CN106922855A - 一种绿宝石绿茶的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绿宝石绿茶的制作工艺，采用经检验合格的一芽二叶或三叶的茶叶为原料，具体包括以下步骤：(1)摊青：将茶叶放置到摊青槽或者摊青车内，进行分级处理，摊青时间为6-14h；(2)杀青；(3)揉捻：揉捻机转速为32-35转/min，揉捻时间为20-24min，揉捻采用轻压慢速短揉的方式进行揉捻；(4)脱水；(5)做形；(6)烘干；(7)提香。本发明在我国传统的绿茶加工工艺的基础上进行深化加工和细化加工，将粗糙茶青进行细化加工，产生了一定的经济效益和社会效益，使得制作出的绿茶外形颗粒状，品质重实绿润有亳，味道浓郁且略带有奶香，茶水色黄绿明亮。

Description

一种绿宝石绿茶的制作工艺
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体是一种绿宝石绿茶的制作工艺。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类；依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶被誉为″世界三大饮料之一″。
绿茶是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品；其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调，常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。中国生产绿茶的范围极为广泛，河南、贵州、江西、安徽、浙江、江苏、四川、陕西(陕南)、湖南、湖北、广西、福建是我国的绿茶主产省份。在目前绿茶生产工艺中，绿茶制作工艺比较复杂，且制作出的绿茶比较粗糙，外观暗黑，口味平淡。鉴于此，本发明提供了一种绿宝石绿茶的制作工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种绿宝石绿茶的制作工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种绿宝石绿茶的制作工艺，采用经检验合格新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶为原料，具体包括以下步骤：
(1)摊青：将白天采摘回来的新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶放置到摊青槽或者摊青车内，进行分级处理，把同一级别和同一品种的茶叶摊在同一摊青槽或摊青车上，不能混级混品种摊放，摊青厚度为15-20cm，雨水叶摊放厚度一般为10cm左右，摊放时要疏松均匀，摊青时间为6-14h，春季气温在14-20℃时，由于春茶含水率多在76-78％，摊青时开启风机以加快水分散失，风机进行间歇工作，摊青时间为10-14h，夏秋季气温上升至20-30℃时，在其他基本条件相同情况下，摊青时间为6-8h，茶叶芽叶出现柔软且青草气消失，茶叶含水量为73％时进行下青，下青时需拣除茶叶中的变质叶；摊青的目的是使茶叶鲜叶发生一些列物理和化学变化，减低茶叶鲜叶中含水量，青草气散失，清香显现，氨基酸和水浸出物含量增加，叶绿素适度分解使叶色加深，有利于提高绿茶的外形和内质。
(2)杀青：将步骤(1)中摊青后的茶叶放置到杀青机内，杀青机选用80型滚筒杀青机，杀青机转速设定为30-35转/min，杀青机进口温度为230-240℃，中段温度为180-190℃，末端温度为110-115℃，杀青茶叶的温度为80-85℃，杀青时间为1-2min，当杀青机内的茶叶出现叶色深绿和具有刺手感，且茶叶减重率为30-35％，茶叶含水量为60-62％时进行茶叶下机，下机后的茶叶需进行摊凉冷却；杀青的目的是利用高温钝化酶的活性，制止茶叶中的茶多酚的酶促氧化，使得加工中保持翠绿的色泽，同时也是利用高温，促进茶叶中内含成分的转化，发展香气，散发青草气；此外，蒸发部分水分，使叶质变软，增强韧性，有利于茶叶揉捻成茶，为绿茶做形打好基础。
