WO1999022079A1 - Systeme de commande de materiel radio a distance, appareil de commande a distance, station relais d'emission-reception, et dispositif radio mobile - Google Patents

Systeme de commande de materiel radio a distance, appareil de commande a distance, station relais d'emission-reception, et dispositif radio mobile Download PDF

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WO1999022079A1
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radio wave
control device
remote
radio
remote control
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PCT/JP1998/003926
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Shigeo Kajita
Katsusuke Awano
Shoji Tozawa
Hiroyasu Nishikawa
Masatoshi Miki
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Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd.
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    • G05D1/0011Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots associated with a remote control arrangement
    • G05D1/0038Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots associated with a remote control arrangement by providing the operator with simple or augmented images from one or more cameras located onboard the vehicle, e.g. tele-operation
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    • E02F9/2278Hydraulic circuits
    • E02F9/2296Systems with a variable displacement pump

Definitions

  • the present invention relates to a remote radio control system for remotely controlling a mobile work machine such as a hydraulic shovel, a bulldozer, a dump truck or the like, and a remote control device for realizing the remote radio control system, a mobile relay.
  • the present invention relates to offices and wireless mobile work machines. Background art
  • construction equipment can be remotely controlled in the manner of radio control (radio control), but the construction equipment can be viewed from a very large site such as a disaster recovery site where the construction equipment cannot be seen through. If it is necessary to operate the machine, a function to grasp the actual working condition of the construction machine is required. Therefore, conventionally, in addition to the wireless communication device, a television camera for photographing the working state of the construction machine is mounted on the construction machine, and the image taken by the television camera is transmitted to the remote cockpit (operator) in real time by radio transmission.
  • remote control of the construction machine can be performed as in the case of seeing through the construction machine, and a sound collecting microphone is mounted on the construction machine to reduce the operating sound of the construction machine such as engine sound and excavation sound. It is also considered that by providing the above to the driver's cab, the actual work situation can be faithfully reproduced in the driver's cab at a remote location, thereby improving the efficiency of remote control.
  • the remote control levers and buttons in the remote control room are arranged in the same manner as the control levers and buttons in the cabin (operating control room) of the actual construction equipment.
  • the operator can remotely control the construction machine in a way that is closer to the real driving feeling (virtual reality).
  • various data such as the above-mentioned video and driving sound transmitted from the construction machine and information on driving operation to the construction machine are transmitted between the remote control room and the construction machine.
  • relay vehicles mobile relay stations
  • the present invention has been made in view of such a problem. Even when communication between a construction machine and a mobile relay station becomes impossible, the construction machine and the relay station are evacuated to a safe place. It is intended to make it possible to perform the minimum necessary work such as operation of a construction machine, and also to make it possible for anyone other than those who are skilled in the actual operation of construction equipment to remotely control the construction machine. Disclosure of the invention
  • the remote radio control system of the present invention includes a radio mobile work machine that can be movably operated at a work site by radio control, and a remote control device that controls the radio mobile work machine by radio control.
  • a mobile relay station interposed between the remote control device and the wireless mobile work machine for relaying signals, and provided between the wireless mobile work machine and the mobile relay station.
  • a first two-way communication means having strong radio wave directivity and a first automatic tracking means are provided, and a strong communication is provided between the remote control device and the mobile relay station.
  • Two-way communication between the remote control device and the mobile relay station when communication by the second two-way communication means, the second automatic tracking means, and the second two-way communication means having high radio wave directivity is disabled.
  • An emergency spread spectrum bidirectional communication means is provided to enable the communication.
  • the remote radio control system of the present invention includes a radio mobile work machine operable movably to a work site by radio control, a remote control device for operating the radio mobile work machine by radio control, A mobile relay station that relays signals by being interposed between the remote control device and the wireless mobile work machine, and has a strong connection between the wireless mobile work machine and the mobile relay station.
  • the first two-way communication means having radio wave directivity and the first automatic tracking means are provided, and the second two-way communication having strong radio directivity is provided between the remote control device and the mobile relay station.
  • Means and a second automatic tracking means are provided, and the wireless mobile work machine is connected to one another via a joint while having a work member at one end pivotally attached to the machine body and a work member at the other end side.
  • At least one pair of arcs Articulated arm mechanism having a plurality of cylinder members, a plurality of cylinder type actuator mechanisms for driving the arm mechanism by performing expansion and contraction operations, and an image of the arm mechanism described above.
  • Angle detecting means for detecting the force based on the angle information
  • a receiving unit for receiving the control target value information transmitted from the remote control device via the mobile relay station, and the control target value information received by the receiving unit.
  • a semi-automatic control device having control means for controlling the cylinder type actuator to have a predetermined telescopic displacement based on the angle information detected by the angle detecting means. I have.
  • the semi-automatic control device further includes a conversion unit that converts the angle information obtained by the angle detection unit into corresponding expansion / contraction displacement information of the cylinder type actuator, and the control unit includes the reception unit. Based on the control target value information received at step (1) and the displacement information of the cylinder type actuator converted by the conversion means, the cylinder type actuator is controlled to have a predetermined expansion and contraction displacement. It may be.
  • Radio wave directional communication means may be provided.
  • a plurality of sets of the first two-way communication means and the first automatic tracking means may be provided corresponding to a plurality of mobile work machines, and the above-mentioned emergency weak radio wave directivity may be provided.
  • a plurality of communication means may be provided corresponding to the plurality of wireless mobile work machines.
  • the first two-way communication means and the second two-way communication means are preferably simple wireless communication means in the gigahertz band (for example, several tens gigahertz band).
  • the spread spectrum type two-way communication means for emergency use is preferably a spread spectrum type wireless communication means in a desired frequency band, and the above-mentioned emergency weak radio wave directional communication means is preferably used.
  • it is a wireless communication means of a megahertz band (for example, several hundred megahertz band).
  • the remote control device may be provided with a camera device for capturing an image of the mobile relay station when communication by the second two-way communication means is not possible. Good.
  • the remote control device of the present invention controls a wireless mobile work machine operable movably at a work site by wireless control via a mobile relay station that relays a signal by wireless control.
  • a strong radio wave directivity bidirectional transmitting / receiving section for performing bidirectional communication with strong radio wave directivity with the mobile relay station; and an automatic tracking device for automatically tracking the movement of the mobile relay station.
  • an emergency spread spectrum bidirectional transceiver that enables bidirectional communication with the mobile relay station when communication by the strong radio wave directivity bidirectional transceiver is disabled. It is characterized by:
  • the mobile relay station of the present invention is provided between a wireless mobile work machine capable of movably operating at a work site by wireless control and a remote control device for operating the wireless mobile work machine by wireless control.
  • a first strong radio wave directivity bidirectional transmission / reception unit for performing two-way communication having strong radio wave directivity with the wireless mobile work machine;
  • a first automatic tracking device for automatically tracking the movement of the wireless mobile work machine, and
  • a second strong radio wave directivity bidirectional transmitting / receiving unit for performing bidirectional communication having strong radio wave directivity with the remote control device.
  • the bidirectional communication between the responding unit that responds to the auto-tracking signal from the second auto-tracking device with the remote control device and the remote control device when communication by the second strong radio wave directional bidirectional transceiver is disabled.
  • Emergency switch that enables It is characterized that you equipped with a click Bok spread-type bidirectional transceiver.
  • the above-mentioned mobile relay station is provided with the first above-mentioned strong radio wave directional bidirectional transmission / reception unit, in order to enable transmission of a control signal to the above-mentioned wireless mobile work machine when communication is impossible.
  • An emergency weak radio wave directivity transmission unit having radio wave directivity weaker than the radio wave directivity of the 1 strong 'radio wave directivity bidirectional transmitting / receiving unit may be provided.
  • the wireless mobile work machine of the present invention is connected to a remote control device via a mobile relay station that relays a signal, using a two-way wireless communication means as a communication medium, and thereby can perform work by wireless control.
  • a strong radio wave directivity bi-directional transmitting / receiving unit that can be movably operated on site and performs bi-directional communication with strong radio wave directivity with the above-mentioned mobile relay station;
  • a response unit that responds to an auto-tracking signal from a local auto-tracking device, and at least one pair of one end pivotally connected to the machine body and having a working member at the other end and connected to each other via a joint;
  • An articulated arm mechanism having a plurality of arm members; a cylinder-type actuating mechanism having a plurality of cylinder-type actuating mechanisms for driving the arm mechanism by performing expansion and contraction operations;
  • Based on angle detection means for detecting the attitude of the vehicle using the angle information, control target value information from the remote control device received by the strong radio wave directivity bidirectional transmitting and receiving unit, and angle information detected by the angle detection means.
  • a semi-automatic control device having control means for controlling the cylinder type actuator to have a predetermined telescopic displacement.
  • the semi-automatic control device includes a conversion unit that converts the angle information obtained by the angle detection unit into the corresponding telescopic displacement information of the cylinder type actuator, and the control unit includes the conversion unit.
  • the above-mentioned cylinder type actuator is set to have a predetermined expansion and contraction displacement. It may be configured to control.
  • the above-mentioned radio mobile work machine is provided with the above-mentioned strong radio wave directivity so as to enable reception of a steering signal from the above-mentioned mobile relay station when communication by the above-mentioned strong radio wave directivity bidirectional transmitting / receiving unit is not possible.
  • An emergency weak radio wave directional receiver that has weaker radio wave directivity than the two-way transmitter / receiver may be provided.
  • the remote radio control system of the present invention includes a radio mobile work machine operable movably to a work site by radio control, a remote control device for operating the radio mobile work machine by radio control, Two-way communication means having strong radio wave directivity and automatic tracking means between the remote control device and the wireless mobile work machine; and wirelessly moving from the remote control device when communication by the two-way communication means is disabled.
  • an emergency weak radio wave directivity communication means having radio wave directivity weaker than the radio wave directivity of the bidirectional communication means is provided.
  • the remote radio control system of the present invention includes a radio mobile work machine capable of movably operating at a work site by radio control, and a remote control device for operating the radio mobile work machine by radio control,
  • a bidirectional communication means having strong radio wave directivity and an automatic tracking means are provided between the remote control device and the wireless mobile work machine.
  • An articulated arm mechanism having at least one pair of arm members connected to each other via a joint and having a working member on the other end side and a telescopic operation.
  • a cylinder type actuating mechanism having a plurality of cylinder type actuating mechanisms for driving the arm mechanism; an angle detecting means for detecting the posture of the arm mechanism by angle information; A receiving section for receiving the control target value information transmitted from the remote control device, and the cylinder type actuating device based on the control target value information received by the receiving section and the angle information detected by the angle detecting means. And a semi-automatic control device having a control means for controlling the telescopic movement to a predetermined telescopic displacement.
  • the remote control means can be used when communication by the two-way communication means is disabled.
  • An emergency weak radio wave directivity communication means having a radio wave directivity lower than the radio wave directivity of the bidirectional communication means may be provided in order to enable communication of the control signal.
  • the semi-automatic control device includes a conversion unit that converts the angle information obtained by the angle detection unit into corresponding expansion / contraction displacement information of a cylinder type actuator, and the control unit includes the reception unit. Based on the control target value information received by the section and the expansion / contraction information of the cylinder type actuator converted by the conversion means, the cylinder type actuator is controlled so as to have a predetermined expansion / contraction displacement. It may be configured for.
  • a plurality of sets of the bidirectional communication means and the automatic tracking means may be provided corresponding to a plurality of wireless mobile work machines.
  • a plurality of wireless mobile work machines may be provided.
  • the two-way communication means is a simple wireless communication means in a gigahertz band (for example, several tens gigahertz band).
  • the emergency weak-wave directional communication means is a megahertz band. It is preferable to use a wireless communication means (for example, a band of several hundred megahertz).
  • the remote control device may be provided with a camera device for capturing an image of the wireless mobile work machine when communication by the two-way communication means is disabled.
  • a remote control device of the present invention is a device for wirelessly operating a wireless mobile work machine capable of movably working at a work site by wireless control, and is provided between the wireless mobile work machine and the wireless mobile work machine.
  • Strong radio wave directivity bi-directional transmitter / receiver for bidirectional communication with strong radio wave directivity
  • the automatic tracking device for automatically tracking the movement of the wireless mobile work machine
  • the strong radio wave directivity bi-directional transmitter / receiver Transmission of control signals to the mobile work machine when communication by the
  • an emergency weak radio wave directivity transmission unit having a weak radio wave directivity is provided, which is lower than the radio wave directivity of the strong radio wave directivity bidirectional transmission / reception unit.
  • the wireless mobile work machine of the present invention can be movably operated at a work site by wireless control by being connected to a remote control device using a two-way wireless communication means as a communication medium.
  • a strong radio wave directivity bi-directional transmitter / receiver for bi-directional communication with strong radio wave directivity with a remote control device, and a response unit responding to an auto-tracking signal from an auto-tracking device with a remote control device An articulated arm mechanism having at least one pair of arm members having one end pivotally connected to the machine body and having a working member on the other end and connected to each other via a joint, A plurality of cylinder type actuating mechanisms for driving the arm mechanism, and an angle detecting means for detecting the posture of the arm mechanism by angle information.
  • the cylinder type actuator Based on the control target value information from the remote control device received by the strong radio wave directivity two-way transmitting and receiving unit and the angle information detected by the angle detecting means, the cylinder type actuator performs predetermined expansion and contraction. And a semi-automatic control device having control means for controlling the displacement.
  • the semi-automatic control device includes a conversion unit that converts the angle information obtained by the angle detection unit into the corresponding telescopic displacement information of the cylinder type actuator, and the control unit includes: Based on the control target value information received by the receiver and the expansion / contraction displacement information of the cylinder type actuator converted by the conversion means, the cylinder type actuator is controlled to have a predetermined expansion / contraction displacement. It may be configured for.
  • the wireless mobile work machine described above receives a control signal from the remote control device when communication using the strong radio wave directional bidirectional transmission / reception unit is disabled.
  • an emergency weak radio wave directivity receiving unit having a radio wave directivity weaker than the radio wave directivity of the strong radio wave directivity bidirectional transmitting / receiving unit may be provided. Therefore, according to the present invention, even if an abnormality makes bi-directional communication between the remote control device and the mobile relay station (hereinafter simply referred to as “relay station”) impossible, the emergency switch is required.
  • work machine Since the two-way communication between the remote control device and the mobile relay station is possible by the spread spectrum two-way communication means, even in an emergency, work can be performed on a wireless mobile work machine (hereinafter simply referred to as “work machine”).
  • work machine can be continued, and the work machine can be evacuated and collected in a safe place, greatly improving the work efficiency at the work site.
  • the emergency weak radio wave directional communication means can transmit only the construction machine control signal to the working machine. Therefore, at least the work machine can be evacuated and recovered to a safe place, and the serious loss such as having to leave the work machine at a dangerous work place where no one can enter is surely avoided. Can be.
  • radio waves with strong radio wave directivity for bidirectional communication between the remote control device and the central station and between the relay station and the work machine, respectively.
  • the remote control device-relay station, and the relay station-work machine can communicate with each other with ultra-long-distance communication, which enables operators to work safely even in a work site where there is a wide range of danger zones where people cannot enter.
  • the work machine can be made to perform work reliably.
  • the relay can be performed in spite of using strong directivity waves for bidirectional communication between the remote control device and the relay station and between the relay station and the work machine. Even if the office or work machine moves, stable communication can always be performed, greatly improving the reliability of the entire system. Contribute.
  • two-way communication with each work machine can be performed independently for each work machine. Therefore, different work can be performed simultaneously by each work machine, and work efficiency can be greatly improved and work period can be shortened.
  • the work machine with the semi-automatic control device as described above, when the work machine is remotely controlled from the remote control device, if the semi-automatic control mode is set from the remote control device, the desired work can be performed accurately and efficiently. Work machine. Therefore, even those who are not skilled in actual operation of the work machine can remotely control the work machine very easily. In particular, when the work machine is remotely controlled while viewing a two-dimensional image, the burden of the operator's driving operation can be greatly reduced, and the productivity can be significantly improved.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a configuration of a remote radio control system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing a configuration of the hydraulic shovel according to the first embodiment.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) show 50 GH in the first embodiment, respectively. It is a side view which shows an example of a Z simple radio.
  • FIG. 4 is a block diagram schematically showing the configuration of the automatic tracking device in the first embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a configuration of the relay vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing the configuration of the remote control device according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of the external appearance of the remote control device according to the first embodiment when viewed obliquely from the front.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an example of the appearance of the remote control device in FIG. 7 when viewed from diagonally behind.
  • FIG. 9 is a functional block diagram of the remote radio control system including the construction machine, the remote control device, and the OB van according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a configuration of a hydraulic shovel equipped with the control device according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram schematically showing an overall configuration (an electric signal system and a hydraulic circuit) of the control device according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram schematically showing the overall configuration of the control device according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a block diagram for explaining a functional configuration of the entire control device according to the first embodiment.
  • FIG. 14 is a control block diagram illustrating a main configuration of the control device according to the first embodiment.
  • FIG. 15 is a side view showing operating parts (articulated arm mechanism and bucket) of the hydraulic shovel according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a side view schematically showing the hydraulic excavator according to the first embodiment for explaining the operation of the hydraulic excavator.
  • FIG. 17 is a side view schematically showing the hydraulic excavator according to the first embodiment for explaining the operation of the hydraulic excavator.
  • FIG. 18 is a side view schematically showing the hydraulic shovel according to the first embodiment for explaining the operation of the hydraulic shovel.
  • FIG. 19 is a side view schematically showing the hydraulic shovel according to the first embodiment for explaining the operation of the hydraulic shovel.
  • FIG. 20 is a perspective view schematically showing the hydraulic shovel according to the first embodiment for explaining the operation of the hydraulic shovel.
  • FIG. 21 is a perspective view schematically showing the hydraulic shovel to explain the operation of the hydraulic shovel according to the first embodiment.
  • FIG. 22 is a diagram schematically showing a configuration of a remote radio control system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a diagram schematically showing the configuration of the remote control device according to the second embodiment.
  • FIG. 24 is a functional block diagram of a remote radio control system including a construction machine and a remote control device according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing the configuration of a remote radio control system as a first embodiment of the present invention.
  • the remote radio control system of this embodiment (hereinafter simply referred to as “System) is a type of unmanned construction machine (wireless mobile work machine) such as a hydraulic excavator 1, bull dozer 2, and wheel loader 3 that can be moved at the work site 4 by radio control.
  • On-site office 5 fixedly installed on these construction machines 1-3 It has a remote control device (fixed station) 6 A for wirelessly remotely controlling the _.
  • radio signals exchanged between unmanned construction machines (hereinafter simply referred to as “construction machines”) 1 to 3 and the remote control device 6A (construction machines 1 to 3 described below are remotely controlled).
  • a relay vehicle mobile relay station
  • the construction machines 1 to 3 are arranged (interposed) between the site office 5 and the construction machines 1 to 3 are remotely controlled from the remote control device 6 A of the site office 5 via the relay vehicle 7. ing.
  • the remote control device 6A is installed in a number (five) corresponding to the number of the construction machines 1 to 3 to be controlled. 3 can be controlled on a one-to-one basis.
  • the configurations of the construction machines 1 to 3, the remote control device 6A, and the relay truck 7 constituting the present system will be described in detail. However, the following description assumes that this system is used in Japan, and assumes that the frequency of the radio wave that can be used for remote control conforms to the Japanese Radio Law.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing the configuration of the excavator 1 according to the present embodiment.
  • the excavator 1 according to the present embodiment has an infinite rail section 5 left and right with respect to the traveling direction.
  • a cabin originally a driving operation room where an operator rides and operates
  • a lower traveling body 500 with an A of 100
  • An upper revolving superstructure (main body of construction equipment) with a rotation of 100 in a horizontal plane It is set up freely.
  • a boom (arm member) 200 having one end rotatably connected to the upper revolving unit 100 is provided, and one end is connected to the boom 200 via a joint.
  • Stick (arm part) that is rotatably connected Material) 300 is provided.
  • a bucket (working member) 400 that is rotatably connected at one end to the stick 300 through an articulated portion and that can excavate the ground at the tip and store earth and sand therein. Is provided.
  • boom hydraulic cylinders 120, stick hydraulic cylinders 121, and baguette hydraulic cylinders 122 (hereinafter, referred to as boom hydraulic cylinders 1 and 2) as cylinder type actuators are used. It may be called 20 or simply cylinder 120, and stick hydraulic cylinder 121 may be called stick cylinder 121 or simply cylinder 121, and bucket hydraulic cylinder 1 22 is sometimes referred to as a bucket cylinder 122 or simply a cylinder 122).
  • one end of the boom cylinder 120 is rotatably connected to the upper revolving unit 100 and the other end is rotatably connected to the boom 200.
  • the boom 200 can be rotated with respect to the upper revolving unit 100 by being interposed between the revolving unit 100 and the boom 200 and extending and contracting the distance between the ends. Things.
  • one end of the stick cylinder 12 1 is rotatably connected to the boom 200 and the other end is rotatably connected to the stick 300, that is, the boom 2.
  • the distance between the ends is expanded and contracted by being interposed between the stick 300 and the stick 300 so that the stick 300 can be rotated with respect to the boom 200. You can do it.
  • the bucket cylinder 122 has one end to stick 300 Is rotatably connected, and the other end is rotatably connected to the bucket 400, i.e., is interposed between the stick 300 and the bucket 400, By expanding and contracting the distance between the ends, the bucket 400 can be rotated with respect to the stick 300.
  • a link mechanism 130 is provided at the tip of the baguette hydraulic cylinder 122.
  • the cylinder type actuating mechanism having a plurality of cylinder type actuating mechanisms for driving the arm mechanism by performing the expansion and contraction operation with each of the cylinders 120 to 122 is configured. Is done.
  • a hydraulic motor for driving the left and right endless rail portions 500A and a turning motor for driving the upper turning body 100 are also provided.
  • the hydraulic excavator 1 controls the cylinders 120 to 122, the hydraulic motor, and the slewing motor in the upper slewing body 100 to control the hydraulic pressure.
  • a control device 30 for controlling the movement (posture) of the shovel 1 is provided, and a 50 gigahertz (GHz) with a pan head (automatic tracking device) 32 on the upper revolving unit 100
  • the radio 31 is mounted, and on the upper surface of the cabin 600, a 42-MHz MHz (MHz) reception end antenna 33, a GPS (Global Positioning System) reception antenna 34 and a rotating light (pattern light) ) 35 is mounted, and a TV camera 36 with a pan head 37, a fixed TV camera 38, a microphone 39 and a light 40 with a pan head 41 are attached to the front of the cabin 600. ing.
  • the above-mentioned television cameras 36 and 38 capture the working state of the excavator 1, respectively, and the images (image information) captured by these cameras 36 and 38 are 50 GHz.
  • Simple wireless device hereinafter sometimes referred to simply as “simple wireless device” or 50 GHz antenna
  • the signal is transmitted to the remote control device 6A via the relay van 7 and is displayed on the display 67 (described later with reference to FIG. 6) of the remote control device 6A.
  • the camera 36 is mounted on the cabin 600 so that it can rotate in the horizontal plane (azimuth (rotation) system) by the camera platform 37 and can rotate in the vertical plane (elevation system).
  • the camera platform 37 is controlled based on the camera control signal received by the simple radio 31 from the device 6A via the relay truck 7 via the relay van 7, so that the shooting direction can be changed from the remote control device 6A.
  • the camera 38 can be changed as needed, and the camera 38 is fixed to the cabin 600 so as to always photograph a certain location (mainly, the work status of the bucket 400).
  • the microphone 39 collects sound such as the driving sound and working sound of the excavator 1.
  • the sound information collected by the microphone 39 is also transmitted from the 50 GHz antenna 31 to the relay vehicle 7.
  • the light (illumination device) 40 illuminates the front of the excavator 1 (the shooting range of the cameras 36, 38) so that remote control operations can be performed smoothly even in poor visibility or at night.
  • This light 40 is also attached to the cabin 600 by the pan head 41 in the azimuth system rotation and the Z elevation system rotation system, and the relay vehicle 7 is controlled by the remote control device 6A.
  • This head is controlled based on a light control signal received by the 50 GHz simple wireless device 31 so that the illumination direction can be appropriately changed from the remote control device 6 A. I'm sorry.
  • the 50 GHz simple wireless device (strong radio wave directivity bidirectional transmission / reception unit) 31 is transmitted over a very long distance (1 km This is for performing two-way communication of
  • a control signal construction machine control signal: including control target value information for “semi-automatic control” to be described later
  • the vehicle monitor information for example, engine speed, hydraulic pump discharge amount, operating oil temperature, cooling water temperature), etc., is transmitted to the remote control device 6 A via the relay van 7.
  • the 50 GHz simple wireless device 31 used in the present embodiment has one video line and two audio lines, and the video taken by the TV cameras 36 and 38 is a video line.
  • the sound collected by the microphone 39 is transmitted to the remote control device 6A via the relay van 7 using one of the two lines of audio lines, and the construction machine control signal is transmitted. Is to be received using the remaining one channel of the above audio line.
  • the 50 GHz simple wireless device 31 and the 50 GHz simple wireless device 71 (72 to 75: described later with reference to FIG. 5) mounted on the van ⁇
  • the first two-way communication means having strong radio wave directivity in the 50 GHz band is formed between the relay vehicle 7 and the relay vehicle 7.
  • the 50 GHz band radio wave is used in this way because the frequency of the radio wave that can be used for remote radio control of about 1 km at present is 50 GHz band in Japan according to the Radio Law. It is limited to the 4 GHz band. Of these, the transmission of video (image information) is not possible with radio waves in the 2.4 GHz band.
  • the 50 GHz simple wireless device 31 of the present embodiment is always stable with the broadcast van 7 despite the use of a radio wave of very strong directivity of 50 GHz.
  • the automatic tracking device 32 can rotate 360 degrees in the azimuth system, and the range of about 120 degrees to about +70 degrees with the reference horizontal plane as 0 degrees in the elevation system so that the communication can be performed. It is attached to the construction machine main body 100 (see Fig. 3 (a) and Fig. 3 (b)), and its radio wave radiating surface is always 50 GHz It is automatically adjusted to face the radio wave radiating surface of the radio 71 (or any of 72 to 75: described later in FIG. 5).
  • the automatic tracking device 32 includes an azimuth (turning) system inertia sensor (gyro) 321, and an elevation system inertia sensor (gyro) 32. 2, a controller 3 23, a rotating system drive ⁇ 3 24, a stepping motor 3 25 5, an elevation angle system drive 3 26, and a stepping motor 3 27.
  • the gyro 3 2 1 is for detecting the direction (azimuth) of the excavator 1
  • the gyro 3 2 2 is for detecting the inclination angle of the excavator 1
  • the controller 3 2 3 is a 50 GHz antenna based on the azimuth and tilt angles detected by these gyros 3 2 1 and 3 2 2 and the signal (radio wave) reception level at the 50 GHz antenna 31.
  • the direction (azimuth angle, elevation angle) of the antenna that maximizes the signal reception level in 31 is obtained by calculation.
  • the calculation results obtained by the controller 3 23 can be transmitted to the remote control device 6A as vehicle monitoring information as appropriate, and the display 67 of the remote control device 6A is displayed on the 50 GHz antenna 3A.
  • the current direction (azimuth / elevation angle) of 1 can also be displayed in real time.
  • the driver 324 drives the 50 GHz antenna 31 by driving the turning system stepping motor 325 according to the azimuth obtained by the controller 323, so that the azimuth can be obtained. Is to turn by the minute.
  • the driver 3 26 also drives the 50 GHz antenna 31 by the above-mentioned elevation by driving the elevation system stepping motor 3 27 according to the elevation obtained by the controller 3 2 3. It is to rotate.
  • the automatic tracking device 32 sets the 50 GHz antenna ⁇ 1 (or any of 72 to 75) on the OB side so that the signal reception level at the 50 GHz antenna 31 is always maximized. )
  • the automatic tracking device 32 After keeping the direction of the 50 GHz antenna 31 for a certain period of time together with the automatic tracking device 7 1 A (72 A to 75 A) on the 7 side, the 50 GHz antenna 7 on the It automatically searches for radio waves from 1 (72 to 80) and restores communication with the middle car 7.
  • the automatic tracking device 32 controls the antenna control signal by the controller 3 23.
  • Each dryno 324, 326 is driven according to the signal (that is, it is possible to manually adjust the direction of the simple radio 31 from the remote control device 6A side).
  • the above-mentioned automatic tracking device 32 is an automatic tracking device 71A (72A to 75A) of a 50 GHz simple wireless device 71 (72 to 75) mounted on the relay truck 7.
  • a first automatic tracking means is formed between the construction machines 1 to 3 and the relay van 7 together with the first two-way communication means. Five sets of the first automatic tracking means are provided for a plurality of construction machines 1-3 (five units).
  • the reason that the first two-way communication means are in five pairs is that the construction machines 1 to 3 that can be remotely controlled using radio waves in the 50 GHz band in the same work site 4 are described. This is because the number is currently up to five. Therefore, if there is no regulation by the Radio Law of Japan and radio waves in bands other than the 50 GHz band can be used, the first (strong radio wave directivity) bi-directional communication described above may be used depending on the frequency band of the radio waves. By increasing the number of means, it is possible to increase the number of construction machines 1 to 3 that can be remotely controlled wirelessly in the same work site 4.
  • the above-mentioned 429 MHz receiving antenna (weak radio wave directivity receiving unit for emergency) 33 normally receives the above-mentioned antenna control signal from the relay vehicle 7, while the 50 GHz simple radio
  • the radio waves in the 429 MHz band radio waves with a communicable distance of about 100 m radius: called specific low power radio waves in Japan
  • this 429 MHz reception antenna 33 functions as an emergency reception antenna when the main communication in the 50 GHz band with the relay van ⁇ becomes impossible. Even if the communication in the 50 GHz band is interrupted, if the distance to the relay vehicle 7 is within about 100 m, it is possible to enable the construction machines 1-3 to receive the construction machine control signal. When the construction equipment 1-3 are collected from the remote control device 6A side to the site office 5 or evacuated to a safe place, the minimum necessary operation control can be performed.
  • this 429 MHz receiving antenna 33 together with the 429 MHz transmitting antenna 82 (described later with reference to FIG. 5) mounted on the relay van 7, has the first (strong radio wave directivity) Built from relay van 7 when communication by communication means is not possible
  • an emergency weak radio wave directivity communication means that has weaker radio wave directivity than that of the two-way communication means. In an emergency, it is possible to easily communicate with the relay truck 7 without automatically tracking the communication partner, such as radio waves in the 50 GHz band.
  • the above-mentioned 429 MHz reception antenna 33 has a diversity configuration, and the reception signal of the antenna having better reception sensitivity (signal quality) is used.
  • the control of the 50 GHz simple wireless device 31 (head 3 2) and the operation control of the hydraulic shovel 1 in an emergency, etc., are each performed accurately based on the adopted reception signals.
  • the GPS receiving antenna 34 receives a signal from an artificial satellite (not shown) (hereinafter, sometimes referred to as a satellite signal) to determine the current position of the self (hydraulic excavator 1) via the relay vehicle 7. This is for notifying the remote control device 6A.
  • the remote control device 6A manages the movement (current position) of the excavator 1 in real time based on the current position information notified from the excavator 1. You can do it.
  • Patlite 35 is for notifying that the excavator 1 is in operation or that an abnormality has occurred in the excavator 1 (warning), etc. by turning on a lamp and blinking / rotating Z to the outside.
  • the above-mentioned control device (semi-automatic control device) 30 transmits the cloud based on a signal from the remote control device 6A, which is received by the 50-GHz simple radio 31 as radio waves in the 50-GHz band.
  • the above cylinders 120 to 122, hydraulic motors, turning motors, etc. are controlled while controlling the directions of the simple wireless device 31 / TV camera 36 by controlling the tables 32/36.
  • the operation (posture) of the excavator 1 is controlled to cause the excavator 1 to perform a desired operation.
  • the controller (control means) 30 B Semi-automatic control as described later is performed.
  • the control device 30 controls the construction machine received by the emergency reception antenna 3 3.
  • the operation of the excavator 1 is controlled based on the signal, whereby the emergency excavator 1 can be collected by the site office 5 or evacuated to a safe place in an emergency.
  • FIG. 5 is a diagram schematically illustrating the configuration of the above-described relay van 7.
  • the center wheel 7 of this embodiment is a vehicle in the same evening as the hydraulic excavator 1.
  • the upper revolving unit 100 ′ is rotatable in a horizontal plane on the lower traveling unit 500 ′ having an infinite rail section 50 OA ′ on the left and right in the direction of travel. The configuration is provided.
  • the upper revolving unit 100 ′ is provided with an extensible boom 200 ′ that is rotatably connected at one end, and has a supporting mechanism 202 ′. Therefore, a platform (relay stand) 70 that is rotatable about the shaft (connection point) 20 with respect to the boom 200 ′ is provided.
  • the relay truck 7 includes a boom hydraulic cylinder 120 ′ and a support mechanism hydraulic cylinder 203 ′ (hereinafter, the boom hydraulic cylinder 120 ′ is connected to the boom cylinder 120 ′ or simply a cylinder).
  • the support mechanism hydraulic cylinder 203 ' may be referred to as the support mechanism cylinder 203' or simply the cylinder 203 '.
  • one end of the boom cylinder 120 ′ is rotatably connected to the upper swing body 100 ′, and the other end is rotatably connected to the boom 200 ′. That is, it is interposed between the upper revolving structure 100 'and the boom 200', and the distance between the ends expands and contracts, so that the boom 200 'moves relative to the upper revolving structure 100'. Can be rotated in a vertical plane.
  • One end of the support mechanism cylinder 203 ' is rotatably connected to the boom 200', and the other end is rotatably connected to the support mechanism 202 '. That is, it is interposed between the boom 200 ′ and the support mechanism 202 ′, and as the distance between the ends expands and contracts, the platform 70 is rotated about the shaft 201 ′.
  • this relay van 7 also includes a hydraulic motor for driving the left and right infinite rail sections 500 OA ′ and a turning motor for driving the upper turning body 100 ′.
  • the cylinders 120 ', 203', the hydraulic motor, the turning motor, and the like are all controlled by a vehicle control device 90 provided in the upper revolving unit 100 '. And so on.
  • Each of the above platforms 70 has a head (automatic tracking device) 71 A to 80 A with 50 GHz and a simple radio (antenna) 71 to 80, 2.4 GHz Receiving antenna 8 1, 4 2 9 MHz Transmitting antenna 82, TV camera 83 with pan head 83 A, Fixed type TV camera 84, Light with pan head 85 A Light 85, Fixed light 86, A communication control device 89 and the like are provided.
  • a 2.4 GHz transmission / reception antenna 87 and a GPS reception antenna 88 are provided on the upper surface of the upper revolving superstructure 100 ′.
  • each of the 50 GHz simple radios (first strong radio wave directional bidirectional transmitter / receiver) 71 to 75 corresponds to each of the above construction machines 1 to 3 (total of 5 units). It is possible to perform ultra-long distance bidirectional communication by transmitting and receiving radio waves with strong directivity in the 50 GHz band between construction machines 1 to 3 and remote control device 6 to construction machines 1 to 3.
  • a construction machine control signal from A is transmitted (middle), and construction machines 1 to 3 collect images captured by cameras 37 and 38 mounted on construction machines 1 to 3 and microphones 39. Sounds and vehicle monitor information indicating the operating status of construction equipment 1 to 3 are received.
  • Each of these 50 GHz simple radios 71 1 to 75 is also mounted on the platform 70 so that it can rotate freely in the rotation system and the elevation system in the elevation system by the automatic tracking devices 71 A to 75 A, respectively.
  • the direction of the radio wave radiating surface is automatically adjusted so that the signal reception level always becomes the maximum (so as to face the 50 GHz communication radio equipment 31 of the construction equipment 1-3 that is the communication partner). It is being adjusted.
  • Each of the above automatic tracking devices 71A to 75A has the same configuration as the automatic tracking device 32 shown in FIG. If a shielding object enters and the radio wave from construction equipment 1-3 is temporarily cut off, the 50 GHz antenna 7 1-7 along with the automatic tracking device 32 on the construction equipment 1-3 side for a certain period of time After maintaining the orientation of 5, the radio waves from the construction machines 1 to 3 are automatically searched to restore communication with the construction machines 1 to 3, while the remaining 50 GHz simple radio (Second strong radio wave directivity bidirectional transmission / reception unit) 76 to 80 transmit and receive 50 GHz band strong directivity radio waves to and from the corresponding remote control device 6A, respectively.
  • the 50 GHz simple radio Second strong radio wave directivity bidirectional transmission / reception unit
  • the remote control device 6A is connected to the video and audio and vehicle monitor received through the simple radios 71-75 as described above.
  • Medium information such as The remote control device 6A receives the construction machine control signals for the construction machines 1 to 3 and the relay vehicle control signal for itself (the relay vehicle 7).
  • Each of these simple radios 76 to 80 is also provided with an automatic tracking device 76 A to 8 OA (the configuration is the same as that shown in FIG. 4), and the platform 70 is configured to be freely rotatable in the turning system and the Z elevation system. So that its signal reception level is always maximized (so that it faces the 50 GHz z wireless transceiver 63 of the remote control device 6 A that is the communication partner). It is adjusted automatically.
  • the remote tracking device 6A side automatic tracking device 63A described later will be used together with the remote control device 6A. After maintaining the direction of the 50 GHz antenna 76-80 at that time for a certain period of time, it automatically searches for radio waves from the remote control 6 A and restores communication with the remote control 6 A.
  • Each of the above 50 GHz antennas 71 to 75 and 76 to 80 also has an antenna control signal receiving section 891, 893, which will be described later, and an antenna from the remote control device 6A.
  • the direction of the radio wave radiating surface is adjusted according to the antenna control signal (the direction of each simple radio 71 to 80 is manually operated from the remote control device 6A side). Can also be adjusted individually).
  • the 2.4 GHz receiving antenna 81 is connected to the remote control device 6A from 2. This is to receive the antenna control signal described above, which is transmitted as 4 GHz band SS (Spread Spectrum) radio waves (described later).
  • 4 GHz band SS Spread Spectrum
  • the above-mentioned 429 MHz transmitting antenna 82 transmits an antenna control signal for controlling the direction of the 50 GHz simple wireless device 31 mounted on each of the construction machines 1 to 3, for example.
  • the transmission is performed by radio waves in the 29 MHz band
  • the 429 MHz transmission antenna 82 functions as an emergency antenna (emergency weak radio wave directional transmission unit), and the construction machine control signals to the construction machines 1 to 3 are transmitted in the 429 MHz band. It is transmitted by radio waves.
  • the number of the 429 MHz transmission antennas 82 is provided in correspondence with the number of the construction machines 1 to 3 (5), and the reception side (the construction machine 1 to 3 side) is respectively provided.
  • Diversity configuration (a total of 10 antennas with two antennas for each of the five construction machines 1 to 3), similar to the 4 229 MHz reception antenna 3 3
  • the same content and the same level of signal can be transmitted simultaneously by two systems for each of the construction machines 1 to 3 (the receiver uses a signal with good signal quality).
  • the television cameras 83 and 8 are for monitoring the periphery of the work site 4 and capturing images of the construction machines 1 to 3 operating in the work site 4, respectively.
  • the video (image information) captured by 36 to 38 is transmitted to the remote control unit 6A through the corresponding 50GHz simple radio unit 76 to 80 and displayed on the remote control unit 6A 6 7 Is projected on the screen.
  • the camera 83 mentioned above is mounted on the platform 70 so that it can be swiveled in the rotation system and the Z-elevation system by the head 83 A, and the head 83 A is controlled from the remote control device 6 A Change the shooting direction as needed
  • the camera 84 is fixed to the platform 70 so as to always photograph in a certain direction (for example, the entire work site 4).
  • Lights 85 and 86 are used to illuminate the work site 4 and the construction machines 1 to 3 when the visibility of the work site 4 is poor or at night.
  • the light 85 described above is also mounted on the platform 70 so that it can be rotated in the rotation system and Z-elevation system by the pan head 85 A, and the pan head 85 A is controlled by the remote control device 6 A. By being controlled, the illumination direction can be changed as appropriate.
  • the light 86 is fixed to a bracket home 70 so as to always illuminate in a fixed direction.
  • the communication control device 89 communicates with the above 50 GHz simple radios 71 1 to 80, 2.4 GHz receiving antenna 81, 42 9 MHz transmitting antenna 82, The direction of the radio 71-80, the camera 83, and the light 85 (heads 71A-80A, 83A, 85A) and the images taken by the cameras 83, 84 It is for controlling each process such as processing (image data conversion).
  • the communication control device 89 is used for the antenna control signal receiving units 891, 893, 50GHz for the simple radios 71 to 75. ⁇ 5 z 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 9 9 1 1 9 9 ⁇ 9 9 9 9 9 9 9 ⁇ 1 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
  • the antenna control signal receiving unit 891 receives 50 GHz according to the antenna control signal.
  • z Simple radio ⁇ Adjust the orientation of The interface unit 892 is for interfacing between the 50 GHz simple wireless devices 71 to 75 and the CPU 8986.
  • the antenna control signal receiving section 8994 receives 50 GHz simple signal according to the antenna control signal. It adjusts the orientation of the radios 76-80, and functions as a response unit that responds to an auto-tracking signal from an auto-tracking device 63 A (described later with reference to Fig. 6) mounted on the remote control device 6A. It is fulfilling.
  • the interface unit 894 is for taking an interface between each of the 50 GHz simple wireless devices 76 to 80 and the CPU 896, and the transmitting unit 895 is provided for the CPU 896. According to the instruction of 8 9 8, an antenna control signal for controlling the direction of the 50 GHz simple wireless device 3 1 on the construction machine 1 to 3 side is transmitted by radio wave of 4 29 MHz band. is there.
  • the transmitting unit 895 is connected to the remote control device 6 in an emergency (when communication is not possible with the 50 GHz simple radios 71 to 75 (transmitting / receiving unit 892)).
  • the transmitting unit 895 From A to 50 GHz antennas 76 to 80 (2.4 GHz transmit / receive antenna 8 7 in case of emergency) 4 29 MHz transmission signal for construction equipment received by 4 29 MHz transmission antenna 8 2 Relays are sent to the corresponding construction machines 1 to 3 using radio waves in the band.
  • the CPU 898 According to the instruction from the camera, the ONZO FF of the TV cameras 83, 84, lights 85, 86 and the direction of the camera 83 / light 85 (heads 83A / 85A), etc.
  • the video editing device (video synthesizer) 8997 converts the video captured by each of the cameras 83 and 84 into video. For example, an image for one screen of the display 67 of the remote control device 6A is edited and processed overnight.
  • the CPU 896 controls the operations of the antenna control signal receiving units 891, 893, the transmitting unit 895, the camera / light control device 896, and the video editing device 8997. In this case, it operates mainly based on signals transmitted and received mainly by 50 GHz simple radios 71 to 80 during normal operation. In an emergency, 2.4 GHz transmission and reception for emergency use It operates based on the signals transmitted and received by the antenna 87.
  • the CPU 896 issues an instruction corresponding to the control signal to the upper revolving unit.
  • the vehicle control device 90 can, for example, extend and retract the boom cylinder 12 ( ⁇ to move the platform 70 up and down, To rotate the upper revolving unit 100 'by rotating the motor, or drive the hydraulic motor to drive the railless track section 500A' to run the relay truck 7. I have.
  • the 2.4 GHz transmission / reception antenna 87 (hereinafter sometimes referred to as the SS radio 87) provided in the upper revolving superstructure 100 'has an emergency (50 GHz band omnidirectional).
  • This is an emergency transmission / reception antenna that enables bidirectional communication (excluding video) with the remote control device 6A using non-contact SS radio waves (spread spectrum radio waves).
  • the 2.4 GHz transmitting / receiving antenna 87 is used in conjunction with the 2.4 GHz transmitting / receiving antenna 64 mounted on the remote control device 6 A (described later with reference to FIG. 6) to operate in the 50 GHz band.
  • Unable to communicate by radio wave (2nd two-way communication means)
  • a spread spectrum type two-way communication means for emergency which enables two-way communication between the remote control device 6A and the relay truck 7 is formed.
  • the GPS receiving antenna 8 8 is used to detect the current position of the vehicle 7 by receiving a signal from an artificial satellite and notify the remote control device 6 A of the signal.
  • the remote control device 6A can manage the current position of the OB van 7 in addition to the current positions of the construction machines 1-3 in real time.
  • the above-mentioned vehicle control device 90 is provided with 2.4 GHz for transmitting and receiving signals exchanged with the remote control device 6 A via the 2.4 GHz transmission / reception antenna 87 in an emergency.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing the configuration of the remote control device 6A for the construction machines 1 to 3.
  • the remote control device 6A basically includes: The 50GHz simple radio (antenna) 63,2 with a pan head (automatic tracking device) 63A and a zoom camera 66 on the external wall 62 that forms the control space (room) 61. 4 GHz z transmitting / receiving antenna 64 and GPS receiving antenna 65 are installed, and a cockpit 61 has a display (large screen monitor) 67, speakers 68, seat 69, etc. It is made.
  • the 50 GHz simple wireless device (strong radio wave directivity bidirectional transmission / reception unit) 63 is used to perform bidirectional communication with the relay vehicle 7 using radio waves of 50 GHz band strong radio wave directivity.
  • the operation information when the operation lever group 69A and the control lever Z switch group 69B and 69C, which are described later, are operated are the construction machine (broadcast vehicle) control signal, the antenna control signal, While being transmitted to the OB van 7 as a camera Z light control signal and the like, the video and audio transmitted from the OB van 7 and vehicle monitor information are received.
  • the 50 GHz simple wireless device 63 is also operated by an automatic tracking device 63 A (the configuration is the same as that shown in FIG. 4), and the remote control device 6 A is rotatable in a turning system and an elevation system. So that the signal reception level is always maximized (so that it faces the 50 GHz z simple radio 76-80 of the relay truck 7 that is the communication partner). The orientation is adjusted automatically.
  • the automatic tracking device 76 A (77 A to 8 0 A), and after maintaining the direction of the 50 GHz antenna 63 for a certain period of time, automatically searches for radio waves from the OB van 7 and restores communication with the OB van 7. ing.
  • the above 50 GHz simple radio 63 can operate the “50 GHz head control lever for fixed station” of the control lever switch group 69 B described later. It is also possible to manually adjust the direction of the radio wave radiating surface by using a 2.4 GHz transmission / reception antenna (spread spectrum spread type bidirectional transmission / reception unit) 6 4 (hereinafter referred to as SS radio 6 4) may be used in emergency situations such as when the above 50 GHz simple wireless device 63 stops bidirectional communication with the intermediate vehicle 7, and instead, bidirectional communication with the relay vehicle 7 (Transmission of construction equipment control signals and reception of vehicle monitor information) are performed using SS radio waves (spread spectrum radio waves) in the 2.4 GHz band.
  • the 2.4 GHz transmitting / receiving antenna 64 is also used to transmit an antenna control signal for controlling the direction of the 50 GHz simple radio 76-80 mounted on the relay van 7. Is done.
  • the GPS receiving antenna 65 is used to detect the current position of the remote control device 6A by receiving a signal from an artificial satellite, and a zoom (super telephoto) camera (camera device) is used.
  • ) 66 is for capturing an image of the relay vehicle 7 when the communication by the 50 GHz simple wireless device 63 cannot be performed.
  • the operator performs control described below.
  • the “construction machine Z relay vehicle switching switch” of the lever / switch group 6 9 B to switch the vehicle to be remotely controlled to the relay vehicle 7, the image of the relay vehicle 7 captured by the camera 6 6 ( It is also possible to remotely control (emergency operation) the OB van 7 while watching the display (shown on the display 67).
  • the direction (shooting direction) of the zoom camera 66 is controlled by the automatic tracking device 63 A in conjunction with the direction of the 50 GHz simple wireless device 63.
  • the image of the relay van 7 can always be captured even when it moves, it is also possible to control it independently of the direction of the 50 GHz simple radio 63.
  • the display 67 displays the image of the relay car 7 captured by the zoom camera 66 and the construction machines 1 to 3 (or the relay car 7) received through the 50 GHz simple wireless device 63 described above.
  • the speed 68 is for outputting the sound from the construction machines 1 to 3 which is also received through the 50 GHz simple wireless device 63. .
  • sheet 69 is where an operator who is in charge of remote control of construction machines 1-3 in charge is seated toward display 67.
  • Monitor panel with target slope angle setting device (displace switch panel) 10
  • operation lever group 69 A operation lever group 69 A
  • control lever / switch group 69 B operation lever / switch group 69 B
  • 69 C screen switching switch 69 D, etc. Is provided.
  • the above-mentioned monitor panel 10 is for performing a switch operation when starting a “semi-automatic control mode” to be described later, and the operation control lever group 69A includes construction machines 1 to 1 in charge of itself.
  • the operation control lever group 69A includes construction machines 1 to 1 in charge of itself.
  • remote control of 3 for example for hydraulic excavator 1, at least a boom / bucket operating lever 6 and a stick operating lever 8 are included.
  • the control lever Z switch group 69B is for controlling the equipment of the remote control device 6A and the construction machines 1 to 3, and for example, the lever shown in the following (1) to (10) is used. It consists of a switch.
  • Construction machine / middle car switch switch for switching the vehicle to be remotely controlled between construction machines 1-3 and OB van 7
  • control lever / switch group 69C is for controlling the equipment of the OB van 7 and includes, for example, the following levers and switches (1) to (5).
  • the screen switching switch 69D captures the display screen of the display 67 with the cameras 36, 37 (83, 84) sent from the construction machines 1-3 (or the OB van 7). This is for switching to a video screen or a display screen for vehicle monitor information of construction machines 1-3 as appropriate.
  • the remote control device 6A allows the above-mentioned operation levers—the group 69A and the control lever Z switch while watching the work state of the construction machines 1-3 shown on the display 67.
  • the operation information is transmitted to the construction machine (broadcasting vehicle) control signal, the antenna control signal, and the camera / light control signal.
  • they are transmitted from the 50 GHz simple wireless device 63 to allow the construction machines 1 to 3 (the relay vehicle 7) to perform desired work.
  • the remote control device 6A of the present embodiment is configured such that the structure inside the cockpit 61 (the arrangement of the driving operation lever group 69, etc.) is the cabin 60 of the actual construction machine 1-3 (the OB van 7). It is designed to mimic the structure of the inside 0, allowing the operator to control the construction machines 1 to 3 (broadcast truck) with a sense (virtual reality environment) closer to the actual driving sense even from a remote location. It is.
  • Fig. 7 is a perspective view showing an example of the appearance of the remote control device 6A when viewed from diagonally forward
  • Fig. 8 is an example of the appearance of the same remote control device 6A when viewed from diagonally rear.
  • FIG. 9 is a functional block diagram of the remote radio control system including the construction machines 1 to 3 described above, the remote control device 6A, and the OB van 7 as shown in FIG. Has a controller 30A to 30C and an interface (IZF) section 30D, and the remote control device 6A has an operation unit. 60 A, communication switch 60 B, interface (IZF) section 60 C, monitor display control section 60 D, and personal computer (PC) 60 E.
  • the other components (the parts denoted by the same reference numerals as those shown in FIGS. 2, 5, and 6) are the same as those described above with reference to FIGS. 2, 5, and 6, respectively. is there.
  • the controller 3 OA mainly transmits the radio wave of the 429 MHz band in the 429 MHz reception antenna 33 (50 GHz simple radio 3 1 (head platform) 3 2) antenna control signal and emergency construction machine control signal].
  • the controller 3 OA receives the signal by the controller 30 B and receives the signal by the 429 MHz receiving antenna 33. Instructions are given to select and use signals.
  • the controller 30B starts the engine (not shown), stops the Z axis, and runs the vehicle (left and right infinite rail sections 50) in response to a construction machine control signal received through the 50GHz simple radio 31. 0 A drive), Attitude of construction machinery 1-3 (semi-automatic) control [For hydraulic excavator 1, boom 200 (cylinder 12 0), stick 3 0 0 (cylinder 1 2 1 ), Bucket 400 (cylinder 130), swing motor control, etc.), photography by cameras 36, 38, sound collection by microphone 39, and the like.
  • this controller 30 B is received by the 4 29 MHz receiving antenna 33 instead of the 50 GHz simple radio 31.
  • Various controls such as starting / stopping, running, and attitude control of the engine are performed by selectively using the construction machine control signal.
  • the controller 30 C reproduces the video captured by the cameras 36 and 38 and the sound collected by the microphone 39 (the driving sounds and working sounds of the construction machines 1 to 3). It is used to take an interface when transmitting from the 50 GHz simple radio 31 to the relay vehicle 7 as a 50 GHz radio wave. This is for interfacing between the GHz simple wireless device 31 and the controller 30B.
  • the operation unit 60 A generates a signal in accordance with the control operation by the operation unit.
  • the communication switch 60 B is for switching the frequency band (50 GHz band, 2.4 GHz band) of the radio wave used for communication with the relay truck 7, and is described above.
  • the 50 GHz simple radio 63 is used in normal times, and the SS radio 64 is used in emergency.
  • the interface section 60 C is equipped with an operation unit 6 OA and a monitor
  • the interface between the display control unit 60D and the 50GHz simple wireless device 63 is used as an interface.
  • the monitor display control unit 60D is connected to the construction machines 1-3 via the relay vehicle 7. This is for controlling the display of the transmitted video on the display 67, and the personal computer 60E is for controlling the two-way communication using the 2.4 GHz band radio wave in an emergency. It is.
  • the operator operates the driving lever group 69 A, the control lever / switch group 6 while watching images from the construction machines 1 to 3 and the relay truck 7 shown on the display 67.
  • 9 B and 6 9 C are appropriately operated to remotely control the construction machines 1 to 3 (the OB van 7), and the construction machines 1 to 3 are brought into a predetermined position in the work site 4 and the OB van 7 The work site 4 near the predetermined To the position of.
  • the operator operates the “50 GHz fixed head control lever for fixed station” of the control lever switch group 69 B, and the 50 GHz simple wireless device 63 on the remote control device 6 A side To the 50 GHz simple radio 776 (77 to 80) on the side of the relay van 7 and operate the control lever Z switch group 69C ⁇ 50 GHz head control lever for relay van ''.
  • Remote control device by manually pointing the 50 GHz z wireless transceiver 71 (72 to 75) of the relay van 7 to the 50 GHz z wireless transceiver 31 of the construction machines 1 to 3 manually
  • the automatic tracking processing by the automatic tracking devices 63 A, 71 A to 80 A, 32 is started between 6 A and the relay vehicle 7 and between the relay vehicle 7 and the construction machines 1 to 3.
  • the automatic tracking device 76A (77A to 80A) automatically receives the signal from the other party (the remote control device 6A side) based on the signal reception level of the simple wireless device 76 (77 to 80). 5 0 GHz z Simple radio 6 3) Search for radio waves from) and start automatic tracking.
  • the automatic tracking devices 76A to 80A on the OB van 7 detect the direction change and swing (tilt) of the OB van 7 by the gyros 321, 322.
  • the controller 32 3 is turned and the elevation angle driver 3 2 4 3 3 is set so that the reception level of the 50 GHz band radio wave from the remote control device 6 A is maximized.
  • 26 is driven to drive each of the stepping motors 32 5 and 3 27 to adjust the direction (turning angle and elevation angle) of the 50 GHz simple wireless device 76 to 80.
  • the shock-absorbing tracking device 63 A on the remote control device 6 A side also has a 50 GHz simple radio device 76 6 to 8 on the relay van 7 side. Rotation so that the reception level of the 50 GHz band from 0 Driving the rotation system and elevation angle drivers 3 2 4 and 3 2 6 to drive each stepping motor 3 2 5 and 3 2 7 and the direction of the 50 GHz simple wireless device 6 3 (turning angle and elevation angle) To adjust.
  • the 50 GHz simple wireless communication is performed so that the reception level of the 50 GHz band radio wave from the relay van 7 is maximized.
  • the direction of the machine 3 1 is adjusted, and accordingly, the automatic tracking device 71 A (72 to 75 A) on the OB van 7 side also changes to the 50 GHz simple radio 3 on the construction machine 1-3 side. Adjust the direction of the 50 GHz simple radio 71 A (72 to 75 A) so that the reception level of the 50 GHz band radio wave is maximized.
  • the remote control device 6A can perform ultra-long-distance communication with the construction machines 1 to 3. It can always be performed stably.
  • the operator sets the automatic tracking devices 63 A, 71 A to 80 A, 32 of the 50 GHz simple radios 63, 71 to 80, 31 to the automatic tracking state.
  • the operation levers 6 9 A boost Z in the case of hydraulic excavator 1 are used to allow construction machines 1-3 to perform the desired work. Operate the baguette operating lever 6 and the stick operating lever 8) appropriately.
  • the operation information at this time is transmitted as a construction machine control signal to the relay vehicle 7 through the 50 GHz simple wireless device 63 as radio waves in the 50 GHz band.
  • the construction machine control signal from the remote control device 6A is received by the 50 GHz simple radio unit 76 (77 to 80), the construction machine control signal is transmitted to the corresponding construction machine. Transmit to machine 1 to 3 and relay.
  • the operator uses the remote control device 6 A (control lever By operating the “2.4 GHz wave switching switch” of the switch group 6 9 B), the radio used through the communication switch 60 B is changed to the SS radio (2.4 GHz transmission / reception antenna) 6 4 Switch to.
  • the operator's operation information on the group of control levers 69A on the remote control device 6A is transmitted to the relay truck 7 using 2.4 GHz non-directional SS radio waves as construction machine control signals.
  • the 2.4 GHz transmitting / receiving antenna 87 receives the 2.4 GHz band SS radio wave from the remote control device 6 A
  • the communication control device 89 based on the received SS radio wave
  • the CPU 898 of the computer operates, and transmits (relays) the received construction machine control signal to the remotely controlled construction machines 1 to 3 through the corresponding 50 GHz simple radios 71 1 to 75.
  • control device 30 By operating the engine, the engine, the hydraulic motor, the turning motor and the like are appropriately driven and controlled, and a desired operation is performed.
  • the operator operates the remote control device 6 A by using the control lever / switch group 6 By operating the ⁇ 29 MHz wave switching switch '' to switch the frequency of the radio wave used between the OB van 7 and the construction equipment 1 to 3 from the 50 GHz band to the 429 MHz band
  • the signal is transmitted to the relay van 7 through the 50 GHz z simple radio 63.
  • the signal transmission line used by the CPU 896 is simplified to 50 GHz.
  • the construction machine control signal from the remote control device 6A which is received by at least the 50GHz simple radio 76-80, is transmitted to the 42.9MHz band through the 42MHz antenna 82. Sent to construction machines 1 to 3 as radio waves.
  • the construction machines 1-3 receive the radio waves in the 429 MHz band from the relay vehicle 7 using the 429 MHz receiving antenna 33 within a distance of about 100 m from the relay vehicle 7. If this is possible, the control device 30 (controllers 30A, 30B) operates based on the construction machine control signal, so that the engine, hydraulic motor, swing motor, etc. are appropriately driven and controlled. And perform the desired work. However, since the communication by radio waves in the 429 MHz band at this time is a one-way communication between the relay truck 7 and the construction machines 1-3, the vehicle monitor information of the construction machines 1-3 and the cameras 36, 38 The video captured by the microphone and the audio information collected by the microphone 39 are not transmitted to the remote control 6A.
  • the OB van 7 is remotely controlled so that the distance between the construction machines 1 to 3 is within 100 m. Then, the wireless communication of the above-mentioned 429 MHz band is performed.
  • the above combination is used.
  • the two-way communication between the remote control device 6A and the relay van 7 is performed using the 2.4 GHz band SS radio wave, and the communication between the relay van 7 and the construction machines 1-3 is performed as described above.
  • one-way communication is performed using the 429 MHz band radio wave.
  • the radio wave of the 50 GHz band which is the main communication medium between the remote control device 6A and the relay vehicle 7 due to some abnormality (second Two-way communication)
  • second Two-way communication Even in the event of an emergency such as interruption, the two-way communication between the remote control device 6A and the OB van 7 by the 2.4GHz band SS radio wave (spread spectrum two-way communication means for emergencies). Since communication is possible, construction machines 1-3 can continue work even in an emergency, and construction machines 1-3 can be evacuated and collected in a safe place, thus improving work efficiency at work site 4. O can be greatly improved
  • first two-way communication means which is the main communication medium between the OB van 7 and the construction machines 1 to 3
  • the construction machine control signal alone can be transmitted to the construction machines 1 to 3 using the MHz band radio wave (weak radio wave directional communication means)
  • at least the construction machines 1 to 3 are located in a safe place. It can be evacuated and recovered, and it is possible to avoid serious losses such as having to leave construction machines 1 to 3 at dangerous work site 4 where no one can enter.
  • 50 GHz simple radios 31, 63 are used for bidirectional communication between the remote control device 6 A and the relay truck 7 and between the relay vehicle 7 and the construction machines 1 to 3, respectively. , 7 1 to 80, it is possible to communicate over 1 km or more between the remote control device 6 A and the middle vehicle 7, and between the relay truck 7 and the construction machines 1 to 3.
  • operators can safely and surely perform the disaster recovery work on construction machines 1 to 3 even at work sites 4 where there is a wide range of dangerous areas where no one can enter, such as disaster recovery sites due to debris flows and volcanic eruptions. Can be performed.
  • each of the 50 GHz simple radios 31, 63, 71 to 80 is always controlled by the automatic tracking device 32, 63 A, 71 A to 80 A. Since it can be opposed to the 50GHz simple wireless device 31 1, 63, 71 to 80 of the communication partner, the relay vehicle 7 can be used despite the strong directivity of the 50GHz band. , Even if construction machines 1-3 move, it is always stable Communication, which greatly contributes to the improvement of the reliability of this system. In addition, in this system, the OB van 7 and the construction machines 1 to 3 have simple radio equipments 71 to 75, 3 respectively.
  • the weak radio wave directional communication for emergencies which is formed by the 429 MHz transmission antenna 82 on the OB van 7 and the 429 MHz reception antenna 33 on the construction equipment 1-3 side Since five units are provided corresponding to the five construction machines 1 to 3, when the communication by radio waves in the 50 GHz band between the OB van 7 and the construction machines 1 to 3 is interrupted
  • each construction machine 1 to 3 can be independently controlled remotely. Therefore, even in an emergency, all the construction machines 1 to 3 in the work site 4 can be reliably evacuated and collected in a safe place.
  • all of the construction machines 1 to 3 described above are based on the construction machine control signals transmitted from the remote control device 6A via the relay vehicle 7, and the construction machines 1 to 3
  • the controller 30B performs posture control called “semi-automatic control”.
  • FIG. 10 is a diagram schematically showing the configuration of the hydraulic excavator 1.
  • the portions denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 2 are the same as the portions described above with reference to FIG.
  • the hydraulic excavator 1 shown in FIG. 10 includes electromagnetic proportional valves (control valve mechanisms) 3 A, 3 B, 3 C, pressure sensors 19, 28 A, 28 B, a resolver 20- 22, vehicle tilt angle sensor 24, signal converter 26, engine pump controller 27, etc. are also provided. The details of each of these elements will be described later.
  • the hydraulic excavator 1 of the present embodiment includes, for example, as shown in FIG. 11, a hydraulic circuit (fluid pressure circuit) for the cylinders 120 to 122 and the hydraulic motor and the swing motor.
  • the hydraulic circuit includes a variable discharge type (variable discharge pressure type, variable displacement type) pumps 51 and 52 driven by an engine (rotary output type prime mover such as diesel engine) E.
  • Main control valve for stick control valve, control valve mechanism
  • Main control valve for bucket control valve, control valve mechanism 15 mag is interposed.
  • Each of the variable discharge pumps 51 and 52 can change the discharge amount of hydraulic oil to the hydraulic circuit by adjusting the tilt angle by the engine pump controller 27 described later. It has become.
  • FIG. 11 a hydraulic circuit for the cylinders 120 to 122 and the hydraulic motor and the swing motor.
  • the hydraulic circuit includes a variable discharge type (variable discharge pressure type, variable displacement type) pumps 51 and 52 driven by an engine (rotary output type prime mover such as diesel engine) E
  • a pilot hydraulic circuit is provided to control the main control valves 13, 14, 15, and 15, respectively.
  • the solenoid proportional valves (control valve mechanism) 3 A, 3 B, 3 C, the electromagnetic switching valves 4 A, 4 B, 4 C, The valve 18A, 18B, 18C etc. are interposed.
  • the hydraulic excavator 1 of the present embodiment is provided with main control valves 13, 14 via electromagnetic proportional valves 3 A, 3 B, 3 C in accordance with a construction machine control signal from the remote control device 6 A. , 15 in order to control the boom 200, stick 300, and knock bracket 400 to the desired telescopic displacement in accordance with the mode to be controlled.
  • the above controller (control means) 30 B is provided.
  • the controller 30B includes a microphone-port processor, a memory such as a ROM and a RAM, and an appropriate input / output interface.
  • Detection signals (including setting signals) from various sensors are input to the controller 30B, and the controller 30B receives the detection signals from the remote control device 6A.
  • the above control is executed based on the machine control signal and detection signals from these sensors.
  • Such control by the controller 30B is called "semi-automatic control mode". Even during excavation in this semi-automatic control mode, the bucket angle / target slope height etc. are manually controlled from the remote control device 6A. It is possible to fine-tune the
  • Such semi-automatic control modes include bucket angle control mode (see Fig. 16), slope excavation mode (bucket tip linear excavation mode or rake mode; see Fig. 17), slope Smoothing mode combining excavation mode and baguette angle control mode (see Fig. 18), bucket angle automatic return mode (auto return mode; see Fig. 19), automatic excavation Embedded mode (see Figure 21).
  • the bucket angle control mode is, as shown in FIG. 16, the angle of the bucket 400 with respect to the horizontal direction (vertical direction) even if the stick 300 and the boom 200 are moved. (Bucket angle) is always kept constant.
  • This mode is set by the operator operating the bucket angle control mode switch through the monitor panel 10 in the remote control device 6A.
  • This mode is released, and the bucket angle at the time when the bucket 400 stops stops. It is stored as the new bucket holding angle.
  • the slope excavation mode is a mode in which the tooth tip 112 of the bucket 400 moves linearly, as shown in FIG. However, the bucket cylinder 122 does not move at this time. Also, the bucket angle ⁇ changes with the movement of the bucket 400.
  • the slope excavation mode + bucket angle control mode is a mode in which the tooth tip 112 of the baguette 400 moves linearly. Yes, the bucket angle ⁇ is also kept constant during excavation.
  • the bucket automatic return mode is a mode in which the bucket angle automatically returns to a preset angle as shown in Fig. 19, and the return bucket angle is determined by the monitor in the remote control device 6A. This is set by wireless communication from the remote control device 6A through the panel 10. This mode is started, for example, by turning ON the baguette automatic return start switch 7A on the operation lever 69A (boom / budget lever 6). This mode is released when the bucket 400 returns to the preset angle.
  • the semi-automatic control switch is turned on through the monitor panel 10 on the remote control device 6A, and the slope excavation switch 9 on the stick operation lever 18 is turned on. N, so that when the stick operation lever 8 and / or the boom Z baguette operation lever 6 is moved, it is started by wireless communication.
  • the target slope angle is set by a switch operation on the monitor panel 10 in the remote control device 6A.
  • the operation amount of the stick operation lever 8 gives the bucket tip moving speed parallel to the target slope angle
  • the boom Z bucket operation lever gives the vertical bucket tooth tip movement speed. Therefore, when the stick operation lever 18 is moved, the bucket tips 1 1 and 2 start linear movement along the target slope angle, and the boom Z bucket operation lever 6 is moved during excavation. This enables fine adjustment of the target slope height manually.
  • the baguette angle during excavation can be finely adjusted, and the target slope height can be changed.
  • the automatic excavation loading mode is carried out when loading earth and sand on a dump truck or the like by the hydraulic excavator 1, 1) excavation by the bucket 400, 2) excavation in the bucket 400.
  • the upper revolving unit 100 is swung while lifting the bucket 400 with the sediment stored (lifting swivel), 3
  • the sediment contained in the bucket 400 is discharged (discharged), and 4 the bucket is removed.
  • This is a mode for automatically and repeatedly performing a series of operations of returning the unit 400 to the excavation position (return).
  • the remote control device 6A uses an automatic excavation loading switch through the monitor panel 10 "" Is turned on to start.
  • the hydraulic excavator 1 repeats the above-described series of operations until the automatic excavation loading start switch is turned OFF.
  • the excavation position and the unloading position by the bucket 400 can be set and stored by the operator's manual (teaching) operation (operating the driving operation lever group 69A).
  • the lifting turning path and the return path can be stored by the teaching operation.
  • the teaching operation is performed by setting and storing the lifting turning start position, the earth discharging position, and the return end position by the manual operation of the operator.
  • an arbitrary position on the lift turning path (or return path) can be set and stored as appropriate.
  • the baguette 400 avoids obstacles such as a truck vessel. It is possible to set a moving route. It is also possible to store it.
  • the path and speed at which the bucket 400 moves smoothly are automatically determined by the controller 30B, and the operator at the remote control device 6A side
  • the hydraulic excavator 1 automatically repeats the digging / loading operation even if the driving operation is not performed.
  • the controller 300B automatically controls the excavation work of the baguette 400 by the fuzzy control so that the soil is always loaded in the baguette 400.
  • the teaching operation as described above is not required.
  • the system of this embodiment also has a service mode for performing service maintenance of the entire semi-automatic system, and this service mode connects an external terminal 2 ′ to the controller 30B. This is done. In this service mode, adjustment of the control gain, initialization of each sensor, and the like are performed.
  • various sensors connected to the controller 30 B include a pressure switch 16, pressure sensors 19, 28 A, 28 B, and a resolver (angle sensor, angle detecting means).
  • the pump 30 is provided with an engine pump controller 27, an ONZOFF switch (the above-described baguette automatic return start switch) 7A, an ONZOFF switch (the above-described method).
  • Surface excavation switch) 9 Monitor panel with target slope angle setting device (Display switch panel) 10 is connected.
  • the external terminal 2 is connected to the controller 30B when adjusting the control gain or initializing each sensor.
  • the engine pump controller 27 receives the engine speed information from the engine speed sensor 23 and receives the engine E and the above-mentioned variable discharge type (variable discharge pressure type, variable displacement type) pump 51. , 52, the cooperative information can be exchanged with the controller 30B.
  • variable discharge type variable discharge pressure type, variable displacement type
  • the pressure sensor 19 is connected to the main control valves 13, 14, 15 from the operating levers 6, 8 for extending and retracting the stick 300 and for raising and lowering the boom 200. Attached to the pipe, it detects the pilot oil pressure in the pilot pipe.Since the pilot oil pressure in the pilot pipe changes depending on the amount of operation of the operation levers 6 and 8, this oil pressure is used. By performing the measurement, the controller 1 can estimate the operation amounts of the operation levers 6 and 8 based on the measured oil pressure.
  • the pressure sensors 28A and 28B detect the extension and contraction states of the boom cylinder 120 and the stake cylinder 122, respectively.
  • the stick operation lever 8 is used to determine the bucket tip moving speed in the direction parallel to the set excavation slope
  • the boom 7 bucket operation lever is used.
  • 1-6 is used to determine the bucket tip moving speed in the vertical direction to the set slope. Therefore, stick operation lever 8 and boom / baguet operation lever 6
  • the moving direction and speed of the tip of the baguette are determined by the composite vector in the direction parallel and perpendicular to the set slope.
  • the pressure switch 16 is attached to the pilot piping for the operating levers 6 and 8 for the boom 200, stick 300 and baguette 400 via a selector valve 17 and the like. Used to detect whether the operating levers 6 and 8 are neutral.
  • the neutral detection pressure switch 16 is also used for detecting an abnormality of the pressure sensor 19 and switching the manual Z semi-automatic mode.
  • the resolver 200 is provided at a pivot (joint part) of the boom 200 to the construction machine main body 100, which can monitor the posture of the boom 200, and detects the posture of the boom 200.
  • the resolver 21 is provided at a pivot (joint) of the stick 300 to the boom 200, which can monitor the posture of the stick 300. It functions as a posture detecting means for detecting the posture of the hook 300.
  • the resolver 22 is provided at a link mechanism pivoting portion that can monitor the attitude of the bucket 400 and functions as attitude detecting means for detecting the attitude of the bucket 400.
  • 20 to 22 constitute an angle detecting means for detecting the posture of the arm mechanism based on the angle information.
  • the signal converter (conversion means) 26 converts the angle information obtained by the resolver 20 into telescopic displacement information of the boom cylinder 120, and converts the angle information obtained by the resolver 21 into a sticky cylinder 12 1
  • the signal converter 26 includes an input interface 26 A for receiving signals from the resolvers 20 to 22 and a cylinder corresponding to the angle information obtained by the resolvers 20 to 22.
  • a memory 26 B including a look-up table 26 B-1 for storing information on the telescopic displacement of 120 to 122, and a cylinder 1 corresponding to the angle information obtained by each resolver 20-22
  • a main processing unit (CPU) 26 C capable of obtaining the expansion / contraction information of 20 to 122 and communicating the cylinder expansion / contraction information to the controller 1, and controlling the cylinder expansion / contraction displacement information from the CPU 26 C
  • an output interface 26D for sending out to the first bus 30B.
  • the telescopic displacement information bm, ⁇ st, ⁇ bk of the cylinders 120 to 122 corresponding to the angular information 0bm, ⁇ st, 0bk obtained by the resolvers 20 to 22 described above are calculated using the cosine theorem. Can be obtained by the following equations (1) to (3).
  • a St L! o + L, o ⁇
  • L 1 Q 1 c. 2 represents the distance between the nodes 101 and 102.
  • the node 101 is the origin of the xy coordinates (see Fig. 15).
  • the above equation may be calculated by the calculation means (for example, the CPU 26 C).
  • CPU 26C is powerful, and the angular information obtained by each resolver 20-22
  • an arithmetic means for calculating the expansion / contraction displacement information of the cylinders 120 to 122 corresponding to the angle information is constituted.
  • the signal converted by the signal converter 26 is used for feedback control during semi-automatic control, as well as for measuring the position of the tooth tip 112 of the bucket 400 and the coordinates for displaying Z. Is also used.
  • the bucket tip position in the semi-automatic system is calculated with one point of the upper revolving structure 100 of the excavator as the origin, but when the upper revolving structure 100 is inclined in the front linkage direction, It is necessary to rotate the coordinate system for control calculation by the amount of the vehicle inclination.
  • the vehicle tilt angle sensor 24 is used to correct the rotation of the coordinate system.
  • the electromagnetic proportional valves 3A to 3C control the hydraulic pressure supplied from the pilot pump 50 by the electric signal from the controller 30B, and change the controlled hydraulic pressure to the switching valves 4A to 4C.
  • the main control valves 13, 14, and 15 through 4 C or selector valves 18 A to 18 C By acting on the main control valves 13, 14, and 1 through 4 C or selector valves 18 A to 18 C, the main control valves 13, 14, and 1 are operated so that the cylinder target speed can be obtained.
  • the spool position of 5 is controlled, but if the switching valves 4A to 4C are set to the manual mode, the cylinders 120 to 122 can be controlled manually.
  • the stick merging adjustment proportional valve 11 adjusts the merging degree of the two pumps 51 and 52 in order to obtain an oil amount corresponding to the target cylinder speed.
  • the stick control lever 8 of the remote control device 6A is provided with the above-mentioned 0 NZOFF switch (slope excavation switch) 9, which is operated by the operator to operate the switch 9.
  • the operation information is received by the 50 GHz simple wireless device 31 of the excavator 1 via the relay vehicle 7 and the semi-automatic mode is selected or deselected.
  • the tip 1 1 2 of the baguette 400 can be moved linearly. I will be able to.
  • the above-mentioned ONZOFF switch (automatic return to baggage start switch) 7A is attached to the boom Z baguette operation lever 6 of the remote control device 6A, and the operator turns on this switch 7A.
  • the bucket 400 can be automatically returned to a preset angle.
  • the safety valve 5 A is for interrupting the pilot pressure supplied to the solenoid proportional valves 3 A to 3 C. Only when the safety valve 5 A is ON, the pilot pressure is 3 A. ⁇ 3C is to be supplied. Therefore, if there is any failure in semi-automatic control, the automatic control of the linkage can be stopped immediately by setting the safety valve 5A to the OFF state.
  • the rotation speed of the engine E varies depending on the position of the engine throttle (set by operating a throttle dial (not shown)) set by the operator. Even if it is constant, the engine speed changes depending on the load.
  • the pump discharge amount (pump discharge pressure) also changes. Even if the spool positions 4 and 15 are fixed, the cylinder speed changes according to the change in the engine speed. An engine speed sensor 23 is attached to compensate for this, and when the engine speed is low, the target moving speed of the tooth tip 112 of the bucket 400 is reduced. .
  • the monitor panel 10 in the remote control device 6A is used as a setting device for the target slope angle ⁇ (see Figs. 15 and 20) and the bucket return angle, and also monitors the vehicle from the construction machines 1-3.
  • the pressure sensor 19 and the pressure switch 16 are incorporated in the conventional pilot hydraulic line, the operation amounts of the operation levers 6 and 8 are detected, and the resolvers 20, 21 and 2 are detected.
  • the feedback control is performed by using 2 and the control is configured so that independent multi-degree-of-freedom feedback control can be performed for each of the cylinders 120, 121, and 122. As a result, there is no need to add an oil machine such as a pressure compensating valve.
  • the vehicle tilt angle sensor 24 is used to correct the effect of the tilting of the upper revolving structure 100, and the electrical signals from the controller 1 are used to correct the cylinders 120, 122, 122, and 122. It is also configured to use electromagnetic proportional valves 3A to 3C to drive the motor.
  • the manual / semi-automatic mode switching switch 9 allows the user to select any mode during the operation, and also allows the user to set the target slope angle.
  • control algorithm of the semi-automatic system performed by the controller 30B will be described.
  • the control algorithm of the semi-automatic control mode (excluding the baguette automatic return mode) performed by the controller 30B is as follows. The outline is shown in Figure 13.
  • the moving speed and moving direction of the tooth tip 112 of the bucket 400 are controlled by the pilot hydraulic pressure for controlling the target slope setting angle, the stick cylinder 121 and the boom cylinder 120. , Vehicle inclination angle and engine speed. Then, based on the obtained information (moving speed and moving direction of the tooth tip 112 of the bucket 400), the target speed of each of the cylinders 120, 122, 122 is calculated. At this time, information on the engine speed is needed when determining the upper limit of the cylinder speed.
  • the controller 30 B Independent control units 1A, 1B, and 1C are provided for each of the cylinders 120, 122, and 122.
  • Each control has an independent control feedback loop as shown in Fig. 13. It is configured as such that they do not interfere with each other.
  • the compensation configuration in the closed-loop control shown in FIG. 13 includes a feedback loop and a feedback loop for displacement and velocity in each of the control units 1A, 1B, and 1C, as shown in FIG. It has a multi-degree-of-freedom configuration with one dollar and one loop. It has a feedback loop type compensation means with variable control gain (control parameter) 7 2 'and a feedback loop type compensation means with variable control gain (control parameter). 7 3 '.
  • the feedback loop compensation method 72 2 ′ multiplies the deviation between the target speed and the speed feedback information by a predetermined gain K vp (see reference numeral 62 ′).
  • the target speed is integrated once (see integral element 6 ⁇ 'in Fig. 14), and the deviation between the target speed integral information and displacement feedback information is multiplied by a predetermined gain Kp p (see code 6 3').
  • a feedback loop is formed by multiplying the deviation between the target speed integral information and the displacement feedback information by a predetermined gain Kp i (see reference numeral 64 ') and further integrating (see reference numeral 66').
  • feedforward loop processing is performed by a route that multiplies the target speed by a predetermined gain Kf (see reference numeral 65').
  • this apparatus includes operation information detecting means 9 for detecting operation information of cylinders 120 to 122.
  • the controller 30B receives the detection information from the operation information detecting means 9 and the target operation information (for example, the target moving speed) set by the target value setting means 80 '.
  • a control signal is set and output so that the arm member such as the boom 200 and the bucket (work member) 400 are brought into the target operation state.
  • the target setting means 80 ′ receives a construction machine control signal (control target value information) transmitted from the remote control device 6 A via the relay van 7 and controls the received control signal.
  • the target operation information is set according to the target value information. That is, the target setting means 80 ′ serves as a receiving section that receives the control target value information transmitted from the remote control device 6 A via the relay vehicle 7 together with the 50 GHz simple wireless device 31. It also functions.
  • the operation information detecting means 91 ' is, specifically, a cylinder position detecting means 83' capable of detecting the position of each of the cylinders 120 to 122, and in this embodiment,
  • the cylinder position detecting means 83 ' is composed of the above-described resolvers 20 to 22 and a signal converter 26.
  • the values of the gains ⁇ ⁇ ⁇ , K pp, K pi, and K f can be changed by a gain scheduler 70 ′ .
  • the gain scheduler 70 ′ Based on various information such as hydraulic oil temperature, bucket tip position, and load pressure, automatic gain adjustment is performed in real time so that the above-mentioned gains KVp, Kpp, KPi, and Kf become optimal values. Do.
  • a non-linear elimination table 7 1 ′ is provided to eliminate non-linearities of the proportional solenoid valves 3 A to 3 C and the main control valves 13 to 15, etc.
  • the processing using is performed at high speed in the computer by using the table lookup method.
  • the hydraulic excavator 1 is remotely controlled by radio from the remote control device 6A, and the slope excavation work with the target slope angle ⁇ as shown in FIG.
  • the electrohydraulic system that automatically adjusts the combined movement of the boom 200 and the stick 300 according to the excavation speed is different from the conventional manual control system.
  • the semi-automatic control function as described above can be realized.
  • a construction machine control signal including control target value information transmitted from the remote control device 6A and detection signals from various sensors (including target slope angle setting information) are mounted on the excavator 1.
  • the controller 30B receives the control target value information and a detection signal from the sensor (a detection signal from the resolver 20 to 22 via the signal converter 26). Based on the above, the main control valves 13, 14, and 15 are controlled via the proportional solenoid valves 3 A, 3 B, and 3 C, so that the boom 200 and the stick 30 are controlled.
  • the semi-automatic control in the remote radio control as described above is performed by performing control so that the bucket 0 and the bucket 400 have a desired expansion and contraction displacement.
  • the moving speed and moving direction of the tooth tip 112 of the baguette 400 are detected by the target slope setting angle and the hydraulic excavator 1 given from the remote control device 6A.
  • the target speed of each cylinder 120, 122, 122 is calculated.
  • the upper limit of the cylinder speed is determined based on the engine rotation speed information.
  • the control is performed by an independent feedback loop for each of the cylinders 120, 122, 122, so that they do not interfere with each other.
  • the setting of the target slope angle in this semi-automatic system is performed by a method of inputting numerical values by switches on the monitor panel 10 in the remote control device 6A, a two-point coordinate input method, and an input method by bucket angle. Same half self
  • the setting of the bucket return angle in the dynamic system is performed by a method of inputting a numerical value by a switch on the monitor panel 10 or a method of moving the bucket, and any known method is used.
  • the above-mentioned semi-automatic control modes and their control methods are based on the information obtained by converting the angle information detected by the resolvers 20 to 22 into the cylinder telescopic displacement information by the signal converter 26 as follows. Done.
  • the length of the bucket cylinder 122 is controlled so that the angle between the bucket 400 and the X axis (bucket angle) 0 is constant at an arbitrary position.
  • the bucket cylinder length; Ibk is determined when the length of the bulk cylinder Abm, the length of the stick cylinder ⁇ st, and the above-mentioned angle 0 are determined.
  • the bucket angle ⁇ is kept constant, so that the bucket tip position 112 and the node 108 move in parallel.
  • node 108 moves parallel to the X-axis (horizontal excavation). That is, in this case, the coordinates of the node 108 in the linkage posture at which excavation starts are ( ⁇ ⁇ 108 , y), and the boom cylinder 120 and the stick cylinder 1 in the linkage posture at this time are set. The cylinder length of 21 is obtained, and the speed of the boom 200 and the stick 300 is obtained so that the X 108 moves horizontally. The moving speed of the node 108 is determined by the operation amount of the stick operation lever 8 in the remote control device 6A.
  • the coordinates of the node 1 0 8 after short time delta t is expressed by ( ⁇ ⁇ . 8 + ⁇ X , y 108).
  • ⁇ ⁇ is a small displacement determined by the moving speed. Therefore, the lengths of the target boom and the stick cylinder after ⁇ t are obtained by considering ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ in ⁇ 1 () 8 .
  • control similar to that in the smoothing mode may be performed, but the moving point is changed from the node 108 to the bucket tip position 112, and furthermore, The control takes into account that the bucket cylinder length is fixed.
  • the calculation of the front linkage position is performed in the xy coordinate system with the node 101 in FIG. 15 as the origin. Therefore, when the vehicle body tilts with respect to the xy plane, the xy coordinates rotate, and the target tilt angle with respect to the ground changes. To compensate for this, a tilt angle sensor 24 is attached to the vehicle, and if this tilt angle sensor 24 detects that the vehicle body is rotating by / 3 with respect to the xy plane, it is added by 5 What is necessary is just to correct it by replacing it with the calculated value.
  • the controller 30B sets the digging start position, the lifting turning path, the discharging position, and the return path based on the stored digging start position, lifting position, and return route.
  • the telescopic displacement of the cylinders 120 to 122 and the drive amount of the swing motor are calculated, and the telescopic displacement of the cylinders 120 to 122 and the swing motor are controlled in accordance with the calculation results, and the boom is controlled.
  • Resolvers 20 to 22 detect The obtained angle information is not particularly necessary. In this embodiment, only the excavator 1 has been described, but the bulldozer 2 and the wheel loader 3 can also perform the same semi-automatic control as described above.
  • the remote wireless steering system since the construction machines 1 to 3 are provided with the semi-automatic control device 30 (controller 30B), When remotely controlling 1 to 3 by setting the various semi-automatic control modes described above from the remote control device 6A side, the required work can be accurately and efficiently performed by the construction machines 1 to 3. Therefore, even those who are not skilled in the actual operation of construction machines 1 to 3 can remotely control construction machines 1 to 3 very easily.
  • the burden of the operator's driving operation can be greatly reduced. Thus, productivity can be greatly improved.
  • the angle information signals detected by the resolvers 20 to 22 in the construction machines 1 to 3 are converted into cylinder displacement information by the signal converter 26 and sent to the controller 30B. Since it has been input, it can be used in the conventional control system without using an expensive cylinder stroke sensor to detect the expansion and contraction displacement of the hydraulic cylinders 120 to 122 as in the past. The control using the cylinder expansion and contraction displacement can be performed. This makes it possible to provide a system capable of controlling the position and orientation of the baguette 400 accurately and stably while keeping costs low. However, it is of course possible to perform the same control as in the above-described embodiment even by using the above-described cylinder stroke sensor.
  • the feedback control loop The control algorithm is multi-degree-of-freedom control of displacement, speed, and feed-forward, so the control system can be simplified and the nonlinearity of hydraulic equipment can be improved. Can be linearized at high speed by the table look-up method, contributing to the improvement of control accuracy.
  • maintenance such as gain adjustment can be performed using the external terminal 2 ', which has the advantage of easy adjustment and the like.
  • a pressure sensor 19 or the like changes in the pilot pressure can be used.
  • the amount of operation of the operating levers 6 and 8 with the remote control device 6A is determined, and the conventional open center valve hydraulic system is used as it is, so there is an advantage that no additional pressure compensating valve is required.
  • the coordinates of the bucket tip can also be displayed in real time on the monitor panel 10 of the remote control device 6A.
  • the safety valve 5A abnormal operation of the system when the system is abnormal can be prevented.
  • FIG. 22 is a diagram schematically showing the configuration of a remote radio control system according to a second embodiment of the present invention.
  • the system shown in FIG. 22 does not include a relay van 7 in the first embodiment.
  • the remote control device 6B communicates directly with the construction machines 1-3 to be controlled and remotely controls the construction machines 1-3.
  • the remote control device 6B includes a 50 GHz simple wireless device 31 in which the 50 GHz simple wireless device 63 is mounted on the construction machines 1 to 3, and a direct 5 Two-way communication is performed by radio waves in the 0 GHz band.
  • a 50 GHz simple wireless device 31 in which the 50 GHz simple wireless device 63 is mounted on the construction machines 1 to 3, and a direct 5 Two-way communication is performed by radio waves in the 0 GHz band.
  • the machine control signal by radio wave in the 4 2.9 MHz band 429 MHz transmission antenna (weak radio wave directivity transmitter for emergency) 64 A is provided.
  • the construction machine control signal transmitted from the 429 MHz transmission antenna 64 A is received by the 429 MHz reception antenna 33 of the construction machines 1 to 3.
  • the 50 GHz simple wireless device 63 is attached to the remote control device 6 B so as to be freely rotatable in the azimuth system Z and the elevation system by the automatic tracking device 63 A.
  • 50 GHz z Simple radio 31 is attached to construction machines 1 to 3 by auto-tracking device 32 so that it can rotate in azimuth system and elevation system, and communicates to maximize the signal reception level.
  • the 50 GHz wireless radio waves from the other party are automatically searched, and the radio radiating surfaces of the 50 GHz simple radios 63 and 31 are adjusted so that they always face each other.
  • the remote radio control system according to the second embodiment includes a bidirectional communication means (50 GH) having strong radio directivity in the 50 GHz band between the remote control device 6 B and the construction machines 1 to 3.
  • radio waves weaker than the radio directivity of the 50 GHz antennas 63 and 31 The configuration is such that a directional weak radio wave directional communication means (429 MHz antennas 64A, 33) having directivity is provided.
  • five sets of the two-way communication means and the automatic tracking means are provided corresponding to the five construction machines 1 to 3, and the emergency weak radio wave directional communication described above is also provided.
  • Five means are provided corresponding to the five construction machines 1-3.
  • a zoom camera 66 for capturing images of the construction machines 1 to 3 when communication is not possible with the 50 GHz antennas 63 and 31 is also provided. Since this remote control device 6B directly communicates with the construction machines 1 to 3, the control lever / switch group 69 for the relay truck 7 in the first embodiment is not required. Also, in the control lever / switch group 69B in the first embodiment, a "429MHz wave switching switch" for switching to communication using the 429MHz transmission antenna 64A in the emergency is provided.
  • FIGS. 23 and 24 the same reference numerals as those shown in FIGS. 2, 6 and 9 denote the same parts, and the parts which are not particularly described are the parts described above with reference to FIGS. 2, 6 and 9, respectively. Is the same as
  • the construction machines 1 to 3 according to the second embodiment also have the same configuration as the first embodiment.
  • the hydraulic excavator 1 will be described.
  • the hydraulic excavator 1 according to the present embodiment also performs bidirectional communication with the remote control device 6B using the 50 GHz band strong directional radio wave.
  • the simple tracking device 31 and the remote control device 6 The automatic tracking device 3 2 which functions as a responding unit which responds to a signal (automatic tracking signal) from the automatic tracking device 63 A mounted on the B side (automatic tracking signal) 3 2 It has a response section.
  • an articulated arm mechanism including a boom 200, a stick 300, and a baguette 400, and a cylinder 1 as a cylinder type actuating mechanism for driving the arm mechanism by performing expansion and contraction operations.
  • angle detection means resolveers 20 to 22
  • Setting means 80 ' for receiving the received construction machine control signal (control target value information), the control target value information received by this target setting means 80' and the angle detected by the resolvers 20 to 22.
  • a semi-automatic control device 30 having a controller 30B for controlling the cylinders 120 to 122 to have a predetermined expansion and contraction displacement based on the information is provided.
  • the semi-automatic control device 30 converts the angle information obtained by the resolver bars 20-22 into the telescopic displacement information of the corresponding cylinders 120 to 122.
  • the controller 30B is provided with a signal converter 26 to be converted, and the controller 30B converts the control target value information received by the target setting means 80 'to the cylinder converted by the signal converter 26.
  • the cylinders 120 to 122 are controlled to have a predetermined expansion / contraction displacement based on the expansion / contraction displacement information.
  • the operator views the images from the construction machines 1 to 3 displayed on the display 67 with the remote control device 6B.
  • the operation information is converted to 50 GHz as a construction machine control signal, an antenna control signal, a camera / light control signal, and the like. It is transmitted to the construction machines 1 to 3 through the simple radio 63, and the construction machines 1 to 3 perform work and control according to the signal received by the 50 GHz simple radio 31.
  • the operator uses the remote control device 6 B to control the control lever / switch group 69 B.
  • the frequency of the radio wave used between the construction machines 1 to 3 is switched from the 50 GHz band to the 429 MHz band.
  • the construction machine control signal is transmitted to the construction machines 1 to 3 through the 429 MHz antenna 82 as a radio wave of the 429 MHz band.
  • the construction machines 1 to 3 are within a distance of about 100 m from the remote control device 6B, and receive the 429MHz band radio wave from the remote control device 6B.
  • the control device 30 (controllers 30A and 30B) operates based on the construction machine control signal, and the The desired operation is performed by appropriately controlling the driving of the motor and the swing motor.
  • the construction machines 1 to 3 receive the controller 30 B from the remote control device 6 B in the semi-automatic control device 30 in the same manner as described in the first embodiment.
  • the cylinder type actuator Based on the control target value information and the expansion / contraction information of the cylinder type actuator (in the case of the hydraulic excavator 1, the cylinders 120 to 122) obtained by the signal converter 26, the cylinder type actuator is used. By controlling the evening to have a predetermined telescopic displacement, the posture control is performed by the "semi-automatic control mode", and the desired work can be performed accurately and efficiently.
  • both radio waves in the 50 GHz band which is the main communication medium between the remote control device 6B and the construction machines 1 to 3 due to some abnormality, are used. Even if an emergency such as interruption of bidirectional communication occurs, only construction machine control signals can be sent to construction machines 1 to 3 by wireless communication in the 429 MHz band.
  • the remote control device 6B since the remote control device 6B directly communicates with the construction machines 1 to 3, especially in a relatively small work site 4 or the like, the above-described relay truck 7 is provided. This is not necessary, and the cost of the entire system can be reduced.
  • each of the 50 GHz simple radios 31 1 and 63 3 is always connected to the 50 GHz simple radios 31 1 and 63 3 by the automatic tracking devices 32 and 63 A, respectively.
  • the 50 GHz simple radios 63, 31 are provided on the remote control device 6 B side and the construction machine 1-3 side, respectively. In both cases, the remote control device 6 B and the automatic tracking device 6
  • Construction machines 1 to 3 can be independently controlled remotely. Therefore, even in an emergency, all the construction machines 1 to 3 in the work site 4 can be reliably evacuated and recovered to a safe place.
  • the construction machines 1 to 3 are provided with the semi-automatic control device 30 (controller 30B), the construction machines 1 to 3 can be remotely controlled from the remote control device 6B. If the above-mentioned various semi-automatic control modes are set from the remote control device 6B side when maneuvering, the desired work can be accurately and efficiently performed by the construction machines 1 to 3.
  • the remote control device 6B remotely controls the construction machines 1 to 3 very easily.
  • the burden on the operator for the driving operation is greatly reduced.
  • productivity can be greatly improved.
  • the angle information signals detected by the resolvers 20 to 22 are converted into cylinder displacement information by the signal converter 26, and the controller 30 Since it is input to B, it can be used in the conventional control system without using expensive stroke sensors to detect the expansion and contraction displacement of the hydraulic cylinders 120 to 122 as in the past.
  • the control using the cylinder expansion / contraction displacement can be performed. As a result, it is possible to provide a system capable of accurately and stably controlling the position and orientation of the bucket 400 while keeping costs low.
  • the remote radio control system in each of the above-described embodiments includes an emergency communication unit when communication by radio waves in the 50 GHz band is disabled, and a semi-automatic control unit for the construction machines 1 to 3.
  • the present invention is not limited to this, and may be configured as a system having one of them.
  • radio waves with strong directivity are used in the 50 GHz band.
  • Each radio wave in the 2.4 GHz band is used as the radio wave of the tram spread type, and each radio wave in the 429 MHz band is used as the radio wave with weak radio wave directivity, but the present invention is not limited to this, and other than the above It is also possible to use radio waves of any frequency band.
  • a radio wave in the GHz band for example, several tens of GHz band
  • a radio wave in the several GHz band is used as a spread spectrum radio wave.
  • an MHz band for example, several hundred MHz band
  • the remote control device 6A (6B) is described as being fixedly installed in the site office 5, but the remote control device 6A (6B) is also mounted on the mobile vehicle. May be movable.
  • the remote control device 6A (6B) has been described as being capable of remotely controlling not only the construction machines 1 to 3 but also the relay truck 7, but the remote control device 6A (6B) Separately, a remote control device dedicated to the OB van 7 may be provided.
  • the fluid pressure circuit for operating the cylinder type actuator is a hydraulic circuit.
  • the present invention is not limited to this.
  • a hydraulic circuit using liquid pressure other than hydraulic oil or air pressure may be used. The operation and effect can be obtained.
  • the engine E is a rotary output type prime mover, for example, a diesel engine
  • the present invention relates to a prime mover capable of driving a pump that applies a discharge pressure to a fluid pressure circuit ( Various types of internal combustion engines, etc.), and are not limited to rotational output type prime movers such as diesel engines.
  • the emergency spread spectrum bidirectional communication means enables two-way communication between the remote control device and the OB van, so that even in an emergency, the construction machine (work machine) can continue work or use the construction machine. Can be evacuated and collected in a safe place, greatly improving work efficiency at the work site. Therefore, its usefulness is considered to be extremely high.

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Description

明細書 遠隔無線操縦システム並びに遠隔操縦装置, 移動式中継局及び無線移 動式作業機械 技術分野
本発明は、 油圧ショベルやブルドーザ, ダンプトラック等の移動式作 業機械を無線により遠隔操縦する遠隔無線操縦システムに関するととも に、 前記遠隔無線操縦システムを実現するための遠隔操縦装置, 移動式 中継局及び無線移動式作業機械に関する。 背景技術
近年、 油圧ショベルやブルドーザ, ダンプトラック等の建設機械を無 線により遠隔操縦する技術に関する研究 ·開発が盛んに行なわれるよう になってきている。 特に、 災害復旧現場やダム工事現場, 採石場, 製鉄 所など、 人が立ち人るのには非常に危険な作業現場においては、 無人の 建設機械を無線により遠隔地から操作して各種作業を安全且つ効率良く 行なえるようにすることが強く望まれている。
ここで、 建設機械を見通せる距離から運転操作者 (オペレータ) が建 設機械を操作できるような比較的小規模な作業現場では、 オペレータが 常に建設機械の実際の作業状態を見ながら運転操作を行なえることから 、 所謂、 ラジコン (ラジオコン トロール) の要領で建設機械を遠隔制御 すればよいが、 大規模な災害復旧現場など作業現場が極めて広範囲にわ たり建設機械を見通せない場所からその建設機械を操作しなければなら ない場合には、 実際の建設機械の作業状態を把握するための機能が必要 になる。 そこで、 従来は、 無線通信装置に加えて建設機械の作業状態を撮影す— るテレビカメラを建設機械に搭載しそのテレビカメラで撮った映像を無 線伝送により遠隔操縦室 (オペレータ) へリアルタイムに提供すること で、 建設機械を見通せる場合と遜色なく建設機械の遠隔操縦を行なえる ようにしたり、 さらに集音マイクを建設機械に搭載してエンジン音や掘 削音などの建設機械の運転音をも上記運転操作室に提供することで、 実 際の作業状況を遠隔地の運転操作室で忠実に再現できるようにして遠隔 操縦の効率化を図ったりすることが考えられている。
また、 このような遠隔操縦技術においては、 遠隔操縦室内の遠隔操縦 用レバーやボタン類を実際の建設機械のキャビン (運転操作室) 内の操 作レバーやボタン類と同じ配置にして遠隔操縦室内の運転環境を実際の キヤビンに摸した構造にすることにより、 より実際の運転感覚に近いか たち (バーチャルリアリティ) でオペレータが建設機械の遠隔操縦を行 なえるようにすることも考えられている。
さらに、 上記の遠隔操縦技術においては、 上記の遠隔操縦室と建設機 械との間に、 建設機械から送られてく る上記の映像や運転音, 建設機械 への運転操作情報などの各種データを中継する中継車 (移動式中継局) を配置することにより、 上記の各種データの伝送距離を伸ばして、 より 遠く離れた場所からでも建設機械を正確に遠隔操縦できるようにした技 術も考えられている。
しかしながら、 上述したような従来の遠隔無線操縦技術では、 建設機 械ゃ中継車に搭載された無線装置に異常や故障などが発生し建設機械, 中継車との無線通信が不可能になると、 その建設機械, 中继車を正常に 操作することがでなくなってしまうので、 作業を続行することができな いだけでなく、 その建設機械, 中継車を回収することができなくなって しまい危険な作業現場に建設機械, 中継車を放置せざるをえないといつ た重大な損失が生じる可能性がある。
また、 従来の技術では、 通常の建設機械に無線装置を搭載するなどし て遠隔無線操縦を可能にしているため、 遠隔操縦室 (特に、 バーチャル リアリティを採用したもの) では、 実際にオペレータが建設機械のキヤ ビンに乗り込んでその建設機械を操作する場合と全く同じ操作を行なう 必要がある。 これは、 実際に建設機械に乗り込んで運転してきた経験豊 富な熟練者にとっては非常に扱い易く有利であるが、 あまり運転経験の ない者にとっては必ずしも有利なものとはならない。
特に、 複雑な作業, 正確性や精度が要求される作業などを行なう場合 には、 より複雑且つ繊細な操縦操作が必要になるため、 結局、 実際の建 設機械の運転操作に熟練した者でなければ、 建設機械の遠隔操縦は行な えないということになつてしまう。
本発明は、 このような課題に鑑み創案されたもので、 建設機械, 移動 式中継局との間の通信が不可能になった場合でも、 その建設機械, 中継 局を安全な場所まで退避させたりするなどの最低限必要な作業を可能に するとともに、 実際の建設機械の運転操作に熟練した者以外でも、 建設 機械の遠隔操縦を容易に行なえるようにすることを目的とする。 発明の開示
このため、 本発明の遠隔無線操縦システムは、 無線操縦により作業現 場にて移動可能に作業しうる無線移動式作業機械と、 この無線移動式作 業機械を無線操縦により操作する遠隔操縦装置と、 これらの遠隔操縦装 置と無線移動式作業機械との間に介装されて信号の中継を行なう移動式 中継局とをそなえ、 上記の無線移動式作業機械と移動式中継局との間に 、 強い電波指向性を有する第 1双方向通信手段と第 1 自動追尾手段とが 設けられるとともに、 上記の遠隔操縦装置と移動式中継局との間に、 強 い電波指向性を有する第 2双方向通信手段と第 2自動追尾手段と前記の 第 2双方向通信手段による通信不能時に上記の遠隔操縦装置と移動式中 継局との間での双方向通信を可能にする非常時用スぺク トラム拡散式双 方向通信手段とが設けられたことを特徴としている。
また、 本発明の遠隔無線操縦システムは、 無線操縦により作業現場に て移動可能に作業しうる無線移動式作業機械と、 この無線移動式作業機 械を無線操縦により操作する遠隔操縦装置と、 これらの遠隔操縦装置と 無線移動式作業機械との間に介装されて信号の中継を行なう移動式中継 局とをそなえ、 上記の無線移動式作業機械と移動式中継局との間に、 強 い電波指向性を有する第 1双方向通信手段と第 1 自動追尾手段とが設け られるとともに、 上記の遠隔操縦装置と移動式中継局との間に、 強い電 波指向性を有する第 2双方向通信手段と第 2自動追尾手段とが設けられ 、 且つ、 上記の無線移動式作業機械に、 機械本体に一端部を枢着され他 端側に作業部材を有するとともに関節部を介して相互に接続された少な く とも一対のアーム部材を有する関節式アーム機構と、 伸縮動作を行な うことにより上記のアーム機構を駆動する複数のシリ ンダ式ァクチユエ 一夕を有するシリ ンダ式ァクチユエ一タ機構と、 上記のアーム機構の姿 勢を角度情報で検出する角度検出手段と上記の遠隔操縦装置から移動式 中継局を介して送信されてきた制御目標値情報を受信する受信部とこの 受信部で受信した制御目標値情報と上記の角度検出手段で検出された角 度情報とに基づいて上記シリ ンダ式ァクチユエ一夕が所定の伸縮変位と なるように制御する制御手段とを有する半自動制御装置とが設けられた ことを特徴としている。
ここで、 上記の遠隔操縦装置と移動式中継局との間には、 上記の第 2 双方向通信手段と第 2自動追尾手段とに加えて、 上記第 2双方向通信手 段による通信不能時に上記の遠隔操縦装置と移動式中継局との間での双 方向通信を可能にする非常時用スぺク 卜ラム拡散式双方向通信手段を設 けてもよい。
また、 上記の半自動制御装置は、 上記角度検出手段で得られた角度情 報を対応するシリンダ式ァクチユエ一夕の伸縮変位情報に変換する変換 手段をそなえ、 上記の制御手段が、 上記の受信部で受信した制御目標値 情報とこの変換手段で変換されたシリ ンダ式ァクチユエ一夕の伸縮変位 情報とに基づいて上記シリ ンダ式ァクチユエ一タが所定の伸縮変位とな るように制御すべく構成されていてもよい。
さらに、 上記の無線移動式作業機械と移動式中継局との間には、 上記 の第 1双方向通信手段と第 1自動追尾手段とに加えて、 上記第 1双方向 通信手段による通信不能時に上記の移動式中継局から無線移動式作業機 械への操縦信号の通信を可能にすべく、 上記の第 1双方向通信手段の電 波指向性よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性通信手段 を設けてもよい。
また、 上記の第 1双方向通信手段と第 1自動追尾手段とは、 複数の無 線移動式作業機械に対応して複数組設けられていてもよいし、 上記の非 常時用弱電波指向性通信手段も、 複数の無線移動式作業機械に対応して 複数設けられていてもよい。
なお、 上記の第 1双方向通信手段及び第 2双方向通信手段は、 それぞ れギガへルツ帯 (例えば、 数十ギガへルツ帯) の簡易無線通信手段であ るのが好ましく、 上記の非常時用スぺク 卜ラム拡散式双方向通信手段は 、 所望の周波数帯のスぺク トラム拡散式無線通信手段であるのが好まし く、 上記の非常時用弱電波指向性通信手段は、 メガヘルツ帯 (例えば、 数百メガヘルツ帯) の無線通信手段であるのが好ましい。
さらに、 上記の遠隔操縦装置には、 上記第 2双方向通信手段による通 信不能時に上記の移動式中継局の映像を捕らえるカメラ装置を設けても よい。
また、 本発明の遠隔操縦装置は、 無線操縦により作業現場にて移動可 能に作業しうる無線移動式作業機械を、 信号の中継を行なう移動式中継 局を介して、 無線操縦により操作するものであって、 上記の移動式中継 局との間で強い電波指向性を有する双方向通信を行なう強電波指向性双 方向送受信部と、 上記の移動式中継局の動きを自動追尾する自動追尾装 置と、 上記の強電波指向性双方向送受信部による通信不能時に上記移動 式中継局との間で双方向通信を可能にする非常時用スぺク トラム拡散式 双方向送受信部とをそなえたことを特徴としている。
さらに、 本発明の移動式中継局は、 無線操縦により作業現場にて移動 可能に作業しうる無線移動式作業機械とこの無線移動式作業機械を無線 操縦により操作する遠隔操縦装置との間に介装されて信号の中継を行な うものであって、 上記の無線移動式作業機械との間で強い電波指向性を 有する双方向通信を行なう第 1強電波指向性双方向送受信部と、 上記の 無線移動式作業機械の動きを自動追尾する第 1自動追尾装置と、 上記の 遠隔操縦装置との間で強い電波指向性を有する双方向通信を行なう第 2 強電波指向性双方向送受信部と、 遠隔操縦装置付きの第 2自動追尾装置 からの自動追尾信号に応答する応答部と、 上記の第 2強電波指向性双方 向送受信部による通信不能時に上記遠隔操縦装置との間で双方向通信を 可能にする非常時用スぺク 卜ラム拡散式双方向送受信部とをそなえたこ とを特徴としている。
ここで、 上記の移動式中継局には、 上記の第 1強電波指向性双方向送 受信部による通信不能時に上記無線移動式作業機械への操縦信号の送信 を可能にすべく、 上記の第 1強'電波指向性双方向送受信部の電波指向性 よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性送信部を設けても よい。 さらに、 本発明の無線移動式作業機械は、 遠隔操縦装置に、 信号の中— 継を行なう移動式中継局を介し、 双方向無線通信手段を通信媒体として 接続されることにより、 無線操縦により作業現場にて移動可能に作業し うるものであって、 上記の移動式中継局との間で強い電波指向性を有す る双方向通信を行なう強電波指向性双方向送受信部と、 移動式中継局付 きの自動追尾装置からの自動追尾信号に応答する応答部と、 機械本体に 一端部を枢着され他端側に作業部材を有するとともに関節部を介して相 互に接続された少なくとも一対のアーム部材を有する関節式アーム機構 と、 伸縮動作を行なうことにより上記のアーム機構を駆動する複数のシ リ ンダ式ァクチユエ一夕を有するシリンダ式ァクチユエ一夕機構と、 上 記のアーム機構の姿勢を角度情報で検出する角度検出手段と上記の強電 波指向性双方向送受信部で受信した遠隔操縦装置からの制御目標値情報 とこの角度検出手段で検出された角度情報とに基づいて上記のシリンダ 式ァクチユエ一夕が所定の伸縮変位となるように制御する制御手段とを 有する半自動制御装置とをそなえたことを特徴としている。
ここで、 上記の半自動制御装置は、 上記の角度検出手段で得られた角 度情報を対応するシリンダ式ァクチユエ一夕の伸縮変位情報に変換する 変換手段をそなえ、 上記の制御手段が、 上記の受信部で受信した制御目 標値情報とこの変換手段で変換されたシリ ンダ式ァクチユエ一夕の伸縮 変位情報とに基づいて上記のシリ ンダ式ァクチユエ一夕が所定の伸縮変 位となるように制御すべく構成されていてもよい。
さらに、 上記の無線移動式作業機械には、 上記の強電波指向性双方向 送受信部による通信不能時に上記の移動式中継局からの操縦信号の受信 を可能にすべく、 上記の強電波指向性双方向送受信部の電波指向性より も弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性受信部を設けてもよい また、 本発明の遠隔無線操縦システムは、 無線操縦により作業現場に て移動可能に作業しうる無線移動式作業機械と、 この無線移動式作業機 械を無線操縦により操作する遠隔操縦装置と、 これらの遠隔操縦装置と 無線移動式作業機械との間に、 強い電波指向性を有する双方向通信手段 と自動追尾手段と、 前記の双方向通信手段による通信不能時に上記の遠 隔操縦装置から無線移動式作業機械への操縦信号の通信を可能にすべく 、 上記の双方向通信手段の電波指向性よりも弱い電波指向性を有する非 常時用弱電波指向性通信手段とが設けられたことを特徴としている。
さらに、 本発明の遠隔無線操縦システムは、 無線操縦により作業現場 にて移動可能に作業しうる無線移動式作業機械と、 この無線移動式作業 機械を無線操縦により操作する遠隔操縦装置とをそなえ、 これらの遠隔 操縦装置と無線移動式作業機械との間に、 強い電波指向性を有する双方 向通信手段と自動追尾手段とが設けられ、 且つ、 上記の無線移動式作業 機械に、 機械本体に一端部を枢着され他端側に作業部材を有するととも に関節部を介して相互に接続された少なく とも一対のアーム部材を有す る関節式アーム機構と、 伸縮動作を行なうことにより上記のアーム機構 を駆動する複数のシリ ンダ式ァクチユエ一夕を有するシリ ンダ式ァクチ ユエ一夕機構と、 上記のアーム機構の姿勢を角度情報で検出する角度検 出手段と上記の遠隔操縦装置から送信されてきた制御目標値情報を受信 する受信部とこの受信部で受信した制御目標値情報と上記の角度検出手 段で検出された角度情報とに基づいて上記シリ ンダ式ァクチユエ一夕が 所定の伸縮変位となるように制御する制御手段とを有する半自動制御装 置とが設けられたことを特徴としている。
ここで、 上記の遠隔操縦装置と無線移動式作業機械との間には、 上記 の双方向通信手段と自動追尾手段とに加えて、 上記双方向通信手段によ る通信不能時に上記の遠隔操縦装置から上記の無線移動式作業機械への 操縦信号の通信を可能にすべく、 上記の双方向通信手段の電波指向性よ りも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性通信手段を設けても よい。
また、 上記の半自動制御装置は、 上記の角度検出手段で得られた角度 情報を対応するシリ ンダ式ァクチユエ一夕の伸縮変位情報に変換する変 換手段をそなえ、 上記の制御手段が、 上記受信部で受信した制御目標値 情報と上記の変換手段で変換されたシリ ンダ式ァクチユエ一夕の伸縮変 位情報とに基づいて上記シリ ンダ式ァクチユエ一夕が所定の伸縮変位と なるように制御すべく構成されていてもよい。
さらに、 上記の双方向通信手段と自動追尾手段とは、 複数の無線移動 式作業機械に対応して複数組設けられていてもよいし、 上記の非常時用 弱電波指向性通信手段も、 複数の無線移動式作業機械に対応して複数設 けられていてもよい。
また、 上記の双方向通信手段は、 ギガへルツ帯 (例えば、 数十ギガへ ルツ帯) の簡易無線通信手段であるのが好ましく、 上記の非常時用弱電 波指向性通信手段は、 メガヘルツ帯 (例えば、 数百メガヘルツ帯) の無 線通信手段であることが好ましい。
さらに、 上記の遠隔操縦装置には、 上記双方向通信手段による通信不 能時に上記の無線移動式作業機械の映像を捕らえるカメラ装置を設けて もよい。
また、 本発明の遠隔操縦装置は、 無線操縦により作業現場にて移動可 能に作業しうる無線移動式作業機械を無線操縦により操作するものであ つて、 上記の無線移動式作業機械との間で強い電波指向性を有する双方 向通信を行なう強電波指向性双方向送受信部と、 上記の無線移動式作業 機械の動きを自動追尾する自動追尾装置と、 上記の強電波指向性双方向 送受信部による通信不能時に上記移動式作業機械への操縦信号の送信を 可能にすべく、 上記の強電波指向性双方向送受信部の電波指向性よりも— 弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性送信部とをそなえたこと を特徴としている。
さらに、 本発明の無線移動式作業機械は、 遠隔操縦装置に双方向無線 通信手段を通信媒体として接続されることにより、 無線操縦により作業 現場にて移動可能に作業しうるものであって、 上記の遠隔操縦装置との 間で、 強い電波指向性を有する双方向通信を行なう強電波指向性双方向 送受信部と、 遠隔操縦装置付きの自動追尾装置からの自動追尾信号に応 答する応答部と、 機械本体に一端部を枢着され他端側に作業部材を有す るとともに関節部を介して相互に接続された少なく とも一対のアーム部 材を有する関節式アーム機構と、 伸縮動作を行なうことにより上記のァ ーム機構を駆動する複数のシリ ンダ式ァクチユエ一夕を有するシリ ンダ 式ァクチユエ一夕機構と、 上記アーム機構の姿勢を角度情報で検出する 角度検出手段と上記の強電波指向性双方向送受信部で受信した上記遠隔 操縦装置からの制御目標値情報と上記角度検出手段で検出された角度情 報とに基づいて上記シリ ンダ式ァクチユエ一夕が所定の伸縮変位となる ように制御する制御手段とを有する半自動制御装置とをそなえたことを 特徴としている。
ここで、 上記の半自動制御装置は、 上記角度検出手段で得られた角度 情報を対応するシリ ンダ式ァクチユエ一夕の伸縮変位情報に変換する変 換手段をそなえ、 上記の制御手段が、 上記の受信部で受信した制御目標 値情報と上記の変換手段で変換されたシリ ンダ式ァクチユエ一夕の伸縮 変位情報とに基づいて上記シリ ンダ式ァクチユエ一タが所定の伸縮変位 となるように制御すべく構成されていてもよい。
さらに、 上記の無線移動式作業機械には、 強電波指向性双方向送受信 部を用いた通信不能時に、 上記の遠隔操縦装置からの操縦信号の受信を 可能にすべく、 上記の強電波指向性双方向送受信部の電波指向性よりも 弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性受信部を設けてもよい。 従って、 本発明によれば、 何らかの異常により遠隔操縦装置と移動式 中継局 (以下、 単に 「中継局」 という) との間の双方向通信が不可能に なっても、 非常時用のスぺク 卜ラム拡散式双方向通信手段により遠隔操 縦装置と移動式中継局との双方向通信が可能なので、 非常時でも、 無線 移動式作業機械 (以下、 単に 「作業機械」 という) に作業を続行させた り、 作業機械を安全な場所に退避 ·回収したりすることができ、 作業現 場での作業効率を大幅に向上することができる。
また、 中継局と作業機械との間の双方向通信が不可能になった場合も 、 上記の非常時用弱電波指向性通信手段により建機制御信号だけでも作 業機械に送信することができるので、 少なく とも、 作業機械を安全な場 所に退避 ·回収することができ、 人が立ち入れない危険な作業現場に作 業機械を放置しなければならないといった重大な損失を確実に回避する ことができる。
さらに、 上記のように遠隔操縦装置と中继局との間及び中継局と作業 機械との間の双方向通信にそれぞれ強電波指向性の電波 (ギガへルツ帯 の簡易無線手段) を用いれば、 遠隔操縦装置 -中継局間, 中継局 -作業 機械のそれぞれについて超遠距離通信が可能になり、 これにより人が立 ち入れない危険地帯が広範囲にわたっているような作業現場においても 、 オペレータは安全且つ確実に作業機械に作業を行なわせることができ る。
また、 上記の自動追尾手段を設けることで、 遠隔操縦装置と中継局と の間及び中継局と作業機械との間の双方向通信にそれぞれ強指向性の電 波を用いるにも関わらず、 中継局, 作業機械が移動しても常に安定した 通信を行なうことができるので、 システム全体の信頼性の向上に大いに 寄与する。
さらに、 上記のように双方向通信手段と自動追尾手段とを作業機械の 数に対応して複数組設ければ、 各作業機械との双方向通信を各作業機械 毎に独立して行なうことができるので、 各作業機械にそれぞれ異なる作 業を同時に行なわせることができ、 さらに作業効率を大幅に向上させて 作業期間を短縮することができる。
また、 上記のように非常時用弱電波指向性通信手段を複数の作業機械 に対応して複数設ければ、 中継局と作業機械との間の双方向通信が不可 能になった場合でも、 各作業機械を独立して遠隔操縦することができる ので、 非常時においても作業現場内の作業機械を全て確実に安全な場所 へ退避 ·回収することができる。
さらに、 上記のように作業機械に半自動制御装置が設けることで、 遠 隔操縦装置から作業機械を遠隔操縦するに際して、 半自動制御モードを 遠隔操縦装置から設定すれば、 所望の作業を精度良く且つ効率的に作業 機械に行なわせることができる。 従って、 実際の作業機械の運転操作に 熟練した者以外でも、 作業機械の遠隔操縦を極めて容易に行なうことが できる。 特に、 2次元的な映像を見ながら作業機械を遠隔操縦するよう な場合においては、 オペレータの運転操作の負担を大幅に軽減すること ができるので、 生産性の大幅な向上を図ることができる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第 1実施形態としての遠隔無線操縦システムの構成を 模式的に示す図である。
図 2は第 1実施形態にかかる油圧ショベルの構成を模式的に示す図で める。
図 3 ( a ) 及び図 3 ( b ) はそれぞれ第 1実施形態における 5 0 G H Z簡易無線機の一例を示す側面図である。
図 4は第 1実施形態における自動追尾装置の構成を模式的に示すプロ ック図である。
図 5は第 1実施形態における中継車の構成を模式的に示す図である。 図 6は第 1実施形態における遠隔操縦装置の構成を模式的に示す図で あ O
図 7は第 1実施形態における遠隔操縦装置を斜め前方から見た場合の 外観の一例を示す斜視図である。
図 8は図 7における遠隔操縦装置を斜め後方から見た場合の外観の一 例を示す斜視図である。
図 9は第 1実施形態における建機, 遠隔操縦装置及び中継車からなる 遠隔無線操縦システムの機能プロック図である。
図 1 0は第 1実施形態にかかる制御装置を搭載した油圧ショベルの構 成を示す模式図である。
図 1 1は第 1実施形態にかかる制御装置の全体構成 (電気信号系統お よび油圧回路) を概略的に示す図である。
図 1 2は第 1実施形態にかかる制御装置の全体構成を概略的に示すブ 口ック図である。
図 1 3は第 1実施形態にかかる制御装置全体の機能的な構成を説明す るためのブロック図である。
図 1 4は第 1実施形態にかかる制御装置の要部構成を示す制御プロッ ク図である。
図 1 5は第 1実施形態による油圧ショベルの動作部分 (関節式アーム 機構およびバケツ 卜) を示す側面図である。
図 1 6は第 1実施形態による油圧ショベルの動作を説明すべくその油 圧ショベルを模式的に示す側面図である。 図 1 7は第 1実施形態による油圧ショベルの動作を説明すべくその油 圧ショベルを模式的に示す側面図である。
図 1 8は第 1実施形態による油圧ショベルの動作を説明すべくその油 圧ショベルを模式的に示す側面図である。
図 1 9は第 1実施形態による油圧ショベルの動作を説明すべくその油 圧ショベルを模式的に示す側面図である。
図 2 0は第 1実施形態による油圧ショベルの動作を説明すべくその油 圧ショベルを模式的に示す斜視図である。
図 2 1は第 1実施形態による油圧ショベルの動作を説明すべくその油 圧ショベルを模式的に示す斜視図である。
図 2 2は本発明の第 2実施形態としての遠隔無線操縦システムの構成 を模式的に示す図である。
図 2 3は第 2実施形態における遠隔操縦装置の構成を模式的に示す図 である。
図 2 4は第 2実施形態における建機及び遠隔操縦装置からなる遠隔無 線操縦システムの機能ブロック図である。 発明を実施するための最良の形態
( A ) 第 1実施形態の説明
( A 1 ) 遠隔無線操縦システム全体の構成説明
図 1は本発明の第 1実施形態としての遠隔無線操縦システムの構成を 模式的に示す図であるが、 この図 1に示すように、 本実施形態の遠隔無 線操縦システム (以下、 単に 「システム」 ということがある) は、 無線 操縦により作業現場 4にて移動可能に作業しうる油圧ショベル 1やブル ドーザ 2 , ホイールローダ 3などの各種の無人建設機械 (無線移動式作 業機械) と、 現場事務所 5等に固定設置されてこれらの建設機械 1〜 3 を無線により遠隔操縦するための遠隔操縦装置 (固定局) 6 Aとをそな _ えて形成されている。
ただし、 本実施形態では、 無人建設機械 (以下、 単に 「建機」 という ) 1〜 3と遠隔操縦装置 6 Aとの間で遣り取りされる無線信号 (後述す る建機 1〜 3を遠隔操縦するための建機制御信号や建機 1〜 3側で撮影 した映像など) を中継したり作業現場 4全体を監視したりするための中 継車 (移動式中継局) がヽ 作業現場 4と現場事務所 5との間に配置 ( 介装) されており、 各建機 1〜 3は、 この中継車 7を介して現場事務所 5の遠隔操縦装置 6 Aから遠隔操縦されるようになっている。
なお、 本実施形態では、 この遠隔操縦装置 6 Aが操縦対象の建機 1〜 3の台数に応じた数 ( 5台) だけ設置されており、 それぞれ自己が担当 する遠隔操縦対象の建機 1〜 3を 1対 1で操縦できるようになつている 以下、 本システムを構成する建機 1〜 3, 遠隔操縦装置 6 A及び中継 車 7の構成について詳述する。 ただし、 以下では、 本システムが日本国 内で使用される場合を想定し、 遠隔操縦に使用できる無線電波の周波数 が日本の電波法に準拠するものとして説明を行なう。
図 2は本実施形態にかかる油圧ショベル 1の構成を模式的に示す図で 、 本実施形態にかかる油圧ショベル 1は、 この図 2に示すように、 進行 方向に対して左右に無限軌条部 5 0 0 Aを有する下部走行体 5 0 0上に 、 キャビン (本来、 オペレータが搭乗して運転操作する運転操作室) 6 0 0付き上部旋回体 (建設機械本体) 1 0 0が水平面内で回転自在に設 けられている。
そして、 この上部旋回体 1 0 Όに対して、 一端が回動可能に接続され るブーム (アーム部材) 2 0 0が設けられ、 さらにブーム 2 0 0に対し て、 一端が関節部を介して回動可能に接続されるスティ ック (アーム部 材) 3 0 0が設けられている。
さらに、 スティ ック 3 0 0に対して、 一端が関節部を介して回動可能 に接続され、 先端が地面を掘削し内部に土砂を収容可能なバケツ 卜 (作 業部材) 4 0 0が設けられている。
このように、 ブーム 2 0 0及びスティ ック 3 0 0で、 上部旋回体 1 0
0に一端部を枢着され他端側にバケツ 卜 4 0 0を有するとともに、 関節 部を介して相互に接続された一対のアーム部材としてのブーム 2 0 0 , スティ ック 3 0 0を少なく とも有する関節式アーム機構が構成される。 また、 シリ ンダ式ァクチユエ一夕としてのブーム油圧シリ ンダ 1 2 0 , スティ ック油圧シリ ンダ 1 2 1 , バゲッ ト油圧シリ ンダ 1 2 2 (以下 、 ブーム油圧シリ ンダ 1 2 0をブームシリ ンダ 1 2 0または単にシリ ン ダ 1 2 0 ということがあり、 スティ ック油圧シリ ンダ 1 2 1をスティ ッ クシリ ンダ 1 2 1または単にシリ ンダ 1 2 1 ということがあり、 バケツ 卜油圧シリ ンダ 1 2 2をバケツ トシリ ンダ 1 2 2または単にシリ ンダ 1 2 2ということがある) が設けられている。
ここで、 ブームシリ ンダ 1 2 0は、 上部旋回体 1 0 0に対して一端が 回動可能に接続されるとともにブーム 2 0 0に対して他の一端が回動可 能に接続され、 即ち上部旋回体 1 0 0 とブーム 2 0 0との間に介装され て、 端部間の距離が伸縮することにより、 ブーム 2 0 0を上部旋回体 1 0 0に対して回動させることができるものである。
また、 スティ ックシリ ンダ 1 2 1は、 ブーム 2 0 0に対して一端が回 動可能に接続されるとともにスティ ック 3 0 0に対して他の一端が回動 可能に接続され、 即ちブーム 2 0 0 とスティ ック 3 0 0との間に介装さ れて、 端部間の距離が伸縮する'ことにより、 スティ ック 3 0 0をブーム 2 0 0に対して回動させることができるものである。
さらに、 バケツ トシリ ンダ 1 2 2は、 スティ ック 3 0 0に対して一端 が回動可能に接続されるとともにバケツ 卜 4 0 0に対して他の一端が回 動可能に接続され、 即ちスティ ック 3 0 0 とバケッ ト 4 0 0との間に介 装されて、 端部間の距離が伸縮することにより、 バケツ 卜 4 0 0をステ イ ツク 3 0 0に対して回動させることができるものである。 なお、 バゲ ッ ト油圧シリ ンダ 1 2 2の先端部には、 リ ンク機構 1 3 0が設けられて いる。
このように上記の各シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2で、 伸縮動作を行なうこ とによりアーム機構を駆動する複数のシリ ンダ式ァクチユエ一夕を有す るシリ ンダ式ァクチユエ一夕機構が構成される。
なお、 図示しないが、 左右の無限軌条部 5 0 O Aをそれぞれ駆動する 油圧モータや、 上部旋回体 1 0 0を旋回駆動する旋回モータも設けられ ている。
そして、 本実施形態にかかる油圧ショベル 1には、 図 2に示すように 、 上部旋回体 1 0 0内に上記のシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2や油圧モータ, 旋回モータを制御して油圧ショベル 1の動作 (姿勢) を制御する制御装 置 3 0が設けられるとともに、 上部旋回体 1 0 0上に雲台 (自動追尾装 置) 3 2付きの 5 0ギガへルツ (G H z ) 簡易無線機 3 1が載置され、 且つ、 キャビン 6 0 0の上面に 4 2 9メガヘルツ (M H z ) 受信了ンテ ナ 3 3, G P S (Global Positioning System) 受信アンテナ 3 4及び回 転灯 (パトライ ト) 3 5が載置されるとともに、 キヤビン 6 0 0の前面 に雲台 3 7付きテレビカメラ 3 6, 固定式テレビカメラ 3 8 , マイク 3 9及び雲台 4 1付きライ 卜 4 0が取り付けられている。
ここで、 上記のテレビカメラ 3 6, 3 8は、 それぞれ、 油圧ショベル 1の作業状態を撮影するもので、 これらのカメラ 3 6, 3 8で撮影され た映像 (画像情報) は 5 0 G H z簡易無線機 (以下、 単に 「簡易無線機 」 といったり 5 0 G H zアンテナといったりすることがある) 3 1力、ら 中継車 7を介して遠隔操縦装置 6 Aへ送信されて遠隔操縦装置 6 Aのデ イスプレイ 6 7 (図 6により後述) に映し出されるようになつている。 ただし、 上記のカメラ 3 6は、 雲台 3 7により水平面内 〔方位 (旋回 ) 系〕 において回転、 垂直面内 (仰角系) において回動自在にキャビン 6 0 0に取り付けられており、 遠隔操縦装置 6 Aから中継車 7を介して 5 0 G H z簡易無線機 3 1で受信されるカメラ制御信号に基づいてこの 雲台 3 7が制御されることにより、 撮影方向を遠隔操縦装置 6 Aから適 宜変更できるようになつており、 カメラ 3 8は、 キャビン 6 0 0に固定 されて、 一定箇所 (主にバケツ 卜 4 0 0による作業状況) を常に撮影す るようになっている。
また、 マイク 3 9は、 油圧ショベル 1の運転音や作業音などの音声を 集音するもので、 このマイク 3 9で集音された音声情報も 5 0 G H zァ ンテナ 3 1から中継車 7を介して遠隔操縦装置 6 Aへ送信されて遠隔操 縦装置 6 Aのスピーカ 6 8 (図 6により後述) から出力されるようにな つている。 さらに、 ライ ト (照明装置) 4 0は、 視界の悪い現場や夜間 においても遠隔操縦による作業を円滑に行ない得るよう、 油圧ショベル 1の前面 (カメラ 3 6, 3 8の撮影範囲) を照明するためのものである なお、 このライ ト 4 0 も、 雲台 4 1により方位系回転 Z仰角系回動自 在にキャビン 6 0 0に取り付けられており、 遠隔操縦装置 6 Aから中継 車 7を介して 5 0 G H z簡易無線機 3 1で受信されるライ ト制御信号に 基づいてこの雲台 4 1が制御されることにより、 照明方向を遠隔操縦装 置 6 Aから適宜に変更できるようになつている。
さらに、 5 0 G H z簡易無線機 (強電波指向性双方向送受信部) 3 1 は、 中継車 7 との間で 5 0 G H z帯という強い電波指向性を有する電波 により超遠距離 ( 1 k m以上) の双方向通信を行なうためのもので、 こ こでは、 中継車 Ίを介して遠隔操縦装置 6 Aから送られてくる油圧ショ ベル 1に対する操縦信号 (建機制御信号:後述する 「半自動制御」 用の 制御目標値情報を含む) が受信される一方、 テレビカメラ 3 6 , 3 8で 撮影した映像 (画像情報) やマイク 3 9で集音した油圧ショベル 1の運 転音, 作業音などの音声情報, 自己 (油圧ショベル 1 ) の運転状態を表 す車両モニタ情報 (例えば、 エンジン回転数, 油圧ポンプの吐出量, 作 動油温, 冷却水温) 等が中継車 7を介して遠隔操縦装置 6 Aへ送信され るようになっている。
