TWI222386B - Method and device for finishing surface of long material - Google Patents

Description

1222386 A7 _ _______B7____ 五、發明說明（/ ) 【技術領域】 本發明係關於對截面呈圓形、近似圓形、多角形、特 殊形狀等之長形物進行表面加工之方法及其裝置，更詳言 之係關於對前述長形物所進行之除去氧化皮、除銹、表面 硏磨、除去異物、去毛邊、倒圓角等表面加工上所適合之 方法及其裝置。 【背景技術】 對於上述長形物，若使用車刀、磨輪、刷子、帶式砂 磨機等來進行表面加工，則尤其是當長形物爲小截面尺寸 之線材時等情況，很難將其外圓連續均勻地切削。因此， 以往，在除去線材等的氧化皮、銹時係採用酸洗法、剝皮 (peeling)法或利用擠製模（dies)之剝皮法等（例如參閱 2857279號公報），而在除去附著物時則採用鹼性洗淨法、 有機溶劑洗淨法等。 但是在酸洗法方面，因使用大量的水，以致廢水處理 和環境對策費用均變高，而且其設備爲大規模的，還有在 處理細線材等時，因線材彼此接觸在一起，使線材全體難 以均勻地浸泡在酸洗液中，故處理中會產生不均勻現象。 甚至在長形物爲鐵系列的場合，會有因所使用的酸(藥品) 之關係而使該長形物之機械性質不良等問題。另外，在酸 洗法方面，如上述因設備爲大規模的，故在處理作業中一 旦停止稼動，長形物就在酸洗液中浸泡過久，使其表面變 明顯劣化，因此難以將利用酸洗法的處理裝置連線化。 又，在剝皮法(使長形物通過複合刀或拉線模板等刀具 4 Ϊ紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' ---------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ιδ]· i線· 1222386 A7 ___— B7__ 五、發明說明（>) 之間並削除異物等）方面，會在長形物上留下切削痕跡，並 且因受到切削抵抗所造成之張力而產生細線材等被截斷的 缺點。 又，在鹼性洗淨法和有機溶劑洗淨法等方面，因和酸 洗法同樣地使用液爲化學藥品，故在作業環境之保護上管 理相當麻煩。而且因係濕式法故有裝置大型化的問題。 【發明揭示】 本發明係鑑於上述情形所做成的發明，其目的爲提供 一種不會引起環境問題，且不致使長形物的機械性質變差 之可對應於連線作業之長形物之加工方法及其裝置。 爲達成上述目的，本發明之第1方面的長形物之表面 加工方法係包括下列步驟： 將前述長形物藉由2個以上之彈性無端帶以所需的力 量予以夾持； 使前述長形物移動之同時，以前述彈性無端帶的旋轉 速度比前述長形物之移動速度爲快或者爲慢之方式，使前 述彈性無端帶朝與前述長形物移動方向同一方向或相反方 向旋轉；及 把粉粒體狀的磨削材料投入於前述彈性無端帶之間； 藉此，邊使前述磨削材料相對於前述長形物移動，邊 藉由摩擦來對長形物進行表面加[X。 在此，於本發明所採用的彈性無端帶(或彈性滾輪）， 係具有彈性並具備能在與長形物之間保持磨削材料且能承 受長形物穿過時所產生的摩擦力的強度，又，只要是藉由 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x"^97公t _ -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線· 1222386 A7 五、發明說明（七） 电動^達而目匕旋轉者，則不論大小、形狀、材質均可使用 在則述難無卿之麵也可賴__膜彈性無端 帶之延長方向正交的方向延伸之磨削材料保持用槽。 本發明中，2個以上之彈性無端帶夾持長形物的力量 之大小係使磨削材料介入用來夾持長形物的彈性無端帶之 間並可旋轉。又，於移動長形物之同時，以彈性無端帶的 =轉速度比長形物的移動速度爲快或爲慢之設定方式來使 則述彈丨生無端帶旋轉，藉此，使磨削材料相對於前述長形 物移動並藉由摩擦作用對前述長形物表面加工。 本發明之長形物之表面加工方法之另一特徵，係使收 容在可撓性容器內之粉粒體狀磨削材料介入長形物，並在 以所需之力量夾持長形物的狀態下，以長形物長邊方向之 中心線爲中心使谷益邊相封於長形物旋轉邊移動；藉此， 使長形物相對於前述磨削材料移動並對長形物表面加工。 