JP7579445B2 - 非多孔質基材上の印刷に適したインクジェットインク - Google Patents

Description

本発明は、インクジェットインクに関し、具体的には、（Ａ）テルペン樹脂と、（Ｂ）（Ｂ１）メチルエチルケトンを含む溶媒系と、（Ｃ）１～１２の親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）値を有するポリエーテル変性シリコーンとを含むインクジェットインクに関する。

本明細書で提供される「背景技術」の説明は、本開示の文脈を一般的に提示することを目的とするものである。この背景技術の項に記載されている範囲での本発明者らの研究、及び出願時に従来技術と見なされない可能性がある説明の態様は、本発明に対する従来技術として明示的にも暗示的にも認められない。

サーマルインクジェット（ＴＩＪ）印刷は、連続式インクジェット法などの分野で競合する技術よりも低コストで高い印刷解像度を提供するので、印刷、コーディング、及びマーキングに望ましい技術である。サーマルインクジェット印刷プロセスでは、プリントカートリッジは一連の小さなチャンバを含み、各チャンバはヒーターを含み、インク溶媒の熱蒸発からインク液滴を生成する。噴射プロセスでは、抵抗器が急速に加熱されて蒸気泡を生成し（これが「バブルジェット」という言葉の由来である）、続いてオリフィスから液滴を吐出する。このプロセスは極めて効率的かつ再現可能であり、工業用グラフィックス用途のための最新のＴＩＪプリントヘッドは、３６ｋＨｚ以上の周波数で４ｐＬ以下の容量の均一な液滴を生成することができる。

しかしながら、サーマルインクジェット印刷は、経時的な信頼性の低さが問題となり得る。例えば、いくつかのインクジェットインクは、キャップされていないプリントヘッド内の空気への長期曝露による溶媒損失が、プリントヘッドノズルの目詰まり／詰まりをもたらし、したがって、経時的な信頼性の低いインク噴射及び画質浸食をもたらす、短いデキャップ時間に悩まされる。一方、キャップされていないプリントヘッド状況におけるそのような早期の溶媒損失を防止するために高沸点成分を有する特別な溶媒系を使用することは、インクが塗布された後の乾燥時間の延長を必要とし、したがって、全体的に非効率的な印刷プロセスとなる。そのため、長いデキャップ時間の必要性（遅い溶媒損失速度の必要性）と短い乾燥時間の必要性（速い溶媒損失速度の必要性）とを釣り合わせることはしばしば困難である。

さらに、印刷システムがより多様な生産環境へとますます組み込まれるようになっているため、サーマルインクジェットインクのより高い汎用性に向けた需要が高まっている。例えば、サーマルインクジェットプリンタは、典型的には、多孔質／吸収性の基材上に非常に申し分なく印刷するが、ラベル、プラスチックボトル、金属缶、食品包装、及びブリスター包装（例えば、ワニスコート紙、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、及びアルミニウム）に共通するものなどのより「困難な」非多孔質基材への接着が問題となっている。接着性を改善する試みにおいて、バインダー樹脂を利用するいくつかのインクジェットインクシステムが報告されている。例えば、特許文献１（参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）は、接着の改善のために、セルロースエステル樹脂、スルホンアミド変性エポキシ樹脂、ロジンエステル樹脂、テルペンフェノール樹脂、ポリウレタン、及びアクリル樹脂などのバインダー樹脂の使用を報告しており、特許文献２及び特許文献３（それぞれ参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）は、テルペンフェノール樹脂の使用を報告している。

「困難な」基材への接着に対処することができたとしても、そのような非多孔質基材は、サーマルインクジェット用途に課題をもたらす。それというのも、サーマルインクジェットインク中の揮発性溶媒はインクに低い表面エネルギーを与えるため、塗布されたインクジェットインクの液滴は、非多孔質表面上では互いに混じり合うか又はにじみ合う傾向にあり、画像鮮明度が低下する。特に、コーディング用途及びマーキング用途は、個人情報、製造ロット、及び消費期限などの必須情報の印刷を含むため、これらの用途には粗悪な画像鮮明度は受け入れられない。

米国特許出願公開第２０１８／０２５１６５０号明細書 米国特許出願公開第２０１７／００３７２６９号明細書 米国特許出願公開第２０１５／０２９１８１６号明細書

前述のことを考慮して、デキャップ時間が延長され、塗布されると迅速に乾燥し、所望の鮮明度を有する画像をもたらすインクジェットインクが必要とされている。

したがって、本発明の１つの目的は、これらの基準を満たす新規なインクジェットインクを提供することである。

本開示の別の目的は、インクジェットインクの乾燥形態を含む、新規な印刷物を提供することである。

本開示の別の目的は、インクジェットインクを基材上に塗布し、乾燥させることによって、基材上に印刷画像を形成する新規な方法を提供することである。

これら及び他の目的は、以下の詳細な説明にあたって明らかになるであろうが、テルペン樹脂と、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）と、１～１２のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーンとの組合せが、予期せぬことに、延長されたデキャップ時間、短い乾燥時間、及び「困難な」非多孔質基材上に印刷した場合でも高い画像鮮明度を特徴とするインクジェットインクを提供するという本発明者らの発見によって達成された。

したがって、本発明は以下を提供する。
（１）（Ａ）テルペン樹脂と、（Ｂ）（Ｂ１）メチルエチルケトンを含む溶媒系と、（Ｃ）１～１２の親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）値を有するポリエーテル変性シリコーンとを含むインクジェットインク。
（２）前記テルペン樹脂（Ａ）がα－ピネンから製造されるホモポリマーである、（１）に記載のインクジェットインク。
（３）前記テルペン樹脂（Ａ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．１～１０重量％の量で存在する、（１）又は（２）に記載のインクジェットインク。
（４）前記メチルエチルケトン（Ｂ１）と前記テルペン樹脂（Ａ）との重量比（（Ｂ１）：（Ａ））が、１０：１～１００：１である、（１）～（３）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（５）前記溶媒系（Ｂ）が（Ｂ２）アセトンを更に含む、（１）～（４）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（６）前記メチルエチルケトン（Ｂ１）と前記アセトン（Ｂ２）との重量比（（Ｂ１）：（Ｂ２））が、１：１～５：１である、（５）に記載のインクジェットインク。
（７）前記インクジェットインクの総重量に基づいて少なくとも５０重量％の総ケトン含有量を有する、（１）～（６）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（８）前記溶媒系（Ｂ）が（Ｂ３）グリコールエーテルを更に含む、（１）～（７）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（９）１７５℃より高い沸点を有する溶媒を実質的に含まない、（１）～（８）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１０）前記ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が、ペンダントグラフト構造を有するブロックコポリマーである、（１）～（９）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１１）前記ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が３～１０のＨＬＢ値を有する、（１）～（１０）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１２）前記ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．００１～４重量％の量で存在する、（１）～（１１）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１３）（Ｄ）ロジン樹脂を更に含む、（１）～（１２）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１４）前記ロジン樹脂（Ｄ）が水素添加酸性ロジンである、（１３）に記載のインクジェットインク。
（１５）前記ロジン樹脂（Ｄ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて１０重量％までの量で存在する、（１３）又は（１４）に記載のインクジェットインク。
（１６）（Ｅ）着色剤を更に含む、（１）～（１５）のいずれかに記載のインクジェットインク。
（１７）基材と、前記基材上に配置された（１）～（１６）のいずれかに記載のインクジェットインクの乾燥形態とを含む、印刷物。
（１８）基材上に印刷画像を形成する方法であって、サーマルインクジェットプリントヘッドを用いて（１）～（１６）のいずれかに記載のインクジェットインクを前記基材上に塗布することと、前記インクジェットインクを乾燥させることとを含む、方法。
（１９）前記インクジェットインクが、３０秒間以下の間空気に曝されたままにすることによって乾燥される、（１８）に記載の方法。
（２０）前記インクジェットインクを乾燥させるためにヒーターを使用しない、（１８）又は（１９）に記載の方法。

前述の段落は、概略紹介として提供されたものであって、以下の特許請求の範囲を限定することを意図するものではない。記載された実施形態は、更なる利点と一緒に、添付の図面と併せて考慮した場合に、以下の詳細な説明を参照することによって最もよく理解されるであろう。

（上段）速乾性であるが不十分なデキャップ挙動に悩まされる低沸点成分を含む一般的なインクと、（中段）良好なデキャップ挙動を有するが乾燥が遅い高沸点成分を含む一般的なインクと、（下段）良好なデキャップ挙動及び速乾特性を兼ね備えた本発明によるインクとの間のデキャップ時間及び乾燥時間の試験比較を示す図である。 「良好」評点（細線画像において線の欠落／不明瞭性がない）、「許容可能」評点（細線画像において１本又は２本の線の欠落／不明瞭性がある）、及び「不良」評点（細線画像において２本よりも多い線の欠落／不明瞭性がある）でのデキャップ時間の評価基準を示す図である。 アルミ箔上に印刷された細線画像及び数字列の両方についての「Ｇ」評価（鮮明な画像、良好な分離）、「Ａ」評価（少し広がりがあるが、線を認識することができ、適度な分離）、及び「ＮＧ」評価（広がりすぎており、線を認識することができず、不十分な分離）での画像鮮明度の評価基準を示す図である。 普通（非コート）紙、ワニスコート紙、二軸延伸ポリプロピレン、ナイロン、及びアルミ箔上に印刷された数字列画像についての画像鮮明度の評価基準、並びに「不良」の画像鮮明度の評点を受けた一般的なインクと、「許容可能」の画像鮮明度の評点を受けたインク－Ａと、「良好」の画像鮮明度の評点を受けたインク－Ｂとの比較を示す図である。

以下の説明では、他の実施形態が利用されてもよく、本明細書に開示される本実施形態の範囲から逸脱することなく、構造的及び動作的な変更が行われてもよいことを理解されたい。

「実質的に含まない」という語句は、特に明記しない限り、インクジェットインク中の特定の成分の量が、インクジェットインクの総重量に対して１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、より好ましくは０．１重量％未満、更により好ましくは０．０５重量％未満、なお更により好ましくは０重量％であることを表す。

本明細書で使用される場合、「任意選択の」又は「任意選択で」という用語は、続いて記載される事象（複数可）が起こる可能性もあり、若しくは起こらない可能性もあること、又は続いて記載される成分（複数可）が存在するかもしれず、若しくは存在しないかもしれない（例えば、０重量％）ことを意味する。

「アルキル」という用語は、本明細書で使用される場合、特に明記しない限り、少なくとも１個、好ましくは少なくとも２個、好ましくは少なくとも３個、好ましくは少なくとも４個の炭素原子あり、そして２２個まで、好ましくは２０個まで、好ましくは１８個まで、好ましくは１２個まで、好ましくは８個までの炭素原子を有する、直鎖状、分岐状又は環状の脂肪族フラグメントを指す。アルキル基の例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ヘキシル、イソヘキシル、３－メチルペンチル、２，２－ジメチルブチル、２，３－ジメチルブチル、ラウリル、ミリスチル、セチル、ステアリルなどが挙げられ、ゲルベ型アルキル基（例えば、２－メチルペンチル、２－エチルヘキシル、２－プロピルへプチル、２－ブチルオクチル、２－ペンチルノニル、２－ヘキシルデシル、２－ヘプチルウンデシル、２－オクチルドデシル、２－ノニルトリデシル、２－デシルテトラデシル、及び２－ウンデシルペンタデシル）を含むが、これらに限定されない。シクロアルキルは環化アルキル基の一種である。例示的なシクロアルキル基としては、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、ノルボルニル、及びアダマンチルが挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用される場合、「脂肪（fatty）」という用語は、水素及び概して８～２２個の炭素原子から構成される長鎖（直鎖）疎水性部分を有し、完全飽和又は部分不飽和であってもよい化合物を表す。

本明細書で使用される場合、「アリール」という用語は、芳香環（複数可）中に炭素のみを含む芳香族基、例えば、フェニル、ビフェニル、ナフチル、アントラセニルなどを指す。

「アリールアルキル」という用語は、本明細書で使用される場合、それ自体が任意選択でアルキル基によって置換され得るアリール基（上記定義の通り）によって置換される直鎖状、分岐状、又は環状のアルキル部分（上記定義の通り）を指し、その例としては、ベンジル、フェネチル、３－フェニルプロピル、２－フェニルプロピル、１－フェニルプロピル、４－フェニルブチル、３－フェニルブチル、２－フェニルブチル、２－メチルベンジル、３－メチルベンジル、４－メチルベンジル、２，４－ジメチルベンジル、２－（４－エチルフェニル）エチル、３－（３－プロピルフェニル）プロピルなどが挙げられるが、これらに限定されない。

「（メタ）アクリレート」という用語は、本明細書では、アクリレート基及びメタクリレート基の両方を指すのに使用される。言い換えれば、この用語は、「メタ」が任意選択であると読まれるべきである。さらに、「（メタ）アクリレート」という用語は、一般に、アクリル酸系化合物及びアクリル酸エステル系化合物の両方を指すのに使用される。

