BRPI0706825B1 - “Placa seladora para usar com um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho e método de fabricação de dormente de concreto” - Google Patents

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Abstract

placa seladora para um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho, comeinaçao de placa seladora e dispositivo de ancoragem, e metodo de faericaçao de dormente deconcreto a presente invençâo provê uma placa seladora (2) para uso com um dispositivo de ancoragem de clipe ferroviário (1) tendo uma cabeça (la) e uma haste (100) , que se estende da cabeça (la) no dormente de concreto, quando o dispositivo de ancoragem (1) estiver em uso, adaptada para se estender sob a cabeça (la) , quando a haste (100) do dispositivo (1) estiver sendo colocada no dormente, para impedir a entrada de concreto na cabeça (la) dodispositivo e para ficar presa na superfície do dormente. uma face mais extensa (20) da placa (2) , que fica na parte superior quando o dormente estiver em uso, tem pelo menos uma porção de assento de clipe (25) para receber a parte de um clipe de trilho (3) . a presente invenção também provê um método de fabricação de um dormente de concreto tendo pelo menos um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho incorporado.

Description

(54) Título: PLACA SELADORA PARA USAR COM UM DISPOSITIVO DE ANCORAGEM DE CLIPE DE TRILHO E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE DORMENTE DE CONCRETO (51) Int.CI.: E01B 9/30; E01B 3/28 (30) Prioridade Unionista: 21/02/2006 GB 0603434.2 (73) Titular(es): PANDROL LIMITED (72) Inventor(es): JOHN PHILLIP PORRILL; STEPHEN JOHN COX
1/13 “PLACA SELADORA PARA USAR COM UM DISPOSITIVO DE ANCORAGEM DE CLIPE DE TRILHO E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE DORMENTE DE CONCRETO
Campo da Invenção [001] A presente invenção se relaciona a uma placa seladora para um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho da ferrovia.
[002] Nos documentos WO 93/12294, WO 93/12295, e WO
93/12296, os inventores descrevem um sistema de fixação de trilho da ferrovia, no qual um clipe de fixação de trilho é disposto lateralmente no trilho e pode ser fixo em um dispositivo de ancoragem de clipe (mordente) em uma posição “pré-montada ou “estacionada, na qual a porção de dedo do clipe não pressiona o trilho. Isto permite que dormentes ferroviários sejam pré-carregados de fábrica com clipes que são mantidos na posição de pré-montagem, de modo que quando os dormentes são enviados ao local de aplicação, os clipes possam simplesmente ser levados para a posição, com o trilho no lugar. Ademais, quando da ocasião de uma subseqüente manutenção do trilho ou isoladores (onde ficam trilho e ancoragem), o clipe pode ser trazido de volta para a posição de pré-montagem, ou para uma “posição de troca de isolador na qual o clipe não sobrepõe o isolador lateral, por conseguinte não sendo necessário retirar completamente o clipe da ancoragem. Tais clipes algumas vezes são chamados clipes prende-solta (switch_on/sitch_off). Conquanto este sistema de fixação tenha sido muito bem sucedido, o depositante pretende melhorar alguns aspectos de fabricação e uso.
[003] No Pedido de Patente Co-Pendente, o depositante
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2/13 descreve um dispositivo de ancoragem, no qual são omitidos os componentes para engatar o clipe na parte inferior das paredes da ancoragem.
[004] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, provê-se uma placa seladora para uso com um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho tendo uma cabeça e uma haste que se estende da cabeça para dentro de um dormente de concreto quando o dispositivo de ancoragem estiver em uso, a placa sendo projetada para se estender sob a cabeça, quando a haste do dispositivo estiver sendo colocada em um dormente de concreto, daí impedindo a entrada de concreto na cabeça do dispositivo, Θ ser retido na superfície do dormente depois disso, onde uma face mais extensa da placa, a face superior quando o dormente estiver em uso, é provida com pelo menos uma porção de assento de clipe para receber a parte de um clipe ferroviário.
[005] Assim, a placa seladora pode substituir os componentes fixadores de clipe omitidos da ancoragem, que é o objeto do Pedido de Patente Co-Pendente do depositante, e, se feito de material plástico, também provê uma redução de peso e custo para o conjunto global. A placa desejavelmente é feita, por exemplo, de nylon, plástico reforçado de vidro, ou similar.
