CN105533134A - 一种发酵饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵饲料的制备方法,制备方法为将天然纤维素水解成动物饲料,制备方法包括菌液配置、菌种培养、接种、饲料发酵、成品制备;发酵饲料所采用的原料包括天然植物秸秆、木屑、树皮、树叶。菌液配置为:取林区树林地表腐殖土100g,用500ml生理盐水将腐殖土稀释,静置后取上层清液,得到菌液;菌种培养为:将菌液与已灭菌的含0.5%抑菌剂的土豆PDA培养基混合,在30℃条件下恒温培养5~7天。本发明发酵饲料制备方法的制备成本低、可以大规模生产、原材料来源广泛,使用方便安全,经济效益高。
Description
技术领域
本发明属于动物饲料技术领域,尤其涉及一种发酵饲料的制备方法。
背景技术
饲料是养殖业发展的物质基础,直接关系到家畜产品质量安全以及农业、农村经济发展和人民生活水平的提高。发酵技术是饲料原料开发、原料加工的一种重要技术,微生物发酵饲料也是一类重要的饲料原料。采用微生物发酵技术不仅能够解决饲料的生产问题,而且在一定程度上能够缓解环境的压力,变废为宝,但是目前市场上的发酵饲料采用的粮食成分较多,成本较高,在饲料行业的发展前景不乐观。在耕地和水资源长期紧缺的情况下,我国粮食产量已很难提高,饲料资源短缺的问题长期制约着我国畜牧业的发展。
中国专利CN201410023451.7公开了一种发酵饲料,包括全价配合饲料、发酵菌液、糖和水,各组分的配比为(按重量百分比):全价配合饲料50-60%,发酵菌液0.25-0.5%,糖6.25-10%,水29.5-40%;该发酵饲料的加工工艺如下:(A)将上述配方的比例称量全价配合饲料、发酵菌液、糖、水,然后把发酵菌液、糖、水全部倒入容器内,充分搅拌;(B)将全价配合饲料倒入饲料斗内,并边喷淋步骤A中的混合液,饲料与混合液混合;(C)将步骤B中的混合物料置于密闭发酵容器内发酵,发酵温度控制在34℃-39℃,发酵时间为厌氧环境下20-24小时;(D)当发酵饲料发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,手触摸略带温热,发酵饲料制作完成。但是该饲料采用糖作为原料,制备成本高,难以满足市场需求。
中国专利CN201110222254.4公开了一种发酵饲料,该发酵饲料以大豆乳清液为液体培养基原料对嗜酸乳酸菌ACCC10637、枯草芽胞杆菌ACCC10619分别进行扩大培养成扩培液,采用半固体培养基对产朊假丝酵母ACCC20060进行扩大培养成扩培基;然后在半固态发酵培养基中按半固态发酵培养基重量分别加入嗜酸乳酸菌ACCC10637扩培液3.2%,产朊假丝酵母ACCC20060扩培基1.0%和枯草芽胞杆菌ACCC10619扩培液0.1%,在28℃-32℃下进行密封发酵36-72小时而成。但是该饲料的生产受制于大豆乳清液的产量,难以实现连续性的大规模生产。
因此急需一种制备成本低、可以大规模生产、原材料来源广泛的发酵饲料制备方法,以满足市场对于饲料的需求。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种发酵饲料的制备方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种发酵饲料的制备方法,制备方法为将天然纤维素水解成动物饲料,制备方法包括菌液配置、菌种培养、接种、饲料发酵、成品制备;发酵饲料所采用的原料包括天然植物秸秆、木屑、树皮、树叶,制备方法采用对天然纤维素水解制备发酵饲料,原材料来源广泛,不额外消耗粮食制品,同时减轻了环境压力,可以大规模生产。菌液配置为:取林区树林地表腐殖土100g,用500ml生理盐水将腐殖土稀释,静置后取上层清液,得到菌液;采用天然的腐殖土为菌源,取材方便,富含分解纤维素的菌种数量多,分解效率高。菌种培养为:将菌液与已灭菌的含0.5%抑菌剂的土豆PDA培养基混合,在30℃条件下恒温培养5~7天。
进一步地,菌液与土豆PDA培养基的重量比为1:20~25。
进一步地,接种为:将培养后的土豆PDA培养基粉碎,与发酵饲料采用的原料混合均匀。
