CN103621699B - 一种螺形红茶(红松萝)的制备方法 - Google Patents

一种螺形红茶(红松萝)的制备方法 Download PDF

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一种螺形红茶(红松萝)的制备方法,包括以下方法步骤:鲜叶采摘→自然萎凋→热风萎凋→揉捻→解块筛分→一次发酵→二次发酵→热风初烘→微波灭菌→电炒做形→分筛分级→电热整形→热风足烘→风选去杂→红外提香。本发明以二次萎凋、二次发酵以及二次整形为突破口制备出一种高品质螺形(红松萝)、外观亮泽的红茶。而且是一种机械化、连续化、清洁化加工的制备方法。

Description

一种螺形红茶(红松萝)的制备方法
技术领域
本发明涉及一种螺形红茶(红松萝)的制备方法。
背景技术
红茶属于全发酵茶类,是以茶树的芽叶为原料,经过萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成。因其干茶色泽和冲泡的茶汤以红色为主调,故名红茶。严格说起来,红茶不是指茶的品种,而是一种茶叶的加工工艺。中国专利201110404523.9就公开了一种扁形红茶制作工艺,包括如下步骤:采摘一芽二叶初展的芽叶;摊放1-2小时,摊放厚度为1-2cm,约隔半小时翻动一次;将鲜叶放入萎凋槽,1.5-2.0公分薄摊,然后以36-40℃热风萎凋4-6小时;将萎凋叶先轻揉2分钟、加压1-2分钟、松揉2分钟;然后进行发酵,温度:春茶40-45℃,夏茶35-40℃,发酵时间4-5小时;再解块后放入槽式电热机理条,理条温度130-150℃,时间10-15分钟;理条后在130-150℃下做压成扁形,时间为10-15分钟;再入扁茶成形烘干机内整形,整形温度110-130℃,时间5-10分钟;整形后烘干温度90-100℃,时间4-5分钟;最后入提香机内提香,提香温度90-110℃,提香时间5-10分钟。解决了清洁化、机械化、连续化生产红扁形猴魁茶的问题。
2005年第3期《广西热带农业》40-41页发表了螺形红茶加工技术,其螺形红茶的加工经过茶鲜叶→萎凋→揉捻→解块→发酵→初烘→摊放→炒制造型和定形→足干与提香即得。萎凋的目的,一是散失鲜叶中的水分,二是让茶叶中的多酚氧化酶活性增强,使红茶发酵顺利完成。萎凋中,叶片呈皱褶状,失去原有的光泽,叶色由鲜绿色转为暗绿色,茸毛稍显,呈银白色,萎凋叶的气味由原来的强烈的青草气转变为清香,此时,就可以进入揉捻。原料经揉捻后,叶片中多酚类物质与多酚氧化酶互相接触,发生酶促氧化,形成红茶色素,获得形成红茶的红汤红叶的物质基础。一般发酵时,发酵温度为25~28℃,相对湿度80%,发酵时间约4小时,途中翻叶2~3次。发酵叶一开始有粘手感,当叶色由暗绿→黄绿→黄红色,发酵叶的青臭味慢慢地消失,清香逐渐形成,发酵叶发出甜蜜的浓香时,停止发酵,进行初烘,使多酚氧化酶丧失活性,固定红茶的内质。
目前红茶制备研究中,主要是围绕茶叶中多酚类物质和多酚氧化酶,即关于红茶的滋味及香味。而社会对茶叶的认可,是对茶叶外形、滋味和香味的综合评价。而茶叶的外形不单单只关乎做形,一种的新的外形外观的茶叶需要整个制备工艺的调整和改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种外形螺形(红松萝)、外观亮泽的红茶制备方法,而且是一种机械化、连续化、清洁化加工的制备方法。
本发明是通过以下工艺流程来实现的:
一种螺形红茶(红松萝)的制备方法,包括如下方法步骤:
1)鲜叶采摘:春茶采摘一芽一叶、一芽二叶或一芽三叶初展鲜茶叶;或夏茶采摘一芽一叶或一芽二叶鲜茶叶;或秋茶采摘一芽一叶鲜茶叶;
2)自然萎凋:室温摊放萎凋,春茶摊叶厚度4-5公分,时间8-10小时,温度18-25℃;或夏茶摊叶厚度3-4公分,时间7-8小时,温度22-25℃;或秋茶摊叶厚度3-4公分,时间6-7小时,温度在22-24℃;
