JP2002121701A - コンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方法 - Google Patents
コンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方法Info
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- JP2002121701A JP2002121701A JP2000316258A JP2000316258A JP2002121701A JP 2002121701 A JP2002121701 A JP 2002121701A JP 2000316258 A JP2000316258 A JP 2000316258A JP 2000316258 A JP2000316258 A JP 2000316258A JP 2002121701 A JP2002121701 A JP 2002121701A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レール上を電車等が走行するうちにその振動
等によって、コンクリート製枕木におけるタイショルダ
ー埋設部分の周囲にひび割れが発生する。 【解決手段】 コンクリート製枕木に下部が埋設される
タイショルダー１の下部周囲にコンクリート補強筋２を
配置し、コンクリート補強筋を、タイショルダーの下端
部１ｂに点溶接してこのタイショルダーに保持させる。
これにより、枕木型内へのコンクリート打ち込み時に、
特別にコンクリート補強筋の保持を行う必要をなくす。
等によって、コンクリート製枕木におけるタイショルダ
ー埋設部分の周囲にひび割れが発生する。 【解決手段】 コンクリート製枕木に下部が埋設される
タイショルダー１の下部周囲にコンクリート補強筋２を
配置し、コンクリート補強筋を、タイショルダーの下端
部１ｂに点溶接してこのタイショルダーに保持させる。
これにより、枕木型内へのコンクリート打ち込み時に、
特別にコンクリート補強筋の保持を行う必要をなくす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製枕
木にレール固定用のタイショルダーを埋設する場合のコ
ンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方
法に関するものである。
木にレール固定用のタイショルダーを埋設する場合のコ
ンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート製枕木には、この枕木の上
に載置されるレールを固定するための鋳鉄製のタイショ
ルダーが埋設されているものがある。タイショルダー
は、レール底部を枕木に対して押さえ込む力を発生する
レールクリップを保持する役割を果たすものであり、枕
木に対して強固に埋設固定されている必要がある。
に載置されるレールを固定するための鋳鉄製のタイショ
ルダーが埋設されているものがある。タイショルダー
は、レール底部を枕木に対して押さえ込む力を発生する
レールクリップを保持する役割を果たすものであり、枕
木に対して強固に埋設固定されている必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レール
上を電車等が走行するうちにその振動等によって、コン
クリート製枕木におけるタイショルダー埋設部分の周囲
にひび割れが発生することがある。
上を電車等が走行するうちにその振動等によって、コン
クリート製枕木におけるタイショルダー埋設部分の周囲
にひび割れが発生することがある。
【０００４】また、コンクリート製枕木には、レール底
部を押さえ込む板バネを締結ボルトによって固定するた
めの埋込栓が埋設されているものがあり、さらに埋込栓
の周囲を取り囲むようにコンクリート補強筋が配置され
ているものがある。コンクリート補強筋は、枕木におけ
る埋込栓の周囲部分のひび割れを防止する役割を果た
す。
部を押さえ込む板バネを締結ボルトによって固定するた
めの埋込栓が埋設されているものがあり、さらに埋込栓
の周囲を取り囲むようにコンクリート補強筋が配置され
ているものがある。コンクリート補強筋は、枕木におけ
る埋込栓の周囲部分のひび割れを防止する役割を果た
す。
【０００５】そして、このコンクリート補強筋は、埋込
栓に取り付けられた状態で枕木型枠内に配置され、型枠
内へのコンクリートの打ち込み後、コンクリートが硬化
するまで埋込栓によって型枠内で保持される。
栓に取り付けられた状態で枕木型枠内に配置され、型枠
内へのコンクリートの打ち込み後、コンクリートが硬化
するまで埋込栓によって型枠内で保持される。
【０００６】しかしながら、埋込栓にコンクリート補強
筋を取り付けるためには、埋込栓の上部に補強筋を差し
込むための穴部を形成する等、埋込栓に特別な形状若し
くは加工が要求され、コストが高くなるという問題があ
る。
筋を取り付けるためには、埋込栓の上部に補強筋を差し
込むための穴部を形成する等、埋込栓に特別な形状若し
くは加工が要求され、コストが高くなるという問題があ
る。
【０００７】そこで、本発明では、低コストでコンクリ
ート製枕木におけるタイショルダー埋設部分の周囲のひ
び割れを防止できるようにしたコンクリート製枕木の補
強方法を提供することを目的としている。
ート製枕木におけるタイショルダー埋設部分の周囲のひ
び割れを防止できるようにしたコンクリート製枕木の補
強方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明では、コンクリート製枕木に下部が埋設さ
