WO1999029430A1 - Walzenstuhl - Google Patents

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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
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    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u. dgl. mit einem Übertrieb mittels Riemen (9), um unterschiedliche Drehzahlen zu realisieren. Die Aufgabe besteht hierbei darin, ein gleichmässiges Spannen von Riemen (9) und damit einen gleichmässigen Betrieb der Riemen (9) zu erreichen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eine Scheibe (18) einer Spannrolle (8) separat einstellbare Abschnitte (14, 15) aufweist.

Description

Walzenstuhl
Die Erfindung betrifft einen Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u dgl zu Mehl, Griess, Dunst usw Sie ist insbesondere gerichtet auf den Übertrieb bei derartigen Walzenstuhlen mit wenigstens einem Walzenpaar mit Riffel- oder Glattwalzen
Walzenstuhle zur Vermahlung von Getreide beinhalten zumeist zwei oder vier Walzenpaare, wie dies z B in der DE-C-2730166 oder in der EP-B-334919 beschrieben ist Die Walzen eines Walzenpaares rotieren in entgegengesetzter Richtung und mit unterschiedlicher Drehzahl, um ein Zerkleinern und Vermählen von Getreidekomern zu erreichen Der Walzenspalt kann üblicherweise variiert werden
Im Normalfall wird die schneller laufende Walze angetrieben und steht mit der langsa- mer laufenden Walze mittels eines Ubertπebes in Verbindung Konstruktiv wird ein solcher Übertrieb vorrangig mittels eines Zahnradgetriebes realisiert, welches ]edoch einer Schmierung bedarf, einen hohen Gerauschpegel entwickelt und Wechselrader zur Anpassung an sehr unterschiedliche Vermahlungsbedingungen erfordert Seit langem wird daher versucht, die Nachteile des Zahnradgetriebes durch Einsatz von glatten oder pro- filierten Riemen zu überwinden Neben Losungen mit V-Keilnemen wurden vor allem solche mit beidseitigem Zahnprofil (z B gemäss der USPS 3338107) oder Mehrkeil- Zahnπemen (z B TIMING-VEE) entwickelt So beschreibt die DEAS 1 107033 einen kombinierten Keil- und Zahnriemen mit einer gezahnten und einer keilförmigen Seite des Riemens, der zwischen drei gezahnten Riemenscheiben lauft, und der noch eine aussere Keilπemenscheibe antreibt
Eine ahnliche Losung beschreibt die DE-A-3304832 für eine Walzenmühle Ein doppelseitiger Zahnriemen lauft um Riemenscheiben der Walzen und umlauft weiterhin eine Zahnriemenscheibe des Antriebes sowie eine Losscheibe
Bekannt ist auch ein weiterer Zahnπemenubertπeb unter Verwendung von Keil- Zahnπemen gemäss des ITPS 1 198054 und EP-B-425626 Letztere beschreibt einen Walzenstuhl mit mindestens einem Walzenpaar, wobei die Welle der langsamer laufen- den Walze eine Scheibe trägt, die Zähne mit Nuten parallel zur Achse aufweist und die eine Antriebseinrichtung enthält, die durch eine dritte Treibscheibe, welche in ihrer Position verstellbar ist, unter Spannung gehalten wird. Die Verstellbarkeit der ganzen Scheibe wird mittels Stellschrauben oder Excenter realisiert. Auch die schneller laufen- de Walze ist mit einer Scheibe versehen, die Zähne mit Nuten aufweist, wobei diese allerdings rechtwinklig zur Wellenachse angeordnet sind. Die Antriebseinrichtung selbst ist ein aussen und innen profilierter Riemen, der in die Profile der vorgenannten drei Scheiben passend eingreift, d. h. mit einem Zahn- oder Keilprofil.
Zur Übertragung höherer Leistungen sind die Scheiben so breit ausgelegt, dass üblicherweise drei Riemen parallel aufgelegt werden. Diese werden nach dem vorgenannten Stand der Technik gemeinsam gespannt und verschleissen ungleich. Ein gleichmä- ssiges Spannen ist sehr aufwendig und nicht vollständig möglich. Auch ein vorheriges Auslesen und Ausmessen kann die Probleme nicht beheben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile des Standes der Technik weitestgehend zu vermeiden und ein gleichmässiges Spannen der einzelnen Riemen und somit auch einen gleichmässigen Verschleiss zu erreichen.
Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, das auf Grund der im Betriebszustand unvermeidlichen, elastischen Verformungen der Mahlwalzen der innere Riemen bzw. innere Riementeil zuerst verschleisst. Dies hat zur Folge, dass jegliches Auslesen oder Ausmessen von Riemen zumindest teilweise wirkungslos ist. Vielmehr kommt es darauf an, diese unterschiedlichen Verschleissbedingungen zu beachten. Erfindungsgemäss ist daher eine Riemenscheibe (Spannrolle) geteilt ausgeführt, um die Riemen einzeln spannen zu können. Bevorzugt ist diese Riemenscheibe teilweise zweigeteilt.
