CN108967705A - 一种发酵猪饲料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发酵猪饲料及其制备工艺，发酵猪饲料包括基础料、发酵料和卡巴匹林钙，其中发酵料包括发酵料A和发酵料B。其制备步骤包括基础料的粉碎，发酵料B的加热保温，发酵料A和发酵料B混合后34‑38℃发酵，卡巴匹林钙添加到基础料和发酵料混均。本发明实现了啤酒糟的充分利用，采用啤酒糟加热预处理的方式以及发酵的方法解决了啤酒糟中纤维含量较高，猪不易消化的问题以及啤酒糟在猪饲料中的添加比例较少的问题，实现了啤酒糟在猪饲料中高比例的添加，提高了啤酒糟饲喂价值。

Description

一种发酵猪饲料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及猪饲料的制备领域，特别是涉及一种发酵猪饲料及其制备工艺。

背景技术

随着我国养殖业的大力发展，随之而来的人畜共粮、环境污染、食品安全问题备受关注。人畜争粮现状是我国正面临的严峻挑战之一，我国虽为农业大国。但实际上我国粮食供需平衡关系较为薄弱，最棘手的问题就是粮食与饲料的短缺。从整体角度来说，中国人均占有粮食的数量不足四百千克，且其中百分之四十的粮食都使用在饲料生产中。预计在2020到2030这十年中，用于饲料生产的粮食总量将上升到百分之五十左右。

啤酒生产的主要原料是麦芽，占生产原料的60-70％。在糖化过程中大部分糖质原料被酶水解进入麦汁，而占原料总量9％的蛋白质只有约45％水解进入麦汁，剩余的蛋白质则残留在啤酒糟中。啤酒糟的主要成分包括蛋白质、纤维组分、脂肪、维生素、矿物质及淀粉等。其成分除淀粉较少外，粗蛋白含量中等，纤维组分高、矿物质、维生素淀粉成分均佳，适合作为一种富含蛋白和纤维的非常规饲料开发，并且资源非常丰富。一般情况下，啤酒糟以湿糟的形式直接卖给养殖户，或者干燥后作为粗饲料供给反当动物食用。

饲料的化学成分中以粗蛋白质和粗纤维对消化率的影响最大。其中，粗蛋白质含量越高，消化率越高；粗纤维越高，则消化率越低。当饲料中粗纤维较高时，动物采食、咀嚼、消化、排泄所需能量超过其本身所提供的能量，虽在进食，却呈现出负增长的态势，这一点对于单胃动物表现尤为突出，也是粗纤维含量高的原料不能直接用作单胃动物口粮的主要原因。啤酒糟中恰恰粗纤维含量较高，而啤酒糟中的蛋白质主要是不溶性的蛋白，这些都是制约啤酒糟饲喂价值的主要因素，也限制了啤酒糟在猪饲料中的添加比例。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种基于啤酒糟的发酵猪饲料及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种发酵猪饲料，包括基础料、发酵料和卡巴匹林钙，所述基础料包括以下重量份的原料：磷酸二氢钙5-8份、磷酸二氢钾1-2份、硫酸亚铁4-5份、硫酸锌1-2份、硫酸铜4-5份、鱼肝油5-8份、复合维生素4-5份、叶酸3-5份；所述发酵料包括发酵料A和发酵料B，所述发酵料A包括以下重量份的原料：马铃薯粉15-20份、玉米15-20份、豆粕20-30份、纤维素酶0.1-0.2份、木聚糖酶0.05-0.1份、β-葡聚糖酶0.05-0.1份、发酵剂0.1-0.5份，所述发酵料B包括以下重量份的原料：水50-80份、干啤酒糟30-40份；所述卡巴匹林钙的重量份数为0.1-0.2份。

进一步地，所述复合维生素包括维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E，其中维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E的比例为2:1:2:2:1。

进一步地，所述纤维素酶的活力＞40000u/g，所述纤维素酶的活力＞600u/g，所述β-葡聚糖酶的活力＞100000u/g，所述木聚糖酶的活力＞20000u/g；

所述发酵剂组成及含量为：枯草芽孢杆菌≥3.0×10¹¹CFU/kg，丁酸梭菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，地衣芽孢杆菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg，乳酸菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，酵母菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg。

进一步地，所述的发酵猪饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照比例称取所述基础料的原料，将原料混合均匀后粉碎备用；

