TWI261050B - Glass ceramic composition - Google Patents

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TWI261050B
TWI261050B TW091116917A TW91116917A TWI261050B TW I261050 B TWI261050 B TW I261050B TW 091116917 A TW091116917 A TW 091116917A TW 91116917 A TW91116917 A TW 91116917A TW I261050 B TWI261050 B TW I261050B
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glass
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glass powder
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TW091116917A
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Hiroshi Usui
Hitoshi Onoda
Kazunari Watanabe
Yumi Okuyama
Yasuko Osaki
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Asahi Glass Co Ltd
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1261050 A7 B7 五、發明説明( 技術領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明是關於燒成製作電子線路板時,適合之玻璃陶 瓷組成物。 技術背景 以往’廣泛地燒結氧化鋁粉末以製作氧化鋁基板爲電 子線路板。 關於上述之氧化銘基板,氧化鋁粉末之燒結溫度約爲 1 6 0 0 °C之尚溫’因此與製作氧化鋁基板同時燒成電極 之材料’只能使用鎢(熔點=3 4 〇 〇 t:)及鉬(熔點= 2 6 2 0 °C )等之高熔點金屬。因此,有比抵抗小,熔點 爲1 6 0 0 t:以下之銀(熔點二9 6 2)等之非高熔點 金屬不能作爲上述之電材料使用之問題。 近年來,尋求於9 0 〇 °c以下可燒成製作電子線路板 之電子線路板用材料,以取代氧化銘粉末。 本發明是,以解決上述之課題,提供適合作爲電子線 路板之玻璃陶瓷組成物爲目的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明之解說 本發明是提供,熔點或玻璃轉移點爲1 0 0 0 °c以上 之無機物粉末及玻璃轉移點爲4 5 0至8 0 0 °C之玻璃粉 末爲形成其本質之玻璃陶瓷組成物。上述之無機物粉末之 粒子之長徑L之平均爲〇 . 5至1 5 // m,長徑L及短徑 W之比L /W之平均爲1 _ 4以下之玻璃陶瓷組成物(第 1發明)。 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨〇><297公羡) 1261050 A7 B7 五、發明説明( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,亦提供以質量百分比表示,1 〇至5 8 %之熔 點或玻璃轉移點爲1 〇 〇 〇 °C以上之無機物粉末,及4 2 至9 〇 %之玻璃轉移點爲4 5 0至8 0 0 t之玻璃粉末爲 形成其本質之玻璃陶瓷組成物,上述之玻璃粉末,以下述 之氧化物基準之莫耳%表示,其本質爲3 5至7 0%之 Si〇2、0至30%之B2〇3、3至18%之Al2〇3 ’〇至40%之Mg〇、1至19%之Ca〇、〇至35 %之B a ◦及〇至9 %之Ζ η ◦所形成玻璃陶瓷組成物( 第2發明)。 實施發明之最佳形態 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 本發明之玻璃陶瓷組成物(以下,稱爲本發明之組成 物)使用於電子線路板製作時,通常是生陶瓷板(Green sheet )化後使用。即是,本發明之組成物是添加聚乙烯醇 縮丁醛或丙烯酸樹脂等之樹脂及因應所需,亦可添加苯二 甲酸丁酯、苯二甲酸辛酯及苯二酸一 丁酯等之可塑劑等混 合。其次是,添加甲苯、二甲苯及丁醇等之溶劑成爲漿狀 ’於聚乙烯對苯二甲酸酯(P E T )等之薄膜上以塗膠刀 法(doctor plade )等,將此漿狀物成形爲平板狀。最後, 乾燥此平板狀成形物,除去溶劑成爲生陶瓷板。此生陶瓷 板,經由傳統上是以8〇〇至9〇〇°C或9〇0至9 5〇 °C,保持5至1 8 0 °C分鐘,更加傳統上是以8 5 0至 9 0 0 t,保持5至1 5 0分鐘之燒成步驟,而製成爲電 子線路板。 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261050 A7 ___________ B7五、發明説明(j 另外,上述之漿狀物之製作方法是,將玻璃陶瓷組成 物與樹脂’必要時與可塑劑混合後,不限於上述之添加溶 劑之方法。例如’混合樹脂與溶劑後,於其中添加玻璃陶 瓷組成物’因應需要可再添加可塑劑等混合成漿狀物,或 是混合玻璃陶瓷組成物與溶劑後,於其中添加樹脂,因應 需要可再添加可塑劑等混合成槳狀物爲宜。 本發明之組成物是以9 0 0 °C燒成而得到之燒成體, 於2 0 °C’ 3 5GHz下,其比誘電率ε是以8 · 6以下 爲宜,以7 · 8以下尤佳。另外,傳統上之ε爲4以上。 另外’保持上述之9 0 0 °C之時間,傳統上是3 〇至6 0 分鐘。 另外,上述之燒成體於2 0°C,3 5GHz下之誘電 損失t a η 5以〇.〇〇3 0以下爲宜,以〇 . 〇 〇 1 9 尤佳。另外,傳統上之t a η 5爲〇 . 〇 〇 1 〇以上。 另外,上述之燒成體於2 0°C,4 0 GH ζ下之傳送 損失S21以0.〇8dB/mm以下爲宜。超過 〇_ 0 8 d B / m m時,有不能作爲高周波電子線路板使 用之虞。以〇 . 〇 5 d B / m m以下尤佳。另外,氧化鋁 基板(96%氧化鋁)之S21爲0 . 〇5dB/mm。 上述之S 2 1爲射矩陣(S矩陣,Scattering matrix )之要素之一,表不透過線路傳送之損失性。另外,S矩 陣是規定線路之傳送係數及反射係數所形成之線路特性之 複數之正方矩陣。 例如,於上述之燒成體所形成之基板,形成將特性阻 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財4局Μ工消費合作社印製 1261050 A7 B7五、發明説明(j 抗(Characteristic 1 m p e d a n c e)設爲 5 0 Ω 之微帶線 (microstrip line),使用網路分析儀(Network Analyzer)測定後 求出S 2 1。 