WO2014030852A1 - 하드코팅 필름 - Google Patents

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WO2014030852A1
WO2014030852A1 PCT/KR2013/006782 KR2013006782W WO2014030852A1 WO 2014030852 A1 WO2014030852 A1 WO 2014030852A1 KR 2013006782 W KR2013006782 W KR 2013006782W WO 2014030852 A1 WO2014030852 A1 WO 2014030852A1
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hard coating
film
hard coat
hard
layer
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PCT/KR2013/006782
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강준구
허은규
정순화
장영래
정혁
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a hard coat film. More particularly, the present invention relates to a hard coat film exhibiting excellent properties of high hardness and layer resistance.
  • Glass or tempered glass is generally used as a material having excellent mechanical properties in the display window or the front plate of the mobile device.
  • the glass causes the mobile device to be heavier due to its own weight, and there is a problem of breakage due to the external stratification.
  • Plastic resin is being researched as a substitute material for glass.
  • Plastic resin compositions are suitable for the trend toward a lighter mobile device because they are lightweight and less prone to breakage.
  • compositions have been proposed for coating a hard coat layer on a support substrate to achieve compositions having high hardness and wear resistance properties.
  • a method of increasing the thickness of the hard coating layer may be considered.
  • the surface hardness In order to secure the surface hardness to replace the glass it is necessary to implement the thickness of the hard coating layer.
  • the surface hardness can be increased.
  • the shrinkage and curing of the hard coating layer increase the wrinkles and curls, the cracks and peeling of the hard coating layer are likely to occur. It is not easy to apply practically.
  • Korean Unexamined Patent Publication No. 2010-0041992 discloses a hard coating composition excluding a monomer and using a binder resin including an ultraviolet curable polyurethane acrylate based oligomer.
  • the hard coating composition disclosed above is not strong enough to replace the glass panel of the display with a pencil hardness of about 3H.
  • the present invention provides a hard coating film having high hardness and excellent layer resistance.
  • a first hard coat layer formed on one surface of the support substrate and having an elongation strain of at least 4% of a stress-strain curve measured according to ASTM D882;
  • It provides a hard coat film comprising a second hard coat layer formed on the other side of the support substrate.
  • the hard coating film of the present invention exhibits high hardness, impact resistance, scratch resistance, and high transparency to replace glass in cover panels or device substrates of mobile communication terminals, touch panels of smartphones or tablet PCs, and various displays. Can be used for purposes.
  • each component when each component is referred to as being formed “on” or “on” of each component, it means that each component is directly formed on each component, or other components It means that it can be additionally formed on the object, the substrate between each layer.
  • the support substrate A first hard coat layer formed on one surface of the support substrate and having an elongation strain of a stress-strain curve measured in accordance with ASTM D882 of 4% or more; And it provides a hard coat film comprising a second hard coat layer formed on the other side of the support substrate.
  • the first hard coat layer is characterized in that the elongation strain (elongation strain) of the stress-strain curve (stress-strain curve) measured according to ASTM D882.
  • the yield elongation of the first hard coat layer is at least about 4%, for example about 4 to about 12%, or about 4 to about 10%, or about 4 to about 8%. Can be.
  • the yield of the first hard coat layer When the elongation has a value of 4% or more, it exhibits flex resistance and flexibility, so that there are few problems of curling and cracking, and thus the hard coat film of the present invention can exhibit excellent processability.
  • the second hard-coating pad formed on the other side of the support substrate may exhibit sufficient high hardness and scratch resistance to prevent damage due to external strata or friction.
  • the hard coating film of the present invention is provided with a hard coating layer on each side of the support substrate, one side has a high elongation, but also to ensure flexibility, the other side to have a high hardness and scratch resistance
  • the hard coating layer having the physical properties it has a high physical strength enough to replace the glass, but less curl or crack problems can exhibit excellent workability.
  • the first hard coating layer has a first elastic modulus (elastic modulus)
  • the second hard coating layer has a second elastic modulus
  • the first and second elastic modulus of The difference may be at least 500 MPa.
  • the elastic modulus means a value measured according to ASTM D882.
  • the hard coating film of the present invention includes two hard coating layers each having different modulus of elasticity on both sides of the support substrate, and the modulus of elasticity of the hard coating layer on one side is greater than that of the hard coating layer on the other side.
  • a value greater than at least 500 MPa Accordingly, the hard coating layer having a larger elastic modulus exhibits high physical strength such as high hardness, and the hard coating layer having a relatively low elastic modulus may exhibit layer resistance and bending resistance. Therefore, the hard coating film having the above characteristics can exhibit excellent processability due to the high physical strength that can replace the glass and less problems of curl or crack.
  • the difference between the first and second elastic modulus is about 500 MPa or more, for example about 500 to about 3000 MPa, or about 500 to about 2500 MPa, or about 500 to about 2000 MPa Can be.
  • the first elastic modulus is about 1500
  • MPa or less for example about 300 to about 1500 MPa, or about 300 to about 1200 MPa, or about 300 to about 1000 MPa
  • the second modulus of elasticity is about 2000 MPa or more, for example about 2000 to about 3500 MPa, or about 2000 to about 3000 MPa, or about 2000 to about 2800 MPa.
  • the first and second elastic modulus and the difference When the first and second elastic modulus and the difference is within the above range, it has a high physical strength enough to replace the glass, but less problems of curl or crack, it can exhibit high hardness and high layer resistance.
  • the support substrate on which the first and second hard coat layers are formed is a transparent plastic resin that is commonly used, and is not particularly limited to a method or material for preparing a support substrate such as a stretched film or a non-stretched film. Can be used.
  • the support substrate may include, for example, polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene such as ethylene vinyl acetate (EVA) polyethylene), cyclic olefin polymer (COP), cyclic olefin copolymer (cyclic olefin copolymer, COC), polyacrylate (polyacrylate, PAC), polycarbonate (PC), polyethylene (polyethylene, PE), polymethylmethacrylate (PMMA), polyetheretherketon (PEEK), polyethylenenaphthalate (PEN), polyetherimide (PEI), polyimide (PI), A film containing triacetylcdlulose (TAC), methyl methacrylate (MMA), or a fluorine resin may be used.
  • the support substrate may be a single layer or a multilayer structure including two or more substrates made of the same or different materials as necessary, but is not particularly limited.
  • the supporting substrate is a multi-layered structure of polyethylene terephthalate (PET), the structure of two or more layers formed by co-extrusion of polymethyl methacrylate (PMMA) / polycarbonate (PC) It can be a substrate.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • the support substrate may be a substrate including a copolymer of polymethyl methacrylate (PMMA) and polycarbonate (PC).
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • the thickness of the support substrate is not particularly limited, but a support substrate having a thickness of about 30 to about 1,200 / zm, or about 50 to about 800 may be used.
  • the hard coat film of the present invention includes first and second hard coat layers formed on both sides of the support substrate, respectively.
  • the component constituting the first hard coat layer is not particularly limited as long as it satisfies the conditions of the same yield elongation as described above.
  • the first hard coat layer may be a 3 to 6 functional acrylate monomer. It can contain the photocurable crosslinking copolymer of.
  • the acrylate-based means not only acrylate but also methacrylate, or a derivative in which a substituent is introduced into acrylate or methacrylate.
  • the 3 to 6 functional acrylate monomers include trimethyl-propane triacrylate (TMPTA), trimethyl-propaneethoxy triacrylate (TMPEOTA), glycerin propoxylated triacrylate (GPTA) :
  • TMPTA trimethyl-propane triacrylate
  • TMPEOTA trimethyl-propaneethoxy triacrylate
  • GPTA glycerin propoxylated triacrylate
  • DPHA glycerin propoxylated triacrylate
  • the nucleate acrylate (DPHA) etc. are mentioned for a latex (PETA) or dipentaerythrite.
  • the 3 to 6 functional acrylate monomers may be used alone or in combination with each other.
  • the first hard coating layer may include a photocurable crosslinked copolymer in which 1 to 2 functional acrylate monomers are further crosslinked in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomers. have.
  • the 1 to 2 functional acrylate monomers are, for example, hydroxyethyl acrylate (HEA), hydroxyethyl methacrylate (HEMA), nucleic acid diol diacrylate (HDD A), or tripropylene glycol diacrylate. (TPGDA), ethylene glycol diacrylate (EGDA), etc. are mentioned.
  • the 1 to 2 functional acrylate monomers may also be used alone or in combination with each other.
  • the first hard coat layer is the 1 to 2 functional acrylate-based
  • the content ratio of the 1 to 2 functional acrylate monomers and the 3 to 6 functional acrylate monomers is not particularly limited, but the present invention According to one embodiment of the 1 to 2 functional acrylate monomer and the 3 to 6 functional acrylate monomer is about 1:99 to about 50:50, or about 10:90 to about 50:50, Or in a weight ratio of about 20:80 to about 40:60.
  • the 1 to 2 functional acrylate monomer and the 3 to 6 functional acrylate monomer are included in the weight ratio, high hardness and flexibility can be imparted without deterioration of other physical properties such as curling properties and light resistance.
  • the first hard coating layer may include a photocurable crosslinked copolymer in which a photocurable elastomer is further crosslinked in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomers.
  • the photocurable elastomer means a polymer material that exhibits elasticity and includes a functional group capable of crosslinking polymerization by ultraviolet irradiation.
  • the photocurable elastomer is at least about 15%, for example from about 15 to about 200%, or from about 20 to about 200%, or from about 20 to about as measured by ASTM D638. It can have an elongation of 150%.