本發明中，所謂形成中空形狀且有可撓性的容器，係 只要是用來保持粉粒體狀之磨削材料而且能因應來自外部 之按壓產生彈性變形者，則不論其大小和形狀及材料等^ 可使用。但是，在連續加工處理長形物時，在容器上彡胃設 置一對開口，以對容器供應、排出磨削材料。另外，也^ 讓冷卻用的壓縮空氣等貫流過容器以防止加熱磨削材料。 本發明之表面處理方法之另一特徵係構成爲將粉粒體 塡充於容器內之同時長形物能通過該容器內；並且包含下 列步驟：一使該長形物通過容器內而且使該長形物表面與 粉粒體接觸之工程；及一藉由在容器內貫流之氣流，將由 6 本"^^7度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ~~ - --------1T---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 A7 ____-_ B7 ___ 五、發明說明.（小） 於與粉粒體接觸而產生的微粉以及從工件表面所削除的異 物排到容器外之工程。 本發明所採用的容器，係只要能保持著粉粒體者，則 不論其大小、·形狀、材料均可使用。但是，在連續處理線 材之場合’最好在容器前後或上下有一對開口，能使長形 物穿過粉粒體。藉由連續作業可達成表面處理的效率化。 在粉粒體上施加壓力時，容器的強度必須隨壓力之增 加而增加。此時，可在容器內設置粉體室，或 將容器做成能伸縮的構造。另外，也可在容器內加入低溫 之非活性氣體等，以防止加熱粉粒體。 適合本發明之長形物上，其截面形狀均相同且在軸向 上無段差面。尤其在受壓時若是在軸向有段差面的長形物 時’粉粒體會積存在前進方向陰暗部分的凹部而無法作表 面處理。 在本發明可使複數支長形物同時通過裝有前述粉粒體 的容器內。此時則在容器上設置2對或複數對開口。 在本發明所使用的軟質性磨削材料係具有磨削性之稻 殻、朴樹的葉、木賊等植物單體或此等之混合物。此等磨 肖?!材料適合於對長形物表面進行輕度表面加工和附著物之 除去。還有，在本發明使用的硬質磨削材料係氧化鋁、陶 磁、玻璃粉、非鐵金屬粉、金屬粉等單體或此等之混合物 。此等磨削材料適合於長形物之強加工，如去氧化皮、除 鏡、去異物、去毛邊，倒圓角等。 在本發明使用的軟質性物與硬質性物之混合物，係由 --------------------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 規格⑽ X 297 -- 1222386 A7 " ------—___ 五、發明說明（ζ ) 具有磨削性之腦、朴樹随、木賊雜物、以及氧化銘 、陶瓷、玻璃粉、非鐵金屬粉、金屬粉等混合而成。此等 磨削材料適合於對長形物表面之輕度磨削或硏磨。 在本發明使用的磨削材料之大小雖是由與長形物截面 尺寸等互相關聯之關係來決定，但粒徑在〇.〇2〜2.5mm時 容易對容器供應磨削材料，而且在除去長形物表面的異物 上尤佳。又，由於將彈性無端帶予以加濕，而能提高表面 加工的效果。 所謂在本發明之長形物係指不論其材質且其截面形狀 呈圓形、近似圓形、多角形、特殊形狀等者。 本發明基本上雖從彼此相向的2個方向來按壓握持長 形物’但也可從3個方向按壓握持。又，不論是否期待大 致均勻的表面加工，當不充分時也可以長形物爲中心，在 按壓位置改變所需角度後，再度實施表面加工。 【發明的實施形態】 以下，依據第1圖〜第4圖詳細說明運用本發明之長 形物表面加工裝置的第1實施例。本表面加工裝置之構成 ，係如第1圖所示包含，以彼此相向之方式能夾持作爲長 形物的線材W之2個彈性無端帶1 · 1(參閱第2圖）、使2 個彈性無端帶1 · 1相互接近且分開之接近分開機構2(參閱 第2圖）、使彈性無端帶1 · 1旋轉的旋轉機構3、對前述彈 性無端帶1 · 1噴入粉粒體狀磨削材料之作爲磨削材料投入 裝置之噴嘴4 · 4(參閱第2圖）、及使前述長形物在前述彈 性無端帶1 · 1長邊方向上往復移動的往復移動機構5 · 6 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線· 1222386 五、發明說明（b) 。前述彈性無端帶1，係如第3圖所示，在其表面以大致 等間隔之方式設有複數個磨削材料保持槽7。該磨削材料 保持槽7係在與彈性無端帶1延長方向正交的方向延伸。 