JP2869204B2 - 凹版機械の圧胴シリンダ装置 - Google Patents
凹版機械の圧胴シリンダ装置Info
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- JP2869204B2 JP2869204B2 JP3071423A JP7142391A JP2869204B2 JP 2869204 B2 JP2869204 B2 JP 2869204B2 JP 3071423 A JP3071423 A JP 3071423A JP 7142391 A JP7142391 A JP 7142391A JP 2869204 B2 JP2869204 B2 JP 2869204B2
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はウエブ供給印刷のための
凹版機械の圧胴シリンダに関する。
凹版機械の圧胴シリンダに関する。
【０００２】ウエブ供給印刷においては、紙のウエブが
その間を走行する組版シリンダと圧胴シリンダとにとっ
て、印刷作用の間は実質的に一定の温度に保持され、そ
れにより満足できる見当を得るのに必要欠くことのでき
ない紙のウエブの張力を常に一定に保つようにすること
が重要である。組版シリンダと圧胴シリンダとの過度の
加熱はその寸法に望ましくない変化を生じるものとな
る。
その間を走行する組版シリンダと圧胴シリンダとにとっ
て、印刷作用の間は実質的に一定の温度に保持され、そ
れにより満足できる見当を得るのに必要欠くことのでき
ない紙のウエブの張力を常に一定に保つようにすること
が重要である。組版シリンダと圧胴シリンダとの過度の
加熱はその寸法に望ましくない変化を生じるものとな
る。
【０００３】
【従来の技術】ウエブ供給印刷のための従来公知の凹版
機械においては、その組版シリンダだけが、例えばヨー
ロッパ特許第0,142,874 号から公知のようにシリンダの
内部を回転する液体によりおよそ50℃と70℃との間の温
度に一定温度に保たれ、一方、その内部を回転する冷却
液体による圧胴シリンダの冷却はこのシリンダが特殊の
構造のため不可能である。ウエブ供給機械の圧胴シリン
ダは特別の構造の滑らかな連続した円周表面を有してい
なければならず、また安定性の理由で内部に冷却装置を
取付けることができないようなコンパクトなシリンダ本
体を有していなければならない。一般に、この型の圧胴
シリンダは両側面上で軸方向に圧縮される綿又は紙材料
で作られた多数の近接する円形層から構成される。ゴム
の被膜が一般にシリンダ本体の円周の上に伸ばされ形成
される。プラスチックで作られた表面被膜を有する圧胴
シリンダがまた公知である（米国特許第3,691,949 号に
対応するドイツ特許第2,050,663 号参照）。
機械においては、その組版シリンダだけが、例えばヨー
ロッパ特許第0,142,874 号から公知のようにシリンダの
内部を回転する液体によりおよそ50℃と70℃との間の温
度に一定温度に保たれ、一方、その内部を回転する冷却
液体による圧胴シリンダの冷却はこのシリンダが特殊の
構造のため不可能である。ウエブ供給機械の圧胴シリン
ダは特別の構造の滑らかな連続した円周表面を有してい
なければならず、また安定性の理由で内部に冷却装置を
取付けることができないようなコンパクトなシリンダ本
体を有していなければならない。一般に、この型の圧胴
シリンダは両側面上で軸方向に圧縮される綿又は紙材料
で作られた多数の近接する円形層から構成される。ゴム
の被膜が一般にシリンダ本体の円周の上に伸ばされ形成
される。プラスチックで作られた表面被膜を有する圧胴
シリンダがまた公知である（米国特許第3,691,949 号に
対応するドイツ特許第2,050,663 号参照）。
【０００４】経験が示すように、これらの圧胴シリンダ
はここで一般に、印刷作用の間に生じる屈曲作用によっ
て、組版シリンダが一定の温度として有していると推測
される温度以上にその表面が加熱され、その結果組版シ
リンダの温度もまた上昇する。この望ましくない温度の
上昇は通常約10℃である。
はここで一般に、印刷作用の間に生じる屈曲作用によっ
て、組版シリンダが一定の温度として有していると推測
される温度以上にその表面が加熱され、その結果組版シ
リンダの温度もまた上昇する。この望ましくない温度の
上昇は通常約10℃である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本的な目的
は、印刷作用の間に圧胴シリンダの表面を効果的に冷却
することのできる圧胴シリンダ装置を提供することであ
る。
は、印刷作用の間に圧胴シリンダの表面を効果的に冷却
することのできる圧胴シリンダ装置を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の圧胴シリンダ構造は、ドラムの上を走行す
る少なくとも１つの連続金属ベルトを備えた圧胴シリン
ダを冷却する装置を有し、この金属ベルトは圧胴シリン
ダの円周部分に沿って圧胴シリンダの表面に当接し、そ
して圧胴シリンダの周速に一致する速度で動くことがで
き、冷却作用を受けるようになっている。
め、本発明の圧胴シリンダ構造は、ドラムの上を走行す
る少なくとも１つの連続金属ベルトを備えた圧胴シリン
ダを冷却する装置を有し、この金属ベルトは圧胴シリン
ダの円周部分に沿って圧胴シリンダの表面に当接し、そ
して圧胴シリンダの周速に一致する速度で動くことがで
き、冷却作用を受けるようになっている。
【０００７】好ましくは複数の近接して延びる金属ベル
トが設けられ圧胴シリンダの全長の少なくとも大部分を
覆うようにする。
トが設けられ圧胴シリンダの全長の少なくとも大部分を
覆うようにする。
【０００８】このようにして、圧胴の表面に発生した熱
は圧胴シリンダ上を走行する金属ベルトにより常時放出
され、その結果圧胴シリンダは組版シリンダの一定に保
たれる温度より低い約10℃であるのが好ましい一定温度
に保持することができる。
は圧胴シリンダ上を走行する金属ベルトにより常時放出
され、その結果圧胴シリンダは組版シリンダの一定に保
たれる温度より低い約10℃であるのが好ましい一定温度
に保持することができる。
【０００９】本発明の構造のさらに好適な進展は特許請
求の範囲の実施態様項から明らかである。
求の範囲の実施態様項から明らかである。
【００１０】
【実施例】本発明は添付図面を参照する典型的実施例に
よりさらに詳細に説明される。本発明の圧胴シリンダ構
造の原理は図１及び２の極めて簡略化した図から見るこ
とができる。これらの図は、凹版機械（詳細には図示さ
れていないが）の、軸線１ａの周りに回転可能の組版シ
リンダ１と軸線２ａの周りに回転可能の圧胴シリンダ２
と、矢印の方向に動かされ相互に押しつけられるこの２
つのシリンダの間の間隙を通過する時印刷されその後に
緊張ローラ３の上を走行する紙のウエブＰと、圧胴シリ
ンダ２と相互に作用する冷却装置とを示している。
よりさらに詳細に説明される。本発明の圧胴シリンダ構
造の原理は図１及び２の極めて簡略化した図から見るこ
とができる。これらの図は、凹版機械（詳細には図示さ
れていないが）の、軸線１ａの周りに回転可能の組版シ
リンダ１と軸線２ａの周りに回転可能の圧胴シリンダ２
と、矢印の方向に動かされ相互に押しつけられるこの２
つのシリンダの間の間隙を通過する時印刷されその後に
緊張ローラ３の上を走行する紙のウエブＰと、圧胴シリ
ンダ２と相互に作用する冷却装置とを示している。
【００１１】この冷却装置は２つのドラム４及び５を有
し、この２つのドラムは共通のフレームに取付けられ、
各軸線４ａ，５ａの周りに自由に回転することができ、
これらドラムを介して接近する連続の金属ベルト６が走
行している。図２に示される実施例では、６個の連続す
る金属ベルト６が設けられている。印刷作用中、詳細に
は後述されるようにフレームが配置され、それにより金
属ベルト６が所定の力で圧胴シリンダ２の周面に押しつ
けられ円周部分に沿って圧胴シリンダ２の周面を取巻く
ようにし、圧胴シリンダによりその回転中に動かされる
ようにしている。このようにして、金属ベルト６は、圧
胴シリンダ２の表面に現われ圧胴シリンダ２の組版シリ
ンダ１に対する強い接触圧力とこの圧力により生じる屈
曲作用とによって印刷作用中に発生される熱を放出する
ことができる。
し、この２つのドラムは共通のフレームに取付けられ、
各軸線４ａ，５ａの周りに自由に回転することができ、
これらドラムを介して接近する連続の金属ベルト６が走
行している。図２に示される実施例では、６個の連続す
る金属ベルト６が設けられている。印刷作用中、詳細に
は後述されるようにフレームが配置され、それにより金
属ベルト６が所定の力で圧胴シリンダ２の周面に押しつ
けられ円周部分に沿って圧胴シリンダ２の周面を取巻く
ようにし、圧胴シリンダによりその回転中に動かされる
ようにしている。このようにして、金属ベルト６は、圧
胴シリンダ２の表面に現われ圧胴シリンダ２の組版シリ
ンダ１に対する強い接触圧力とこの圧力により生じる屈
曲作用とによって印刷作用中に発生される熱を放出する
ことができる。
【００１２】金属ベルト６を冷却するため、この実施例
ではドラム４が、図２において矢印Ｋにより示されてい
るように、冷却液体がこれを通って流れる中空の冷却ド
ラムとして構成される。このようにして、圧胴シリンダ
２の表面温度が印刷作用の間一定の値に保たれる。
ではドラム４が、図２において矢印Ｋにより示されてい
るように、冷却液体がこれを通って流れる中空の冷却ド
ラムとして構成される。このようにして、圧胴シリンダ
２の表面温度が印刷作用の間一定の値に保たれる。
【００１３】金属ベルト６をドラム４及び５の上を横方
向に案内するため、これらドラムの一方、この実施例で
は非冷却ドラム５に、金属ベルト６がその間を走行する
環状リブ５ｂが設けられる。これらのリブ５ｂにより、
ドラム５は圧胴シリンダ２にその作動位置で接触しな
い。これに対し、冷却ドラム４は、冷却装置の作動位置
において圧胴シリンダ２に直接押しつけられ、金属ベル
ト６を緊締しそれにより金属ベルト６が一方の側で圧胴
シリンダ２に他方の側で冷却ドラム４に特に良好に接触
するのを保証するようにするのが有利である。
向に案内するため、これらドラムの一方、この実施例で
は非冷却ドラム５に、金属ベルト６がその間を走行する
環状リブ５ｂが設けられる。これらのリブ５ｂにより、
ドラム５は圧胴シリンダ２にその作動位置で接触しな
い。これに対し、冷却ドラム４は、冷却装置の作動位置
において圧胴シリンダ２に直接押しつけられ、金属ベル
ト６を緊締しそれにより金属ベルト６が一方の側で圧胴
シリンダ２に他方の側で冷却ドラム４に特に良好に接触
するのを保証するようにするのが有利である。
【００１４】図３から７にさらに詳細に記載されている
冷却装置は上記の条件を満たし、この冷却装置は、金属
ベルト６が圧胴シリンダ２と接触しない圧胴シリンダ２
から離れるよう移動した休止位置（図３）と、冷却ドラ
ム４が圧胴シリンダ２に当接し金属ベルト６を緊締さ
せ、他のドラム５が圧胴シリンダ２からの小さな間隙を
有しているが金属ベルト６を前記圧胴シリンダの特別の
円周部分に沿って圧胴シリンダ２に押しつける作動位置
（図５）との間で、調節可能である。
冷却装置は上記の条件を満たし、この冷却装置は、金属
ベルト６が圧胴シリンダ２と接触しない圧胴シリンダ２
から離れるよう移動した休止位置（図３）と、冷却ドラ
ム４が圧胴シリンダ２に当接し金属ベルト６を緊締さ
せ、他のドラム５が圧胴シリンダ２からの小さな間隙を
有しているが金属ベルト６を前記圧胴シリンダの特別の
円周部分に沿って圧胴シリンダ２に押しつける作動位置
（図５）との間で、調節可能である。
【００１５】図６が示すように、ドラム４と５はフレー
ム７に取付けられている。ドラム４には軸受20の中の回
転軸４ａが取付けられ、他方のドラム５には軸受21の中
の回転軸５ａが取付けられる。軸受21は、２つの回転軸
４ａと５ａとの間の連結線の方向にフレーム７の中を移
動可能な摺動片17の中に、その各側が据えつけられる。
ム７に取付けられている。ドラム４には軸受20の中の回
転軸４ａが取付けられ、他方のドラム５には軸受21の中
の回転軸５ａが取付けられる。軸受21は、２つの回転軸
４ａと５ａとの間の連結線の方向にフレーム７の中を移
動可能な摺動片17の中に、その各側が据えつけられる。
【００１６】フレーム７の支持体７ａと摺動片17との間
の両側に２つの軸受を拡げる圧縮スプリング18が設けら
れそれにより２つのドラム４と５が離されドラム４と５
の上を走行する金属ベルト６を恒久的に緊張した状態に
保つようにする。これら圧縮スプリング18は、それぞ