3)热风萎凋:在萎凋槽内通热风进行萎凋,控制春茶萎凋叶温度36-38℃,时间6-7小时;或控制夏茶萎凋叶温度34-36℃,时间3-4小时;或控制秋茶萎凋叶温在34-35℃之间,时间3-4小时;
4)揉捻:春茶揉捻时间45-50分钟,加压方式“轻、重、轻”;或夏茶揉捻时间35-45分钟,采取轻压的加压方式;或秋茶揉捻时间的38-40分钟之间,采取轻压的加压方式;
5)解块筛分:通过机械抖解,让揉捻茶团充分松散,不结块;
6)一次发酵:春茶发酵室温度32-36℃,时间3-5小时,相对湿度80-85%;或夏茶和秋茶发酵室温度30-32℃,时间3-4小时,相对湿度85-90%;
7)二次发酵:利用加湿器,控制相对湿度≥85%,在春茶加入37-40℃温水,发酵温度36-42℃,时间2-3小时;或在夏茶加入20-22℃的冷水,发酵温度34-36℃,时间1-2小时;或在秋茶加入20-22℃的冷水,发酵温度32-34℃,时间1-1.5小时;
8)热风初烘:春茶初烘温度100-110℃,烘至含水率45-47%;或夏茶初烘温度90-100℃,烘叶含水量50%左右;或秋茶初烘温度90-95℃,烘叶至含水量45-50%;
9)微波灭菌:春茶的初烘叶以温度90-105℃处理7-8分钟;或夏茶和秋茶的初烘叶以90-95℃处理6-7分钟,及时烘干水分和灭菌;
10)电炒做形:春茶控制温度85-95℃,或夏茶控制温度80-90℃,或秋茶控制温度80-85℃,当芽叶炒胚具螺形时,出锅停止做形;
11)分筛分级:将茶叶用分选机进行分筛分级;
12)电热整形:用炒干机进行整形,春茶锅温控制在68-70℃,时间控制在35-40分钟;或夏茶和秋茶锅温控制在55-65℃,时间30-35分钟;
13)热风足烘:春茶热风温度90-95℃,或夏茶热风温度85-90℃,或秋茶烘干温度80-85℃,当烘叶含水率达到8-9%,停止足烘;
14)风选去杂:放入竹垫上摊凉,再用风选机进行风选去杂,将茶末、茶灰、茶片、茶卜等杂物去掉即得;或夏茶和秋茶风选时降低吹风量。
15)红外提香:用提香机进行提香,春茶提香温度75~80℃,或夏茶和秋茶提香温度65-70℃,当茶叶含水率达到≤6%时,即停止。
16)产品形成:春茶提香后常温贮放即得,或夏茶和秋茶放入冷藏库内冷藏10天左右,让“火香味”通过冷藏作用消除后即得。
优选的,步骤11)分筛分级中,所述的茶叶用分选机选用8目筛进行分筛分级。
本发明所用设备均是已知的,可通过商够获得。
所述的步骤4)揉捻,采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机;所述5)解块筛分,采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机;所述步骤8)热风初烘及步骤13)热风足烘,采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机;所述步骤9)微波灭菌,采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机;所述步骤10)电炒做形,采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机;所述步骤12)电热整形,采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机;所述步骤14)风选去杂,采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机;所述步骤15)红外提香,采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机。
发明人围绕红茶的外形螺形(红松萝)、外观亮泽的目的。进行工艺探索,经过3年时间的实验及生产实践。探索出以二次萎凋即步骤2)自然萎凋和步骤3)热风萎凋、二次发酵即所述步骤6)一次发酵和步骤7)二次发酵和二次整形即步骤10)电炒做形和步骤12)电热整形为突破口找到中可以实现发明目的的红茶制备方法。