前述接近分開機構2，係如第丨圖及第2圖所示，包 含： Y字形之皮帶輪支撐構件11 · 11，係在配置固定的箱 形支撐架8內左右相向，且被支撐軸9 · 9旋動自如地所支 撐，同時前述2個彈性無端帶Γ· 1分別透過3個皮帶輪 31〜33裝設成旋轉自如；2個臂12 · 12，係其上端嵌裝在 支撐軸9 · 9前端且相互形成八字形；壓縮螺旋彈簧13 · 13，係被安裝在前述支撐架8上而對前述2個臂12 · 12下 部向內側施加彈壓；導輪14 · 14，係分別軸支在前述2個 臂12 · 12下部；向上的壓缸15，係安裝在前述支撐架8之 前述2個導輪14 · 14間的正下方位置；及楔形塊16，係嵌 裝在壓缸15活塞桿之前端且位在前述2個導輪14 · 14之 間。而前述2個彈性無端帶1 · 1係藉由前述壓缸15的伸 縮動作所造成之楔形塊16的昇降，能以支撐軸9 · 9爲支 點相互接近分開。 前述皮帶輪31〜33有驅動用、從動用及牽引用，其中 牽引用的皮帶輪33係藉由壓縮螺旋彈簧34受到朝外側之 彈壓。 前述旋轉機構3，係如第1圖所示，包含： 齒輪17，係嵌裝在前述驅動用皮帶輪31之旋轉軸1〇 • 10的各左端上；小齒輪(pinion)18，係嵌裝在前述支撐軸 9 ί紙張尺度適財國國家標準（〇呢认4規格（2. 297公5^ "~~" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線· 1222386 A7 __B7 _____ 五、發明說明（1 ) 9 · 9之各左端；鏈輪19，係嵌裝在前述支撐軸9 · 9中之 一支撐軸9的左端上；分開固定配置之附減速機的馬達20 :鏈輪21，係嵌裝在附減速機馬達之輸出軸上；及環狀滾 輪鏈條22，係橫跨前述2個鏈輪19 · 21之間。前述小齒輪 18 · 18彼此相互嚙合著，而前述2個彈性無端帶1 · 1則藉 由附減速機馬達20之驅動，如第2圖所示分別朝內側方向 旋轉。 前述往復移動機構5 · 6，係如第1圖所示，其兩者間 有上下配設之前述接近分開機構。該往復移動機構5· 6， 係包含： 一對滾輪23 · 23，係以軸安裝成旋轉自如(軸裝），用 以將線材W在受夾持的狀態下往下方誘導；搖動架24，係 支撐成左右搖動自如，並且軸裝有前述一對滾輪23 · 23 ; 搖動機構26，係具備連桿25和旋轉板26，藉由旋轉板26 之旋轉所造成之曲柄運動使前述搖動架24及前述一對滾輪 23 · 23左右搖動。 如第2圖所示，在前述2個彈性無端帶1 · 1上分別加 設用來加溼該等彈性無端帶之加濕裝置27· 27。又如第1 圖所示，前述箱體形支撐架8之底部上連接一回收裝置(未 圖示)之吸引管28 ;該回收裝置，係與未圖示的吸引機構相 連通，用以以吸引的方式來回收積存在支撐架8內之磨削 材料。 就利用這種裝置對作爲長形物之線材W表面進行加工 之步驟加以說明。首先使線材W依序通過上段往復移動機 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線· 1222386 A7 _________ Β7_ 五、發明說明) 構5之一對滾輪23 · 23之間、2個彈性無端帶1 · 1之間、 及下段往復移動機構6之一對滾輪23 · 23之間，並且將該 線材W分別利用上、下段之往復移動機構5 · 6的二對滾 輪23 · 23予以支撐，接著，藉由未在圖上顯示的上、下段 牽引裝置將線材W往下方牽引之同時，藉上、下段往復移 動機構5 · 6的搖動裝置26 · 26使線材W朝彈性無端帶1 • 1之寬度方向往復移動，而能抑制彈性無端帶1 · 1周緣 面之局部磨耗。 在此狀態下，2個彈性無端帶1 · 1藉由壓缸15的伸 長動作所造成之楔形塊16之上昇而以支撐軸9 · 9爲支點 相互接近，如第4圖所示，藉由彈性無端帶1 ·丨以所需之 力量來夾持線材W ’接著驅動旋轉機構3之附減速機的馬 達20，以彈性無端帶1 · 1之旋轉速度比線材w的移動速 度爲快或爲慢之方式使彈性無端帶1 · 1朝箭頭方向旋轉， 並且把粉粒體狀之磨削材料S · S從噴嘴4 · 4噴在彈性無 端帶1 · 1之間。 