CN103039711A - 一种油茶籽粕发酵饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油茶籽粕发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的方法由以下步骤组成:将茶籽粕进行脱毒处理后加入葡萄糖和硫酸铵,并加水控制茶籽粕至适当含水量,混匀后灭菌作为固态发酵的原料,以黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌作为固态发酵菌种,将培养的种子液按一定比例混合接种到上述原料中进行固态发酵,将发酵产物干燥、粉碎即得到产物茶籽粕蛋白发酵饲料。本发明方法制备的油茶籽粕蛋白发酵饲料蛋白质含量高,适口性好,易消化吸收,生产设备易操作、工艺简单,对环境无污染,经产业化开发可以较好解决茶籽榨油后副产物的利用问题,大幅提高茶籽粕的经济价值。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工和微生物发酵领域,具体涉及一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法。
技术背景
油茶作为一种重要的木本油料作物,在我国广为栽培,且品种多、产量高。油茶含油35%左右,其经榨油后会剩下大量的渣滓,即油茶籽粕。目前,我国油茶籽粕大多作肥料或清塘剂使用,甚至直接废弃掉,其价值未得到充分利用。油茶籽粕中含有蛋白质10%~20%、粗脂肪0.5%~7%、粗纤维15%~25%、糖类物质30%~60%,是一种营养价值较高的榨油工业副产品,可作为一种优良的饲料原料。然而,油茶籽粕含皂素、单宁等抗营养因子,且纤维素含量极高,作为动物饲料适口性差,并易导致动物不适或中毒。采用微生物发酵技术可提高茶籽粕的蛋白质含量和品质、利于消化吸收,降低纤维素含量、改善适口性,降低油茶籽粕中抗营养因子含量,产生动物生长需要的生长因子等,可提高油茶籽粕饲料的饲用品质,使之成为高品质的饲料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其可以有效提高油茶籽粕中蛋白质含量,改善籽粕饲料的适口性和消化吸收率,降低籽粕中抗营养因子含量,大幅提高籽粕蛋白饲料的饲养品质。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将茶籽粕进行脱毒处理后加入葡萄糖和硫酸铵,并加水控制茶籽粕至适当含水量,混匀后灭菌作为固态发酵的原料,以黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌作为固态发酵菌种,将培养的种子液按一定比例混合接种到上述原料中进行固态发酵,将发酵产物干燥、粉碎即得到产物茶籽粕蛋白发酵饲料。
其中,所述的脱毒处理为热水浸泡脱毒,将脱油茶籽粕置于80℃~100℃热水中浸提2h~4h,期间不断搅拌,然后用两层纱布过滤,重复上述操作2次~3次,将滤渣于50℃~60℃干燥4h~8h,粉碎后过40目筛,即得到脱毒茶籽粕;
所述的脱毒茶籽粕、葡萄糖和硫酸铵的重量比例为8 : 0~1 : 0~1;
所述的含水量为60%~70%;
所述的灭菌条件为:灭菌温度为110℃~121℃,灭菌时间为15min~30min;
所述的种子液的制备方法为:将黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌接种于已灭菌的PDA液体培养基中,在温度25℃~35℃、转速120r/min下摇床培养6h~12h;
所述的黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌种子液的接种体积比例为1: 0~2 : 0~2,总接种量为5%~15%(种子液体积比发酵原料重量);
所述的固态发酵条件为:发酵时间为48h~96h,发酵温度为25℃~35℃;
所述的干燥产物水分含量在12.5%以下。
本发明的优势
(1)本发明可以较好解决茶籽榨油后副产物的利用问题,可以大幅提高茶籽粕的经济价值;
(2)本发明采用的设备易操作、工艺简单,对环境无污染;
(3)本发明的产品成本低,可降低农户的饲养成本;
(4)本发明的茶籽粕蛋白发酵饲料蛋白质含量高,适口性好,易消化吸收。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明发明内容。
实施例1
将茶籽粕置于90℃热水中,浸提2h,期间不断搅拌,然后用两层纱布过滤,重复上述操作3次,将滤渣于50℃干燥8h,粉碎后过40目筛,得到脱毒茶籽粕。准确称取脱毒茶籽饼粕16g、葡萄糖2g和硫酸铵2g,置于250锥形瓶中,加入30ml水,调节发酵原料水分至60%,混匀,用棉花塞塞紧瓶口,置于灭菌锅中115℃灭菌15min。将黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌接种于已灭菌的PDA液体培养基中,在温度30℃、转速120r/min下摇床培养10h。将培养后的霉菌、芽孢杆菌和酵母菌种子液按体积比1:2:2接种到固态发酵原料中,总接种量为10%(种子液体积比发酵原料重量),接种完后用棉花塞塞紧锥形瓶瓶口,置于恒温培养箱中,于30℃发酵72h后,取出打开瓶塞,置于热风干燥箱中,干燥至水分含量低于12.5%,粉碎后便得到茶籽粕蛋白发酵饲料。经检测,由上述方法制备的茶籽粕蛋白发酵饲料水分含量为11.4%,蛋白质含量为20.06%。
