WO1999028053A1 - Siebreiniger für plansichter - Google Patents

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WO1999028053A1
WO1999028053A1 PCT/EP1998/007671 EP9807671W WO9928053A1 WO 1999028053 A1 WO1999028053 A1 WO 1999028053A1 EP 9807671 W EP9807671 W EP 9807671W WO 9928053 A1 WO9928053 A1 WO 9928053A1
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screen
cleaning heads
cleaner
screen cleaner
sieve
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PCT/EP1998/007671
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English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Rüter
Original Assignee
Bühler AG
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Priority to JP2000523022A priority patent/JP4283992B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/52Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/522Cleaning with brushes or scrapers with brushes

Definitions

  • the invention relates to a sieve frame for plan sifter and sieve cleaner with brush-like or knob-like cleaning heads for such a sieve frame.
  • Sieve cleaners are placed in the sieve frames of plan sifters so that they move along with the shaking movement of the sieve under the sieve clothing and come into contact with the cleaning heads with their cleaning heads in order to clean them.
  • the cleaning heads are not in constant contact with the screen covering, but the cleaning effect is essentially due to the fact that the cleaning heads strike the screen covering.
  • This is achieved, for example, in that the sieve cleaner is supported with one foot on a corrugated grating arranged parallel under the sieve covering and is thereby set in vibration as it moves over the corrugated grille.
  • a sieve cleaner in the form of a three-armed star in which the cleaning heads are arranged in the region of the free ends of the three cantilevered arms arranged at angular intervals of approximately 120 degrees.
  • This sieve cleaner is supported on the smooth sieve base with one foot in such a way that it performs rocking movements when the sieve is shaken and thus strikes the sieve cover.
  • the foot can engage in a floor scraper, which supports the removal of the sieve through to an ejection slot formed at the edge of the sieve frame.
  • This known screen cleaner has the advantage that it enables a low overall height of the screen frame and can penetrate well into the corners of the screen frame with its projecting arms, so that the screen covering is also cleaned well in the corner areas.
  • the object of the invention is to provide sieve frames and sieve cleaners with which an intensive yet gentle cleaning of the sieve covering can be achieved.
  • the cleaning heads are resiliently biased against the sieve covering, so that any dimensional tolerances in the distance between the sieve bottom and the sieve covering, for example as a result of a slight curvature of the sieve bottom, do not lead to jamming of the sieve cleaner.
  • the resilient bias can be achieved, for example, in that the foot is offset in its entirety from the row of cleaning heads, so that the part of the screen cleaner carrying the cleaning heads can dodge downwards.
  • the resilient prestress can also be achieved by means of elastic elements, for example by means of the self-elastic design of the projecting arms which carry the cleaning heads, or by means of a spring integrated in the foot.
  • the cleaning effect is not achieved by blows against the screen covering, but rather by the cleaning heads sweeping over the screen covering.
  • the avoidance of blows against the fabric is more than offset by the fact that all cleaning heads are constantly effective.
  • Another advantage is that the cleaning heads are worn more evenly.
  • the predominant part of the cleaning heads is arranged essentially in a row, and one is not or at least less closely spaced with cleaning heads protrudes from one side of the row of cleaning heads.
  • the screen cleaner hits the edge of the screen frame, it can align itself so that the row of cleaning heads is almost parallel to the edge of the screen frame. In this way, a relatively large area of the screen covering is swept by the cleaning heads near the edge, while the spacer which then projects inward is less or not at all effective for cleaning. In this way, a more uniform cleaning of the screen covering is achieved on a statistical average and excessive wear of the screen covering in the area of the center of the screen is avoided.
  • the spacer is preferably not equipped with cleaning heads and is arranged in a T-shape with respect to the row of cleaning heads, and the foot with which the screen cleaner is supported on the smooth screen bottom and which can also serve as a floor scraper is designed under the spacer, that he touches the sieve bottom at at least two points. In this way, the range of motion of the screen cleaner is restricted in such a way that the entire row of cleaning heads is kept in constant contact with the screen covering.
  • the sieve frames of a plan sifter usually have an approximately square plan.
  • a particularly uniform cleaning effect can be achieved if the length of the screen cleaner, measured from the row of cleaning heads to the free end of the spacer, is approximately half the edge length of the screen frame.
  • Figure 1 shows a screen cleaner in plan view
  • Figure 2 shows the screen cleaner of Figure 1 in a side view
  • Figure 3 shows the screen cleaner according to Figures 1 and 2 in a view from below;
  • Figure 4 shows the floor plan of a screen frame of a plan sifter with a screen cleaner according to another embodiment
  • FIG. 5 shows a vertical section through the screen frame according to FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a partial section through a screen cleaner according to a further exemplary embodiment
  • Figure 7 shows a longitudinal section of a screen cleaner according to another embodiment
  • Figure 8 shows a screen cleaner according to another embodiment in plan view.
  • the screen cleaner 10 shown in FIGS. 1 to 3 has an approximately T-shaped body made of rubber-elastic material.
  • This body 12 forms two cantilevered arms 14 which are aligned substantially in a line and which carry a plurality of cleaning heads 16 arranged in a row on the upper side.
  • the cleaning heads 16 can be formed by knobs formed in one piece with the body or optionally also by tufts of bristles inserted into the body 12.
  • the body 12 also forms a spacer 18, which is arranged in a T-shape to the row of cleaning heads 16 and opposite the cantilevered ones Poor 14 is slightly down.
  • stiffening ribs 20 are provided which connect to one end of the spacer 18.
  • the spacer 18 has an upstanding projection 22, the upper end of which, however, is lower than the upper ends of the cleaning heads 16.
  • a foot of the screen cleaner is formed by two cams 24, 26 formed on the underside of the spacer 18.
  • the cam 24 has a circular plan and is located near the end of the spacer 18 facing the arms 14, while the cam 26 has an elongated plan and projects axially beyond the opposite end of the spacer 18.
  • FIGS. 4 and 5 show a modified exemplary embodiment in which the arms 14 are connected to one another in a straight line and carry a continuous straight row of cleaning heads 16. Otherwise, the screen cleaner according to FIGS. 4 and 5 has the same structure as the screen cleaner according to FIGS. 1 to 3.
  • FIGS. 4 and 5 also show a sieve frame 28 of a plan sifter.
  • This sieve frame has a smooth bottom 30 and is delimited by four walls 32, 34.
  • the sieve frame 28 has a sieve covering 36, which is arranged at a distance parallel to the bottom 30.
  • the wall 34 of the sieve frame forms with the bottom 30 an ejection slot 38 for the sieve diarrhea.
  • the screen cleaner 10 is supported with its cams 24, 26 aligned in a straight line on the smooth bottom 30 of the screen frame and is adjusted in height to the screen frame in such a way that all cleaning heads 16 rest on the underside of the screen covering 36, as in FIG 5 can be seen. Since the cams 24, 26 define a line of contact with the floor 30 that is perpendicular to the row of cleaning heads 16, the screen cleaner 10 itself could tip over this line of contact. However, this is prevented by the cleaning heads 16 bearing against the screen covering. The cams 24 therefore slide with their flat underside over the surface of the floor 30 and can thus act as a floor clearer. The cam 26 is also dimensioned in height so that it can also enter the output slot 38, as shown in Figure 5.
  • the screen cleaner can tilt around the cam 24. Usually, however, this is prevented by the center of gravity S of the screen cleaner being offset somewhat in the direction of the cam 26 with respect to the cam 24. If the screen cleaner should tip over in exceptional cases, for example in the event of violent vibrations, the pivoting range is limited by the fact that the projection 22 is based on the screen covering. The screen cleaner 10 can also tip over if the distance between the bottom 30 and the screen covering 36 has changed due to warping or arching of the bottom 30. In this case, the tiltable support of the screen cleaner prevents jamming between the floor and the screen covering. A certain elastic compliance of the arms 14 can also contribute to this.
  • Figure 6 shows a variant in which the cam 24 is supported by a spring 40 on the body 12 of the screen cleaner. In this way, the elastic pretension with which the cleaning heads 16 press against the screen covering 36 can be set very precisely.
  • the sieve frame 28 has an approximately square plan with an edge length a.
  • the length L of the screen cleaner 10, measured from the row of cleaning heads 16 to the free end of the spacer 18, is approximately a / 2.
  • the sieve frame 28 is set in a shaking movement, so that the sieve cleaner 10 executes erratic movements on the floor 30.
  • the cleaning heads 16 can clean the left half of the screen covering to the edge, but they cannot reach the right half of the screen covering, since the spacer 18 then abuts the wall 34 of the screen frame. If the screen cleaner has the opposite orientation, only the right half of the screen covering can be cleaned accordingly. Since the length L of the screen cleaner is approximately half that Edge length of the screen frame, there is neither a large gap nor a significant overlap between the two areas of screen covering, which can be cleaned at different orientations.
  • orientations of the screen cleaner which are rotated by 90 degrees with respect to the orientation in FIG. 4. Since the orientations of the screen cleaner vary statistically, an approximately uniform cleaning and consequently also an approximately uniform wear of the screen covering is achieved on average over the entire surface of the screen covering. Due to the statistical nature of these considerations, high accuracy when dimensioning the length L is not important.
  • Figure 7 shows a further embodiment of a screen cleaner 10, which is constructed similarly to the screen cleaner of Figure 6, but in which the spring 40, which supports the cam 24, is not designed as a coil spring, but as an elongated leaf spring, which is in an elongated recess 42 lies on the underside of the body 12.
  • FIGS. 8 and 9 finally show a screen cleaner 10, the body 12 of which, like in conventional screen cleaners, is designed as a flat plate which has a plan in the shape of an equilateral triangle with convexly rounded sides and is equipped with cleaning heads 16 on the entire peripheral edge.
  • a cylindrical bushing 44 is formed in the center of the underside of the body 12, in which a piston forming the base 46 of the screen cleaner is guided so that it can move vertically.
  • the spring 40 acting between the foot 46 and the body 12 is again designed as a helical spring and accommodated in the bushing 44.
  • the sieve cleaner according to FIGS. 8 and 9 is also supported with its foot 46 on the smooth sieve bottom, so that the cleaning heads 16 are pressed lightly against the sieve covering by the spring 40. Thus, all cleaning heads 16 are always effective. If the sieve bottom has warped somewhat, the spring 40 can yield elastically so that the sieve cleaner does not jam in the space between the sieve bottom and the sieve covering.
  • the foot 46 can be made of rubber-elastic material consist. When the screen cleaner moves in the screen frame, it is possible that the foot 46 "erases” on the smooth bottom of the screen, so that slight vibrations are generated which support the cleaning effect.

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Abstract

Siebrahmen für Plansichter, mit einer Siebbespannung (36) und mindestens einem Siebreiniger, der einen Fuss (24, 26; 46) und bürsten- oder noppenartige Reinigungsköpfe (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsköpfe (16) nachgiebig gegen die Siebbespannung (36) vorgespannt sind.

Description

SIEBREINIGER FÜR PLANSICHTER
Die Erfindung betrifft einen Siebrahmen für Plansichter sowie Siebreiniger mit bürsten- oder noppenartigen Reinigungsköpfen für einen solchen Sieb- rahmen.
Siebreiniger werden in die Siebrahmen von Plansichtern eingelegt, so daß sie sich mit der Rüttelbewegung des Siebes unter der Siebbespannung entlangbewegen und dabei mit ihren Reinigungsköpfen mit der Siebbespannung in Berührung treten, um diese abzureinigen.
Bei herkömmlichen Siebreinigern stehen die Reinigungsköpfe nicht ständig mit der Siebbespannung in Berührung, sondern die Reinigungswirkung kommt im wesentlichen dadurch zustande, daß die Reinigungsköpfe Schläge gegen die Siebbespannung ausüben. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, daß sich der Siebreiniger mit einem Fuß auf einem parallel unter der Siebbespannung angeordneten Wellgitter abstützt und dadurch bei seiner Bewegung über das Wellgitter in Vibration versetzt wird.
Aus EP 0 536 803 Bl ist ein Siebreiniger in der Form eines dreiarmigen Sterns bekannt, bei dem die Reinigungsköpfe im Bereich der freien Enden der drei auskragenden, in Winkelabständen von etwa 120 Grad angeordneten Arme angeordnet sind. Dieser Siebreiniger stützt sich mit einem Fuß so auf dem glatten Siebboden ab, daß er bei der Rüttelbewegung des Siebes kip- pelnde Bewegungen ausführt und dadurch Schläge gegen die Siebbespannung ausübt. Der Fuß kann in einen Bodenausräumer eingreifen, der den Abtransport des Siebdurchfalls zu einem am Rand des Siebrahmens gebildeten Auswurfschlitz unterstützt.
Dieser bekannte Siebreiniger hat den Vorteil, daß er eine geringe Bauhöhe des Siebrahmens ermöglicht und mit seinen auskragenden Armen gut in die Ecken des Siebrahmens eindringen kann, so daß die Siebbespannung auch in den Eckbereichen gut gereinigt wird.
Wenn der Siebreiniger am Rand des Siebrahmens anstößt, kommen die freien Enden zweier Arme mit dem Rand des Siebrahmens in Berührung, während der dritte Arm zur Mitte des Siebes weist. Dies hat zur Folge, daß der Mittelbereich des Siebes statistisch häufiger von den Reinigungsköpfen überstrichen wird als die Randbereiche. Hierdurch kann es zu einer ungleichmäßigen Reinigungswirkung und zu einer verstärkten Abnutzung der Siebbespannung in der Siebmitte kommen.
Aufgabe der Erfindung ist es, Siebrahmen und Siebreiniger zu schaffen, mit denen sich eine intensive und dennoch schonende Reinigung der Siebbespannung erreichen läßt.
Diese Aufgabe gelöst durch einen Siebrahmen nach Anspruch 1 und durch Siebreineiger nach Anspruch 3 oder 4.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei dem Siebrahmen nach Anspruch 1 sind die Reinigungsköpfe nachgiebig gegen die Siebbespannung vorgespannt, so daß eventuelle Maßtoleranzen im Abstand zwischen dem Siebboden und der Siebbespannung, beispielsweise infolge einer leichten Wölbung des Siebbodens, nicht zu einem Verklemmen des Siebreinigers führen. Die nachgiebige Vorspannung läßt sich beispielsweise gemäß Anspruch 3 dadurch erreichen, daß der Fuß in seiner Gesamtheit gegenüber der Reihe der Reinigungsköpfe versetzt ist, so daß der die Reinigungsköpfe tragende Teil des Siebreinigers nach unten ausweichen kann. Wahlweise oder zusätzlich kann die nachgiebige Vorspannung auch durch elastische Elemente erreicht werden, beispielsweise durch eigenelastische Ausbildung der auskragenden Arme, die die Reinigungsköpfe tragen, oder durch eine in den Fuß integrierte Feder gemäß Anspruch 4.
Die Reinigungswirkung wird nicht durch Schläge gegen die Siebbespannung erzielt, sondern vielmehr dadurch, daß die Reinigungsköpfe die Siebbespannung überstreichen. Der Verzicht auf Schläge gegen die Siebbespannung wird dadurch mehr als aufgewogen, daß sämtliche Reinigungsköpfe ständig reinigungswirksam sind. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Reinigungsköpfe gleichmäßiger abgenutzt werden.
Bei der Ausführungsform nach Anspruch 6 ist der überwiegende Teil der Reinigungsköpfe im wesentlichen in einer Reihe angeordnet, und ein nicht oder zumindest weniger dicht mit Reinigungsköpfen bestückter Abstandshalter springt nach einer Seite hin von der Reihe der Reinigungsköpfe vor.
Wenn der Siebreiniger am Rand des Siebrahmens anstößt, kann er sich so ausrichten, daß die Reihe der Reinigungsköpfe annährend parallel zum Rand des Siebrahmens verläuft. Auf diese Weise wird in Randnähe eine relativ große Fläche der Siebbespannung von den Reinigungsköpfen überstrichen, während der dann nach innen ragende Abstandshalter weniger oder gar nicht reinigungswirksam ist. Auf diese Weise wird im statistischen Mittel eine gleichmäßigere Reinigung der Siebbespannung erreicht und eine übermäßige Abnutzung der Siebbespannung im Bereich der Siebmitte vermieden.
Bevorzugt ist der Abstandshalter nicht mit Reinigungsköpfen bestückt und T-förmig in bezug auf die Reihe der Reinigungsköpfe angeordnet, und der Fuß, mit dem sich der Siebreiniger auf dem glatten Siebboden abstützt und der zugleich als Bodenausräumer dienen kann, ist so unter dem Abstandshalter ausgebildet, daß er den Siebboden an mindestens zwei Punkten berührt. Auf diese Weise werden die Bewegungsmöglichkeiten des Siebreinigers derart eingeschränkt, daß die gesamte Reihe der Reinigungköpfe ständig mit der Siebbespannung in Berührung gehalten wird.
