JP4502094B2 - 粉砕ロール装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
互いに逆方向に回転する一対のロール間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置に関し、ロールの交換に係る作業を簡略にして、これに費やす時間を短縮した粉砕ロール装置の回転伝達機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３及び図４に示す粉砕ロール装置１００は、互いに逆方向に回転する一対のロール１０１，１０２間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置であって、一方のロール１０１の回転軸１０３を回動自在に軸受けする固定軸受けケーシング１０４と、固定軸受けケーシング１０４に設けた軸１０５によって回動自在に固定軸受けケーシング１０４に連結され他方のロール１０２の回転軸１０６を回動自在に軸受けする可動軸受けケーシング１０７と、固定軸受けケーシング１０４と可動軸受けケーシング１０７とに架設され、ロール１０１とロール１０２の間隙を調節する連結ロッド１０８を備えるロール間隙調節手段１０９と、回転軸１０３と回転軸１０６のそれぞれに軸着されたギア１１０，１１１とこれらギアに巻回され相互に回転力を伝達するよう掛け渡されその両面に伝達面を備えるベルト１１２とからなる回転伝達手段と、固定軸受けケーシング１０４と可動軸受けケーシング１０７とは別機枠となる機枠１１３に支点軸１１４が設けられ該支点軸１１４を中心に回動してベルト１１２を回転伝達可能な緊張状態と伝達解除の状態とに切り替えるテンション機構１１６を備える伝達調節手段と、を備えた粉砕ロール装置の回転伝達機構である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一対のロール１０１，１０２の交換は、図４の場合、ロール１０１，１０２と固定軸受けケーシング１０４と可動軸受けケーシング１０７及びロール間隙調節手段１０９を一体として取り外す機構となっている。
【０００４】
しかしながら、粉砕ロール装置１００の稼働では、伝達調節手段のテンション機構１１６によってギア１１０，１１１に巻回したベルト１１２を緊張させていることから、交換のためロール１０１，１０２を取り外すにはテンション機構１１６の調節機構１１７によってベルト１１２の緊張を解除してベルト１１２を取り外した後に一対のロールを一体にして取り外す必要がある。
【０００５】
つまり、ロール１０１，１０２を交換するためには最適に調整されたベルト１１２を取り外さなければならず、ロール交換時間に長時間を要する要因となっていた。このことはロールの取り付け時にも同様の手間がかかるものとなっている。
【０００６】
つまりロール１０１，１０２の取り付けにおいてはベルト１１２をギア１１０，１１１に巻回して、更にテンション機構１１６の調節機構１１７によってベルト１１２の張力調整を行わなくてはならない。
【０００７】
またこの張力調整においては、テンション機構１１６が別の機枠に回動支点があることから、テンション機構１１６とギア１１０，１１１におけるベルトのセンター出しの難しさが伴う。そのため、一度取り外したベルト１１２を再度取り付けるための調整作業に手間取ることがあった。
【０００８】
以上のロールの交換における、ベルトの取り外しと取り付けにかかる時間を削減してロール交換時間を短縮することによって、ロール交換に伴う粉砕ロール装置の停止時間を短縮して効率のよい粉砕ロール装置の稼働を実現することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明では、互いに逆方向に回転する一対のロール間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置において、一方のロールの回転軸を回動自在に軸受けする固定軸受けケーシングと、固定軸受けケーシングに回動自在に連結され他方のロールの回転軸を回動自在に軸受けする可動軸受けケーシングと、固定軸受けケーシングと可動軸受けケーシングとに架設されロール間隙を調節するロール間隙調節手段と、一対のロールのそれぞれの回転数を所定の回転比率に維持して一対のロールに回転力を伝達する回転伝達手段と、固定軸受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回動させて回転伝達手段を回転伝達状態と伝達解除状態との間で調節する伝達調節手段と、を備える粉砕ロール装置とした。