微帶線是於基板上面爲導體線路,於基板下面爲接地 導體所形成。其特性阻抗是依據基板之厚度、基板之比誘 電率即上述之ε 、導體線路之厚度、導體線路之之電氣傳 導度及導體線路之寬度所決定。最後是進行調整導體線路 之寬度,以調整特性阻抗爲5 0 Ω。 使用銀等之導體作爲導體線路及接地導體。 測定上述之S 2 1用之微帶線之傳統上之形狀或其尺 寸如以下所述。即3 0mm之基板之長度、6mm之寬度 及0 . 2 5 4mm之厚度,2 〇mm之導體線路之長度、 295//m之寬度及7//m之厚度。 S 2 1是依據Agilent Technologies社製之網路分析儀 Network· Analyzer 8510等之網路分析儀,測定微帶線之入 射波及反射波或是穿透波之振幅比或是位相差,解析其結 果而可求出。 另外,關於測定本發明之S 2 1 ,依T R L校正法( Through Reflect Line ),校正S矩陣而得到之S 2 1。亦即 是,關於檢出器、電纜所造成之損失對S矩陣之影響,補 正整個周波數,而得到之S 2 1。 T R L校正法是,依據與校正用端子直接連結之「 Thru」,不與校正用端子連結,於各端部份反射之「Reflect 」’以及將形成適當之傳送線路之標準器連結於_子間之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 1261050 j、發明説明(g 「L 1 n e」之校正方法,是適於測定高周波之校正方法 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 其次是,說明關於第1發明之玻璃陶瓷組成物(以下 ,稱爲第1發明之組成物。)之成份。另外,含量是以質 纛百分比表示。 熔點或玻璃轉移點爲1 0 0 0 °c以上之無機物粉末( 以下,稱爲耐火性粉末。)是增加燒成體之強度之成份, 是必須的。 爲降低燒成體之t a η 5,耐火性粉末是至少一種以 上選自α -氧化鋁(熔點=2 0 5 0 °C )、蓳青石(熔點 < 1 4 6 0 °C )、鎂橄欖石(熔點=1 8 9 0 t:)、頑輝 石(熔點=1 5 5 0 °C )及尖晶石(熔點二2 0 5 0 t:) 所成群之無機物之粉末爲宜。其中以含有α -氧化鋁粉末 尤佳。 耐火性粉末之粒子之長徑L之平均L a ν爲0 . 5至 1 5 M m。未滿〇 . 5 // m時,會降低燒成體之強度。以 〇 . 7 //m以上爲宜,以1 //m以上尤佳。超過1 5 //m 經濟部智慧財產苟Μ工消費合作社印製 時,降低混合度而使燒成體之強度亦隨之降低,ε變大, 或是難以精密地加工生陶瓷板。 欲更減少ε等時,L a ν以9 /i m以下爲宜,以6 // m 以下尤佳。 將第1發明之組成物作爲生陶瓷板,於其表面形成銀 等之導體後燒成時,因生陶瓷板之燒結收縮動作及上述之 導體之燒結收縮動作相異,而有燒成體發生捲起等之變形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -8- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261050 A7 _____ ___ B7五、發明説明(g 之虞。爲了更能抑制此種變形時,;L A v以9 # m以上爲宜 〇 耐火性粉末之粒子之長徑L及短徑W之比L / w之平 均Ψ A V爲1 . 4以下。超過1 . 4時,爲第1發明之組成 物之其他成份之玻璃轉移點爲4 5 〇至8 0 0 °C之玻璃粉 末(以下’稱爲低熔點坡璃粉末。)於燒成時析出結晶, 會降低燒成體之緻密性即燒結性,使燒成體之t a n 5變 大。另外,低熔點玻璃粉末於燒成時不析出結晶,會降低 燒成體之強度。Ψ A V是以1 _ 3以下爲宜,以1 . 2 5以 下尤佳。 上述之L·、Lav、W及ψΑν是以下述之方式測定或計 算。 首先,將耐火性粉末散布於掃描型電子顯微鏡( S Ε Μ )之試樣台。另外,爲固定粒子,預先以無色之指 甲油材料等之固定劑塗抹於試樣台上。若試樣台上之粒子 凝聚一起時,可以使用軟刷子將之分散,之後,使用橡膠 製之鼓風機,將未固定於試樣台之粒子吹去。 其次,以S Ε Μ觀察試樣台上之粒子,測定L及W。 即是選擇未被其他粒子遮住可觀察之粒子,當該粒子之影 像爲2條平行線所挾住,此2條平行線間之距離最小時, 其距離爲W,以與該平行線成直角並可挾住影像時之另2 條平行線之距離爲L。 以2 0個以上之粒子爲對像進行此測定,並算出L之 平均L Α V及L /W之平均Ψ Α V。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261050 A 7 B7 五、發明説明(j (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 耐火性粉末之9 0 %粒子徑D 9。及1 0 %粒子徑D ! 〇 之比D 9。/ D i (」是以5以下爲宜。超過5時,燒成體之燒 結性降低,其結果使燒成體之強度有降低之虞,另外, t a η 5亦有變大之虞。以3以下尤佳。另外,D 9 〇及 D 1。是以雷射繞射式粒度分布測定器測定。 耐火性粉末之含量是以1 0至6 0 %爲宜,未滿 1 0 %時,燒成體之強度有降低之虞。以1 5 %以上尤佳 。超過6 0 %時,燒結性降低而使燒成體之強度有降低之 虞。以5 5 %以下尤佳。另外,爲使低熔點玻璃粉末於燒 成時不析出結晶時,耐火性粉末之含量,以3 0 %以上尤 佳。 低熔點玻璃粉末是可提升燒成體之緻密性成份,是必 須的。 低熔點玻璃粉末之平均粒徑D 5 ^是以0 . 5至1 0 // m爲宜。0 . 5 // m未滿時有保存性降低之虞。超過 1〇// m時則有燒結性降低之虞。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因低熔點玻璃粉末之玻璃轉移點T。爲8 0 0 °C以下, 所以即使於9 0 0 °C或是其以下之溫度燒成第1發明之組 成物,亦可得到緻密之燒成體。T。是以7 6 0 °C以下爲宜 ,以7 3 0 °C以下尤佳。 另外,因上述之T。爲4 5 0 °C以上,即使以90〇°〇 燒成本發明之組成物,亦不會造成流動性過大而可得到所 希望之燒成體。T。是以5 5 0 °C以上爲宜。 以9 0 0 °C燒成低熔點玻璃粉末所得到之燒成體,於 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1261050 A7 B7五、發明説明(g 2 0 °C,3 5 G Η z下,其比誘電率ε。是以8以下爲宜。 另外,傳統上之ε。爲4以上。