(2)按照比例称取所述发酵料B的原料，加热至90-100℃保温1-3h；

(3)按照比例称取所述发酵料A的原料和步骤(2)处理后发酵料B，将原料混合均匀后34-38℃发酵24-48h，得到发酵料，

(4)将卡巴匹林钙添加到基础料和发酵料中，混合均匀后得到发酵猪饲料猪饲料。

更进一步地，上述步骤(3)中所述发酵温度为36℃，发酵时间为30-38h。

由于采用以上技术方案，本发明的有益效果包括：

本发明实现了啤酒糟的充分利用，采用啤酒糟加热预处理的方式以及发酵的方法解决了啤酒糟中纤维含量较高，猪不易消化的问题以及啤酒糟在猪饲料中的添加比例较少的问题，实现了啤酒糟在猪饲料中高比例的添加，提高了啤酒糟饲喂价值；

本发明的发酵猪饲料中添加了少量的卡巴匹林钙，对饲料的整体成本影响不大，但是可以预防细菌以及病毒的感染；

本发明加热预处理后的啤酒糟与发酵料B共同发酵，使添加的各组分中纤维素得到分解，并且与基础料混合后起到了协同作用，对猪进行饲喂提高了平均体重。

具体实施方式

下面结合实施例作进一步说明，但本发明不局限于这些实施例。

实施例1

一种发酵猪饲料，包括基础料、发酵料和卡巴匹林钙，基础料包括以下重量份的原料：磷酸二氢钙5份、磷酸二氢钾1份、硫酸亚铁5份、硫酸锌1份、硫酸铜4份、鱼肝油8份、复合维生素4.5份、叶酸4份；发酵料包括发酵料A和发酵料B，发酵料A包括以下重量份的原料：马铃薯粉15份、玉米20份、豆粕25份、纤维素酶0.1份、木聚糖酶0.05份、β-葡聚糖酶0.1份、发酵剂0.5份；发酵料B包括以下重量份的原料：水50份、干啤酒糟30份；卡巴匹林钙的重量份数为0.1份。

其中，上述复合维生素包括维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E，其中维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E的比例为2:1:2:2:1；

上述纤维素酶的活力＞40000u/g，纤维素酶的活力＞600u/g，β-葡聚糖酶的活力＞100000u/g，木聚糖酶的活力＞20000u/g；

发酵剂组成及含量为：枯草芽孢杆菌≥3.0×10¹¹CFU/kg，丁酸梭菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，地衣芽孢杆菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg，乳酸菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，酵母菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg。

发酵猪饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照比例称取所述基础料的原料，将原料混合均匀后粉碎备用；

(2)按照比例称取所述发酵料B的原料，加热至90℃保温3h；

(3)按照比例称取所述发酵料A的原料和步骤(2)处理后发酵料B，将原料混合均匀后34℃发酵48h，得到发酵料，

(4)将卡巴匹林钙添加到基础料和发酵料中，混合均匀后得到发酵猪饲料猪饲料。

实施例2

一种发酵猪饲料，包括基础料、发酵料和卡巴匹林钙，基础料包括以下重量份的原料：磷酸二氢钙6份、磷酸二氢钾2份、硫酸亚铁4份、硫酸锌1.5份、硫酸铜4.5份、鱼肝油6份、复合维生素4份、叶酸5份；

发酵料包括发酵料A和发酵料B，发酵料A包括以下重量份的原料：马铃薯粉20份、玉米15份、豆粕20份、纤维素酶0.2份、木聚糖酶0.1份、β-葡聚糖酶0.05份、发酵剂0.3份，

发酵料B包括以下重量份的原料：水65份、干啤酒糟35份；卡巴匹林钙的重量份数为0.15份。

其中，复合维生素包括维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E，其中维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E的比例为2:1:2:2:1；

纤维素酶的活力＞40000u/g，纤维素酶的活力＞600u/g，β-葡聚糖酶的活力＞100000u/g，木聚糖酶的活力＞20000u/g；

发酵剂组成及含量为：枯草芽孢杆菌≥3.0×10¹¹CFU/kg，丁酸梭菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，地衣芽孢杆菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg，乳酸菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，酵母菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg。

发酵猪饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照比例称取所述基础料的原料，将原料混合均匀后粉碎备用；

(2)按照比例称取所述发酵料B的原料，加热至95℃保温2h；

(3)按照比例称取所述发酵料A的原料和步骤(2)处理后发酵料B，将原料混合均匀后36℃发酵38h，得到发酵料，

(4)将卡巴匹林钙添加到基础料和发酵料中，混合均匀后得到发酵猪饲料猪饲料。

实施例3

一种发酵猪饲料，包括基础料、发酵料和卡巴匹林钙，基础料包括以下重量份的原料：磷酸二氢钙8份、磷酸二氢钾1.5份、硫酸亚铁4.5份、硫酸锌2份、硫酸铜5份、鱼肝油5份、复合维生素5份、叶酸3份；