  • the photocurable elastomer may be cross-polymerized with the 3 to 6 functional acrylate monomer to form a first or second hard coating layer after curing, and thus formed on the first or second hard coating layer. It is possible to give an appropriate range of high hardness, flexibility and layer resistance.
  • the photocurable elastomer may be a polymer or oligomer having a weight average molecular weight in the range of about 1,000 to about 600,000 g / mol, or about 10,000 to about 600,000 g / mol.
  • the photocurable elastomer may be, for example, at least one member selected from the group consisting of polycaprolactone, urethane acrylate polymer, and polyrotaxane.
  • Polycaprolactone is formed by ring-opening polymerization of caprolactone and has excellent physical properties such as flexibility, impact resistance, and durability.
  • the urethane acrylate polymer has excellent elasticity and durability, including urethane bonds.
  • the polyrotaxane refers to a compound in which a dumbbell shaped molecule and a cyclic compound are structurally fitted.
  • the dumbbell-shaped molecule includes a constant linear molecule and a blocking group disposed at both ends of the linear molecule, the linear molecule penetrates inside the cyclic compound, and the cyclic compound can move along the linear molecule. And the departure is prevented by the blocker.
  • a cyclic compound in which a lacron compound having a (meth) acrylate compound introduced therein is bound; Linear molecules penetrating the cyclic compound; And a rotasein compound disposed at both ends of the linear molecule and including a blocking group to prevent the cyclic compound from being separated.
  • the cyclic compound may be used without any limitation as long as it has a size enough to penetrate or surround the linear molecule, and may include a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, a thiol group, or an aldehyde group, which may be reacted with another polymer or compound. It may also contain a functional group. Specific examples of such cyclic compounds include ⁇ -cyclodextrin, ⁇ -cyclodextrin, ⁇ -cyclodextrin, or a combination thereof.
  • a compound having a straight chain form having a molecular weight of a predetermined or more may be used without great limitation, but a polyalkylene compound or a polylactone compound may be used.
  • a polyoxyalkylene compound containing a oxyalkylene repeating unit having 1 to 8 carbon atoms or a polylactone compound having a lactone repeating unit having 3 to 10 carbon atoms may be used.
  • the blockade group may be appropriately adjusted according to the properties of the rotacein compound to be produced, for example, one selected from the group consisting of dinitrophenyl group, cyclodextrin group, ammantane group, triyl group, fluorescein group and pyrene group or Two or more kinds can be used.
  • the first hard coat layer comprises a cured photocurable crosslinked copolymer further comprising the photocurable elastomer, it may exhibit high hardness and flexibility, and in particular, absorbs external lamellas. It can be ensured the layer resistance to the damage of the hard coating film due to the impact.
  • the first hard coating layer may further include additives commonly used in the art to which the present invention pertains, such as surfactants, anti-yellowing agents, leveling agents, and antifouling agents.
  • additives commonly used in the art to which the present invention pertains such as surfactants, anti-yellowing agents, leveling agents, and antifouling agents.
  • the content can be variously adjusted within a range that does not lower the physical properties of the hard coat film of the present invention, it is not particularly limited, for example, about 0.1 to about 10 with respect to 100 parts by weight of the photocurable crosslinked copolymer It may be included in parts by weight.
  • the first hard coating layer may include a surfactant as an additive, and the surfactant may be a 1 to 2 functional fluorine acrylate, a fluorine surfactant, or a silicone surfactant.
  • the surfactant may be included in the form of being dispersed or crosslinked in the crosslinked copolymer.
  • the additive may include a yellowing inhibitor, and the yellowing inhibitor may include a benzophenone compound or a benzotriazole compound.
  • the first hard coating layer is at least 50, for example about 50 to about 300 microns, or about 50 to about 200 microns, or about 50 to about 150 / ⁇ , or about 70 to about It may have a thickness of 150.
  • the first hard coating layer may be formed by applying a first hard coating composition including a monomer for a first binder, a photoinitiator, and optionally an organic solvent, and an additive on a supporting substrate and then photocuring the same.
  • the first binder monomer may include the 3 to 6 functional acrylate monomer. According to an embodiment of the present invention, the first binder monomer may further include the 1 to 2 functional acrylate monomer and / or the photocurable elastomer in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomer. Can be.
  • photoinitiator examples include 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone and 2-hydroxy-1- [4- (2-hydroxy Methoxy) phenyl] -2-methyl-1-propane is methylbenzoylformate, ⁇ , ⁇ -dimethoxy- ⁇ -phenylacetophenone, 2-benzoyl-2- (dimethylamino) -1- [4- (4 -Morpholinyl) phenyl] -1-butanone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2- (4-morpholinyl) -1-propanone diphenyl (2,4 , 6-trimethylbenzoyl) -phosphine oxide, or bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide and the like, but is not limited thereto.
  • the first hard coating composition can be used as a solvent-free, but is optional to control the viscosity and fluidity of the composition during coating and to increase the applicability of the composition to the supporting substrate. It may further include an organic solvent.
  • the organic solvent is methane, ethane, isopropyl alcohol, alcohol solvent such as butanol, 2-methoxyethane, 2-ethoxyethane, alkoxy alcohol solvent such as 1-methoxy-2-propanol.
  • Ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone methyl propyl ketone, cyclonucleanone propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monomethyl ether ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether ethylene glycol monobutyl ether, Ether solvents such as diethylene glycol monomethyl ether diethyl glycol monoethyl ether, diethyl glycol monopropyl ether diethyl glycol monobutyl ether, diethylene glycol-2-ethyl nucleosil ether, such as benzene, toluene and xylene An
  • the weight ratio of solid content: organic solvent included in the first hard coating composition is about 70:30. To about 99: 1.
  • the first hard coating composition of the present invention contains a solid content in a high content, a high viscosity composition is obtained and thus Thick coating is possible to form a high thickness, for example 50 or more hard coating layer.
  • the viscosity of the first hard coating composition is not particularly limited as long as it has a range of proper fluidity and applicability, but may exhibit high viscosity due to its relatively high solid content.
  • the first hard coating composition of the present invention may have a viscosity of about 100 to about 1,200 cps, or about 100 to about l, 200 cps, or about 150 to about 1,200 cps, or about 300 to about 1,200 at a temperature of 25 ° C. It may have a viscosity of cps.
  • the component constituting the second hard coat layer is not particularly limited, but according to one embodiment of the present invention, the second hard coat layer is the same as or different from the first hard coat layer, 3 to 6 functional It may include a acrylate monomer and a photocurable crosslinked copolymer.
  • the second hard coating layer may include a photocurable crosslinked copolymer in which 1 to 2 functional acrylate monomers are further crosslinked in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomers. have. .
  • the second hard coat layer may include a photocurable crosslinked copolymer in which a photocurable elastomer is further crosslinked in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomers.
  • the 3 to 6 functional acrylate monomers, the 1 to 2 functional acrylate monomers, the photocurable elastomer, and the specific description of the additives, exemplary compounds and content ratios are the first hard coating As described in the layers, each independently may be the same as or different from those included in the first hard coat layer. '
  • the second hard coat layer may further include inorganic fine particles dispersed in the photocurable crosslinked copolymer.
  • the inorganic fine particles may be nanoscale inorganic particles having a particle size, for example, about 100 nm or less, or about 10 to about 100 nm, or about 10 to about 50 nm. Can be used.
  • the inorganic fine particles for example, silica fine particles, aluminum oxide particles, titanium oxide particles, or zinc oxide particles may be used. By including the inorganic fine particles, the hardness of the hard coat film may be further improved.
  • the content ratio of the photocurable crosslinked co-polymer and the inorganic fine particles is not particularly limited, but one embodiment of the present invention
  • the photocurable crosslinked copolymer and the inorganic fine particles may be included in parts by weight of about 40:60 to about 90:10, or about 50:50 to about 80:20.
  • the said photocurable crosslinked copolymer and an inorganic fine particle to the said range By including it, the hardness improvement effect of the hard coat film by inorganic particle addition can be achieved within the range which does not reduce a physical property.
  • the second hard coating layer in addition to the photocurable cross-linked copolymer and inorganic fine particles described above, may further include additives commonly used in the art to which the present invention belongs, such as surfactants, anti-yellowing agents, leveling agents, antifouling agents, etc. ⁇
  • the second hardcoat layer has a thickness of at least 50, for example from about 50 to about 300, or from about 50 to about 200, or from about 50 to about 150, or from about 70 to about 150 It can have
  • the second hard coat layer may be formed by applying a second hard coat composition including a monomer for a second binder, a photoinitiator, and optionally an organic solvent, inorganic fine particles, and an additive on a supporting substrate and then photocuring the same.
  • the second binder monomer may include the 3 to 6 functional acrylate monomer. According to an embodiment of the present invention, the second binder monomer may further include the 1 to 2 functional acrylate monomer and / or the photocurable elastomer in addition to the 3 to 6 functional acrylate monomer. Can be. ⁇
  • the same or different material as the photoinitiator used in the first hard coating composition may be used, and examples of specific materials are as described in the first hard coating composition. Also these light An initiator can be used individually or in mixture of 2 or more types different from each other.
  • the organic solvent may be the same or different materials from the organic solvent used in the first hard coating composition, and examples of specific materials are as described in the first hard coating composition.
  • the weight ratio of solid content: organic solvent included in the second hard coating composition is about 70:30. To about 99: 1.
  • the second hard coating composition of the present invention contains a solid content in a high content, a high viscosity composition is obtained, thereby enabling thick coating to form a high thickness, for example, a hard coating layer of 50 or more. can do.