本明細書における「デキャップ挙動」という用語は、空気に長期間曝された場合に、インクジェットインクがプリントヘッドから容易に吐出する能力を意味する。インクジェットインクの「デキャップ時間」は、潜在的に印刷再開時の目詰まりや詰まりが原因でプリンタのノズルが適切に発射しなくなる前に、インクジェットプリントヘッドのキャップを外したままにしておくことができる時間量として測定される。一般的に、ノズル（複数可）は、溶媒の損失、インクの痂皮化、及び／又はノズル内及び／又はノズル周辺の様々なインク成分のコゲーションの結果としてノズル（複数可）内に形成される粘性プラグによって、目詰まりを起こす（すなわち、妨害される、減速される）、又は詰まる（すなわち、塞がれる、実質的に又は完全に閉鎖される）ことがある。ノズルが目詰まりした場合、ノズルのオリフィスを通して吐出されるインク液滴が誤った方向に向けられ、印刷品質に悪影響を及ぼす可能性がある。オリフィスが詰まると、実質的に又は完全に塞がれる。ノズルが詰まった結果、インク液滴は、影響を受けたノズルを通過することができなくなる場合がある。したがって、ノズルによる発射の失敗を測定する基準は、ノズルのオリフィスを通るインクの方向が多少なりとも間違っていること、又は完全に詰まっていることであり、これは、印刷画像を視覚的に検査することによって測定することができる。

インクジェットインク
本開示は、周囲の温度及びプリントヘッドの動作温度の両方で適切な物理的及び化学的な安定性を有し、確実に噴射され、高い画像鮮明度をもたらし、基材上に塗布された後に依然として迅速に乾燥する（例えば、３０秒間以下の乾燥時間）一方で、延長されたデキャップ時間を有するインクジェットインクを対象とする。本明細書に開示される成分の組み合わせは、驚くべきことに、迅速な乾燥時間と延長されたデキャップ時間との間のバランスをとる一方で、非多孔質基材（例えば、フィルム及び箔）上に鮮明な画像をもたらすことも見出された。

本開示のインクジェットインクは、一般に、以下の成分：（Ａ）テルペン樹脂と、（Ｂ）（Ｂ１）メチルエチルケトンを含む溶媒系と、（Ｃ）１～１２のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーンとを含む。本開示のインクジェットインクはまた、任意選択で、溶媒系（Ｂ）の一部としての（Ｂ２）アセトン、溶媒系（Ｂ）の一部としての（Ｂ３）グリコールエーテル、（Ｄ）ロジン樹脂、（Ｅ）着色剤、及び（Ｆ）添加剤の１つ以上も含み得る。

（Ａ）テルペン樹脂
本開示のテルペン樹脂（Ａ）は、テルペン樹脂（Ａ）の全構成単位（１００重量％）に基づいて、少なくとも９５重量％、好ましくは少なくとも９６重量％、より好ましくは少なくとも９７重量％、より好ましくは少なくとも９８重量％、より好ましくは少なくとも９９重量％、更により好ましくは少なくとも９９．５重量％、なお更により好ましくは１００重量％の重合可能なテルペン（複数可）から誘導される構成単位を有するオリゴマー又はポリマーを指す。テルペンは、基本骨格（Ｃ_５Ｈ_８）_ｐを有し、式中、ｐは、連続して頭尾結合されたイソプレン単位の数を示す正の整数である。例えば、ヘミテルペン（ｐ＝１）は、Ｃ_５Ｈ_８骨格を有し、モノテルペン（ｐ＝２）は、Ｃ_１０Ｈ_１６骨格を有し、セスキテルペン（ｐ＝３）は、Ｃ_１５Ｈ_２４骨格を有するなどである。

いくつかの実施形態において、テルペン樹脂（Ａ）は、モノテルペンモノマー単位に基づいている。モノテルペンは、直鎖モノテルペン（例えば、ミルセン、オシメンなど）、単環式モノテルペン（例えば、リモネン、γ－テルピネン、α－フェランドレン、β－フェランドレン、テルピノレンなど）、又は二環式モノテルペン（例えば、３－カレン、α－ピネン、β－ピネン、α－フェンチェン、カンフェンなど）（それらの様々な立体異性体を含む）、及びそれらの混合物であり得る。いくつかの実施形態において、モノテルペンは、単環式モノテルペンであり、リモネンが特に好ましい。好ましい実施形態において、モノテルペンは、二環式モノテルペンであり、特に好ましくは、３－カレン、α－ピネン、β－ピネン、及びカンフェン、より好ましくは、α－ピネン及び／又はβ－ピネン、更により好ましくは、α－ピネンである。

好ましいインクジェットインクは、α－ピネンの重合又はオリゴマー化から製造されるテルペン樹脂（Ａ）が配合されたものである。当業者に知られているように、このようなテルペン樹脂は、例えば、α－ピネンモノマーの（溶液中での）触媒重合／オリゴマー化によって容易に得ることができ、このモノマーは、典型的には、テレビンノキ（Pistacia terebinthus）、フランスカイガンショウ（Pinus pinaster）、アレッポマツ（Pinus halepensis）、バビショウ（Pinus massoniana）、メルクシマツ（Pinus merkusii）、ダイオウマツ（Pinus palustris）、テーダマツ（Pinus taeda）、及びポンデローサマツ（Pinus ponderosa）などのマツから得られるゴム及び硫酸化テレピン油の分別蒸留から誘導される。

好ましい実施形態において、テルペン樹脂（Ａ）は、テルペン樹脂（Ａ）の全構成単位（１００重量％）に基づいて、少なくとも９５重量％、好ましくは少なくとも９６重量％、より好ましくは少なくとも９７重量％、より好ましくは少なくとも９８重量％、より好ましくは少なくとも９９重量％、更により好ましくは少なくとも９９．５重量％、なお更により好ましくは１００重量％のα－ピネン含有量（α－ピネンから誘導される構成単位）を有する、α－ピネンから製造されるホモポリマーである。本開示のテルペン樹脂（Ａ）は、α－テルペンモノマーから誘導される構成単位以外の他の構成単位を少量含み得るが、他の（例えば、非テルペン系の）構成単位の量は、テルペン樹脂（Ａ）の全構成単位（１００重量％）に基づいて、好ましくは５重量％未満、より好ましくは３重量％未満、より好ましくは１重量％未満、更により好ましくは０．５重量％未満、なお更により好ましくは０重量％である。

好ましい実施形態において、テルペン樹脂（Ａ）は、テルペン樹脂（Ａ）の全構成単位（１００重量％）に基づいて、少なくとも９５重量％、好ましくは少なくとも９６重量％、より好ましくは少なくとも９７重量％、より好ましくは少なくとも９８重量％、より好ましくは少なくとも９９重量％、更により好ましくは少なくとも９９．５重量％、なお更により好ましくは１００重量％のβ－ピネン含有量（β－ピネンから誘導される構成単位）を有する、β－ピネンから製造されるホモポリマーである。本開示のテルペン樹脂（Ａ）は、β－テルペンモノマーから誘導される構成単位以外の他の構成単位を少量含み得るが、他の（例えば、非テルペン系の）構成単位の量は、テルペン樹脂（Ａ）の全構成単位（１００重量％）に基づいて、好ましくは５重量％未満、より好ましくは３重量％未満、より好ましくは１重量％未満、更により好ましくは０．５重量％未満、なお更により好ましくは０重量％である。

テルペン樹脂（Ａ）のポリマー形態及びオリゴマー形態の両方が、それらの組み合わせを含めて、本明細書中で使用され得る。典型的には、少なくとも３３０ｇ／ｍｏｌ、好ましくは少なくとも３４０ｇ／ｍｏｌ、好ましくは少なくとも４００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは少なくとも４５０ｇ／ｍｏｌ、好ましくは少なくとも５００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは少なくとも５５０ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは少なくとも６００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは少なくとも６５０ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは少なくとも７００ｇ／ｍｏｌ、なお更により好ましくは少なくとも７５０ｇ／ｍｏｌであり、そして１５００ｇ／ｍｏｌまで、好ましくは１３００ｇ／ｍｏｌまで、より好ましくは１１００ｇ／ｍｏｌまで、より好ましくは１０００ｇ／ｍｏｌまで、より好ましくは９００ｇ／ｍｏｌまで、更により好ましくは８００ｇ／ｍｏｌまで、なお更により好ましくは７９０ｇ／ｍｏｌまでの数平均分子量（Ｍ_ｎ）を有するテルペン樹脂（Ａ）が本明細書で使用される。

テルペン樹脂（Ａ）は、室温で固体又は液体の形態であり得る。本発明において利用されるテルペン樹脂（Ａ）が固体の形態である場合、これはその軟化点（ＳＰ）に基づいて、例えば環球式軟化点法に従って分類することができる。環球式軟化点は、サンプルをグリセロール浴中で所定の速度で加熱しながら、水平リング内に保持されたサンプルの円板が鋼球の重量下で１インチ（２５．４ｍｍ）の距離だけ下方に押し下げられる温度として定義される（例えば、ＪＩＳ Ｂ７４１０に準拠し、これは参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）。いくつかの実施形態では、テルペン樹脂（Ａ）は、少なくとも２０℃、好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは少なくとも６０℃、好ましくは少なくとも８０℃、より好ましくは少なくとも１００℃、より好ましくは少なくとも１１０℃、より好ましくは少なくとも１１５℃、より好ましくは少なくとも１２０℃、更により好ましくは少なくとも１２５℃、なお更により好ましくは少なくとも１３０℃であり、そして１６０℃まで、好ましくは１５５℃まで、好ましくは１５０℃まで、好ましくは１４５℃まで、好ましくは１４０℃まで、好ましくは１３８℃まで、好ましくは１３５℃までの軟化点を有する。

臭素価は、１００グラムのサンプルによって吸収されたグラム単位の臭素（Ｂｒ_２）の量であり、サンプルの不飽和度の指標である。いくつかの実施形態において、インクジェットインクに使用されるテルペン樹脂（Ａ）は、少なくとも１２、好ましくは少なくとも１５、好ましくは少なくとも１９、好ましくは少なくとも２２、好ましくは少なくとも２５、好ましくは少なくとも２６、より好ましくは少なくとも２７であり、そして３５まで、好ましくは３４まで、より好ましくは３３まで、より好ましくは３２まで、更により好ましくは３１まで、なお更により好ましくは３０までの臭素価を有するが、これらの値を上回る又は下回る臭素価を有するテルペン樹脂（Ａ）（例えば、水素化テルペン樹脂（Ａ））もまた、開示したインクジェットインクに使用され得る。

テルペン樹脂（Ａ）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、より好ましくは少なくとも１重量％、より好ましくは少なくとも１．５重量％、より好ましくは少なくとも２重量％、更により好ましくは少なくとも２．５重量％、なお更により好ましくは少なくとも３重量％であり、そして１０重量％まで、好ましくは９重量％まで、好ましくは８重量％まで、好ましくは７重量％まで、より好ましくは６重量％まで、更により好ましくは５重量％まで、なお更により好ましくは４重量％までの量でインクジェットインク中に存在し得る。

本開示のインクジェットインクは、１種類のテルペン樹脂（Ａ）を用いて、又は２種類以上のテルペン樹脂（Ａ）の組み合わせが配合され得る。本明細書のインクジェットインクに単独で又は組み合わせて使用され得るテルペン樹脂（Ａ）の例としては、それぞれ高純度のα－ピネンから製造されるピノヴァ社（Pinova）から入手可能なＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１１５（環球式ＳＰ＝１１２～１１８℃、臭素価＝３１．５）、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１２５（環球式ＳＰ＝１２２～１２８℃、臭素価＝３１．５）、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１３５（環球式ＳＰ＝１３２～１３８℃、臭素価＝２７）、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１３５ ＰＬＵＳ（環球式ＳＰ＝１３２～１３８℃）、ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ ＡＯ ＰＬＵＳ（オリゴマー、液体）、及びＰＩＮＯＶＡ ＲＥＳＩＮ ２４９５（環球式ＳＰ＝１３２～１３８℃、臭素価＝２７）、並びにピノヴァ社から入手可能なＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ｓ２５（高純度β－ピネンから製造、環球式ＳＰ＝２２～２８℃、臭素価１９）が挙げられるが、これらに限定されない。

テルペン樹脂（Ａ）が配合されるインクジェットインクは、テルペン樹脂（Ａ）が他のバインダー樹脂／粘着付与剤／接着物質（例えば、ＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔなどのテルペンフェノール樹脂、ロジン樹脂、例えばＦＯＲＡＬ ＡＸなどの水素添加酸性ロジン、それぞれピノヴァ社などから入手可能）で置き換えられた、デキャップ後３０秒間以内に発生するノズルの不吐出を伴う不十分な（すなわち、短い）デキャップ時間に悩まされる傾向にあるインクジェットインク（例えば、表２及び表７、例１３及び例１４を参照）と比較して、優れた乾燥時間及びデキャップ時間を有することが予想外に発見された（例えば、表１及び表６、例３～例１１を参照）。

