WO2014192048A1 - 射出成形機の制御装置、及び、画面表示方法 - Google Patents

射出成形機の制御装置、及び、画面表示方法 Download PDF

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康夫 大河内
卓 滝井
苅谷 俊彦
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三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社
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    • B29C2945/76949Using stored or historical data sets using a learning system, i.e. the system accumulates experience from previous occurrences, e.g. adaptive control

Definitions

  • the present invention relates to a control device for an injection molding machine, and more particularly to display of a screen provided in the control device.
  • the injection molding machine includes a plurality of devices such as a mold clamping device, an injection device, and a molded product discharge device as constituent elements.
  • each of the plurality of devices is operated by a control device.
  • Conditions must be set.
  • an injection molding machine is provided with a setting screen and an execution value display screen in a control device for each of a plurality of devices or for each related device.
  • the setting screens of the control device are diverse, and many control screens must be switched and input.
  • a display button for each screen listed on the menu screen is provided corresponding to each setting screen or execution value display screen, and the screen to be displayed is selected from the menu button and displayed. .
  • an object of the present invention is to provide a control device for an injection molding machine that can reduce the burden on an operator when a previous display image that has been displayed before is displayed again.
  • the control apparatus for an injection molding machine includes a display unit that displays one or more display images including information related to molding conditions of the injection molding machine, a control unit that controls display of the display image on the display unit, and a plurality of display units. And a storage unit that stores the display image as a display history in association with the temporal order in which the display images are displayed on the display unit.
  • the control unit may divide the display unit into a first display region and a second display region, display the first display image in the first display region, and display the second display image in the second display region.
  • the storage unit stores at least one of the first display image displayed in the first display area and the second display image displayed in the second display area.
  • a plurality of display images are scroll-displayed on the display unit while maintaining the chronological order of the stored display images.
  • the control device of the present invention it is possible to scroll two display images that can be displayed in any combination by individual selections managed adjacent to each other and displayed in an arbitrary combination. Therefore, when the operator wants to display a display image (pre-display image) that is not currently displayed again, the worker can display the previous display image simply by instructing scrolling. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the burden on the operator because it saves the trouble of remembering the name of the previous display image depending on the memory of the operator or selecting the previous display image again from the menu screen.
  • the two display images to be connected can be a combination of two display images that the operator wants to display right now, which are individually selected from arbitrary display images managed independently of each other.
  • the desired display image can be displayed at an optimal timing.
  • the control device includes a standard display mode in which a display unit is divided into a first display region and a second display region to display one or more display images, and a single display image is displayed in all display regions of the display unit.
  • Extended display mode When the control device of the present invention selects one of the first display image and the second display image displayed in the standard display mode, the selected first display image and second display image are selected. Either of these can be displayed in the extended display mode. If there is a display image that does not fit in the range of the first display area or the second display area in the standard display mode, a portion that cannot be displayed in the standard display mode can be displayed in the extended display mode. The operator can be freed from operations such as scrolling.
  • the image displayed below can have an image indicating that the image selected after the image displayed above is displayed, an image with an older display history is displayed.
  • a new third display image appears from the upper end of the display unit, the second display image is pushed downward, and the first display image is scrolled so as to disappear from the lower end of the display unit, so that the display history is further improved.
  • an old image is to be displayed, it may be scrolled up.
  • Each display image in the control device of the present invention can have an extended display mode. In this case, when a display image with an old display history is displayed in the extended display mode and a request to display a new display image is made, the new display image is displayed in the extended display mode and the display history is displayed.
  • the display of the old display image can be interrupted.
  • the display image with an old display history is displayed again in the standard display mode, and a new display image is displayed.
  • the display image may be displayed in the standard display mode, and a new display image may be displayed above or below the old display image in the display history according to the context of the display history.
  • the standard display mode is displayed.
  • the old display image of the display history displayed in (1) may be slid out upward or downward, and a new display image may be displayed in the extended display mode.
  • the control device can scroll at least one of the selected first display image and the second display image when the first display image and the second display image are displayed adjacent to each other. It is possible to enter a locked state that is not performed.
  • the control device of the present invention is based on the principle that the first display image and the second display image are scrolled in synchronization, but an exception of lock can be provided. By providing a scroll lock function, it is possible to always lock information to be referred to and scroll display images on other display histories while directly referring to the information.
  • the third display image can be displayed in the area where the first display image was displayed.
  • the injection process and the plasticizing process are performed by locking the setting image of the mold clamping process.
  • the control device of the present invention preferably displays information for specifying a display image that is not displayed but remains in the display history on the display unit. Even if the worker's memory becomes ambiguous, a display image that can be displayed only by scrolling can be reliably identified before scrolling, which is convenient.
  • the control device of the present invention when the first display image and the second display image are displayed adjacent to each other on the display unit, one or both of the selected first display image and second display image are displayed. Can be stopped. By canceling the display, that is, by deleting the display history, only the necessary display image can be displayed, so that the operator does not feel stressed by displaying an unnecessary image and injection molding with high operability A machine is provided.
  • the control device of the present invention displays the first display image based on the instruction.
  • the second display image can be switched to the first display area in the second display area, and the display position can be switched. Since the arrangement according to the operator's intention can be realized by a simple operation, the stress of the operator can be eliminated.
  • the control device of the present invention has one of the first display area and the second display area. Or both can permit scrolling in a second direction orthogonal to the first direction.
  • the worker when the operator wants to display again a display image (pre-display image) that is not currently displayed, the worker can display the previous display image only by instructing scrolling. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the burden on the operator because it saves the trouble of remembering the name of the previous display image depending on the memory of the operator or selecting the previous display image again from the menu screen.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows the structure outline
  • (A) shows an example in which two different display images are displayed in two display areas by dividing the display unit, and (b) shows one display image displayed on the entire display unit. An example in which a newly selected display image is displayed on the display unit is shown, (a) shows a display example before a new selection is made, and (b) shows a newly selected display image on the display unit. A displayed example is shown, and (c) shows an example in which scrolling is performed after a new display image is selected.
  • FIG. 9 shows a display example before the display image position is changed, and the left diagram in FIG. 9 shows a display example after the display image position is changed.
  • FIG. 1 An example of scrolling one display image of two display images in the horizontal direction is shown, (a) shows a display example before scrolling in the horizontal direction, and (b) shows a display example after scrolling in the horizontal direction. Show. Another example is shown in which one of the two display images is scrolled horizontally. It is a menu button example of each display image, and shows a display example in which menu buttons are displayed hierarchically. It is a menu button example of each display image, and shows a display example in which menu buttons are displayed as a list.
  • the injection molding machine 1 in the present embodiment includes a molding machine main body 10 and a control device 20 that controls the operation of the molding machine main body 10.
  • the injection molding machine 1 is characterized by the manner of display on the display unit 29 provided in the control device 20.
  • a hydraulic actuator hydraulic mechanism
  • an electric motor such as a servo motor, an inverter motor, or an IPM (Interior Permanent Magnet) motor is used instead of the hydraulic actuator.
  • IPM Interior Permanent Magnet
  • the mold clamping unit 11 includes a fixed die plate 12 to which a fixed mold (not shown) is attached and a movable die plate 13 to which a movable mold (not shown) is attached.
  • the mold clamping unit 11 is provided with a hydraulic mechanism that moves the movable die plate 13 toward the fixed die plate 12. Prior to injection molding, the movable die plate 13 is moved so that the movable die contacts the fixed die. Make contact. Furthermore, after increasing the pressure of the hydraulic fluid of the hydraulic mechanism, tightening the movable mold and the stationary mold, and clamping the mold, plasticize the cavity formed between the movable mold and the stationary mold A molten resin is injected from the unit 15 to obtain a molded product.
  • the plasticizing unit 15 includes a heating cylinder 16 in which a discharge nozzle is formed on the front side that is the mold clamping unit 11 side, and a screw (not shown) provided inside the heating cylinder 16.
  • the plasticizing unit 15 is also configured to omit illustration of a drive source for moving the screw forward or backward, a drive source for rotating the screw forward or backward, a raw material hopper for supplying the resin raw material to the inside of the heating cylinder 16, and the like. I have.
  • the plasticizing unit 15 when the screw is rotated, for example, pellet-shaped thermoplastic resin supplied from the raw material hopper is conveyed to the front side of the heating cylinder 16. In this conveying process, the resin pellet is gradually heated and melted and stored in front of the screw.
  • the screw Under the pressure of the resin generated by the storage, the screw measures a predetermined amount of molten resin in front of the screw while retreating to the raw material hopper side. Thereafter, a predetermined amount of the measured molten resin is injected from the discharge nozzle into a cavity formed between the fixed mold and the movable mold of the mold clamping unit 11.
  • a mold clamping process in which the movable mold and the fixed mold are closed and clamped at a high pressure
  • a plasticizing process in which the resin pellet is heated and melted inside the heating cylinder 16 to be plasticized
  • a plasticized molten resin Injection process for injecting and filling a cavity formed between the movable mold and the fixed mold, a cooling process for cooling until the molten resin filled in the cavity solidifies, and a mold opening process for opening the mold
  • a molded product is obtained through a step of taking out the molded product cooled and solidified in the cavity.
  • the molding machine main body 10 is provided with various sensors in the mold clamping unit 11 and the plasticizing unit 15, and sensing information SR obtained by the sensors during the execution of the above steps is transmitted to the control device 20. Is done.
  • Examples of the sensing information SR include mold clamping pressure and injection pressure.
  • the control device 20 uses the sensing information SR sent from the molding machine main body 10 or uses the information provided in the control device 20 in advance, so that the molding machine main body 10 performs each process of the mold clamping process, the plasticizing process, the injection process, and so on.
  • the operation command information OC is generated so as to perform a necessary operation, and the operation command information OC is transmitted to each drive unit of the molding machine body 10.
  • Each drive unit of the molding machine main body 10 performs an operation necessary for performing injection molding based on the received operation command information OC.
  • the control device 20 includes a processing unit 20a and a storage unit 20b (control unit).
  • the processing unit 20a reads out and displays various information stored in the storage unit 20b in accordance with instructions and selections from the operator. This is displayed on the unit 29.
  • the operation command information OC is generated by the control device 20 based on information such as various setting values, operation selections, display image selections, and the like input to the control device 20 by an operator operating the injection molding machine 1. .
  • “input” includes an act of selecting specific information from a menu.
  • the control device 20 includes a man-machine interface 21, and a worker inputs various information to the control device 20 via the man-machine interface 21.
  • the man-machine interface 21 includes various switch buttons 23, a soft key / hard key input unit 25, and a touch panel 27.
  • the switch button 23 is a switch for turning on / off the power of the control device 20, a switch for turning on / off the power of the molding machine body 10, a retractable switch, such as selecting the movement of the device and the moving direction, and the switch There are various switches such as a switch that turns on, blinks, or turns off when the lamp is turned on or off.
  • the switch button 23 can also be provided corresponding to various operations of the molding machine body 10. For example, a switch button 23 corresponding to the mold clamping process, a switch button 23 corresponding to the injection process, and the like can be provided. In this case, the switch button 23 may include a menu button.
  • the key input unit 25 selects each process described above, inputs a setting value necessary for executing the selected process, or selects information to be displayed on the display unit 29.
  • a keyboard attached to a computer device including keys corresponding to alphabets and numeric keys corresponding to numerical values of 0 to 9 can be used as the key input unit 25, and a keyboard developed on a touch panel can be used as the key input unit 25. You can also. Information input from the key input unit 25 is sent to the control device 20.
  • the touch panel 27 includes a touch information detection unit 28 (hereinafter referred to as a detection unit 28) and a display unit 29.
  • a touch information detection unit 28 hereinafter referred to as a detection unit 28
  • a display unit 29 When the surface of the display unit 29 is pressed (touched), the position of the area touched by the detection unit 28 is determined. It is a device having both a display device and an input function that is specified and can be operated corresponding to the touched area.
  • the display unit 29 includes a vertically long entire display area 30, and can display a single piece of information (a single display image) in the entire display area 30.
  • the display unit 29 can display two different display images in the first display area 31 and the second display area 32 in which the entire display area 30 is divided into two equal parts in the vertical direction.
  • the display unit 29 displays a single display image using the standard display mode in which each of the first display area 31 and the second display area 32 displays different single display images and the entire display area 30.
  • an extended display mode for display The display unit 29 can display a display image by selectively switching between the standard display mode and the extended display mode.
  • the standard display mode is set as a default in the control device 20 of the present embodiment.
  • the default display of each display image may be selected and set to the standard display mode or the extended display mode without setting the default of all display images to the standard display mode.
  • the default of the setting screen such as the mold clamping process, the injection process, and the plasticizing process may be set as the standard display mode
  • the default of the data display screen such as the trend list may be set as the extended display mode.
  • the display unit 29 can display menu buttons as shown in FIGS. 12 and 13 for selecting a display image.
  • a button for selecting a setting image for the injection process, a button for selecting a setting image for the mold clamping process, and the like are displayed so that the operator can select them.
  • the menu button is, for example, a second selection button for selecting each display image for each category by touching and selecting an arbitrary button (Temp) from the first selection button list L1 by category name as shown in FIG. It may be a two-stage menu button for displaying the list L2.
  • the second selection button list L2 may be displayed above the first selection button list L1, or the second selection button list L2 is overwritten and displayed at the same position as the first selection button list L1. May be.
  • menu button which can list all the categories C1 and the display image C2 for every category as shown in FIG.
  • the hierarchy of menu buttons is not limited to two but may be three or more.
  • customization to the menu button for every operator as shown in the lowest layer of FIG. 13 (refer C3).
  • an ID is assigned to each worker in advance
  • a storage area is allocated to the control device for each ID
  • a menu button that summarizes display selection buttons of operation screen groups that the operator preferably uses is assigned to each worker ID. It is preferable to store each of them so that they can be called and displayed.
  • workers who create molding conditions have their own molding condition selection know-how, and the operation screens that are preferably used are different for each worker.
  • the control device 20 learns a setting screen frequently used by each worker, automatically selects a menu button for each ID, customizes the menu button, and stores it in the storage unit 20b. Also good.
  • the customized menu button is not unique to each ID but may be shared by a predetermined plurality of IDs. In this case, a shared password may be further provided, or the password for each ID may be managed as a group so that the menu button can be shared.
  • the editable workers may be limited to all workers having IDs that can share the menu button, or only to owners of IDs registered in advance as editable users. In the above, it is preferable to limit to the owners of IDs registered in advance as editable persons.
  • menu buttons each including a display selection button on the operation screen are stored for each mold or target molded product, and can be called and displayed. In general, the operating parameters of a molding machine having a large degree of influence on good product molding are different for each mold or molded product.
  • the selection time of the operator's display screen is reduced. This is effective in improving work efficiency. Furthermore, it is preferable that a plurality of menu buttons can be stored with the same ID. In this case, after the control device 20 recognizes the operator's ID after the control device 20 has read the molding conditions of a predetermined mold or molded product, the control device 20 recognizes the operator's ID and the mold or molded product. By collating with the management number, the menu list of the operation screen mainly used by the operator for the mold or the molded product is read from the storage unit 20b and prepared so that it can be displayed on the display unit 29.
  • the preferred operation screen with good work efficiency is different for each worker if the molded product is different, it is easy for each worker to select the molding conditions independently, and I think that it is preferable for each target molded product
  • the menu button on the operation screen can be called from the storage unit 20b at any time, so that workability can be improved. Further, it is preferable that the menu button for each operation screen ID or die or product management number already registered in the storage unit 20b is read and edited, and the edited menu button can be updated and stored in the storage unit 20b. .
  • the customized menu button storage unit 20b may be provided in the control device 20 of the injection molding machine 1 or may be provided in a central management device (not shown) that centrally manages a plurality of injection molding machines.
  • the operator can use his / her customized menu button regardless of which injection molding machine is managed by the central management device. There is no need to perform processing for customizing the menu button and storing it in the storage unit, thereby improving work efficiency.
  • control device A an injection molding machine control device that recognizes the operator's ID (assuming that it is referred to as control device A) is a control device of another injection molding machine that temporarily stores the menu button customized by the worker (temporarily. Search for control device B).
  • the control device A may receive a menu button related to the worker ID from the control device B by communication and display the menu button on the display device of the control device A.
  • the display unit 29 displays a menu button to be displayed on itself, an image corresponding to an input (selection) from the key input unit 25 or the like.
  • Information regarding the display image is held in the storage unit 20b (hereinafter, also referred to as the data storage unit 20b) of the control device 20, and is read from the data storage unit 20b according to the operator's selection, and is displayed on the display unit. 29.
  • the storage unit 20b hereinafter, also referred to as the data storage unit 20b
  • the selected setting image is stored as a display history in the storage unit 20b unless there is an instruction to delete the selection and display history.
  • the set image but also information read from the storage unit 20b such as trend data described later is stored as a display history in the storage unit 20b.
  • the first display area 31 is a blank screen as an initial screen.
  • the first display area 31 is injected into the blank first display area 31.
  • a process setting image is displayed, and a plasticizing process setting image is displayed in the second display area 32.
  • the injection process setting image may be displayed in the first display area 31 when only the injection process setting image is read, and the second display area 32 may be a blank screen.
  • the setting image of the plasticizing process is read, the setting image of the injection process remains displayed in the first display area 31, and the setting image of the plasticizing process is displayed in the blank second display area 32. Is displayed.
  • the setting image of the injection process is hierarchized, and the setting image shown in the first display area 31 in FIG. 2 corresponds to the highest level, and there is a setting image located in the lower level not shown in FIG. is doing.
  • the setting image located at the lower level is also read from the data storage unit 20b according to the input and selection from the menu button and displayed on the display unit 29.
  • This lower setting image may be displayed in the second display area 32.
  • the display image positioned lower than the uppermost display image is read out, The display method of will be described later.
  • the number of hierarchies is arbitrary, and two or more arbitrary hierarchies can be configured corresponding to each process. There may be a process that does not have a lower hierarchy.
  • the display unit 29 includes a standard display mode in which different display images are displayed in the first display area 31 and the second display area 32, but image information displayed in the first display area 31 ( Hereinafter, the first display image P1) and the image information displayed in the second display area 32 (hereinafter also referred to as the second display image P2) are synchronized while maintaining the relative positional relationship. Can be scrolled.
  • synchronous scrolling which is a feature of the present embodiment, will be described with reference to FIGS. Note that the scrolling in this embodiment means that the display histories of a plurality of pieces of image information stored in the storage unit 20b are switched and displayed on the display device in that order.
  • the first display image P1 and the second display image P2 are displayed.
  • the scroll can be performed upward in the vertical direction Y of the vertically long display unit 29 as shown in FIG. 3 (a), or the vertical direction Y as shown in FIG. 3 (b). It can also be done downwards.
  • the scroll speed is not limited by a known scroll speed used for personal computers, smartphones, tablet computers, and the like. The scroll speed may be set according to the operator's preference.
  • each display image is displayed at an arbitrary position according to an operator's scroll stop instruction such as stopping the scroll operation while the screen is switched. Scrolling may be stopped and an image may be displayed in a state where only a part of the upper or lower part is displayed.
  • FIG. 3 for easy understanding, the lower side of the display unit 29 (FIG. 3A) and the upper side of the display unit 29 (FIG. 3B) are outlined. If a setting image other than the image and the plasticizing process (for example, the mold clamping process) is already selected, the setting image of the mold clamping process is displayed in the white portion.
  • the scroll direction is indicated by a white arrow, and the same applies to the following.
  • the image of the part that protrudes from the display unit 29 by scrolling has a contour line indicated by a broken line, but of course cannot be seen in reality.
  • the present embodiment when a scroll instruction is given to the first display image displayed in the first display area 31 and the second display image displayed in the second display area 32, two display images adjacent vertically are displayed. Synchronously, it can be scrolled up and down as if connected. Therefore, according to the present embodiment, when a display image (pre-display image) that is not currently displayed is to be displayed again, the pre-display image can be displayed only by instructing scrolling. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to save the labor of remembering the name of the previous display image depending on the memory of the operator or selecting the previous display image again from the menu screen, so that the burden on the operator can be reduced.
  • each setting image can be scroll-displayed in the order of the operation history and the screen selection history, if there is an ambiguous worker's memory of “previously displayed”, the hierarchy may not be stored. By simply scrolling, an image that is not currently displayed can be displayed, so that operation time can be shortened and productivity can be improved.
  • the display unit 29 is divided into a first display area 31 and a second display area 32, and the first display image and the second display image are displayed at the same time. Since it is possible to input conditions while displaying the entire screen instead of displaying and viewing all the setting values on that screen, it is possible to set each other's setting values while checking the related setting values in a series of machine operations although they are separate processes. Can be entered and changed.
  • an ID is assigned to each worker in advance, a storage area is allocated to the control device for each ID, and the connection sequence and layout of the operation screens are stored for each worker ID so that they can be called and displayed.
  • the connection order and layout of a plurality of operation screens can be stored even with the same ID, a preferable operation for each target molded product in the case where the preferred layout with good work efficiency of the setting screen differs depending on the target molded product. It is preferable that the screen connection order and layout can be called from the storage unit 20b at any time.
  • the layout customization process may be performed by an operation of storing the setting image and the display history actually displayed by the worker when selecting the molding conditions in the storage unit 20b, or a screen dedicated to the customization process may be displayed. It may be provided by an operation in which an operator selects a setting screen and sets a layout in the dedicated screen, customizes it, and stores it in the storage unit 20b.
  • the control device 20 may learn setting images and display order frequently used by the operator, and automatically set a layout for each ID and store them in the storage unit 20b.
  • connection sequence and layout of the latest operation screen can always be called up, which is effective in improving workability.
  • the menu button for each operation screen ID or die or product management number already registered in the storage unit 20b may be edited after being read out and saved as a menu different from the read menu. Yes.
  • the operator's memory of “displayed before XX” allows the display order of the screen to be intuitively reflected in the operation, so that the operation according to the operator's image can be performed. The worker's stress can be reduced.
  • the scroll amount may be specified by a numerical value such as the number of pages and jumped to the desired image, and the scroll speed may be changed in advance.
  • the desired scroll speed may be switched by direct selection or the speed may be switched automatically by a predetermined touch action.
  • the control device 20 may be provided with a text search or code search function in advance so that a desired screen can be displayed when a keyword or a corresponding code on the desired screen is searched.
  • the scrolling instruction may be performed by pressing a soft switch on the touch panel or a hard switch such as a sheet key, or by a touch action operation that moves in the scroll direction while touching the touch panel, that is, a so-called swipe operation. Good.
  • a method of recognizing a scroll direction instruction by an operator's voice may be used.
  • a new setting image is inserted from above the display unit 29 and scrolled down to display a newer setting image, or a new setting image is inserted from below the display unit 29 and up scrolled.
  • an operator may select and set a user-friendly one. This makes it possible to select a scrolling direction that matches the worker's image, that is, even a worker who has an image that a new image of the history can be seen by down scrolling or a worker who has an image that the new image of the history can be seen by up scrolling. Since both workers can be handled by switching the display, inconveniences such as misunderstanding and discomfort can be solved.
  • the present embodiment includes the standard display mode and the extended display mode as described above, referring to FIG. 4 below, it is effective to switch from the standard display mode to the extended display mode or vice versa.
  • a usage form will be described. 4A, the first display image P1 and the second display image P2 are displayed in the first display area 31 and the second display area 32, respectively, according to the standard display mode.
  • the second display image P2 is an injection process setting image
  • the first display image P1 represents a trend list related to the injection molding machine 1. This trend list is data in a list format in which the history of conditions used in past injection molding is listed.
  • the data includes, for example, injection cycle time, plasticization time, injection time, injection start position, and the like.
  • the operator can check the molding stability of the operation of the injection molding machine, the presence or absence of unusual conditions, the stability of the molded product, the possibility of molding defects, abnormalities in the molding machine, etc. Can be evaluated. Therefore, in order to set stable molding conditions, for example, when setting the injection process, the operator refers to this data and is considered to be appropriate for the setting image displayed on the second display image P2. Can be entered.
  • Trend data is an enumeration of past molding cycle operation data as a history for each molding cycle. If a large number of molding cycles are repeated, the amount of data will not fit in the first display area 31 in the standard display mode. In FIG. 4A, that portion is hidden. An operator may want to refer to the history data of this hidden part. Therefore, in the present embodiment, trend data can be displayed using the entire display area 30, as shown in FIG. That is, according to the present embodiment, the trend data displayed in the standard display mode can be displayed by switching to the extended display mode. Specifically, by displaying using the entire display area 30, it is possible to display the number of trend data about twice the number of trend data that can be displayed only in the first display area 31.
  • the operator can extract necessary injection process conditions by referring to the trend data displayed in the extended display mode, and can use it for injection process setting.
  • the operator finishes extracting the conditions as shown in FIG. 4A, the operator returns from the extended display mode to the standard display mode, and then inputs the conditions.
  • the upper display image is displayed in the first display area 31 or the second display area 32 in the display image group having a hierarchical structure in which the lower display image is present relative to the upper display image.
  • the extended display mode is instructed for the upper display image
  • the upper display image is arranged in the first display area 31 and the lower display image is arranged in the second display area 32.
  • the pair of display images may be a hierarchical display.
  • the upper display image is displayed.
  • a pair of display images arranged in the first display area 31 and a lower display image in the second display area 32 may be displayed in a hierarchical configuration.
  • Switching from the standard display mode to the extended display mode and returning (switching) from the extended display mode to the standard display mode are performed according to instructions from the operator.
  • This instruction is arbitrary, but for example, an input from the key input unit 25 is performed by touching an area where the image desired to be in the extended display mode is displayed (in this embodiment, the first display area 31 where trend data is displayed). Is assumed.
  • the display image that can be used in the extended display mode may be limited to only a data list such as a trend data list or a control signal list.
  • FIG. 5 (a) an injection process setting image as the first display image P1 is displayed, and a main setting condition value of the plasticizing process as the second display image P2 is displayed.
  • the plasticizing sub-setting image (hereinafter referred to as the input field of the peripheral condition value of the plasticizing process in the lower hierarchy than the second display image P2 is arranged) , Sub-setting image) is selected.
  • the new setting image may be a setting image that is not a sub-setting image such as a mold clamping process, but in the present embodiment, description will be made using a plasticized sub-setting image.
  • the control device 20 displays the sub setting image in the second display area 32 and the main setting image that has been displayed as the second display image P ⁇ b> 2 in the second display area 32 until then. Are automatically scrolled upward in the first display area 31.
  • an example is shown in which an image with an old display history is displayed above the display unit 29 and a new image is displayed below the display unit 29. An image with an old display history is displayed below the display unit 29. May be inserted above the display unit 29 and displayed.
  • the main setting image is the first display image P1, and the sub setting image is the second display image P2.
  • the setting image of the injection process as the first display image P1 that has been displayed in the first display area 31 until then is automatically scrolled upward to disappear from the display unit 29 and the display is interrupted.
  • a display history in which the setting image of the injection process is displayed adjacently above the main setting image is stored in the storage unit 20b.
  • the main setting image is displayed as the first display image P1 displayed above the display unit 29, and the setting image of the mold clamping process is displayed as the second display image P2.
  • the setting image of the mold clamping process is inserted between the main setting image and the sub setting image.
  • the newly selected setting image is displayed at an arbitrary position in the display history adjacent to the setting image located above the setting image, and the display history is old.
  • the setting image can be automatically excluded from the display unit 29. Therefore, it is possible to quickly display the image that is to be displayed at the same time and perform the condition setting operation quickly without performing an operation for instructing the scrolling operation, thereby reducing the operation burden on the operator.
  • the method of inserting a newly selected image according to the present embodiment can be applied to a case where a request for displaying a new display image is made when a display image with an old display history is displayed in the extended display mode.
  • a new display image can be displayed in the extended display mode, and the display of the display image with the old display history (extended display mode) can be interrupted.
  • the display image with an old display history is displayed again in the standard display mode, and a new display image is displayed.
  • the display image may be displayed in the standard display mode, and a new display image may be displayed above or below the old display image in the display history according to the context of the display history.
  • the display is displayed in the standard display mode.
  • the old display image of the displayed display history may be slid out upward or downward, and a new display image may be displayed in the extended display mode.
  • a trend list image, a setting image for an injection process, and a setting image for a plasticizing process have already been selected.
  • a trend list image is displayed as a first display image P1 in the first display area 31. Is displayed, and the setting image of the injection process is displayed as the second display image P2 in the second display area 32.
  • the operator refers to the trend list and inputs a setting image of the injection process for the image. If an attempt is made to input a plasticizing condition after this input and an attempt is made to display the setting image of the plasticizing process in the second display area 32, the synchronous scrolling will function in principle, and the trend list will be displayed on the display section. It disappears from 29.
  • the first display image is displayed in the first display area
  • the second display image is displayed in the second display area
  • either the first display image or the second display image is in a locked state.
  • the lock of the one display image that has been locked until now may be released.
  • the first display image is locked and the second display image is operated to be locked
  • the second display image is set to the locked state and the first display image is locked.
  • the locked state may be released. Also, it is possible to set a locked state in which both the first display image and the second display image cannot be scrolled.
  • the release of the scroll lock may be limited to a preset ID of a limited operator.
  • this embodiment has a scroll lock function, so that it is possible to set conditions for two processes, an injection process and a plasticizing process, while always referring to the trend list directly.
  • the burden of the operator's setting work can be reduced.
  • the images that can be scrolled are not limited to the trend list, but can be any other image laid out at any position in the display history, and one of the arbitrary images is locked.
  • any image can be scrolled without being limited to the injection process and the plasticizing process.
  • FIG. 7 a function for displaying names of front and rear image information not displayed on the display unit 29 will be described with reference to FIG.
  • This function supports the ambiguous memory of the worker.
  • a trend list image is displayed in the first display area 31 and an injection process setting image is displayed in the second display area 32.
  • two display images have already been selected, but one display image has a display history older than that of the trend list image and is hidden above the trend list image, and the other display image is an injection process setting image. It is assumed that the display history is newer than that and is hidden below the setting image of the injection process.
  • information that can specify the image information of the old display history and the image information of the new display history that are not currently displayed is displayed, for example, names.
  • the name “mold opening / closing” is displayed as the image information of the old display history in the first display area 31, and the name “plasticization” is displayed as the image information of the new display history in the second display area 32.
  • the image information of the old display history for displaying the name is one generation older than the trend list image displayed in the first display area 31.
  • the image information of the new display history for displaying the name is newer than the injection process setting image displayed in the second display area 32 by one generation.
  • the name of the image to be displayed is only one generation old or only one new image, but the display history of the names of one or more generations, for example, two or three generations of old or new images.
  • a list may be displayed so that the order can be understood.
  • all the names of a predetermined number of images of a plurality of generations may be displayed from the beginning, but initially only the names of images one generation before are displayed, and a predetermined number of image names of a plurality of generations are displayed by a predetermined operation.
  • the control device 20 of the present embodiment holds the selected display image as a history. However, when the number of display histories increases, an operator's burden may increase. Therefore, the control device 20 can have a function of deleting an arbitrary display image laid out at an arbitrary position in the display history from the display history. For example, as shown in FIG. 8A, in the state where the setting image of the injection process as the first display image P1 is displayed and the setting image of the plasticizing process as the second display image P2 is displayed, It is assumed that a setting image (hereinafter referred to as a sub-setting image) of a plasticizing process in a lower hierarchy than that shown in the two display image P2 is selected.
  • a setting image hereinafter referred to as a sub-setting image
  • control device 20 displays the sub setting image in the second display area 32 as shown in FIG.
  • the operation up to this point is the same as the automatic insertion / scroll function (FIGS. 5A and 5B) of the newly selected image information described above.
  • an operator may finish inputting necessary conditions for the sub-setting image A, and may determine that it is not necessary to display the sub-setting image A thereafter. Then, if there is another sub-setting image B for the plasticizing process, when this sub-setting image B is newly selected and appears in the display history, unnecessary sub-setting images A are displayed one after another. If there is an unnecessary sub-setting image A, the sub-setting image B is displayed adjacent to the setting image of the higher-level plasticizing process. Can not be made. Therefore, the control device 20 has a function of erasing a display image that is no longer necessary from the display history stored in the storage unit 20b in accordance with the operator's instruction. That is, when the sub-setting image shown in FIG.
  • the display 8B is instructed to be erased from the display history such as touching the erase switch or performing a touch action for erasure, scrolling is automatically executed. As shown in FIG. 8C, the display returns to the display before selecting the sub-setting image. Further, after that, even if the operator instructs upward scrolling, the display history is erased, so that the sub setting image whose display has been stopped is not displayed on the display unit 29.
  • control device 20 having the display image history erasing function can display only necessary image information, an operator may feel stress because an unnecessary image is displayed.
  • the injection molding machine 1 with high operability is provided.
  • the control device 20 can arbitrarily lay out the image displayed in the first display area 31 and the display history displayed in the second display area 32 adjacent to each other. It has a function to replace the images.
  • the left figure of FIG. 9 shows the state after the replacement, the setting image of the injection process is displayed in the first display area 31 and the setting image of the plasticizing process is displayed in the second display area 32. The person can proceed with work according to customs.
  • the operation for performing the image replacement function is arbitrary, and a button for instructing image replacement is provided in the display unit 29, or a command for instructing this function may be assigned to a specific key of the key input unit 25. It is also possible to change the screen by a predetermined touch action.
  • the control device 20 of the present embodiment is basically scrolled in the vertical direction, it is necessary to scroll in the horizontal direction or may be effective for improving the setting operation efficiency of the operator. Therefore, as described below, the control device 20 allows horizontal scrolling of an arbitrary image laid out at an arbitrary position in the display history. For example, as shown in FIG. 10A, an injection process setting image is displayed in the first display area 31, and a constant setting image (first page) is displayed in the second display area 32.
  • the constant setting image is an image for setting a control constant necessary for executing the injection process. There are an extremely large number of necessary control constants, and it is difficult to display all of them in the second display area 32 at once.
  • the constant setting image is divided into three pages, and in the example shown in FIG. 10, the constant setting images for three pages are already selected. Moreover, the constant setting images for three pages are arranged in advance in the horizontal direction X. It is also possible to display a constant setting image in the first display area 31 and display a setting image for the injection process in the second display area 32.
  • the control constants necessary for the constant setting image of the next second page are displayed.
  • the constant setting image for the second page is displayed in the second display area 32 as shown in FIG.
  • the scrolling in the horizontal direction X is instructed so that the constant setting image on the third page is displayed in the second display area 32.
  • the scrolling to the left in the figure has been described, but for the confirmation after the input of the control constants for three pages is completed, the scrolling to the right can also be performed according to the instruction.
  • the left and right positions of the constant setting images for the first to third pages may be reversed.
  • the left / right position and scroll direction may be switched by a one-touch touch operation or a switch operation.
  • the method of instructing the scroll at this time is arbitrary, and can be a swipe operation in which the surface of the second display area 32 is traced in the horizontal direction X, or a key assigned to the key input unit 25 can be operated. May be.
  • the injection process setting image displayed in the first display area 31 is erroneously scrolled in the vertical direction Y.
  • the scroll instruction is waited for both the horizontal direction X and the vertical direction Y.
  • the display images are arranged in the horizontal direction X.
  • the constant setting images for three pages are arranged in the horizontal direction X in advance, but a method for realizing this is also arbitrary.
  • constant setting images for three pages are stored in the control device 20 as a single piece of information, and when the constant setting images are selected by a menu, they are expanded into three pages and then arranged in the horizontal direction X. it can.
  • the information of the constant setting images for three pages is stored in the control device 20 for each page, and when any image information for one page is selected, the image information for the other two pages is simultaneously selected. It can be arranged in the horizontal direction X. The latter method links three pages of image information.
  • images arranged in the horizontal direction X are not limited to constant setting images.
  • setting images and data list images of a plurality of processes that are closely related to each other are stored in the storage unit 20b in advance in association with each other.
  • the image associated with this image may be scrolled and displayed in the horizontal direction X.
  • the sub setting screen may be associated with the main setting screen of the plasticizing process, and the sub setting screen may be displayed when the scroll instruction in the horizontal direction X is performed in a state where the main setting screen is displayed.
  • control device 20 having the horizontal scroll function can input necessary control constants while referring to the setting images for the plasticizing process only by scrolling the constant setting images for three pages. Excellent workability.
  • the constant setting images for three pages can be arranged in the horizontal direction X without selecting the constant setting images for each page individually from the menu screen, thereby simplifying the menu screen. Can do.
  • the present invention has been described based on the embodiment.
  • the configuration described in the above embodiment may be selected or changed to another configuration as long as it does not depart from the gist of the present invention.
  • the display unit 29 has a vertically long display area, but the display method of the present invention can also be applied to a display means having a horizontally long display area. In this case, scroll synchronization is performed along the horizontal direction X.
  • this invention is equipped with standard display mode and extended display mode, it does not prevent having display modes other than these. For example, when necessary, a display method of dividing the display area into four may be provided. Further, the display image may be locally enlarged and displayed.
  • the standard display mode divides the display area into two equal parts, but it does not prevent the display areas of the first display area 31 and the second display area 32 from being different.
  • the ratio of the display area of the first display area 31 and the display area of the second display area 32 can be divided as 6: 4, and an instruction from the operator is adopted while adopting a bisection as a default. Based on this, the ratio of the display areas of the first display area 31 and the second display area 32 can be changed.
  • the display history stored in the storage unit 20b by the operator such as inputting molding conditions is read again by the operator, or the display history is initialized by resetting the display history.
  • connection order and layout of the operation screens stored in the storage unit 20 b in association with the worker ID may be read again and displayed on the display unit 29.
  • the injection process setting image is again selected and displayed from the menu. Also good.
  • the display history may be reset when the power of the control device 20 is turned off, or the display history immediately before the power is turned off is stored in the storage unit 20b, and when the control device 20 is turned on again.
  • the display history stored immediately before the power-off stored in the storage unit 20b may be read out and displayed on the display unit 29.

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Abstract

以前に表示されていた画面を再度表示させる場合の作業者の負担を軽減できる射出成形機の制御装置を提供する。 射出成形機(1)の制御装置(20)は、表示部(29)への表示画像の表示を制御する。この制御装置(20)は、表示部(29)を第1表示領域(31)と第2表示領域(32)に区分し、第1表示領域(31)に第1表示画像(P1)を表示させ、かつ、第2表示領域(32)に第2表示画像(P2)を表示させている際に、縦方向へのスクロールの指示を受けると、第1表示画像(P1)と第2表示画像(P2)の相対的な位置関係を維持したままで、第1表示画像(P1)と第2表示画像(P2)を同期してスクロールさせる。

Description

射出成形機の制御装置、及び、画面表示方法
 本発明は、射出成形機の制御装置に関し、特に、制御装置が備える画面の表示に関する。
 射出成形機は、型締め装置、射出装置、成形品排出装置など、複数の装置を構成要素として備えており、射出成形機を運転する際には、複数の装置のそれぞれについて、制御装置に運転条件を設定しなければならない。射出成形機は、一般には複数の装置毎に、あるいは関連装置毎に、制御装置に設定画面や実行値表示画面が設けられている。このため、制御装置の設定画面は多岐に渡り、多くの制御画面を切り替えて入力しなければならない。
 通常、各設定画面や実行値表示画面に対応して、メニュー画面にリスト表示された各画面の表示ボタンが設けられており、表示させたい画面をメニューボタンから選択して、当該画面を表示させる。
 しかし、メニュー画面の選択が階層的なロジックになっていると、所望する画像にたどり着くまでに、階層に対応する回数だけメニューボタンの選択を繰り返さなければならず、操作性が悪い。
 例えば、現時点で表示されている設定画面に切り替えるよりも前に先行して表示されていた前表示画像を再度表示させる場合でも、メニュー画面から階層順に選択する必要がある。特に、階層的な構成となっていると、どの階層で所望の画像を表示させたのかを忘れてしまうことがある。したがって、それほど前に表示させた画像でなくても、試行錯誤的に各階層を探さないと所望の画像にたどり着くまでの操作時間が延びてしまい、作業者のストレスが増えるとともに、射出成形機の運転が遅れて生産性が低下することもある。
 以上の不具合を解決するために、所望の複数の設定画面を表示領域に同時に並べて表示させるとともに、画面毎にスクロールを可能に表示して操作性の向上を図る提案がなされている(例えば、特許文献1、特許文献2)。
特開平5-69464号公報 特開2006-97671号公報
 特許文献1,2の提案によれば、1つの表示画面に複数の設定画像を表示させることで操作性を向上できるが、画像の選択が階層的になされることを前提にすると、未だ操作性に改善の余地が残されている。例えば、特許文献1,2であっても、現時点では表示されていないが、先行して表示されていた前表示画像を再度表示させる場合には、階層順に選択する必要があることには変わりはない。
 そこで本発明は、以前に表示されていた前表示画像を再度表示させる場合の作業者の負担を軽減できる射出成形機の制御装置を提供することを目的とする。
 本発明の射出成形機の制御装置は、射出成形機の成形条件に関する情報を含む単数又は複数の表示画像を表示する表示部と、表示部への表示画像の表示を制御する制御部と、複数の表示画像を表示部に表示させた経時的順番と関連づけて表示履歴として記憶する記憶部と、を備える。この制御部は、表示部を第1表示領域と第2表示領域に区分し、第1表示領域に第1表示画像を表示させ、かつ、第2表示領域に第2表示画像を表示することが可能であるとともに、第1方向へのスクロールの指示を受けると、第1表示領域に表示された第1表示画像あるいは第2表示領域に表示された第2表示画像の少なくとも一方に対する、記憶部に記憶した表示画像の表示における経時的順番の前後関係を維持したままで、複数の表示画像を表示部にスクロール表示させることを特徴とする。
 本発明の制御装置によると、隣接して表示されている互いに独立して管理された個別選択により任意の組み合わせで表示可能な2つの表示画像が、あたかも連結したままでスクロールさせることができる。したがって、作業者は、現時点では表示されていない表示画像(前表示画像)を再度表示させたい場合には、スクロールの指示を行なうだけで前表示画像を表示させることができる。よって本発明によると、作業者の記憶に頼って前表示画像の名称を思い出す、あるいは、メニュー画面から前表示画像を改めて選択するという手間を省けるので、作業者の負担を軽減できる。また連結する2つ表示画像を、互いに独立して管理された任意の表示画像から個別に選択した、作業者が今まさに表示させたい2つの表示画像の組み合わせとできるので、作業者が記憶に頼らずに表示画像を探すことができるとともに、最適なタイミングで所望の表示画像を表示できる。この結果、迅速にかつストレスの無い運転条件設定が効率よく実現できるので、作業者の勘違いなどによる誤操作や所望の表示画面を表示させるまでの無駄時間削減が可能である。
 本発明の制御装置は、表示部を第1表示領域と第2表示領域に区分して単数又は複数の表示画像を表示させる標準表示モードと、表示部の全表示領域に単数の表示画像を表示させる拡張表示モードと、を備えることができる。そして本発明の制御装置は、標準表示モードにより表示されている、第1表示画像、及び、第2表示画像の一方が選択されると、選択された第1表示画像、及び、第2表示画像のいずれか一方を拡張表示モードにて表示させることができる。
 標準表示モードにおける第1表示領域又は第2表示領域の範囲には収まりきれない表示画像がある場合には、標準表示モードでは表示することができない部分を拡張表示モードによって表示させることができると、作業者をスクロールなどの操作から開放することができる。また表示量の少ない画面をスクロールしながらではなく、トレンドリストなどの継続的な多くの運転データ値や全体バランスが重要な運転条件値などを一目で把握できるので、全体的バラツキ、バランスを評価しやすい。
 本発明において、選択されなかった第1表示画像、及び、第2表示画像の一方は、表示が中断されるが、その表示履歴は記憶部に保持されることが好ましい。後に表示させたい場合があるからである。
 また、本発明において、表示を中断するとは、表示自体は行なわないが、表示画像を表示履歴として残しておき、要求がなされれば即座に表示できる状態にあることを言うものとする。これに対して、表示の中止とは、表示自体を行なわないとともに、表示画像を表示履歴から消去することを意味する。
 本発明の制御装置は、表示履歴の旧い第1表示画像、及び、表示履歴の新しい第2表示画像が表示されている際に、新たな第3表示画像を表示させる要求がなされると、第3表示画像を第2表示画像に隣接させて表示させるとともに、第1表示画像の表示を中断することができる。このとき第3表示画像の表示は、例えば第2表示画像の下側から第2表示画像を押し上げてスクロールさせながら、第3表示画像が表示部の下端から徐々にスライドインして現れるとともに、第1表示画像を表示部の上端から押し出すように第1表示画像の情報から徐々にスライドアウトして見えなくすることが好ましい。これにより上方の画像が表示履歴として旧いか新しいかのイメージが掴みやすい。具体的には、この場合、下方に表示されている画像が上方に表示されている画像よりも後に選択された画像であることのイメージを持つことができるので、表示履歴がより旧い画像を表示させたいときには、ダウンスクロールすればよいことが容易に認識しやすく所望の画面を表示させることの作業性が向上する。また、新たな第3表示画像が表示部の上端から現れて、第2表示画像を下方に押し下げるとともに、第1表示画像は表示部の下端から消えていくようにスクロールさせて、表示履歴がより旧い画像を表示させたいときには、アップスクロールするようにしてもよい。
 新たに選択された第3表示画像を、例えばそれよりも上位の階層に位置する第2表示画像に隣接して表示させるとともに、表示履歴として旧い第1表示画像の表示を中断すれば、作業者が格別の操作をすることなく、迅速に条件の設定作業を行うことができるので、作業者の負担軽減になる。
 本発明の制御装置における各表示画像は、拡張表示モードを有することができる。この場合、表示履歴の旧い表示画像が拡張表示モードで表示されている際に、新たな表示画像を表示させる要求がなされると、新たな表示画像を拡張表示モードにより表示させるとともに、表示履歴の旧い表示画像の表示を中断することができる。
 また、表示履歴の旧い表示画像が拡張表示モードで表示されている際に、新たな表示画像を表示させる要求がなされると、表示履歴の旧い表示画像を標準表示モードで表示し直し、新たな表示画像を標準表示モードにより表示させるとともに、表示履歴の前後関係に従って新たな表示画像を表示履歴の旧い表示画像の上方あるいは下方に表示してもよい。
 また、表示履歴の旧い表示画像が標準表示モードで表示されている際に、後述するようなデフォルトの表示モードが拡張表示モードである新たな表示画像を表示させる要求がなされると、標準表示モードで表示されている表示履歴の旧い表示画像を上方あるいは下方にスライドアウトさせて、新たな表示画像を拡張表示モードにより表示してもよい。
 本発明の制御装置は、第1表示画像、及び、第2表示画像が隣接して表示されている際に、選択された第1表示画像、及び、第2表示画像の少なくとも一方を、スクロールが行なわれないロック状態にすることができる。
 本発明の制御装置は、第1表示画像と第2表示画像は同期してスクロールされることを原則とするが、ロックという例外を設けることかができる。スクロールのロック機能を備えることで、常に参照したい情報をロックし、当該情報を直に参照しながら他の表示履歴上の表示画像をスクロールさせることができる。例えば第1表示画像と第2表示画像と第3表示画像が、この順番で表示履歴上に並んでいるとした場合に、第2表示画像をロック状態にして、第1表示画像をスクロールすると、第1表示画像が表示されていた領域に第3表示画像を表示させることができる。これにより例えば、型締め工程と射出工程と可塑化工程のそれぞれの設定画像が表示履歴上に連結して並んでいた場合に、型締め工程の設定画像をロックさせると、射出工程と可塑化工程の2つの工程の設定画像を交互にスクロールにより入れ替えることができる。そうすると、作業者は、型締め工程の設定条件を見ながら、射出工程と可塑化工程のそれぞれの工程の設定条件を入力して、設定することができるので、作業者の設定作業の負担を軽減することができる。
 本発明の制御装置は、表示はされていないが表示履歴に残されている表示画像を特定する情報を、表示部に表示することが好ましい。
 作業者の記憶があいまいになったとしても、スクロールするだけで表示させることができる表示画像をスクロールする前に確実に特定できるので、使い勝手がよい。
 本発明の制御装置は、表示部に第1表示画像、及び、第2表示画像が隣接して表示されている際に、選択された第1表示画像、及び、第2表示画像の一方又は双方の表示を中止することができる。
 表示の中止、つまり表示履歴を消去すれば必要な表示画像のみを表示させることができるので、作業者は不必要な画像が表示されることでストレスを感じることがなく、操作性の高い射出成形機が提供される。
 本発明の制御装置は、第1表示画像が第1表示領域に表示され、かつ、第2表示画像が第2表示領域に表示されている際に、指示に基づいて、第1表示画像を第2表示領域に、第2表示画像を第1表示領域に、表示位置を入れ替えることができる。
 作業者の意思に沿った配列を簡単な操作で実現できるので、作業者のストレスを排除できる。
 本発明の制御装置は、第1表示領域に第1表示画像が表示され、第2表示領域に第2表示画像が表示されている際に、第1表示領域、及び、第2表示領域の一方又は双方は、第1方向と直交する第2方向へのスクロールを許可することができる。
 本発明によれば、作業者は、現時点では表示されていない表示画像(前表示画像)を再度表示させたい場合には、スクロールの指示を行なうだけで前表示画像を表示させることができる。よって本発明によると、作業者の記憶に頼って前表示画像の名称を思い出す、あるいは、メニュー画面から前表示画像を改めて選択するという手間を省けるので、作業者の負担を軽減できる。
本実施形態における射出成形機の構成概要を示すブロック図である。 表示部における表示例を示す図である。 2画面の連動したスクロールの例を示す図である。 (a)は異なる2つの表示画像が表示部を区分して2つの表示領域に表示され、(b)は一方の表示画像が表示部の全域に表示される例を示している。 新たに選択された表示画像が表示部に表示される例を示し、(a)は新たな選択が行なわれる前の表示例を示し、(b)は新たに選択された表示画像が表示部に表示された例を示し、(c)は新たに表示画像が選択された後にスクロールが行なわれた例を示している。 2つの表示画像のうちの一方の表示画像のスクロールがロックされる例を示し、(a)はロック状態を示し、(b)はロック状態でスクロールがなされたときの表示例を示している。 直前及び直後の表示画像の名称を、表示部に表示する例を示している。 表示画像の履歴から特定の表示画像を消去(表示の中止)する例を示し、(a)は表示画像を消去する前の表示例を示し、(b)は新たに選択された表示画像が表示部に表示された例を示し、(c)は新たに選択された表示画像の履歴を消去した(表示の中止)後の表示例を示している。 図9の右図は表示画像の位置の入れ替え前の表示例を示し、図9の左図は表示画像の位置の入れ替え後の表示例を示している。 2つの表示画像のうち1つの表示画像を横方向にスクロールする例を示し、(a)は横方向にスクロールする前の表示例を示し、(b)は横方向にスクロールした後の表示例を示している。 2つの表示画像のうち1つの表示画像を横方向にスクロールする他の例を示している。 各表示画像のメニューボタン例であって、階層式にメニューボタンを表示する表示例を示している。 各表示画像のメニューボタン例であって、メニューボタンを一覧表示する表示例を示している。
 以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
 本実施の形態における射出成形機1は、成形機本体10と、成形機本体10の動作を制御する制御装置20とを備えている。射出成形機1は、制御装置20が備える表示部29の表示の仕方に特徴を有している。なお、本実施形態は油圧アクチュエータ(油圧機構)により駆動される射出成形機1を用いて説明するが、油圧アクチュエータに代えてサーボモータ、インバータモータ、IPM(Interior Permanent Magnet)モータなどの電動モータによる電動アクチュエータを適用した射出成形機1としても支障ない。
 成形機本体10は、型締ユニット11と、可塑化ユニット15と、を備える。
 型締ユニット11は、図示を省略する固定金型が取り付けられた固定ダイプレート12と、図示を省略する可動金型が取り付けられた可動ダイプレート13とを備えている。型締ユニット11は、可動ダイプレート13を固定ダイプレート12に向けて移動させる油圧機構を備えており、射出成形に先立って、可動ダイプレート13を移動させて可動金型を固定金型に当接させる。そしてさらに、油圧機構の作動油の圧力を高めて、可動金型と固定金型を締め付けて、型締めを行った後に、可動金型と固定金型の間に形成されるキャビティに、可塑化ユニット15から溶融樹脂を射出して成形品を得る。
 可塑化ユニット15は、型締ユニット11の側である前方側に吐出ノズルが形成された加熱シリンダ16と、加熱シリンダ16の内部に設けられた図示を省略するスクリュとを備えている。可塑化ユニット15は、スクリュを前進又は後退させる駆動源と、スクリュを正転又は逆転させる駆動源と、樹脂原料を加熱シリンダ16の内部に供給するための原料ホッパなどの図示を省略する構成も備えている。
 可塑化ユニット15では、スクリュが回転されると、原料ホッパから供給された例えばペレット状の熱可塑性樹脂が、加熱シリンダ16の前方側へ搬送される。この搬送過程において、この樹脂ペレットは徐々に加熱、溶融して、スクリュの前方に貯留される。貯留により発生する樹脂の圧力を受けてスクリュは原料ホッパ側に後退しながら所定量の溶融樹脂をスクリュの前方に計量する。その後、吐出ノズルから、計量された溶融樹脂が型締ユニット11の固定金型と可動金型の間に形成されるキャビティへ所定量だけ射出される。
 以上の要素を備える射出成形機1を用いて成形品を得るために、以下の各工程が順に実行される。すなわち、可動金型と固定金型を閉じて高圧で型締めする型締工程と、樹脂ペレットを加熱シリンダ16の内部で加熱、溶融して可塑化させる可塑化工程と、可塑化された溶融樹脂を、可動金型と固定金型の間に形成されるキャビティに射出、充填する射出工程と、キャビティに充填された溶融樹脂が固化するまで冷却する冷却工程と、金型を開放する型開き工程と、キャビティ内で冷却固化された成形品を取り出す取り出し工程と、を経て成形品が得られる。
 成形機本体10は、型締ユニット11及び可塑化ユニット15に各種のセンサを備えており、以上の各工程を実行している間にセンサで得られたセンシング情報SRは、制御装置20に送信される。センシング情報SRとしては、例えば、型締め圧力、射出圧力などがある。
 制御装置20は、成形機本体10から送られるセンシング情報SRを用い、あるいは、制御装置20が予め備える情報を用いて、成形機本体10が型締工程、可塑化工程、射出工程…の各工程に必要な動作を行うように、動作指令情報OCを生成するとともに、成形機本体10の各駆動部に向けて動作指令情報OCを送信する。成形機本体10の各駆動部は、受信した動作指令情報OCに基づいて射出成形を行うのに必要な動作を実行する。
 制御装置20は、処理部20aと記憶部20b(制御部)を備えており、処理部20aは作業者からの指示、選択にしたがって、記憶部20bに記憶されている種々の情報を読み出して表示部29に表示させる。
 動作指令情報OCは、射出成形機1を操作する作業者が制御装置20に入力する種々の設定値、動作の選択、表示画像の選択などの情報に基づいて、制御装置20にて生成される。なお、ここでいう「入力」は、メニューから特定の情報を選択する行為を含んでいる。
 制御装置20は、マン・マシン・インターフェース21を備えており、作業員はマン・マシン・インターフェース21を介して制御装置20に種々の情報を入力する。マン・マシン・インターフェース21は、各種スイッチボタン23と、ソフトキーおよびハードキー入力部25と、タッチパネル27とを備える。
 スイッチボタン23は、制御装置20の電源のオン・オフを行うスイッチ、成形機本体10の電源のオン・オフを行うスイッチ、装置の移動および移動方向の選択を行うなどの可倒式スイッチ、スイッチのオン・オフによりランプが点灯あるいは点滅あるいは消灯するスイッチなど各種のスイッチがある。
 またスイッチボタン23は、成形機本体10の各種動作に対応して設けることもできる。例えば、型締め工程に対応するスイッチボタン23、射出工程に対応するスイッチボタン23などを設けることができる。この場合のスイッチボタン23はメニューボタンを含む構成としてもよい。
 キー入力部25は、前述した各工程の選択、選択された工程を実行する上で必要な設定値の入力、あるいは、表示部29に表示させる情報の選択を行う。アルファベットに対応するキー、0~9の数値に対応するテンキーを含む、コンピュータ装置に付随するキーボードをキー入力部25として用いることができるし、タッチパネル上に展開したキーボードをキー入力部25として用いることもできる。キー入力部25から入力された情報は、制御装置20に送られる。
 タッチパネル27は、タッチ情報検知部28(以下、検知部28という)と表示部29を備えており、表示部29の表面を押す(タッチする)と、検知部28がタッチされた領域の位置を特定するとともに、タッチされた領域に対応する操作ができるようにされた、表示装置と入力の機能を併せ持つ機器である。
 表示部29は、図2に示すように、縦長の全表示領域30を備えており、全表示領域30に一つのまとまった情報(単一の表示画像)を表示させることができる。また、表示部29は、異なる2つの表示画像を、各々、全表示領域30を縦方向に2等分にした第1表示領域31と第2表示領域32に表示させることができる。このように、表示部29は、第1表示領域31と第2表示領域32の各々に異なる単一の表示画像を表示させる標準表示モードと、全表示領域30を用いて単一の表示画像を表示させる拡張表示モードと、を備えている。表示部29は、標準表示モードと拡張表示モードを選択的に切り替えて表示画像を表示させることができる。図2は標準表示モードの例を示しているが、本実施形態の制御装置20は、標準表示モードがデフォルトとして設定されている。ただし、全ての表示画像のデフォルトを標準表示モードとせず、各表示画像毎のデフォルト表示を標準表示モードまたは拡張表示モードに選択設定してもよい。例えば型締め工程、射出工程、可塑化工程などの設定画面のデフォルトを標準表示モードとし、トレンドリストなどのデータ表示画面のデフォルトを拡張表示モードとしてもよい。
 表示部29は、表示画像を選択するための図12、図13に示すようなメニューボタンを表示させることができる。例えば、射出工程の設定画像を選択するためのボタン、型締め工程の設定画像を選択するためのボタンなどを表示させ、作業者が選択できるようにする。メニューボタンは例えば、図12に示すような、カテゴリー名による第1選択ボタンリストL1の中から任意のボタン(Temp)をタッチして選択すると、カテゴリー毎の各表示画像を選択できる第2選択ボタンリストL2を表示する2段階式のメニューボタンでもよい。この場合、図12のように第1選択ボタンリストL1の上方に第2選択ボタンリストL2を表示してもよいし、第2選択ボタンリストL2を第1選択ボタンリストL1と同じ位置に上書き表示してもよい。また、図13に示すような、全カテゴリーC1と各カテゴリー毎の表示画像C2を一覧できるメニューボタンとしてもよい。メニューボタンの階層は2階層に限らず3階層以上であってもよい。
 また、図13の最下層に示すような、作業者毎のメニューボタンにカスタマイズとしてもよい(C3参照)。この場合、予め作業者毎にIDを与え、このID毎に制御装置に記憶領域を割り付けて、作業者が好んで使う操作画面群の表示選択ボタンをまとめたメニューボタンを作業者のID毎にそれぞれ記憶し、呼び出し表示できるようにすることが好ましい。一般に成形条件を作成する作業者には独自の成形条件選定ノウハウがあり、各作業者毎に好んで使用する操作画面が異なる。よって、各作業者毎にメニューボタンをカスタマイズすることによって、選択画面のメニュー表示項目を少数に絞り込むことで作業者の表示画面のボタン位置認識およびボタン選択作業時間を短縮し作業効率を向上させるのに有効である。また各作業者毎にメニューボタンをカスタマイズする処理を自動で行ってもよい。具体的には、各作業者それぞれが頻繁に使用する設定画面を制御装置20が学習して、各ID毎にメニューボタンを自動で選定し、メニューボタンをカスタマイズして記憶部20bに記憶させてもよい。またカスタマイズしたメニューボタンは、各ID毎に固有ではなく、所定の複数のIDにおいて共有するようにしてもよい。この場合、更に共有のパスワードを設けてもよいし、各ID毎のパスワードをグループとして管理しメニューボタンの共用を可能としてもよい。また記憶部20bに記憶したカスタマイズしたメニューボタンを呼び出し、追加または削除などの編集を可能とすることが好ましい。この場合、編集が可能な作業者は、該メニューボタンを共有可能なIDをもつ作業者全員としても、予め編集可能者として登録されているIDの所有者のみに限定してもよいが、セキュリティー上においては予め編集可能者として登録されているIDの所有者のみに限定しておくことが好ましい。
 また金型あるいは対象成形品毎にその操作画面の表示選択ボタンをまとめたメニューボタンをそれぞれ記憶し、呼び出し表示できるようにすることが好ましい。一般に各金型または成形品毎に良品成形に影響する度合いの大きい成形機の運転パラメータが異なる。よって、各金型または成形品毎に影響の大きいパラメータを備えた設定画面にメニューボタンをカスタマイズして、選択画面のメニュー表示項目を少数に絞り込むことによって、作業者の表示画面の選択時間を短縮し作業効率を向上させるのに有効である。
 更に、同じIDでも複数のメニューボタンを記憶できるようにすることが好ましい。この場合、所定の金型または成形品の成形条件を制御装置20に読み込ませた後、作業者のIDを制御装置20が認識すると、制御装置20が作業者のIDと金型または成形品の管理番号と照合して、該作業者が該金型または該成形品に対して主に使用する操作画面のメニューリストを記憶部20bから読み出して表示部29に表示できるように準備する。もちろん、制御装置20による作業者のIDの認識後に所定の金型または成形品の成形条件を制御装置20に読み込ませた場合も同様である。これによると成形品が異なると作業者毎に作業効率のよい好ましい操作画面も異なる場合などにおいて、各作業者が独自に成形条件を選定しやすく、それぞれの対象成形品毎の好ましいと思っている操作画面のメニューボタンをいつでも記憶部20bから呼び出すことができて作業性が向上できる。
 また記憶部20bに既に登録した操作画面のID毎または金型あるいは製品の管理番号毎のメニューボタンを読み出し後に編集し、編集後のメニューボタンを記憶部20bに更新記憶できるようにすることが好ましい。この場合、作業者がより使いやすいように改善したときは、常に最新の操作画面のメニューボタンを呼び出せるので作業性向上に有効である。
 またカスタマイズしたメニューボタンの記憶部20bは、射出成形機1の制御装置20に設けてもよいし、複数の射出成形機を集中管理する図示しない集中管理装置に設けても良い。記憶部20bを集中管理装置に設ける場合は、作業者は集中管理装置により管理されているどの射出成形機を用いた場合でも、自己のカスタマイズしたメニューボタンを使用できるので、一々射出成形機毎にメニューボタンをカスタマイズし記憶部に記憶させる処理を行う必要が無く、作業効率が向上する。
 またカスタマイズしたメニューボタンの記憶部20bは、射出成形機1の制御装置20に設けた場合においても、複数の射出成形機の制御装置同士が通信により連携して互いの記憶装置からカスタマイズしたメニューボタンを呼び出して共有してもよい。具体的には作業者のIDを認識した射出成形機の制御装置(仮に制御装置Aとする)が、この作業者がカスタマイズしたメニューボタンを記憶している他の射出成形機の制御装置(仮に制御装置Bとする)を検索して探し出す。制御装置Aが制御装置Bから、この作業者のIDに関連したメニューボタンを通信により受け取って、制御装置Aの表示装置にメニューボタンを表示してもよい。
 表示部29は、自身に表示させるメニューボタン、キー入力部25等からの入力(選択)に応じた画像を表示させる。この表示画像に関する情報は、制御装置20の記憶部20b(以下、データ記憶部20bということがある)に保持されており、作業者の選択に応じてデータ記憶部20bから読み出され、表示部29に表示される。例えば、図2は、第1表示領域31に射出工程の設定画像が表示され、第2表示領域32に可塑化工程の設定画像が表示されている。選択された設定画像は、選択および表示履歴を消去する指示がない限り、記憶部20bに表示履歴として記憶される。設定画像に限らず、後述するトレンドデータなどの記憶部20bから読み出された情報は、記憶部20bに表示履歴として記憶される。
 表示される表示画像が2つあるものとすると、表示部29は、表示させることが先に要求された表示画像を第1表示領域31に、表示させることが後に要求された表示画像を第2表示領域32に表示する。つまり、本実施形態においては、表示履歴の旧い表示画像が上側に位置する第1表示領域31に表示され、表示履歴の新しい表示画像が下側に位置する第2表示領域32に表示されるものとする。ただし、これとは上下を逆に表示させることもできる。例えば、仮に射出工程の設定画像しか読み出されていない段階では、第1表示領域31は空白の画面となるものとする。また、デフォルト画像を予め設定しておき、電源投入後の初期画面として、表示部29の第1表示領域31および第2表示領域32に自動でデフォルト画像を表示させてもよい。ここで簡単のために初期画面として第1表示領域31は空白の画面である場合で説明するが、例えば、可塑化工程の設定画像が読み出されると、空白であった第1表示領域31に射出工程の設定画像が表示され、第2表示領域32には可塑化工程の設定画像が表示される。あるいは、射出工程の設定画像しか読み出されていない段階で射出工程の設定画像を第1表示領域31に表示し、第2表示領域32を空白の画面としてもよい。この場合、例えば、可塑化工程の設定画像が読み出されると、第1表示領域31に射出工程の設定画像が表示されたままで、空白であった第2表示領域32には可塑化工程の設定画像が表示される。
 射出工程の設定画像は、階層化されており、図2の第1表示領域31に示される設定画像は最上位に該当し、図2には示されていない、下位に位置する設定画像が存在している。この下位に位置する設定画像も、メニューボタンからの入力、選択に応じてデータ記憶部20bから読み出され、表示部29に表示される。この下位に位置する設定画像は第2表示領域32に表示させてもよいが、特に最上位の表示画像に対して下位に位置する表示画像が読み出されたときの、表示部29への別の表示の仕方については、後述する。ここでは、射出工程の設定画像について階層化されていることを説明したが、型締工程、可塑化工程、その他の工程の中に、設定画像が階層化されているものもある。階層化の数は任意であり、各工程に対応して2以上の任意の階層を構成することができる。下位の階層を有しない工程もあり得る。
 本実施形態の表示部29は、第1表示領域31と第2表示領域32の各々に異なる表示画像を表示させる標準表示モードを備えているが、第1表示領域31に表示される画像情報(以下、第1表示画像P1ということがある)と第2表示領域32に表示される画像情報(以下、第2表示画像P2ということがある)を、相対的な位置関係を維持したままで同期してスクロールさせることができる。以下、図2及び図3を参照して、本実施形態の特徴である同期スクロールを説明する。なお、本実施形態でいうスクロールとは、記憶部20bに記憶した複数の画像情報の表示履歴をその順に表示装置に切り換えて表示させることを意味する。そして、その表示方法は作業者の操作によるスクロール指示により、表示装置に表示されている画像を一方向(典型的には、垂直または水平)にスライドさせる、つまり連続的に移動するように表示するという公知の手法を含む。また、画像をスライドさせる動的表示を行わずに、表示している画像を表示領域、例えば第1表示領域から一旦は消去してから隣接する第2表示領域に表示するという静的な切換表示の公知の手法をも含む。
[同期スクロール機能(図2,図3)]
 図2に示すように標準表示モードで第1表示画像P1(例として、射出工程の設定画像)及び第2表示画像P2(例として、可塑化工程の設定画像)が表示されているものとする。なお、第1表示領域31には第1表示画像P1の全体が表示され、第2表示領域32には第2表示画像P2の全体が表示されている。なお、本実施形態においては第1表示領域31を表示部29の上方に、第2表示領域32を表示部29の下方に配置した例にて説明を進めるが、第1表示領域31を表示部29の下方に、第2表示領域32を表示部29の上方に配置してもよい。
 例えば、キー入力部25に、表示されている画像をスクロールさせる指示が入力されると、図3(a)または図3(b)に示すように、第1表示画像P1と第2表示画像P2は、両者の相対的な位置関係を維持したままで同期してスクロールされる。スクロールは、スクロールの指示にしたがって、図3(a)に示すように、縦長の表示部29の縦方向Yの上向きに行なうこともできるし、図3(b)に示すように、縦方向Yの下向きに行なうこともできる。また、スクロール速度は、パーソナルコンピュータ、スマートフォン、タブレット型コンピュータなどに用いられる公知のスクロール速度で支障ない。またスクロール速度を作業者の好みに合わせて速度値を設定できるようにしてもよい。またスクロールが表示画像をスライドするように動的に表示する場合は、スクロール操作を画面が切り替わる途中で止めるなどの作業者のスクロール停止指示により任意の位置にて、例えばスクロールの途中で各表示画像の上部あるいは下部の一部のみしか表示されていない状態でスクロールを停止して画像を表示させても良い。もちろん、スクロールが任意の位置で停止した状態でも設定入力を可能にすることは言うまでもない。
 図3は、理解を容易にするために、表示部29における下側(図3(a))及び表示部29における上側(図3(b))を白抜きにしているが、射出工程の設定画像及び可塑化工程以外の設定画像(例えば、型締め工程とする)がすでに選択されているものとすれば、当該白抜き部分に型締め工程の設定画像が表示される。また、スクロールの向きを白抜きの矢印で示しており、以下も同様である。さらに、スクロールにより表示部29からはみ出した部分の画像は、輪郭線を破線により示しているが、もちろん現実には見ることはできない。
 本実施形態によると、第1表示領域31に表示される第1表示画像と第2表示領域32に表示される第2表示画像にスクロールの指示を与えると、上下に隣接する2つの表示画像が同期してあたかも連結したままで上下にスクロール表示させることができる。したがって本実施形態によると、現時点では表示されていない表示画像(前表示画像)を再度表示させたい場合には、スクロールの指示を行なうだけで前表示画像を表示させることができる。よって本実施形態によると、作業者の記憶に頼って前表示画像の名称を思い出す、あるいは、メニュー画面から前表示画像を改めて選択するという手間を省けるので、作業者の負担を軽減できる。
 また、本実施形態は、操作履歴、画面選択履歴の順に各設定画像をスクロール表示できるので、「以前に表示させた」というあいまいな作業者の記憶があれば、階層を記憶していなくてもスクロールするだけで、現時点では表示されていない画像を表示させることができるので、操作時間の短縮、生産性向上が可能である。
 さらに、表示部29を第1表示領域31と第2表示領域32に区分し、第1表示画像と第2表示画像を同時に表示させることで、異なる工程の設定画面を縮小した表示や部分的な表示ではなく全画面を表示してその画面中の全ての設定値を見ながら条件の入力ができるので、別工程ではあるが一連の機械動作において関連深い設定値を確認しながら、互いの設定値を入力、変更できる。これにより、1つの表示領域に1つの表示画像を表示させる方式とは異なり、表示画像をいちいち切り替えて確認する手間や、画像が縮小されて小さくて見にくい文字を判別する手間や、同設定画面の他の部分に切り替えて表示させる手間が不要であり、かつ記憶違いや勘違いによる入力ミスを防止できる。
 さらに、第1表示領域31と第2表示領域32には選択された順序に表示画像が表示されるので、作業者が機械の運転条件の設定において、独自のノウハウで設定順序がある場合に、自分の効率のよい設定順序に従って、設定画像の配置を実現できる。よって、本実施形態によると、作業者毎の操作要領に表示順序をカスタマイズすることも可能である。この場合、予め作業者毎にIDを与え、このID毎に制御装置に記憶領域を割り付けて、操作画面の連結順序、レイアウトを作業者のID毎にそれぞれ記憶し、呼び出し表示できるようにすることが好ましい。また、金型あるいは対象成形品毎に操作画面の連結順序、レイアウトをそれぞれ記憶し、呼び出し表示できるようにすることが好ましい。更に、同じIDでも複数の操作画面の連結順序、レイアウトを記憶できるようにすると、対象成形品によって設定画面の作業効率のよい好ましいレイアウトが異なった場合などにおいて、それぞれの対象成形品毎の好ましい操作画面の連結順序、レイアウトをいつでも記憶部20bから呼び出すことができるようにすることが好ましい。
 またレイアウトのカスタマイズ処理は、作業者が成形条件選定の際に実際に表示させた設定画像と表示履歴を、作業者による記憶部20bに記憶させる操作により行ってもよいし、カスタマイズ処理専用画面を設けて、作業者が該専用画面中において設定画面の選定とレイアウトの設定をしてカスタマイズを行い、記憶部20bに記憶させる操作によって行ってもよい。あるいは作業者が頻繁に使用する設定画像と表示順序を制御装置20が学習し、ID毎に自動でレイアウトを設定し記憶部20bに記憶してもよい。
 また、記憶部20bに既に登録した操作画面の連結順序、レイアウトを読み出し後に編集し、編集後の操作画面の連結順序、レイアウトを記憶部20bに更新記憶できるようにすることが好ましい。この場合、作業者がより使いやすいように改善した場合に常に最新の操作画面の連結順序、レイアウトを呼び出せるので作業性向上に有効である。また記憶部20bに既に登録した操作画面のID毎または金型あるいは製品の管理番号毎のメニューボタンを読み出し後に編集し、読み出したメニューとは別のメニューとして保存できるようにしてもよいことは言うまでもない。
 さらにまた、『○○前に表示させた』という作業者の記憶により、画面の表示順序を直感的に操作に反映することが可能なことから、作業者のイメージに沿った操作ができ、操作における作業者のストレスを低減できる。また、多数頁前に表示させた所望の画像をいち早く表示させるために、スクロール量を頁数などの数値で指定して所望の画像までジャンプさせて画像を切り替えてもよいし、予めスクロール速度を複数段に切り替えられるようにしておき、所望のスクロール速度を直接選択により切り替える或いは所定のタッチアクションにより自動で速度を切り替えてもよい。また、制御装置20に予めテキスト検索あるいはコード検索機能を備えておき、所望の画面のキーワードまたは該当コードを検索すると所望の画面を表示できるようにしてもよい。
 スクロールの指示は、タッチパネル上のソフトスイッチあるいはシートキーなどのハードスイッチを押圧しての操作によるものでもよいし、タッチパネル上をタッチしながらスクロール方向に移動させるタッチアクション操作、いわゆるスワイプ操作によるものでもよい。あるいは作業者の音声によるスクロール方向指示を音声認識する方法でもよい。
 また新しい設定画像を表示部29の上方から挿入しダウンスクロールすることで、より新しい設定画像を表示するようにするか、あるいは新しい設定画像を表示部29の下方から挿入しアップスクロールすることで、より新しい設定画像を表示するようにするかの切換は、作業者が自己が使い易い方を選択設定できるようにしてもよい。これにより作業者のイメージに合ったスクロール方向を選択できるので、つまりダウンスクロールにより履歴の新しい画像が見えるというイメージをもっている作業者でも、アップスクロールにより履歴の新しい画像が見えるというイメージをもっている作業者でも、どちらの作業者に対しても表示切り替えにより対応できるので、勘違いや違和感などの使い勝手の不都合を解消できる。
[標準表示と拡張表示の切り替え(図4)]
 本実施形態は、前述のように標準表示モード及び拡張表示モードを備えているが、以下では図4を参照して、標準表示モードから拡張表示モードへの切り替え、または、その逆の効果的な利用形態を説明する。
 図4(a)は、標準表示モードに従って第1表示画像P1と第2表示画像P2を、各々、第1表示領域31と第2表示領域32に表示させている。この例では、第2表示画像P2が射出工程の設定画像であり、第1表示画像P1が射出成形機1に関するトレンドリストを表している。このトレンドリストは、過去の射出成形で使用された条件の履歴を列挙したリスト形式のデータである。データとしては、例えば、射出のサイクル時間、可塑化時間、射出時間、射出開始位置などを含んでいる。作業者は、このデータを参照することにより射出成形機の動作の成形安定性や、特異な状態の有無や、それによる成形品の安定性、成形不良発生の可能性、成形機の異常などを評価することができる。よって作業者は安定した成形条件を設定するために、例えば射出工程の設定を行う際にこのデータを参照して第2表示画像P2に表示されている設定画像に対して、適正と思われる条件を入力することができる。
 トレンドデータは、過去の成形サイクルの運転データを各成形サイクル毎の履歴として列挙したものであり、数多くの成形サイクルを重ねてくると標準表示モードにおける第1表示領域31に収まりきれないデータ量となり、図4(a)においてはその部分は隠れている。作業者は、この隠れている部分の履歴データを参照したいこともある。そこで、本実施形態は、図4(b)に示すように、トレンドデータを、全表示領域30を使って表示させることができるようにしている。つまり、本実施形態は、標準表示モードで表示されていたトレンドデータを拡張表示モードに切り替えて表示させることができる。具体的には全表示領域30を使って表示させることによって、第1表示領域31のみで表示できるトレンドデータ数の2倍程度のトレンドデータ数を表示することができる。作業者は拡張表示モードで表示されているトレンドデータを参照して必要な射出工程の条件を抽出し、射出工程設定に役立てることができる。作業者は、条件の抽出を終えると、図4(a)に示すように、拡張表示モードから標準表示モードに復帰させてから、条件の入力を行なう。
 上位の表示画像に対して下位の表示画像がある階層構成の表示画像群において、上位の表示画像が第1表示領域31あるいは第2表示領域32に表示されているものとする。この際に、当該上位の表示画像に対して拡張表示モードを指示した場合に、上位の表示画像を第1表示領域31に配置し、下位の表示画像を第2表示領域32に配置するような一対の表示画像を、階層構成の表示としてもよい。
 また、逆に下位の表示画像が第1表示領域31あるいは第2表示領域32に表示されている際に、当該下位の表示画像に対して拡張表示モードを指示した場合に、上位の表示画像を第1表示領域31に配置し、下位の表示画像を第2表示領域32に配置するような一対の表示画像を、階層構成の表示としてもよい。
 標準表示モードから拡張表示モードへの切り替え、また、拡張表示モードから標準表示モードへの復帰(切り替え)は、作業者の指示に従う。この指示は任意であるが、例えば拡張表示モードにしたい画像が表示されている領域(本実施形態では、トレンドデータが表示されている第1表示領域31)をタッチする、キー入力部25から入力する、などが想定される。
 また表示画像の誤表示を防止するために、拡張表示モードが使用可能な表示画像を、トレンドデータリストや制御信号リストなどのデータリストのみに限定してもよい。
[新規選択画像情報の自動挿入・スクロール機能(図5)]
 次に、本実施形態の他の特徴的な表示手法である、新規選択画像情報の自動挿入・スクロール機能について説明する。
 例えば、図5(a)に示すように、第1表示画像P1としての射出工程の設定画像が表示され、第2表示画像P2としての可塑化工程の主たる設定条件値が表示される可塑化主設定画像(以下、メイン設定画像)が表示されている状態で、第2表示画像P2よりも下位の階層の可塑化工程の周辺条件値の入力欄が配置されている可塑化副設定画像(以下、サブ設定画像)が選択されたものとする。なお、新たな設定画像は型締め工程などのサブ設定画像ではない設定画像でも良いが、本実施例では可塑化副設定画像を用いて説明する。
 制御装置20は、図5(b)に示すように、サブ設定画像を第2表示領域32に表示させるとともに、それまで第2表示領域32に第2表示画像P2として表示されていたメイン設定画像は第1表示領域31に自動的に上方にスクロールされる。なお、本実施形態では表示履歴が旧い画像を表示部29の上方に、新しい画像を表示部29の下方に表示する例を示すが、表示履歴が旧い画像を表示部29の下方に、新しい画像を表示部29の上方に挿入し表示してもよい。メイン設定画像が第1表示画像P1となり、サブ設定画像が第2表示画像P2となる。同時に、それまで第1表示領域31に表示されていた第1表示画像P1としての射出工程の設定画像は、自動的に上方スクロールされることで、表示部29から姿を消し、表示が中断される。ただし、この射出工程の設定画像をメイン設定画像の上方に隣接して表示した表示履歴は記憶部20bに記憶されている。
 作業者がサブ設定画像に対して必要な条件の入力を終えて、再度、当初の射出工程の設定画像とメイン設定画像を表示させたい場合には、作業者が指示することにより両画像は同期して下方にスクロールされ、図5(c)に示すように第1表示領域31と第2表示領域32に表示される。それまで表示されていたサブ設定画像は、下方にスクロールされることで表示部29からは姿を消すが、メイン設定画像の下方に隣接して表示した表示履歴は記憶部20bに記憶されている。
 またこのとき、サブ設定画像が下方に姿を消した状態で、可塑化のメイン設定画像を見ながら新たな設定画像で設定作業を行いたい場合などで、例えば型締め工程の設定画像を選択して表示させた場合は、表示部29の上方に表示されている第1表示画像P1としてメイン設定画像を表示し、第2表示画像P2として型締め工程の設定画像が表示される。この場合、記憶部20bに記憶された表示履歴は、型締め工程の設定画像はメイン設定画像とサブ設定画像の間に挿入される。よって、第1表示画像P1としてメイン設定画像を表示し、第2表示画像P2として型締め工程の設定画像が表示されている状態で、作業者が上方へのスクロール操作を行えば、型締め工程の設定画面が第1表示画像P1として表示され、第2表示画像P2としてサブ設定画像が表示される。
 本実施形態による新規選択画像の挿入手法によると、表示履歴中の任意の位置に新たに選択された設定画像をそれよりも上方に位置する設定画像に隣接して表示させるとともに、表示履歴として旧い設定画像を表示部29から自動的に排除できる。したがって、作業者がスクロールを指示する操作を行なうことなく、今、まさに表示させたい画像を同時に表示させて、迅速に条件の設定作業を行うことができるので、作業者の操作負担を軽減できる。
 本実施形態による新規選択画像の挿入手法は、表示履歴の旧い表示画像が拡張表示モードで表示されている際に、新たな表示画像を表示させる要求がなされた場合にも適用することができ、新たな表示画像を拡張表示モードにより表示させるとともに、表示履歴の旧い表示画像(拡張表示モード)の表示を中断することができる。
 また、表示履歴の旧い表示画像が拡張表示モードで表示されている際に、新たな表示画像を表示させる要求がなされると、表示履歴の旧い表示画像を標準表示モードで表示し直し、新たな表示画像を標準表示モードにより表示させるとともに、表示履歴の前後関係に従って新たな表示画像を表示履歴の旧い表示画像の上方あるいは下方に表示してもよい。
 さらに、表示履歴の旧い表示画像が標準表示モードで表示されている際に、デフォルトの表示モードが拡張表示モードである新たな表示画像を表示させる要求がなされると、標準表示モードで表示されている表示履歴の旧い表示画像を上方あるいは下方にスライドアウトさせて、新たな表示画像を拡張表示モードにより表示してもよい。
[表示画像のスクロールロック機能(図6)]
 本実施形態は、第1表示領域31に表示されている画像と第2表示領域32に表示されている画像が同期してスクロールされることを原則とするが、例外を設けている。この例外は、表示画像のスクロールロック機能である。この機能は、以下説明するように、トレンドリストや成形品によって異なる良品成形を行う成形条件として中心となる工程の動作設定を参照しながら、その他の良品成形に効果のある工程の条件を設定、入力する場合に有効である。
 例えば、トレンドリスト画像、射出工程の設定画像及び可塑化工程の設定画像がすでに選択されており、図6(a)に示すように、第1表示領域31に第1表示画像P1としてトレンドリスト画像が表示され、第2表示領域32に第2表示画像P2として射出工程の設定画像が表示されているものとする。作業者は、トレンドリストを参照して射出工程の設定画像を当該画像に対して入力する。この入力が済んでから可塑化条件を入力しようとして、第2表示領域32に可塑化工程の設定画像を表示させようとすると、原則のままでは同期スクロールが機能してしまい、トレンドリストは表示部29から姿を消してしまう。これでは作業者にとって不都合であるから、本実施形態は、第1表示領域31に表示されているトレンドリスト画像がスクロールできないようにロックする機能を備える。なお、画像がスクロールできないようにロックする表示領域は表示部29の上方である第1表示領域31でも、下方である第2表示領域32でもどちらでもよいが、本実施形態では第1表示領域31に表示されている画像をロックするものとして説明する。
 トレンドリスト画像がロックされた状態で、作業者がスクロールを指示する操作をしても、図6(b)に示すように、トレンドリスト画像が第1表示領域31に表示された状態が維持される。つまりロック処理がされた画像はロック機能が解除されるまでの間、常にロック処理がされた表示領域に固定表示される。一方、それまで第2表示領域32に表示されていた射出工程の表示画像と、隠れていた可塑化工程の設定画像はスクロールの指示が適用されることで、射出工程の表示画像は表示部29の上方に姿を消すとともに、可塑化工程の設定画像は第2表示領域32の下端からアップスライドするように表示される。このとき、射出工程の表示画像について、表示履歴として記憶されるのは、第1表示領域31に表示されるトレンドリスト画像をあたかも飛び越えるようにして、トレンドリストの上方に隣接している画像配置であったものである。つまり、このときの射出工程の画像は表示履歴上はトレンドリストの一つ以前に表示された画像として記憶されてもよい。よって、トレンドリストの画像ロックを解除した状態で、画面を下方にスクロール操作すると、射出工程の画像はトレンドリストの上方に隣接した配置にて上方から表示される。このスクロールのロック機能により作業者は、トレンドリスト画像を参照しながら、可塑化工程の設定画像に対して必要な条件を入力することができる。
 また第1表示領域に第1表示画像が表示されており第2表示領域に第2表示画像が表示されており、第1表示画像または第2表示画像のいずれか一方がロック状態となっている際に、他方の表示画像をロック状態とするように作業者が操作した場合、今までロック状態となっていた一方の表示画像のロックを解除するようにしてもよい。具体的には、例えば、第1表示画像がロックされている状態で、第2表示画像をロック状態とするように操作された場合は、第2表示画像をロック状態とするとともに第1表示画像のロック状態を解除してもよい。
 また第1表示画像と第2表示画像の両方をスクロールできないロック状態にすることもできる。この場合、例えば作業者のミスなどにより作業者の体の一部または作業者が把持している何らかの部材の一部などがスクロール操作部に当たり、意図しないスクロール動作が行われて画面が切り替わってしまうことを防止できる。またスクロールロックの解除を限られた作業者の予め設定されたIDに限定しても良い。
 以上の通りであり、本実施形態は、スクロールのロック機能を備えることで、常にトレンドリストを直に参照しながら、射出工程と可塑化工程の2つの工程の条件を設定することができので、作業者の設定作業の負担を軽減することができる。なお、スクロールのロックが可能な画像はトレンドリストに限らず、その他の表示履歴中の任意の位置にレイアウトされた任意の画像に対して可能であり、任意の画像の一つがロックされた状態でスクロール可能なその他の画像も、射出工程と可塑化工程に限らず任意の画像がスクロール可能である。
[前後画像情報の名称表示機能(図7)]
 次に、表示部29に表示されていない前後画像情報の名称を表示する機能について、図7を参照して説明する。この機能は、作業者のあいまいな記憶を支援する。
 例えば、図7に示すように、第1表示領域31にトレンドリスト画像が表示され、第2表示領域32に射出工程の設定画像が表示されているものとする。さらに、すでに2つの表示画像が選択されているが、一方の表示画像はトレンドリスト画像よりも表示履歴が旧く、トレンドリスト画像よりも上方に隠れており、他方の表示画像は射出工程の設定画像よりも表示履歴が新しく、射出工程の設定画像よりも下方に隠れているものとする。
 作業者は、トレンドリスト画像を参照しながら射出工程の設定画像に対して条件を入力していて少し時間が経過すると、履歴を忘れることもある。そこで、本実施形態は、いずれも現時点で表示されていない旧い表示履歴の画像情報と新しい表示履歴の画像情報を特定できる情報、例えば名称を表示させる。この例では、第1表示領域31に旧い表示履歴の画像情報として「型開閉」という名称を表示させるとともに、第2表示領域32に新しい表示履歴の画像情報として「可塑化」という名称を表示させる。名称を表示させる旧い表示履歴の画像情報は、第1表示領域31に表示されているトレンドリスト画像よりも1世代だけ旧いものである。また、名称を表示させる新しい表示履歴の画像情報は、第2表示領域32に表示されている射出工程の設定画像よりも1世代だけ新しいものである。また本実施形態では表示する画像の名称は1世代だけ旧いまたは1世代だけ新しい画像のみであるが、1世代以上の、例えば2世代、3世代などの複数世代旧いまたは新しい画像の名称を表示履歴順が分かるようにリスト表示させてもよい。この場合、最初から所定数の複数世代の画像の名称を全て表示してもよいが、最初は1世代前の画像の名称だけ表示し、所定の操作により所定数の複数世代の画像名称を表示するように複数段切換え式で表示することが、運転条件の設定入力部を表示するなど限られた表示領域を有効活用するうえで好ましい。
 以上説明したように、前後画像情報の名称表示機能を備える制御装置20は、表示履歴中の任意の位置にレイアウトされた任意の画像において、現在表示されている画像より以前に表示された画像あるいは以後に表示された画像、具体的には本実施形態では「可塑化」の設定画像、または「型開閉」の設定画像を認知することができる。したがって、本実施形態によると、作業者の記憶があいまいになったとしても、スクロールして再表示させるのに、使い勝手がよい。
[表示画像の履歴消去機能(図8)]
 本実施形態の制御装置20は、選択された表示画像を履歴として保持する。しかし、表示履歴の数が多くなると、作業者の負担が増えることもあり得る。そこで、制御装置20は、表示履歴中の任意の位置にレイアウトされた任意の表示画像を表示履歴から消去する機能を備えることができる。
 例えば、図8(a)に示すように、第1表示画像P1としての射出工程の設定画像が表示され、第2表示画像P2としての可塑化工程の設定画像が表示されている状態で、第2表示画像P2に示されるよりも下位の階層の可塑化工程の設定画像(以下、サブ設定画像)が選択されたものとする。そうすると本実施形態の制御装置20は、図8(b)に示すように、サブ設定画像を第2表示領域32に表示させる。ここまでの動作は、前述した新規選択画像情報の自動挿入・スクロール機能(図5(a),(b))と同じである。
 例えば、作業者がサブ設定画像Aに対して必要な条件の入力を終えてしまい、以後はサブ設定画像Aを表示させる必要がないと判断する場合がある。そして、可塑化工程について、他にサブ設定画像Bが存在する場合には、このサブ設定画像Bを新たに選択して表示履歴に登場させると、以後に不要なサブ設定画像Aが一々表示されて、作業者のスクロール作業効率の悪化を招くこともあるであろうし、必要のないサブ設定画像Aが存在すると、サブ設定画像Bを階層が上位の可塑化工程の設定画像に隣接して表示させることができなくなる。そこで、制御装置20は、作業者の指示にしたがって、必要のなくなった表示画像を記憶部20bに記憶した表示履歴から消去させる機能を備える。つまり、図8(b)に示すサブ設定画像に対して、消去スイッチにタッチする、あるいは消去のためのタッチアクションするなどの表示履歴からの消去を指示すると、自動でスクロールが実行されることで、図8(c)に示すように、サブ設定画像の選択前の表示に戻る。さらに、以後は、作業者が上向きのスクロールを指示しても、表示履歴が消去されていることから、表示が中止されたサブ設定画像は、表示部29に表示されることはない。
 以上説明したように、表示画像の履歴消去機能を備える制御装置20は、必要な画像情報のみを表示させることができるので、作業者は不必要な画像が表示されることでストレスを感じることがなく、操作性の高い射出成形機1が提供される。
[第1領域と第2領域の入れ替え機能(図9)]
 本実施形態の制御装置20は、表示履歴の旧い画像情報を第1表示領域31に表示させ、表示履歴の新しい画像情報を第2表示領域32に表示させるというルールにしたがっている。しかし、射出成形機1を操作する作業者が、例えば、第1表示領域31に射出工程の設定画像を表示させるとともに、第2表示領域32に可塑化工程の設定画像を表示させることを習慣としていることがある。ところが、当該作業者が、選択の順序を取り違えてしまい、第1表示領域31に可塑化工程の設定画像を表示させるとともに、第2表示領域32に射出工程の設定画像を表示させることもある(図9の右図)。
 作業者の習慣に従った画像の配置に変更するためには、可塑化工程の設定画像及び射出工程の設定画像の表示履歴を消した後に、射出工程の設定画像、可塑化工程の設定画像の順に選択をやり直しすればよい。しかし、これは作業者にとって負担となるため、制御装置20は、第1表示領域31に表示されている画像と第2表示領域32に表示されている表示履歴中に隣接してレイアウトされた任意の画像の入れ替えをする機能を備える。図9の左図は入れ替え後を示しているが、第1表示領域31に射出工程の設定画像が表示されるとともに、第2表示領域32に可塑化工程の設定画像が表示されており、作業者は習慣に則った作業を進めることができる。
 画像の入れ替え機能を行なうための操作は任意であり、表示部29の中に画像入れ替えを指示するボタンを設ける、あるいは、キー入力部25の特定のキーにこの機能を指示するコマンドを割り当てることもできるし、所定のタッチアクションにより画面の入れ替え操作とすることもできる。
[横方向スクロール機能(図10,図11)]
 本実施形態の制御装置20は、縦方向にスクロールすることを原則とするが、横方向のスクロールが必要、あるいは作業者の設定操作効率の向上に対して有効なこともある。そこで、制御装置20は、以下説明するように、表示履歴中の任意の位置にレイアウトされた任意の画像の横方向のスクロールを許容する。
 例えば、図10(a)に示すように、第1表示領域31に射出工程の設定画像が表示されるとともに、第2表示領域32に定数設定画像(1ページ目)が表示されている。定数設定画像は、射出工程を実行する上で必要な制御定数を設定するための画像である。必要な制御定数の数は極めて多く存在しており、第2表示領域32に一度に全てを表示させることは困難である。したがって、定数設定画像が3ページに分割されており、図10に示す例では、この3ページ分の定数設定画像がすでに選択されている。しかも、3ページ分の定数設定画像は、あらかじめ横方向Xに並んでいる。なお、第1表示領域31に定数設定画像を表示させ、第2表示領域32に射出工程の設定画像を表示させることもできる。
 作業者は、第2表示領域32に表示されている1ページ目の定数設定画像に対して必要な制御定数の入力を終えると、次の2ページ目の定数設定画像に対して必要な制御定数を入力するために、横方向Xへのスクロールを指示する。そうすると、図10(b)に示すように、2ページ目の定数設定画像が第2表示領域32に表示される。さらに、2ページ目の定数設定画像に必要な制御定数の入力を終えると、3ページ目の定数設定画像が第2表示領域32に表示されるように、横方向Xへのスクロールを指示すればよい。ここでは、図中、左向きへのスクロールを説明したが、3ページ分の制御定数の入力を終えた後の確認のために、右向きへのスクロールも指示にしたがって行うこともできる。
 なお、1ページ目~3ページ目の定数設定画像の左右の位置を逆にしてもよい。また、この左右の位置およびスクロール方向の切換は、ワンタッチのタッチ操作またはスイッチ操作によって行っても良い。
 このときのスクロールの指示の仕方は任意であり、第2表示領域32の表面を横方向Xになぞるスワイプ操作にすることができるし、キー入力部25に割り当てられたキーを操作することであってもよい。なお、図10に示すように、横方向Xに表示画像が並んでいる場合には、誤って、第1表示領域31に表示されている射出工程の設定画像までもが縦方向Yにスクロールされるのを避けるために、縦方向Yへのスクロールの指示を受け付けないようにし、スクロールの指示は横方向Xに制限してもよい。また横方向Xに表示画像が並んでいる場合に、横方向Xと縦方向Yの両方向に対してスクロール指示の待ち受け状態とし、縦方向Yにスクロール指示を行った場合に、横方向Xに並んだ設定画像のままスクロールさせてもよい。つまり第2表示領域に横方向Xに設定画像が並んだ状態で上方にスクロールを指示した場合、第2表示領域に表示されていた設定画像が第1表示領域に表示され、第1表示領域上にて横方向Xにスクロール可能としてもよい。
 また第1表示領域31と第2表示領域32に表示されている両方の表示画像を、それぞれ独立に或いは同期して横方向Xにスクロールできるようにしてもよい。
 本実施形態は、3ページ分の定数設定画像があらかじめ横方向Xに並んでいるが、これを実現する手法も任意である。例えば、3ページ分の定数設定画像が1つのまとまった情報として制御装置20に記憶しておき、定数設定画像がメニューにより選択されると、3ページに展開してから横方向Xに並べることができる。また、3ページ分の定数設定画像の情報を1ページ毎に制御装置20に記憶しておき、1ページ分のいずれかの画像情報を選択すると、他の2ページ分の画像情報も同時に選択するようにしておき、横方向Xに並べることもできる。後者の手法は、3ページの画像情報の間をリンクさせておくことになる。
 また、横方向Xに並べる画像は、定数設定画像に限るものではない。例えば、互いに関係の強い複数の工程の設定画像やデータリスト画像などを予め互いに関連づけて記憶部20bに記憶させる。そして、いずれかの画像が選択され表示された場合に、横方向Xにスクロール指示を行うとこの画像に関連づけられた画像が横方向Xにスクロール表示されてもよい。例えば、可塑化工程のメイン設定画面にサブ設定画面を関連づけておいて、メイン設定画面が表示された状態で横方向Xへのスクロール指示を行うとサブ設定画面を表示するようにしてもよい。また拡張表示モードで表示されたトレンドデータリストや制御信号リストなどの多量のデータリストを、拡張表示モードのままで横方向Xにスクロール表示させてもよい。また拡張表示モードのスイッチ操作で表示された表示画像が、階層構成の上位の表示画像と下位の表示画像からなる一対の表示画像である場合で、該上位であるメイン設定画像に対して複数の下位のサブ設定画像群が関連づけられている場合に、当該メイン設定画像を横方向Xにスクロール表示しないようにし、当該下位のサブ設定画像群のみ横方向Xにスクロールできるようにしてもよい。
 以上説明したように、横方向スクロール機能を備える制御装置20は、3ページ分の定数設定画像をスクロールするだけで、可塑化工程の設定画像を参照しながら、必要な制御定数を入力できるので、作業性に優れる。しかも、本実施形態によれば、各々のページの定数設定画像を個別にメニュー画面から選択することなく、3ページ分の定数設定画像を横方向Xに配列できるので、メニュー画面を単純化させることができる。
 以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
 例えば、表示部29は縦長の表示領域を備えているが、本発明の表示手法は横長の表示領域を備える表示手段に適用することもできる。この場合、スクロールの同期は、横方向Xに沿って行なわれる。
 また、本発明は、標準表示モード及び拡張表示モードを備えているが、これら以外の表示モードを備えることを妨げない。例えば、必要なときには、表示領域を4つに区分する表示の仕方を備えていてもよい。また表示画像を局部的に拡大表示するようにしてもよい。
 さらに、本実施形態は、標準表示モードが表示領域を2等分にしているが、第1表示領域31と第2表示領域32の表示面積を異なるようにすることを妨げない。例えば、第1表示領域31の表示面積と第2表示領域32の表示面積の比を6:4というように区分することができるし、デフォルトとして2等分を採用しつつ、作業者からの指示に基づいて第1表示領域31と第2表示領域32の表示面積の比率を変えることもできる。
 また、作業者が成形条件入力などの操作により、記憶部20bに記憶させた表示履歴を、作業者のIDを再び制御装置20に読み込ませる、あるいは表示履歴のリセット操作により、表示履歴を初期化するとともに、作業者のIDに関連づけて記憶部20bに記憶している操作画面の連結順序、レイアウトを再度読み出して、表示部29に表示してもよい。
 また表示履歴上で2世代前に表示させた表示画像、例えば射出工程の設定画像をスクロールして再表示するのではなく、新たにメニューから再度、射出工程の設定画像を選択して表示させても良い。この場合、表示履歴上2世代前の射出工程の設定画像の表示履歴は消去するのが好ましい。
 また制御装置20の電源をOFFした際に、表示履歴をリセットしてもよいし、あるいは電源OFFの直前の表示履歴を記憶部20bに記憶し、制御装置20が再度電源ONされた際には、記憶部20bに記憶しておいた電源OFFの直前の表示履歴を読み出して、表示部29に表示させてもよい。
1 射出成形機
10 成形機本体
11 型締ユニット
12 固定ダイプレート
13 可動ダイプレート
15 可塑化ユニット
16 加熱シリンダ
20 データ保持部
20 制御装置
21 マン・マシン・インターフェース
23 スイッチボタン
25 キー入力部
27 タッチパネル
28 検知部
29 表示部
30 全表示領域
31 第1表示領域
32 第2表示領域
OC 動作指令情報
SR センシング情報
P1 第1表示画像
P2 第2表示画像
X 横方向
Y 縦方向
                                                                                

Claims (11)

  1.  射出成形機の成形条件に関する情報を含む単数又は複数の表示画像を表示する表示部と、
     前記表示部への前記表示画像の表示を制御する制御部と、
     前記複数の表示画像を前記表示部に表示させた経時的順番と関連づけて表示履歴として記憶する記憶部と、を備え、
     前記制御部は、
     前記表示部を前記第1表示領域と前記第2表示領域に区分し、
     前記第1表示領域に第1表示画像を表示させ、かつ、前記第2表示領域に第2表示画像を表示させることが可能であるとともに、第1方向へのスクロールの指示を受けると、前記第1表示領域に表示された前記第1表示画像又は第2表示領域に表示された前記第2表示画像の少なくとも一方に対する、前記記憶部に記憶した前記表示画像の表示における前記経時的順番の前後関係を維持したままで、前記複数の表示画像を前記表示部にスクロール表示させる、
    ことを特徴とする射出成形機の制御装置。
  2.  前記表示部を前記第1表示領域と前記第2表示領域に区分して単数又は複数の前記表示画像を表示させる標準表示モードと、
     前記表示部の全表示領域に単数の前記表示画像を表示させる拡張表示モードと、を備え、
     前記標準表示モードにより表示されている、前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像の一方が選択されると、選択された前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像のいずれか一方が拡張表示モードにて表示される、
    請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  3.  選択されなかった前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像の一方の前記表示履歴は前記記憶部に保持される、
    請求項2に記載の射出成形機の制御装置。
  4.  前記表示履歴の旧い前記第1表示画像、及び、前記表示履歴の新しい前記第2表示画像が表示されている際に、新たな第3表示画像を表示させる要求がなされると、
     前記第3表示画像を前記第2表示画像に隣接して表示させるとともに、前記第1表示画像の表示を中断する、
    ことを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  5.  前記表示履歴の旧い前記表示画像が前記拡張表示モードにより表示されている際に、新たな第3表示画像を表示させる要求がなされると、
     前記表示履歴の旧い前記表示画像の表示を中断するとともに、前記第3表示画像を前記拡張表示モードにより表示させる、
     或いは、
     前記拡張表示モードで表示されている前記表示履歴の旧い前記表示画像を前記標準モードで表示させるとともに、前記第3表示画像を前記標準表示モードにより前記表示履歴の旧い前記表示画像に隣接させて表示させる、
    ことを特徴とする請求項2に記載の射出成形機の制御装置。
  6.  前記表示部に前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像が隣接して表示されている際に、
     選択された前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像の少なくとも一方は、スクロールが行なわれないロック状態とされる、
    請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  7.  表示はされていないが前記表示履歴に残されている前記表示画像を特定する情報が、前記表示部に表示される、
    請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  8.  前記表示部に前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像が隣接して表示されている際に、
     選択された前記第1表示画像、及び、前記第2表示画像の一方又は双方の表示を中止する、
    請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  9.  前記第1表示画像が前記第1表示領域に表示され、かつ、前記第2表示画像が前記第2表示領域に表示されている際に、指示に基づいて、
     前記第1表示画像を前記第2表示領域に、前記第2表示画像を前記第1表示領域に、表示位置を入れ替える、
    請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  10.  前記第1表示領域に前記第1表示画像が、前記第2表示領域に前記第2表示画像が表示されている際に、
     前記第1表示領域、及び、前記第2表示領域の一方又は双方は、前記第1方向と直交する第2方向へのスクロールが許可される、
    請求項1に記載の射出成形機の制御装置。
  11.  射出成形機の成形条件に関する情報を含む単数又は複数の表示画像を表示する表示部と、
     前記表示部への前記表示画像の表示を制御する制御部と、
     前記複数の表示画像を前記表示部に表示させた経時的順番と関連づけて表示履歴として記憶する記憶部と、を備える射出成形機の制御装置における画像の表示方法であって、
     前記制御部は、
     前記表示部を前記第1表示領域と前記第2表示領域に区分し、
     前記第1表示領域又は前記第2表示領域の少なくともいずれか一方に前記表示画像を表示させている際に、前記第1表示領域又は前記第2表示領域に表示された前記表示画像の少なくとも一方に対する、前記記憶部に記憶した前記表示画像の表示における経時的な前後関係を維持したままで、前記複数の表示画像を前記表示部にスクロール表示させる、
    ことを特徴とする射出成形機の制御装置における画像表示方法。
                                                                                    
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