TWI272274B - High order silane composition, and method of forming silicon film using the composition - Google Patents

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TWI272274B TW092108956A TW92108956A TWI272274B TW I272274 B TWI272274 B TW I272274B TW 092108956 A TW092108956 A TW 092108956A TW 92108956 A TW92108956 A TW 92108956A TW I272274 B TWI272274 B TW I272274B
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Description

1272274 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明特別是有關應用在積體電路,薄膜電晶體,光 電變換裝置,以及感光體等用途之高級 (higher order) 矽烷組成物及矽膜之形成方法。詳言之,特別是有關能容 易地形成良質的矽膜之高級矽烷組成物及使用該組成物以 形成優異的矽膜之方法。 [先前技術】 應用爲積體電路或薄膜電晶體等之矽薄膜(非晶形矽 膜或多矽膜等)之圖型形成,一般係依藉由CVD (Chemical Vapor Deposition,化學蒸汽沈積)法等之真空 處理以全面形成砂膜後,藉由光刻 (photolithography) 等以去除不需要部份的過程所進行者。然而,如採用此方 法’則有需要大規模的裝置、原料之使用效率差,因原料 係氣體而操作困難,將產生大量廢棄物等問題。 在曰本專利特開平r 2966 1號公報中揭示有將氣體狀 之原料在經冷卻之基板上液體化並使其吸附而與化學活性 的原子狀之氫反應以形成矽系之薄膜之方法,惟具有如下 的問題。亦即,不僅需要使原料之氫化矽連續進行氣化及 冷卻之用的複雜的裝置,且膜厚之控制較有困難。 又’在日本專利特開平5 - 1 4 4 7U號公報及特開平7-26 7 62 1號公報中揭示有將液體狀之氫化矽塗佈在基板上, (2) (2)1272274 藉由加熱或UV (紫外線)照射以製作矽膜的方法。然而, 由於在此等中使用低分子量之材料之故,全系不安定而操 作上有困難。又’由於在此等方法中所使用的溶液對基板 之可濕性不佳之故,對基板之塗佈本來就有困難,並且因 低分子之故其沸點較低,因而加熱時尙未形成矽膜之前溶 液早就蒸發掉’以致甚難於製得作爲目的之膜。亦即,如 何使用分子量較大的(可濕性佳,沸點高,安全的)高級 砂院作爲材料使用,將成爲成膜上重要的要訣。 作爲其解決法,在日本專利特開平1 〇 - 3 2 1 5 3 6號公報 中曾嘗試作爲塗佈前之處理而將高級矽烷之溶液與觸媒之 混合物進行熱分解或光分解以改善溶液之可濕性的方法, 惟由於此方法係需要將鎳等之觸媒混合於溶液中者之故, 而有使矽膜之性質顯著惡化的缺點。 直接合成分子量大的矽烷化合物之方法,一般在合成 步驟及精製法上非常困難,故雖然如日本專利特開平n _ 260729號公報記載有藉由熱聚合以直接合成高級矽烷的方 法’惟僅爲能製得低收率之s i 9 Η 2 〇的程度,而在此程度之 分子而言,尙難於顯現可濕性等之上述性能者。 在此,一般,包括正型,對型之摻質 (dopant)的矽 膜之形成方法而言,係在製作矽膜後,依離子植入法導入 摻質的方法。相對於此,日本專利特開平2 0 0 0 - 3 1 0 6 6號 中記載有在上述的由高級矽院溶液而成的矽膜之形成製程 之過程中,藉由摻質源在材料液體內之混合以形成經摻雜 之矽膜的方法。然而,在此方法中,由於亦有在加熱過程 -8- (3) (3)1272274 中高級矽烷溶液蒸發而減少,因而摻質源亦一起蒸發之在 使用低分子系之材料時之根本上的問題之故,難於有效添 加摻質。 於是,本發明即從在基板上塗佈時之可濕性,沸點及 安全性之觀點,以提供一種含有分子量更大的高級矽烷化 合物,特別是能容易地形成良質的矽膜之高級矽烷組成物 ,以及使用該組成物以形成優異的矽膜之方法作爲課題者 【發明內容】 本發明人等,經專心硏究結果,獲得含有作爲矽烷化 合物而使用環五矽烷(ShH!。)