彈性無端帶1 · 1係針對線材W變成在較長的被覆狀 態，且磨削材料S · S在彈性無端帶1 · 1之槽7 · 7內保持 一定的時間，而且藉由加濕裝置27 · 27之彈性無端帶1 · 1的濕潤，使磨削材料S · S確實地附著於彈性無端帶1 · 1 上，結果磨削材料S· S藉由彈性無端帶1 · 1相對於線材 W移動，而磨擦線材W以進行表面加工。由噴嘴4 / 4噴 出後積在支撐架8內的磨削材料s · S則由吸引管Μ吸引 回收。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公f ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •丨費 訂------------線， 1222386 五、發明說明（1 ) 在上述的實施例係有2個相向的彈性皮帶1 · 1，但是 ，依據長形物W的截面尺寸來設置3個以上也可以。 依據第5圖〜9圖詳細說明關於適於本發明之長形物 之表面加工裝置之第2實施例。如第5圖所示，本表面加 工裝置係包含：可彼此相向夾持線材W(長形物)的2個彈 性滾輪Γ · 1’(參閱第6圖）、使2個彈性滾輪Γ · Γ相互接 近、分開之接近分開機構2(參閱第6圖）、使彈性滾輪Γ • Γ旋轉之旋轉機構3、將粉粒體狀磨削材料噴入前述彈性 滾輪Γ · Γ之間之噴嘴4 · 4(磨削材料投入裝置)(參閱第6 圖）、及使前述長形物在前述彈性滾輪1，· 1，的長邊方向往 復移動之往復移動機構5 · 6。又，如第8圖所示，前述彈 性滾輪Γ係於周緣面以大致相等的間隔刻設在與旋轉軸同 方向延伸之許多磨削材料保持用槽7· 7。 如第6圖及第7圖所示，接近分開機構2係包含·· 滾輪支撐構件11’ · 11’，係在固定配置的箱體狀支撐 架8上，如第6圖所示左右相向而且被支撐軸9· 9支撐成 上下旋動自如；並且在該支撐構件H，· u，上部藉由旋轉 軸10 · 10分別裝設旋轉自如之前述2個彈性滾輪；2個臂 12 · 12，係第6圖中，上端被嵌裝在前述支撐軸9 · 9前端 且相互形成八字形；壓縮螺旋彈簧13 · 13，係裝設在前述 支撐架8上對則述2個臂12 · 12下部往內側施加彈壓；導 輪14 · 14 ’係分別軸支在前述2個臂12 · 12下部；朝上的 壓缸15，係裝設在前述支撐架8上之前述2個導輪14 · 14 之間正下方位置；及楔形塊16，係嵌裝在壓缸15活塞桿 12 3氏張尺度適用中國國家標準（CNS)A4 ^i^i〇 X 297公爱）----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -费--------訂---------線 1222386 A7 五、發明說明（/ P ) 前端且位在前述2個導輪14 · 14之間。前述2個彈性滾輪 Γ · Γ係藉由前述壓缸15伸縮動作所造成之楔形塊16之昇 降，以支撐軸9· 9爲支點可相互接近分開。 如第7圖所示，旋轉機構3係包含嵌裝在前述旋轉軸 10 · 10各左端之齒輪17、及嵌裝在前述支撐軸9 · 9各左 端上之小齒輪18、及嵌裝在支撐軸9 · 9中之一支撐軸9 左端的鏈輪19、及分開固定配置之附減速機之馬達20、及 嵌裝在附減速機馬達20輸出軸上的鏈輪21、以及橫跨在 前述2個鏈輪19 · 21間的環狀滾輪鏈條22。小齒輪18 · 18係相互嚙合著，而前述2個彈性滾輪Γ · Γ即如第6圖 所示，係藉由附減速機馬達20之驅動分別朝內側旋轉。 如第5圖所示，前述往復移動機構5 · 6係將前述接近 分開機構2置於其兩者間而呈上下配置。該往復移動機構 5 · 6係包含：軸裝著並將線材W在受夾持之狀態下朝下方 誘導之一對滾輪23 · 23、及左右搖動自如地受支撐並軸裝 有前述一對滾輪23 · 23之搖動架24、以及搖動裝置26。 該搖動裝置26，係具備連桿25和旋轉板26，藉由旋轉板 26之旋轉所造成之曲柄運動使前述搖動架24及前〜對滚 輪23 · 23左右搖動。 如第6圖所示，在前述2個彈性滾輪Γ · Γ上分別加 設濕潤此等彈性滾輪之加濕裝置27 · 27，又如第7圖所示 ，在前述箱體狀支撐架8之底部連接一回收裝置(未圖斧^) 之吸引管28 ;該回收裝置，係與未圖示之吸引裝竈連遜: 用來以吸引的方式回收積在支撐架8內之磨削材料。其次 13 --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1222386 A7 B7 五 、發明說明（// ) ，就利用這種裝置來對線材W(長形物）之表面加工步驟加 以說明。