CN104273378A - 一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以小麦秸秆和酒糟为原料，利用微生物发酵生产蛋白含量高、适口性强、富含酿酒酵母、枯草芽孢杆菌等益生菌的奶牛发酵饲料，产品中真蛋白含量约为42～48%，蛋白含量提高12%以上，且发酵饲料中含有大量的有益活菌、多种维生素、酶及氨基酸、短肽、优质蛋白质等营养成分。本发明优势在于：一是通过微生物的发酵酶解作用，提高了产品中真蛋白含量，有利于弥补我国奶牛养殖蛋白饲料的空缺；二是产品营养成分丰富，具有促进奶牛生长发育、提高饲料利用率、增强免疫力、改进肠道微生态、防止疾病、减少环境污染，提高产奶率等优点；三是采用固态发酵，生产工艺简单，无环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，属于饲料加工领域。
背景技术
蛋白质原料是饲料工业发展的基础，我国蛋白质原料的紧缺和价格高涨已经成为制约畜牧业发展的瓶颈之一。目前随着人们生活水平的提高和对生活质量的重视，对肉、蛋、奶、水产品的需求日益增多，粮食和饲料生产面临严峻考验，饲料蛋白资源将日益匮乏，因此提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料的利用率，拓展饲料资源，开发非常规饲料已迫在眉睫。而缓解矛盾的重要策略就是针对现有蛋白源，提高其利用率，尽可能地挖掘饲料的可利用营养成分，从根本上缓解饲料原料供应紧张的局面。我国奶业经过十多年的快速发展，2013年我国奶牛存栏量已经超过1500万头，饲料蛋白原料匮乏已成为制约我国奶牛养殖业发展的瓶颈，开发新的饲料蛋白原料成为我国奶牛养殖业可持续发展的首要问题。
我国小麦秸秆资源丰富，但由于小麦秸秆纤维和木质素较高，养分较低，尽管奶牛可以直接食用，但目前仍未广泛的应用于奶牛养殖业中；酒糟是淀粉质原料经酵母发酵后剩余下来的废弃物，其中含有粗蛋白、粗脂肪、粗纤维和无氮浸出物，是微生物的良好营养基质，但直接作为动物饲料饲喂时，却存在消化性和适口性差的问题，在饲料工业中添加量较小。综上，以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料具有十分广阔的应用前景。
发明内容
本发明针对我国奶牛养殖蛋白饲料匮乏，以青贮饲料为主的现状，提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料，利用微生物发酵生产蛋白含量高、适口性强、富含酿酒酵母、枯草芽孢杆菌等益生菌的奶牛发酵饲料。
本发明上述目的是通过以下技术方案予以实现的：
本发明提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，其特征在于：以小麦秸秆降解产物和酒糟为主要原料，通过混合菌种固态发酵制得奶牛发酵饲料。
上述小麦秸秆降解产物，其特征在于是通过如下工艺制得：将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30%～40%，加入小麦秸秆质量比4%～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72～96h。
上述混合菌种主要包括米曲霉菌cv-8、黑曲霉sp-1、酿酒酵母、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌。
上述固态发酵培养基组分为：小麦秸秆降解产物36～44%、酒糟27～33%、玉米浆9～11%、麸皮3.5～4.5%、豆饼粉9～11%、尿素2.5～3.5%、硫酸铵2.5～3.5%。
优选固态发酵培养基组分为：小麦秸秆降解产物40%、酒糟30%、玉米浆10%、麸皮4%、豆饼粉10%、尿素3%、硫酸铵3%。
本发明提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，其特征在于具体通过以下步骤实现的：
（1）配制固体培养基：将培养基组分按上述比例加水混合均匀，控制含水量在65%左右，121℃灭菌20min，冷却至室温；
（2）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入1 2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1—2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12—24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；
（3）酵母活化：将酿酒酵母、产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；
（4）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；
（5）接种：将米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1、酿酒酵母、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌接种固体培养基，接种比例为5%～8%；
（6）发酵：采用深层通风固体发酵，控制温度26～30℃，相对湿度90%，发酵时间72h；
（7）干燥：发酵结束后低温通风干燥；
（8）粉碎：将干燥后的发酵饲料粉碎即得成品。
本发明提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，产品中真蛋白含量约为42～48%，蛋白含量提高12%以上，且发酵饲料中含有大量的有益活菌、多种维生素、酶及氨基酸、短肽、优质蛋白质等营养成分。奶牛养殖试验结果表明饲喂该饲料养殖成本降低20%以上。
本发明提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺， 一是通过微生物的发酵酶解作用，提高了产品中真蛋白含量，有利于弥补我国奶牛养殖蛋白饲料的空缺；二是产品中富含益生菌、维生素、酶及氨基酸、短肽、优质蛋白质等营养成分，具有促进奶牛生长发育、提高饲料利用率、增强免疫力、改进肠道微生态、防止疾病、减少环境污染，提高产奶率等优点；三是采用固态发酵，生产工艺简单，无环境污染。
具体实施方式
实施例1：
一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，具体制备步骤如下：
（1）小麦秸秆降解：将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30%～40%，加入小麦秸秆质量比4%～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72～96h；
（2）配制固体培养基：将培养基组分按小麦秸秆降解产物40%、酒糟30%、玉米浆10%、麸皮4%、豆饼粉10%、尿素3%、硫酸铵3%比例加水混合均匀，控制含水量在65%左右，121℃灭菌20min，冷却至室温；
（3）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入1 2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1—2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12—24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；
