CN103621695A - 一种螺形红茶（红松萝）的生产系统 - Google Patents

Abstract

一种螺形红茶（红松萝）的生产系统，包括依次顺序连接的萎凋槽、揉捻机、解块筛分机、发酵室、一次烘干机、风选机和提香机；所述萎凋槽为一次连接的自然萎凋槽和热风萎凋槽；发酵室为控温控湿发酵室；在烘干机之后布置有用来制作螺形红茶（红松萝）的微波灭菌机、炒胚机、筛选机、炒干机和二次烘干机。本发明是一种高品质螺形（红松萝）、外观亮泽的红茶制备系统，而且是一种机械化、连续化、清洁化加工的系统。

Description

一种螺形红茶(红松萝)的生产系统

技术领域

本发明涉及一种螺形红茶（红松萝）的生产系统。

背景技术

红茶属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻（切）、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成。因其干茶色泽和冲泡的茶汤以红色为主调，故名红茶。严格说起来，红茶不是指茶的品种，而是一种茶叶的加工工艺。2005年第3期《广西热带农业》40-41页发表了螺形红茶加工技术，其螺形红茶的加工经过茶鲜叶→萎凋→揉捻→解块→发酵→初烘→摊放→炒制造型和定形→足干与提香即得。现有红茶的制备系统都配以制备方法分段操作，其生产能力低。随着茶叶市场需求量的不断增大，茶叶生产也迫切需要进入连续化和批量化，但目前茶叶系统还无法满足日益更新的茶叶制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺形红茶（红松萝）的生产系统，制备一种外形螺形（红松萝）、外观亮泽的红茶；而且是一种机械化、连续化、清洁化加工的制备系统。

一种螺形红茶（红松萝）的生产系统，包括依次顺序连接的萎凋槽、揉捻机、解块筛分机、发酵室、一次烘干机、风选机和提香机；所述萎凋槽为依次连接的自然萎凋槽和热风萎凋槽；发酵室为控温控湿发酵室；在烘干机之后布置有用来制作螺形红茶（红松萝）的微波灭菌机、炒胚机、筛选机、炒干机和二次烘干机。在所述二次烘干机后，提香机前还布置有风选机。所述的筛选机用8目筛进行分筛分级。

为了取得更好的效果，所述的揉捻机，采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机；所述的解块筛分机，采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机；所述一次烘干机和二次烘干机，采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；所述微波灭菌机，采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机；所述炒胚机，采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机；所述炒干机，采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机。所述步骤风选机，采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机。所述的提香机，采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机。

如下螺形红茶（红松萝）的制备方法需应用上述的制备系统：

一种螺形红茶（红松萝）的制备方法，包括如下方法步骤：

1）鲜叶采摘：春茶采摘一芽一叶、一芽二叶或一芽三叶初展鲜茶叶；或夏茶采摘一芽一叶或一芽二叶鲜茶叶；或秋茶采摘一芽一叶鲜茶叶；

2）自然萎凋：在自然萎凋槽中，室温摊放萎凋，春茶摊叶厚度3-5公分，时间8-10小时，温度18-25℃；或夏茶摊叶厚度3-4公分，时间7-8小时，温度22-25℃；或秋茶摊叶厚度1-2公分，时间6-7小时，温度在22-24℃；

3）热风萎凋：在热风萎凋槽中，在萎凋槽内通热风进行萎凋，控制春茶萎凋叶温度36-38℃，时间6-7小时；或控制夏茶萎凋叶温度34-36℃，时间3-4小时；或控制秋茶萎凋叶温在34-35℃之间，时间3-4小时；

4）揉捻：采用揉捻机，春茶揉捻时间45-50分钟，加压方式“轻、重、轻”；或夏茶揉捻时间35-45分钟，采取轻压的加压方式；或秋茶揉捻时间的38-40分钟之间，采取轻压的加压方式；

5）解块筛分：采用解块筛分机通过机械抖解，让揉捻茶团充分松散，不结块；

6）一次发酵：发酵室内，春茶发酵室温度32-36℃，时间3-5小时，相对湿度80-85%；或夏茶和秋茶发酵室温度30-32℃，时间3-4小时，相对湿度85-90%；