ただし、 本実施形態で用いる 5 0 GH z簡易無線機 3 1は、 映像ライ ンを 1チャンネル, 音声ラインを 2チャンネル有しており、 テレビカメ ラ 3 6, 3 8で撮影した映像は映像ラインを使用して、 マイク 3 9で集 音した音声は 2チヤンネル分の音声ラインのうちの 1チヤンネルを使用 して、 それぞれ中継車 7を介し遠隔操縦装置 6 A側へ送信され、 建機制 御信号は上記音声ラインの残りの 1チヤンネルを使用して受信されるよ うになつている。
つまり、 この 5 0 GH z簡易無線機 3 1は、 中継車 Ίに搭載された 5 0 GH z簡易無線機 7 1 ( 7 2〜 7 5 :図 5により後述) とともに、 建 機 1〜 3と中継車 7との間に 5 0 GH z帯の強い電波指向性を有する第 1双方向通信手段を形成しているのである。
なお、 このように 5 0 GH z帯の電波を使用するのは、 現在、 1 km 程度の遠隔無線操縦に使用できる電波の周波数が日本国内では電波法に より 5 0 GH z帯と後述する 2. 4 GH z帯に制限されており、 このう ち 2. 4 GH z帯の電波では映像 (画像情報) の伝送が不可能なためで あ O
そして、 本実施形態の 5 0 GH z簡易無線機 3 1は、 5 0 GH zとい う非常に指向性の強い電波を使用するにも関わらず常に中継車 7と安定 した通信を行なえるように、 自動追尾装置 3 2により、 方位系において 3 6 0度回転自在に、 且つ、 仰角系において基準水平面を 0度として約 一 2 0度〜約 + 7 0度の幅で回動自在 〔図 3 ( a ) および図 3 (b ) 参 照〕 に建設機械本体 1 0 0に取り付けられて、 常に、 その電波放射面が 中継車 7に搭載された 5 0 G H z簡易無線機 7 1 (又は 7 2〜 7 5のい ずれか: 図 5にて後述) の電波放射面と対向するよう自動調整されるよ うになっている。
このため、 上記の自動追尾装置 3 2は、 本実施形態では、 例えば図 4 に示すように、 方位 (旋回) 系の慣性センサ (ジャイロ) 3 2 1 , 仰角 系の慣性センサ (ジャイロ) 3 2 2, コン トローラ 3 2 3, 旋回系のド ライ < 3 2 4, ステッピングモータ 3 2 5, 仰角系のドラ 3 2 6, ステツピングモ一タ 3 2 7を有して構成されている。
ここで、 ジャイロ 3 2 1は、 油圧ショベル 1の向き (方位角) を検出 するためのものであり、 ジャイロ 3 2 2は油圧ショベル 1の傾斜角を検 出するためのものであり、 コン トローラ 3 2 3は、 これらの各ジャイロ 3 2 1 , 3 2 2で検出された方位角, 傾斜角と 5 0 GH zアンテナ 3 1 での信号 (電波) 受信レベルとに基づいて 5 0 GH zァンテナ 3 1での 信号受信レベルが最大となるアンテナの向き (方位角, 仰角) を演算に より求めるものである。
なお、 このコン トローラ 3 2 3での演算結果は、 適宜、 車両モニタ情 報として遠隔操縦装置 6 Aへ送信することができ、 遠隔操縦装置 6 Aの ディスプレイ 6 7に、 5 0 G H zアンテナ 3 1の現在の向き (方位/仰 角) をリアルタイムに表示させたりすることもできる。
また、 ドライバ 3 2 4は、 このコン トローラ 3 2 3で得られた方位角 に応じて旋回系のステッ ピングモータ 3 2 5を駆動することにより、 5 0 G H zアンテナ 3 1を上記の方位角分だけ旋回させるものであり、 ド ライバ 3 2 6は、 同様にコントローラ 3 2 3で得られた仰角に応じて仰 角系のステッピングモ一夕 3 2 7を駆動することにより、 5 0 GH zァ ンテナ 3 1を上記の仰角分だけ回動させるものである。
つまり、 この自動追尾装置 3 2は、 5 0 G H zアンテナ 3 1での信号 受信レベルが常に最大となるように中継車 Ί側の 5 0 GH zァンテナ Ί 1 (又は 7 2〜 7 5のいずれか) から送信される 5 0 GH z帯の無線電 波をサーチして (自動追尾信号に応答して) 、 中継車 7に搭載された 5 0 GH zアンテナ 7 1 ( 7 2〜 7 5 ) の電波放射面を自動的に追尾する 応答部として機能するもので、 これにより、 中继車 7との相対位置が変 化しても中継車 7 との通信を常に安定して行なえるようになっているの である。
なお、 建機 1〜 3 と中継車 7 との間に遮蔽物が入り中継車 7からの 5 0 GH z電波が一時的に遮断された場合、 自動追尾装置 3 2は、 後述す る中継車 7側の自動追尾装置 7 1 A ( 7 2 A〜 7 5 A) とともに、 一定 時間、 その時の 5 0 GH zァンテナ 3 1の向きを保持した後、 中継車 7 側の 5 0 G H zァンテナ 7 1 ( 7 2〜 8 0 ) からの電波を自動的にサ一 チして中继車 7 との通信を回復させるようにもなつている。
また、 後述する 4 2 9 MH z受信アンテナ 3 3にて遠隔操縦装置 6 A からのアンテナ制御信号が受信された場合、 自動追尾装置 3 2は、 コン トロ一ラ 3 2 3により、 そのアンテナ制御信号に応じて各ドライノ 3 2 4, 3 2 6が駆動される (つまり、 遠隔操縦装置 6 A側から手動により 簡易無線機 3 1の向きを調整することも可能である) 。
即ち、 上記の自動追尾装置 3 2は、 中継車 7に搭載された 5 0 GH z 簡易無線機 7 1 ( 7 2〜 7 5 ) の自動追尾装置 7 1 A ( 7 2 A〜 7 5 A : 図 5により後述) とともに、 建機 1〜 3 と中継車 7 との間に第 1 自動 追尾手段を形成しており、 本実施形態では、 上記の第 1双方向通信手段 とこの第 1自動追尾手段とが複数の建機 1〜 3 ( 5台) に対応して 5組 設けられている。
なお、 このように上記の第 1双方向通信手段が 5組となっているのは 、 同じ作業現場 4内で 5 0 G H z帯の無線電波を用いて遠隔操縦可能な 建機 1〜 3の台数が現状では最大 5台であるためである。 従って、 日本 の電波法による規制がなく 5 0 G H z帯以外の帯域の無線電波を使用で きれば、 その無線電波の周波数帯域によっては、 上記の第 1 (強電波指 向性) 双方向通信手段の数を増やして同一作業現場 4内で遠隔無線操縦 可能な建機 1〜 3の台数を増やすこともできる。
次に、 上記の 4 2 9 M H z受信ァンテナ (非常時用弱電波指向性受信 部) 3 3は、 通常時には、 中継車 7からの上記アンテナ制御信号を受信 する一方、 5 0 G H z簡易無線機 3 1による通信が途絶えた時などの非 常時には、 4 2 9 M H z帯の無線電波 (通信可能距離が半径約 1 0 0 m の無線電波: 日本では特定省電力無線電波と呼ばれる) により中継車 7 を介して遠隔操縦装置 6 Aから送られてくる建機制御信号の受信を可能 にするためのものである。
つまり、 この 4 2 9 M H z受信アンテナ 3 3は、 中継車 Ίとの間の 5 0 G H z帯のメインの通信が不可能になった場合の非常時用受信ァンテ ナとして機能するもので、 上記 5 0 G H z帯の通信が途絶えても、 中継 車 7との距離が 1 0 0 m程度以内であれば、 建機 1〜 3が上記の建機制 御信号を受信することを可能にして、 遠隔操縦装置 6 A側から建機 1〜 3を現場事務所 5に回収したり安全な場所へ退避させたりするといつた 最低限必要な運転制御を行なうことが可能になっている。
即ち、 この 4 2 9 M H z受信アンテナ 3 3は、 中継車 7に搭載された 4 2 9 M H z送信アンテナ 8 2 (図 5により後述) とともに、 上記の第 1 (強電波指向性) 双方向通信手段による通信不能時に中継車 7から建 機 1〜 3への建機制御信号の通信を可能にするために、 その双方向通信 手段の電波指向性よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性 通信手段を形成しており、 非常時には、 5 0 G H z帯の無線電波のよう に通信相手を自動追尾しなくても中継車 7 との通信を簡便に行なうこと が可能になっている。
なお、 上記の 4 2 9 M H z受信ァンテナ 3 3は、 図 2に示すように、 ここでは、 ダイバーシティ構成となっており、 受信感度 (信号品質) の 良い方のアンテナの受信信号が採用され、 採用された受信信号に基づい て 5 0 G H z簡易無線機 3 1 (雲台 3 2 ) の制御や非常時の油圧ショべ ル 1の運転制御などがそれぞれ正確に行なわれるようになっている。 また、 G P S受信アンテナ 3 4は、 人工衛星 (図示略) からの信号 ( 以下、 衛星信号ということがある) を受信することにより、 自己 (油圧 ショベル 1 ) の現在位置を中継車 7を介して遠隔操縦装置 6 Aへ通知す るためのもので、 遠隔操縦装置 6 A側ではこの油圧ショベル 1から通知 される現在位置情報を基に油圧ショベル 1の動き (現在位置) をリアル タイムに管理することができるようになつている。
パトライ ト 3 5は、 油圧ショベル 1が稼働中である旨や油圧ショベル 1に異常が発生した旨 (警告) などをランプの点灯 Z点滅/回転により 外部へ通知するためのものである。
そして、 上記の制御装置 (半自動制御装置) 3 0は、 5 0 G H z簡易 無線機 3 1で 5 0 G H z帯の電波として受信される遠隔操縦装置 6 Aか らの信号に基づいて、 雲台 3 2 / 3 6を制御することにより簡易無線機 3 1 /テレビカメラ 3 6の向きを適宜制御しながら、 上記のシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2や油圧モータ, 旋回モータ等を制御することにより、 油圧 ショベル 1の動作 (姿勢) を制御して油圧ショベル 1に所望の作業を行 なわせるもので、 本実施形態では、 コントローラ (制御手段) 3 0 Bに より後述するような半自動制御が行なわれるようになっている。
ただし、 何らかの異常により中継車 7 との 5 0 G H z帯の電波による 通信が不能になつてしまった場合は、 上述したように中継車 7 との距離 力く 1 0 0 m内であれば非常時用受信ァンテナ 3 3を通じて 4 2 9 M H z 帯の無線通信が中继車 7 との間で行なわれるので、 この制御装置 3 0は 、 非常時用受信アンテナ 3 3で受信される建機制御信号に基づいて油圧 ショベル 1の動作を制御することになり、 これにより、 非常時には、 油 圧ショベル 1を現場事務所 5に回収させたり安全な場所へ退避させたり することが可能になる。
なお、 ここでは、 建機 1〜 3の構成について油圧ショベル 1を代表と して説明したが、 ブルドーザ 2やホイールローダ 3 も、 上記の油圧ショ ベル 1 と同様の遠隔無線操縦のための機能を有しているものとする。 次に、 図 5は上述の中継車 7の構成を模式的に示す図で、 この図 5に 示すように、 本実施形態の中继車 7は、 上記の油圧ショベル 1 と同じ夕 イブの車両を利用して構成されており、 進行方向に対して左右に無限軌 条部 5 0 O A ' を有する下部走行体 5 0 0 ' 上に、 上部旋回体 1 0 0 ' が水平面内で回転自在に設けられた構成となっている。
そして、 この上部旋回体 1 0 0 ' には、 一端が回動可能に接続され伸 縮自在なブーム 2 0 0 ' が設けられ、 さらにこのブーム 2 0 0 ' には、 支持機構 2 0 2 ' により軸 (接続点) 2 0 を中心にブーム 2 0 0 ' に対して回動可能なプラッ 卜ホーム (中継台) 7 0が装備されている。 さらに、 この中継車 7には、 ブーム油圧シリ ンダ 1 2 0 ' 及び支持機 構油圧シリ ンダ 2 0 3 ' (以下、 ブーム油圧シリ ンダ 1 2 0 ' をブーム シリ ンダ 1 2 0 ' または単にシリ ンダ 1 2 0 ' ということがあり、 支持 機構油圧シリ ンダ 2 0 3 ' を支持機構シリ ンダ 2 0 3 ' または単にシリ ンダ 2 0 3 ' ということがある) が設けられている。 ここで、 ブームシリ ンダ 1 2 0 ' は、 上部旋回体 1 0 0' に対して一 端が回動可能に接続されるとともにブーム 2 0 0 ' に対して他の一端が 回動可能に接続され、 即ち上部旋回体 1 0 0 ' とブーム 2 0 0 ' との間 に介装されて、 端部間の距離が伸縮することにより、 ブーム 2 0 0 ' を 上部旋回体 1 0 0' に対して垂直面内で回動させることができるもので ある。
また、 支持機構シリ ンダ 2 0 3 ' は、 ブーム 2 0 0' に対して一端が 回動可能に接続されるとともに支持機構 2 0 2 ' に対して他の一端が回 動可能に接続され、 即ちブーム 2 0 0 ' と支持機構 2 0 2 ' との間に介 装されて、 端部間の距離が伸縮することにより、 プラッ トホーム 7 0を 軸 2 0 1 ' を中心に回動させることができるもので、 ここでは、 ブーム 2 0 0 ' の姿勢に応じてこのシリ ンダ 2 0 3 ' が伸縮することにより、 プラッ トホーム 7 0を常に水平に保持できるようになつている。
なお、 この図 5には図示しないが、 本中継車 7には、 上記左右の無限 軌条部 5 0 O A' をそれぞれ駆動する油圧モータや、 上部旋回体 1 0 0 ' を旋回駆動する旋回モータも設けられており、 上記の各シリ ンダ 1 2 0 ' , 2 0 3 ' , 油圧モータ, 旋回モータなどはいずれも上部旋回体 1 0 0 ' 内に設けられた車両制御装置 9 0によって制御されるようになつ ている。
そして、 上記のプラッ 卜ホーム 7 0には、 それぞれ雲台 (自動追尾装 置) 7 1 A〜8 0 A付き 5 0 GH z簡易無線機 (アンテナ) 7 1〜8 0 , 2. 4 GH z受信アンテナ 8 1 , 4 2 9 MH z送信アンテナ 8 2, 雲 台 8 3 A付きテレビカメラ 8 3 , 固定式テレビカメラ 8 4 , 雲台 8 5 A 付きライ ト 8 5, 固定ライ ト 8 6, 通信制御装置 8 9などが設けられて いる。 なお、 上部旋回体 1 0 0 ' の上面には、 2. 4 GH z送受信アン テナ 8 7や G P S受信ァンテナ 8 8が設けられている。 ここで、 各 5 0 G H z簡易無線機 (第 1強電波指向性双方向送受信部 ) 7 1〜 7 5は、 それぞれ、 上記の各建機 1〜 3 (全 5台) のうちの対 応する建機 1〜 3との間で 5 0 G H z帯の強指向性の電波を送受信する ことにより超遠距離の双方向通信を行ないうるもので、 建機 1〜 3へは 遠隔操縦装置 6 Aからの建機制御信号を送信 (中继) し、 建機 1〜 3か らはその建機 1〜 3に搭載されたカメラ 3 7, 3 8で撮影した映像やマ イク 3 9で集音した音声, 建機 1〜 3の運転状態を表す車両モニタ情報 などが受信されるようになっている。
そして、 これらの各 5 0 G H z簡易無線機 7 1〜 7 5 も、 それぞれ自 動追尾装置 7 1 A〜 7 5 Aにより旋回系回転 Z仰角系回動自在にブラッ 卜ホーム 7 0に取り付けられており、 常に、 その信号受信レベルが最大 となるように (通信相手である建機 1〜 3の 5 0 G H z簡易無線機 3 1 と対向するように) 電波放射面の向きが自動的に調整されるようになつ ている。
なお、 上記の各自動追尾装置 7 1 A〜 7 5 Aは、 それぞれ、 図 4に示 す自動追尾装置 3 2 と同様の構成を有しており、 また、 建機 1〜 3 との 間に遮蔽物が入り建機 1〜 3からの電波が一時的に遮断された場合は、 建機 1〜 3側の自動追尾装置 3 2 とともに、 一定時間、 その時の 5 0 G H zアンテナ 7 1〜 7 5の向きを保持した後、 建機 1〜 3側からの電波 を自動的にサーチして建機 1〜 3 との通信を回復させるようになってい 一方、 残りの各 5 0 G H z簡易無線機 (第 2強電波指向性双方向送受 信部) 7 6〜 8 0は、 それぞれ、 対応する遠隔操縦装置 6 Aとの間で 5 0 G H z帯の強指向性の電波を送受信することにより超遠距離の双方向 通信を行ないうるもので、 遠隔操縦装置 6 Aへは上述のように簡易無線 機 7 1 - 7 5を通じて受信される映像や音声, 車両モニタ情報などが中 継送信され、 遠隔操縦装置 6 Aからは建機 1〜 3のための建機制御信号 や自己 (中継車 7 ) のための中継車制御信号などが受信されるようにな つている。
つまり、 これらの各 5 0 G H z簡易無線機 7 6〜 8 0は、 遠隔操縦装 置 6 Aに搭載された簡易無線機 6 3とともに、 遠隔操縦装置 6 Aと中継 車 7との間に 5 0 GH z帯の強い電波指向性を有する第 2双方向通信手 段を形成しているのである。
そして、 これらの各簡易無線機 7 6〜 8 0 も、 自動追尾装置 7 6 A~ 8 O A (構成は図 4に示すものと同様) により旋回系回転 Z仰角系回動 自在にプラッ トホーム 7 0に取り付けられており、 常に、 その信号受信 レベルが最大となるように (通信相手である遠隔操縦装置 6 Aの 5 0 G H z簡易無線機 6 3 と対向するように) 電波放射面の向きが自動的に調 整されるようになっている。
また、 遠隔操縦装置 6 Aとの間に遮蔽物が入り一時的に遠隔操縦装置 6 Aからの電波が遮断された場合は、 後述する遠隔操縦装置 6 A側の自 動追尾装置 6 3 Aとともに、 一定時間、 その時の 5 0 GH zアンテナ 7 6〜 8 0の向きを保持した後、 遠隔操縦装置 6 A側からの電波を自動的 にサーチして遠隔操縦装置 6 Aとの通信を回復させるようになっている o
なお、 上記の各 5 0 G H zアンテナ 7 1〜 7 5 , 7 6〜 8 0 も、 それ ぞれ、 後述するアンテナ制御信号受信部 8 9 1 , 8 9 3で遠隔操縦装置 6 Aからのァンテナ制御信号が受信されると、 そのァンテナ制御信号に 応じて電波放射面の向きが調整されるようになっている (遠隔操縦装置 6 A側から手動により各簡易無線機 7 1〜 8 0の向きをそれぞれ調整す ることも可能である) 。
また、 2. 4 G H z受信アンテナ 8 1は、 遠隔操縦装置 6 Aから 2. 4 G H z帯の S S (Spread Spectrum) 電波 (後述) として送信される前 記のァンテナ制御信号を受信するためのものである。
さらに、 上記の 4 2 9 M H z送信アンテナ 8 2は、 各建機 1〜 3に搭 載されている 5 0 G H z簡易無線機 3 1の向きを制御するためのアンテ ナ制御信号等を 4 2 9 M H z帯の無線電波により送信するものであるが 、 本実施形態では、 前述のように建機 1〜 3との間の 5 0 G H z帯電波 による通信が途絶えた時 (非常時) には、 この 4 2 9 M H z送信アンテ ナ 8 2が非常用アンテナ (非常用弱電波指向性送信部) として機能し、 建機 1〜 3への建機制御信号が 4 2 9 M H z帯の電波により送信される ようになつている。
ただし、 この 4 2 9 M H z送信ァンテナ 8 2は、 本実施形態では、 建 機 1〜 3の台数 ( 5台) に対応した数だけ設けられ、 それぞれ、 受信側 (建機 1〜 3側) の 4 2 9 M H z受信アンテナ 3 3 と同様にダイバーシ ティ構成 ( 5台の建機 1〜 3毎に 2本ずつのァンテナを対応させた計 1 0本のアンテナ構成) になっており、 各建機 1〜 3毎に同じ内容, 同じ レベルの信号を同時に 2系統で送信することができるようになつている (受信側では信号品質の良い信号を採用する) 。
さらに、 各テレビカメラ 8 3, 8 は、 それぞれ、 作業現場 4の周辺 を監視したり作業現場 4内で稼働中の建機 1〜 3の映像を捕らえたりす るためのもので、 これらのカメラ 3 6〜 3 8で撮影された映像 (画像情 報) は対応する 5 0 G H z簡易無線機 7 6〜 8 0を通じて遠隔操縦装置 6 Aへ送信されて遠隔操縦装置 6 Aのディ スプレイ 6 7に映し出される ようになっている。
ただし、 上記のカメラ 8 3は、 雲台 8 3 Aにより旋回系回転 Z仰角系 回動自在にプラッ 卜ホーム 7 0に取り付けられており、 遠隔操縦装置 6 Aからこの雲台 8 3 Aが制御されることにより、 適宜、 撮影方向を変更 できるようになつており、 カメラ 8 4は、 ブラッ 卜ホーム 7 0に固定さ れて、 常に一定方向 (例えば、 作業現場 4全体) を撮影するようになつ ている。
また、 ライ 卜 8 5, 8 6は、 それぞれ、 作業現場 4の視界が悪いとき や夜間等において作業現場 4を照明したり各建機 1〜 3を照明したりす るためのものである。 なお、 上記のライ 卜 8 5 も、 雲台 8 5 Aにより旋 回系回転 Z仰角系回動自在にプラッ トホーム 7 0に取り付けられており 、 遠隔操縦装置 6 Aからこの雲台 8 5 Aが制御されることにより、 適宜 、 照明方向を変更できるようになつており、 ライ 卜 8 6は、 ブラッ 卜ホ —ム 7 0に固定されて、 常に一定方向を照明するようになっている。 そして、 通信制御装置 8 9は、 上記の 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 8 0 , 2. 4 G H z受信アンテナ 8 1, 4 2 9 MH z送信アンテナ 8 2に よる通信や、 各簡易無線機 7 1〜 8 0, カメラ 8 3, ライ ト 8 5の向き (雲台 7 1 A〜 8 0 A, 8 3 A, 8 5 A) 、 カメラ 8 3 , 8 4で撮影し た映像の加工 (画像データ化) などの処理をそれぞれ制御するためのも のである。
このため、 本通信制御装置 8 9は、 本実施形態では、 図 5中に示すよ うに、 ァンテナ制御信号受信部 8 9 1, 8 9 3, 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 7 5用のィン夕フェ一ス部 ( 1ダ?) 8 9 2 , 5 0 GH z簡易無 線機 7 6〜8 0用のインタフェース部 ( I ZF) 8 9 4 , 4 2 9 MH z 送信アンテナ 8 2用の送信部 8 9 5 , カメラ/ライ 卜制御装置 8 9 6 , 映像編集装置 8 9 7及び中央制御装置 (C P U) 8 9 8を有して構成さ れている。
ここで、 アンテナ制御信号受信部 8 9 1は、 2. 4 GH z受信アンテ ナ 8 1で遠隔操縦装置 6 Aからのアンテナ制御信号が受信されるとその 了ンテナ制御信号に応じて 5 0 G H z簡易無線機 Ί 1〜 7 5の向きを調 整するものであり、 インタフェース部 8 9 2は、 各 5 0 GH z簡易無線 機 7 1〜 7 5と C P U 8 9 8 との間のインタフェースをとるためのもの め 6。
また、 アンテナ制御信号受信部 8 9 4は、 2. 4 GH z受信アンテナ 8 1で遠隔操縦装置 6 Aからのアンテナ制御信号が受信されるとそのァ ンテナ制御信号に応じて 5 0 GH z簡易無線機 7 6〜 8 0の向きを調整 するもので、 遠隔操縦装置 6 Aに搭載された自動追尾装置 6 3 A (図 6 により後述) からの自動追尾信号に応答する応答部としての機能を果た している。
さらに、 インタフェース部 8 9 4は、 各 5 0 GH z簡易無線機 7 6〜 8 0と C P U 8 9 8との間のインタフヱ一スをとるためのものであり、 送信部 8 9 5は、 C P U 8 9 8の指示に応じて、 建機 1〜 3側の 5 0 G H z簡易無線機 3 1の向きを制御するためのアンテナ制御信号を 4 2 9 MH z帯の無線電波により送信するものである。
ただし、 この送信部 8 9 5は、 上述したように、 非常時 〔 5 0 GH z 簡易無線機 7 1〜 7 5 (送受信部 8 9 2 ) による通信不能時〕 には、 遠 隔操縦装置 6 Aから 5 0 G H zアンテナ 7 6〜 8 0 (非常時は 2. 4 G H z送受信アンテナ 8 7 ) を通じて受信される建機制御信号を 4 2 9 M H z送信ァンテナ 8 2により 4 2 9 MH z帯の電波で対応する建機 1〜 3へ中継送信するようになっている。
また、 カメラ Zライ 卜制御装置 8 9 6は、 5 0 GH z簡易無線機 7 6 〜 8 0を通じて遠隔操縦装置 6 Aからカメラ Zライ 卜制御信号が受信さ れた場合に、 C P U 8 9 8からの指示に応じて、 上記のテレビカメラ 8 3, 8 4, ライ ト 8 5, 8 6の ONZO F Fやカメラ 8 3 /ライ 卜 8 5 の向き (雲台 8 3 A/ 8 5 A) などを制御するものであり、 映像編集装 置 (映像合成器) 8 9 7は、 各カメラ 8 3 , 8 4で撮影された映像をそ れぞれ例えば遠隔操縦装置 6 Aのディ スプレイ 6 7の 1画面分の画像デ 一夕に編集 ·加工するものである。
そして、 C P U 8 9 8は、 上記の各ァンテナ制御信号受信部 8 9 1, 8 9 3 , 送信部 8 9 5 , カメラ/ライ 卜制御装置 8 9 6及び映像編集装 置 8 9 7の動作を集中制御するもので、 ここでは、 通常時には、 主に 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 8 0で送受信される信号に基づいて動作し、 非常時には、 非常時用の 2. 4 GH z送受信ァンテナ 8 7で送受信され る信号に基づいて動作するようになっている。
なお、 この C P U 8 9 8は、 5 0 GH z簡易無線機 7 6〜 8 0を通じ て遠隔操縦装置 6 Aから中継車制御信号が受信されると、 その制御信号 に応じた指示を上部旋回体 1 0 0 ' 内に設けられた車両制御装置 9 0に 与えることにより、 車両制御装置 9 0によって、 例えば、 ブームシリ ン ダ 1 2 (Γ を伸縮させてブラッ トホーム 7 0を昇降させたり、 旋回モー タを回転させて上部旋回体 1 0 0' を旋回させたり、 油圧モータを駆動 して条無限軌条部 5 0 0 A' を駆動し中継車 7を走行させたりすること もできるようになつている。
さらに、 上部旋回体 1 0 0 ' に設けられた 2. 4 GH z用送受信アン テナ 8 7 (以下、 S S無線機 8 7 ということがある) は、 非常時 ( 5 0 GH z帯の無指向性の S S電波 (スペク トラム拡散式電波) により遠隔 操縦装置 6 Aとの間の双方向通信 (ただし、 映像は除く) を可能にする ための非常用送受信ァンテナである。
Aとの間の双方向通信 (ただし、 映像は除く) を可能にするための非常 用送受信アンテナである。
つまり、 この 2. 4 GH z送受信ァンテナ 8 7は、 遠隔操縦装置 6 A に搭載された 2. 4 GH z送受信アンテナ 6 4 (図 6により後述) とと もに、 5 0 GH z帯の無線電波 (第 2双方向通信手段) による通信不能 時に遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7 との間での双方向通信を可能にする非 常時用スぺク 卜ラム拡散式双方向通信手段を形成しているのである。 こ れにより、 非常時には、 5 0 G H z帯の無線電波のように通信相手を自 動追尾しなくても遠隔操縦装置 6 Aとの間の通信を簡便に行なうことが 可能になる。
G P S受信ァンテナ 8 8は、 人工衛星からの信号を受信することによ り本中继車 7の現在位置を検出して遠隔操縦装置 6 Aに通知するのに使 用されるもので、 これにより、 遠隔操縦装置 6 A側では、 建機 1〜3の 現在位置とともに中継車 7の現在位置もリアルタイムに管理することが できるようになる。
このため、 上記の車両制御装置 9 0には、 非常時に 2 . 4 G H z送受 信アンテナ 8 7を通じて遠隔操縦装置 6 Aとの間で遣り取りされる信号 の送受を行なうための 2 . 4 G H z送受信部 (非常時用スぺク トラム拡 散式双方向送受信部) 9 1や G P S受信ァンテナ 8 8を通じて受信され る衛星信号に対して所望の受信処理を施すための G P S受信部 9 2など もそなえられている。 なお、 この G P S受信部 9 2で受信された衛星信 号は、 中継車 7の現在位置を検出したりするために使用される (C P U 8 9 8に接続される) 。
次に、 図 6は建機 1〜 3用の遠隔操縦装置 6 Aの構成を模式的に示す 図で、 この図 6に示すように、 本実施形態における遠隔操縦装置 6 Aは 、 基本的に、 操縦空間 (室) 6 1を形成する外部壁面 6 2に、 雲台 (自 動追尾装置) 6 3 A及びズームカメラ 6 6付きの 5 0 G H z簡易無線機 (アンテナ) 6 3, 2 . 4 G H z送受信アンテナ 6 4及び G P S受信ァ ンテナ 6 5が取り付けられるとともに、 操縦室 6 1内に、 ディスプレイ (大画面モニタ) 6 7, スピーカ 6 8 , シ一 卜 6 9などが設けられた構 造となっている。 ここで、 5 0 GH z簡易無線機 (強電波指向性双方向送受信部) 6 3 は、 中継車 7 との間で 5 0 GH z帯の強電波指向性の電波により双方向 通信を行なうためのもので、 後述する運転操作レバー群 6 9 A, 制御レ バ一 Zスィツチ群 6 9 B, 6 9 Cが操作されたときの操作情報が建機 ( 中継車) 制御信号, アンテナ制御信号, カメラ Zライ ト制御信号等とし て中継車 7へ向けて送信される一方、 中継車 7から送信されてくる映像 や音声, 車両モニタ情報等が受信されるようになっている。
そして、 この 5 0 GH z簡易無線機 6 3 も、 自動追尾装置 6 3 A (構 成は図 4に示すものと同様) により、 旋回系回転/仰角系回動自在に遠 隔操縦装置 6 Aに取り付けられており、 常に、 その信号受信レベルが最 大となるように (通信相手である中継車 7の 5 0 G H z簡易無線機 7 6 〜 8 0と対向するように) 電波放射面の向きが自動的に調整されるよう になっている。
また、 この場合も、 中継車 7 との間に遮蔽物が入り一時的に中継車 7 からの電波が遮断された場合は、 中継車 7側の自動追尾装置 7 6 A ( 7 7 A〜 8 0 A) とともに、 一定時間、 その時の 5 0 G H zァンテナ 6 3 の向きを保持した後、 中継車 7側からの電波を自動的にサーチして中継 車 7 との通信を回復させるようになつている。
これにより、 遠隔操縦装置 6 Aは、 中継車 7 との相対位置が変化して も 5 0 GH z簡易無線機 6 3の電波放射面と中継車 7に搭載された 5 0 GH z簡易無線機 7 6 ( 7 7〜8 0 ) の電波放射面とが常に対向するよ うに中継車 7の 5 0 GH z簡易無線機 7 6 ( 7 7 - 8 0 ) を自動追尾す ることができるので、 中継車 7 と常に安定した通信を行なうことが可能 に る。
なお、 上記の 5 0 GH z簡易無線機 6 3は、 後述する制御レバー ス イッチ群 6 9 Bの 「固定局用 5 0 GH z雲台制御レバー」 を操作するこ とにより、 その電波放射面の向きを手動により調整することも可能であ さらに、 2 . 4 G H z送受信アンテナ (非常時用スペク トラム拡散式 双方向送受信部) 6 4 (以下、 S S無線機 6 4 ということがある) は、 上記の 5 0 G H z簡易無線機 6 3による中继車 7 との双方向通信が途絶 えた時等の非常時に、 代わりに中継車 7 との間の双方向通信 (建機制御 信号の送信および車両モニタ情報の受信) を 2 . 4 G H z帯の S S電波 (スぺク 卜ラム拡散式電波) を使って行なうためのものである。 なお、 この 2 . 4 G H z送受信ァンテナ 6 4は、 中継車 7に搭載された 5 0 G H z簡易無線機 7 6〜 8 0の向きを制御するためのアンテナ制御信号を 送信するためにも使用される。
また、 G P S受信アンテナ 6 5は、 人工衛星からの信号を受信するこ とにより本遠隔操縦装置 6 Aの現在位置を検出するために使用されるも のであり、 ズーム (超望遠) カメラ (カメラ装置) 6 6は、 上記の 5 0 G H z簡易無線機 6 3による通信不能時に中継車 7の映像を捕らえるた めのもので、 簡易無線機 6 3による通信不能時には、 オペレータは、 後 述する制御レバー/スィツチ群 6 9 Bのうちの 「建機 Z中継車切り換え スィツチ」 を操作して遠隔操縦対象の車両を中継車 7に切り換えること で、 カメラ 6 6により捕らえられた中継車 7の映像 (ディスプレイ 6 7 に映し出される) を見ながら中継車 7を遠隔操縦 (緊急操作) すること もできるようになっている。
なお、 このズームカメラ 6 6の向き (撮影方向) は、 本実施形態では 、 自動追尾装置 6 3 Aにより 5 0 G H z簡易無線機 6 3の向きと連動し て制御されるようになっており、 中継車 7が移動しても常にその映像を 捕らえられるようになっているが、 5 0 G H z簡易無線機 6 3の向きと は無関係に独立して制御することも可能である。 また、 ディスプレイ 6 7は、 このズームカメラ 6 6で捕らえられた中 継車 7の映像や上記の 5 0 GH z簡易無線機 6 3を通じて受信される建 機 1〜 3 (又は中継車 7 ) からの映像を表示するためのものであり、 ス ピ一力 6 8は、 同様に 5 0 GH z簡易無線機 6 3を通じて受信される建 機 1〜 3からの音声を出力するためのものである。
さらに、 操縦室 6 1内において、 シ一 卜 6 9は、 担当の建機 1〜 3を 遠隔無線操縦するオペレータがディ スプレイ 6 7に向かって着座すると ころで、 このシー ト 6 9近くには、 目標法面角設定器付きのモニタパネ ル (ディ スプレイスィッチパネル) 1 0や運転操作レバー群 6 9 A, 制 御レバー/スィッチ群 6 9 B, 6 9 C, 画面切り換えスィッチ 6 9 Dな どが設けられている。
ここで、 上記のモニタパネル 1 0は、 後述する 「半自動制御モー ド」 を始動するときのスィツチ操作を行なえるものであり、 運転操作レバー 群 6 9 Aは、 自己が担当する建機 1〜 3を遠隔操縦するためのもので、 例えば油圧ショベル 1用のものであれば、 少なく ともブーム/バケツ ト 操作レバー 6, スティ ック操作レバ一 8が含まれている。
また、 制御レバ一 Zスィツチ群 6 9 Bは、 遠隔操縦装置 6 Aや建機 1 〜 3の装備を制御するためのもので、 例えば下記の ( 1 ) 〜 ( 1 0 ) に 示すレバ一やスィッチからなっている。
( 1 ) 5 0 GH z簡易無線機 6 3の向き (雲台 6 3 A) を調整するた めの 「固定局用 5 0 GH z雲台制御レバ一」
(2 ) ズームカメラ 6 6の向き/倍率を調整するための 「固定局用力 メラ制御レバー」
( 3 ) 建機 1〜 3に搭載された 5 0 GH z簡易無線機 3 1の向きを調 整するための 「建機用 5 0 GH z雲台制御レバ一」
( 4 ) 建機 1〜 3に搭載されたテレビカメラ 3 6の向き (雲台 3 7 ) を制御するための 「建機用カメラ雲台制御レバー」
( 5 ) 建機 1〜 3に搭載されたライ ト 4 0の向き (雲台 4 1 ) を制御 するための 「建機用ライ 卜雲台制御レバ一」
( 6 ) 建機 1〜 3に搭載されたテレビカメラ 3 6, 3 7の ONZO F Fを制御するための 「建機用カメラスィツチ」
( 7 ) 建機 1〜 3に搭載されたライ 卜 4 0の ONZO F Fを制御する ための 「建機用ライ 卜スィッチ」
( 8 ) 5 0 GH z簡易無線機 6 3による中継車 7 との間の双方向通信 が途絶えた時に非常時用の 2. 4 GH z送受信アンテナ 6 4を用いた通 信に切り換えるための 「 2. 4 G H z波切り換えスィッチ」
( 9 ) 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 8 0による建機 1〜 3との間の双 方向通信が途絶えた時に非常時用の 4 2 9 MH z送信アンテナ 8 2を用 いた通信に切り換えるための 「 4 2 9 MH z波切り換えスィッチ」
( 1 0 ) 遠隔操縦対象の車両を建機 1〜 3 と中継車 7 との間で切り換 えるための 「建機/中继車切り換えスィッチ」
一方、 制御レバー/スィ ツチ群 6 9 Cは、 中継車 7の装備を制御する ためのもので、 例えば下記の ( 1 ) 〜 ( 5 ) に示すレバーやスィッチか らなっている。
( 1 ) 中継車 Ίに搭載された 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 8 0の向き (雲台 7 1 A〜 8 0 A) を調整するための 「中継車用 5 0 GH z雲台制 御レバー」
( 2 ) 中継車 7に搭載されたテレビカメラ 8 3の向き (雲台 8 3 A) を調整するための 「中継車用カメラ雲台制御レバー」
( 3 ) 中継車 7に搭載されたライ 卜 8 5の向き (雲台 8 5 A) を調整 するための 「中継車用ライ ト雲台制御レバー」
( 4 ) 中継車 7に搭載されたテレビカメラ 8 3, 8 4の ONZO F F を制御するための 「中継車用カメラスィ ッチ」
( 5 ) 中継車に搭載されたライ 卜 8 5, 8 6の ONZO F Fを制御す るための 「中継車用ライ トスイッチ」
さらに、 画面切り換えスィツチ 6 9 Dは、 ディスプレイ 6 7の表示画 面を、 建機 1〜 3 (又は中継車 7 ) から送られてく るカメラ 3 6, 3 7 ( 8 3, 8 4 ) の撮影映像画面や建機 1〜 3の車両モニタ情報の表示画 面などへ適宜に切り換えるためのものである。
上述のような構成により、 本遠隔操縦装置 6 Aでは、 ディスプレイ 6 7に映し出される建機 1〜 3の作業状態を見ながら上記の運転操作レバ —群 6 9 Aや制御レバ一 Zスィ ッチ群 6 9 B, 6 9 Cをシー ト 6 9に着 座したオペレータが操作することにより、 その操作情報が前記の建機 ( 中継車) 制御信号, アンテナ制御信号, カメ ラ/ライ ト制御信号等とし てそれぞれ 5 0 GH z簡易無線機 6 3から送信されて、 建機 1〜 3 (中 継車 7 ) に所望の作業を行なわせることができる。
つまり、 本実施形態の遠隔操縦装置 6 Aは、 操縦室 6 1内の構造 (運 転操作レバ一群 6 9の配置など) が実際の建機 1〜 3 (中継車 7 ) のキ ャビン 6 0 0内の構造に模して形成されており、 オペレータが遠隔地か らでも建機 1〜 3 (中継車) をより実際の運転感覚に近い感覚 (バーチ ャルリアリティ環境) で操縦できるようになっているのである。
なお、 図 7はこの遠隔操縦装置 6 Aを斜め前方から見た場合の外観の 一例を示す斜視図であり、 図 8は同じ遠隔操縦装置 6 Aを斜め後方から 見た場合の外観の一例を示す斜視図である。
次に、 図 9は上述の建機 1〜 3 , 遠隔操縦装置 6 A及び中継車 7から なる本遠隔無線操縦システムの機能プロック図であるが、 この図 9にお いて、 建機 1〜 3は、 コントローラ 3 0 A〜 3 0 C及びィン夕フェース ( I ZF) 部 3 0 Dを有しており、 遠隔操縦装置 6 Aは、 操作ュニッ ト 6 0 A, 通信切換器 6 0 B, イ ンタフヱ一ス ( I ZF) 部 6 0 C, モニ— 夕表示制御部 6 0 D, パーソナルコンピュータ (パソコン) 6 0 Eを有 している。 なお、 他の各構成要素 (図 2 , 図 5及び図 6中に示した符号 と同一符号を付した部分) はそれぞれ図 2, 図 5及び図 6により前述し たものとそれぞれ同様のものである。
ここで、 建機 1〜 3において、 コントローラ 3 O Aは、 主に 4 2 9 M H z受信ァンテナ 3 3での 4 2 9 MH z帯の無線電波 〔 5 0 GH z簡易 無線機 3 1 (雲台 3 2 ) 用のアンテナ制御信号, 非常時の建機制御信号 〕 の受信処理 (ダイバーシティ受信処理など) を制御するものである。 なお、 実際に、 4 2 9 MH z受信アンテナ 3 3において信号が受信され ると、 このコ ン トローラ 3 O Aは、 コン トローラ 3 0 Bに、 4 2 9 MH z受信ァンテナ 3 3で受信された信号を選択使用するよう指示を与える ようになつている。
また、 コントローラ 3 0 Bは、 5 0 GH z簡易無線機 3 1を通じて受 信される建機制御信号に応じて、 エンジン (図示略) の始動 Z停止, 走 行 (左右の無限軌条部 5 0 0 Aの駆動) , 建機 1〜 3の姿勢 (半自動) 制御 〔油圧ショベル 1の場合は、 ブーム 2 0 0 (シリ ンダ 1 2 0 ) , ス ティ ック 3 0 0 (シリ ンダ 1 2 1 ) , バケツ 卜 4 0 0 (シリ ンダ 1 3 0 ) , 旋回モータなどの制御〕 , カメラ 3 6 , 3 8による撮影, マイク 3 9による集音などを制御するためのものである。
ただし、 5 0 GH z簡易無線機 3 1による通信が途絶えた場合、 この コントローラ 3 0 Bは、 5 0 GH z簡易無線機 3 1に代わって 4 2 9 M H z受信アンテナ 3 3で受信される建機制御信号を選択使用して、 上記 のエンジンの始動/停止, 走行, 姿勢制御などの各種制御を行なう。 さらに、 コントローラ 3 0 Cは、 カメラ 3 6 , 3 8で撮影された映像 やマイク 3 9で集音された音声 (建機 1〜 3の運転音, 作業音) を 5 0 GH z帯の無線電波として 5 0 G H z簡易無線機 3 1から中継車 7へ向 けて送信するときのィン夕フェースをとるためのものであり、 インタフ エース部 3 0 Dは、 5 0 GH z簡易無線機 3 1 とコントローラ 3 0 Bと の間のインタフヱースをとるためのものである。
一方、 遠隔操縦装置 6 Aにおいて、 操作ュニッ 卜 6 0 Aは、 ォペレ一 夕による操縦操作に応じた信号生成するもので、 図 6における運転操作 レバー群 6 9 A, 制御レバ一 Zスィッチ群 6 9 B, 6 9 Cに相当する部 分である。 さらに、 通信切換器 6 0 Bは、 中継車 7 との間の通信で使用 する無線電波の周波数帯 ( 5 0 GH z帯, 2. 4 GH z帯) を切り換え るためのもので、 上述したように通常時には 5 0 GH z簡易無線機 6 3 が使用され、 非常時には S S無線機 6 4が使用されるようになっている さらに、 インタフェース部 6 0 Cは、 操作ュニッ 卜 6 O A, モニタ表 示制御部 6 0 Dと 5 0 GH z簡易無線機 6 3 との間のィンタフヱ一スを とるものであり、 モニタ表示制御部 6 0 Dは、 中継車 7を介して建機 1 〜 3から送られてく る映像のディ スプレイ 6 7への表示を制御するため のものであり、 パソコン 6 0 Eは、 非常時の 2. 4 G H z帯無線電波に よる双方向通信を制御するためのものである。
(A 2 ) 遠隔無線操縦システムの全体動作説明
以下、 上述のごとく構成された本実施形態の遠隔無線操縦システムの 全体動作について詳述する。
まず、 遠隔操縦装置 6 Aにおいて、 オペレータは、 ディ スプレイ 6 7 に映し出される建機 1〜 3, 中継車 7からの映像を見ながら運転操作レ バー群 6 9 A, 制御レバ一 /スィッチ群 6 9 B, 6 9 Cを適宜操作して 、 建機 1〜 3 (中継車 7 ) をそれぞれ遠隔操縦し、 建機 1〜 3を作業現 場 4内の所定の位置に搬入すると共に中継車 7を作業現場 4付近の所定 の位置に配置する。
ただし、 このとき、 オペレータは、 制御レバ一ダスィツチ群 6 9 Bの 「固定局用 5 0 GH z雲台制御レバー」 を操作して遠隔操縦装置 6 A側 の 5 0 GH z簡易無線機 6 3を中継車 7側の 5 0 G H z簡易無線機 7 6 ( 7 7〜 8 0 ) へ、 制御レバー Zスィツチ群 6 9 Cの 「中継車用 5 0 G H z雲台制御レバ一」 を操作して中継車側 7の 5 0 GH z簡易無線機 7 1 ( 7 2〜 7 5 ) を建機 1〜 3の 5 0 G H z簡易無線機 3 1へそれぞれ 手動にて向けることにより、 遠隔操縦装置 6 A—中継車 7間, 中継車 7 —建機 1〜 3間において自動追尾装置 6 3 A, 7 1 A〜 8 0 A, 3 2に よるアンテナ自動追尾処理を開始させている。
即ち、 例えば、 遠隔操縦装置 6 A側の 5 0 GH z簡易無線機 6 3が中 继車 7側の 5 0 G H z簡易無線機 Ί 6〜 8 0へ向けられると、 中継車 7 側では、 自動追尾装置 7 6 A ( 7 7 A〜 8 0 A) カ 、 簡易無線機 7 6 ( 7 7〜8 0 ) での信号受信レベルに基づいて自動的に相手 (遠隔操縦装 置 6 A側の 5 0 G H z簡易無線機 6 3 ) からの電波をサーチして自動追 尾を開始する。
このように自動追尾状態に入ると、 中継車 7側の自動追尾装置 7 6 A 〜 8 0 Aは、 ジャイロ 3 2 1, 3 2 2により中継車 7の方向転換や揺動 (傾斜) を検出しその検出結果を考慮しながら遠隔操縦装置 6 Aからの 5 0 G H z帯の電波の受信レベルが最大となるようにコン卜ローラ 3 2 3が旋回系, 仰角系の ドライバ 3 2 4, 3 2 6を駆動して各ステツピン グモータ 3 2 5, 3 2 7を駆動し、 5 0 GH z簡易無線機 7 6〜 8 0の 向き (旋回角, 仰角) を調整する。
一方、 遠隔操縦装置 6 A側の宿動追尾装置 6 3 Aも、 上記の自動追尾 装置 7 6 A〜 8 0 Aと同様に、 中継車 7側の 5 0 G H z簡易無線機 7 6 〜 8 0からの 5 0 G H z帯の電波の受信レベルが最大となるように、 旋 回系, 仰角系のドライバ 3 2 4, 3 2 6を駆動して各ステッピングモ一 夕 3 2 5, 3 2 7を駆動し、 5 0 GH z簡易無線機 6 3の向き (旋回角 , 仰角) を調整する。
また、 建機 1〜 3側の自動追尾装置 3 2 も、 自動追尾状態に入ると、 中継車 7からの 5 0 GH z帯の電波の受信レベルが最大となるように 5 0 GH z簡易無線機 3 1の向きを調整し、 これに伴い、 中継車 7側の自 動追尾装置 7 1 A ( 7 2〜 7 5 A) も、 建機 1〜 3側の 5 0 G H z簡易 無線機 3 1力、らの 5 0 GH z帯の電波の受信レベルが最大となるように 5 0 GH z簡易無線機 7 1 A ( 7 2〜 7 5 A) の向きを調整する。
これにより、 本遠隔無線操縦システムでは、 建機 1〜 3, 中継車 7が それぞれどのように移動しても、 常に、 遠隔操縦装置 6 A -中継車 7間 , 中継車 7—建機 1〜 3間の各 5 0 G H z簡易無線機 6 3, 7 1〜 8 0 , 3 1をそれぞれ対向させることができるので、 遠隔操縦装置 6 Aは、 建機 1〜 3との超遠距離通信を常に安定して行なうことができる。
そして、 オペレータは、 上述のごとく各 5 0 G H z簡易無線機 6 3 , 7 1〜 8 0, 3 1の自動追尾装置 6 3 A, 7 1 A〜 8 0 A, 3 2を自動 追尾状態にして建機 1〜 3, 中継車 7を所定位置に配置したのち、 建機 1〜 3に所望の作業を行なわせるために、 運転操作レバー群 6 9 A (油 圧ショベル 1の場合はブーム Zバゲッ 卜操作レバー 6 , ステイ ツク操作 レバ一 8 ) を適宜操作する。
このときの操作情報は建機制御信号として 5 0 GH z簡易無線機 6 3 を通じて中継車 7へ向けて 5 0 GH z帯の電波として送信される。 中継 車 7では、 この遠隔操縦装置 6 Aからの建機制御信号が 5 0 GH z簡易 無線機 7 6 ( 7 7〜 8 0 ) で受信されると、 その建機制御信号を対応す る建機 1〜 3へ向けて送信して中継する。
建機 1〜 3では、 このように中继車 7から中継されてく る建機制御信 号を 5 O GH z簡易無線機 3 1で受信すると、 その建機 1〜 3の制御装 置 3 0が、 その建機制御信号に応じて、 建機 1〜 3の動作 〔油圧ショべ ル 1なら前記のブーム 2 0 0 (シリ ンダ 1 2 0 ) やスティ ック 3 0 0 ( シリ ンダ 1 2 1 ) , バケツ 卜 4 0 0 (シリ ンダ 1 2 2 ) , 油圧モ一夕, 旋回モータ等〕 を制御して、 建機 1〜 3に所望の半自動制御モー ド (後 述) による作業を行なわせる。
ここで、 本システムにおいて、 何らかの障害により、 遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7 との間もしく は中継車 7 と建機 1〜 3との間の 5 0 GH z 帯の電波による通信が途絶えた場合 (非常時) を考える。
例えば、 遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7 との間の 5 0 GH z帯の電波に よる通信が途絶えた場合、 遠隔操縦装置 6 Aでは、 オペレータが操作ュ ニッ ト 6 0 A (制御レバ一/スィッチ群 6 9 Bの 「 2. 4 G H z波切り 換えスィツチ」 ) を操作することにより通信切換器 6 0 Bを通じて使用 する無線機を S S無線機 ( 2. 4 GH z送受信アンテナ) 6 4に切り換 える。
これにより、 遠隔操縦装置 6 Aでのオペレータによる運転操作レバ一 群 6 9 Aに対する操作情報は、 建機制御信号として 2. 4 GH z帯の無 指向性の S S電波で中継車 7へ向けて送信される。 中継車 7では、 2. 4 GH z送受信ァンテナ 8 7において、 この遠隔操縦装置 6 Aからの 2 . 4 GH z帯の S S電波を受信すると、 受信した S S電波に基づいて通 信制御装置 8 9の C P U 8 9 8が動作し、 受信した建機制御信号を対応 する 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 7 5を通じて遠隔操縦対象の建機 1〜 3へ向けて送信 (中継) する。
建機 1〜 3は、 中継車 7から 5 0 GH z帯の無線電波として送信され てく る建機制御信号が 5 O GH z簡易無線機 3 1で受信されると、 その 建機制御信号に基づいて制御装置 3 0 (コントローラ 3 0 B, 3 0 C) が動作することにより、 エンジン, 油圧モータ, 旋回モータ等が適宜に— 駆動制御されて、 所望の作業を実施する。
なお、 このとき、 中継車 7から遠隔操縦装置 6 Aへは、 少なく とも建 機 1〜3の車両モニタ情報や建機 1〜3のマイク 3 9で集音された音声 情報が 2. 4 GH z送受信アンテナ 8 7を通じて送信される。 建機 1〜 3のカメラ 3 6, 3 8で撮影した映像は、 現状では 2. 4 GH z帯の S S電波を使用して送ることは困難であるが、 例えば、 将来の画像圧縮技 術の進歩によっては送信できるようになる可能性もある。
一方、 中継車 7と建機 1〜3 との間の 5 0 GH z帯の電波による通信 が途絶えた場合、 遠隔操縦装置 6 Aでは、 オペレータが制御レバー/ス ィッチ群 6 9 Bの 「 4 2 9 MH z波切り換えスィッチ」 を操作すること により中継車 7 と建機 1〜 3との間で使用する無線電波の周波数を 5 0 GH z帯から 4 2 9 MH z帯に切り換えるための切り換え信号を 5 0 G H z簡易無線機 6 3を通じて中継車 7へ送信する。
中継車 7では、 この遠隔操縦装置 6 Aからの切り換え信号を 5 0 GH z簡易無線機 7 6〜 8 0で受信すると、 C P U 8 9 8が使用する信号送 信ライ ンを 5 0 GH z簡易無線機 7 1〜 7 5から 4 2 9 MH z送信ァン テナ 8 2へ切り換える。 これにより、 少なく とも 5 0 GH z簡易無線機 7 6〜8 0で受信される遠隔操縦装置 6 Aからの建機制御信号は、 4 2 9 MH zアンテナ 8 2を通じて 4 2 9 MH z帯の無線電波として建機 1 〜 3へ向けて送信される。
建機 1〜3は、 中継車 7 との距離が 1 0 0 m程度以内で、 中継車 7か らこの 4 2 9 MH z帯の無線電波を 4 2 9 MH z受信アンテナ 3 3で受 信することができれば、 その建機制御信号に基づいて制御装置 3 0 (コ ン トローラ 3 0 A, 3 0 B) が動作することにより、 エンジン, 油圧モ 一夕, 旋回モータ等が適宜駆動制御されて、 所望の作業を実施する。 ただし、 このときの 4 2 9 MH z帯の無線電波による通信は中継車 7 →建機 1〜 3の単方向通信であるため、 建機 1〜 3の車両モニタ情報や カメラ 3 6 , 3 8で撮影した映像, マイク 3 9で集音した音声情報など は遠隔操縦装置 6 A側へは送信されない。 また、 建機 1〜 3と中継車 7 との間の距離が 1 0 0 mを超えているときは建機 1〜 3との距離が 1 0 0 m以内になるよう中継車 7を遠隔操縦して移動させてから上記の 4 2 9 MH z帯の無線通信を行なう。
なお、 遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7 との間, 中継車 7と建機 1〜 3と の間の 5 0 GH z帯の電波による通信がそれぞれ途絶えてしまった場合 は、 上記の組み合わせにより、 遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7との間は上 述のように 2. 4 GH z帯の S S無線電波による双方向通信が行なわれ 、 中継車 7と建機 1〜 3との間は上述のように 4 2 9 MH z帯の無線電 波による単方向通信が行なわれる。 次表に通常時と非常時における本シ ステムの使用無線電波の関係を示す。 表 通常時と非常時における使用無線 の関係
Figure imgf000046_0001
このように、 本実施形態の遠隔無線操縦システムによれば、 何らかの 異常により遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7との間のメインの通信媒体であ る 5 0 GH z帯の無線電波 (第 2双方向通信手段) による双方向通信が 途絶える等の非常事態が発生しても、 2. 4 GH z帯の S S無線電波 ( 非常時用スぺク トラム拡散式双方向通信手段) により遠隔操縦装置 6 A と中継車 7 との双方向通信を可能にするので、 非常時でも、 建機 1〜 3 に作業を続行させたり、 建機 1〜 3を安全な場所に退避 ·回収したりす ることができ、 作業現場 4での作業効率を大幅に向上することができる o
また、 中継車 7 と建機 1〜 3との間のメインの通信媒体である 5 0 G H z帯の無線電波 (第 1双方向通信手段) による双方向通信が途絶えた 場合も、 4 2 9 MH z帯の無線電波 (非常時用弱電波指向性通信手段) により建機制御信号だけでも建機 1〜 3に送信することができるので、 少なく とも、 建機 1〜 3を安全な場所に退避, 回収することができ、 人 が立ち入れない危険な作業現場 4に建機 1〜 3を放置しなければならな いといった重大な損失を確実に回避することができる。
さらに、 本システムでは、 遠隔操縦装置 6 Aと中継車 7 との間及び中 継車 7 と建機 1〜 3との間の双方向通信にそれぞれ 5 0 GH z簡易無線 機 3 1, 6 3 , 7 1〜 8 0を用いているので、 遠隔操縦装置 6 A -中继 車 7間, 中継車 7 —建機 1〜 3間のそれぞれについて 1 k m以上の超遠 距離通信が可能であり、 これにより、 例えば、 土石流や火山噴火による 災害復旧現場など、 人が立ち入れない危険地帯が広範囲にわたっている ような作業現場 4においても、 オペレータは安全且つ確実に建機 1〜 3 にその災害復旧作業を行なわせることができる。
また、 上述した遠隔無線操縦システムでは、 自動追尾装置 3 2 , 6 3 A, 7 1 A〜 8 0 Aにより、 各 5 0 G H z簡易無線機 3 1 , 6 3 , 7 1 〜 8 0を常に通信相手の 5 0 G H z簡易無線機 3 1 , 6 3, 7 1〜 8 0 と対向させることができるので、 5 0 G H z帯という指向性の強い電波 を用いるにも関わらず、 中継車 7, 建機 1〜 3が移動しても常に安定し た通信を行なうことができ、 本システムの信頼性の向上に大いに寄与す— また、 本システムでは、 中継車 7側, 建機 1〜 3側にそれぞれ簡易無 線機 7 1〜 7 5, 3 1を設けるとともに、 中継車 7側, 建機 1〜 3側に それぞれ自動追尾装置 7 1 A〜 7 5 A, 3 2を設けることにより、 双方 向通信手段と自動追尾手段とを建機 1〜 3の台数 (全 5台) に対応して 5組設けているので、 各建機 1〜 3との双方向通信を各建機 1〜 3毎に 独立して行なうことができる。 従って、 各建機 1〜 3にそれぞれ異なる 作業を同時に行なわせることができ、 さらに作業効率を大幅に向上させ て作業期間を短縮することができる。
さらに、 本システムでは、 中継車 7側の 4 2 9 MH z送信ァンテナ 8 2と建機 1〜 3側の 4 2 9 MH z受信アンテナ 3 3とで形成される非常 時用弱電波指向性通信手段が 5台の建機 1〜 3に対応して 5組設けられ ているので、 中継車 7と建機 1〜 3との間の 5 0 GH z帯の無線電波に よる通信が途絶えた場合でも、 各建機 1〜 3を独立して遠隔操縦するこ とができる。 従って、 非常時においても作業現場 4内の建機 1〜 3を全 て確実に安全な場所へ退避 ·回収することができる。
(A 3 ) 建機 1〜 3の 「半自動制御」 の説明
ところで、 上述した建機 1〜 3は、 いずれも、 本実施形態では、 中継 車 7を介して遠隔操縦装置 6 Aから送信されてくる建機制御信号に基づ いて、 建機 1〜 3の動作 (姿勢) を制御して所望の作業を行なう際、 コ ントローラ 3 0 Bにより 「半自動制御」 と呼ばれる姿勢制御が行なわれ るようになっている。
以下、 この 「半自動制御」 に着目した建機 1〜 3の構成について説明 するが、 ここでは、 便宜上、 上述した油圧ショベル 1を例にして説明す る。 図 1 0は油圧ショベル 1の構成を模式的に示す図で、 この図 1 0にお いて、 図 2に示す符号と同一符号を付した部分はそれぞれ図 2により前 述した部分とそれぞれ同様であるが、 この図 1 0に示す油圧ショベル 1 には、 電磁比例弁 (制御弁機構) 3 A, 3 B , 3 Cや, 圧力センサ 1 9 , 2 8 A , 2 8 B , レゾルバ 2 0〜2 2, 車両傾斜角センサ 2 4, 信号 変換器 2 6, エンジンポンプコン 卜ローラ 2 7なども設けられている。 なお、 これらの各要素の詳細については後述する。
そして、 本実施形態の油圧ショベル 1は、 例えば図 1 1に示すように 、 シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2や上記の油圧モータ, 旋回モータのための油 圧回路 (流体圧回路) が設けられており、 この油圧回路には、 エンジン (ディーゼルエンジン等の回転出力型原動機) Eによって駆動される吐 出量可変型 (吐出圧可変型, 可変容量型) のポンプ 5 1 , 5 2のほか、 ブーム用主制御弁 (コン トロールバルブ, 制御弁機構) 1 3 , スティ ッ ク用主制御弁 (コントロールバルブ, 制御弁機構) 1 4 , バケツ ト用主 制御弁 (コントロールバルブ, 制御弁機構) 1 5等が介装されている。 なお、 吐出量可変型のポンプ 5 1, 5 2は、 それぞれ、 後述するェン ジンポンプコントローラ 2 7によって傾転角を調整することにより、 油 圧回路への作動油の吐出量を変更できる構成になっている。 また、 図 1 1において、 各構成要素間を接続するラインが実線である場合には、 そ のラインが電気系統であることを示し、 各構成要素管を接続するライン が破線である場合には、 そのラインが油圧系統であることを示している さらに、 主制御弁 1 3 , 1 4, 1 5をそれぞれ制御するために、 パイ ロッ 卜油圧回路が設けられており、 このパイロッ 卜油圧回路には、 ェン ジン Eによって駆動されるパイロッ トポンプ 5 0のほか、 電磁比例弁 ( 制御弁機構) 3 A , 3 B , 3 C , 電磁切替弁 4 A , 4 B , 4 C , セレク タ弁 1 8 A , 1 8 B , 1 8 C等が介装されている。
そして、 本実施形態の油圧ショベル 1には、 遠隔操縦装置 6 Aからの 建機制御信号に応じて、 電磁比例弁 3 A , 3 B , 3 Cを介して、 主制御 弁 1 3 , 1 4 , 1 5をそれぞれ制御することにより、 制御したいモード に応じて、 ブーム 2 0 0, スティ ック 3 0 0 , ノくケッ 卜 4 0 0が所望の 伸縮変位となるように制御するために、 上記のコントローラ (制御手段 ) 3 0 Bが設けられている。 なお、 このコン トローラ 3 0 Bは、 マイク 口プロセッサ, R O Mや R A M等のメモリ, 適宜の入出力イン夕フエ一 スなどで構成される。
そして、 このコン トローラ 3 0 Bへは種々のセンサからの検出信号 ( 設定信号を含む) が入力されるようになっており、 コン トローラ 3 0 B は、 遠隔操縦装置 6 Aから受信される建機制御信号とこれらのセンサか らの検出信号とに基づき、 上記の制御を実行するようになっている。 このようなコン トローラ 3 0 Bによる制御を 「半自動制御モー ド」 と 呼ぶが、 この半自動制御モー ドによる掘削中においても遠隔操縦装置 6 Aから手動にてバケッ ト角ゃ目標法面高さ等の微調整を行なうことは可 能である。
このような半自動制御モー ドとしては、 バケツ ト角制御モー ド (図 1 6参照) , 法面掘削モー ド (バケツ 卜歯先直線掘削モー ドまたはレイキ ングモード ; 図 1 7参照) , 法面掘削モー ドとバゲッ ト角制御モー ドと を組み合わせたスム一ジングモー ド (図 1 8参照) , バケツ 卜角自動復 帰モー ド (ォ一 ト リターンモ一 ド ; 図 1 9参照) , 自動掘削積込モ一 ド (図 2 1参照) 等がある。
ここで、 バケッ 卜角制御モ一ドは、 図 1 6に示すように、 スティ ック 3 0 0およびブーム 2 0 0を動かしてもバゲッ 卜 4 0 0の水平方向 (垂 直方向) に対する角度 (バケツ ト角) が常に一定に保たれるモー ドで、 このモードは、 遠隔操縦装置 6 Aにおいてモニタパネル 1 0を通じてバ ケッ ト角制御モードスィツチをオペレータが操作することによって設定 される。 なお、 バケツ 卜 4 0 0が遠隔操縦装置 6 A側から遠隔操縦 (手 動) にて動かされた時、 このモー ドは解除され、 バケツ 卜 4 0 0が止ま つた時点でのバケツ 卜角が新しいバケツ ト保持角として記憶される。 法面掘削モ一 ドは、 図 1 7に示すように、 バケッ ト 4 0 0の歯先 1 1 2が直線的に動くモー ドである。 ただし、 このときバケツ トシリ ンダ 1 2 2は動かない。 また、 バケツ 卜 4 0 0の移動に伴いバケツ ト角 øが変 化する。
法面掘削モ一 ド +バケツ 卜角制御モ一 ド (スム一ジングモ一 ド) は、 図 1 8に示すように、 バゲッ 卜 4 0 0の歯先 1 1 2が直線的に動くモー ドであり、 バケツ 卜角 øも掘削中一定に保たれる。
バケツ 卜自動復帰モー ドは、 図 1 9に示すように、 バケツ 卜角が予め 設定された角度に自動的に復帰するモー ドであり、 復帰バケツ ト角は遠 隔操縦装置 6 A内のモニタパネル 1 0を通じて遠隔操縦装置 6 A側から の無線通信により設定される。 このモー ドは例えば運転操作レバー 6 9 A (ブーム/バゲッ 卜レバ一 6 ) 上のバゲッ 卜自動復帰スター トスィッ チ 7 Aを O Nにすることで始動する。 バケツ 卜 4 0 0が予め設定された 角度まで復帰した時点でこのモー ドは解除される。
法面掘削モー ド及びスム一ジングモー ドは、 遠隔操縦装置 6 Aにおい て、 モニタパネル 1 0を通じて半自動制御スィツチを O Nにし、 且つ、 スティ ック操作レバ一 8上の法面掘削スィッチ 9を〇Nにし、 スティ ッ ク操作レバー 8 とブーム Zバゲッ 卜操作レバー 6 との両方またはどちら か一方が動かされた時に無線通信により始動されるようになっている。 なお、 目標法面角は遠隔操縦装置 6 A内のモニタパネル 1 0上のスイツ チ操作にて設定される。 また、 法面掘削モー ド, スムージングモー ドでは、 スティ ック操作レ- バー 8の操作量が目標法面角に対して平行方向のバケツ 卜歯先移動速度 を与え、 ブーム Zバケツ 卜操作レバー 6の操作量が垂直方向のバケツ ト 歯先移動速度を与えるようになっている。 · 従って、 スティ ック操作レバ 一 8を動かすと、 目標法面角に沿って、 バケツ 卜歯先 1 1 2が直線移動 を開始し、 掘削中にブーム Zバケツ 卜操作レバ一 6を動かすことによつ て、 手動による目標法面高さの微調整が可能となる。
さらに、 法面掘削モー ド, スムージングモー ドでは、 ブーム/バケツ 卜操作レバー 6を操作することによって掘削中のバゲッ ト角を微調整で きるほか、 目標法面高さも変更することができる。
なお、 このシステムでは、 遠隔無線操縦による手動モー ドも可能であ るが、 この手動モー ドでは、 従来の遠隔無線操縦による油圧ショベル 1 と同等の操作が可能となるほかに、 バケツ ト歯先 1 1 2の座標を上記車 両モニタ情報の 1つとして建機 1〜 3から受信して遠隔操縦装置 6 A内 に設けられたモニタパネル 1 0に表示することが可能である。
また、 自動掘削積込モー ドは、 油圧ショベル 1によってダンプ卜ラ ッ ク等に土砂を積み込むとき等において行なわれる、 ①バケツ ト 4 0 0に よる掘削, ②バケツ 卜 4 0 0内に掘削した土砂を収容した状態でバケツ ト 4 0 0を持ち上げながら上部旋回体 1 0 0を旋回 (持上旋回) , ③バ ケッ 卜 4 0 0内に収容された土砂を排出 (排土) , ④バケッ 卜 4 0 0を 掘削位置に戻す (リターン) という一連の動作を、 自動的に繰り返し行 なわせるためのモー ドで、 遠隔操縦装置 6 Aにおいてモニタパネル 1 0 を通じて 「自動掘削積込スター トスイッチ」 が O Nにされることで始動 するようになつている。 このように自動掘削積込スター 卜スィツチが 0 Nされると次に自動掘削積込ス夕一 トスイッチが 0 F Fされるまで、 油 圧ショベル 1は上記の一連の動作を繰り返し行なう。 なお、 バケツ ト 4 0 0による掘削位置, 排土位置はオペレータの手動— (ティ一チング) 操作 (運転操作レバ一群 6 9 Aを操作すること) によ り設定 ·記憶させることができる。 また、 持上旋回経路及びリターン経 路もティ一チング操作にて記憶させることができる。 このときのティ一 チング操作は、 オペレータの手動操作により、 持上旋回開始位置, 排土 位置, リターン終了位置を設定 ·記憶させることで行なわれる。 ティー チング操作では、 持上旋回経路 (又はリターン経路) 上の任意の位置を 、 適宜、 設定 ·記憶させることもでき、 例えば、 旋回時にバゲッ ト 4 0 0がトラックベッセル等の障害物を避けて移動するような経路を設定 . 記憶させることも可能である。
