EP1035923B1 - Walzenstuhl - Google Patents

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EP1035923B1
EP1035923B1 EP98937388A EP98937388A EP1035923B1 EP 1035923 B1 EP1035923 B1 EP 1035923B1 EP 98937388 A EP98937388 A EP 98937388A EP 98937388 A EP98937388 A EP 98937388A EP 1035923 B1 EP1035923 B1 EP 1035923B1
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EP
European Patent Office
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roller
rolls
tensioning
stand
disk
Prior art date
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EP98937388A
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English (en)
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EP1035923A1 (de
Inventor
Rene Hostettler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a roller mill for grinding grain and. the like to flour, Semolina, haze, etc. It is particularly directed to the overdrive in such roller mills with at least one pair of rollers with corrugated or smooth rollers.
  • Roller mills for grinding grain usually contain two or four pairs of rollers, like this B. is described in DE-C-2730166 or in EP-B-334919.
  • the rollers of a pair of rollers rotate in opposite directions and with different ones Speed to achieve crushing and grinding of cereal grains.
  • the nip can usually be varied.
  • a similar solution is described in DE-A-3304832 for a roller mill.
  • a double-sided Toothed belt runs around the pulleys of the rollers and continues to run around one Toothed belt pulley of the drive and a loose pulley.
  • GB-A-1460628 discloses a belt drive for variable speeds an adjustable deflection pulley for two belts on a sliding carriage in a swiveling arm. Inaccuracies in the alignment of the arm can can be corrected by eccentrics on the axes of rotation.
  • V-toothed belts Another toothed belt overdrive using V-toothed belts is also known according to ITPS 1198054 and EP-B-425626 or WO-A-90/14165.
  • the latter describes a roller mill with at least one pair of rollers, the Wave of slower running Roller carries a disc, the teeth with grooves parallel to the axis and the includes a drive device through a third traction sheave which is in position is adjustable, is kept under tension.
  • the adjustability of the whole Disc is realized using set screws or eccentrics.
  • Even the faster one Roller is provided with a disc that has teeth with grooves, these however, are arranged at right angles to the shaft axis.
  • the drive device itself is an outside and inside profiled belt that fits into the profiles of the above three Engages discs appropriately, d. H. with a tooth or wedge profile.
  • the disks are designed so wide that usually three straps are placed in parallel. These are after the aforementioned State of the art tensioned together and wear unevenly. An even one Tensioning is very complex and not completely possible. Also a previous one Reading and measuring cannot solve the problems.
  • the invention is therefore based on the object, the disadvantages of the prior art the technology as far as possible and a uniform tensioning of the individual Belt and thus to achieve even wear.
  • a 4-roll mill 1 with a housing 2, as z. B. described in DE-C-2730166 is, in addition to the, not explicitly shown feed and discharge devices for the regrind u. a.
  • two pairs of horizontally mounted rollers 3, 3 ', 4, 4', on their Ends are provided with a disc 5 and a second disc 6.
  • the nip of a pair of rollers 3, 4 or 3 ', 4' can be changed by motor or by means of manual adjustment 7 become.
  • Two commercial belts 9 profiled on both sides run around the Discs 5, 6 and the tensioning disc 18.
  • the belts 9 preferably have an inside with a multi-wedge profile in the longitudinal direction and a tooth profile on the outside transverse to the longitudinal direction.
  • the tensioning pulley 18 of the tensioning roller 8 has separately adjustable sections 14, 15, wherein the inner portion 14 by means of a screw 13 and the outer section 15 is adjusted by means of an eccentric 19.
  • the eccentric 19 is fixed via a nut 17.
  • a screw 16 fixes a shaft.
  • the sections 14, 15 are preferably held by roller bearings 20.
  • rollers of a pair 3, 4 or 3 ', 4' are in a so-called roller package, such as it is described in DE-C-2730166.
  • the rollers are in bearing bodies 10, 10 ', the bearing body 10' being connected to a frame support 11.
  • This roll package is in a manner not shown in detail on a base of the Housing 2 arranged.
  • the grinding gap setting device 12 is also a foreign body or overload protection trained.
  • roller mill 1 which is mainly used in the milling, run the rollers of a pair with different speeds and a specific roller gap against each other. Thus, not only pressure, but also friction and Shear effect on the regrind.
  • a main drive not shown on one side of the roller mill 1 one of the two rollers of the pair drives directly, generally the faster roller 4, 4 '.
  • the slower roller 3, 3 ' is during the grinding process pulled over the product by the faster roller 4, 4 '.
  • an overdrive (belt 9) with different Washer diameters used. Since the pair of reels rotate in opposite directions, the first pulley 5 must be arranged outside the belt 9. Because of the adjustable roller gap (and thus also the center distance of the rollers) a tension roller 8 must be provided.
  • the second disc 6 and the clamping disk 18, however, have a flat profile or a wedge-groove profile in Circumferential direction on or a tooth profile perpendicular to the axis of the roller 4 (4 ').
  • Pulley and belt profiles are matched to each other. Between the first disc 5 and belt 9 is positive and between belt 9 and pulley 6 or Spring washer 18 friction or frictional connection.

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  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u. dgl. zu Mehl, Griess, Dunst usw.. Sie ist insbesondere gerichtet auf den Übertrieb bei derartigen Walzenstühlen mit wenigstens einem Walzenpaar mit Riffel- oder Glattwalzen.
Walzenstühle zur Vermahlung von Getreide beinhalten zumeist zwei oder vier Walzenpaare, wie dies z. B. in der DE-C-2730166 oder in der EP-B-334919 beschrieben ist. Die Walzen eines Walzenpaares rotieren in entgegengesetzter Richtung und mit unterschiedlicher Drehzahl, um ein Zerkleinern und Vermahlen von Getreidekörnern zu erreichen. Der Walzenspalt kann üblicherweise variiert werden.
Im Normalfall wird die schneller laufende Walze angetrieben und steht mit der langsamer laufenden Walze mittels eines Übertriebes in Verbindung. Konstruktiv wird ein solcher Übertrieb vorrangig mittels eines Zahnradgetriebes realisiert, welches jedoch einer Schmierung bedarf, einen hohen Geräuschpegel entwickelt und Wechselräder zur Anpassung an sehr unterschiedliche Vermahlungsbedingungen erfordert. Seit langem wird daher versucht, die Nachteile des Zahnradgetriebes durch Einsatz von glatten oder profilierten Riemen zu überwinden. Neben Lösungen mit V-Keilriemen wurden vor allem solche mit beidseitigem Zahnprofil (z. B. gemäss der USPS 3338107) oder Mehrkeil-Zahnriemen (z.B. TIMING-VEE) entwickelt. So beschreibt die DEAS 1107033 einen kombinierten Keil- und Zahnriemen mit einer gezahnten und einer keilförmigen Seite des Riemens, der zwischen drei gezahnten Riemenscheiben läuft, und der noch eine äussere Keilriemenscheibe antreibt.
Eine ähnliche Lösung beschreibt die DE-A-3304832 für eine Walzenmühle. Ein doppelseitiger Zahnriemen läuft um Riemenscheiben der Walzen und umläuft weiterhin eine Zahnriemenscheibe des Antriebes sowie eine Losscheibe.
Die GB-A-1460628 offenbart einen Riemenantrieb für variable Geschwindigkeiten mit einer verstellbaren Umlenkscheibe für zwei Riemen auf einem verschiebbaren Schlitten in einem schwenkbaren Arm. Ungenauigkeiten der Ausrichtung des Armes können durch Exzenter an den Drehachsen korrigiert werden.
Bekannt ist auch ein weiterer Zahnriemenübertrieb unter Verwendung von Keil-Zahnriemen gemäss des ITPS 1198054 und EP-B-425626 bzw. WO-A-90/14165. Letztere beschreibt einen Walzenstuhl mit mindestens einem Walzenpaar, wobei die Welle der langsamer laufenden Walze eine Scheibe trägt, die Zähne mit Nuten parallel zur Achse aufweist und die eine Antriebseinrichtung enthält, die durch eine dritte Treibscheibe, welche in ihrer Position verstellbar ist, unter Spannung gehalten wird. Die Verstellbarkeit der ganzen Scheibe wird mittels Stellschrauben oder Excenter realisiert. Auch die schneller laufende Walze ist mit einer Scheibe versehen, die Zähne mit Nuten aufweist, wobei diese allerdings rechtwinklig zur Wellenachse angeordnet sind. Die Antriebseinrichtung selbst ist ein aussen und innen profilierter Riemen, der in die Profile der vorgenannten drei Scheiben passend eingreift, d. h. mit einem Zahn- oder Keilprofil.
Zur Übertragung höherer Leistungen sind die Scheiben so breit ausgelegt, dass üblicherweise drei Riemen parallel aufgelegt werden. Diese werden nach dem vorgenannten Stand der Technik gemeinsam gespannt und verschleissen ungleich. Ein gleichmässiges Spannen ist sehr aufwendig und nicht vollständig möglich. Auch ein vorheriges Auslesen und Ausmessen kann die Probleme nicht beheben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile des Standes der Technik weitestgehend zu vermeiden und ein gleichmässiges Spannen der einzelnen Riemen und somit auch einen gleichmässigen Verschleiss zu erreichen.
Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, das auf Grund der im Betriebszustand unvermeidlichen, elastischen Verformungen der Mahlwalzen der innere Riemen bzw. innere Riementeil zuerst verschleisst. Dies hat zur Folge, dass jegliches Auslesen oder Ausmessen von Riemen zumindest teilweise wirkungslos ist. Vielmehr kommt es darauf an, diese unterschiedlichen Verschleissbedingungen zu beachten. Erfindungsgemäss ist daher eine Riemenscheibe (Spannrolle) geteilt ausgeführt, um die Riemen einzeln spannen zu können. Bevorzugt ist diese Riemenscheibe teilweise zweigeteilt.
Weitergehende Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, dass die angenommenen maximalen Übertragungsleistungen praktisch nicht erreicht werden und im Normalfall erscheint es daher nicht erforderlich, drei oder mehr Riemen zu verwenden. Dies erleichtert zugleich den Einstellvorgang.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
  • Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Walzenübertriebes
  • Fig. 2: den Übertrieb im Walzenpaket
  • Fig. 3: eine Darstellung der Spannrolle (Teilschnitt)
    • Ein 4-Walzenstuhl 1 mit einem Gehäuse 2, wie er z. B. in der DE-C-2730166 beschrieben ist, enthält neben den, nicht explizit dargestellten Speise- und Abführeinrichtungen für das Mahlgut u. a. zwei Paare horizontal gelagerter Walzen 3, 3', 4, 4', die an ihren Enden mit einer Scheibe 5 und einer zweiten Scheibe 6 versehen sind. Der Walzenspalt eines Walzenpaares 3, 4 bzw. 3', 4' kann motorisch oder mittels Handverstellung 7 verändert werden. Weiterhin vorgesehen ist eine Umlenk- bzw. Spannrolle 8 mit einer Spannscheibe 18. Zwei beidseitig profilierte, handelsübliche Riemen 9 umlaufen die Scheiben 5, 6 und die Spannscheibe 18. Bevorzugt weisen die Riemen 9 eine Innenseite mit einem Mehrkeilprofil in Längsrichtung und auf der Aussenseite ein Zahnprofil quer zur Längsrichtung auf.
    Darüber hinaus weist die Spannscheibe 18 der Spannrolle 8 separat einstellbare Abschnitte 14, 15 auf, wobei der innere Abschnitt 14 mittels einer Schraube 13 und der äussere Abschnitt 15 mittels eines Excenters 19 eingestellt wird. Der Excenter 19 ist über eine Mutter 17 fixiert. Eine Schraube 16 fixiert eine Welle. Für jeden Riemen 9 kann somit die Spannung optimiert werden, um damit einen gleichmässigen Übertrieb bzw. Drehmomentübertragung bzw. auch einen gleichartigen Verschleiss zu erreichen. Die Abschnitte 14, 15 sind bevorzugt durch Wälzlager 20 gehalten.
    Die Verwendung von zwei Riemen 9 ermöglicht eine gute Anpassung an alle Betriebsbedingungen.
    Die Walzen eines Paares 3, 4 bzw. 3', 4' sind in einem sogenannten Walzenpaket, wie es in der DE-C-2730166 beschrieben ist, angeordnet. Die Walzen sind in Lagerkörpern 10, 10'gelagert, wobei der Lagerkörper 10' mit einem Rahmenträger 11 verbunden ist. Dieses Walzenpaket ist in nicht detailliert dargestellter Weise auf einem Untersatz des Gehäuses 2 angeordnet. Die Mahlspalt-Einstelleinrichtung 12 ist zugleich als Fremdkörper- bzw. Überlastsicherung ausgebildet.
    Bei einem solchen Walzenstuhl 1, der vor allem in der Müllerei eingesetzt wird, laufen die Walzen eines Paares mit unterschiedlicher Drehzahl und einem spezifischen Walzenspalt gegeneinander. Somit kann nicht nur Druck, sondern auch eine Reib- und Scherwirkung auf das Mahlgut ausgeübt werden. Ein nicht dargestellter Hauptantrieb auf einer Seite des Walzenstuhls 1 treibt eine der beiden Walzen des Paares direkt an, im allgemeinen die schnellere Walze 4, 4'. Die langsamere Walze 3, 3' wird beim Mahlvorgang über das Produkt von der schnelleren Walze 4, 4' mitgezogen. Um verschiedene Drehzahlen zu ermöglichen, wird ein Übertrieb (Riemen 9) mit unterschiedlichen Scheibendurchmessern verwendet. Da die Walzen des Paares gegensinnig drehen, muss die erste Scheibe 5 ausserhalb des/der Riemen 9 angeordnet sein. Auf Grund des einstellbaren Walzenspaltes (und damit auch des Achsenabstandes der Walzen) muss eine Spannrolle 8 vorgesehen sein. Dementsprechend ist die Scheibe 5 mit einem Zahnprofil versehen, parallel zur Achse der Walze 3 (3'). Die zweite Scheibe 6 und die Spannscheibe 18 weisen hingegen ein flaches Profil oder ein Keil-Nuten-Profil in Umfangsrichtung auf bzw. ein Zahnprofil rechtwinklig zur Achse der Walze 4 (4'). Scheiben- und Riemenprofile sind einander angepasst. Zwischen der ersten Scheibe 5 und Riemen 9 herrscht Formschluss und zwischen Riemen 9 und Scheibe 6 bzw. der Spannscheibe 18 Reib- bzw. Kraftschluss.
    Eine solche Anordnung ist analog auf das andere Walzenpaar und auch auf einen 8-Walzenstuhl gemäss der EP-B-334919 übertragbar. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform begrenzt.
    Kurzzeichen
    1
    Walzenstuhl
    2
    Gehäuse
    3
    Walze
    3'
    Walze
    4
    Walze
    4'
    Walze
    5
    Scheibe
    6
    Scheibe
    7
    Handverstellung
    8
    Spannrolle
    9
    Riemen
    10
    Lagerkörper
    10'
    Lagerkörper
    11
    Rahmenträger
    12
    Mahlspaltverstellung
    13
    Schraube
    14
    Abschnitt
    15
    Abschnitt
    16
    Schraube
    17
    Mutter
    18
    Spannscheibe
    19
    Excenter
    20
    Wälzlager

