CN108713643A - 一种饲料酸化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料酸化剂的制备方法,属于化工领域。本发明按质量份数计取20~30份金银花提取物、15~25份啤酒糟发酵制液、8~15份竹醋酸混合,于水浴30~40℃,搅拌混合15~25min,后加入5~12份流散剂、25~35份丙酸、15~25份柠檬酸、25~40份乳酸、50~70份缓释液,以超声波分散15~25min,即得饲料酸化剂。本发明解决了目前常用饲料酸化剂不能降幼畜肠道疾病的发生的问题。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及一种饲料酸化剂的制备方法。
背景技术
众所周知,动物在幼龄时消化系统尚未成熟,胃酸分泌不足。例如仔猪生后四周内胃酸分泌很少,十二周龄仍不能维持PH为3.0的正常胃内酸度,而仔猪料或乳料中常含有鱼粉、石粉等高碱值食物,将严重中和胃内的PH值,使胃内PH值高于阀值4.0。这样不仅会使胃蛋白酶无法有效地发挥其消化作用,而且还为病原菌提供了繁殖的适宜环境(当PH值为6.0~8.0时)。而一般病菌在PH5.5以下即被抑制,PH4.0以下即死亡。因此,酸化饲料,使幼龄畜禽胃肠PH值保持在4.0以下非常有效。在畜禽饲料中添加适量的酸化剂,可以激活多种消化酶原活性,促进营养物质消化吸收和预防下痢;减少热应激造成的冲击;降低致病菌如大肠杆菌和沙门氏菌传播的风险。其中,甲酸、乙酸及丙酸等小分子有机酸不但能降低 pH 值,对革兰氏阴性菌还有抑制作用;富马酸、乳酸等大分子有机酸能降低胃肠道 pH 值,达到间接降低有害病菌的作用。
传统酸化剂的制备工艺一般是将乳酸、磷酸、甲酸及醋酸等液体酸化剂通过压力泵喷洒在二氧化硅、玉米芯粉等赋形剂上,搅拌混合;然后将柠檬酸、富马酸、增酸剂、口感修饰剂等固体物料投入到以上的物料中,继续搅拌到“均匀”,下料打包成品。其原理是有机酸和无机酸配合使用可达到互补协同效应,克服使用单一酸化剂的不足与缺陷,增强使用效果。这种酸化剂传统的制备工艺优点是工艺流程简单、操作容易、成本便宜,但实际使用中这种酸化剂在胃中消耗过多,难以有效进入肠道,从而降低预防畜禽腹泻的作用。因此,生产出一种能降低幼畜肠道疾病发生的酸化剂具有很大的市场需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前常用饲料酸化剂不能降幼畜肠道疾病的发生的问题,提供一种饲料酸化剂的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种饲料酸化剂的制备方法包括如下步骤:
(1)取金银花,洗净,烘干,高速撞击碾磨处理30~40min,得超微粉碎颗粒,取超微粉碎颗粒按质量比1:4~7:0.2:0.1加入乙醇溶液、Na2HPO4和NaHCO3,浸泡2~3h,进行超声波处理,以65~75℃回流提取2~3h,得混合液,取混合液放入离心管,离心处理20~30min,取上清液旋转蒸发,真空浓缩至原体积的35~45%,得金银花提取物,备用;
(2)取啤酒糟按质量比1:3~4:0.2加入Tris-HCl缓冲液和柠檬酸钠浸泡2~3h,于70~80℃干燥,粉碎过筛,取过筛颗粒,球磨2~3h,得球磨物,取球磨物进行121℃灭菌20min,得基料,取基料按加入基料质量2~5%的中性蛋白酶、3~6%的木聚糖酶、2~5%的纤维素酶、2~3倍的水混合均匀,于32~38℃恒温培养2~3天,得酶解物,取酶解物按5%接种量接种至发酵培养基培养2~3天,得发酵液,取发酵液离心处理,取上清液于100~110℃灭菌20~30min,真空蒸发至原体积的30~40%,得啤酒糟发酵制液,备用;
(3)按质量比1:1:4~6取琥珀酸醋酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、水搅拌20~40min,得混合液B,取混合液B加入混合液B质量的1.5~4%的氨水、3~7%的甘油三醋酸酯,搅拌30~45min,加入混合液B质量5~10%的增塑剂,搅拌混匀,得缓释液;
(4)按质量份数计取步骤(1)中备用的20~30份金银花提取物、15~25份步骤(2)中备用的啤酒糟发酵制液、8~15份竹醋酸混合,于30~40℃,搅拌混合,加入5~12份流散剂、25~35份丙酸、15~25份柠檬酸、25~40份乳酸、50~70份缓释液,以超声波分散15~25min,即得饲料酸化剂。
所述步骤(2)中的发酵培养基:按质量份数计包括:6~10份酵母膏、10~15份蛋白胨、20~25份葡萄糖、1~4份KCl、0.01~0.05份维生素B2、1000~1200份水,调节pH为7~7.5,于121℃灭菌20min,即得发酵培养基。