【００１０】
即ち、一対のロールのそれぞれの回転数を所定の回転比率にして回転力を伝達する回転伝達手段を、回転伝達状態と伝達解除状態とに切り替える伝達調節手段によって切り替えるとともに、この伝達調節手段を固定軸受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回動させる構成としているので、伝達調節手段は固定軸受けケーシングと一体である。つまりロールの交換時には、一対のロール及び各軸受けケーシングと同時に回転伝達手段もそのままで粉砕ロール装置から取り外すことが可能となり、ロールの交換のために伝達調節手段によって回転伝達手段を調整する手間は生じない。よってロール交換にともなう作業時間が短縮できる。
【００１１】
加えてロール交換に伴うロールの取り付け時においても伝達調節手段を調整することがないので、回転伝達手段の再度の調整は不要であり、取り外し及び取り付けにおける回転伝達手段を調整するための作業時間が短縮できる。
【００１２】
伝達調節手段は固定軸受けケーシングと一体的に構成されているので、固定軸受けケーシングと可動軸受けケーシングとに架設されたロール間隙調節手段による各軸受けケーシング間の間隙維持に抗して、可動軸受けケーシングに軸受けされたロール回転軸を固定軸受けケーシング側に引っ張る状態にして伝達調節手段による回転伝達手段の接触あるいは係合調整が可能であることから、固定軸受けケーシングから遠い側にある可動軸受けケーシングのロール回転軸であっても、伝達調節手段の調整によって回転伝達手段は可動軸受けケーシング側のロールにも回転力を伝達でき、加えて伝達調節手段は固定軸受けケーシングにその可動支点が設けられていることから、言うまでもなく伝達調節手段によって回転伝達手段は固定軸受けケーシング側のロール回転軸にも回転力を伝達できるよう調整することができる。ロール間隙および無端ベルトの張力調整が固定軸受けケーシング側で可能である。
【００１３】
回転伝達手段の回転力伝達要素を無端ベルトとすることによって、ロール回転軸への回転力の伝達及び伝達のための張力調整は容易となり、加えて騒音低減の効果もある。また、ベルトの両面に係合部を備える無端ベルトとし、該係合部に係合するプーリをロール回転軸側にも備えることで、回転力の伝達力を向上させることができる。
【００１４】
伝達調節手段をテンション機構とすることで、従来の無端ベルト張り機構が流用できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係る粉砕ロール装置について説明する。従来技術（図３）と重複する全体構造部分は省略し、本発明の特徴部分である粉砕ロール装置の駆動部について説明する。図１に示す駆動部１は、互いに逆方向に回転する一対の粉砕ロール３１，３２（直接的に見えないので２点鎖線で表してある）間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置の駆動部の正面図であって、一方の粉砕ロール３１の回転軸３３を回動自在に軸受けする固定軸受けケーシング３４と、固定軸受けケーシング３４の連結部３４ａに設けた軸３５によって固定軸受けケーシング３４に回動自在に連結され、他方の粉砕ロール３２の回転軸３６を回動自在に軸受けする可動軸受けケーシング３７とを備える。これによって、可動軸受けケーシング３７は固定軸受けケーシング３４に対して遠近に可動する構造となり、粉砕ロール３１と粉砕ロール３２との間隙が大小に調整可能となっている。
【００１６】
また、固定軸受けケーシング３４と可動軸受けケーシング３７との間に架設され、これらを連結ロッド３８によって連結したロール間隙調節手段３９を備え、ロール間隙調節手段３９によって粉砕ロール３１と粉砕ロール３２とのロール間隙が所定間隔に調整可能となっている。
【００１７】