  • the viscosity of the second hard coating composition is not particularly limited as long as it has a range of proper fluidity and applicability, but may exhibit high viscosity due to its relatively high solid content.
  • the second hard coating composition of the present invention may have a viscosity of about 100 to about 1,200 cps, or about 100 to about 1,200 cps, or about 150 to about 1,200 cps, or about 300 to about 1,200 cps at 25 ° C. It may have a viscosity of.
  • the hard coat film of the present invention is a plastic resin film, adhesive film, release film, conductive film, conductive layer, coating layer, cured water on the first hard coating layer or the second hard coating layer It may further include one or more layers, films, or film rolls such as a ground layer, a non-conductive film, a metal mesh layer, or a patterned metal layer.
  • the layer, film, or film may be in any form of a single layer, a double layer, or a laminate type.
  • the layer, film, or film may be formed by laminating a freestanding film using an adhesive or an adhesive film or the like. Lamination, or may be laminated on the first or second hard coating layer by a method such as coating, deposition, sputtering, etc., but the present invention is not limited thereto.
  • the other layer, film, or film may be formed in direct contact with the first hard coat layer in order to protect the other layer, film, or film from the outer layer and to secure scratch resistance by friction.
  • the hard coat film according to the present invention may be formed by applying the above-mentioned first and second hard coat compositions to the one side and the back side of the support substrate, respectively or sequentially applying the both sides of the support substrate to photocuring. have.
  • the hard coat film according to the present invention can be produced, for example, by the following method.
  • a first hard coating composition including the above-described components is applied on one surface of the support substrate and then photocured to form a first hard coating layer.
  • a first hard coating using the first hard coating composition When forming the layer, it can be formed by conventional methods used in the art to which the present invention pertains.
  • a first hard coating composition comprising the aforementioned components is applied to one side of the support substrate. At this time, to apply the first hard coating composition
  • 'Method is not as long as it can be used in the art the art particularly limited, for example, a bar coat method, knife coat method, roll coat method, blade coat method, die coat method, a micro gravure coating method, comma coating method , Slot die coating, lip coating, or solution casting may be used.
  • the first hard coat layer is formed by irradiating the applied first hard coat composition with ultraviolet rays to photocuring the light.
  • the irradiation amount of ultraviolet light may be, for example, about 20 to about 600 mJ / cm 2 , or about 50 to about 500 mJ / cm 2 .
  • the light source for ultraviolet irradiation is not particularly limited as long as it can be used in the art to which the present technology belongs, and for example, a high pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a black light fluorescent lamp, or the like can be used. Irradiation for about 30 seconds to about 15 minutes, or about 1 minute to about 10 minutes with the above irradiation amount may be performed to photocuring.
  • the thickness of the first hard coat layer may be about 50 to about 300 / m or about 50 to about 200 microns, or about 50 to about 150 // m, or about 70 to about 150 ⁇ after fully cured.
  • the first hard coat layer by including the first hard coat layer, it is possible to provide a hard coat film having a high hardness without deterioration of curl properties.
  • a second hard coat composition comprising the above-described components is applied to the other side of the support substrate, that is, the back side.
  • the second hard coat composition is irradiated with ultraviolet rays to photocurate to form a second hard coat layer.
  • ultraviolet radiation is applied to the first hard coat composition. Since it is made on the opposite side rather than the side, the curl that may be caused by the curing shrinkage of the first hard coat composition may be offset in the opposite direction to obtain a flat hard coat film. Therefore, no additional planarization process is necessary.
  • the irradiation amount of ultraviolet light may be, for example, about 20 to about 600 mJ / cm 2 , or about 50 to about 500 mJ / cm 2 .
  • the light source for ultraviolet irradiation is not particularly limited as long as it can be used in the art to which the present technology belongs, and for example, a high pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a black light fluorescent lamp, or the like can be used. Irradiation for about 30 seconds to about 15 minutes, or about 1 minute to about 10 minutes with the above irradiation amount may be carried out photocuring.
  • the second hard coat layer may have a thickness of about 50 to about 300 ⁇ m, or about 50 to about 200 / ⁇ , or about 50 m to about 150 /, or about 70 to about 150 mm 3 after fully cured. Can be.
  • the application and photocuring order of the first and second hard coat compositions may be changed.
  • the hard coat layer according to the present invention is hard to generate curls or cracks even when formed in a high thickness on the substrate, it is possible to obtain a hard coat film having high transparency and layer resistance.
  • the hard coat film according to the present invention exhibits excellent high hardness, scratch resistance, high transparency, durability, light resistance, light transmittance and the like.
  • the hard coat film of the present invention may have a good layer resistance to replace the glass.
  • the hard coat film of the present invention when the 22g iron ball is repeatedly dropped freely 10 times at a height of 50cm, the cracks are May not occur.
  • the second hard coating layer may have a pencil hardness of 7H or more, or 8H or more, or 9H or more at lkg load.
  • the second hard coating layer is less than two scratches when reciprocating 400 times with a load of 500g after mounting the steel wool (steel wool) # 0000 in the friction tester Can be.
  • the hard coat film of the present invention the light transmittance is 91.0% or more, or 92.0% or more, the haze may be 1.0% or less, or 0.5% or less, or 0.4% or less.
  • the hard coat film of the present invention the initial color b value may be 1.0 or less.
  • the difference between the initial color b value and the color b value after 72 hours or more exposure to an ultraviolet lamp in the UVB wavelength region may be 0.5 or less, or 0.4 or less.
  • the hard coating film of the present invention when exposed to a plane after 70 hours or more at a temperature of 50 ° C or more and more than 80% humidity, the distance of each corner or one side of the hard coating film spaced apart from the plane
  • the maximum value may be about 1.0 mm or less, or about 0.6 mm or less, or about 3 mm or less. More specifically, when placed in a plane after exposure for 70 to 100 hours at a temperature of 50 to 90 ° C and a humidity of 80 to 90%, the maximum of the distance of each corner or one side of the hard coating film spaced apart from the plane The value may be about 1.0 mm or less, or about 0.6 mm or less, or about 0.3 mm or less.
  • the hard coat film of the present invention exhibits high hardness, impact resistance, scratch resistance, high transparency, durability, light resistance, high transmittance, and the like, and thus may be usefully used in various fields.
  • the hard coat film of the present invention can be utilized in various fields.
  • the present invention may be used for a touch panel of a mobile communication terminal, a smartphone or a tablet PC, and a cover substrate or an element substrate of various displays.
  • the weight average molecular weight of the obtained polyrotasein is 600,000 g / mol, ASTM
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • POPTA polyrotasein of Preparation Example 1
  • photoinitiator trade name: Darocur TPO
  • benzotriazole-based yellowing inhibitor trade name: Tinuvin 400
  • fluorine-based surfactant 0.05 g of methyl ethyl ketone lg (brand name: FC4430) were mixed to prepare a first hard coat composition.
  • a second hard coat composition was prepared by mixing 0.2 g of a photoinitiator (trade name: Darocur TPO), O.lg, a benzotriazole-based yellowing inhibitor (trade name: Tinuvin 400), and 0.05 g of a fluorine-based surfactant (trade name: FC4430).
  • a photoinitiator trade name: Darocur TPO
  • O.lg a benzotriazole-based yellowing inhibitor
  • FC4430 fluorine-based surfactant
  • the second hard coat composition was applied onto a PET support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 188.
  • the first photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp.
  • the first hard coating composition was applied to the back side of the supporting substrate.
  • a second photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp to prepare a hard coat film.
  • the thicknesses of the first and second hard coat layers formed on both sides of the resin are respectively It was 100 ⁇ .
  • Example 5 a hard coating film was prepared in the same manner as in Example 1, except that urethane acrylate polymer (trade name: UA200PA) lg was used instead of the polylotase lg of Preparation Example 1.
  • urethane acrylate polymer trade name: UA200PA
  • a hard coating film was prepared in the same manner as in Example 1 except that urethane acrylate-based polymer (trade name: UA340P) lg was used instead of the polyrotase lg of Preparation Example 1.
  • urethane acrylate-based polymer trade name: UA340P
  • Example 7 First and second formed on both sides of the resin after the curing is completed in Example 1 A hard coat film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the hard coat layer was 150. Example 7
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • polyrotasein of Preparation Example 1 5 g
  • photoinitiator trade name: Darocur TPO
  • benzotriazole yellowing inhibitor trade name: Tmuvin400
  • FC4430 fluorine-based surfactant
  • the second hard coat composition was applied onto a PET support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 188.
  • the first photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm and wavelength using a black light fluorescent lamp.
  • the first hard coating composition was applied to the back side of the supporting substrate.
  • a second photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp to prepare a hard coat film.
  • the thickness of the first hard coat layer was 125i ⁇ m and the thickness of the second hard coat layer was ⁇ . Comparative Example 1
  • TMPTA trimethylolpropane triacrylate
  • photoinitiator trade name:
  • Darocur TPO 0.2g
  • benzotriazole-based yellowing agent trade name: Tinuvin 400
  • fluorine-based surfactant trade name: FC4430
  • methyl ethyl ketone lg was mixed to prepare a first hard coating composition.
  • a second hard coating composition was prepared by mixing a benzotriazole-based yellowing inhibitor (trade name: Tinuvin 400) O.lg and 0.05 g of a fluorine-based surfactant (trade name: FC4430).
  • the second hard coat composition was applied onto a PET support substrate having a thickness of 15 cm X 20 cm, 188. Next, using a black light fluorescent lamp 280-
  • the first photocuring was carried out by irradiating ultraviolet rays with a wavelength of 350 nm.
