい。

また、本明細書の方法では、インクジェットインクを塗布する前に、コロナ処理、大気圧プラズマ処理、及び火炎処理等の基材表面処理を任意選択で使用して、印刷物特性、例えばインク接着性を改善することができることも認識すべきである。このような基材表面処理のパラメータは、印刷される基材材料、利用される特定のインクジェットインク、適用される印刷方法、並びに印刷物の所望の特性及び用途に応じて大きく変動し得る。

以下の実施例は、インクジェットインクを更に例示することを意図しており、特許請求の範囲を限定することを意図していない。

インクジェットインク
インクジェットインクのいくつかの例を以下の表１に示す。なお、各成分の含有量は、総重量を１００％としたときの重量％で表される。ＲＭ＝原材料。ＢＹＫ－３５５０は、ビックケミー・ジャパン株式会社から入手可能なシリコーンアクリレート共重合体である。ＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ１１５は、ＤＲＴ／Ｐｉｎｏｖａ社から入手可能なテルペンフェノール樹脂である。ＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｂｌａｃｋ３８７０は、オリエント化学工業株式会社から入手可能な黒色アゾ金属錯体染料である。界面活性剤／薬剤として、ＡＭＩＮＯＮ Ｌ－０２は花王株式会社から入手可能なラウラミドＤＥＡであり、ＡＭＩＥＴ １０５及びＡＭＩＥＴ ３０２は花王株式会社から入手可能なポリオキシエチレン脂肪族アミンであり、ＡＭＰＨＩＴＯＬ ２０Ｎは花王株式会社から入手可能なラウリルジメチルアミンオキシドであり、ＡＭＰＨＩＴＯＬ ２４Ｂは花王株式会社から入手可能なラウリルベタインであり、ＥＬＥＣ ＡＣは花王株式会社から入手可能なイミダゾール系の両性界面活性剤であり、ＥＭＡＳＯＬ Ｌ－１０Ｖは花王株式会社から入手可能なソルビタンモノラウレートである。＊は、以下の表において、例が比較例であることを示す。

調製方法
実施例のインクジェットインクを調製するために、テルペンフェノール樹脂を最初に１－プロパノールと合わせ、マグネチックスターラーで少なくとも３０分間混合した。次いで、エタノールを、中和試薬（イソプロパノールアミン）及びシリコンアクリレート共重合体と共に混合物に添加し、少なくとも１５分間混合した。次に、着色剤を加え、少なくとも３０分間混合した。その後、界面活性剤／薬剤を１５分間混合しながら混合物にゆっくりと添加した。最後に、インクジェットインクを１．０μｍフィルターで濾過した後、ヒューレットパッカード社製のＨＰ４５ＳＩカートリッジを用いて評価した。

インクジェットインク評価方法
印刷サンプル調製
インクを評価するために、ヒューレットパッカード社に関連する熱印刷技術を使用した（ソフトウェアとハードウェアはＩｎｃ．ｊｅｔ社製、搬送台はＫｉｒｋ Ｒｕｄｙ社製）。印刷基材には白色ＰＥＴフィルム（帝人株式会社製Ｕ２９２Ｗ）を用いた。

乾燥時間測定
乾燥時間を評価するために使用した印刷条件は以下の通りであった。
・印刷解像度：６００ｄｐｉ×３００ｄｐｉ（縦×横）
・印刷速度：１００フィート／分
・駆動電圧：８．４Ｖ
・パルス長：１．８０μｓ
・パルス加温温度：４０℃
・印刷画像：１００％デューティ（１ｃｍ×１０ｃｍ、モノクロビットマップ、ソリッドブロック画像）
・条件：２５℃、湿度３０％

摩耗試験は、一定時間（１０、２０、及び３０秒間）経過後に指で行った。色のついた指は、完全な乾燥のための十分な時間が経過していないことを示し（「ＮＧ」、不良）、色のついていない指は、完全な乾燥のための十分な時間が経過していることを示す（「Ｇ」、良好）。３０秒間を超える乾燥時間は許容できない（遅い乾燥）と見なされ、３０秒間以下の乾燥時間は許容できる（速い乾燥）と見なされた。