（Ｂ）溶媒系
溶媒系インクを利用する多くの印刷プロセスにおいて、特にサーマルインクジェット印刷において、適切な溶媒系の選択は、印刷プロセスの信頼性、印刷されたインク産物の特性／外観、及び全体的な印刷プロセス効率に影響を及ぼし得る。例えば、サーマルインクジェット印刷では、溶媒系の選択は、１）噴射プロセス中の気泡形成を助けて、信頼性のあるインク噴射をもたらし、２）溶媒（複数可）と様々なインクジェットインク成分との間の相互作用動態を変化させることによってインクジェットインクの安定性／揮発性に影響を与え、したがってデキャップ挙動、コゲーション、及び／又は液滴軌道に影響を与え、３）溶媒系と他のインクジェットインク成分との間の相互作用力によって、溶媒（複数可）が乾燥後にもはや存在しない場合も、又はより少ない量で存在する場合も、印刷画像の接着、摩擦及び引っかき抵抗性、並びに光学濃度特性に影響を与え、及び／又は４）塗布後の乾燥時間又は塗布したインクを乾燥させるのに必要な装置に影響を与える場合がある。

上記に照らして、本明細書において特に好ましいのは、（Ｂ１）メチルエチルケトン（ＭＥＫ）を含む溶媒系（Ｂ）を含むインクジェットインクである。メチルエチルケトン（Ｂ１）を含むことは、インクジェットインク成分の溶媒和を助け、乾燥時間の目的のために許容可能な揮発性を有するインクジェットインクを提供し得る。メチルエチルケトン（Ｂ１）が、本明細書のインクジェットインクに使用される溶媒系の大部分を構成すること、すなわち、ＭＥＫ（Ｂ１）が、溶媒系（Ｂ）の総重量に基づいて、少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも５５重量％、好ましくは少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも６５重量％、更により好ましくは少なくとも７０重量％、なお更により好ましくは少なくとも７５重量％であり、そして１００重量％まで、好ましくは９５重量％まで、より好ましくは９０重量％まで、更により好ましくは８５重量％まで、なお更により好ましくは８０重量％までを構成することが好ましい。いくつかの実施形態において、メチルエチルケトン（Ｂ１）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも４０重量％、好ましくは少なくとも４５重量％、より好ましくは少なくとも５０重量％、より好ましくは少なくとも５５重量％、更により好ましくは少なくとも６０重量％、なお更により好ましくは少なくとも６５重量％であり、そして９０重量％まで、好ましくは８８重量％まで、好ましくは８５重量％まで、より好ましくは８０重量％まで、より好ましくは７５重量％まで、なお更により好ましくは７０重量％まで、なお更により好ましくは６７重量％までの量でインクジェットインク中に存在する。

いくつかの実施形態において、メチルエチルケトン（Ｂ１）とテルペン樹脂（Ａ）との重量比（（Ｂ１）：（Ａ））は、少なくとも１０：１、好ましくは少なくとも１４：１、好ましくは少なくとも１６：１、好ましくは少なくとも１８：１、好ましくは少なくとも２０：１、より好ましくは少なくとも２２：１、更により好ましくは少なくとも２４：１、なお更により好ましくは少なくとも２６：１であり、そして１００：１まで、好ましくは８０：１まで、好ましくは６０：１まで、好ましくは５０：１まで、好ましくは４０：１まで、より好ましくは３５：１まで、更により好ましくは３４：１まで、なお更により好ましくは３２：１までである。

メチルエチルケトン（Ｂ１）以外に、３～６個の炭素原子を含むものなどの追加のケトン溶媒が、本明細書の溶媒系（Ｂ）中に任意選択で含まれていてもよい。（非ＭＥＫ）ケトン溶媒の例としては、アセトン、３－ペンタノン、メチルｎ－プロピルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルｎ－ブチルケトン、メチルイソブチルケトン、及びシクロヘキサノンが挙げられるが、これらに限定されない。好ましくは、インクジェットインクは、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも５５重量％、より好ましくは少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも６２重量％、更に好ましくは少なくとも６４重量％、なお更により好ましくは少なくとも６６重量％であり、そして９５重量％まで、好ましくは９２重量％まで、より好ましくは９０重量％まで、より好ましくは８８重量％まで、更により好ましくは８６重量％まで、なお更により好ましくは８４重量％までの総ケトン含有量を有する。上記の「総ケトン含有量」は、インクジェットインクに使用されるケトン系溶媒の総量を指し、インクジェットインクの総重量に基づく百分率として表される。したがって、ＭＥＫ（Ｂ１）が追加のケトン溶媒を一切用いることなく単独で使用される場合、総ケトン含有量は、インクジェットインク中に存在するＭＥＫ（Ｂ１）の量を表し、ＭＥＫ（Ｂ１）が１つ以上の追加のケトン（例えば、アセトン）と組み合わせて使用される場合、総ケトン含有量は、ＭＥＫ（Ｂ１）に追加のケトン溶媒（複数可）を足した総合計を表す。

特に、溶媒系（Ｂ）が（Ｂ２）アセトンを更に含む場合、極めて速い乾燥時間及び有利なデキャップ時間を実現することができる。例えば、アセトン（Ｂ２）を含むように配合された場合、インクジェットインクは、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも５重量％、より好ましくは少なくとも１０重量％、更により好ましくは少なくとも１５重量％、なお更により好ましくは少なくとも２０重量％であり、そして４０重量％まで、好ましくは３５重量％まで、より好ましくは３０重量％まで、更により好ましくは２５重量％までのアセトン（Ｂ２）含有量を有し得る。

アセトン（Ｂ２）が存在する場合、メチルエチルケトン（Ｂ１）とアセトン（Ｂ２）との重量比は、所望の乾燥時間及びデキャップ時間に対して調整され得るが、典型的には、メチルエチルケトン（Ｂ１）とアセトン（Ｂ２）との重量比（（Ｂ１）：（Ｂ２））は、少なくとも１：１、好ましくは少なくとも２：１、好ましくは少なくとも３：１、好ましくは少なくとも３．２：１であり、そして５：１まで、好ましくは４：１まで、好ましくは３．５：１までの範囲である。

溶媒系（Ｂ）はまた、インクの乾燥時間を実質的に悪化させることなくデキャップ性能を更に改善するために、任意選択でグリコールエーテル（Ｂ３）を含んでいてもよい。グリコールエーテル（Ｂ３）は、モノアルキルエーテル、ジアルキルエーテル、モノアルキルモノエステルエーテル、又はそれらの組み合わせであり得る。好ましい実施形態において、グリコールエーテル（Ｂ３）は、モノアルキルエーテルであり、すなわち、１つの遊離水酸基を含む。グリコールエーテル（Ｂ３）は、好ましくは少なくとも３個の炭素原子、より好ましくは少なくとも４個の炭素原子であり、そして１２個までの炭素原子、好ましくは１０個までの炭素原子、より好ましくは８個までの炭素原子を含み得る。開示されたインクジェットインクに任意選択で含まれ得るグリコールエーテル（Ｂ３）の許容可能な例としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、エチレングリコールモノ－ｔ－ブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｔ－ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

使用される場合、グリコールエーテル（Ｂ３）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも５重量％、より好ましくは少なくとも１０重量％、更により好ましくは少なくとも１５重量％、なお更により好ましくは少なくとも２０重量％であり、そして４０重量％まで、好ましくは３５重量％まで、より好ましくは３０重量％まで、更により好ましくは２５重量％までの量でインクジェットインク中に存在し得る。

乾燥時間を大幅に延長することなくインクジェットインクのデキャップ性能を改善するという観点で、好ましいグリコールエーテル（Ｂ３）は、２１４℃未満、好ましくは２００℃未満、好ましくは１９０℃未満、好ましくは１８０℃未満、より好ましくは１７５℃未満、より好ましくは１７０℃未満、より好ましくは１６５℃未満、より好ましくは１６０℃未満、更により好ましくは１５５℃未満、なお更により好ましくは１５０℃未満の沸点（標準圧力で）を有するものである。

上記に照らして、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル、及びジプロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル（これらの混合物を含む）からなる群から選択されるグリコールエーテル（Ｂ３）が好ましく、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテルが特に好ましい。

メチルエチルケトン（Ｂ１）、及び任意選択で追加のケトン溶媒（例えば、アセトン（Ｂ２））及び／又はグリコールエーテル（Ｂ３）に加えて、本明細書の溶媒系（Ｂ）の一部として任意選択で利用され得る他の有機溶媒としては、以下が挙げられるが、これらに限定されない。
－ メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール、２－ブタノールなどの１～８個の炭素原子を含む低級アルコール；
－ エーテル（非グリコールエーテル）、例えば、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、メチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル、ジブチルエーテル、ジオキサン、及びテトラヒドロフランなどの４～８個の炭素原子を含むエーテル；
－ ３～８個の炭素原子を有するものを含むエステル、例えば、メチルアセテート、エチルアセテート、ｎ－ブチルアセテート、メチルラクテート、エチルラクテート；
－ 及び同等物、並びにそれらの２種以上の混合物。

存在する場合、追加の有機溶媒は、インクジェットインクの総重量に基づいて、２０重量％まで、好ましくは１５重量％まで、好ましくは１０重量％まで、好ましくは５重量％まで、より好ましくは４重量％まで、更により好ましくは２重量％まで、なお更により好ましくは１重量％までの量で含まれ得る。

一般に、好ましいインクジェットインクは、１７５℃より高い沸点を有する溶媒、好ましくは１７０℃より高い沸点を有する溶媒、好ましくは１６５℃より高い沸点を有する溶媒、より好ましくは１６０℃より高い沸点を有する溶媒、更により好ましくは１５５℃より高い沸点を有する溶媒を実質的に含まないものである。

いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、低級アルコール溶媒（１～８個の炭素原子を有する）を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、エーテル溶媒（グリコールエーテル（Ｂ３）以外）を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、グリコールエーテル（Ｂ３）を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、ケトン溶媒（ＭＥＫ以外）、特にアセトン（Ｂ２）を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、エステル溶媒を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、追加の有機溶媒、すなわち、メチルエチルケトン（Ｂ１）、追加のケトン溶媒（例えば、アセトン（Ｂ２））、及びグリコールエーテル（Ｂ３）以外の有機溶媒を実質的に含まない。好ましい実施形態において、溶媒系（Ｂ）は、メチルエチルケトン（Ｂ１）と、アセトン（Ｂ２）又はグリコールエーテル（Ｂ３）のうちの１つとからなる。

好ましい実施形態では、本開示のインクジェットインクは実質的に非水性であり、これは、周囲条件に由来する偶発的な量の水分であり得るもの以外の水がインクジェットインクに添加されないことを意味する。このような場合、インクジェットインクは、インクジェットインクの総重量に基づいて、１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、好ましくは０．１重量％未満、好ましくは０．０５重量％未満、好ましくは０．０１重量％未満、より好ましくは０重量％の水を有し得る。

ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）
本開示のインクジェットインクは、特定の界面活性剤、すなわちポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が配合される。特に、少なくとも１、好ましくは少なくとも２、好ましくは少なくとも３、より好ましくは少なくとも４、更により好ましくは少なくとも４．５、なお更により好ましくは少なくとも５であり、そして１２まで、好ましくは１１まで、好ましくは１０まで、好ましくは９まで、より好ましくは８まで、更により好ましくは７まで、なお更により好ましくは６までのグリフィン法による親水－親油バランス（ＨＬＢ）値を有するポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が使用される場合に、適切な画像鮮明度が達成可能である。

開示されたインクジェットインクにおいて利用されるポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、好ましくは、（ｉ）シリコーン骨格（主鎖）と、（ｉｉ）前記シリコーン骨格に結合された１つ以上のポリエーテル側鎖と、任意選択で（ｉｉｉ）前記シリコーン骨格に結合された１つ以上の脂肪アルキル側鎖とを含む又はこれらからなる、ペンダントグラフト構造を有するブロックコポリマーである。したがって、少なくとも１つのポリエーテル側鎖がシリコーン骨格に結合されている限り、追加の側鎖型（例えば、脂肪アルキル側鎖）がまたシリコーン骨格に結合されているかどうかにかかわらず、この材料は「ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）」の定義を満たす。好ましくは、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）においては、ポリエーテル側鎖（複数可）及び任意選択で脂肪アルキル側鎖（複数可）以外の他の側鎖が存在しない。本明細書で言及される場合、「側鎖」は、（例えばＡ－Ｂ－Ａ構造の線状ブロックコポリマーの場合がそうであるような）シリコーン骨格の続きではなく、ペンダントグラフトとしてシリコーン骨格（主鎖）に結合され、それにより、共有結合を介してシリコーン骨格から延びる側鎖とのシリコーン骨格上の分岐点を形成する。好ましいポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、非加水分解性のもの、すなわち、側鎖がＳｉ－Ｃ結合を介してシリコーン骨格に結合されているものである。