另外,保持上述之9 0 0 t 之時間,傳統上是3 0至6 0分鐘。 另外,上述之燒成體於2 0 °C,3 5 G Η z下之誘電 損失t a η 5 〇是以0 . 0 0 7 0以下爲宜,以 〇.〇〇55以下尤佳,以〇.〇〇30以下最好。另外 ,傳統上之t a η 5 〇爲〇.0〇1〇以上。 低熔點玻璃粉末是以下述之氧化物基準之莫耳%表示 ,形成其本質。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 S i 〇 2 2 0 至 7 2 % B 9 〇 3 〇 至 3 〇 % A 1 2 〇 3 〇 至 2 〇 % Μ g 〇 + c a 〇 〇 至 6 〇 % Λ S r 〇 + B a 〇 〇 至 4 〇 % Λ z n 〇 〇 至 3 〇 % Λ L i 2 〇 + N a 2 0 + K 2 0 〇 至 1 〇 % Λ T i 〇 2 + Z Γ 0 2 〇 至 5 % Λ s n 〇 ο 〇 至 5 % S 1〇2 + Β 2〇3是以3 0 %以上爲宜(玻璃粉末A )。另外,使上述之燒成體之膨脹係數變小等時,S r〇 +Ba◦是以〇至20%爲宜。 以下是低熔點玻璃粉末之各份之含量以莫耳%表示。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -11 - 1261050 A7 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 B7__五、發明説明(g 比較適宜之形式是:55以上至72%之Si〇2、5 至30%之B2〇:3、〇至1〇%之Al2〇3及〇至1〇% 之M g〇+ C a〇(玻璃粉末A 1 ) °尤其是另人滿意的 是,玻璃粉末A 1以9 〇 〇 °C燒成後不析出結晶’或是 使析出亦是少量。另外’傳統上此燒成體之ε。爲3至6 ’ 傳統上之t an5〇爲〇.〇010至〇_ 0040 ° 其他比較適宜之形式是:3 5至6 0%之S i 〇2、0 至10%之B2〇3、5至18%之Al2〇3、5至40% 之Mg〇、7至40%之Ca〇及0至10%之ZnO ( 玻璃粉末A 2 )。尤其是另人滿意的是’玻璃粉末A 2以 9 0 〇 °C燒成後析出結晶。另外,傳統上此燒成體之e ◦爲 5至9,傳統上之t an5〇爲〇 . 〇〇50至 0 . 0 1 0 0。另外’析出結晶可提升燒成體之強度。 上述所析出之結晶’是至少一種以上選自鈣長石、蓳 青石、透輝石、頑輝石及鎂橄欖石之成群爲宜。 爲降低燒成體於5 0至3 5 0 °C之平均線膨脹係數^ 〇 至8 0 X 1 0 — 7 / °C以下時,以上述之析出結晶中之鈣長 石或蓳青石爲宜。 爲降低燒成體之t a η (5。,至少一種以上選自上述之 析出結晶中之蓳青石、透輝石、頑輝石及鎂橄欖石之成群 爲宜。 其他比較適宜之形式是:2 0至6 0%之S i〇2、0 至20%之B2〇3、2至2 0%之A 12〇3、10至50 %之^12〇及0至20%之〇3〇(玻璃粉末八3)。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格{ 210X297公釐) -12 - 1261050 A7 B7 五、發明説明(七 s 1〇2是以5 5 %以下尤佳。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 尤其是另人滿意的是,玻璃粉末A 3以9 0 〇 °C燒成 後析出結晶。另外,傳統上此燒成體之ε。爲6至9,傳統 上之t a η δ 〇爲〇 · 〇 〇 3 0至0 · 0 1 〇 〇。另外,析 出結晶可提升燒成體之強度。 爲提尚燒成體之^。時’或是降低燒成體之t a Π 5 〇 時,至少一種以上選自上述之析出結晶中之透輝石、頑輝 石、鎂橄欖石及鋅尖晶石之成群爲宜。爲降低至8 Οχ 1〇—7 / °C以下時,以上述之析出結晶中之鈣長石或蓳青 石爲宜。 其次是說明上述之玻璃粉末A之組成。 S i〇2爲網路成形劑,是必須的。2 0 %未滿時’難 以玻璃化,會使ε ^變大或是降低化學耐久性。玻璃粉末 A 1是以6 0 %以上,玻璃粉末A 2是以4 0 %以上’玻 經濟部智慧財產局Κ工消費合作社印製 璃粉末A 3是以2 5 %以上爲宜。若超過7 2 %以上則玻 璃溶融溫度變高或是T。變高。玻璃粉末A 1是以6 7 %以 下爲宜,玻璃粉末A 2是以5 5 %以下爲宜,以5 〇 %以 下尤佳,以4 5 %以下最好。 B 2 ◦ 3雖不是必須的,因爲可提高流動性或是降低 ε 〇,可含有至3 0 %。若超過3 0 %時則降低化學耐久性 ,並且生陶瓷板化時,有漿狀物之粘性呈不安定之虞。故 以2 5 %以下爲宜。 以9 0 0 t:燒成後析出結晶時,Β 2〇3以2 0 %以下 爲宜。若超過2 0 %時則有t a η 5 ^變大之虞。實質上以 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 1261050 A7 r—一_^_ Β7________
五、發明説明(A 不含有B 2〇3爲宜。 S i〇2及B 2〇3之合計爲3 0 %未滿時,則使玻璃 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 不安定。 A 1 2 0 3雖不是必須的,但因可使玻璃安定化或是提 高化學耐久性,可含有至2 0 %。若超過2 0 %時則T c變 高。玻璃粉末A 1是以8 %以下爲宜。另外,於玻璃粉末 A 2中,A 1 2〇3是蓳青石及鈣長石之構成成份,亦是必 須的,以7 %以上爲宜。另外,玻璃粉末A 3中,因 A 1 2 0 3可使玻璃安定化,亦是必須的。 M g ◦及C a〇雖不是必須的,但因可使玻璃安定化 '降低ε。或是降低t a n5Q,合計可含有至6 0%。若 超過6 0 %時,反而使玻璃不安定。另外,關於玻璃粉末 A 2 ,M g〇及C a〇中之任一種均是必須的。玻璃粉末 A 3中則是M g ◦是必須的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 S r ◦及B a〇雖不是必須的,但因可降低玻璃溶融 溫度、降低T。或是降低t a η 5。,合計可含有至2 0% 。若超過2 0 %時則易於失去透明,或是使ε 〇變大。另外 ,關於玻璃粉末A 3 ,S r〇及B a ◦中至少有一種是必 須的。 Ζ η ◦雖不是必須的,但因可降低玻璃溶融溫度、提 高流動性或是降低Τ。,合計可含有至3 0 %。若超過3〇 %時則化學耐久性降低,尤其是耐酸性降低。 L i 2〇、N a 2〇及Κ 2〇之任一*種雖不是必須的, 但因可提局流動性或是降低τ。,合計可含有至1 0 %。若 -14- 本纸浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1261050 A7 B7 五、發明説明(^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 超過1 0 %時則t a η δ。