7）二次发酵：发酵室内，利用加湿器，控制相对湿度≥85%，在春茶加入37-40℃温水，发酵温度36-42℃，时间2-3小时；或在夏茶加入20-22℃的冷水，发酵温度34-36℃，时间1-2小时；或在秋茶加入20-22℃的冷水，发酵温度32-34℃，时间1-1.5小时；

8）热风初烘：采用一次烘干机，春茶初烘温度100-110℃，烘至含水率45-47%；或夏茶初烘温度90-100℃，烘叶含水量50%左右；或秋茶初烘温度90-95℃，烘叶至含水量45-50%；

9）微波灭菌：采用微波灭菌机，春茶的初烘叶以温度90-105℃处理7-8分钟；或夏茶和秋茶的初烘叶以90-95℃处理6-7分钟，让内含水慢慢外溢；

10）电炒做形：采用炒胚机，春茶控制温度85-95℃，或夏茶控制温度80-90℃，或秋茶控制温度80-85℃，当芽叶炒胚具螺形时，出锅停止做形；

11）分筛分级：将茶叶用筛选机进行分筛分级；

12）电热整形：用炒干机进行整形，春茶锅温控制在68-70℃，时间控制在35-40分钟；或夏茶和秋茶锅温控制在55-65℃，时间30-35分钟；

13）热风足烘：采用二次烘干机，春茶热风温度90-95℃，或夏茶热风温度85-90℃，或秋茶烘干温度80-85℃，当烘叶含水率达到8-9%，停止足烘；

14）风选去杂：放入竹垫上摊凉，再用风选机进行风选去杂，将茶末、茶灰、茶片、茶卜等杂物去掉即得；或夏茶和秋茶风选时降低吹风量。

15）红外提香：用提香机进行提香，春茶提香温度75～80℃，或夏茶和秋茶提香温度65-70℃，当茶叶含水率达到≤6%时，即停止。

16）产品形成：春茶提香后常温贮放即得，或夏茶和秋茶放入冷藏库内冷藏10天左右，让“火香味”通过冷藏作用消除后即得。

上述方法取得取得更好效果的红茶，在所述步骤4）揉捻，采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机；所述5）解块筛分，采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机；所述步骤8）热风初烘及步骤13）热风足烘，采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；所述步骤9）微波灭菌，采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机；所述步骤10）电炒做形，采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机；所述步骤12）电热整形，采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机；所述步骤14）风选去杂，采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机；所述步骤15）红外提香，采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机。

发明人围绕红茶的外形螺形（红松萝）、外观亮泽的目的。进行工艺探索，经过3年时间的实验及生产实践。探索出以二次萎凋即步骤2）自然萎凋和步骤3）热风萎凋、二次发酵即所述步骤6）一次发酵和步骤7）二次发酵和二次整形即步骤10）电炒做形和步骤12）电热整形为突破口找到中可以实现发明目的的红茶制备方法及其制备系统。

本发明中在自然萎凋槽之后加入热风萎凋槽。自然萎凋槽有三个作用：第一让芽叶中“青草气”充分散发，便于发酵中红茶香气形成；第二，使芽叶中“内含水”外溢，加速芽叶中多酚氧酶活性；第三，加快芽叶中多酚类化合物氧化反应。热风萎凋槽主要作用是加快芽叶水分散失以及茶多酚、叶绿素等化合物氧化，使叶色由绿转红。

揉捻时间较长，目的是为了茶叶中果胶素充分外溢，但时间不可过长，过长导致茶叶太烂不易做形。揉捻作用：一是促使芽叶成条；二是揉破细胞壁，使茶汁外溢，便于发酵；三是应用不锈钢揉捻机，可以减少重金属含量。

一次发酵的作用是有利于茶多酚氧化，叶色红变加快。二次发酵有利于发酵茶叶中内含物充分氧化分解。特别是二次发酵温度升高4-6℃，最高达到45℃进行高温发酵，时间2-3小时，秋茶1-2小时；以使多酚氧化酶氧化活性达到最高峰，使多酚类化合物彻底转化，促进各类芳香物质形成，使之独特的“玫瑰花香”呈现。