（4）酵母活化：将酿酒酵母、产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；
（5）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；
（6）接种：将米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1、酿酒酵母、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌接种固体培养基，接种比例为5%～8%；
（7）发酵：采用深层通风固体发酵，控制温度26～30℃，相对湿度90%，发酵时间72h；
（8）干燥：发酵结束后低温通风干燥；
（9）粉碎：将干燥后的发酵饲料粉碎即得成品。
实施例2：
一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，具体制备步骤如下：
（1）小麦秸秆降解：将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30%～40%，加入小麦秸秆质量比4%～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72～96h；
（2）配制固体培养基：将培养基组分按小麦秸秆降解产物44%、酒糟27%、玉米浆9%、麸皮4%、豆饼粉10%、尿素3.5%、硫酸铵2.5%比例加水混合均匀，控制含水量在65%左右，121℃灭菌20min，冷却至室温；
（3）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入1 2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1—2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12—24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；
（4）酵母活化：将酿酒酵母、产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；
（5）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；
（6）接种：将米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1、酿酒酵母、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌接种固体培养基，接种比例为5%～8%；
（7）发酵：采用深层通风固体发酵，控制温度26～30℃，相对湿度90%，发酵时间72h；
（8）干燥：发酵结束后低温通风干燥；
（9）粉碎：将干燥后的发酵饲料粉碎即得成品。
实施例3：
一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺，具体制备步骤如下：
（1）小麦秸秆降解：将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30%～40%，加入小麦秸秆质量比4%～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72～96h；
（2）配制固体培养基：将培养基组分按小麦秸秆降解产物36%、酒糟33%、玉米浆9%、麸皮4%、豆饼粉11%、尿素3.5%、硫酸铵3.5%比例加水混合均匀，控制含水量在65%左右，121℃灭菌20min，冷却至室温；
（3）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入1 2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1—2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12—24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；
（4）酵母活化：将酿酒酵母、产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；
（5）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；
（6）接种：将米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1、酿酒酵母、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌接种固体培养基，接种比例为5%～8%；
（7）发酵：采用深层通风固体发酵，控制温度26～30℃，相对湿度90%，发酵时间72h；
（8）干燥：发酵结束后低温通风干燥；
（9）粉碎：将干燥后的发酵饲料粉碎即得成品。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对被发明进行了详细的说明，但对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而对这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料，其特征在于制备工艺具体包括以下步骤：
（1）配制固体培养基：按小麦秸秆降解产物36～44%、酒糟27～33%、玉米浆9～11%、麸皮3.5～4.5%、豆饼粉9～11%、尿素2.5～3.5%、硫酸铵2.5～3.5%比例加水混合均匀，控制含水量在65%，121℃灭菌20min，冷却至室温；
（2）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象；拌匀后，分装入1 2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1—2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12—24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；
（3）酵母活化：将酿酒酵母、产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；
（4）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；
（5）接种：将米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1、酿酒酵母、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌接种固体培养基，接种比例为5%～8%；
（6）发酵：采用深层通风固体发酵，控制温度26～30℃，相对湿度90%，发酵时间72h；
（7）干燥：发酵结束后低温通风干燥；
（8）粉碎：将干燥后的发酵饲料粉碎即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料，其特征在于所述小麦秸秆降解产物是通过如下工艺制得：将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30%～40%，加入小麦秸秆质量比4%～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72～96h。
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