固定軸受けケーシング３４に軸受けされた回転軸３３には表面に係合部（ラック）が形成されたプーリ４０が軸着され、可動軸受けケーシング３７に軸受けされた回転軸３６には表面に係合部（ラック）が形成されたプーリ４１が軸着されている。これらプーリ４０，４１と、これらプーリ４０，４１に巻回され相互に回転力を伝達するよう掛け渡されその両面にプーリ４０，４１との係合（伝達）面を備える無端ベルト４２とから回転伝達手段を構成している。
【００１８】
更に固定軸受けケーシング３４の一対の粉砕ロール３１，３２間隙と異なる側に形成された突辺４３に固定された支点軸４４を中心に回動するアーム４５と、アーム４５の中間部５０に回動自在に設けられ無端ベルト４２が巻回されるテンションローラ４８と、アーム４５の支点軸４４と異なる側に設けた支点軸５１と、アーム４５を支点軸４４を中心に回動させることで移動するテンションローラ４８によってベルト４２の張りが調整できるように、固定軸受けケーシング３４に固定された固定板４９に貫通させて支点軸５１に設けられた調整機構４７と、を備えて、ベルト４２を回転伝達可能な緊張状態と伝達解除の間で調節する伝達調節手段４６が設けられている。
【００１９】
伝達調節手段４６の調整機構４７は、支点軸５１を回動中心として固定され固定板４９に遊嵌させた軸５２と、軸５２に螺合したコイル収納カップ５３と、コイル収納カップ５３と固定板４９との間で且つ軸５２を遊嵌し圧縮状態にして設けたコイルバネ５４とを備えて構成され、固定板４９とコイル収納カップ５３との間におけるコイルバネ５４の反発力によってアーム４５の支点軸５１を押して、アーム４５を図１の右方向に付勢している。軸５２と螺合したコイル収納カップ５３を回転させて付勢力を調整するものであり、コイル収納カップ５３を回転させ軸５２に沿って図１の右方向にコイル収納カップ５３を移動させると付勢力が弱まり、同様に左方向にコイル収納カップ５３移動させると付勢力が強まる構造となっている。
【００２０】
以上の構成において、ロール３１，３２の交換に際しては、伝達調節手段４６が固定軸受けケーシング３４と一体的に構成してあるので、無端ベルト４２を取り外すことは不要であり、伝達調節手段４６の調整機構４７の調整も不要である。このことは取り外しと取り付けにおいて同様である。
【００２１】
ロール間隙調節手段３９について図２により説明する。なお図２ではロール間隙調節手段３９に関する機構だけを表してある。連結ロッド３８はカム機構６０に固定され、カム機構６０はカム機構６０に組み込まれた回転軸６１に軸着したアーム６２の回動によって駆動される。アーム６２の回動によってカム機構６０を駆動させると、連結ロッド３８は図２の左右方向に駆動される。
【００２２】
アーム６２は次の機構によって駆動される。固定軸受けケーシング３４に固定された支点軸６３によって回動するアーム６４の一方とアーム６２との間は入出動機構６５（例えばエアーシリンダー）によって連結されている。またアーム６４の他方の軸６６は、機枠外に設けたハンドル６７によって回転可能にした延長軸６８が螺合され、ハンドル６７の回転で延長軸６８が回転し、延長軸６８の回転によって螺合した軸６６が左右に移動し、この移動によってアーム６４が回動する。
【００２３】
つまり、ハンドル６７を機枠外より手動によって回転させると、延長軸６８が回転し、延長軸６８の回動によって軸６６が例えば図２の左方向に移動すると、アーム６４は支点６３を中心に左回転して入出動機構６５を引き下げ、これによってアーム６２が下方に回動する。アーム６２の回動によってカム機構６０が駆動され、カム機構６０は連結ロッド３８を右方向に移動させる。連結ロッド３８が右方向に移動すると可動軸受けケーシング３７は支点軸３５を中心にして右方向に回動し、よって回転軸３６が右方向に移動するので、ロール間隙は狭められる。
【００２４】
また、延長軸６８の回動によって軸６６が例えば図２の右方向に移動するようハンドル６７を回転させるとロール間隙は広められる。
【００２５】
ところで入出動機構６５の入出動軸６９は、通常の稼働においては入動状態としておきハンドル６７によってロール間隙を微調整し、粉砕原料が供給されないときには入出動軸６９を出動させてアーム６２を大きく回動させることでカム機構６０を大きく駆動し、ロール間隙を大きく広めるようにする
【００２６】