发酵料包括发酵料A和发酵料B，发酵料A包括以下重量份的原料：马铃薯粉18份、玉米18份、豆粕30份、纤维素酶0.1份、木聚糖酶0.07份、β-葡聚糖酶0.08份、发酵剂0.1份，

发酵料B包括以下重量份的原料：水80份、干啤酒糟40份；卡巴匹林钙的重量份数为0.2份。

其中，复合维生素包括维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E，其中维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E的比例为2:1:2:2:1；

纤维素酶的活力＞40000u/g，纤维素酶的活力＞600u/g，β-葡聚糖酶的活力＞100000u/g，木聚糖酶的活力＞20000u/g；

发酵剂组成及含量为：枯草芽孢杆菌≥3.0×10¹¹CFU/kg，丁酸梭菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，地衣芽孢杆菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg，乳酸菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，酵母菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg。

发酵猪饲料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照比例称取所述基础料的原料，将原料混合均匀后粉碎备用；

(2)按照比例称取所述发酵料B的原料，加热至100℃保温1h；

(3)按照比例称取所述发酵料A的原料和步骤(2)处理后发酵料B，将原料混合均匀后38℃发酵24h，得到发酵料，

(4)将卡巴匹林钙添加到基础料和发酵料中，混合均匀后得到发酵猪饲料猪饲料。

对比例1

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于没有步骤(2)的操作。

对比例2

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于制备饲料时不添加卡巴匹林钙。

对比例3

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于发酵剂中没有乳酸菌。

对比例4

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于发酵剂中没有枯草芽孢杆菌。

对比例5

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于发酵剂中没有酵母菌。

对比例6

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于发酵剂中没有丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌。

对比例7

与实施例2的制备工艺基本相同，其不同之处在于发酵料A中不添加纤维素酶和β-葡聚糖酶。

将本发明实施例1-3和对比例1-7制备的猪饲料分别喂养50头规格基本一致的乳猪进行实验，喂养至30天时，分别称取体重计算得出平均体重，结果如下表(表1)所示。

表1实施例与对比例的工艺制备的猪饲料喂养乳猪30天时的平均体重

	平均体重(kg)
		实施例1	11.98
实施例2	12.03
		实施例3	11.79
对比例1	10.35
		对比例2	10.92
对比例3	9.26
		对比例4	10.90
对比例5	11.27
		对比例6	11.74
对比例7	9.31

以上所述，仅为本发明的优选实施例，并不用于限定本发明；但对于本领域的普通技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种发酵猪饲料，其特征在于，包括基础料、发酵料和卡巴匹林钙，所述基础料包括以下重量份的原料：磷酸二氢钙5-8份、磷酸二氢钾1-2份、硫酸亚铁4-5份、硫酸锌1-2份、硫酸铜4-5份、鱼肝油5-8份、复合维生素4-5份、叶酸3-5份；所述发酵料包括发酵料A和发酵料B，所述发酵料A包括以下重量份的原料：马铃薯粉15-20份、玉米15-20份、豆粕20-30份、纤维素酶0.1-0.2份、木聚糖酶0.05-0.1份、β-葡聚糖酶0.05-0.1份、发酵剂0.1-0.5份，所述发酵料B包括以下重量份的原料：水50-80份、干啤酒糟30-40份；所述卡巴匹林钙的重量份数为0.1-0.2份。

2.根据权利要求1所述的一种发酵猪饲料，其特征在于，所述复合维生素包括维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E，其中维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C和维生素E的比例为2:1:2:2:1。

3.根据权利要求1所述的一种发酵猪饲料，其特征在于，所述纤维素酶的活力＞40000u/g，所述纤维素酶的活力＞600u/g，所述β-葡聚糖酶的活力＞100000u/g，所述木聚糖酶的活力＞20000u/g；

所述发酵剂组成及含量为：枯草芽孢杆菌≥3.0×10¹¹CFU/kg，丁酸梭菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，地衣芽孢杆菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg，乳酸菌≥2.0×10¹¹CFU/kg，酵母菌≥1.0×10¹⁰CFU/kg。

4.一种根据权利要求1所述的发酵猪饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照比例称取所述基础料的原料，将原料混合均匀后粉碎备用；

(2)按照比例称取所述发酵料B的原料，加热至90-100℃保温1-3h；

(3)按照比例称取所述发酵料A的原料和步骤(2)处理后发酵料B，将原料混合均匀后34-38℃发酵24-48h，得到发酵料，

(4)将卡巴匹林钙添加到基础料和发酵料中，混合均匀后得到发酵猪饲料猪饲料。

5.根据权利要求4所述的一种发酵猪饲料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述发酵温度为36℃，发酵时间为30-38h。