變大,或是使電氣絕緣性降低, 以6 %以下爲宜。爲提高電氣絕緣性或是S 1 〇 2爲5 5 % 以下時’以不含此三種中之任一種爲宜。 Τ 1〇2及Z r〇2中之任一種雖不是必須的,但因可 降低玻璃溶融溫度,或是促進燒成時之結晶析出,合計可 a有至5 %。若超過5 %時則ε。變大,或是使玻璃不安定 。其合計以3 %以下爲宜。以2 %以下尤佳。 S η 0 2雖不是必須的,但因可提高化學耐久性,可含 有5%。右超過5%時則ε。有變大之虞。 玻璃粉末Α本質上是由上述之成份所形成,在不損及 本發明之目的之範圍內亦可含有其他之成份。該其他成份 之含量之合計是以1 〇%以下爲宜。若超過1 〇%則有失 去透明之虞。其合計以5 %以下尤佳。另外,以不含有鉛 、鎘或砷中之任一種爲宜。 上述之其他成份如以下所示。爲降低玻璃溶融溫度等 ,可含有B i2〇3、P2〇5&F等。另外,爲將坡璃著色 等,可含有Fe2〇3、Mn〇、Cu〇、Co〇、v2〇5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 及C r 2〇3等。 低熔點坡璃粉末之含量是以4 0至9 0 %爲宜。 4 0 %未滿時有降低燒結性之虞。以4 5 %以上尤佳。超 過9 0 %時有降低燒成體之強度之虞。以8 5 %以下尤佳 〇 第1發明之組成物於本質上是由耐火性粉末及低熔點 玻璃粉末所形成,在不損及本發明之目的之範圍內,亦可 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1261050 A7 _ B7 五、發明説明(七 含有其他之成份如耐熱著色顏料等。該其他成份之含量之 合計是以1 0 %以下爲宜,以5 %以下尤佳。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次是依據第1發明之組成物,說明關於第2發明之 玻璃陶瓷組成物(以下,稱爲第2發明之組成物。)之成 份。另外,與第1發明之組成物之說明之重複部份予以部 份省略。 耐火性粉末是增加燒成體之強度之成份,是必須的。 以質量百分比表示,若超過5 8 %時,則燒結性降低。 低熔點玻璃粉末於燒成時析出結晶時,耐火性粉末之 粒子之長徑L之平均Lav爲〇 . 5未滿或是超過1 5 //m 時,耐火性粉末之粒子之長徑L及短徑W之比L /W之平 均Ψ A V超過1 · 4等情況時,易降低燒結性,此時耐火性 粉末之含量是以5 2 %以下爲宜,以4 6 %以下尤佳。 爲不使相當於上述之易降低燒結性之情況發生時,耐 火性粉末之含量是以3 0 %以上爲宜。 經濟部智慧財產局g(工消費合作社印製 耐火性粉末是至少一種以上選自α -氧化鋁、蓳青石 、鎂橄欖石、頑輝石及尖晶石所成群之無機物之粉末爲宜 。以含有α -氧化銘尤佳。 耐火性粉末之粒子之長徑L之平均Lav是以〇 · 5至 1 5 V m,長徑L及短徑W之比L /W之平均Ψ A V是以 1 . 4以下爲宜。 L A V是以0 _ 7 // m以上爲宜’以1 // m以上尤佳。 欲更減少e等時’ Lav以9 以下爲宜’以6 //m以下 尤佳。另外,爲抑制因生陶瓷板之燒結收縮動作及上述之 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1261050 A7 _______ B7 五、發明説明(& 導體之燒結收縮動作相異,而使燒成體發生捲起等之變形 時,L A V以9 // m以上爲宜。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Ψ A V是以1 · 3以下爲宜,以1 . 2 5以下尤佳。 耐火性粉末之9 0 %粒子徑D 9 q及1 〇 %粒子徑D i C1 之比D 9。/ D !。是以5以下爲宜,以3以下尤佳。 低熔點玻璃粉末是提升燒成體之緻密性成份,是必須 的。以質量百分比表示,超過9 0 %時,會使燒成體之強 度降低。 相當於上述之易降低燒結性之情況發生時,低熔點玻 璃粉末之含量是以4 8 %以上爲宜,以5 4 %以上尤佳。 不使相當於上述之易降低燒結性之情況發生時,低熔 點玻璃粉末之含量是以7 0 %以下爲宜。 低熔點玻璃粉末之平均粒徑D 5。是以0 · 5至1〇 // m爲宜。 低熔點玻璃粉末之玻璃轉移點T。,是以7 6 0 °C以下 爲宜,以7 3 0 °C以下尤佳。另外,T。是以5 5 0 °C以上 爲宜。 經濟部智慧財產/θΰ (工消費合作社印製 以9 0 〇 °c燒成低熔點玻璃粉末所得到之燒成體,於 20 °C,35GHz下,其比誘電率ε。是以8以下爲宜, 以7 . 5尤佳。另外,傳統上之ε。爲4以上。另外,保持 上述之9 0 〇 °c之時間,傳統上是3 0至6 0分鐘。 另外,上述之燒成體於2 0°C,3 5 GH z下之誘電 損失t a η 5。是以〇 . 〇 〇 7 0以下爲宜,以 〇· 0 〇 5 5以下尤佳,以0 · 0〇3 0最好。另外,傳 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 經濟部智慧財產苟肖工消費合作社印製 1261050 A7 ________________ΆΊ 五、發明説明(& 統上之t a η 5 〇爲0 · 〇 〇 1 〇以上。 使用本發明之組成物於製作電子線路板時,依據其電 子線路板之用途,其平均線膨脹係數α。與燒成體於5 〇至 3 5 0 °C時適合之平均線膨脹係數α。之範圍相異。 於製作電子線路板上形成砂時,α。是以3 〇 X 1 〇 - 7 至5 5\1〇—7/。(:爲宜。 於製作電子線路板上形成砷化鎵時,^。是以5 6 X 10一7至8 3乂10—7/。(:爲宜。 連接電子線路板及樹脂製線路板時,α Q是以8 4 X 1〇—7至13〇xl〇 一 7/°C爲宜。 低熔點玻璃粉末如上所述,其本質爲3 5至7 0 %之 Si〇2、◦至30%之B2〇3、3至18%之Al2〇3 、◦至40%之Mg〇、1至19%之Ca〇、0至35 ◦及〇至9%之Zn〇(玻璃粉末B)。 此玻璃粉末B包含於上述之玻璃粉末A。即玻璃粉末 B中,L i2〇、1^32〇或1^2〇之合計爲1 〇%以下, 丁1〇2或2]:〇2之合計爲5%以下,811〇2爲5%以 下’上述之任一種雖不是必須的,但以含有爲宜。 另外,玻璃粉末B實質上以不含有L i 2〇、N a2〇 及K 2 ◦中之任一種爲宜。另外,即使玻璃粉末b含有 S n〇2,其含量以2%以下爲宜。含有T i〇2、 Z r〇2及S n〇2中之任一種時,其含量之合計是以5% 以下爲宜。