＜（ｉ）シリコーン骨格＞シリコーン骨格は、適切に官能化されたシランの重合及び／又は重縮合から形成することができ、かつポリシロキサン骨格構造（酸素原子を介してケイ素原子が繋ぎ合わされている；－Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ－）を有し、アルキル基、アリール基、及び／又はアリールアルキル基が（四価）ケイ素原子に直接結合されている、様々な分子量の線状構造又は分岐構造のあらゆる有機ケイ素ポリマー又はオリゴマー（ポリオルガノシロキサン）に基づき得る。例えば、ポリオルガノシロキサン骨格は、ポリジメチルシロキサン（ジメチコン）骨格（この骨格中の各ケイ素原子は２つのメチル基に直接結合されている）、ポリ（ジメチルシロキサン－ｃｏ－メチルフェニルシロキサン）骨格、ポリ（ジメチルシロキサン－ｃｏ－ジフェニルシロキサン）骨格、及びポリ（ジメチルシロキサン－ｃｏ－メチルアルキルシロキサン）骨格を含むがこれらに限定されない線状構造、又はポリジメチルシロキシエチルジメチコンが具体的に挙げられる分岐構造であり得る。

＜（ｉｉ）ポリエーテル側鎖＞ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、ポリアルキレングリコールオリゴマー又はポリマー、例えば、エチレンオキシド（ＥＯ）、プロピレンオキシド（ＰＯ）、及び／又はブチレンオキシド（ＢＯ）が最も好ましいものである１つ以上のアルキレンオキシドの開環重合から形成されるもの（それらのブロックコポリマーなどのコポリマーを含む）に基づく、少なくとも１つのポリエーテル側鎖を含む。好ましくは、ポリエーテル側鎖は、シリコーン骨格から延びるポリエチレングリコール又はポリエチレングリコール－ポリプロピレングリコールコポリマーであり、より好ましくは、ポリエーテル側鎖は、ポリエチレングリコール側鎖（エチレンオキシド（ＥＯ）のみから形成される）である。

ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）のＨＬＢ値が上記で示される範囲内に留まる限り、様々な長さのポリエーテル側鎖（複数可）を利用することができる。典型的には、側鎖当たりのアルキレンオキシド単位のモル数は、少なくとも２ｍｏｌ、好ましくは少なくとも３ｍｏｌ、より好ましくは少なくとも４ｍｏｌ、更により好ましくは少なくとも５ｍｏｌ、なお更により好ましくは少なくとも６ｍｏｌであり、そして５０ｍｏｌまで、好ましくは４０ｍｏｌまで、好ましくは３０ｍｏｌまで、好ましくは２０ｍｏｌまで、好ましくは１５ｍｏｌまで、より好ましくは１２ｍｏｌまで、更により好ましくは１０ｍｏｌまで、なお更により好ましくは９ｍｏｌまでの範囲であり、ここで、側鎖当たり３ｍｏｌ～１０ｍｏｌ、好ましくは４ｍｏｌ～９ｍｏｌのエチレンオキシド（ＥＯ）単位が特に好ましい。

さらに、存在するポリエーテル側鎖は一切封鎖されていなくてもよく（これにより、シリコーン骨格の反対側のポリエーテル側鎖の末端が－Ｈで終わり、末端水酸官能基を形成する）、又はメチル、エチル、プロピル、及びブチルが具体的に挙げられる１個、２個、３個、若しくは４個の炭素原子を有するアルキル基で封鎖されていてもよい（末端アルキルエーテル基を形成する）。好ましい実施形態において、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、封鎖されていないポリエーテル側鎖のみを含む、すなわち、各ポリエーテル側鎖は末端水酸基を含む。

＜（ｉｉｉ）脂肪アルキル側鎖＞ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、任意選択で、少なくとも８個の炭素原子、好ましくは少なくとも１０個の炭素原子、より好ましくは少なくとも１２個の炭素原子であり、そして２２個までの炭素原子、好ましくは２０個までの炭素原子、より好ましくは１８個までの炭素原子、更により好ましくは１６個までの炭素原子、なお更により好ましくは１４個までの炭素原子を含むものなどの１つ以上の脂肪アルキル側鎖で変性されていてもよい。例示的な脂肪アルキル側鎖基としては、カプリル、ノニル、デシル、ウンデシル、ラウリル、トリデシル、ミリスチル、ペンタデシル、セチル、パルミトレイル、ヘプタデシル、ステアリル、オレイル、アラキジル、及びベヘニルが挙げられるが、これらに限定されず、具体的には、ラウリル、ミリスチル、セチル、及びステアリル、好ましくはラウリルが挙げられる。

いくつかの実施形態において、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、少なくとも１２０ｍｍ^２／ｓ、好ましくは少なくとも１３０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは少なくとも１４０ｍｍ^２／ｓ、更により好ましくは少なくとも１５０ｍｍ^２／ｓ、なお更により好ましくは少なくとも１６０ｍｍ^２／ｓであり、そして１０００ｍｍ^２／ｓまで、好ましくは９５０ｍｍ^２／ｓまで、好ましくは９００ｍｍ^２／ｓまで、好ましくは８５０ｍｍ^２／ｓまで、より好ましくは８００ｍｍ^２／ｓまで、更により好ましくは７５０ｍｍ^２／ｓまで、なお更により好ましくは７００ｍｍ^２／ｓまでの２５℃での動粘度を有する。

ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、インクジェットインクにおいて、インクジェットの総純量に基づいて、少なくとも０．００１重量％、好ましくは少なくとも０．００５重量％、好ましくは少なくとも０．０１重量％、好ましくは少なくとも０．０２重量％、より好ましくは少なくとも０．０３重量％、更により好ましくは少なくとも０．０４重量％、なお更により好ましくは少なくとも０．０５重量％であり、そして４重量％まで、好ましくは３．５重量％まで、好ましくは３重量％まで、好ましくは２．５重量％まで、好ましくは２重量％まで、好ましくは１．５重量％まで、好ましくは１重量％まで、好ましくは０．８重量％まで、好ましくは０．５重量％まで、より好ましくは０．３重量％まで、更により好ましくは０．２重量％まで、なお更により好ましくは０．１重量％までの量で使用される場合に、デキャップ時間を犠牲にすることなく、所望の画像鮮明度の効果をもたらすことができる。

いくつかの実施形態において、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、例えば式（Ｉ－Ａ）によって表される１つ以上のポリエーテル側鎖を含む線状ポリジメチルシロキサン骨格から形成されるペンダントグラフト構造を有するブロックコポリマーであり、

式（Ｉ－Ａ）において、
ｏは、０又は正の整数、例えば、少なくとも１、好ましくは少なくとも２、より好ましくは少なくとも３、更により好ましくは少なくとも４、なお更により好ましくは少なくとも５であり、そして５００まで、好ましくは４００まで、好ましくは３００まで、より好ましくは２００まで、更により好ましくは１００まで、なお更により好ましくは５０までであり、
ｐは、ポリエーテル側鎖を含む構成単位の数を表し、正の整数、例えば、少なくとも１、好ましくは少なくとも２、より好ましくは少なくとも３、更により好ましくは少なくとも４、なお更により好ましくは少なくとも５であり、そして１００まで、好ましくは８０まで、好ましくは６０まで、より好ましくは４０まで、更により好ましくは２０まで、なお更により好ましくは１０までであり、かつ、
Ａは、式（ＩＩ）により表されるポリエーテル含有基であり、

式（ＩＩ）において、
ｗは、少なくとも２、好ましくは少なくとも３であり、そして６まで、好ましくは５まで、より好ましくは４までであり、更により好ましくは、ｗは３であり、
ｎは、０又は少なくとも１、好ましくは少なくとも２、より好ましくは少なくとも３、更により好ましくは少なくとも４であり、そして３０まで、好ましくは２０まで、より好ましくは１０まで、更により好ましくは９までの整数であり、なお更により好ましくは、ｎは３～１０であり、
ｍは、０又は３０まで、好ましくは１０まで、好ましくは９まで、好ましくは５まで、より好ましくは２まで、更により好ましくは１までの整数であり、なお更により好ましくは、ｍは０であり、かつ、
Ｚは、Ｈ、又は１～４個の炭素原子を有するアルキル基、好ましくはＨ（封鎖されていない）である。

開示されるインクジェットインクにおいて使用することができるこの種類のポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）の適切な例としては、それぞれ信越化学工業株式会社（Shin-Etsu Chemical Co.）から入手可能なＫＦ－６０１３（ＰＥＧ－９ジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝１０．０）、ＫＦ－６０１５（ＰＥＧ－３ジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝４．５）、及びＫＦ－６０１７（ＰＥＧ－１０ジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝４．５）が挙げられるが、これらに限定されない。

いくつかの実施形態において、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）は、例えば式（Ｉ－Ｂ）によって表されるような１つ以上のポリエーテル側鎖及び１つ以上の脂肪アルキル側鎖を含む分岐状ポリジメチルシロキサン骨格から形成されるペンダントグラフト構造を有するブロックコポリマーであり、

式（Ｉ－Ｂ）において、
ｏ、ｐ、及びＡは、上記の通りであり、
Ｂは、脂肪アルキル基、好ましくは、少なくとも１０個の炭素原子、好ましくは少なくとも１２個の炭素原子であり、そして１８個までの炭素原子、好ましくは少なくとも１６個の炭素原子、好ましくは少なくとも１４個の炭素原子を有する脂肪アルキル基であり、具体的には、ラウリル、ミリスチル、セチル、及びステアリルが挙げられ、
ｑは、脂肪アルキル側鎖を含む構成単位の数を表し、正の整数、例えば、少なくとも１、好ましくは少なくとも２、より好ましくは少なくとも３、更により好ましくは少なくとも４、なお更により好ましくは少なくとも５であり、そして５０まで、好ましくは４０まで、好ましくは３０まで、より好ましくは２０まで、更により好ましくは１０まで、なお更により好ましくは５までであり、
ｒは、ポリジメチルシロキサン骨格における分岐を表し、正の整数、例えば５０まで、好ましくは４０まで、好ましくは３０まで、好ましくは２０まで、好ましくは１０まで、好ましくは５まで、より好ましくは３まで、更により好ましくは２まで、なお更により好ましくは１までの正の整数であり、
ｘは、正の整数、例えば、少なくとも１、好ましくは少なくとも２、より好ましくは少なくとも３、更により好ましくは少なくとも４、なお更により好ましくは少なくとも５であり、そして２００まで、好ましくは１５０まで、好ましくは１００まで、より好ましくは７５まで、更により好ましくは５０まで、より好ましくは３０まで、更により好ましくは２０まで、なお更により好ましくは１０までであり、かつ、
ｙは、少なくとも２であり、そして６まで、好ましくは２である。

開示されるインクジェットインクにおいて使用することができるこの種類のポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）の適切な例としては、信越化学工業株式会社から入手可能なＫＦ－６０３８（ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝３．０）が挙げられるが、これに限定されない。

後で明らかになるように、特定の種類の界面活性剤（１～１２のＨＬＢ値を有し、かつ好ましくは封鎖されていないポリエーテル側鎖を有するペンダントグラフト構造を有するポリエーテル変性シリコーン（Ｃ））が、ワニスコート紙、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、アルミニウムなどの「困難な」非多孔質物質上に印刷する場合でも、所望の画像鮮明度の生成を可能にすることが予想外に発見された（例えば、表１、表２、表６、及び表７、例３～例１１、例１５、及び例１７～例１９を参照）。理論により縛られるものではないが、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）のポリエーテル側鎖（複数可）は、基材表面上に吸着する／基材表面に向かって配向するが、シリコーン骨格は基材表面から離れて配向し、それにより、基材表面が溶媒（複数可）及びあらゆる他のインクジェットインク成分に対してより疎水性となるため、塗布時にインクジェットインクが過度に広がるのを防ぐと考えられる。ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）と基材表面との間のこの相互作用が、高い画像鮮明度の生成を可能にすると考えられ、ＨＬＢ値は、ビヒクル溶解性と基材吸着との間のバランスをもたらす。

