CN1931004A - 一种利用构树叶和酒糟混合发酵制备高蛋白饲料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种构树叶酒糟混合发酵高蛋白饲料及其生产方法。本发明特征是：将构树叶烘干粉碎成构树叶粉、黄酒糟、水混合、灭菌、冷却后，分别拌入曲霉和假丝酵母菌种，发酵培养制成发酵曲；取经过烘干粉碎成构树的叶粉与压榨后的黄酒糟，加水调湿成固体发酵混合料，接入发酵曲，混合发酵培养；发酵结束后烘干并粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。其产品特征为：蛋白质23－45％，碳水化合物42－48％，粗纤维6－7％，赖氨酸含量2％，此外，还含有较丰富的B族维生素及多种有益的酶类。产品适口性好，营养成分全面均衡，是一种优质畜禽高蛋白饲料；生产方法上采用固体发酵技术，操作简便，设备投资省，综合饲料成本上比较经济的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用构树叶和酒糟混合发酵制备高蛋白饲料的方法。
背景技术
构树又称楮树，桑科植物的落叶乔木(Broussonetia papyrifera(L.)vent)。构树叶蛋白质含量高达20-30％，维生素，碳水化合物及微量元素也十分丰富，长期以来就有用构树叶喂养猪牛羊的习惯。近年构树的大量推广栽培种植，仅仅枝干作为造纸的工业原料，而富含蛋白质叶片，或者丢弃或者仅零星作为民间养猪饲料。但是，构树叶蛋白质主要是粗蛋白，且粗纤维多，作为单一饲料，畜禽的吸收利用率较低。
黄酒糟系酿酒生产的副产物，含有大量的水不溶性的谷蛋白，也仅能作为低值饲料使用，且不耐贮存，甚至霉烂变质污染环境。为此，利用大量栽培的构树叶粉与黄酒生产酒糟混合发酵，加工成适口性好，富有营养的高蛋白畜禽饲料，研究其大规模的生产方法。对于大力发展农村畜禽产业，解决优质饲料蛋白资源的短缺，降低畜禽饲料成本是具有现实的意义和应用前景。
发明内容
本发明的目的是利用构树叶与黄酒生产中的副产物酒糟为主要原料，通过混合发酵方法，制备成可规模化生产的、畜禽容易消化吸收的高蛋白饲料。
为实现本发明的目的而采用的技术方案如下：
(1)制备发酵曲：构树叶烘干粉碎成构树叶粉，按叶粉∶黄酒糟为2∶1比例进行充分混合，加水后制成混合料，加入的水量以手捏成团不滴水为准。混合料灭菌冷却后，按照发酵曲混合料的总量分别拌入5～8％的曲霉菌种(黑曲霉或绿色木霉)，和8～10％的假丝酵母菌液，置曲房30℃培养5天制成发酵曲备用。
(2)构树叶酒糟混合发酵：
取40％-75％构树叶粉与25％-60％压榨后的黄酒糟，加水调湿成固体发酵混合料，加入的水量以手捏成团不滴水为准，接入占发酵混合料总量15％-40％的发酵曲，30℃控温进行固体通风发酵培养48～72小时，后转为密闭发酵培养24～48小时，结束发酵。
(3)加工成品：
发酵结束后将发酵饲料用烘干设备烘干并粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
利用本技术方案制备的饲料，符合GB 13078-2001饲料卫生标准。其中：蛋白质23-38％，碳水化合物42-48％，粗纤维6-8％，赖氨酸含量1.5％以上，此外，还含有较丰富的B族维生素及多种有益的酶类。产品适口性好，消化吸收率高，营养成分全面均衡，是一种优质畜禽高蛋白饲料。
在制作过程中本发明利用外加曲种和原料(黄酒酒糟含有乳酸菌，酵母菌等)中各种有益微生物的作用，将原料中纤维素，粗蛋白质等不易被畜禽消化利用的物质分解，提高消化利用率。本发明制备方法简单方便，饲料成本低，经济效益好。
具体实施方式
实施例1
(1)制备发酵曲：称取构树叶粉12kg，黄酒酒糟8kg，水4kg，混合均匀后进行蒸气灭菌，冷却后分别拌入0.060kg黑曲霉和假丝酵母菌种，置30℃恒温培养箱中培养5天，制成发酵曲备用。
(2)混合发酵：称取构树叶粉60kg，黄酒酒糟40kg，加水调湿成固体发酵混合料；接入备用的发酵曲20kg发酵曲种，30℃室温下进行4天的浅盘固体发酵培养后，压实培养24小时发酵结束即成品。
(3)加工成品：发酵结束将发酵饲料用烘干设备烘干，粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
产品测试结果：蛋白质30％，碳水化合物42％，粗纤维6％，赖氨酸含量2.1％。
实施例2
(1)制备发酵曲：称取构树叶粉12kg，黄酒酒糟8kg，水4kg，混合均匀后装入三角瓶进行灭菌，冷却后分别拌入0.060kg黑曲霉和假丝酵母菌种，置30℃恒温培养箱中培养5天，制成发酵曲备用。