關於玻璃粉末Β,其α 〇爲3 0 X 1 0 — 7至5 5 X 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格{ 210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-18- 1261050 A7 B7 經濟部智慈財產苟Μ工消費合作社印製 五、發明説明(七 1 〇 c。而且,燒成時不析出結晶或是即使析出結晶 ,其量亦少爲宜時,玻璃粉末B本質上爲6 0至7 0 %之 S 1〇2、2〇至3 0 %之B 2〇3 、3至8 %之A 1 2〇3 、0至1%之Mg〇、2至8%之Ca〇、〇至2%之 Ba〇及0至2%之Zn〇所形成,其S i〇2+B2〇3 是以 8 6 至 9 3% ’ S i 〇2+B2〇3 + A 1 2〇3 + C a〇是以超過9 8 %爲宜(玻璃粉末B 1 )。 玻璃粉末B 1包含於上述之玻璃粉末A 1。 另外’燒成時不析出結晶或是即使析出結晶,其量亦 少爲宜時’可期待提升電子線路板之尺寸精確度。 關於玻璃粉末B 1,傳統上其ε 〇爲3 · 8至4 · 8, tan5〇 爲〇.〇〇20 至 0.0030。 關於玻璃粉末B,其α 〇爲6 6 X 1〇一 7至8 3 X 1〇—7 / °C。而且,燒成時以析出結晶爲宜時,玻璃粉末 B本質上爲3 5至5 3%之S i〇2、0至2%之B2〇3 、5至18%之Al2〇3、20至40%之Mg〇、7以 上至1 9%之Ca〇、〇至3%之Ba〇&〇至9%之 Zn〇所形成,其S i〇2 + A 12〇3是以59%以下, 八12〇3/(1^忌〇+ 〇3〇)是以0.13以上爲宜( 玻璃粉末B 2 )。 玻璃粉末B 2包含於上述之玻璃粉末A 2 ° 玻璃粉末B 2於9 0 0 °C下保持6 〇分鐘燒成時’以 析出鈣長石及透輝石二者爲宜,鈣長石具有降低α。之效果 。另外,透輝石具有提升α。及降低t a η 5 ◦之效果。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) _ - A7 B7 1261〇5〇 五、發明説明(h 另外,燒成時析出結晶時,可期待提升電子線路板之 強度。 關於玻璃粉末B 2,傳統上其£。爲6 . 5至7 . 4 ’ 爲 0.0020 至 〇.〇〇58。 關於玻璃粉末B,其α 〇爲3 0 X 1 0 一 7至6 6 X 1 〇 — 7 / °C。而且,燒成時以析出結晶爲宜時,玻璃粉末 B本質上是以48至60%之S 1〇2、2至1 0%之 B2〇3、5至18%之Al2〇3、15至40%之Mg〇 、0 . 5至7%之Ca〇、0至3%之:88〇及〇.5至 9 %之Ζ η ◦所形成爲宜(玻璃粉末B 3 )。 玻璃粉末Β 3包含於上述之玻璃粉末A 3。 關於玻璃粉末B 3,傳統上其ε。爲4 . 5至7 . 〇, tan5〇 爲 〇.〇〇2〇至 0.0075。 玻璃粉末B 3於9 0 0 °C下保持6 〇分鐘燒成時,以 析出蓳青石爲宜。蓳青石具有降低α。、降低ε ◦及降低 t a η 5。之效果。 關於玻璃粉末Β,其爲8 4χ 1 〇- 7至1 1〇χ 1 0 — 7 / °C爲宜時,玻璃粉末β本質上是以4 8至6 〇 % 之S i〇2、〇至1 〇%之Β2〇3、9至1 8%之 Α12〇3、0至5%之Mg〇、〇至5%之Ca〇、25 至3 5 %之B a 〇及〇至5 %之Ζ n〇所形成爲宜(玻璃 粉末Β 4 )。 關於玻璃粉末Β 4,傳統上其ε 〇爲4 . 8至7 .〇, tan5 爲〇.〇〇20 至 0_〇〇5〇。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 •20- 1261050 A7 B7 五、發明説明(& (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 玻璃粉末B 4於9 0 0 °C下保持6 〇分鐘燒成時,以 析出BaA 12S i2〇s結晶爲宜,BaA 12S i2〇s 結晶具有提升a Q、降低ε。及降低t a η 5 ◦之效果。 其次是說明坡璃粉末Β之組成。 S i〇2爲網路成形劑,是必須的。3 5 %未滿時會使 ε 〇變大。超過7 〇 %時則使玻璃轉移點T。變高。 於玻璃粉末Β 1中,爲降低t a η 5。,需含有6 0% 以上,以6 3 %以上爲宜。 於玻璃粉末Β 2中,爲易於析出鈣長石及透輝石之二 者,須爲5 3 %以下,以4 6 %以下爲宜。 於玻璃粉末Β 3及玻璃粉末Β 4中,爲易於析出結晶 ,須含有4 8 %以上,以5 0 %以上爲宜。另外,爲降低 T c,須於6 0 %以下,以5 7 %以下爲宜。 B 2 ◦ 3雖不是必須的,但因可提高流動性或是降低 ε 〇,可含有至3 0 %。超過3 0 %時則會降低化學耐久性 ,尤其是耐水性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於玻璃粉末Β 1中,爲降低T G或是降低ε 〇,Β 2〇3 爲必須的,以2 2至2 6 %爲宜。 於玻璃粉末Β 2中,爲降低t a η 5 ◦,須爲2 %以下 。以1 . 5 %以下爲宜。若含有Β 2〇3時,其Β 2〇3之含 量以0.5%以上爲宜。 於玻璃粉末Β 3中,爲提高流動性,Β 2 〇 3爲必須的 。另外,爲降低t a η δ,須爲1 0 %以下,以1至5 % 爲宜。 -21 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 1261050 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 A7 B7 __五、發明説明( 於玻璃粉末B 4中,爲降低t a n 6。’須爲1 0 %以 下。以6 %以下爲宜。若含有Β 2 0 3時’其Β 2〇3之含量 是以0 . 5%以上爲且。 A 1 2 0 3具有使玻璃安定化之效果’是必須的。若超 過1 8 %時則會使T。變高。 於玻璃粉末B 1中爲降低τ ° ’須爲8 %以下。以4至 6 %爲宜。 於玻璃粉末B 2中,爲促進鈣長石之析出’須含有5 %以上。以7至12%爲宜。 於玻璃粉末B 3中,爲促進結晶之析出’須含有5 % 以上。以7至12%爲宜。 於玻璃粉末B 4中,爲促進結晶之析出,須含有9 % 以上。以9 . 5至12%爲宜。 M g〇雖不是必須的,爲促進結晶之析出等,以含有 至4 0 %爲宜。若超過4 0 %時則使玻璃不安定。 於玻璃粉末B 1中,可含有M g〇至1 %,但實質上 以不含有爲宜。 於玻璃粉末B 2中,爲促進透輝石之析出,須含有 20%以上。以25至33%爲宜。 於玻璃粉末B 3中,爲促進蓳青石之析出,須含有 15%以上。以18至36%爲宜。 於玻璃粉末B 4中,可含有Mg ◦至5%之範圍。超 過5 %時,則難以析出B a A 1 2 S i 2〇8結晶。以3 % 以下爲宜。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) -22- 1261050 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(^ C a 0雖不是必須的,爲使玻璃安定化等,可含有至 1 9%。