(3)揉捻：将步骤(2)中的茶叶放到55型揉捻机的揉筒中，揉捻机转速为32-35转/min，揉捻时间为20-24min，揉捻采用轻压慢速短揉的方式进行揉捻，揉捻时茶叶的成条率需达到95％以上，揉捻后的茶叶需进行解团解块；揉捻的目的是通过揉捻卷紧苗条，缩小体积，为成茶的美观外形打下基础，同时，适当破坏叶细胞组织，使茶汁不外溢，有利于提高茶叶色泽，增加耐泡程度和提高茶叶的鲜爽度等。
(4)脱水：当脱水机滚筒内的热风温度上升到80℃时，按100kg/h的投叶量将步骤(3)中的茶叶均匀投放到60型脱水机的滚筒中，脱水时间为1.5-2min，脱水出机后对茶叶进行摊放散热，摊放散热时间为1-1.2h，茶叶经过脱水后茶叶含水率为40-42％。
(5)做形：将步骤(4)中的茶叶放置到双锅曲亳炒干机的炒锅中进行做形，做形通过第一次炒坯、第一次并锅和第二次并锅来完成，茶叶经过第一次炒坯后，将茶叶放到簸箕中进行摊凉，用手搓散并筛去茶末后进行第一次并锅炒制，炒制30min后进行第二次并锅炒制，炒制60min后下锅散热冷却。做形的目的是将脱水后的茶叶做成颗粒圆结，色泽绿润显亳，具有绿茶特征的外形品质。
(6)烘干：将步骤(5)中的茶叶放置到20型链板式自动烘干机中，烘干机内温度控制在100-120℃，采用中速进行烘干，烘干处理时间为10-15min，使茶叶含水量为6-7％。烘干的目的是减少茶叶的含水量和收紧颗粒，增进茶叶香味。
(7)提香：提香作业采用烘干机进行，提香温度为90℃，摊叶厚度为2cm，采用慢速运转20-25min，提香后进行摊凉60min，用塑料袋进行茶叶包装。提香的目的是为了降低茶叶的水分，使得茶叶的含水量达到最佳值，使得茶叶的香气得到很大的提升，形成绿茶纯正的香气。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明在我国传统的绿茶加工工艺的基础上进行深化加工和细化加工，将粗糙茶青进行细化加工，产生了一定的经济效益和社会效益，使得制作出的绿茶外形颗粒状，品质重实绿润有亳，味道浓郁且略带有奶香，茶水色黄绿明亮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例1
一种绿宝石绿茶的制作工艺，采用经检验合格的春茶前期的一芽二叶80％和一芽三叶20％的茶叶为原料，具体包括以下步骤：(1)摊青：将白天采摘回来的新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶放置到摊青槽或者摊青车内，进行分级处理，把同一级别和同一品种的茶叶摊在同一摊青槽或摊青车上，不能混级混品种摊放，摊青厚度为15-20cm，雨水叶摊放厚度一般为10cm左右，摊放时要疏松均匀，摊青时间为6-14h，春季气温在14-20℃时，由于春茶含水率多在76-78％，摊青时开启风机以加快水分散失，风机进行间歇工作，摊青时间为10-14h，夏秋季气温上升至20-30℃时，在其他基本条件相同情况下，摊青时间为6-8h，茶叶芽叶出现柔软且青草气消失，茶叶含水量为73％时进行下青，下青时需拣除茶叶中的变质叶；摊青的目的是使茶叶鲜叶发生一些列物理和化学变化，减低茶叶鲜叶中含水量，青草气散失，清香显现，氨基酸和水浸出物含量增加，叶绿素适度分解使叶色加深，有利于提高绿茶的外形和内质。(2)杀青：将步骤(1)中摊青后的茶叶放置到杀青机内，杀青机选用80型滚筒杀青机，杀青机转速设定为30-35转/min，杀青机进口温度为230-240℃，中段温度为180-190℃，末端温度为110-115℃，杀青茶叶的温度为80-85℃，杀青时间为1-2min，当杀青机内的茶叶出现叶色深绿和具有刺手感，且茶叶减重率为30-35％，茶叶含水量为60-62％时进行茶叶下机，下机后的茶叶需进行摊凉冷却；杀青的目的是利用高温钝化酶的活性，制止茶叶中的茶多酚的酶促氧化，使得加工中保持翠绿的色泽，同时也是利用高温，促进茶叶中内含成分的转化，发展香气，散发青草气；此外，蒸发部分水分，使叶质变软，增强韧性，有利于茶叶揉捻成茶，为绿茶做形打好基础。