JPS6262213B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6262213B2 JPS6262213B2 JP20417881A JP20417881A JPS6262213B2 JP S6262213 B2 JPS6262213 B2 JP S6262213B2 JP 20417881 A JP20417881 A JP 20417881A JP 20417881 A JP20417881 A JP 20417881A JP S6262213 B2 JPS6262213 B2 JP S6262213B2
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- Japan
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- formwork
- concrete
- cavity
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- Expired
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンクリート建築物における柱と梁
の接合方法に関するものである。
の接合方法に関するものである。
従来一般に、第１図に示すように、鉄筋コンク
リート造あるいは鉄骨鉄筋コンクリート造（鉄骨
Ｓが入つている場合）の建築物において、梁１の
巾寸法W1は、架け渡す柱２の巾W2より小さくな
されている。これは、強度上梁１の巾W1をそれ
以上にする必要がないからである。
リート造あるいは鉄骨鉄筋コンクリート造（鉄骨
Ｓが入つている場合）の建築物において、梁１の
巾寸法W1は、架け渡す柱２の巾W2より小さくな
されている。これは、強度上梁１の巾W1をそれ
以上にする必要がないからである。
このため、建設時、柱２と梁１そしてまた床３
との取合箇所における型枠工事が面倒になること
が否めない。すなわち、第２図（平面図）にその
例を示すように、梁下高さまで柱２を構築した
後、梁１、床３、および取合箇所等の型枠４，
５，６を設けるのであるが、その際、梁巾W1と
柱巾W2とが異なることから、取合箇所における
型枠４，５，６が複雑な形状になり、工事が面倒
になる。また、PC（プレキヤスト）材を用いた
場合には、第３図に示すように、PC梁１′を柱２
の上にのせ、さらに梁１′の上面にPCスラブ３′
を架け渡して柱２と梁１′との取合箇所およびそ
の他の部分にコンクリートを打設するのである
が、その際、梁巾W1と柱巾W2とが異なることか
ら梁１′と柱２との間にすき間が生じ、ここに型
枠７を設けなければならず、取合箇所の型枠工事
が面倒になる。しかもその上、PCスラブ３′とし
ては、コーナー部分に切欠き８を有したものを用
いなければならず、PCスラブ３′自体の製作も面
倒なものとなる。
との取合箇所における型枠工事が面倒になること
が否めない。すなわち、第２図（平面図）にその
例を示すように、梁下高さまで柱２を構築した
後、梁１、床３、および取合箇所等の型枠４，
５，６を設けるのであるが、その際、梁巾W1と
柱巾W2とが異なることから、取合箇所における
型枠４，５，６が複雑な形状になり、工事が面倒
になる。また、PC（プレキヤスト）材を用いた
場合には、第３図に示すように、PC梁１′を柱２
の上にのせ、さらに梁１′の上面にPCスラブ３′
を架け渡して柱２と梁１′との取合箇所およびそ
の他の部分にコンクリートを打設するのである
が、その際、梁巾W1と柱巾W2とが異なることか
ら梁１′と柱２との間にすき間が生じ、ここに型
枠７を設けなければならず、取合箇所の型枠工事
が面倒になる。しかもその上、PCスラブ３′とし
ては、コーナー部分に切欠き８を有したものを用
いなければならず、PCスラブ３′自体の製作も面
倒なものとなる。
このように、従来においては、柱、梁、床の取
合箇所の型枠工事が面倒で時間がかかる上、型枠
等の仮設材も大量に要り、かつ消耗もはげしいの
で、生産性が悪くしかもコストがアツプするとい
う問題が避けられない。
合箇所の型枠工事が面倒で時間がかかる上、型枠
等の仮設材も大量に要り、かつ消耗もはげしいの
で、生産性が悪くしかもコストがアツプするとい
う問題が避けられない。
そこで、この問題を解消するために、梁巾寸法
を柱巾と略同等にすればよいのであるが、そうし
た場合、強度的に過剰設計になつてしまい、コス
トがアツプする等のおそれがある。
を柱巾と略同等にすればよいのであるが、そうし
た場合、強度的に過剰設計になつてしまい、コス