Die Siebrahmen eines Plansichters haben in der Regel einen annähernd quadratischen Grundriß. Eine besonders gleichmäßige Reinigungswirkung läßt sich dann erzielen, wenn die Länge des Siebreinigers, gemessen von der Reihe der Reinigungsköpfe bis zum freien Ende des Abstandshalters, annährend die Hälfte der Kantenlänge des Siebrahmens beträgt.
Die Gestaltung des Siebreinigers nach den Ansprüchen 6 bis 9 und des Sieb- rahmens nach Anspruch 10 ist auch dann vorteilhaft, wenn die Merkmale des Anspruchs 1 , 3 oder 4 nicht erfüllt sind.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen Siebreiniger in der Draufsicht;
Figur 2 den Siebreiniger nach Figur 1 in einer Seitenansicht;
Figur 3 den Siebreiniger nach Figuren 1 und 2 in einer Ansicht von unten;
Figur 4 den Grundriß eines Siebrahmens eines Plansichters mit einem Siebreiniger gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel;
Figur 5 einen vertikalen Schnitt durch den Siebrahmen nach Figur 4;
Figur 6 einen Teilschnitt durch einen Siebreiniger gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
Figur 7 einen Längsschnitt eines Siebreinigers gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
Figur 8 einen Siebreiniger gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in der Draufsicht; und
Figur 9 einen Schnitt längs der Linie IX- IX in Figur 8.
Der in Figuren 1 bis 3 gezeigte Siebreiniger 10 weist einen im Grundriß annährend T-förmigen Körper aus gummielastischem Material auf. Dieser Körper 12 bildet zwei auskragende Arme 14, die im wesentlichen auf einer Linie ausgerichtet sind und an der Oberseite mehrere in einer Reihe angeordnete Reinigungsköpfe 16 tragen. Die Reinigungsköpfe 16 können durch einstückig mit dem Körper ausgebildete Noppen oder wahlweise auch durch in den Körper 12 eingesetzte Borstenbüschel gebildet werden.
Der Körper 12 bildet weiterhin einen Abstandshalter 18, der T-förmig zu der Reihe der Reinigungsköpfe 16 angeordnet und gegenüber den auskragenden Armen 14 etwas nach unten versetzt ist. An der Unterseite der auskragenden Arme 14 sind Versteifungsrippen 20 vorgesehen, die sich an ein Ende des Abstandshalters 18 anschließen. Am entgegengesetzten Ende weist der Abstandhalter 18 einen aufragenden Vorsprung 22 auf, dessen oberes Ende je- doch tiefer liegt als die oberen Enden der Reinigungsköpfe 16.
Ein Fuß des Siebreinigers wird durch zwei an der Unterseite des Abstandshalters 18 ausgebildete Nocken 24, 26 gebildet. Der Nocken 24 hat einen kreisförmigen Grundriß und befindet sich in der Nähe des Endes des Abstandshalters 18, das den Armen 14 zugewandt ist, während der Nocken 26 einen länglichen Grundriß hat und in Axialrichtung über das entgegengesetzte Ende des Abstandshalters 18 hinausragt.
Während bei dem Siebreiniger 10 nach Figuren 1 bis 3 die auskragenden Arme leicht angewinkelt sind, zeigen Figuren 4 und 5 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem die Arme 14 geradlinig miteinander verbunden sind und eine durchgehende gerade Reihe von Reinigungsköpfen 16 tragen. Im übrigen weist der Siebreiniger nach Figuren 4 und 5 denselben Aufbau wie der Siebreiniger nach Figuren 1 bis 3 auf.
In Figuren 4 und 5 ist weiterhin ein Siebrahmen 28 eines Plansichters dargestellt. Dieser Siebrahmen weist einen glatten Boden 30 auf und wird durch vier Wände 32, 34 begrenzt. Weiterhin weist der Siebrahmen 28 eine Siebbespannung 36 auf, die in Abstand parallel zu dem Boden 30 angeordnet ist. Die Wand 34 des Siebrahmens bildet mit dem Boden 30 einen Auswurfschlitz 38 für den Siebdurchfall.
Der Siebreiniger 10 stützt sich mit seinen auf einer geraden Linie ausgerichteten Nocken 24, 26 auf dem glatten Boden 30 des Siebrahmens ab und ist in der Höhe so auf den Siebrahmen abgestimmt, daß sämtliche Reinigungsköpfe 16 an der Unterseite der Siebbespannung 36 anliegen, wie in Figur 5 zu erkennen ist. Da die Nocken 24, 26 mit dem Boden 30 eine Berührungslinie definieren, die rechtwinklig zu der Reihe der Reinigungsköpfe 16 verläuft, könnte der Siebreiniger 10 an sich um diese Berührungslinie kippen. Dies wird jedoch durch die Anlage der Reinigtingsköpfe 16 an der Siebbespannung verhindert. Die Nocken 24 gleiten daher mit ihrer flachen Unterseite über die Oberfläche des Bodens 30 und können somit als Bodenausräumer wirken. Der Nocken 26 ist außerdem in der Höhe so dimensioniert, daß er auch in den Ausgabeschlitz 38 eintreten kann, wie in Figur 5 dargestellt ist.
Da der Abstandshalter 18 und damit auch die Nocken 24, 26 gegenüber der Reihe der Reinigungsköpfe 16 versetzt sind, kann der Siebreiniger um den Nocken 24 kippen. Normalerweise wird dies jedoch dadurch verhindert, daß der Schwerpunkt S des Siebreinigers gegenüber dem Nocken 24 etwas in Richtung auf den Nocken 26 versetzt ist. Falls der Siebreiniger in Ausnahmefällen, beispielsweise bei heftigen Erschütterungen, doch einmal kippen sollte, wird der Schwenkbereich dadurch begrenzt, daß sich der Vorsprung 22 an die Siebbespannung anlehnt. Zu einem Abkippen des Siebreinigers 10 kann es weiterhin dann kommen, wenn sich der Abstand zwischen dem Boden 30 und der Siebbespannung 36 durch Verzug oder Wölbung des Bodens 30 verändert hat. In diesem Fall verhindert die kippbare Abstützung des Siebreinigers ein Verklemmen zwischen dem Boden und der Siebbespannung. Dazu kann auch eine gewisse elastische Nachgiebigkeit der Arme 14 beitragen.
Figur 6 zeigt eine Variante, bei der sich der Nocken 24 über eine Feder 40 am Körper 12 des Siebreinigers abstützt. Auf diese Weise läßt sich die elastische Vorspannung, mit der die Reinigungsköpfe 16 gegen die Siebbespannung 36 andrücken, sehr präzise einstellen.
Der Siebrahmen 28 hat einen annährend quadratischen Grundriß mit einer Kantenlänge a. Die Länge L des Siebreinigers 10, gemessen von der Reihe der Reinigungsköpfe 16 bis zum freien Ende des Abstandshalters 18, beträgt etwa a/2.
Im Betrieb des Plansichters wird der Siebrahmen 28 in eine Rüttelbewegung versetzt, so daß der Siebreiniger 10 erratische Bewegungen auf dem Boden 30 ausführt. Wenn der Siebreiniger annährend die in Figur 4 gezeigte Orientierung hat, können die Reinigungsköpfe 16 die linke Hälfte der Siebbespannung bis zum Rand abreinigen, sie können jedoch die rechte Hälfte der Siebbespannung nicht erreichen, da dann der Abstandshalter 18 an der Wand 34 des Siebrahmens anstößt. Wenn der Siebreiniger die entgegengesetzte Orientierung hat, kann entsprechend nur die rechte Hälfte der Siebbespannung gereinigt werden. Da die Länge L des Siebreinigers annährend die Hälfte der Kantenlänge des Siebrahmens beträgt, gibt es zwischen den beiden Gebieten der Siebbespannung, die bei den unterschiedlichen Orientie ngen gereinigt werden können, weder eine große Lücke noch eine nennenswerte Überschneidung. Entsprechendes gilt sinngemäß auch bei Orientierungen des Siebreinigers, die gegenüber der Orientierung in Figur 4 um 90 Grad verdreht sind. Da die Orientierungen des Siebreinigers statistisch variieren, wird so im Mittel auf der gesamten Fläche der Siebbespannung eine annährend gleichmäßige Reinigung und folglich auch eine annährend gleichmäßige Abnutzung der Siebbespannung erreicht. Aufgrund der statis- tischen Natur dieser Überlegungen kommt es auf hohe Genauigkeit bei der Bemessung der Länge L nicht an.
Figur 7 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel einen Siebreiniger 10, der ähnlich wie der Siebreiniger nach Figur 6 aufgebaut ist, bei dem jedoch die Feder 40, die den Nocken 24 abstützt, nicht als Schraubenfeder, sondern als langgestreckte Blattfeder ausgebildet ist, die in einer länglichen Ausnehmung 42 an der Unterseite des Körpers 12 liegt.