超過1 9%時,反而會使玻璃不安定。 於玻璃粉末B 1中,爲使玻璃安定化,須含有2 %以 上。另外,亦爲使玻璃安定化,須爲8 %以下。以含有3 至6 %爲宜。 於玻璃粉末B 2中,爲促進與長石之析出,須含有7 %以上。以12至20%爲宜。 於玻璃粉末B 3中,爲使玻璃安定化,須含有〇 . 5 %以上。另外,爲促進蓳青石之析出,須爲7 %以下。以 1至6 %爲宜。 於玻璃粉末B 4中,可含有C a〇至5%之範圍。超 過5 %時’難以析出B a A 1 2 S i 2〇8結晶。以3 %以 下爲宜。 B a〇雖不是必須的,爲促進B a A 1 2 S i 2〇8結 晶之析出、降低T。等時,以含有至3 5 %爲宜。超過3 5 %時,會使玻璃不安定。 於玻璃粉末B 1中,可含有B a〇至2%之範圍。 於玻璃粉末B 2及B 3中,可含有B a 0至3%之範 圍。超過3%時,會使ε。變大。 於玻璃粉末Β 4中,爲促進B a A 1 2 S i 2 〇 8結晶 之析出,.須含有2 5 %以上。以2 8至3 3 %爲宜。 Ζ η 0雖不是必須的,爲提高流動性等,以含有至9 %爲宜。超過9 %時,會使t a η δ變大。以7 %以下爲 宜。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -23- 1261050 k'l —__ B7 _ 五、發明説明(1 於玻璃粉末B 1中,可含有Z η〇至2 %之範圍。以 1 %以下爲宜。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於玻璃粉末Β 3中,爲提高流動性,須含有〇 · 5 % 以上。以2至7 %爲宜。 於玻璃粉末Β 4中,可含有Ζ η〇至5%之範圍。超 過5%時,易失去透明。以以下爲宜。 關於玻璃粉末Β 1 ,s i〇2+Β2〇3爲8 6至9 3 3土〇2+:82〇3 +八12〇3十〇3〇爲超過98% s i〇2+Β2〇3爲8 6%未滿時,會使變大。另外 ’以不含有L i 2〇、Na2〇、K2〇及Sb2〇3中之任 一種爲宜。 關於玻璃粉末B2 ,Si〇2 + Al2〇3爲59%以 下’入12〇3/(1^忌〇+ 〇3〇)爲0.13以上。 s i〇2 + A 1 2〇3若超過5 9 %時,有難以析出結晶之 虞°另外,八12〇3/(¥2〇+〇3〇)爲〇.13未 滿時,有難以析出鈣長石之虞。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 玻璃粉末B本質上是由上述之成份所形成,在不損及 本發明之目的之範圍內亦可含有其他之成份。該其他成份 之含量之合計是以1 〇 %以下爲宜。若超過1 0 %則有失 去透明之虞。其合計以5 %以下尤佳。另外,以不含有錯 、鎘或砷中之任一種爲宜。 如上述所述之L i 2〇、N a 2〇、K 2〇、S η 〇 2、 Τ 1〇2及Z r ◦ 2以外之其他成份如以下所示。即爲降低 玻璃溶融溫度等,可含有B i 2〇3、P 2 0 5及F等°另β 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -24- 經濟部智慧財產局B(工消費合作社印製 1261050 A7 B7 五、發明説明(也 ’爲將玻璃著色等,可含有F e 2〇3、Μ η〇、C u〇、 C 0〇、V2〇5及Cr 2〇3等° 第2發明之組成物於本質上由耐火性粉末及玻璃粉末 B所形成,在不損及本發明之目的之範圍內,含有其他之 成份如耐熱著色顏料等亦可。該其他成份之含量之合計是 以1 0 %以下爲宜,以5 %以下尤佳。 如表1所示之S 1〇2至K 2〇欄中,以莫耳%表示之 組成爲原料,調和、混合後,將該混合原料放入鉑製坩堝 ,以1 5 0 0至1 6 5 0 °C,加熱1 2 0分鐘溶融後,流 出溶融玻璃冷卻之。所得到之玻璃,以氧化鋁製之球磨機 ,粉碎3 0分鐘成玻璃粉末(G 1至G 5 )。 關於G 1至G 5,如下述之方式測定D 5 Q (單位: β m ) 、T。(單位:)、結晶化溫度T c (單位:〇c ) 、α。(單位·· - 7 / °C )、比誘電率ε 〇、誘電損失 t a η δ。及析出結晶,其結果如表1所示。 D 5。:以水爲溶媒,使用島津製作所社製雷射繞射@ 粒度分布計S A L D 2 1 0 0進行測定。 T c、T C :差示熱分析中以氧化鋁粉末爲標準物質, 以升溫速度1 0 °c /分,由室溫升至1 〇 0 〇 〇 tg 測定。另外最初之發熱峰之溫度爲T e,無發熱峰者,其 丁〔、二 〇〇 〇 α ◦:將5 g之玻璃粉末加壓成形,以9 〇 〇 〇c燒成平菱 之物’加工爲直徑5 ni in、長度2 0 ni m,以石英玻璃爲 標準,使用 Mac Science社製之差示熱膨膜§十 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-25- 1261050 A7 _______ B7 五、發明説明(‘ DILATOMETER5000,於5〇至3 5〇°C下,測定其平均線 膨脹係數。 f請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁} ε 〇、t a η 5 〇 :將4〇g之玻璃粉末加壓成6 0 m m X 6 0 m m之形狀,在9 0 0 °C下,以1小時燒成。 切斷、硏削所得到之燒成體,將其上下硏磨如鏡面般,製 作成250 //m之厚度、尺寸爲50mmx 50mm之試 樣。此試樣以空洞共振法,於2 0 °C,3 5 G Η z下,測j 定其比誘電率及誘電損失。 析出結晶:粉碎在9 0 0 °C下,以1小時燒成所得到 之燒成體,以X光繞射測其結晶之有無及進行析出結晶之 鑑定。〔一〕是表示無結晶之析出,〔A〕是表示鈣長石 ,〔B〕是表示BaAl2Si2〇8, 〔C〕是表示蓳青 石,〔D〕是表示透輝石,〔F〕是表示鎂橄欖石。 另一方面,準備4種α -氧化鋁,即住友化學社製之 sumikorandamAA — 〇 7 (氧化銘 A L 1 )、同社製之 sumikorandamAA — 2 (氧化銘 A L 2 )、同社製之 經濟部智慧財產笱g(工消費合作社印製 sumikorandamAA - 1 〇 (氧化銘A L 3 )及昭和電工社製 之AL — 45H(氧化鋁AL4)。 分別將氧化鋁A L 1、A L 2、A L 3、A L 4之 2 3個粒子,以上述之S E M觀察,測定其L及W。L之 平均L A V (單位:// m )及L / W之平均Ψ A V如表2所示 。另外,氧化鋁A L 1之倍率爲1 0 0 0 0倍,氧化鋁 A L 2及氧化鋁A L 4之倍率爲5 0 0 0倍,氧化鋁 A L 1之倍率爲2 0 0 0倍,分別進行觀察。