デキャップ時間測定
デキャップ時間を評価するために使用した印刷条件は以下の通りであった。
・印刷解像度：３００ｄｐｉ×３００ｄｐｉ（縦×横）
・印刷速度：１００フィート／分
・駆動電圧：８．４Ｖ
・パルス長：１．８０μｓ
・パルス加温温度：４０℃
・印刷画像：１００％デューティ（１ｍｍ×１ｃｍ、モノクロビットマップ、細線画像）
・条件：２５℃、湿度３０％

細線画像を印刷し、印刷画像にノズル抜けがないことを確認した。確認後、プリントヘッドを特定の時間（５分間、１０分間、又は１時間）デキャップのままにし、次いで同じ細線画像を使用して再印刷した。再印刷した画像（特定の時間経過後）を、ノズル抜けがないかチェックした。ノズル抜けがなかった場合、その時間間隔でインクジェットインクを良好（「Ｇ」）と評価した。そうではなく、ノズル抜けが明らかである場合、インクジェットインクは、その時間間隔で不良（「ＮＧ」）と評価した。１０分間以上デキャップ（すなわち、空気に曝される）してもデキャップ分類が「良好」に保たれるインクジェットインクは許容可能であるとみなされた（長い又は長期のデキャップ時間を有する）。

大量印刷操作における印刷品質（ＰＱ）測定
大量印刷操作中のインクの信頼性を評価するために、使用した印刷条件は以下の通りであった。
・印刷解像度：６００ｄｐｉ×３００ｄｐｉ（縦×横）
・印刷速度：１００ｍ／分
・駆動電圧：８．４Ｖ
・パルス長：１．８０μｓ
・パルス加温温度：４０℃
・印刷画像：１００％デューティ（図１参照）
－ １ｍｍ×１ｃｍ、モノクロビットマップ、「０１２３４５６７８９１２」と示されたユニバーサル製品コード（ＵＰＣ）１２バーコード画像
－ 「コリンズインク」と示された２Ｄデータマトリックス
－ 花王印刷ソフトウェアによって供給されるパージバー
・条件：２５℃、湿度３０％

印刷画像を５００回連続印刷した後、印刷操作を１分間停止した。１分間のダウンタイムの後、同じ印刷条件を用いて１つの追加の印刷画像を印刷した（印刷＃５０１）。最初の印刷（ＰＱ印刷＃１）、５００番目の印刷（ＰＱ印刷＃５００）、及び５０１番目の印刷（ＰＱ印刷＃５０１、１分間のダウンタイム後）の印刷品質を、ノズル抜けをチェックする目視検査方法によって判定した。ノズル抜けがなかった場合、インクジェットインクは、その印刷について良好（「Ｇ」）と評価した。そうではなく、ノズル抜けが明らかである場合、インクジェットインクは、その印刷について不良（「ＮＧ」）と評価した。印刷＃１、印刷＃５００、及び印刷＃５０１（１分間のダウンタイム後）のそれぞれについて「良好」な評価を維持するインクジェットインクは、大量印刷操作に対して許容可能であると見なされた。

インクジェットインク性能

表２に示すように、本開示の化合物（Ｂ）と組み合わせてテルペンフェノール樹脂を含有するインクジェットインク（実施例１～３）は、速乾性（３０秒間以下の乾燥時間で「良好」な評価を達成する）と、長いデキャップ時間を有する（１０分間以上デキャップされた場合に「良好」なデキャップ分類を維持する）という両方の特徴を備えていた。更に、これらのインクはまた、静電荷を帯びた環境によって引き起こされる、静電気の誘発によるノズルの目詰まり／詰まりの影響を防止することができ、１分間のダウンタイム後であっても大量印刷操作中に高い印刷品質を提供した（ＰＱ印刷＃５０１はＰＱ印刷＃５００と同じであった）（例えば、図１、実施例１及び２を参照）。

一方、化合物（Ｂ）を除去した（比較例７）又は他の界面活性剤／薬剤で置き換えた（比較例４～６及び８）インクジェットインクは、大量印刷操作中に不良な印刷品質を提供した（ＰＱ印刷＃５０１はＰＱ印刷＃５００と比較して不良であった）（例えば、図１、実施例７を参照）。