れるタイショルダーの下部周囲にコンクリート補強筋を
配置し、コンクリート補強筋を、タイショルダーの下端
部に点溶接してこのタイショルダーに保持させるように
している。
めに、本発明では、コンクリート製枕木に下部が埋設さ
れるタイショルダーの下部周囲にコンクリート補強筋を
配置し、コンクリート補強筋を、タイショルダーの下端
部に点溶接してこのタイショルダーに保持させるように
している。
【０００９】すなわち、コンクリート補強筋を、タイシ
ョルダーの中で型枠内へのコンクリート打ち込み時に最
も力がかかり難い下端部に、最も簡単な溶接方法である
点溶接を用いてコンクリート補強筋をタイショルダーに
保持させるようにして、低コストでコンクリート製枕木
におけるタイショルダー埋設部分の周囲のひび割れを防
止できるようにしている。
ョルダーの中で型枠内へのコンクリート打ち込み時に最
も力がかかり難い下端部に、最も簡単な溶接方法である
点溶接を用いてコンクリート補強筋をタイショルダーに
保持させるようにして、低コストでコンクリート製枕木
におけるタイショルダー埋設部分の周囲のひび割れを防
止できるようにしている。
【００１０】なお、タイショルダーの下端部は、一般に
凸形状に形成されているが、この凸形状の頂点部分にコ
ンクリート補強筋を点溶接するのが好ましい。
凸形状に形成されているが、この凸形状の頂点部分にコ
ンクリート補強筋を点溶接するのが好ましい。
【００１１】また、コンクリート補強筋の形状として
は、スパイラル状や１又は複数段の円形状や１又は複数
段の井桁状とするのがよい。
は、スパイラル状や１又は複数段の円形状や１又は複数
段の井桁状とするのがよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１には、本発
明の第１実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法
を示している。この図において、１はタイショルダーで
あり、２はコンクリート補強筋である。
明の第１実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法
を示している。この図において、１はタイショルダーで
あり、２はコンクリート補強筋である。
【００１３】タイショルダー１の下部は、図２に示すよ
うに、コンクリート製枕木１０に埋設される。また、タ
イショルダー１の上部には、レール６の底部６ａを枕木
１０に対して押さえ込む力を発生するレールクリップ３
を挿入保持するためのクリップ保持穴１ａが形成されて
いる。
うに、コンクリート製枕木１０に埋設される。また、タ
イショルダー１の上部には、レール６の底部６ａを枕木
１０に対して押さえ込む力を発生するレールクリップ３
を挿入保持するためのクリップ保持穴１ａが形成されて
いる。
【００１４】なお、図２に示す軌道構造において、レー
ル６は、コンクリート製枕木１０の上に載置されたレー
ルパッド５上に配置され、底部６ａがレール押さえ４を
介してレールクリップ３により押さえ込まれることによ
って枕木１０に対して固定される。
ル６は、コンクリート製枕木１０の上に載置されたレー
ルパッド５上に配置され、底部６ａがレール押さえ４を
介してレールクリップ３により押さえ込まれることによ
って枕木１０に対して固定される。
【００１５】コンクリート補強筋２は、タイショルダー
１の下部の周囲にスパイラル状に配置されるものであ
り、そのスパイラル部分の下端部からはタイショルダー
１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に延びる腕部
２ａが形成されている。
１の下部の周囲にスパイラル状に配置されるものであ
り、そのスパイラル部分の下端部からはタイショルダー
１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に延びる腕部
２ａが形成されている。
【００１６】そして、腕部２ａの端部近傍は、タイショ
ルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋２は、タイショル
ダー１によって保持される。
ルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋２は、タイショル
ダー１によって保持される。
【００１７】このようにタイショルダー１にコンクリー
ト補強筋２を保持させた後、コンクリート製枕木１０を
製造する際には、枕木型枠内にタイショルダー１の下部
を挿入した状態で保持される。このとき、コンクリート
補強筋２はタイショルダー１によって保持されているた
め、特別にコンクリート補強筋２を支持することなく型
枠内にコンクリートを打ち込むことができる。
ト補強筋２を保持させた後、コンクリート製枕木１０を
製造する際には、枕木型枠内にタイショルダー１の下部
を挿入した状態で保持される。このとき、コンクリート
補強筋２はタイショルダー１によって保持されているた
め、特別にコンクリート補強筋２を支持することなく型
枠内にコンクリートを打ち込むことができる。
【００１８】またこの際、コンクリート補強筋２は、コ
ンクリート打ち込み時に最も力がかかり難いタイショル
ダー下端部に点溶接されているため、コンクリート打ち
込みによってコンクリート補強筋２がタイショルダー１
から外れてしまうことはない。
ンクリート打ち込み時に最も力がかかり難いタイショル
ダー下端部に点溶接されているため、コンクリート打ち
込みによってコンクリート補強筋２がタイショルダー１
から外れてしまうことはない。