一方、１～１２の範囲外のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーン、並びにシリコーンアクリレートコポリマー及びインクジェットインクに一般的な他の界面活性剤を含む他の種類の界面活性剤（例えば、特許文献１、特許文献２、及び特許文献３（それぞれ参照によりその全体が本明細書に組み込まれる））は、１～１２のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーンの代わりに使用すると、許容可能な画像鮮明度をもたらすことができないことが分かった（例えば、表１及び表６、例２及び例１２を参照）。これらの他の界面活性剤の種類の例としては、以下が挙げられるが、これらに限定されない。
－ シルテック・コーポレーション（Siltech Corporation）社から入手可能なＳＩＬＴＥＣＨ Ｃ－３２、それぞれモメンティブ（Momentive）社から入手可能なＣＯＡＴＯＳＩＬ １２１１Ｃ及び３５７３、信越化学工業株式会社から入手可能なＫＦ－４１０（アリールアルキル変性ポリジメチルシロキサン）、並びにそれぞれビックアディティブズ・アンド・インストルメンツ（BYK Additives & Instruments）社から入手可能なＢＹＫ－３２２及びＢＹＫ－３２３（アリールアルキル変性ポリ（ジメチルシロキサン－ｃｏ－メチルアルキルシロキサン））などの有機変性シリコーン（例えば、アルキル、アリール、及び／又はアリールアルキル変性シリコーン）を含むポリシロキサン；
－ ＫＰ－５４１、ＫＰ－５４３、ＫＰ－５４５、ＫＰ－５５０、及びＫＰ－５７５（ポリジメチルシロキサン側鎖でグラフトされたアクリルポリマー、信越化学工業株式会社から入手可能）、並びにＢＹＫ－３５５０（ビックケミー・ジャパン株式会社（BYK Japan K.K.）から入手可能）などのシリコーンアクリレートコポリマー；
－ それぞれエボニック・インダストリーズ（Evonik Industries）社から入手可能なＴＥＧＯ ＲＡＤ ２１００、ＴＥＧＯ ＲＡＤ ２２００、ＴＥＧＯ ＲＡＤ ２２５０、ＴＥＧＯ ＲＡＤ ２３００（シリコーンポリエーテルアクリレート）、並びにＢＹＫ社から入手可能なＢＹＫ－ＵＶ ３５００及び３５３０などの光架橋性シリコーンアクリレート又はシリコーンポリエーテルアクリレート；
－ それぞれＢＹＫ社から入手可能なＢＹＫ－３８１及びＢＹＫ－３６１Ｎ（ポリアクリレートコポリマー）、並びにそれぞれルブリゾール（Lubrizol）社から入手可能なＰＥＭＵＬＥＮ ＥＺ－４Ｕ（アクリレート／Ｃ１０～Ｃ３０アルキルアクリレートクロスポリマー）及びＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ－２（アクリル酸／Ｃ１０～Ｃ３０アルキルアクリレートクロスポリマー）などのポリアクリレートコポリマー及びクロスポリマーを含むポリアクリレート；
－ スリーエム・コーポレーション（3M Corporation）社から入手可能なＦＣ－４４３０及びＦＣ－４４３２などのフルオロポリマー；
－ エボニック・インダストリーズ社から入手可能なＳＵＲＦＹＮＯＬ ＳＥＦ及びＤＹＮＯＬ界面活性剤などのアセチレンジオール及びアセチレングリコール系ジェミニ型界面活性剤；
－ エボニック・インダストリーズ社から入手可能なＴＥＧＯ ＴＷＩＮ ４１００などのポリシロキサン系ジェミニ型界面活性剤；
－ エボニック・インダストリーズ社から入手可能なＴＥＧＯ ＷＥＴ ５１０（親水性ポリエーテル基材湿潤界面活性剤）などの、例えば基材湿潤界面活性剤としての非イオン性ポリエーテル；
－ ヤシ脂肪酸モノエタノールアミド及び２～２０ｍｏｌのエチレンオキシドと反応したヤシ脂肪酸モノエタノールアミドなどの脂肪酸のアルコキシル化モノアルカノールアミドを含む脂肪酸のアミド又はモノアルカノールアミド；
－ それぞれステパン（Stepan）社から入手可能なＢＩＯ－ＳＯＦＴ Ｎ－６００（Ｃ１２～Ｃ１３アルコールエトキシレート）、ＭＡＫＯＮ ＤＡ－４（エトキシル化イソデシルアルコール）、ＭＥＲＰＯＬ ＳＥ（アルコールエトキシレート）、及びＰＯＬＹＳＴＥＰ ＴＤ－６（エトキシル化トリデシルアルコール）、エチレンオキシド／プロピレンオキシドコポリマー、アルコキシル化アルキルフェノールなどのアルコキシル化脂肪アルコールを含むアルコキシル化Ｃ_１～Ｃ_２２アルコール、並びに脂肪アルコールとグルコースとの反応から製造されるものなどのアルキルポリグリコシド（ＡＰＧ）などのエーテル；
－ エトキシル化及び／又はプロポキシル化脂肪酸（例えば、２～４０ｍｏｌのエチレンオキシドを含むヒマシ油）、アルコキシル化グリセリド（例えば、ＰＥＧ－２４グリセリルモノステアレート）、グリコールエステル及び誘導体、モノグリセリド、ポリグリセリルエステル、ポリアルコールのエステル、並びにソルビタンモノラウレート（例えば、花王株式会社（Kao）から入手可能なＥＭＡＳＯＬ Ｌ－１０Ｖ）のようなソルビタン／ソルビトールエステル、並びにステパン社から入手可能なＴＯＸＩＭＵＬ ＳＥＥ－３４０（ソルビタントリオレエートエトキシレート（２０））などの一価、二価、又は三価脂肪酸エステル化ポリソルベートを含むポリソルベートなどの脂肪エステル；並びに、
－ クラリアント（Clariant）社から入手可能なＰＬＡＮＴＡＳＥＮＳ ＮＡＴＵＲＡＬ ＥＭＵＬＳＩＦＩＥＲ ＨＥ２０（セテアリルグルコシド、ソルビタンオリベート）などの脂肪アルコールのグリコシド。

開示されたインクジェットインクにおける使用から他の種類の界面活性剤が必ずしも除外されるわけではないが、それらの任意選択の使用は、許容可能な画像鮮明度のためにポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）を伴うべきである。しかしながら、好ましいインクジェットインクは、ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が唯一の存在する界面活性剤であるものである。

ロジン樹脂（Ｄ）
インクジェットインクは、任意選択でロジン樹脂（Ｄ）が配合され得る。テルペン樹脂（Ａ）、メチルエチルケトン（Ｂ１）、及びポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）と相溶性であるあらゆるロジン樹脂（Ｄ）を本明細書で利用することができ、これにはガムロジン、ウッドロジン、及びトール油ロジン（その主成分は、アビエチン酸、パラストリン酸、ネオアビエチン酸、ピマル酸、イソピマル酸、及び／又はデヒドロアビエチン酸などの樹脂酸である）から誘導されるロジン樹脂（Ｄ）、好ましくはウッドロジンから誘導されるロジン樹脂（Ｄ）が挙げられる。使用される場合、ロジン樹脂（Ｄ）は、インクジェットインクの総重量に基づいて、１０重量％まで、例えば少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも１重量％、より好ましくは少なくとも１．５重量％、より好ましくは少なくとも２重量％、更により好ましくは少なくとも２．５重量％、なお更により好ましくは少なくとも３重量％であり、そして１０重量％まで、好ましくは８重量％まで、より好ましくは６重量％まで、更により好ましくは５重量％まで、なお更により好ましくは４重量％までの量で使用され得る。インクジェットインクがロジン樹脂（Ｄ）が配合される場合、ロジン樹脂（Ｄ）の（重量％に関する）量は、テルペン樹脂（Ａ）の量以下であることが好ましい。

ロジン樹脂（Ｄ）は、エステル化、水素化（部分水素化を含む）、二量体化、及び／又は他の変性／官能化、例えば、不飽和二酸（例えば、マレイン酸又はフマル酸／無水物）とのディールス－アルダー反応、それぞれのアルデヒド／アルコールへのカルボン酸還元、二重結合異性化、脱水素化、酸化、不均化などによって前述のロジンを変性することによって形成され得る。例示的なロジン樹脂（Ｄ）としては、以下が挙げられるが、これらに限定されない：
－ ロジンエステル樹脂、例えば、グリセリン、ペンタエリスリトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、メタノールなどのアルコール（複数可）と反応させたアビエチン酸型又はピマル酸型の樹脂酸から主に構成されるロジンのエステルであって、任意選択で水素化又は部分水素化されたものなど、具体的には、ハリマ化成グループ株式会社（Harima Chemicals,Inc.）から入手可能なＨＡＲＩＥＳＴＥＲ製品、それぞれイーストマン（Eastman）社から入手可能なＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ ＥＳＴＥＲ １０－Ｅ、及びＰＥＲＭＡＬＹＮ ６１１０、荒川化学工業株式会社（Arakawa Chemical Industries,Ltd.）から入手可能なＳＵＰＥＲ ＥＳＴＥＲ Ａ－１２５、ＳＵＰＥＲ ＥＳＴＥＲ Ａ－７５、ＰＥＮＳＥＬ Ｄ－１２５、ＰＩＮＥＣＲＹＳＴＡＬ ＫＥ－３５９、並びにピノヴァ社から入手可能なＦＯＲＡＬ ８５、ＦＯＲＡＬ １０５、ＨＥＲＣＯＬＹＮ製品、ＰＥＸＡＬＹＮ製品、及びＰＥＮＴＡＬＹＮ製品が挙げられる；
－ それぞれピノヴァ社から入手可能なＦＯＲＡＬ ＡＸ及びＦＯＲＡＬ ＤＸなどの水素化酸性ロジン；
－ 部分水素化酸性ロジン、例えば、イーストマン社から入手可能なＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ ＲＥＳＩＮ－Ｅ、並びにそれぞれピノヴァ社から入手可能なＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ及びＳＴＡＹＢＥＬＩＴＥ Ａ；
－ イーストマン社から入手可能なＰＯＬＹ－ＰＡＬＥ部分二量体化ロジンなどの二量体化ロジン；並びに、
－ 官能化ロジン樹脂、例えば、マレイン酸無水物で変性されたロジンのエステル（例えば、グリセロールエステル）、又はカルボン酸還元条件に付されたロジン、具体的には、それぞれイーストマン社から入手可能なＬＥＷＩＳＯＬ ２８－Ｍ及びＡｂｉｔｏｌ－Ｅヒドロアビエチルアルコールが挙げられる；
－ 並びにそれらの混合物。

いくつかの実施形態において、ロジン樹脂（Ｄ）は、少なくとも５０℃、好ましくは少なくとも５５℃、より好ましくは少なくとも６０℃、更により好ましくは少なくとも６５℃であり、そして８０℃まで、好ましくは７５℃まで、より好ましくは７０℃まで、更により好ましくは６８℃までの軟化点（環球式ＳＰ）を有する。いくつかの実施形態において、ロジン樹脂（Ｄ）は酸性ロジン（非エステル化）であり、少なくとも１００、好ましくは少なくとも１１０、より好ましくは少なくとも１２０、より好ましくは少なくとも１３０、更により好ましくは少なくとも１４０、なお更により好ましくは少なくとも１５０であり、そして１７０まで、好ましくは１６５まで、より好ましくは１６０まで、更により好ましくは１５８までの酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を有する。

好ましい実施形態では、ロジン樹脂（Ｄ）は、水素化酸性ロジン、好ましくは水素化酸性ウッドロジン、例えば、それぞれピノヴァ社から入手可能なＦＯＲＡＬ ＡＸ及びＦＯＲＡＬ ＤＸである。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、ロジン樹脂（Ｄ）を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、ロジンエステル樹脂、部分水素化酸性ロジン、二量体化ロジン、及び他の官能化／変性ロジン樹脂を実質的に含まない。いくつかの実施形態では、水素化酸性ロジンは、インクジェットインク中に存在する唯一のロジン樹脂（Ｄ）である。

