CN107873980A

CN107873980A - 一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法

Info

Publication number: CN107873980A
Application number: CN201610872193.9A
Authority: CN
Inventors: 林阿朋
Original assignee: Jiangxi Zhongchuang Huizhi Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Zhongchuang Huizhi Technology Co Ltd
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2018-04-06

Abstract

本发明属于生物化学领域，具体地说，涉及一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，依次包括发酵处理、培育菌种、配制营养液、接种发酵等工序，制成发酵海带下脚料发酵成品。本发明所述的添加剂通过添加海带下脚料与复合微生物菌剂进行科学复配，进行科学发酵，可以提高畜禽饲料添加剂中多种益生菌数量及水解酶活力，增加总蛋白、总脂肪等营养成分的含量，提高畜禽动物尤其是仔猪的免疫力和饲料的利用率，降低抗生素产品的使用。

Description

一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法

技术领域

本发明属于生物化学领域，具体地说，涉及一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法

背景技术

据推测，到2017年，我们所需饲料蛋白缺口达4×10⁴吨以上，开辟新的原料来源，提高饲料利用率，目前已是世界性的研究课题。浒苔连年爆发，生物量巨大但由于浒苔可消化蛋白质含量低，大多纤维素不能被畜禽类胃肠道消化分解，因此直接使用营养价值较低。绝大部分被填埋或焚烧，资源浪费惊人，且造成环境污染。采取微生物发酵技术对浒苔进行处理，不仅可以解决蛋白饲料资源短缺，还可以提高和改善饲料营养价值，有巨大的经济效益和社会效益。

目前规模化养殖中重要的环节是仔猪断奶。断奶的仔猪由于心理、环境营养应激的影响常常会表现出厌食、拒食、腹泻等症状，严重影响其生产性能。研究表明断奶仔猪的这些症状常常与由于肠道发育不完全，肠道菌群不完善有关。发酵饲料是指人工控制下，微生物通过自身的代谢活动，将饲料原料中的抗营养因子分解、合成或转化，从而产生出更能被畜禽消化和吸收的养分并且无毒害的饲料，同时改善其肠道菌群，其显著的功效已引起广泛关注。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，本发明所述的添加剂通过添加海带下脚料与复合微生物菌剂进行科学复配，进行科学发酵，可以提高畜禽饲料添加剂中多种益生菌数量及水解酶活力，增加总蛋白、总脂肪等营养成分的含量，提高畜禽动物尤其是仔猪的免疫力和饲料的利用率，降低抗生素产品的使用。

本发明的技术方案是：一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，其特征在于，包括步骤：

1)发酵处理：将海带下脚料粉碎后，氨水处理发酵；

2)培育菌种：分离筛选米曲霉、产阮假丝酵母、地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩培制成液体菌种；

3)配制营养液：取以下原料，加入蒸馏水，按重量百分比配制成溶液：磷酸二氢钾0.01-0.03％、硫酸镁0.01-0.02％、硫酸铵10-15％、氯化钙0.03-0.05％、生物素0.01-0.02％、泛酸盐0.01-0.02％、硫胺素0.01-0.02％，在100-130℃高温灭菌后，备用；

4)将步骤1)制得的海带下脚料和步骤3)制得的营养液按重量份1：30-45均匀混合，混合后pH调节至5.5，接种5-8％米曲霉，35-38℃发酵48小时后，高温灭活；

5)将步骤4)制得的物料调节pH值为5.0，依次接入5-8％的产阮假丝酵母、5-8％的地衣芽孢杆菌、5-8％的戊糖片球菌，在35℃发酵72小时后，低温管束烘干至水分10％，制成发酵海带下脚料发酵成品。

进一步地，所述步骤1)中氨水质量浓度为8-12％，占海带下脚料总量的4-8％，处理时间为24-48小时。

进一步地，所述营养液原料配比为：磷酸二氢钾0.01％、硫酸镁0.01％、硫酸铵15％、氯化钙0.05％、生物素0.01％、泛酸盐0.01％、硫胺素0.01％。

进一步地，按质量百分比，米曲霉8％、产阮假丝酵母5％、地衣芽孢杆菌5％、戊糖片球菌5％。

本发明的有益效果：

1、海带下脚料多菌种固态发酵后，营养价值有了显著的提高，可作为一种优质饲料来饲喂家畜，其对于缓解人畜争粮，充分利用可再生资源，促进农业和畜牧业的可持续发展具有重要意义，有良好的经济效益社会效益和生态效益。

