JP2001314774A - 粉砕ロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロールの交換における、ベルトの取り外しと取
り付けにかかる時間を削減してロール交換時間を短縮す
ることによって、ロール交換に伴う粉砕ロール装置の停
止時間を短縮して効率のよい粉砕ロール装置の稼働を実
現する 【解決手段】一方のロール３１の回転軸３３を回動自在
に軸受けする固定軸受けケーシング３４と、固定軸受け
ケーシング３４の連結部３４ａに回動自在に連結され他
方のロール３２の回転軸３６を回動自在に軸受けする可
動軸受けケーシング３７と、固定軸受けケーシング３４
と可動軸受けケーシング３７とに架設されロール間隙を
調節するロール間隙調節手段３９と、一対のロールのそ
れぞれの回転数を所定の回転比率に維持して一対のロー
ルに回転力を伝達する無端ベルト及びプーリ４０，４１
と、固定軸受けケーシング３４に支点４４を置き該支点
４４を中心に回動させて無端ベル値４２を回転伝達状態
と伝達解除状態との間で調節する伝達調節手段４６とを
備える粉砕ロール装置とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】互いに逆方向に回転する一対
のロール間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置に
関し、ロールの交換に係る作業を簡略にして、これに費
やす時間を短縮した粉砕ロール装置の回転伝達機構に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図３及び図４に示す粉砕ロール装置１０
０は、互いに逆方向に回転する一対のロール１０１，１
０２間に穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置であっ
て、一方のロール１０１の回転軸１０３を回動自在に軸
受けする固定軸受けケーシング１０４と、固定軸受けケ
ーシング１０４に設けた軸１０５によって回動自在に固
定軸受けケーシング１０４に連結され他方のロール１０
２の回転軸１０６を回動自在に軸受けする可動軸受けケ
ーシング１０７と、固定軸受けケーシング１０４と可動
軸受けケーシング１０７とに架設され、ロール１０１と
ロール１０２の間隙を調節する連結ロッド１０８を備え
るロール間隙調節手段１０９と、回転軸１０３と回転軸
１０６のそれぞれに軸着されたギア１１０，１１１とこ
れらギアに巻回され相互に回転力を伝達するよう掛け渡
されその両面に伝達面を備えるベルト１１２とからなる
回転伝達手段と、固定軸受けケーシング１０４と可動軸
受けケーシング１０７とは別機枠となる機枠１１３に支
点軸１１４が設けられ該支点軸１１４を中心に回動して
ベルト１１２を回転伝達可能な緊張状態と伝達解除の状
態とに切り替えるテンション機構１１６を備える伝達調
節手段と、を備えた粉砕ロール装置の回転伝達機構であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一対のロール１０１，
１０２の交換は、図２の場合、ロール１０１，１０２と
固定軸受けケーシング１０４と可動軸受けケーシング１
０７及びロール間隙調節手段１０９を一体として取り外
す機構となっている。

【０００４】しかしながら、粉砕ロール装置１００の稼
働では、伝達調節手段のテンション機構１１６によって
ギア１１０，１１１に巻回したベルト１１２を緊張させ
ていることから、交換のためロール１０１，１０２を取
り外すにはテンション機構１１６の調節機構１１７によ
ってベルト１１２の緊張を解除してベルト１１２を取り
外した後に一対のロールを一体にして取り外す必要があ
る。

【０００５】つまり、ロール１０１，１０２を交換する
ためには最適に調整されたベルト１１２を取り外さなけ
ればならず、ロール交換時間に長時間を要する要因とな
っていた。このことはロールの取り付け時にも同様の手
間がかかるものとなっている。

【０００６】つまりロール１０１，１０２の取り付けに
おいてはベルト１１２をギア１１０，１１１に巻回し
て、更にテンション機構１１６の調節機構１１７によっ
てベルト１１２の張力調整を行わなくてはならない。

【０００７】またこの張力調整においては、テンション
機構１１６が別の機枠に回動支点があることから、テン
ション機構１１６とギア１１０，１１１におけるベルト
のセンター出しの難しさが伴う。そのため、一度取り外
したベルト１１２を再度取り付けるための調整作業に手
間取ることがあった。

【０００８】以上のロールの交換における、ベルトの取
り外しと取り付けにかかる時間を削減してロール交換時
間を短縮することによって、ロール交換に伴う粉砕ロー
ル装置の停止時間を短縮して効率のよい粉砕ロール装置
の稼働を実現することを課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、互いに逆方
向に回転する一対のロール間に穀粒を投入して粉砕する
粉砕ロール装置において、一方のロールの回転軸を回動
自在に軸受けする固定軸受けケーシングと、固定軸受け
ケーシングに回動自在に連結され他方のロールの回転軸
を回動自在に軸受けする可動軸受けケーシングと、固定
軸受けケーシングと可動軸受けケーシングとに架設され
ロール間隙を調節するロール間隙調節手段と、一対のロ
ールのそれぞれの回転数を所定の回転比率に維持して一
対のロールに回転力を伝達する回転伝達手段と、固定軸
受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回動させて
回転伝達手段を回転伝達状態と伝達解除状態との間で調
節する伝達調節手段と、を備える粉砕ロール装置とし
た。

【００１０】即ち、一対のロールのそれぞれの回転数を
所定の回転比率にして回転力を伝達する回転伝達手段
を、回転伝達状態と伝達解除状態とに切り替える伝達調
節手段によって切り替えるとともに、この伝達調節手段
を固定軸受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回
動させる構成としているので、伝達調節手段は固定軸受
けケーシングと一体である。つまりロールの交換時に
は、一対のロール及び各軸受けケーシングと同時に回転
伝達手段もそのままで粉砕ロール装置から取り外すこと
が可能となり、ロールの交換のために伝達調節手段によ
って回転伝達手段を調整する手間は生じない。よってロ
ール交換にともなう作業時間が短縮できる。

【００１１】加えてロール交換に伴うロールの取り付け
時においても伝達調節手段を調整することがないので、
回転伝達手段の再度の調整は不要であり、取り外し及び
取り付けにおける回転伝達手段を調整するための作業時
間が短縮できる。

【００１２】伝達調節手段は固定軸受けケーシングと一
体的に構成されているので、固定軸受けケーシングと可
動軸受けケーシングとに架設されたロール間隙調節手段
による各軸受けケーシング間の間隙維持に抗して、可動
軸受けケーシングに軸受けされたロール回転軸を固定軸
受けケーシング側に引っ張る状態にして伝達調節手段に
よる回転伝達手段の接触あるいは係合調整が可能である
ことから、固定軸受けケーシングから遠い側にある可動
軸受けケーシングのロール回転軸であっても、伝達調節
手段の調整によって回転伝達手段は可動軸受けケーシン
グ側のロールにも回転力を伝達でき、加えて伝達調節手
段は固定軸受けケーシングにその可動支点が設けられて
いることから、言うまでもなく伝達調節手段によって回
転伝達手段は固定軸受けケーシング側のロール回転軸に
も回転力を伝達できるよう調整することができる。ロー
ル間隙および無端ベルトの張力調整が固定軸受けケーシ
ング側で可能である。

【００１３】回転伝達手段の回転力伝達要素を無端ベル
トとすることによって、ロール回転軸への回転力の伝達
及び伝達のための張力調整は容易となり、加えて騒音低
減の効果もある。また、ベルトの両面に係合部を備える
無端ベルトとし、該係合部に係合するプーリをロール回
転軸側にも備えることで、回転力の伝達力を向上させる
ことができる。

【００１４】伝達調節手段をテンション機構とすること
で、従来の無端ベルト張り機構が流用できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る粉砕ロール装置
について説明する。従来技術（図３）と重複する全体構
造部分は省略し、本発明の特徴部分である粉砕ロール装
置の駆動部について説明する。図１に示す駆動部１は、
互いに逆方向に回転する一対の粉砕ロール３１，３２
（直接的に見えないので２点鎖線で表してある）間に穀
粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置の駆動部の正面図
であって、一方の粉砕ロール３１の回転軸３３を回動自
在に軸受けする固定軸受けケーシング３４と、固定軸受
けケーシング３４の連結部３４ａに設けた軸３５によっ
て固定軸受けケーシング３４に回動自在に連結され、他
方の粉砕ロール３２の回転軸３６を回動自在に軸受けす
る可動軸受けケーシング３７とを備える。これによっ
て、可動軸受けケーシング３７は固定軸受けケーシング
３４に対して遠近に可動する構造となり、粉砕ロール３
１と粉砕ロール３２との間隙が大小に調整可能となって
いる。

【００１６】また、固定軸受けケーシング３４と可動軸
受けケーシング３７との間に架設され、これらを連結ロ
ッド３８によって連結したロール間隙調節手段３９を備
え、ロール間隙調節手段３９によって粉砕ロール３１と
粉砕ロール３２とのロール間隙が所定間隔に調整可能と
なっている。

