CN106035990B

CN106035990B - 一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用

Info

Publication number: CN106035990B
Application number: CN201610559322.9A
Authority: CN
Inventors: 刘志云; 姚焰础; 周晓容; 杨飞云; 黄金秀; 刘作华
Original assignee: Chongqing Academy of Animal Sciences
Current assignee: Chongqing Academy of Animal Sciences
Priority date: 2016-07-15
Filing date: 2016-07-15
Publication date: 2019-12-17
Anticipated expiration: 2036-07-15
Also published as: CN106035990A

Abstract

本发明公开了一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用，所述制备方法包括如下步骤：1)以酒糟为载体I，将酒糟与复合酶混合标记为混料I，所述复合酶包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶；2)以麦麸为载体II，将麦麸与复合菌液混合并加入红糖或糖蜜标记为混料II，所述复合菌液包括热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌；3)将步骤1)所述混料I和步骤2)所述混料II与柑橘渣混合标记为混料III，调节混料III水分含量为65‑70％，然后将混料III在启动温度为30‑40℃条件下厌氧发酵5‑21d，即得到柑橘渣生物饲料。本发明制备的生物饲料营养价值得到提升，适口性得到改善。用柑橘渣生物饲料替代部分基础日粮饲喂生长猪，可以提高生长猪的生产性能。

Description

一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用

技术领域

本发明属于饲料产品领域，具体涉及一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用。

背景技术

我国是柑橘生产大国，2014年我国的柑橘产量为3493万吨，柑橘园面积为2521千公顷。柑橘渣是橘类水果经榨汁或制罐后的副产物，约占果实重量的25％～50％，产量巨大。但由于柑橘鲜渣水分含量高，可达到80％以上，不利于存储和运输，除了极少部分用于提取果胶、膳食纤维等物质外，通常的处理方法是将其进行露天堆放、填埋、用作肥料、或以废物形式抛弃或排入河流中，严重影响生态环境和空气质量。另一方面，柑橘渣中的矿物质、糖类、氨基酸、维生素等含量较高，同时富含色素、膳食纤维以及具有强抗氧化功能的黄酮类化合物，可以作为一种潜在的良好的饲料资源，缓解我国饲料资源短缺，人畜争粮的矛盾，降低畜禽饲料成本。因此，充分利用我国丰富的柑橘渣资源，将其开发用作畜禽饲料，具有巨大的经济效益和生态效益。

柑橘渣在作为饲料资源应用方面存在一些问题，如含水量高、易腐败、运输成本高，并且生产加工也具有明显的季节性，直接饲喂畜禽难度大。此外，柑橘渣自身营养组成方面也存在一定问题，如粗纤维含量高，粗蛋白和粗脂肪含量低，适口性差，动物利用率低。因此，急需通过适当的加工工艺以及营养平衡技术，提高其生物利用效率，从而减少生态环境的污染和资源的浪费。

目前，在少量的利用柑橘渣制作生物饲料的研究应用中，研究者多采用耗氧生物发酵法对柑橘渣加以利用，但是这种发酵过程会产生大量热量，需多次翻料，干物质损失率高，生产成本高，同时还存在霉菌毒素污染的风险。可见，柑橘渣的生物发酵效果与微生物的种类及其生理特性、代谢特性有密切关系。

综上所述，针对柑橘渣的原料特性，探索一种柑橘渣的生物发酵方法仍是柑橘皮渣无害化处理过程中的重要手段和方向。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种营养价值高、适口性好、耐存储的柑橘渣酶解发酵饲料；本发明的目的之二在于提供柑橘渣酶解发酵饲料的制备方法；本发明的目的之三在于柑橘渣酶解发酵饲料的应用方法。

为达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

1、一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)以酒糟为载体I，将酒糟与复合酶混合标记为混料I，所述复合酶包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶；

2)以麦麸为载体II，将麦麸与复合菌液混合并加入红糖或糖蜜标记为混料II，所述复合菌液包括热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌；

3)将步骤1)所述混料I和步骤2)所述混料II与柑橘渣混合标记为混料III，调节混料III水分含量为65-70％，然后将混料III在启动温度为30-40℃条件下厌氧发酵5-21d，即得到柑橘渣生物饲料。

优选的，所述复合酶中果胶酶、葡聚糖酶与纤维素酶的质量比为2:1:1。

优选的，所述复合菌液中热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌的质量比为1-2:1:1，三种菌的活菌数都≥10⁹cfu/mL。

更优选的，所述复合菌液中热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌的质量比为1:1:1。

优选的，步骤1)所述酒糟与复合酶的质量比7:3。

优选的，所述柑橘渣、麦麸、酒糟、复合菌种、复合酶制剂、红糖或糖蜜的质量份数分别为：65-80份、20-30份、0-2份、0.25-2份、0.25-2份、0.25-2份。