所代表之具有環狀矽鏈的矽 烷化合物之溶液並依特定之聚合過程所形成之高級矽烷的組 成物能解決前述課題之見解。 本發明’係根據前述見解所開發者,係以提供一種高 級矽烷組成物,其特徵爲:含有藉由對具有光聚合性的矽 烷化合物之溶液照射紫外線以進行光聚合而成的高級矽烷化 合物,藉以解決前述課題者。 又,本發明,係以提供一種高級矽烷組成物,其特徵 爲:含有藉由對具有光聚合性的液體狀之矽烷化合物照射 紫外線以進行光聚合而成的高級矽烷化合物。 又,本發明,最佳提供一種前述紫外線之照射時間爲 0.1秒至120分鐘之前述高級組成物。 又’本發明,最佳提供一種作爲前述高級砍院化合物 -9- (4) (4)1272274 而含有其在常壓下之沸點係較其分解溫度爲高者之前述高 級矽烷組成物。 又,本發明,最佳提供一種前述高級砂院組成物含有 溶媒,而該溶媒之沸點係較前述高級砂院化合物之分解溫 度爲低的前述高級矽烷組成物。 又,本發明,最佳提供一種前述紫外線具有不會分解 前述矽烷化合物之溶液所用的溶媒的波長之前述高級矽烷 組成物。 ® 又,本發明,最佳提供一種前述紫外線之波長爲 2 5 Onm以上之前述高級矽烷組’成物。 又,本發明,最佳提供一種作爲前述矽烷化合物而使 用在其分子內具有至少1個環狀構造者之前述高級矽烷組成 . 物。 又,本發明,最佳提供一種作爲前述矽烷化合物而使 用可以一般式SinXu (式中,X表示氫原子及/或鹵原子,η表 示3以上之整數。)所表示者之前述高級矽烷組成物。 φ 又,本發明,最佳提供一種照射前述紫外線後,再添 加含有元素週期性質表之ΙΙΙΒ族元素的物質或元素週期性 、 質表之VB族元素的物質而成之前述高級矽烷組成物。 、 又,本發明,最佳提供一種在照射前述紫外線之前, 對前述矽烷化合物之溶液添加含有元素週期性質表之ΙΙΙΒ 族元素的物質或含有元素週期性質表之VB族元素的物質 而成之前述高級矽烷組成物。 又,本發明,最佳提供一種爲形成矽膜之用之前述高 -10- (5) (5)1272274 級矽烷組成物。 再者,本發明提供一種矽膜之形成方法,其特徵爲: 將前述高級矽烷組成物塗佈在基板上。 又,本發明,最佳提供一種在基板上塗佈前述高級矽 烷組成物後,實施熱處理及/或光處理之前述矽膜之形成方 法。 又,本發明,最佳提供一種作爲前述高級矽烷組成物 而使用含有溶媒之組成物,將該組成物.塗佈在基板上之後, 並僅將該溶媒按選擇性去除後,實施熱處理及/或光處理之 前述矽膜之形成方法。 ·· [發明之實施形態] (高級矽烷組成物) 以下,依據其較佳的實施形態,就本發明之高級矽烷 組成物加以詳細說明。 本發明之高級矽烷組成物,係含有藉由對具有光聚合 性之矽烷化合物之溶液照射紫外線(以下,簡稱「U V」。) 而進行光聚合而成之作爲光聚合物之高級矽烷化合物者。有 關本發明之高級矽烷化合物’係對如此方式具有光聚合性之 .特定之矽烷化合物之溶液照射u V,以進行該矽烷化合物之 光聚合而所形成者,而其分子量係大到較在來之矽膜製作方 法中所用的高級矽烷化合物(例如,如係Si0H!4則分子量爲 18 2)不成比例之大者。本發明之高級矽烷化合物所含之高 級矽烷化合物中已經確認者爲分子量1 800程度止者(參照第 11 (6) (6)1272274 1 圖 MALDI- TOFMS)。 在此,本發明之高級矽烷組成物,可爲含有不用具有 前述之光聚合性的矽烷化合物之溶液而使用光聚合性的液體 狀之矽烷化合物,對此照射紫外線以進行光聚合而成的高級 矽烷化合物者。 由於本發明之高級矽烷組成物,係由如此般的大分子 量之高級矽烷化合物之溶液而成者之故,特別是當形成矽膜 時,對基板顯現非常優異的可濕性,結果,比起在來之方法 能非常良好實施對基板上之塗佈。又,本發明之高級矽烷化 合物所含有之高級矽烷化合物之分子量非常大。由於高級矽 烷化合物,如分子量愈大,則其反應性會愈降低之故,可較 在來者能安全使用。 又’本發明之高級矽烷組成物所含有之高級矽烷化合 物’由於因其巨大分子量而常壓下之沸點較分解溫度較高之 故’即使在形成砂膜時之加熱燒成時,仍不會有尙未形成石夕 膜前高級矽烷化合物即行蒸發的情況。 在此’由於實際上當加熱如此的高級矽烷化合物時, 因尙未達沸點前即行分解之故,不能依實驗來決定較分解溫 度爲高的沸點。