れ、フレーム７の一部の穴を突き抜けその頭部がこの部
分に支持され摺動片17のねじ孔に螺合するねじ19の近く
で両側に配設される。これらのねじ19はドラム５が取付
けられた摺動片17を圧縮スプリング18の力に抗して移動
させるよう作用しそれによりドラム４と５の間の距離が
減少できるようにしている。この距離の減少により金属
ベルト６の交換を容易にすることができる。金属ベルト
６の交換後、ねじ19は、金属ベルト６が圧縮スプリング
18の力だけを受ける程度に弛められる。
の両側に２つの軸受を拡げる圧縮スプリング18が設けら
れそれにより２つのドラム４と５が離されドラム４と５
の上を走行する金属ベルト６を恒久的に緊張した状態に
保つようにする。これら圧縮スプリング18は、それぞ
れ、フレーム７の一部の穴を突き抜けその頭部がこの部
分に支持され摺動片17のねじ孔に螺合するねじ19の近く
で両側に配設される。これらのねじ19はドラム５が取付
けられた摺動片17を圧縮スプリング18の力に抗して移動
させるよう作用しそれによりドラム４と５の間の距離が
減少できるようにしている。この距離の減少により金属
ベルト６の交換を容易にすることができる。金属ベルト
６の交換後、ねじ19は、金属ベルト６が圧縮スプリング
18の力だけを受ける程度に弛められる。
【００１７】フレーム７はレバー腕10の一端に冷却ドラ
ム４を半分表わすようその中心の外側に取付けられ各側
で自由回転軸９の周りに回動できるようになっており、
この回動点はフレーム７の付属具８上に位置している
（図３及び７）。各レバー腕10の他端は印刷機械の支持
台22上に取付けられ固定された回転軸11の周りに回動で
きるようにしている。両レバー腕10は横断ビーム10ｂに
より相互に連結される。
ム４を半分表わすようその中心の外側に取付けられ各側
で自由回転軸９の周りに回動できるようになっており、
この回動点はフレーム７の付属具８上に位置している
（図３及び７）。各レバー腕10の他端は印刷機械の支持
台22上に取付けられ固定された回転軸11の周りに回動で
きるようにしている。両レバー腕10は横断ビーム10ｂに
より相互に連結される。
【００１８】全体の装置はしたがって、図７によれば支
持台22上に取付けられたシャフト11ａによって一体とさ
れ軸受11ｂの中で回転できるようにされている固定回転
軸11に吊り下げられる。各レバー腕10は、支持台22上に
取付けられピン12ａにより回転できるようにしている圧
縮シリンダ12の助けにより固定回転軸11の周りに回動す
ることができる。各圧縮シリンダ12のピストン13がピン
14によって関節接合式に設定アーム15上に取付けられ、
この設定アーム15はレバー腕10に堅く連結される。この
目的で、シャフト11ａはその各端部がその一側で設定ア
ーム15に堅く連結されその他側でレバー腕10に堅く連結
される。引張りスプリング16が各場合にフレーム７の付
属具８とレバー腕10の突出部10ａとの間の各側で緊張さ
れ、この引張りスプリングがフレーム７を上方にレバー
腕10の方向に引張る。
持台22上に取付けられたシャフト11ａによって一体とさ
れ軸受11ｂの中で回転できるようにされている固定回転
軸11に吊り下げられる。各レバー腕10は、支持台22上に
取付けられピン12ａにより回転できるようにしている圧
縮シリンダ12の助けにより固定回転軸11の周りに回動す
ることができる。各圧縮シリンダ12のピストン13がピン
14によって関節接合式に設定アーム15上に取付けられ、
この設定アーム15はレバー腕10に堅く連結される。この
目的で、シャフト11ａはその各端部がその一側で設定ア
ーム15に堅く連結されその他側でレバー腕10に堅く連結
される。引張りスプリング16が各場合にフレーム７の付
属具８とレバー腕10の突出部10ａとの間の各側で緊張さ
れ、この引張りスプリングがフレーム７を上方にレバー
腕10の方向に引張る。
【００１９】この実施例では、フレーム７が、これに取
付けられたドラム４と５とだけにより一緒に保持された
２つの側縁部分からなっている。この場合、横断ビーム
10ｂが付加的な安定性をもたらしレバー腕10とシャフト
11との捩りに対する剛性を増大させる。
付けられたドラム４と５とだけにより一緒に保持された
２つの側縁部分からなっている。この場合、横断ビーム
10ｂが付加的な安定性をもたらしレバー腕10とシャフト
11との捩りに対する剛性を増大させる。
【００２０】回転軸４ａ及びドラム４と自由回転軸９と
の間の連結線は、この自由回転軸９と固定回転軸11との
間の連結線と鈍角を形成する。この構造により、冷却装
置がその作動位置に置かれた時次のことが起きる。すな
わち圧縮シリンダ12が作動されそのピストン13がそのた
め延伸されると、レバー腕10が図３に示すように冷却装
置の離間した位置から出発して、中間位置でドラム４が
圧胴シリンダ２上に当接するようになるまで回転軸11の
周りに時計方向に回転する。この中間位置は図４に示さ
れている。
の間の連結線は、この自由回転軸９と固定回転軸11との
間の連結線と鈍角を形成する。この構造により、冷却装
置がその作動位置に置かれた時次のことが起きる。すな
わち圧縮シリンダ12が作動されそのピストン13がそのた
め延伸されると、レバー腕10が図３に示すように冷却装
置の離間した位置から出発して、中間位置でドラム４が
圧胴シリンダ２上に当接するようになるまで回転軸11の
周りに時計方向に回転する。この中間位置は図４に示さ
れている。
【００２１】レバー腕10がさらに旋回すると、フレーム
７は、引張りスプリング16の作用に抗して、金属ベルト
６が圧胴シリンダ２上に接触圧力をもって特定の円周部
分に沿って、圧胴シリンダ２に接触する環状リブ５ｂを
有するドラム５を除き、圧胴シリンダ２を取巻く程度
に、反時計方向にドラム４の回転軸４ａの周りに旋回さ
れる。この作用位置は金属ベルト６の取巻き角αが特定
化されている図５に示されている。この取巻き角は両側
のストッパ23によって調節することができる（図５）。
冷却装置を切換えるため、レバー腕10が固定回転軸11の
周りに反時計方向に回動され、それにより最初に引張り
スプリング16の作用のもとでフレーム７が上方に旋回さ
れ、ドラム５を圧胴シリンダ２から持ち上げ、それに続
いてドラム４もまた圧胴シリンダ２から持ち上げられ
る。
７は、引張りスプリング16の作用に抗して、金属ベルト
６が圧胴シリンダ２上に接触圧力をもって特定の円周部
分に沿って、圧胴シリンダ２に接触する環状リブ５ｂを
有するドラム５を除き、圧胴シリンダ２を取巻く程度
に、反時計方向にドラム４の回転軸４ａの周りに旋回さ
れる。この作用位置は金属ベルト６の取巻き角αが特定
化されている図５に示されている。この取巻き角は両側
のストッパ23によって調節することができる（図５）。
冷却装置を切換えるため、レバー腕10が固定回転軸11の
周りに反時計方向に回動され、それにより最初に引張り
スプリング16の作用のもとでフレーム７が上方に旋回さ
れ、ドラム５を圧胴シリンダ２から持ち上げ、それに続
いてドラム４もまた圧胴シリンダ２から持ち上げられ
る。
【００２２】本発明は上記の典型的な実施態様に限定さ
れるものではなく、冷却装置、特に金属ベルトを作動し
かつ移動させる調節装置の構造と金属ベルトの数とにつ
いて多くの変更が可能である。例えば、この構造は、２
つのドラムがその作動位置において共に圧胴シリンダに
当接せず、金属ベルトのみがこの２つのドラムの間の領
域で圧胴シリンダを部分的に取巻くように配置すること
もできる。金属ベルトの冷却作用はさらに上記のものと
は異なった方法で実施することができる。
れるものではなく、冷却装置、特に金属ベルトを作動し
かつ移動させる調節装置の構造と金属ベルトの数とにつ
いて多くの変更が可能である。例えば、この構造は、２
つのドラムがその作動位置において共に圧胴シリンダに
当接せず、金属ベルトのみがこの２つのドラムの間の領
域で圧胴シリンダを部分的に取巻くように配置すること
もできる。金属ベルトの冷却作用はさらに上記のものと
は異なった方法で実施することができる。
【図１】本発明の圧胴シリンダ装置の極端に簡略化した
概略図である。
概略図である。
【図２】金属ベルトの矢印IIの方向に見た平面図であ
る。
る。
【図３】圧胴シリンダから離れるよう移動することので
きる冷却装置を備えた構造の、この冷却装置が離れた位
置にあるところを示す概略図である。
きる冷却装置を備えた構造の、この冷却装置が離れた位
置にあるところを示す概略図である。