本发明中在自然萎凋之后采用热风萎凋。自然萎凋有三个作用:第一让芽叶中“青草气”充分散发,便于发酵中红茶香气形成;第二,使芽叶中“内含水”外溢,加速芽叶中多酚氧酶活性;第三,加快芽叶中多酚类化合物氧化反应。热风萎凋主要作用是加快芽叶水分散失以及茶多酚、叶绿素等化合物氧化,使叶色由绿转红。
揉捻时间较长,目的是为了促使茶叶中果胶素充分外溢,但时间不可过长,过长导致茶叶太烂不易做形。揉捻作用:一是促使芽叶成条;二是揉破细胞壁,使茶汁外溢,便于发酵;三是应用不锈钢揉捻机,可以减少重金属含量。
一次发酵的作用是有利于茶多酚氧化,叶色红变加快。二次发酵有利于发酵茶叶中内含物充分氧化分解。特别是二次发酵温度升高4-6℃,最高达到45℃进行高温发酵,时间2-3小时,秋茶1-2小时;以使多酚氧化酶氧化活性达到最高峰,使多酚类化合物彻底转化,促进各类芳香物质形成,使之独特的“玫瑰花香”呈现。
在电炒做形具有螺形之后,再次整形使得外溢的果胶质充分均匀的负载在螺形红茶外部,使得红茶外观亮泽。果胶素对制茶品质影响很大:1.可增加茶汤的甜味和香气;2.有防止类黄酮化合物被重金属沉淀,使它与咖啡碱结合成盐类;3.对蛋白酶起保护作用;4.有粘稠性,可以帮助卷紧做形。茶叶中果胶经高温溶解后产生特征香气之一,果胶还能使茶汤变得稠厚发亮。
微波灭菌的主要作用为:第一,通过微波作用,使茶叶中内含水分重新均匀分布,并促进其内含物质再分解转化。第二,通过微波进行灭菌,提高茶叶品质。
上述的二次萎凋、二次发酵以及二次整形都是本发明实现螺形(红松萝)红茶外形螺形(红松萝)、外观亮泽的必要条件。
在此基础上,配合所述机械设备,更进一步的探索出可以用春夏秋三季茶叶制作高品质的螺形(红松萝)红茶。是一种机械化、连续化、清洁化加工的制备方法。改变了传统红茶的外形与内质制作工艺,创新一种螺形状的红茶的制作方法,提高其经济与社会效益。本发明产品的生产地是在我国著名绿茶产区安徽省黄山市休宁县,该地被称为中国绿茶金三角、绿茶始祖“松萝茶”的发源地。在近几年国内外市场红茶畅销的机遇下,本发明利用休宁丰富的茶叶资源生产红茶,推动绿茶产区茶类结构调整和红茶产业全面高速发展,达到促进企业增效、茶农增收和县域经济发展的目标。
本发明的有益效果是,制备出一种高品质螺形(红松萝)、外观亮泽的红茶。而且发明是一种机械化、连续化、清洁化加工的制备方法。
具体实施方式
实施例1:一种螺形红茶(红松萝)的制作(春茶)
1、鲜叶采摘:采摘标准,特一级标准,一芽一叶初展;特二级,一芽一叶至一芽二叶初展;一级,一芽二、三叶初展。
2、自然萎凋:在自然萎凋槽中,室温,以竹垫摊放萎凋,自然萎凋摊叶厚度4-5公分,时间8-10小时,温度18-25℃。
3、热风萎凋:在热风萎凋槽中,在萎凋槽内以热风进萎凋,萎凋槽进风口温度40-45℃,槽体温度38-40℃,萎凋叶温度36-38℃,时间6-7小时。
4、揉捻:采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机进行揉捻,揉速30-35转/分钟,时间45-50分钟。加压方式:轻揉10分钟,加压10-15分钟,再加压15-20分钟,松压10-15分钟。
5、解块筛分:采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机进行。机械解块的作用是:通过机械抖解,让揉捻茶团充分松散,不结块,便于发酵,解块时间5-6分钟,抖散即可。
6、一次发酵:在程控加温加湿发酵室内进行,用竹篓发酵。春季发酵温度掌控在32-36℃之间,时间3-5小时,湿度80-85%,这样有利于茶多酚氧化,叶色红变加快。
7、二次发酵:当进行第一次发酵后,由于氧化作用,以致发酵叶变干枯,这时必须利用加湿器加入1%的37-40℃温水,进行湿化10-15分钟,湿度≥85%,有利于发酵茶叶中内含物充分氧化分解。二次发酵温度再次升高4-6℃,达到36-42℃进行高温发酵,时间2-3小时,以使多酚氧化酶氧化活性达到最高峰,使多酚类化合物彻底转化,促进各类芳香物质形成,使之独特的“玫瑰花香”呈现。