【００１９】しかも、コンクリート補強筋２を最も簡単
な溶接方法である点溶接によってタイショルダー１に保
持させているため、コストを上げずにコンクリート製枕
木１０におけるタイショルダー１の周囲部分を補強する
ことができる。
な溶接方法である点溶接によってタイショルダー１に保
持させているため、コストを上げずにコンクリート製枕
木１０におけるタイショルダー１の周囲部分を補強する
ことができる。
【００２０】コンクリート硬化後は、コンクリート補強
筋２はコンクリート製枕木１０におけるタイショルダー
１の周囲部分にひび割れが発生するのを防止する。
筋２はコンクリート製枕木１０におけるタイショルダー
１の周囲部分にひび割れが発生するのを防止する。
【００２１】（第２実施形態）図３（ａ）には、本発明
の第２実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。
の第２実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。
【００２２】コンクリート補強筋１２は、タイショルダ
ー１の下部の周囲に台形スパイラル状に配置されるもの
であり、その台形スパイラル部分の下端部からは、タイ
ショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に
延びる腕部１２ａが形成されている。
ー１の下部の周囲に台形スパイラル状に配置されるもの
であり、その台形スパイラル部分の下端部からは、タイ
ショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に
延びる腕部１２ａが形成されている。
【００２３】そして、腕部１２ａの端部近傍は、タイシ
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋１２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋１２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
【００２４】（第３実施形態）図３（ｂ）には、本発明
の第３実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。
の第３実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。
【００２５】コンクリート補強筋２２は、タイショルダ
ー１の下部における上側周囲に単円状に配置されるもの
であり、その単円状部分からは、下方に延びた後、タイ
ショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に
延びる腕部２２ａが形成されている。
ー１の下部における上側周囲に単円状に配置されるもの
であり、その単円状部分からは、下方に延びた後、タイ
ショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に
延びる腕部２２ａが形成されている。
【００２６】そして、腕部２２ａの端部近傍は、タイシ
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋２２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋２２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
【００２７】（第４実施形態）図３（ｃ）には、本発明
の第４実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。
の第４実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。
【００２８】コンクリート補強筋３２は、タイショルダ
ー１の下部における上側周囲に２段の単円状に配置され
るものであり、その単円状部分からは、下方に延びた
後、タイショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に
直線状に延びる腕部３２ａが形成されている。
ー１の下部における上側周囲に２段の単円状に配置され
るものであり、その単円状部分からは、下方に延びた
後、タイショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に
直線状に延びる腕部３２ａが形成されている。
【００２９】そして、腕部３２ａの端部近傍は、タイシ
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋３２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋３２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
【００３０】（第５実施形態）図４（ａ）には、本発明
の第５実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。コンクリート補強筋４２は、タイショルダ
ー１の下部における上側周囲に井桁状に配置されるもの
であり、その井桁状部分からは、下方に延びた後、タイ
ショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に
延びる腕部４２ａが形成されている。
の第５実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。コンクリート補強筋４２は、タイショルダ
ー１の下部における上側周囲に井桁状に配置されるもの
であり、その井桁状部分からは、下方に延びた後、タイ
ショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に直線状に
延びる腕部４２ａが形成されている。
【００３１】そして、腕部４２ａの端部近傍は、タイシ
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋４２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋４２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
【００３２】（第６実施形態）図４（ｂ）には、本発明
の第６実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。コンクリート補強筋５２は、タイショルダ
ー１の下部における上側周囲に２段の井桁状に配置され
るものであり、その井桁状部分からは、下方に延びた
後、タイショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に
直線状に延びる腕部５２ａが形成されている。
の第６実施形態であるコンクリート製枕木の補強方法を
示している。コンクリート補強筋５２は、タイショルダ
ー１の下部における上側周囲に２段の井桁状に配置され
るものであり、その井桁状部分からは、下方に延びた
後、タイショルダー１の下端凸部１ｂに向かって水平に
直線状に延びる腕部５２ａが形成されている。
【００３３】そして、腕部５２ａの端部近傍は、タイシ
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋５２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
ョルダー１の下端凸部１ｂの頂点部分に点溶接されてい
る。これにより、コンクリート補強筋５２は、タイショ
ルダー１によって保持される。
【００３４】以上の各実施形態において、コンクリート
補強筋２，１２，２２，３２，４２，５２としては、φ
４ｍｍの鉄線や、ＳＲ２９５，ＳＤ２９５，ＳＤ３４
５，ＳＤ３９０といった材質のφ６〜１０ｍｍの鉄筋を
使用するのが好ましい。
補強筋２，１２，２２，３２，４２，５２としては、φ
４ｍｍの鉄線や、ＳＲ２９５，ＳＤ２９５，ＳＤ３４
５，ＳＤ３９０といった材質のφ６〜１０ｍｍの鉄筋を
使用するのが好ましい。
【００３５】また、コンクリート補強筋のスパイラル間
隔若しくは２段間隔（鉛直間隔）は、コンクリートの粗
骨材の最大寸法が２０ｍｍ〜２５ｍｍの場合には、２０
ｍｍ〜３５ｍｍ程度とするのが好ましい。
隔若しくは２段間隔（鉛直間隔）は、コンクリートの粗
骨材の最大寸法が２０ｍｍ〜２５ｍｍの場合には、２０
ｍｍ〜３５ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００３６】さらに、コンクリート補強筋のスパイラル
若しくは単円の直径や井桁の水平間隔は、コンクリート
の補強効果が十分得られるように、８０ｍｍ〜１２０ｍ
ｍ程度とするのが好ましい。
若しくは単円の直径や井桁の水平間隔は、コンクリート
の補強効果が十分得られるように、８０ｍｍ〜１２０ｍ
ｍ程度とするのが好ましい。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コンクリート補強筋を、タイショルダーのうち型枠内へ
のコンクリート打ち込み時に最も力がかかり難い下端部
に、最も簡単な溶接方法である点溶接を用いてタイショ
ルダーに保持させているので、低コストでコンクリート
製枕木におけるタイショルダー埋設部分の周囲のひび割
れを防止することができる。
コンクリート補強筋を、タイショルダーのうち型枠内へ
のコンクリート打ち込み時に最も力がかかり難い下端部
に、最も簡単な溶接方法である点溶接を用いてタイショ
ルダーに保持させているので、低コストでコンクリート
製枕木におけるタイショルダー埋設部分の周囲のひび割
れを防止することができる。
【図１】本発明の第１実施形態であるコンクリート製枕
木の補強方法に用いるタイショルダーの正面図および下
面図である。
木の補強方法に用いるタイショルダーの正面図および下
面図である。
【図２】上記第１実施形態であるコンクリート製枕木の
補強方法を示した部分図である。
補強方法を示した部分図である。
【図３】本発明の第２〜第４実施形態であるコンクリー
ト製枕木の補強方法に用いるタイショルダーの正面図お
よび下面図である。
ト製枕木の補強方法に用いるタイショルダーの正面図お
よび下面図である。
【図４】本発明の第５および第６実施形態であるコンク
リート製枕木の補強方法に用いるタイショルダーの正面
図および下面図である。
リート製枕木の補強方法に用いるタイショルダーの正面
図および下面図である。
１ タイショルダー ２，１２，２２，３２，４２，５２ コンクリート補強
筋 ３ レールクリップ ４ レール押さえ ５ レールパッド ６ レール
筋 ３ レールクリップ ４ レール押さえ ５ レールパッド ６ レール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 彰久 東京都品川区広町２丁目１番19号 東日本 旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 井上 寛美 東京都千代田区麹町４丁目２番地 興和コ ンクリート株式会社内 Ｆターム(参考） 2D056 AC03 AC05
Claims (5)
- 【請求項１】 コンクリート製枕木に下部が埋設される
タイショルダーの下部周囲にコンクリート補強筋を配置
し、 前記コンクリート補強筋を、前記タイショルダーの下端
部に点溶接してこのタイショルダーに保持させたことを
特徴とするコンクリート製枕木におけるタイショルダー
周囲の補強方法。 - 【請求項２】 前記コンクリート補強筋を、スパイラル
状に形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンク
リート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方法。 - 【請求項３】 前記コンクリート補強筋を、１又は複数
段の円形状に形成したことを特徴とする請求項１に記載
のコンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補
強方法。 - 【請求項４】 前記コンクリート補強筋を、１又は複数
段の井桁状に形成したことを特徴とする請求項１に記載
のコンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補
強方法。 - 【請求項５】 前記コンクリート補強筋を、少なくとも
前記コンクリート製枕木の製造時においてコンクリート
が硬化するまでは前記タイショルダーに保持させること
を特徴とする請求項１から４に記載のコンクリート製枕
木におけるタイショルダー周囲の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000316258A JP2002121701A (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | コンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000316258A JP2002121701A (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | コンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002121701A true JP2002121701A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18795234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000316258A Pending JP2002121701A (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | コンクリート製枕木におけるタイショルダー周囲の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002121701A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2255785A1 (es) * | 2003-07-29 | 2006-07-01 | Prefabricaciones Y Contratas, S.A.U. | Mejoras introducidas en los sistemas de fijacion a las traviesas de hormigon de ferrocarril de tres carriles o ancho mixto. |
| GB2435285A (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-22 | Pandrol Ltd | Fastening railway rails |
| JP2008014100A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Japan Life Kk | コンクリートスラブ軌道部材 |
| JP2015530498A (ja) * | 2012-08-31 | 2015-10-15 | パンドロール オーストラリア ピーティーワイ リミテッドＰａｎｄｒｏｌ Ａｕｓｔｒａｌｉａ Ｐｔｙ Ｌｔｄ | レール留めクリップのための固定デバイス |
| JP2017172213A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ケミカルプレストレストコンクリート軌道部材およびその製造方法 |
-
2000
- 2000-10-17 JP JP2000316258A patent/JP2002121701A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8146835B2 (en) | 2006-02-21 | 2012-04-03 | Pandrol Limited | Sealing plate for railway rail clip anchoring device and sleeper manufacturing method |
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| JP2017172213A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ケミカルプレストレストコンクリート軌道部材およびその製造方法 |
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