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -26 - 1261050 Λ7 Α7 Β7 五、發明説明( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,以水爲溶媒,使用島津製作所社製雷射繞射式 粒度分布計s A L D 2 1 〇 〇進行測定氧化鋁A L 1至 A L 4之粒度分布(以質量百分比表示)。其結果之9〇 %粒子徑D 9 Q (單位:// m ) 、1 0 %粒子徑D :。(單位 ·· // m )及其比之D 9。/ D 1 〇,如表3所示。 其次,表4中玻璃之種類及氧化鋁之種類之欄中所示 之玻璃粉末,與以同表之玻璃及氧化鋁之欄中以質量百分 比表示之所示比率之^ -氧化鋁相混合。所得到之混合粉 末,與有機溶劑(甲苯及異丙醇以質量比3 ·· 1之混合物 )、可塑劑(苯二甲酸二一 2 -甲基己酯)及樹脂(Denka 社製之聚乙烯醇縮丁醛P V K # 3. 〇 0 0 k )混合。適宜 地添加上述之有機溶劑於此混合物,調整粘度後,於 P E T薄膜上以塗膠刀法塗布後,乾燥而製成生陶瓷板。 所得到之生陶瓷板切斷成5 0 m m X 5 0 m m,積層 12枚,在OMPa下,壓著1分鐘。此壓著品在550 °C下,保持5小時,以分解除去樹脂成份後,於9 0 〇 °C 下,保持1小時,進行燒成,製成燒成體。 經濟部智慧財產笱只工消費合作社印製 關於所得到之燒成體,如下述之方式評價或測定其燒 結性、ε 、t a η δ及彎曲強度(單位:Μ P a )。例1 至1 8爲實施例,例9爲比較例。例9中未能得到緻密之 燒成體,故不測定其ε、t a η δ及彎曲強度。 燒結性:將燒成體浸漬於紅色之浸透液(Marktec社製 之s u p e r c h e c k U P - G 3 )後水洗之,觀察燒成體是否著上 紅色。未著上紅色者爲〇,著上紅色者爲X。 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210乂297公釐) 1261050 A7 B7 五、發明説明(七 ε 、t a η 5 :測定ε。、t a η 5。時,同樣地製作口式 樣後,測定之。 彎曲強度··將燒成體切斷成4 〇 m m X 2 〇 111 m ’其 表面以# 1 0 0 0之S i 3 N 4硏磨劑處理後,以〇 · 5 in in /分之十子頭轉速、刻度爲1 5 ία rn之條件下測疋3 點彎曲強度。平均其5次測定結果爲彎曲強度。彎曲強度 以1 5 〇Mp a以上爲宜,以2 〇 〇Mp a以上尤佳。 另外,例2及例8如上所述,於2 〇 °C,4 0 G Η z 下,測定其傳送損失S 2 1 (單位:d β /m m ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •,訂 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -28- 1261050 A7 B7 五 、發明説明( 經濟部智慧財產¾員工消費合作社印製 (表1 ) G1 G2 G3 G4 G5 Sl〇2 65 44 5 3 55 75 B2O3 25 0 3 5 21 AI2O3 5 8 12 10 0 Mg〇 0 30 22 0 0 Ca〇 5 16 5 0 0 BaO 0 0 0 30 0 Zn〇 〇 2 5 0 0 K2O 0 0 0 0 4 D 5 〇 2.5 2.5 3.1 4.5 2.4 Tc 600 720 700 680 490 Tc CO 948 985 956 CO a 〇 32 76 48 94 29 £ 〇 4.3 6.7 6.2 6.0 4.5 Tan 5 〇 0.0022 0.0052 0.0036 0.0025 0.0040 析出結晶 一 A、D、F C、F B _ (表2) AL1 AL2 AL3 AL4 Lav 0.87 1.93 9.73 2.94 Ψ AV 1.21 1.22 1.31 1.57 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨r、訂 t 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -29- A7 1261050
7 B 五、發明説明(\ 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 (表3) AL1 AL2 AL3 AL4 1 9.1 1 // m 100 100 100 100 12.60// m 100 100 73.95 100 8.31 β m 100 100 10.57 100 5.4 8 // m 100 98.60 0 87.67 3.61// m 100 79.75 〇 65.06 2.38// m 100 37.89 0 41.20 1.57// m 75.79 7.12 0 25.29 1.04// m 30.57 5.95 0 18.88 0.68// m 2.26 5.95 0 13.44 0.45// m 0 2.56 0 8.35 0.30// m 0 0 0 5.64 0.20// m 0 0 0 4.84 0.13// m 〇 0 0 1.71 D 9 0 1.86 4.28 17.74 5.80 D 1 0 0.80 1.66 8.22 0.52 D 9 0 / D 1 0 2.33 2.58 1.79 11.15 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -30- 1261050 Α7 ________________ Β7 五、發明説明(▲ (表4) 例1 例2 例3 例4 例5 例6 例7 例8 例9 玻璃種類 G1 G2 G2 G2 G2 G3 G4 G5 G1 氧化銘種類 AL2 AL2 AL1 AL3 AL4 AL4 AL1 AL2 AL4 玻璃 50 60 80 80 80 80 80 50 40 氧化鋁 50 40 20 20 20 20 20 50 60 燒結性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X £ 5.8 7.5 7.3 8.6 7.7 6.6 6.5 5.4 Tan δ 0.0015 0.0013 0.0019 0.0019 0.0036 0.0031 0.0019 0.0049 彎曲強度 240 300 242 230 276 210 200 180 S21 - 0.047 - 讀 • 一 0.073 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 產業上利用之可能性 依據本發明’於9 0 〇 °c或是其以下之溫度下之燒成 而得到適合作爲電子線路板之燒成體。另外,得到ε及 t a η 5均小’且強度大之燒成體。進而更得到傳送損失 小之之燒成體。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -31 -