8、热风初烘:采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机进行,初烘温度100-110℃,时间8-10分钟,当烘叶含水率烘至45-47%时,停止初烘。
9、微波灭菌:将初烘叶输入采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机内,以90-105℃温度进行品质提升,灭菌时间7-8分钟。
10、电炒做形:使用采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机做形,温度85-95℃,时间55-60分钟。当芽叶炒胚初具螺形状时,出锅停止做形。
11、分筛分级:所述的茶叶用分选机选用8目筛进行分筛分级。分筛分级工序有二大作用。其一、操作简便、自动分级;其二、不易损坏螺形与芽毫,有利于品质形成。分级后的芽叶分开电热整形。12、电热整形:由采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机进行整形,一方面继续烘干水分,另一方面使螺形更紧结。由于是春季,锅温略提到68-70℃,时间控制在35-40分钟。
13、热风足烘:运用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机进行足烘,其温度控制在90-95℃,时间5-6分钟,当烘叶含水率达到8-9%,停止足烘。
14、风选去杂:将出锅足烘茶,放入竹垫上摊凉1小时左右,让热气大量散发,再运用采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机进行风选去杂,将茶末、茶灰、茶片、茶卜等杂物去掉,确保螺形红茶匀整干净。
15、红外提香:运用采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机进行提香,温度75-80℃,时间50-60分钟,当茶叶含水率≤6%时,茶香四溢时,即停止提香。
16、产品形成:按照上述制作工艺加工成的红茶(红松萝),其外形为螺形颗粒状显耸毫,色泽乌润。红松萝在常温下贮藏保质期为1-2年。一般情况下在常温贮藏1年后,还会形成一种特殊的“回甜味”,其冲泡后滋味回甘酵厚风味独特。
实施例2:一种螺形红茶(红松萝)的制作(夏茶)
1、鲜叶采摘:夏季的茶树芽叶容易老化,故采摘芽叶越嫩越好,其采摘标准控制在一芽一叶或一芽二叶为好。太老的芽叶因纤维素含量高,不易成形,滋味也不鲜爽。
2、自然萎凋:在自然萎凋槽中,因夏季气温高,室内温度22-25℃,摊叶厚度略薄为3-4公分。萎凋时间缩短至7-8小时,时间若长易导致芽叶干枯现象,影响做形。
3、热风萎凋:在热风萎凋槽中,槽体温度降至36-38℃以内,叶温34-36℃左右,时间3-4小时。这种萎凋状态有利于茶叶中多酚类化合物氧化和叶色红变。
4、揉捻:采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机;揉捻机转速要加快到28-30转/分钟,时间35-45分钟。压力比春茶制作揉捻压力减低10%,这样不但揉捻叶易成条,而且断碎率也低。
5、解块筛分:采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机;快速解块,时间要短至3分钟。
6、一次发酵:发酵室温度控制30-32℃,供氧供湿力度加大,相对湿度为85-90%,时间3-4小时。由于夏季高温作用,一定要轻发酵,一旦氧化发酵过头,叶色会发暗、发黑,导致茶汤变酸馊味。
7、二次发酵:第二次发酵开始时应进行20-22℃冷水加湿,湿度≥85%,这样有二大好处:第一,适当降温作用,有利于二次发酵缓慢进行;第二,经过冷化作用促使叶质软化,便于做形、整形工序进行。夏茶期间由于高温多酚氧化酶活性加强,发酵作用加快,所以二次发酵温度提高到34-36℃,时间1-2小时,时间过长会影响红茶品质形成。
