JPH1077614A - 桟橋上部工の構築法 - Google Patents
桟橋上部工の構築法Info
- Publication number
- JPH1077614A JPH1077614A JP23177796A JP23177796A JPH1077614A JP H1077614 A JPH1077614 A JP H1077614A JP 23177796 A JP23177796 A JP 23177796A JP 23177796 A JP23177796 A JP 23177796A JP H1077614 A JPH1077614 A JP H1077614A
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- Japan
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- slab
- precast concrete
- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 梁、スラブのプレキャスト化を行うことによ
り、洋上での危険な仮設工を減少させると共に施工精度
の向上を図り、且つ工期の大幅短縮が図れるようにした
桟橋上部工の構築法を提供する。 【解決手段】 海底の地盤に基礎杭を打ち込む第１のス
テップと、複数杭を仮結構し各杭の上部にコンクリート
を打設してベース部を形成し且つ杭頭を平坦に処理する
第２のステップと、ベース部上にプレキャストコンクリ
ート梁の端部を載置して杭間にプレキャストコンクリー
ト梁を架設する第３のステップと、ベース部上で鉄筋を
組み立てると共にコンクリートを打設してプレキャスト
コンクリート梁の端部を一体に結合する第４のステップ
と、略格子状に形成されたプレキャストコンクリート梁
の上面にプレキャストコンクリートスラブを配置する第
５のステップと、プレキャストコンクリートスラブの上
に鉄筋を配筋してスラブコンクリートを打設する第６の
ステップとから構成される。
り、洋上での危険な仮設工を減少させると共に施工精度
の向上を図り、且つ工期の大幅短縮が図れるようにした
桟橋上部工の構築法を提供する。 【解決手段】 海底の地盤に基礎杭を打ち込む第１のス
テップと、複数杭を仮結構し各杭の上部にコンクリート
を打設してベース部を形成し且つ杭頭を平坦に処理する
第２のステップと、ベース部上にプレキャストコンクリ
ート梁の端部を載置して杭間にプレキャストコンクリー
ト梁を架設する第３のステップと、ベース部上で鉄筋を
組み立てると共にコンクリートを打設してプレキャスト
コンクリート梁の端部を一体に結合する第４のステップ
と、略格子状に形成されたプレキャストコンクリート梁
の上面にプレキャストコンクリートスラブを配置する第
５のステップと、プレキャストコンクリートスラブの上
に鉄筋を配筋してスラブコンクリートを打設する第６の
ステップとから構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、桟橋上部工の構築
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の桟橋上部工においては、先ず基礎
杭を打ち込み、各基礎杭を連結する仮設工を行い、基礎
杭の上部に受止板を架設し、次いで型枠を形成すると共
に鉄筋を配筋してコンクリートを打設することにより梁
及びスラブを構築している。
杭を打ち込み、各基礎杭を連結する仮設工を行い、基礎
杭の上部に受止板を架設し、次いで型枠を形成すると共
に鉄筋を配筋してコンクリートを打設することにより梁
及びスラブを構築している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の桟橋上部工
法によると、洋上での作業が多いため仮設工等に危険が
伴うばかりか、波浪の影響を受け易くて施工精度の確保
が困難であるという問題がある。更に、諸作業が難行し
て工期が長引き、コストアップの原因にもなっている。
本発明は、このような従来の桟橋上部工法の問題を解決
するためになされ、上部工の梁、スラブのプレキャスト
化を行うことにより、洋上での仮設工を削減して危険な
作業を減少させると共に、施工精度の向上を図り、且つ
工期の大幅短縮が図れるようにした桟橋上部工の構築法
を提供することを目的とする。
法によると、洋上での作業が多いため仮設工等に危険が
伴うばかりか、波浪の影響を受け易くて施工精度の確保
が困難であるという問題がある。更に、諸作業が難行し
て工期が長引き、コストアップの原因にもなっている。