(3)揉捻：将步骤(2)中的茶叶放到55型揉捻机的揉筒中，揉捻机转速为32-35转/min，揉捻时间为20-24min，揉捻采用轻压慢速短揉的方式进行揉捻，揉捻时茶叶的成条率需达到95％以上，揉捻后的茶叶需进行解团解块；揉捻的目的是通过揉捻卷紧苗条，缩小体积，为成茶的美观外形打下基础，同时，适当破坏叶细胞组织，使茶汁不外溢，有利于提高茶叶色泽，增加耐泡程度和提高茶叶的鲜爽度等。(4)脱水：当脱水机滚筒内的热风温度上升到80℃时，按100kg/h的投叶量将步骤(3)中的茶叶均匀投放到60型脱水机的滚筒中，脱水时间为1.5-2min，脱水出机后对茶叶进行摊放散热，摊放散热时间为1-1.2h，茶叶经过脱水后茶叶含水率为40-42％。(5)做形：将步骤(4)中的茶叶放置到双锅曲亳炒干机的炒锅中进行做形，做形通过第一次炒坯、第一次并锅和第二次并锅来完成，茶叶经过第一次炒坯后，将茶叶放到簸箕中进行摊凉，用手搓散并筛去茶末后进行第一次并锅炒制，炒制30min后进行第二次并锅炒制，炒制60min后下锅散热冷却。做形的目的是将脱水后的茶叶做成颗粒圆结，色泽绿润显亳，具有绿茶特征的外形品质。(6)烘干：将步骤(5)中的茶叶放置到20型链板式自动烘干机中，烘干机内温度控制在100-120℃，采用中速进行烘干，烘干处理时间为10-15min，使茶叶含水量为6-7％。烘干的目的是减少茶叶的含水量和收紧颗粒，增进茶叶香味。(7)提香：提香作业采用烘干机进行，提香温度为90℃，摊叶厚度为2cm，采用慢速运转20-25min，提香后进行摊凉60min，用塑料袋进行茶叶包装。提香的目的是为了降低茶叶的水分，使得茶叶的含水量达到最佳值，使得茶叶的香气得到很大的提升，形成绿茶纯正的香气。
实施例2
一种绿宝石绿茶的制作工艺，采用经检验合格的春茶中期的一芽二叶60％和一芽三叶40％的茶叶为原料，具体包括以下步骤：(1)摊青：将白天采摘回来的新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶放置到摊青槽或者摊青车内，进行分级处理，把同一级别和同一品种的茶叶摊在同一摊青槽或摊青车上，不能混级混品种摊放，摊青厚度为15-20cm，雨水叶摊放厚度一般为10cm左右，摊放时要疏松均匀，摊青时间为6-14h，春季气温在14-20℃时，由于春茶含水率多在76-78％，摊青时开启风机以加快水分散失，风机进行间歇工作，摊青时间为10-14h，夏秋季气温上升至20-30℃时，在其他基本条件相同情况下，摊青时间为6-8h，茶叶芽叶出现柔软且青草气消失，茶叶含水量为73％时进行下青，下青时需拣除茶叶中的变质叶；摊青的目的是使茶叶鲜叶发生一些列物理和化学变化，减低茶叶鲜叶中含水量，青草气散失，清香显现，氨基酸和水浸出物含量增加，叶绿素适度分解使叶色加深，有利于提高绿茶的外形和内质。(2)杀青：将步骤(1)中摊青后的茶叶放置到杀青机内，杀青机选用80型滚筒杀青机，杀青机转速设定为30-35转/min，杀青机进口温度为230-240℃，中段温度为180-190℃，末端温度为110-115℃，杀青茶叶的温度为80-85℃，杀青时间为1-2min，当杀青机内的茶叶出现叶色深绿和具有刺手感，且茶叶减重率为30-35％，茶叶含水量为60-62％时进行茶叶下机，下机后的茶叶需进行摊凉冷却；杀青的目的是利用高温钝化酶的活性，制止茶叶中的茶多酚的酶促氧化，使得加工中保持翠绿的色泽，同时也是利用高温，促进茶叶中内含成分的转化，发展香气，散发青草气；此外，蒸发部分水分，使叶质变软，增强韧性，有利于茶叶揉捻成茶，为绿茶做形打好基础。(3)揉捻：将步骤(2)中的茶叶放到55型揉捻机的揉筒中，揉捻机转速为32-35转/min，揉捻时间为20-24min，揉捻采用轻压慢速短揉的方式进行揉捻，揉捻时茶叶的成条率需达到95％以上，揉捻后的茶叶需进行解团解块；揉捻的目的是通过揉捻卷紧苗条，缩小体积，为成茶的美观外形打下基础，同时，适当破坏叶细胞组织，使茶汁不外溢，有利于提高茶叶色泽，增加耐泡程度和提高茶叶的鲜爽度等。