  • the first hard coating composition was applied to the back side of the supporting substrate.
  • a second photocuring was performed by irradiating ultraviolet rays of 280-350nm wavelength using a black light fluorescent lamp to prepare a hard coat film.
  • the thicknesses of the first and second hard coat layers formed on both sides of the resin were 100 respectively.
  • the yield elongation and modulus of elastic modulus measured by ASTM D882 in the hard coat films of Examples 1 to 7 and Comparative Example 1 are shown in Table 1 below.
  • the number of grooves was evaluated after reciprocating 400 times with a load of 0.5 kg with respect to the second hard coat layer. O for 2 or less homes, ⁇ for 2 or more and 5 or less homes, and X for 5 or more homes.
  • the hard coat film having a yield elongation of at least 4% and a modulus of elasticity of the second hard coat layer greater than 500 MPa than that of the first hard coat layer is All properties showed good characteristics.
  • Comparative Example 1 did not have a sufficient impact resistance.

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Abstract

본 발명은 하드코팅 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고경도 및 우수한 특성을 나타내는 하드코팅 필름에 관한 것이다. 본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 우수한 고경도, 내찰상성, 고투명도, 내구성, 내광성, 광투과율 등을 나타내어 다양한 분야에 유용하게 이용될 수 있다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
하드코팅 필름 '
【기술분야】
본 발명은 하드코팅 필름에 관한 것이다ᅳ 보다 상세하게는, 고경도 및 내층격성의 우수한 특성을 나타내는 하드코팅 필름에 관한 것이다.
본 출원은 2012년 8월 23일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0092529호， 2012년 8월 23일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0092532호, 2012년 8월 23일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2012-0092533호, 및 2013년 7월 26일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2013-0089109호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
【배경기술】
최근 스마트폰, 태블릿 PC와 같은 모바일 기기의 발전과 함께 디스플레이용 기재의 박막화 및 슬림화가 요구되고 있다. 이러한 모바일 기기의 디스플레이용 원도우 또는 전면판에는 기계적 특성이 우수한 소재로 유리 또는 강화 유리가 일반적으로 사용되고 있다. 그러나, 유리는 자체의 무게로 인한 모바일 장치가 고중량화되는 원인이 되고 외부 층격에 의한 파손의 문제가 있다.
이에 유리를 대체할 수 있는 소재로 플라스틱 수지가 연구되고 있다. 플라스틱 수지 조성물은 경량이면서도 깨질 우려가 적어 보다 가벼운 모바일 기기를 추구하는 추세에 적합하다. 특히, 고경도 및 내마모성의 특성을 갖는 조성물을 달성하기 위해 지지 기재에 하드코팅 층을 코팅하는 조성물이 제안되고 있다.
하드코팅 층의 표면 경도를 향상시키는 방법으로 하드코팅 층의 두께를 증가시키는 방법이 고려될 수 있다. 유리를 대체할 수 있을 정도의 표면 경도를 확보하기 위해서는 일정한 하드코팅 층의 두께를 구현할 필요가 있다. 그러나, 하드코팅 층꾀 두께를 증가시킬수록 표면 경도는 높아질 수 있지만 하드코팅 층의 경화 수축에 의해 주름이나 컬 (curl)이 커지는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 박리가 생기기 쉬워지기 때문에 실용적으로 적용하기는 용이하지 않다.
근래 하드코팅 필름의 고경도화를 실현하는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 경화 수축에 의한 컬의 과제를 해결하는 방법이 몇 가지 제안되어 있다.
한국공개특허 제 2010-0041992호는 모노머를 배제하고 자외선 경화성 폴리우레탄 아크릴레이트계 을리고머를 포함하는 바인더수지를 이용하는 하드코팅 조성물을 개시하고 있다. 그러나, 상기에 개시된 하드코팅 조성물은 연필 경도가 3H 정도로 디스플레이의 유리 패널을 대체하기에는 강도가 충분하지 않다.
【발명의 내용】
【해결하려는 과제】
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 고경도 및 우수한 내층격성을 갖는 하드코팅 필름을 제공한다.
【과제의 해결 수단】
상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 본 발명은,
지지 기재;
상기 지지 기재의 일면에 형성되고 ASTM D882에 따라 측정한 응력- 변형률 곡선 (stress-strain curve)의 항복 연신율 (elongation strain)이 4% 이상인 제 1 하드코팅 층; 및
상기 지지 기재의 다른 일면에 형성되는 제 2 하드코팅 층을 포함하는 하드코팅 필름을 제공한다.
【발명의 효과】
본 발명의 하드코팅 필름에 따르면, 고경도, 내충격성， 내찰상성, 및 고투명도를 나타내어 이동통신 단말기, 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널, 및 각종 디스플레이의 커버 기판 또는 소자 기판에서 유리를 대체하는 용도로 사용될 수 있다.
【발명을 실시하기 위한 구체적인 내용】
본 발명의 하드코팅 필름은,
지지 기재;
상기 지지 기재의 일면에 형성되고 ASTM D882에 따라 측정한 응력- 변형률 곡선 (stress-strain curve)의 항복 연신율 (elongation strain)이 4% 이상인 제 1 하드코팅 층; 및
상기 지지 기재의 다른 일면에 형성되는 제 2 하드코팅 층을 포함한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한 본 발명에 있어서, 각 구성 요소가 각 구성 요소들의 "상에" 또는 "위에'' 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 각 구성 요소가 직접 각 구성 요소들의 위에 형성되는 것을 의미하거나, 다른 구성 요소가 각 층 사이， 대상체， 기재 상에 추가적으로 형성될 수 있음을 의미한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경， 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 하드코팅 필름을 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 일 측면에 따르면， 지지 기재; 상기 지지 기재의 일면에 형성되고 ASTM D882에 따라 측정한 웅력-변형률 곡선 (stress-strain curve)의 항복 연신율 (elongation strain)이 4% 이상인 제 1 하드코팅 층; 및 상기 지지 기재의 다른 일면에 형성되는 제 2 하드코팅 층을 포함하는 하드코팅 필름을 제공한다.
본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 제 1 하드코팅 층은 ASTM D882에 따라 측정한 웅력-변형률 곡선 (stress-strain curve)의 항복 연신율 (elongation strain)이 4% 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1하드코팅 층의 항복 연신율은 약 4%이상, 예를 들어 약 4 내지 약 12%, 또는 약 4 내지 약 10%, 또는 약 4 내지 약 8%일 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 제 1 하드코팅 층의 항복 연신율이 4%이상인 값을 가짐으로써 내굴곡성 및 가요성을 나타내어 컬이나 크랙의 문제가 적어 본 발명의 하드코팅 필름이 우수한 가공성을 나타낼 수 있다. 한편, 상기 지지 기재의 다른 일면에 형성되는 제 2 하드코팅 충은， 외부에서 가해지는 층격이나 마찰 등에 의한 파손을 막기 위하여 충분한 고경도 및 내찰상성을 나타낼 수 있다ᅳ
상기와 같이, 본 발명의 하드코팅 필름은 지지 기재의 양면에 각각 하드코팅 층을 구비하되, 일면에는 높은 연신율을 갖도특 하여 가요성을 확보하고, 다른 일면에는 고경도 및 내찰상성을 갖도록 하는 이원화된 물성을 갖는 하드코팅 층을 포함하도록 함으로써， 유리를 대체할 수 있을 정도의 높은 물리적 강도를 가지면서도 컬이나 크랙의 문제가 적어 우수한 가공성을 나타낼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 층은 제 1 탄성계수 (elastic modulus)를 갖고， 상기 제 2 하드코팅 층은 제 2 탄성계수를 가지며, 상기 제 1 및 제 2 탄성계수의 차이가 500 MPa 이상일 수 있다. 본 명세서 전체에서， 상기 탄성계수 (elastic modulus)는 ASTM D882에 따라 측정한 값을 의미한다.
즉， 본 발명의 하드코팅 필름은 지지 기재의 양 면에 각각 상이한 탄성계수를 갖는 2개의 하드코팅 층을 포함하며, 일 면의 하드코팅 층의 탄성계수가 다른 일면의 하드코팅 층의 탄성계수보다 적어도 500 MPa 보다 큰 값을 나타낸다. 이에, 보다 큰 탄성계수를 갖는 하드코팅 층은 고경도 등 높은 물리적 강도를 나타내며， 상대적으로 낮은 탄성계수를 갖는 하드코팅 층은 내층격성 및 내굴곡성을 나타낼 수 있다. 따라서 상기와 같은 특성을 갖는 하드코팅 필름은 유리를 대체할 수 있을 정도의 높은 물리적 강도를 가지면서도 컬이나 크랙의 문제가 적어 우수한 가공성을 나타낼 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 탄성계수의 차이는 약 500 MPa이상, 예를 들어 약 500 내지 약 3000 MPa, 또는 약 500 내지 약 2500 MPa, 또는 약 500 내지 약 2000 MPa일 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 탄성계수는 약 1500
MPa이하, 예를 들어 약 300 내지 약 1500 MPa, 또는 약 300 내지 약 1200 MPa, 또는 약 300 내지 약 1000 MPa이고, 상기 제 2 탄성계수는 약 2000 MPa 이상， 예를 들어 약 2000 내지 약 3500 MPa, 또는 약 2000 내지 약 3000 MPa, 또는 약 2000 내지 약 2800 MPa 일 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 탄성계수 및 그 차이가 상기 범위 내에 있을 때, 유리를 대체할 수 있을 정도의 높은 물리적 강도를 가지면서도 컬이나 크랙의 문제가 적어 고경도 및 높은 내층격성을 나타낼 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 하드코팅 층이 형성되는 지지 기재는 통상적으로 사용되는 투명성 플라스틱 수지라면 연신 필름 또는 비연신 필름 등 지지 기재의 제조방법이나 재료에 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 보다 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 기재로는 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate, PET)와 같은 폴리에스테르 (polyester), 에틸렌 비닐 아세테이트 (ethylene vinyl acetate, EVA)와 같은 폴리에틸렌 (polyethylene), 사이클릭 올레핀 중합체 (cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 을레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리이미드 (polyimide, PI), 트리아세틸샐를로오스 (triacetylcdlulose, TAC), MMA(methyl methacrylate), 또는 불소계 수지 등을 포함하는 필름을 수 있다. 상기 지지 기재는 단층 또는 필요에 따라 서로 같거나 다른 물질로 이루어진 2개 이상의 기재를 포함하는 다층 구조일 수 있으며 특별히 제한되지는 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)의 다층 구조인 기재， 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA)/폴리카보네이트 (PC)의 공압출로 형성한 2층 이상의 구조인 기재가 될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 기재는 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 및 폴리카보네이트 (PC)의 공중합체 (copolymer)를 포함하는 기재일 수 있다. 상기 지지 기재의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 약 30 내지 약 1,200/zm, 또는 약 50 내지 약 800 의 두께를 갖는 지지 기재를 사용할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름은 상기 지지 기재의 양 면에 각각 형성되는 제 1 및 제 2 하드코팅 층을 포함한다.
