DE19753958A1 - Walzenstuhl - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u. dgl. zu Mehl, Griess, Dunst usw. Sie ist insbesondere gerichtet auf den Übertrieb bei derartigen Wal­ zenstühlen mit wenigstens einem Walzenpaar mit Riffel- oder Glattwalzen.

Walzenstühle zur Vermahlung von Getreide beinhalten zumeist zwei oder vier Walzen­ paare, wie dies z. B. in der DE-C-27 30 166 oder in der EP-B-334919 beschrieben ist. Die Walzen eines Walzenpaares rotieren in entgegengesetzter Richtung und mit unter­ schiedlicher Drehzahl, um ein Zerkleinem und Vermahlen von Getreidekörnern zu errei­ chen. Der Walzenspalt kann üblicherweise variiert werden.

Im Normalfall wird die schneller laufende Walze angetrieben und steht mit der langsa­ mer laufenden Walze mittels eines Obertriebes in Verbindung. Konstruktiv wird ein sol­ cher Übertrieb vorrangig mittels eines Zahnradgetriebes realisiert, welches jedoch einer Schmierung bedarf, einen hohen Geräuschpegel entwickelt und Wechselräder zur An­ passung an sehr unterschiedliche Vermahlungsbedingungen erfordert. Seit langem wird daher versucht, die Nachteile des Zahnradgetriebes durch Einsatz von glatten oder pro­ filierten Riemen zu überwinden. Neben Lösungen mit V-Keilriemen wurden vor allem solche mit beidseitigem Zahnprofil (z. B. gemäß der US PS 3338107) oder Mehrkeil- Zahnriemen (z. B. TIMING-VEE) entwickelt. So beschreibt die DE-AS 11 07 033 einen kombinierten Keil- und Zahnriemen mit einer gezahnten und einer keilförmigen Seite des Riemens, der zwischen drei gezahnten Riemenscheiben läuft, und der noch eine äußere Keilriemenscheibe antreibt.

Eine ähnliche Lösung beschreibt die DE-A-33 04 832 für eine Walzenmühle. Ein doppel­ seitiger Zahnriemen läuft um Riemenscheiben der Walzen und umläuft weiterhin eine Zahnriemenscheibe des Antriebes sowie eine Losscheibe.

Bekannt ist auch ein weiterer Zahnriemenübertrieb unter Verwendung von Keil- Zahnriemen gemäß des ITPS 1198054 und EP-B-425626. Letztere beschreibt einen Walzenstuhl mit mindestens einem Walzenpaar, wobei die Welle der langsamer laufen­ den Walze eine Scheibe trägt, die Zähne mit Nuten parallel zur Achse aufweist und die eine Antriebseinrichtung enthält, die durch eine dritte Treibscheibe, welche in ihrer Po­ sition verstellbar ist, unter Spannung gehalten wird. Die Verstellbarkeit der ganzen Scheibe wird mittels Stellschrauben oder Excenter realisiert. Auch die schneller laufen­ de Walze ist mit einer Scheibe versehen, die Zähne mit Nuten aufweist, wobei diese allerdings rechtwinklig zur Wellenachse angeordnet sind. Die Antriebseinrichtung selbst ist ein außen und innen profilierter Riemen, der in die Profile der vorgenannten drei Scheiben passend eingreift, d. h. mit einem Zahn- oder Keilprofil.

Zur Übertragung höherer Leistungen sind die Scheiben so breit ausgelegt, daß übli­ cherweise drei Riemen parallel aufgelegt werden. Diese werden nach dem vorgenann­ ten Stand der Technik gemeinsam gespannt und verschleissen ungleich. Ein gleichmä­ ßiges Spannen ist sehr aufwendig und nicht vollständig möglich. Auch ein vorheriges Auslesen und Ausmessen kann die Probleme nicht beheben.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile des Stan­ des der Technik weitestgehend zu vermeiden und ein gleichmäßiges Spannen der ein­ zelnen Riemen und somit auch einen gleichmäßigen Verschleiß zu erreichen.

Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, das auf Grund der im Betriebszustand unvermeidlichen, elastischen Verformungen der Mahlwalzen der innere Riemen bzw. innere Riementeil zuerst verschleißt. Dies hat zur Folge, daß jegliches Auslesen oder Ausmessen von Riemen zumindest teilweise wirkungslos ist. Vielmehr kommt es darauf an, diese unterschiedlichen Verschleißbedingungen zu beachten. Erfindungsgemäß ist daher eine Riemenscheibe (Spannrolle) geteilt ausgeführt, um die Riemen einzeln spannen zu können. Bevorzugt ist diese Riemenscheibe teilweise zweigeteilt.

Weitergehende Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, daß die angenomme­ nen maximalen Übertragungsleistungen praktisch nicht erreicht werden und im Nor­ malfall erscheint es daher nicht erforderlich, drei oder mehr Riemen zu verwenden. Dies erleichtert zugleich den Einstellvorgang.

Die Erfindung wird nahfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Walzenübertriebes

Fig. 2 den Übertrieb im Walzenpaket

Fig. 3 eine Darstellung der Spannrolle (Teilschnitt)

Ein 4-Walzenstuhl 1 mit einem Gehäuse 2, wie er z. B. in der DE-C-27 30 166 beschrie­ ben ist, enthält neben den, nicht explizit dargestellten Speise- und Abführeinrichtungen für das Mahlgut u. a. zwei Paare horizontal gelagerter Walzen 3, 3', 4, 4', die an ihren Enden mit Scheiben 5, 6 versehen sind. Der Walzenspalt eines Walzenpaares 3, 4 bzw. 3', 4' kann motorisch oder mittels Handverstellung 7 verändert werden. Weiterhin vor­ gesehen ist eine Umlenk- bzw. Spannrolle 8 mit einer Scheibe 18. Zwei beidseitig profi­ lierte, handelsübliche Riemen 9 umlaufen die Scheiben 5, 6 und 18. Bevorzugt weisen die Riemen 9 eine Innenseite mit einem Mehrkeilprofil in Längsrichtung und auf der Auß­ enseite ein Zahnprofil quer zur Längsrichtung auf.