[006] Preferivelmente, a placa é feita de modo a prover uma selagem em torno da periferia da citada face mais extensa, quando a pressão é aplicada à outra face mais extensa e desejavelmente de material plástico.
[007] Preferivelmente, a placa tem um contorno substancialmente retangular.
[008] Desejavelmente, uma borda da placa tem uma porção
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3/13 recortada conformada para receber uma porção da cabeça do dispositivo de ancoragem adjacente à haste do mesmo. A porção de recorte pode ter uma borda chanfrada que se ajuste à borda chanfrada da citada porção da cabeça do dispositivo de ancoragem.
[009] A placa preferivelmente compreende um meio localizador para localizar a placa na cabeça do dispositivo de ancoragem. O meio localizador pode compreender pelo menos uma projeção que se estende de uma face mais extensa da placa para engatar o componente correspondente no dispositivo de ancoragem.
[0010] As porções de assento de clipe podem ter uma resiliência maior ao desgaste que outras partes da placa. As porções de assento de clipe (assentos de pressão) da placa podem ser feitas com material mais forte ou reforçadas com placas de aço para suportar as cargas nesta parte do conjunto, aplicadas pelas porções de pressão do clipe.
[0011] A porção de assento de clipe pode compreender uma projeção preferivelmente em forma de L (em planta).
[0012] A porção de assento de clipe pode ter uma superfície para receber clipe, conformada para se ajustar ao perfil daquela parte do clipe a ser suportada na mesma. Conformando as áreas de contato, de modo que estas se ajustem à forma das áreas de pressão do clipe, se reduz a pressão na placa de plástico.
[0013] As superfícies mais extensas da placa poderão ser formadas com uma ou mais aberturas passantes para receber a respectiva porção do dispositivo de ancoragem que se estende sob a cabeça do dispositivo de ancoragem.
[0014] Uma face inferior mais extensa com o dormente em
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4/13 uso, preferivelmente é provida com uma pluralidade de nervuras de reforço que se intersectam definindo uma pluralidade de vazios. Assim, a placa preferivelmente resulta aliviada na parte inferior que reduz a espessura e o volume de material empregado. Estes vazios serão preenchidos com concreto durante a fabricação, por conseguinte, resulta uma placa totalmente suportada ao longo de toda sua superfície inferior.
[0015] Quando uma placa seladora, incorporando o primeiro aspecto da presente invenção, é usada em combinação com um dormente de concreto ao qual é aplicada, a face mais extensa da placa, na parte superior com o dormente em uso, desejavelmente deve estar alinhada com a superfície superior do dormente.
[0016] Tipicamente, dispositivos de ancoragem para reter clipes prende-solta são presos em dormentes, embutindo a haste de ancoragem no concreto durante a fabricação do dormente. Os dormentes são fabricados virados para baixo, de modo que a topo do dormente acabado seja formado na base do molde. Durante a fabricação, as partes do dispositivo de ancoragem que se estendem sobre o dormente acabado, por conseguinte, se inserem através de aberturas na base das cavidades de molde em posições apropriadas com este propósito. As hastes de dispositivo de ancoragem que terminam fundidas no dormente de concreto se estendem na cavidade do molde antes de vazar o concreto. A primeira etapa no processo de fabricação é virar o dispositivo de ancoragem fundido de cabeça para baixo e baixá-lo através de uma abertura no molde para extração. Com o concreto vazado e curado, os dormentes são retirados do molde e virados para cima. Uma dificuldade
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5/13 encontrada neste processo é o fato de se as aberturas na base das cavidades do molde não se ajustarem perfeitamente às bordas dos dispositivos de ancoragem, o concreto vaza e impede o engate do clipe. De outro lado, se a abertura for muito pequena, uma operação de usinagem adicional do dispositivo de ancoragem será requerida, o que adiciona custo. Uma vez que os dispositivos de ancoragem de ferro fundido geralmente têm tolerâncias muito abertas (± 0,8 ou mais) e que os modelos usados na produção se desgastam ao longo do tempo, reduzindo o tamanho físico das partes ao longo do tempo, e tornando difícil um bom compromisso entre a necessidade de selagem e a garantia de ajuste, o que é especialmente verdade, se a forma da abertura for relativamente complexa. Ainda poderiam ser empregadas nervuras flexíveis que seriam ajustadas às aberturas como solução parcial, contudo tais nervuras se desgastam e requerem manutenção.