更进一步地,培养后的土豆PDA培养基与所述发酵饲料采用的原料的质量比为1:200~300。
更进一步地,饲料发酵为:将接种后的发酵饲料原料在培养时间为120h~150h、培养温度为28℃~37℃、培养基初始pH值为5~6条件下培养。天然纤维素经过发酵水解后,大部分纤维素水解成可以被家畜利用的小分子糖类,同时,部分没有完全分解的纤维素能够促进家畜的肠道蠕动,提高家畜食欲。
进一步地,成品制备包括:营养物质添加、发酵饲料灭菌、产品包装。
更进一步地,营养物质添加为:添加厨余垃圾/酒糟/制糖渣。增加了饲料的营养含量,同时变废为宝,减轻了环境压力,提高了产业附加值。
更进一步地,营养物质添加量为发酵饲料原料重量的10%~20%。
更进一步地,发酵饲料灭菌为:在140℃条件下抽真空干热灭菌4小时,得到水分含量为10%~15%的饲料粗品。将饲料的灭菌和干燥步骤结合,省略了进一步干燥的过程,一步到位制备饲料粗品,优化了生产过程,降低了生产成本。
更进一步地,产品包装为:将饲料粗品粉碎至粒径为0.5mm~0.8mm,以每袋50kg包装。
本发明的优点是:
1.本发明制备方法采用对天然纤维素水解制备发酵饲料,原材料来源广泛,可以大规模生产;
2.本发明发酵饲料制备方法采用天然的腐殖土为菌源,取材方便,富含分解纤维素的菌种数量多,分解效率高;
3.本发明制备饲料的方法将饲料的灭菌和干燥步骤结合,优化了生产过程,降低了生产成本;
4.本发明饲料制备方法中添加厨余垃圾/酒糟/制糖渣,增加了饲料的营养含量,同时变废为宝,减轻了环境压力,提高了产业附加值。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式,对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种发酵饲料的制备方法
(1)菌液配置为:取林区树林地表腐殖土100g,用500ml生理盐水将腐殖土稀释,静置后取上层清液,得到菌液。
(2)将菌液与已灭菌的含0.5%抑菌剂的土豆PDA培养基10kg混合均匀,在30℃条件下恒温培养5天。
(3)将培养后的土豆PDA培养基粉碎,与天然植物秸秆525kg、木屑525kg、树皮525kg、树叶525kg混合均匀。
(4)将接种后的发酵饲料原料在培养时间为120h、培养温度为28℃、培养基初始pH值为5条件下培养。
(5)发酵好的饲料添加厨余垃圾,营养物质添加量为发酵饲料原料重量的211kg,在140℃条件下抽真空干热灭菌4小时,得到水分含量为10%的饲料粗品,将饲料粗品粉碎至粒径为0.5mm,以每袋50kg包装,得到饲料成品。
实施例2
一种发酵饲料的制备方法
(1)菌液配置:取林区树林地表腐殖土100g,用500ml生理盐水将腐殖土稀释,静置后取上层清液,得到菌液。
(2)菌种培养:将菌液与已灭菌的含0.5%抑菌剂的土豆PDA培养基13.5kg混合,在30℃条件下恒温培养6天。
(3)接种:将培养后的土豆PDA培养基粉碎,与天然植物秸秆843kg、木屑843kg、树皮843kg、树叶843kg混合均匀。
(4)饲料发酵:将接种后的发酵饲料原料在培养时间为135h、培养温度为33℃、培养基初始pH值为5.5条件下培养。
(5)成品制备:发酵好的饲料添加酒糟508kg,在140℃条件下抽真空干热灭菌4小时,得到水分含量为12.5%的饲料粗品,将饲料粗品粉碎至粒径为0.7mm,以每袋50kg包装。
实施例3
一种发酵饲料的制备方法
(1)取林区树林地表腐殖土100g,用500ml生理盐水将腐殖土稀释,静置后取上层清液,得到菌液。
(2)菌种培养为:将菌液与已灭菌的含0.5%抑菌剂的土豆PDA培养基混合,菌液与土豆PDA培养基15kg混合均匀,在30℃条件下恒温培养7天。
(2)将培养后的土豆PDA培养基粉碎,与天然植物秸秆1170kg、木屑1170kg、树皮1170kg、树叶1170kg混合均匀。
(3)将接种后的发酵饲料原料在培养时间为150h、培养温度为37℃、培养基初始pH值为6条件下培养。
(4)发酵好的饲料添加制糖渣939kg,在140℃条件下抽真空干热灭菌4小时,得到水分含量为15%的饲料粗品,将饲料粗品粉碎至粒径为0.8mm,以每袋50kg包装。