제 1 하드코팅 층을 이루는 성분은 상술한 같은 항복 연신율의 조건을 만족한다면 특별히 한정되지는 않으나， 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 층은 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 광경화성 가교 공중합체를 포함할 수 있다.
본 명세서 전체에서 상기 아크릴레이트계란， 아크릴레이트 뿐만 아니라 메타크릴레이트, 또는 아크릴레이트나 메타크릴레이트에 치환기가 도입된 유도체를 모두 의미한다.
상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 트리메틸을프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA), 트리메틸을프로판에톡시 트리아크릴레이트 (TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트 (GPTA): 펜타에리트리를 테트라아크릴레이트 (PETA), 또는 디펜타에리트리를 핵사아크릴레이트 (DPHA) 등을 들 수 있다. 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 층은 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체가 더 가교된 광경화성 가교 공중합체를 포함할 수 있다.
상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체는 예를 들어 하이드록시에틸아크릴레이트 (HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (HEMA), 핵산디올디아크릴레이트 (HDD A), 또는 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트 (TPGDA), 에틸렌글리콜 디아크릴레이트 (EGDA) 등을 들 수 있다. 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체도 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
상기 제 1 하드코팅 층이 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체를 더 포함하여 경화된 광경화성 가교 공중합체를 포함할 때, 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 함량비는 특별히 제한되지는 않으나, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체가 약 1:99 내지 약 50:50, 또는 약 10:90 내지 약 50:50, 또는 약 20:80 내지 약 40:60의 중량비로 포함될 수 있다. 상기 중량비로 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체를 포함할 때, 컬 특성이나 내광성 등의 다른 물성의 저하 없이 고경도 및 유연성을 부여할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 층은 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 광경화성 탄성 중합체가 더 가교된 광경화성 가교 공중합체를 포함할 수 있다.
본 명세서 전체에서 상기 광경화성 탄성 중합체란, 자외선 조사에 의해 가교 중합될 수 있는 관능기를 포함하며 탄성을 나타내는 고분자 물질을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 탄성 중합체는 ASTM D638에 의해 측정하였을 때 약 15% 이상, 예를 들어 약 15 내지 약 200%, 또는 약 20 내지 약 200%, 또는 약 20 내지 약 150%의 신율 (elongation)올 가질 수 있다.
상기 광경화성 탄성 중합체는, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 가교 중합되어 경화 후 제 1 또는 제 2 하드코팅 층을 형성할 수 있으며, 이에 따라 형성되는 제 1 또는 제 2 하드코팅 층에 적절한 범위의 고경도， 유연성 및 내층격성을 부여할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 광경화성 탄성 중합체는 중량 평균 분자량이 약 1,000 내지 약 600,000 g/mol, 또는 약 10,000 내지 약 600,000 g/mol 의 범위인 폴리머 또는 을리고머일 수 있다.
상기 광경화성 탄성 중합체는 예를 들어 폴리카프로락톤, 우레탄 아크릴레이트계 폴리머， 및 폴리로타세인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 광경화성 탄성 중합체로 사용할 수 있는 물질 중 폴리카프로락톤은 카프로락톤의 개환 중합에 의해 형성되며 유연성， 내충격성， 내구성 등의 물성이 우수하다.
상기 우레탄 아크릴레이트계 폴리머는 우레탄 결합을 포함하여 탄성 및 내구성이 우수한 특성을 가진다.
상기 폴리로타세인 (polyrotaxane)은 덤벨 모양의 분자 (dumbbell shaped molecule)와 고리형 화합물 (macrocycle)이 구조적으로 끼워져 있는 화합물을 의미한다. 상기 덤벨 모양의 분자는 일정한 선형 분자 및 이러한 선형 분자의 양 말단에 배치된 봉쇄기를 포함하며, 상기 선형 분자가 상기 고리형 화합물의 내부를 관통하며， 상기 고리형 화합물이 상기 선형 분자를 따라서 이동할 수 있으며 상기 봉쇄기에 의하여 이탈이 방지된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 말단에 (메타)아크릴레이트계 화합물이 도입된 락론계 화합물이 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 로타세인 화합물을 포함할 수 있다.
이때， 상기 고리형 화합물은 상기 선형 분자를 관통 또는 둘러쌀 수 있을 정도의 크기를 갖는 것이면 별 다른 제한 없이 사용할 수 있으며, 다른 중합체나 화합물과 반웅할 수 있는 수산기, 아미노기, 카르복실기, 티올기 또는 알데히드기 등의 작용기를 포함할 수도 있다. 이러한 고리형 화합물의 구체적인 예로 α-사이클로덱스트린, β-사이클로덱스트린, γ-사이클로덱스트린 또는 이들의 흔합물을 들 수 있다.
또한 상기 선형 분자로는 일정 이상의 분자량을 가지면 직쇄 형태를 갖는 화합물은 큰 제한 없이 사용할 수 있으나, 폴리알킬렌계 화합물 또는 폴리락톤계 화합물을 사용할 수 있다. 구체적으로, 탄소수 1 내지 8의 옥시알킬렌 반복 단위를 포함하는 폴리옥시알킬렌계 화합물 또는 탄소수 3 내지 10의 락톤계 반복단위를 갖는 폴리락톤계 화합물을 사용할 수 있다. 한편, 상기 봉쇄기는 제조되는 로타세인 화합물의 특성에 따라서 적절히 조절할 수 있으며， 예를 들어 디니트로페닐기， 시클로덱스트린기， 아마만탄기, 트리릴기, 플루오레세인기 및 피렌기로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 제 1 하드코팅 층이 상기 광경화성 탄성 중합체를 더 포함하여 경화된 광경화성 가교 공중합체를 포함할 때， 고경도 및 유연성을 나타낼 수 있으며 특히 외부 층격을 흡수하는 내층격성을 확보하여 충격에 의한 하드코팅 필름의 손상을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제 1 하드코팅 층은 전술한 광경화성 가교 공중합체 외에도, 계면활성제, 황변 방지제， 레벨링제, 방오제 등 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다ᅳ 또한 그 함량은 본 발명의 하드코팅 필름의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로, 특별히 제한하지는 않으나, 예를 들어 상기 광경화성 가교 공중합체 100 중량부에 대하여, 약 0.1 내지 약 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예를 들어 상기 제 1 하드코팅 층은 첨가제로 계면활성제를 포함할 수 있으며, 상기 계면활성제는 1 내지 2 관능성의 불소계 아크릴레이트, 불소계 계면 활성제 또는 실리콘계 계면 활성제일 수 있다. 이때 상기 계면활성제는 상기 가교 공중합체 내에 분산 또는 가교되어 있는 형태로 포함될 수 있다. 또한, 상기 첨가제로 황변 방지제를 포함할 수 있으며， 상기 황변 방지제로는 벤조페논계 화합물 또는 벤조트리아졸계 화합물 등을 들 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 층은 50 이상， 예를 들어 약 50 내지 약 300μπι, 또는 약 50 내지 약 200卿, 또는 약 50 내지 약 150/ΛΠ, 또는 약 70 내지 약 150 의 두께를 가질 수 있다.
상기 제 1 하드코팅 층은 제 1 바인더용 단량체, 광 개시제, 및 선택적으로 유기 용매, 및 첨가제를 포함하는 제 1 하드코팅 조성물을 지지 기재 상에 도포한 후 광경화시켜 형성할 수 있다.