[0017] De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, provê-se um método para fabricar um dormente de concreto tendo um pelo menos um dispositivo de ancoragem de clipe ferroviário incorporado com uma cabeça para reter um clipe de trilho e uma haste que se estende sob a cabeça, em qual método a base de um molde, no qual se forma o dormente, é provida com uma abertura, a cabeça do dispositivo de ancoragem sendo inserida por uma abertura, de modo que a cabeça do dispositivo se estenda do molde e a haste do dispositivo se localize dentro do molde, e o concreto é introduzido no molde, sendo que antes de o concreto ser introduzido no molde, a abertura é selada nas bordas e sob a cabeça do dispositivo de ancoragem colocando uma placa
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6/13 seladora sobre a abertura na base de molde, qual placa sendo disposta na parte superior e selando as bordas da abertura, em local diferente de onde o dispositivo de ancoragem está localizado, e provendo uma interface de ajuste com o dispositivo de ancoragem, selando a mesma.
[0018] Assim, a placa seladora pode ser usada para selar a abertura na cavidade do molde e impedir a entrada de concreto na cabeça do dispositivo de ancoragem. Em uso, a placa seladora é colada no topo do dormente de concreto de modo que sua face superior fique alinhada com a face da superfície de topo do concreto no topo do dormente.
[0019] Preferivelmente, antes de a placa seladora ser introduzida no molde, a placa seladora é conectada ao dispositivo de ancoragem se estendendo ao longo do lado inferior da cabeça, a placa seladora sendo introduzida no molde junto com o dispositivo de ancoragem e localizada sobre a abertura, quando a cabeça for inserida na abertura. Por conseguinte, se previsto um intertravamento com o dispositivo de ancoragem, a placa seladora pode ser posicionada precisamente e facilmente, e não pode se mover para cima, para frente, para o lado, nem para baixo ou para trás, por ser colada no dormente.
[0020] Isto pode ser feito com facilidade provendo um contorno simples que não precise se ajustar ao contorno do dispositivo de ancoragem, como um contorno retangular, e, assim, a abertura pode ter um contorno simples. Se forem usados moldes de plástico, obtêm-se tolerâncias mais apertadas que com ferro fundido, tipicamente ± 0,15 mm, mas, se a placa seladora for projetada significativamente maior que a abertura, nem o tamanho exato, nem a geometria da
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7/13 abertura serão críticos.
[0021] Quando a abertura no molde for substancialmente retangular, uma primeira face da cabeça do dispositivo de ancoragem topa um lado da abertura, e a placa seladora é preferivelmente conformada se ajustando à segunda face da cabeça do dispositivo de ancoragem oposta à citada primeira face, e sobreposta às bordas da abertura nos outros três lados. A borda da placa seladora ajustada à segunda face da cabeça pode ser chanfrada, se ajustando à citada segunda face. A placa seladora se trata preferivelmente de uma placa que incorpora o primeiro aspecto da presente invenção.
[0022] Agora será feita referência, somente de modo exemplar, aos desenhos anexos, onde:
[0023] As figuras 1A a 1F mostram uma placa seladora incorporando o primeiro aspecto da presente invenção, onde a figura 1A mostra uma vista em perspectiva de topo, a figura 1B mostra uma vista em planta da superfície de topo da placa seladora, a figura 1C mostra uma vista inferior da placa seladora; a figura 1D mostra uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha Y-Y na figura 1B, a figura 1E mostra uma vista frontal da placa seladora, e a figura 1F mostra uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha Z-Z na figura 1B;
[0024] As figuras 2A a 2H mostram um dispositivo de ancoragem adequado para uso com uma placa seladora, que incorpora o primeiro aspecto da invenção, onde a figura 2A mostra uma vista superior em perspectiva, a figura 2B mostra uma vista frontal, a figura 2C mostra uma vista em corte transversal da peça tomada ao longo da linha Z-Z na figura 2B, a figura 2D mostra uma vista traseira, a figura 2E mostra
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8/13 uma vista lateral, a figura 2F mostra uma vista superior em planta, a figura 2G mostra uma vista inferior em planta, e a figura 2H mostra uma vista lateral de outro dispositivo de ancoragem adequado para uso com uma placa seladora incorporando o primeiro aspecto da invenção; e [0025] As figuras 3A a 3F mostram um conjunto de fixação de trilho de ferrovia empregando uma placa seladora que incorpora a presente invenção, onde as figuras 3A e 3B mostram o conjunto em vista lateral, no qual um clipe de fixação de trilho se encontra em uma posição de pré-montagem em relação ao trilho, sendo que a figura 3B mostra uma vista em corte transversal da peça, as figuras 3C e 3D mostram outra vista lateral do conjunto no qual o clipe é suportado no trilho, a figura 3D mostra uma vista corte transversal da peça, a figura 3E mostra uma vista traseira do conjunto, e a figura 3F mostra uma vista em perspectiva do conjunto.