更优选的，所述柑橘渣、麦麸、酒糟、复合菌种、复合酶制剂、红糖或糖蜜的质量份数分别为：75份、23.5份、0.7份、0.25份、0.3份、0.25份。

2、由所述固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法制备的柑橘渣生物饲料。

3、所述柑橘渣生物饲料与饲粮混合在畜牧生产中的应用，所述柑橘渣生物饲料与饲粮的添加质量比例为10～40:90～60。

优选的，所述柑橘渣生物饲料与饲粮的添加质量比例为30:70。

本发明的有益效果在于：本发明公开了一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法及其产品和应用，本发明制备的生物饲料营养价值得到提升，适口性得到改善，其中粗蛋白和粗脂肪的提高幅度尤其明显，乳酸菌含量达到10⁸cfu/g，并且饲料易存储，不易变质；用柑橘渣生物饲料替代部分基础日粮饲喂生长猪，可以提高生长猪的生产性能，降低采食量和料重比、从而降低饲料成本，节约粮食资源，具有明显的经济效益和生态效益。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。

实施例1

1)以酒糟为载体I，将酒糟与复合酶混合标记为混料I，所述复合酶包括质量比为1:1:1的果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶；

2)以麦麸为载体II，将麦麸与复合菌液混合并加入红糖或糖蜜标记为混料II，所述复合菌液包括质量比为1:1:1的热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌；

所述柑橘渣、麦麸、酒糟、复合菌种、复合酶制剂、红糖或糖蜜的质量份数分别为：75份、23.5份、0.7份、0.25份、0.3份、0.25份。

测定柑橘渣生物饲料中的营养成分含量，得到如表1所示的数据：

表1 柑橘渣生物饲料的营养成分％

由表1可看出，柑橘渣生物饲料的粗蛋白含量和粗脂肪含量提高，粗纤维含量下降，乳酸菌活菌数约为10⁸cfu/g。

实施例2

开展新鲜柑橘渣生物饲料的饲喂价值评定。试验分为5个处理，每个处理6个重复，每个重复3头猪。在猪的基础日粮中分别添加0％，10％，15％，20％，30％(风干物质基础)的新鲜柑橘渣生物饲料，各组充分混合，即可饲喂。在生长猪饲养过程中，猪只自由采食，自由饮水。饲喂56天后，测定猪只的生长性能，得到如表2所示的数据：

表2 发酵柑橘渣对生长育肥猪生长性能的影响

组别	0％	10％	15％	20％	30％
						始重(kg)	67.9±0.7	67.8±0.8	67.8±0.8	67.8±0.8	68.0±0.7
末重(kg)	103.5±3.8	100.7±4.8	105.4±3.2	101.6±3.1	104.7±2.4
						日采食量(g)	2.66±0.14<sup>A</sup>	2.27±0.02<sup>B</sup>	2.27±0.04<sup>B</sup>	2.23±0.05<sup>B</sup>	2.27±0.04<sup>B</sup>
日增重(g)	634.4±69.2	617.2±59.6	672.1±55.8	620.2±22.9	656.3±44.8
						料重比	4.24±0.43<sup>A</sup>	3.71±0.34<sup>B</sup>	3.40±0.28<sup>B</sup>	3.60±0.20<sup>B</sup>	3.46±0.20<sup>B</sup>

注：相同数列标注不同的字母表示差异显著(P<0.05)，无字母或标有相同字母表示差异不显著。

由表2可看出，饲喂新鲜柑橘渣生物饲料可以显著影响生长育肥猪生产性能，日采食量和料重比均较对照组极显著降低。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）以酒糟为载体I，将酒糟与复合酶混合标记为混料I，所述复合酶包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶；所述复合酶中果胶酶、葡聚糖酶与纤维素酶的质量比为1-3:1:1；

2）以麦麸为载体II，将麦麸与复合菌液混合并加入红糖或糖蜜标记为混料II，所述复合菌液包括热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌；所述复合菌液中热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌的质量比为1-2:1:1，三种菌的活菌数都≥10⁹cfu/mL；

3）将步骤1）所述混料I和步骤2）所述混料II与柑橘渣混合标记为混料III，调节混料III水分含量为65-70%，然后将混料III在启动温度为30-40℃条件下厌氧发酵5-21d，即得到柑橘渣生物饲料；所述柑橘渣、麦麸、酒糟、复合菌种、复合酶制剂、红糖或糖蜜的质量份数分别为：65-80份、20-30份、0.7-2份、0.25-2份、0.25-2份、0.25-2份。

2.根据权利要求1所述一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法，其特征在于，所述复合菌液中热带假丝酵母，枯草芽孢杆菌，短乳杆菌的质量比为1:1:1。

3.根据权利要求1所述一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法，其特征在于，步骤1）所述酒糟与复合酶的质量比7:3。

4.根据权利要求1所述一种固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法，其特征在于，所述柑橘渣、麦麸、酒糟、复合菌种、复合酶制剂、红糖或糖蜜的质量份数分别为：75份、23.5份、0.7份、0.25份、0.3份、0.25份。

5.由权利要求1~4任一项所述固态酶解发酵柑橘渣制备生物饲料的方法制备的柑橘渣生物饲料。

6.权利要求5所述柑橘渣生物饲料与饲粮混合在畜牧生产中的应用，其特征在于，所述柑橘渣生物饲料与饲粮的添加质量比例为10~40:90~60。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述柑橘渣生物饲料与饲粮的添加质量比例为30:70。