首先讓線材w依序通過上段往復移動機構5的一 對滾輪23 · 23間、2個彈性滾輪Γ · Γ間、及下段往復移 動機構6之一對滾輪23 · 23間，並且藉由上、下往復移動 機構5 · 6之二對滾輪23 · 23分別予以支撐’接著藉由未 圖示之上、下段牽引裝置將線材W往下方牽引之同時，藉 由上、下段之往復移動機構5 · 6之搖動裝置26 · 26使線 材W朝彈性滾輪Γ · Γ之寬度方向往復移動。又，藉由使 線材W朝彈性滾輪Γ · Γ之寬度方向之往復移動，可抑 制彈性滾輪Γ · Γ周緣面之局部消耗現象。 在此狀態下，2個彈性滾輪Γ · Γ藉由壓缸15之伸長 動作所造成之楔形塊16的上昇以支撐軸9 · 9爲支點相互 接近，並且如第9圖所示，藉由彈性滾輪1’ · Γ以所需的 力量夾持線材W，接著驅動旋轉機構3之附減速機馬達20 ，以彈性滾輪Γ · Γ之周緣速度比線材W之移動速度爲快 或爲慢之方式使彈簧滾輪Γ · Γ朝箭頭方向旋轉且在彈个生 滾輪Γ · Γ之間由噴嘴4 · 4噴入粉粒體狀的磨削材料 於是，彈簧滾輪γ · γ係在周邊與線材w相互接觸a 部分會變形來順應線材W的形狀，隨此，彈性滚輪丨，、 有較長的部分被線材W被覆，使磨削材料s · S1 輪Γ · 1，之溝7 · 7內維持一定時間，再藉由加濕裝寶巧# 27對彈性滾輪1’ · 1’加濕，而可確實地使磨削材料$ · 車命 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線 附著在彈性滾輪Γ · 1，上，結果磨削材料會藉由彈性丨·' 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1222386 A7 五、發明說明c[\)

Γ · 1’相對於線材w移動而以摩擦的方式來對線材w 加工。由噴嘴4 · 4噴入後並積在支撐架8內的磨削材料 • S會被吸引管28所吸取回收。 S 上述實施例方面，相向按壓本體16 · 16爲2個，伯依 據長形物W之截面尺寸也可設置3個以上。 ^ 依據第10圖〜第11圖詳細說明運用本發明之長形物 表面加工裝置的第3實施例。如第1〇圖所示，本表面加工 裝置係包含： 2組表面加工機構41 · 42，係內有磨削材料，對該磨 削材料加壓，而且使上下延伸的長尺物W穿過；旋轉機構 3，係使2組表面加工機構41 · 42以前述長形物w爲中心 朝相互相反方向低速旋轉；及磨削材料供應排出機構(未圖 示），係用以對於前述表面加工機構41 · 42分別供應、排 出磨削材料。 " 如第11圖所示，2組表面加工機構41 · 42係包含： 筒狀支撐構件44，係被2個軸承45 · 45旋轉自如地支撐； 2個封閉構件48 · 49，係安裝在支撐構件44內上下兩側， 且分別具有長形物w用之入孔46、出孔47;可撓性管構 件51，係呈中空體狀，架裝在2個封閉構件48· 49之間， 用以收谷粉粒體狀之磨削材料5〇並且當作有可撓性之容器 本體；及按壓機構52，係以將可撓性管構件51從相向之2 方向予以按壓之方式予以夾持。 如第10圖所示’旋轉機構43係包含：2個斜齒輪53 .53，係嵌裝在2組前述表面加工機構41 · 42之前述支撐 15 —------^---------^' Γ 清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(^7^7公釐） 【222386 A7 _____ _B7___ 五、發明說明（ί> ) 構件44 · 44彼此相向之一側；附減速機之馬達54，係配 設在前述2組表面加工機構41 · 42間；及斜齒輪55，係嵌 裝在附減速機馬達54之輸出軸上且與前述斜齒輪53· 53 相嚙合。由於附減速機馬達54之驅動，2組表面加工機構 41 · 42會以相互相反之方向旋轉。 按壓裝置52係裝設在前述支撐構件44之外面，如第 10圖所不’並包含· 2個按壓本體56· 56，係呈相向之矢5 形圓柱狀；進退機構57，係爲一連桿機構之構造，安裝在 前述支撐構件44上並有軸裝之前述按壓本體56 · 56，用 以使按壓本體56 · 56按壓、分開於前述可撓性管構件η 之外面；及壓缸58，係裝設在前述支撐構件54上並使前 述進退機構57作動。