(4)脱水：当脱水机滚筒内的热风温度上升到80℃时，按100kg/h的投叶量将步骤(3)中的茶叶均匀投放到60型脱水机的滚筒中，脱水时间为1.5-2min，脱水出机后对茶叶进行摊放散热，摊放散热时间为1-1.2h，茶叶经过脱水后茶叶含水率为40-42％。(5)做形：将步骤(4)中的茶叶放置到双锅曲亳炒干机的炒锅中进行做形，做形通过第一次炒坯、第一次并锅和第二次并锅来完成，茶叶经过第一次炒坯后，将茶叶放到簸箕中进行摊凉，用手搓散并筛去茶末后进行第一次并锅炒制，炒制30min后进行第二次并锅炒制，炒制60min后下锅散热冷却。做形的目的是将脱水后的茶叶做成颗粒圆结，色泽绿润显亳，具有绿茶特征的外形品质。(6)烘干：将步骤(5)中的茶叶放置到20型链板式自动烘干机中，烘干机内温度控制在100-120℃，采用中速进行烘干，烘干处理时间为10-15min，使茶叶含水量为6-7％。烘干的目的是减少茶叶的含水量和收紧颗粒，增进茶叶香味。(7)提香：提香作业采用烘干机进行，提香温度为90℃，摊叶厚度为2cm，采用慢速运转20-25min，提香后进行摊凉60min，用塑料袋进行茶叶包装。提香的目的是为了降低茶叶的水分，使得茶叶的含水量达到最佳值，使得茶叶的香气得到很大的提升，形成绿茶纯正的香气。
实施例3
一种绿宝石绿茶的制作工艺，采用经检验合格的春茶后期或者夏秋期的一芽二叶50％和一芽三叶50％的茶叶为原料，具体包括以下步骤：(1)摊青：将白天采摘回来的新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶放置到摊青槽或者摊青车内，进行分级处理，把同一级别和同一品种的茶叶摊在同一摊青槽或摊青车上，不能混级混品种摊放，摊青厚度为15-20cm，雨水叶摊放厚度一般为10cm左右，摊放时要疏松均匀，摊青时间为6-14h，春季气温在14-20℃时，由于春茶含水率多在76-78％，摊青时开启风机以加快水分散失，风机进行间歇工作，摊青时间为10-14h，夏秋季气温上升至20-30℃时，在其他基本条件相同情况下，摊青时间为6-8h，茶叶芽叶出现柔软且青草气消失，茶叶含水量为73％时进行下青，下青时需拣除茶叶中的变质叶；摊青的目的是使茶叶鲜叶发生一些列物理和化学变化，减低茶叶鲜叶中含水量，青草气散失，清香显现，氨基酸和水浸出物含量增加，叶绿素适度分解使叶色加深，有利于提高绿茶的外形和内质。(2)杀青：将步骤(1)中摊青后的茶叶放置到杀青机内，杀青机选用80型滚筒杀青机，杀青机转速设定为30-35转/min，杀青机进口温度为230-240℃，中段温度为180-190℃，末端温度为110-115℃，杀青茶叶的温度为80-85℃，杀青时间为1-2min，当杀青机内的茶叶出现叶色深绿和具有刺手感，且茶叶减重率为30-35％，茶叶含水量为60-62％时进行茶叶下机，下机后的茶叶需进行摊凉冷却；杀青的目的是利用高温钝化酶的活性，制止茶叶中的茶多酚的酶促氧化，使得加工中保持翠绿的色泽，同时也是利用高温，促进茶叶中内含成分的转化，发展香气，散发青草气；此外，蒸发部分水分，使叶质变软，增强韧性，有利于茶叶揉捻成茶，为绿茶做形打好基础。(3)揉捻：将步骤(2)中的茶叶放到55型揉捻机的揉筒中，揉捻机转速为32-35转/min，揉捻时间为20-24min，揉捻采用轻压慢速短揉的方式进行揉捻，揉捻时茶叶的成条率需达到95％以上，揉捻后的茶叶需进行解团解块；揉捻的目的是通过揉捻卷紧苗条，缩小体积，为成茶的美观外形打下基础，同时，适当破坏叶细胞组织，使茶汁不外溢，有利于提高茶叶色泽，增加耐泡程度和提高茶叶的鲜爽度等。(4)脱水：当脱水机滚筒内的热风温度上升到80℃时，按100kg/h的投叶量将步骤(3)中的茶叶均匀投放到60型脱水机的滚筒中，脱水时间为1.5-2min，脱水出机后对茶叶进行摊放散热，摊放散热时间为1-1.2h，茶叶经过脱水后茶叶含水率为40-42％。