CN102406056A - 一种菠萝汁发酵豆粕及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种菠萝汁发酵豆粕及其制备方法和应用。其是在常规豆粕发酵的工艺基础上,添加菠萝汁部分或全部替代常规豆粕发酵中的水进行豆粕发酵,从而制得菠萝汁发酵豆粕。本发明添加菠萝加工厂的废弃副产品——菠萝汁,利用菠萝汁中的蛋白酶、有机酸等特殊物质,在提高豆粕中抗营养因子的同时、提高产品的风味和产品质量,其产品除具备发酵豆粕所有性能之外,还具有天然催奶功能的特点,特别适于哺乳阶段的母猪使用。本发明方法易于掌握,工艺简单稳定、成本低廉,即为菠萝罐头厂解决了废弃产物,促进循环经济的发展和环保,又提升发酵豆粕的产品质量,特别是天然催奶功能,对仔猪的生长和健康尤其有效。

Description

一种菠萝汁发酵豆粕及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及饲料领域,特别是一种新的发酵豆粕及其制备方法和应用。
背景技术
发酵豆粕属于发酵饲料中的一种,就是利用微生物在饲料原料中的生长繁殖和新陈代谢,积累有用的菌体、酶和中间代谢产物来生产加工和调制的饲料,因此也称为微生物饲料。其一般流程是:先将豆粕高温蒸煮,取出加适量水,加入例如乳酸等酸化基质,混匀,接种发酵剂,再混匀,置于合适温度下培养发酵,待菌丝将豆粕完全覆盖,干燥、粉碎最后得到成品。虽然利用菌种对豆粕进行发酵,可提高豆粕的经济附加值,但其口味单一,功能单一。
而另一方面,菠萝加工厂在加工过程中产生大量的副产品——菠萝皮渣以及菠萝汁,造成严重的环境污染,影响和制约菠萝产业的可持续发展。深度开发这些副产品的潜在价值,对于菠萝加工业的经济效益和环境效益,都具有十分重大的意义。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种菠萝汁发酵豆粕,其利用菠萝加工厂在生产过程中产生的副产品——菠萝汁中丰富的有机酸、糖和蛋白酶,加入常规的豆粕发酵体系,提升豆粕的酶解深度、产品风味和产生特殊功能——催奶。
本发明的另一个目的是提供上述菠萝汁发酵豆粕的制备方法。
本发明还有一个目的是提供上述菠萝汁发酵豆粕的应用。
本发明的技术方案是:一种菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:在常规豆粕发酵的工艺基础上,添加菠萝汁部分或全部替代常规豆粕发酵中的水进行豆粕发酵。
所用的菠萝汁替代常规发酵豆粕用水量的10%~100%。
所述菠萝汁在参与发酵前,添加高渗保鲜剂至重量百分含量为2%~10%,进行保鲜处理。
所述高渗保鲜剂为蔗糖。
所述的菠萝汁的糖度要求为4-5w/w%;有机酸在1.8-2.2w/w%;蛋白酶活力50mg/g min以上。
本发明与常规发酵豆粕相比,具有以下优点:
1、抗营养因子含量:与常规发酵豆粕一样,豆粕中主要抗营养因子则基本被分解或钝化,不良气味清除彻底,并带有菠萝汁所产生的特殊香味,适口性良好,使用量大幅度提高;
2、本发明发酵豆粕的营养价值明显提高,小肽含量比常规发酵豆粕提高10%~50%以上,有机酸含量高于常规发酵豆粕10.0%以上;
3、本发明产品经国内多家养猪场的养殖试验和长期使用表明,应用该产品不仅可以完全替代常规发酵豆粕,而且在母猪上应用,可大幅度提高产奶量,小猪断奶体重比常规发酵豆粕提高0.5~1.0公斤,同时饲料成本明显降低,经济效益显著。
具体实施方式
本发明是一种菠萝汁发酵豆粕的制备方法,在常规豆粕发酵的工艺基础上,添加菠萝汁部分或全部替代常规豆粕发酵中的水进行豆粕发酵。较好的,所用的菠萝汁替代常规发酵豆粕用水量的10%~100%。本发明利用的是菠萝加工企业废弃产物——菠萝汁,为菠萝罐头厂彻底解决了废弃产物的处理问题。废弃菠萝汁的处理方法很多,但以用于豆粕发酵最简单方便、最能体现其生物化学特性(菠萝酶的有效利用)以及最为环保。在菠萝加工厂准备一定等级质量标准的菠萝汁(一般要求压榨过程在最短的时间里集中完成,较好的,其糖度要求4-5%(w/w)、有机酸在1.8-2.2%(w/w)左右、蛋白酶活力50mg/g min以上)并及时进行现场保鲜处理,然后将菠萝汁运送到发酵豆粕厂。菠萝汁在参与发酵前,添加高渗保鲜剂至重量百分含量为2%~10%,进行保鲜处理。所述高渗保鲜剂为蔗糖。