故,在此所指之沸點係指由蒸氣壓之溫度依 賴性或靠理論計算所求得之作爲理論値之常壓下之沸點之意 〇 又’如使用本發明之高級矽烷化合物時,由於因此種 高級矽烷化合物之沸點較分解溫度爲高的性質,不需要如在 來之作法般,尙未蒸發前即緊急以高溫加熱之作法。換言之 -12- (7) (7)1272274 ’在本發明即能採用使升溫速度緩慢,或在減壓之下在較低 溫下加熱的方式。此乃表示,不僅能控制形成矽膜時之矽互 相之間的結合速度,由於採用維持雖然未達能形成矽膜程度 之局溫惟較溶媒之沸點爲高的溫度之方法,較在來方法能有 效從矽膜中減少成爲矽之特性劣化之原因的溶媒的作法之意 〇 本發明之高級矽烷化合物所含有之高級矽烷化合物, 因如上理由,較佳爲其沸點較其分解溫度爲高者。此種沸點 較分解溫度爲局的局級砂院化合物,可依:作爲原料之石夕 烷化合物而選定後述之較佳矽烷化合物,或作爲將照射之 UV而選定後述之較佳波長之uv,及照射時間,照射方法, 照射能量以及所用之溶媒和u V照射後之精製方法等方法可 容易製得。 如使用本發明之高級矽烷組成物,則因上述之效果., 而可形成較在來之方法爲能容易地形成良質的矽膜。當然, 如此方式所形成之非晶形矽膜,可依進一步的熱處理或愛克 斯瑪雷射退火 (excimei. laser annealing)等方法使其結晶化 以求更進一步的性能改善。 本發明中,高級矽烷化合物之分子量分佈,可藉由UV 之照射時間或照射量,照射方法而控制。又,高級矽烷化合 物,係在對矽烷化合物之UV照射後,使用一般性的聚合物 之精製法之GPC (凝膠滲透色譜法)等實施分離精製,即可 取出任意之分子量之高級矽烷化合物。又,亦可利用分子量 相異的高級矽烷化合物之間的溶解度之差以實施精製。又, -13- (8) (8)1272274 亦可利用分子量相異的高級矽烷化合物之間的常壓或減壓下 的沸點之差以實施藉由分餾的精製。如此方式,實施高級矽 烷組成物內之高級矽烷化合物之分子量之控制,即可製得經 更加抑制特性偏差的良質之矽膜。 如高級矽烷化合物之分子量愈大,則其沸點將愈高, 且對溶媒之溶解度亦隨而減退。因此,視UV之照射條件, 有時光聚合後之高級矽烷化合物未能完全溶解在溶媒中而析 出之故,此時可採用使用微濾器等加以過濾等方法以去除不 溶成份,藉以精製高級矽烷組成物。 照射至矽烷化合物之溶液的紫外線 (UV),較佳爲不 會分解該溶液所用之溶媒的波長者,具體而言,較佳爲其波 長在2 5 0 n m以上,特別是3 0 0 n m以上者。本發明中,「不會 分解溶媒的波長」係指不會因紫外線之照射而溶媒分子中之 化學鍵被切斷的程度之波長之意。使用上述之波長域之U.V ,則可防止溶媒所起因之碳原子等之不純物原子混入經熱及 /或光處理後之矽膜之情況,而可得特性更佳的矽膜。 UV之照射時間,爲能製得所需分子量分佈之高級矽烷 化合物起見,較佳爲 0.1秒至120分鐘,特佳爲1至30分鐘 。又,UV之照射而言,爲能製得所需分子量分佈之高級矽 烷化合物起見,較佳爲使用溶媒稀釋矽烷化合物後再行照射 ,或在攪拌矽烷化合物之溶液下,對溶液整體均勻照射UV 〇 又,本發明之高級矽烷組成物,如進行有關高級矽烷 化合物之分子量分佈的上述調整方法之同時進行溶媒之調 -14- 1272274 Ο) 整’則可容易控制其粘度及表面張力。此乃在使用液體以 形成矽膜時之最大好處之採用液滴排出 (liquid drop discharging)的圖型構成 (patterning) ·的過程中,係一 件甚有利的地方。 爲調製本發明之高級矽烷組成物之用的矽烷化合物而 言’祗要是具有能藉由U V之照射而聚合之光聚合性者則 並不特別限定,可例舉:一般式SinXm (在此,n爲3以上 ’而m爲4以上之分別獨立的整數,X表示氫基及/或鹵原 子等之取代基。)所表示之矽烷化合物等。 如此的矽烷化合物而言,可舉:除以一般式SinX2n ( 式中,η爲3以上之整數,X表示氫原子及/或鹵原子。)所 表示的環狀之矽烷化合物,或具有以一般式SinX2„. 2 (式 中,η爲4以上之整數,X表示氫原子及/或鹵原子。)所表 示的環狀構造2個以上之矽烷化合物之外,分子內具有至 少一個以上之環狀構造的氫化矽以及其鹵取代物等,能採 用有關本發明之紫外線照射所引起的光聚合製程之具有光 聚合性的矽烷化合物之全部。 