CN103947829A - 一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法 - Google Patents
一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103947829A CN103947829A CN201410187314.7A CN201410187314A CN103947829A CN 103947829 A CN103947829 A CN 103947829A CN 201410187314 A CN201410187314 A CN 201410187314A CN 103947829 A CN103947829 A CN 103947829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dregs
- grains
- distillers
- preparation
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y02P60/873—
-
- Y02P60/877—
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法,以白酒糟为主要原料,粕类等为辅料,外加酶制剂、无机氮源、菌种等。菌种以动物益生微生物为主,包含但不限于酿酒酵母、产朊酵母、扣囊拟内孢霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、康式木霉、白地霉等,单菌或多菌混合发酵。生产工艺为:白酒糟、辅料、微生物以及酶制剂等进行充分混合,然后发酵、烘干、稻壳分离、粉碎、包装。白酒糟中的稻壳经过分离处理,大大降低粗纤维含量。产品富含菌体蛋白、维生素和生物活性物质,蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面;产品还含有丰富的益生菌,具有较高的饲用价值。稻壳部分可做饲料填充料或生物质燃料,整个工艺过程做到废渣、废水零排放。本发明发酵周期短、生产效率高、生产成本低,是很好的大规模综合处理白酒糟的产业化途径之一。
Description
技术领域
本发明涉及饲料领域,确切地说是一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法。
背景技术
随着白酒工业的发展,白酒生产的副产品——白酒糟的利用已成为行业工作的重点。实践已经证明,白酒糟综合利用程度直接影响企业的发展,如果处理不好,对环境的压力是巨大的;而白酒糟加工饲料的水平又关系到国家饲料政策的落实。
长期以来,白酒糟主要是直接用作农村饲料,对促进农村饲养业的发展及生物链的良性循环,发挥了重要的作用。但是,鲜白酒糟的营养结构已经不能满足饲养业科学喂养的要求及规模发展的需要,特别是鲜白酒糟含水量高达65%以上,贮存极其困难,管理不好极易霉变,大量的白酒糟任意堆放严重污染环境,困扰了企业的发展。另外,白酒糟中还含有40~50%的发酵填充物——稻壳,即使发酵过程中在多种酶的作用下白酒糟组分有所变化,但依然不宜直接饲喂畜禽。不言而喻,稻壳的存在大大降低了白酒糟的饲喂、经济价值。它不仅影响动物的消化和吸收,而且会引起疾病,甚至导致死亡。
粕类是油脂行业的副产物。粕类,特别是豆粕是主要的饲料原料之一。但豆粕中含有抗营养因子,促进了发酵豆粕的快速发展。通过生物发酵去除豆粕的抗营养因子是潜力巨大的产业方向。
发酵处理白酒糟或豆粕已经有较多的研究,但白酒糟与豆粕混合发酵未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将白酒糟与豆粕的混合发酵,相辅相成的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法。
上述目的通过以下方案实现:
一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)取无机氮源、酶制剂,分别加水溶解后,再与鲜白酒糟、粕类混合均匀;
(2)接种1~15%的菌种,控制水分在45-65%,于发酵箱内进行固态发酵,发酵温度为26~36℃,发酵时间为60-120小时,通风培养并定时翻料;
(3)对发酵完成后的物料进行烘干,对烘干的物料进行捶打,然后振荡过40-60目筛,收集细粉,粉碎、包装,即得。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:所述的鲜白酒糟与粕类的重量比为60-95:5-40。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:无机氮源指的是尿素、硫酸铵、硝酸铵中的一种。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:无机氮源添加量以氮计为1~2%。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:菌种接种量为5~10%,发酵温度为30~32℃、发酵时间为72-96小时。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:酶制剂包含蛋白酶、纤维素酶,蛋白酶与纤维素酶的比例为1:0.8-1.2,添加量为万分之一到千分之一。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:菌种为酿酒酵母、产朊酵母、扣囊拟内孢霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、康式木霉、白地霉中的一种或多种混合而得。
所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:所述的粕类为豆粕。
本发明的有益效果为:本发明产品富含菌体蛋白、维生素和生物活性物质,粗蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面;产品还含有丰富的益生菌,无鲜白酒糟的异味,具有较高的饲用价值,可作为蛋白饲料和能量饲料用于养殖业。
稻壳部分可做饲料填充料或生物质燃料,整个工艺过程做到废渣、废水零排放。本发明发酵周期短、生产效率高、生产成本低,是很好的大规模综合处理白酒糟的产业化途径之一。
豆粕有利于微生物的快速繁殖,缩短了发酵周期;而豆粕经过生物发酵及酶制剂的处理,去除了抗营养因子,增加了可利用性。所以,本发明中白酒糟与豆粕的混合发酵,相辅相成,同时解决了白酒糟和豆粕的高效处理问题。
本发明中,把粕类与酒糟混料发酵,制得新型发酵蛋白产品,是酒糟和豆粕利用的创新,粗蛋白含量可达28%以上。
具体实施方式
实例1:取豆粕300Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg混合均匀。接种10%酵母菌种,平铺于发酵箱中。通风控温在30~32℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味,发酵即可完成。进一步60℃低温烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥32%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟的异味。益生菌数目可达10亿个/克以上。
实例2:取豆粕200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1800Kg混合均匀。接种10%白地霉菌种,平铺于发酵箱中。通风控温在30~40℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味,发酵即可完成。进一步200℃以下烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟的异味。