又，前述按壓本體56 · 56則藉由壓 缸58之伸縮作動’經由則述進退機構57對前述可燒性管 構件51予以按壓、分開。 藉由將按壓本體56 · 56做成圓柱體狀，可使前述可撓 性管構件51內之前述粉粒體狀磨削材料5〇容易流動。又 ’藉者gJI節壓缸58伸長作動時之力量，可控制前述按壓本 體56 · 56所造成之按壓力。 如第10圖所示’前述2組之表面加工機構41 · 42係 上下串聯配置’且此等按壓機構52 · 52係旋轉至以前述長 形物爲中心相互成約90度之位置。還有，前述磨削材料供 應排出機構係分別連通前述可撓性管構件51上所形成的供 應口 59及排出口 60。 就利用上述構成之裝置來對長形物W表面加工的步驟 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4現格（21G X 297公爱)'' ' --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 A7 _ ____ B7_ 五、發明說明（/4 ) 加以說明。首先使長形物W依序進入上位之表面加工機構 41封閉構件48之入孔46、可撓性管構件51、以及封閉構 件49之出孔47並穿過這些構件，然後同樣地使長形物w 穿過下位之表面加工機構42。其次，在上位之表面加工裝 置41中，藉由磨削材料供應排出機構將粉粒體狀之磨削材 料50從供應口 59供應至可撓性管構件51並且對可撓性構 件51內塡充之同時，可自由地排到排出口 60外，接著， 使按壓機構52之壓缸58伸長並藉由按壓機構52之按壓本 體56 · 56按壓可撓性管構件51之外表面及磨削材料5〇之 一部分。而在下位之表面加工機構42中也同樣地按壓可撓 性管構件51之外表面及磨削材料50的一部分。 此時對於壓缸58伸長所造成之磨削材料50的按壓力 係於牽引時在長形物W可移動的範圍內，其大小則按照長 形物W表面加工之目的來決定。在此狀態下，藉由未圖示 之習知牽引機構將長形物W朝下方牽引之同時，藉由附減 速機馬達54之驅動，使2組表面加工機構41 · 42彼此相 反方向旋轉。藉此，旋轉長形物W係藉由磨削材料5〇來 做表面加工。然後，自長形物所削除的不純物(碎片）會與 磨削材料50 —起從排出口 60排放出來。又在磨削材料5〇 受壓之下長形物W會因移動而產生摩擦熱，此時，依需要 自供應口 59供應壓縮空氣、二氧化碳等冷卻用氣體。 在本實施例，相向的按壓本體56 · 56有2個，但按照 長开>物W的截面尺寸也可設3個以上。還有，上述實施例 中磨削材料50能在可撓性管構件51供應及排出，但是當 17 拿、紙張尺度適用巾國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱)' --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂·--------- 1222386 A7 _____B7 五、發明說明（IΓ) 硏磨小截面之長形物W而不須供應排出磨削材料時， 使長形物w相對於收納磨削材料5〇之可撓性管構件51移 動也可以。在上述的實施例，係也可藉由未圖示之加濕裝 置來加濕從供應口 46供應之磨削材料41。 ^ 以下依據圖式說明本發明的第4實施形態。第12圖係 顯示本發明之第4實施形態的〜例。 ’、 在第12圖，充塡有換算粒徑爲〇 〇2〜2·5聰之多角形 粉粒體亦即磨削材料。在容器61之側壁上62、62有工件 通過口 63A、63C。工件通過口 63A、63B、63C內側有由 高效率防止粉粒體64洩漏的橡膠板(或刷子)所構成的封環 65 、 65 〇 谷益61係包含可伸縮的粉體室66及可自外部加壓該 粉體室66之加壓室67、搬入室68、空氣吸引室69。粉體 室66和搬入室68係由有工件通過口 63D的隔板70A所區 隔，而粉體室66與空氣吸引室69係由有工件通過口 63B 之隔板70B所區分，而在該工件通過口 63B安裝著前述封 環65。 搬入室68係利用管71A來和未圖示之微粉分離裝置 以可連通之方式連接，而藉此可受到來自微粉分離裝置之 可磨削的粉粒體之供應。空氣吸引室69可由管71B和微粉 分離裝置以可連通之方式連接，在該管71B的中途設置沈 降(settling)箱72，該沈降箱72下方連通於未圖示之微粉分 離裝置。