상기 제 1 바인더용 단량체는 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 바인더용 단량체는 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 /또는 상기 광경화성 탄성 중합체를 더 포함할 수 있다. 상기 광 개시제로는 1-히드록시 -시클로헥실 -페닐 케톤, 2-하이드톡시 -2- 메틸 -1-페닐 -1-프로판온, 2-하이드록시 -1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐] -2-메틸 -1- 프로판은， 메틸벤조일포르메이트, α,α-디메록시 -α-페닐아세토페논， 2-벤조일 -2- (디메틸아미노) -1-[4-(4-모포린일)페닐] -1-부타논, 2-메틸 -1-[4- (메틸씨오)페닐] -2- (4-몰포린일) -1-프로판온 디페닐 (2,4,6-트리메틸벤조일) -포스핀옥사이드, 또는 비스 (2,4,6-트리메틸벤조일) -페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 또한 현재 시판되고 있는 상품으로는 Irgacure 184, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 369, Irgacure 907, Darocur 1173, Darocur MBF, Irgacure 819, Darocur TPO, Irgacure 907, Esacure KIP 100F 등을 들 수 있다. 이들 광 개시제는 단독으로 또는 서로 다른 2종 이상을 흔합하여 사용할 수 있다. 또한， 본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 제 1 하드코팅 조성물은 무용제 (solvent-free)로 사용 가능하나, 코팅시 조성물의 점도 및 유동성을 조절하고 지지 기재에 대한 조성물의 도포성올 높이기 위하여 선택적으로 유기 용매를 더 포함할 수 있다.
상기 유기 용매로는 메탄을， 에탄을, 이소프로필알코을， 부탄올과 같은 알코을계 용매, 2-메록시에탄을, 2-에톡시에탄을， 1-메록시 -2-프로판올과 같은 알콕시 알코올계 용매， 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 메틸프로필케톤, 사이클로핵사논과 같은 케톤계 용매 프로필렌글리콜모노프로필에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르 디에틸글리콜모노에틸에테르, 디에틸글리콜모노프로필에테르 디에틸글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜 -2-에틸핵실에테르와 같은 에테르계 용매, 벤젠, 를루엔, 자일렌과 같은 방향족 용매 등을 단독으로 또는 흔합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 하드코팅 필름에서, 상기 제 1 하드코팅 조성물에 대하여 유기 용매를 추가로 포함할 때, 상기 유기 용매의 함량은 제 1 하드코팅 조성물에 포함되는 고형분: 유기 용매의 중량비가 약 70 ： 30 내지 약 99 ： 1 이 되도록 포함될 수 있다. 상기와 같이 본 발명의 제 1 하드코팅 조성물이 고형분을 높은 함량으로 포함함으로써, 고점도 조성물이 얻어지며 이에 따라 후막 코팅 (thick coating)이 가능하게 하여 높은 두께， 예를 들어 50 이상의 하드코팅 층을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 조성물의 점도는 적절한 유동성 및 도포성을 갖는 범위이면 특별히 제한되지는 않으나 상대적으로 고형분 함량이 높아 고점도를 나타낼 수 있다. 예를 들어 본 발명의 제 1 하드코팅 조성물은 25°C의 온도에서 약 100 내지 약 1,200 cps 의 점도, 또는 약 100 내지 약 l,200cps, 또는 약 150 내지 약 1,200 cps, 또는 약 300 내지 약 1,200 cps의 점도를 가질 수 있다.
상기 제 2 하드코팅 층을 이루는 성분은 특별히 한정되지는 않으나， 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 2 하드코팅 층은 상기 제 1하드코팅 층과 독립적으로 동일하거나 상이하게, 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체와 광경화성 가교 공중합체를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 2 하드코팅 층은 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체가 더 가교된 광경화성 가교 공중합체를 포함할 수 있다. .
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 제 2 하드코팅 층은 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 광경화성 탄성 중합체가 더 가교된 광경화성 가교 공중합체를 포함할 수 있다.
상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체, 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체， 상기 광경화성 탄성 중합체， 및 상기 첨가제에 대한 보다 구체적인 설명, 예시적인 화합물 및 함량비 등은 상기 제 1 하드코팅 층에서 설명한 바와 같으며， 각각 독립적으로 상기 제 1 하드코팅 층에 포함되는 것과 동일하거나 상이할 수 있다. '
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 2 하드코팅 층은 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 무기 미립자로 입경이 나노 스케일인 무기 미립자, 예를 들어 입경이 약 100 nm 이하， 또는 약 10 내지 약 100 nm, 또는 약 10 내지 약 50 nm의 나노 미립자를 사용할 수 있다. 또한 상기 무기 미립자로는 예를 들어 실리카 미립자, 알루미늄 옥사이드 입자, 티타늄 옥사이드 입자, 또는 징크 옥사이드 입자 등을 사용할 수 있다ᅳ 상기 무기 미립자를 포함함으로써 하드코팅 필름의 경도를 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 제 2 하드코팅 층이 무기 미립자를 더 포함할 때, 상기 광경화성 가교 공증합체 및 상기 무기 미립자의 함량비는 특별히 제한되지는 않으나, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 광경화성 가교 공중합체 및 상기 무기 미립자가 약 40:60 내지 약 90:10, 또는 약 50:50 내지 약 80:20의 중량부로 포함될 수 있다. 상기 광경화성 가교 공중합체 및 무기 미립자를 상기 범위로. 포함함으로써 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 무기 미립자 첨가에 따른 하드코팅 필름의 경도 향상 효과를 달성할 수 있다.
한편, 상기 제 2 하드코팅 층은 전술한 광경화성 가교 공중합체 및 무기 미립자 외에도， 계면활성제， 황변 방지제, 레벨링제, 방오제 등 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다ᅳ
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 2 하드코팅 층은 50 이상, 예를 들어 약 50 내지 약 300 , 또는 약 50 내지 약 200 , 또는 약 50 내지 약 150 , 또는 약 70 내지 약 150 의 두께를 가질 수 있다.
상기 제 2 하드코팅 층은 제 2 바인더용 단량체, 광 개시제， 및 선택적으로 유기 용매, 무기 미립자 및 첨가제를 포함하는 제 2 하드코팅 조성물을 지지 기재 상에 도포한 후 광경화시켜 형성할 수 있다.
상기 제 2 바인더용 단량체는 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제 2 바인더용 단량체는 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 상기 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체 및 /또는 상기 광경화성 탄성 중합체를 더 포함할 수 있다. 、
상기 광 개시제로는 상기 제 1 하드코팅 조성물에 사용된 광 개시제와 동일하거나 상이한 물질을 사용할 수 있으며, 구체적인 물질의 예시는 상기 제 1 하드코팅 조성물에서 설명한 바와 같다. 또한 이들 광 개시제는 단독으로 또는 서로 다른 2종 이상을 흔합하여 사용할 수 있다. 상기 유기 용매로는 상기 제 1 하드코팅 조성물에 사용된 유기 용매와 동일하거나 상이한 물질을 사용할 수 있으며, 구체적인 물질의 예시는 상기 제 1 하드코팅 조성물에서 설명한 바와 같다.
본 발명의 하드코팅 필름에서, 상기 제 2 하드코팅 조성물에 대하여 유기 용매를 추가로 포함할 때, 상기 유기 용매의 함량은 제 2 하드코팅 조성물에 포함되는 고형분: 유기 용매의 중량비가 약 70 ： 30 내지 약 99 ： 1 이 되도록 포함될 수 있다. 상기와 같이 본 발명의 제 2 하드코팅 조성물이 고형분을 높은 함량으로 포함함으로써, 고점도 조성물이 얻어지며 이에 따라 후막 코팅 (thick coating)이 가능하게 하여 높은 두께, 예를 들어 50 이상의 하드코팅 층을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면， 상기 제 2 하드코팅 조성물의 점도는 적절한 유동성 및 도포성을 갖는 범위이면 특별히 제한되지는 않으나 상대적으로 고형분 함량이 높아 고점도를 나타낼 수 있다. 예를 들어 본 발명의 제 2 하드코팅 조성물은 25°C의 은도에서 약 100 내지 약 1,200 cps 의 점도, 또는 약 100 내지 약 1,200 cps, 또는 약 150 내지 약 1,200 cps, 또는 약 300 내지 약 1,200 cps의 점도를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명의 하드코팅 필름은 상기 제 1 하드코팅 층 또는 제 2 하드코팅 층 상에 플라스틱 수지 필름, 점착 필름， 이형 필름, 도전성 필름, 도전층, 코팅층, 경화수지층， 비도전성 필름, 금속 메쉬층 또는 패턴화된 금속층과 같은 층， 막， 또는 필름 둥을 1개 이상으로 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 층, 막, 또는 필름 등은 단일층, 이중층 또는 적층형의 어떠한 형태라도 될 수 있다ᅳ 상기 층， 막, 또는 필름 등은 독립된 (freestanding) 필름을 접착제 또는 점착성 필름 등을 사용하여 라미네이션 (lamination)하거나, 코팅, 증착, 스퍼터링 등의 방법으로 상기 제 1 또는 제 2 하드코팅 층 상에 적층시킬 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
특히 상기 다른 층， 막, 또는 필름 등을 외부 층격으로부터 보호하고 마찰에 의한 내찰상성을 확보하기 위하여 상기 다른 층， 막, 또는 필름 등이 상기 제 1 하드코팅 층에 직접 접촉하도록 형성할 수 있다. 본 발명에 따른 하드코팅 필름은, 상술한 제 1 및 제 2 하드코팅 조성물은 상기 지지 기재의 일면 및 배면에 각각 순차적으로 도포하거나, 또는 지지 기재의 양 면에 동시에 도포하여 광경화함으로써 형성할 수 있다. 본 발명에 따른 하드코팅 필름은 예를 들어 하기와 같은 방법으로 제조할 수 있다.