(2)混合发酵：称取构树叶粉40kg，黄酒酒糟60kg，加水调湿成固体发酵混合料；接入备用的发酵曲23kg发酵曲种，30℃室温下进行4天的浅盘固体发酵培养，压实培养24小时发酵结束即成品。
(3)加工成品：发酵结束将发酵饲料用加工成颗粒饲料。
产品测试结果：蛋白质25％，碳水化合物48％，粗纤维7％，赖氨酸含量2％
实施例3
(1)制备发酵曲：称取构树叶粉12kg，黄酒酒糟8kg，水4kg，混合均匀后装入三角瓶进行灭菌，冷却后分别拌入0.060kg绿色木霉和假丝酵母菌种，置30℃恒温培养箱中培养5天，制成发酵曲备用。
(2)混合发酵：称取构树叶粉35kg，黄酒酒糟25kg，加水调湿成固体发酵混合料；接入备用的发酵曲24kg发酵曲种，30℃室温下进行72小时的浅盘固体发酵培养，压实培养24小时发酵结束即成品。
(3)加工成品：发酵结束将发酵饲料用加工成颗粒饲料。
产品测试结果：蛋白质26％，碳水化合物44％，粗纤维7％，赖氨酸含量1.9％
实施例4
(1)制备发酵曲：称取构树叶粉12kg，黄酒酒糟8kg，水4kg，混合均匀后装入三角瓶进行灭菌，冷却后分别拌入0.060kg绿色木霉和假丝酵母菌种，置30℃恒温培养箱中培养5天，制成发酵曲备用。
(2)混合发酵：称取构树叶粉35kg，黄酒酒糟35kg，加水调湿成固体发酵混合料；接入备用的发酵曲24kg发酵曲种，30℃室温下进行72小时的浅盘固体发酵培养后，压实培养24小时发酵结束即成品。
(3)加工成品：发酵结束将发酵饲料用烘干设备烘干，粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
产品测试结果：蛋白质31％，碳水化合物43％，粗纤维7.5％，赖氨酸含量1.8％。
实施例5
(1)制备发酵曲：称取构树叶粉12kg，黄酒酒糟8kg，水4kg，混合均匀后装入三角瓶进行灭菌，冷却后分别拌入0.060kg绿色木霉和假丝酵母菌种，置30℃恒温培养箱中培养5天，制成发酵曲备用。
(2)混合发酵：称取构树叶粉48kg，黄酒酒糟52kg，加水调湿成固体发酵混合料；接入备用的发酵曲20kg发酵曲种，30℃室温下进行72小时的浅盘固体发酵培养后，压实培养24小时发酵结束即成品。
(3)加工成品：发酵结束将发酵饲料用烘干设备烘干，粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
产品测试结果：蛋白质26％，碳水化合物45％，粗纤维8％，赖氨酸含量2％。
Claims (8)
1、一种发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征：
(1)将构树叶烘干粉碎成构树叶粉、黄酒糟、水混合、灭菌、冷却后，分别拌入曲霉和假丝酵母菌种，发酵培养制成发酵曲；
(2)取经过烘干粉碎成构树的叶粉与压榨后的黄酒糟，加水调湿成固体发酵混合料，接入发酵曲，混合发酵培养；
(3)发酵结束后烘干并粉碎成粉状或加工成颗粒饲料。
2、根据权利要求1所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征是在制备发酵曲时叶粉∶黄酒糟为2∶1。
3、根据权利要求1所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征是在灭菌冷却后，按照发酵曲混合料的总量分别拌入5～8％的曲霉菌种和8～10％的假丝酵母菌液。
4、根据权力要求3所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征是所加入的曲霉是黑曲霉或绿色木霉。
5、根据权利要求3所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征制备发酵曲时是在30℃室温下培养5天制成。
6、根据权利要求1所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征是在混合发酵时构树的叶粉与压榨后的黄酒糟，按40％-75％与25％-60％比例，加水调湿而成。
7、根据权利要求1所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征是在混合发酵时接入发酵曲种的量占发酵混合料15-40％。
8、根据权利要求1所述的发酵法制备高蛋白饲料的方法，其特征是在进行混合发酵时是在30℃室温下固体发酵培养4-6天。
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