CN101779749B - 一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法 - Google Patents
一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于饲料加工技术领域的一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法。该生产方法是将啤酒糟进行蒸汽爆破预处理和添加混合菌和/或复合酶固态厌氧发酵，达到降解啤酒糟中的纤维含量，同时提高啤酒糟的可溶性氮含量，品质更好，营养更加均衡的目的；然后将发酵啤酒糟、废酵母粉、玉米粉、豆粕和预混料混合均匀，得到添加啤酒糟育肥猪饲料；本发明所使用的啤酒糟和废酵母粉来源丰富，搭配使用的营养均衡，有助于降低饲料成本；使用蒸汽爆破预处理技术、酶解技术及生物发酵技术对啤酒糟进行处理，降低了纤维含量和蛋白品质得到改善，氨基酸种类更加丰富；本发明有利于降低料重比，提高日增重，降低饲料成分，同时不影响肥猪的采食量和生长性能。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工技术领域。特别涉及利用啤酒生产副产物啤酒糟和废酵母粉育肥猪饲料的一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法。
背景技术
在目前养猪生产中日粮基本组成是玉米-豆粕型，随着养殖行业的蓬勃发展，饲料原料供需矛盾越来越突出，饲料成本也越来越高。而在啤酒生产过程中会产生大量的废弃物，如啤酒糟、废酵母等。啤酒厂通常是把啤酒糟以湿糟的形式直接卖给农户，或者干燥后作为粗饲料供给反刍动物(牛)食用。然而啤酒糟中的纤维含量较高，同时其蛋白品质差，不易消化，在猪日粮中的添加比例过大，会影响猪的生长发育。把啤酒糟和提核酵母粉搭配在育肥猪饲料中使用，有利于缓解饲料行业资源缺乏以及成本较高等问题，减少啤酒企业环境污染，提高啤酒生产副产品的附加值，具有良好的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法，该生产方法是将啤酒糟进行蒸汽爆破预处理和添加混合菌和/或复合酶固态厌氧发酵，达到降解啤酒糟中的纤维含量，同时提高啤酒糟的可溶性氮含量，品质更好，营养更加均衡的目的；然后将发酵啤酒糟、废酵母粉、玉米粉、豆粕和预混料混合均匀，得到添加啤酒糟育肥猪饲料；其特征在于：
1)首先将啤酒糟进行蒸汽爆破预处理；蒸汽爆破的处理强度为＜5MPa，处理时间＜5min，从而降低啤酒糟中的纤维含量；
2)爆破后的啤酒糟不添加氮源和碳源，添加混合菌和/或复合酶固态厌氧发酵；啤酒糟的发酵条件为：料水比1∶1～2，温度25～40℃，混合菌接种量为0.01～0.1％干啤酒糟重量，复合酶制剂添加量0.01～0.1％干啤酒糟重量，发酵时间为3～20天；发酵后进一步降解啤酒糟中的纤维含量，同时提高啤酒糟的可溶性氮含量，品质更好，营养更加均衡；
3)按占猪饲料总重量的比例，将步骤2得到的发酵啤酒糟15～30％与废酵母粉1～5％、玉米粉55～65％、豆粕5～20％、4％的预混料混合均匀，得到添加啤酒糟育肥猪饲料。
所述混合菌的重量份数比为黑曲霉∶产朊假丝酵母＝1～3∶1～3；使用菌种均是国家饲料添加剂中允许使用的益生菌；原始菌种来源于中国工业微生物菌种保藏中心(CICC)，其中黑曲霉拉丁名是Aspergillus niger，CICC编号为40430；产朊假丝酵母拉丁名是Candida utilis，CICC编号为31572。
所述复合酶的成分及活力分别为β-葡聚糖酶，活力＞400万U/g复合酶；木聚糖酶，活力＞200万U/g复合酶；纤维素酶，CMC酶活活力＞20万U/g复合酶；木瓜蛋白酶，活力＞2万U/g复合酶；各成分按活力值配置混合均匀，各成分直接在市场上购买，只要活力满足以上要求即可。
所述废酵母粉是指啤酒厂回收废酵母泥经提取RNA后的干酵母粉。
所述预混料是从市场上购买，厂家为嘉吉集团下属的农标普瑞纳(廊坊)饲料有限公司生产的4％生长猪复合预混料，产品型号为8446F；是包含各种维生素、微量矿物元素、合成氨基酸混合成的一种饲料添加剂。
本发明的有益效果是所使用的啤酒糟和废酵母粉均为啤酒企业主要废弃物，来源丰富，搭配使用的营养均衡，有助于降低饲料成本；本发明中使用的啤酒糟应用了蒸汽爆破预处理技术、酶解技术及生物发酵技术，降低了纤维含量，同时蛋白品质得到改善，可溶性氮含量增加，氨基酸种类更加丰富；本发明的育肥猪饲料有利于降低料重比，提高日增重，降低饲料成分，同时不影响育肥猪的采食量、生长性能。
具体实施方式
本发明提供一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法。该生产方法是将啤酒糟进行蒸汽爆破预处理和添加混合菌和/或复合酶固态厌氧发酵，达到降解啤酒糟中的纤维含量，同时提高啤酒糟的可溶性氮含量，品质更好，营养更加均衡的目的；然后将发酵啤酒糟、废酵母粉、玉米粉、豆粕和预混料混合均匀，得到添加啤酒糟育肥猪饲料。