实例3:取豆粕200Kg。。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1800Kg混合均匀。接种15%混合菌种(白地霉:酵母:芽孢杆菌=1:1:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~35℃,培养60~84小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味,发酵即可完成。进一步200℃以下烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟异味。
实例4:取豆粕200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1800Kg混合均匀。接种10%混合菌种(白地霉:酵母=1:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~32℃,培养60~72小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味,发酵即可完成。进一步200℃以下烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟异味。
实例5:取豆粕200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1800Kg混合均匀。接种10%混合菌种(酵母:芽孢杆菌=2:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~35℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味,发酵即可完成。进一步60℃低温烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟的异味。益生菌数目可达10亿个/克以上。
实例6:取豆粕200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1800Kg、助剂30 Kg混合均匀。接种10%混合菌种(酵母:芽孢杆菌=2:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~35℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味,发酵即可完成。进一步60℃低温烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥28%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟的异味。益生菌数目可达10亿个/克以上。
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:绿豆40、咖啡粉5、荸荠粉6、荆芥2、紫苏叶6、大麦苗2、蒲公英4、麦饭石3、香菇柄8、余甘子9、薏仁油7、甲壳素3、、适量水;制备方法是将荆芥、紫苏叶、大麦苗、蒲公英加入适量水文火煎煮2小时,分离滤渣与滤液;将滤渣晒干后与麦饭石、香菇柄、余甘子进行粉碎后与咖啡粉、荸荠粉混合后用荷叶包住后蒸熟,去除荷叶,再与薏仁油混合,搅拌均匀,烘干,造粒,得混合物料;将绿豆浸泡3小时,晾干后研磨成粉,再与上述滤液以及其它剩余成分混合,搅拌均匀,烘干,造粒,再与上述所得的混合物料混合均匀,即可。
Claims (8)
1.一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法,其特征在于:
包括以下步骤:
取无机氮源、酶制剂,分别加水溶解后,再与鲜白酒糟、粕类混合均匀;
(2)接种1~15%的菌种,控制水分在45-65%,于发酵箱内进行固态发酵,发酵温度为26~36℃,发酵时间为60-120小时,通风培养并定时翻料;
(3)对发酵完成后的物料进行烘干,对烘干的物料进行捶打,然后振荡过40-60目筛,收集细粉,粉碎、包装,即得。
2.根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:所述的鲜白酒糟与粕类的重量比为60-95:5-40。
3. 根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:无机氮源指的是尿素、硫酸铵、硝酸铵中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:无机氮源添加量以氮计为1~2%。
5.根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:菌种接种量为5~10%,发酵温度为30~32℃、发酵时间为72-96小时。
6.根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:酶制剂包含蛋白酶、纤维素酶,蛋白酶与纤维素酶的比例为1:0.8-1.2,添加量为万分之一到千分之一。
7.根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:菌种为酿酒酵母、产朊酵母、扣囊拟内孢霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、康式木霉、白地霉中的一种或多种混合而得。
8.根据权利要求1所述的一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法的饲料,其特征在于:所述的粕类为豆粕。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410187314.7A CN103947829A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410187314.7A CN103947829A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103947829A true CN103947829A (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51325300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410187314.7A Pending CN103947829A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103947829A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105076715A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-11-25 | 裴学熠 | 利用废弃糟酶解多菌种发酵生产微生态发酵饲料添加剂的方法 |
CN105495023A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-20 | 上海创博生态工程有限公司 | 一种利用黄酒酒糟制作的肉鹅生物饲料及其制作方法 |
CN110384176A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-29 | 华中农业大学 | 一种利用白酒糟和膨化玉米粉培养地衣芽孢杆菌制备动物饲料的方法 |
CN110438048A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 华中农业大学 | 利用白酒酒糟生产多黏芽孢杆菌添加剂的方法及其应用 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1457668A (zh) * | 2003-04-30 | 2003-11-26 | 天津大学 | 利用酒精全糟与秸秆固态发酵制蛋白饲料方法 |