トがアツプする等のおそれがある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
コンクリート打設時の型枠工事を簡素化すること
ができ、しかも、梁の強度的な過剰設計を避ける
ことができるコンクリート建築物における柱と梁
の接合方法を提供することを目的とするものであ
る。かかる目的を達成するために本発明は、柱の
上端に梁を一体に接合する場合に、梁の巾を柱の
巾とほぼ同等の寸法に調整した後、少なくとも柱
と梁の取合箇所にコンクリートを打設し、しか
も、梁巾の寸法調整は、梁の内部に空洞部を設け
て梁巾を増大させることにより行うようにした。
コンクリート打設時の型枠工事を簡素化すること
ができ、しかも、梁の強度的な過剰設計を避ける
ことができるコンクリート建築物における柱と梁
の接合方法を提供することを目的とするものであ
る。かかる目的を達成するために本発明は、柱の
上端に梁を一体に接合する場合に、梁の巾を柱の
巾とほぼ同等の寸法に調整した後、少なくとも柱
と梁の取合箇所にコンクリートを打設し、しか
も、梁巾の寸法調整は、梁の内部に空洞部を設け
て梁巾を増大させることにより行うようにした。
以下、この発明の内容を図面を参照して説明す
る。
る。
第４図はこの発明の一実施例を示すもので、図
中１１は梁、１２は柱、１３は床である。梁１１
は、その内部に梁巾寸法調整用の空洞部１４が形
成されており、梁巾W1は柱巾W2と略同等の寸法
に増大させられている。空洞部１４は、梁巾W1
を増大させる上でミニマム設計の観点から設ける
ものであり、強度上問題がなければ、単純に内型
枠を脱型したままのものでよく、形状は口状ある
いはＵ字状他いずれのものでもよい。また、この
場合、空洞部１４内に場所ふさぎのため木材等を
充填してもよい。この実施例においては、梁１１
の内部に角形鋼管１５が埋めこまれており、その
内部空間が前記空洞部１４とされている。この場
合、角形鋼管１５は空洞部１４を形成するための
内型枠であり、これはそのまま梁構造の一部とし
て残留せしめられ、構造部材としての機能を果す
ことになる。従つて、梁１１は単純な鉄筋コンク
リート梁より破壊時のねばりを発揮できる。つま
り、本実施例において上記梁１１は、梁下高さま
で構築した柱１２の上端に、角形鋼管１５を架け
渡し、各角形鋼管１５の周囲に型枠２０を配して
梁１１の巾寸法を柱１２の巾寸法と同等に調整し
ておき、しかる後に型枠２０内にコンクリートを
打設する方法により構築し、かつ、柱１２と一体
に接合したものである。なお、前記鋼管１５を構
造用部材として用いるにあたつては、鋼管１５の
周囲にスタツド類１６を設け、コンクリート１７
との一体性をよくする。また、図中１８は梁主
筋、１９はスターラツプ筋である。
中１１は梁、１２は柱、１３は床である。梁１１
は、その内部に梁巾寸法調整用の空洞部１４が形
成されており、梁巾W1は柱巾W2と略同等の寸法
に増大させられている。空洞部１４は、梁巾W1
を増大させる上でミニマム設計の観点から設ける
ものであり、強度上問題がなければ、単純に内型
枠を脱型したままのものでよく、形状は口状ある
いはＵ字状他いずれのものでもよい。また、この
場合、空洞部１４内に場所ふさぎのため木材等を
充填してもよい。この実施例においては、梁１１
の内部に角形鋼管１５が埋めこまれており、その
内部空間が前記空洞部１４とされている。この場
合、角形鋼管１５は空洞部１４を形成するための
内型枠であり、これはそのまま梁構造の一部とし
て残留せしめられ、構造部材としての機能を果す
ことになる。従つて、梁１１は単純な鉄筋コンク
リート梁より破壊時のねばりを発揮できる。つま
り、本実施例において上記梁１１は、梁下高さま
で構築した柱１２の上端に、角形鋼管１５を架け
渡し、各角形鋼管１５の周囲に型枠２０を配して
梁１１の巾寸法を柱１２の巾寸法と同等に調整し
ておき、しかる後に型枠２０内にコンクリートを
打設する方法により構築し、かつ、柱１２と一体
に接合したものである。なお、前記鋼管１５を構
造用部材として用いるにあたつては、鋼管１５の
周囲にスタツド類１６を設け、コンクリート１７
との一体性をよくする。また、図中１８は梁主
筋、１９はスターラツプ筋である。
このように上記接合方法によれば、梁１１の内
部に空洞部１４を設けることにより梁巾W1を柱
巾W2と略同等の寸法にしたものであるから、ミ
ニマム設計で取合箇所における従来の問題を解消
できる。
部に空洞部１４を設けることにより梁巾W1を柱
巾W2と略同等の寸法にしたものであるから、ミ
ニマム設計で取合箇所における従来の問題を解消
できる。
