CN217266881U - 一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，应用在预应力梁技术的领域，其包括预应力主梁和设于预应力主梁两端的端部斜梁，所述预应力主梁和所述端部斜梁一体浇筑成型，以形成该稳固型结构。本申请具有减少两次浇筑时间差对预应力主梁和端部斜梁衔接处结构强度的影响的效果。

Description

一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构

技术领域

本申请涉及预应力梁技术的领域，尤其是涉及一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构。

背景技术

在建造桥梁时，往往采用预应力混凝土梁结构，通过预应力张拉使混凝土梁受拉区预先储存压应力，以抵消一部分外载荷产生的拉力，从而提高混凝土梁的刚度和抗裂性能，增加梁体结构的负载能力。此外，随着交通越来越发达，为了满足行车安全、舒适和线型美观等要求，近年来在预应力混凝土梁上设计斜梁的需求也越来越多。

相关技术是将预应力混凝土梁分为两个部分，即预应力主梁和设于预应力主梁两端的端部斜梁，预应力主梁先行浇筑成型，两端的端部斜梁再浇筑成型，通过两次浇筑形成完整的预应力混凝土梁，由于两次浇筑存在时间差，两者混凝土间结合的牢固性无法得到保障，因此会对端部斜梁与预应力主梁间的稳固性造成影响。

实用新型内容

为了改善两次浇筑存在时间差，会对端部斜梁与预应力主梁间的稳固性造成影响的情况，本申请提供一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构。

本申请提供的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构采用如下的技术方案：

一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，包括预应力主梁和设于预应力主梁两端的端部斜梁，所述预应力主梁和所述端部斜梁一体浇筑成型，以形成该稳固型结构。

通过采用上述技术方案，由于预应力主梁和端部斜梁之间是一体浇筑成型的，不存在两次浇筑的时间差，减少了预应力主梁和端部斜梁之间的结合处发生开裂、变形的可能，从而增加了预应力混凝土梁整体的稳固性。

可选的，所述预应力主梁和所述端部斜梁之间设有预埋钢筋。

通过采用上述技术方案，在预应力混凝土梁上，预应力主梁和端部斜梁之间的位置处设置预埋钢筋，可以对结构进行补强，减少因应力集中而导致的预应力混凝土梁开裂的问题。

可选的，所述端部斜梁的端面上设有张拉槽，贯穿所述预应力主梁的张拉钢筋延伸至所述张拉槽内，所述张拉槽内设有后浇混凝土，所述张拉槽的侧壁上沿周侧设有加固槽，所述后浇混凝土延伸至所述加固槽内。

通过采用上述技术方案，在浇筑过程中，后浇混凝土浇筑至张拉槽侧壁的加固槽中，后浇混凝土凝固后，将后浇混凝土卡嵌在张拉槽内，使得预应力混凝土梁在受力振动时，后浇混凝土不易从张拉槽内脱落或发生移位。

可选的，所述端部斜梁的内部沿所述加固槽的周侧设有内嵌槽，所述内嵌槽与所述加固槽相连通，所述内嵌槽的槽宽朝远离所述加固槽的方向逐渐变大，所述后浇混凝土延伸至所述内嵌槽内。

通过采用上述技术方案，在浇筑过程中，后浇混凝土依次流经张拉槽、加固槽，最终流进内嵌槽中，使得凝固后的后浇混凝土延伸至内嵌槽内，进一步将后浇混凝土的位置固定在张拉槽中，使得预应力混凝土梁在受力振动时，后浇混凝土不易从张拉槽内脱落或发生移位。

可选的，所述张拉槽的侧壁上沿周侧间隔设有若干连接孔，所述张拉槽内设有与所述连接孔一一对应的抗拔杆，所述抗拔杆的一端螺纹连接至所述连接孔内，所述抗拔杆的另一端位于所述张拉槽内，所述张拉槽内设有抗拔环，所述抗拔环与所述张拉槽同轴设置，所述抗拔环同时与若干所述抗拔杆相连。

通过采用上述技术方案，各抗拔杆的一端与张拉槽的侧壁相连，另一端与抗拔环相连，在浇筑混凝土时，抗拔环和抗拔杆伸出张拉槽侧壁的部分都被浇筑至后浇混凝土中，后浇混凝土通过抗拔环和抗拔杆与张拉槽侧壁之间相连，加强了后浇混凝土与张拉槽侧壁之间的连接稳固性，减少了因浇筑时间差导致的衔接不稳、后浇混凝土松动、脱落等情况。

可选的，所述张拉槽的底壁上一体成型设有若干抗拔钉，所述抗拔钉延伸至所述张拉槽内的一端设有抗拔板。

通过采用上述技术方案，浇筑过程中，抗拔板被浇筑进后浇混凝土内部，抗拔钉与抗拔板相连，同时与张拉槽的底壁一体成型，使得后浇混凝土与张拉槽的底部相连，当预应力混凝土梁受力振动时，抗拔钉和抗拔板加强了张拉槽底壁与后浇混凝土之间的连接的稳固性。

可选的，所述端部斜梁的端面与所述后浇混凝土接缝处涂覆有混凝土增强剂。

通过采用上述技术方案，涂覆混凝土增强剂使得端部斜梁的端面与后浇混凝土的接缝脆弱处更加致密抗渗、坚硬耐磨，进一步加强了结构的稳固性。

可选的，所述张拉槽内沿所述张拉钢筋的周侧设有箍筋，所述箍筋同时连接若干所述张拉钢筋。

通过采用上述技术方案，箍筋用于固定张拉钢筋的位置，限制后浇混凝土内部裂缝的发展，减少后浇混凝土劈裂崩落的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、预应力主梁和端部斜梁之间一体浇筑成型，不存在两次浇筑的时间差，减少了预应力主梁和端部斜梁之间的结合处发生开裂、变形的可能，从而增加了预应力混凝土梁的稳固性；

2、后浇混凝土在加固槽内凝固后，将后浇混凝土卡嵌在张拉槽内，使得预应力混凝土梁在受力振动时，后浇混凝土不易从张拉槽内脱落或发生移位；

3、涂覆混凝土增强剂使得端部斜梁的端面与后浇混凝土的接缝脆弱处更加致密抗渗、坚硬耐磨，进一步加强了结构的稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例中预应力混凝土梁的示意图。

图2是本申请实施例中张拉槽内部的结构示意图。

图3是本申请实施例中张拉槽内部的结构剖视图。

附图标记：1、预应力混凝土梁；11、预应力主梁；12、端部斜梁；2、张拉槽；21、加固槽；22、内嵌槽；23、连接孔；3、张拉钢筋；4、后浇混凝土；5、抗拔杆；6、抗拔环；7、抗拔钉；8、抗拔板；9、混凝土增强剂；10、箍筋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构。参照图1，本申请实施例中的预应力混凝土梁1包括预应力主梁11和设于预应力主梁11两端的端部斜梁12，与相关技术中分两次浇筑而成的工艺不同，本申请实施例中端部斜梁12和预应力主梁11之间是一体浇筑成型的，因此不存在端部斜梁12和预应力主梁11衔接处的接缝，减少了因两次浇筑时间差导致的端部斜梁12和预应力主梁11之间连接处结构脆弱、易开裂等问题。此外，在端部斜梁12和预应力主梁11之间还安装有预埋钢筋，预埋钢筋对端部斜梁12和预应力主梁11的衔接处进行加固，可以减少因应力集中而导致的预应力混凝土梁1开裂等问题，对梁体结构进行补强。

参照图1和图2，在对预应力混凝土梁1进行预应力张拉时，需要预应力混凝土梁1内的张拉钢筋3进行拉伸，浇筑混凝土后，利用张拉钢筋3的回缩力使混凝土翘曲变形，从而实现储存预压应力的效果。张拉后在端部斜梁12的端面上形成了张拉槽2，贯穿预应力主梁11的张拉钢筋3伸入张拉槽2中，需在张拉槽2中浇筑后浇混凝土4使预应力混凝土梁1的结构保持稳固。本申请实施例中对于张拉钢筋3穿设出预应力主梁11，伸进张拉槽2内的部分，使用箍筋10进行捆固，箍筋10同时连接若干张拉钢筋3，固定了张拉钢筋3的位置，限制后浇混凝土4内部裂缝的发展，减少后浇混凝土4劈裂崩落的情况。

参照图1和图3，此外，在张拉槽2的侧壁上沿周侧还设有加固槽21，在加固槽21的周侧设有内嵌槽22，内嵌槽22为梯形槽，即内嵌槽22远离加固槽21的一端槽宽更大。张拉槽2、加固槽21与内嵌槽22相互连通，浇筑时，后浇混凝土4进入张拉槽2流经加固槽21，最后流进内嵌槽22中。后浇混凝土4凝固后将在内嵌槽22中形成梯形凸起结构，在加固槽21中形成与加固槽21形状相配合的凸起结构。预应力混凝土梁1受力发生振动时，加固槽21内的后浇混凝土4凸起的部分与加固槽21的槽壁、内嵌槽22的槽壁互相抵触，将后浇混凝土4牢固地卡嵌在张拉槽2内，使后浇混凝土4不易从张拉槽2中松动、脱落或发生移位。

参照图1和图3，在张拉槽2的侧壁上还设有八个连接孔23，各连接孔23沿张拉槽2槽壁周侧间隔设置，均匀分布于张拉槽2的槽壁上；连接孔23内一一对应地安装有八根抗拔杆5，抗拔杆5与连接孔23之间螺纹连接。各抗拔杆5的一端伸进张拉槽2侧壁内部，另一端伸进张拉槽2内，焊接在一个设于张拉槽2内的抗拔环6上；抗拔环6与张拉槽2同轴设置，同时与八根抗拔杆5相连。各抗拔杆5和抗拔环6加强了后浇混凝土4与张拉槽2侧壁之间连接的稳固性。

参照图1和图3，具体地，后浇混凝土4浇筑时会从抗拔环6和各抗拔杆5的间隙流进张拉槽2内，凝固后可将抗拔环6和各抗拔杆5浇筑进后浇混凝土4中，各抗拔杆5又与张拉槽2侧壁的连接孔23螺纹连接，在预应力混凝土梁1受力振动时，后浇混凝土4受力有从张拉槽2内脱落的趋势，但由于抗拔杆5和抗拔环6的牵拉，使张拉槽2侧壁与后浇混凝土4之间的连接更加牢固，从而减小了后浇混凝土4从张拉槽2中松动、脱落或发生移位的可能。

参照图1和图3，张拉槽2底壁上设有若干抗拔钉7，抗拔钉7与张拉槽2底壁一体成型，抗拔钉7远离张拉槽2底壁的一端焊接于张拉槽2内设置的一块抗拔板8上。后浇混凝土4浇筑后，抗拔板8被浇筑进后浇混凝土4内部，与抗拔板8相连的抗拔钉7又与张拉槽2底壁一体成型，实现了将张拉槽2底壁与后浇混凝土4稳固地连接起来，使得预应力混凝土梁1受力振动时，后浇混凝土4不易从张拉槽2中松动、脱落或发生移位。

参照图1，后浇混凝土4凝固后，在后浇混凝土4与端部斜梁12的端面衔接的接缝处涂覆有混凝土增强剂9，用于使接缝脆弱处更加致密抗渗、坚硬耐磨，进一步加强了结构的稳固性。

本申请实施例一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构的实施原理为：由于预应力主梁11和端部斜梁12之间是一体浇筑成型的，不存在两次浇筑的时间差，减少了预应力主梁11和端部斜梁12之间的结合处发生开裂、变形的可能，从而增加了预应力混凝土梁1的稳固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，包括预应力主梁(11)和设于预应力主梁(11)两端的端部斜梁(12)，其特征在于：所述预应力主梁(11)和所述端部斜梁(12)一体浇筑成型，以形成该稳固型结构。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述预应力主梁(11)和所述端部斜梁(12)之间设有预埋钢筋。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述端部斜梁(12)的端面上设有张拉槽(2)，贯穿所述预应力主梁(11)的张拉钢筋(3)延伸至所述张拉槽(2)内，所述张拉槽(2)内设有后浇混凝土(4)，所述张拉槽(2)的侧壁上沿周侧设有加固槽(21)，所述后浇混凝土(4)延伸至所述加固槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述端部斜梁(12)的内部沿所述加固槽(21)的周侧设有内嵌槽(22)，所述内嵌槽(22)与所述加固槽(21)相连通，所述内嵌槽(22)的槽宽朝远离所述加固槽(21)的方向逐渐变大，所述后浇混凝土(4)延伸至所述内嵌槽(22)内。

5.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述张拉槽(2)的侧壁上沿周侧间隔设有若干连接孔(23)，所述张拉槽(2)内设有与所述连接孔(23)一一对应的抗拔杆(5)，所述抗拔杆(5)的一端螺纹连接至所述连接孔(23)内，所述抗拔杆(5)的另一端位于所述张拉槽(2)内，所述张拉槽(2)内设有抗拔环(6)，所述抗拔环(6)与所述张拉槽(2)同轴设置，所述抗拔环(6)同时与若干所述抗拔杆(5)相连。

6.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述张拉槽(2)的底壁上一体成型设有若干抗拔钉(7)，所述抗拔钉(7)延伸至所述张拉槽(2)内的一端设有抗拔板(8)。

7.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述端部斜梁(12)的端面与所述后浇混凝土(4)接缝处涂覆有混凝土增强剂(9)。

8.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土梁设计斜梁稳固型结构，其特征在于：所述张拉槽(2)内沿所述张拉钢筋(3)的周侧设有箍筋(10)，所述箍筋(10)同时连接若干所述张拉钢筋(3)。

Images