CN105230827B - 一种金花菌茶自动化发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
一种金花菌茶自动化发酵工艺，涉及一种发酵茶自动化加工方法，特别是金花菌茶的加工方法，其加工工艺步骤为：散茶喷雾‑‑回潮‑‑微波杀菌‑‑接种‑‑发花‑‑干燥。本发明实现了金花菌茶的自动化发酵，工序简单自动化，解决了高压蒸汽杀菌制成的茶具有水汽味的问题，同时发酵过程中通入的空气经过过滤处理，有效解决杂菌污染问题，控制温湿度为金花菌适宜生长温度，利于金花菌迅速生长，有效缩短生产周期，发酵3~5天即可得到满披金花的金花菌茶。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及一种金花菌茶自动化发酵工艺。
背景技术
近年来，茯砖茶因其独特的品质特点和保健功效，受到广大消费者的青睐，而其所特有的金花菌已成为大家关注及研究的热点。研究表明，茯砖中金花的生长，显著影响茶叶内含物质成分的变化，金花菌发花过程中产生一系列代谢酶，如纤维素酶、多酚氧化酶等，使茶叶内含物质发生水解、转化、氧化、聚合，形成一系列对人体有益的物质，提升茶叶品质。同时，金花菌本身具有降脂、抑菌、抗肿瘤、抗氧化等功效，并能够分泌一些特殊的功能活性成分。
目前，对于金花菌的分离鉴定，人工接种、新产品开发等方面的研究比较多，，并先后后利用金花菌发酵白茶、乌龙茶、散茶等原料，此外已有关于金花菌接种于不同植物材料中生长的相关报道，但目前金花菌茶发酵工艺比较复杂，原料处理中多用高压蒸汽杀菌，使得发酵后的茶叶具有水汽味，影响口感，同时发酵过程容易被杂菌污染，无法实现工业化生产。
发明内容
为了克服上述问题，本发明的目的在于提供一种金花菌茶自动化发酵工艺，该工艺采用微波杀菌，避免制得的金花菌茶产生水汽味；同时发酵过程中通入的空气经过过滤处理，有效解决杂菌污染问题；控制温湿度为金花菌适宜生长温度，利于金花菌迅速生长，有效缩短生产周期，发酵3~5天即可得到满披金花的金花菌茶，并且发酵过程均在一个装置容器内完成，发酵过程可实现自动化控制。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种金花菌茶自动化发酵工艺，包括以下步骤：
1）金花菌茶粉的制备：首先从茯砖茶中分离出金花菌，纯化培养，接种于灭菌后散茶中发花，得到发花良好的金花菌茶，干燥后将其粉碎即得金花菌茶粉；
2）散茶喷雾：将散茶去杂，常温水喷雾处理；
3）回潮：喷雾后的散茶水分并不能迅速扩散至茶叶内部，而回潮过程使得散茶表面水分扩散至茶叶内部，回潮一定时间后，可使散茶水分分布均匀；
4）微波杀菌：喷雾回潮后的散茶进行微波杀菌处理；
5）接种及发花：将粉末状的金花菌茶粉均匀散于杀菌后的散茶表面，控制适宜的温湿度进行发花培养；
6）干燥：发花后的散茶进行微波干燥。
进一步地，步骤2中所述喷雾为常温水经喷嘴喷出，喷雾用水量为散茶质量的20%~25%。
进一步地，步骤3中所述的回潮时间为2~3个小时。
进一步地，步骤4）中所述的微波杀菌为间隔杀菌，杀菌功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min。
进一步地，步骤5）中所述的金花菌茶粉为挂满金花菌的散茶粉碎所得，添加量为干茶的3%~5%。发花至散茶表面挂满黄色颗粒，发花控制湿度60%~70%，培养温度24~30℃，培养时间3~5天，至散茶表面挂满金花；并将装置通气口打开，通入经过滤的空气。
进一步地，步骤6）中所述的干燥为微波干燥，微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%。
进一步地，所述发酵工艺过程均在一个发酵装置中完成，所述发酵装置包括壳体21，所述壳体21的上端与下端分别设置有上、下通气口110，壳体21的上部固定安装有温湿度传感器2，壳体21的后壁上固定安装有喷雾管3，壳体21中固定有多个置物架纱网17，壳体21的左右侧壁上固定有喷粉盒4、6、8、11、13、15以及微波管5、7、9、12、14、16，壳体21上固定安装有发酵装置门22，发酵装置门22的中间位置固定有观察视窗18、右上侧竖向固定有微型电脑控制屏19、右下侧固定有控制开关20。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明采用喷雾后回潮处理散茶，可使散茶中水分分布均匀，且不经过高温处理过程，减少茶叶中营养成分的损失；