その他のバインダー樹脂
テルペン樹脂（Ａ）及び任意選択のロジン樹脂（Ｄ）に加えて、インクジェットインクは、インクジェットインクの総重量に基づいて、少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも１．５重量％、好ましくは少なくとも２重量％、好ましくは少なくとも２．５重量％であり、そして１０重量％まで、好ましくは９重量％まで、好ましくは８重量％まで、好ましくは７重量％まで、好ましくは６重量％まで、好ましくは５重量％まで、好ましくは４重量％まで、好ましくは３重量％までの量で、他のバインダー樹脂／粘着付与剤／接着物質を任意選択で含み得る。このような追加の樹脂、バインダー、粘着付与剤、又は接着物質としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定されない。
－ （ｉ）少なくとも１つの水酸基に対してオルト位及び／又はパラ位に少なくとも２つの置換可能な水素原子を有する１つ以上の一価又は多価フェノール化合物と、（ｉｉ）１つ以上のテルペンとのアルキル化からの共重合体反応生成物であるテルペンフェノール樹脂（ＴＰＲ）、例えば（ｉ）フェノール、ｏ－クレゾール、ｍ－クレゾール、ｐ－クレゾール、２，５－キシレノール、２，３－キシレノール、３，４－キシレノール、３，５－キシレノール、２，３，５－トリメチルフェノール、イソプロピルフェノール（例えば、４－イソプロピルフェノール）、ｔｅｒｔ－ブチルフェノール（例えば、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、アミルフェノール（例えば、４－ｔｅｒｔ－アミルフェノール）、ヘプチルフェノール（例えば、４－ヘプチルフェノール）、オクチルフェノール（例えば、ｏ－オクチルフェノール、ｐ－オクチルフェノールなど）、ノニルフェノール（例えば、４－（２，４－ジメチルヘプタン－３－イル）フェノール）、デシルフェノール、ドデシルフェノール、ジフェニロールプロパン（ビスフェノールＡ）、フェニルフェノール（例えば、３－フェニルフェノール）、クミルフェノール、メキノール、ベンジルオキシフェノール、グアイアコール、エトキシフェノール（例えば、４－エトキシフェノール）、レゾルシノール、ピロガロール、カテコール、ｐ－ハイドロキノン、１－ナフトール、及び／又は２－ナフトールなどの１つ以上のフェノール化合物と、（ｉｉ）直鎖モノテルペン（例えば、ミルセン、オシメンなど）、単環式モノテルペン（例えば、リモネン、γ－テルピネン、α－フェランドレン、β－フェランドレン、テルピノレンなど）、及び／又は二環式モノテルペン（例えば、３－カレン、α－ピネン、β－ピネン、α－フェンチェン、カンフェンなど）を含む１つ以上のテルペンモノマーとの共重合から形成されるものなど；具体的には、ヤスハラケミカル株式会社（Yasuhara Chemical Co.Ltd.）から入手可能なＵ１３０ ＰＯＬＹＳＴＥＲ（水酸基価（ＯＨＶ）＝２５ｍｇＫＯＨ／ｇ）、Ｕ１１５ ＰＯＬＹＳＴＥＲ（ＯＨＶ＝３０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、Ｔ１６０ ＰＯＬＹＳＴＥＲ（ＯＨＶ＝６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、Ｔ１４５ ＰＯＬＹＳＴＥＲ（ＯＨＶ＝６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）、及びピノヴァ社から入手可能なＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ（ＯＨＶ＝４０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、ＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔ１６０（ＯＨＶ＝６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）が挙げられる；
－ フェノール樹脂（すなわち、フェノール化合物とホルムアルデヒドとのコポリマー）、例えば、ＤＩＣ株式会社（DIC Corp.）から入手可能なＰＨＥＮＯＬＩＴＥ ＴＤ－２１３１及びＰＨＥＮＯＬＩＴＥ ＴＤ－２０９０などのノボラック樹脂；
－ ポリアミド樹脂、例えば、ＢＡＳＦジャパン株式会社（BASF Japan Ltd.）から入手可能なＶＥＲＳＡＭＩＤ ７２５、７４４、７５６、７５９、サンホーケミカル社（Sanho Chemical Co.Ltd.）から入手可能なＴＯＨＭＩＤＥ ９０、９２、３９４－Ｎ、及びエボニック社から入手可能なＳＵＮＭＩＤＥ ５５０、５５４、６１５Ａ、６３８、６４０；
－ スルホンアミド変性エポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂、例えば、リット・ケム（Rit-Chem）社から入手可能なＡＤ－ＰＲＯ ＭＴＳ；
－ （メタ）アクリレート及びスチレン／（メタ）アクリレート樹脂、例えば、ＢＡＳＦ社から入手可能なＪＯＮＣＲＹＬ ６３、ＪＯＮＣＲＹＬ ６７、ＪＯＮＣＲＹＬ ５８６、ＪＯＮＣＲＹＬ ６１１、ＪＯＮＣＲＹＬ ６８２、ＪＯＮＣＲＹＬ ６９３、パルマー・ホーランド（Palmer Holland）社から入手可能なＰＡＲＡＬＯＩＤ ＤＭ－５５及びＰＡＲＡＬＯＩＤ Ｂ－６６、ダウケミカル（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）（米国）から入手可能なＰＡＲＡＬＯＩＤ Ｂ－７２、並びにルーサイト社（Lucite Inc.）から入手可能なＥＬＶＡＣＩＴＥ ２０１３；
－ ポリウレタン樹脂、例えば（ｉ）エチレングリコール、プロピレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラヒドロフランジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、１，９－ノナンジオール、ポリエチレングリコールアジペートジオール、ポリエチレングリコールサクシネートジオール、ポリ（３－メチル－１，５－ペンタンジオールアジペート）グリコール、ポリ（３－メチル－１，５－ペンタンジオールテレフタレート）グリコールなどのポリエステルポリオール、カーボネートポリオールを含むがこれらに限定されるものではないポリオールと、（ｉｉ）２，４－トルエンジイソシアネート、２，６－トルエンジイソシアネート、４，４－ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、及びイソホロンジイソシアネートを含むがこれらに限定されるものではないジイソシアネートとの反応から形成されるものなどのポリウレタン樹脂、例えばルブリゾール社から入手可能なＰＥＲＭＡＸ ２００、ＰＥＲＭＡＸ ２０２、及びＳＡＮＣＵＲＥ ２００２５Ｆ；
－ ポリビニルブチラール樹脂、例えばクラレ・アメリカ社（Kuraray America,Inc.）から入手可能なＰＩＯＬＯＦＯＲＭ ＢＮ１６及びＭＯＷＩＴＡＬ Ｂ２０Ｈ；
－ ポリヒドロキシスチレン樹脂、例えばデュポン（DuPont）社製のポリ（ｐ－ヒドロキシスチレン）；
－ ビニル樹脂、例えば、ダウケミカル社から入手可能なＵＣＡＲ ＶＹＨＨ、ＶＭＣＨ、ＶＭＣＡ、及びＶＡＧＦ、並びにワッカー・ケミー社（Wacker Chemie AG）（ドイツ）から入手可能なＶＩＮＮＯＬ Ｅ１５／４５、Ｈ１４／３６、Ｅ１５／４５Ｍ、及びＥ１６／４０Ａ；
－ ｐ－トルエンスルホンアミドホルムアルデヒド樹脂などのスルホンアミド変性ホルムアルデヒド樹脂；
－ イーストマン社から入手可能なセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ－５５１－０．０１）などのセルロースエステル樹脂；
－ 並びにポリエステル、スルホン化ポリエステル、セルロースエーテル、硝酸セルロース樹脂、ポリ無水マレイン酸、アセタールポリマー、スチレン／ブタジエンコポリマー、メラミンホルムアルデヒド樹脂、スルホンアミド変性メラミンホルムアルデヒド樹脂、ケトン－アルデヒド樹脂、及びポリケトン樹脂；
－ 並びに、それらの混合物を含む同等物。

いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、テルペン樹脂（Ａ）及び任意選択のロジン樹脂（Ｄ）以外に、上述のものなどの追加のバインダー樹脂／粘着付与剤／接着物質を実質的に含まない。いくつかの実施形態においては、インクジェットインクはポリウレタン樹脂を実質的に含まない。いくつかの実施形態においては、テルペン樹脂（Ａ）は、インクジェットインク中に存在する唯一のバインダー樹脂／粘着付与剤／接着物質である。いくつかの実施形態において、インクジェットインクは、テルペン樹脂（Ａ）及びロジン樹脂（Ｄ）の組み合わせを含み、好ましくは、追加の樹脂、バインダー、粘着付与剤、又は接着物質を実質的に含まない。

（Ｅ）着色剤
当業者によれば、インクジェットインクに１つ以上の着色剤（Ｅ）を任意選択で含めて、様々な印刷目的に使用できる着色インクを提供することができ、インクジェットインクは特定の色に一切限定されるものではないことは容易に理解されるべきである。インクジェットインクにおいて、所望の色を出すために、染料、顔料、それらの混合物などを含むあらゆる着色剤（Ｅ）を使用することができるが、ただし、着色剤（Ｅ）は、インクジェットインク内に溶解又は分散され得るものとする。適切な色としては、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、及びキー（ブラック）（「ＣＭＹＫ」）、ホワイト、オレンジ、グリーン、ライトシアン、ライトマゼンタ、バイオレットなど（スポットカラー及びプロセスカラーの両方を含む）が挙げられる。一般に、着色剤（Ｅ）は、インクジェットインクの総重量に対して、少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも２重量％、好ましくは少なくとも３重量％であり、そして２０重量％まで、好ましくは１５重量％まで、好ましくは１０重量％まで、好ましくは８重量％まで、好ましくは７重量％までの量で使用され得る。

インクジェットインクは、種々の染料を配合することができ、ここで、オリヱント化学工業株式会社（Orient Chemical Industries）から入手可能なＯＩＬ ＢＬＡＣＫ ８６０などの有機染料、及び金属錯体染料が特に好ましい。

インクジェットインクは、様々な無機顔料及び／又は有機顔料が配合され得る。インクジェットインクに色を与えることに加えて、そのような顔料は、印刷画像の耐光性、耐候性などを改善することができる場合がある。

（Ｆ）添加剤（複数可）
既に述べた成分に加えて、インクジェットインクはまた、様々なインク特性及び性能を改善するために任意選択で様々な添加剤（Ｆ）が配合され得る。例えば、インクジェットインクは、任意選択で、コゲーション防止剤、安定剤、湿潤剤、及び安全保障のための追跡用添加物（security taggant）のうちの１つ以上を当業者によって知られる当該技術分野において適切なレベルで含み得る。

製造方法
本明細書に記載されるインクジェットインクの実施形態は、当業者に知られるあらゆる適切な技術によって、例えば、成分（Ａ）テルペン樹脂、（Ｃ）ポリエーテル変性シリコーン、及びあらゆる所望の任意選択の成分（例えば、（Ｄ）ロジン樹脂、（Ｅ）着色剤、及び／又は添加剤（Ｆ））と、（Ｂ１）メチルエチルケトン及び任意選択で（Ｂ２）アセトン及び（Ｂ３）グリコールエーテルの１つ以上を含む又はそれらからなる適切な溶媒系（Ｂ）とを任意の順序で合わせ、２０℃から１００℃の間の温度で適切な時間量にわたって撹拌、かき混ぜ、及び／又は均質化して均質な溶液を形成することによって調製することができる。

一例では、インクジェットインクは、最初に、テルペン樹脂（Ａ）及びポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）と、メチルエチルケトン（Ｂ１）及びあらゆる任意選択の樹脂（例えば、（Ｄ）ロジン樹脂）又は他の任意選択の添加剤（複数可）（Ｆ）とを容器中で合わせた後、少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間、好ましくは少なくとも３０分間、好ましくは少なくとも３５分間、好ましくは少なくとも４０分間、好ましくは少なくとも４５分間撹拌することによって製造することができる。アセトン（Ｂ２）及び／又はグリコールエーテル（Ｂ３）を使用する場合には、これらを得られた混合物に添加し、続いて少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間撹拌することができる。次いで、着色剤（Ｅ）を最終成分として連続的に混合しながら添加し、次いで、溶液を少なくとも１０分間、好ましくは少なくとも１５分間、好ましくは少なくとも２０分間、好ましくは少なくとも２５分間、好ましくは少なくとも３０分間、好ましくは少なくとも３５分間、好ましくは少なくとも４０分間、好ましくは少なくとも４５分間混合して、インクジェットインクを得ることができる。次いで、得られたインクジェットインクを、印刷カートリッジ、例えば、船井電機株式会社（Funai Co.）によって製造されたＦＵＮＡＩ ＴＩＪカートリッジ、又はＭＥＫベースのインクに適した他のプリントヘッドに入れることができる。

特性
他の利点の中でも、本明細書に開示されるインクジェットインクは、延長されたデキャップ時間及び塗布後の迅速な乾燥時間という優れた組み合わせを有し、インクの広がりを促進する傾向にある非多孔質基材上でも画質鮮明度をもたらす。本明細書に開示されるインクジェットインクはまた、所望の光沢が得られるように調整することもできる。

乾燥時間は、インクジェットインクをソリッドブロック画像（例えば、１ｃｍ×１０ｃｍ）の形態で基材上に塗布し、インクジェットインクが周囲条件下（室温、約２３℃の空気中、熱を加えない）で乾燥するのを一定時間、例えば、５秒間、１０秒間、２０秒間、又は３０秒間待ち、次いで、指による摩耗試験を行って、試験された時間間隔で印刷画像から指に色が移るかどうかを試験することによって測定することができる（例えば、図１を参照）。色移りが生じた場合、試験された乾燥時間は、完全な乾燥を達成するのに十分ではない（「不合格」の評点）。色移りが生じない場合、試験された乾燥時間は、完全な乾燥を達成するのに十分である（「合格」の評点）。「合格」評点を達成するのに３０秒間を超える乾燥時間を必要とするどのインクジェットインクも、許容不可能な／遅い乾燥（「不良」）と見なされ、２０秒間超から３０秒間までの乾燥時間で「合格」評点を達成するものは、「許容可能」と見なされ、１０秒間超から２０秒間の乾燥時間で「合格」評点を達成するものは、「迅速」と見なされ、１０秒間以内の乾燥時間で「合格」評点を達成するものは、「非常に迅速」と見なされる。好ましい実施形態においては、本開示のインクジェットインクは、塗布後３０秒間以内、好ましくは２５秒間以内、より好ましくは２０秒間以内、更により好ましくは１５秒間以内、なお更により好ましくは１０秒間以内に乾燥するため、「許容可能」、「迅速」、又は「非常に迅速」の乾燥時間の評点、好ましくは「迅速」又は「非常に迅速」の乾燥時間の評点、より好ましくは「非常に迅速」の乾燥時間の評点を有する。