实验例
在本实验例中,通过实验测试本发明实施例1~3发酵饲料的性能。
1.试验材料
实验组:本发明实施例1~3发酵饲料;
对照组:普通方法制备的发酵饲料。
2.试验方法
(1)将120头2月龄、体重相近的猪幼仔分为两组,每组60头;一组采用本发明实施例1~3猪饲料(每个实施例20头)、一组采用普通猪饲料喂养,正常补充饮水、糠,相样的猪圈喂养,比较猪幼仔的成长情况,以三个月为限。
(2)比较同等情况下饲料的平均生产情况。
3.试验结果
将本发明实施例1~3发酵饲料、普通发酵饲料的各项指标性能测试后进行分析,实验结果见表1。
表1.测试结果
材料 | 增加重量/Kg | 健康程度 | 猪肉质量 | 制备成本(元/吨) | 制备周期(天/吨) |
实施例1发酵饲料 | 80 | 无病、健康 | 鲜美,肌肉饱满 | 20 | 11 |
实施例2发酵饲料 | 75 | 无病、健康 | 鲜美,肌肉饱满 | 21 | 12 |
实施例3发酵饲料 | 74 | 无病、健康 | 鲜美,肌肉饱满 | 22 | 14 |
普通发酵饲料 | 65 | 1头生病 | 一般,脂肪较多 | 82 | 15 |
实验结果表明,与普通猪饲料相比,本发明实施例1~3发酵饲料的制备方法在同等情况下的制备成本、制备周期的性能结果测定低于普通方法制备的发酵饲料,猪幼仔食用后,体重增加量、健康程度、猪肉质量明显高于普通猪饲料,制备方法适合推广,产品质量更佳。
以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发酵饲料的制备方法,所述制备方法为将天然纤维素水解成动物饲料,所述制备方法包括菌液配置、菌种培养、接种、饲料发酵、成品制备;其特征在于,所述发酵饲料所采用的原料包括天然植物秸秆、木屑、树皮、树叶,所述菌液配置为:取林区树林地表腐殖土100g,用500ml生理盐水将腐殖土稀释,静置后取上层清液,得到菌液;所述菌种培养为:将菌液与已灭菌的含0.5%抑菌剂的土豆PDA培养基混合,在30℃条件下恒温培养5~7天。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述菌液与土豆PDA培养基的重量比为1:20~25。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述接种为:将培养后的土豆PDA培养基粉碎,与所述发酵饲料采用的原料混合均匀。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述培养后的土豆PDA培养基与所述发酵饲料采用的原料的质量比为1:200~300。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述饲料发酵为:将接种后的发酵饲料原料在培养时间为120h~150h、培养温度为28℃~37℃、培养基初始pH值为5~6条件下培养。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述成品制备包括:营养物质添加、发酵饲料灭菌、产品包装。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述营养物质添加为:添加厨余垃圾/酒糟/制糖渣。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述营养物质添加量为发酵饲料原料重量的10%~20%。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述发酵饲料灭菌为:在140℃条件下抽真空干热灭菌4小时,得到水分含量为10%~15%的饲料粗品。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述产品包装为:将饲料粗品粉碎至粒径为0.5mm~0.8mm,以每袋50kg包装。
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