このようにしてティ一チング操作が行なわれた後は、 コントローラ 3 0 Bにおいてバケツ ト 4 0 0がスムーズに移動する経路と速度が自動的 に決定されて、 遠隔操縦装置 6 A側ではオペレータが特に運転操作を行 なわなくても、 油圧ショベル 1は、 自動的に、 上記掘削積込作業を繰り 返し行なう。 なお、 このとき、 コントローラ 3 0 Bは、 フアジィ制御に より、 常にバゲッ ト 4 0 0内に土砂が満載されるようにバゲッ ト 4 0 0 の掘削作業を自動制御するようになっており、 掘削作業については上記 のようなティ一チング操作は不要になっている。
また、 本実施形態のシステムには、 半自動システム全体のサービス · メ ンテナンスを行なうためのサービスモードも用意されており、 このサ 一ビスモー ドはコントローラ 3 0 Bに外部夕一ミナル 2 ' を接続するこ とによって行なわれる。 そして、 このサービスモードによって、 制御ゲ ィンの調整ゃ各センサの初期化等が行なわれる。
ところで、 コントローラ 3 0 Bに接続される各種センサとして、 図 1 1に示すように、 圧力スィッチ 1 6 , 圧力センサ 1 9, 2 8 A , 2 8 B , レゾルバ (角度センサ, 角度検出手段) 2 0 ~ 2 2, 車両傾斜角セン サ 2 4等が設けられており、 さらに、 コントローラ 3 0 Bには、 ェンジ ンポンプコントローラ 2 7, O N Z O F Fスィッチ (前述したバゲッ ト 自動復帰スター 卜スィ ッチ) 7 A , O N Z O F Fスィッチ (前述した法 面掘削スィッチ) 9, 目標法面角設定器付モニタパネル (ディスプレイ スィッチパネル) 1 0が接続されている。 なお、 外部ターミナル 2は、 制御ゲインの調整や各センサの初期化時等に、 コントローラ 3 0 Bに接 ¾ れる。
また、 エンジンポンプコン トローラ 2 7 は、 エンジン回転速度センサ 2 3からのエンジン回転数情報を受けて、 エンジン Eおよび前述した吐 出量可変型 (吐出圧可変型, 可変容量型) のポンプ 5 1, 5 2の傾転角 を制御するもので、 コ ン トローラ 3 0 Bとの間で協調情報を遣り取りで きるようになつている。
圧力センサ 1 9は、 スティ ック 3 0 0の伸縮用, ブーム 2 0 0の上下 用の各操作レバ一 6 , 8から主制御弁 1 3 , 1 4, 1 5に接続されてい るパイロッ 卜配管に取り付けられて、 パイロッ 卜配管内のパイロッ ト油 圧を検出するものであるが、 かかるパイロッ ト配管内のパイロッ ト油圧 は、 操作レバー 6 , 8の操作量によって変化するため、 この油圧を計測 することで、 計測された油圧に基づいてコントローラ 1は操作レバー 6 , 8の操作量を推定できるようになっている。
圧力センサ 2 8 A , 2 8 Bは、 それぞれ、 ブームシリ ンダ 1 2 0 , ス テイ ツクシリ ンダ 1 2 1の伸長伸縮状態を検出するものである。
なお、 前述した半自動制御時において、 スティ ック操作レバ一 8は、 設定された掘削斜面に対して平行方向のバケツ ト歯先移動速度を決定す るものとして使用され、 ブーム 7バケツ 卜操作レバ一 6は、 設定斜面に 対して垂直方向のバケツ 卜歯先移動速度を決定するものとして使用され る。 従って、 スティ ック操作レバ一 8とブーム/バゲッ ト操作レバー 6 との同時操作時には、 設定斜面に対して平行及び垂直方向の合成べク ト ルにてバゲッ ト歯先の移動方向とその速度が決定されることになる。 圧力スィツチ 1 6は、 ブーム 2 0 0, スティ ック 3 0 0, バゲッ 卜 4 0 0のための操作レバ一 6 , 8用のパイロッ 卜配管にセレクタ弁 1 7等 を介して取り付けられて、 操作レバ一 6 , 8が中立か否かを検出するた めに使用される。 即ち、 操作レバ一 6, 8が中立状態の時、 圧カスイツ チ 1 6の出力が 0 F Fとなり、 操作レバ一 6 , 8が使用されると、 圧力 スィッチ 1 6の出力が O Nとなる。 なお、 中立検出用圧力スィツチ 1 6 は、 圧力センサ 1 9の異常検出および手動 Z半自動モ一ドの切替用とし ても利用される。
レゾルバ 2 0は、 ブーム 2 0 0の姿勢をモニタしうるブーム 2 0 0の 建設機械本体 1 0 0への枢着部 (関節部) に設けられてブーム 2 0 0の 姿勢を検出する姿勢検出手段として機能するものであり、 レゾルバ 2 1 は、 スティ ック 3 0 0の姿勢をモニタしうるスティ ック 3 0 0のブーム 2 0 0への枢着部 (関節部) に設けられてスティ ック 3 0 0の姿勢を検 出する姿勢検出手段として機能するものである。 また、 レゾルバ 2 2は 、 バケツ 卜 4 0 0の姿勢をモニタしうるリ ンク機構枢着部に設けられて バケツ ト 4 0 0の姿勢を検出する姿勢検出手段として機能するもので、 これらのレゾルバ 2 0〜 2 2により、 アーム機構の姿勢を角度情報で検 出する角度検出手段が構成されている。
信号変換器 (変換手段) 2 6は、 レゾルバ 2 0で得られた角度情報を ブームシリ ンダ 1 2 0の伸縮変位情報に変換し、 レゾルバ 2 1で得られ た角度情報をスティ ックシリ ンダ 1 2 1の伸縮変位情報に変換し、 レゾ ルバ 2 2で得られた角度情報をバケツ 卜シリ ンダ 1 2 2の伸縮変位情報 に変換するもの、 即ち、 レゾルバ 2 0〜 2. 2で得られた角度情報を対応 するシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の伸縮変位情報に変換するものである。 このため、 この信号変換器 2 6は、 各レゾルバ 2 0〜 2 2からの信号 を受ける入カインタフヱ一ス 2 6 Aと、 各レゾルバ 2 0〜 2 2で得られ た角度情報に対応するシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の伸縮変位情報を記憶す るルークァップテーブル 2 6 B— 1を含むメモリ 2 6 Bと、 各レゾルバ 2 0 - 2 2で得られた角度情報に対応するシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の伸 縮変位情報を求めシリ ンダ伸縮変位情報をコントローラ 1に通信しうる 主演算装置 (C P U) 2 6 Cと、 この C P U 2 6 Cからのシリ ンダ伸縮 変位情報をコントロ一ラ 3 0 Bへ送出する出力インタフェース 2 6 Dと を有して構成されている。
上述した各レゾルバ 2 0〜 2 2で得られた角度情報 0bm, Θ st, 0bk に対応するシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の伸縮変位情報ス bm, λ st, λ bkは 余弦定理を用いて次式 ( 1 ) 〜 ( 3 ) で求めることができる。
Λ bm: (L , ο + L , 0 1
— 2 し ' L 1 0 ] c o s ( 0bra+ Axbra ) ) 1/2
• · ( 1 )
A St= L! o + L , o <
一 2 L * L 1 0 ' c o s ^ st) 1 ( 2 ) λ bk= (L , ο + L 1 07, 09
- 2 L 6/ 1 0 • L 1 o 09 c o s ) 1/2 · · ( 3 ) ここで、 上式において、 は固定長、 Axbm は固定角を表し、 L の添字 i / j は節点 i, j 間の情報を有する。 例えば L 1 Q 1ハ。 2 は節点 1 0 1 と節点 1 0 2 との距離を表す。 なお、 節点 1 0 1を X y座標の原 点とする (図 1 5参照) 。
もちろん、 各レゾルバ 2 0 ~ 2 2で角度情報 0 bra, Θ st, S bkが得ら れる毎に、 上式を演算手段 (例えば C P U 2 6 C) で演算してもよい。 この場合は、 C P U 2 6 C力く、 各レゾルバ 2 0〜 2 2で得られた角度情 報に基づいて、 その角度情報に対応するシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の伸縮 変位情報を演算により求める演算手段を構成することになる。
なお、 信号変換器 2 6で変換された信号は、 半自動制御時のフィード バック制御に利用されるほか、 バケツ ト 4 0 0の歯先 1 1 2の位置計測 Z表示用座標を計測するためにも利用される。
また、 半自動システムにおけるバケツ ト歯先位置は油圧ショベルの上 部旋回体 1 0 0のある 1点を原点として演算されるが、 上部旋回体 1 0 0がフロン卜リ ンケージ方向に傾斜した時、 制御演算上の座標系を車両 傾斜分だけ回転することが必要になる。 車両傾斜角センサ 2 4は、 この 座標系の回転分を補正するために使用される。
前述のごとく、 コン トローラ 3 0 Bからの電気信号によって、 電磁比 例弁 3 A〜 3 Cは、 パイロッ 卜ポンプ 5 0から供給される油圧を制御し 、 制御された油圧を切替弁 4 A〜 4 Cまたはセレクタ弁 1 8 A〜 1 8 C を通して主制御弁 1 3 , 1 4 , 1 5に作用させることにより、 シリ ンダ 目標速度が得られるように、 主制御弁 1 3, 1 4 , 1 5のスプール位置 を制御することが行なわれるが、 切替弁 4 A〜 4 Cを手動モ一 ド側にす れば、 手動にてシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2を制御することができる。 なお、 スティ ック合流調整比例弁 1 1は、 目標シリ ンダ速度に応じた 油量を得るために 2つのポンプ 5 1, 5 2の合流度合を調整するもので ある。
また、 遠隔操縦装置 6 Aのスティ ック操作レバー 8には、 前述した 0 N Z O F Fスィッチ (法面掘削スィッチ) 9が取り付けられており、 ォ ペレ一夕がこのスィッチ 9を操作することによって、 その操作情報が中 継車 7を介して油圧ショベル 1の 5 0 G H z簡易無線機 3 1で受信され て、 半自動モードが選択または非選択される。 そして、 半自動モードが 選択されると、 バゲッ 卜 4 0 0の歯先 1 1 2を直線的に動かすことがで きるようになる。
さらに、 遠隔操縦装置 6 Aのブーム Zバゲッ 卜操作レバー 6には、 前 述した O N Z O F Fスィッチ (バゲッ 卜自動復帰スタートスイッチ) 7 Aが取り付けられており、 オペレータがこのスィッチ 7 Aを O Nするこ とによって、 バケツ 卜 4 0 0を予め設定された角度に自動復帰させるこ とができるようになっている。
安全弁 5 Aは、 電磁比例弁 3 A〜 3 Cに供給されるパイロッ ト圧を断 続するためのもので、 この安全弁 5 Aが O N状態の時のみパイ口ッ ト圧 が電磁比例弁 3 A〜 3 Cに供給されるようになっている。 従って、 半自 動制御上、 何らかの故障があった場合等は、 この安全弁 5 Aを O F F状 態にすることにより、 速やかにリ ンケージの自動制御を停止することが できる。
また、 エンジン Eの回転速度は、 オペレータが設定したエンジンスロ ッ トルの位置 〔スロッ トルダイヤル (図示省略) を操作することによつ て設定される〕 によって異なり、 さらに、 エンジンスロッ トルの位置が 一定であっても負荷によってエンジン回転速度は変化する。
ここで、 ポンプ 5 0 , 5 1 , 5 2はエンジン Eに直結されているので 、 エンジン回転速度が変化すると、 ポンプ吐出量 (ポンプ吐出圧) も変 化するため、 主制御弁 1 3 , 1 4, 1 5のスプール位置が一定であって も、 シリ ンダ速度はエンジン回転速度の変化に応じて変化してしまう。 これを補正するためにェンジン回転速度センサ 2 3が取り付けられてお り、 エンジン回転速度が低い時は、 バケツ ト 4 0 0の歯先 1 1 2の目標 移動速度を遅くするようになっている。
遠隔操縦装置 6 A内のモニタパネル 1 0は、 目標法面角 α (図 1 5 , 図 2 0参照) , バケツ 卜復帰角の設定器として使用されるほか、 建機 1 〜 3から車両モニタ情報の 1つとして送られてく るバケツ ト歯先 4 0 0 の座標や計測された法面角あるいは計測された 2点座標間距離の表示器 としても使用されるようになっている。
すなわち、 本実施形態にかかるシステムにおいては、 従来のパイロッ 卜油圧ラインに圧力センサ 1 9および圧力スィツチ 1 6を組込み、 操作 レバー 6, 8の操作量を検出し、 レゾルバ 2 0 , 2 1, 2 2を用いてフ ィ―ドバック制御を行ない、 制御は各シリ ンダ 1 2 0, 1 2 1 , 1 2 2 毎に独立した多自由度フィ一 ドバック制御ができるような構成となって いる。 これにより、 圧力補償弁等の油機の追加が不要となる。
また、 車両傾斜角センサ 2 4を用いて、 上部旋回体 1 0 0の傾斜によ る影響を補正し、 コントローラ 1からの電気信号にて、 シリ ンダ 1 2 0 , 1 2 1, 1 2 2を駆動するために電磁比例弁 3 A〜 3 Cを利用した構 成にもなつている。 なお、 手動/半自動モー ド切替スィツチ 9によりォ ペレ一夕は任意にモ一 ドを選択できるようになつているほか、 目標法面 角を設定することもできるようになつている。
次に、 コン トローラ 3 0 Bにて行なわれる半自動システムの制御アル ゴリズムについて述べるが、 このコン トローラ 3 0 Bにて行なわれる半 自動制御モード (バゲッ 卜自動復帰モー ドを除く) の制御アルゴリズム は、 概略、 図 1 3に示すようになつている。
すなわち、 最初に、 バケツ ト 4 0 0の歯先 1 1 2の移動速度および移 動方向を、 目標法面設定角, スティ ックシリ ンダ 1 2 1およびブームシ リ ンダ 1 2 0を制御するパイロッ 卜油圧, 車両傾斜角, エンジン回転速 度の情報に基づいて求める。 そして、 求められた情報 (バケツ 卜 4 0 0 の歯先 1 1 2の移動速度および移動方向) に基づいて、 各シリ ンダ 1 2 0, 1 2 1 , 1 2 2の目標速度を演算する。 この時、 エンジン回転速度 の情報はシリ ンダ速度の上限を決定するとき必要となる。
また、 コン トローラ 3 0 Bは、 図 1 2および図 1 3に示すように、 各 シリ ンダ 1 2 0, 1 2 1 , 1 2 2毎に独立した制御部 1 A, 1 B , 1 C をそなえており、 各制御は、 図 1 3に示すように、 独立した制御フィー ドバックループとして構成され、 互いに干渉し合うことがないようにな つている。
ここで、 図 1 3に示す閉ループ制御内の補償構成は、 各制御部 1 A, 1 B, 1 Cとも、 図 1 4に示すように、 変位, 速度についてのフィ一ド バックループとフィー ドフォヮ一ドル一プとの多自由度構成となってお り、 制御ゲイン (制御パラメータ) 可変のフィー ドバックループ式補償 手段 7 2' と、 制御ゲイン (制御パラメータ) 可変のフィー ドフォヮ一 ドループ式補償手段 7 3' とをそなえて構成されている。
すなわち、 目標速度が与えられると、 フィー ドバックル一プ式補償手 段 7 2' において、 目標速度と速度フィー ドバック情報との偏差に所定 のゲイン K v p (符号 6 2' 参照) を掛けるル一 卜と、 目標速度を一旦 積分して (図 1 4の積分要素 6 \' 参照) 、 この目標速度積分情報と変 位フィードバック情報との偏差に所定のゲイン Kp p (符号 6 3' 参照 ) を掛けるルー 卜と、 上記目標速度積分情報と変位フィー ドバック情報 との偏差に所定のゲイン Kp i (符号 6 4' 参照) を掛け更に積分 (符 号 6 6' 参照) を施すルー 卜によりフィー ドバックループ処理がなされ る一方、 フィー ドフォヮ一ドループ式補償手段 7 3' においては、 目標 速度に所定のゲイン K f (符号 6 5' 参照) を掛けるルートによるフィ —ドフォヮー ドループ処理がなされるようになつている。
このうち、 フィー ドバックループ処理についてもう少し詳しく説明す ると、 本装置には、 図 1 4に示すように、 シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の動 作情報を検出する動作情報検出手段 9 が設けられており、 コント口 —ラ 3 0 Bでは、 動作情報検出手段 9 からの検出情報と、 目標値設 定手段 8 0' で設定された目標動作情報 (例えば目標移動速度) とを入 力情報として、 ブーム 2 0 0等のアーム部材およびバケツ ト (作業部材— ) 4 0 0が目標とする動作状態になるよう制御信号を設定 · 出力する。 ただし、 上記の目標設定手段 8 0 ' は、 本実施形態では、 中継車 7を 介して遠隔操縦装置 6 Aから送信されてく る建機制御信号 (制御目標値 情報) を受信し、 受信した制御目標値情報に応じて目標動作情報を設定 するようになつている。 つまり、 この目標設定手段 8 0 ' は、 5 0 G H z簡易無線機 3 1 とともに、 遠隔操縦装置 6 Aから中継車 7を介して送 信されてきた制御目標値情報を受信する受信部としての機能も果たして いる。
また、 上記の動作情報検出手段 9 1 ' は、 具体的には、 各シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の位置を検出しうるシリ ンダ位置検出手段 8 3 ' であって 、 本実施形態では、 このシリ ンダ位置検出手段 8 3 ' は、 上述したレゾ ルバ 2 0〜2 2と信号変換器 2 6 とから構成されている。
なお、 上記のゲイン Κ ν ρ , K p p , K p i , K f の値は、 ゲインス ケジユーラ 7 0 ' によって可変しうるようになっており、 具体的に、 こ のゲインスケジューラ 7 0 ' は、 例えば、 作動油温, バケツ 卜歯先位置 , 負荷圧力等の各種の情報に基づいて上記のゲイン K V p, K p p , K P i , K f がそれぞれ最適な値となるようにリアルタイムに自動ゲイン 調整を行なう。
また、 非線形除去テーブル 7 1 ' が、 電磁比例弁 3 A〜 3 Cや主制御 弁 1 3〜 1 5等の非線形性を除去するために設けられているが、 この非 線形除去テーブル 7 1 ' を用いた処理は、 テーブルルックアップ手法を 用いることにより、 コンピュー夕にて高速に行なわれるようになつてい る
このような構成により、 油圧ショベル 1を遠隔操縦装置 6 Aから遠隔 無線操縦して、 図 2 0に示すような目標法面角 αの法面掘削作業を半自 動で行なう際、 本実施形態のシステムでは、 従来の手動制御のシステム に比し、 ブーム 2 0 0およびスティ ック 3 0 0の合成移動量を掘削速度 に合わせて自動調整する電子油圧システムにより、 上記のような半自動 制御機能を実現することができる。
即ち、 遠隔操縦装置 6 Aから送信されてく る制御目標値情報を含む建 機制御信号と種々のセンサからの検出信号 (目標法面角の設定情報を含 む) とが油圧ショベル 1に搭載されたコントロ一ラ 3 0 Bへ入力され、 このコントローラ 3 0 Bが、 これらの制御目標値情報とセンサからの検 出信号 (信号変換器 2 6を介したレゾルバ 2 0〜2 2での検出信号も含 む) とに基づき、 電磁比例弁 3 A , 3 B , 3 Cを介して、 主制御弁 1 3 , 1 4, 1 5を制御することにより、 ブーム 2 0 0 , スティ ック 3 0 0 , バケツ 卜 4 0 0が所望の伸縮変位となるような制御を施して、 上記の ような遠隔無線操縦における半自動制御を実行するのである。
そして、 この半自動制御に際しては、 まず、 バゲッ 卜 4 0 0の歯先 1 1 2の移動速度および移動方向が、 遠隔操縦装置 6 Aから与えられる目 標法面設定角, 油圧ショベル 1で検出されるスティ ックシリ ンダ 1 2 1 およびブームシリ ンダ 1 2 0を制御するパイロッ 卜油圧, 車両傾斜角, エンジン回転速度の情報より求められ、 求められた情報 (バケツ 卜 4 0 0の歯先 1 1 2の移動速度および移動方向) に基づいて、 各シリ ンダ 1 2 0 , 1 2 1 , 1 2 2の目標速度が演算されるのである。 この時、 ェン ジン回転速度の情報により、 シリ ンダ速度の上限が決定される。 また、 制御は、 各シリ ンダ 1 2 0, 1 2 1 , 1 2 2毎に独立したフィ― ドバッ クル一プとしており、 互いに干渉し合うことはない。
なお、 この半自動システムにおける目標法面角の設定は、 遠隔操縦装 置 6 A内のモニタパネル 1 0上のスィツチによる数値入力による方法, 2点座標入力法, バケツ ト角度による入力法によりなされ、 同じく半自 動システムにおけるバケツ 卜復帰角の設定は、 モニタパネル 1 0上のス ィツチによる数値入力による方法, バケツ ト移動による方法によりなさ れるが、 いずれも公知の手法が用いられる。
また、 上記各半自動制御モードとその制御法は、 レゾルバ 2 0〜 2 2 で検出された角度情報を信号変換器 2 6でシリ ンダ伸縮変位情報に変換 したものに基づいて、 次のようにして行なわれる。
まず、 バケツ ト角度制御モ一ドでは、 バケツ 卜 4 0 0と X軸となす角 (バケツ 卜角) 0を任意の位置で一定となるように、 バケツ トシリ ンダ 1 2 2長さを制御する。 このとき、 バケツ トシリ ンダ長さ; Ibkは、 ブ一 ムシリ ンダ長さ Abm, スティ ックシリ ンダ長さ λ st及び上記の角度 0力く 決まると求められる。
スム一ジングモードでは、 バケツ 卜角度 øは一定に保たれるから、 バ ケッ ト歯先位置 1 1 2 と節点 1 0 8は平行に移動する。 まず、 節点 1 0 8が X軸に対して平行に移動する場合 (水平掘削) を考えると、 次のよ うになる。 すなわち、 この場合は、 掘削を開始するリ ンケージ姿勢にお ける節点 1 0 8の座標を (χ 108 , y ) とし、 このときのリ ンケ一 ジ姿勢におけるブームシリ ンダ 1 2 0 とスティ ックシリ ンダ 1 2 1のシ リ ンダ長さを求め、 上記の X 108 が水平に移動するようにブーム 2 0 0 とスティ ック 3 0 0の速度を求める。 なお、 節点 1 0 8の移動速度は遠 隔操縦装置 6 A内のスティ ック操作レバー 8の操作量によって決定され る。
また、 節点 1 0 8の平行移動を考えた場合、 微小時間 Δ t後の節点 1 0 8の座標は (Χ ι8 + Δ X, y 108 ) で表わされる。 Δ χは移動速度 によって決まる微小変位である。 従って、 上記の χ 1 ()8 に Δ χを考慮す ることで、 Δ t後の目標ブーム及びスティ ックシリ ンダの長さが求めら れる。 さらに、 法面掘削モ一 ドでは、 スム一ジングモ一ドと同様の要領の制— 御でよいが、 移動する点が節点 1 0 8からバケツ ト歯先位置 1 1 2へ変 更され、 更にバケツ 卜シリ ンダ長さが固定されることを考慮した制御と なる。
また、 車両傾斜センサ 2 4による仕上げ傾斜角の補正については、 フ ロントリ ンケージ位置の演算は図 1 5における節点 1 0 1を原点とした x y座標系で行なわれる。 従って、 車両本体が X y平面に対して傾斜し た場合、 上記 x y座標が回転し、 地面に対する目標傾斜角が変化してし まう。 これを補正するため、 車両に傾斜角センサ 2 4を取り付け、 この 傾斜角センサ 2 4によって、 車両本体が X y平面に対して /3だけ回転し ていることが検出された場合、 5だけ加算した値と置き直すことによつ て補正すればよい。
以上、 種々の制御モー ドとその制御法について説明したが、 いずれも シリ ンダ伸縮変位情報に基づいて行なう手法で、 この手法による制御内 容については公知である。 すなわち、 本実施形態にかかるシステムでは 、 レゾルバ 2 0〜 2 2で角度情報を検出したのちに、 角度情報を信号変 換器 2 6でシリ ンダ伸縮変位情報に変換しているので、 以降は公知の制 御手法を使用できるのである。
ただし、 自動掘削積込モー ドについては、 コントローラ 3 0 Bは、 前 記のティ一チング操作により設定♦記憶された掘削開始位置, 持上旋回 経路, 排土位置, リターン経路に基づいて、 シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の 伸縮変位, 旋回モータの駆動量を算出し、 その算出結果に応じてシリ ン ダ 1 2 0〜 1 2 2の伸縮変位, 旋回モータをそれぞれ制御して、 ブーム 2 0 0 , スティ ック 3 0 0, ノくケッ ト 4 0 0, 上部旋回体 1 0 0がそれ ぞれ所定の姿勢となるように適宜自動制御するので、 レゾルバ 2 0〜 2 2で検出された角度情報は特に必要ない。 なお、 本実施形態では、 油圧ショベル 1についてのみ説明を行なった が、 ブルドーザ 2やホイールローダ 3 もそれぞれ上記と同様の半自動制 御を行なえるようになっている。
以上のように、 本実施形態にかかる遠隔無線操縦システムによれば、 建機 1〜 3に半自動制御装置 3 0 (コントローラ 3 0 B ) が設けられて いるので、 遠隔操縦装置 6 Aから建機 1〜 3を遠隔操縦するに際して、 上記の各種半自動制御モ—ドを遠隔操縦装置 6 A側から設定すれば、 所 望の作業を精度良く且つ効率的に建機 1〜 3に行なわせることができる 従って、 実際の建機 1〜 3の運転操作に熟練した者以外でも、 建機 1 〜 3の遠隔操縦を極めて容易に行なうことができる。 特に、 上述のよう にディスプレイ 6 7に映し出される 2次元的な映像を見ながら建機 1〜 3を遠隔操縦するようなシステムにおいては、 オペレータの運転操作の 負担を大幅に軽減することができるので、 生産性の大幅な向上を図るこ とができる。
また、 本システムでは、 建機 1〜 3において、 レゾルバ 2 0〜 2 2で 検出された角度情報信号が、 信号変換器 2 6で、 シリ ンダ変位情報に変 換されて、 コントローラ 3 0 Bへ入力されているので、 従来のように、 油圧シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の各伸縮変位を検出するための高価なシリ ンダストロ一クセンサを使用しなくても、 従来の制御系で使用していた シリ ンダ伸縮変位を用いた制御を実行することができる。 これにより、 コストを低く抑えながら、 バゲッ ト 4 0 0の位置と姿勢を正確に且つ安 定して制御しうるシステムを提供することができる。 ただし、 上記のシ リ ンダス卜ロークセンサを用いても、 上述した実施形態と同様の制御を 行なうことは勿論可能である。
また、 上述した実施形態では、 フィードバック制御ループが各シリ ン ダ 1 2 0〜 1 2 2毎に独立しており、 制御アルゴリズムが変位, 速度お よびフィー ドフォヮ一 ドの多自由度制御としているので、 制御系を簡素 化できるほか、 油圧機器の非線型性をテーブルルックアツプ手法により 高速に線形化することができるので、 制御精度の向上にも寄与している o
さらに、 外部ターミナル 2 ' を用いてゲイン調整等のメ ンテナンスも できるので、 調整等が容易であるという利点も得られるほか、 圧力セン サ 1 9等を用いてパイ口ッ 卜圧の変化により、 遠隔操縦装置 6 Aでの操 作レバ一 6, 8の操作量を求め、 更に従来のオープンセンタバルブ油圧 システムをそのまま利用しているので、 圧力補償弁等の追加を必要とし ない利点があるほか、 遠隔操縦装置 6 Aのモニタパネル 1 0でバケツ ト 歯先座標をリアルタイムに表示することもできる。 また、 安全弁 5 Aを 用いた構成により、 システムの異常時におけるシステム異常動作も防止 できる。
( B ) 第 2実施形態の説明
図 2 2は本発明の第 2実施形態としての遠隔無線操縦システムの構成 を模式的に示す図であるが、 この図 2 2に示すシステムは、 第 1実施形 態における中継車 7を配置しない構成となっており、 遠隔操縦装置 6 B が、 直接、 操縦対象の建機 1〜 3 と通信を行なってその建機 1〜 3を遠 隔操縦するようになっている。
このため、 本第 2実施形態にかかる遠隔操縦装置 6 Bは、 5 0 G H z 簡易無線機 6 3が建機 1〜 3に搭載された 5 0 G H z簡易無線機 3 1 と 、 直接、 5 0 G H z帯の無線電波により双方向通信を行なうようになつ ている。 そして、 本実施形態では、 図 2 3, 図 2 4に示すように、 この 5 0 G H z簡易無線機 6 3による双方向通信が途絶えた時などの非常時 に建機 1〜 3への建機制御信号を 4 2 9 M H z帯の電波により送信する ための 4 2 9 MH z送信アンテナ (非常時用弱電波指向性送信部) 6 4 Aが設けられている。 なお、 この 4 2 9 MH z送信アンテナ 6 4 Aから 送信された建機制御信号は、 建機 1〜 3の 4 2 9 MH z受信ァンテナ 3 3で受信される。
また、 本実施形態でも、 上記の 5 0 GH z簡易無線器 6 3は、 自動追 尾装置 6 3 Aにより、 方位系回転 Z仰角系回動自在に遠隔操縦装置 6 B に取り付けられ、 上記の 5 0 GH z簡易無線機 3 1は、 自動追尾装置 3 2により、 方位系回転 仰角系回動自在に建機 1〜 3に取り付けられて おり、 それぞれ、 信号受信レベルが最大となるように通信相手からの 5 0 GH z無線電波を自動的にサーチして、 各 5 0 GH z簡易無線機 6 3 , 3 1の電波放射面が常に対向するように調整されるようになっている 即ち、 本第 2実施形態にかかる遠隔無線操縦システムは、 遠隔操縦装 置 6 Bと建機 1〜 3との間に、 5 0 GH z帯の強い電波指向性を有する 双方向通信手段 ( 5 0 GH zァンテナ 6 3, 3 1 ) と、 自動追尾手段 ( 自動追尾装置 6 3 A, 3 2 ) と、 上記の 5 0 G H zアンテナ 6 3 , 3 1 による通信不能時に遠隔操縦装置 6 Bから建機 1〜 3への建機制御信号 (操縦信号) の通信を可能にすべく、 5 0 GH zアンテナ 6 3 , 3 1の 電波指向性よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性通信手 段 ( 4 2 9 MH zアンテナ 6 4 A, 3 3 ) が設けられた構成となってい る。
そして、 本実施形態でも、 上記の双方向通信手段と自動追尾手段とが 5台の建機 1〜 3に対応して 5組設けられており、 また、 上記の非常時 用弱電波指向性通信手段も 5台の建機 1〜 3に対応して 5つ設けられて いる。 また、 5 0 GH zアンテナ 6 3, 3 1による通信不能時に建機 1 〜 3の映像を捕らえるズームカメラ 6 6 も設けられている。 なお、 この遠隔操縦装置 6 Bは、 建機 1〜 3 と直接通信を行なうので _ 、 第 1実施形態における中継車 7用の制御レバー/スィツチ群 6 9 じが 不要になっている。 また、 第 1実施形態における制御レバー/スィッチ 群 6 9 Bにおいて、 上記非常時に 4 2 9 M H z送信ァンテナ 6 4 Aを用 いた通信に切り換えるための 「 4 2 9 M H z波切り換えスィツチ」 が設 けられるとともに、 前記の 「建機/中継車切り換えスィッチ」 が不要に なっている。 また、 図 2 3, 図 2 4において、 図 2 , 図 6及び図 9に示 す符号と同一符号を付し特に説明を行なわない部分はそれぞれ図 2, 図 6及び図 9にて前述した部分と同様である。
一方、 本第 2実施形態にかかる建機 1〜 3 も、 第 1実施形態と同様の 構成を有している。 便宜上、 油圧ショベル 1について説明すると、 本第 実施形態の油圧ショベル 1 も、 遠隔操縦装置 6 Bとの間で 5 0 G H z 帯の強指向性電波による双方向通信を行なう上記の 5 0 G H z簡易無線 機 3 1と、 遠隔操縦装置 6 B側に搭載されている上記自動追尾装置 6 3 Aからの信号 (自動追尾信号) に応答する応答部としての機能を果たす 上記の自動追尾装置 3 2応答部とをそなえている。
また、 ブーム 2 0 0, スティ ック 3 0 0及びバゲッ ト 4 0 0からなる 関節式アーム機構および伸縮動作を行なうことによりこのアーム機構を 駆動するシリ ンダ式ァクチユエ一夕機構としてのシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2 もそなえており、 さらに、 本実施形態でも、 上記アーム機構の姿勢を 角度情報で検出する角度検出手段 (レゾルバ 2 0〜2 2 ) と、 遠隔操縦 装置 6 Bから送信されてきた建機制御信号 (制御目標値情報) を受信す る目標設定手段 8 0 ' と、 この目標設定手段 8 0 ' で受信した制御目標 値情報とレゾルバ 2 0〜 2 2で検出された角度情報とに基づいてシリ ン ダ 1 2 0 ~ 1 2 2が所定の伸縮変位となるように制御するコン卜ローラ 3 0 Bとを有する半自動制御装置 3 0とが設けられている。 ただし、 上記の半自動制御装置 3 0は、 第 1実施形態と同様に、 レゾ— ルバ 2 0 - 2 2で得られた角度情報を対応するシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2 の伸縮変位情報に変換する信号変換器 2 6をそなえ、 コントロ一ラ 3 0 Bが、 目標設定手段 8 0 ' で受信した制御目標値情報と信号変換器 2 6 で変換されたシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の伸縮変位情報とに基づいてシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2が所定の伸縮変位となるように制御するようになつ ている。
上述のごとく構成された本第 2実施形態にかかるシステムでも、 第 1 実施形態と同様に、 遠隔操縦装置 6 Bにおいてオペレータがディ スプレ ィ 6 7に映し出される建機 1〜 3からの映像を見ながら運転操作レバー 6 9 A, 制御レバ一 スィツチ群 6 9 Bを適宜操作することにより、 そ の操作情報が建機制御信号, アンテナ制御信号, カメラ/ライ ト制御信 号等として 5 0 GH z簡易無線機 6 3を通じて建機 1〜 3へ送信され、 建機 1〜 3は、 5 0 GH z簡易無線機 3 1で受信した信号に応じた作業 , 制御を行なう。