Weitergehende Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, dass die angenommenen maximalen Übertragungsleistungen praktisch nicht erreicht werden und im Nor- malfall erscheint es daher nicht erforderlich, drei oder mehr Riemen zu verwenden. Dies erleichtert zugleich den Einstellvorgang.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung naher beschrieben In der Zeichnung zeigen die
Fig 1 eine schematische Darstellung eines Walzenubertπebes Fig 2 den Übertrieb im Walzenpaket Fig 3 eine Darstellung der Spannrolle (Teilschnitt)
Ein 4-Walzenstuhl 1 mit einem Gehäuse 2, wie er z B in der DE-C-2730166 beschrieben ist, enthalt neben den, nicht explizit dargestellten Speise- und Abfuhreinrichtungen für das Mahlgut u a zwei Paare horizontal gelagerter Walzen 3, 3', 4, 4', die an ihren Enden mit Scheiben 5, 6 versehen sind Der Walzenspalt eines Walzenpaares 3, 4 bzw 3', 4' kann motorisch oder mittels Handverstellung 7 verändert werden Weiterhin vorgesehen ist eine Umlenk- bzw Spannrolle 8 mit einer Scheibe 18 Zwei beidseitig profilierte, handelsübliche Riemen 9 umlaufen die Scheiben 5, 6 und 18 Bevorzugt weisen die Riemen 9 eine Innenseite mit einem Mehrkeilprofil in Längsrichtung und auf der Au- ssenseite ein Zahnprofil quer zur Längsrichtung auf
Darüber hinaus weist die Scheibe 18 der Spannrolle 8 separat einstellbare Abschnitte 1 ^, 15 auf, wobei der innere Abschnitt 14 mittels einer Schraube 13 und der aussere Abschnitt 15 mittels eines Excenters 19 eingestellt wird Der Excenter 19 ist über eine Mutter 17 fixiert Eine Schraube 16 fixiert eine Welle Für jeden Riemen 9 kann somit die Spannung optimiert werden, um damit einen gleichmassigen Übertrieb bzw Drehmomentubertragung bzw auch einen gleichartigen Verschleiss zu erreichen Die Abschnitte 14, 15 sind bevorzugt durch Walzlager 20 gehalten
Die Verwendung von zwei Riemen 9 ermöglicht eine gute Anpassung an alle Betriebsbedingungen
Die Walzen eines Paares 3, 4 bzw 3 , 4' sind in einem sogenannten Walzenpaket, wie es in der DE-C-2730166 beschrieben ist, angeordnet Die Walzen sind in Lagerkorpem 10, 10'gelagert, wobei der Lagerkorper 10 mit einem Rahmentrager 1 1 verbunden ist Dieses Walzenpaket ist in nicht detailliert dargestellter Weise auf einem Untersatz des Gehäuses 2 angeordnet Die Mahlspalt-Einstelleinnchtung 12 ist zugleich als Fremdkörper- bzw Uberlastsicherung ausgebildet Bei einem solchen Walzenstuhl 1 , der vor allem in der Müllerei eingesetzt wird, laufen die Walzen eines Paares mit unterschiedlicher Drehzahl und einem spezifischen Walzenspalt gegeneinander. Somit kann nicht nur Druck, sondern auch eine Reib- und Scherwirkung auf das Mahlgut ausgeübt werden. Ein nicht dargestellter Hauptantrieb auf einer Seite des Walzenstuhls 1 treibt eine der beiden Walzen des Paares direkt an, im allgemeinen die schnellere Walze 4, 4'. Die langsamere Walze 3, 3' wird beim Mahlvorgang über das Produkt von der schnelleren Walze 4, 4' mitgezogen. Um verschiedene Drehzahlen zu ermöglichen, wird ein Übertrieb (Riemen 9) mit unterschiedlichen Scheibendurchmessern verwendet. Da die Walzen des Paares gegensinnig drehen, muss die Scheibe 5 ausserhalb des/der Riemen 9 angeordnet sein. Auf Grund des einstellbaren Walzenspaltes (und damit auch des Achsenabstandes der Walzen) muss eine Spannrolle 8 vorgesehen sein. Dementsprechend ist die Scheibe 5 mit einem Zahnprofil versehen, parallel zur Achse der Walze 3 (3'). Die Scheiben 6 und 18 weisen hingegen ein flaches Profil oder ein Keil-Nuten-Profil in Umfangsrichtung auf bzw. ein Zahnprofil rechtwinklig zur Achse der Walze 4 (4'). Scheiben- und Riemenprofile sind einander angepasst. Zwischen Scheibe 5 und Riemen 9 herrscht Formschiuss und zwischen Riemen 9 und Scheibe 6 bzw. 18 Reib- bzw. Kraftschluss.
Eine solche Anordnung ist analog auf das andere Walzenpaar und auch auf einen 8- Walzenstuhl gemäss der EP-B-334919 übertragbar. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform begrenzt.
Kurzzeichen
Walzenstuhl Gehäuse Walze ' Walze Walze ' Walze Scheibe Scheibe Handverstellung Spannrolle Riemen Lagerkörper ' Lagerkörper Rahmenträger Mahlspaltverstellung Schraube Abschnitt Abschnitt Schraube Mutter Scheibe Excenter Wälzlager