8、热风初烘:采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机;热风初烘温度90-100℃,时间7-8分钟,烘叶含水量47-52%,不能烘的太干,否则不易做形、整形。
9、微波灭菌:采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机;微波时间6-7分钟,让内含水慢慢外溢,温度90-95℃。
10、电炒做形:采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机;温度80-90℃,时间45-50分钟,温度过高、时间偏长不容易成螺状形。当芽叶炒胚初具螺形状时,出锅停止做形。
11、机械分选:所述的茶叶用分选机选用8目筛进行分筛分级。快速分筛、及时薄摊。
12、电热整形:采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机;电热整形温度为55-65℃,时间缩短为30-35分钟。
13、热风足烘:采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机;烘干温度降至85-90℃,时间5-6分钟,烘叶含水率控制在8-9%,不能太干。
14、风选去杂:采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机;夏天因天气干燥,风选时应降低吹风量,如果风量过大,易导致断碎现象。
15、红外提香:采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机;温度降到65-70℃,时间40-50分钟,如果温度太高,会出现“高火味”,影响红茶特有香气形成。当茶叶含水率≤6%时,茶香四溢时,即停止提香。
16、产品形成:完成提香工序后,一定延长装箱时间,放入冷藏库内冷藏10天左右,让“火香味”通过冷藏作用消除后再包装常温贮藏。
实施例3:一种螺形红茶(红松萝)的制作(秋茶)
1、鲜叶采摘:秋季的芽叶生长期比较长,也容易木质化,为此采摘标准基本掌握在一芽一叶为宜,这样标准制成的红松萝比夏茶生产红松萝品质还要优良。
2、自然萎凋:在自然萎凋槽中,温度控制在22-24℃之间,萎凋时间6-7小时,薄摊3-4公分。
3、热风萎凋:在热风萎凋槽中,萎凋叶温在34-35℃之间,时间3-4小时。
4、揉捻:采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机;揉捻时间的38-40分钟之间,压力保持夏茶一致,也应采取低压揉捻。
5、解块筛分:采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机;快速解块,时间在≤3分钟。
6、一次发酵:发酵室温度控制30-32℃,供氧供湿力度加大,相对湿度为85-90%,时间3-4小时。由于夏季高温作用,一定要轻发酵,一旦氧化发酵过头,叶色会发暗、发黑,导致茶汤变酸馊味。
7、二次发酵:第二次发酵开始时应进行20-22℃冷水加湿,湿度≥85%,这样有二大好处:第一,适当降温作用,有利于二次发酵缓慢进行;第二,经过冷化作用促使叶质软化,便于做形、整形工序进行。夏茶期间由于高温多酚氧化酶活性加强,发酵作用加快,所以二次发酵温度提高到34-36℃,时间1-2小时,时间过长会影响红茶品质形成。
8、热风初烘:采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机;热风初烘温度90-95℃,时间6-7分钟,烘叶含水量45-50%左右。
9、微波灭菌:采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机;微波时间6-7分钟,让内含水慢慢外溢,温度90-95℃。
10、电炒做形:采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机;温度80-85度,时间≤45分钟。当芽叶炒胚初具螺形状时,出锅停止做形。