먼저， 상술한 성분들을 포함하는 제 1 하드코팅 조성물을 상기 지지 기재의 일 면 상에 도포한 후 광경화시켜 제 1 하드코팅 층을 형성한다ᅳ 상기 제 1 하드코팅 조성물을 이용하여 제 1 하드코팅 층을 형성하는 경우, 본 발명이 속하는 기술분야에서 사용되는 통상의 방법으로 형성할 수 있다. 예를 들어, 먼저 지지 기재의 일면에 전술한 성분들을 포함하는 제 1 하드코팅 조성물을 도포한다. 이 때 상기 제 1 하드코팅 조성물을 도포하는
' 방법은 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며， 예를 들면 바코팅 방식, 나이프 코팅방식, 롤 코팅방식, 블레이드 코팅방식, 다이 코팅방식, 마이크로 그라비아 코팅방식， 콤마코팅 방식, 슬롯다이 코팅방식, 립 코팅방식, 또는 솔루션 캐스팅 (solution casting)방식 등을 이용할 수 있다.
다음에， 상기 도포된 상기 제 1 하드코팅 조성물에 자외선을 조사하여 광경화시킴으로써 제 1 하드코팅 층을 형성한다.
상기 자외선의 조사량은, 예를 들면 약 20 내지 약 600 mJ/cm2, 또는 약 50 내지 약 500 mJ/cm2일 수 있다. 자외선 조사의 광원으로는 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프, 블랙 라이트 (black light) 형광 램프 등을 사용할 수 있다. 상기와 같은 조사량으로 약 30초 내지 약 15분 동안， 또는 약 1분 내지 약 10분 동안 조사하여 광경화하는 단계를 수행할 수 있다.
상기 제 1 하드코팅 층의 두께는 완전히 경화된 후 약 50 내지 약 300/m 또는 약 50 내지 약 200卿， 또는 약 50 내지 약 150//m, 또는 약 70 내지 약 150ΛΠ일 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 제 1 하드코팅 층을 포함함으로써, 컬 특성의 저하 없이 고경도를 갖는 하드코팅 필름을 제공할 수 있다. 다음에, 상술한 성분들을 포함하는 제 2 하드코팅 조성물을 상기 지지 기재의 다른 일 면， 즉 배면에 도포한다. 다음에, 상기 도포된 상기 제 2 하드코팅 조성물에 자외선을 조사하여 광경화시킴으로써 제 2 하드코팅 층을 형성한다ᅳ 이때 제 2 하드코팅 조성물을 광경화시키는 단계에서는 자외선 조사가 제 1 하드코팅 조성물이 도포된 면이 아닌 반대쪽에서 이루어지므로 상기 제 1 하드코팅 조성물의 경화 수축에 의해 발생할 수 있는 컬을 반대 방향으로 상쇄하여 평탄한 하드코팅 필름을 수득할 수 있다. 따라서, 추가적인 평탄화 과정이 불필요하다.
상기 자외선의 조사량은, 예를 들면 약 20 내지 약 600 mJ/cm2, 또는 약 50 내지 약 500 mJ/cm2일 수 있다. 자외선 조사의 광원으로는 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프, 블랙 라이트 (black light) 형광 램프 등을 사용할 수 있다. 상기와 같은 조사량으로 약 30초 내지 약 15분 동안, 또는 약 1분 내지 약 10분 동안 조사하여 광경화하는 단계를 수행할 수 있다.
상기 제 2 하드코팅 층은 완전히 경화된 후 두께가 약 50 내지 약 300^m, 또는 약 50 내지 약 200/ΛΙΙ, 또는 약 50 m 내지 약 150/ , 또는 약 70 내지 약 150卿의 두께를 가질 수 있다.
상기 일 실시예에 따른 하드코팅 필름의 제조방법에서 제 1 및 제 2 하드코팅 조성물의 도포 및 광경화 순서는 변경가능하다.
이동통신 단말기나 태블릿 PC 등의 커버로 사용되기 위한 하드코팅 필름에 있어서는 하드코팅 필름의 경도나 내충격성을 유리를 대체할 수 있는 수준으로 향상시키는 것이 중요하다. 본 발명에 따른 하드코팅 층은 기재 상에 높은 두께로 형성하여도 컬이나 크랙 발생이 적으며， 고투명도 및 내층격성을 갖는 하드코팅 필름을 수득할 수 있다.
본 발명에 따른 하드코팅 필름은 우수한 고경도, 내찰상성, 고투명도, 내구성， 내광성, 광투과율 등을 나타낸다.
본 발명의 하드코팅 필름은 유리를 대체할 수 있을 정도로 우수한 내층격성을 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 하드코팅 필름은, 22g의 쇠구슬을 50cm의 높이에서 10회 반복하여 자유 낙하시켰을 때 균열이 생기지 않을 수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 제 2 하드코팅 층은 lkg 하중에서의 연필 경도가 7H 이상， 또는 8H 이상, 또는 9H 이상일 수 있다.
또한， 본 발명의 하드코팅 필름에 있어서, 상기 제 2 하드코팅 층은 마찰시험기에 스틸울 (steel wool) #0000을 장착한 후 500g의 하중으로 400회 왕복시킬 경우에 스크래치가 2개 이하로 발생할 수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 필름은， 광투과율이 91.0% 이상, 또는 92.0% 이상이고, 헤이즈가 1.0% 이하, 또는 0.5%이하, 또는 0.4%이하일 수 있다. 또한， 본 발명의 하드코팅 필름은, 초기 color b값이 1.0이하일 수 있다. 또한, 초기 color b값과， UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72시간 이상 노출 후 color b값의 차이가 0.5이하, 또는 0.4이하일 수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 필름은, 50 °C 이상의 온도 및 80 % 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 평면에 위치시켰올 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하, 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 으3 mm이하일 수 있다. 보다 구체적으로는, 50 내지 90 °C의 온도 및 80 내지 90 %의 습도에서 70 내지 100시간 노출시킨 후 평면에 위치시켰을 때, 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 약 1.0 mm 이하, 또는 약 0.6 mm이하, 또는 약 0.3 mm이하일 수 있다.
이와 같이 본 발명의 하드코팅 필름은 고경도, 내충격성, 내찰상성, 고투명도， 내구성, 내광성, 고투과율 등을 나타내어 다양한 분야에 유용하게 이용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 하드코팅 필름은 다양한 분야에서 활용이 가능하다. 예를 들어 이동통신 단말기， 스마트폰 또는 태블릿 PC의 터치패널， 및 각종 디스플레이의 커버 기판 또는 소자 기판의 용도로 사용될 수 있다.
이하， 실시예를 통해, 발명의 작용 및 효과를 보다 상술하기로 한다. 다만, 이러한 실시예는 발명의 예시로 제시된 것에 불과하며, 이에 의해 발명의 권리범위가 정해지는 것은 아니다ᅳ <실시예 >
광 경화성 탄성 중합체의 제조예 1
카프로락톤이 그라프팅 되어있는 폴리로타세인 폴리메 A1000, Advanced Soft Material INC] 50g을 반웅기에 투입한 후， Karenz-AOI[2- acryloylethyl isocyanate, Showadenko (주 )] 4.53g, Dibutyltin dilaurate[DBTDL, Merck社] 20mg, Hydroquinone monomethylene ether HOmg 및 메틸에틸케론 315g을 첨가하고 70°C에서 5시간 반웅시켜, 말단에 아크릴레이트계 화합물이 도입된 폴리락톤계 화합물이 결합된 사이클로텍스트린을 고리형 화합물로 포함한 폴리로타세인을 얻었다.
얻어진 폴리로타세인의 중량 평균 분자량은 600,000g/mol, ASTM
D638에 의해 측정한 신율은 20%이었다. 실시예 1
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 6g, 제조예 1의 폴리로타세인 4g, 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g, 메틸에틸케톤 lg을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다.
입경이 20-30nm인 나노 실리카가 약 40중량 % 분산된 실리카- 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 9g (실리카 3.6g, DPHA 5.4g), 제조예 1의 풀리로타세인 lg, 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g을 흔합하여 제 2 하드코팅 조성물을 제조하였다.
상기 제 2 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188 의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280- 350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 1 광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 상기 제 1 하드코팅 조성물을 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 제 1 및 제 2 하드코팅 층의 두께는 각각 100ΛΙΙ이었다. 실시예 2
제 1 하드코팅 조성물에서 제조예 1의 폴리로타세인 4g 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA200PA, 신나카무라 화학, 중량평균 분자량 2,600 g/mol, ASTM D638에 의한 신율 170%) 4g을 사용하고， 제 2 하드코팅 조성물에서, 제조예 1의 폴리로타세인 lg 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA200PA) lg을 사용한 것을 제외하고는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 3
제 1 하드코팅 조성물에서 제조예 1의 폴리로타세인 4g 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA340P, 신나카무라 화학, 중량평균 분자량 13,000 g/mol, ASTM D638에 의한 신율 150%) 4g을 사용하고, 제 2 하드코팅 조성물에서, 제조예 1의 폴리로타세인 lg 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA340P) lg을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 4
제 2 하드코팅 조성물에서, 제조예 1의 폴리로타세인 lg 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명: UA200PA) lg을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 5
제 2 하드코팅 조성물에서, 제조예 1의 폴리로타세인 lg 대신 우레탄 아크릴레이트계 폴리머 (상품명 : UA340P) lg을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 6
실시예 1에서 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 제 1및 제 2 하드코팅 층의 두께를 각각 150 로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅 필름을 제조하였다. 실시예 7
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 5g, 제조예 1의 폴리로타세인 5g, 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tmuvin400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05& 메틸에틸케톤 lg을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다.
하이드톡시에 아크릴레이트 (HEA) 2g, 입경이 20-3 Onm인 나노 실리카가 40중량 % 분산된 실리카-디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 8g (실리카 3.2g, DPHA 4.8g), 광 개시제 (상품명: Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g을 흔합하여 제 2 하드코팅 조성물올 제조하였다.