所述步骤(4)中的流散剂:按质量比3:1:1取二氧化硅、亚铁氰化钠、苹果酸混合,即得流散剂。
所述步骤(4)中的增塑剂:按质量比2:5~7:0.3取环大豆油、马来酸酐、滑石粉混合,即得增塑剂。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
本发明以金银花为原料,经双水相萃取,提供绿原酸、挥发油黄酮类物质良好的抗氧化能力,对沙门氏菌、大肠杆菌有良好的抑制作用,可清除自由基减少肠道代谢发生病变,可减少畜类胃肠道疾病的发生,配合经处理过的啤酒糟发酵液,可提高氨基酸、粗蛋白含量补充所需营养,所制缓释液包裹其它成分,提高饲料的适口性又可延长使用效果,在肠道发挥作用,提高幼畜的消化能力及对病原菌的抑制作用。
具体实施方式
流散剂:按质量比3:1:取二氧化硅、亚铁氰化钠、苹果酸混合,即得流散剂。
增塑剂:按质量比2:5~7:0.3取环大豆油、马来酸酐、滑石粉混合,即得增塑剂。
发酵培养基:按质量份数计包括:6~10份酵母膏、10~15份蛋白胨、20~25份葡萄糖、1~4份KCl、0.01~0.05份维生素B2、1000~1200份水,调节pH为7~7.5,于121℃灭菌20min,即得发酵培养基。
一种饲料酸化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取金银花,洗净,于60~80℃烘箱干燥,后取出用高速珠磨机900~1000r/min进行撞击碾磨处理30~40min,得超微粉碎颗粒,取超微粉碎颗粒按质量比1:4~7:0.2:0.1加入体积分数为70%的乙醇溶液、Na2HPO4和NaHCO3,浸泡2~3h,进行超声波处理30~50min,以65~75℃回流提取2~3h,得混合液A,取混合液A放入离心管,以800~1000r/min离心处理20~30min,取上清液旋转蒸发,真空浓缩至原体积的35~45%,得金银花提取物;
(2)取啤酒糟按质量比1:3~4:0.2加入浓度0.01mol/L的Tris-HCl缓冲液和柠檬酸钠浸泡2~3h,于70~80℃烘箱干燥至含水量低于1%,粉碎过60目筛,取过筛颗粒,以200~230r/min球磨2~3h,得球磨物,取球磨物进行121℃灭菌20min,得基料,取基料按加入基料质量2~5%的中性蛋白酶、3~6%的木聚糖酶、2~5%的纤维素酶、2~3倍的水混合均匀,于32~38℃恒温培养2~3天,得酶解物,取酶解物按5%接种量接种至发酵培养基培养2~3天,得发酵液,取发酵液以700~800r/min离心处理,取上清液于100~110℃灭菌20~30min,真空蒸发至原体积的30~40%,得啤酒糟发酵制液,备用;
(3)按质量比1:1:4~6取琥珀酸醋酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、水以300~350r/min搅拌20~40min,得混合液B,取混合液B加入混合液B质量的1.5~4%的氨水、3~7%的甘油三醋酸酯,以400~500r/min搅拌30~45min,加入混合液B质量5~10%的增塑剂,搅拌混匀,得缓释液;
(4)按质量份数计取20~30份金银花提取物、15~25份啤酒糟发酵制液、8~15份竹醋酸混合,于水浴30~40℃,搅拌混合15~25min,后加入5~12份流散剂、25~35份丙酸、15~25份柠檬酸、25~40份乳酸、50~70份缓释液,以超声波分散15~25min,即得饲料酸化剂。
实施例1
流散剂:按质量比3:1:取二氧化硅、亚铁氰化钠、苹果酸混合,即得流散剂。
增塑剂:按质量比2:5:0.3取环大豆油、马来酸酐、滑石粉混合,即得增塑剂。
发酵培养基:按质量份数计包括:6份酵母膏、10份蛋白胨、20份葡萄糖、1份KCl、0.01份维生素B2、1000份水,调节pH为7,于121℃灭菌20min,即得发酵培养基。
一种饲料酸化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取金银花,洗净,于60℃烘箱干燥,后取出用高速珠磨机900r/min进行撞击碾磨处理30min,得超微粉碎颗粒,取超微粉碎颗粒按质量比1:4:0.2:0.1加入体积分数为70%的乙醇溶液、Na2HPO4和NaHCO3,浸泡2h,进行超声波处理30min,以65℃回流提取2h,得混合液A,取混合液A放入离心管,以800r/min离心处理20min,取上清液旋转蒸发,真空浓缩至原体积的35%,得金银花提取物;