如此的矽烷化合物而言,具體上,作爲有1個環狀構 造者可舉:環三矽烷,環四矽烷,環五矽烷,環六矽烷, 環七矽烷等,而作爲具有2個環狀構造者可舉:1,1’-雙 環丁矽烷,1,1·-雙環戊矽烷,1 ’丨、雙環己矽烷,1, 1 雙環庚矽烷,1,r-環丁基甲矽烷基環戊矽烷,1, Γ-環丁基甲矽烷基環己矽烷,1,Γ-環丁基甲矽烷基環 庚矽烷,1,1 \環戊基甲矽烷基環己矽烷,1 ’ 1 ^環戊 -15- (10) (10)1272274 基甲矽烷基環庚矽烷’ i,r -環己基甲矽烷基環庚矽烷 ,螺[2,2]戊矽烷,螺[3,3]庚矽烷,螺[4,4]壬矽院, 螺[4,5 ]癸砂院’螺[4 ’ 6 ]十一院基砂院,螺[5,5 ] _|-- 院基砂院,螺[5’ 6]十一院基砂院,螺[6,6]十三院基石夕 烷等’此外尙可舉:將此等骨架之氫原子部份性被S iH3基 或鹵原子所取代之矽烷化合物。亦可將上述者混合2種以 上使用。 在此等中’由於在分子內之至少一處有環狀構造之矽 烷化合物對光線的反應性極度地高,而可高效率進行光聚 合之故,較佳爲將此作爲原料使用。其中,環四矽烷,環 五砂院,環六砂院,環七砂院等以S i n X 2 „(式中,^爲3以 上之整數,X表示氫原子及/或氟原子,氯原子,溴原子, 碘原子,等鹵原子。)所表示之矽烷化合物,除上述理由 之外,尙因合成,精製容易之故,特佳。 另外’矽烷化合物而言’較佳爲具有前述之環狀構造 的矽烷化合物,惟祗要是不妨礙有關本發明之使用紫外線 的光聚合製程之範圍內,需要時,亦可倂用正戊矽烷,正 己矽烷,正庚矽烷等之矽烷化合物,或被硼原子及/或磷 原子等所改性之改性矽烷化合物等。 又,爲形成矽烷化合物之溶液之用的溶媒而言,祗要 是能溶解矽烷化合物而不會與該化合物反應者則並不特別 限定,惟通常使用室溫下之蒸氣壓在0.001至200mmHg者 。如蒸氣壓較2〇OmmHg爲高時,由於藉由塗層(mating )時以形成塗脸時丨谷媒先行黑發以致難於形成良好的塗膜 -16- (11) (11)1272274 。另一方面,如蒸氣壓較O.OOlrnmHg爲低時,同樣藉由塗 層以形成塗膜時乾燥變爲緩慢以致溶媒容易殘留在矽化合 物之塗層膜中而即使後過程之熱及/或光處理後仍難製得 良質之矽膜。 又,作爲上述溶媒,較佳爲使用其常壓下之沸點在室 溫以上而較高級矽烷化合物之分解溫度之2 5 0 t至30(TC爲 低者。由於使用較高級矽烷化合物之分解溫度爲低的溶媒 ,即可在塗佈後不致於分解高級矽烷化合物而依加熱僅將 溶媒選擇性去除之故,可防止矽膜內殘留溶媒以製得良質 之膜。 矽烷化合物之溶液所使用之溶媒之具體例而言,可舉 :除正己烷,正庚烷,正辛烷,正癸烷,二環戊烷,苯, 甲苯,二甲苯,茌,茚,四氫萘,十氫萘,三十碳烷等之 烴系溶媒之外,二丙醚,乙二醇二甲醚,乙二醇二乙醚, 乙二醇甲乙醚,二乙二醇二甲醚,二乙二醇二乙醚,二乙 二醇甲乙醚,四氫呋喃,四氫哌喃,1,2·二甲氧乙烷, 雙 (2-甲氧乙基)醚,對哼烷等之醚系溶媒,再者,碳酸 丙烯酯,V- 丁內酯,N-甲基-2-吡咯烷酮,二甲基甲醯 胺,乙腈,二甲亞砸等之極性溶媒。此中,從矽烷化合物之 溶解性及該溶液之安定性來看,較佳爲烴系溶媒,醚系溶媒 ,更佳者爲可舉烴系溶媒。此等溶媒可以單獨或2種以上之 化合物使用。 又,照射前述紫外線之前,前述矽烷化合物之溶液中 可添加含有元素週期性質表IIIB族元素的物質,或含有元素 -17- (12) (12)1272274 週期性質表之VB族元素的物質(摻質源)。在形成矽膜時 ,在前述矽烷化合物之溶液中混入如此的摻質源後照射ϋ v 的製程,係習用之方法所沒有的新穎的製程。如採用如此的 製程,則可藉由UV之照射而以分子階層引發摻質與高級矽 烷化合物間之結合,並將其溶液塗佈在基板,熱處理及/或 光處理後即可形成爲經摻雜爲性能良好的正型,對型之矽膜 。當然,經過如此的製程之經摻雜矽膜,可藉由加熱等之 步驟,可望達成進一步的性能改善。特別是,將從含有此 物質之矽烷化合物之溶液所形成的高級矽烷組成物塗佈在基 板後,可藉由後述之熱處理及/或光處理而使如此的物質( 摻質)活性化。 又,所添加之摻質源之濃度係按照最後所需要的矽膜 中之摻質濃度決定即可,亦可照射U V後以溶劑稀釋以調節 濃度,或與未添加摻質源即照射UV之高級矽烷組成物混合 0 此種含有元素週期性質表IIIΒ族元素及含有元素週期性 質表VB族元素之物質(摻質),係含有磷,硼,砷等之元 素的物質,具體而言,可例示如日本專利特開2000- 3 1066號 公報中所舉之物質。 