[0026] Uma placa seladora de plástico 2 incorporando o primeiro aspecto da invenção será agora descrita com referência às figuras 1A a 1F. A placa seladora 2 tem uma primeira face mais extensa 20, que é disposta na parte superior quando a placa 2 se encontra em uso encima de um dormente e uma segunda face mais extensa 21 oposta à primeira. A placa seladora 2 tem um contorno substancialmente retangular e uma porção de recorte ao longo do lado 22 definindo orelhas 23 que garantem a selagem nos vértices do dispositivo de ancoragem 1 sobre a placa 2 no recorte 22. O recorte 22 tem uma borda chanfrada 22a ajustada à correspondente borda chanfrada na face posterior 15 do dispositivo de ancoragem 1. O recorte 22 também tem recessos com raio 24 ajustados às correspondentes porções com raio do
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9/13 dispositivo de ancoragem 1.
[0027] A primeira face mais extensa 20 da placa seladora 2 é formada com duas projeções de assento de clipe 25 substancialmente em forma em L, localizadas nos respectivos vértices da primeira face mais extensa 20 adjacente ao lado da placa oposta àquela tendo o recorte. As projeções de assento de clipe 25 têm as respectivas superfícies de topo 25a planas nas figuras 1A a 1F, mas também podem ter outras formas de perfil (figura 3F) que se ajustem à parte do clipe a ser suportada nas projeções 25 para reduzir o fluxo de plástico e desgaste nestas áreas. A placa 2 pode ter um reforço na região das projeções de assento de clipe 25, tal como, as projeções também podem ser feitas com material mais resistente, ou reforçadas com pequenas placas de aço.
[0028] Com referência às figuras 2A a 2G, um dispositivo de ancoragem (mordente) adequado para uso com uma placa seladora de acordo com o primeiro aspecto da invenção será agora descrito. O dispositivo de ancoragem 1 das figuras 2A a 2G compreende uma cabeça 1A sob qual se projeta uma parte de haste 1B e duas espigas espaçadas 1C. A parte de haste 1B substancialmente em forma de Y 100 é conectada à parte inferior da cabeça 1A nas extremidades dos braços superiores 101 do Y, e uma parte curvada 102 na outra extremidade do Y para resistir à retirada da haste do concreto, onde está embutida. Como mostrado na figura 2H, que mostra outro dispositivo de ancoragem adequado para uso com uma placa seladora, que incorpora o primeiro aspecto da invenção, o lado inferior do dispositivo de ancoragem 1 pode ser provido com uma ou mais almas 1D que conectam a haste 100 do dispositivo de ancoragem 1 à cabeça 1A, em vez ou em adição
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10/13 às espigas 1C (não mostradas na figura 2H) para evitar que o dispositivo de ancoragem 1 se incline, quando da introdução do clipe.
[0029] A cabeça 1A do dispositivo de ancoragem 1 compreende duas paredes espaçadas 10 conectadas por uma extremidade da cabeça 1A na base das paredes 10 através de uma porção de conexão 14. A superfície de topo da porção de conexão 14 é inclinada para baixo formando uma rampa 140, enquanto a superfície frontal da porção de conexão 14 forma a face frontal 12 do dispositivo de ancoragem 1. A extremidade das paredes 10 na extremidade frontal da cabeça é conectada à face frontal 12 do dispositivo de ancoragem 1 através de porções curvadas 13.
[0030] As paredes 10 se estendem pela sua parte de cima para prover as respectivas superfícies de engate de clipe 11 providas com duas projeções de engate de clipe 110A e 110B, que se projetam para baixo e se conectam por uma superfície de rampa 11, inclinada para baixo a partir da parte posterior do dispositivo de ancoragem 1 e para frente do dispositivo de ancoragem 1 para defletir a perna do clipe de fixação do trilho. A face frontal 12 do dispositivo de ancoragem 1 inclui com projeções 120 para engatar o molde de dormente para ajustar o dispositivo de ancoragem no molde na altura correta, antes de introduzir o concreto. O dispositivo de ancoragem 1 compreende uma face posterior 15 oposta à face frontal 12.