なお、ロールの交換時においては、入出動機構６５の入出動軸６９とアーム６２とを連結する連結軸７０を取り外す必要が生じるが、ロール間隙調節装置３９は、ハンドル６７を回転させて行う微調整が可能であることから、取り付け及び取り外し時の調整は不要で、連結軸７０を取り外したり取り付けたりといった、単にアーム６２と入出動軸６９を連結軸７０によって連結したり、連結解除する単純な手順でよい。つまり、無端ベルト４２の張り調整のように多くの時間を要することはない。
【００２７】
ところで、無端ベルト４２は、プーリ４０，４１と接触するベルトの両面に、プーリ４０，４１の外周に設けたラック状の係合部と係合するラック状の突辺を複数設けたものを示している。無端ベルト４２を平ベルトとし、プーリ４０，４１の表面を平坦なものとしてもよいが、スリップ防止を考慮すれば本実施例のように構成することが好ましい。
【００２８】
【発明の効果】
一対のロールのそれぞれの回転数を所定の回転比率にして回転力を伝達する回転伝達手段を、回転伝達状態と伝達解除状態との間で調節する伝達調節手段によって調節するとともに、この伝達調節手段を固定軸受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回動させる構成としているので、伝達調節手段は固定軸受けケーシングと一体である。つまりロールの交換時には、一対のロール及び各軸受けケーシングと同時に回転伝達手段と伝達調節手段もそのままで粉砕ロール装置から取り外すことが可能となる。
【００２９】
したがって、ロールの交換のために伝達調節手段によって回転伝達手段を調整する手間は生じない。よってロール交換にともなう作業時間が短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粉砕ロール装置の駆動部を示す図である。
【図２】粉砕ロール装置の駆動部、特にロール間隙調節装置の機構を示す図である。
【図３】従来の粉砕ロール装置の側面から見た駆動部を示す図である。
【図４】従来の粉砕ロール装置の駆動部である。
【符号の説明】
１ 駆動部
３１ 粉砕ローラ
３２ 粉砕ローラ
３３ 回転軸
３４ 固定軸受けケーシング
３５ 支点軸
３６ 回転軸
３７ 可動軸受けケーシング
３８ 連結ロッド
３９ ロール間隙調節装置
４０ プーリ
４１ プーリ
４２ 無端ベルト
４３ 突辺
４５ アーム
４６ 伝達調節手段
４７ 調節手段
４８ テンションプーリ
４９ 固定板
５０ 中間部
５１ 支点軸
５２ 軸
５３ コイル収納カップ
５４ スプリング
６０ カム機構
６１ 回転軸
６２ アーム
６３ 支点軸
６４ アーム
６５ 入出動機構
６６ 軸
６７ ハンドル
６８ 延長軸
６９ 入出動軸
７０ 連結軸

Claims (4)

1. 互いに逆方向に回転する一対のロール間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置において、一方のロールの回転軸を回動自在に軸受けする固定軸受けケーシングと、固定軸受けケーシングに回動自在に連結され他方のロールの回転軸を回動自在に軸受けする可動軸受けケーシングと、固定軸受けケーシングと可動軸受けケーシングとに架設されロール間隙を調節するロール間隙調節手段と、前記固定軸受けケーシングに軸受けされた回転軸及び前記可動軸受けケーシングに軸受けされた回転軸には、表面に係合部が形成されたプーリがそれぞれ軸着されており、これらプーリに巻回され相互に回転力を伝達するよう掛け渡されその両面にプーリとの係合面を備える無端ベルトから構成され、一対のロールのそれぞれの回転数を所定の回転比率に維持するように、該一対のロールに回転力を伝達する回転伝達手段と、前記回転伝達手段を回転伝達状態と伝達解除状態との間で調節するための、前記固定軸受けケーシングに支点を置き、該支点を中心に回動する伝達調節手段と、を備えることを特徴とする粉砕ロール装置。
2. 回転伝達手段の回転力伝達要素が無端ベルトであることを特徴とする請求項１記載の粉砕ロール装置。
3. 無端ベルトの両面に係合部を備え、該係合部と係合するプーリをロール回転軸側に備えるものであることを特徴とする請求項２記載の粉砕ロール装置。
4. 伝達調節手段がテンション機構からなることを特徴とする請求項２記載の粉砕ロール装置。

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