在烘干机之后布置有用来制作螺形（红松萝）的微波灭菌剂、炒胚机、筛选机、炒干机。即在电炒做形具有螺形之后，再次整形使得外溢的果胶质充分均匀的负载在螺形红茶外部，使得红茶外观亮泽。果胶素对制茶品质影响很大：1.可增加茶汤的甜味和香气；2.有防止类黄酮化合物被重金属沉淀，使它与咖啡碱结合成盐类；3.对蛋白酶起保护作用；4.有粘稠性，可以帮助卷紧做形。茶叶中果胶经高温溶解后产生特征香气之一，果胶还能使茶汤变得稠厚发亮。微波灭菌的主要作用为：第一，通过微波作用，使茶叶中内含水份重新均匀分布，并促进其内含物质再分解转化。第二，通过微波进行灭菌，提高茶叶品质。

上述的二次萎凋、二次发酵和二次发酵和二次整形都是实现螺形（红松萝）红茶外形螺形（红松萝）、外观亮泽的必要条件。

所述螺形（红松萝）红茶的制备系统是一种机械化、连续化、清洁化加工的制备方法。改变了传统红茶的外形与内质制作工艺，创新一种螺形状的红茶的制作方法，提高其经济与社会效益。产品的生产地是在我国著名绿茶产区安徽省黄山市休宁县，该地被称为中国绿茶金三角、绿茶始祖“松萝茶”的发源地。在近几年国内外市场红茶畅销的机遇下，利用休宁丰富的茶叶资源生产红茶，推动绿茶产区茶类结构调整和红茶产业全面高速发展，达到促进企业增效、茶农增收和县域经济发展的目标。

本发明的有益效果是，制备出一种高品质螺形（红松萝）、外观亮泽的红茶制备系统，是一种机械化、连续化、清洁化加工的系统。

附图说明

图1：螺形红茶（红松萝）的生产系统的示意图

具体实施方式

一种螺形红茶（红松萝）的生产系统，依次包括萎凋槽、揉捻机、解块筛分机、发酵室、烘干机、筛选机和提香机；所述萎凋槽分为自然萎凋槽和热风萎凋槽；发酵室为控温控湿发酵室；在烘干机之后布置有用来制作螺形（红松萝）的微波灭菌剂、炒胚机、筛选机、炒干机。为了更好的提升螺形红茶（红松萝）的外观，在所述炒干机后，提香机前还布置有风选机。所述的筛选机用8目筛进行分筛分级。为达到更好的工艺，所述的揉捻机，采用黄山市恒安机械制造有限公司6CR-55茶叶揉捻机；所述的解块筛分机，采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机；所述烘干机，采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；所述微波灭菌机，采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机；所述炒胚机，采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机；所述炒干机，采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机。所述步骤风选机，采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机。所述的提香机，采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机。

实施例1：一种螺形红茶（红松萝）的制作（春茶）

1、鲜叶采摘：采摘标准，特一级标准，一芽一叶初展；特二级，一芽一叶至一芽二叶初展；一级，一芽二、三叶初展。

2、自然萎凋：在自然萎凋槽中，室温，以竹垫摊放萎凋，自然萎凋摊叶厚度4-5公分，时间8-10小时，温度18-25℃。

3、热风萎凋：在热风萎凋槽内以热风进萎凋，萎凋槽进风口温度40-45℃，槽体温度38-40℃，萎凋叶温度36-38℃，时间6-7小时。

4、机动揉捻：采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机进行揉捻，揉速30-35转/分钟，时间45-50分钟。加压方式：轻揉10分钟，加压10-15分钟，再加压15-20分钟，松压10-15分钟。

5、解块筛分：采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机进行。机械解块的作用是：通过机械抖解，让揉捻茶团充分松散，不结块，便于发酵，解块时间5-6分钟，抖散即可。