[0031] Referindo-se ainda às figuras 1A a 1F, aberturas 26 são formadas nas faces mais extensas 20 e 21 da placa 2 para receber porções do dispositivo de ancoragem 1, mais especificamente, as espigas 1C, que se estendem através das
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11/13 aberturas 26 na placa 2 no concreto do dormente. A face mais extensa 20 da placa 2 também é feita com projeções verticais 27 providas para cooperar com os respectivos componentes sob o dispositivo de ancoragem 1 para reter a placa 2 no mesmo e vice-versa, antes de a placa 2 e o dispositivo de ancoragem 1 serem inseridos no concreto. Se a placa for usada com o dispositivo de ancoragem 1, como na figura 5H, na qual almas 1D são providas sob o dispositivo de ancoragem 1 entre a haste 100 e a cabeça 1A, os recessos com raio 24 da placa 2 teriam que ser mais profundos. Se as espigas 1C sob o dispositivo de ancoragem 1 forem omitidas, as aberturas 26 na placa 2 teriam que ser ainda menores, e presentes para formar o lado de baixo das projeções 27, durante a moldagem da placa seladora 2.
[0032] O dispositivo de ancoragem 1 é preso na posição e posicionado no molde através de um mecanismo que puxa a cabeça 1A através da base do molde. As projeções 120 no dispositivo de ancoragem 1 servem para reduzir esta força aplicada à placa seladora, que poderia distorcê-la. As paredes das projeções 25 impedem um movimento lateral da placa seladora e dispositivo de ancoragem durante a fabricação, atuando contra as bordas da abertura na cavidade do molde.
[0033] A segunda face mais extensa 21 da placa 2 que forma o lado inferior da placa é formada por uma pluralidade de nervuras intersectantes 28 que definem uma quantidade de rebaixos 29. Quando a placa é colocada na superfície de topo de um dormente, estes rebaixos 29 e a parte inferior das projeções 25, que também são ocas, são preenchidas com concreto, provendo um reforço adicional à placa 2, e,
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12/13 por conseguinte, reduzindo a guantidade de material, e, por conseguinte, o custo de fabricação da placa 2.
[0034] Um conjunto de fixação de trilho da ferrovia, empregando os elementos descritos, serão agora descritos com referência às figuras 3A a 3F. O conjunto de fixação de trilho das figuras 3A a 3F para fixar um trilho da ferrovia 5 compreende um dispositivo de ancoragem 1, como descrito com referência às figuras 2A a 2G, um clipe de fixação de trilho 3 incorporando o primeiro aspecto da invenção, uma placa seladora 2, e um coxim de trilho 4. Deve ser apreciado gue, embora não mostrado na figuras 3A a 3F, em uso, o trilho é fixado por ambos os lados da cabeça, e através desta montagem a haste 1B e espigas 1C são incorporadas no dormente de concreto 6. A placa seladora 2 também é embutida no dormente de concreto 6, de modo gue a face de topo da placa seladora 2 se alinhe à superfície superior do dormente de concreto 6. Como mostrado nas figuras 3A e 3B, o clipe 3 pode ser montado no dispositivo de ancoragem 1 introduzindo as extremidades livres chanfradas A e B das pernas de clipe 31 e 37 nos espaços entre as superfícies de topo 25a das projeções de assento de clipe 25 na placa seladora 2 das paredes 10 do dispositivo de ancoragem 1, e inserindo a porção de dedo 34 do clipe 3, gue suporta um isolador de dedo 34a, no espaço entre as superfícies internas das paredes 10 do dispositivo de ancoragem 1, de modo gue o dedo 34 do clipe 3, pelo isolador de dedo 34a, se apóie na rampa 140 do dispositivo de ancoragem 1, e as projeções 110A se localizem nos encostos 38 nas pernas de clipe 31 e 37, sendo gue a projeção 110A contata a face posterior do encosto 38. Esta posição é chamada de posição de pré-montagem ou estacionada,
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13/13 na qual o clipe não pressiona o trilho 5, ao invés sobrepõe o ressalto da porção isoladora lateral 46 do coxim 4. As partes voltadas para baixo das pernas 31 e 37 pressionam as superfícies de topo 25a das projeções de assento de clipe 25. [0035] Como nas figuras 3C e 3D, o clipe 3 pode ser levado de uma posição de pré-montagem (primeira posição operativa) para uma segunda posição operativa, na qual a porção de dedo 34 do clipe 3 pressiona o pé do trilho 5, as segundas projeções 110B das paredes 10 engatam os encostos 38 das pernas 31 e 37 do clipe 3, e as segunda e sexta porções 32 e 36 (porções de calcanhar) do clipe 3 pressionam as superfícies de topo 25a das projeções de assento de clipe 25. O clipe sobrepõe o ressalto da porção isoladora lateral 46 do coxim de trilho 4. O clipe pode ser retirado desta posição de volta para a posição de pré-montagem, se requerido, para remover ou para trabalho no trilho, ou ademais de volta para a posição de troca de isolador, na qual a face frontal do encosto 38 contata a projeção 110A e o clipe 3 não sobrepõe o ressalto da porção isoladora lateral 46 do coxim 4.