实施例2
将茶籽粕置于90℃热水中,浸提2h,期间不断搅拌,然后用两层纱布过滤,重复上述操作3次,将滤渣于50℃干燥8h,粉碎后过40目筛,得到脱毒茶籽粕。准确称取脱毒茶籽饼粕18g、葡萄糖2g置于250锥形瓶中,加入30ml水调节发酵原料水分至60%,混匀,用棉花塞塞紧瓶口,置于灭菌锅中115℃灭菌15min。将黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌接种于已灭菌的PDA液体培养基中,在温度30℃、转速120r/min下摇床培养10h。将培养后的霉菌、芽孢杆菌和酵母菌种子液按体积比1:1:2接种到固态发酵原料中,总接种量为10%(种子液体积/发酵原料重量),接种完后用棉花塞塞紧锥形瓶瓶口,置于恒温培养箱中,于30℃发酵72h后,取出打开瓶塞,置于热风干燥箱中,干燥至水分含量低于12.5%,粉碎后便得到茶籽粕蛋白发酵饲料。经检测,由上述方法制备的茶籽粕蛋白发酵饲料水分含量为10.3%,蛋白质含量为21.04%。
实施例3
将茶籽粕置于80℃热水中,浸提3h,期间不断搅拌,然后用两层纱布过滤,重复上述操作3次,将滤渣于60℃干燥5h,粉碎后过40目筛,得到脱毒茶籽粕。准确称取脱毒茶籽饼粕18g、葡萄糖2g置于250锥形瓶中,加入30ml水调节发酵原料水分至60%,混匀,用棉花塞塞紧瓶口,置于灭菌锅中115℃灭菌15min。将黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌接种于已灭菌的PDA液体培养基中,在温度30℃、转速120r/min下摇床培养10h。将培养后的霉菌、芽孢杆菌和酵母菌种子液按体积比1:1:1接种到固态发酵原料中,总接种量为7.5%(种子液体积/发酵原料重量),接种完后用棉花塞塞紧锥形瓶瓶口,置于恒温培养箱中,于30℃发酵96h后,取出打开瓶塞,置于热风干燥箱中,干燥至水分含量低于12.5%,粉碎后便得到茶籽粕蛋白发酵饲料。经检测,由上述方法制备的茶籽粕蛋白发酵饲料水分含量为9.4%,蛋白质含量为22.14%。
Claims (7)
1.一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将茶籽粕进行脱毒处理后加入葡萄糖和硫酸铵,并加水控制油茶籽粕至适当含水量,混匀后灭菌作为固态发酵的原料,以黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌作为固态发酵菌种,将培养的种子液按一定比例混合接种到上述原料中进行固态发酵,将发酵产物干燥、粉碎即得到产物茶籽粕蛋白发酵饲料。
2.根据权利要求1所述一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的脱毒处理为将脱油茶籽粕置于80℃~100℃热水中浸提2h~4h,期间不断搅拌,然后用两层纱布过滤,重复上述操作2次~3次,将滤渣于50℃~60℃干燥4h~8h,粉碎后过40目筛得到脱毒油茶籽粕。
3.根据权利要求1所述一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的油茶籽粕含水量控制在60%~70%,所述的灭菌条件为110℃~121℃,灭菌15min~30min。
4.根据权利要求1所述一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的发酵种子液的制备方法为:将黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌接种于已灭菌的PDA液体培养基中,在温度25℃~35℃、转速120r/min下摇床培养6h~12h。
5.根据权利要求1所述一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌种子液的接种体积比例为1: 0~2 : 0~2,总接种量为5%~15%(种子液体积比发酵原料重量)。
6.根据权利要求1所述一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的固态发酵条件为25℃~35℃温度下发酵48h~96h。
7.根据权利要求1所述一种油茶籽粕蛋白发酵饲料的制备方法,其特征在于所述的发酵产物经干燥后水分含量在12.5%以下。
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