6、一次发酵：在程控加温加湿发酵室内进行，用竹篓发酵。春季发酵温度掌控在32-36℃之间，时间3-5小时，湿度80-85%，这样有利于茶多酚氧化，叶色红变加快。

7、二次发酵：当进行第一次发酵后，由于氧化作用，以致发酵叶变干枯，这时必须利用加湿器加入1%的37-40℃温水，进行湿化10-15分钟，湿度≥85%，有利于发酵茶叶中内含物充分氧化分解。二次发酵温度再次升高4-6℃，达到36-42℃进行高温发酵，时间2-3小时，多酚氧化酶氧化活性达到最高峰，多酚类化合物彻底转化，促进各类芳香物质形成，使之独特的“玫瑰花香”呈现。

8、热风初烘：采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机进行，初烘温度100-110℃，时间8-10分钟，当烘叶含水率烘至45-47%时，停止初烘。

9、微波灭菌：将初烘叶输入采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机内，以90-105℃温度进行品质提升，灭菌时间7-8分钟。

10、电炒做形：使用采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机做形，温度85-95℃，时间55-60分钟。当芽叶炒胚初具螺形状时，出锅停止做形。

11、分筛分级：分筛分级工序有二大作用。其一、操作简便、自动分级；其二、不易损坏螺形与芽毫，有利于品质形成。分级后的芽叶分开电热整形。

12、电热整形：由采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机进行整形，一方面继续烘干水分，另一方面使螺形更紧结。由于是春季，锅温略提到68-70℃，时间控制在35-40分钟。

13、热风足烘：运用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机进行足烘，其温度控制在90-95℃，时间5-6分钟，当烘叶含水率达到8-9%，停止足烘。

14、风选去杂：将出锅足烘茶，放入竹垫上摊凉1小时左右，让热气大量散发，再运用采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机进行风选去杂，将茶末、茶灰、茶片、茶卜等杂物去掉，确保螺形红茶匀整干净。

15、红外提香：运用采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机进行提香，温度75-80℃，时间50-60分钟，当茶叶含水率≤6%时，茶香四溢时，即停止提香。

16、产品形成：按照上述制作工艺加工成的红茶（红松萝），其外形为螺形颗粒状显耸毫，色泽乌润。红松萝在常温下贮藏保质期为1-2年。一般情况下在常温贮藏1年后，还会形成一种特殊的“回甜味”，其冲泡后滋味回甘酵厚风味独特。

实例2：一种螺形红茶（红松萝）的制作（夏茶）

1、鲜叶采摘：夏季的茶树芽叶容易老化，故采摘芽叶越嫩越好，其采摘标准控制在一芽一叶或一芽二叶为好。太老的芽叶因纤维素含量高，不易成形，滋味也不鲜爽。

2、自然萎凋：在自然萎凋槽中，因夏季气温高，所以室内温度22-25℃，摊叶厚度略薄为3-4公分。萎凋时间缩短至7-8小时，时间若长易导致芽叶干枯现象，影响做形。

3、热风萎凋：在热风萎凋槽中，槽体温度降至36-38℃以内，叶温34-36℃左右，时间3-4小时。这种萎凋状态有利于茶叶中多酚类化合物氧化和叶色红变。

4、机动揉捻：采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机；揉捻机转速要加快到28-30转/分钟，时间35-45分钟。压力比春茶制作揉捻压力减低10%，这样不但揉捻叶易成条，而且断碎率也低。

5、解块筛分：采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机；快速解块，时间要短至3分钟。

6、一次发酵：发酵室温度控制30-32℃，供氧供湿力度加大，相对湿度为85-90%，时间3-4小时。由于夏季高温作用，一定要轻发酵，一旦氧化发酵过头，叶色会发暗、发黑，导致茶汤变酸馊味。

7、二次发酵：第二次发酵开始时应进行20-22℃冷水加湿，湿度≥85%，这样有二大好处：第一，适当降温作用，有利于二次发酵缓慢进行；第二，经过冷化作用促使叶质软化，便于做形、整形工序进行。夏茶期间由于高温多酚氧化酶活性加强，发酵作用加快，所以二次发酵温度提高到34-36℃，时间1-2小时，时间过长会影响红茶品质形成。

8、热风初烘：采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；热风初烘温度90-100℃，时间7-8分钟，烘叶含水量47-52%，不能烘的太干，否则不易做形、整形。