又，該沈降箱之箱頂部72A或側壁72B連通於一 輸送管(duct)73，該輸送管73連通於一未圖示之集塵裝置 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 A7 _______B7__ 五、發明說明（/t ) ’該集塵裝置又連通於一未圖示之高壓鼓風機。 粉體室66係以可伸縮的材質及形狀來構成。在發明實 施形態上，粉體室的材質爲橡膠，形狀則採用管狀及板狀 牧J °加I壓室67係由氣體或液體之加壓可伸縮的橡膠來構成 。並使用輸送管73而連通於加壓泵上。又，於實施形態上 ’粉體室66及加壓室67係在容器61內部由一個來構成， 但由複數個或由一個複數個交互來構成也可以。 第12圖外再加上第13及第14圖來一起說明。第13 圖係顯示加壓前容器61之A-A截面。第14圖係加壓後的 截面。工件W在塡充有粉粒體64的容器內。使受壓液體 或空氣流入加壓室67，可使該加壓室67膨脹。而此膨脹 將對塡充有粉粒體64的粉體室66由外部加壓，並藉由可 伸縮的粉體室66，也會對粉粒體64及工件W的表面加壓 〇 接著說明上述構成的實施形態。在此狀態，工件W係 被未圖示的工件搬運裝置的驅動所牽引，而通過受壓的粉 粒體64內。此時工件W的表面係由多角形且有磨削性的 粉粒體64所刮而硏磨。粉粒體64的一部分係隨著工件W 之移動一起向粉體室66之隔板70B方向移動，其中大多由 於封環65而停留在粉體室66內，小部分則從封環65和工 件V/的間隙一起和吸引空氣被吸引到空氣吸引室9內。 吸引空氣係利用未圖示之集塵裝置，從容器61之工件 通過口 63A之封環65之間隙進入，經搬入室68、粉體室 66的入口側隔板70A之工件通過D 63D、粉粒體64內， 19 尺度適國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱)~" ----—-----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 A7 —----------- B7 ___ 五、發明說明（/ ^ ) 再從粉體室66之出口側隔板7〇B之工件通過口 63B被吸引 到空氣吸引室69。亦即，吸引空氣通過粉體室66內的粉 粒體64內時，也使由於摩擦所產生的微粉及從工件w表 面所削掉的異物(碎片）、微粉等均往流動方向移動，並依 序搬入空氣吸引室69內。 被搬入空氣吸引室69之粉粒體64、微粉、從工件上 所削掉的異物、微粉等會和空氣一起，經由管71B而進入 沈降相72 ’大顆粒者將到未圖τρ；之微粉分離裝置，而細小 者則隨著空氣一起被未圖示之集塵裝置所回收。 工件W通過搬入室68內時，將從微粉分離裝置經由 管71A所供應之粉粒體64，藉由接觸力和前述吸引空氣連 續導引供應到粉體室66內。進入粉體室66內的粉粒體係 一邊與工件W接觸、磨削或硏磨工件w表面，一邊以比 工件W搬運速度爲慢的速度往工件行進方向移動。 如此’因粉粒體64在微粉分離裝置、容器61之搬入 室68、粉體室66、空氣吸引室69、沈降箱72、微粉分離 裝置上循環，故粉粒體所造成的磨削或硏磨會不斷地進行 〇 因粉粒體之微粉被未圖示之集塵裝置所回收，雖然粉 粒體之總容量將減少，但在微粉分離裝置的漏斗狀物 (hopper)上有用來調整粉粒體循環量的粉粒體供應裝置，由 這種裝置來適宜適量地補充新的粉粒體，故能維持循環總 容量。 在粉粒體上混合有軟質且具彈性的粉粒體時，也不須 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------- 丨訂---------線- 1222386 A7 ____B7 _ 五、發明說明（/& ) 改變構成及作用。在使該粒體混入粉粒體之場合，有加壓 力傳達良好而對工件表面均勻地加壓的優點。 實施本發明表面處理法的裝置因不需要使車刀、磨石 (grindstone)、刷子等高速旋轉的裝置，而不發生有害的振 動，故構造簡單。本發明之表面處理法因低噪音，故不需 要防音箱等，故裝置之構成非常容易小型化。 又，附著在長形物上的異物中含有長形物製造時所用 的潤滑劑、中和劑、電鍍膜、成形膜等，而在長形物上所 生成之異物中則含有化學合成處理膜、熔著膜、浸漬膜等 〇 【發明的效果】 由以上說明得知，本發明具有優異的實用性效果，在 不會引起環境問題，而且也不會使長形物的機械性質不佳 之下，即可正確地對長形物表面加工等。