本発明は、このような従来の桟橋上部工法の問題を解決
するためになされ、上部工の梁、スラブのプレキャスト
化を行うことにより、洋上での仮設工を削減して危険な
作業を減少させると共に、施工精度の向上を図り、且つ
工期の大幅短縮が図れるようにした桟橋上部工の構築法
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を技術的に解決
するための手段として、本発明は、海底の地盤に基礎杭
を打ち込む第１のステップと、複数杭を仮結構し各杭の
上部にコンクリートを打設してベース部を形成し、且つ
杭頭を平坦に処理する第２のステップと、前記ベース部
上にプレキャストコンクリート梁の端部を載置して杭間
にプレキャストコンクリート梁を架設する第３のステッ
プと、前記ベース部上で鉄筋を組み立てると共にコンク
リートを打設して前記プレキャストコンクリート梁の端
部を一体に結合する第４のステップと、略格子状に形成
されたプレキャストコンクリート梁の上面にプレキャス
トコンクリートスラブを配置する第５のステップと、前
記プレキャストコンクリートスラブの上に鉄筋を配筋し
てスラブコンクリートを打設する第６のステップと、か
ら構成されることを要旨とする。
するための手段として、本発明は、海底の地盤に基礎杭
を打ち込む第１のステップと、複数杭を仮結構し各杭の
上部にコンクリートを打設してベース部を形成し、且つ
杭頭を平坦に処理する第２のステップと、前記ベース部
上にプレキャストコンクリート梁の端部を載置して杭間
にプレキャストコンクリート梁を架設する第３のステッ
プと、前記ベース部上で鉄筋を組み立てると共にコンク
リートを打設して前記プレキャストコンクリート梁の端
部を一体に結合する第４のステップと、略格子状に形成
されたプレキャストコンクリート梁の上面にプレキャス
トコンクリートスラブを配置する第５のステップと、前
記プレキャストコンクリートスラブの上に鉄筋を配筋し
てスラブコンクリートを打設する第６のステップと、か
ら構成されることを要旨とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳説する。図１は本発明に係る桟橋上部
工の構築法における第１のステップの杭打ち工を示すも
のであり、逆Ｖ字型を呈する２本１組みの斜杭１と単独
の垂直杭（図略）とを組み合わせて海底の地盤に打ち込
み、いずれも基準面（海面）Ｃより上方に所定量突出さ
せ、斜抗１の上端部は通しボルト２で固定する。
図面に基づいて詳説する。図１は本発明に係る桟橋上部
工の構築法における第１のステップの杭打ち工を示すも
のであり、逆Ｖ字型を呈する２本１組みの斜杭１と単独
の垂直杭（図略）とを組み合わせて海底の地盤に打ち込
み、いずれも基準面（海面）Ｃより上方に所定量突出さ
せ、斜抗１の上端部は通しボルト２で固定する。
【０００６】図２は第２のステップを示すもので、仮結
構、ベース部のコンクリート打設及び杭頭処理を行う。
即ち、前記斜杭１に取付部材３を介して鋼材等からなる
受止板４を差し渡して仮設し、各斜杭１の上部に型枠５
を設けると共にコンクリートを打設してベース部６をそ
れぞれ形成する。このベース部６の形成後に、型枠５を
外し仮設の受止板４及び取付部材３を取り外す。
構、ベース部のコンクリート打設及び杭頭処理を行う。
即ち、前記斜杭１に取付部材３を介して鋼材等からなる
受止板４を差し渡して仮設し、各斜杭１の上部に型枠５
を設けると共にコンクリートを打設してベース部６をそ
れぞれ形成する。このベース部６の形成後に、型枠５を
外し仮設の受止板４及び取付部材３を取り外す。
【０００７】図３は第３のステップを示すもので、前記
斜杭１の上部に形成されたベース部６上にプレキャスト
コンクリート梁７の端部を載置して杭１間にプレキャス
トコンクリート梁７を架設し、全体が略格子状となるよ
うに縦横に配設する。架設後、ベース部６及びプレキャ
ストコンクリート梁７の端部に埋め込まれた金物により
固定（溶接）する。このプレキャストコンクリート梁７
は、予め陸上で製造されるためその品質確保及び品質管
理を容易に行うことができる。
斜杭１の上部に形成されたベース部６上にプレキャスト
コンクリート梁７の端部を載置して杭１間にプレキャス
トコンクリート梁７を架設し、全体が略格子状となるよ
うに縦横に配設する。架設後、ベース部６及びプレキャ
ストコンクリート梁７の端部に埋め込まれた金物により
固定（溶接）する。このプレキャストコンクリート梁７
は、予め陸上で製造されるためその品質確保及び品質管
理を容易に行うことができる。
【０００８】図４は第４のステップを示すもので、前記