实施例1、啤酒糟蒸汽爆破预处理效果
啤酒糟蒸汽爆破预处理的压力为2Mpa，处理时间为1min。爆破前啤酒糟的中性洗涤纤维(NDF)为67.8％，爆破后为45.9％，下降了21.9％，纤维降低效果非常显著。
实施例2、不同发酵方法的效果对比
发酵条件：料水比1∶1，温度30℃，混合菌(黑曲霉∶产朊假丝酵母＝1∶1，菌落总数为1.3×1011cpu/g)接种量为0.05％干啤酒糟重量和/或添加0.05％复合酶，发酵时间为4天。其中复合酶的成分及活力分别为β-葡聚糖酶，活力＞400万U/g复合酶；木聚糖酶，活力＞200万U/g复合酶；纤维素酶，CMC酶活活力＞20万U/g复合酶；木瓜蛋白酶，活力＞2万U/g复合酶；各成分按活力值配置混合均匀，各成分直接在市场上购买，只要活力满足以上要求即可。
不同的发酵方法分别为：
A：未爆破啤酒糟，没有发酵；
B：未爆破啤酒糟+混合菌进行发酵；
C：爆破后的啤酒糟+混合菌进行发酵；
D：未爆破啤酒糟+混合菌+复合酶进行发酵；
E：爆破后的啤酒糟+混合菌+复合酶进行发酵；
上述A-E五种不同发酵方法的效果对比如表1、表2所示。
表1不同发酵方法的效果对比
表2不同发酵方法的游离氨基酸组分的变化(表中“-”表示未检出)
从A与B的指标来看，使用混合菌进行发酵的效果更好；从B和C的指标来看，爆破后的啤酒糟的发酵效果更好；从B和D以及C和E指标来看，添加复合酶的发酵效果更好；C和E的总游离氨基酸比D低，这是因为混合菌在C和E中生长繁殖更好，发酵更加彻底，使部分游离氨基酸转化为菌体蛋白。
从表2可以明显看出，原啤酒糟中游离氨基酸种类很少，只有6种，而经过不同方法处理后的啤酒糟中游离氨基酸的种类较全，达16种，营养更加均衡。
结合表1和表2，本发明采用蒸汽爆破、添加复合酶，采用混合菌发酵后的啤酒糟，纤维降低效果明显，可溶性氮含量大幅增加，说明更有利于消化吸收，氨基酸的种类更全，说明营养更加均衡。采用本发明的方法，啤酒糟的品质得到明显改善，效果较明显。
实施例3、喂养实验对比
本发明生产的育肥猪饲料如表3所示的育肥猪饲料的日粮配方；在北京通州养殖场进行喂养实验，啤酒糟发酵结束后与其他成分进行混料，然后直接喂养，喂养周期为84天，喂养实验效果如表4所示。
表3育肥猪饲料的日粮配方
采用本发明的育肥猪饲料降低了料重比，平均降低了7.1％，育肥猪的日增重提高了4.6％，且试验组育肥猪的采食量和长势与对照没有显著区别。
表4喂养实验效果
Claims (3)
1.一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法，该生产方法是将啤酒糟进行蒸汽爆破预处理并添加混合菌和复合酶固态厌氧发酵，达到降解啤酒糟中的纤维含量，同时提高啤酒糟的可溶性氮含量，品质更好，营养更加均衡的目的；然后将发酵啤酒糟、废酵母粉、玉米粉、豆粕和4％型预混料混合均匀，得到添加啤酒糟育肥猪饲料；其特征在于：
1)首先将啤酒糟进行蒸汽爆破预处理；啤酒糟蒸汽爆破预处理的压力为 2MPa-5MPa，处理时间为1-5min，从而降低啤酒糟中的纤维含量；
2)爆破后的啤酒糟不添加氮源和碳源，添加混合菌和复合酶固态厌氧发酵；啤酒糟的发酵条件为：料水比1∶1，温度30℃，按重量份数比黑曲霉∶产朊假丝酵母＝1∶1配成混合菌，菌落总数为1.3×1011cfu/g；混合菌接种量为0.05％干啤酒糟重量和添加干啤酒糟重量0.05％的复合酶，发酵时间为4天；其中复合酶的成分及活力分别为β-葡聚糖酶，活力＞400万U/g复合酶；木聚糖酶，活力＞200万U/g复合酶；纤维素酶，CMC酶活活力＞20万U/g复合酶；木瓜蛋白酶，活力＞2万U/g复合酶；各成分按活力值配制混合均匀，各成分直接在市场上购买，只要活力满足以上要求即可；
3)按占猪饲料总重量的比例，将步骤2得到的发酵啤酒糟15～30％与废酵母粉1～5％、玉米粉55～65％、豆粕5～20％和4％的预混料混合均匀，得到添加啤酒糟育肥猪饲料。
2.根据权利要求1所述的添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法，其特征在于，所述混合菌使用菌种均是国家饲料添加剂中允许使用的益生菌；原始菌种均来源于中国工业微生物菌种保藏中心(CICC)，其中黑曲霉拉丁名是Aspergillus niger，CICC编号为40430；产朊假丝酵母拉丁名是Candida utilis，CICC编号 为31572。
3.根据权利要求1所述的添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法，其特征在于，所述废酵母粉是指啤酒厂回收废酵母泥经提取RNA后的干酵母粉。
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