CN101779749A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-21 | 北京燕京啤酒股份有限公司 | 一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法 |
CN101919490A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 胡徐玉 | 一种生物发酵白酒糟生产生物饲料的方法 |
CN102669408A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-09-19 | 武汉烁森生物科技有限公司 | 复合糟生物改性生产饲料的方法 |
CN102669417A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-09-19 | 武汉烁森生物科技有限公司 | 一种生物活性半发酵饲料的生产方法 |
CN102687792A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-26 | 江苏大学 | 一种基于啤酒糟和米糠粕的饲用微生态制剂 |
CN102715342A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 陈华友 | 一种基于白酒糟和杂粕的微生物饲料的加工方法 |
CN103549116A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 江苏谷硅新材料股份有限公司 | 一种以去稻壳白酒糟为原料制备酵母培养物的工艺 |
CN103621765A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 中国水产科学研究院长江水产研究所 | 一种鱼粉加工废弃液与植物蛋白混合酶解发酵制备低聚肽的方法 |
-
2014
- 2014-05-06 CN CN201410187314.7A patent/CN103947829A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1457668A (zh) * | 2003-04-30 | 2003-11-26 | 天津大学 | 利用酒精全糟与秸秆固态发酵制蛋白饲料方法 |
CN101919490A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 胡徐玉 | 一种生物发酵白酒糟生产生物饲料的方法 |
CN101779749A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-21 | 北京燕京啤酒股份有限公司 | 一种添加啤酒糟育肥猪饲料的生产方法 |
CN102669408A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-09-19 | 武汉烁森生物科技有限公司 | 复合糟生物改性生产饲料的方法 |
CN102669417A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-09-19 | 武汉烁森生物科技有限公司 | 一种生物活性半发酵饲料的生产方法 |
CN102687792A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-26 | 江苏大学 | 一种基于啤酒糟和米糠粕的饲用微生态制剂 |
CN102715342A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 陈华友 | 一种基于白酒糟和杂粕的微生物饲料的加工方法 |
CN103549116A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 江苏谷硅新材料股份有限公司 | 一种以去稻壳白酒糟为原料制备酵母培养物的工艺 |
CN103621765A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 中国水产科学研究院长江水产研究所 | 一种鱼粉加工废弃液与植物蛋白混合酶解发酵制备低聚肽的方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105076715A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-11-25 | 裴学熠 | 利用废弃糟酶解多菌种发酵生产微生态发酵饲料添加剂的方法 |
CN105495023A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-20 | 上海创博生态工程有限公司 | 一种利用黄酒酒糟制作的肉鹅生物饲料及其制作方法 |
CN110384176A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-29 | 华中农业大学 | 一种利用白酒糟和膨化玉米粉培养地衣芽孢杆菌制备动物饲料的方法 |
CN110438048A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 华中农业大学 | 利用白酒酒糟生产多黏芽孢杆菌添加剂的方法及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103250874B (zh) | 一种苹果渣发酵饲料的制备方法 | |
CN104256057B (zh) | 一种利用酒精废液和作物秸秆制备饲料蛋白的方法 | |
CN103947830B (zh) | 一种利用白酒糟生物发酵生产饲料的方法 | |
CN104926541B (zh) | 一种联合麸皮秸秆酒糟海藻混菌发酵高效生物有机肥的生产工艺 | |
CN102972635B (zh) | 一种利用益生菌和杂粕生产微生物饲料添加剂的方法 | |
CN102987140B (zh) | 一种利用有益菌和植物纤维生产反刍动物新型饲料的方法 | |
CN104000006B (zh) | 一种三阶段混菌固态发酵制备酒糟蛋白饲料的方法 | |
CN102550804A (zh) | 一种罗非鱼下脚料和豆粕混合发酵的饲料蛋白的制备方法 | |
CN105746028A (zh) | 一种有效降低环境污染的秸秆腐熟还田方法 | |
CN103082145A (zh) | 一种利用香菇与酵母共生发酵葡萄皮渣猪饲料的方法 | |
CN103211084A (zh) | 富含生物酶的油茶籽粕发酵饲料的制备方法 | |
CN103275875B (zh) | 一种康宁木霉及其复合微生物菌剂组合和用途 | |
CN104054907A (zh) | 一种蛋白饲料的制备方法 | |
CN105053537A (zh) | 一种以橘皮渣为原料的高蛋白饲料的生产方法及饲料 | |
CN107535671A (zh) | 提高瘤胃蛋白利用率的微生物发酵黄酒糟饲料及制备方法 | |
CN104431338A (zh) | 一种甘薯渣型发酵饲料及其生产方法 | |
CN102488087A (zh) | 一种茶籽饼粕的生物脱毒方法 | |
CN103947829A (zh) | 一种基于白酒糟和粕类复合发酵饲料的制备方法 | |
CN103156051A (zh) | 一种利用复合菌种发酵豆渣制作蛋白饲料的方法 | |
CN102669408A (zh) | 复合糟生物改性生产饲料的方法 | |
CN102860413A (zh) | 营养饲料及其制备方法 | |
CN101194668A (zh) | 一种血粉生物改性肽蛋白的生产方法及应用 | |
CN101381746A (zh) | 一种用微生物发酵方式生产燃料乙醇的方法 | |
CN109174909B (zh) | 一种农贸市场尾菜资源化利用工艺 | |
CN106387505A (zh) | 一种利用牛粪发酵鱼饲料配方及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140730 |