本明細書に開示されるインクジェットインクはまた、例えば、細線画像（例えば、バーコード）（１ｍｍ×１ｃｍ、細線、モノクロビットマップ）を印刷し、インクジェットインクを特定の時間（例えば、３０秒間、１分間、６０分間など）空気に曝露し（インクカートリッジをデキャップする）、同じ細線画像を再印刷し、デキャップ後に再印刷した画像を元の画像と比較して細線画像において線の欠落／線の明瞭性の損失が生じたかどうかを判定することによって測定される、延長されたデキャップ時間を有する（例えば、図２を参照）。試験された時間間隔で線の欠落／線の明瞭性の損失が生じない場合、インクジェットインクには、その時間間隔について「良好」のデキャップ評点が与えられる。試験された時間間隔で１～２本の線が欠落する／明瞭性が失われるが、細線画像の明瞭性又は可読性に大きな影響を与えるほどではない場合、そのインクジェットインクには「許容可能」のデキャップ評点が与えられる。試験された時間間隔で２本よりも多い線が欠落する／明瞭性が失われる場合、インクジェットインクは、その時間間隔で「不良」として分類される。適切なインクジェットインクは、３０秒間、１分間、及び６０分間の時間間隔にわたってデキャップすることができ、かつ試験された時間間隔の１つ以上、好ましくは試験された時間間隔の２つ以上にわたって、より好ましくは各試験された時間間隔でデキャップした（すなわち、空気に曝した）ときに「良好」又は「許容可能」のデキャップ分類を達成することができるものである。好ましいインクジェットインクは、３０秒間以上、好ましくは１分間以上、より好ましくは１０分間以上、更により好ましくは３０分間以上、なお更により好ましくは６０分間以上にわたってデキャップしたときに「良好」又は「許容可能」のデキャップ評点を維持するものである。

画像鮮明度についてインクジェットインクを試験するために、細線画像及び数字列を多孔質の対照基材（普通非コート紙）、及び一連の非多孔質基材（例えば、ワニスコート紙、二軸延伸ポリプロピレン、ナイロン、及びアルミ箔）上に印刷することができる。次いで、印刷画像を、各基材上で広がりについて視覚的に評価することができる。広がりのない細線画像をもたらし／すべての個々の線を認識することができ、かつ各数字が明瞭で、隣接する数字と離れている数字列をもたらすインクジェットインクには、「Ｇ」（良好）評価が与えられる。幾らかの広がりが起こるが依然として個々の線を認識することができる細線画像をもたらし、かつ各数字が明瞭であるが、幾らかの数字が隣接する数字と離れていない数字列をもたらすインクジェットインクには、「Ａ」（許容可能）評価が与えられる。個々の線を認識することができなくなる程度まで実質的な広がりが起こる細線画像をもたらし、かつ数字が明瞭でなく（過度の広がり）、一般に隣接する数字と離れていない数字列をもたらすインクジェットインクには、「ＮＧ」（不良）評価が与えられる（例えば、図３及び図４を参照）。次いで、各基材に対する評価をまとめ、インクジェットインクを、以下の基準に従って画像鮮明度について採点する：「Ｇ」評価のみが得られる場合に「良好」、一切「ＮＧ」評価なしに「Ｇ」及び「Ａ」の両方の評価が得られる場合に「許容可能」、そして少なくとも１つの基材に対して「ＮＧ」評価が得られる場合に「不良」。

開示されたインクジェットインクの別の利点は、それらを光沢に関して容易に調整して、特定の用途に望まれるように、高光沢、中光沢、又は低光沢を有する印刷画像を提供することができることである。光沢は、単純な視覚的な検査方法によって評価することができ、「高」光沢、「中」光沢、又は「低」光沢として分類することができる。あるいは、光沢計（例えば、ＢＹＫ－ガードナー（BYK-Gardner）社（ドイツ、ゲーレッツソート）製のＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒヘイズ－光沢反射計）を使用して、６０°測定角度（鏡面反射）で印刷画像の光沢強度を測定し、光沢を光沢単位（ＧＵ）で記録することができ、「高」光沢は７０ＧＵ超の６０°値であり、「中」光沢は１０～７０ＧＵの６０°値であり、「低」光沢は１０ＧＵ未満の６０°値である。

印刷物
インクジェットインクは、多種多様な印刷物の製造のために、三次元部品及びロール形態で供給される平坦なシート又はウェブを含む様々な基材上に印刷することができる。加えて、基材は、様々な表面タイプ、例えば、平坦な表面、粒状化された表面などの構造化された表面、並びに湾曲した及び／又は複雑な表面などの三次元表面を有することができ、これらは、湾曲した及び／又は複雑な表面のすべての部分に到達するためにインクが移動しなければならない距離が長いため、困難な基材であることがよく知られている。このような印刷物は、グラフィックアート、テキスタイル、包装（例えば、食品包装、医薬品包装など）、宝くじ、ダイレクトメール、ビジネスフォーム、及び出版業界において適している場合があり、その例としては、タグ又はラベル、宝くじ券、出版物、包装（例えば、食品包装、医薬品包装、ブリスター包装、他の様々な軟包装など）、折り畳み式カートン、硬質容器（例えば、プラスチックカップ又は桶、ガラス容器、金属缶、ＰＥＴボトルなどのボトル、ジャー、及びチューブ）、封筒、コルゲート、売り場のディスプレイなどが挙げられる。

インクジェットインクは、多孔質（すなわち浸透性）基材上に印刷することができ、その例としては、非コート紙、木材、膜、コルゲート（段ボール／ファイバーボード）、及び布（例えば、織布、不織布、及びホイルラミネート布が挙げられるが、これらに限定されない）が挙げられるが、これらに限定されない。

インクジェットインクはまた、非多孔質（すなわち非浸透性）基材、例えば、様々なプラスチック、ガラス、金属（例えば、鋼、アルミニウムなど）、及び／又は非浸透紙（例えば、ワニスコート紙などのコート紙）上に印刷することもでき、これらとしては、成形プラスチック部品又は金属部品及びプラスチックフィルム又は金属フィルムの平坦なシート又はロールが挙げられるが、これらに限定されない。例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、二軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、及び二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）などのポリオレフィン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ナイロン及び延伸ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアセタール、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ワニスコート紙などのコート紙、並びに鋼及びアルミニウムなどの金属を含む基材が挙げられる。特に、本開示のインクジェットインクは、過度に広がることなくそのような非多孔質基材上で使用するために配合されており、アルミ箔などの最も困難な基材上でさえ鮮明な画像の形成を可能にする。

印刷画像の形成方法
インクジェット印刷では、ドットの精密なパターンが、プリントヘッドとして知られる液滴生成デバイスから印刷媒体上に吐出されると、所望の印刷画像が形成される。プリントヘッドは、ノズルプレート上に配置され、インクジェットプリントヘッド基材に取り付けられた、精密に形成されたノズルのアレイを有する。インクジェットプリントヘッド基材は、１つ以上のインクリザーバとの流体連通を通してインクジェットインクを受容する発射チャンバのアレイを内蔵する。各発射チャンバは、発射抵抗器として知られる抵抗素子を有し、この抵抗素子は、インクジェットインクが発射抵抗器とノズルとの間に集まるように、ノズルの反対側に配置される。各抵抗素子は典型的には抵抗材料のパッドであり、例えば約３５μｍ×３５μｍの大きさである。プリントヘッドは、プリントカートリッジ又はインクジェットペンと呼ばれる外装によって保持及び保護される。特定の抵抗素子に通電すると、インクジェットインクの液滴がノズルを通って印刷媒体に向かって吐出される。インク液滴の発射は、典型的には、マイクロプロセッサの制御下にあり、マイクロプロセッサの信号は、電気トレースによって抵抗素子に伝達され、印刷媒体上に英数字及び他の画像パターンを形成する。ノズルは小さく、典型的には直径１０μｍ～４０μｍであるので、目詰まりを最小限に抑えるインクが望ましい。特に、サーマルインクジェット（ＴＩＪ）は開放雰囲気プリントヘッド設計（ノズルオリフィスは大気に開放されており、インク加圧を可能にするためにオリフィスにバルブシールが存在しない）であるため、ＴＩＪ印刷は、デキャップ時間（プリントアイドル時間）がノズル内及び周囲のインクの早期乾燥を引き起こす間欠印刷中の性能不良に歴史的に悩まされてきた。

本開示は、１つ以上の実施形態において、サーマルインクジェットプリントヘッドによって基材の表面上にインクジェットインクを塗布し、インクジェットインクを乾燥させることによって、印刷画像を形成する方法を提供する。本明細書に記載されるインクジェットインクを使用することで、サーマルインクジェットプロセスに一般的に関連する短いデキャップ時間（溶媒損失の速度が速すぎる）及び遅い乾燥時間（溶媒損失の速度が遅すぎる）という相反する問題を克服しながら、「困難な」非多孔質基材上でさえも依然として高品質の印刷が生成される。

本方法の印刷ユニットとしては、インクジェット印刷の当業者に知られている任意のドロップオンデマンドプリントヘッドを使用することができ、これには、連続プリントヘッド、サーマルプリントヘッド、静電プリントヘッド、及び音響プリントヘッドが挙げられるが、好ましくはサーマルプリントヘッド（熱変換器を有する）が使用される。例えば、印刷解像度、印刷速度、プリントヘッドパルス加温温度、駆動電圧、及びパルス長などの典型的なパラメータは、プリントヘッドの仕様に従って調整することができる。本明細書の方法での使用に一般に適したプリントヘッドは、２～８０ｐＬの範囲の液滴サイズ及び１０～１００ｋＨｚの範囲の液滴周波数を有し、高品質の印刷は、例えば、駆動電圧を８．０～９．５ボルトに、印刷速度を３００フィート／分まで、パルス加温温度を２５～４５℃に、及びパルス長を０．７～２．５マイクロ秒に設定することによって得ることができるが、これらの値を上回った、又は下回った値も使用することができ、依然として満足のいく印刷を得ることができる。開示された方法での使用に適した１つの非限定的なプリントヘッドの例は、船井電機株式会社製のＦＵＮＡＩ ＴＩＪカートリッジである。

塗布後、インクジェットインクを乾燥させる。好ましい実施形態では、乾燥は、塗布されたインクジェットインクを周囲条件下（空気中、約２３℃）で３０秒間以下、好ましくは２５秒間以下、より好ましくは２０秒間以下、更により好ましくは１５秒間以下、なお更により好ましくは１０秒間以下乾燥させることによって達成される。

塗布されたインクジェットインクを乾燥させるために外部熱を加えてもよいが、好ましい実施形態では、乾燥を促進するために、又は乾燥速度を増加させるために外部熱を加えない。例えば、塗布後にインクジェットインクを乾燥させるためにヒーターを使用しないことが好ましい。更に、本開示の方法は、エネルギー硬化（例えば、ＵＶ又は電子ビーム硬化）を必要としない。塗布されたインクが乾燥したと見なされたら、更にインクジェットインクのコーティングを塗布してもよいし、又は当業者に知られる任意の処理ステップを必要に応じて実行してもよい。

また、本明細書の方法では、インクジェットインクを塗布する前に、コロナ処理、大気圧プラズマ処理、及び火炎処理などの基材表面処理を任意選択で使用して、印刷物特性、例えばインク接着性を改善することができることも認識すべきである。このような基材表面処理のパラメータは、印刷される基材材料、利用される特定のインクジェットインク、適用される印刷方法、並びに印刷物の所望の特性及び用途に応じて大きく変動し得る。

以下の実施例は、インクジェットインクを更に例示することを意図しており、特許請求の範囲を限定することを意図するものではない。

インクジェットインク
インクジェットインクのいくつかの例を以下の表１及び表２に示す。各成分の量は、インクジェットインクの総重量（１００％）に対する重量百分率で表される。^＊は、例が比較例であることを示す。

