JPS6312987B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、下端主筋ならびに上端側が閉塞され
ていない肋筋を内蔵した断面略Ｕ型のプレキヤス
ト梁材の建方完了後、上端主筋の配筋ならびに前
記肋筋の上端側の閉塞を行ない、当該プレキヤス
ト梁材を打込み型枠としてコンクリートを打設
し、プレキヤスト梁材と現場打ちコンクリートと
が構造的に一体となつた合成大梁を構築する方法
に関する。

上記の合成大梁構築方法は、小梁に比べて寸法
が大きく、大重量物となりがちな大梁用のプレキ
ヤスト梁材を断面略Ｕ型とすることによつて、小
梁用のプレキヤスト材や床スラブ用のプレキヤス
ト材と同程度の重量に抑え、資材の現場搬入、建
方等を容易ならしめた方法である。

而して、Ｕ型プレキヤスト梁材に埋設される肋
筋の上端側は、プレキヤスト梁材製造時における
内側型枠の脱型や建築現場で建方後に行なわれる
上端主筋の配筋を容易にするために、開放してお
かれ、現場作業により閉塞されるのである。

ところで、従来のこの種の合成大梁構築方法に
おいては、肋筋上端側の閉塞を次の２方法によつ
て行なつていたため、スラブ厚や梁巾による制約
が大きいという欠点があつた。

第１の方法は、第１図イに示す如く、断面略Ｕ
型のプレキヤスト梁材５′の上面から突出した肋
筋７′の突出部分の先端に夫々、上端主筋１２′と
係合するフツク１３′を折曲形成しておき、別途、
上端主筋１２′と係合するフツク１４′を有する巾
止め１５′を設けて肋筋上端側を閉塞する方法で
ある。

第２の方法は、第１図ロに示す如く、肋筋７′
の突出部分の先端を夫々現場で折り曲げて、水平
部分a′，b′を形成し、これら両水平部分a′，b′間
にわたつて直線状の巾止め１５′を溶接すること
により、上端側を閉塞する方法である。

而して、前者による場合は、プレキヤスト梁材
５′の上面から肋筋７′の折曲り部までの高さｈが
低いと、フツク１３′の必要な折曲げ角度θと必
要長さｌを確保できず、従つて、スラブ厚の如何
によつては、上記の合成大梁構築方法を適用でき
ないのである。

また、後者による場合は、各肋筋７′ごとに２
箇所の溶接が必要で、施工性が悪い上、梁巾が狭
いと所定の溶接長さを確保できず、梁巾の如何に
よつては、合成大梁構築方法を適用できないので
ある。

本発明は、上記の従来欠点を解消すると共に、
肋筋の配筋ピツチが小さくても、肋筋の接合が容
易で、現場打ちコンクリートの回りもよく、か
つ、肋筋の現場接合による強度的なアンバランス
が生じないようにすることを目的とするものであ
り、冒頭に述べた合成大梁構築方法において、前
記プレキヤスト梁材として、梁巾方向に沿う水平
部分とその両端から立上つた互いに長さを異にす
る一対の立上り部分とから成る肋筋が、梁巾方向
においてプレキヤスト梁材上面から突出した部分
の長さを互いに異にし、かつ、梁長手方向におい
ては長い突出部分と短い突出部分とが交互に位置
するように埋設されたものを用い、梁巾方向に相
対向する長・短の突出部分を夫々プレキヤスト梁
材の上面から同一高さ位置において内側へ折り曲
げて水平部分を形成し、両水平部分を圧着継手に
て接合することを特徴としている。

以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。

第２図、第３図は本発明による合成大梁構築方
法が採用された鉄筋コンクリート構造体の構築工
法を示しており、その概様は、次の通りである。

柱鉄筋の吊込み 柱鉄筋１は、吊込みに先行して、主筋及び帯
筋を地組みしておく。主筋の継手は、四隅を圧
着継手とし、他を重ね継手とする。

柱型枠の建込み 柱型枠２としては、鋼製のパネル型枠を先組
みして、角筒状に一体化したものを用い、クレ
ーン等を用いて建込む。

柱のコンクリート打設 ホツパー３等を用いて大梁天端までコンクリ
ート打設を行なう。

Ｕ型プレキヤスト梁材の建方 柱型枠２の脱型後、墨出し、柱４天端のレベ
ル調整を行ない、合成大梁用プレキヤスト梁材
５の建方を行なう。プレキヤスト梁材５は断面
略Ｕ型を呈し、下端主筋６ならびに上端側が閉
塞されていない肋筋７を内蔵したものであり、
両端部を柱４に、中間部を２点程度仮設サポー
ト（図示せず）に夫々支持させて架設する。
尚、柱・大梁仕口部においては、第３図に示す
如く、所要長さのジヨイント筋８を配筋する。

プレキヤスト小梁材の建方 プレキヤスト小梁材９は、両端部を前記プレ
キヤスト梁材５に、中央１点を仮設サポート
（図示せず）に夫々支持させて架設する。

床スラプ用オムニア板の敷込み 床スラプ型枠のサポートを無くするために、
オムニア板（片面側に立体トラス状の鉄筋がア
ンカーされたプレキヤストコンクリート板）１
０を使用し、仮設材の減少による省力化を図
る。