ベース部６上において型枠（図略）を形成すると共に鉄
筋を組み立て、コンクリート８を打設することにより前
記プレキャストコンクリート梁７の端部を一体に結合す
る。この結果、プレキャストコンクリート梁７は端部同
士が結合されて略格子状の枠体となる。
ベース部６上において型枠（図略）を形成すると共に鉄
筋を組み立て、コンクリート８を打設することにより前
記プレキャストコンクリート梁７の端部を一体に結合す
る。この結果、プレキャストコンクリート梁７は端部同
士が結合されて略格子状の枠体となる。
【０００９】図５は第５のステップを示すもので、前記
プレキャストコンクリート梁７により形成された略格子
状の枠体の上にプレキャストコンクリートスラブ９を配
置する。この時、プレキャストコンクリートスラブ９の
周囲に適宜幅の隙間が生じるようにし、且つこれらの隙
間を直線的に連続させることで縦横に交差するスラブ梁
部１０を形成する。このスラブ梁部１０は、前記略格子
状のプレキャストコンクリート梁７の真上に長さ方向に
沿ってそれぞれ位置することになる。
プレキャストコンクリート梁７により形成された略格子
状の枠体の上にプレキャストコンクリートスラブ９を配
置する。この時、プレキャストコンクリートスラブ９の
周囲に適宜幅の隙間が生じるようにし、且つこれらの隙
間を直線的に連続させることで縦横に交差するスラブ梁
部１０を形成する。このスラブ梁部１０は、前記略格子
状のプレキャストコンクリート梁７の真上に長さ方向に
沿ってそれぞれ位置することになる。
【００１０】図６は第６のステップを示すもので、前記
スラブ梁部１０に沿って梁部鉄筋１１を配筋すると共
に、梁部鉄筋１１の網目状空間部にスラブ鉄筋１２を配
筋する。これにより、前記プレキャストコンクリートス
ラブ９全体はスラブ鉄筋１２により被覆され、その後ス
ラブコンクリート１３を打設して表面を平らに仕上げ
る。
スラブ梁部１０に沿って梁部鉄筋１１を配筋すると共
に、梁部鉄筋１１の網目状空間部にスラブ鉄筋１２を配
筋する。これにより、前記プレキャストコンクリートス
ラブ９全体はスラブ鉄筋１２により被覆され、その後ス
ラブコンクリート１３を打設して表面を平らに仕上げ
る。
【００１１】本発明は、上記のステップによって桟橋上
部１４を構築することができ、前記プレキャストコンク
リート梁７及びプレキャストコンクリートスラブ９は陸
上部（工場）で製造し、これらをステップに合わせて施
工現場に搬入し組み付ける方法であるから、洋上での仮
設工は第２ステップのみであり、従来のように桟橋上部
１４全体に亙って仮設工をする必要がなくなる。
部１４を構築することができ、前記プレキャストコンク
リート梁７及びプレキャストコンクリートスラブ９は陸
上部（工場）で製造し、これらをステップに合わせて施
工現場に搬入し組み付ける方法であるから、洋上での仮
設工は第２ステップのみであり、従来のように桟橋上部
１４全体に亙って仮設工をする必要がなくなる。
【００１２】故に、洋上での危険な作業が減少し、作業
者の安全を確保することができると共に、波浪の影響を
受け難いため施工精度の向上が図れ、施工が簡略化して
工期の短縮（従来工法による工期のほぼ５０％）を図る
ことができる。又、プレキャストコンクリート梁７及び
プレキャストコンクリートスラブ９は工場製品であるた
め、品質の確保及び品質管理が容易となる。
者の安全を確保することができると共に、波浪の影響を
受け難いため施工精度の向上が図れ、施工が簡略化して
工期の短縮（従来工法による工期のほぼ５０％）を図る
ことができる。又、プレキャストコンクリート梁７及び
プレキャストコンクリートスラブ９は工場製品であるた
め、品質の確保及び品質管理が容易となる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
桟橋上部工の梁、スラブのプレキャスト化を行った構築
法であるから、洋上での仮設工の減少により省力化と安
全性を確保し、施工精度の向上が図れ、工期の大幅な短
縮が可能であり、更にプレキャスト部材の品質確保及び
品質管理が容易にできる等の優れた効果を奏する。
桟橋上部工の梁、スラブのプレキャスト化を行った構築
法であるから、洋上での仮設工の減少により省力化と安
全性を確保し、施工精度の向上が図れ、工期の大幅な短
縮が可能であり、更にプレキャスト部材の品質確保及び
品質管理が容易にできる等の優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る桟橋上部工構築法の第１のステッ
プを示す説明図である。
プを示す説明図である。
【図２】第２のステップを示す説明図である。