(2)取啤酒糟按质量比1:3:0.2加入浓度0.01mol/L的Tris-HCl缓冲液和柠檬酸钠浸泡2h,于70℃烘箱干燥至含水量低于1%,粉碎过60目筛,取过筛颗粒,以200r/min球磨2h,得球磨物,取球磨物进行121℃灭菌20min,得基料,取基料按加入基料质量2%的中性蛋白酶、3%的木聚糖酶、2%的纤维素酶、2倍的水混合均匀,于32℃恒温培养2天,得酶解物,取酶解物按5%接种量接种至发酵培养基培养2天,得发酵液,取发酵液以700r/min离心处理,取上清液于100℃灭菌20min,真空蒸发至原体积的30%,得啤酒糟发酵制液,备用;
(3)按质量比1:1:4取琥珀酸醋酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、水以300r/min搅拌20min,得混合液B,取混合液B加入混合液B质量的1.5%的氨水、3%的甘油三醋酸酯,以400r/min搅拌30min,加入混合液 B质量5%的增塑剂,搅拌混匀,得缓释液;
(4)按质量份数计取20份金银花提取物、15份啤酒糟发酵制液、8份竹醋酸混合,于水浴30℃,搅拌混合15min,后加入5份流散剂、25份丙酸、15份柠檬酸、25份乳酸、50份缓释液,以超声波分散15min,即得饲料酸化剂。
实施例2
流散剂:按质量比3:1:取二氧化硅、亚铁氰化钠、苹果酸混合,即得流散剂。
增塑剂:按质量比2:7:0.3取环大豆油、马来酸酐、滑石粉混合,即得增塑剂。
发酵培养基:按质量份数计包括:10份酵母膏、15份蛋白胨、25份葡萄糖、4份KCl、0.05份维生素B2、1200份水,调节pH为7.5,于121℃灭菌20min,即得发酵培养基。
一种饲料酸化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取金银花,洗净,于80℃烘箱干燥,后取出用高速珠磨机1000r/min进行撞击碾磨处理40min,得超微粉碎颗粒,取超微粉碎颗粒按质量比1:7:0.2:0.1加入体积分数为70%的乙醇溶液、Na2HPO4和NaHCO3,浸泡3h,进行超声波处理50min,以75℃回流提取3h,得混合液A,取混合液A放入离心管,以1000r/min离心处理30min,取上清液旋转蒸发,真空浓缩至原体积的45%,得金银花提取物;
(2)取啤酒糟按质量比1:4:0.2加入浓度0.01mol/L的Tris-HCl缓冲液和柠檬酸钠浸泡3h,于80℃烘箱干燥至含水量低于1%,粉碎过60目筛,取过筛颗粒,以230r/min球磨3h,得球磨物,取球磨物进行121℃灭菌20min,得基料,取基料按加入基料质量5%的中性蛋白酶、6%的木聚糖酶、5%的纤维素酶、3倍的水混合均匀,于38℃恒温培养3天,得酶解物,取酶解物按5%接种量接种至发酵培养基培养3天,得发酵液,取发酵液以800r/min离心处理,取上清液于110℃灭菌30min,真空蒸发至原体积的40%,得啤酒糟发酵制液,备用;
(3)按质量比1:1:6取琥珀酸醋酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、水以350r/min搅拌40min,得混合液B,取混合液B加入混合液B质量的4%的氨水、7%的甘油三醋酸酯,以500r/min搅拌45min,加入混合液B质量10%的增塑剂,搅拌混匀,得缓释液;
(4)按质量份数计取30份金银花提取物、25份啤酒糟发酵制液、15份竹醋酸混合,于水浴40℃,搅拌混合25min,后加入12份流散剂、35份丙酸、25份柠檬酸、40份乳酸、70份缓释液,以超声波分散25min,即得饲料酸化剂。
实施例3
流散剂:按质量比3:1:取二氧化硅、亚铁氰化钠、苹果酸混合,即得流散剂。
增塑剂:按质量比2:6:0.3取环大豆油、马来酸酐、滑石粉混合,即得增塑剂。
发酵培养基:按质量份数计包括:8份酵母膏、13份蛋白胨、23份葡萄糖、3份KCl、0.03份维生素B2、1100份水,调节pH为7,于121℃灭菌20min,即得发酵培养基。
一种饲料酸化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取金银花,洗净,于70℃烘箱干燥,后取出用高速珠磨机950r/min进行撞击碾磨处理35min,得超微粉碎颗粒,取超微粉碎颗粒按质量比1:5:0.2:0.1加入体积分数为70%的乙醇溶液、Na2HPO4和NaHCO3,浸泡2h,进行超声波处理40min,以70℃回流提取2h,得混合液A,取混合液A放入离心管,以900r/min离心处理25min,取上清液旋转蒸发,真空浓缩至原体积的40%,得金银花提取物;
(2)取啤酒糟按质量比1:3:0.2加入浓度0.01mol/L的Tris-HCl缓冲液和柠檬酸钠浸泡2h,于75℃烘箱干燥至含水量低于1%,粉碎过60目筛,取过筛颗粒,以215r/min球磨2h,得球磨物,取球磨物进行121℃灭菌20min,得基料,取基料按加入基料质量3%的中性蛋白酶、4%的木聚糖酶、4%的纤维素酶、2倍的水混合均匀,于35℃恒温培养2天,得酶解物,取酶解物按5%接种量接种至发酵培养基培养2天,得发酵液,取发酵液以750r/min离心处理,取上清液于105℃灭菌25min,真空蒸发至原体积的35%,得啤酒糟发酵制液,备用;