Darüberhinaus weist die Scheibe 18 der Spannrolle 8 separat einstellbare Abschnitte 14, 15 auf, wobei der innere Abschnitt 14 mittels einer Schraube 13 und der äußere Abschnitt 15 mittels eines Excenters 19 eingestellt wird. Der Excenter 19 ist über eine Mutter 17 fixiert. Eine Schraube 16 fixiert eine Welle. Für jeden Riemen 9 kann somit die Spannung optimiert werden, um damit einen gleichmäßigen Übertrieb bzw. Drehmomentübertragung bzw. auch einen gleichartigen Verschleiß zu erreichen. Die Abschnitte 14, 15 sind bevorzugt durch Wälzlager 20 gehalten.

Die Verwendung von zwei Riemen 9 ermöglicht eine gute Anpassung an alle Betriebs­ bedingungen.

Die Walzen eines Paares 3, 4 bzw. 3', 4' sind in einem sogenannten Walzenpaket, wie es in der DE-C-27 30 166 beschrieben ist, angeordnet. Die Walzen sind in Lagerkörpern 10, 10' gelagert, wobei der Lagerkörper 10' mit einem Rahmenträger 11 verbunden ist.

Dieses Walzenpaket ist in nicht detailliert dargestellter Weise auf einem Untersatz des Gehäuses 2 angeordnet. Die Mahlspalt-Einstelleinrichtung 12 ist zugleich als Fremd­ körper- bzw. Überlastsicherung ausgebildet.

Bei einem solchen Walzenstuhl 1, der vor allem in der Müllerei eingesetzt wird, laufen die Walzen eines Paares mit unterschiedlicher Drehzahl und einem spezifischen Wal­ zenspalt gegeneinander. Somit kann nicht nur Druck, sondern auch eine Reib- und Scherwirkung auf das Mahlgut ausgeübt werden. Ein nicht dargestellter Hauptantrieb auf einer Seite des Walzenstuhls 1 treibt eine der beiden Walzen des Paares direkt an im allgemeinen die schnellere Walze 4, 4'. Die langsamere Walze 3, 3' wird beim Mahl­ vorgang über das Produkt von der schnelleren Walze 4, 4' mitgezogen. Um verschiede­ ne Drehzahlen zu ermöglichen, wird ein Übertrieb (Riemen 9) mit unterschiedlichen Scheibendurchmessern verwendet. Da die Walzen des Paares gegensinnig drehen, muß die Scheibe 5 außerhalb des/der Riemen 9 angeordnet sein. Auf Grund des ein­ stellbaren Walzenspaltes (und damit auch des Achsabstandes der Walzen) muß eine Spannrolle 8 vorgesehen sein. Dementsprechend ist die Scheibe 5 mit einem Zahnprofil versehen, parallel zur Achse der Walze 3 (3'). Die Scheiben 6 und 18 weisen hingegen ein flaches Profil oder ein Keil-Nuten-Profil in Umfangsrichtung auf bzw. ein Zahnprofil rechtwinklig zur Achse der Walze 4 (4'). Scheiben- und Riemenprofile sind einander angepaßt. Zwischen Scheibe 5 und Riemen 9 herrscht Formschluß und zwischen Riemen 9 und Scheibe 6 bzw. 18 Reib- bzw. Kraftschluß.

Eine solche Anordnung ist analog auf das andere Walzenpaar und auch auf einen 8- Walzenstuhl gemäß der EP-B-334919 übetragbar. Die Erfindung ist nicht auf die dar­ gestellte Ausführungsform begrenzt.

Bezugszeichenliste

1

Walzenstuhl

2

Gehäuse

3

Walze

3

' Walze

4

Walze

4

' Walze

5

Scheibe

6

Scheibe

7

Handverstellung

8

Spannrolle

9

Riemen

10

Lagerkörper

10

' Lagerkörper

11

Rahmenträger

12

Mahlspaltverstellung

13

Schraube

14

Abschnitt

15

Abschnitt

16

Schraube

17

Mutter

18

Scheibe

19

Excenter

20

Wälzlager

Claims (3)

1. Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u. dgl. zu Mehl, Griess, Dunst usw. mit, in einem Gehäuse (2) gelagerten Walzenpaaren (3, 4; 3', 4'), die mit Speise- und Abführeinrichtungen für das Mahlgut sowie Einrichtungen zur Einstellung des Wal­ zenspaltes u. a. verbunden sind, wobei die schneller drehende Walze (4, 4') eines Wal­ zenpaares direkt angetrieben ist und die langsamere Walze (3, 3') mittels eines Über­ triebes, insbesondere mittels Riemen (9) gezwungen ist, mit differenzierter Drehzahl zu laufen und wobei dieser Übertrieb noch eine Umlenk- bzw. Spannrolle (8) mit einer Scheibe (18) umfaßt, dergestalt, daß der/die Riemen (9) Scheiben (18, 6) vollständig und eine Scheibe (5) hingegen nur teilweise und mit der Gegenseite umläuft und daß weiterhin die Scheibe (18) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (18) zwei Abschnitte (14, 15) aufweist, die Mittel (13, 17, 19) zum separaten einstellen/spannen der Abschnitte (14, 15) aufweisen.

2. Walzenstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzen­ stuhl (1) als 4- oder 8-Walzenstuhl ausgebildet ist.

3. Walzenstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Abschnitt (15) mittels eines Excenters (19) einstellbar ist.