Claims

Patentansprüche
1. Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u. dgl. zu Mehl, Griess, Dunst usw. mit, in einem Gehäuse (2) gelagerten Walzenpaaren (3, 4; 3', 4'), die mit Speise- und Abführeinrichtungen für das Mahlgut sowie Einrichtungen zur Einstellung des Walzenspaltes u. a. verbunden sind, wobei die schneller drehende Walze (4, 4') eines Wal- zenpaares direkt angetrieben ist und die langsamere Walze (3, 3') mittels eines Übertriebes, insbesondere mittels Riemen (9) gezwungen ist, mit differenzierter Drehzahl zu laufen und wobei dieser Übertrieb noch eine Umlenk- bzw. Spannrolle (8) mit einer Scheibe (18) umfasst, dergestalt, dass der/die Riemen (9) Scheiben (18, 6) vollständig und eine Scheibe (5) hingegen nur teilweise und mit der Gegenseite umläuft und dass weiterhin die Scheibe (18) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (18) zwei Abschnitte (14, 15) aufweist, die Mittel (13, 17, 19) zum separaten einstellen/spannen der Abschnitte (14, 15) aufweisen.
2. Walzenstuhl nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Walzen- stuhl (1 ) als 4- oder 8-Walzenstuhl ausgebildet ist.
3. Walzenstuhl nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Abschnitt (15) mittels eines Excenters (19) einstellbar ist.
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