数値の限界又は範囲が本明細書に記載されている場合、端点も含まれる。また、数値の限界又は範囲内のすべての値及び部分範囲は、明示的に記載されているかのように具体的に含まれる。
本明細書で使用される場合、単語「ａ」及び「ａｎ」等は、「１つ以上」という意味を有する。

明らかに、本発明の多数の変更及び変形が上記の教示に照らして可能である。したがって、添付の特許請求の範囲内で、本発明は、本明細書に具体的に記載されている以外の方法で実施され得ることを理解されたい。
上記のすべての特許及び他の参考文献は、詳細に記載されている場合と同じように、この参考文献によって完全に本明細書に組み込まれる。

Claims (19)

1. （Ａ）テルペンフェノール樹脂と、
   （Ｂ）式（Ｉ）の化合物と、
   （Ｄ）エタノールと、
   （Ｅ）１－プロパノール
   とを含有するインクジェットインク。
   
   （式中、Ｒは８～２２個の炭素原子を有するアルキル基又は８～２２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、ｎは０又は１であり、ｐは１～４０の整数であり、ｑは１～４０の整数である。）
2. 前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）が、モノテルペンと、少なくとも１つの水酸基と、前記少なくとも１つの水酸基に対してオルト位及び／又はパラ位にある少なくとも２つの置換可能な水素原子とを含むフェノール化合物との共重合体である、請求項１に記載のインクジェットインク。
3. 前記モノテルペンが、３－カレン、α－ピネン、β－ピネン及びカンフェンからなる群から選択される少なくとも１つの二環式モノテルペンである、請求項２に記載のインクジェットインク。
4. 前記フェノール化合物がフェノールである、請求項２又は３に記載のインクジェットインク。
5. 前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）の水酸基価が１０～７５ｍｇＫＯＨ／ｇである、請求項１～４のいずれかに記載のインクジェットインク。
6. 前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．１～１０重量％の量で存在する、請求項１～５のいずれかに記載のインクジェットインク。
7. 前記化合物（Ｂ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて５重量％までの量で存在する、請求項１～６のいずれか記載のインクジェットインク。
8. 前記テルペンフェノール樹脂（Ａ）と前記化合物（Ｂ）との重量比（（Ａ）：（Ｂ））が１：１～５：１である、請求項１～７のいずれかに記載のインクジェットインク。
9. ｎが０である、請求項１～８のいずれかに記載のインクジェットインク。
10. ｎが１である、請求項１～８のいずれかに記載のインクジェットインク。
11. （Ｃ）アルカノールアミンを更に含有し、前記アルカノールアミン（Ｃ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．１～１０重量％の量で存在する、請求項１～１０のいずれかに記載のインクジェットインク。
12. 前記アルカノールアミン（Ｃ）が、エタノールアミン、プロパノールアミン、イソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミンからなる群より選択される少なくとも１つである、請求項１１に記載のインクジェットインク。
13. 前記インクジェットインク中のエタノール（Ｄ）及び１－プロパノール（Ｅ）の合計重量（（Ｄ）＋（Ｅ））が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて５０～９５重量％である、請求項１～１２のいずれかに記載のインクジェットインク。
14. （Ｆ）シリコーンアクリレート共重合体を更に含有する、前記シリコーンアクリレート共重合体（Ｆ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて、５重量％までの量で存在する、請求項１～１３のいずれかに記載のインクジェットインク。
15. （Ｇ）着色剤を更に含有する、請求項１～１４のいずれかに記載のインクジェットインク。
16. 基材と、前記基材上に配置された請求項１～１５のいずれかに記載のインクジェットインクの乾燥形態とを含む、印刷物。
17. 基材上に印刷画像を形成する方法であって、サーマルインクジェットプリントヘッドを用いて請求項１～１５のいずれかに記載のインクジェットインクを前記基材上に塗布することと、前記インクジェットインクを乾燥させることとを含む、方法。
18. 前記インクジェットインクが、３０秒間以下の間空気に曝されたままにすることによって乾燥される、請求項１７に記載の方法。
19. 前記インクジェットインクを乾燥させるためにヒーターを使用しない、請求項１７又は１８に記載の方法。