すなわち、第５図（平面図）に示すように、取
合箇所における型枠２０は極めて単純な形状にな
り、型枠工事を容易に行なうことができる。ま
た、型枠等の仮設材を少量におさえ、しかも消耗
を少なくすることができる。これはPC材の梁を
用いた場合、特に顕著で型枠はほとんど不要であ
る。そこで、PC材の梁を柱に接合する方法の一
例について第６図〜第７図を参照して説明する。
この方法にあつては、まず柱１２を梁下高さまで
構築した後、その上端に第６図に示すようにPC
梁１１′をのせる。この場合、PC梁１１′は、そ
の内部に予め角形鋼管１５が埋設されて、その内
側に空洞部１４を有する構成であり、この空洞部
１４により梁巾が柱１２の巾とほぼ同等に調整さ
れたものである。また、PC梁１１′は、上面部分
がまだコンクリートを打設していない未完成の状
態とされており、この部分では鉄筋１８，１９が
露出している。そして、PC梁１１′は柱１２上に
30mm程かかる状態でのせられている。その際、各
PC梁１１′の端面の縁には互いに干渉しないよう
にするため面取り２１が設けられており、各PC
梁１１′はその面取り２１をぴつたりと接触した
状態でのせられる。従つて、柱１２との取合箇所
は、各PC梁１１′により正方形状に囲まれ、この
部分にコンクリート打設用の型枠を設けることを
要さなくなる。次に各PC梁１１′の上面にPCハ
ーフスラブ１３′を架け渡し、ついで床用の鉄筋
２２を配し、コンクリートを現場打ちして床１３
を構築する。その際、それと同時にPC梁１１′の
上部の未打設部分および柱１２との取合箇所が現
場打設され、一体性のよいものとなる。また、こ
の場合打設に先立つて特別に型枠を設ける必要も
ない上、PCハーフスラブ１３′のコーナ部に切欠
きを設ける必要もなく、従つて型枠工事および
PCハーフスラブ１３′の製作における手間を大巾
に省略することができる。
合箇所における型枠２０は極めて単純な形状にな
り、型枠工事を容易に行なうことができる。ま
た、型枠等の仮設材を少量におさえ、しかも消耗
を少なくすることができる。これはPC材の梁を
用いた場合、特に顕著で型枠はほとんど不要であ
る。そこで、PC材の梁を柱に接合する方法の一
例について第６図〜第７図を参照して説明する。
この方法にあつては、まず柱１２を梁下高さまで
構築した後、その上端に第６図に示すようにPC
梁１１′をのせる。この場合、PC梁１１′は、そ
の内部に予め角形鋼管１５が埋設されて、その内
側に空洞部１４を有する構成であり、この空洞部
１４により梁巾が柱１２の巾とほぼ同等に調整さ
れたものである。また、PC梁１１′は、上面部分
がまだコンクリートを打設していない未完成の状
態とされており、この部分では鉄筋１８，１９が
露出している。そして、PC梁１１′は柱１２上に
30mm程かかる状態でのせられている。その際、各
PC梁１１′の端面の縁には互いに干渉しないよう
にするため面取り２１が設けられており、各PC
梁１１′はその面取り２１をぴつたりと接触した
状態でのせられる。従つて、柱１２との取合箇所
は、各PC梁１１′により正方形状に囲まれ、この
部分にコンクリート打設用の型枠を設けることを
要さなくなる。次に各PC梁１１′の上面にPCハ
ーフスラブ１３′を架け渡し、ついで床用の鉄筋
２２を配し、コンクリートを現場打ちして床１３
を構築する。その際、それと同時にPC梁１１′の
上部の未打設部分および柱１２との取合箇所が現
場打設され、一体性のよいものとなる。また、こ
の場合打設に先立つて特別に型枠を設ける必要も
ない上、PCハーフスラブ１３′のコーナ部に切欠
きを設ける必要もなく、従つて型枠工事および
PCハーフスラブ１３′の製作における手間を大巾
に省略することができる。
なお、前記実施例においては、この発明をPC
造の梁に対して適用した場合について述べたが、
SRC造の梁に適用することも勿論できる。その
場合は、構造用鉄骨の支障にならないように空洞
部を設ければよく、その際前記実施例と同様に鋼
管を利用してもよい。
造の梁に対して適用した場合について述べたが、
SRC造の梁に適用することも勿論できる。その
場合は、構造用鉄骨の支障にならないように空洞
部を設ければよく、その際前記実施例と同様に鋼
管を利用してもよい。
また、この発明における空洞部の内部に、施設
に必要な配管等を配設することもできる。
に必要な配管等を配設することもできる。
以上説明したように、この発明のコンクリート
建築物における柱と梁の接合方法は、梁の巾寸法
を柱の巾寸法と同等に調整した後、柱と梁の取合
箇所にコンクリートを打設し、しかも梁巾の寸法
調整は、梁の中に空洞部を設けることにより行う