11、机械分选:快速分筛、及时薄摊。
12、电热整形:采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机;电热温度掌控在55-65℃,时间缩短到30-35分钟。
13、热风足烘:采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机;烘干温度80-85℃,时间≤5分钟。烘叶含水率控制在8-9%,不能太干。
14、风选去杂:采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机;风选时应降低吹风量,如果风量过大,易导致断碎现象。
15、红外提香:采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机;温度65-70℃,时间45-50分钟。如果温度太高,会出现“高火味”,影响红茶特有香气形成。当茶叶含水率≤6%时,茶香四溢时,即停止提香。
16、产品形成:秋茶制成的红松萝放入冷藏库内冷藏10天左右,让“火香味”通过冷藏作用消除后再包装常温贮藏。总体品质特点还优于夏茶红松萝,尤其是滋味鲜醇,秋茶制作红松萝为茶农致富增收提供一条新途径。
实施例4:运用该工艺生产的螺形红茶(红松萝)品质特点
外形、内质品质特点:运用此项工艺制作的红松萝茶分为特一、特二、一级三个等级。总体品质特点:外形色泽乌润油亮,螺形紧结,耸毫显露。内质的香气浓烈持久、悠长,含有独特的“玫瑰花香”和“甜香”。汤色红鲜或红艳,茶汤清亮,上层有一层“金圈”,滋味浓醇鲜爽,回味甘甜。叶底完整红亮、柔软、无“暗青条”。内质总体品质风味,与印度阿萨姆红茶和祁门红茶相近,滋味浓、强,鲜度低于阿萨姆红茶,但相近于祁门红茶。见下表。
表1:螺形红茶(红松萝)外形,内质品质特点
实施例5:运用该项工艺生产的红松萝理化、卫生品质特点:
从黄山市产品质量检验所的产品品质检测报告示明,红松萝中水分、粉末、总灰分、水溶生灰分、粗纤维的含量表现均很低,都低于技术要求最低含量。作为评价红茶品质的主要指标,水浸出物干态含量国家标准技术要求为34%,而红松萝却高达40.4%,高于标准18.8%。此外,九项农药残留量含量,其中五项未检出,四项不到有技术要求最低限量十分之一。尤其是重金属铅的含量,只有1mg/kg,大大低于国际≤5mg/kg标准。综合所述,本发明工艺生产的红松萝,不但品质优良,而且质量安全也是可靠的,可广泛推广应用(见表2)。
表2产品质量检测报告
序号 检验项目 单位 技术要求 检验结果 单项判定
1 水分 % ≤7.0 5.7 合格
2 粉末 % ≤1.0 0.1 合格
3 总灰分 % ≤6.5 5.4 合格
4 水溶性灰分(占总灰分) % ≥50 64 合格
5 水浸出物干态 % ≥34.0 40.4 合格
6 粗纤维 % ≤13.0 12.1 合格
7 mg/kg ≤5 1 合格
8 稀土总量 mg/kg ≤2.0 0.9 合格
9 六六六总量 mg/kg ≤0.2 未检出 合格
10 滴滴涕总量 mg/kg ≤0.2 未检出 合格
11 氟氰戊菊酯 mg/kg ≤20 <1 合格
12 氯氰菊酯 mg/kg ≤20 未检出 合格
13 溴氰菊酯 mg/kg ≤10 <1 合格
14 氯菊酯 mg/kg ≤20 <1 合格
15 乙酰甲胺磷 mg/kg ≤0.1 未检出 合格
16 杀螟硫磷 mg/kg ≤0.5 未检出 合格

Claims (4)

1.一种螺形红茶(红松萝)的制备方法,其特征在于,包括如下方法步骤:
1)鲜叶采摘:春茶采摘一芽一叶、一芽二叶或一芽三叶初展鲜叶;或夏茶采摘一芽一叶或一芽二叶鲜茶叶;或秋茶采摘一芽一叶鲜叶;
2)自然萎凋:室温摊放萎凋,春茶摊叶厚度4-5公分,时间8-10小时,温度18-25℃;或夏茶摊叶厚度3-4公分,时间7-8小时,温度22-25℃;或秋茶摊叶厚度3-4公分,时间6-7小时,温度在22-24℃;