藉由對前述矽院化合物之溶液照射u V以進行光聚合後 ’所形成之局級砍院組成物中之高級砂院化合物之濃度,從 形成砂膜時能防止當塗佈在基板上時之高級砂院化合物之不 均勻的析出並能均勻的塗佈膜來看,較佳爲1至80重量%程 度’而可按照所需要之矽膜厚而適當加以調節。 -18 - (13) (13)1272274 本發明之高級矽烷組成物,係由與高級矽烷化合物一 起含有溶媒之溶液而成者,再視需要,可添加其他添加物。 本發明之高級矽烷組成物中,可作爲摻質源而再添加 含有元素週期性質表之ΙΠΒ族元素的物質或含有元素週期表 之VB族元素的物質。由於適當選定如此的物質並添加,即 可形成經導入摻質之所需要之正型,對型之矽膜。在使用經 添加如此的物質之高級矽烷組成物以形成矽膜之製程中,由 於高級矽烷化合物之沸點較高之故難於蒸發,其結果亦能抑 制摻質源之蒸發,結果可較習用之方法者爲高效率之方式將 摻質導入膜中。另外,如前述,如在照射UV前在前述矽烷 化合物之溶液中添加此種物質以形成高級矽烷化合物時,在 此階段(即UV照射後)則不需要再添加。此種含有元素週 期性質表之III B族元素之物質及含有元素週期性質表之VB族 元素之物質而言,使用作爲在前述之UV照射前添加在前述 矽烷化合物中之此等物質所例示者同樣物質。又,將此種高 級矽烷組成物塗佈在基板後,藉由後述之熱處理及/或光處 理即可使此種物質(摻質)活性化。 又,本發明之高級矽烷組成物中,在不影響其目的之 功能之範圍內,需要時,可微量添加氟系,矽酮系,非離子 系等之表面張力調節材料。此等表面張力調節材料,係在能 改善溶液在塗佈對象物上之可濕性,改良經塗佈之膜之調平 (leveling)性,防止塗膜之小粒狀物之發生,橘子皮之發生 等方面有助益者。 本發明之高級矽烷組成物之粘度,通常係在1至 -19- (14) 1272274 1 〇 OmPa · s之範圍者,而可按照塗佈裝置或所需塗佈膜厚適 宜選擇。如超過lOOmPa · s時,則難於製得均勻的塗佈膜。 本發明之高級矽烷化合物,特別是應用在積體電路, 薄膜電晶體,光電變換裝置以及感光體等之用途上的矽膜 之形成方面有用。 (矽膜之形成方面) 其次,就本發明之矽膜之形成方法加以詳述。 ® 本發明之矽膜之形成方法之特徵爲:將前述的高級矽 烷組成物塗佈在基板上者,除此以外之方面,則可採用與 使用通常之溶液之形成矽膜的方法同樣之步驟。本發明之 砂膜之形成方法中,較佳包括在基板上塗佈前述高級矽烷 - 組成物之後,進行熱處理及/或光處理的過程。又,在作 _ 爲前述高級矽烷組成物而使用含有溶媒的組成物以塗佈在 基板上後,在未進行前述熱處理及/或光處理的過程之前 ’可包括僅將該溶媒選擇性去除的過程。 · 本發明之矽膜之形成方法,並不如一般所實施之CVD 法般供給氣體,而是在基板上塗佈前述之高級矽烷組成物後 ’使溶媒乾燥以形成高級矽烷化合物,將此膜經過熱分解及 /或光分解以變換爲矽膜,或經過熱分解及/或光分解後,再 藉由雷射處理而變換爲多結晶矽膜者。再者,將被硼原子或 磷原子所改性的矽膜,不需要在真空系中實施離子植入下即 可形成對型或正型之矽膜者。 高級矽烷組成物之塗佈方法而言,可採用:旋塗法, -20- (15) (15)1272274 輕塗法,垂簾塗佈法,浸漬塗佈法,噴霧法,液滴排出法等 方法。塗佈一般在室溫以上之溫度下進行。如在室溫以下之 溫度’則可能高級矽烷化合物之溶解性降低而部分會析出。 由於本發明之矽烷化合物,高級矽烷化合物,高級矽烷組成 物將與水,氧氣反應而改性之故,一連串之過程較佳爲不存 在水或氧氣之存在。因而,一連串之過程中之氣氛,較佳爲 在氮氣,氦氣,氬氣等之惰性氣體中進行。又,溶媒或添加 物較佳爲亦使用經去除水或氧氣者。 在此,本發明中之液滴排出法,係將液滴排出於所需 領域中以形成含有被排出物之所需圖型的方法,有時亦稱噴 墨法。但,在此情形,所排出之液滴並非印刷物所用之所謂 油墨,而係含有構成裝置(device)之材料物質的液狀體, 且此種材料物質,係例如含有構成裝置之導電物質或能以絕 緣物質發揮功能的物質者。再者,液滴排出並不限於排出時 噴霧之方式者,亦包含液狀體之1滴1滴會連續之方式排出的 情形。 又,採用旋塗法時之旋轉成形器 (Spinnei·)之旋轉數 ,係視所形成之薄膜厚度,塗佈溶液組成而決定,惟一般在 100至 5000rpm,較佳爲 300至 3000rpm。 