微波杀菌处理散茶，相较于高压蒸汽灭菌，灭菌温度低，灭菌时间短，对散茶中有效成分影响小，且制得的金花菌茶无水汽味，感官品质较好；
采用金花菌茶粉通过鼓风散入散茶中，可使散茶中金花菌粉分布均匀，利于散茶发花均匀；
发花过程中控制温湿度为金花菌适宜生长温度，利于金花菌迅速生长，有效缩短生产周期，发酵5天即可得到满披金花的金花菌茶；
并且发酵过程均在一个装置容器内完成，发酵过程可实现自动化控制，操作简单，利于工业化生产。
附图说明
图1为本发明中发酵装置的内部结构示意图；
图2为本发明中发酵装置的主视图；
图3为本发明中置物架纱网的俯视图；
图4为本发明中喷雾管的俯视图；
图5为本发明中发酵工艺的流程图；
图中，上通气口1，温湿度传感器2，喷雾管3，喷粉盒4、6、8、11、13、15，微波管5、7、9、12、14、16，下通气口10，置物架纱网17，观察视窗18，电脑控制屏19，控制开关20，壳体21，发酵装置门22。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：
本申请实施例中，
本发明的实施方式为：
一种金花菌茶自动化发酵工艺，包括以下步骤：
1）金花菌茶粉的制备：
a、首先从茯砖茶中分离出金花菌，纯化鉴定，PDA培养基扩培备用；
b、然后散茶处理：散茶2kg，常温水喷雾处理，回潮2~3小时至含水量25%~30%，微波功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min；
c、将扩培好的金花菌制成1*108~5*108个/ml的金花菌液，金花菌液为无菌水刮取纯化菌种制成的菌悬液，采用血球计数板计数接种于处理后的散茶，接种量相对于干茶为80~120ml/kg，培养时间3~5天，培养温度24~30℃，湿度60%~70%，至散茶表面挂满金花；微波干燥，微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶；
d、干燥后的金花菌茶，采用实验用小型粉碎机粉碎至80目，得金花菌茶粉，备用；
2）散茶喷雾：将散茶去杂，采用常温水喷雾处理，喷雾用水量20%~25%；
3）回潮：回潮2~3小时后，使散茶水分分布均匀，得到含水量为25%~30%的散茶。
4）微波杀菌：喷雾回潮后的散茶进行微波杀菌处理，杀菌功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min。
5）接种及发花：将粉末状的金花菌茶粉均匀散于杀菌后的散茶表面，控制适宜的温湿度进行发花培养。金花菌茶粉添加量为散茶质量的3%~5%。发花至散茶表面挂满黄色颗粒，发花控制湿度60%~70%，温度24~30℃，培养时间3~5天，并将装置通气口打开，通入经过滤的无菌空气；
6）干燥及包装：发花后的散茶进行微波干燥。微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶，包装。
下面结合实施例对本发明做进一步详细描述：
实施例1
一种金花菌茶自动化发酵工艺，包括以下步骤：
1）金花菌茶粉的制备：
a、首先从茯砖茶中分离出金花菌，纯化鉴定，PDA培养基扩培备用；其中，纯化鉴定为形态特征鉴定；PDA培养基为马铃薯葡萄糖琼脂培养基。
b、然后散茶处理：散茶2kg，常温水喷雾处理，回潮2~3小时至含水量25%~30%，微波功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min； 茶按是否压制来分，可分为压制茶和散茶。未压制的茶都可称为散茶，包括未压制的普洱、黑茶、红茶、绿茶、青茶、黄茶等，散茶未压制成片、团的茶叶。
c、将扩培好的金花菌制成1*108~5*108个/ml的金花菌液，金花菌液为无菌水刮取纯化菌种制成的菌悬液，采用血球计数板计数接种于处理后的散茶，接种量相对于干茶为80ml/kg，培养时间5天，培养温度24~30℃，湿度60%~70%，第一天培养温度25±1℃，第二天及第三天培养温度27±1℃，第四及第五天培养温度29±1℃，至散茶表面挂满金花；微波干燥，微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶；
d、干燥后的金花菌茶，采用实验用小型粉碎机粉碎至80目，得金花菌茶粉，备用。首批发酵时需用本法制备金花菌茶粉，二批发酵可用首批发酵所得金花菌茶粉碎制得金花菌茶粉。