通过将菠萝汁按比例添加到常规发酵豆粕系统中,可生产一系列新型、功能化发酵豆粕,提高发酵豆粕的品质和特殊的天然催奶功能,尤其适合于哺乳期母猪的营养和饲料配制。
对比例1
在豆粕发酵体系中每吨豆粕并添加水400公斤,辅以发酵剂以及少量微生物营养元素(与常规豆粕发酵相同)并充分混匀装箱,经过24小时发酵之后对发酵体系进行翻箱处理,此后再进行24小时发酵即可。发酵完成后发酵物随即进行烘干、粉碎、包装。
实施例1
在菠萝加工厂对菠萝汁进行现场检验,在符合质量标准(糖度4%-5%、有机酸在2.0左右、蛋白酶活力50mg/g min以上)菠萝汁中加入10%的高渗保鲜剂,搅拌均匀后密封装罐运送到豆粕发酵车间;在豆粕发酵体系中每吨豆粕并添加200公斤菠萝汁,水200公斤,辅以发酵剂以及少量微生物营养元素(与常规豆粕发酵相同)并充分混匀装箱,经过24小时发酵之后对发酵体系进行翻箱处理,此后再进行24小时发酵即可。发酵完成后发酵物随即进行烘干、粉碎、包装。
实施例2
在豆粕发酵体系中每吨豆粕并添加100公斤菠萝汁,水300公斤。
其他同实施例1。
实施例3
在豆粕发酵体系中每吨豆粕并添加300公斤菠萝汁,水100公斤。
其他同实施例1。
实施例4
在豆粕发酵体系中每吨豆粕并添加400公斤菠萝汁,全部替代水。
其他同实施例1。
采用对比例1和实施例1所得产品进行对比试验,结果如下:
(1)本发明的方法和直接获得的产品技术效果显著,主要表现为产品小肽和有机酸含量的变化,如表1所示,发酵豆粕的营养价值有明显提高。小肽含量可比常规发酵豆粕提高10%~50%以上,有机酸含量高于常规发酵豆粕10.0%以上。
表1常规发酵和添加菠萝汁进行发酵后产品指标的变化情况
  成品指标   对比例1(常规发酵)  实施例1(添加菠萝汁发酵)
  蛋白   ≥50%  ≥50%
  小肽(占粗蛋白≥%)   6.5-7.5  11--13
  有机酸   1.5-2.0   2.0-2.5
(2)抗营养因子含量:与常规发酵豆粕一样,豆粕中主要抗营养因子则基本被分解或钝化(见表2),不良气味清除彻底,并带有菠萝汁所产生的特殊香味,适口性良好,使用量大幅度提高。
表2.
Figure BDA0000098426050000041
(3)于多家养猪场进行养殖试验:以对比例1和实施例1产品分别喂养两组哺乳期母猪。喂养实施例1产品的一组小猪断奶体重比喂养对比例1产品一组的小猪提高0.5~1.0公斤/头。

Claims (10)

1.一种菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:在常规豆粕发酵的工艺基础上,添加菠萝汁部分或全部替代常规豆粕发酵中的水进行豆粕发酵。
2.根据权利要求1所述的菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:所用的菠萝汁替代常规发酵豆粕用水量的10%~100%。
3.根据权利要求1所述的菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:所述菠萝汁在参与发酵前,添加高渗保鲜剂至重量百分含量为2%~10%,进行保鲜处理。
4.根据权利要求3所述的菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:所述高渗保鲜剂为蔗糖。
5.根据权利要求1所述的菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:所述的菠萝汁的糖度要求为4-5w/w%。
6.根据权利要求1所述的菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:所述的菠萝汁的有机酸在1.8-2.2w/w%。
7.根据权利要求1所述的菠萝汁发酵豆粕的制备方法,其特征在于:所述的菠萝汁的蛋白酶活力50mg/g min以上。
8.权利要求1-7任一权利要求所述方法制得的菠萝汁发酵豆粕。
9.权利要求8所述的菠萝汁发酵豆粕应用于制备饲料。
10.权利要求8所述的菠萝汁发酵豆粕应用于制备哺乳期母猪的饲料。
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