상기 제 2 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188 의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280- 350nm와 파장의 자외선을 조사하여 제 1 광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 상기 제 1 하드코팅 조성물을 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 제 1 하드코팅 층의 두께는 125i^m, 제 2 하드코팅 층의 두께는 ΙΟΟμπι이었다. 비교예 1
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 10g, 광 개시제 (상품명 :
Darocur TPO) 0.2g, 벤조트리아졸계 황변방지게 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g, 메틸에틸케톤 lg을 흔합하여 제 1 하드코팅 조성물을 제조하였다.
입경이 20-30nm인 나노 실리카가 약 40중량0 /0 분산된 실리카- 디펜타에리스리를핵사아크릴레이트 (DPHA) 복합체 10g (실리카 4g, DPHA 6g), 벤조트리아졸계 황변방지제 (상품명: Tinuvin 400) O.lg, 불소계 계면활성제 (상품명: FC4430) 0.05g을 흔합하여 제 2 하드코팅 조성물을 제조하였다.
상기 제 2 하드코팅 조성물을 15cm X 20cm, 두께 188 의 PET 지지 기재 상에 도포하였다. 다음에, 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-
350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 1 광경화를 수행하였다.
지지 기재의 배면에 상기 제 1 하드코팅 조성물올 도포하였다. 다음에， 블랙 라이트 형광 램프를 이용하여 280-350nm의 파장의 자외선을 조사하여 제 2 광경화를 수행하여 하드코팅 필름을 제조하였다. 경화가 완료된 후 수지의 양면에 형성된 제 1 및 제 2 하드코팅 층의 두께는 각각 100 이었다. 상기 실시예 1 내지 7 및 비교예 1의 하드코팅 필름에서 ASTM D882에 의해 측정한 항복 연신율 및 탄성계수값을 하기 표 1에 나타내었다.
Figure imgf000021_0001
<실험예 >
<측정 방법 > 1)연필 경도
연필경도 측정기를 이용하여 제 2 하드코팅 층에 대하여 측정 표준 JIS K5400에 따라 1.0 kg의 하중으로 3회 왕복한 후 홈집이 없는 경도를 확인하였다.
2) 내찰상성
마찰시험기에 강철솜 (#0000)을 장착한 후 제 2 하드코팅 층에 대하여 0.5 kg의 하중으로 400회 왕복한 후 홈집의 개수를 평가하였다. 홈집이 2개 이하인 경우 o, 홈집이 2개 이상 5개 미만인 경우 Δ, 홈집이 5개 이상인 경우 X로 평가하였다.
3) 내광성
UVB 파장 영역의 자외선 램프에 72시간 이상 노출 전후 color b값의 차이를 측정하였다.
.
4) 투과율 및 헤이즈
분광광도계 (기기명: COH-400)를 이용하여 투과율 및 헤이즈를 측정하였다. 5) 내습열 ¾ 특성
각 하드코팅 필름을 10cm X 10cm로 잘라 은도 85 °C 및 습도 85%의 챔버에 72시간 동안 보관한 후 평면에 위치시켰을 때 각 모서리의 일변이 평면으로부터 이격되는 거리의 최대값을 측정하였다. 6) 원통형 굴곡 테스트
제 1 하드코팅 층을 바깥쪽으로 하여 각 하드코팅 필름을 직경 lcm의 원통형 만드텔에 끼워 감은 후 크택 발생유무를 판단하여 크랙이 발생하지 않은 경우를 OK, 크랙이 발생한 경우를 X로 평가하였다. 7) 내층격성 22g의 쇠구슬을 50cm높이에서 각 하드코팅 필름의 제 2 하드코팅 층 상에 10회 반복하여 자유 낙하시 켰을 때 크택 발생 유무로 내층격성을 판단하여 크택이 발생하지 않은 경우를 OK, 크랙 이 발생한 경우를 X로 평가하였다. 상기 물성 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[표 2]
Figure imgf000023_0001
상기 표 2와 같이， 제 1 하드코팅 층의 항복 연신율이 4% 이상이고, 제 2 하드코팅 층의 탄성 계수가 제 1 하드코팅 층의 탄성 계수보다 500 MPa이상으로 큰 값을 갖는 하드코팅 필름은 각 물성에서 모두 양호한 특성을 나타내었다. 반면, 비교예 1 은 층분한 내충격성을 갖지 못하는 것으로 나타났다.

Claims

【특허청구범위】
【청구항 11
지지 기재;
상기 지지 기재의 일면에 형성되고 ASTM D882에 따라 측정한 웅력- 변형률 곡선 (stress-strain curve)의 항복 연신율 (elongation strain)이 4% 이상인 제 1 하드코팅 층; 및
상기 지지 기재의 다른 일면에 형성되는 제 2 하드코팅 층을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 2】
제 1항에 있어서, 상기 제 1 하드코팅 층은 제 1 탄성계수를 갖고, 상기 제 2 하드코팅 층은 제 2 탄성계수를 가지며， 상기 제 1 및 제 2 탄성계수의 차이가 500 MPa 이상인 하드코팅 필름.
【청구항 3】
제 2항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 탄성계수의 차이가 500 내지 3000 MPa인 하드코팅 필름.
【청구항 4】
제 2항에 있어서, 상기 거 1 1 탄성계수는 1500 MPa 이하이고, 상기 제
2 탄성계수는 2000 MPa 이상인 하드코팅 필름.
【청구항 5】
제 1항에 있어서, 상기 게 1 및 제 2 하드코팅 층은 각각 독립적으로 동일하거나 상이하게， 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체의 가교 공중합체인 광경화성 가교 공중합체를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 6】
거 15항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 하드코팅 층은 각각 독립적으로 동일하거나 상이하게, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 1 내지 2 관능성 아크릴레이트계 단량체가 더 가교된 광경화성 가교 공중합체를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 7】
제 5항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 하드코팅 층은 각각 독립적으로 동일하거나 상이하게, 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체에 더하여 광경화성 탄성 중합체가 더 가교된 광경화성 가교 공중합체를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 8】
제 7항에 있어서, 상기 광경화성 탄성 중합체는 ASTM D638에 의해 측정한 신율 (elongation)이 15 내지 200%인 하드코팅 필름.
【청구항 9】
제 7항에 있어서, 상기 광경화성 탄성 중합체는 폴리카프로락톤， 우레탄 아크릴레이트계 폴리머, 및 폴리로타세인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 10]
제 7항에 있어서, 상기 폴리로타세인은 말단에 (메타)아크릴레이트계 화합물이 도입된 락톤계 화합물이 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 11】
제 5항에 있어서, 상기 제 2 하드코팅 층은 상기 광경화성 가교 공중합체 내에 분산되어 있는 무기 미립자를 더 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 12】
게 1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 하드코팅 층은 각각 독립적으로 동일하거나 상이하게, 두께가 50 내지 300 卿인 하드코팅 필름.
【청구항 13】
제 5항에 있어서， 상기 3 내지 6 관능성 아크릴레이트계 단량체는 트리메틸을프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA), 트리메틸올프로판에특시 트리아크릴레이트 (TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트 (GPTA): 펜타에리트리를 테트라아크릴레이트 (PETA), 및 디펜타에리트리틀 핵사아크릴레이트 (DPHA)로 이루어진' 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 14】
제 1항에 있어서， 상기 지지 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (polyethyleneterephtalate, PET), 에틸렌 비닐 아세테이트 (ethylene vinyl acetate, EVA), 사이클릭 을레핀 중합체 (cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체 (cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트 (polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤 (polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트 (polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드 (polyetherimide, PEI), 폴리이미드 (polyimide, PI), 트리아세틸셀를로오스 (triacetylcellulose, TAC), MMA(methyl methacrylate) 및 불소계 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 하드코팅 필름.
【청구항 15】
제 1항에 있어서, 22g의 쇠구슬을 50cm의 높이에서 10회 반복하여 자유 낙하시켰을 때 균열이 생기지 않는 하드코팅 필름.
【청구항 16]
게 1항에 있어서, 1kg의 하중에서 7H 이상의 연필 경도를' 나타내는 하드코팅 필름.
【청구항 17]
제 1항에 있어서, 500g의 하증에서 스틸울 #0000로 400회 왕복하여 표면을 문질렀을 때, 2 개 이하의 스크래치가 발생하는 하드코팅 필름.
【청구항 18】
제 1항에 있어서, 91% 이상의 광투과율, 0.4 이하의 헤이즈 및 1.0 이하의 b*값을 나타내는 하드코팅 필름.
【청구항 19】
제 1항에 있어서, UV B 파장의 빛에 72 시간 동안 노출시켰을 때, 하드코팅 필름의 b*값의 변화가 0.5 이하인 하드코팅 필름.
【청구항 20】
제 1항에 있어서, 50°C 이상의 은도 및 80% 이상의 습도에서 70 시간 이상 노출시킨 후 상기 하드코팅 필름을 평면에 위치시켰을 때， 상기 하드코팅 필름의 각 모서리 또는 일 변이 평면에서 이격되는 거리의 최대값이 1.0 mm 이하인 하드코팅 필름.
【청구항 21】
저 U항에 있어서, 상기 제 1 하드코팅 층 또는 제 2 하드코팅 층 상에 폴라스틱 수지 필름, 점착 필름, 이형 필름, 도전성 필름, 도전층, 코팅층， 경화수지층, 비도전성 필름, 금속 메쉬층 또는 패턴화된 금속층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1개 이상의 층을 더 포함하는 하드코팅 필름.
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