Figuren 8 und 9 zeigen schließlich einen Siebreiniger 10, dessen Körper 12 ähnlich wie bei herkömmlichen Siebreinigern als flache Platte ausgebildet ist, die einen Grundriß in der Form eines gleichseitigen Dreiecks mit konvex gerundeten Seiten aufweist und auf dem gesamten Umfangsrand mit Reinigungsköpfen 16 bestückt ist. An der Unterseite des Körpers 12 ist mittig eine zylindrische Buchse 44 ausgebildet, in der ein den Fuß 46 des Siebreini- gers bildender Kolben vertikalbeweglich geführt ist. Die zwischen dem Fuß 46 und dem Körper 12 wirkende Feder 40 ist wieder als Schraubenfeder ausgebildet und in der Buchse 44 untergebracht.
Auch der Siebreiniger nach Figuren 8 und 9 stützt sich mit seinem Fuß 46 auf dem glatten Siebboden ab, so daß die Reinigungsköpfe 16 durch die Feder 40 leicht gegen die Siebbespannung angedrückt werden. Somit sind ständig sämtliche Reinigungsköpfe 16 wirksam. Wenn sich der Siebboden etwas verzogen hat, kann die Feder 40 elastisch nachgeben, so daß der Siebreiniger nicht im Zwischenraum zwischen dem Siebboden und der Siebbespannung verklemmt.
Der Fuß 46 kann ebenso wie der Körper 12 aus gummielastischem Material bestehen. Wenn sich der Siebreiniger in dem Siebrahmen bewegt, ist es möglich, daß der Fuß 46 auf dem glatten Siebboden "radiert", so daß leichte Vibrationen hervorgerufen werden, die die Reinigungswirkung unterstützen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Siebrahmen für Plansichter, mit einer Siebbespannung (36) und mindestens einem Siebreiniger, der einen Fuß (24, 26; 46) und bürsten- oder nop- penartige Reinigungsköpfe ( 16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsköpfe (16) nachgiebig gegen die Siebbespannung (36) vorgespannt sind.
2. Siebrahmen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß sich der Siebreiniger auf einem glatten Boden (30) des Siebrahmens (28) abstützt
3. Siebreiniger für Siebrahmen nach nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (24, 26; 46) versetzt zu den Reinigungsköpfen (16) angeordnet ist und der Teil (24; 46) des Fußes, der den Reinigungsköp- fen am nächsten liegt, sich zwischen diesen Reinigungsköpfen und dem Schwerpunkt (S) des Siebreinigers befindet.
4. Siebreiniger für Siebrahmen nach nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (46) oder zumindest der Teil (24) des Fußes, der den Reinigungsköpfen ( 16) am nächsten liegt, den Siebreiniger über eine Feder (40) abstützt.
5. Siebreiniger nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebreiniger zumindest im Bereich von die Reinigungsköpfe ( 16) tragenden auskragenden Armen (14) aus elastisch nachgiebigem Material hergestellt ist.
6. Siebreiniger nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der überwiegende Teil der Reinigungsköpfe (16) im wesentlichen in einer Reihe angeordnet ist und daß ein nicht oder zumindest weniger dicht mit Reinigungsköpfen bestückter Abstandshalter (18) nach einer Seite hin von der Reihe der Reinigungsköpfe (16) vorspringt.
7. Siebreiniger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (18) T-förmig in bezug auf auskragende Arme (14) des Siebreini- gers angeordnet ist, die die Reihe der Reinigungsköpfe (16) tragen.
8. Siebreiniger nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter ( 18) einen Fuß (24, 26) bildet, der in seiner Gesamtheit gegenüber der Reihe der Reinigungsköpfe ( 16) versetzt ist und mindestens zwei Unterstützungspunkte definiert, die in Abstand zueinander auf einer zur Reihe der Reinigungskörper (16) senkrechten Geraden liegen.
9. Siebreiniger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (18) am freien Ende einen aufragenden Vorsprung (22) aufweist, dessen Höhe geringer ist als die der Reinigungsköpfe (16).
10. Siebrahmen nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Siebreiniger nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) des Siebreinigers (10), gemessen von der Reihe der Reinigungsköpfe (16) bis zum freien Ende des Abstandshalters (18), die Hälfte der Kantenlänge (a) des annähernd quadratischen Siebrahmens beträgt.
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