3)热风萎凋:在萎凋槽内通热风进行萎凋,控制春茶萎凋叶温度36-38℃,时间6-7小时;或控制夏茶萎凋叶温度34-36℃,时间3-4小时;或控制秋茶萎凋叶温在34-35℃之间,时间3-4小时;
4)揉捻:春茶揉捻时间45-50分钟,加压方式“轻、重、轻”;或夏茶揉捻时间35-45分钟,采取轻压的加压方式;或秋茶揉捻时间的38-40分钟之间,采取轻压的加压方式;
5)解块筛分:通过机械抖解,让揉捻茶团充分松散,不结块;
6)一次发酵:春茶发酵室温度32-36℃,时间3-5小时,相对湿度80-85%;或夏茶和秋茶发酵室温度30-32℃,时间3-4小时,相对湿度85-90%;
7)二次发酵:利用加湿器,控制相对湿度≥85%,在春茶加入37-40℃温水,发酵温度36-42℃,时间2-3小时;或在夏茶加入20-22℃的冷水,发酵温度34-36℃,时间1-2小时;或在秋茶加入20-22℃的冷水,发酵温度32-34℃,时间1-1.5小时;
8)热风初烘:春茶初烘温度100-110℃,烘至含水率45-47%;或夏茶初烘温度90-100℃,烘叶含水量47-52%;秋茶初烘温度90-95℃,烘叶至含水量45-50%;
9)微波灭菌:春茶的初烘叶以温度90-105℃处理7-8分钟;或夏茶和秋茶的初烘叶以90-95℃处理6-7分钟,及时烘干水分及灭菌;
10)电炒做形:春茶控制温度85-95℃,或夏茶控制温度80-90℃,或秋茶控制温度80-85℃,当芽叶炒胚具螺形时,出锅停止做形;
11)分筛分级:将茶叶用分选机进行分筛分级;
12)电热整形:用炒干机进行整形,春茶锅温控制在68-70℃,时间控制在35-40分钟;或夏茶和秋茶锅温控制在55-65℃,时间30-35分钟;
13)热风足烘:春茶热风温度90-95℃,或夏茶热风温度85-90℃,或秋茶烘干温度80-85℃,当烘叶含水率达到8-9%,停止足烘;
14)风选去杂:放入竹垫上摊凉,再用风选机进行风选去杂,将茶末、茶灰、茶片、茶卜等杂物去掉即得;或夏茶和秋茶风选时降低吹风量;
15)红外提香:用提香机进行提香,春茶提香温度75~80℃,或夏茶和秋茶提香温度65-70℃,当茶叶含水率达到≤6%时,即停止。
2.如权利要求1所述的螺形红茶(红松萝)的制备方法,其特征在于:还包括步骤16)产品形成:春茶提香后常温贮放即得,夏茶和秋茶放入冷藏库内冷藏8-10天,让“火香味”通过冷藏作用消除后即得。
3.如权利要求1所述的螺形红茶(红松萝)的制备方法,其特征在于:步骤11)分筛分级:所述的茶叶用分选机选用8目筛进行分筛分级。
4.如权利要求1~3所述的任一螺形红茶(红松萝)的制备方法,其特征在于:所述的步骤4)揉捻,采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机;5)解块筛分,采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机;步骤8)热风初烘及步骤13)热风足烘,采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机;步骤9)微波灭菌,采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机;步骤10)电炒做形,采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机;步骤12)电热整形,采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机;步骤14)风选去杂,采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机;步骤15)红外提香,采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机。
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