(3)按质量比1:1:5取琥珀酸醋酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、水以325r/min搅拌30min,得混合液B,取混合液B加入混合液B质量的3%的氨水、5%的甘油三醋酸酯,以450r/min搅拌37min,加入混合液B质量7%的增塑剂,搅拌混匀,得缓释液;
(4)按质量份数计取25份金银花提取物、20份啤酒糟发酵制液、11份竹醋酸混合,于水浴35℃,搅拌混合20min,后加入9份流散剂、30份丙酸、20份柠檬酸、33份乳酸、60份缓释液,以超声波分散20min,即得饲料酸化剂。
对比例:济南市某公司生产的饲料酸化剂。
将上述实例所得饲料酸化剂与对比例的饲料酸化剂分别加入同等的猪饲料中,进行饲养对比试验。选择体重相近40日龄的小猪100头,总共进行为期100天的对比试验,试验期采用常规圈养,每天上午、下午各喂食一次,保证所有猪能够自由采食。经过为期100天的试验,结果统计如表1。
表1:
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例 |
日增重kg | 1.35 | 1.41 | 1.38 | 0.52~0.58 |
腹泻率% | 0 | 0 | 0 | 5~7 |
死亡率% | 0 | 0 | 0 | 2~4 |
综合上述,本发明的饲料酸化剂能有效防止家畜的腹泻且家畜食用后效果好,值得推广。
Claims (4)
1.一种饲料酸化剂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
(1)取金银花,洗净,烘干,高速撞击碾磨处理30~40min,得超微粉碎颗粒,取超微粉碎颗粒按质量比1:4~7:0.2:0.1加入乙醇溶液、Na2HPO4和NaHCO3,浸泡2~3h,进行超声波处理,以65~75℃回流提取2~3h,得混合液,取混合液,离心,取上清液旋转蒸发,真空浓缩至原体积的35~45%,得金银花提取物,备用;
(2)取啤酒糟按质量比1:3~4:0.2加入Tris-HCl缓冲液和柠檬酸钠浸泡2~3h,于70~80℃干燥,粉碎过筛,取过筛颗粒,球磨2~3h,得球磨物,取球磨物灭菌,得基料,取基料按加入基料质量2~5%的中性蛋白酶、基料质量3~6%的木聚糖酶、基料质量2~5%的纤维素酶、基料质量2~3倍的水混合均匀,于32~38℃恒温培养2~3天,得酶解物,取酶解物按5%接种量接种至发酵培养基培养2~3天,得发酵液,取发酵液离心处理,取上清液于100~110℃灭菌20~30min,真空蒸发至原体积的30~40%,得啤酒糟发酵制液,备用;
(3)按质量比1:1:4~6取琥珀酸醋酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、水搅拌20~40min,得混合液B,取混合液B加入混合液B质量的1.5~4%的氨水、3~7%的甘油三醋酸酯,搅拌30~45min,加入混合液B质量5~10%的增塑剂,搅拌混匀,得缓释液;
(4)按质量份数计取步骤(1)中备用的20~30份金银花提取物、15~25份步骤(2)中备用的啤酒糟发酵制液、8~15份竹醋酸混合,于30~40℃,搅拌混合,加入5~12份流散剂、25~35份丙酸、15~25份柠檬酸、25~40份乳酸、50~70份缓释液,以超声波分散15~25min,即得饲料酸化剂。
2.根据权利要求1所述饲料酸化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的发酵培养基:按质量份数计包括:6~10份酵母膏、10~15份蛋白胨、20~25份葡萄糖、1~4份KCl、0.01~0.05份维生素B2、1000~1200份水,调节pH为7~7.5,于121℃灭菌20min,即得发酵培养基。
3.根据权利要求1所述饲料酸化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的流散剂:按质量比3:1:1取二氧化硅、亚铁氰化钠、苹果酸混合,即得流散剂。
4.根据权利要求1所述饲料酸化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中增塑剂:按质量比2:5~7:0.3取环大豆油、马来酸酐、滑石粉混合,即得增塑剂。
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