CN104472879A - 一种茶渣饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种茶渣饲料添加剂及其制备方法。茶渣饲料添加剂的制备方法，包括利用黑曲霉及其他有益菌类对茶渣进行发酵，制得茶渣饲料添加剂，粗蛋白含量达到33%以上，而且制备方法简便易行、操作简单、设备要求不高、不占用大量空间；还具有发酵周期短、成本低廉的优点。本发明的茶渣饲料添加剂制备方法充分利用了茶叶的废弃资源茶渣为畜牧业提供新的饲料来源，同时，还最大限度的减少了茶渣处理带来的环境污染及企业成本，具有显著的经济价值和社会效益。

Description

一种茶渣饲料添加剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种饲料添加剂及其制备方法，具体涉及一种茶渣饲料添加剂及其制备方法。

技术背景

随着人们对茶叶保健功能的关注，茶叶产品得到了更大的开发与生产，与此同时茶多酚等生化成分的提取工业和茶饮料工业会产生大量的茶渣。大量茶渣的产生如果得不到妥善的处理，不仅会占用空间，增加生产成本，还会污染环境。茶渣中含有大量的蛋白成分，占总重量的18%左右，在茶渣蛋白氨基酸中必需氨基酸的组成为39%~43%,是优质的蛋白质来源。另外，随着世界人口的激增，粮食和能源的短缺日趋严重，可再生植物资源的开发利用已引起全世界的普遍关注。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶渣饲料添加剂及其制备方法，既能有效处理茶渣，又能为禽畜提供所需蛋白营养的饲料添加剂。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种茶渣饲料添加剂的制备方法，其特征在于步骤如下：

（1）备料：茶渣原料为茶叶提取有效成分后的残渣，烘至含水率≤8%，备用；所述茶叶为绿茶、红茶、白茶、乌龙茶、茉莉花茶……；

（2）菌液制备：将黑曲霉、枯草芽孢杆菌、假丝酵母菌的斜面菌种分别接种到PDA液体培养基中，30℃条件下培养72h，分别制得3种菌的培养液，然后按体积比为1:0.5~1: 0.5~1的比例均匀混合，制得菌液；所述PDA液体培养基配方：马铃薯 200g、葡萄糖20g、自来水1000ml、自然pH；

（3）发酵：向茶渣中加水至茶渣的含水率为40%~70%后，高温灭菌，冷却至室温，制成茶渣培养基；取步骤（2）的菌液，按照茶渣培养基重量的2%~5%接种到茶渣培养基中，在环境温度为26~36℃的条件下，发酵4~14天，制得发酵茶渣；

（4）热烘：取步骤（3）制得的发酵茶渣，60~80℃烘至含水率≤8%，制得茶渣饲料添加剂；

（5）包装：取步骤（4）制得的茶渣饲料添加剂进行避光防潮包装。

实验一：为了对比单菌发酵同混菌发酵的差异，我们在发酵温度30℃，基质含水率50%，培养时间6天、接种量5%的条件下设计一组实验，实验结果如表1所示。

表1 不同菌种搭配下茶渣发酵产物的粗蛋白含量

从实验结果可以看出黑曲霉及其他菌种单菌发酵的效果较混菌发酵差，混菌发酵中两种菌的混合发酵效果又较三种菌混合发酵的效果差，且差异显著，可知三种菌的混合发酵优势明显。

为了探讨本发明的茶渣饲料添加剂在制备过程中水分、温度、发酵时间、接种量对发酵产物粗蛋白含量的影响，我们设计了4个实验。

实验二：当含水量、发酵温度和接种量不变时，发酵时间不同对茶渣发酵产物粗蛋白的影响，测定结果如表2所示。

表2 不同发酵时间下茶渣发酵产物的粗蛋白含量

从表2可以看出，在发酵温度30℃，基质含水量50%的条件下，发酵时间在2~6天之间时，发酵产物的粗蛋白含量随着时间的增加而升高，并于6天时达到最大值，然后开始逐渐减少，最终趋于平稳。

实验三：当含水量、发酵时间和接种量不变时，发酵温度不同对茶渣发酵产物粗蛋白的影响，测定结果如表3所示。

表3不同发酵温度下茶渣发酵产物的粗蛋白含量

如表3所示，在基质含水量50%，发酵时间6天的条件下，发酵产物的粗蛋白含量随着温度的升高先增大后减小，粗蛋白质含量最高时的温度为32℃。 从实验结果来看，温度过低和过高都会影响到发酵产物的粗蛋白质的含量，这是因为混菌固态发酵过程中不同菌株的生长温度和产物生成温度都不相同，当温度过低或者过高，可能会不利于混合菌液中一些菌株的生长，从而影响酶的生成。