2）散茶喷雾：将散茶去杂，采用常温水喷雾处理，喷雾用水量20%~25%；
3）回潮：回潮2~3小时后，使散茶水分分布均匀，得到含水量为25%~30%的散茶。
4）微波杀菌：喷雾回潮后的散茶进行微波杀菌处理，杀菌功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min。
5）接种及发花：将粉末状的金花菌茶粉均匀散于杀菌后的散茶表面，控制适宜的温湿度进行发花培养。金花菌茶粉添加量为散茶质量的5%。发花至散茶表面挂满黄色颗粒，发花控制湿度60%~70%，温度24~30℃第一天培养温度25±1℃，第二天及第三天培养温度27±1℃，第四及第五天培养温度29±1℃，并将装置通气口打开，通入经过滤的无菌空气；
6）干燥及包装：发花后的散茶进行微波干燥。微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶，包装。
实施例2
一种金花菌茶自动化发酵工艺，包括以下步骤：
1）金花菌茶粉的制备：
a、首先从茯砖茶中分离出金花菌，纯化鉴定，PDA培养基扩培备用；纯化鉴定为形态特征鉴定；PDA培养基=马铃薯葡萄糖琼脂培养基
b、然后散茶处理：散茶2kg，常温水喷雾处理，回潮2~3小时至含水量25%~30%，微波功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min；
c、将扩培好的金花菌制成1*108~5*108个/ml的金花菌液，金花菌液为无菌水刮取纯化菌种制成的菌悬液，采用血球计数板计数接种于处理后的散茶，接种量相对于干茶为100ml/kg，培养时间4天，培养温度24~30℃，湿度60%~70%，第一天培养温度25±1℃，第二天及第三天培养温度27±1℃，第四天培养温度29±1℃，至散茶表面挂满金花；微波干燥，微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶；
d、干燥后的金花菌茶，采用实验用小型扣压式万能粉碎机紫外杀菌处理粉碎至80目，得金花菌茶粉，备用。首批发酵时需用本法制备金花菌茶粉，二批发酵可用首批发酵所得金花菌茶粉碎制得金花菌茶粉。
2）散茶喷雾：将散茶去杂，采用常温水喷雾处理，喷雾用水量20%~25%；
3）回潮：回潮2~3小时后，使散茶水分分布均匀，得到含水量为25%~30%的散茶。
4）微波杀菌：喷雾回潮后的散茶进行微波杀菌处理，杀菌功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min。
5）接种及发花：将粉末状的金花菌茶粉均匀散于杀菌后的散茶表面，控制适宜的温湿度进行发花培养。金花菌茶粉添加量为干茶的4%。发花至散茶表面挂满黄色颗粒，发花控制湿度60%~70%，温度24~30℃第一天培养温度25±1℃，第二天及第三天培养温度27±1℃，第四天培养温度29±1℃，并将装置通气口打开，通入经过滤的无菌空气。
6）干燥及包装：发花后的散茶进行微波干燥。微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶，包装。
实施例3
一种金花菌茶自动化发酵工艺，包括以下步骤：
1）金花菌茶粉的制备：
a、首先从茯砖茶中分离出金花菌，纯化鉴定，PDA培养基扩培备用；纯化鉴定为形态特征鉴定；PDA培养基=马铃薯葡萄糖琼脂培养基
b、然后散茶处理：散茶2kg，常温水喷雾处理，回潮2~3小时至含水量25%~30%，微波功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min；
c、将扩培好的金花菌制成1*108~5*108个/ml的金花菌液，金花菌液为无菌水刮取纯化菌种制成的菌悬液，采用血球计数板计数接种于处理后的散茶，接种量相对于干茶为120ml/kg，湿度60%~70%，培养温度28±1℃，培养时间3天，至散茶表面挂满金花；微波干燥，微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶；
d、干燥后的金花菌茶，采用实验用小型粉碎机粉碎至80目，得金花菌茶粉，备用。首批发酵时需用本法制备金花菌茶粉，二批发酵可用首批发酵所得金花菌茶粉碎制得金花菌茶粉。
2）散茶喷雾：将散茶去杂，采用常温水喷雾处理，喷雾用水量20%-25%；
3）回潮：回潮2~3小时后，使散茶水分分布均匀，得到含水量为25%~30%的散茶。