ようにした方法であるから、ミニマム設計の観点
を生かしつつ、柱、梁、床の取合箇所における型
枠工事の問題、すなわち、型枠の形状が複雑化す
る問題等を解消でき、生産性およびコストの面で
非常に有利にコンクリート建築物を構築できる等
の効果を有する。
建築物における柱と梁の接合方法は、梁の巾寸法
を柱の巾寸法と同等に調整した後、柱と梁の取合
箇所にコンクリートを打設し、しかも梁巾の寸法
調整は、梁の中に空洞部を設けることにより行う
ようにした方法であるから、ミニマム設計の観点
を生かしつつ、柱、梁、床の取合箇所における型
枠工事の問題、すなわち、型枠の形状が複雑化す
る問題等を解消でき、生産性およびコストの面で
非常に有利にコンクリート建築物を構築できる等
の効果を有する。
第１図〜第３図は従来例を説明するための図
で、第１図は断面図、第２，３図は平面図、第４
図はこの発明の一実施例を示す断面図、第５図は
この発明を適用した例を示す平面図、第６図はこ
の発明を適用して建築物を構築する方法の一例を
示す概略図、第７図はその部分拡大図、第８図は
同例の取合箇所を示す平面図である。 １１……梁、１１′……PC梁、１２……柱、１
３′……PCハーフスラブ、１４……空洞部、１５
……角形鋼管。
で、第１図は断面図、第２，３図は平面図、第４
図はこの発明の一実施例を示す断面図、第５図は
この発明を適用した例を示す平面図、第６図はこ
の発明を適用して建築物を構築する方法の一例を
示す概略図、第７図はその部分拡大図、第８図は
同例の取合箇所を示す平面図である。 １１……梁、１１′……PC梁、１２……柱、１
３′……PCハーフスラブ、１４……空洞部、１５
……角形鋼管。
Claims (1)
- １ 予め構築された柱の上端に梁を一体に接合す
る柱と梁の接合方法において、前記梁の巾を前記
柱の巾とほぼ同等の寸法に調整した後、少なくと
も柱と梁の取合箇所にコンクリートを打設し、前
記梁巾の寸法調整は、梁の内部に空洞部を設けて
梁巾を増大させることにより行うことを特徴とす
るコンクリート建築物における柱と梁の接合方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20417881A JPS58106045A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | コンクリ−ト建築物における柱と梁の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20417881A JPS58106045A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | コンクリ−ト建築物における柱と梁の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106045A JPS58106045A (ja) | 1983-06-24 |
| JPS6262213B2 true JPS6262213B2 (ja) | 1987-12-25 |
Family
ID=16486125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20417881A Granted JPS58106045A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | コンクリ−ト建築物における柱と梁の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58106045A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195821U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-20 | ||
| US20100170183A1 (en) * | 2009-01-08 | 2010-07-08 | Tarik Ali Abulaban | Reinforced load bearing structure |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP20417881A patent/JPS58106045A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58106045A (ja) | 1983-06-24 |
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