本發明之矽膜之形成方法中,在塗佈高級矽烷組成物 後即爲去除溶媒起見,實施加熱處理。加熱溫度係視所使用 之溶媒種類,沸點(蒸氣壓)而異,惟通常在1 〇〇 °C至200 °C。氣氛較佳爲在與上述塗佈過程同樣的氮氣,氦氣,氬氣 等之惰性氣體中進行。此時亦可將系全體加以減壓,而在更 (16) (16)1272274 低溫進行溶媒之法除。由此,可減少因熱之基板的劣化。 又,本發明之矽膜之形成方法,係將經去除溶媒之g 板上之高級矽烷化合物,藉由熱處理及/或光處理而變換爲 矽膜者,而依本發明之形成方法所得之矽膜係非晶形狀或多 結晶狀者,惟在熱處理之情形,一般如到達溫度在約5 5 °C以 下之溫度時可得非晶形狀,如較此以上之溫度時則可得多結 晶狀之矽膜。如欲製得非晶形狀之矽膜時,較佳爲採用3〇〇 °(:至550°(:,更佳爲350°C至500°C。如到達溫度在3CKTC以下 之溫度時,則高級矽烷化合物之熱分解不能充分進行,而可 能難於形成足夠厚度之矽膜。 本發明中,實施熱處理時之氣氛較佳爲經混有氮氣, 氦氣,氬氣等之惰性氣體,或氫氣等之還原性氣體。如欲得 多結晶狀之矽膜時,則可對上述所得之非晶形狀矽膜照射雷 射以變換爲多結晶矽膜。 另一方面,實施光處理所使用之光之光源而言,可舉: 除低壓或高壓之水銀燈,重氫燈或氬氣,氪氣,氙氣等之稀 有氣體之放電光之外,YAG (釔鋁石榴石)雷射,氬雷射, 碳酸氣雷射,XeF (氟化氙),XeCl (氯化氙),XeBr (溴化 氣),KrF (氟化氪),KrCl (氯化氪),ArF (氟化氬), ArCl·(氯化氬)等之愛克斯瑪雷射等。此等光源一般·採用 10至5 000W (瓦特)之輸出者,惟通常100至1 000\^即足夠 。此等光源之波長祗要是高級矽烷化合物多少能吸收者則 並不特別限定,惟通常在1 7 0 n m至6 0 0 n m。又,從往多結 晶矽膜之變換效率來看,特佳爲使用雷射光。此等光處理 -22- (17) (17)1272274 時之溫度通常在室溫至1 500。(:,而可視所得之矽膜之半導 體特性而適當選擇。 本發明之矽膜之形成方法中所使用之基板並不特別限 定’惟通常可使用通常之石英,硼矽酸玻璃,鈉玻璃之外, 尙可使用ITO (銦錫氧化物)等之透明電極,金,銀,銅, 鎳’駄’鋁,鎢等之金屬基板,再者,在表面具有此等金屬 之玻璃,塑膠基板等。 可由本發明之矽膜之形成方法所得之矽膜,可應用在 積體電路’薄膜電晶體,光電變換裝置以及感光體等之用途 〇 【實施方式】 [實施例] 以下’依下述實施例更詳細說明本發明,惟本發明並 不被此等實施例所限制。 以下之實施例全部係在氧氣濃度Ippm以下之氮氣氣氛 中進行者。 (實施例1至5) 將環己矽烷3g溶解在苯102中以調製溶液。將此溶液置 入20J玻璃燒杯中,攪拌下以20mV/cm2照射波長308nm之 UV5分鐘後,使用〇.5pm之濾器進行過濾,製得高級矽烷組 成物。將此高級矽烷組成物作爲塗佈溶液採用旋塗法以 lOOOrpm塗佈在石英基板上。按表1所示之條件改變條件以實 施塗佈有此高級矽烷組成物之基板之燒成,在石英基板上形 -23- (18) (18)1272274 成褐色非晶形矽膜。表1中並列就所得之非晶形矽膜之ESC A (化學分析用的電子能光譜法)測定之結果(表面組成)及 使用RAMAN (拉曼效應光譜)分光法之測定結果(結晶化 率)。 表1 燒成條件 矽(%) 氧(%) 碳(%) 結晶化率(%) 實施例1 在100°C下30分鐘=> 在35(TC下10分鐘 87 12 0 5 實施例2 在100°C下30分鐘=> 在500°C下10分鐘 98 2 0 20 實施例3 在350°C下10分鐘 83 12 5 4 實施例4 在500°C下10分鐘 93 2 5 15 實施例5 按50°C/分鐘升溫至50CTC 96 2 2 10 在實施例1及實施例2中首先在1 00°C下加熱以去除作爲 溶媒的苯之後,分別在350 °C,5 00 °C實施燒成以使高級矽 烷化合物變化爲非晶形矽膜。由於在3 50 °C下之燒成不足夠 之故燒成後膜之一部份受氧化,惟在5 0 0 °C實施燒成之實 施例2中,則能形成略不含氧化之良質的矽膜。 又,在實施例3及實施例4中,由於未經過如上述之實 施例1及實施例2般的溶媒去除過程之故,作爲溶媒的苯之碳 原子則殘留在矽膜中。 又,在實施例5中,實施從室溫以每秒50°C之速率之升 溫。