实验四：当发酵温度、发酵时间和接种量不变时，含水量不同对茶渣发酵产物粗蛋白的影响，测定结果如表4所示。

表4不同含水率下茶渣发酵产物的粗蛋白含量

如表4所示，在发酵温度30℃，发酵时间6天的条件下，发酵产物的粗蛋白质含量随水分含量的增加呈现一定的波动，并于水分含量50%时达到最大值。

不同微生物生长繁殖都需要适宜水分活度范围，即使是同属不同种的微生物对水分活度要求也不完全相同，水分活度会影响微生物的繁殖、代谢、抗性和生存。含水量过高，导致基质多孔性降低，减少了基质内气体的体积和气体交换，难以通风、降温，增加了杂菌污染的危险，含水量过低，造成基质膨胀程度低，微生物生长受抑，后期由于蒸发造成物料较干，微生物难以生长，产量降低。

实验五：当发酵温度、发酵时间和含水量不变时，接种量不同对茶渣发酵产物粗蛋白的影响，测定结果如表5所示。

表5不同接种量茶渣发酵产物的粗蛋白含量

如表5所示，在发酵温度30℃，基质含水量50%、发酵时间6天的条件下，发酵产物的粗蛋白质含量随接种量的增加呈现一定的波动，并于接种量5%时达到最大值。

从表2~表5可以看出，以不同的发酵条件制备发酵茶渣饲料添加剂，其粗蛋白的差别也较为明显，其中以发酵时间6天，发酵温度32℃，含水率50%、接种量5%时发酵产物的粗蛋白含量最高。

黑曲霉含有多种活性甚强的酶系，如淀粉酶、果胶酶、葡萄糖氧化酶等，并产生多种有机酸，如抗坏血酸、柠檬酸和葡萄糖酸等，可用于工业生产、食品加工和医疗诊断方面，是制酱、酿酒、制醋的主要菌种，也是生产酶制剂（蛋白酶、淀粉酶、果胶酶）的菌种，生产有机酸（如柠檬酸、葡萄糖酸等）。农业上常用作生产糖化饲料的菌种。

作为优质的单细胞蛋白饲料，酵母菌体蛋白的营养价值很高，饲料酵母干物质中蛋白质含量可高达50%，其赖氨酸含量比大豆还高，接近动物蛋白，色氨酸含量比大豆高7倍以上，还含有B族维生素、矿物质以及其他生理活性物质，是一种多维高蛋白活性酵母饲料，而一直作为单细胞蛋白被广泛使用。酵母不但可大幅度提高饲料原料的蛋白质水平，酵母菌还含有丰富的酶类，如胃蛋白酶、淀粉酶等，消化率高，一般消化率可达80%~90%。酵母发酵饲料能促进微生物繁殖，提高消化率，促进增重，提高饲料报酬。

枯草芽孢杆菌菌体生长过程中会产生枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质，这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。枯草芽孢杆菌迅速消耗环境中的游离氧，造成肠道低氧，促进有益厌氧菌生长，并产生乳酸等有机酸类，降低肠道pH值，间接抑制其它致病菌生长。刺激动物免疫器官的生长发育，激活T、B淋巴细胞，提高免疫球蛋白和抗体水平，增强细胞免疫和体液免疫功能，提高群体免疫力。枯草芽孢杆菌菌体自身合成α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类，在消化道中与动物体内的消化酶类一同发挥作用。能合成维生素B1、B2、B6、烟酸等多种B族维生素，提高动物体内干扰素和巨噬细胞的活性。

本发明的的优点：本发明以茶渣为原料，通过黑曲霉及其他有益菌混合发酵后，产品的粗蛋白含量达到33%以上，而且制备方法简便易行、操作简单、设备要求不高、不占用大量空间、发酵周期短、成本低廉；根据本发明的制备方法制得的茶渣饲料添加剂，可为禽畜提供优质粗蛋白营养，同时还能有效减少环境污染，提供极其合理的利用资源。

具体实施方式  

为了进一步公开本发明，而不是限制本发明，以下结合实施例加以说明。

实施例1： 一种茶渣饲料添加剂的制备方法

一种茶渣饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：茶渣原料为茶叶提取有效成分后的残渣，烘至含水率≤8%，备用；所述茶叶为绿茶、红茶、白茶、乌龙茶、茉莉花茶……；

（2）PDA液体培养基配制：先将马铃薯洗净去皮,再称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂（煮沸20~30min，能被玻璃棒戳破即可），用八层纱布过滤，加热，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，稍冷却后再补足水分至1000ml，分装锥形瓶，加塞、（121℃）灭菌20min左右后取出冷却后贮存备用。

（3）菌液制备：将黑曲霉、枯草芽孢杆菌、假丝酵母菌的斜面菌种分别接种到PDA液体培养基中，30℃条件下培养72h，分别制得3种菌的培养液，然后按体积比为1:0.5: 0.5的比例均匀混合为菌液；

（4）发酵：向茶渣中加水，至茶渣的含水率为50%，100℃灭菌，冷却至室温，取步骤（3）的菌液，按茶渣培养基重量的5%，接种到茶渣培养基中，在环境温度为32℃的条件下，发酵6天，制得发酵茶渣；