[0036] Enquanto o clipe 3 é instalado, o dedo 34 do clipe 3 é elevado na rampa 140 no centro do dispositivo de ancoragem 1, enquanto as pernas 31 e 37 são baixadas, daí dividindo o clipe aberto. Isto torna possível fazer o conjunto mais baixo que de outra forma seria possível.
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Claims (20)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Placa seladora para usar com um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho, tendo uma cabeça (1A) e uma haste (100) que se estende da cabeça (1A) para um dormente de concreto, quando o dispositivo de ancoragem (1) estiver em uso, a placa seladora tendo uma primeira face mais extensa, que está configurada para ser superior quando o dormente está em uso, e uma segunda face mais extensa, oposta à primeira face mais extensa, sendo a primeira face mais extensa provida com pelo menos uma porção de assento de clipe, para receber parte do clipe de trilho e uma projeção que se estende da primeira face mais extensa para engatar o componente correspondente no referido dispositivo de ancoragem, caracterizada pelo fato de a placa (2) ser adaptada para ser retida sob e abaixo do lado inferior da cabeça (1A) do referido dispositivo de ancoragem antes e durante a inserção da haste (100) do dispositivo (1) em um molde de dormente para um dormente de concreto, para evitar a entrada de concreto na cabeça (1A) do dispositivo enquanto a sua haste está sendo colocada no concreto, em que a segunda face mais extensa da placa está adaptada para retenção da placa na superfície do dormente depois disso.
  2. 2. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a placa (2) ter um contorno retangular e uma borda da placa (2) ter uma porção de recorte (22) conformada para receber uma porção da cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1) adjacente à haste (100) da mesma.
  3. 3. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de a citada porção de recorte (22) ter uma borda chanfrada (22a) ajustada à borda chanfrada da
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    2/6 citada porção da cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1).
  4. 4. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de a porção ou cada porção de assento de clipe (25) ter uma maior resiliência ao desgaste que outras partes da placa (2).
  5. 5. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de a porção ou cada porção de assento de clipe (25) compreender uma projeção.
  6. 6. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de a vista em planta da citada projeção (25) ter uma forma de L.
  7. 7. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de a porção ou cada porção de assento de clipe (25) ter uma superfície para receber clipe (25a) conformada de modo a se ajustar ao perfil daquela parte do clipe (3) para pressionar o mesmo.
  8. 8. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizada pelo fato de as superfícies mais extensas (20, 21) da placa (2) serem formadas com uma ou mais aberturas passantes (26) para receber as respectivas porções (1C) do dispositivo de ancoragem (1) que se estende sob a cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1).
  9. 9. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizada pelo fato de a placa seladora é colocada em um dormnente de concreto e a primeira face mais extensa (20) da placa (2) é alinhada à superfície superior do dormente de concreto.