9、微波灭菌：采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机；微波时间6-7分钟，让内含水慢慢外溢，温度90-95℃。

10、电炒做形：采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机；温度80-90℃，时间45-50分钟，温度过高、时间偏长不容易成螺状形。当芽叶炒胚初具螺形状时，出锅停止做形。

11、机械分选：快速分筛、及时薄摊。

12、电热整形：采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机；电热整形温度为55-65℃，时间缩短为30-35分钟。

13、热风足烘：采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；烘干温度降至85-90℃，时间5-6分钟，烘叶含水率控制在8-9%，不能太干。

14、风选去杂：采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机；夏天因天气干燥，风选时应降低吹风量，如果风量过大，易导致断碎现象。

15、红外提香：采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机；温度降到65-70℃，时间40-50分钟，如果温度太高，会出现“高火味”，影响红茶特有香气形成。当茶叶含水率≤6%时，茶香四溢时，即停止提香。

16、产品形成：完成提香工序后，一定延长装箱时间，放入冷藏库内冷藏10天左右，让“火香味”通过冷藏作用消除后再包装常温贮藏。

实例3：一种螺形红茶（红松萝）的制作（秋茶）

1、鲜叶采摘：秋季的芽叶生长期比较长，也容易木质化，为此采摘标准基本掌握在一芽一叶为宜，这样标准制成的红松萝比夏茶生产红松萝品质还要优良。

2、自然萎凋：在自然萎凋槽中，温度控制在22-24℃之间，萎凋时间6-7小时，薄摊3-4公分。

3、热风萎凋：在热风萎凋槽中，萎凋叶温在34-35℃之间，时间3-4小时。

4、机动揉捻：采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机；揉捻时间的38-40分钟之间，压力保持夏茶一致，也应采取低压揉捻。

5、解块筛分：采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机；快速解块，时间在≤3分钟。

6、一次发酵：发酵室温度控制30-32℃，供氧供湿力度加大，相对湿度为85-90%，时间3-4小时。由于夏季高温作用，一定要轻发酵，一旦氧化发酵过头，叶色会发暗、发黑，导致茶汤变酸馊味。

7、二次发酵：第二次发酵开始时应进行20-22℃冷水加湿，湿度≥85%，这样有二大好处：第一，适当降温作用，有利于二次发酵缓慢进行；第二，经过冷化作用促使叶质软化，便于做形、整形工序进行。夏茶期间由于高温多酚氧化酶活性加强，发酵作用加快，所以二次发酵温度提高到34-36℃，时间1-2小时，时间过长会影响红茶品质形成。

8、热风初烘：采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；热风初烘温度90-95℃，时间6-7分钟，烘叶含水量45-50%左右。

9、微波灭菌：采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机；微波时间6-7分钟，让内含水慢慢外溢，温度90-95℃。

10、电炒做形：采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机；温度80-85度，时间≤45分钟。当芽叶炒胚初具螺形状时，出锅停止做形。

11、机械分选：快速分筛、及时薄摊。

12、电热整形：采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机；电热温度掌控在55-65℃，时间缩短到30-35分钟。

13、热风足烘：采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；烘干温度80-85℃，时间≤5分钟。烘叶含水率控制在8-9%，不能太干。

14、风选去杂：采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机；风选时应降低吹风量，如果风量过大，易导致断碎现象。

15、红外提香：采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机；温度65-70℃，时间45-50分钟。如果温度太高，会出现“高火味”，影响红茶特有香气形成。当茶叶含水率≤6%时，茶香四溢时，即停止提香。

16、产品形成：秋茶制成的红松萝放入冷藏库内冷藏10天左右，让“火香味”通过冷藏作用消除后再包装常温贮藏。但其总体品质特点还优于夏茶红松萝，尤其是滋味比较鲜醇与春茶相似，所以秋茶制作红松萝可为茶农致富增收提供一条新途径。