（5）热烘：取步骤（4）制得的发酵茶渣，60~80℃烘至含水率≤8%，制得茶渣饲料添加剂；

（6）包装：取步骤（5）制得的茶渣饲料添加剂进行避光防潮包装。

按本实施例的制备方法可以得到粗蛋白含量为33.6%的茶渣饲料添加剂。

实施例2 ：一种茶渣饲料添加剂的制备方法

一种茶渣饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：茶渣原料为茶叶提取有效成分后的残渣，烘至含水率≤8%，备用；所述茶叶为绿茶、红茶、白茶、乌龙茶、茉莉花茶……；

（2）PDA液体培养基配制：先将马铃薯洗净去皮,再称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂（煮沸20~30min，能被玻璃棒戳破即可），用八层纱布过滤，加热，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，稍冷却后再补足水分至1000ml，分装锥形瓶，加塞、（121℃）灭菌20min左右后取出冷却后贮存备用。

（3）菌悬液制备：将黑曲霉、枯草芽孢杆菌、假丝酵母菌的斜面菌种分别接种到PDA液体培养基中，30℃条件下培养72h，分别制得3种菌的培养液，然后按体积比为1:0.5:1的比例均匀混合为菌液；

（4）发酵：向茶渣中加水，至茶渣的含水率为50%，100℃灭菌，冷却至室温，取步骤（3）的菌液，按茶渣培养基重量的5%，接种到茶渣培养基中，在环境温度为32℃的条件下，发酵6天，制得发酵茶渣；

（5）热烘：取步骤（4）制得的发酵茶渣，60~80℃烘至含水率≤8%，制得茶渣饲料添加剂；

（6）包装：取步骤（5）制得的茶渣饲料添加剂进行避光防潮包装。

按本实施例的制备方法可以得到粗蛋白含量为34.3%的发酵茶渣饲料添加剂。

本发明以茶渣为原料，通过黑曲霉及其他有益菌混合发酵后，粗蛋白含量达到33%以上，可配合麸皮、豆粕等传统饲料饲喂鸡、鸭、猪、牛、羊、兔等禽畜。在仔鸡、蛋鸡的日粮中添加3%~5%的茶渣饲料添加剂，可使其肉嫩鲜美，肉中维生素E含量成倍增加，过氧化脂质含量显著降低，蛋中维生素E含量增加数倍，且可以降低发病率，提高增重率；在猪饲料中添加3%~5%茶渣饲料添加剂可以提高猪的抗病能力，日增重提高15%~20%，同时减少饲料消耗10%。在肉牛和奶牛日粮中添加茶渣饲料添加剂，可以提高纤维消化率，提高日增重、产奶量和乳脂率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1. 一种茶渣饲料添加剂的制备方法，其特征在于步骤如下：

（1）备料：茶渣原料为茶叶提取有效成分后的残渣，烘至含水率≤8%，备用；

（2）菌液制备：将黑曲霉、枯草芽孢杆菌、假丝酵母菌的斜面菌种分别接种到PDA液体培养基中，30℃条件下培养72h，分别制得3种菌的培养液，然后按体积比为1:0.5~1: 0.5~1的比例均匀混合，制得菌液；所述PDA液体培养基配方：马铃薯 200g、葡萄糖 20g、自来水 1000mL、自然pH；

（3）发酵：向茶渣中加水至茶渣的含水率为40%~70%后，高温灭菌，冷却至室温，制成茶渣培养基；取步骤（2）的菌液，按照茶渣培养基重量的2%~5%接种到茶渣培养基中，在环境温度为26~36℃的条件下，发酵4~14天，制得发酵茶渣；

（4）热烘：取步骤（3）制得的发酵茶渣，60~80℃烘至含水率≤8%，制得茶渣饲料添加剂；

（5）包装：取步骤（4）制得的茶渣饲料添加剂进行避光防潮包装。

2.根据权利要求1所述的一种茶渣饲料添加剂的制备方法，其特征在于所述菌液制备，将黑曲霉、枯草芽孢杆菌、假丝酵母菌的培养液，按体积比为1:0.5: 0.5的体积比例均匀混合。

3.根据权利要求1所述的一种茶渣饲料添加剂的制备方法，其特征在于所述菌液制备，将黑曲霉、枯草芽孢杆菌、假丝酵母菌的培养液，按体积比为1:0.5:1的体积比例均匀混合。

4.根据权利要求1所述的一种茶渣饲料添加剂的制备方法，其特征在于所述发酵：向茶渣中加水至茶渣的含水率为50%，100℃灭菌，冷却至室温，按茶渣培养基重量的5%，将菌液接种到茶渣中，在环境温度为32℃的条件下，发酵6天。

5.根据权利要求1所述的一种茶渣饲料添加剂的制备方法，其特征在于所述茶渣为绿茶、或红茶、或白茶、或乌龙茶、或茉莉花茶，提取有效成分后的残渣。

6.由权利要求1、或2、或3、或4的方法制备的茶渣饲料添加剂。