使用される材料
グリコールエーテルＰｎＰは、プロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル（沸点１５０℃）である。グリコールエーテルＤＰｎＰは、ジプロピレングリコールモノ－ｎ－プロピルエーテル（沸点２１２℃）である。ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ａ１３５は、ピノヴァ社から入手可能なα－ピネンから製造されたテルペン樹脂（環球式ＳＰ＝１３２～１３８℃、臭素価＝２７）である。ＰＩＣＣＯＬＹＴＥ Ｓ２５は、ピノヴァ社から入手可能なβ－ピネンから製造されたテルペン樹脂（環球式ＳＰ＝２２～２８℃、臭素価１９）である。ＤＥＲＴＯＰＨＥＮＥ Ｔは、ピノヴァ社から入手可能なテルペンフェノール樹脂（ＯＨＶ＝４０ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。ＦＯＲＡＬ ＡＸは、ピノヴァ社から入手可能なロジン樹脂（水素化酸性ウッドロジン）である。ＫＦ－６０１１（ＰＥＧ－１１ジメチコン、メチルエーテル封鎖されている、ＨＬＢ＝１４．５）、ＫＦ－６０１３（ＰＥＧ－９ジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝１０．０）、ＫＦ－６０１５（ＰＥＧ－３ジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝４．５）、ＫＦ－６０１７（ＰＥＧ－１０ジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝４．５）、及びＫＦ－６０３８（ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、封鎖されていない、ＨＬＢ＝３．０）は、それぞれ信越化学工業株式会社から入手可能なポリエーテル変性シリコーンである。ＢＹＫ－３５５０は、ビックケミー・ジャパン株式会社から入手可能なシリコーンアクリレートコポリマーである。ＯＩＬ ＢＬＡＣＫ ８６０は、オリヱント化学工業株式会社から入手可能な有機染料である。

調製方法
例のインクを調製するために、樹脂（複数可）と任意の界面活性剤を最初にメチルエチルケトン（ＭＥＫ）と合わせ、機械的撹拌機によって少なくとも３０分間混合した。次いで、アセトン又はグリコールエーテルを混合物に添加し、少なくとも１５分間混合した。次いで、染料を混合物に添加し、少なくとも３０分間混合して、インクジェットインクを得た。次いで、インクジェットインクの例を、船井電機株式会社製のＦＵＮＡＩ ＴＩＪカートリッジにより評価した。

樹脂の軟化点（ＳＰ）値
樹脂の軟化点を決定する方法の一例は、以下の通りである。溶融状態の２．１ｇのサンプルを所与のリングに注入し、次にサンプルを室温まで冷却した後、ＪＩＳ Ｂ７４１０に規定される以下の条件でＳＰ値を測定する。
測定装置：自動環球式軟化点
試験機：ＡＳＰ－ＭＧＫ２（株式会社メイテック社（MEITECH Company Ltd.）製）
加熱速度：５℃／分
加熱を開始する温度：４０℃
測定溶媒：グリセロール。

インクジェットインク評価方法
印刷サンプル作製
船井電機株式会社に関連する熱印刷技術を使用してインクを評価した（ソフトウェア及びハードウェアはＸｉＪｅｔ社製、搬送台はカーク・ルディー（Kirk Rudy）社製）。

乾燥時間の評価
乾燥時間を評価するために利用した印刷条件は以下の通りであった。
－ 印刷基材：ワニスコート紙
－ 印刷解像度：６００ｄｐｉ×３００ｄｐｉ（縦×横）
－ 印刷速度：１００フィート／分
－ プレファイア ２６０ｎｓｅｃ
－ デッドタイム １２００ｎｓｅｃ
－ メインファイア ５００ｎｓｅｃ
－ 電圧 ９．０Ｖ
－ 温度 ３０℃
－ 印刷画像：１００％デューティ（１ｃｍ×１０ｃｍ、モノクロビットマップ、ソリッドブロック画像）（例えば、図１を参照）。

摩耗試験は、特定の時間（１０秒間、２０秒間、及び３０秒間）の経過後に指によって行った。色のついた指は、完全な乾燥に十分な時間が経過していないことを示し（「不合格」）、色のついていない指は、完全な乾燥に十分な時間であることを示す（「合格」）。次いで、インクジェットインクを、以下の表３による「合格」評点を達成するのに必要とされた乾燥時間に従って採点した。

デキャップ時間の評価
デキャップ時間を評価するために使用した印刷条件は以下の通りであった。
－ 印刷基材：普通（非コート）紙
－ 印刷解像度：３００ｄｐｉ×３００ｄｐｉ（縦×横）
－ 印刷速度：１００フィート／分
－ プレファイア ２６０ｎｓｅｃ
－ デッドタイム １２００ｎｓｅｃ
－ メインファイア ５００ｎｓｅｃ
－ 電圧 ９．０Ｖ
－ 温度 ３０℃
－ 印刷画像：１００％デューティ（１ｍｍ×１ｃｍ、モノクロビットマップ、細線画像）（例えば、図２を参照）。

細線画像を印刷して、印刷画像に欠落した線又は不明瞭な線（ノズルの詰まり又はノズル欠けの前触れ）が含まれていないことを確認した。確認後、プリントヘッドを特定の時間（３０秒間、１分間、又は６０分間）デキャップしたままにし、次いで同じ細線画像を使用して再印刷した。再印刷した細線画像（特定の時間経過後）を確認して、線の欠落／線の明瞭性の損失が生じたかどうかを調べた。試験された時間間隔で線の欠落／線の明瞭性の損失が生じなかった場合、そのインクジェットインクには、その時間間隔にわたる「良好」のデキャップ評点を与えた。試験された時間間隔で１～２本の線が欠落した／明瞭性が失われたが、細線画像の明瞭性又は可読性に大きな影響を与えるほどではなかった場合、そのインクジェットインクには、試験された時間間隔で「許容可能」のデキャップ評点を与えた。試験された時間間隔で２本よりも多い線が欠落した／明瞭性が失われた場合、そのインクジェットインクを、その時間間隔で「不良」として分類した。適切な／所望のインクジェットインクは、試験された時間間隔の１つ以上にわたってデキャップした（すなわち、空気に曝した）ときに「良好」又は「許容可能」のデキャップ分類を達成するものである。

画像鮮明度の評価
画像鮮明度を評価するために利用した印刷条件は以下の通りであった：
－ 画像鮮明度を決定するために使用した印刷基材は、普通（非コート）紙、ワニスコート紙、二軸延伸ポリプロピレン、ナイロン、及びアルミ箔であった。
－ 印刷解像度：３００ｄｐｉ×３００ｄｐｉ（縦×横）
－ 印刷速度：１００フィート／分
－ プレファイア ２６０ｎｓｅｃ
－ デッドタイム １２００ｎｓｅｃ
－ メインファイア ５００ｎｓｅｃ
－ 電圧 ９．０Ｖ
－ 温度 ３０℃
－ 印刷画像：１００％デューティ（例えば、図３及び図４を参照）
・ １ｍｍ×１２．７ｍｍ、モノクロビットマップ、細線画像、
・ 「１２３４５６７８９」と読める数字列。

細線画像及び数字列を、多孔質の対照基材（普通非コート紙）、及び一連の非多孔質基材：ワニスコート紙、二軸延伸ポリプロピレン、ナイロン、及びアルミ箔上に印刷した。得られた印刷画像を、以下の表４の評価基準に従って、各基材上で広がりについて視覚的に評価した。

次いで、各基材に対する上記の評価からの結果をまとめ、次にインクジェットインクに、以下の表５の評価システムに従って、「良好」、「許容可能」、又は「不良」の画像鮮明度の評点を与えた。

光沢評価
完全乾燥後、乾燥時間測定からの印刷画像サンプルを光沢について視覚的に検査し、「高」光沢、「中」光沢、又は「低」光沢として分類した。

インクジェットインク性能
以下の表６及び表７に示されるように、１～１２のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーン及びメチルエチルケトンが配合されたインクジェットインクは、「許容可能」又は「良好」の画像鮮明度の評点を有することが分かった（例３～例１１、例１３～例１５、例１７～例１９）。反対に、界面活性剤を含まないインクジェットインク（例１）、高すぎるＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーンを含むインクジェットインク（例２、１４．５のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーン界面活性剤を使用）、シリコーンアクリレートコポリマーを含むインクジェットインク（例１２、界面活性剤としてＢＹＫ－３５５０を使用）、又はＭＥＫを別の低沸点溶媒に置き換えたインクジェットインク（例１６、エタノールを使用）はそれぞれ、画像鮮明度に関して許容不可能な画像をもたらすことが分かった（表６及び表７を参照）。

１～１２のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーンの量に関しては、極めて低い負荷量でさえ、許容可能な画像鮮明度を得るのに十分であることが分かった（例５、０．００１重量％の負荷量のポリエーテル変性シリコーン）。例９における１重量％及び例１０における３重量％などのより高い負荷量のポリエーテル変性シリコーンも所望の画像鮮明度をもたらしたが、３重量％の負荷量のポリエーテル変性シリコーンは、早いデキャップ時間に影響を及ぼし始めた（表６、例１０）。それでもなお、３重量％の負荷量のポリエーテル変性シリコーンの例１０は、試験した最長の６０分間のデキャップ時間で申し分なく機能した。

表６及び表７に見られるように、１～１２のＨＬＢ値を有するポリエーテル変性シリコーンを、テルペン樹脂及びメチルエチルケトンと組み合わせて使用した場合、画像鮮明度、乾燥時間、及びデキャップ時間に関して顕著な効果が達成された（例３～例１１、例１５、及び例１７～例１９）。

一方、テルペン樹脂をテルペンフェノール樹脂で置き換えたインクジェットインク（例１３）、又はロジン樹脂のみを使用したインクジェットインク（例１４）は、試験したすべてのデキャップ時間で許容不可能なデキャップ時間を被った（表７）。

ＭＥＫ及びアセトンの混合物に基づく溶媒系（例３～例１１、及び１５）に加えて、ＭＥＫを単独で使用するか（例１９）、又はＭＥＫをグリコールエーテルと組み合わせて使用することで（例１７及び例１８）、ＭＥＫ及びグリコールエーテルの組み合わせを使用して調製されたインクではわずかにより長い乾燥時間がもたらされたにもかかわらず、所望のデキャップ時間を有するインクジェットインクを製造することができる。

数値の限界又は範囲が本明細書に記載されている場合、端点も含まれる。また、数値の限界又は範囲内のすべての値及び部分範囲は、明示的に記載されているかのように具体的に含まれる。

本明細書で使用される場合、単語「ａ」及び「ａｎ」などは、「１つ以上」という意味を有する。

本開示はまた、明示的に記載されているか否かにかかわらず、本明細書に提示される実施形態又は要素を「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、これら「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」及びこれら「から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」他の実施形態を企図する。

上記の教示に照らして、明らかに本発明の多数の変更及び変形が可能である。したがって、添付の特許請求の範囲内で、本発明は、本明細書に具体的に記載されている以外の方法で実施され得ることを理解されたい。

上記のすべての特許及び他の参考文献は、詳細に記載されている場合と同じように、この参考文献によって完全に本明細書に組み込まれる。

Claims (15)

1. （Ａ）テルペン樹脂と、
   （Ｂ）（Ｂ１）メチルエチルケトンを含む溶媒系と、
   （Ｃ）１～１２の親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）値を有するポリエーテル変性シリコーンと、
   を含むインクジェットインク。
2. 前記テルペン樹脂（Ａ）がα－ピネンのホモポリマーである、請求項１に記載のインクジェットインク。
3. 前記テルペン樹脂（Ａ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．１～１０重量％の量で存在する、請求項１又は２に記載のインクジェットインク。
4. 前記メチルエチルケトン（Ｂ１）と前記テルペン樹脂（Ａ）との重量比（（Ｂ１）：（Ａ））が、１０：１～１００：１である、請求項１～３のいずれかに記載のインクジェットインク。
5. 前記溶媒系（Ｂ）が（Ｂ２）アセトンを更に含む、請求項１～４のいずれかに記載のインクジェットインク。
6. 前記メチルエチルケトン（Ｂ１）と前記アセトン（Ｂ２）との重量比（（Ｂ１）：（Ｂ２））が、１：１～５：１である、請求項５に記載のインクジェットインク。
7. 前記インクジェットインクの総重量に基づいて少なくとも５０重量％の総ケトン含有量を有する、請求項１～６のいずれかに記載のインクジェットインク。
8. 前記溶媒系（Ｂ）が（Ｂ３）グリコールエーテルを更に含む、請求項１～７のいずれかに記載のインクジェットインク。
9. １７５℃より高い沸点を有する溶媒を実質的に含まない、請求項１～８のいずれかに記載のインクジェットインク。
10. 前記ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が、ペンダントグラフト構造を有するブロックコポリマーである、請求項１～９のいずれかに記載のインクジェットインク。
11. 前記ポリエーテル変性シリコーン（Ｃ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて０．００１～４重量％の量で存在する、請求項１～１０のいずれかに記載のインクジェットインク。
12. （Ｄ）ロジン樹脂を更に含む、請求項１～１１のいずれかに記載のインクジェットインク。
13. 前記ロジン樹脂（Ｄ）が、前記インクジェットインクの総重量に基づいて１０重量％までの量で存在する、請求項１２に記載のインクジェットインク。
14. （Ｅ）着色剤を更に含む、請求項１～１３のいずれかに記載のインクジェットインク。
15. 基材上に印刷画像を形成する方法であって、
    サーマルインクジェットプリントヘッドを用いて請求項１～１４のいずれかに記載のインクジェットインクを前記基材上に塗布することと、
    前記インクジェットインクを乾燥させることと、
    を含む、方法。