(5)做形：将步骤(4)中的茶叶放置到双锅曲亳炒干机的炒锅中进行做形，做形通过第一次炒坯、第一次并锅和第二次并锅来完成，茶叶经过第一次炒坯后，将茶叶放到簸箕中进行摊凉，用手搓散并筛去茶末后进行第一次并锅炒制，炒制30min后进行第二次并锅炒制，炒制60min后下锅散热冷却。做形的目的是将脱水后的茶叶做成颗粒圆结，色泽绿润显亳，具有绿茶特征的外形品质。(6)烘干：将步骤(5)中的茶叶放置到20型链板式自动烘干机中，烘干机内温度控制在100-120℃，采用中速进行烘干，烘干处理时间为10-15min，使茶叶含水量为6-7％。烘干的目的是减少茶叶的含水量和收紧颗粒，增进茶叶香味。(7)提香：提香作业采用烘干机进行，提香温度为90℃，摊叶厚度为2cm，采用慢速运转20-25min，提香后进行摊凉60min，用塑料袋进行茶叶包装。提香的目的是为了降低茶叶的水分，使得茶叶的含水量达到最佳值，使得茶叶的香气得到很大的提升，形成绿茶纯正的香气。
通过上述的三种实施例制作出的绿茶，各具有以下特点：
采用上述方法对绿茶进行制作加工，在我国传统的绿茶加工工艺的基础上进行深化加工和细化加工，将粗糙茶青进行细化加工，产生了一定的经济效益和社会效益，使得制作出的绿茶外形颗粒状，品质重实绿润有亳，味道浓郁且略带有奶香，茶水色黄绿明亮。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种绿宝石绿茶的制作工艺，其特征在于：采用经检验合格新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶为原料，具体包括以下步骤：
(1)摊青：将白天采摘回来的新鲜的一芽二叶或三叶的茶叶放置到摊青槽或者摊青车内，进行分级处理，摊青厚度为15-20cm，摊青时间为6-14h，茶叶芽叶出现柔软且青草气消失，茶叶含水量为73％时进行下青，下青时需拣除茶叶中的变质叶；
(2)杀青：将步骤(1)中摊青后的茶叶放置到杀青机内，杀青机选用80型滚筒杀青机，杀青机转速设定为30-35转/min，杀青机进口温度为230-240℃，中段温度为180-190℃，末端温度为110-115℃，杀青茶叶的温度为80-85℃，杀青时间为1-2min，当杀青机内的茶叶出现叶色深绿和具有刺手感，且茶叶减重率为30-35％，茶叶含水量为60-62％时进行茶叶下机，下机后的茶叶需进行摊凉冷却；
(3)揉捻：将步骤(2)中的茶叶放到55型揉捻机的揉筒中，揉捻机转速为32-35转/min，揉捻时间为20-24min，揉捻时茶叶的成条率需达到95％以上，揉捻后的茶叶需进行解团解块；
(4)脱水：当脱水机滚筒内的热风温度上升到80℃时，按100kg/h的投叶量将步骤(3)中的茶叶均匀投放到60型脱水机的滚筒中，脱水时间为1.5-2min，脱水出机后对茶叶进行摊放散热，摊放散热时间为1-1.2h；
(5)做形：将步骤(4)中的茶叶放置到双锅曲亳炒干机的炒锅中进行做形；
(6)烘干：将步骤(5)中的茶叶放置到20型链板式自动烘干机中，烘干机内温度控制在100-120℃，采用中速进行烘干，烘干处理时间为10-15min，使茶叶含水量为6-7％；
(7)提香：提香作业采用烘干机进行，提香温度为90℃，摊叶厚度为2cm，采用慢速运转20-25min，提香后进行摊凉60min，用塑料袋进行茶叶包装。
2.根据权利要求1所述的一种绿宝石绿茶的制作工艺，其特征在于：所述的步骤(3)中的茶叶揉捻采用轻压慢速短揉的方式进行揉捻。
3.根据权利要求1所述的一种绿宝石绿茶的制作工艺，其特征在于：所述的步骤(4)中茶叶经过脱水后茶叶含水率为40-42％。
4.根据权利要求1所述的一种绿宝石绿茶的制作工艺，其特征在于：所述的步骤(5)中做形通过第一次炒坯、第一次并锅和第二次并锅来完成，茶叶经过第一次炒坯后，将茶叶放到簸箕中进行摊凉，用手搓散并筛去茶末后进行第一次并锅炒制，炒制30min后进行第二次并锅炒制，炒制60min后下锅散热冷却。
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