Claims (1)

  1. 申請專利範圍 1261050 弟9 11 1 6 9 17號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國93年2月9日修正 1 .〜種玻璃陶瓷組成物,其特徵爲以質量百分比表 不’實質上由熔點或玻璃轉移點爲1 〇 〇 〇 t以上之無機 物粉末1 〇〜60% 、及坡璃轉移點爲4 5 〇至8 0 0 °C之玻 璃粉末40〜90%所成,該無機物粉末粒子之長徑l之平均 爲0 · 5至l5//m,長徑L及短徑W之比L/W之平均 胃1 · 4以下,該無機物粉末是至少一種以上選自α 一鋁 ^ ' Ϊ青石、鎂橄欖石、頑輝石及尖晶石所成群之無機物 粉末’該玻璃粉末是以下述氧化物基準之莫耳%表示,實 質上爲,Si〇2 20至72%、B2〇3 0至30%、 A 1 2 0 3 0 至 20%、Mg〇 + Ca〇 0 至 60%、 S r 0 + B a 0 0 至 2〇%、Zn〇〇至 3〇%、 Li2〇 + Na2〇 + K2〇 〇 至 10%、Ti〇2 + Zr〇2 0至5%、Sn〇2 0至5%,所成Si〇2 + B2〇3爲3 0%以上者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 .如申請專利範圍第1項之玻璃陶瓷組成物,其中 以質量百分比表示,實質上由該無機物粉末1 0至5 8 % 與該玻璃粉末4 2至9 0 %所成,該玻璃粉末以下述氧化 物基準之莫耳%表示,其實質上由3 5至7 0%之S 1〇2 、◦至30%之B2〇3、3至18%之Al2〇3、〇至 40%之“运〇、0至19%之〇3〇、0至35%之 B a〇及0至9%之Z n〇所成者。 1261050 Α8 Β8 C8 D8 τ、申請專利範圍 3 ·如申請專利範圍第1或2項之玻璃陶瓷組成物, 其中該無機物粉末之9 0 %粒子徑D 9。及1 0 %粒子徑 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 % 本 頁 D i。之比D 9。/ D i。爲5以下者。 4 .如申請專利範圍第1或2項之玻璃陶瓷組成物,其 中該玻璃粉末係將其以9 0 0 °C燒成所得到之燒成體,於 2〇 °C,35GHz中,比誘電率ε。以8以下,誘電損失 t a η δ 〇以0 · 0 0 7 0以下者。 5 一*種玻璃陶瓷組成物’其特徵爲以質量百分比表 示,實質上由熔點或玻璃轉移點爲1 0 0 0 °c以上之無機 物粉末10〜60% 、及玻璃轉移點爲4 5 0至8 0 0 °C之玻 璃粉末40〜90%所成’該無機物粉末爲至少〜種以上選自 α 一鋁氧、蓳青石、鎂橄欖石、頑輝石及尖晶石所成群之 無機物粉末,該玻璃粉末以下述氧化物基準之莫耳%表示 經濟部智慧財產局員工消費合作社印絮 ,其實質上由60至70%之S i〇2、20至30%之 B2〇3、3至8%之Al2〇3、〇至1%之Mg〇、2至 8%之Ca〇、0至2%之Ba〇及〇至2%之Zn〇所 成,其S i〇2 + B2〇3爲86至93%,S i〇2 + B2〇3 + A 1 2〇3+C a〇超過9 8%者。 6 · —種玻璃陶瓷組成物,其特徵爲以質量百分比表 示,實質上由熔點或玻璃轉移點爲1 0 0 0 °C以上之無機 物粉末10〜60% 、及玻璃轉移點爲4 5 0至8 0 〇 °C之玻 璃粉末4 0〜9 0 %所成,該無機物粉末爲至少一種以上選自 α -鋁氧、蓳青石、鎂橄欖石、頑輝石及尖晶石所成群之 無機物粉末’該玻璃粉末以下述氧化物基準之莫耳%表示 Χϋ尺度返用中國國家摞準、CM ) Α4規格(2ΚΧ297公釐) 1261050 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 ,其實質上由35至53%之3 i〇2、0至2%之 B2〇3、5 至 18% 之 Al2〇3、20 至 40% 之 Mg〇 、7以上至1 9%之Ca〇、〇至3%之Ba〇及〇至9 %2Zn〇所成,其S 1〇2 + a l2〇3爲59%以下’ 八12〇3/(¥2〇+〇3〇)爲〇.13以上者。 7 · —種玻璃陶瓷組成物,其特徵爲以質量百分比表 示,實質上由熔點或玻璃轉移點爲1 〇 〇 0 °C以上之無機 物粉末10〜60% 、及玻璃轉移點爲4 5 0至8 0 0 °C之玻 璃粉末40〜90%所成,該無機物粉末爲至少一種以上選自 α -鋁氧、蓳青石、鎂橄欖石、頑輝石及尖晶石所成群之 無機物粉末,其中該玻璃粉末以下述氧化物基準之莫耳% 表示,其實質上由48至60%之S i〇2、2至1 〇%之 B2〇3、5至18%之Al2〇3、15至40%之Mg〇 、〇 · 5至7%之Ca〇、◦至3%之Ba〇及0 · 5至 9%之Ζη〇所成者。 8 · —種玻璃陶瓷組成物,其特徵爲以質量百分比表 示’實質上由熔點或玻璃轉移點爲1 0 0 0 °C以上之無機 物粉末10〜60% 、及玻璃轉移點爲4 5 0至8 0 0 °C之玻 璃粉末40〜90%所成,該無機物粉末爲至少一種以上選自 α -鋁氧、蓳青石、鎂橄欖石、頑輝石及尖晶石所成群之 無機物粉末,該玻璃粉末以下述氧化物基準之莫耳%表示 ,其實質上由48至6 0%之S 1〇2、0至1 〇3、9至1 8%之Α 12〇3、〇至5%之Mg〇、〇至5 %之c a〇、2 5至3 5%之B a〇及0至5%之Zn〇 ry r^_ , 一 _丨 ____ ______ || ,-------------------- . 〜、人U用〒國骂家標準(CNS ) a4规格(2i〇x297公釐) · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
    1261050 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 所成者。 9 .如申請專利範圍第5項至第8項中任一項之玻璃 陶瓷組成物,其中該無機物粉末之9 0 %粒子徑D 9。及 1 0%粒子徑D1Q之比〇9。/〇1。爲5以下。 1 〇 .如申請專利範圍第5項至第8項中任一項之玻 璃陶瓷組成物,其中該無機物粉末之粒子長徑L之平均爲 0 . 5至1 5 μ m,長徑L及短徑W之比L /W之平均爲 1 . 4以下者。 (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 裝. 寫太 訂
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐)
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