TWI682197B - 圓偏光板、廣帶域λ/4板及有機電激發光顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種圓偏光板,係依照以下的順序具備:偏光膜;λ/2板,其在對前述偏光膜的吸收軸構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸;及λ/4板,其在對前述偏光膜的吸收軸構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸;前述λ/2板的波長分散與前述λ/4板的波長分散係大略一致,將面內的遲相軸方向之折射率以nx表示,將面內的進相軸方向之折射率以ny表示,將厚度方向的折射率以nz表示時,前述λ/2板及前述λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。
Description
本發明係有關於一種圓偏光板及廣帶域λ/4板、以及具備其之有機電激發光顯示裝置。
先前,有機電激發光顯示裝置(以下,有適當地稱為「有機EL顯示裝置」之情形)係為了減低在顯示面之外光反射,而有設置圓偏光板之情形。作為此種圓偏光板,通常係使用組合偏光膜及λ/4板而成之薄膜。但是,先前的λ/4板係實際只在特定狹窄的波長範圍的光線達成大略1/4波長的相位差。因此雖然能夠藉由圓偏光板來減低特定狹窄的波長範圍的外光之反射,但是難以減低此外的外光之反射。
對此,近年來有提案揭示一種將λ/4板與λ/2板組合而成之廣帶域λ/4板(參照專利文獻1~6)。
先前技術文獻
專利文獻
[專利文獻1]國際公開第2003/102639號
[專利文獻2]日本特開2005-284024號公報
[專利文獻3]日本特開2000-284126號公報
[專利文獻4]日本特開2001-004837號公報
[專利文獻5]日本特開2003-014931號公報
[專利文獻6]日本特開2003-195041號公報
依照如專利文獻1~6所記載的廣帶域λ/4板,因為能夠在寬闊波長範圍的光線達成大略1/4波長的相位差,所以能夠實現可在寬闊波長範圍減低外光反射之圓偏光板。
將偏光膜與廣帶域λ/4板組合而成之圓偏光板,係被要求調整偏光膜的吸收軸、λ/2板的遲相軸、及λ/4板的遲相軸之光軸的方向,而使這些光軸構成預定角度。
但是,從正面方向以外的傾斜方向觀看圓偏光板時,前述光軸所構成之外觀上的角度有從預定角度偏移之情形。因此先前的圓偏光板,雖然在正面方向能夠減低外光反射,但是在正面方向以外的傾斜方向,有無法有效地減低外光反射之情形。特別是具備廣帶域λ/4板之圓偏光板,因為不僅是具備λ/4板且亦具備λ/2板,所以光軸的數目係比先前的圓偏光板更多。因此,相較於不具備λ/2板之先前的圓偏光板,具備廣帶域λ/4板之圓偏光板之外觀上的光軸偏移變為較大,且在減低傾斜方向之外光反射之能力有較差的傾向。
本發明係鑒於前述課題而發明,其目的係提供一種圓偏光板,其在正面方向及傾斜方向的任一方向均能夠有效地減低外光反射;一種廣帶域λ/4板,其能夠實現可在正面方向及傾斜方向的任一方向有效地減低外光反射之圓偏光板;以及一種有機電激發光顯示裝置,其具備前述圓偏光板或廣帶域
λ/4板。
為了解決前述課題,本發明者進行專心研討。其結果,發現在依照以下順序具備偏光膜、λ/2板及λ/4板之圓偏光板,藉由將下述(1)~(3)組合,在正面方向及傾斜方向的任一方向均能夠有效地減低外光反射。
(1)使偏光膜的吸收軸與λ/2板的遲相軸所構成之角度落入預定範圍,而且使偏光膜的吸收軸與λ/4板的遲相軸所構成之角度落入預定角度。
(2)使λ/2板的波長分散與λ/4板的波長分散大略一致。
(3)使λ/2板及λ/4板的一方之折射率成為nz≧nx>ny,而且使λ/2板及λ/4板的另一方之折射率成為nx>ny≧nz。
本發明係基於此種見解而完成。
亦即,本發明係如以下。
[1]一種圓偏光板,係依照以下的順序具備:偏光膜;λ/2板,其在對前述偏光膜的吸收軸構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸;及λ/4板,其在對前述偏光膜的吸收軸構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸;前述λ/2板的波長分散與前述λ/4板的波長分散係大略一致,將面內的遲相軸方向之折射率以nx表示,將面內的進相軸方向之折射率以ny表示,將厚度方向的折射率以nz表示
時,前述λ/2板及前述λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。
[2]如[1]所述之圓偏光板,其中將在波長400nm之前述λ/2板的面內相位差設為Reh(400),將在波長550nm之前述λ/2板的面內相位差設為Reh(550),將在波長400nm之前述λ/4的面內相位差設為Req(400),及將在波長550nm之前述λ/4的面內相位差設為Req(550)時,滿足下述式(A)|Reh(400)/Reh(550)-Req(400)/Req(550)|<1.00。
[3]如[1]或[2]所述之圓偏光板,其中前述λ/2板及前述λ/4板的一方之NZ係數為-0.5~0.0,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之NZ係數為1.0~1.3。
[4]如[1]至[3]項中任一項所述之圓偏光板,其中前述λ/2板及前述λ/4板的一方,係具備由樹脂所構成之層,其中此樹脂係含有:聚苯醚(polyphenylene ether);及具有間規結構的聚苯乙烯系聚合物。
[5]如[4]所述之圓偏光板,其中前述聚苯醚與前述聚苯乙烯系聚合物之重量比為大於30/70且小於40/60。
[6]如[1]至[5]項中任一項所述之圓偏光板,其中前述λ/2板及前述λ/4的一方係具備由含有環狀烯烴聚合物的樹脂所構成之層。
[7]如[1]至[5]項中任一項所述之圓偏光板,其中前述圓
偏光板為長條薄膜,前述偏光膜的吸收軸係位於前述圓偏光板的長度方向。
[8]一種廣帶域λ/4板,係具備:λ/2板,其在對基準方向構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸;及λ/4板,其在對前述基準方向構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸;前述λ/2板的波長分散與前述λ/4板的波長分散係大略一致,將面內的遲相軸方向之折射率以nx表示,將面內的進相軸方向之折射率以ny表示,將厚度方向的折射率以nz表示時,前述λ/2板及前述λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。
[9]如[8]所述之廣帶域λ/4板,其中前述廣帶域λ/4板為長條薄膜,前述λ/2板及前述λ/4板係使用包含傾斜延伸之製造方法所製成者。
[10]一種有機電激發光顯示裝置,係具備如[1]至[6]項中任一項所述之圓偏光板、或如[8]或[9]所述之廣帶域λ/4板。
依照本發明,能夠提供一種圓偏光板,其在正面方向及傾斜方向的任一方向均能夠有效地減低外光反射;一種廣帶域λ/4板,其能夠實現可在正面方向及傾斜方向的任一方向有效地減低外光反射之圓偏光板;以及一種有機電激發光顯
示裝置,其具備前述圓偏光板或廣帶域λ/4板。
100‧‧‧圓偏光板
110‧‧‧偏光膜
111‧‧‧偏光膜的吸收軸
112‧‧‧將偏光膜的吸收軸投影在λ/2板的表面而成之軸
113‧‧‧將偏光膜的吸收軸投影在λ/4板的表面而成之軸
120‧‧‧λ/2板
121‧‧‧λ/2板的遲相軸
130‧‧‧λ/4板
131‧‧‧λ/4板的遲相軸
140‧‧‧廣帶域λ/4板
θh、θq‧‧‧角度
第1圖係本發明的一實施形態之圓偏光板的分解斜視圖。
用以實施發明之形態
以下,揭示實施形態及例示物而詳細地說明本發明。但是,本發明係不被以下所揭示的實施形態及例示物限定,本發明係在不脫離申請專利範圍及其均等的範圍之範圍能夠任意地變更而實施。
在以下的說明,所謂「長條」薄膜,係指相對於寬度,具有5倍以上的長度之薄膜,較佳是具有10倍或是其以上的長度,具體而言,係指具有能夠被捲取成為捲物狀而保管或搬運的程度之長度之薄膜。
在以下的說明,薄膜的折射率nx係只要未預先告知,就表示此薄膜的面內的遲相軸方向之折射率。此折射率nx,係通常是對薄膜的厚度方向為垂直的方向(面內方向)且成為提供最大折射率之方向的折射率。
在以下的說明,薄膜的折射率ny係只要未預先告知,就表示此薄膜的面內的進相軸方向之折射率。此折射率ny係通常是對薄膜的厚度方向為垂直的方向(面內方向)且表示對前述nx的方向為正交方向之折射率。
在以下的說明,薄膜的折射率nz係只要未預先告知,就表示此薄膜的厚度方向之折射率。
這些折射率nx、ny及nz的測定波長,係只要未預先告知,就是590nm。
薄膜的面內相位差Re係只要未預先告知,就是Re=(nx-ny)×d表示之值。又,薄膜的厚度方向之相位差Rth係只要未預先告知,就是Rth={(nx+ny)/2-nz}×d表示之值。而且,薄膜的NZ係數係只要未預先告知,就是(nx-nz)/(nx-ny)表示之值。在此,d係表示薄膜的厚度。測定波長,係只要未預先告知,就是590nm。
在以下的說明,固有雙折射值為正時,係只要未預先告知,就意味著延伸方向之折射率係比對其為正交的方向之折射率更大。又,固有雙折射值為負時,係只要未預先告知,就意味著延伸方向之折射率係比對其為正交的方向之折射率更小。固有雙折射之值係能夠從介電常數分布計算。
在以下的說明,「(甲基)丙烯醯基」係包含「丙烯醯基」及「甲基丙烯醯基」之雙方。
在以下的說明,長條薄膜的傾斜方向,係只要未預先告知,就表示此薄膜的面內方向,而且對此薄膜的寬度方向不是平行亦不是垂直之方向。
在以下的說明,所謂某薄膜的正面方向,係只要未預先告知,就意味著這個薄膜的主面之法線方向,具體而言係指前述主面的極角0°且方位角0°之方向。
在以下的說明,所謂某薄膜的傾斜方向,係只要未預先告知,就意味著對這個薄膜的主面不平行亦不垂直的方向,具體而言係指前述主面的極角為大於0°且小於90°的範圍
之方向。
在以下的說明,所謂元件的方向為「平行」、「垂直」及「正交」,係只要未預先告知,在不損害本發明的效果之範圍內,例如亦可包含在±5°的範圍內之誤差。
在以下的說明,長條薄膜的長度方向,係通常與製造生產線之薄膜的流動方向平行。
在以下的說明,「偏光板」、「λ/2板」及「λ/4板」係只要未預先告知,就不僅是剛直的構件,亦包含例如樹脂製的薄膜之具有可撓性之構件。
在以下的說明,在具備複數薄膜的構件之由各薄膜的光軸(吸收軸及遲相軸等)所構成之角度係只要未預先告知,就表示從厚度方向觀看前述薄膜時的角度。
在以下的說明,薄膜的遲相軸及進相軸,係只要未預先告知,就表示在這個薄膜的面內之遲相軸及進相軸。
[1.圓偏光板的層構成]
第1圖係本發明的一實施形態之圓偏光板的分解斜視圖。在第1圖,係將偏光膜110的吸收軸111投影在λ/2板120的表面後之軸112以一點鏈線表示。又,在第1圖,係將偏光膜110的吸收軸111投影在λ/4板130的表面後之軸113以一點鏈線表示。
如第1圖所顯示,本發明的一實施形態之圓偏光板100,係在這些圓偏光板100的厚度方向,依照以下的順序具備偏光膜110、λ/2板120、及λ/4板130。
偏光膜110係具有吸收軸111之偏光板,其具有
以下的功能:將具有與吸收軸111平行的振動方向之直線偏光吸收且可使其以外的偏光透過。在此,所謂直線偏光的振動方向,係意味著直線偏光的電場之振動方向。
λ/2板120係具有預定相位差之光學構件。此λ/2板120係在對偏光膜110的吸收軸111構成預定角度θh之方向,具有對這個λ/2板120的面內方向為平行的遲相軸121。
λ/4板130係具有與λ/2板120不同的預定相位差之光學構件。此λ/4板130係在對偏光膜110的吸收軸111構成預定角度θq之方向,具有對這個λ/4板130的面內方向為平行的遲相軸131。
在具有此種構造之圓偏光板100,含有λ/2板120及λ/4板130之層部分係成為廣帶域λ/4板140,其能夠在寬闊波長範圍,對透過這個層部分之光線提供其原來波長的大略1/4波長之面內相位差。因此圓偏光板100,係能夠作為具有在寬闊波長範圍,能夠將右圓偏光及左圓偏光的一方之光線吸收且使剩餘的光線透過的功能之圓偏光板。
前述的圓偏光板100,亦可為單片的薄膜,但是由於能夠有效率地進行製造,以長條薄膜為佳。圓偏光板100為長條薄膜時,偏光膜110的吸收軸111係通常對這個圓偏光板100的長度方向為平行。
[2.偏光膜]
偏光膜係通常具備偏光鏡層,且依需求具備保護膜層用以保護偏光鏡層。
作為偏光鏡層,例如能夠使用在聚乙烯醇、部分甲縮醛化
聚乙烯醇等適當的乙烯醇系聚合物薄膜,以適當的順序及方式使用碘及二色性染料等的二色性物質施行染色處理、延伸處理、交聯處理等適當的處理而成者。通常,用以製造偏光鏡層之延伸處理,係因為將延伸前的長條薄膜在長度方向延伸,所以在所得到的偏光鏡層,能夠顯現對這個偏光鏡層的長度方向為平行的吸收軸。此偏光鏡層係可以是將具有與吸收軸平行的振動方向之直線偏光吸收者,特別是以具有優異的偏光度者為佳。偏光鏡層的厚度係通常為5μm~80μm,但是不被此限定。
作為用以保護偏光鏡層之保護膜層,能夠使用任意的透明薄膜。尤其是以具有優異的透明性、機械強度、熱安定性、水分遮蔽性等之樹脂的薄膜為佳。作為此種樹脂,可舉出三乙酸纖維素等的乙酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、環狀烯烴樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂等。尤其是就雙折射較小而言,係以乙酸酯樹脂、環狀烯烴樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂為佳,從透明性、低吸濕性、尺寸安定性、輕量體等的觀點而言,係以環狀烯烴樹脂為特佳。
作為偏光膜,可使用與圓偏光板的形狀一致且為單片的偏光膜及長條偏光膜之任一者。
使用長條偏光膜時,其偏光膜的吸收軸係與此偏光膜的長度方向平行為佳。藉此,偏光膜,係能夠在具備這個偏光膜之長條圓偏光板的長度方向具有吸收軸。藉此,因為通常能夠藉由將長條偏光膜、長條λ/2板及長條λ/4板且使長度方向平行而貼合來製造長條圓偏光板,所以能夠使用捲繞式方法來製造
圓偏光板。因此,能夠提高圓偏光板的製造效率。
前述的偏光膜,係例如能夠將偏光鏡層與保護膜層貼合而製造。貼合的時亦可依需求而使用接著劑。又,特別是將偏光膜作為長條薄膜而製造時,因為能夠將長條偏光鏡層與長條保護膜層使其長度方向平行且藉由捲對捲(roll to roll)式貼合而製造,所以能夠提高製造效率。而且,製造單片的偏光膜時,藉由將前述的長條偏光膜切割成為預定形狀,能夠製造單片的偏光膜。
[3. λ/2板]
在測定波長590nm,λ/2板係具有通常240nm以上且通常300nm以下的面內相位差之光學構件。藉由λ/2板係具有此種面內相位差,將λ/2板及λ/4板組合而能夠實現廣帶域λ/4板。因此,本發明的圓偏光板係在寬闊波長範圍,能夠顯現將右圓偏光及左圓偏光的一方之光線吸收且使剩餘的光線透過之功能。因而,使用本發明的圓偏光板,能夠在正面方向及傾斜方向之雙方,減低寬闊波長範圍的光線反射。尤其是為了特別有效地減低在傾斜方向之外光反射,在測定波長590nm之λ/2板的面內相位差,係以250nm以上為佳,以280nm以下為佳,較佳為265nm以下。
λ/2板係具有與λ/4板的波長分散大略一致之波長分散。在此,所謂某相位差膜的波長分散,係以將在波長400nm的面內相位差除以在波長550nm的面內相位差之值表示。因此,將在波長400nm之λ/2板的面內相位差設為Reh(400),將在波長550nm之λ/2板的面內相位差設為Reh(550),將在波長
400nm之λ/4板的面內相位差設為Req(400),及將在波長550nm之λ/4板的面內相位差設為Req(550)時,λ/2板的波長分散係以「Reh(400)/Reh(550)」表示,λ/4板的波長分散係以「Req(400)/Req(550)」表示。又,所謂λ/2板的波長分散與λ/4板的波長分散為大略一致,具體而言係指滿足下述式(A)|Reh(400)/Reh(550)-Req(400)/Req(550)|<1.00。
前述的|Reh(400)/Reh(550)-Req(400)/Req(550)|,係以0.60以下為佳,較佳為0.10以下,特佳為0.06以下。藉由將如此具有大略一致的波長分散之λ/2板與λ/4板組合,在本發明的圓偏光板能夠有效地減低正面方向之外光反射。
在本發明的圓偏光板,λ/2板及λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,λ/2板及λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。因而,滿足λ/4板的折射率nx、ny及nz為nz≧nx>ny時,λ/2板的折射率nx、ny及nz係滿足nx>ny≧nz。又,λ/4板的折射率nx、ny及nz係滿足nx>ny≧nz時,λ/2板的折射率nx、ny及nz係滿足nz≧nx>ny。藉此,能夠補償從傾斜方向觀看圓偏光板時之λ/2板的遲相軸及λ/4板的遲相軸之外觀上的角度偏移。因此本發明的圓偏光板,係能夠有效地減低在傾斜方向之外光反射。
而且,在本發明的圓偏光板,λ/2板及λ/4板的一方之NZ係數係以-0.5~0.0為佳,λ/2板及前述λ/4的另一方之NZ係數係以1.0~13為佳。具體而言,λ/2板的折射率nx、ny及nz滿足nx>ny≧nz時,λ/2板的NZ係數(NZh)係以1.3以下為佳,較佳為1.2以下,特佳為1.1以下。又,λ/2板的折射率
nx、ny及nz係滿足nz≧nx>ny時,λ/2板的NZ係數(NZh)係以-0.5以上為佳,較佳為-0.3以上,特佳為-0.2以上。藉此,能夠更適當地補償從傾斜方向觀看圓偏光板時之λ/2板的遲相軸及λ/4板的遲相軸之外觀上的角度偏移。因此本發明的圓偏光板,係能夠特別有效地減低在傾斜方向之外光反射。
λ/2板係在對偏光膜的吸收軸於構成預定角度θh之方向,具有這個λ/2板的遲相軸。此時,前述的角度θh之範圍係通常為15°±5°。因為藉由使λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸之構成角度θh落入前述範圍,將λ/2板及λ/4板組合而能夠實現廣帶域λ/4板,所以在正面方向及傾斜方向之雙方,能夠使用本發明的圓偏光板而減低寬闊波長範圍的光線反射。又,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸之構成角度θh係以15°±3°為佳,較佳為15°±1°。藉此,特別是在傾斜方向,能夠使用本發明的圓偏光板而有效地進行減低外光反射。
λ/2板的總光線透過率係較佳為80%以上。光線透過率係可依據JIS K 0115,使用分光光度計(日本分光公司製、紫外可見近紅外分光光度計「V-570」)而測定。
λ/2板的霧度係以5%以下為佳,較佳為3%以下,特佳為1%以下,理想地為0%。在此,霧度係可依據JIS K7361-1997,使用日本電色工業公司製「濁度計NDH-300A」而測定5處且採用從其所求得的平均值。
λ/2板的厚度係以10μm以上為佳,較佳為15μm以上,更佳為30μm以上;以100μm以下為佳,較佳為80μm以下,更佳為60μm以下。藉此,能夠提高λ/2板的機械強度。
[4. λ/4板]
λ/4板係在測定波長590nm具有通常110nm以上且通常154nm以下的面內相位差之光學構件。藉由λ/4板係具有此種面內相位差,將λ/2板及λ/4板組合而能夠實現廣帶域λ/4板。因此本發明的圓偏光板,係能夠在寬闊波長範圍,顯現吸收右圓偏光及左圓偏光的一方之光線且使剩餘的光線透過之功能。因而,使用本發明的圓偏光板,能夠在正面方向及傾斜方向之雙方,減低寬闊波長範圍的光線反射。尤其是為了特別有效地減低在傾斜方向之外光反射,在測定波長590nm之λ/4板的面內相位差係以118nm以上為佳,以138nm以下為佳,較佳為128nm以下。
在本發明的圓偏光板,係如前述地,λ/2板及λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,λ/2板及λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。因而,λ/2板的折射率nx、ny及nz為滿足nz≧nx>ny時,λ/4板的折射率nx、ny及nz係滿足nx>ny≧nz。又,λ/2板的折射率nx、ny及nz為滿足nx>ny≧nz時,λ/4板的折射率nx、ny及nz係滿足nz≧nx>ny。藉此,能夠補償從傾斜方向觀看圓偏光板時之λ/2板的遲相軸及λ/4板的遲相軸之外觀上的角度偏移。因此本發明的圓偏光板係能夠有效地減低在傾斜方向之外光反射。
而且,本發明的圓偏光板係如前述,λ/2板及λ/4板的一方之NZ係數,係以-0.5~0.0為佳,λ/2板及前述λ/4板的另一方之NZ係數係以1.0~1.3為佳。具體而言,λ/4板的折射率nx、ny及nz係滿足nx>ny≧nz時,λ/4板的NZ係數(NZh)
係以1.3以下為佳,較佳為1.2以下,特佳為1.1以下。又,λ/4板的折射率nx、ny及nz係滿足nz≧nx>ny時,λ/4板的NZ係數(NZh)係以-0.5以上為佳,較佳為-0.3以上,特佳為-0.2以上,較佳為0.0以下。藉此,能夠更適當地補償從傾斜方向觀看圓偏光板時之λ/2板的遲相軸及λ/4板的遲相軸之外觀上的角度偏移。因此,本發明的圓偏光板係能夠特別有效地減低在傾斜方向之外光反射。
λ/4板係在對偏光膜的吸收軸於構成預定角度θq之方向,具有這個λ/4板的遲相軸。此時,前述的角度θq的範圍係通常75°±5°。藉由使λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸之構成角度θq落入前述的範圍,因為將λ/2板及λ/4板組合而能夠實現廣帶域λ/4板,所以在正面方向及傾斜方向之雙方,使用本發明的圓偏光板而能夠減低寬闊波長範圍的光線反射。又,λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸之構成角度θq,係以75°±3°為佳,較佳為75°±1°。藉此,在特別是在傾斜方向,使用本發明的圓偏光板而能夠有效地進行減低外光反射。
在此,λ/4板的遲相軸係在對偏光膜的吸收軸為構成角度θq之方向、與λ/2板的遲相軸在對偏光膜的吸收軸為構成角度θh之方向相同。因而,例如從厚度方向觀看圓偏光板時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸係在順時針旋轉的方向為構成角度θh的角度時,λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸係在順時針旋轉的方向為構成角度θq的角度。又,例如從厚度方向觀看圓偏光板時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸係在逆時針旋轉的方向為構成角度θh的角度時,λ/4板的遲相軸
對偏光膜的吸收軸係在逆時針旋轉的方向為構成角度θq的角度。
λ/4板的總光線透過率係較佳為80%以上。
λ/4板的霧度係以5%以下為佳,較佳為30%以下,特佳為1%以下,理想地為0%。
λ/4板的厚度係以40μm以上為佳,較佳為45μm以上,特佳為50μm以上;以80μm以下為佳,較佳為75μm以下,特佳為70μm以下。藉由使λ/4板的厚度成為前述範圍的下限值以上,能夠容易地顯現所需要的相位差。又,藉由成為上限值以下,能夠減低圓偏光板的厚度。
[5.能夠使用作為λ/2板及λ/4板之相位差膜]
作為具有上述的光學物性之λ/2板及λ/4板,通常係使用具有樹脂層之相位差膜。尤其是因為容易大面積化且能夠有效率的製造,所以就使用作為λ/2板及λ/4板之相位差膜而言,係以將由樹脂所構成之延伸前薄膜進行延伸而得到的延伸膜為佳。又,λ/2板及λ/4板係可以是只具備1層之單層構造的薄膜,亦可以是具備2層以上的層之複層構造的薄膜。
作為用以形成λ/2板及λ/4板之樹脂,係以熱塑性樹脂為佳。又,這些樹脂係可以是固有雙折射值為正的樹脂,亦可以是固有雙折射值為負的樹脂。
固有雙折射值為正的樹脂,係通常含有固有雙折射值為正的聚合物。舉出此聚合物的例子時,可舉出聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴;聚對酞酸乙二酯、聚對酞酸丁二酯等的聚酯;聚苯硫(polyphenylene sulfide)等的聚伸芳基硫醚;聚乙烯
醇;聚碳酸酯;聚芳香酯(polyarylate);纖維素酯聚合物、聚醚碸;聚碸;聚烯丙基碸(polyallyl sulfone);聚偏二氯乙烯(polyvinylidene chloride);降莰烯聚合物等的環狀烯烴聚合物;棒狀液晶聚合物等。
固有雙折射值為負的樹脂,係通常含有固有雙折射值為負的聚合物。舉出此聚合物的例子時,可舉出苯乙烯類化合物的同元聚合物、以及含有苯乙烯類化合物及任意單體的共聚物之聚苯乙烯系聚合物;聚丙烯腈聚合物;聚甲基丙烯酸甲酯聚合物;或這些的多元共聚合聚合物等。又,作為能夠使苯乙烯類化合物共聚合之前述任意單體,就較佳者而言,例如可舉出丙烯腈、順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸甲酯、及丁二烯。
前述的聚合物,可為同元聚合物亦可為共聚物。
又,前述聚合物係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。例如可以將固有雙折射值為正的聚合物、與固有雙折射值為負的聚合物組合而使用。
尤其是以使用具備含有固有雙折射值為正的樹脂之層作為λ/2板及λ/4板的一方之相位差膜,且使用具備含有固有雙折射值為負的樹脂之層作為λ/2板及λ/4板的另一方之相位差膜為佳。特別是作為λ/2板及λ/4板的一方,係以使用具備由樹脂所構成的層之相位差膜為佳,其中上述樹脂係含有聚苯醚及具有間規結構的聚苯乙烯系聚合物;而且作為λ/2板及λ/4板的另一方,係以使用具備由樹脂所構成的層之相位差膜為佳,其中上述樹脂係含有環狀烯烴聚合物。以下,有將「含有聚苯醚及具有間規結構的聚苯乙烯系聚合物之樹脂」適當地
稱為「摻合樹脂p1」之情形。又,有將「含有環狀烯烴聚合物之樹脂」適當地稱為「環狀烯烴樹脂」之情形。環狀烯烴樹脂係波長分散較小。又,摻合樹脂p1係能夠藉由聚苯醚與間規聚苯乙烯的混合比例來調節波長分散。因此,藉由使用具備由摻合樹脂p1所構成之層作為λ/2板及λ/4板的一方之相位差膜,且使用具備由環狀烯烴樹脂所構成之層作為λ/2板及λ/4板的另一方之相位差膜,能夠容易地使λ/2板及λ/4板的兩者之波長分散大略一致。因而,能夠使本發明的圓偏光板之光學特性進一步提升。
[5.1.具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜]
摻合樹脂p1,係能夠按照這個摻合樹脂p1所含有的聚合物之種類及量,而調整其固有雙折射值的符號(正及負)。通常,作為摻合樹脂p1,係使用具有負的固有雙折射值。具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜,雖然亦可使用作為λ/2板,但是以使用作為λ/4板為佳。又,具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜的折射率,可滿足nz≧nx>ny,亦可滿足nx>ny≧nz。在摻合樹脂p1,藉由調整聚苯醚與聚苯乙烯系聚合物之量比,能夠以較高的自由度調整這個摻合樹脂p1的波長分散。
聚苯醚係通常具有正的固有雙折射值之聚合物。此聚苯醚係含有具有將苯基醚或苯基醚衍生物聚合而形成的構造之構造單元。通常係將在主鏈具備具有苯醚骨架的構造單元之聚合物使用作為聚苯醚。以下,將「具有苯醚骨架之構造單元」適當地稱為「苯醚單元」。不過,在苯醚單元之苯環,係只要不顯著地損害本發明的效果,亦可具有取代基。
尤其是作為聚苯醚,係以含有下述式(1)表示的苯醚單元之聚合物為佳。
在式(1),Q1係各自獨立地表示鹵素原子、低級烷基(例如碳數7個以下的烷基)、苯基、鹵烷基、胺烷基、烴氧基、或鹵烴氧基(但,其是至少2個碳原子將其鹵素原子與氧原子分離之基)。尤其是作為Q1,係以烷基及苯基為佳,特別是以碳數1以上且4以下的烷基為較佳。
在式(1),Q2係各自獨立地表示氫原子、鹵素原子、低級烷基(例如碳數7個以下的烷基)、苯基、鹵烷基、烴氧基、又,係鹵烴氧基(但,其是至少2個碳原子將其鹵素原子與氧原子分離之基)。尤其是作為Q2,係以氫原子為佳。
聚苯醚,可為具有1種類的構造單元之同元聚合物(homopolyer),亦可為具有2種類以上的構造單元之共聚物(copolymer)。
含有式(1)表示的構造單元之聚合物係同元聚合物時,舉出這個同元聚合物的較佳例時,可舉出具有2,6-二甲基-1,4-苯醚單元(「-(C6H2(CH3)3-O)-」表示的構造單元)之同元聚合物。
含有式(1)表示的構造單元之聚合物係共聚物時,舉出這個
共聚物的較佳例時,可舉出2,6-二甲基-1,4-苯醚單元與2,3,6-三甲基-1,4-苯醚單元(「-(C6H(CH3)3-O)-」表示之構造單元)組合而具有之無規共聚物。
又,聚苯醚亦可含有苯醚單元以外的任意構造單元。此時,聚苯醚係成為具有苯醚單元與任意構造單元之共聚物。但是,在聚苯醚之任意構造單元的量,係以減少至不顯著地損害本發明效果的程度為佳。具體而言,在聚苯醚之苯醚單元的量係以50重量%以上為佳,較佳為70重量%以上,特佳為80重量%以上。
聚苯醚係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
聚苯醚的重量平均分子量,係以15,000以上為佳,較佳為25,000以上,特佳為35,000以上;以100,000以下為佳,較佳為85,000以下,特佳為70,000以下。藉由使重量平均分子量成為前述範圍的下限值以上,能夠提高由摻合樹脂p1所構成之層的強度。又,藉由成為上限值以下,因為能夠提高聚苯醚的分散性,所以能夠高水準且均勻地將聚苯醚與聚苯乙烯系聚合物混合。
在此,重量平均分子量,係能夠採用以1,2,4-三氯苯作為溶劑,在溫度135℃藉由凝膠滲透層析法(GPC)所測得的標準聚苯乙烯換算之值。
聚苯醚的製造方法係沒有限制,例如能夠使用在特開平11-302529號公報所記載的方法來製造。
具有間規結構之聚苯乙烯系聚合物,係通常具有
負的固有雙折射值之聚合物。此聚苯乙烯系聚合物,係含有將苯乙烯類化合物聚合而形成之構造單元。以下,係將「將苯乙烯類化合物聚合而形成之構造單元」適當地稱為「苯乙烯類單元」。作為苯乙烯類化合物的例子,可舉出苯乙烯及苯乙烯衍生物。作為苯乙烯衍生物的例子,可舉出在苯乙烯的苯環或第α位置有取代基取代者。
舉出苯乙烯類化合物的具體例時,可舉出苯乙烯;甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯等的烷基苯乙烯;氯苯乙烯等的鹵化苯乙烯;氯甲基苯乙烯等的鹵素取代烷基苯乙烯;甲氧基苯乙烯等的烷氧基苯乙烯等。尤其是作為苯乙烯類化合物,係以不具有取代基的苯乙烯為佳。又,苯乙烯類化合物係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
作為摻合樹脂p1所含有的聚苯乙烯系聚合物,係使用具有間規結構者。在此,所謂聚苯乙烯系聚合物具有間規結構,係指聚苯乙烯系聚合物的立體化學結構係成為間規結構。又,所謂間規結構,係指相對於碳-碳鍵所形成的主鏈,側鏈之苯基係在費雪(Fischer)投影式為交替地位於相反方向之立體結構。
聚苯乙烯系聚合物的立體規則性(tacticity),係可藉由使用同位體碳之核磁共振法(13C-NMR法)來定量。藉由13C-NMR法所測定之立體規則性,係可使用連續複數個構造單元的存在比率來表示。通常,例如連續構造單元為2個時係成為二分體(dyad),3個時係成為三分體(triad),5個時係成為五分體(pentad)。此時,前述所謂具有間規結構之聚苯乙烯系聚
合物,係指外消旋二分體且具有較佳為75%以上、更佳為85%以上的間規度,或是指外消旋五分體且具有較佳為30%以上、更佳為50%以上的間規度。
作為聚苯乙烯系聚合物的例子,可舉出聚苯乙烯、聚(烷基苯乙烯)、聚(鹵化苯乙烯)、聚(鹵化烷基苯乙烯)、聚(烷氧基苯乙烯)、聚(乙烯基苯甲酸酯)、及上述之氫化聚合物、以及上述之共聚物。
作為聚(烷基苯乙烯),例如可舉出聚(甲基苯乙烯)、聚(乙基苯乙烯)、聚(異丙基苯乙烯)、聚(第三丁基苯乙烯)、聚(苯基苯乙烯)、聚(乙烯基萘)、聚(乙烯基苯乙烯)等。
作為聚(鹵化苯乙烯),例如可舉出聚(氯苯乙烯)、聚(溴苯乙烯)、聚(氟苯乙烯)等。
作為聚(鹵化烷基苯乙烯),例如可舉出聚(氯甲基苯乙烯)等。
作為聚(烷氧基苯乙烯),例如可舉出聚(甲氧基苯乙烯)、聚(乙氧基苯乙烯)等。
作為這些之中特佳的聚苯乙烯系聚合物,可舉出聚苯乙烯、聚(對甲基苯乙烯)、聚(間甲基苯乙烯)、聚(對第三丁基苯乙烯)、聚(對氯苯乙烯)、聚(間氯苯乙烯)、聚(對氟苯乙烯)、氫化聚苯乙烯、及含有其構造單元之共聚物。
又,聚苯乙烯系聚合物係可以是只具有1種類的構造單元之同元聚合物,亦可以是具有2種類以上的構造單元之共聚物。又,聚苯乙烯系聚合物為共聚物時,係可以是含有2種類以上的苯乙烯類單元之共聚物,亦可以是含有苯乙烯類
單元及苯乙烯類單元以外的構造單元之共聚物。但是,聚苯乙烯系聚合物係含有苯乙烯類單元及苯乙烯類單元以外的構造單元之共聚物時,聚苯乙烯系聚合物中的苯乙烯類單元以外的構造單元之量,係以減少至不顯著地損害本發明效果的程度為佳。具體而言,在聚苯乙烯系聚合物的苯乙烯類單元之量,係以80重量%以上為佳,較佳為83重量%以上,特佳為85重量%以上。通常係藉由使苯乙烯類單元之量成為此種範圍,而能夠使由摻合樹脂p1所構成之層容易地顯現所需要的相位差。
聚苯乙烯系聚合物係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
聚苯乙烯系聚合物的重量平均分子量係通常為130,000以上,以140,000以上為佳,較佳為150,000以上;通常為300,000以下,以270,000以下為佳,較佳為250,000以下。成為此種重量平均分子量時,能夠提高聚苯乙烯系聚合物的玻璃轉移溫度,而穩定地改善由摻合樹脂p1所構成的層之耐熱性。
聚苯乙烯系聚合物的玻璃轉移溫度,係以85℃以上為佳,較佳為90℃以上,特佳為95℃以上。藉由如此地提高聚苯乙烯系聚合物的玻璃轉移溫度,能夠有效地提高摻合樹脂p1的玻璃轉移溫度,進而穩定地改善由摻合樹脂p1所構成的層之耐熱性。又,從穩定且容易地進行製造能夠使用作為λ/2板或λ/4板的相位差膜之觀點而言,聚苯乙烯系聚合物的玻璃轉移溫度,係以160℃以下為佳,較佳為155℃以下,特佳為150℃以下。
具有間規結構之聚苯乙烯系聚合物,係例如可藉由在惰性烴溶劑中或溶劑的不存在下,將鈦化合物、水及三烷基鋁的縮合生成物作為觸媒,將苯乙烯類化合物進行聚合來製造(參照特開昭62-187708號公報)。又,針對聚(鹵化烷基苯乙烯),係可使用例如特開平1-146912號公報所記載的方法來製造。而且,上述之氫化聚合物係可使用例如特開平1-178505號公報所記載的方法來製造。
在摻合樹脂p1所含有的聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物,係(i)波長分散互相不同;(ii)固有雙折射值的符號不同;而且(iii)能夠相溶。因此藉由調整聚苯醚之量與聚苯乙烯系聚合物之的重量比,能夠調整由此摻合樹脂p1所構成的層之波長分散。為了在正面方向及傾斜方向之雙方,提高圓偏光板減低外光反射之能力,聚苯醚與聚苯乙烯系聚合物的重量比(「聚苯醚之量」/「聚苯乙烯系聚合物之量」),係以落入預定範圍為佳。此重量比的具體範圍,係以大於30/70為佳,較佳為32/68以上,特佳為34/66以上;以小於40/60為佳,較佳為38/62以下,特佳為37/63以下。本發明的圓偏光板,係將具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜、與具備由含有環狀烯烴聚合物之樹脂所構成的層之相位差膜組合而作為λ/2板及λ/4板時,藉由使重量比(「聚苯醚之量」/「聚苯乙烯系聚合物之量」)落入前述範圍,而能夠特別有效地減低外光反射。
能夠調整由摻合樹脂p1所構成之層的波長分散之原理,是如下述推測。但是,本發明係不被下述的推測限制者。
聚苯醚與聚苯乙烯系聚合物係能夠相溶。因此,在將由摻
合樹脂p1所構成之層進行延伸時,係將藉由聚苯醚的配向而顯現的相位差、與藉由聚苯乙烯系聚合物的配向而顯現的相位差進行合成,而產生由摻合樹脂p1所構成之層作為全體的相位差。在此,聚苯醚與聚苯乙烯系聚合物,其固有雙折射值的符號不同。因此由摻合樹脂p1所構成之層之全體的相位差之值,係以藉由聚苯醚的配向而顯現的相位差、與藉由聚苯乙烯系聚合物的配向而顯現的相位差之差異的方式顯現。又,針對將由摻合樹脂P1所構成的層延伸時所顯現之相位差的波長分散,係在聚苯醚的波長分散、與在聚苯乙烯系聚合物的波長分散之間具有差異。具體而言,聚苯醚的波長分散係通常比聚苯乙烯系聚合物的波長分散更大。因此藉由適當地調整聚苯醚之量與聚苯乙烯系聚合物之量的比,因為能夠調整藉由聚苯醚的配向而顯現的相位差之大小、與藉由聚苯乙烯系聚合物的配向而顯現的相位差的大小之平衡,所以能夠依波長調整由摻合樹脂p1所構成的層之全體而顯現的相位差之值。因而,推測藉由調整在由摻合樹脂p1所構成的層之聚苯醚與聚苯乙烯系聚合物的重量比,能夠調整由摻合樹脂p1所構成之層的波長分散(參照特開2012-226996號公報)。
在摻合樹脂p1,聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物的合計佔有比率,係以50重量%~100重量%為佳,較佳為70重量%~100重量%,特佳為90重量%~100重量%。藉由使聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物的合計比例成為前述範圍,由摻合樹脂p1所構成之層係能夠顯現適當的光學特性。
摻合樹脂p1係可含有聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物
以外的任意成分。
例如摻合樹脂p1,亦可含有述的聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物以外之聚合物。聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物以外的聚合物之量,係將聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物的合計量設作100重量份,以15重量份以下為佳,以10重量份以下為較佳,以5重量份以下為特佳。
例如摻合樹脂p1亦可含有添加劑。舉出添加劑的例子時,可舉出層狀結晶化合物;微粒子;抗氧化劑、熱安定劑、光安定劑、耐候安定劑、紫外線吸收劑、近紅外線吸收劑等的安定劑;可塑劑:染料及顏料等的著色劑;抗靜電劑等。又,添加劑係可使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
添加劑的量係能夠不顯著地損害本發明的效果之範圍而適當地決定。例如能夠使由摻合樹脂p1所構成之層的總光線透射率,維持在85%以上之範圍。
上述之中,作為添加劑,就能夠使耐候性提升而言,以紫外線吸收劑為佳。
作為紫外線吸收劑,例如可舉出羥基二苯基酮系化合物、苯并三唑系化合物、柳酸酯系化合物、二苯基酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、丙烯腈系紫外線吸收劑、三嗪系化合物、鎳錯鹽系化合物、無機粉體等。作為適合的紫外線吸收劑的例子,可舉出2,2’-亞甲雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚)、2-(2’-羥基-3’-第三丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2,4-二-第三丁基-6-(5-氯苯并三唑
-2-基)苯酚、2,2’-二羥基-4,4’-二甲氧基二苯基酮、2,2’,4,4’-四羥基二苯基酮,作為特別適合者,可舉出2,2’-亞甲雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚。
摻合樹脂p1的玻璃轉移溫度係以115℃以上為佳,較佳為118℃以上,更佳為120℃以上。因為摻合樹脂p1係將聚苯醚及聚苯乙烯系聚合物組合而含有,所以相較於只含有聚苯乙烯系聚合物之樹脂,能夠提高玻璃轉移溫度。因為藉由玻璃轉移溫度為如此地高,能夠減低摻合樹脂p1的配向緩和,所以能夠實現具有優異的耐熱性之λ/2板或λ/4板。又,摻合樹脂p1的玻璃轉移溫度之上限,係沒有特別限制,通常為200℃以下。
具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜,係能夠與由摻合樹脂p1所構成之層組合而具備任意層。作為與由摻合樹脂p1所構成之層組合之任意的層,係可使用由任意樹脂所構成之層。例如具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜,係可具備由含有(甲基)丙烯醯基聚合物的丙烯酸樹脂所構成之保護層。由摻合樹脂p1所構成之層係具有機械強度較低之傾向,但是因為由(甲基)丙烯酸樹脂所構成之保護層係具有優異的機械強度,所以藉由組合由摻合樹脂P1所構成之層與保護層,在成形時及延伸時,能夠抑制由摻合樹脂p1所構成之層產生破損。而且,藉由保護層,通常能夠抑制由摻合樹脂p1所構成之層產生成分滲出。
(甲基)丙烯醯基聚合物,係含有下述的構造單元之聚合物:具有將(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸衍生物聚合而形
成的構造之構造單元。
作為(甲基)丙烯醯基聚合物,例如可舉出丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯醯胺、丙烯腈、甲基丙烯酸及甲基丙烯酸酯等的同元聚合物及共聚物。
尤其是作為(甲基)丙烯醯基聚合物,係以含有將(甲基)丙烯酸酯聚合而形成的構造單元之聚合物為佳。作為(甲基)丙烯酸酯,例如可舉出(甲基)丙烯酸的烷酯。(甲基)丙烯酸的烷酯之中,以從(甲基)丙烯酸與烷醇或環烷醇所衍生者為佳,以從(甲基)丙烯酸與烷醇所衍生者為較佳。而且,前述的烷醇或環烷醇每1分子的碳原子數,係以1~15個為佳,較佳為1~8個。藉由使烷醇或環烷醇每1分子的碳原子數如前述地減小,能夠增大薄膜斷裂時的延伸率。
作為丙烯酸酯的具體例,可舉出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸第二丁酯、丙烯酸第三丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸正十二酯等。
又,作為甲基丙烯酸酯的具體例,可舉出甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸第二丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸正癸酯、甲基丙烯酸正十二酯等。
而且,前述的(甲基)丙烯酸酯係在不顯著地損害本
發明的效果之範圍,可具有羥基、鹵素原子等的取代基。作為具有此種取代基之(甲基)丙烯酸酯的例子,可舉出丙烯酸2-羥乙基酯、丙烯酸2-羥丙基酯、丙烯酸4-羥基丁酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸2-羥丙酯、甲基丙烯酸4-羥基丁酯、甲基丙烯酸3-氯-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸環氧丙酯等。
在(甲基)丙烯醯基聚合物,具有將(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸衍生物聚合而形成的構造之構造單元的量,係以50重量%以上為佳,較佳為85重量%以上,特佳為90重量%以上。
(甲基)丙烯醯基聚合物,係可以是只有(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸衍生物的聚合物,亦可以是(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸衍生物和能夠與其共聚合的任意單體之共聚物。作為任意單體,例如可舉出(甲基)丙烯酸酯以外的α,β-乙烯性不飽和羧酸酯單體、以及α,β-乙烯性不飽和羧酸單體、烯基芳香族單體、共軛二烯單體、非共軛二烯單體、羧酸不飽和醇酯、及烯烴單體等。
作為(甲基)丙烯酸酯以外的α,β-乙烯性不飽和羧酸酯單體之具體例,可舉出反丁烯二酸二甲基、反丁烯二酸二乙基、順丁烯二酸二甲基、順丁烯二酸二乙基、伊康酸二甲基等。
α,β-乙烯性不飽和羧酸單體,係可為一羧酸、多元羧酸、多元羧酸的部分酯及多元羧酸酐的任一者。作為其具體例,可舉出巴豆酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、伊康酸、順丁烯二酸一乙酯、反丁烯二酸一正丁酯、順丁烯二酸酐、伊康酸
酐等。
作為烯基芳香族單體的具體例,可舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯及二乙烯基苯等。
作為共軛二烯單體的具體例,可舉出1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、2-氯-1,3-丁二烯、環戊二烯等。
作為非共軛二烯單體的具體例,可舉出1,4-己二烯、二環戊二烯、亞乙基降莰烯等。
作為羧酸不飽和醇酯單體的具體例,可舉出乙酸乙烯酯等。
作為烯烴單體的具體例,可舉出乙烯、丙烯、丁烯、戊烯等。
能夠與(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸衍生物共聚合的任意單體,係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
又,(甲基)丙烯醯基聚合物係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
這些(甲基)丙烯醯基聚合物之中,以聚甲基丙烯酸酯為佳,尤其是以聚甲基丙烯酸甲酯為較佳。
在(甲基)丙烯酸樹脂之(甲基)丙烯醯基聚合物的量,係以50重量%~100重量為佳,較佳為70重量%~100重量%,特佳為90重量%~100重量%。藉由使(甲基)丙烯醯基聚合物的量成為前述範圍,能夠有效地提高保護層的機械強度。
(甲基)丙烯酸樹脂亦可含有橡膠粒子。藉由含有橡
膠粒子,能夠提高(甲基)丙烯酸樹脂的可撓性且能夠使耐衝擊性提升。又,使用橡膠粒子在保護層表面形成凹凸,因為在這個保護層的表面之接觸面積減少。所以通常能夠提高保護層表面的滑性。
作為形成橡膠粒子之橡膠,例如可舉出丙烯酸酯聚合物橡膠、以丁二烯作為主成分之聚合物橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物橡膠等。作為丙烯酸酯聚合物橡膠,例如可舉出以丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等作為單體單元的主成分者。這些之中,係以丙烯酸丁酯作為主成分之丙烯酸酯聚合物橡膠及以丁二烯作為主成分之聚合物橡膠為佳。
又,橡膠粒子亦可含有2種類以上的橡膠。又,上述的橡膠係可使其均勻地混合,亦可以是成為層狀者。作為橡膠成為層狀之橡膠粒子的例子,可舉出由橡膠彈性成分之所構成的芯及硬質樹脂層(殼)藉由芯-殼構造形成層之粒子。在前述的芯,作為橡膠彈性成分,例如可舉出將丙烯酸丁酯等的丙烯酸烷酯及苯乙烯進行分枝化而成之橡膠彈性成分。又,作為硬質樹脂層(殼),例如可舉出由聚甲基丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸甲酯的一方或雙方、與丙烯酸烷酯之共聚物所構成之硬質樹脂層。
橡膠粒子之數量平均粒徑係以0.05μm以上為佳,以0.1μm以上為較佳;又,以0.3μm以下為佳,以0.25μm以下為較佳。藉由使數量平均粒徑成為前述範圍內,能夠在保護層表面形成適當的凹凸而使相位差膜的滑性提升。
相對於(甲基)丙烯醯基聚合物100重量份,橡膠粒
子的量係以5重量份以上為佳,較佳為50重量份以下。藉由使橡膠粒子的量成為前述範圍內,能夠提高相位差膜的耐衝擊性而使操作性提升。
(甲基)丙烯酸樹脂係只要不顯著地損害本發明效果,亦可含有(甲基)丙烯醯基聚合物及橡膠粒子以外的成分。例如亦可含有(甲基)丙烯醯基聚合物以外之任意聚合物。但是,從使本發明的優點顯著地發揮的觀點而言,任意聚合物的聚合物之量係以較少為佳。任意聚合物的具體量,例如相對於(甲基)丙烯醯基聚合物100重量份,以10重量份以下為佳,以5重量份以下為較佳,以3重量份以下為更佳。尤其是以不含有任意聚合物為特佳。
(甲基)丙烯酸樹脂係例如亦可含有添加劑。作為添加劑的例子,可舉出與摻合樹脂p1能夠含有之添加劑同樣的例子。添加劑係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。又,添加劑的量係能夠在不顯著地損害本發明的效果之範圍適當地決定。
(甲基)丙烯酸樹脂的玻璃轉移溫度,係以90℃以上為佳,較佳為95℃以上,特佳為100℃以上;以145℃以下為佳,較佳為140℃以下,特佳為135℃以下。藉由使(甲基)丙烯酸樹脂的玻璃轉移溫度成為前述範圍的下限值以上,因為能夠抑制在將樹脂丸粒在高溫進行乾燥時產生黏結,所以能夠防止水分混入,又,藉由成為上限值以下,能夠降低藉由熔融成形法成形時的溫度且能夠防止異物混入相位差膜。
能夠使用作為λ/2板或λ/4板之具備由摻合樹脂p1
所構成的層之相位差膜的製造方法,係沒有特別限制。具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜,係例如能夠藉由包含以下的步驟之製造方法來製造:(a)第一步驟,係準備具備由摻合樹脂p1所構成之層之延伸前薄膜;及(b)第二步驟,係將所準備的延伸前薄膜進行延伸而使在由摻合樹脂p1所構成之層所需要的相位差顯現。
(a)在第一步驟,係準備具備由摻合樹脂p1所構成的層之延伸前薄膜。延伸前薄膜係可例如使用熔融成形法或溶液流延法等的薄膜製造方法而製造。作為熔融成形法之更具體的例子,可舉出擠製成形法、壓製成形法、吹塑成形法、射出成形法、吹氣成形法、及延伸成形法。這些方法之中,為了得到具有優異的機械強度及表面精確度之相位差膜,以擠製成形法、吹塑成形法或壓製成形法為佳、尤其是從能夠有效率地簡單製造延伸前薄膜的觀點而言,係以擠製成形法為特佳。
又,例如具備由摻合樹脂p1所構成之層及保護層之延伸前薄膜,將延伸前薄膜設作具備2層以上的層之複層薄膜而製造時,能夠使用下述等的方法:共擠製T型模具法、共擠製吹塑法、共擠製層疊法等的共擠製成形方法;乾式層疊等的薄膜層疊成形方法;及對某層塗佈構成另外的層之樹脂溶液之類的塗佈成形方法。尤其是從製造效率良好、不在延伸前薄膜殘留溶劑等的揮發性成分的觀點而言,係以共擠製成形方法為佳。共擠製成形法之中,以共擠製T型模具法為佳。而且共擠製T型模具法可舉出供料塊方式、多歧管方式,就能夠減少層的厚度偏差而言,係以多歧管方式為更佳。
通常,延伸前薄膜係以長條樹脂薄膜的方式得到。藉由將延伸前薄膜以長條樹脂薄膜的方式準備,可將以下製造成為長條薄膜:將上述延伸前薄膜延伸而得到之由相位差膜所構成之λ/2板及λ/4板、以及製品之圓偏光板。長條薄膜係在製造生產線,能夠在長度方向邊連續地搬運邊進行製造步驟。因此,因為在製造相位差膜時,能夠將各步驟的一部分或全部藉由聯機而進行,所以能夠簡便且有效率地進行製造。
在(a)第一步驟準備延伸前薄膜之後,係進行(b)將此延伸前薄膜進行延伸之第二步驟。通常,藉由在(b)第二步驟的延伸,因為在由摻合樹脂p1所構成之層顯現所需要的相位差,所以能夠以延伸膜的方式得到能夠使用作為λ/2板或λ/4板之所需要的相位差膜。
在(b)第二步驟之延伸方法,係能夠按照欲藉由延伸而使其顯現的光學特性而任意地採用適當的方法。例如可舉出下述的方法:利用輥之間的周速差而在長度方向進行單軸延伸之方法(縱向單軸延伸);使用拉幅延伸機而在寬度方向進行單軸延伸之方法(橫向單軸延伸);依照順序進行縱向單軸延伸及橫單軸延伸之方法(逐次雙軸延伸);將延伸前薄膜在傾斜方向進行延伸之方法(傾斜延伸)等。這些的延伸的次數係可為1次,亦可為2次以上。又,前述的延伸亦可組合2種以上而進行。
這些延伸方法之中,以只在一方向延伸之單軸延伸為佳。藉由單軸延伸,能夠提高相位差膜的單軸性。在此所謂單軸性,係表示能夠顯現接近在一方向延伸而得到的薄膜的
光學特性之性質。將由固有雙折射值為正的樹脂所構成之層進行延伸時,所顯現的NZ係數係延伸後之層的單軸性越高,有越接近1.0之傾向。又,將由固有雙折射值為負的樹脂所構成之層進行延伸時,所顯現的NZ係數係延伸後之層的單軸性越高,有越接近0.0之傾向。因此,因為單軸性高相位差膜,係能夠使用λ/2板及λ/4板而容易得到適合的NZ係數,所以具備這個相位差膜作為λ/2板或λ/4板之圓偏光板,能夠容易提高其減低在傾斜方向之外光反射之能力。
(b)在第二步驟之延伸方向,係能夠按照欲藉由延伸而使其顯現的遲相軸方向而設定,特別是延伸前薄膜為長條薄膜時,延伸方向係以傾斜方向為佳。具體而言,以在對延伸前薄膜的長度方向構成15°±5°或75°±5°的角度之方向進行延伸為佳。藉由如此地在傾斜方向進行延伸,能夠使相位差膜的傾斜方向顯現遲相軸。因此,能夠使遲相軸容易地顯現在如以下的傾斜方向:對所得到之對相位差膜的長度方向構成15°±5°的角度之方向、及對所得到之對相位差膜的長度方向構成75°±5°的角度之方向。因而,藉由在傾斜方向進行延伸,能夠容易地製造所需要的λ/2板及λ/4板。又,如此地在對長度方向構成15°±5°或75°±5°的角度之方向具有遲相軸之長條λ/2板及λ/4板,係與在長度方向具有吸收軸之長條偏光膜貼合時,藉由使λ/2板的長度方向、λ/4板的長度方向及偏光膜的長度方向成為平行,能夠適當地調整各層的光軸方向。因此,能夠容易地製造本發明的圓偏光板。
延伸倍率係以1.2倍以上為佳,較佳為1.3倍以
上,特佳為1.5倍以上;以8.0倍以下為佳,較佳為6.0倍以下,特佳為5.0倍以下。藉由使在(b)第二步驟之延伸倍率落入前述範圍,能夠以延伸膜的方式得到具有所需要的光學特性之相位差膜。
(b)在第二步驟之延伸溫度,係以「Tgp1-20℃」以上為佳,較佳為「Tgp1-5℃」以上;以「Tgp1+20℃」以下為佳,較佳為「Tgp1+10℃」以下。在此,Tgp1係表示摻合樹脂p1的玻璃轉移溫度。藉由使延伸溫度成為前述範圍,因為能夠使在由摻合樹脂p1所構成之層所含有的分子穩定地配向,所以能夠容易地以延伸膜的方式得到具有所需要的光學特性之相位差膜。
藉由在(b)第二步驟進行延伸處理,能夠以延伸膜的方式得到相位差膜,此相位差膜是具備由具有所需要的相位差之摻合樹脂p1所構成的層。此相位差膜係可以直接作為λ/2板或λ/4板使用。又,相位差膜係具備由摻合樹脂p1所構成之層以外的任意層(保護層等)時,亦可依需求而進行將這個任意層剝離之(c)第三步驟。例如由上述的(甲基)丙烯酸樹脂所構成之保護層,通常藉由在(b)第二步驟的延伸而不顯現相位差。因此,藉由將保護層從相位差膜剝離,不會損害所需要的相位差而能夠使相位差膜的厚度薄化。
而且,製造具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜時,亦可進一步進行前述步驟以外的步驟。
例如,亦可在延伸之前對延伸前薄膜進行施行預熱處理之步驟。作為加熱延伸前薄膜之裝置,可舉出例如烘箱型加熱裝
置、輻射加熱裝置、或是用以浸泡在液體中之溫浴槽等。尤其是以烘箱型加熱裝置為佳。在預熱步驟之加熱溫度,係以「延伸溫度-40℃」以上為佳,較佳為「延伸溫度-30℃」以上;以「延伸溫度+20℃」以下為佳,較佳為「延伸溫度+15℃」以下。在此,所謂延伸溫度,係意味著加熱裝置的設定溫度。
又,例如亦可對所得到的延伸後相位差膜,進行施行固定化處理之步驟。在固定處理之溫度係以室溫以上為佳,較佳為「延伸溫度-40℃」以上;以「延伸溫度+30℃」以下為佳,較佳為「延伸溫度+20℃」以下。
[5.2.具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜]
環狀烯烴樹脂係通常為具有正的固有雙折射值之熱塑性樹脂。雖然具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜亦可使用作為λ/4板,但是以使用作為λ/2板為佳。又,具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜的折射率係可滿足nz≧nx>ny,亦可滿足nx>ny≧nz。環狀烯烴樹脂係具有優異的機械特性、耐熱性、透明性、低吸濕性、尺寸安定性及輕量性。
環狀烯烴樹脂係含有環狀烯烴聚合物之樹脂。又,環狀烯烴聚合物係其聚合物的構造單元為具有脂環式構造之聚合物。環狀烯烴聚合物,係能夠設作在主鏈具有脂環式構造之聚合物、在側鏈具有脂環式構造之聚合物、在主鏈及側鏈具有脂環式構造之聚合物、以及上述2種以上之任意比率的混合物。尤其是從機械強度及耐熱性的觀點而言,以在主鏈具有脂環式構造之聚合物為佳。
作為脂環式構造的例子,可舉出飽和脂環式烴(環烷)構造、及不飽和脂環式烴(環烯、環炔)構造。尤其是從機械強度及耐熱性的觀點而言,係以環烷構造及環烯構造為佳,尤其是以環烷構造為特佳。
構成脂環式構造之碳原子數,係每1個脂環式構造以4個以上為佳,較佳為5個以上,以30個以下為佳,較佳為20個以下,特佳為15個以下。構成脂環式構造之碳原子數為此範圍時,由環狀烯烴樹脂所構成的層之機械強度、耐熱性及成形性係能夠高度地平衡。
在環狀烯烴聚合物,具有脂環式構造之構造單元的比例,係較佳為55重量%以上,更佳為70重量%以上,特佳為90重量%以上。在環狀烯烴聚合物之具有脂環式構造的構造單元的比例為此範圍時,由環狀烯烴樹脂所構成之層的透明性及耐熱性係變為良好。
環狀烯烴聚合物之中,以環烯烴聚合物為佳。所謂環烯烴聚合物,係具有將環烯烴單體聚合而得到的構造之聚合物。又,環烯烴單體,係具有由碳原子所形成的環構造,而且在此環構造中具有聚合性的碳-碳雙鍵之化合物。作為聚合性的碳-碳雙鍵之例子,可舉出能夠開環聚合等的聚合之碳-碳雙鍵。又,作為環烯烴單體的環構造之例子,可舉出單環、多環、縮合多環、交聯環及組合上述而成之多環等。尤其是從使所得到的聚合物之介電特性及耐熱性等的特性高度地平衡的觀點而言,以多環的環烯烴單體為佳。
上述的環烯烴聚合物之中,作為較佳者可舉出降
莰烯系聚合物、單環的環狀烯烴系聚合物、環狀共軛二烯系聚合物、及上述的氫化物等。這些之中,因為成形性良好,以降莰烯系聚合物為特佳。
作為降莰烯系聚合物的例子,可舉出具有降莰烯構造之單體的開環聚合物及其氫化物;及具有降莰烯構造之單體的加成聚合物及其氫化物。又,作為具有降莰烯構造之單體的開環聚合物的例子,可舉出具有降莰烯構造之1種類的單體的開環同元聚合物、具有降莰烯構造之2種類以上的單體的開環共聚物、以及具有降莰烯構造之單體和能夠與其共聚合的其他單體的開環共聚物。而且,作為具有降莰烯構造之單體的加成聚合物的例子,可舉出具有降莰烯構造之1種類的單體的加成同元聚合物、具有降莰烯構造之2種類以上的單體的加成共聚物、以及具有降莰烯構造之單體和能夠與其共聚合的其他單體的加成共聚物。這些之中,從成形性、耐熱性、低吸濕性、尺寸安定性、輕量性等的觀點而言,以具有降莰烯構造之單體的開環聚合物的氫化物為特佳。
作為具有降莰烯構造之單體的例子,能夠舉出雙環[2.2.1]庚-2-烯(慣用名:降莰烯)、三環[4.3.0.12,5]癸-3,7-二烯(慣用名:二環戊二烯)、7,8-苯并三環[4.3.0.12,5]癸-3-烯(慣用名:亞甲基四氫茀)、四環[4.4.0.12,5.17,10]十二-3-烯(慣用名:四環十二烯)、及這些化合物的衍生物(例如在環具有取代基者)。在此,作為取代基的例子,係能夠舉出烷基、伸烷基、及極性基。又,這些取代基係可以相同或不同,亦可以在環鍵結有複數個。具有降莰烯構造之單體,係可單獨使用1種類,
亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
作為極性基的例子,可舉出具有雜原子、及雜原子之原子團。作為雜原子的例子,可舉出氧原子、氮原子、硫原子、矽原子、及鹵素原子。作為極性基的具體例,可舉出羧基、羰氧基羰基、環氧基、羥基、氧基、酯基、矽烷醇基、矽烷基、胺基、醯胺基、醯亞胺基、腈基、及磺酸基。
作為能夠與具有降莰烯構造之單體開環共聚合的單體之例子,可舉出環己烯、環庚烯、環辛烯等的一環狀烯烴類及其衍生物;環己二烯、環庚二烯等的環狀共軛二烯及其衍生物。能夠與具有降莰烯構造之單體開環共聚合的單體,係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
具有降莰烯構造之單體的開環聚合物,例如能夠藉由在開環聚合觸媒的存在下使單體聚合或共聚合來製造。
作為能夠與具有降莰烯構造之單體加成共聚合的單體之例子,可舉出乙烯、丙烯、1-丁烯等碳原子數2~20的α-烯烴及其衍生物;環丁烯、環戊烯、環己烯等的環烯烴及其衍生物;以及1,4-己二烯、4-甲基-1,4-己二烯、5-甲基-1,4-己二烯等的非共軛二烯。這些單體之中,以α-烯烴為佳,以乙烯為較佳。又,能夠與具有降莰烯構造之單體加成共聚合的單體,係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
具有降莰烯構造之單體的加成聚合物,例如能夠藉由在加成聚合觸媒的存在下使單體聚合或共聚合來製造。
上述的開環聚合物及加成聚合物之氫化物,例如能夠藉由下述來製造:在這些開環聚合物及加成聚合物的溶液
且在含有鎳、鈀等過渡金屬之氫化觸媒的存在下,將碳-碳不飽和鍵,較佳是進行氫化90%以上。
降莰烯系聚合物之中,作為構造單元,係具有X:雙環[3.3.0]辛烷-2,4-二基-乙烯構造、及Y:三環[4.3.0.12,5]癸烷-7,9-二基-乙烯構造,相對於降莰烯系聚合物的構造單元全體,這些構造單元的量為90重量%以上,而且較佳是X的比例與Y的比例之比X:Y的重量比為100:0~40:60。藉由使用此種聚合物,能夠使含有這個降莰烯系聚合物之層,成為長期間尺寸無變化且具有優異的光學特性安定性。
作為單環的環狀烯烴系聚合物之例子,能夠舉出環己烯、環庚烯、環辛烯等具有單環之環狀烯烴系單體的加成聚合物。
作為環狀共軛二烯系聚合物的例子,可列舉:使1,3-丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等的共軛二烯系單體的加成聚合物環化反應而得到的聚合物;環戊二烯、環己二烯等的環狀共軛二烯系單體的1,2-或1,4-加成聚合物;及上述之氫化物。
環狀烯烴聚合物的重量平均分子量(Mw),係以10,000以上為佳,較佳為15,000以上,特佳為20,000以上;以100,000以下為佳,較佳為80,000以下,特佳為50,000以下。重量平均分子量為此種範圍時,由環狀烯烴樹脂所構成的層之機械強度及成型加工性係高度地平衡,乃是較佳。在此,前述的重量平均分子量係使用環己烷作為溶劑且藉由凝膠滲透層析法測定之聚異戊二烯或聚苯乙烯換算的重量平均分子量。又,在前述的凝膠滲透層析法,試料不溶解於環己烷時,
亦可使用甲苯作為溶劑。
環狀烯烴聚合物的分子量分布(重量平均分子量(Mw)/數量平均分子量(Mn)),係以1.2以上為佳,較佳為1.5以上,特佳為1.8以上;以3.5以下為佳,較佳為3.0以下,特佳為2.7以下。藉由使分子量分布成為前述範圍的下限值以上,能夠提高聚合物的生產性且能夠抑制製造成本。又,藉由成為上限值以下,因為低分子成分的量變小,所以能夠抑制高溫曝露時的緩和,而能夠提高由環狀烯烴樹脂所構成層的安定性。
在環狀烯烴樹脂之環狀烯烴聚合物的比例,係以50重量%~100重量%為佳,較佳為70重量%~100重量%,特佳為90重量%~100重量%。藉由使聚合物的比例成為前述範圍,由環狀烯烴樹脂所構成之層可得到充分的耐熱性及透明性。
環狀烯烴樹脂係除了環狀烯烴聚合物以外,亦可含有添加劑。舉出添加劑的例子時,可舉出與摻合樹脂p1能夠含有的添加劑同樣的例子。又,添加劑係可單獨使用1種類,亦可以任意比率組合2種類以上而使用。
環狀烯烴樹脂的玻璃轉移溫度,係以100℃以上為佳,較佳為110℃以上,特佳為120℃以上;以190℃以下為佳,較佳為180℃以下,特佳為170℃以下。藉由使環狀烯烴樹脂的玻璃轉移溫度成為前述範圍的下限值以上,能夠提高在高溫環境下之由環狀烯烴樹脂所構成的層之耐久性。又,藉由成為上限值以下,能夠容易地進行延伸處理。
環狀烯烴樹脂之光彈性模數的絕對值,係以10×10-12pa-1以下為佳,較佳為7×10-12pa-1以下,特佳為4×10-12pa-1以下。藉此,能夠減低所得的相位差膜的面內相位差之偏差。在此,將雙折射設為△n,將應力設為σ時,光彈性模數C係以C=△n/σ表示之值。
具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜,係除了由環狀烯烴樹脂所構成之層以外,亦可具備任意層。但是,通常相位差膜係具有只具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之單層構造。
可使用作為λ/2板或λ/4板之具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜的製造方法,係沒有特別限制。具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜,係可以例如藉由包含下述步驟之製造方法而製造:(d)第四步驟,其係準備具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之延伸前薄膜;及(e)第五步驟,其係將所準備的延伸前薄膜延伸而使由環狀烯烴樹脂所構成的層顯現所需要的相位差。
(d)第四步驟係準備具備由環狀烯烴樹脂所構成的層之延伸前薄膜。作為延伸前薄膜的製造方法,例如可舉出與在具備由摻合樹脂p1所構成的層之延伸前薄膜的製造方法之說明所舉出的薄膜製造方法同樣的薄膜製造方法。
通常,延伸前薄膜係以長條樹脂薄膜的方式而得到。藉由以長條樹脂薄膜的方式準備延伸前薄膜,因為在製造相位差膜時,能夠將各步驟的一部分或全部藉由聯機而進行,所以能夠簡便且有效率地進行製造。
在(d)第四步驟準備延伸前薄膜之後,係進行(e)將此延伸前薄膜延伸之第五步驟。通常,因為藉由在(e)第五步驟的延伸,在由環狀烯烴樹脂所構成之層顯現所需要的相位差,所以能夠以延伸膜的方式得到能夠使用作為λ/2板或λ/4板之所需要的相位差膜。
作為在(e)第五步驟之延伸方法,例如可舉出與具備由摻合樹脂p1所構成的層之延伸前薄膜同樣的延伸方法。又,其延伸次數係可為1次,亦可為2次以上。而且,延伸方法亦可組合2種以上而進行。尤其是作為延伸方法,係以只在一方向延伸之單軸延伸為佳。藉此,因為能夠提供由環狀烯烴樹脂所構成的層之單軸性,且因為容易得到對λ/2板及λ/4板為適合的NZ係數,所以容易提高在圓偏光板的傾斜方向之減低外光反射的能力。
在(e)第五步驟之延伸方向,係能夠按照藉由延伸所欲顯現的遲相軸之方向而設定,特別是以傾斜方向為佳。具體而言係以在對延伸前薄膜的長度方向構成15°±5°或75°±5°的角度之方向進行延伸為佳。藉由如此地在傾斜方向進行延伸,因為與具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜同樣地能夠容易地使遲相軸在所需要的方向顯現,所以能夠容易地製造所需要的λ/2板及λ/4板。而且,藉由向傾斜方向延伸而得到的長條λ/2板及λ/4板係與具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜同樣地,與在長度方向具有吸收軸之長條偏光膜貼合時,藉由使λ/2板的長度方向、λ/4板的長度方向及偏光膜的長度方向成為平行,而能夠適當地調整各層的光軸方向。因此
能夠容易地製造本發明的圓偏光板。
在(e)第五步驟之延伸倍率,係以1.2倍以上為佳,較佳為1.3倍以上,特佳為1.5倍以上,以8.0倍以下為佳,較佳為6.0倍以下,特佳為5.0倍以下。藉由使在(e)第五步驟之延伸倍率落入前述範圍,能夠以延伸膜的方式容易地得到具有所需要的光學特性之相位差膜。
在(e)第五步驟之延伸溫度,係以「Tgcop-20℃」以上為佳,較佳為「Tgcop-10℃」以上;以「Tgcop+20℃」以下為佳,較佳為「Tgcop+10℃」以下。在此,Tgcop係表示環狀烯烴樹脂的玻璃轉移溫度。藉由使在(e)第五步驟之延伸溫度成為前述範圍,因為能夠使在由環狀烯烴樹脂所構成之層所含有的分子確實地配向,所以能夠以延伸膜的方式容易地得到具有所需要的光學特性之相位差膜。
藉由在(e)第五步驟進行延伸處理,能夠以延伸膜的方式得到具備由具有所需要的相位差的環狀烯烴樹脂所構成的層之相位差膜。此相位差膜係可以直接使用作為λ/2板或λ/4板。又,亦可與具備由摻合樹脂p1所構成的層之相位差膜的製造方法同樣地,進一步進行另外的步驟。
[5.3.相位差膜的物性]
上述相位差膜所含有的揮發性成分之量,係以0.1重量%以下為佳,較佳為0.05重量%以下,更佳為0.02重量%以下,理想地為零。藉由減少揮發性成分的量,相位差膜的尺寸安定性提升且能夠減少相位差等光學特性的經時變化。作為用以如此地減少揮發性成分的量之方法,例如可舉出藉由熔融成形法
製造延伸前薄膜。
在此,所謂揮發性成分,係在薄膜中微量所含有之分子量200以下的物質,例如可舉出殘留單體及溶劑等。揮發性成分的量,就在薄膜中所含有之分子量200以下的物質之合計而言,係能夠使薄膜溶解於氯仿且藉由使用氣體層析法進行分析而定量。
相位差膜的飽和吸水率,係較佳為0.03重量%以下,更佳為0.02重量%以下,特佳為0.01重量%以下,理想地為零。相位差膜的飽和吸水率為前述範圍時,能夠減小相位差等光學特性的經時變化。
在此,飽和吸水率係將薄膜試片浸漬在23℃的水中24小時,相對於浸漬前薄膜試片的質量,所增加的質量以百分率表示之值。
[6.任意層]
本發明的圓偏光板係在不顯著地損害本發明的效果之範圍,除了偏光膜、λ/2板及λ/4板以外,亦可具備任意層。
例如本發明的圓偏光板,係可具備用以防止損傷的保護膜層。又,例如本發明的圓偏光板,可具備接著層或黏著層,用以將偏光膜與λ/2板接著、以及將λ/2板與λ/4板接著。
[7.圓偏光板的物性]
本發明的圓偏光板係設置在能夠反射光線的面時,在正面方向及傾斜方向之任一方向均能夠有效地減低外光反射。特別是本發明的圓偏光板,就能夠有效地減低外光反射而言,在可見光區域的寬闊波長範圍係有用的。
通常,將具有對某基準方向構成角度θ(λ/4)的遲相軸之λ/4板、與具有對前述基準方向構成角度θ(λ/2)的遲相軸之λ/2板組合而成之複層薄膜為滿足式C:「θ(λ/4)=2θ(λ/2)+45°」時,此複層薄膜,係成為能夠在寬闊波長範圍對透過這個複層薄膜之光線提供此光線的波長的大略1/4波長的面內相位差之廣帶域λ/4板(參照特開2007-004120號公報)。在本發明的圓偏光板,係藉由λ/2板及λ/4板為接近滿足式C表示的關係,包含λ/2板及λ/4板的部分係具有能夠作為廣帶域λ/4板之功能。因此,本發明的圓偏光板係在寬闊波長範圍能夠吸收圓偏光,所以能夠有效地減低外光反射。
又,在本發明的圓偏光板,係在λ/2板及λ/4板的一方於厚度方向顯現較大折射率nz。藉由此厚度方向之折射率nz,如上述地,能夠補償從傾斜方向觀看圓偏光板時之λ/2板的遲相軸及λ/4板的遲相軸之外觀上的角度偏移。因此,因為不僅是正面方向而且在傾斜方向,本發明的圓偏光板係在寬闊波長範圍能夠吸收圓偏光,所以能夠有效地減低外光反射。
[8.圓偏光板的製造方法]
本發明的圓偏光板係可藉由將上述的偏光膜、λ/2板及λ/4板貼合而製造。此時,偏光膜、λ/2板及λ/4板,係以λ/2板的遲相軸及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸構成所需要的角度之方式對準光軸而進行貼合。例如能夠藉由將偏光膜、λ/2板及λ/4板切取單片的薄膜,將所切取的單片偏光膜、λ/2板及λ/4板對準光軸而得到圓偏光板。
又,例如將在這個偏光膜的長度方向具有吸收軸
之長條偏光膜、對這個λ/2板的長度方向於構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸之長條λ/2板、及對這個λ/4板的長度方向於構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸之長條λ/4板貼合而製造圓偏光板時,係能夠藉由將這些偏光膜、λ/2板及λ/4板以平行於長度方向而貼合來製造圓偏光板。此時,可藉由捲對捲法來製造圓偏光板。因此此圓偏光板,係與貼合單片偏光膜、λ/2板及λ/4板之方法為不同,因為不需要複雜的光軸對準步驟,所以能夠實現有效率地製造。
貼合時,能夠依需求而使用接著劑或黏著劑。作為接著劑或黏著劑,例如可舉出丙烯酸系、聚矽氧系、聚酯系、聚胺甲酸酯系、聚醚系、橡膠系等。這些之中,從耐熱性及透明性的觀點而言,以丙烯酸系為佳。
又,亦可依需求在貼合偏光膜、λ/2板及λ/4板之前、或貼合偏光膜、λ/2板及λ/4板之後,將保護層等任意層剝下。
[9.廣帶域λ/4板]
本發明的廣帶域λ/4板,係與在上述本發明的圓偏光板之偏光膜以外的部分具有同樣的構造之光學構件。因而,本發明的廣帶域λ/4板係如上述,具備具有大略一致的波長分散之λ/2板及λ/4板,這些λ/2板及λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,λ/2板及λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。而且,λ/2板係在對某基準方向構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸,而且,λ/4板係在對前述的基準方向構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸。前述的基準方向係相當於在本發明的圓偏光
板之偏光膜的吸收軸方向。
本發明的廣帶域λ/4板係能夠得到至少下述的優點。
.本發明的廣帶域λ/4板係能夠在寬闊波長範圍,對在正面方向透過這個廣帶域λ/4板之光線,提供其原來波長的大略1/4波長的面內相位差。
.本發明的廣帶域λ/4板係能夠在寬闊波長範圍,對在傾斜方向透過這個廣帶域λ/4板之光線,提供其原來波長的大略1/4波長的面內相位差。
.因而,本發明的廣帶域λ/4板係藉由與偏光膜組合,而實現能夠在正面方向及傾斜方向之雙方,減低寬闊波長範圍的光線反射之圓偏光板。
本發明的廣帶域λ/4板係以長條薄膜為佳。此種長條廣帶域λ/4板,係因為能夠藉由使長條λ/2板及長條λ/4板在長度方向成為平行而貼合來製造,所以能夠實現藉由捲對捲法來製造且能夠有效率地製造。又,製造此種長條廣帶域λ/4板時,長條λ/2板及長條λ/4板係以藉由包含傾斜延伸之製造方法來製造為佳。傾斜延伸係表示在傾斜方向將延伸前薄膜進行延伸。如此地,藉由包含傾斜延伸之製造方法所製成之長條λ/2板,係容易使在對此λ/2板的長度方向構成15°±5°的角度之方向顯現遲相軸。又,藉由包含傾斜延伸之製造方法所製成之長條λ/4板,係容易使在對此λ/4板的長度方向構成75°±5°的角度之方向顯現遲相軸。因此,因在製造廣帶域λ/4板時不需要複雜的光軸對準步驟,所以能夠實現有效率地製造。
[10.有機電激發光顯示裝置]
本發明的有機EL顯示裝置,係具備本發明的圓偏光板、或本發明的廣帶域λ/4板。
本發明的有機EL顯示裝置係具備圓偏光板時,通常有機EL顯示裝置係在顯示面具備圓偏光板。藉此,圓偏光板係能夠具有作為有機EL顯示裝置的抗反射膜之功能。亦即,藉由在有機EL顯示裝置的顯示面,以偏光膜側的面係朝向視認側之方式設置圓偏光板,能夠抑制裝置外部入射的光線在裝置內反射且往裝置外部射出,其結果,能夠抑制顯示裝置的顯示面產生閃耀。具體而言,從裝置外部入射的光線,係只有其一部分的直線偏光通過偏光膜,其次藉由其通過λ/2板及λ/4板而成為圓偏光。圓偏光係藉由將顯示裝置內的光線反射之元件(有機EL元件中的反射電極等)而被反射,藉由再次通過λ/4板及λ/2板,而成為在與入射的直線偏光的偏光軸正交之方向具有偏光軸之直線偏光,而變成不通過偏光膜。藉此,達成抗反射的功能。
又,本發明的有機EL顯示裝置係具備廣帶域λ/4板時,有機EL顯示裝置係能夠在任意位置具備廣帶域λ/4板。
[實施例]
以下,揭示實施例而具體地說明本發明。但是,本發明係不被下述的實施例限定,本發明係在不脫申請專利範圍及其均等的範圍之範圍,能夠任意地變更而實施。
以下說明之操作,係只要未預先告知,就是在常溫及常壓的條件下進行。
[評價方法]
(相位差的測定方法)
使用相位差計(王子計量公司製「KOBRA-21ADH」),在薄膜的寬度方向且50mm間隔的複數個地點,測定面內相位差及厚度方向之相位差。計算在這些地點的測定值之平均值,將此平均值設為這個薄膜的面內相位差及厚度方向之相位差。此時,測定係各自在400nm、550nm及590nm的波長進行。
(NZ係數的測定方法)
使用相位差計(王子計量公司製「KOBRA-21ADH」),在薄膜的寬度方向且50mm間隔的複數個地點,測定這個薄膜的NZ係數。計算在這些地點的測定值之平均值,將此平均值設為這個薄膜的NZ係數。此時,測定波長係設為590nm。
(藉由目視之評價方法)
準備具有平面狀反射面之鏡子。將此鏡子以反射面為水平且朝上方的方式置放。在此鏡子的反射面上以偏光膜側朝上方的方式貼附圓偏光板。
隨後,在晴天且藉由太陽光照射圓偏光板之狀態下,目視觀察鏡子上的偏光板。觀察係在下述圓偏光板的雙方進行,(i)極角0°、方位角0°的正面方向;及(ii)極角45°、方位角0°~360°的傾斜方向。
(i)在正面方向的觀察,係進行評價是否幾乎未感受到太陽光的反射,是否能夠觀察到圓偏光板為黑色。
又,(ii)在傾斜方向的觀察,係進行評價依照方位角是否
反射率及色調不產生變化。
5位觀察者進行前述的目視評價,將全部實施例及比較例的結果依順位排列。將順位排列結果依照得分的順序排列,在此得分的排名之中從上位群組依照A、B、C、D及E的順序進行評價。
(藉由模擬之反射率的計算方法)
使用Syntek公司製「LCD Master」作為模擬用軟體,而將各實施例及比較例所製成的圓偏光板進行模式化且計算反射率。
在模擬用模式,係設定以λ/4板側接觸鏡子的方式將圓偏光板貼附在具有平面狀反射面之鏡子的前述反射面而成之構造。因而,在此模式係設定在厚度方向將偏光膜、λ/2板、λ/4板及鏡子依照此順序設置而成之構造。