【００１７】固定軸受けケーシング３４に軸受けされた
回転軸３３には表面に係合部（ラック）が形成されたプ
ーリ４０が軸着され、可動軸受けケーシング３７に軸受
けされた回転軸３６には表面に係合部（ラック）が形成
されたプーリ４１が軸着されている。これらプーリ４
０，４１と、これらプーリ４０，４１に巻回され相互に
回転力を伝達するよう掛け渡されその両面にプーリ４
０，４１との係合（伝達）面を備える無端ベルト４２と
から回転伝達手段を構成している。

【００１８】更に固定軸受けケーシング３４の一対の粉
砕ロール３１，３２間隙と異なる側に形成された突辺４
３に固定された支点軸４４を中心に回動するアーム４５
と、アーム４５の中間部５０に回動自在に設けられ無端
ベルト４２が巻回されるテンションローラ４８と、アー
ム４５の支点軸４４と異なる側に設けた支点軸５１と、
アーム４５を支点軸４４を中心に回動させることで移動
するテンションローラ４８によってベルト４２の張りが
調整できるように、固定軸受けケーシング３４に固定さ
れた固定板４９に貫通させて支点軸５１に設けられた調
整機構４７と、を備えて、ベルト４２を回転伝達可能な
緊張状態と伝達解除の間で調節する伝達調節手段４６が
設けられている。

【００１９】伝達調節手段４６の調整機構４７は、支点
軸５１を回動中心として固定され固定板４９に遊嵌させ
た軸５２と、軸５２に螺合したコイル収納カップ５３
と、コイル収納カップ５３と固定板４９との間で且つ軸
５２を遊嵌し圧縮状態にして設けたコイルバネ５４とを
備えて構成され、固定板４９とコイル収納カップ５３と
の間におけるコイルバネ５４の反発力によってアーム４
５の支点軸５１を押して、アーム４５を図１の右方向に
付勢している。軸５２と螺合したコイル収納カップ５３
を回転させて付勢力を調整するものであり、コイル収納
カップ５３を回転させ軸５２に沿って図１の右方向にコ
イル収納カップ５３を移動させると付勢力が弱まり、同
様に左方向にコイル収納カップ５３移動させると付勢力
が強まる構造となっている。

【００２０】以上の構成において、ロール３１，３２の
交換に際しては、伝達調節手段４６が固定軸受けケーシ
ング３４と一体的に構成してあるので、無端ベルト４２
を取り外すことは不要であり、伝達調節手段４６の調整
機構４７の調整も不要である。このことは取り外しと取
り付けにおいて同様である。

【００２１】ロール間隙調節手段３９について図２によ
り説明する。なお図２ではロール間隙調節手段３９に関
する機構だけを表してある。連結ロッド３８はカム機構
６０に固定され、カム機構６０はカム機構６０に組み込
まれた回転軸６１に軸着したアーム６２の回動によって
駆動される。アーム６２の回動によってカム機構６０を
駆動させると、連結ロッド３８は図２の左右方向に駆動
される。

【００２２】アーム６２は次の機構によって駆動され
る。固定軸受けケーシング３４に固定された支点軸６３
によって回動するアーム６４の一方とアーム６２との間
は入出動機構６５（例えばエアーシリンダー）によって
連結されている。またアーム６４の他方の軸６６は、機
枠外に設けたハンドル６７によって回転可能にした延長
軸６８が螺合され、ハンドル６７の回転で延長軸６８が
回転し、延長軸６８の回転によって螺合した軸６６が左
右に移動し、この移動によってアーム６４が回動する。

【００２３】つまり、ハンドル６６を機枠外より手動に
よって回転させると、延長軸６７が回転し、延長軸６７
の回動によって軸６６が例えば図２の左方向に移動する
と、アーム６４は支点６３を中心に左回転して入出動機
構６５を引き下げ、これによってアーム６２が下方に回
動する。アーム６２の回動によってカム機構６０が駆動
され、カム機構６０は連結ロッド３８を右方向に移動さ
せる。連結ロッド３８が右方向に移動すると可動軸受け
ケーシング３７は支点軸３５を中心にして右方向に回動
し、よって回転軸３６が右方向に移動するので、ロール
間隙は狭められる。

【００２４】また、延長軸６７の回動によって軸６６が
例えば図２の右方向に移動するようハンドル６７を回転
させるとロール間隙は広められる。

【００２５】ところで入出動機構６５の入出動軸６９
は、通常の稼働においては入動状態としておきハンドル
６７によってロール間隙を微調整し、粉砕原料が供給さ
れないときには入出動軸６９を出動させてアーム６２を
大きく回動させることでカム機構６０を大きく駆動し、
ロール間隙を大きく広めるようにする

【００２６】なお、ロールの交換時においては、入出動
機構６５の入出動軸６９とアーム６２とを連結する連結
軸７０を取り外す必要が生じるが、ロール間隙調節装置
３９は、ハンドル６７を回転させて行う微調整が可能で
あることから、取り付け及び取り外し時の調整は不要
で、連結軸７０を取り外したり取り付けたりといった、
単にアーム６２と入出動軸６９を連結軸７０によって連
結したり、連結解除する単純な手順でよい。つまり、無
端ベルト４２の張り調整のように多くの時間を要するこ
とはない。

【００２７】ところで、無端ベルト４２は、プーリ４
０，４１と接触するベルトの両面に、プーリ４０，４１
の外周に設けたラック状の係合部と係合するラック状の
突辺を複数設けたものを示している。無端ベルト４２を
平ベルトとし、プーリ４０，４１の表面を平坦なものと
してもよいが、スリップ防止を考慮すれば本実施例のよ
うに構成することが好ましい。

【００２８】

【発明の効果】一対のロールのそれぞれの回転数を所定
の回転比率にして回転力を伝達する回転伝達手段を、回
転伝達状態と伝達解除状態との間で調節する伝達調節手
段によって調節するとともに、この伝達調節手段を固定
軸受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回動させ
る構成としているので、伝達調節手段は固定軸受けケー
シングと一体である。つまりロールの交換時には、一対
のロール及び各軸受けケーシングと同時に回転伝達手段
と伝達調節手段もそのままで粉砕ロール装置から取り外
すことが可能となる。

【００２９】したがって、ロールの交換のために伝達調
節手段によって回転伝達手段を調整する手間は生じな
い。よってロール交換にともなう作業時間が短縮でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】粉砕ロール装置の駆動部を示す図である。

【図２】粉砕ロール装置の駆動部、特にロール間隙調節
装置の機構を示す図である。

【図３】従来の粉砕ロール装置の側面から見た駆動部を
示す図である。

【図４】従来の粉砕ロール装置の駆動部である。

【符号の説明】

１ 駆動部 ３１ 粉砕ローラ ３２ 粉砕ローラ ３３ 回転軸 ３４ 固定軸受けケーシング ３５ 支点軸 ３６ 回転軸 ３７ 可動軸受けケーシング ３８ 連結ロッド ３９ ロール間隙調節装置 ４０ プーリ ４１ プーリ ４２ 無端ベルト ４３ 突辺 ４５ アーム ４６ 伝達調節手段 ４７ 調節手段 ４８ テンションプーリ ４９ 固定板 ５０ 中間部 ５１ 支点軸 ５２ 軸 ５３ コイル収納カップ ５４ スプリング ６０ カム機構 ６１ 回転軸 ６２ アーム ６３ 支点軸 ６４ アーム ６５ 入出動機構 ６６ 軸 ６７ ハンドル ６８ 延長軸 ６９ 入出動軸 ７０ 連結軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに逆方向に回転する一対のロール間に
   穀粒を投入して粉砕する粉砕ロール装置において、 一方のロールの回転軸を回動自在に軸受けする固定軸受
   けケーシングと、 固定軸受けケーシングに回動自在に連結され他方のロー
   ルの回転軸を回動自在に軸受けする可動軸受けケーシン
   グと、 固定軸受けケーシングと可動軸受けケーシングとに架設
   されロール間隙を調節するロール間隙調節手段と、 一対のロールのそれぞれの回転数を所定の回転比率に維
   持して一対のロールに回転力を伝達する回転伝達手段
   と、 固定軸受けケーシングに支点を置き該支点を中心に回動
   させて回転伝達手段を回転伝達状態と伝達解除状態との
   間で調節する伝達調節手段と、 を備えることを特徴とする粉砕ロール装置。
2. 【請求項２】回転伝達手段の回転力伝達要素が無端ベル
   トであることを特徴とする請求項１記載の粉砕ロール装
   置。
3. 【請求項３】無端ベルトの両面に係合部を備え、該係合
   部と係合するプーリをロール回転軸側に備えるものであ
   ることを特徴とする請求項２記載の粉砕ロール装置。
4. 【請求項４】伝達調節手段がテンション機構からなるこ
   とを特徴とする請求項２記載の粉砕ロール装置。