【図４】冷却装置の作動中の中間位置を示す図である。
【図５】冷却装置の作動完了後の作用位置にあるところ
を示す図である。
を示す図である。
【図６】図４のVI−VI線に沿った部分断面図である。
【図７】図４のVII-VII 線に沿った断面図である。
１…組版シリンダ ２…圧胴シリンダ ４…ドラム ５…ドラム ６…金属ベルト ７…フレーム ９…自由回転軸 10…レバー腕 11…固定回転軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 9/00 - 9/04 B41F 13/22
Claims (10)
- 【請求項１】 ウエブ供給印刷用の凹版機械の圧胴シリ
ンダ装置であって、ドラム（４，５）の上を走行する少
なくとも１つの連続金属ベルト（６）により圧胴シリン
ダ（２）を冷却する装置を具備し、前記金属ベルトが圧
胴シリンダ（２）の円周部分に沿って該圧胴シリンダ
（２）の表面に当接しかつ圧胴シリンダ（２）の周速度
に等しい速度で移動し冷却作用を受けるようにしている
ことを特徴とする圧胴シリンダ装置。 - 【請求項２】 複数の接近して延在する金属ベルト
（６）が設けられ圧胴シリンダ（２）の全長の少なくと
も大部分を覆うようにしていることを特徴とする請求項
１に記載の装置。 - 【請求項３】 ドラム（４，５）が自由に回転でき、金
属ベルト（６）が前記圧胴シリンダの回転により動かさ
れるように圧胴シリンダ（２）に堅く押しつけられるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。 - 【請求項４】 少なくとも１つのドラムが冷却液体が通
過するための中空の冷却ドラム（４）として設けられて
いることを特徴とする請求項１から３のうちの１項に記
載の装置。 - 【請求項５】 冷却ドラム（４）として構成されている
少なくとも１つのドラムが圧胴シリンダ（２）の周面に
対し押しつけられることを特徴とする請求項１から４の
うちの１項に記載の装置。 - 【請求項６】 少なくとも１つのドラム（５）に複数の
金属ベルト（６）を接近して案内する環状リブ（５ｂ）
が設けられていることを特徴とする請求項２から５のう
ちの１項に記載の装置。 - 【請求項７】 金属ベルトを自動的に緊張させる装置、
好ましくはドラム（４，５）の２つの軸受（20，21）を
離れるよう拡げるスプリング（18）が設けられているこ
とを特徴とする請求項１から６のうちの１項に記載の装
置。 - 【請求項８】 ドラム（４，５）が調節可能なフレーム
（７）に取付けられ、印刷機械が切換えられた時金属ベ
ルトが圧胴シリンダに接触しない範囲に圧胴シリンダか
ら離れることができることを特徴とする請求項１から７
のうちの１項に記載の装置。 - 【請求項９】 フレーム（７）がレバー腕（10）の一端
に冷却ドラム（４）を半分表わすよう中心の外側に取付
けられ、自由回転軸（９）の周りに回動できるように
し、レバー腕の他端が印刷機械の支持台（22）上に取付
けられ、固定回転軸（11）の周りに回動できるように
し、冷却ドラム（４）の軸（４ａ）と自由回転軸（９）
との間の連結線が、自由回転軸（９）と固定回転軸（1
1）との間の連結線と鈍角を形成し、フレームをレバー
腕に向って引張る引張りスプリング（16）がフレーム
（７）とレバー腕（10）との間で緊張され、レバー腕
（10）が作動力の作用のもとに、好ましくは圧縮シリン
ダ（12）の作用のもとに固定回転軸（11）の周りに回動
でき、それによりフレーム（７）が最初に、冷却ドラム
（４）が圧胴シリンダ（２）に押しつけられるまで圧胴
シリンダ（２）から離れるよう移動した位置から動かさ
れ、次に引張りスプリング（16）の力に抗して、金属ベ
ルト（６）が圧胴シリンダ（２）に押しつけられしかも
他のドラム（５）が圧胴シリンダ（２）から離間したま
まとなる範囲に、自由回転軸（９）の周りに回動される
ようにしていることを特徴とする請求項１から８のうち
の１項に記載の装置。 - 【請求項10】 金属ベルトの取巻き角（α）が両側のス
トッパにより調節できることを特徴とする請求項１から
８のうちの１項に記載の装置。
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