2、发酵海带下脚料又可以改善经济动物肠道健康，提高经济动物整齐度；有提高增重，改善肉料比的趋势；有助于提高经济动物出成率和改善屠宰品质。发酵海带下脚料部分代替豆粕饲喂断奶仔猪后：仔猪腹泻率降低10％左右。成活率提高5％左右。因此，发酵海带下脚料对经济动物的健康度，特别是对改善肠道健康有明显效果。

3、利用氨水进行多级发酵，抑制海带下脚料发酵染菌，提高发酵的效果，氨化处理大幅度提高了提高海带下脚料的的含氮量，部分地改变其天然结构。氨化后的海带下脚料富集了大量的可发酵性碳源和氮源，有利于微生物的固态发酵。

4、采用轨道式蒸压釜对粉碎后海带下脚料进行湿热蒸汽处理，软化和部分水解海带下脚料中的纤维素。部分纤维素水解会产生酸，酸的形成进一步促进了纤维素的水解，为后期发酵提供充足的碳源，提高海带下脚料的消化率，氨水发酵及蒸气软化相结合，进一步提高了海带下脚料的消化效果，碳源充足具有初步杀菌的功效。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步的说明，然而，本发明可以用不同的形式实现，不应认为只是局限在所述的实施例。

实施例1

一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，包括步骤：

1)发酵处理：将海带下脚料粉碎后，采用质量浓度为8％的氨水，占海带下脚料总量的5％，处理时间为30小时。

3)配制营养液：取以下原料，加入蒸馏水，按重量百分比配制成溶液：磷酸二氢钾0.01％、硫酸镁0.01％、硫酸铵15％、氯化钙0.05％、生物素0.01％、泛酸盐0.01％、硫胺素0.01％，在100-130℃高温灭菌后，备用；

4)将步骤1)制得的海带下脚料和步骤3)制得的营养液按重量份1：30均匀混合，混合后pH调节至5.5，接种8％米曲霉，35-38℃发酵48小时后，高温灭活；

5)将步骤4)制得的物料调节pH值为5.0，依次接入6％的产阮假丝酵母、6％的地衣芽孢杆菌、6％的戊糖片球菌，在35℃发酵72小时后，低温管束烘干至水分10％，制成发酵海带下脚料发酵成品。

实施例2

1)发酵处理：将海带下脚料粉碎后，采用质量浓度为6％的氨水，占海带下脚料总量的5％，处理时间为48小时。

3)配制营养液：取以下原料，加入蒸馏水，按重量百分比配制成溶液：磷酸二氢钾0.01％、硫酸镁0.01％、硫酸铵12％、氯化钙0.05％、生物素0.01％、泛酸盐0.01％、硫胺素0.01％。

4)将步骤1)制得的海带下脚料和步骤3)制得的营养液按重量份1：45均匀混合，混合后pH调节至5.5，接种5％米曲霉，35-38℃发酵48小时后，高温灭活；

5)将步骤4)制得的物料调节pH值为5.0，依次接入5％的产阮假丝酵母、5％的地衣芽孢杆菌、5％的戊糖片球菌，在35℃发酵72小时后，低温管束烘干至水分10％，制成发酵海带下脚料发酵成品。

在实际使用中，颗粒型微量元素添加剂中的微量元素与载体的重量比按不同畜禽不同生长期和生理状况的实际需求设定。显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，其特征在于，包括步骤：

1)发酵处理：将海带下脚料粉碎后，氨水处理发酵；

2.根据权利要求1所述的一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，其特征在于，所述步骤1)中氨水质量浓度为8-12％，占海带下脚料总量的4-8％，处理时间为24-48小时。

3.根据权利要求1所述的一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，其特征在于，所述营养液原料配比为：磷酸二氢钾0.01％、硫酸镁0.01％、硫酸铵15％、氯化钙0.05％、生物素0.01％、泛酸盐0.01％、硫胺素0.01％。

4.根据权利要求1所述的一种利用海带下脚料青贮生产仔猪饲料添加剂的方法，其特征在于，按质量百分比，米曲霉8％、产阮假丝酵母5％、地衣芽孢杆菌5％、戊糖片球菌5％。