梁上筋、床上筋の配筋 大梁、小梁の上端筋の配筋を行なう。主筋の
継手は、圧接継手とし、床上筋はメツシユ状に
先組みされたものを用いる。

コンクリート打設 柱４の頭部、プレキヤスト梁材５の中空部、
オムニア板１０及びプレキヤスト小梁材９の上
部にコンクリート１１を打設する。

この実施例では、本発明の合成大梁構築方法を
上記の工法（特に〜の工程）に採用してい
る。

即ち、前述した断面略Ｕ型のプレキヤスト梁材
５として、第４図、第５図に示すように、梁巾方
向に沿う水平部分とその両端から立上つた互いに
長さを異にする一対の立上り部分とから成る肋筋
７が、梁巾方向においてはプレキヤスト梁材５上
面から突出した部分７ａ，７ｂの長さを互いに異
にし、かつ、梁長手方向においては長い突出部分
７ａと短い突出部分７ｂとが交互に位置するよう
に埋設されたものを用いる。

そして、上記の工程において、第６図に示す
ように、上端主筋１２をプレキヤスト梁材５の中
空部に挿入し、プレキヤスト梁材５の上面間に架
設したカンザシ金物（図示せず）等で、これらの
上端主筋１２を仮設的に支持させた状態で、梁巾
方向に相対向する長・短の突出部分７ａ，７ｂを
夫々プレキヤスト梁材５上面から同一高さ位置に
おいて内側へ折り曲げて、水平部分ａ，ｂを形成
し、両水平部分ａ，ｂを圧着継手にて接合する。
尚、圧着用の鋼製スリーブｃは、突出部分７ａ，
７ｂの曲げ作業後、いずれか一方に套嵌してお
く。

次いで、上端主筋１２の位置を修正し、上端主
筋１２と肋筋７を結束する。

しかる後、第７図に示す如く、コンクリート１
１を打設して、プレキヤスト梁材５と現場打ちコ
ンクリート１１とが構造的に一体となつた合成大
梁を構築するのである。

圧着継手には、圧着用の工具及びその作業スペ
ースが必要であるが、上記の通り、長・短の突出
部分７ａ，７ｂを交互に配置したため、圧着継手
（スリーブｃ）の位置が千鳥状に位置することに
なり、肋筋７のピツチの割に、スリーブｃ両側の
間隙を大きくすることができ、圧着用工具の挿
入、操作が容易である。また、コンクリート１１
の回りが良く、しかも、圧着継手の位置が千鳥状
となるため強度的なバランスが良く、高品質の合
成大梁が得られるのである。

以上の通り、本発明によれば、肋筋のプレキヤ
スト梁材上面から突出する部分を夫々内側へ折り
曲げて水平部分を形成し、両水平部分を圧着継手
で接合するので、スラブ厚や梁巾による制約が小
さく、しかも、長・短の突出部分を梁長手方向に
おいて交互に配置したため、圧着継手の位置が千
鳥状となつて、肋筋のピツチが小さくても、圧着
用スリーブ両側に広いスペースを形成でき、圧着
作業が容易であり、また圧着用スリーブの存在に
も拘らず、コンクリートの回りが良く、かつ、継
手位置が千鳥状で強度的なバランスが良く高品質
の合成大梁が得られるとの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは従来例の説明図である。第２図
以降が本発明の実施例を示し、第２図は鉄筋コン
クリート構造体の構築工法の概様を示す斜視図、
第３図は柱・大梁仕口部の概略断面図、第４図は
プレキヤスト梁材の一部切欠斜視図、第５図乃至
第７図は合成大梁構築手順を説明する断面図、第
８図は要部の平面図である。 ５……プレキヤスト梁材、６……下端主筋、７
……肋筋、７ａ，７ｂ……突出部分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下端主筋ならびに上端側が閉塞されていない
   肋筋を内蔵した断面略Ｕ型のプレキヤスト梁材の
   建方完了後、上端主筋の配筋ならびに前記肋筋の
   上端側の閉塞を行ない、当該プレキヤスト梁材を
   打込み型枠としてコンクリートを打設し、プレキ
   ヤスト梁材と現場打ちコンクリートとが構造的に
   一体となつた合成大梁を構築する方法において、
   前記プレキヤスト梁材として、梁巾方向に沿う水
   平部分とその両端から立上つた互いに長さを異に
   する一対の立上り部分とから成る肋筋が、梁巾方
   向においてプレキヤスト梁材上面から突出した部
   分の長さを互いに異にし、かつ、梁長手方向にお
   いては長い突出部分と短い突出部分とが交互に位
   置するように埋設されたものを用い、梁巾方向に
   相対向する長・短の突出部分を夫々プレキヤスト
   梁材の上面から同一高さ位置において内側へ折り
   曲げて水平部分を形成し、両水平部分を圧着継手
   にて接合することを特徴とするＵ型プレキヤスト
   梁材を用いた合成大梁構築方法。