【図３】第３のステップを示す説明図である。
【図４】第４のステップを示す説明図である。
【図５】第５のステップを示す説明図である。
【図６】第６のステップを示す説明図である。
１…斜杭 ２…通しボルト ３…取付部材 ４…受止板 ５…型枠 ６…ベース部 ７…プレキャストコンクリート梁 ８…コンクリート ９…プレキャストコンクリートスラブ １０…スラブ梁部 １１…梁部鉄筋 １２…スラブ鉄筋 １３…スラブコンクリート １４…桟橋上部
Claims (1)
- 【請求項１】海底の地盤に基礎杭を打ち込む第１のステ
ップと、 複数杭を仮結構し各杭の上部にコンクリートを打設して
ベース部を形成し、且つ杭頭を平坦に処理する第２のス
テップと、 前記ベース部上にプレキャストコンクリート梁の端部を
載置して杭間にプレキャストコンクリート梁を架設する
第３のステップと、 前記ベース部上で鉄筋を組み立てると共にコンクリート
を打設して前記プレキャストコンクリート梁の端部を一
体に結合する第４のステップと、 略格子状に形成されたプレキャストコンクリート梁の上
面にプレキャストコンクリートスラブを配置する第５の
ステップと、 前記プレキャストコンクリートスラブの上に鉄筋を配筋
してスラブコンクリートを打設する第６のステップと、
から構成される桟橋上部工の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23177796A JPH1077614A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 桟橋上部工の構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23177796A JPH1077614A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 桟橋上部工の構築法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077614A true JPH1077614A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16928878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23177796A Pending JPH1077614A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 桟橋上部工の構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1077614A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949142A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-19 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 一种离岸高桩码头长分段结构 |
| KR101297127B1 (ko) * | 2011-07-07 | 2013-08-14 | 주식회사 장헌산업 | 잔교식 부두의 시공방법 |
| CN114922132A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种基于组合斜桩的高桩码头上部结构部品化施工方法 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP23177796A patent/JPH1077614A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949142A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-19 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 一种离岸高桩码头长分段结构 |
| KR101297127B1 (ko) * | 2011-07-07 | 2013-08-14 | 주식회사 장헌산업 | 잔교식 부두의 시공방법 |
| CN114922132A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种基于组合斜桩的高桩码头上部结构部品化施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |