JP7056152B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、液晶セルを駆動させる方式により、様々なモードのものに分類される。液晶セルのモードの例としては、ＶＡ（ヴァーティカル・アラインメント）モード、ＩＰＳ（イン・プレーン・スイッチング）モード、及びＴＮ（ツイステッド・ネマチック）モードが挙げられる。

これらの液晶表示装置は、多くの場合、光源と、後面側（より光源に近い側）の偏光子と、液晶セルと、前面側（より光源から遠い側）の偏光子とを備える基本的構造を有する。この基本的構造に加えて、表示性能の向上のため、種々の構成要素を設けることも知られている（例えば特許文献１～２）。

国際公開第２００６／５４６９５号 国際公開第２００６／３５６３５号（対応外国公報：米国特許第２００７／２８５５９９号明細書）

液晶表示装置においては、さらなる画質の改善が求められている。例えば、極角（表示面の法線方向に対する角度）が４５°といった、斜め方向からの角度から表示面を視認した場合の、表示面の画質を高めることが求められている。また、かかる斜め方向からの角度からの視認を、様々な方位角から行った場合の表示面の画質を高めることも求められている。さらに、表示のコントラストを高めることも求められている。具体的には、暗い周囲環境において表示面を観察した際のコントラスト比である暗所コントラスト比に加えて、明るい周囲環境において表示面を観察した際のコントラスト比である明所コントラスト比も改善することが求められている。

従って、本発明の目的は、様々なモードの液晶セルとの組み合わせにおいて、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上し、コントラスト比を高めることができる、液晶表示装置を提供することを目的とする。

本発明者は前記の課題を解決するべく検討した結果、液晶表示装置の特定の位置に視野角拡大フィルムを設けることにより、前記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は以下のとおりである。

〔Ａ１〕 光源ユニットと、後面側偏光子と、液晶セルと、前面側偏光子と、
視野角拡大フィルムと、
をこの順に備える、液晶表示装置。
〔Ａ２〕 前記後面側偏光子と前記液晶セルとの間に設けられた後面側光学フィルム、及び
前記前面側偏光子と前記液晶セルとの間に設けられた前面側光学フィルム
をさらに備え、
前記後面側偏光子及び前記後面側光学フィルムは後面側円偏光板を構成し、
前記前面側偏光子及び前記前面側光学フィルムは前面側円偏光板を構成する、〔Ａ１〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ３〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方が、λ／４板である、〔Ａ２〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ４〕 前記後面側偏光子の吸収軸と前記後面側光学フィルムの遅相軸との交差角、前記前面側偏光子の吸収軸と前記前面側光学フィルムの遅相軸との交差角、又はこれらの両方が、４５°である、〔Ａ３〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ５〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方が、複数の層からなる、〔Ａ２〕～〔Ａ４〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ６〕 前記液晶セルが、ＶＡモードの液晶セルである、〔Ａ１〕～〔Ａ５〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ７〕 前記前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方のＮｚ係数が、Ｎｚ≧１．３である、〔Ａ２〕～〔Ａ６〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ８〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方の面内レターデーションＲｅのバラツキが１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の範囲である、〔Ａ２〕～〔Ａ７〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ９〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方の遅相軸のバラツキが０．１°以上２．０°以下の範囲である、〔Ａ２〕～〔Ａ８〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１０〕 前記後面側光学フィルムと前記後面側偏光子との交差角、前記前面側光学フィルムと前記前面側偏光子との交差角、又はこれらの両方のバラツキが０．２°以上２．０°以下の範囲である、〔Ａ２〕～〔Ａ９〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１１〕 前記液晶セルが、ＩＰＳモードの液晶セルである、〔Ａ１〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１２〕 表示面が矩形の形状であり、
前記後面側偏光子または前記前面側偏光子の吸収軸が、前記表示面の一の辺に対して、平行または垂直な方向にある、〔Ａ１〕～〔Ａ１１〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１３〕 前記液晶セルが、ノーマリーブラックモードの液晶セルである、〔Ａ１〕～〔Ａ１２〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１４〕 前記液晶セルが、ＴＮモードの液晶セルである、〔Ａ１〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１５〕 表示面が矩形の形状であり、
前記後面側偏光子または前記前面側偏光子の吸収軸が、前記表示面の一の辺に対して、約４５°または約１３５°の方向にある、〔Ａ１４〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１６〕 前記液晶セルが、ノーマリーホワイトモードの液晶セルである、〔Ａ１４〕又は〔Ａ１５〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１７〕 前記視野角拡大フィルムが、孔含有部を有する、〔Ａ１〕～〔Ａ１６〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１８〕 前記視野角拡大フィルムは、前記孔含有部として、互いに略平行な複数の孔含有部を備える、〔Ａ１７〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ１９〕 前記視野角拡大フィルムは、２層以上の樹脂層を備え、前記孔含有部は、前記樹脂層のうちの１層以上に設けられる、〔Ａ１７〕又は〔Ａ１８〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２０〕 前記視野角拡大フィルムが、コア層を含む多層フィルムからなり、前記コア層に前記孔含有部としてのクレーズを有する、〔Ａ１７〕～〔Ａ１９〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２１〕 前記視野角拡大フィルムにおいて、隣り合う前記孔含有部の間隔が、５０μｍ以下のランダムな間隔であり、前記孔含有部の幅が２０ｎｍ以上である、〔Ａ１７〕～〔Ａ２０〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２２〕 前記視野角拡大フィルムの前面側の表面に、ハードコート層をさらに備える、〔Ａ１〕～〔Ａ２１〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２３〕 前記視野角拡大フィルムの後面側の表面に、易接着層をさらに備える、〔Ａ１〕～〔Ａ２２〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２４〕 前記視野角拡大フィルムが、紫外線吸収機能を有する、〔Ａ１〕～〔Ａ２３〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２５〕 前記視野角拡大フィルムが、紫外線吸収剤を有する多層フィルムからなる、〔Ａ２４〕に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２６〕 前記視野角拡大フィルムが、前記前面側偏光子の前面側の表面を保護する、〔Ａ１〕～〔Ａ２５〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２７〕 前記視野角拡大フィルムが、延伸フィルムである、〔Ａ１〕～〔Ａ２６〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ａ２８〕 前記光源ユニットが、直線偏光を出射する光源である、〔Ａ１〕～〔Ａ２７〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

〔Ｂ１〕 光源ユニットと、後面側偏光子と、液晶セルと、
視野角拡大フィルムと、前面側偏光子と、
をこの順に備える、液晶表示装置。
〔Ｂ２〕 前記後面側偏光子と前記液晶セルとの間に設けられた後面側光学フィルム、及び
前記前面側偏光子と前記視野角拡大フィルムとの間に設けられた前面側光学フィルム
をさらに備え、
前記後面側偏光子及び前記後面側光学フィルムは後面側円偏光板を構成し、
前記前面側偏光子及び前記前面側光学フィルムは前面側円偏光板を構成する、〔Ｂ１〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ３〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方が、λ／４板である、〔Ｂ２〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ４〕 前記後面側偏光子の吸収軸と前記後面側光学フィルムの遅相軸との交差角、前記前面側偏光子の吸収軸と前記前面側光学フィルムの遅相軸との交差角、又はこれらの両方が、４５°である、〔Ｂ３〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ５〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方が、複数の層からなる、〔Ｂ２〕～〔Ｂ４〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ６〕 前記液晶セルが、ＶＡモードの液晶セルである、〔Ｂ１〕～〔Ｂ５〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ７〕 前記前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方のＮｚ係数が、Ｎｚ≧１．３である、〔Ｂ２〕～〔Ｂ６〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ８〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方の面内レターデーションＲｅのバラツキが１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の範囲である、〔Ｂ２〕～〔Ｂ７〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ９〕 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方の遅相軸のバラツキが０．１°以上２．０°以下の範囲である、〔Ｂ２〕～〔Ｂ８〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１０〕 前記後面側光学フィルムと前記後面側偏光子との交差角、前記前面側光学フィルムと前記前面側偏光子との交差角、又はこれらの両方のバラツキが０．２°以上２．０°以下の範囲である、〔Ｂ２〕～〔Ｂ９〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１１〕 前記液晶セルが、ＩＰＳモードの液晶セルである、〔Ｂ１〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１２〕 表示面が矩形の形状であり、
前記後面側偏光子または前記前面側偏光子の吸収軸が、前記表示面の一の辺に対して、平行または垂直な方向にある、〔Ｂ１〕～〔Ｂ１１〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１３〕 前記液晶セルが、ノーマリーブラックモードの液晶セルである、〔Ｂ１〕～〔Ｂ１２〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１４〕 前記液晶セルが、ＴＮモードの液晶セルである、〔Ｂ１〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１５〕 表示面が矩形の形状であり、
前記後面側偏光子または前記前面側偏光子の吸収軸が、前記表示面の一の辺に対して、約４５°または約１３５°の方向にある、〔Ｂ１４〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１６〕 前記液晶セルが、ノーマリーホワイトモードの液晶セルである、〔Ｂ１４〕又は〔Ｂ１５〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１７〕 前記視野角拡大フィルムが、等方性である、〔Ｂ１〕～〔Ｂ１６〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１８〕 前記視野角拡大フィルムの面内レターデーションＲｅが、Ｒｅ≦５ｎｍであり、且つ厚み方向のレターデーションＲｔｈが｜Ｒｔｈ｜≦１０ｎｍである〔Ｂ１７〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ１９〕 前記視野角拡大フィルムが、孔含有部を有する、〔Ｂ１〕～〔Ｂ１８〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２０〕 前記視野角拡大フィルムは、前記孔含有部として、互いに略平行な複数の孔含有部を備える、〔Ｂ１９〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２１〕 前記視野角拡大フィルムは、２層以上の樹脂層を備え、前記孔含有部は、前記樹脂層のうちの１層以上に設けられる、〔Ｂ１９〕又は〔Ｂ２０〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２２〕 前記視野角拡大フィルムが、コア層を含む多層フィルムからなり、前記コア層に前記孔含有部としてのクレーズを有する、〔Ｂ１９〕～〔Ｂ２１〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２３〕 前記視野角拡大フィルムにおいて、隣り合う前記孔含有部の間隔が、５０μｍ以下のランダムな間隔であり、前記孔含有部の幅が２０ｎｍ以上である、〔Ｂ１９〕～〔Ｂ２２〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２４〕 前記視野角拡大フィルムの後面側の表面に、易接着層をさらに備える、〔Ｂ１〕～〔Ｂ２３〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２５〕 前記視野角拡大フィルムが、紫外線吸収機能を有する、〔Ｂ１〕～〔Ｂ２４〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２６〕 前記視野角拡大フィルムが、紫外線吸収剤を有する多層フィルムからなる、〔Ｂ２５〕に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２７〕 前記視野角拡大フィルムが、前記前面側偏光子の前面側の表面を保護する、〔Ｂ１〕～〔Ｂ２６〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２８〕 前記視野角拡大フィルムが、延伸されていないフィルムである、〔Ｂ１〕～〔Ｂ２７〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ２９〕 前記視野角拡大フィルムが、押出成形法により形成されたフィルムである、〔Ｂ１〕～〔Ｂ２８〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
〔Ｂ３０〕 前記光源ユニットが、直線偏光を出射する光源である、〔Ｂ１〕～〔Ｂ２９〕のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

本発明の液晶表示装置は、様々なモードの液晶セルとの組み合わせにおいて、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上し、コントラスト比を高めることができる。

図１は、本発明の液晶表示装置の一例を概略的に示す断面図である。 図２は、本発明の液晶表示装置の別の一例を概略的に示す断面図である。 図３は、本発明の液晶表示装置のさらに別の一例を概略的に示す断面図である。 図４は、本発明の液晶表示装置のさらに別の一例を概略的に示す断面図である。 図５は、クレーズフィルムの一例を模式的に示す平面図である。 図６は、クレーズの構造の一例を示す拡大模式図である。 図７は、クレーズ加工装置の一例を模式的に示す斜視図である。 図８は、図７のブレード付近を拡大して模式的に示す側面図である。 図９は、本発明の液晶表示装置のさらに別の一例を概略的に示す断面図である。 図１０は、本発明の液晶表示装置のさらに別の一例を概略的に示す断面図である。 図１１は、本発明の液晶表示装置のさらに別の一例を概略的に示す断面図である。 図１２は、本発明の液晶表示装置のさらに別の一例を概略的に示す断面図である。

以下、本発明について実施形態及び例示物を示して詳細に説明する。ただし、本発明は以下に示す実施形態及び例示物に限定されるものではなく、本発明の請求の範囲及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施しうる。

本願においては、「偏光板」とは、剛直な部材だけでなく、例えば樹脂製のフィルムのように可撓性を有する部材も含む。

また、構成要素の方向が「０°」、「１５°」、「４５°」、「７５°」、「９０°」、「平行」、「垂直」又は「直交」とは、特に断らない限り、本発明の効果を損ねない範囲内、例えば、通常±５°、好ましくは±２°、より好ましくは±１°の範囲内での誤差を含んでいてもよい。

本願においては、「法線方向」とは、文脈上明らかな場合は、液晶表示装置の表示面に対する法線方向を意味し、具体的には表示面に対して極角０°の方向を指す。

本願においては、液晶表示装置の、装置の表示面から光源までの間の、相対的に光源に近い側を単に「後面側」、表示面に近い側を単に「前面側」と呼ぶことがある。

本願においては、フィルムの面内レターデーションＲｅは、別に断らない限り、Ｒｅ＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄで表される値であり、フィルムの厚み方向のレターデーションＲｔｈは、別に断らない限り、Ｒｔｈ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ｝×ｄで表される値である。またフィルムのＮｚ係数Ｎｚは、「Ｎｚ＝（ｎｘ－ｎｚ）／（ｎｘ－ｎｙ）」で表される値である。ここで、ｎｘは、フィルムの厚み方向に垂直な方向（面内方向）であって最大の屈折率を与える方向の屈折率を表す。ｎｙは、前記面内方向であってｎｘの方向に直交する方向の屈折率を表す。ｎｚは厚み方向の屈折率を表す。ｄは、フィルムの厚みを表す。測定波長は、別に断らない限り、５９０ｎｍであり、測定温度は、別に断らない限り２３℃である。

本願において、「明所コントラスト比」は、装置の表示面に照射される光の照度が４００ルクスである条件下で測定されたコントラスト比であり、「暗所コントラスト比」は、装置の表示面に照射される光の照度が０ルクスである条件下で測定されたコントラスト比である。

本願において、「長尺」のフィルムとは、幅に対して、５倍以上の長さを有するフィルムをいい、好ましくは１０倍若しくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻き取られて保管又は運搬される程度の長さを有するフィルムをいう。長尺のフィルムの長さの上限は、特に制限は無く、例えば、幅に対して１０万倍以下としうる。

本願において、ＭＤ方向（ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）は、製造ラインにおけるフィルムの流れ方向であり、ＴＤ方向（ｔｒａｖｅｒｓｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）は、フィルム面に平行な方向であって、ＭＤ方向に垂直な方向である。また、便宜上、長尺のフィルムの長手方向をフィルムのＭＤ方向、幅方向をフィルムのＴＤ方向と呼ぶ場合もある。

〔１．概要〕
ある特徴において、本発明の液晶表示装置は、光源ユニットと、後面側偏光子と、液晶セルと、前面側偏光子と、視野角拡大フィルムとをこの順に備える。別のある特徴において、本発明の液晶表示装置は、光源ユニットと、後面側偏光子と、液晶セルと、視野角拡大フィルムと、前面側偏光子とをこの順に備える。以下の説明において、本発明の液晶表示装置のうちの前者を液晶表示装置Ａ、後者を液晶表示装置Ｂということがある。
本発明の液晶表示装置Ａは、任意に、後面側偏光子と液晶セルとの間に設けられた後面側光学フィルム、及び前面側偏光子と液晶セルとの間に設けられた前面側光学フィルムをさらに備えうる。
本発明の液晶表示装置Ｂは、任意に、後面側偏光子と液晶セルとの間に設けられた後面側光学フィルム、及び前面側偏光子と視野角拡大フィルム液晶セルとの間に設けられた前面側光学フィルムをさらに備えうる。

〔２．第１実施形態：ＶＡモードセル その１〕
図１は、本発明の液晶表示装置Ａの一例を概略的に示す断面図である。図１において、液晶表示装置１００は、光源１１１と、後面側偏光子１２１Ｒと、液晶セル１３０ＶＡと、前面側偏光子１２１Ｆと、視野角拡大フィルム１４０とをこの順に備える。この例において、液晶セル１３０ＶＡは、ＶＡモードの液晶セルである。ＶＡモードの液晶セルは、ノーマリーホワイトモード及びノーマリーブラックモードのいずれをも採用しうるが、通常はノーマリーブラックモードとしうる。

液晶表示装置１００はさらに、任意の構成要素として、後面側偏光子１２１Ｒと液晶セル１３０ＶＡとの間に設けられた後面側光学フィルム１２２Ｒ、及び前面側偏光子１２１Ｆと液晶セル１３０ＶＡとの間に設けられた前面側光学フィルム１２２Ｆをさらに備える。この例において、後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム１２２Ｒは後面側円偏光板１２０Ｒを構成し、前面側偏光子１２１Ｆ及び前面側光学フィルム１２２Ｆは前面側円偏光板１２０Ｆを構成する。

液晶表示装置１００はさらに、任意の構成要素として、光源１１１と組み合わせて設けられた輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を備える。光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３は、光源ユニット１１０を構成する。

〔２．１．光源ユニット〕
光源ユニット１１０において、輝度向上フィルム１１２は、光源１１１から出射した非偏光のうち、後面側偏光子１２１Ｒを透過する偏光成分のみを透過し、それ以外の偏光成分を反射するフィルムである。輝度向上フィルム１１２で反射され後面側に戻された光は、さらに光源１１１内の部材において反射し、偏光状態が変更された状態で再び輝度向上フィルム１１２に入射しうる。これにより、後面側偏光子１２１Ｒを透過する直線偏光の量を増やし、後面側偏光子１２１Ｒにおいて吸収される光の量を減らすことができ、その結果、輝度の向上が達成される。輝度向上フィルム１１２としては、既知の各種の輝度向上フィルムを用いうる。その具体例としては、円偏光分離フィルムとλ／４板とを組み合わせたフィルムを挙げることができる。

円偏光分離フィルム及びλ／４板を含む輝度向上フィルムにおける、円偏光分離フィルムの例としては、液晶性化合物を成膜して得られるフィルムが挙げられる。より具体的な例としては、コレステリック樹脂層、即ち、コレステリック液晶相を呈しうる重合性の化合物を、コレステリック液晶相に配向させた状態で重合させて得られる液晶硬化物の層を含むフィルムが挙げられる。コレステリック樹脂層においては、一平面上では分子軸が一定の方向に並んでいるが、次の平面では分子軸の方向が少し角度をなしてずれ、さらに次の平面ではさらに角度がずれるという具合に、分子が一定方向に配列している平面を進むに従って分子軸の角度がずれて（ねじれて）いく構造を有する。

コレステリック樹脂層は、円偏光分離機能を有する。すなわち、ある特定波長域の左回転若しくは右回転の円偏光を反射し、それ以外の円偏光を透過する機能を有する。したがって、コレステリック樹脂層を備えるフィルムは、円偏光分離フィルムとして機能する。コレステリック樹脂層としては、円偏光分離機能を可視光の全波長領域にわたって発揮するものが好ましい。具体的には、４００ｎｍ～７５０ｎｍの波長領域の光について円偏光分離機能を有するコレステリック樹脂層が好ましい。例えば、青色（波長４１０～４７０ｎｍ）、緑色（波長５２０～５８０ｎｍ）、赤色（波長６００～６６０）ｎｍのいずれの波長域の光についても円偏光分離機能を有するコレステリック樹脂層が好ましい。このようなコレステリック樹脂層としては、特開２０１４－１４２６７２号公報に記載されたものを用いうる。

コリメートフィルムとは、その後面側から入射した光を、コリメート光に近い状態として前面側から出射させるフィルムである。図１の例において、コリメートフィルム１１３は、光源１１１から拡散された態様で出射した光を、法線方向に近い角度に集光するフィルムである。かかる集光の度合いは、コリメートフィルム１１３から出射するコリメート光の輝度半値角により表現しうる。コリメート光の輝度半値角は、例えば特開２０１１－１３３８７８号公報に記載される通り、コリメートフィルムからコリメート光が出射する際の出射面内の所定の方位において出射角度に対する輝度を測定し、輝度の最大値から半分となる出射角度を正負両側で測定し、当該両側の角度を足した値である。コリメート光の輝度半値角は、方位によって異なりうるので、例えば矩形の表示面を有し直立した状態で使用される液晶表示装置の場合、垂直方向（表示面の上下方向）の輝度半値角と水平方向（表示面の左右方向）の輝度半値角との平均の値である平均輝度半値角を、集光の度合いの指標としうる。平均輝度半値角は、好ましくは３°～３５°、より好ましくは４°～２０°、さらにより好ましくは４°～１１°としうる。コリメートフィルムの具体例としては、例えば特開２０１１－１３３８７８号公報において列挙されるものが挙げられる。液晶セルは、通常、法線方向に入射した光が多い程コントラスト比を容易に高めることができるため、コリメートフィルムによりコリメート光とした光を前面側に出射することにより、液晶表示装置のコントラスト比を高めることができる。ここで、液晶表示装置がさらに視野角拡大フィルムを備えることにより、高いコントラスト比と広い視野角とを両立することができる。

〔２．２．偏光子及び光学フィルム〕
後面側偏光子１２１Ｒ及び前面側偏光子１２１Ｆの吸収軸方向は、表示装置の機能を発現しうる方向に適宜設定しうる。表示面が矩形の形状である液晶表示装置の場合は、通常、後面側偏光子または前面側偏光子の吸収軸が、前記表示面の一の辺に対して、平行または垂直な方向とされる。また、後面側偏光子１２１Ｒ及び前面側偏光子１２１Ｆは、通常、互いの吸収軸が、法線方向から観察した場合に平行となるか又は直交するよう配置される。例えば、矩形の表示面を有する液晶表示装置の場合、後面側偏光子１２１Ｒは、その吸収軸が表示面のある辺に平行な方向となるよう配置され、前面側偏光子１２１Ｆは、その吸収軸が後面側偏光子１２１Ｒの吸収軸と平行な方向又は直交する方向となるよう配置される。

本発明の液晶表示装置において、偏光子を構成する材料としては、既知の材料を適宜選択し用いうる。例えば、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素若しくは二色性染料を吸着させた後、ホウ酸浴中で一軸延伸することによって、偏光子を製造しうる。また、例えば、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素もしくは二色性染料を吸着させ延伸し、さらに分子鎖中のポリビニルアルコール単位の一部をポリビニレン単位に変性することによっても製造しうる。さらに、偏光子として、例えば、グリッド偏光子、多層偏光子、コレステリック液晶偏光子などの、偏光を反射光と透過光とに分離する機能を有する偏光子を用いてもよい。これらの中でも、ポリビニルアルコールを含んでなる偏光子が好ましい。偏光子の偏光度は、好ましくは９８％以上、より好ましくは９９％以上である。偏光子の平均厚みは、好ましくは５μｍ～８０μｍである。

図１に示す例では、液晶セル１３０ＶＡがＶＡモードセルであり、このような液晶セルと組み合わせて設ける後面側光学フィルム１２２Ｒ及び前面側光学フィルム１２２Ｆとしては、面内レターデーションＲｅが１００～３００ｎｍであり、Ｎｚ係数が１．０～２．５であるフィルムを採用しうる。

特に、後面側光学フィルム１２２Ｒ、前面側光学フィルム１２２Ｆ、又はこれらの両方が、λ／４板であることが好ましい。このような態様は、液晶表示装置１００の例のように、液晶セルがＶＡモードセルである場合において好ましい。より具体的には、後面側光学フィルム及び前面側光学フィルムの両方がλ／４板であることが特に好ましい。λ／４板は、その面内レターデーションＲｅが９０～１８０ｎｍ、好ましくは１２０～１５０ｎｍのフィルムである。

後面側光学フィルム及び前面側光学フィルムの両方がλ／４板である場合、後面側偏光子の吸収軸と後面側光学フィルムの遅相軸との交差角、前面側偏光子の吸収軸と前面側光学フィルムの遅相軸との交差角、又はこれらの両方が、４５°であることが好ましい。特に、後面側偏光子の吸収軸と後面側光学フィルムの遅相軸との交差角、及び前面側偏光子の吸収軸と前面側光学フィルムの遅相軸との交差角の両方が、４５°であることが好ましい。この場合において、後面側光学フィルムの遅相軸と前面側光学フィルムの遅相軸との交差角は、０°又は９０°としうるが、後面側偏光子の吸収軸と前面側偏光子の吸収軸とが直交する場合は、後面側光学フィルムの遅相軸と前面側光学フィルムの遅相軸との交差角は、０°であることが特に好ましく、後面側偏光子の吸収軸と前面側偏光子の吸収軸とが平行な場合は、後面側光学フィルムの遅相軸と前面側光学フィルムの遅相軸との交差角は、９０°であることが特に好ましい。

本発明の液晶表示装置において、後面側光学フィルム及び前面側光学フィルムのそれぞれは、上に述べた例のように１の層のみからなってもよいが、複数の層からなってもよい。例えば、光学フィルムが複数の層からなり、かかる複数の層からなる光学フィルム全体として１／４板として機能するよう構成されたものであってもよい。また例えば、光学フィルムが複数の層からなり、かかる複数の層のうち偏光子に接する側の層が偏光子を保護する機能を有する保護フィルムであり、それ以外の層が光学的な機能を発現する層であってもよい。

光学フィルムが複数の層からなる場合の具体例として、光学フィルムが１／２板及び１／４板を含む態様が挙げられる。１／２板及び１／４板を組み合わせて含むことにより、光学フィルム全体としては１／４板として機能しうる。より具体的な例としては、偏光子と光学フィルムとの組み合わせにより、（偏光子）／（１／２板）／（１／４板）の層構成となるものが挙げられる。この場合における、偏光子の透過軸を基準とした１／２板及び１／４板の遅相軸方向の組み合わせの好ましい例としては、下記のものが挙げられる：
例（ａ）：
偏光子の透過軸に対する１／２板の遅相軸方向：１５°
偏光子の透過軸に対する１／４板の遅相軸方向：７５°
例（ｂ）：
偏光子の透過軸に対する１／２板の遅相軸方向：７５°
偏光子の透過軸に対する１／４板の遅相軸方向：１５°

例（ａ）又は（ｂ）のような光学フィルムを用いることにより、幅広い波長帯域において１／４板として機能しうる光学フィルムを容易に構成することができ、幅広い波長帯域において視認性の向上等の効果を容易に得ることができる。また、前面側光学フィルムとして例（ａ）又は（ｂ）のような光学フィルムを用いることにより、表示面における外光の写り込みを防止する機能を発現させることができる。

光学フィルムが複数の層からなる場合のもう一つの具体例として、光学フィルムが保護フィルムと位相差フィルムとを含む態様が挙げられる。この場合、光学フィルムの偏光子に接する側の層が保護フィルムとなり、それよりも液晶セルに近い側の層が位相差フィルムとなる。この場合の位相差フィルムは、具体的には、上に述べた１／４板、又は１／２板と１／４板との組み合わせと同様としうる。一方保護フィルムは、具体的には、実質的に光学的に等方性を有する層とすることができ、より具体的には、後述する第１光学素子と同様のものとしうる。

本発明の液晶表示装置において、後面側光学フィルム及び前面側光学フィルムを構成する材料としては、既知の材料を適宜選択し用いうる。例えば、各種の熱可塑性樹脂を用いうる。熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリイミド、脂環式ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。これらのうち脂環式ポリオレフィン樹脂が好ましく、特に機械強度、耐熱性などの観点から、主鎖に脂環構造を有する脂環式ポリオレフィン樹脂が好ましい。

脂環式ポリオレフィン樹脂中の脂環構造としては、飽和脂環炭化水素（シクロアルカン）構造、不飽和脂環炭化水素（シクロアルケン）構造などが挙げられるが、機械強度、耐熱性などの観点から、シクロアルカン構造が好ましい。脂環構造を構成する炭素原子数には、格別な制限はないが、通常４～３０個、好ましくは５～２０個、より好ましくは５～１５個であるときに、機械強度、耐熱性、及びフィルムの成形性の特性が高度にバランスされ、好適である。

脂環式ポリオレフィン樹脂を構成する脂環構造を有する繰り返し単位の割合は、好ましくは５５重量％以上、さらに好ましくは７０重量％以上、特に好ましくは９０重量％以上である。脂環式ポリオレフィン樹脂中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合がこの範囲にあると透明性及び耐熱性の観点から好ましい。

脂環式ポリオレフィン樹脂としては、ノルボルネン系樹脂、単環の環状オレフィン系樹脂、環状共役ジエン系樹脂、ビニル脂環式炭化水素系樹脂、及び、これらの水素化物等を挙げることができる。これらの中で、ノルボルネン系樹脂は、透明性と成形性が良好なため、好適に用いることができる。

ノルボルネン系樹脂としては、例えば、ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体若しくはノルボルネン構造を有する単量体と他の単量体との開環共重合体、又はそれらの水素化物；ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体若しくはノルボルネン構造を有する単量体と他の単量体との付加共重合体、又はそれらの水素化物等を挙げることができる。これらの中で、ノルボルネン構造を有する単量体の開環（共）重合体水素化物は、透明性、成形性、耐熱性、低吸湿性、寸法安定性、軽量性などの観点から、特に好適に用いることができる。

ノルボルネン構造を有する単量体としては、ビシクロ［２．２．１］ヘプト－２－エン（慣用名：ノルボルネン）、トリシクロ［４．３．０．１^２，５］デカ－３，７－ジエン（慣用名：ジシクロペンタジエン）、７，８－ベンゾトリシクロ［４．３．０．１^２，５］デカ－３－エン（慣用名：メタノテトラヒドロフルオレン）、テトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１７，１０］ドデカ－３－エン（慣用名：テトラシクロドデセン）、及びこれらの化合物の誘導体（例えば、環に置換基を有するもの）などを挙げることができる。ここで、置換基としては、例えばアルキル基、アルキレン基、極性基などを挙げることができる。また、これらの置換基は、同一又は相異なって複数個が環に結合していてもよい。ノルボルネン構造を有する単量体は１種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。

極性基の種類としては、ヘテロ原子、又はヘテロ原子を有する原子団などが挙げられる。ヘテロ原子としては、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ケイ素原子、ハロゲン原子などが挙げられる。極性基の具体例としては、カルボキシル基、カルボニルオキシカルボニル基、エポキシ基、ヒドロキシル基、オキシ基、エステル基、シラノール基、シリル基、アミノ基、ニトリル基、スルホン基などが挙げられる。飽和吸水率の小さいフィルムを得るためには、極性基の量が少ない方が好ましく、極性基を持たない方がより好ましい。

ノルボルネン構造を有する単量体と開環共重合可能な他の単量体としては、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテンなどのモノ環状オレフィン類及びその誘導体；シクロヘキサジエン、シクロヘプタジエンなどの環状共役ジエン及びその誘導体；などが挙げられる。

ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体及びノルボルネン構造を有する単量体と共重合可能な他の単量体との開環共重合体は、単量体を公知の開環重合触媒の存在下に（共）重合することにより得ることができる。

ノルボルネン構造を有する単量体と付加共重合可能な他の単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、１－ブテンなどの炭素数２～２０のα－オレフィン及びこれらの誘導体；シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセンなどのシクロオレフィン及びこれらの誘導体；１，４－ヘキサジエン、４－メチル－１，４－ヘキサジエン、５－メチル－１，４－ヘキサジエンなどの非共役ジエンなどが挙げられる。これらの単量体は１種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、α－オレフィンが好ましく、エチレンがより好ましい。

ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体及びノルボルネン構造を有する単量体と共重合可能な他の単量体との付加共重合体は、単量体を公知の付加重合触媒の存在下に重合することにより得ることができる。

ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体の水素化物、ノルボルネン構造を有する単量体とこれと開環共重合可能なその他の単量体との開環共重合体の水素化物、ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体の水素化物、及びノルボルネン構造を有する単量体とこれと付加共重合可能なその他の単量体との付加共重合体の水素化物は、これら開環（共）重合体又は付加（共）重合体の溶液に、ニッケル、パラジウムなどの遷移金属を含む公知の水素化触媒を添加し、水素を接触させて、炭素－炭素不飽和結合を好ましくは９０％以上水素化することによって得ることができる。

ノルボルネン系樹脂の中でも、繰り返し単位として、Ｘ：ビシクロ［３．３．０］オクタン－２，４－ジイル－エチレン構造と、Ｙ：トリシクロ［４．３．０．１^２，５］デカン－７，９－ジイル－エチレン構造とを有し、これらの繰り返し単位の含有量が、ノルボルネン系樹脂の繰り返し単位全体に対して９０重量％以上であり、かつ、Ｘの含有割合とＹの含有割合との比が、Ｘ：Ｙの重量比で１００：０～４０：６０であるものが好ましい。このような樹脂を用いることにより、長期的に寸法変化がなく、光学特性の安定性に優れる光学フィルムを得ることができる。

本発明に好適に用いる脂環式ポリオレフィン樹脂の分子量は使用目的に応じて適宜選定されるが、溶媒としてシクロヘキサン（樹脂が溶解しない場合はトルエン）を用いるゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーで測定したポリイソプレン（溶媒がトルエンのときは、ポリスチレン）換算の重量平均分子量（Ｍｗ）で、好ましくは１５，０００～５０，０００、より好ましくは１８，０００～４５，０００、特に好ましくは２０，０００～４０，０００である。重量平均分子量がこのような範囲にあるときに、フィルムの機械的強度及び成形性とが高度にバランスされ好適である。

本発明に好適に用いる脂環式ポリオレフィン樹脂の分子量分布（重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ））は特に制限されないが、通常１．０～１０．０、好ましくは１．１～４．０、より好ましくは１．２～３．５の範囲である。

熱可塑性樹脂のガラス転移温度は、使用目的に応じて適宜選択しうるが、好ましくは８０℃以上、より好ましくは１００～２５０℃の範囲である。ガラス転移温度がこのような範囲にある熱可塑性樹脂からなるフィルムは、高温下で変形や応力が生じることがなく耐久性に優れる。

熱可塑性樹脂は、光弾性係数の絶対値が１０×１０^－１２Ｐａ^－１以下であることが好ましく、７×１０^－１２Ｐａ^－１以下であることがより好ましく、４×１０^－１２Ｐａ^－１以下であることが特に好ましい。光弾性係数Ｃは、複屈折Δｎを応力σで除算したものである。すなわち、Ｃ＝Δｎ／σで表される値である。熱可塑性樹脂の光弾性係数が１０×１０^－１２Ｐａ^－１を超えると、延伸フィルムの面内方向リタデーションのバラツキが大きくなるおそれがある。

熱可塑性樹脂は、公知の方法、例えば、キャスト成形法、押出成形法、インフレーション成形法などにより、長尺のフィルムに成形しうる。これを延伸し、さらに所望の形状に裁断することにより、所望の位相差及び形状を有する光学フィルムが得られる。光学フィルムの具体的な製造方法の例としては、特開２００３－３４２３８４号公報及び国際公開第２００９／４１２７３号に記載される方法が挙げられる。

本発明の液晶表示装置において、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムは、これらの一以上のＮｚ係数が、Ｎｚ≧１．３であることが好ましい。具体的には、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムの一以上のＮｚ係数が、１．３以上２．５以下であることが好ましい。

本発明の液晶表示装置において、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムは、これらの一以上の面内レターデーションＲｅのバラツキが１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。具体的には、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムの一以上のＲｅのバラツキが、２ｎｍ以上５ｎｍ以下の範囲であることがより好ましい。

本発明の液晶表示装置において、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムは、これらの一以上の遅相軸のバラツキが０．１°以上２．０°以下の範囲であることが好ましい。具体的には、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムの一以上の遅相軸のバラツキが、０．３°以上１．０°以下であることがより好ましい。

本発明の液晶表示装置において、後面側光学フィルムと後面側偏光子との交差角、及び前面側光学フィルムと前面側偏光子との交差角は、これらの一以上のバラツキが０．２°以上２．０°以下の範囲であることが好ましい。具体的には、後面側光学フィルム、及び前面側光学フィルムの一以上の交差角のバラツキが０．８°以上２．０°以下であることがより好ましい。

面内レターデーションＲｅのバラツキ、遅相軸のバラツキ及び交差角のバラツキは、液晶表示装置の表示面中の、表示装置の長辺方向に平行なある線上において２０ｍｍ間隔で設けた測定点において測定した結果の、最大値と最小値との差である。

〔２．３．視野角拡大フィルム〕
本発明の液晶表示装置Ａにおいて、視野角拡大フィルムは、前面側偏光子より前面側に設けられる。視野角拡大フィルムは、その後面側から入射した光を、より拡散した状態として前面側から出射させるフィルムである。図１の例において、視野角拡大フィルムは、前面側光学フィルム１２２Ｆから出射した光を、より拡散した状態で前面側から出射させる。

〔２．４．クレーズフィルム等の、孔含有部を有するフィルム〕
視野角拡大フィルムの好ましい例としては、孔含有部を有するフィルムが挙げられる。そのさらに好ましい例としては、クレーズを有するフィルムが挙げられる。以下において、かかるクレーズを有する視野角拡大フィルムについて説明する。以下の説明において、クレーズを有する視野角拡大フィルムを、単に「クレーズフィルム」ということがある。

〔２．４．１．孔含有部を有するフィルムの材料〕
クレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムの材料は、各種の重合体を含む樹脂としうる。かかる重合体の例としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリフッ化ビニリデン、ポリメタクリル酸メチル、及び脂環構造含有重合体が挙げられるが、クレーズの形成のしやすさの観点からポリスチレン、ポリプロピレン、ポリメタクリル酸メチル、及び脂環構造含有重合体が好ましい。

ポリスチレンは、スチレン系単量体に由来する繰り返し単位（以下、適宜「スチレン系単量体単位」という。）を含有する重合体である。前記のスチレン系単量体とは、スチレン及びスチレン誘導体のことをいう。スチレン誘導体の例としては、α－メチルスチレン、ｏ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、ｐ－ニトロスチレン、ｐ－アミノスチレン、ｐ－カルボキシスチレン、及びｐ－フェニルスチレンが挙げられる。スチレン系単量体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。したがって、スチレン系重合体は、１種類のスチレン系単量体単位を単独で含有していてもよく、２種類以上のスチレン系単量体単位を任意の比率で組み合わせて含有していてもよい。

また、ポリスチレンは、スチレン系単量体のみを含有する単独重合体又は共重合体であってもよく、スチレン系単量体と他の単量体との共重合体であってもよい。スチレン系単量体と共重合しうる単量体の例としては、エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α－クロロアクリロニトリル、Ｎ－フェニルマレイミド、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、及び酢酸ビニルが挙げられる。これらの単量体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

ポリプロプレンは、プロピレンの単独重合体であってもよく、プロピレン以外の単量体との共重合体であってもよい。ポリプロプレンが共重合体である場合、ポリプロプレンはランダム重合体であってもよく、ブロック共重合体であってもよく、グラフト重合体であってもよい。ただし、ポリプロプレンが共重合体である場合でも、ポリプロプレンが含むプロピレン由来の繰り返し単位の含有率が高いことが好ましく、具体的には、８０重量％以上が好ましく、８５重量％以上がより好ましい。

脂環構造含有重合体は、（１）ノルボルネン系重合体、（２）単環の環状オレフィン系重合体、（３）環状共役ジエン系重合体、（４）ビニル脂環式炭化水素系重合体、及び（１）～（４）の水素化物などが挙げられる。これらの中でも、耐熱性、機械的強度等の観点から、ノルボルネン系重合体及びその水素化物が好ましい。

孔含有部を有するフィルムの材料を構成ずる樹脂の重量平均分子量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより測定したポリスチレン換算の重量平均分子量で、通常５，０００以上、好ましくは１０，０００以上、より好ましくは１５，０００以上であり、通常５０，０００以下、好ましくは４５，０００以下、より好ましくは４０，０００以下である。

孔含有部を有するフィルムを構成する樹脂は、必要に応じて重合体以外の任意成分を含有していてもよい。任意成分の例は、紫外線吸収剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、分散剤、塩素捕捉剤、難燃剤、結晶化核剤、強化剤、ブロッキング防止剤、防曇剤、離型剤、顔料、有機又は無機の充填剤、中和剤、滑剤、分解剤、金属不活性化剤、汚染防止剤、及び抗菌剤が挙げられる。

紫外線吸収剤の例は、オキシベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、サリチル酸エステル系化合物、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、アクリロニトリル系紫外線吸収剤、トリアジン系化合物、ニッケル錯塩系化合物、及び無機粉体が挙げられる。好適な紫外線吸収剤の例は、２，２’－メチレンビス（４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－６－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール）、２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔｅｒｔ－ブチル－５’－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（５－クロロベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール、２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノンが挙げられる。特に好適なものの例は、２，２’－メチレンビス（４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－６－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール）が挙げられる。

孔含有部を有するフィルムを構成する樹脂が紫外線吸収剤を含有する場合、紫外線吸収剤の含有量は、樹脂１００重量％当たり０．５～５重量％が好ましい。

孔含有部を有するフィルムは、１層の樹脂層のみからなってもよく、２層以上の樹脂層を備えていてもよい。孔含有部を有するフィルムが２層以上の樹脂層を有する場合は、それぞれの樹脂層を構成する材料として、上に例示した材料を用いうる。孔含有部を有するフィルムが２層以上の樹脂層を備える場合、孔含有部は、樹脂層のうちの１層以上の面に設けうる。この場合、孔含有部が設けられる面は、クレーズフィルムの最表面であってもよく、孔含有部を有するフィルム内部の複数の樹脂層の間の１以上の界面であってもよい。例えば、視野角拡大フィルムは、コア層を含む多層フィルムからなり、かかるコア層に孔含有部としてのクレーズを有するものとしうる。そのようなクレーズフィルムは、後述する製造方法により製造しうる。孔含有部を有するフィルムが２層以上の樹脂層を備える場合、各樹脂層は同一の樹脂層であってもよく、異なる樹脂層であってもよい。

孔含有部を有するフィルムの厚みは、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上、さらに好ましくは２０μｍ以上である。上限については特に限定されないが、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは７０μｍ以下、さらに好ましくは４０μｍ以下である。孔含有部を有するフィルムが２層以上の樹脂層を備える場合、樹脂層の合計厚みが前記の範囲に収まることが好ましい。

視野角拡大フィルムにおける孔含有部とは、フィルム上の、多数の孔を含む部分である。好ましくは、視野角拡大フィルムは、孔含有部として、互いに略平行な複数の孔含有部を備える。

図５は、孔含有部を有するフィルムの具体例である、クレーズフィルムの一例を模式的に示す平面図である。図５の例において、長尺状のクレーズフィルム１は、その表面に、互いに平行な直線状のクレーズ２を複数備える。クレーズ２は、多数の孔（図５において不図示）を備える。図５の例において、クレーズ２の長手方向は、クレーズフィルム１のＴＤ方向と平行な方向である。

クレーズは孔を含有するので、クレーズに入射した光は散乱される。また、孔を含有することで、クレーズの屈折率は、フィルムのクレーズが形成されていない箇所の屈折率よりも低くなり、従って、クレーズフィルムの面内に屈折率の異なる領域が混在することになる。その結果、光の散乱方向の角度が拡大しうる。特定の理論に拘束されるものではないが、かかる広範囲への光の散乱により、視野角の拡大が達成されるものと考えられる。

クレーズに含有されている孔は、クレーズを有する層の厚み方向に貫通していてもよく、貫通していなくてもよい。いずれの場合であっても、クレーズは孔を含有するので、クレーズフィルムの厚み方向に深さのある構造となる。各クレーズは、通常多数の孔を有するが、クレーズの構造はこれに限られず、単一のクラック状の孔からなっていてもよい。

複数のクレーズは、互いに略平行に設けられる。クレーズが互いに「略平行」であるとは、本発明の効果が得られる範囲内で、互いになす角が０°を超える角度であってもよい。具体的には、好ましくは±４０°以内、より好ましくは±３０°以内の誤差を有していてもよい。互いに「略平行」なクレーズは、このような角度関係を有しうるので、クレーズフィルムにおいて、複数のクレーズは、互いに交差した箇所を有していてもよい。

個々のクレーズは、通常、略直線状の形状を有する。クレーズの形状が「略直線状」であるとは、本発明の効果が得られる範囲内での褶曲を有する場合をも包含する。

また、クレーズの形成のしやすさの観点から、クレーズの長手方向は、クレーズフィルムのＴＤ方向と略平行（ＭＤ方向に略垂直）であることが好ましい。この場合、図５に一例を示したように、クレーズフィルム１の一方の端部から該端部と対向する他方の端部まで直線状に形成されている必要はない。

隣り合うクレーズの間隔Ｐは、一定でもよく、ランダムであってもよい。例えば、図５に示す例では、隣り合うクレーズ２の間隔Ｐは、一定ではなくランダムな間隔となっている。高い視野角拡大の効果を得る観点から、クレーズの間隔はランダムであることが好ましい。

隣り合うクレーズの間隔Ｐは、特に限定されないが、良好な表示画面品質を得る等の観点からは、狭い間隔であることが好ましい。かかる間隔Ｐについて、具体的には、好ましくは５０μｍ以下、より好ましくは４０μｍ以下、さらに好ましくは３０μｍ以下としうる。間隔Ｐがランダムである場合、クレーズフィルム中の間隔Ｐの最大値が、当該上限以下であることが好ましい。

クレーズフィルムにおけるクレーズとは、フィルムに形成される略直線状の割れ目のことをいう。クレーズは通常、かかる割れ目の間において形成されるフィブリルと、その間に形成される、孔としてのボイドとを有する。フィブリルとは、樹脂を構成する分子が繊維化することにより得られた繊維をいう。

図６は、クレーズの構造の一例を示す拡大模式図である。図６において、クレーズ２１は多数の細長いフィブリル２２と、その間に存在するボイド２３とを有している。フィブリル２２は通常、クレーズの長手方向と略直交する方向に延長して存在する。このような構造を有するクレーズは、フィルムをクレーズ加工することにより形成しうる。フィルムをクレーズ加工し、フィルムに圧力を加えることにより、フィルムに割れ目を形成させ、さらに、割れ目の間隙内において、樹脂を構成する分子を繊維化させ、フィブリルとその間のボイドを形成させることができる。クレーズ加工の詳細は後述する。

フィブリルの直径は、通常５ｎｍ～５０ｎｍであり、好ましくは１０ｎｍ～４０ｎｍである。クレーズにおけるボイドの直径は、通常５ｎｍ～４５ｎｍであり、好ましくは１０ｎｍ～３０ｎｍである。
本願において視野角拡大フィルムが孔含有部を有する場合、かかる孔含有部の幅は、好ましくは２０ｎｍ以上、より好ましくは３０ｎｍ以上、さらにより好ましくは２００ｎｍ以上であり、好ましくは１０００ｎｍ以下、より好ましくは８００ｎｍ以下である。孔含有部がクレーズである場合、かかるクレーズの幅が、上に述べた範囲となることが好ましい。ここでのフィブリルの直径、ボイドの直径、孔含有部の幅及びクレーズの幅の値は、平均値であり、具体的にはクレーズが発現している領域等の孔含有部を有する領域のうち任意の３箇所を走査型電子顕微鏡で観察し、クレーズ等の孔含有部の大きさ、及びフィブリルとボイドの大きさを測定することにより求めうる。

通常、製造効率を高める観点から、孔含有部を有するフィルムは長尺のフィルムとして製造される。長尺の孔含有部を有するフィルムを所望の形状に切り出すことにより、枚葉の、孔含有部を有するフィルムを製造しうる。

孔含有部を有するフィルムは、光学異方性が小さく実質的に光学的に等方性のフィルムであってもよく、光学的に異方性のフィルムであってもよい。
液晶表示装置Ａにおいては、クレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムは光学的に異方性のフィルムであることが好ましい。孔含有部を有するフィルムが光学的に異方性のフィルムである場合、その面内レターデーションＲｅは、好ましくは３６０ｎｍ以下、より好ましくは３３０ｎｍ以下、さらに好ましくは３００ｎｍ以下である。下限については特に限定されないが、好ましくは１０ｎｍ以上、より好ましくは２０ｎｍ以上、さらに好ましくは３０ｎｍ以上である。また、厚み方向のレターデーションＲｔｈは、好ましくは４００ｎｍ以下、より好ましくは３５０ｎｍ以下、さらに好ましくは３００ｎｍ以下である。下限については特に限定されないが、好ましくは１０ｎｍ以上、より好ましくは２０ｎｍ以上、さらに好ましくは３０ｎｍ以上である。本願において、視野拡大フィルムが、クレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムである場合、そのレターデーション等の光学的異方性は、孔含有部が存在しない箇所における値としうる。

孔含有部を有するフィルムの全光線透過率は、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上である。光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ０１１５に準拠して、分光光度計（日本分光（株）社製、紫外可視近赤外分光光度計「Ｖ－５７０」）を用いて測定しうる。

〔２．４．２．クレーズフィルムの製造方法〕
クレーズフィルムは、既知の方法等の任意の方法で製造し得る。例えば、クレーズの形成に供するためのフィルムを製造した後、該フィルムの面にクレーズを形成することで、クレーズフィルムを製造し得る。本願においては、このような、クレーズの形成に供するためのフィルムを、単に「材料フィルム」という場合がある。

〔２．４．２ａ．材料フィルムの製造〕
材料フィルムの製造方法の例としては、射出成形法、押出成形法、プレス成形法、インフレーション成形法、ブロー成形法、カレンダー成形法、注型成形法、及び圧縮成形法が挙げられる。

材料フィルムを製造する際の溶融樹脂温度等の条件は、材料フィルムの種類に応じて適宜変更することができ、公知の条件で行うことができる。

材料フィルムが２層以上の樹脂層を備える場合、材料フィルムの製造方法の例としては、共押出Ｔダイ法、共押出インフレーション法、共押出ラミネーション法、ドライラミネーション、共流延法、及びコーティング成形法が挙げられる。

材料フィルムは、延伸されていない未延伸フィルムであってもよく、延伸された延伸フィルムであってもよい。所望のクレーズを容易に形成しうる観点からは、延伸フィルムが好ましい。延伸方法は、一軸延伸、及び二軸延伸のいずれを採用してもよいが、一軸延伸が好ましい。中でも、好適な実施形態は、材料フィルムのＴＤ方向の一軸延伸である。

延伸は、公知の延伸装置を用いて行うことができる。延伸装置の例は、縦一軸延伸機、テンター延伸機、バブル延伸機、及びローラー延伸機が挙げられる。

延伸温度は、好ましくは（ＴＧ－３０℃）以上、より好ましくは（ＴＧ－１０℃）以上であり、好ましくは（ＴＧ＋６０℃）以下、より好ましくは（ＴＧ＋５０℃）以下である。ここで、「ＴＧ」とは、樹脂のガラス転移温度を表す。

延伸倍率は、１．２倍～５倍が好ましく、１．５倍～４倍がより好ましく、２倍～３倍がさらに好ましい。二軸延伸のように異なる複数の方向に延伸を行う場合、各延伸方向における延伸倍率の積で表される総延伸倍率が、前記の範囲に収まることが好ましい。

〔２．４．２ｂ．クレーズの形成〕
材料フィルムを製造後、材料フィルムの面上にクレーズを形成することにより、クレーズフィルムを製造しうる。
クレーズを形成する具体的な方法の例としては、クレーズ加工が挙げられる。クレーズ加工を行うことにより、クレーズフィルムを、効率的に製造することができる。

クレーズ加工は、既知の方法等の任意の方法で行うことができる。クレーズ加工の例としては、特開平６－８２６０７号公報、特開平７－１４６４０３号公報、特開平９－１６６７０２号公報、特開平９－２８１３０６号公報、ＷＯ２００７／０４６４６７号（特開２００６－３１３２６２号公報）、特開２００９－２９８１００号公報、及び特開２０１２－１６７１５９号公報に記載されている方法が挙げられる。

クレーズ加工の具体例を、図７及び図８を参照して説明する。図７は、クレーズ加工装置の一例を模式的に示す斜視図であり、図８は、図７のブレード付近を拡大して模式的に示す側面図である。図８では、装置をＴＤ方向から観察している。

図７の例において、クレーズ加工装置７０は、繰り出しロール４１、搬送ロール４２及び４３、並びにブレード３を備える。ブレード３は、ＴＤ方向に平行な方向に延長するエッジ３０Ｅを備える。
クレーズ加工装置７０の操作において、繰り出しロール４１から矢印Ａ１１方向に搬送された長尺の材料フィルム５は、搬送ロール４２及び４３により、ブレード３のエッジ３０Ｅに対して付勢された状態で支持されて搬送される。これにより、材料フィルム５に圧力を加えることができる。その結果、材料フィルム５の表面に、加圧による変形が生じ、ＴＤ方向に略平行な方向に延長するクレーズ２が形成され、クレーズフィルム１を製造することができる。

クレーズ加工において、ブレード３が材料フィルム５に接する角度は、所望のクレーズが形成される角度に適宜調整しうる。当該角度は、図７及び図８の例では、エッジ３０Ｅの延長方向から観察したブレード３の中心線３０Ｃと、材料フィルム５の下流側の表面とがなす角度θとして表される。角度θは、１０°～６０°が好ましく、１５°～５０°がより好ましく、２０°～４０°がさらに好ましい。

材料フィルムにブレードを押し当てる際に、材料フィルムに付与する張力は、所望のクレーズが形成される値に適宜調整しうる。当該張力は、１０Ｎ／ｍ～３００Ｎ／ｍが好ましく、５０Ｎ／ｍ～２００Ｎ／ｍがより好ましい。

材料フィルムに延伸処理及びクレーズフィルムの両方を行う場合、クレーズ加工は、材料フィルムの延伸処理前に行ってもよく、延伸処理と同時に行ってもよい。

材料フィルムとして、２層以上の樹脂層を備えるフィルムを用い、かかるフィルムにクレーズ加工を行った場合、２層以上の樹脂層の全てにクレーズが発生する場合もあり、一部の樹脂層のみにクレーズが発生する場合もある。さらに、一部の樹脂層のみにクレーズが発生する場合は、最表面の層にクレーズが発生する場合もあり、内側の層にクレーズが発生する場合もある。

例えば、比較的脆い材質のコア層と、そのおもて面及び裏面の、比較的柔軟な材質のスキン層とからなる材料フィルムにクレーズ加工を行った場合、コア層のみにクレーズが発生しうる。そのような多層フィルムも、クレーズフィルムとして用いうる。この場合、コア層の材料の例としては、上に述べたポリスチレンを含む樹脂が挙げられ、スキン層の材料の例としては、アクリル系の樹脂が挙げられる。このような多層フィルムは、視野角拡大フィルムとして機能すると同時に、偏光子を保護する保護フィルムとしても機能しうる。
そのため、液晶表示装置Ａにおいては、このような多層フィルムを、前面側偏光子の前面側に設け、前面側の保護フィルムを省略した液晶表示装置を構成することができる。液晶表示装置Ｂにおいては、このような多層フィルムを、前面側偏光子の後面側に設け、後面側の保護フィルムを省略した液晶表示装置を構成することができる。さらに、このような多層フィルムであって、上に述べた紫外線吸収剤を含み紫外線吸収機能を有するものを用いることによって、薄型でありながら紫外線に対する耐久性をも有する液晶表示装置を構成することができる。この場合、紫外線吸収剤を含む層は、コア層、スキン層、又はこれらの両方としうるが、コア層を紫外線吸収剤を含む層とすることにより、押出成形により容易に成形することができ、且つ、押出成形に際して紫外線吸収剤の揮発を防ぐことができ、その結果、高品質な多層フィルムを容易に製造することができる。

〔２．４．３．孔含有部を有するフィルムの配置〕
一般的に、液晶表示装置を、黒表示から、明度を徐々に上げて白表示とするよう操作した場合、表示画面の輝度も徐々に上昇することになる。例えば、液晶表示装置の表示画面に８ビットグレースケール（黒表示を０、白表示を２５５とし、中間階調は０から２５５の値で表現される）を表示させるよう操作した場合、スケールを０から２５５まで上昇させるのに伴い、表示画面の輝度も上昇する。しかしながら、観察する方向によっては、明度を徐々に上昇させる操作を行うと、それに反して表示画面の輝度が下降する場合がある。このように、表示装置に表示させる明度を上昇又は下降させる操作と、実際の表示画面の輝度の上昇又は下降が一致しないことを、「階調反転」という。階調反転は、液晶表示装置の表示画面を斜め方向から視認した時に、ある方位角度においてみられることがある。

階調反転が発生する場合においても、階調反転が発生しない場合においても、それ以外に視野角を狭くする不具合が生じうる。例えば、Δγの値が大きくなる不具合が生じうる。Δγとは、正面方向（極角０°）からの観察における明度の変化と斜め方向（例えば極角７５°）からの観察における明度の変化との差異の指標である。具体的には、正面方向及び斜め方向のそれぞれの観察において、グレースケール０における輝度を０％、グレースケール２５５における輝度を１００％とした規格化輝度を求め、グレースケールのそれぞれの階調において、正面方向の規格化輝度と極角７５°方向の規格化輝度との差の絶対値を求め、それらの値のうちの最大値をΔγ（％）とする。

液晶表示装置の視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを用いる場合、表示画面を斜め極角方向から視認した時に階調反転する方位角度とクレーズ等の孔含有部の長手方向とのなす角を垂直とすることにより、そのような階調反転を低減し、Δγを低減し、視野角度を拡大することができる。

階調反転する方位角度及びΔγが上昇する方位角度は一方向に限られず、二方向、あるいはある程度の広がりを持った角度範囲である場合もある。その場合は、そのうちで、最も視野角を拡大したい方向を定め、当該方向と垂直な方向に、孔含有部の長手方向を設定しうる。

図１の例のように、ＶＡモードの液晶セルを備える液晶表示装置において、視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを設ける場合、その配置は、孔含有部の長手方向が前面側偏光子の吸収軸に対して平行又は垂直方向、特に平行方向とすることが好ましい。かかる方向に孔含有部を有するフィルムを配置することにより、階調反転又はΔγ上昇を生じる方位角度において、孔含有部による有効な視野角拡大の効果を達成しうる。

図１の例では、視野角拡大フィルムは１層のみを設けているが、本発明はこれに限られず、２層以上の視野角拡大フィルムを設けてもよい。例えば、階調反転又はΔγ上昇する方位角度が２方向以上ある場合、孔含有部を有するフィルムを２枚以上積層し、それぞれの孔含有部の長手方向と、それぞれの階調反転又はΔγ上昇する方位角度とが垂直な方向となるよう配置し、それぞれの角度における視野角を拡大することができる。

〔２．５．視野角拡大フィルムに付随する任意の層〕
本発明の液晶表示装置において、視野角拡大フィルムは、任意の層を伴って設けられていてもよい。例えば、本発明の液晶表示装置Ａは、視野角拡大フィルムの前面側の表面に、ハードコート層をさらに備えうる。かかるハードコート層を含むことにより、視野角拡大フィルムが、前面側偏光子を保護する機能、及び液晶表示装置の表示面を、装置使用時における外部からの機械的影響から保護する機能をも発現することが可能となり、その結果、それらの機能発現のために別途設けられうる保護フィルムを省略することができ、装置の厚みを低減することができる。

ハードコート層は、重合性単量体の硬化物として形成しうる。具体的には、重合性単量体を含む液状組成物をハードコート液として調整し、これを他の層の表面に塗布し、重合性単量体を重合させ、さらに必要に応じて乾燥の工程を行うことにより、ハードコート層を形成しうる。ハードコート液は、重合性単量体としては、（メタ）アクリロイル基を１分子中に３個以上有する化合物を、重合性単量体の全量の５０重量％以上含む液状組成物が好ましい。このようなハードコート液は、通常、活性エネルギー線の照射によって硬化しうる。

（メタ）アクリロイル基を１分子中に３個以上有する化合物としては、例えば、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

また、（メタ）アクリロイル基を１分子中に３個以上有する化合物は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。例えば、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートとペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートとの組み合わせ；ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートとジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートとジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートとの組み合わせを用いてもよい。

中でも、ハードコート液としては、１分子中に（メタ）アクリロイル基を４個以上有する化合物を、重合性単量体の全量の６０重量％以上含む液状組成物が好ましい。さらには、ハードコート液としては、１分子中に（メタ）アクリロイル基を４個有する化合物、５個有する化合物、及び、６個有する化合物を、合計で、重合性単量体の全量の８０重量％以上含む液状組成物が、特に好ましい。

また例えば、本発明の液晶表示装置は、視野角拡大フィルムの表面に、易接着層をさらに備えうる。かかる易接着層を有することにより、視野角拡大フィルムと他の層との密着性を向上させることができる。例えば、液晶表示装置Ａの場合、視野角拡大フィルムの後面側の表面に、易接着層をさらに備えうる。かかる易接着層を有することにより、前面側偏光子と視野角拡大フィルムとの密着性を向上させることができる。また、液晶表示装置Ｂの場合、易接着層は、視野角拡大フィルムの前面側、後面側、またはこれらの両方に設けうる。視野角拡大フィルムの前面側に易接着層を設けることにより、例えば視野角拡大フィルムと前面側光学フィルムとの密着性を向上させることができる。また、視野角拡大フィルムの後ろ面側に易接着層を設けることにより、例えば視野角拡大フィルムと液晶セルとの密着性を向上させることができる。

易接着層は、ウレタン樹脂を含む組成物Ｘにより形成しうる。好ましい態様において、組成物Ｘは、ウレタン樹脂を、水系ウレタン樹脂として含む。水系ウレタン樹脂とは、水等の水系の媒体に分散した形態で存在しうるウレタン樹脂である。易接着層は、他の層の表面に、組成物Ｘを塗布して塗膜を形成し、これに必要に応じて乾燥させる等の操作を行ない硬化させて形成しうる。

水系ウレタン樹脂としては、例えば、（ｉ）１分子中に平均２個以上の活性水素を含有する成分と（ｉｉ）多価イソシアネート成分とを反応させて得られる水系ウレタン樹脂、または、上記（ｉ）成分及び（ｉｉ）成分をイソシアネート基過剰の条件下で、反応に不活性で水との親和性の大きい有機溶媒中でウレタン化反応させイソシアネート基含有プレポリマーとし、次いで、該プレポリマーを中和、鎖伸長剤を用いて鎖伸長し、水を加えて分散体とすることによって製造される水系ウレタン樹脂などが挙げられる。これらの水系ウレタン樹脂中には酸成分（酸残基）を含有させてもよい。イソシアネート基をブロック剤（フェノール類、カプロラクタム類、オキシム類、活性メチレン類、ヒドラジン類など）でマスクしても良い。これらの中で、活性メチレン類、ヒドラジン類が、ブロック剤の乖離温度が低いため、特に好ましい。

イソシアネート基含有プレポリマーの鎖伸長方法としては、既知の方法を適宜採用しうる。例えば、鎖伸長剤として、水、水溶性ポリアミン、グリコール類などを使用し、イソシアネート基含有プレポリマーと鎖伸長剤成分とを、必要に応じて触媒の存在下で反応させることにより行いうる。

前記（ｉ）成分の１分子中に平均２個以上の活性水素を含有する成分としては、水酸基性の活性水素を有するものが好ましい。このような化合物の具体例としては、ジオール化合物、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリエーテルエステルジオール、ポリカーボネートジオール、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

前記（ｉ）成分と反応させる（ｉｉ）多価イソシアネート成分としては、１分子中に平均２個以上のイソシアネート基を含有する脂肪族、脂環族または芳香族の化合物を使用しうる。

水系ウレタン樹脂の成分のより詳細な態様としては、例えば、特開２０１２－０７３５５２号公報に記載のものを適宜採用しうる。

水系ウレタン樹脂としては、市販されている水系ウレタン樹脂をそのまま使用することも可能であり、例えば、旭電化工業（株）製の「アデカボンタイター」シリーズ、三井東圧化学（株）製の「オレスター」シリーズ、大日本インキ化学工業（株）製の「ボンディック」シリーズ、「ハイドラン」シリーズ、バイエル社製の「インプラニール」シリーズ、日本ソフラン（株）製の「ソフラネート」シリーズ、花王（株）製の「ポイズ」シリーズ、三洋化成工業（株）製の「サンプレン」シリーズ、保土谷化学工業（株）製の「アイゼラックス」シリーズ、第一工業製薬（株）製の「スーパーフレックス」シリーズ、「エラストロン」シリーズ、ゼネカ（株）製の「ネオレッツ」シリーズなどを用いることができる。

〔２．６．視野角及びコントラスト〕
図１に示す液晶表示装置１００は、上に述べた構成をとることにより、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上させ、且つコントラスト比を高めることができる。特に、明所コントラスト比を、顕著に高めることができる。

〔３．第２実施形態：ＶＡモードセル その２〕
図２は、本発明の液晶表示装置Ａの別の一例を概略的に示す断面図である。図２において、液晶表示装置２００は、後面側光学フィルム１２２Ｒに代えて後面側光学フィルム２２２Ｒを備え、前面側光学フィルム１２２Ｆに代えて前面側光学フィルム２２２Ｆを備え、後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム２２２Ｒは後面側光学積層体２２０Ｒを構成し、前面側偏光子１２１Ｆ及び前面側光学フィルム２２２Ｆは前面側光学積層体２２０Ｆを構成する点において、図１に示す液晶表示装置１００と異なっており、その他の点において共通している。したがって、後面側光学フィルム２２２Ｒ及び前面側光学フィルム２２２Ｆ以外の構成要素及び任意の構成要素に関する好ましい態様も、以下に述べる点以外は、液晶表示装置１００について説明したものと同様である。

図２に示す例では、液晶セル１３０ＶＡが直線偏光ＶＡモードセルであり、このような液晶セルと組み合わせて設ける後面側光学フィルム２２２Ｒ及び前面側光学フィルム２２２Ｆとしては、ｎｘ≧ｎｙ＞ｎｚの屈折率関係を満たすフィルムを用いうる。より具体的には、面内レターデーションＲｅが０～１２０ｎｍであり、厚み方向のレターデーションＲｔｈが１００ｎｍ～５００ｎｍである二軸性のフィルムを採用しうる。このようなフィルムを構成する材料の例としては、液晶表示装置１００の後面側光学フィルム１２２Ｒ及び前面側光学フィルム１２２Ｆについての例として挙げたものと同様のものが挙げられる。

図２に示す液晶表示装置２００は、図１に示す液晶表示装置１００と同様、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上させ、且つコントラスト比を高めることができる。特に、明所コントラスト比を、顕著に高めることができる。

〔４．第３実施形態：ＩＰＳモードセル〕
図３は、本発明の液晶表示装置Ａのさらに別の一例を概略的に示す断面図である。図３において、液晶表示装置３００は、後面側光学フィルム１２２Ｒに代えて後面側光学フィルム３２２Ｒを備え、前面側光学フィルム１２２Ｆに代えて前面側光学フィルム３２２Ｆを備え、後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム３２２Ｒは後面側光学積層体３２０Ｒを構成し、前面側偏光子１２１Ｆ及び前面側光学フィルム３２２Ｆは前面側光学積層体３２０Ｆを構成する点、並びに、液晶セルとして、ＶＡモードセルである液晶セル１３０ＶＡに代えてＩＰＳモードセルである液晶セル３３０ＩＰＳを備える点において、図１に示す液晶表示装置１００と異なっており、その他の点において共通している。したがって、液晶セル３３０ＩＰＳ、後面側光学フィルム３２２Ｒ及び前面側光学フィルム３２２Ｆ以外の構成要素及び任意の構成要素に関する好ましい態様も、以下に述べる点以外は、液晶表示装置１００について説明したものと同様である。ＩＰＳモードの液晶セルは、ノーマリーホワイトモード及びノーマリーブラックモードのいずれをも採用しうるが、通常はノーマリーブラックモードとしうる。

〔４．１．後面側光学フィルム及び前面側光学フィルム〕
ＩＰＳモードセルである液晶セル３３０ＩＰＳと組み合わせて設ける後面側光学フィルム３２２Ｒ及び前面側光学フィルム３２２Ｆとしては、ｎｚ＞ｎｘ、ｎｚ＞ｎｙの少なくとも一方を満たすものを採用しうる。より好ましくは、ｎｚ＞ｎｘ、ｎｚ＞ｎｙ、ｎｘ≒ｎｙ、及びｎｚ＞（ｎｘ＋ｎｙ）／２の要件を満たすもの、又は０＜Ｎｚ＜１の要件を満たすものであることが好ましい。本明細書において、ｎｘ≒ｎｙとはｎｘとｎｙとが完全に同一である場合だけでなく、実質的に同一であるものを包含する。ここで、「ｎｘとｎｙとが実質的に同一である場合」とは、Ｒｅが０ｎｍ～１０ｎｍであるものを包含し、好ましくは０ｎｍ～６ｎｍであり、さらに好ましくは０ｎｍ～４ｎｍである。このような光学フィルムの具体例及びその製造方法の例としては、国際公開第２００６／５４６９５号、特開２００５－４３７４０号公報、及び特開２００６－２３５０８５号公報に記載されるものが挙げられる。

後面側光学フィルム３２２Ｒ及び前面側光学フィルム３２２Ｆとして好ましいもののうち、光学異方性を有するものの例としては、固有複屈折が負である材料を含む層、ディスコチック液晶分子若しくはライオトロピック液晶分子を含む層、及び異性化物質を含む層が挙げられる。これらの具体例としては、例えば国際公開第２００６／０３５６３５号に記載されるものが挙げられる。また、固有複屈折が負である材料の他の具体例としては、例えば特開２０１１－０７６０２６号公報に記載されるものが挙げられる。

後面側光学フィルム３２２Ｒ及び前面側光学フィルム３２２Ｆとして好ましいもののうち、光学異方性を有するもののさらなる例としては、固有複屈折値が正である材料からなるＡ層と固有複屈折値が負である材料からなるＢ層とを含む積層フィルムが挙げられる。そのような材料の例としては、特開２００９－２２３１６３号公報に記載されるものが挙げられる。

後面側光学フィルム３２２Ｒ及び前面側光学フィルム３２２Ｆとして好ましいものの別の例としては、実質的に光学的に等方性を有する光学素子が挙げられる。このような光学素子を用いることにより、ＩＰＳモードセルとの組み合わせにおいて、広い視野角及び高いコントラスト比を達成しうる。

かかる光学素子の具体例としては、下記式（１）および（２）を満足する光学素子が挙げられる。以下において、この光学素子を、「第１光学素子」という場合がある。
Ｒｅ≦１０ｎｍ …（１）
｜Ｒｔｈ｜≦１０ｎｍ …（２）

第１光学素子のＲｅは、好ましくは０ｎｍ～１０ｎｍであり、さらに好ましくは０ｎｍ～６ｎｍであり、特に好ましくは０ｎｍ～４ｎｍであり、最も好ましくは０ｎｍ～２ｎｍである。第１光学素子のＲｅを上記の範囲とすることによって、斜め方向の光漏れ量が小さく、鮮明な画像が表示できる液晶表示装置を得ることができる。

第１光学素子のＲｔｈの絶対値（｜Ｒｔｈ｜）は、好ましくは１０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは８ｎｍ以下であり、特に好ましくは６ｎｍ以下であり、最も好ましくは４ｎｍ以下である。第１光学素子のＲｔｈの絶対値を上記の範囲とすることによって、斜め方向の光漏れ量が小さく、鮮明な画像が表示できる液晶表示装置を得ることができる。

第１光学素子は、実質的には光学的に等方性を有するが、実用範囲では遅相軸が検出される場合がある。そのような場合には、好ましくは、第１光学素子は、その遅相軸が隣接する偏光子の吸収軸と平行または直交になるよう、特に平行になるように配置することが、広い視野角及び大きいコントラスト比を得る上で好ましい。

第１光学素子は、実質的に光学的に等方性を有する１層のフィルムであってもよく、２枚以上の位相差フィルムで構成される積層体であってもよい。表示均一性、及び薄さの観点からは、１層のフィルムであることが好ましい。第１光学素子が２枚以上の位相差フィルムで構成される積層体である場合、それぞれの位相差フィルムのＲｅおよびＲｔｈの合計が、第１光学素子のＲｅおよびＲｔｈとそれぞれ等しくなるよう、それぞれのＲｅ及びＲｔｈを設定しうる。例えば、第１光学素子は、Ｒｅが１０ｎｍであり、Ｒｔｈが６０ｎｍである位相差フィルムとＲｅが１０ｎｍであり、Ｒｔｈが－６０ｎｍである位相差フィルムとを、それぞれの遅相軸が互いに直交するように２枚積層して得ることができる。２枚の位相差フィルムをそれぞれの遅相軸が直交するように配置することによって、光学素子のＲｅを小さくすることができる。

第１光学素子の全体厚みは、その構成によっても異なるが、好ましくは１０μｍ～２００μｍであり、さらに好ましくは２０μｍ～２００μｍであり、特に好ましくは３０μｍ～１５０μｍであり、最も好ましくは３０μｍ～１００μｍである。上記の範囲とすることによって、光学的均一性に優れた光学素子を得ることができる。

第１光学素子が、実質的に光学的に等方性を有する１層のフィルムである場合、当該フィルムは、熱可塑性樹脂のフィルムとしうる。熱可塑性樹脂は、非晶性ポリマーであってもよく、結晶性ポリマーであってもよい。非晶性ポリマーは透明性に優れるという利点を有し、結晶性ポリマーは剛性、強度、耐薬品性に優れるという利点を有する。熱可塑性樹脂のフィルムは、延伸されていても、延伸されていなくてもよい。

上記熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリオレフィン樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、スチレン系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂、アクリロニトリル・スチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン系樹脂等の汎用プラスチック；ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、変性ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂等の汎用エンジニアリングプラスチック；ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、ポリアリレート系樹脂、液晶性樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂等のスーパーエンジニアリングプラスチック等が挙げられる。上記の熱可塑性樹脂は、単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。また、上記の熱可塑性樹脂は、任意の適切なポリマー変性を行ってから用いることもできる。上記ポリマー変性としては、例えば、共重合、架橋、分子末端、立体規則性等の変性が挙げられる。

第１光学素子が、２枚以上の位相差フィルムで構成される積層体である場合、好ましくは、第１光学素子は、下記式（３）および（４）を満足する第１位相差フィルムと下記式（５）および（６）を満足する第２位相差フィルムとを含む。
Ｒｅ≦１０ｎｍ …（３）
１０ｎｍ＜Ｒｔｈ≦２００ｎｍ …（４）
Ｒｅ≦１０ｎｍ …（５）
－２００ｎｍ≦Ｒｔｈ＜－１０ｎｍ …（６）

第１位相差フィルムは、好ましくは、実質的に光学的に負の一軸性を有し、理想的には、法線方向に光軸を有する。第１位相差フィルムは、屈折率分布がｎｘ≒ｎｙ＞ｎｚを満足することが好ましい。

第１位相差フィルムのＲｔｈは、好ましくは１０ｎｍを超え２００ｎｍ以下であり、さらに好ましくは２０ｎｍ～１５０ｎｍであり、特に好ましくは４０ｎｍ～１２０ｎｍである。上記の範囲であれば、光学的均一性に優れた位相差フィルムを得ることができる。

第１位相差フィルムは、任意の適切な材料によって形成され得る。第１位相差フィルムとしては、例えば、特開２００５－０９７６２１号公報の段落［００４９］～［００６３］に記載されているセルロース系樹脂を含有する高分子フィルム、特開２００３－２８７７５０号公報の段落［０１００］に記載されているポリイミド系樹脂を含有する高分子フィルム、特開２００３－２８７６２３号公報の段落［０１２３］に記載されているコレステリック配列に配向させた液晶化合物を含有する組成物の固化層および／または硬化層、特開平７－２８１０２８号公報の段落［００６８］に記載されているディスコチック液晶化合物を含有する組成物の固化層および／または硬化層、および特開平９－８０２３３号公報の段落［００３４］に記載されている水膨潤性無機層状化合物の固化層等が挙げられる。

第２位相差フィルムは、好ましくは、実質的に光学的に正の一軸性を有し、理想的には、法線方向に光軸を有する。第２位相差フィルムは、屈折率分布がｎｚ＞ｎｘ≒ｎｙを満足することが好ましい。

第２位相差フィルムのＲｔｈは、好ましくは－２００ｎｍ以上－１０ｎｍ未満であり、さらに好ましくは－１５０ｎｍ～－２０ｎｍであり、特に好ましくは－１２０ｎｍ～－４０ｎｍである。上記の範囲であれば、光学的均一性に優れた位相差フィルムを得ることができる。

第２位相差フィルムは、任意の適切な材料によって形成され得る。第２位相差フィルムとしては、例えば、特開２００２－１７４７２５号公報の実施例１や、特開２００３－１４９４４１号公報の実施例１に記載されているホメオトロピック配列に配向させた液晶化合物を含有する組成物の固化層または硬化層、東ソー研究・技術報告 第４８巻（２００４年版）に記載されている負の固有複屈折を示す高分子フィルムの二軸延伸フィルム、特開２００５－１２０３５２号公報の段落［００７４］～［００９１］に記載されているＲｔｈが負の値を示すセルロース系樹脂を含有する高分子フィルム等が挙げられる。好ましくは、第２位相差フィルムは、ホメオトロピック配列に配向させた液晶化合物を含有する組成物の固化層または硬化層である。厚みが薄く、光学的均一性に優れたものが得られるからである。

〔４．２．クレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムの配置〕
図３の例のように、液晶セルとしてＩＰＳモードのセルを使用し、且つ液晶表示装置の視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを用いる場合は、液晶セルとしてＶＡモードのセルを使用する場合と同様に、表示画面を斜め極角方向から視認した時に階調反転又はΔγ上昇する方位角度とクレーズ等の孔含有部の長手方向とのなす角を垂直とすることにより、そのような階調反転又はΔγ上昇を低減し、視野角度を拡大することができる。階調反転又はΔγ上昇する方位角度は一方向に限られず、二方向、あるいはある程度の広がりを持った角度範囲である場合もある。その場合は、そのうちで、最も視野角を拡大したい方向を定め、当該方向と垂直な方向に、孔含有部の長手方向を設定しうる。

図３の例のように、ＩＰＳモードの液晶セルを備える液晶表示装置において、視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを設ける場合、その配置は、ＶＡモードの液晶セルを備える液晶表示装置の場合と同様に、クレーズ等の孔含有部の長手方向が前面側偏光子の吸収軸に対して平行又は垂直方向、特に平行方向とすることが好ましい。かかる方向に孔含有部を有するフィルムを配置することにより、階調反転又はΔγ上昇を生じる方位角度において、孔含有部による有効な視野角拡大の効果を達成しうる。

図３に示す液晶表示装置３００は、上に述べた構成をとることにより、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上させ、且つコントラスト比を高めることができる。特に、暗所コントラスト比を、顕著に高めることができる。

〔５．第４実施形態：ＴＮモードセル〕
図４は、本発明の液晶表示装置Ａの別の一例を概略的に示す断面図である。図４において、液晶表示装置４００は、液晶セルとして、ＶＡモードセルである液晶セル１３０ＶＡに代えてＴＮモードセルである液晶セル４３０ＴＮを備える点において、図２に示す液晶表示装置２００と異なっており、その他の点において共通している。したがって、液晶セル４３０ＴＮ以外の構成要素及び任意の構成要素に関する好ましい態様は、以下に述べる点以外は、液晶表示装置２００について説明したものと同様である。

ＴＮモードの液晶セルは、ノーマリーホワイトモード及びノーマリーブラックモードのいずれをも採用しうるが、通常はノーマリーホワイトモードとしうる。

液晶表示装置４００において、後面側偏光子１２１Ｒ及び前面側偏光子１２１Ｆの吸収軸方向は、表示装置の機能を発現しうる方向に適宜設定しうる。ＶＡモードの液晶セルを備える場合及びＩＰＳモードの液晶セルを備える場合とは異なり、ＴＮモードの液晶セルを備える液晶表示装置４００において、表示面が矩形の形状である場合は、通常、後面側偏光子または前面側偏光子の吸収軸は、前記表示面の一の辺に対して、約４５°または約１３５°の方向とされる。また、後面側偏光子１２１Ｒ及び前面側偏光子１２１Ｆは、通常、互いの吸収軸が、法線方向から観察した場合に直交するよう配置される。

図４の例のように、液晶セルとしてＴＮモードのセルを使用し、且つ液晶表示装置の視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを用いる場合は、液晶セルとしてＶＡモードのセルを使用する場合と同様に、表示画面を斜め極角方向から視認した時に階調反転又はΔγ上昇する方位角度とクレーズ等の孔含有部の長手方向とのなす角を垂直とすることにより、そのような階調反転又はΔγ上昇を低減し、視野角度を拡大することができる。階調反転又はΔγ上昇する方位角度は一方向に限られず、二方向、あるいはある程度の広がりを持った角度範囲である場合もある。その場合は、そのうちで、最も視野角を拡大したい方向を定め、当該方向と垂直な方向に、孔含有部の長手方向を設定しうる。

通常のＴＮモードの液晶表示装置（矩形の表示画面を有し、表示画面が略垂直方向に直立し、矩形の長辺方向が水平方向、短辺方向が略垂直方向となる状態で使用されるもの）においては、下側から観察した際に階調反転又はΔγ上昇が見られる場合が多い。したがって、図４の例のように、ＴＮモードの液晶セルを備える液晶表示装置において、視野角拡大フィルムとして孔含有部を有するフィルムを設ける場合、その配置は、孔含有部の長手方向と表示画面水平方向とがなす角度が平行となる配置とすることが好ましい。かかる方向に孔含有部を有するフィルムを配置することにより、階調反転又はΔγ上昇を生じる方位角度において、孔含有部による有効な視野角拡大の効果を達成しうる。

図４に示す液晶表示装置４００は、図１に示す液晶表示装置１００と同様、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上させ、且つコントラスト比を高めることができる。

〔６．第５実施形態：ＶＡモードセル その３〕
図９は、本発明の液晶表示装置Ｂの一例を概略的に示す断面図である。図９において、液晶表示装置９００は、光源１１１と、後面側偏光子１２１Ｒと、液晶セル１３０ＶＡと、視野角拡大フィルム９４０と、前面側偏光子１２１Ｆとをこの順に備える。この例において、液晶セル１３０ＶＡは、ＶＡモードの液晶セルである。ＶＡモードの液晶セルは、ノーマリーホワイトモード及びノーマリーブラックモードのいずれをも採用しうるが、通常はノーマリーブラックモードとしうる。

液晶表示装置９００はさらに、任意の構成要素として、後面側偏光子１２１Ｒと液晶セル１３０ＶＡとの間に設けられた後面側光学フィルム１２２Ｒ、及び前面側偏光子１２１Ｆと視野角拡大フィルム９４０との間に設けられた前面側光学フィルム１２２Ｆをさらに備える。この例において、後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム１２２Ｒは後面側円偏光板１２０Ｒを構成し、前面側偏光子１２１Ｆ及び前面側光学フィルム１２２Ｆは前面側円偏光板１２０Ｆを構成する。

本発明の液晶表示装置Ｂにおいて、視野角拡大フィルムは、液晶セルと前面側偏光子との間に設けられる。視野角拡大フィルムは、その後面側から入射した光を、より拡散した状態として前面側から出射させるフィルムである。図９の例において、視野角拡大フィルムは、液晶セルから出射した光を、より拡散した状態で前面側から出射させる。

本発明の液晶表示装置Ｂにおいて、視野角拡大フィルムは、好ましくは等方性である。具体的には、視野角拡大フィルムの面内レターデーションＲｅが、Ｒｅ≦５ｎｍであり、且つ厚み方向のレターデーションＲｔｈが｜Ｒｔｈ｜≦１０ｎｍであることが好ましい。視野角拡大フィルムが等方性であることにより、表示面を斜めから観察した際の輝度の低下や色ムラを低減することができる。

本発明の液晶表示装置Ｂにおいて、視野角拡大フィルムは、好ましくは、延伸されていないフィルムである。ここで延伸されていないフィルムとは、フィルムの形状に成形されてから、視野角拡大フィルムとしての使用に供されるまでの間に、１．０５倍を超える倍率での延伸がなされていないフィルムをいう。視野角拡大フィルムはまた、好ましくは、押出成形法により形成されたフィルムである。このような形成方法を採用することにより、上に述べた等方性の視野角拡大フィルムを、容易に得ることができる。

本発明の液晶表示装置Ｂにおいては、視野角拡大フィルムが液晶セルと前面側偏光子との間に設けられることにより、視野角拡大フィルムが液晶セルに近い位置に配置される。これにより、画像がより鮮明になる等の効果が得られる。具体的には、視野角拡大フィルムが、前面側偏光子よりも前面側等の、液晶セルから遠い位置に配置されると、液晶セルから遠い位置において出射光を拡散させることにより、画像にボケを加えて画像が不鮮明になる場合があるのに対し、本発明の液晶表示装置においては、視野角拡大フィルムが液晶セルに近い位置に配置されるため、液晶セルに近い位置において出射光を拡散させることにより、画像に加わるボケを低減し、画像をより鮮明なものとすることができる。加えて、好ましい態様として、上に述べた等方性の視野角拡大フィルムを採用することにより、画像を鮮明にする効果と、斜めから観察した際の輝度向上及び色ムラ低減の効果を同時に得ることができる。