    Claims (3)

    1. Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide u. dgl. zu Mehl, Griess, Dunst usw. mit, in einem Gehäuse (2) gelagerten Walzenpaaren (3, 4; 3', 4'), die mit Speise- und Abführeinrichtungen für das Mahlgut sowie Einrichtungen zur Einstellung des Walzenspaltes u. a. verbunden sind, wobei die schneller drehende Walze (4, 4') eines Walzenpaares direkt angetrieben ist und die langsamere Walze (3, 3') mittels eines Übertriebes, insbesondere mittels Riemen (9) gezwungen ist, mit differenzierter Drehzahl zu laufen und wobei dieser Übertrieb noch eine Umlenk- bzw. Spannrolle (8) mit einer Spannscheibe (18) umfasst, dergestalt, dass der/die Riemen (9) die Spannscheibe (18) und eine zweite Scheibe (6) zu mehr als 180°, und eine erste Scheibe (5) hingegen weniger als 180° und mit der Gegenseite umläuft/umlaufen und dass weiterhin die Spannscheibe (18) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannscheibe (18) zwei Abschnitte (14, 15) aufweist, die Mittel (13, 17, 19) zum separaten Einstellen/Spannen der Abschnitte (14, 15) aufweisen.
    2. Walzenstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenstuhl (1) als 4- oder 8-Walzenstuhl ausgebildet ist.
    3. Walzenstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Abschnitt (15) mittels eines Excenters (19) einstellbar ist.
    EP98937388A 1997-12-05 1998-08-19 Walzenstuhl Expired - Lifetime EP1035923B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19753958A DE19753958A1 (de) 1997-12-05 1997-12-05 Walzenstuhl
    DE19753958 1997-12-05
    PCT/CH1998/000352 WO1999029430A1 (de) 1997-12-05 1998-08-19 Walzenstuhl

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1035923A1 EP1035923A1 (de) 2000-09-20
    EP1035923B1 true EP1035923B1 (de) 2001-07-18

    Family

    ID=7850832

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98937388A Expired - Lifetime EP1035923B1 (de) 1997-12-05 1998-08-19 Walzenstuhl

    Country Status (15)

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    EP (1) EP1035923B1 (de)
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    CN (1) CN1103249C (de)
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    DE (2) DE19753958A1 (de)
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    TR (1) TR200001573T2 (de)
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