而且,在前述的模式,係在前述圓偏光板的(i)正面方向及(ii)傾斜方向,計算從D65光源對圓偏光板照射光線時的反射率。在此,在(i)正面方向,係計算極角0°、方位角0°的方向之反射率。又,在(ii)傾斜方向,係在極角45°於方位角0°~360°的範圍在方位角方向每5°進行計算,且將此計算值的平均採用作為在這個模式化後的圓偏光板的傾斜方向之反射率。
[製造例1.由環烯烴樹脂所構成之延伸前薄膜的製造]
準備單層的薄膜成形裝置。將環烯烴樹脂R1(日本ZEON公司製「ZEONOR1420」、玻璃轉移溫度140℃)的丸粒,投入
薄膜成形裝置之具備雙螺紋型的螺桿之單軸擠製機且於260℃進行熔融,通過孔眼開度10μm的葉盤(leaf disc)形狀聚合物過濾器而從經調溫為260℃之模具(擠壓模唇的表面粗糙度Ra:0.1μm)擠製且成形為薄膜狀。將所成形的薄膜狀熔融樹脂,在經調整為表面溫度110℃之鑄造滾筒進行鑄造,其次,通過經調整為表面溫度50℃之2支冷卻輥之間。樹脂係在鑄造滾筒上進行冷卻固化而得到延伸前薄膜。此時,藉由調整鑄造滾筒的旋轉速度,而製成厚度50μm的延伸前薄膜PF-1、厚度100μm的延伸前薄膜PF-2、及厚度200μm的延伸前薄膜PF-3。
[製造例2.具備由摻合樹脂p1所構成的層之延伸前薄膜的製造]
(摻合樹脂的製造)
將間規聚苯乙烯(出光興產公司製「130-ZC」、玻璃轉移溫度98℃、結晶化溫度140℃)70重量份、聚(2,6-二甲基-1,4-苯醚)(ALDRICH公司目錄No.18242-7)30重量份,使用雙軸擠製機進行混煉而得到透明樹脂R2的丸粒。所得到的樹脂R2之玻璃轉移溫度為125℃。
又,除了將間規聚苯乙烯與聚(2,6-二甲基-1,4-苯醚)之混合比例設為64重量份與36重量份以外,藉由與樹脂R2同樣的製造方法而得到樹脂丸粒R3(玻璃轉移溫度134℃)。
而且,除了使間規聚苯乙烯與聚(2,6-二甲基-1,4-苯醚)的混合比例成為60重量份與40重量份以外,係藉由進行與樹脂R2同樣的製造方法而得到樹脂丸粒R4(玻璃轉移溫度141℃)。
又,除了使間規聚苯乙烯與聚(2,6-二甲基-1,4-苯醚)的混合比例成為58重量份與42重量份以外,係藉由進行與樹脂R2同樣的製造方法而得到樹脂丸粒R5(玻璃轉移溫度145℃)。
(延伸前薄膜的製造)
準備具備雙螺紋型螺桿的單軸擠製機之二種二層的共擠製成形用的薄膜成形裝置(能夠使用2種類樹脂而成形2層構造的薄膜之型式的成形裝置)。將樹脂R3的丸粒,投入前述的薄膜成形裝置之一方的單軸擠製機而使其熔融。又,將耐衝擊性聚甲基丙烯酸甲酯樹脂R6(住友化學公司製「SUMIPEX HT55X」)的丸粒投入前述的薄膜成形裝置之另一方的單軸擠製機而使其熔融。
使熔融後之290℃的樹脂R3通過孔眼開度10μm的葉盤形狀聚合物過濾器,而供給至多歧管模具(擠壓模唇的表面粗糙度Ra:0.1μm)之一方的歧管。又,使熔融後之260℃的樹脂R6通過孔眼開度10μm的葉盤形狀聚合物過濾器,而供給至前述多歧管模具之另一方的歧管。
將樹脂R3及樹脂R6從多歧管模具於280℃同時擠製而成形為薄膜狀。將成形後之薄膜狀的熔融樹脂,在經調整為表面溫度110℃之鑄造滾筒進行鑄造,其次,通過經調整為表面溫度50℃之2支冷卻輥之間。樹脂係在鑄造滾筒上進行冷卻固化,而得到具備由樹脂R3所構成的層及由樹脂R6所構成的層之延伸前薄膜。此時,藉由調整鑄造滾筒的旋轉速度,而製成具備由樹脂R3所構成的層(厚度50μm)及由樹脂R6所
構成的層(厚度50μm)之延伸前薄膜PF-4(厚度100μm)、及具備由樹脂R3所構成的層(厚度100μm)及由樹脂R6所構成的層(厚度100μm)之延伸前薄膜PF-5(厚度200μm)。
又,除了使用樹脂R2代替樹脂R3以外,係藉由與延伸前薄膜PF-4的製造方法同樣的方法,製成具備由樹脂R2所構成的層(厚度50μm)及由樹脂R6所構成的層(厚度50μm)之延伸前薄膜PF-6(厚度100μm)。
除了使用樹脂R4代替樹脂R3以外,係藉由與延伸前薄膜PF-4的製造方法同樣的方法,製成具備由樹脂R4所構成的層(厚度100μm)及由樹脂R6所構成的層(厚度100μm)之延伸前薄膜PF-7(厚度200um)。
除了使用含有苯乙烯-順丁烯二酸共聚物之樹脂R7(NOVA Chemicals公司製「Dylark D332」、玻璃轉移溫度130℃)的丸粒代替樹脂R3以外,係藉由與延伸前薄膜PF-5的製造方法同樣的方法,製成具備由樹脂R7所構成的層(厚度50μm)及由樹脂R6所構成的層(厚度50μm)之延伸前薄膜PF-8(厚度100um)。
除了使用樹脂R5代替樹脂R3以外,係藉由與延伸前薄膜PF-5的製造方法同樣的方法,製成具備由樹脂R5所構成的層(厚度200μm)及由樹脂R6所構成的層(厚度100μm)之延伸前薄膜PF-9(厚度300um)。
[實施例1]
(1-i.偏光膜的製造)
準備使用碘染色而成之聚乙烯醇樹脂製的長條延伸前薄
膜。將此延伸前薄膜,在對這個延伸前薄膜的寬度方向構成90°的角度之長度方向進行延伸而得到長條偏光膜。此偏光膜係在這個偏光膜的長度方向具有吸收軸且在這個偏光膜的寬度方向具有透過軸。
(1-ii. λ/2板的製造)
將延伸前薄膜PF-2,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸而製成λ/2板HF-1。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度140℃~150℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為260nm的方式調整。
(1-iii. λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-4,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸,隨後,將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R3所構成之λ/4板QF-1。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度134℃~144℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為130nm的方式調整。
(1-iv.貼合)
作為黏著劑之層,係準備光學用透明黏著片(日東電工公司製「LUCIACS CS9621T」)。使用此黏著片且將前述的偏光膜、λ/2板HF-1、及λ/4板QF-1依照此順序貼合。藉此,得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-1。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-1時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。又,將λ/2板及λ/4板與偏
光膜和黏著片貼合時,係以λ/2板的遲相軸方向及λ/4板的遲相軸方向對偏光膜的吸收軸各自成為θh、θq之方式,將λ/2板HF-1及λ/4板QF-1切取成為單片薄膜。以下的實施例及比較例亦同樣地切取成為單片薄膜。
針對圓偏光板POL-1,使用上述的方法進行評價。
[實施例2]
(2-i. λ/2板的製造)
將延伸前薄膜PF-3,藉由橫向延伸機在對長度方向於構成90°的角度之寬度方向進行延伸而製成λ/2板HF-2。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率4.0倍且延伸溫度140℃~150℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為260nm的方式調整。
(2-ii. λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-5,藉由橫向延伸機在對長度方向構成90°的角度之寬度方向進行延伸,隨後將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R3所構成之λ/2板QF-2。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率2.5倍且延伸溫度134℃~144℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為130nm的方式調整。
(2-iii.貼合)
除了使用λ/2板HF-2代替λ/2板HF-1,而且使用λ/4板QF-2代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-2。在從偏光膜側觀看此
圓偏光板POL-2時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-2,使用上述的方法進行評價。
[實施例3]
(3-i. λ/2板的製造)
將延伸前薄膜PF-5,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸,隨後,將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R3所構成之λ/2板HF-3。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度134℃~144℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為260nm的方式調整。
(3-ii. λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-1,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸而製成λ/4板QF-3。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度140℃~150℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為130nm的方式調整。
(3-iii.貼合)
除了使用λ/2板HF-3代替λ/2板HF-1,而且使用λ/4板QF-3代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-3。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-3時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-3,使用上述的方法進行評價。
[實施例4]
(4-i. λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-6,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸,隨後,將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R2所構成之λ/4板QF-4。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度125℃~135℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為129nm的方式調整。
(4-ii.貼合)
除了使用λ/4板QF-4代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-4。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-4時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-4,使用上述的方法進行評價。
[實施例5]
(5-i. λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-7,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸,隨後,將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R4所構成之λ/4板QF-5。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度141℃~151℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為132nm的方式調整。
(5-ii.貼合)
除了使用λ/4板QF-5代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-5。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-5時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-5,使用上述的方法進行評價。
[實施例6]
(6-i.貼合)
除了使用λ/2板HF-2代替λ/2板HF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-6。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-6時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-6,使用上述的方法進行評價。
[實施例7]
(7-i. λ/2板的製造)
將延伸前薄膜PF-3,藉由橫向延伸機在對長度方向構成90°的角度之寬度方向進行延伸而製成λ/2板HF-4。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率3.0倍且延伸溫度140℃~150
℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為260nm的方式調整。
(7-ii.貼合)
除了使用λ/2板HF-4代替λ/2板HF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-7。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-7時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-7,使用上述的方法進行評價。
[實施例8]
(8-i.貼合)
除了使用λ/4板QF-2代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-8。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-7時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-8,使用上述的方法進行評價。
[實施例9]
(9-i. λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-5,藉由橫向延伸機在對長度方向構成
90°的角度之寬度方向進行延伸,隨後將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R3所構成之λ/2板QF-6。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率2.0倍且延伸溫度134℃~144℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為130nm的方式調整。
(9-ii.貼合)
除了使用λ/4板QF-6代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-9。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-9時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-9,使用上述的方法進行評價。
[比較例1]
(10-i.貼合)
除了使用λ/4板QF-3代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-10。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-10時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-10,使用上述的方法進行評價。
[比較例2]
(11-i.λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-8,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸,隨後,將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R7所構成之λ/4板QF-7。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度130℃~140℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為128nm的方式調整。
(11-ii.貼合)
除了使用λ/4板QF-7代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-11。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-11時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-11,使用上述的方法進行評價。
[比較例3]
(12-i.λ/4板)
準備厚度25μm、寬度500mm、長度500m之光學等方性的捲物狀環烯烴樹脂薄膜作為透明支撐物。
將類固醇改性聚醯胺酸的稀釋液連續地塗佈在透明支撐物上,而形成厚度0.5μm的垂直配向膜。其次,在對透明支撐物的長度方向構成45°的角度之方向,連續地實施垂直配向膜的摩擦處理。
在前述的垂直配向膜上,將具有下述表1所顯示的組成之塗佈液,使用桿塗佈器連續地塗佈而形成塗佈液的膜。藉由將此塗佈液的膜乾燥且加熱而使碟狀液晶性分子配向之後,照射紫外線而將碟狀液晶性分子固定,來得到厚度1.7um的光學異方性層。藉此,得到具備透明支撐物及光學異方性層之λ/4板QF-8。此時,碟狀液晶性分子,係以在對透明支撐物的長度方向構成45°的角度之方向具有光軸(director)之方式進行平行配向。又,λ/4板QF-8係對光軸(director)於正交方向(亦即,對透明支撐物的長度方向於構成45°的角度之方向)具有遲相軸。
碟狀液晶性分子(A)
(12-ii.貼合)
除了使用λ/4板QF-8代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-12。在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-12時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-12,使用上述的方法進行評價。
[比較例4]
(13-i.λ/4板的製造)
將延伸前薄膜PF-9,在這個延伸前薄膜的長度方向進行自由單軸延伸,隨後,將由樹脂R6所構成的層剝離而製成由樹脂R5所構成之λ/4板QF-9。此時,延伸溫度及延伸倍率,係在延伸倍率1.6倍且延伸溫度145℃~155℃的範圍內,以在測定波長590nm的面內相位差Re成為134nm的方式調整。
(13-ii.貼合)
除了使用λ/4板QF-9代替λ/4板QF-1以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-13。
在從偏光膜側觀看此圓偏光板POL-13時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq,係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-13,使用上述的方法進行評價。
[比較例5]
(14-i.貼合)
除了將λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq變更成為如下述表2所顯示以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-14。此圓偏光θh、θq係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-14,使用上述的方法進行評價。
[比較例6]
(15-i.貼合)
除了將λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θh、及λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸為逆時針旋轉地構成的角度θq變更成為如下述表2所顯示以外,係與實施例1的步驟(1-iv.貼合)同樣地進行而得到依照以下的順序具備偏光膜、黏著片、λ/2板、黏著片及λ/4板之圓偏光板POL-15。此圓偏光θh、θq係如表2所顯示。
針對圓偏光板POL-15,使用上述的方法進行評價。
[結果]
將上述之實施例及比較例的構成顯示在下述的表2,將結果顯示在表3。在下述的表,簡稱的意思係如以下。
COP:環狀烯烴樹脂
PPE:聚(2,6-二甲基-1,4-苯醚)
SPS:間規聚苯乙烯
SMA:苯乙烯-順丁烯二酸共聚物樹脂
LC:碟狀液晶性分子
Re:在測定波長590nm之面內相位差
Rth:在測定波長590nm之厚度方向的相位差
θh:在從偏光膜側觀看圓偏光板時,λ/2板的遲相軸對偏光膜的吸收軸構成逆時針旋轉之角度
θq:在從偏光膜側觀看圓偏光板時,λ/4板的遲相軸對偏光膜的吸收軸構成逆時針旋轉之角度
NZh:λ/2板的NZ係數
NZq:λ/4板的NZ係數
100‧‧‧圓偏光板
110‧‧‧偏光膜
111‧‧‧偏光膜的吸收軸
112‧‧‧將偏光膜的吸收軸投影在λ/2板的表面而成之軸
113‧‧‧將偏光膜的吸收軸投影在λ/4板的表面而成之軸
120‧‧‧λ/2板
121‧‧‧λ/2板的遲相軸
130‧‧‧λ/4板
131‧‧‧λ/4板的遲相軸
140‧‧‧廣帶域λ/4板
θh、θq‧‧‧角度
Claims (10)
- 一種圓偏光板,係依照以下的順序具備:偏光膜;λ/2板,其在對前述偏光膜的吸收軸構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸;及λ/4板,其在對前述偏光膜的吸收軸構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸;前述λ/2板的波長分散與前述λ/4板的波長分散係大略一致,將面內的遲相軸方向之折射率以nx表示,將面內的進相軸方向之折射率以ny表示,將厚度方向的折射率以nz表示時,前述λ/2板及前述λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。
- 如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板,其中將在波長400nm之前述λ/2板的面內相位差設為Reh(400),將在波長550nm之前述λ/2板的面內相位差設為Reh(550),將在波長400nm之前述λ/4的面內相位差設為Req(400),及將在波長550nm之前述λ/4的面內相位差設為Req(550)時,滿足下述式(A)|Reh(400)/Reh(550)-Req(400)/Req(550)|<1.00。
- 如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板,其中前述λ/2板及前述λ/4板的一方之NZ係數為-0.5~0.0,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之NZ係數為1.0~1.3。
- 如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板,其中前述λ/2板及前述λ/4板的一方,係具備由樹脂所構成之層,其中該樹脂係含有:聚苯醚(polyphenylene ether);及具有間規結構的聚苯乙烯系聚合物。
- 如申請專利範圍第4項所述之圓偏光板,其中前述聚苯醚與前述聚苯乙烯系聚合物之重量比為大於30/70且小於40/60。
- 如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板,其中前述λ/2板及前述λ/4的一方係具備由含有環狀烯烴聚合物的樹脂所構成之層。
- 如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板,其中前述圓偏光板為長條薄膜,前述偏光膜的吸收軸係位於前述圓偏光板的長度方向。
- 一種廣帶域λ/4板,係具備:λ/2板,其在對基準方向構成75°±5°的角度之方向具有遲相軸;及λ/4板,其在對前述基準方向構成15°±5°的角度之方向具有遲相軸;前述λ/2板的波長分散與前述λ/4板的波長分散係大略一致,將面內的遲相軸方向之折射率以nx表示,將面內的進相軸方向之折射率以ny表示,將厚度方向的折射率以nz表示時,前述λ/2板及前述λ/4板的一方之折射率為nz≧nx>ny,前述λ/2板及前述λ/4板的另一方之折射率為nx>ny≧nz。
- 如申請專利範圍第8項所述之廣帶域λ/4板,其中前述廣帶域λ/4板為長條薄膜,前述λ/2板及前述λ/4板係使用包含傾斜延伸之製造方法所製成者。
- 一種有機電激發光顯示裝置,係具備如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之圓偏光板、或如申請專利範圍第8或9項所述之廣帶域λ/4板。
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