本発明の液晶表示装置Ｂにおける視野角拡大フィルムの好ましい例としては、液晶表示装置Ａと同様、クレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムが挙げられる。但し、クレーズフィルムの製造に供する材料フィルムの製造方法としては、上に述べた各種の製造方法のうち、等方性のクレーズフィルムを得る観点から、押出成形法を採用することが特に好ましい。材料フィルムは、延伸されていない未延伸フィルムであってもよく、延伸された延伸フィルムであってもよいが、等方性のクレーズフィルムを得る観点からは、延伸されていない未延伸フィルムであることが好ましい。

液晶表示装置９００のその他の特徴及び利点は、第１実施形態として説明した液晶表示装置１００と同様としうる。

〔７．第６実施形態：ＶＡモードセル その４〕
図１０は、本発明の液晶表示装置Ｂの別の一例を概略的に示す断面図である。図１０において、液晶表示装置１０００は、後面側光学フィルム１２２Ｒに代えて後面側光学フィルム２２２Ｒを備え、前面側光学フィルム１２２Ｆに代えて前面側光学フィルム２２２Ｆを備え、後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム２２２Ｒは後面側光学積層体２２０Ｒを構成し、前面側偏光子１２１Ｆ及び前面側光学フィルム２２２Ｆは前面側光学積層体２２０Ｆを構成する点において、図９に示す液晶表示装置９００と異なっており、その他の点において共通している。したがって、後面側光学フィルム２２２Ｒ及び前面側光学フィルム２２２Ｆ以外の構成要素及び任意の構成要素に関する好ましい態様も、以下に述べる点以外は、液晶表示装置９００について説明したものと同様である。

図１０に示す例では、液晶セル１３０ＶＡが直線偏光ＶＡモードセルであり、このような液晶セルと組み合わせて設ける後面側光学フィルム２２２Ｒ及び前面側光学フィルム２２２Ｆとしては、ｎｘ≧ｎｙ＞ｎｚの屈折率関係を満たすフィルムを用いうる。より具体的には、面内レターデーションＲｅが０～１２０ｎｍであり、厚み方向のレターデーションＲｔｈが１００ｎｍ～５００ｎｍである二軸性のフィルムを採用しうる。このようなフィルムを構成する材料の例としては、液晶表示装置１００の後面側光学フィルム１２２Ｒ及び前面側光学フィルム１２２Ｆについての例として挙げたものと同様のものが挙げられる。

図１０に示す液晶表示装置１０００は、図９に示す液晶表示装置９００と同様、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上させ、且つコントラスト比を高めることができる。特に、明所コントラスト比を、顕著に高めることができる。

〔８．第７実施形態：ＩＰＳモードセル〕
図１１は、本発明の液晶表示装置Ｂのさらに別の一例を概略的に示す断面図である。図１１において、液晶表示装置１１００は、後面側光学フィルム１２２Ｒに代えて後面側光学フィルム３２２Ｒを備え、前面側光学フィルム１２２Ｆに代えて前面側光学フィルム３２２Ｆを備え、後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム３２２Ｒは後面側光学積層体３２０Ｒを構成し、前面側偏光子１２１Ｆ及び前面側光学フィルム３２２Ｆは前面側光学積層体３２０Ｆを構成する点、並びに、液晶セルとして、ＶＡモードセルである液晶セル１３０ＶＡに代えてＩＰＳモードセルである液晶セル３３０ＩＰＳを備える点において、図９に示す液晶表示装置９００と異なっており、その他の点において共通している。したがって、液晶セル３３０ＩＰＳ、後面側光学フィルム３２２Ｒ及び前面側光学フィルム３２２Ｆ以外の構成要素及び任意の構成要素に関する好ましい態様も、以下に述べる点以外は、液晶表示装置９００について説明したものと同様である。

図１１に示す液晶表示装置において、後面側光学フィルム及び前面側光学フィルムについての特徴及び利点は、第３実施形態として説明した液晶表示装置３００と同様としうる。図１１に示す実施形態では、ＩＰＳモードの液晶表示装置１１００は、前面側光学フィルム３２２Ｆ及び後面側光学フィルムＲの両方を有しているが、本発明はこれに限られず、光学フィルムの一方又は両方を省略してもよい。例えば、前面側光学フィルム３２２Ｆを省略し、視野角拡大フィルム９４０が前面側偏光子１２１Ｆに直接接し、それにより視野角拡大フィルム９４０が前面側偏光子１２１Ｆを保護する保護フィルムの機能を兼ねたものであってもよい。かかる構成を有することにより、ＩＰＳモードによる広視野角等の利点を享受しながら、且つ構成が単純で厚みの薄い表示装置とすることが可能となる。

図１１に示す液晶表示装置において、クレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムの配置についての特徴及び利点は、第３実施形態として説明した液晶表示装置３００と同様としうる。
〔９．第８実施形態：ＴＮモードセル〕
図１２は、本発明の液晶表示装置Ｂの別の一例を概略的に示す断面図である。図１２において、液晶表示装置１２００は、液晶セルとして、ＶＡモードセルである液晶セル１３０ＶＡに代えてＴＮモードセルである液晶セル４３０ＴＮを備える点において、図１０に示す液晶表示装置１０００と異なっており、その他の点において共通している。したがって、液晶セル４３０ＴＮ以外の構成要素及び任意の構成要素に関する好ましい態様は、以下に述べる点以外は、液晶表示装置１０００について説明したものと同様である。

ＴＮモードの液晶セルは、ノーマリーホワイトモード及びノーマリーブラックモードのいずれをも採用しうるが、通常はノーマリーホワイトモードとしうる。

液晶表示装置１２００において、後面側偏光子１２１Ｒ及び前面側偏光子１２１Ｆの吸収軸方向は、表示装置の機能を発現しうる方向に適宜設定しうる。ＶＡモードの液晶セルを備える場合及びＩＰＳモードの液晶セルを備える場合とは異なり、ＴＮモードの液晶セルを備える液晶表示装置１２００において、表示面が矩形の形状である場合は、通常、後面側偏光子または前面側偏光子の吸収軸は、前記表示面の一の辺に対して、約４５°または約１３５°の方向とされる。また、後面側偏光子１２１Ｒ及び前面側偏光子１２１Ｆは、通常、互いの吸収軸が、法線方向から観察した場合に直交するよう配置される。

図１２の例のように、液晶セルとしてＴＮモードのセルを使用し、且つ液晶表示装置の視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを用いる場合は、液晶セルとしてＶＡモードのセルを使用する場合と同様に、表示画面を斜め極角方向から視認した時に階調反転又はΔγ上昇する方位角度とクレーズ等の孔含有部の長手方向とのなす角を垂直とすることにより、そのような階調反転又はΔγ上昇を低減し、視野角度を拡大することができる。階調反転又はΔγ上昇する方位角度は一方向に限られず、二方向、あるいはある程度の広がりを持った角度範囲である場合もある。その場合は、そのうちで、最も視野角を拡大したい方向を定め、当該方向と垂直な方向に、孔含有部の長手方向を設定しうる。

通常のＴＮモードの液晶表示装置（矩形の表示画面を有し、表示画面が略垂直方向に直立し、矩形の長辺方向が水平方向、短辺方向が略垂直方向となる状態で使用されるもの）においては、下側から観察した際に階調反転又はΔγ上昇が見られる場合が多い。したがって、図１２の例のように、ＴＮモードの液晶セルを備える液晶表示装置において、視野角拡大フィルムとしてクレーズフィルム等の孔含有部を有するフィルムを設ける場合、その配置は、クレーズ等の孔含有部の長手方向と表示画面水平方向とがなす角度が平行となる配置とすることが好ましい。かかる方向に孔含有部を有するフィルムを配置することにより、階調反転又はΔγ上昇を生じる方位角度において、孔含有部による有効な視野角拡大の効果を達成しうる。

図１２に示す液晶表示装置１２００は、図９に示す液晶表示装置９００と同様、様々な方位角における斜め方向からの視認性を向上させ、且つコントラスト比を高めることができる。

以下、実施例を示して本発明について具体的に説明する。ただし、本発明は以下に示す実施例に限定されるものでは無く、本発明の特許請求の範囲及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施しうる。以下の説明において、量を表す「％」及び「部」は、別に断らない限り重量基準である。

〔評価方法〕
〔白輝度、コントラスト比、及びΔγ〕
実施例及び比較例で得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。測定には、分光放射計（トプコン社製、製品名「ＳＲ－ＬＥＤＷ」）を用いて極角を振って測定した。白輝度及びコントラスト比は、表示装置の正面方向（極角０°）から測定した。測定に際し、装置の表示面に照射される光の照度は０ルクスとした。白表示時の輝度を白輝度（単位：ｃｄ／ｍ^２）として求めた。また、（白表示時の輝度）／（黒表示時の輝度）の比をコントラスト比として求めた。

また、２５６階調のグレースケールにおける０（黒）～２５５（白）までの各階調の色を表示し、正面方向及び極角７５°の方向から輝度を観察した。極角７５°の方向の方位角は、実施例においては、孔含有部の長手方向と垂直な、表示装置面内方向とし、比較例においては、各実施例に対応した表示装置面内方向とした。それぞれの方向の観察において、グレースケール０における輝度を０％、グレースケール２５５における輝度を１００％とした規格化輝度を計算し、グレースケールと規格化輝度との関係を求めた。グレースケールのそれぞれの階調において、正面方向の規格化輝度と極角７５°方向の規格化輝度との差の絶対値を求め、それらの値のうちの最大値を、Δγ（％）として得た。

［製造例１］
図７及び図８に概略的に示す装置を用いて、視野角拡大フィルムの製造を行った。
幅３００ｍｍ、厚み１５μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学（株）社製）と厚み４０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学（株）社製）をサーマルラミネート法で貼り合せ、材料フィルム５を得た。
無延伸ポリプロピレンフィルム側がＳＵＳ製のブレード３（ブレードの先端Ｒ＝０．３ｍｍ）に接するように上記材料フィルム５を配置し、材料フィルム５をブレード３に押し当て、フィルムの張力を１００Ｎ／ｍで、矢印Ａ１１の方向に５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で搬送させてクレーズ加工を行った。
クレーズ加工に際して、ブレード３のエッジ３０Ｅの方向は、材料フィルムの幅方向（ＴＤ方向）とした。エッジ３０Ｅの延長方向から観察したブレード３の中心線３０Ｃと、材料フィルム５の下流側の表面とがなす角度θは２０°とした。これにより、視野角拡大フィルムを製造した。

得られた視野角拡大フィルムの孔含有部は、二軸延伸ポリプロピレンフィルム側に発現した。その孔含有部は、略直線状の形状のクレーズであり、孔含有部の長手方向は、互いに略平行であり、フィルムのＴＤ方向と略平行であった。孔含有部の間隔Ｐは、３０μｍ以下のランダムな間隔であった。個々の孔含有部の幅の平均値は３５０ｎｍ、孔含有部の深さの平均値は１５μｍ、フィブリルの直径の平均値は３０ｎｍであった。これらの値は、クレーズフィルムの任意の箇所３点を選択し、走査型電子顕微鏡で２５μｍ角の面積を観察することにより求めた。

［製造例２］
（Ｐ２－１．多層フィルムの共押出成形）
材料フィルムとして、スキン層／コア層／スキン層の、２種３層の層構成を有する多層フィルムを成形した。成形には、共押出成形用のフィルム成形装置を用いた。スキン層の材料としては、アクリル重合体およびゴム粒子を含むアクリル樹脂（住友化学社製「ＨＴ５５Ｘ」、ガラス転移温度１０８℃）を用いた。コア層の材料としては、スチレン－無水マレイン酸共重合体樹脂（ＮｏｖａＣｈｅｍｉｃａｌｓ社製「ＤｙｌａｒｋＤ３３２」、ガラス転移温度１２８℃）を用いた。
得られた多層フィルムは、幅３００ｍｍ、各スキン層の厚み１５μｍ、コア層厚み２０μｍであった。（合計厚み：５０μｍ）

（Ｐ２－２．視野角拡大フィルムの製造）
図７及び図８に概略的に示す装置を用いて、視野角拡大フィルムの製造を行った。
材料フィルム５として、（Ｐ２－１）で得た多層フィルムを用いた。ＳＵＳ製のブレード３（ブレードの先端Ｒ＝０．３ｍｍ）に接するように上記材料フィルム５を配置し、材料フィルム５をブレード３に押し当て、材料フィルムの張力を１００Ｎ／ｍで、矢印Ａ１１の方向に５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で搬送させてクレーズ加工を行った。
クレーズ加工に際して、ブレード３のエッジ３０Ｅの方向は、材料フィルムの幅方向（ＴＤ方向）とした。エッジ３０Ｅの延長方向から観察したブレード３の中心線３０Ｃと、材料フィルム５の下流側の表面とがなす角度θは２０°とした。これにより、視野角拡大フィルムを製造した。

得られた視野角拡大フィルムの孔含有部は、コア層に発現した。その孔含有部は、略直線状の形状のクレーズであり、孔含有部の長手方向は、互いに略平行であり、フィルムのＴＤ方向と略平行であった。孔含有部の間隔Ｐは、１μｍ以下のランダムな間隔であった。個々の孔含有部の幅の平均値は５０ｎｍ、孔含有部の深さの平均値は２０μｍ、フィブリルの直径の平均値は５ｎｍであった。これらの値は、クレーズフィルムの任意の箇所３点を選択し、走査型電子顕微鏡で２５μｍ角の面積を観察することにより求めた。

［製造例３］
製造例２で得た視野角拡大フィルムを更に延伸処理した。延伸温度は１２０℃とし、延伸の方向はＭＤ方向とし、延伸倍率は１．５倍とした。これにより、延伸された視野角拡大フィルムを得た。

得られた視野角拡大フィルムにおいては、コア層の孔含有部が維持されていた。その孔含有部は、略直線状の形状のクレーズであり、孔含有部の長手方向は、互いに略平行であり、フィルムのＴＤ方向と略平行であった。孔含有部の間隔Ｐは、１．５μｍ以下のランダムな間隔であった。個々の孔含有部の幅の平均値は１２０ｎｍ、孔含有部の深さの平均値は１２μｍ、フィブリルの直径の平均値は４ｎｍであった。これらの値は、クレーズフィルムの任意の箇所３点を選択し、走査型電子顕微鏡で２５μｍ角の面積を観察することにより求めた。