4）微波杀菌：喷雾回潮后的散茶进行微波杀菌处理，杀菌功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min。
5）接种及发花：将粉末状的金花菌茶粉均匀散于杀菌后的散茶表面，控制适宜的温湿度进行发花培养。金花菌茶粉添加量为干茶的5%。发花至散茶表面挂满黄色颗粒，发花控制湿度60%~70%，培养温度28±1℃，培养时间3天，至散茶表面挂满金花；并将装置通气口打开，通入经过滤的无菌空气。
6）干燥及包装：发花后的散茶进行微波干燥。微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%，即得到金花菌茶，包装。
本发明的目的在于提供一种金花菌茶自动化发酵工艺，工艺过程简单，操作简便，该工艺采用微波杀菌，避免制得的金花菌茶产生水汽味；同时发酵过程中通入的空气经过过滤处理，有效解决杂菌污染问题；控制温湿度为金花菌适宜生长温度，利于金花菌迅速生长，有效缩短生产周期，发酵5天即可得到满披金花的金花菌茶，并且发酵过程均在一个装置容器内完成，发酵过程可实现自动化控制。
参见图1~图4中所示：
发酵装置包括壳体21，所述壳体21的上端与下端分别设置有上、下通气口110，壳体21的上部固定安装有温湿度传感器2，壳体21的后壁上固定安装有喷雾管3，壳体21中固定有多个置物架纱网17，壳体21的左右侧壁上固定有喷粉盒4、6、8、11、13、15以及微波管5、7、9、12、14、16，壳体21上固定安装有发酵装置门22，发酵装置门22的中间位置固定有观察视窗18、右上侧竖向固定有微型电脑控制屏19、右下侧固定有控制开关20。
其中空心长方体形的壳体21中设置温湿度传感器2与电脑控制屏19进行连接，对温湿度传感器2检测的温湿度进行显示；
其中电脑控制屏19中设有中央处理器CPU对温湿度传感器2、喷雾管3、微波管、以及喷粉盒进行控制，从而实现智能化控制。
其中，观察视窗18可以是透明的硅玻璃，便于对发酵装置中的发酵状态进行观察。
结果表明：由本发明方法得到的金花菌茶发花率达100%，得到的金花菌茶表面挂满金花，有菌花香，茶汤香气浓郁，滋味醇厚。此方法制得的金花菌茶品质优良，质量稳定，适于工业化生产。
Claims (1)
1.一种金花菌茶自动化发酵工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）金花菌茶粉的制备：首先从茯砖茶中分离出金花菌，纯化培养，接种于灭菌后散茶中发花，得到发花良好的金花菌茶，干燥后将其粉碎即得金花菌茶粉；
2）散茶喷雾：将散茶去杂，喷雾处理；
3）回潮：喷雾后的水分附着用茶叶表面并不能迅速扩散至茶叶内部，而回潮过程使得散茶表面水分扩散至茶叶内部，回潮一定时间后，可使散茶水分分布均匀；
4）微波杀菌：喷雾回潮后的散茶进行微波杀菌处理；
5）接种及发花：将粉末状的金花菌茶粉均匀散于杀菌后的散茶表面，控制适宜的温湿度进行发花培养；
6）干燥：发花后的散茶进行真空干燥；
其中，步骤2）中所述的喷雾为常温水经喷嘴喷出，喷雾用水量为散茶质量的20%~25%；步骤3）中所述的回潮时间为2~3个小时；步骤4）中所述的微波杀菌为间隔杀菌，杀菌功率2000w，每隔1min杀菌10s，杀菌时间3~5min；步骤5）中所述的金花菌茶粉为挂满金花菌的散茶粉碎所得，添加量为散茶质量的3%~5%，发花至散茶表面挂满黄色颗粒，发花控制湿度60%~70%，温度24~30℃，并将装置通气口打开，通入经过滤的空气；步骤6）中所述的干燥为微波干燥，微波脱水效率按0.8~1kg/千瓦/时计，根据散茶实际脱水量确定干燥功率，控制干燥后散茶水分含量5%~7%；
所述发酵工艺过程均在一个发酵装置中完成，所述发酵装置包括壳体（21），所述壳体（21）的上端与下端分别设置有上通气口（1）、下通气口（10），壳体（21）的上部固定安装有温湿度传感器（2），壳体（21）的后壁上固定安装有喷雾管（3），壳体（21）中固定有多个置物架纱网（17），壳体（21）的左右侧壁上固定有喷粉盒（4、6、8、11、13、15）以及微波管（5、7、9、12、14、16），壳体（21）上固定安装有发酵装置门（22），发酵装置门（22）的中间位置固定有观察视窗（18）、右上侧竖向固定有微型电脑控制屏（19）、右下侧固定有控制开关（20）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |