WO2022071077A1 - データ作成装置およびデータ作成システム - Google Patents

データ作成装置およびデータ作成システム Download PDF

Info

Publication number
WO2022071077A1
WO2022071077A1 PCT/JP2021/034929 JP2021034929W WO2022071077A1 WO 2022071077 A1 WO2022071077 A1 WO 2022071077A1 JP 2021034929 W JP2021034929 W JP 2021034929W WO 2022071077 A1 WO2022071077 A1 WO 2022071077A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
data
display
data creation
unit
molding condition
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/034929
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
今井友介
Original Assignee
ファナック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ファナック株式会社 filed Critical ファナック株式会社
Priority to US18/246,387 priority Critical patent/US20230390985A1/en
Priority to CN202180066822.8A priority patent/CN116323037A/zh
Priority to DE112021003968.7T priority patent/DE112021003968T5/de
Priority to JP2022553874A priority patent/JPWO2022071077A1/ja
Publication of WO2022071077A1 publication Critical patent/WO2022071077A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2045/7606Controlling or regulating the display unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76929Controlling method
    • B29C2945/76939Using stored or historical data sets
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/14Digital output to display device ; Cooperation and interconnection of the display device with other functional units

Definitions

  • the present invention relates to a data creation device for creating image data and a data creation system including the data creation device.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-77075 discloses a display control device for displaying molding conditions set in the past on the display of an injection molding machine.
  • an object of the present invention is to provide a data creation device and a data creation system that enable the molding conditions of an injection molding machine to be easily displayed by various terminal devices.
  • a first aspect of the present invention is an injection molding based on a storage unit that stores molding condition files containing data on molding conditions set in an injection molding machine and the molding condition file stored in the storage unit. It is provided with an image data of a molding condition screen when the molding condition is displayed on the display of the machine, and a data creation unit for creating index data indicating the content of the molding condition represented by the image data.
  • a second aspect of the present invention is a data creation system including the data creation device of the first aspect and a display device, wherein the display device is different from the display device of the injection molding machine.
  • the display is provided with a display, a display control unit for displaying the index data and the image data on the second display, and the display control unit is included in the index data displayed on the second display. Therefore, the image data corresponding to the index data selected by the operator operating the operation unit is displayed.
  • a third aspect of the present invention is a data creation system including a control device of an injection molding machine and a management device communicably connected to the control device, and the molding conditions set in the injection molding machine.
  • the molding conditions of the injection molding machine can be easily displayed by various terminal devices.
  • FIG. 1 is a diagram showing a functional block of the data creation device according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing the structure of a molding condition file.
  • FIG. 3 is a diagram showing a screen displayed by the display control unit based on the image data group and the index data group.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an injection molding machine having a data creation device.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of an injection molding system.
  • FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a management device having a data creation device.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the configuration of the data creation system.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a processing flow of data creation processing.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a processing flow of screen display processing.
  • the data creation device 10 creates the image data 30a (FIG. 2) of the molding condition screen 38 (FIG. 3) in which the molding conditions are written.
  • the image data 30a can be displayed not only by the display 56 of the injection molding machine 50 but also by various devices.
  • FIG. 1 shows a functional block of the data creation device 10 according to the present embodiment.
  • the data creation device 10 includes an operation unit 12, a data creation unit 14, a storage control unit 16, a display control unit 18, a display unit 20, and a storage unit 22.
  • the operation unit 12 outputs a signal corresponding to the operation performed by the operator to the data creation unit 14 and the storage control unit 16.
  • the data creation unit 14 creates the image data group 30 and the index data group 32 based on the molding condition file 26 stored in the storage unit 22.
  • the image data group 30 and the index data group 32 correspond to a plurality of molding condition screens 38.
  • the storage control unit 16 stores the plurality of image data 30a (FIG. 2) included in the image data group 30 and the plurality of index data 32a (FIG. 2) included in the index data group 32 in the storage unit 22 in association with each other. Let me.
  • the display control unit 18 causes the display unit 20 to display various screens. For example, the display control unit 18 causes the display unit 20 to display the tree screen 36 and the molding condition screen 38 shown in FIG.
  • the display unit 20 displays various screens in addition to the tree screen 36 and the molding condition screen 38.
  • the storage unit 22 stores the screen creation software 24 and the molding condition file 26.
  • the screen creation software 24 is software for creating the same screen as the display screen of the molding conditions displayed on the display 56 of the injection molding machine 50.
  • the screen creation software 24 may be the same as the software used in the injection molding machine 50. Normally, since there are various setting items for molding conditions, a plurality of display screens are used when displaying molding conditions. Therefore, the screen creation software 24 is configured to create a plurality of display screens for each molding condition.
  • FIG. 2 shows the structure of the molding condition file 26.
  • the molding condition file 26 is created for each product to be molded, for each mold used, or for each injection molding machine 50.
  • the molding condition file 26 includes molding condition data 28.
  • the molding condition file 26 may include the image data group 30 created by the data creation device 10.
  • the molding condition file 26 may include the index data group 32 created by the data creation device 10.
  • the image data 30a and the index data 32a are associated with each other.
  • the molding condition file 26 in which the image data 30a and the index data 32a are associated with each other will be described below.
  • the molding condition data 28 is data including numerical data of molding conditions, character data of molding conditions, and the like.
  • the molding condition data 28 is created by the operator setting molding conditions in the injection molding machine 50.
  • Each data included in the molding condition data 28 is associated with information on the display screen (screen name and group name) used when the data is set.
  • the image data group 30 includes a plurality of image data 30a.
  • the image data 30a is image data of one molding condition screen 38 in which numerical data of molding conditions and character data of molding conditions are written on the display screen. As mentioned above, a plurality of display screens are usually used to display the molding conditions. Since the molding condition screen 38 is created for each display screen, one molding condition file 26 includes a plurality of image data 30a corresponding to the plurality of molding condition screens 38.
  • Each image data 30a is stored in a format displayed by a known viewer. For example, each image data 30a is stored in a JPG format, a PNG format, or the like.
  • the index data group 32 includes a plurality of index data 32a.
  • the index data 32a is created for each image data 30a.
  • Each index data 32a defines a screen name of the molding condition screen 38 displayed based on the image data 30a and a group name of the group to which the molding condition screen 38 belongs.
  • the screen name is an index indicating the content of the molding conditions represented by the image data 30a.
  • the individual image data 30a can be identified by this index.
  • the index data group 32 is described in a format displayed in a known data format. For example, the index data group 32 is described in a data description language such as xml or json.
  • FIG. 2 shows a PNG format image data group 30 and an index data group 32 described in JSON.
  • the index data 32a shown in FIG. 2 defines that the molding condition screen 38 displayed based on the image data 30a of the screen A belongs to a group called “setup”. Further, the index data 32a shown in FIG. 2 defines that the molding condition screen 38 displayed based on the image data 30a of the screen A has a screen name (name) of “mold file”. Further, the index data 32a shown in FIG. 2 defines that the molding condition screen 38 displayed based on the image data 30a of the screen B belongs to a group called “setup”. Further, the index data 32a shown in FIG. 2 defines that the molding condition screen 38 displayed based on the image data 30a of the screen B has a screen name of “simple setting”.
  • the molding condition data 28 is created by the operator setting the molding conditions in the injection molding machine 50.
  • the image data group 30 and the index data group 32 are created by the operator causing the data creation device 10 to execute the data creation process described in the following [3]. That is, the creation time of the molding condition data 28 and the creation time of the image data group 30 and the index data group 32 are not always the same. Therefore, the molding condition file 26 may include only the molding condition data 28 and may not include the image data group 30 and the index data group 32. In this case, the image data group 30 and the index data group 32 are later stored in the molding condition file 26. The image data group 30 and the index data group 32 may be stored in separate files.
  • the molding condition file 26 is created for each product, each mold, and each injection molding machine 50. That is, a plurality of types of molding condition files 26 are created from the past to the present.
  • the storage unit 22 includes a molding condition file 26 including molding condition data 28 currently set in one or more injection molding machines 50, and molding including molding condition data 28 previously set in one or more injection molding machines 50. Store at least one of the condition file 26 and the condition file 26.
  • FIG. 3 shows a screen that the display control unit 18 displays based on the image data group 30 and the index data group 32.
  • the tree screen 36 and the molding condition screen 38 are displayed adjacent to each other in the same display area 34.
  • the tree screen 36 is displayed on the left side of the display area 34.
  • the tree screen 36 is a screen displayed based on the index data group 32.
  • On the tree screen 36 a tree in which screen names (mold file, injection weighing, ...) Are classified by group name (setup, injection, ...) Is displayed.
  • the operator can select one of the screen names by operating the operation unit 12 while the tree screen 36 is displayed.
  • the molding condition screen 38 corresponding to the selected screen name is displayed in the display area 34.
  • the molding condition screen 38 is displayed on the right side of the display area 34.
  • the molding condition screen 38 is a screen displayed based on one image data 30a.
  • the image data 30a is in JPG format, PNG format, or the like. Therefore, the molding condition data 28 cannot be changed or deleted in the molding condition screen 38.
  • the image data 30a is stored in a format that can be displayed by a known viewer, such as a JPG format or a PNG format.
  • the molding condition file 26 is converted into an image format that can be displayed by a known viewer.
  • the molding condition file 26 is converted into a known format. Therefore, the molding conditions of the injection molding machine 50 can be easily displayed by various terminal devices.
  • a device including a data creation device 10 and a system including a data creation device 10 The data creation device 10 according to the present embodiment may be provided in one independent device.
  • the data creation device 10 according to the present embodiment may be provided across a plurality of devices.
  • a specific device including the data creation device 10 and a system including the data creation device 10 will be illustrated.
  • the same components as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals. Further, in each example, the same components are designated by the same reference numerals.
  • the data creation device 10 may be provided in the injection molding machine 50. As a first example, an injection molding machine 50 having a data creation device 10 will be described.
  • FIG. 4 shows the configuration of an injection molding machine 50 having a data creation device 10.
  • the injection molding machine 50 includes an operation panel 52, a control device 54, and a display 56. Further, the injection molding machine 50 has an injection device (not shown) and a mold clamping device (not shown).
  • the operation panel 52 has at least one of a touch panel and an operation switch.
  • the operation panel 52 functions as an operation unit 12.
  • the control device 54 is a CNC device that controls the operation of the injection device based on the molding conditions and controls the operation of the mold clamping device based on the molding conditions.
  • the control device 54 includes an arithmetic unit 58 and a storage device 60.
  • the arithmetic unit 58 has a processor such as a CPU.
  • the arithmetic unit 58 functions as a data creation unit 14, a storage control unit 16, and a display control unit 18 by executing a program stored in the storage device 60.
  • the storage device 60 has, for example, RAM, ROM, and the like.
  • the storage device 60 functions as a storage unit 22.
  • the display 56 is, for example, a liquid crystal display.
  • the display 56 functions as a display unit 20.
  • FIG. 5 shows the configuration of the injection molding system 64.
  • the injection molding system 64 has a plurality of injection molding machines 50, a management device 66, and a network 68.
  • Each of the plurality of injection molding machines 50 and the management device 66 are communicably connected to each other via the network 68.
  • the network 68 is a LAN.
  • the network 68 may be the Internet.
  • the data creation device 10 may be provided in the management device 66.
  • the management device 66 having the data creation device 10 will be described.
  • FIG. 6 shows the configuration of the management device 66 having the data creation device 10.
  • the management device 66 aggregates and manages each data (including molding condition data 28) of each injection molding machine 50.
  • the management device 66 includes an input device 70, a control device 72, and a display 74 (second display).
  • the management device 66 is, for example, a personal computer.
  • the management device 66 may be a server.
  • the management device 66 may be formed by cloud computing.
  • the input device 70 has a keyboard and a mouse.
  • the input device 70 functions as an operation unit 12.
  • the control device 72 has an arithmetic unit 76 and a storage device 78.
  • the arithmetic unit 76 has a processor such as a CPU.
  • the arithmetic unit 76 functions as a data creation unit 14, a storage control unit 16, and a display control unit 18 by executing a program stored in the storage device 78.
  • the storage device 78 has, for example, RAM, ROM, and the like.
  • the storage device 78 functions as a storage unit 22.
  • the display 74 is, for example, a liquid crystal display.
  • the display 74 functions as a display unit 20.
  • the injection molding system 64 provided with the data creation device 10 is also referred to as a data creation system 80. That is, the injection molding machine 50 of the first example and the injection molding system 64 having the management device 66 of the second example are also the data creation system 80.
  • a plurality of functional units of the data creation device 10 may be provided across a plurality of devices connected to the network 68. That is, in the data creation system 80, the operation unit 12, the data creation unit 14, the storage control unit 16, the display control unit 18, the display unit 20, and the storage unit 22 are connected to the network 68. It may be provided across the devices of.
  • FIG. 7 shows an example of the configuration of the data creation system 80.
  • a plurality of injection molding machines 50, a management device 66, and a display device 82 are connected to the network 68.
  • Each of the plurality of injection molding machines 50, the management device 66, and the display device 82 can communicate with each other via the network 68.
  • the display device 82 includes an input device 84, a control device 86, and a display device (second display device) 88.
  • the display device 82 is, for example, a personal computer or a mobile terminal.
  • the display device 82, each of the plurality of injection molding machines 50, and the management device 66 are communicably connected to each other via the network 68.
  • the input device 84 has a keyboard, a mouse, a touch panel, and the like.
  • the input device 84 functions as an operation unit 12 used during screen display processing (see [4] below).
  • the control device 86 includes an arithmetic unit 90 and a storage device 92.
  • the arithmetic unit 90 has a processor such as a CPU.
  • the arithmetic unit 90 functions as a display control unit 18 by executing a program stored in the storage device 92.
  • the storage device 92 has, for example, RAM, ROM, and the like.
  • the display 88 is, for example, a liquid crystal display.
  • the display 88 functions as a display unit 20 used during screen display processing (see [4] below).
  • the storage device 60 (FIG. 4) of the injection molding machine 50 or the storage device 78 (FIG. 6) of the management device 66 functions as the storage unit 22.
  • the control device 86 receives the molding condition file 26 from the storage device 78 of the management device 66.
  • the control device 86 causes the display unit 88 (display unit 20) to display the tree screen 36 in response to the operation performed by the input device 84 (operation unit 12), and further displays the display unit 88 (display unit).
  • the molding condition screen 38 is displayed on 20).
  • FIG. 8 is a flowchart showing a processing flow of data creation processing.
  • the process of creating the image data 30a based on the molding condition file 26 will be described with reference to FIG.
  • This process is referred to as a data creation process.
  • the data creation process is started by the operator performing a predetermined operation using the operation unit 12. For example, the operator uses the operation unit 12 to select the molding condition file 26 for which the image data group 30 is to be created from one or more molding condition files 26 stored in the storage unit 22. After that, the operator uses the operation unit 12 to perform an operation to start the data creation process.
  • step S1 the data creation unit 14 retrieves the molding condition file 26 selected by the operator from the storage unit 22. At this stage, the selected molding condition file 26 contains molding condition data 28. On the other hand, the selected molding condition file 26 does not include the image data group 30 and the index data group 32.
  • step S1 the process proceeds to step S2.
  • step S2 the data creation unit 14 creates a plurality of image data 30a based on the molding condition data 28 included in the extracted molding condition file 26.
  • the data creation unit 14 uses the screen creation software 24 to write the molding condition data 28 of the molding condition file 26 on each display screen of the molding conditions.
  • the data creation unit 14 creates a plurality of image data 30a corresponding to the plurality of molding condition screens 38.
  • step S3 the data creation unit 14 creates a plurality of index data 32a.
  • the data creation unit 14 refers to the information (screen name and group name) of the display screen included in the molding condition data 28.
  • the data creation unit 14 creates a plurality of index data 32a by associating the group name and the screen name with each of the created image data 30a.
  • step S4 the storage control unit 16 stores the created plurality of image data 30a and the plurality of index data 32a in the molding condition file 26.
  • the molding condition file 26 shown in FIG. 2 is created.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a processing flow of screen display processing.
  • a process of displaying the molding condition screen 38 based on the molding condition file 26 will be described with reference to FIG. 9. This process is referred to as a screen display process.
  • the screen display process is started by the operator performing a predetermined operation using the operation unit 12. For example, the operator uses the operation unit 12 to select a molding condition file 26 for which the molding condition screen 38 is to be displayed from one or more molding condition files 26 stored in the storage unit 22. After that, the operator uses the operation unit 12 to perform an operation to start the screen display process.
  • step S11 the display control unit 18 retrieves the molding condition file 26 selected by the operator from the storage unit 22.
  • step S11 the process proceeds to the step S12.
  • step S12 the display control unit 18 causes the tree screen 36 to be displayed in the display area 34 of the display unit 20 based on the index data group 32 of the molding condition file 26. On the tree screen 36, each index is displayed in a tree.
  • step S12 the display control unit 18 uses a browser having a viewer function of the index data group 32.
  • step S13 the display control unit 18 determines whether or not the screen name (index) has been selected. By operating the operation unit 12, the operator can select one screen name (index) from the screen names (indexes) displayed on the tree screen 36. When the screen name (index) is selected (step S13: YES), the process proceeds to step S14. On the other hand, when the screen name (index) is not selected (step S13: NO), the determination in step S13 is continuously executed.
  • step S14 the display control unit 18 causes the display unit 20 to display the molding condition screen 38 based on the image data 30a corresponding to the selected screen name (index).
  • step S14 the display control unit 18 uses a browser having a viewer function of the image data 30a. Further, the display control unit 18 changes the display form (for example, color, etc.) of the selected screen name (index) on the tree screen 36.
  • the tree screen 36 and the molding condition screen 38 are displayed in the display area 34 of the display unit 20. Further, when the operator selects another screen name (index), the molding condition screen 38 displayed in the display area 34 of the display unit 20 transitions from the initial screen to another screen.
  • the first aspect of the present invention is a storage unit (22) for storing a molding condition file (26) including data (28) of molding conditions set in the injection molding machine (50), and a storage unit (22) stored in the storage unit.
  • a data creation unit (14) for creating index data (32a) indicating the content of molding conditions is provided.
  • the storage unit stores the molding condition file including the data of the molding conditions currently set in the injection molding machine and the data of the molding conditions previously set in the injection molding machine. At least one of the molding condition file including the above may be stored.
  • a storage control unit (16) may be provided in which the image data created by the data creation unit and the index data are associated with each other and stored in the storage unit.
  • the storage control unit may store the image data and the index data created by the data creation unit in the molding condition file.
  • the index data may be the screen name of the molding condition screen.
  • the data creation unit creates the image data of the molding condition screen in which the molding condition is written on the display screen displayed on the display when the molding condition is set. good.
  • the data creation unit and the image data of a plurality of the molding condition screens when the molding conditions are displayed on the display based on the molding condition file stored in the storage unit.
  • a plurality of the index data indicating the contents of the molding condition represented by the plurality of the image data may be created.
  • the data creation unit and the storage unit may be provided in the control device (54) of the injection molding machine.
  • the display control unit (18) for displaying the index data and the image data on the display of the injection molding machine is provided, and the display control unit is the index data displayed on the display.
  • the image data corresponding to the index data selected by the operator operating the operation unit (12) may be displayed.
  • the data creation unit and the storage unit may be provided in a management device (66) that manages a plurality of the injection molding machines.
  • the display control unit provides the image data corresponding to the index data selected by the operator by operating the operation unit from the index data displayed on the second display. It may be displayed.
  • a second aspect of the present invention is a data creation system (80) including the data creation device (10) and the display device (82) of the first aspect, wherein the display device is the injection molding machine.
  • the display control unit comprises the image data corresponding to the index data selected by the operator operating the operation unit (12) from the index data displayed on the second display. Is displayed.
  • a third aspect of the present invention is a data creation system (80) including a control device (54) of the injection molding machine (50) and a management device (66) communicably connected to the control device.
  • a control device (54) of the injection molding machine (50) and a management device (66) communicably connected to the control device.
  • the storage unit (22) that stores the molding condition file (26) including the molding condition data (28) set in the injection molding machine, and the molding condition file stored in the storage unit.
  • Image data (30a) on the molding condition screen (38) when the molding conditions are displayed on the display (56) of the injection molding machine, and index data (32a) indicating the contents of the molding conditions represented by the image data. ) Is provided with a data creation unit (14).
  • a storage control unit (16) may be provided in which the image data created by the data creation unit and the index data are associated with each other and stored in the storage unit.
  • the storage unit may be provided in the control device or the management device, and the data creation unit may be provided in the control device or the management device.
  • the image data 30a created in the first to third aspects can be displayed by using a browser or the like having a commonly used viewer function. Therefore, according to the first to third aspects, the molding conditions of the injection molding machine 50 can be easily displayed by various terminal devices.
  • the data creation device and the data creation system according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

Abstract

データ作成装置(10)は、射出成形機(50)に設定される成形条件のデータ(成形条件データ28)を含む成形条件ファイル(26)を記憶する記憶部(22)と、記憶部(22)に記憶される成形条件ファイル(26)に基づいて、射出成形機(50)の表示器(56)に成形条件を表示した場合の成形条件画面(38)の画像データ(30a)と、画像データ(30a)で表される成形条件の内容を示す指標データ(32a)を作成するデータ作成部(14)と、を備える。

Description

データ作成装置およびデータ作成システム
 本発明は、画像データを作成するデータ作成装置と、データ作成装置を備えるデータ作成システムに関する。
 射出成形機のオペレータは、射出成形機に数値データ等を入力することによって成形条件を設定する。特開2019-77075号公報には、射出成形機の表示器に過去に設定された成形条件を表示させる表示制御装置が開示される。
 パーソナルコンピュータ、またはモバイル端末等の端末装置によって、射出成形機の成形条件を表示させたいという要望がある。上記特開2019-77075号公報で示される表示制御装置の機能を様々な端末装置によって実現するためには、端末装置のOS毎に、特別なソフトウェアが必要となる。このソフトウェアは、成形条件のデータを用いることによって、射出成形機の表示器に表示させる表示画面と同一の表示画面を、端末装置の表示器に表示させる。そのような特別なソフトウェアを端末装置毎に搭載するためには、多大な工数とコストが必要となる。
 そこで、本発明は、射出成形機の成形条件を様々な端末装置によって容易に表示することができるようにするデータ作成装置およびデータ作成システムを提供することを目的とする。
 本発明の第1の態様は、射出成形機に設定される成形条件のデータを含む成形条件ファイルを記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記射出成形機の表示器に前記成形条件を表示した場合の成形条件画面の画像データと、前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す指標データを作成するデータ作成部と、を備える。
 本発明の第2の態様は、第1の態様のデータ作成装置と、表示装置とを備えるデータ作成システムであって、前記表示装置は、前記射出成形機の前記表示器とは異なる第2の表示器と、前記指標データおよび前記画像データを前記第2の表示器に表示させる表示制御部と、を備え、前記表示制御部は、前記第2の表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させる。
 本発明の第3の態様は、射出成形機の制御装置と、前記制御装置と通信可能に接続される管理装置とを備えるデータ作成システムであって、前記射出成形機に設定される成形条件のデータを含む成形条件ファイルを記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記射出成形機の表示器に前記成形条件を表示した場合の成形条件画面の画像データと、前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す指標データを作成するデータ作成部と、を備える。
 本発明によれば、射出成形機の成形条件を様々な端末装置によって容易に表示することができるようになる。
図1は、本実施形態に係るデータ作成装置の機能ブロックを示す図である。 図2は、成形条件ファイルの構成を示す図である。 図3は、表示制御部が画像データ群および指標データ群に基づいて表示させる画面を示す図である。 図4は、データ作成装置を有する射出成形機の構成を示す図である。 図5は、射出成形システムの構成を示す図である。 図6は、データ作成装置を有する管理装置の構成を示す図である。 図7は、データ作成システムの構成の一例を示す図である。 図8は、データ作成処理の処理フローを示すフローチャートである。 図9は、画面表示処理の処理フローを示すフローチャートである。
 本発明によるデータ作成装置およびデータ作成システムについて、好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下に詳細に説明する。
[1 データ作成装置10の構成]
 一般にオペレータは、射出成形機50(図4)を動作させる際に、射出成形機50の表示器56(図4)に成形条件を所定のレイアウトによって表示させる。成形条件とは、例えば、射出圧力、射出速度、射出温度等のように、成形動作を行うために必要な数値データおよび文字データのことをいう。以下で説明するデータ作成装置10は、成形条件が書き込まれた成形条件画面38(図3)の画像データ30a(図2)を作成する。画像データ30aは、射出成形機50の表示器56だけでなく、様々な装置によって表示可能である。
 図1は、本実施形態に係るデータ作成装置10の機能ブロックを示す。データ作成装置10は、操作部12と、データ作成部14と、記憶制御部16と、表示制御部18と、表示部20と、記憶部22とを備える。
 操作部12は、オペレータが行う操作に応じた信号をデータ作成部14と記憶制御部16とに出力する。データ作成部14は、記憶部22に記憶される成形条件ファイル26に基づいて、画像データ群30および指標データ群32を作成する。画像データ群30と指標データ群32は、複数の成形条件画面38に対応する。記憶制御部16は、画像データ群30に含まれる複数の画像データ30a(図2)と指標データ群32に含まれる複数の指標データ32a(図2)とを互いに対応付けて記憶部22に記憶させる。表示制御部18は、各種の画面を表示部20に表示させる。例えば、表示制御部18は、図3に示されるツリー画面36および成形条件画面38を、表示部20に表示させる。表示部20は、ツリー画面36および成形条件画面38の他に、様々な画面を表示する。
 記憶部22は、画面作成ソフトウェア24と成形条件ファイル26とを記憶する。画面作成ソフトウェア24は、射出成形機50の表示器56に表示される成形条件の表示画面と同一の画面を作成するためのソフトウェアである。画面作成ソフトウェア24は、射出成形機50で使用されるソフトウェアと同じであってもよい。通常、成形条件の設定項目は多岐にわたることから、成形条件の表示時には複数の表示画面が使用される。このため、画面作成ソフトウェア24は、成形条件毎に複数の表示画面を作成するように構成される。
 図2は、成形条件ファイル26の構成を示す。成形条件ファイル26は、成形される製品毎に、または使用される金型毎に、または射出成形機50毎に作成される。成形条件ファイル26には、成形条件データ28が含まれる。また、図2に示されるように、成形条件ファイル26には、データ作成装置10によって作成された画像データ群30が含まれてもよい。成形条件ファイル26には、データ作成装置10によって作成された指標データ群32が含まれてもよい。これにより、画像データ30aと指標データ32aとが互いに対応付けられる。以下で、画像データ30aと指標データ32aとが互いに対応付けられている成形条件ファイル26の説明をする。
 成形条件データ28は、成形条件の数値データおよび成形条件の文字データ等を含むデータである。成形条件データ28は、オペレータが射出成形機50に成形条件を設定することによって作成される。成形条件データ28に含まれる各データは、そのデータの設定時に使用される表示画面の情報(画面名称およびグループ名称)と対応付けられている。
 画像データ群30は、複数の画像データ30aを含む。画像データ30aは、成形条件の数値データと成形条件の文字データとが表示画面に書き込まれた1つの成形条件画面38の画像データである。上記したように、通常、成形条件を表示するためには複数の表示画面が使用される。表示画面毎に成形条件画面38が作成されるため、1つの成形条件ファイル26には複数の成形条件画面38に対応する複数の画像データ30aが含まれる。各画像データ30aは、公知のビューワで表示される形式で保存される。例えば、各画像データ30aは、JPG形式、PNG形式等で保存される。
 指標データ群32は、複数の指標データ32aを含む。指標データ32aは、画像データ30a毎に作成される。各指標データ32aは、画像データ30aに基づいて表示される成形条件画面38の画面名称と、その成形条件画面38が属するグループのグループ名称と、を定義する。画面名称は、画像データ30aで表される成形条件の内容を示す指標である。この指標によって個々の画像データ30aが識別可能となる。指標データ群32は、公知のデータフォーマットで表示される形式で記述される。例えば、指標データ群32は、xml、json等のデータ記述言語で記述される。
 図2では、PNG形式の画像データ群30と、jsonで記述された指標データ群32とが示される。図2に示される指標データ32aは、画面Aの画像データ30aに基づいて表示される成形条件画面38が、「段取り」というグループ(group)に属していることを定義する。また、図2に示される指標データ32aは、画面Aの画像データ30aに基づいて表示される成形条件画面38が、「金型ファイル」という画面名称(name)であることを定義する。また、図2に示される指標データ32aは、画面Bの画像データ30aに基づいて表示される成形条件画面38が、「段取り」というグループに属していることを定義する。また、図2に示される指標データ32aは、画面Bの画像データ30aに基づいて表示される成形条件画面38が、「簡易設定」という画面名称であることを定義する。
 成形条件ファイル26に含まれるデータのうち、成形条件データ28は、オペレータが射出成形機50に成形条件を設定することによって作成される。一方、画像データ群30および指標データ群32は、オペレータがデータ作成装置10に下記[3]で説明するデータ作成処理を実行させることによって作成される。つまり、成形条件データ28の作成時期と画像データ群30および指標データ群32の作成時期とは必ずしも同時ではない。このため、成形条件ファイル26に成形条件データ28のみが含まれ、画像データ群30および指標データ群32が含まれない場合もある。この場合、後に、画像データ群30および指標データ群32は成形条件ファイル26に保存される。画像データ群30および指標データ群32は別ファイルに保存されてもよい。
 上記したように、成形条件ファイル26は、製品毎、金型毎および射出成形機50毎に作成される。つまり、成形条件ファイル26は、過去から現在に至るまで複数種類作成される。記憶部22は、1以上の射出成形機50に現在設定されている成形条件データ28を含む成形条件ファイル26と、1以上の射出成形機50に過去に設定された成形条件データ28を含む成形条件ファイル26と、のうちの少なくとも一方を記憶する。
 図3は、表示制御部18が画像データ群30および指標データ群32に基づいて表示させる画面を示す。ツリー画面36と成形条件画面38とは、同一の表示領域34内に互いに隣接して表示される。
 ツリー画面36は、表示領域34のうちの左側に表示される。ツリー画面36は、指標データ群32に基づいて表示される画面である。ツリー画面36では、画面名称(金型ファイル、射出計量、・・・)をグループ名称(段取り、射出、・・・)毎に分類したツリーが表示される。ツリー画面36が表示された状態で、オペレータが操作部12を操作することによって、画面名称の1つを選択することができる。オペレータの選択に応じて、表示領域34には、選択された画面名称に対応する成形条件画面38が表示される。
 成形条件画面38は、表示領域34のうちの右側に表示される。成形条件画面38は、1つの画像データ30aに基づいて表示される画面である。画像データ30aはJPG形式またはPNG形式等である。このため、成形条件画面38内で成形条件データ28の変更および削除はできない。
 画像データ30aは、公知のビューワによって表示可能な形式、例えばJPG形式またはPNG形式等で保存される。本実施形態によれば、成形条件ファイル26が公知のビューワによって表示可能な画像形式に変換される。本実施形態によれば、成形条件ファイル26が公知のフォーマットに変換される。このため、射出成形機50の成形条件を様々な端末装置によって容易に表示することができる。
[2 データ作成装置10を備える装置およびデータ作成装置10を備えるシステム]
 本実施形態に係るデータ作成装置10は、独立した1つの装置に設けられてもよい。本実施形態に係るデータ作成装置10は、複数の装置に跨って設けられてもよい。以下で、データ作成装置10を備える具体的な装置およびデータ作成装置10を備えるシステムを例示する。なお以下で説明される第1例~第3例では、上記実施形態と同一の構成要素に同一の符号が付されている。また、各例で同一の構成要素に同一の符号が付されている。
[2-1 第1例]
 データ作成装置10は、射出成形機50に設けられてもよい。第1例として、データ作成装置10を有する射出成形機50を説明する。
 図4は、データ作成装置10を有する射出成形機50の構成を示す。射出成形機50は、操作盤52と、制御装置54と、表示器56とを有する。また、射出成形機50は、図示しない射出装置および図示しない型締装置を有する。
 操作盤52は、タッチパネルと操作スイッチのうちの少なくとも1つを有する。操作盤52は、操作部12として機能する。制御装置54は、成形条件に基づいて射出装置の動作を制御し且つ成形条件に基づいて型締装置の動作を制御するCNC装置である。制御装置54は、演算装置58および記憶装置60を有する。演算装置58は、CPU等のプロセッサを有する。演算装置58は、記憶装置60に記憶されるプログラムを実行することによって、データ作成部14と記憶制御部16と表示制御部18として機能する。記憶装置60は、例えばRAM、ROM等を有する。記憶装置60は、記憶部22として機能する。表示器56は、例えば液晶表示器である。表示器56は、表示部20として機能する。
[2-2 第2例]
 図5は、射出成形システム64の構成を示す。射出成形システム64は、複数の射出成形機50と、管理装置66と、ネットワーク68とを有する。複数の射出成形機50の各々と管理装置66とは、ネットワーク68を介して相互に通信可能に接続される。ネットワーク68は、LANである。ネットワーク68は、インターネットでもよい。
 射出成形システム64において、データ作成装置10は、管理装置66に設けられてもよい。第2例として、データ作成装置10を有する管理装置66を説明する。
 図6は、データ作成装置10を有する管理装置66の構成を示す。管理装置66は、各射出成形機50の各データ(成形条件データ28を含む)を集約して管理する。管理装置66は、入力装置70と、制御装置72と、表示器74(第2の表示器)とを有する。管理装置66は、例えばパーソナルコンピュータである。管理装置66は、サーバであってもよい。なお、管理装置66は、クラウドコンピューティングによって形成されてもよい。
 入力装置70は、キーボードおよびマウスを有する。入力装置70は、操作部12として機能する。制御装置72は、演算装置76および記憶装置78を有する。演算装置76は、CPU等のプロセッサを有する。演算装置76は、記憶装置78に記憶されるプログラムを実行することによって、データ作成部14と記憶制御部16と表示制御部18として機能する。記憶装置78は、例えばRAM、ROM等を有する。記憶装置78は、記憶部22として機能する。表示器74は、例えば液晶表示器である。表示器74は、表示部20として機能する。
[2-3 第3例]
 本明細書では、データ作成装置10が設けられる射出成形システム64を、データ作成システム80とも称する。つまり、第1例の射出成形機50と、第2例の管理装置66を有する射出成形システム64と、はデータ作成システム80でもある。
 データ作成システム80においては、データ作成装置10の複数の機能部は、ネットワーク68に接続される複数の装置に跨って設けられてもよい。すなわち、データ作成システム80においては、操作部12と、データ作成部14と、記憶制御部16と、表示制御部18と、表示部20と、記憶部22とが、ネットワーク68に接続される複数の装置に跨って設けられてもよい。
 図7は、データ作成システム80の構成の一例を示す。第3例のデータ作成システム80においては、複数の射出成形機50と、管理装置66と、表示装置82と、がネットワーク68に接続される。複数の射出成形機50の各々と、管理装置66と、表示装置82とは、ネットワーク68を介して互いに通信可能である。
 表示装置82は、入力装置84と、制御装置86と、表示器(第2の表示器)88とを備える。表示装置82は、例えばパーソナルコンピュータまたはモバイル端末である。表示装置82と複数の射出成形機50の各々と、管理装置66とは、ネットワーク68を介して相互に通信可能に接続される。
 入力装置84は、キーボード、マウス、タッチパネル等を有する。入力装置84は、画面表示処理時に使用される操作部12として機能する(下記[4]参照)。制御装置86は、演算装置90および記憶装置92を有する。演算装置90は、CPU等のプロセッサを有する。演算装置90は、記憶装置92に記憶されるプログラムを実行することによって、表示制御部18として機能する。記憶装置92は、例えばRAM、ROM等を有する。表示器88は、例えば液晶表示器である。表示器88は、画面表示処理時に使用される表示部20として機能する(下記[4]参照)。射出成形機50の記憶装置60(図4)または管理装置66の記憶装置78(図6)は、記憶部22として機能する。
 制御装置86(表示制御部18)は、管理装置66の記憶装置78から成形条件ファイル26を受信する。制御装置86(表示制御部18)は、入力装置84(操作部12)によって行われる操作に応じて、表示器88(表示部20)にツリー画面36を表示させ、更に表示器88(表示部20)に成形条件画面38を表示させる。
[3 データ作成処理]
 図8は、データ作成処理の処理フローを示すフローチャートである。図8を用いて、成形条件ファイル26に基づいて画像データ30aを作成する処理を説明する。この処理を、データ作成処理と称する。データ作成処理は、オペレータが、操作部12を用いて所定の操作を行うことによって開始される。例えば、オペレータは、操作部12を用いて、記憶部22に記憶される1以上の成形条件ファイル26の中から、画像データ群30を作成したい成形条件ファイル26を選択する。その後、オペレータは、操作部12を用いて、データ作成処理の開始操作を行う。
 ステップS1において、データ作成部14は、オペレータによって選択された成形条件ファイル26を記憶部22から取り出す。この段階で、選択された成形条件ファイル26には、成形条件データ28が含まれる。その一方で、選択された成形条件ファイル26には、画像データ群30および指標データ群32は含まれていない。ステップS1が終了すると、処理はステップS2に移行する。
 ステップS2において、データ作成部14は、取り出した成形条件ファイル26に含まれる成形条件データ28に基づいて複数の画像データ30aを作成する。ここで、データ作成部14は、画面作成ソフトウェア24を使用して、成形条件の各表示画面に成形条件ファイル26の成形条件データ28を書き込む。これにより、データ作成部14は、複数の成形条件画面38に対応する複数の画像データ30aを作成する。ステップS2が終了すると、処理はステップS3に移行する。
 ステップS3において、データ作成部14は、複数の指標データ32aを作成する。データ作成部14は、成形条件データ28に含まれる表示画面の情報(画面名称およびグループ名称)を参照する。データ作成部14は、作成した各画像データ30aに、グループ名称と画面名称とを対応付けて複数の指標データ32aを作成する。ステップS3が終了すると、処理はステップS4に移行する。
 ステップS4において、記憶制御部16は、成形条件ファイル26の中に、作成した複数の画像データ30aと複数の指標データ32aを記憶させる。以上の処理によって、図2に示される成形条件ファイル26が作成される。ステップS4が終了すると、データ作成処理は終了する。
[4 画面表示処理]
 図9は、画面表示処理の処理フローを示すフローチャートである。図9を用いて、成形条件ファイル26に基づいて成形条件画面38を表示する処理を説明する。この処理を、画面表示処理と称する。画面表示処理は、オペレータが、操作部12を用いて所定の操作を行うことによって開始される。例えば、オペレータは、操作部12を用いて、記憶部22に記憶される1以上の成形条件ファイル26の中から、成形条件画面38を表示したい成形条件ファイル26を選択する。その後、オペレータは、操作部12を用いて、画面表示処理の開始操作を行う。
 ステップS11において、表示制御部18は、オペレータによって選択された成形条件ファイル26を記憶部22から取り出す。ステップS11が終了すると、処理はステップS12に移行する。
 ステップS12において、表示制御部18は、成形条件ファイル26の指標データ群32に基づいて、表示部20の表示領域34にツリー画面36を表示させる。ツリー画面36において、各指標はツリー表示される。ステップS12において、表示制御部18は、指標データ群32のビューワ機能を有するブラウザを使用する。ステップS12が終了すると、処理はステップS13に移行する。
 ステップS13において、表示制御部18は、画面名称(指標)が選択されたか否かを判定する。オペレータは、操作部12を操作することによって、ツリー画面36に表示される画面名称(指標)の中から1つの画面名称(指標)を選択することができる。画面名称(指標)が選択された場合(ステップS13:YES)、処理はステップS14に移行する。一方、画面名称(指標)が選択されない場合(ステップS13:NO)、ステップS13の判定は継続して実行される。
 ステップS14において、表示制御部18は、選択された画面名称(指標)に対応する画像データ30aに基づいて、表示部20に成形条件画面38を表示させる。ステップS14において、表示制御部18は、画像データ30aのビューワ機能を有するブラウザを使用する。更に、表示制御部18は、ツリー画面36において、選択された画面名称(指標)の表示形態(例えば色等)を変える。
 以上の処理により、表示部20の表示領域34にツリー画面36および成形条件画面38が表示される。更に、オペレータが別の画面名称(指標)を選択すると、表示部20の表示領域34に表示される成形条件画面38は、当初の画面から別の画面に遷移する。
[5 実施形態から得られる発明]
 上記実施形態から把握しうる発明について、以下に記載する。
 本発明の第1の態様は、射出成形機(50)に設定される成形条件のデータ(28)を含む成形条件ファイル(26)を記憶する記憶部(22)と、前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記射出成形機の表示器(56)に前記成形条件を表示した場合の成形条件画面(38)の画像データ(30a)と、前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す指標データ(32a)を作成するデータ作成部(14)と、を備える。
 第1の態様において、前記記憶部は、前記射出成形機に現在設定されている前記成形条件のデータを含む前記成形条件ファイルと、前記射出成形機に過去に設定された前記成形条件のデータを含む前記成形条件ファイルと、のうちの少なくとも一方を記憶してもよい。
 第1の態様において、前記データ作成部が作成した前記画像データと前記指標データとを対応付けて前記記憶部に記憶させる記憶制御部(16)を備えてもよい。
 第1の態様において、前記記憶制御部は、前記データ作成部が作成した前記画像データと前記指標データとを前記成形条件ファイルの中に記憶させてもよい。
 第1の態様において、前記指標データは、前記成形条件画面の画面名称であってもよい。
 第1の態様において、前記データ作成部は、前記成形条件を設定する際に前記表示器に表示される表示画面に前記成形条件が書き込まれた前記成形条件画面の前記画像データを作成してもよい。
 第1の態様において、前記データ作成部は、前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記表示器に前記成形条件を表示した場合の複数の前記成形条件画面の前記画像データと、複数の前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す複数の前記指標データを作成してもよい。
 第1の態様において、前記データ作成部と前記記憶部は、前記射出成形機の制御装置(54)に設けられてもよい。
 第1の態様において、前記指標データおよび前記画像データを前記射出成形機の前記表示器に表示させる表示制御部(18)を備え、前記表示制御部は、前記表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部(12)を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させてもよい。
 第1の態様において、前記データ作成部と前記記憶部は、複数の前記射出成形機を管理する管理装置(66)に設けられてもよい。
 第1の態様において、前記射出成形機の前記表示器とは異なる第2の表示器(74)と、前記指標データおよび前記画像データを前記第2の表示器に表示させる表示制御部(18)と、を備え、前記表示制御部は、前記第2の表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させてもよい。
 本発明の第2の態様は、第1の態様のデータ作成装置(10)と、表示装置(82)とを備えるデータ作成システム(80)であって、前記表示装置は、前記射出成形機の前記表示器(56)とは異なる第2の表示器(88)と、前記指標データ(32a)および前記画像データ(30a)を前記第2の表示器に表示させる表示制御部(18)と、を備え、前記表示制御部は、前記第2の表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部(12)を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させる。
 本発明の第3の態様は、射出成形機(50)の制御装置(54)と、前記制御装置と通信可能に接続される管理装置(66)とを備えるデータ作成システム(80)であって、前記射出成形機に設定される成形条件のデータ(28)を含む成形条件ファイル(26)を記憶する記憶部(22)と、前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記射出成形機の表示器(56)に前記成形条件を表示した場合の成形条件画面(38)の画像データ(30a)と、前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す指標データ(32a)を作成するデータ作成部(14)と、を備える。
 第3の態様において、前記データ作成部が作成した前記画像データと前記指標データとを対応付けて前記記憶部に記憶させる記憶制御部(16)を備えてもよい。
 第3の態様において、前記記憶部は、前記制御装置または前記管理装置に設けられ、前記データ作成部は、前記制御装置または前記管理装置に設けられてもよい。
 第1~第3の態様において作成される画像データ30aは、一般に使用されているビューワの機能を有するブラウザ等を使用することによって表示することができる。このため、第1~第3の態様によれば、射出成形機50の成形条件を様々な端末装置によって容易に表示することができる。
 なお、本発明に係るデータ作成装置およびデータ作成システムは、前述の実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得る。

Claims (15)

  1.  射出成形機(50)に設定される成形条件のデータ(28)を含む成形条件ファイル(26)を記憶する記憶部(22)と、
     前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記射出成形機の表示器(56)に前記成形条件を表示した場合の成形条件画面(38)の画像データ(30a)と、前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す指標データ(32a)を作成するデータ作成部(14)と、
     を備える、データ作成装置(10)。
  2.  請求項1に記載のデータ作成装置であって、
     前記記憶部は、前記射出成形機に現在設定されている前記成形条件のデータを含む前記成形条件ファイルと、前記射出成形機に過去に設定された前記成形条件のデータを含む前記成形条件ファイルと、のうちの少なくとも一方を記憶する、データ作成装置。
  3.  請求項1または2に記載のデータ作成装置であって、
     前記データ作成部が作成した前記画像データと前記指標データとを対応付けて前記記憶部に記憶させる記憶制御部(16)を備える、データ作成装置。
  4.  請求項3に記載のデータ作成装置であって、
     前記記憶制御部は、前記データ作成部が作成した前記画像データと前記指標データとを前記成形条件ファイルの中に記憶させる、データ作成装置。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載のデータ作成装置であって、
     前記指標データは、前記成形条件画面の画面名称である、データ作成装置。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載のデータ作成装置であって、
     前記データ作成部は、前記成形条件を設定する際に前記表示器に表示される表示画面に前記成形条件が書き込まれた前記成形条件画面の前記画像データを作成する、データ作成装置。
  7.  請求項1~6のいずれか1項に記載のデータ作成装置であって、
     前記データ作成部は、前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記表示器に前記成形条件を表示した場合の複数の前記成形条件画面の前記画像データと、複数の前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す複数の前記指標データを作成する、データ作成装置。
  8.  請求項1~7のいずれか1項に記載のデータ作成装置であって、
     前記データ作成部と前記記憶部は、前記射出成形機の制御装置(54)に設けられる、データ作成装置。
  9.  請求項8に記載のデータ作成装置であって、
     前記指標データおよび前記画像データを前記射出成形機の前記表示器に表示させる表示制御部(18)を備え、
     前記表示制御部は、前記表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部(12)を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させる、データ作成装置。
  10.  請求項1~7のいずれか1項に記載のデータ作成装置であって、
     前記データ作成部と前記記憶部は、複数の前記射出成形機を管理する管理装置(66)に設けられる、データ作成装置。
  11.  請求項10に記載のデータ作成装置であって、
     前記射出成形機の前記表示器とは異なる第2の表示器(74)と、
     前記指標データおよび前記画像データを前記第2の表示器に表示させる表示制御部と、
     を備え、
     前記表示制御部は、前記第2の表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させる、データ作成装置。
  12.  請求項1~7のいずれか1項に記載のデータ作成装置と、表示装置(82)とを備えるデータ作成システム(80)であって、
     前記表示装置は、
     前記射出成形機の前記表示器とは異なる第2の表示器(88)と、
     前記指標データおよび前記画像データを前記第2の表示器に表示させる表示制御部(18)と、
     を備え、
     前記表示制御部は、前記第2の表示器に表示された前記指標データの中から、オペレータが操作部(12)を操作することによって選択された前記指標データに対応する前記画像データを表示させる、データ作成システム。
  13.  射出成形機(50)の制御装置(54)と、前記制御装置と通信可能に接続される管理装置(66)とを備えるデータ作成システム(80)であって、
     前記射出成形機に設定される成形条件のデータ(28)を含む成形条件ファイル(26)を記憶する記憶部(22)と、
     前記記憶部に記憶される前記成形条件ファイルに基づいて、前記射出成形機の表示器(56)に前記成形条件を表示した場合の成形条件画面(38)の画像データ(30a)と、前記画像データで表される前記成形条件の内容を示す指標データ(32a)を作成するデータ作成部(14)と、
     を備える、データ作成システム。
  14.  請求項13に記載のデータ作成システムであって、
     前記データ作成部が作成した前記画像データと前記指標データとを対応付けて前記記憶部に記憶させる記憶制御部(16)を備える、データ作成システム。
  15.  請求項13または14に記載のデータ作成システムであって、
     前記記憶部は、前記制御装置または前記管理装置に設けられ、
     前記データ作成部は、前記制御装置または前記管理装置に設けられる、データ作成システム。
PCT/JP2021/034929 2020-09-30 2021-09-24 データ作成装置およびデータ作成システム WO2022071077A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/246,387 US20230390985A1 (en) 2020-09-30 2021-09-24 Data creation device and data creation system
CN202180066822.8A CN116323037A (zh) 2020-09-30 2021-09-24 数据生成装置以及数据生成系统
DE112021003968.7T DE112021003968T5 (de) 2020-09-30 2021-09-24 Datenerzeugungsvorrichtung und Datenerzeugungssystem
JP2022553874A JPWO2022071077A1 (ja) 2020-09-30 2021-09-24

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-164626 2020-09-30
JP2020164626 2020-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022071077A1 true WO2022071077A1 (ja) 2022-04-07

Family

ID=80950496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/034929 WO2022071077A1 (ja) 2020-09-30 2021-09-24 データ作成装置およびデータ作成システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230390985A1 (ja)
JP (1) JPWO2022071077A1 (ja)
CN (1) CN116323037A (ja)
DE (1) DE112021003968T5 (ja)
WO (1) WO2022071077A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024023890A1 (ja) * 2022-07-25 2024-02-01 ファナック株式会社 信号処理装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014151622A (ja) * 2013-02-13 2014-08-25 Fanuc Ltd 射出成形機の表示装置および表示方法
WO2014192048A1 (ja) * 2013-05-31 2014-12-04 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 射出成形機の制御装置、及び、画面表示方法
JP2019077075A (ja) * 2017-10-23 2019-05-23 ファナック株式会社 表示制御装置および表示制御方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014151622A (ja) * 2013-02-13 2014-08-25 Fanuc Ltd 射出成形機の表示装置および表示方法
WO2014192048A1 (ja) * 2013-05-31 2014-12-04 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 射出成形機の制御装置、及び、画面表示方法
JP2019077075A (ja) * 2017-10-23 2019-05-23 ファナック株式会社 表示制御装置および表示制御方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024023890A1 (ja) * 2022-07-25 2024-02-01 ファナック株式会社 信号処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2022071077A1 (ja) 2022-04-07
US20230390985A1 (en) 2023-12-07
CN116323037A (zh) 2023-06-23
DE112021003968T5 (de) 2023-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100860961B1 (ko) 파일 검색을 위한 사용자 인터페이스 제공 장치 및 방법
US9952819B2 (en) Method and system of automated generation of user form interface
JPH11120249A (ja) 見積設計支援装置
US20150331568A1 (en) Program and electronic-manual display apparatus
JP7263732B2 (ja) 情報処理装置およびプログラム
WO2022071077A1 (ja) データ作成装置およびデータ作成システム
JP4884685B2 (ja) データベースに項目追加を行うコンピュータ、プログラムおよび方法
US8345271B2 (en) Printing control apparatus for assigning parameter selections to specific keys
JPH10214171A (ja) 情報処理装置
JP2018206113A (ja) 産業機械システムおよび産業機械システムの制御方法
JP2021073556A (ja) 表示定義作成装置、表示定義作成方法、および、表示定義作成プログラム
JP5521573B2 (ja) 検索プログラムおよび検索方法
JP3941265B2 (ja) 計算装置及び記憶媒体
WO2024024079A1 (ja) 表示制御装置及び表示制御方法
JPH04337831A (ja) プログラム起動装置
JP7283120B2 (ja) 情報処理装置及びプログラム
JPH04230517A (ja) 階層メニュー処理装置
JP2002259469A (ja) Cadデータを管理するためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体およびプログラム
JP3987299B2 (ja) 商品データの掲載スペース割振り装置
JP5244370B2 (ja) 画面デザイン仕様書作成方法、画面デザイン仕様書作成プログラム、および、画面デザイン仕様書作成装置
JP2009140180A (ja) 解析情報管理装置および解析情報管理プログラム
JPH04152423A (ja) データ集合表示方法
JP4655728B2 (ja) データ処理装置及びプログラム
JP2021028749A (ja) 情報処理装置およびプログラム
JP2018165896A (ja) 情報表示装置、情報表示方法および情報表示プログラム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21875379

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022553874

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21875379

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1