［実施例Ａ１－１］
円偏光ＶＡモードの液晶表示装置の視認側表面の偏光板に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が９０°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の短辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図１に概略的に示す液晶表示装置１００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置１００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム１２２Ｒを含む後面側円偏光板１２０Ｒ、
・ノーマリーブラックＶＡモードの液晶セル１３０ＶＡ、
・前面側光学フィルム１２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板１２０Ｆ、並びに
・視野角拡大フィルム１４０
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ１－２］
以下の変更点の他は、実施例Ａ１－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ａ１－３］
以下の変更点の他は、実施例Ａ１－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［比較例１］
実施例Ａ１－１～Ａ１－３で用いたものと同じ円偏光ＶＡモードの液晶表示装置そのままのものについて、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ２－１］
直線偏光ＶＡモードの液晶表示装置（ＢｅｎＱ製、２７インチ、型式ＧＷ２７６０ＨＳ）の視認側表面の偏光板に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が９０°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の短辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図２に概略的に示す液晶表示装置２００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置２００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム２２２Ｒを含む後面側円偏光板２２０Ｒ、
・ノーマリーブラックＶＡモードの液晶セル１３０ＶＡ、
・前面側光学フィルム２２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板２２０Ｆ、並びに
・視野角拡大フィルム１４０
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ２－２］
以下の変更点の他は、実施例Ａ２－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ａ２－３］
以下の変更点の他は、実施例Ａ２－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［比較例２］
実施例Ａ２－１～Ａ２－３で用いたものと同じ直線偏光ＶＡモードの液晶表示装置そのままのものについて、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ３－１］
ＩＰＳモードの液晶表示装置（ＬＧ社製、２３インチ、型式２３ＭＰ４７ＨＱ－Ｐ）の視認側表面の偏光板に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が９０°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の短辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図３に概略的に示す液晶表示装置３００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置３００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム３２２Ｒを含む後面側円偏光板３２０Ｒ、
・ＩＰＳモードの液晶セル３３０ＩＰＳ、
・前面側光学フィルム３２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板３２０Ｆ、並びに
・視野角拡大フィルム１４０
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ３－２］
以下の変更点の他は、実施例Ａ３－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ａ３－３］
以下の変更点の他は、実施例Ａ３－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［比較例３］
実施例Ａ３－１～Ａ３－３で用いたものと同じＩＰＳモードの液晶表示装置そのままのものについて、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ４－１］
ＴＮモードの液晶表示装置（ＢｅｎＱ製、１９．５インチ、型式ＧＬ２０２３Ａ）の視認側表面の偏光板に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が４５°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の長辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図４に概略的に示す液晶表示装置４００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置４００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム２２２Ｒを含む後面側円偏光板２２０Ｒ、
・ＴＮモードの液晶セル４３０ＴＮ、
・前面側光学フィルム２２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板２２０Ｆ、並びに
・視野角拡大フィルム１４０
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ａ４－２］
以下の変更点の他は、実施例Ａ４－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ａ４－３］
以下の変更点の他は、実施例Ａ４－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［比較例４］
実施例Ａ４－１～Ａ４－３で用いたものと同じＴＮモードの液晶表示装置そのままのものについて、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ｂ１－１］
円偏光ＶＡモードの液晶表示装置（実施例Ａ１－１～Ａ１－３で使用したのと同じもの）から、前面側光学フィルム及び前面側偏光子を含む前面側円偏光板を剥離し、液晶セルの前面側表面を露出させた。液晶セルの前面側表面に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が９０°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の短辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。
さらに、剥離した前面側円偏光板を、視野角拡大フィルム上に貼合した。貼合の向きは、剥離する前の状態における向きと同じ向きとした。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図９に概略的に示す液晶表示装置９００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置９００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム１２２Ｒを含む後面側円偏光板１２０Ｒ、
・ノーマリーブラックＶＡモードの液晶セル１３０ＶＡ、
・視野角拡大フィルム９４０、並びに
・前面側光学フィルム１２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板１２０Ｆ
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ｂ１－２］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ１－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ１－３］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ１－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ２－１］
直線偏光ＶＡモードの液晶表示装置（実施例Ａ２－１～Ａ２－３で使用したのと同じもの）から、前面側光学フィルム及び前面側偏光子を含む前面側円偏光板を剥離し、液晶セルの前面側表面を露出させた。液晶セルの前面側表面に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が９０°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の短辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。
さらに、剥離した前面側円偏光板を、視野角拡大フィルム上に貼合した。貼合の向きは、剥離する前の状態における向きと同じ向きとした。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図１０に概略的に示す液晶表示装置１０００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置１０００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム２２２Ｒを含む後面側円偏光板２２０Ｒ、
・ノーマリーブラックＶＡモードの液晶セル１３０ＶＡ、
・視野角拡大フィルム９４０、並びに
・前面側光学フィルム２２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板２２０Ｆ
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ｂ２－２］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ２－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ２－３］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ２－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ３－１］
ＩＰＳモードの液晶表示装置（実施例Ａ３－１～Ａ３－３で使用したのと同じもの）から、前面側光学フィルム及び前面側偏光子を含む前面側円偏光板を剥離し、液晶セルの前面側表面を露出させた。液晶セルの前面側表面に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が９０°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の短辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。
さらに、剥離した前面側円偏光板を、視野角拡大フィルム上に貼合した。貼合の向きは、剥離する前の状態における向きと同じ向きとした。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図１１に概略的に示す液晶表示装置１１００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置１１００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム３２２Ｒを含む後面側円偏光板３２０Ｒ、
・ＩＰＳモードの液晶セル３３０ＩＰＳ、
・視野角拡大フィルム９４０、並びに
・前面側光学フィルム３２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板３２０Ｆ
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ｂ３－２］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ３－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ３－３］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ３－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ４－１］
ＴＮモードの液晶表示装置（実施例Ａ４－１～Ａ４－３で使用したのと同じもの）から、前面側光学フィルム及び前面側偏光子を含む前面側円偏光板を剥離し、液晶セルの前面側表面を露出させた。液晶セルの前面側表面に、製造例１で得られた視野角拡大フィルムを貼合した。貼合に際しては、視認側偏光板における偏光子の吸収軸と、視野角拡大フィルムの孔含有部の長手方向とのなす角が４５°になり、且つ、孔含有部の長手方向が矩形の表示画面の長辺方向に対して平行となるように、これらの向きを調整した。また、視野角拡大フィルムの貼合は、孔含有部が形成された側の面が視認側となるように行った。
さらに、剥離した前面側円偏光板を、視野角拡大フィルム上に貼合した。貼合の向きは、剥離する前の状態における向きと同じ向きとした。これにより、本発明の液晶表示装置を得た。

得られた液晶表示装置は、図１２に概略的に示す液晶表示装置１２００の構成を備えていた。即ち、本実施例にかかる液晶表示装置１２００は、
・光源１１１、輝度向上フィルム１１２及びコリメートフィルム１１３を含む光源ユニット１１０、
・後面側偏光子１２１Ｒ及び後面側光学フィルム２２２Ｒを含む後面側円偏光板２２０Ｒ、
・ＴＮモードの液晶セル４３０ＴＮ、
・視野角拡大フィルム９４０、並びに
・前面側光学フィルム２２２Ｆ及び前面側偏光子１２１Ｆを含む前面側円偏光板２２０Ｆ
をこの順に備えるものであった。

得られた液晶表示装置について、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。

［実施例Ｂ４－２］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ４－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例２で得られた視野角拡大フィルムを用いた。

［実施例Ｂ４－３］
以下の変更点の他は、実施例Ｂ４－１と同じ操作により、液晶表示装置を得て、白輝度、コントラスト比、及びΔγを測定した。
・製造例１で得られた視野角拡大フィルムに代えて、製造例３で得られた、延伸された視野角拡大フィルムを用いた。

実施例及び比較例の結果を、表１～表２に示す。

表１に示す通り、円偏光ＶＡモードにおいて、実施例Ａ１－１、実施例Ａ１－２、及び実施例Ａ１－３は、比較例１と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ａ１－１、実施例Ａ１－２、及び実施例Ａ１－３は、比較例１と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表１に示す通り、直線偏光ＶＡモードにおいて、実施例Ａ２－１、実施例Ａ２－２、及び実施例Ａ２－３は、比較例２と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ａ２－１、実施例Ａ２－２、及び実施例Ａ２－３は、比較例２と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表１に示す通り、ＩＰＳモードにおいて、実施例Ａ３－１、実施例Ａ３－２、及び実施例Ａ３－３は、比較例３と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ａ３－１、実施例Ａ３－２、及び実施例Ａ３－３は、比較例３と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表１に示す通り、ＴＮモードにおいて、実施例Ａ４－１、実施例Ａ４－２、及び実施例Ａ４－３は、比較例４と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ａ４－１、実施例Ａ４－２、及び実施例Ａ４－３は、比較例４と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表２に示す通り、円偏光ＶＡモードにおいて、実施例Ｂ１－１、実施例Ｂ１－２、及び実施例Ｂ１－３は、比較例１と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ｂ１－１、実施例Ｂ１－２、及び実施例Ｂ１－３は、比較例１と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表２に示す通り、直線偏光ＶＡモードにおいて、実施例Ｂ２－１、実施例Ｂ２－２、及び実施例Ｂ２－３は、比較例２と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ｂ２－１、実施例Ｂ２－２、及び実施例Ｂ２－３は、比較例２と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表２に示す通り、ＩＰＳモードにおいて、実施例Ｂ３－１、実施例Ｂ３－２、及び実施例Ｂ３－３は、比較例３と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ｂ３－１、実施例Ｂ３－２、及び実施例Ｂ３－３は、比較例３と比較して視野角が拡大されていることがわかる。
表２に示す通り、ＴＮモードにおいて、実施例Ｂ４－１、実施例Ｂ４－２、及び実施例Ｂ４－３は、比較例４と比較して、γΔが小さい。このことから、実施例Ｂ４－１、実施例Ｂ４－２、及び実施例Ｂ４－３は、比較例４と比較して視野角が拡大されていることがわかる。

１：クレーズフィルム
２：クレーズ
３：ブレード
５：材料フィルム
１００：液晶表示装置
２００：液晶表示装置
２１：クレーズ
２２：フィブリル
２３：孔
３００：液晶表示装置
４００：液晶表示装置
７０：クレーズ加工装置
１１０：光源ユニット
１１１：光源
１１２：輝度向上フィルム
１１３：コリメートフィルム
１２０Ｆ：前面側円偏光板
１２０Ｒ：後面側円偏光板
１２１Ｆ：前面側偏光子
１２１Ｒ：後面側偏光子
１２２Ｆ：前面側光学フィルム
１２２Ｒ：後面側光学フィルム
１３０ＶＡ：液晶セル
１４０：視野角拡大フィルム
２２０Ｆ：前面側光学積層体
２２０Ｒ：後面側光学積層体
２２２Ｆ：前面側光学フィルム
２２２Ｒ：後面側光学フィルム
３２０Ｆ：前面側光学積層体
３２０Ｒ：後面側光学積層体
３２２Ｆ：前面側光学フィルム
３２２Ｒ：後面側光学フィルム
３３０ＩＰＳ：液晶セル
４３０ＴＮ：液晶セル
９００：液晶表示装置
９４０：視野角拡大フィルム
１０００：液晶表示装置
１１００：液晶表示装置
１２００：液晶表示装置

Claims (11)

1. 光源ユニットと、後面側偏光子と、液晶セルと、前面側偏光子と、
   視野角拡大フィルムと、
   をこの順に備え、さらに
   前記後面側偏光子と前記液晶セルとの間に設けられた後面側光学フィルムと、
   前記前面側偏光子と前記液晶セルとの間に設けられた前面側光学フィルムと
   を備える、液晶表示装置であって、
   前記後面側偏光子及び前記後面側光学フィルムは後面側円偏光板を構成し、
   前記前面側偏光子及び前記前面側光学フィルムは前面側円偏光板を構成し、
   前記視野角拡大フィルムが、互いに略平行な複数の孔含有部を有し、
   前記液晶セルがＶＡモード又はＩＰＳモードの液晶セルであり、
   前記孔含有部の長手方向が、前記前面側偏光子の吸収軸方向に対して平行又は垂直である、液晶表示装置。
2. 前記視野角拡大フィルムの前面側の表面に、ハードコート層をさらに備える、請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記視野角拡大フィルムが、前記前面側偏光子の前面側の表面を保護する、請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
4. 光源ユニットと、後面側偏光子と、液晶セルと、
   視野角拡大フィルムと、前面側偏光子と、
   をこの順に備え、さらに
   前記後面側偏光子と前記液晶セルとの間に設けられた後面側光学フィルムと、
   前記前面側偏光子と前記視野角拡大フィルムとの間に設けられた前面側光学フィルムと
   を備える、液晶表示装置であって、
   前記後面側偏光子及び前記後面側光学フィルムは後面側円偏光板を構成し、
   前記前面側偏光子及び前記前面側光学フィルムは前面側円偏光板を構成し、
   前記視野角拡大フィルムが、互いに略平行な複数の孔含有部を有し、
   前記液晶セルがＶＡモード又はＩＰＳモードの液晶セルであり、
   前記孔含有部の長手方向が、前記前面側偏光子の吸収軸方向に対して平行又は垂直である、液晶表示装置。
5. 前記視野角拡大フィルムが、前記前面側偏光子の後面側の表面を保護する、請求項４に記載の液晶表示装置。
6. 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方が、λ／４板である、請求項１～５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
7. 前記後面側光学フィルム、前記前面側光学フィルム、又はこれらの両方のＮｚ係数が、Ｎｚ≧１．３である、請求項１～６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 矩形の形状の表示面を備え、
   前記後面側偏光子または前記前面側偏光子の吸収軸が、前記表示面の一の辺に対して、平行または垂直な方向にある、請求項１～７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
9. 前記視野角拡大フィルムは、２層以上の樹脂層を備え、前記孔含有部は、前記樹脂層のうちの１層以上に設けられる、請求項１～８のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
10. 前記視野角拡大フィルムが、コア層を含む多層フィルムからなり、前記コア層に前記孔含有部としてのクレーズを有する、請求項１～９のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
11. 前記視野角拡大フィルムにおいて、隣り合う前記孔含有部の間隔が、５０μｍ以下のランダムな間隔であり、前記孔含有部の幅が２０ｎｍ以上である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

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