  10. 10. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das
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    3/6 reivindicações 1 a 9, sendo que a placa seladora é configurada para conexão com um dispositivo de ancoragem (1) para uso na retenção de um clipe de fixação de trilho da ferrovia (3), o dispositivo (1) compreendendo duas paredes espaçadas interconectadas (10) entre as quais uma porção do clipe (3) a ser retido é preso, quando o dispositivo de ancoragem (1) estiver em uso, meios de engate de clipe (110) suportado pelas citadas paredes (10) definindo as regiões de contato (110A e 110B) nas quais o dispositivo (1) engata o clipe de trilho (3) a ser retido quando o clipe (3) pressiona o trilho da ferrovia, o dispositivo (1) não engata o clipe (3) em qualquer outra região do dispositivo (1) quando o clipe (3) pressiona o trilho em operação normal, caracterizada pelo fato de nenhuma das citadas regiões de contato (110A e 110B) do dispositivo (1) serem visíveis com o dispositivo de ancoragem (1) tomado de cima em sua orientação de operação, na qual ele será usado quando adjacente a um trilho da ferrovia, e de todas as citadas regiões de contato (110A, 110B) do dispositivo (1) serem visíveis quando o dispositivo de ancoragem (1) for visto por baixo quando na citada orientação de operação.
  11. 11. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de as paredes (10) do dispositivo de ancoragem (1) serem interconectadas por uma porção de conexão (14) tendo uma parte que se estende entre as citadas paredes (10) de uma extremidade da mesma que é a extremidade mais próxima ao trilho da ferrovia, quando o dispositivo (1) estiver em uso, em direção à outra extremidade da mesma e tendo uma superfície de topo que se estende na direção inclinada para baixo formando uma rampa (140) para defletir
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    4/6 uma porção do citado clipe de fixação de trilho da ferrovia a ser retido, enquanto este é introduzido no dispositivo de ancoragem, e a projeção (27) ou cada projeção (27) na placa seladora (2) sendo operável para engatar com a citada rampa (140) do dispositivo de ancoragem (1).
  12. 12. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de a citada porção de conexão (14) do dispositivo de ancoragem ter outra parte (12) se estendendo entre a citada uma extremidade das paredes (10) sob a citada superfície de topo para formar uma face suporte (12).
  13. 13. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de a altura da citada face suporte
    (12) do dispositivo de ancoragem (1) ser menor que das citadas paredes (10). 14. Placa seladora, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de a altura da citada porção de
    conexão (
  14. 14) do dispositivo de ancoragem (1) naquela citada extremidade da cabeça (1A) ser metade das citadas paredes (10) .
  15. 15. Placa seladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 11 a 14, caracterizada pelo fato de a citada parte da porção de conexão (14) do dispositivo de ancoragem (1) formando uma rampa (140) ser conectada às citadas paredes (10) ao longo de suas bordas laterais.
  16. 16. Método de fabricação de dormente de concreto, tendo pelo menos um dispositivo de ancoragem de clipe de trilho da ferrovia incorporado (1) do tipo tendo uma cabeça (1A) para reter o clipe de trilho (3) e uma haste (100) que se estende sob a cabeça (1A), em que método a base do molde, a partir do qual o dormente é formado, é provida com uma abertura, e a
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    5/6 cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1) sendo inserida através desta abertura, de modo que a cabeça (1A) do dispositivo (1) se estenda do molde, e que a haste (100) do dispositivo se localize dentro do molde e o concreto seja introduzido no molde, caracterizado pelo fato de, antes de o concreto ser introduzido no molde, a abertura ser selada em torno de suas bordas e em torno da cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1) montando uma placa seladora (2) sobre a abertura na base do molde, e a placa (2) se sobrepondo e selando as bordas da abertura, em local diferente de onde o dispositivo de ancoragem (1) se localiza e tendo uma interface ajustada ao dispositivo de ancoragem (1), de modo a prover uma selagem.
  17. 17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de antes de a placa seladora (2) ser introduzida no molde, ela é conectada ao dispositivo de ancoragem (1) de modo a se estender sob a cabeça (1A), sendo que a placa seladora (2) é introduzida no molde junto com o dispositivo de ancoragem (1) e localizada sobre a abertura, quando a cabeça (1A) estiver inserida na abertura.
  18. 18. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 ou 17, caracterizado pelo fato de, quando a abertura for retangular e uma primeira face da cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1) topar um lado da abertura, a placa seladora (2) ser conformada se ajustando à segunda face da cabeça (1A) do dispositivo de ancoragem (1), oposta à citada primeira face, e se sobrepondo as bordas da abertura dos outros três lados do mesmo.
  19. 19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de a borda (22a) da placa seladora (2) ajustada à
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    6/6 segunda face da cabeça (1A), ser chanfrada se ajustando ao chanfro da citada segunda face.
  20. 20. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16, 17, 18 ou 19, caracterizado pelo fato de empregar uma placa seladora (2), conforme definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 15.
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    FIG1A
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    2/11
    Η-ζ 'Μ
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