i 0分鐘到達5 00分鐘時停止加熱以製作矽膜。由於升溫 速度較快速之故溶媒未能完全去除而矽膜中殘留有碳,惟在 -24- (19) (19)1272274 1 0分鐘的短時間即完成溶媒之去除及高級矽烷化合物之燒成 ’而製得含有砂9 6 %之良質的膜。 對實施例2所得之非晶形矽膜,在氬氣中以能源密度 300m〗/cm2照射波長3 08nm之愛克斯瑪雷射。使用RAMAN分 光法之測疋之結果’製得結晶化率9 0 %之多結晶砂膜。 將實施例2中所得之非晶形砂膜,在含有3 %氫氣之氬氣 氣氛中在800°C下實施熱處理10小時,再度實施使用RAMAN 分光法之測定之結果,上述非晶形矽膜經已變換爲結晶化率 95%之多結晶矽膜。 (實施例6至1 1) 將環式戊矽烷5 g溶解在二甲苯2 0 J中以調製溶液。將 此溶液置入5 0 2玻璃燒杯中,攪拌下按表2所示之方式改 變照射條件下照射U V。使用0.5 μ m之濾器進行溶液之過濾 以去除不溶解成份,製得高級矽烷組成物。將此高級矽烷 組成物作爲塗佈溶液採用旋塗法以1 5 00rpm塗佈在無鹼玻 璃基板上。將塗佈有此高級矽烷組成物之基板在減壓爲 5 T 〇 rr (托)下在1 2 0 °C下加熱3 0分鐘以去除作爲溶媒之二 甲苯,接著,在5 00 °C下實施燒成1〇分鐘,在石英基板上形 成褐色非晶形矽膜。 表2中分別表示所用之UV波長,照射時間,照射量,使 用ESCA測定之結果(表面測定),使用橢圓對稱法 (ellipsometry)之膜壓之測定結果。 (20) 1272274 表2 UV照射條件 矽(%) 氧(%) 碳(%) 膜厚(nm) 實施例6 436mn,10分鐘:20nW/cm2 98 2 0 180 實施例7 436nm,20分鐘:20nW/cm2 98 2 0 240 實施例8 254nm,10分鐘:15nW/cm2 98 2 0 260 實施例9 254nm,20分鐘:15nW/cm2 98 2 0 310 實施例10 172nm,10分鐘:10nW/cm2 87 1 12 360 實施例11 172nm,20分鐘:10nW/cm2 84 1 15 540
從實施例6至實施例1 1之結果,可知因U A之照射能量, 照射時間之不同而膜厚有變化,並可知藉由此等之最適當之 控制即可製得任意厚度之非晶形矽膜之事實。又,可知在實 施例10,實施例1 1中,因波長172nm之UV而作爲溶媒之二甲 苯之甲基被光而發生解離,並被吸收在非晶形矽膜中之事實
(實施例12) 測定按與上述實施例9同樣方法所調製之高級矽烷組成 物之粘度之結果,爲70mPa · s。由於照此情況下難於實施使 用液滴排出法之塗佈之故,將此溶液102使用己烷1002加 以稀釋,並將未能完全溶解之長鏈之高級矽烷化合物使用 0.2μ m之濾器實施過濾以調製新高級矽烷組成物。此溶液之 粘度爲3 mP · s。將此溶液使用液滴排出法全面塗佈在預先 照射254nm,10nW之UV20分鐘而使其親液化之石英基板上, -26- (21) (21)1272274 後段燒成則按與實施例9同樣方式實施,製得厚度1 20nm之 均勻的非晶形矽膜。 (實施例13) 將按與上述實施例9同樣方法所調製之高級矽烷ΐ〇α, 在10 Ton·減壓下加熱爲80°C,並濃縮高級矽烷組成物至5J 爲止。將未能完全溶解之長鏈之高級矽烷化合物使用〇.2μιτι 之濾器實施過濾後,按與實施例9同樣方式實施旋塗法,燒 成之結果,所得之矽膜之膜厚爲500nm。 (實施例14至17) 將螺[4,4 ]壬砂院5 g溶解在環己烷2 0 d中以調製溶液。 將此溶液置入20 J之石英燒杯中,攪拌下照射波長254nm, 20mW/cm2之UV10分鐘。對此溶液中作爲摻質源而分別添加 表3所示的添加物50mg之後,使用〇·5μπι之濾器實施過濾以 去除不溶解成份’製得高級矽烷組成物。將此高級矽烷組成 物作爲塗佈溶液使用旋塗法以1 〇〇〇rpm塗佈在預先依光刻形 成有電極之玻璃基板上。將此塗佈有此高級矽烷組成物之基 板在150°C下加熱30分鐘以去除溶媒之後,在照射波長172nm ,50 mW/cm2之UV下在400°C下實施燒成1〇分鐘,製得經摻 雜矽膜。此等之傳導度測定結果係如表3所示者,未採用真 空製程之下容易地製得經高濃度所摻雜之良質的經摻雜矽膜 -27 - (22) (22)1272274 表3 添加物 傳導度 (S/cm) 實施例1 4 B 5 H9 6,8x 1〇·5 實施例1 5 B1 〇 Η14 3.Οχ ΙΟ'4 實施例1 6 Ρ (黃磷) 8·7χ 1〇·4 實施例1 7 ΡΗ3 4.3χ 10- 3 (實施例1 8至2 1) 將甲矽烷基環己矽烷l〇g溶解在苯302中以調製溶液。 對此溶液中添加表4中所示之添加物各5OOmg並溶解在苯中 。將此混合液置入1 00 玻璃燒杯中,攪拌下照射波長 254nm,20mW/cm2之UV30分鐘以實施矽烷化合物之光聚合之 同時,使添加物與高級矽烷化合物結合。接著,使用〇.5ym 之濾器進行此溶液之過濾以去除不溶解成份,製得含有添加 物之高級矽烷組成物。將此高級矽烷組成物作爲塗佈溶液採 用旋塗法以2000ι·ρπι塗佈在預先形成有電極之烷基基板上。 將塗佈有此高級矽烷組成物之基板在11(TC下加熱2〇分鐘以 去除溶媒之後,在400°C下燒成1〇分鐘,製得經摻雜矽膜。 此等之傳導度測定結果係如表4所示者,未採用真空製程之 下製備經高濃度所摻雜之良質的經摻雜砂膜。 -28- (23) (23)1272274 表4 添加物 傳導度(S/cm) 實施例1 8 BsH9 2.8χ ΙΟ'4 實施例1 9 B1 〇 Η14 7.8x ΙΟ'4 實施例20 Ρ (黃磷) 1.5x ΙΟ·3 實施例2 1 PH3 7 · 2x 10- 3 (實施例22) 對上述實施例2 〇所製作之經摻雜矽膜按能量密度 3 60〇1*1/(:〇12照射波長3〇811111之愛克斯瑪雷射以變換爲多結 晶矽膜。使用RAMAN分光法之測定結果確認經變成1〇〇% 多結晶矽膜,而傳導度已改善爲2.6x l(T2S/cm。 [發明之效果] 如採用本發明之高級矽烷組成物,從塗佈在基板上時 之可濕性,沸點以及安全性之觀點,則可以含有分子量更 大的高級矽烷化合物,特別容易地形成良質的矽膜。又, 如採用本發明之矽膜形成方法,則可製得優異的矽膜。 【圖式簡單說明】 第1圖:藉由對環戊矽烷(S i 5 Η ! 〇)之二甲苯溶液照 射紫外線以進行光聚合而成的高級矽烷化合物之MALDI TOFMS之光譜圖。 -29-

Claims (1)

  1. 日修(果)正本 拾、申請專利範圍 第92 1 08 956號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國95年5月19日修正 1 · 一種矽膜之形成方法,其特徵包括:將光照射於含 有第1矽化合物之第1液狀原料,形成含有第2矽化合物 之第2液狀原料,該第2矽化合物之分子量大於第1矽化 合物之分子量及使用該第2液狀原料於基板上形成矽膜。 2 ·如申請專利範圍第1項之矽膜之形成方法,其中該 藉由光照射所形成之該第2液狀原料,進一步含有分子量 大於該第2砂化合物的分子量之第3砂化合物,在形成該 矽膜之前,含有由該第2液狀原料中去除第3矽化合物的 步驟。 3 ·如申請專利範圍第2項之矽膜之形成方法,其中該 第3矽化合物係不溶解於該第2液狀原料的成分,該第3 矽化合物係以過濾除去。 4 ·如申請專利範圍第1〜3項中任一項之矽膜之形成 方法’其中該第2液狀原料進一步含有包含週期表之IIIB 族元素或週期表之VB族元素的物質。 5.—種半導體裝置之形成方法,其特徵爲包含申請專 利範圍第1〜4項中任一項之矽膜之形成方法。 6 · —種砂組成物,其特徵係具有至少含矽化合物與具 有物質之液狀原料,該矽化合物係藉由光照射所聚合者, 該物質至少含有週期表之IIIB族元素或VB族元素其中之 1272274 7.—種矽組成物,其特徵爲含有第1矽化合物,以光 照射產生聚合之第2矽化合物,及含有含週期表之IIIB 族或VB族其中之一之物質的液狀原料,該第1及第2矽 化合物係至少含有氫原子與鹵原子其中之一,且以一般式 SinX2n表示,η爲3以上之整數。
    8 .如申請專利範圍第7項之矽組成物,其中該第1矽 化合物之低壓下之沸點高於該第1矽化合物之低壓的分解 點。 9 ·如申請專利範圍第7項之矽組成物,其中該第1矽 化合物之常壓下之沸點高於該第1矽化合物之常壓的分解 點。 1 〇 ·如申請專利範圍第7項之矽組成物,其中該液狀 原料含有溶媒,該溶媒之沸點低於該第1矽化合物的分解 議占。
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