实例4：运用本发明的生产系统生产的螺形红茶（红松萝）品质特点

外形、内质品质特点：运用此项工艺制作的红松萝茶分为特一、特二、一级三个等级。总体品质特点：外形色泽乌润油亮，螺形紧结，耸毫显露。内质的香气浓烈持久、悠长，含有独特的“玫瑰花香”和“甜香”。汤色红鲜或红艳，茶汤清亮，上层有一层“金圈”，滋味浓醇鲜爽，回味甘甜。叶底完整红亮、柔软、无“暗青条”。内质总体品质风味，与印度阿萨姆红茶和祁门红茶相近，滋味浓、强，鲜度低于阿萨姆红茶，但相近于祁门红茶。见下表。

表1：螺形红茶（红松萝）外形，内质品质特点

实例5：运用本发明生产系统生产的红松萝理化、卫生品质特点：

从黄山市产品质量检验所的产品品质检测报告示明，红松萝中水分、粉末、总灰分、水溶生灰分、粗纤维的含量表现均很低，都低于技术要求最低含量。作为评价红茶品质的主要指标，水浸出物干态含量国家标准技术要求为34%，而红松萝却高达40.4%。此外，九项农药残留量含量，其中五项未检出，四项不到有技术要求最低限量十分之一。尤其是重金属铅的含量，只有1mg/kg，大大低于国际≤5mg/kg标准。综合所述，本发明生产的红松萝，不但品质优良，而且质量安全也是可靠，可广泛推广应用（见表2）。

表2产品质量检测报告

序号	检验项目	单位	技术要求	检验结果	单项判定
						1	水分	%	≤7.0	5.7	合格
2	粉末	%	≤1.0	0.1	合格
						3	总灰分	%	≤6.5	5.4	合格
4	水溶性灰分（占总灰分）	%	≥50	64	合格
						5	水浸出物干态	%	≥34.0	40.4	合格
6	粗纤维	%	≤13.0	12.1	合格
						7	铅	mg/kg	≤5	1	合格
8	稀土总量	mg/kg	≤2.0	0.9	合格
						9	六六六总量	mg/kg	≤0.2	未检出	合格
10	滴滴涕总量	mg/kg	≤0.2	未检出	合格
						11	氟氰戊菊酯	mg/kg	≤20	<1	合格
12	氯氰菊酯	mg/kg	≤20	未检出	合格
						13	溴氰菊酯	mg/kg	≤10	<1	合格
14	氯菊酯	mg/kg	≤20	<1	合格
						15	乙酰甲胺磷	mg/kg	≤0.1	未检出	合格
16	杀螟硫磷	mg/kg	≤0.5	未检出	合格

Claims (7)

1.一种螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：包括依次顺序连接的萎凋槽、揉捻机、解块筛分机、发酵室、一次烘干机、风选机和提香机；所述萎凋槽为依次连接的自然萎凋槽和热风萎凋槽；发酵室为控温控湿发酵室；在一次烘干机之后风选机之前依次连接有用来制作螺形红茶（红松萝）的微波灭菌机、炒胚机、筛选机、炒干机和二次烘干机。

2.如权利要求1所述的螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：在所述二次烘干机后，提香机前还布置有风选机。

3.如权利要求2所述的螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：所述步骤风选机，采用浙江上洋机械有限公司6CFX-500茶叶风选机。

4.如权利要求1所述的螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：所述的筛选机用8目筛进行分筛分级。

5.如权利要求1所述的螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：所述的风选机后还连接有包装机。

6.如权利要求1所述的螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：所述的揉捻机，采用浙江上洋机械有限公司6CR-55茶叶揉捻机；所述的解块筛分机，采用浙江上洋机械有限公司6CJS-60解块筛分机；所述一次烘干机和二次烘干机，采用浙江上洋机械有限公司6CHB-20茶叶烘干机；所述微波灭菌机，采用浙江上洋机械有限公司6CSW-60微波机；所述炒胚机，采用浙江上洋机械有限公司6CCQ-50双锅炒胚机；所述炒干机，采用浙江上洋机械有限公司6CCGQ-50双锅电热炒干机。

7.如权利要求1所述的螺形红茶（红松萝）的生产系统，其特征在于：所述的提香机，采用浙江上洋机械有限公司6CTH-6远红外提香机。