そして、 遠隔操縦装置 6 Bと建機 1〜 3 との間の 5 0 GH z帯の電波 による通信が途絶えた場合、 遠隔操縦装置 6 Bでは、 オペレータが制御 レバ一/スイツチ群 6 9 Bの 「 4 2 9 MH z波切り換えスィッチ」 を操 作することにより建機 1〜 3 との間で使用する無線電波の周波数を 5 0 GH z帯から 4 2 9 MH z帯に切り換える。
これにより、 建機制御信号は 4 2 9 MH zァンテナ 8 2を通じて 4 2 9 MH z帯の無線電波として建機 1〜 3へ向けて送信される。 そして、 建機 1〜 3は、 遠隔操縦装置 6 Bとの距離が 1 0 0 m程度以内で、 遠隔 操縦装置 6 Bからこの 4 2 9 MH z帯の無線電波を 4 2 9 MH z受信ァ ンテナ 3 3で受信すると、 その建機制御信号に基づいて制御装置 3 0 ( コントローラ 3 0 A, 3 0 B) が動作することにより、 エンジン, 油圧 モータ, 旋回モータ等が適宜駆動制御されて、 所望の作業を実施する。 なお、 この場合も、 建機 1〜3は、 第 1実施形態にて前述したものと 同様に、 半自動制御装置 3 0において、 コン トローラ 3 0 Bが、 遠隔操 縦装置 6 Bから受信される制御目標値情報と信号変換器 2 6で得られる シリ ンダ式ァクチユエ一夕 (油圧ショベル 1の場合はシリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報とに基づいてそのシリ ンダ式ァクチユエ一夕が 所定の伸縮変位となるように制御することにより、 「半自動制御モ一 ド 」 による姿勢制御を行なっており、 所望の作業を精度良く且つ効率的に 行なう。
このように、 本第 2実施形態の遠隔無線操縦システムでも、 何らかの 異常により遠隔操縦装置 6 Bと建機 1〜 3 との間のメインの通信媒体で ある 5 0 GH z帯の無線電波による双方向通信が途絶える等の非常事態 が発生しても、 4 2 9 MH z帯の無線通信により建機制御信号だけでも 建機 1〜 3に送信することができるので、 第 1実施形態と同様の利点が 得られるほか、 本実施形態では、 遠隔操縦装置 6 Bが建機 1〜3と直接 通信を行なうので、 特に、 比較的規模の小さな作業現場 4等では、 前記 の中継車 7を配さなくてもよく、 システム全体のコス卜の低減化を図る ことができる。
また、 本第 2実施形態でも、 自動追尾装置 3 2 , 6 3 Aにより、 各 5 0 GH z簡易無線機 3 1, 6 3を常に通信相手の 5 0 GH z簡易無線機 3 1 , 6 3と対向させることができるので、 5 0 GH z帯という指向性 の強い電波を用いるにも関わらず、 建機 1〜 3が移動しても常に安定し た通信を行なうことができ、 本システムの信頼性の向上に大いに寄与す さらに、 本第 2実施形態にかかるシステムでは、 遠隔操縦装置 6 B側 , 建機 1〜 3側にそれぞれ 5 0 GH z簡易無線機 6 3 , 3 1を設けると ともに、 遠隔操縦装置 6 B側, 建機 1〜 3側にそれぞれ自動追尾装置 6
3 A , 3 2を設けることにより、 双方向通信手段と自動追尾手段とを建 機 1〜 3の台数 (全 5台) に対応して 5組設けているので、 各建機 1〜 3 との双方向通信を各建機 1〜 3毎に独立して行なうことができる。 従 つて、 各建機 1〜 3にそれぞれ異なる作業を同時に行なわせることがで き、 さらに作業効率を大幅に向上させて作業期間を短縮することができ ο
また、 本第 2実施形態にかかるシステムでは、 遠隔操縦装置 6 B側の
4 2 9 M H z送信ァンテナ 6 4 Aと建機 1〜 3側の 4 2 9 M H z受信ァ ンテナ 3 3 とで形成される非常時用弱電波指向性通信手段が 5台の建機
1〜 3に対応して 5つ設けられているので、 遠隔操縦装置 6 Bと建機 1 〜 3との間の 5 0 G H z帯の無線電波による通信が不可能になつた場合 でも、 各建機 1〜 3を独立して遠隔操縦することができる。 従って、 非 常時においても作業現場 4内の建機 1〜 3を全て確実に安全な場所へ退 避 ·回収することができる。
そして、 本第 2実施形態にかかるシステムでも、 建機 1〜 3に半自動 制御装置 3 0 (コン トローラ 3 0 B ) が設けられているので、 遠隔操縦 装置 6 Bから建機 1〜 3を遠隔操縦するに際して、 上記の各種半自動制 御モー ドを遠隔操縦装置 6 B側から設定すれば、 所望の作業を精度良く 且つ効率的に建機 1〜 3に行なわせることができる。
従って、 実際の建機 1〜 3の運転操作に熟練した者以外でも、 建機 1 〜 3の遠隔操縦を極めて容易に行なうことができる。 特に、 遠隔操縦装 置 6 Bにおいてディスプレイ 6 7に映し出される 2次元的な映像を見な がら建機 1〜 3を遠隔操縦するようなシステムにおいては、 オペレータ の運転操作の負担を大幅に軽減することができるので、 生産性の大幅な 向上を図ることができる。 また、 本第 2実施形態でも、 建機 1〜 3において、 レゾルバ 2 0〜 2 2で検出された角度情報信号が、 信号変換器 2 6で、 シリ ンダ変位情報 に変換されて、 コントローラ 3 0 Bへ入力されているので、 従来のよう に、 油圧シリ ンダ 1 2 0〜 1 2 2の各伸縮変位を検出するための高価な ストロークセンサを使用しなくても、 従来の制御系で使用していたシリ ンダ伸縮変位を用いた制御を実行することができる。 これにより、 コス 卜を低く抑えながら、 バケツ 卜 4 0 0の位置と姿勢を正確に且つ安定し て制御しうるシステムを提供することができる。
(C) その他
なお、 上述した各実施形態における遠隔無線操縦システムは、 5 0 G H z帯の無線電波による通信が不能になつたときの非常時用の通信手段 と、 建機 1〜 3のための半自動制御手段の両方をそなえたシステムにつ いて説明している力^ 本発明はこれに限定されず、 いずれか一方をそな えたシステムとして構成してもよい。
また、 上述した各実施形態では、 遠隔無線操縦システムが日本国内で 使用される場合を想定し、 日本の電波法の制約により、 指向性の強い無 線電波として 5 0 GH z帯、 スぺク 卜ラム拡散式の無線電波として 2. 4 GH z帯、 弱電波指向性の無線電波として 4 2 9 MH z帯の各電波を 使用しているが、 本発明はこれに限定されず、 上記以外の任意の周波数 帯の無線電波を使用することも可能である。
特に、 日本国外での使用に際しては、 各国の使用可能周波数帯に合わ せて、 適宜、 上記以外の任意の周波数帯の無線電波を使用することが可 能である。 ただし、 この場合でも、 指向性の強い無線電波としては GH z帯 (例えば、 数十 GH z帯) の電波、 スぺク トラム拡散式の無線電波 としては例えば、 数 GH z帯の電波、 弱電波指向性の無線電波としては MH z帯 (例えば、 数百 MH z帯) の電波を使用するのがよい。 さらに、 上述した各実施形態では、 遠隔操縦装置 6 A ( 6 B ) が現場 事務所 5に固定設置されているものとして説明したが、 遠隔操縦装置 6 A ( 6 B ) も移動車両に搭載して移動可能にしてもよい。 また、 上述し た各実施形態では、 遠隔操縦装置 6 A ( 6 B ) が建機 1〜 3だけでなく 中継車 7 も遠隔操縦できるものとして説明したが、 遠隔操縦装置 6 A ( 6 B ) とは別に中継車 7専用の遠隔操縦装置を設けてもよい。
さらに、 上述した各実施形態では、 本発明を油圧ショベル 1ゃブルド —ザ 2, ホイールローダ 3に適用した場合について説明しているが、 本 発明は、 これに限定されるものではなく、 シリ ンダ式ァクチユエ一夕で 駆動される関節式アーム機構を有する トラクタ, ダンプトラック等の建 設機械 (移動式作業機械) であれば同様に適用され、 いずれの建設機械 においても上述と同様の作用効果を得ることができる。
また、 上述した各実施形態では、 シリ ンダ式ァクチユエ一タを動作さ せる流体圧回路が油圧回路である場合について説明しているが、 本発明 は、 これに限定されるものではなく、 原動機で駆動されるポンプと制御 弁機構とを少なく とも有する流体圧回路であれば、 作動油以外の液体圧 や空気圧などによる流体圧回路を用いてもよく、 この場合も上述した実 施形態と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、 上述した実施形態では、 エンジン Eが、 回転出力型原動機、 例えばディーゼルエンジンである場合について説明したが、 本発明は、 流体圧回路に吐出圧を作用させるポンプを駆動することのできる原動機 (各種内燃機関等) であればよく、 ディーゼルエンジン等の回転出力型 原動機に限定されるものではない。
そして、 本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、 本発 明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 産業上の利用可能性
本発明を建設現場や災害復旧現場等の作業現場における遠隔無線操縦 技術として適用すれば、 遠隔操縦装置と中継車との間の双方向通信が途 絶える等の非常事態が発生しても、.非常時用スぺク トラム拡散式双方向 通信手段により遠隔操縦装置と中継車との双方向通信を可能にするので 、 非常時でも、 建機 (作業機械) に作業を続行させたり、 建機を安全な 場所に退避 ·回収したりすることができ、 作業現場での作業効率を大幅 に向上することができる。 従って、 その有用性は極めて高いものと考え られる。

Claims

請求の範囲 ―
1. 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能に作業しうる無線移 動式作業機械 ( 1 ) と、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) を無線操縦により操作する遠隔操縦装置 ( 6 A) と、
上記の遠隔操縦装置 ( 6 A) と無線移動式作業機械 ( 1 ) との間に介 装されて信号の中继を行なう移動式中継局 ( 7 ) とをそなえ、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) と該移動式中継局 ( 7 ) との間に、 強い 電波指向性を有する第 1双方向通信手段 ( 3 1, 7 1 ) と、 第 1 自動追 尾手段 ( 3 2 , 7 1 A) とが設けられるとともに、
該遠隔操縦装置 ( 6 A) と該移動式中継局 ( 7 ) との間に、 強い電波 指向性を有する第 2双方向通信手段 ( 6 3, 7 6 ) と、 第 2 自動追尾手 段 ( 6 3 A, 7 6 A) と、 該第 2双方向通信手段 ( 6 3, 7 6 ) による 通信不能時に該遠隔操縦装置 ( 6 A) と該移動式中継局 ( 7 ) との間で の双方向通信を可能にする非常時用スぺク 卜ラム拡散式双方向通信手段 ( 6 4 , 8 7 ) とが設けられたことを特徴とする、 遠隔無線操縦システ ム。
2. 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能に作業しうる無線移 動式作業機械 ( 1 ) と、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) を無線操縦により操作する遠隔操縦装置 ( 6 A) と、
上記の遠隔操縦装置 ( 6 A) と無線移動式作業機械 ( 1 ) との間に介 装されて信号の中継を行なう移動式中継局 ( 7 ) とをそなえ、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) と該移動式中継局 ( 7 ) との間に、 強い 電波指向性を有する第 1双方向通信手段 (3 1, 7 1) と、 第 1自動追 _ 尾手段 (32, 7 1 A) とが設けられるとともに、
該遠隔操縦装置 (6 A) と該移動式中継局 (7) との間に、 強い電波 指向性を有する第 2双方向通信手段 ( 6 3, 7 6 ) と、 第 2自動追尾手 段 ( 6 3 A, 7 6 A) とが設けられ、
且つ、 該無線移動式作業機械 (1) に、
機械本体 (1 0 Q) に一端部を枢着され他端側に作業部材 ( 4 0 0 ) を有するとともに、 関節部を介して相互に接続された少なく とも一対の アーム部材 (2 0 0, 3 0 0 ) を有する関節式アーム機構と、
伸縮動作を行なうことにより該アーム機構を駆動する複数のシリ ンダ 式ァクチュエー夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) を有するシリ ンダ式ァクチユエ一 夕機構と、
該アーム機構の姿勢を角度情報で検出する角度検出手段 (2 0〜2 2 ) と、 該遠隔操縦装置 ( 6 A) から該移動式中継局 (7) を介して送信 されてきた制御目標値情報を受信する受信部 (8 0' ) と、 該受信部 ( 8 0' ) で受信した該制御目標値情報と該角度検出手段 (2 0〜2 2 ) で検出された角度情報とに基づいて該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜1 2 2) が所定の伸縮変位となるように制御する制御手段 (3 0 B ) とを有する半自動制御装置 (3 0) とが設けられたことを特徴とする 、 遠隔無線操縦システム。
3. 該遠隔操縦装置 (6 A) と該移動式中継局 (7) との間に、 上記 の第 2双方向通信手段 ( 6 3, 7 6) と第 2自動追尾手段 (6 3 A, 7
6 A) とに加えて、 該第 2双方向通信手段 (6 3, 7 6) による通信不 能時に該遠隔操縦装置 (6 A) と該移動式中継局 (7) との間での双方 向通信を可能にする非常時用スぺク 卜ラム拡散式双方向通信手段 (6 4 , 8 7 ) が設けられたことを特徴とする、 請求の範囲第 2項記載の遠隔 無線操縦システム。
4. 該半自動制御装置 ( 3 0 ) が、 該角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) で 得られた角度情報を対応する該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1
2 2 ) の伸縮変位情報に変換する変換手段 ( 2 6 ) をそなえ、 該制御手 段 ( 3 0 B) 力 、 該受信部 ( 8 0 ' ) で受信した該制御目標値情報と該 変換手段 ( 2 6 ) で変換された該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報とに基づいて該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) が所定の伸縮変位となるように制御すべく構成されてい ることを特徴とする、 請求の範囲第 2項記載の遠隔無線操縦システム。
5. 該無線移動式作業機械 ( 1 ) と該移動式中継局 ( 7 ) との間に、 上記の第 1双方向通信手段 ( 3 1, 7 1 ) と第 1 自動追尾手段 ( 3 2 , 7 1 A) とに加えて、 該第 1双方向通信手段 ( 3 1, 7 1 ) による通信 不能時に該移動式中継局 ( 7 ) から該無線移動式作業機械 ( 1 ) への操 縦信号の通信を可能にすべく、 該第 1双方向通信手段 ( 3 1, 7 1 ) の 該電波指向性よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性通信 手段 ( 3 3 , 8 2 ) が設けられたことを特徴とする、 請求の範囲第 1項 または第 2項に記載の遠隔無線操縦システム。
6. 上記の第 1双方向通信手段 ( 3 1, 7 1 ) と第 1自動追尾手段 ( 3 2, 7 1 A) とが複数の無線移動式作業機械 ( 1〜 3 ) に対応して複 数組設けられていることを特徴とする、 請求の範囲第 1項または第 2項 に記載の遠隔無線操縦システム。
7. 該非常時用弱電波指向性通信手段 (3 3, 8 2 ) が複数の無線移- 動式作業機械 ( 1〜3 ) に対応して複数設けられていることを特徴とす る、 請求の範囲第 5項記載の遠隔無線操縦システム。 8. 該第 1双方向通信手段 ( 3 1, 7 1 ) 及び該第 2双方向通信手段 ( 6 3, 7 6) がそれぞれギガへルツ帯の簡易無線通信手段であること を特徴とする、 請求の範囲第 1項または第 2項に記載の遠隔無線操縦シ ステム。 9. 該非常時用スペク トラム拡散式双方向通信手段 ( 6 4, 8 7 ) が 所望の周波数帯のスぺク 卜ラム拡散式無線通信手段であることを特徴と する、 請求の範囲第 1項または第 3項に記載の遠隔無線操縦システム。
1 0. 該非常時用弱電波指向性通信手段 ( 3 3 , 8 2 ) がメガヘルツ 帯の無線通信手段であることを特徴とする、 請求の範囲第 5項記載の遠 隔無線操縦システム。
1 1. 該遠隔操縦装置 ( 6 A) に、 該第 2双方向通信手段 ( 6 3, 7 6 ) による通信不能時に該移動式中継局 ( 7 ) の映像を捕らえるカメラ 装置 ( 6 6 ) が設けられていることを特徴とする、 請求の範囲第 1項〜 第 3項のいずれか 1項に記載の遠隔無線操縦システム。
1 2. 無線操縦により作業現場 (4) にて移動可能に作業しうる無線 移動式作業機械 ( 1 ) を、 信号の中継を行なう移動式中継局 ( 7 ) を介 して、 無線操縦により操作する遠隔操縦装置 ( 6 A) において、 該移動式中継局 ( 7 ) との間で強い電波指向性を有する双方向通信を 行なう強電波指向性双方向送受信部 ( 6 3 ) と、 ― 該移動式中継局 ( 7 ) の動きを自動追尾する自動追尾装置 ( 6 3 A) と、
該強電波指向性双方向送受信部 ( 6 3 ) による通信不能時に該移動式 中继局 ( 7 ) との間で双方向通信を可能にする非常時用スペク トラム拡 散式双方向送受信部 ( 6 4 ) とをそなえて構成されたことを特徴とする 、 遠隔操縦装置。
1 3. 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能に作業しうる無線 移動式作業機械 ( 1 ) と該無線移動式作業機械 ( 1 ) を無線操縦により 操作する遠隔操縦装置 ( 6 A) との間に介装されて信号の中继を行なう 移動式中継局 ( 7 ) において、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) との間で強い電波指向性を有する双方向 通信を行なう第 1強電波指向性双方向送受信部 ( 7 1 ) と、
該無線移動式作業機械の動きを自動追尾する第 1 自動追尾装置 ( 7 1 A) と、
該遠隔操縦装置 ( 6 A) との間で強い電波指向性を有する双方向通信 を行なう第 2強電波指向性双方向送受信部 ( 7 6 ) と、
該遠隔操縦装置 ( 6 A) 付きの第 2自動追尾装置 ( 6 3 A) からの自 動追尾信号に応答する応答部 ( 7 6 A) と、
該第 2強電波指向性双方向送受信部 ( 7 6 ) による通信不能時に該遠 隔操縦装置 ( 6 A) との間で双方向通信を可能にする非常時用スぺク 卜 ラム拡散式双方向送受信部 ( 8 7 ) とをそなえて構成されたことを特徴 とする、 移動式中継局。
1 4. 該第 1強電波指向性双方向送受信部 ( 7 1 ) による通信不能時 に該無線移動式作業機械 ( 1 ) への操縦信号の送信を可能にすべく、 該 第 1強電波指向性双方向送受信部 ( 7 1 ) の該電波指向性よりも弱い電 波指向性を有する非常時用弱電波指向性送信部 ( 8 2 ) が設けられたこ とを特徴とする、 請求の範囲第 1 3項記載の移動式中継局。
1 5. 遠隔操縦装置 ( 6 A) に、 信号の中継を行なう移動式中継局 ( 7 ) を介し、 双方向無線通信手段を通信媒体として接続されることによ り、 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能に作業しうる無線移動 式作業機械 ( 1 ) において、
該移動式中継局 ( 7 ) との間で、 強い電波指向性を有する双方向通信 を行なう強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) と、
該移動式中継局 ( 7 ) 付きの自動追尾装置 ( 7 1 A) からの自動追尾 信号に応答する応答部 ( 3 2 ) と、
機械本体 ( 1 0 0 ) に一端部を枢着され他端側に作業部材 ( 4 0 0 ) を有するとともに、 関節部を介して相互に接続された少なく とも一対の アーム部材 ( 2 0 0 , 3 0 0 ) を有する関節式アーム機構と、
伸縮動作を行なうことにより該アーム機構を駆動する複数のシリ ンダ 式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) を有するシリ ンダ式ァクチユエ一 夕機構と、
該アーム機構の姿勢を角度情報で検出する角度検出手段 (2 0〜2 2 ) と、 該強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) で受信した該遠隔操縦装 置 ( 6 A) からの制御目標値情報と該角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) で検 出された角度情報とに基づいて該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) が所定の伸縮変位となるように制御する制御手段 ( 3 0 B) と を有する半自動制御装置 ( 3 0 ) とをそなえて構成されたことを特徴と する、 無線移動式作業機械。
1 6. 該半自動制御装置 ( 3 0 ) が、 該角度検出手段 ( 2 0〜2 2 ) で得られた角度情報を対応する該シリンダ式ァクチユエ一タ ( 1 2 0〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報に変換する変換手段 ( 2 6 ) をそなえ、 該制御 手段 ( 3 0 B) が、 該強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) で受信した 該制御目標値情報と該変換手段 ( 2 6 ) で変換された該シリンダ式ァク チユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報とに基づいて該シリンダ 式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) が所定の伸縮変位となるように制 御すべく構成されていることを特徴とする、 請求の範囲第 1 5項記載の 無線移動式作業機械。
1 7. 該強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) による通信不能時に該 移動式中継局 ( 7 ) からの操縦信号の受信を可能にすべく、 該強電波指 向性双方向送受信部 ( 3 1 ) の該電波指向性よりも弱い電波指向性を有 する非常時用弱電波指向性受信部 ( 3 3 ) が設けられたことを特徴とす る、 請求の範囲第 1 5項記載の無線移動式作業機械。
1 8. 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能に作業しうる無線 移動式作業機械 ( 1 ) と、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) を無線操縦により操作する遠隔操縦装置 ( 6 B) と、
該遠隔操縦装置 ( 6 B) と該無線移動式作業機械 ( 1 ) との間に、 強 い電波指向性を有する双方向通信手段 ( 3 1, 6 3 ) と、 自動追尾手段 ( 3 2 , 6 3 A) と、 該双方向通信手段 (3 1, 6 3 ) による通信不能 時に該遠隔操縦装置 ( 6 B) から該無線移動式作業機械 ( 1 ) への操縦 信号の通信を可能にすべく、 該双方向通信手段 ( 3 1 , 6 3 ) の該電波 指向性よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性通信手段 ( 3 3, 6 4 A) とが設けられたことを特徴とする、 遠隔無線操縦システ ム。
1 9. 無線操縦により作業現場 (4 ) にて移動可能に作業しうる無線 移動式作業機械 ( 1 ) と、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) を無線操縦により操作する遠隔操縦装置
( 6 B) とをそなえ、
該遠隔操縦装置 ( 6 B) と該無線移動式作業機械 ( 1 ) との間に、 強 い電波指向性を有する双方向通信手段 (3 1 , 6 3 ) と、 自動追尾手段 ( 3 2, 6 3 A) とが設けられ、
且つ、 該無線移動式作業機械 ( 1 ) に、
機械本体 ( 1 0 0 ) に一端部を枢着され他端側に作業部材 ( 4 0 0 ) を有するとともに、 関節部を介して相互に接続された少なく とも一対の アーム部材 ( 2 0 0 , 3 0 0 ) を有する関節式アーム機構と、
伸縮動作を行なうことにより該アーム機構を駆動する複数のシリ ンダ 式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) を有するシリ ンダ式ァクチユエ一 夕機構と、
該アーム機構の姿勢を角度情報で検出する角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) と、 該遠隔操縦装置 ( 6 B) から送信されてきた制御目標値情報を受 信する受信部 ( 8 0' ) と、 該受信部 ( 8 0' ) で受信した該制御目標 値情報と該角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) で検出された角度情報とに基づ いて該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) が所定の伸縮変位 となるように制御する制御手段 ( 3 0 B) とを有する半自動制御装置 ( 3 0 ) とが設けられたことを特徴とする、 遠隔無線操縦システム。
2 0. 該遠隔操縦装置 ( 6 B) と該無線移動式作業機械 ( 1 ) との間 に、 上記の双方向通信手段 ( 3 1, 6 3 ) と自動追尾手段 (3 2, 6 3 _ A) とに加えて、 該双方向通信手段 ( 3 1., 6 3 ) による通信不能時に 該遠隔操縦装置 ( 6 B) から該無線移動式作業機械 ( 1 ) への操縦信号 の通信を可能にすべく、 該双方向通信手段 ( 3 1, 6 3 ) の該電波指向 性よりも弱い電波指向性を有する非常時用弱電波指向性通信手段 ( 3 3 , 6 4 A) が設けられたことを特徴とする、 請求の範囲第 1 9項記載の 遠隔無線操縦システム。
2 1. 該半自動制御装置 ( 3 0 ) が、 該角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) で得られた角度情報を対応する該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜
1 2 2 ) の伸縮変位情報に変換する変換手段 ( 2 6 ) をそなえ、 該制御 手段 (3 0 B) が、 該受信部 ( 8 (Γ ) で受信した該制御目標値情報と 該変換手段 (2 6 ) で変換された該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0 〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報とに基づいて該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) が所定の伸縮変位となるように制御すべく構成されて いることを特徴とする、 請求の範囲第 1 9項記載の遠隔無線操縦システ ム。
2 2. 上記の双方向通信手段 ( 3 1, 6 3 ) と自動追尾手段 ( 3 2 , 6 3 A) とが複数の無線移動式作業機械 ( 1〜 3 ) に対応して複数組設 けられていることを特徴とする、 請求の範囲第 1 8項または第 1 9項に 記載の遠隔無線操縦
2 3. 該非常時用弱電波指向性通信手段 ( 3 3, 6 4 A) が複数の無 線移動式作業機械 ( 1〜3 ) に対応して複数設けられていることを特徴 とする、 請求の範囲第 1 8項または第 2 0項に記載の遠隔無線操縦シス テム <
2 4. 該双方向通信手段 ( 3 1, 6 3 ) がギガへルツ帯の簡易無線通 信手段であることを特徴とする、 請求の範囲第 1 8項または第 1 9項に 記載の遠隔無線操縦システム。
2 5. 該非常時用弱電波指向性通信手段 ( 3 3, 6 4 A) がメガヘル ッ帯の無線通信手段であることを特徴とする、 請求の範囲第 1 8項また は第 2 0項に記載の遠隔無線操縦システム。
2 6. 該遠隔操縦装置 ( 6 B ) に、 該双方向通信手段 ( 3 1 , 6 3 ) による通信不能時に該無線移動式作業機械 ( 1 ) の映像を捕らえるカメ ラ装置 ( 6 6 ) が設けられていることを特徴とする、 請求の範囲第 1 8 項〜第 2 0項のいずれか 1項に記載の遠隔無線操縦システム。
2 7. 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能に作業しうる無線 移動式作業機械 ( 1 ) を、 無線操縦により操作する遠隔操縦装置 ( 6 B ) において、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) との間で強い電波指向性を有する双方向 通信を行なう強電波指向性双方向送受信部 ( 6 3 ) と、
該無線移動式作業機械 ( 1 ) の動きを自動追尾する自動追尾装置 ( 6
3 A) と、
該強電波指向性双方向送受信部 ( 6 3 ) による通信不能時に該無線移 動式作業機械 ( 1 ) への操縦信号の送信を可能にすべく、 該強電波指向 性双方向送受信部 ( 6 3 ) の該電波指向性よりも弱い電波指向性を有す る非常時用弱電波指向性送信部 ( 6 4 A) とをそなえて構成されたこと を特徴とする、 遠隔操縦装置。
2 8. 遠隔操縦装置 ( 6 B) に、 双方向無線通信手段を通信媒体とし て接続されることにより、 無線操縦により作業現場 ( 4 ) にて移動可能 に作業しうる無線移動式作業機械 ( 1 ) において、
該遠隔操縦装置 ( 6 B) との間で、 強い電波指向性を有する双方向通 信を行なう強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) と、
該遠隔操縦装置 ( 6 B) 付きの自動追尾装置 ( 6 3 A) からの自動追 尾信号に応答する応答部 ( 3 2 ) と、
機械本体 ( 1 0 0 ) に一端部を枢着され他端側に作業部材 ( 4 0 0 ) を有するとともに、 関節部を介して相互に接続された少なく とも一対の アーム部材 ( 2 0 0, 3 0 0 ) を有する関節式アーム機構と、
伸縮動作を行なうことにより該アーム機構を駆動する複数のシリ ンダ 式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) を有するシリ ンダ式ァクチユエ一 タ機構と、
該アーム機構の姿勢を角度情報で検出する角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) と、 該強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) で受信した該遠隔操縦装 置 ( 6 B) からの制御目標値情報と該角度検出手段 ( 2 6 ) で検出され た角度情報とに基づいて該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) が所定の伸縮変位となるように制御する制御手段 ( 3 0 B) とを有す る半自動制御装置 ( 3 0 ) とをそなえて構成されたことを特徴とする、 無線移動式作業機械。
2 9. 該半自動制御装置 ( 3 0 ) が、 該角度検出手段 ( 2 0〜 2 2 ) で得られた角度情報を対応する該シリ ンダ式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報に変換する変換手段 ( 2 6 ) をそなえ、 該制御 手段 ( 3 0 B) が、 該強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) で受信した- 該制御目標値情報と該変換手段 (2 6 ) で変換された該シリンダ式ァク チユエ一夕 ( 1 2 0〜 1 2 2 ) の伸縮変位情報とに基づいて該シリ ンダ 式ァクチユエ一夕 ( 1 2 0~ 1 2 2 ) が所定の伸縮変位となるように制 御すべく構成されていることを特徴とする、 請求の範囲第 2 8項記載の 無線移動式作業機械。
3 0. 該強電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) を用いた通信不能時に 、 該遠隔操縦装置 (6 B) からの操縦信号の受信を可能にすべく、 該強 電波指向性双方向送受信部 ( 3 1 ) の該電波指向性よりも弱い電波指向 性を有する非常時用弱電波指向性受信部 (3 3 ) が設けられたことを特 徴とする、 請求の範囲第 2 8項記載の無線移動式作業機械。
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