又，本發明係利 用呈多角形且比長形物表面硬度爲硬的粉粒體將均呈相同 截面形狀的長形物之整個周圍予以包圍，使該粉粒體接觸 長形物的表面（選擇性地壓按）並加以保持。因在此狀態只 讓長形物移動來磨削長形物的表面，故本發明比使用車刀 、磨石、刷子等工具來磨削的方法，能以更快、更低的成 本來進行表面處理。 再者，因係不須使用車刀、磨石、刷子等，使用粉粒 體即可進行表面處理的方法，故呈相同截面形狀的長形物 之截面尺寸上沒有限制，甚至連對於使用習知刀具之加工 方法所無法因應之小尺寸者，均能進行表面處理。在其他 21 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線·^^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 A7 ___B7______ 五、發明說明（丨0[) 效果方面，因不須使刀具等旋轉或往復運動，故所消耗的 電氣功率等會顯著地降低。本表面處理法係在省能源、安 全、運轉成本、環境方面上均帶來顯著的效果。 還有，本發明依照長形物的材質、表面硬度、截面形 狀、處理目的來選擇磨削材料的材質、形狀、粒度等，而 且正確地選定夾持長形物之力量和彈性無端帶的轉速等， 藉以使長形物表面之磨削量可改變’而因可能產生加工條 痕，故在後製程進行拉製或軋製加工時，與酸洗處理相較 之下，本發明較能有效率地將濕式或乾式潤滑劑誘導到加 工工具部。另外，由本發明所產生的加工條痕也適合作爲 化學合成膜、塗料等的底層處理’而且和酸洗法或其他濕 式洗淨法相較之下，本發明較能使裝置明顯地小型化’故 能使表面加工裝置連線作業化。 【圖式之簡單說明】 第1圖係本發明第1實施例之局部前視圖。 第2圖係第1圖之主要部分的右側視圖。 第3圖係於第1圖之彈性無端帶之A-A截面放大詳細 圖。 第4圖係對第2圖之線材表面加工時之動作說明圖。 第5圖係本發明第2實施例之局部前視圖。 第6圖係第5圖主要部分之右側視圖。 第7圖係第6圖之A-A截面圖。 第8圖係顯示本發明第2實施例之彈性滾輪。（1)爲前 視圖，（2)爲右側視圖。 22 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 --------------—- A7 _B7_ 五、發明說明（>^) 第9圖係對第6圖之線材表面加工時之動作說明圖。 第10圖係本發明第3實施例之外觀前視圖。 第11圖係本發明第3實施例主要部之局部截面前視圖 〇 第12圖係本發明第4實施例之示意圖。 第13圖係本發明第4實施例加壓前之A-A槪略截面 圖。 第14圖係本發明第4實施例加壓後之人-人槪略截面 圖。 【符號說明】 --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 彈性無端帶 1， 彈性滾輪 2 接近分開機構 3 旋轉機構 4 D賁嘴 5,6 往復移動機構 7 槽 8 箱形支撐架 9 支撐軸 10 旋轉軸 11 皮帶輪支撐構件 11， 滾輪支撐構件 12 臂 13 壓縮螺旋彈簧 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1222386 A7 B7 五、發明說明 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 31 32 33 34 41,42

S 43 44 45 導輪 壓缸 楔形塊 齒輪 小齒輪 鏈輪 附減速機之馬達 鏈輪 環狀滾輪鏈條 滾輪 搖動架 連桿 旋轉板 加濕裝置 吸引管 皮帶輪 皮帶輪 皮帶輪 壓縮螺旋彈簧 表面加工裝置 磨削材料 旋轉機構 支撐構件 軸承 --------------------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1222386 五、發明說明α>) 46 47 48,49 W 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 62 63Α、63Β 64 65 66 67 68 69 70Α，70Β A7 入孔 出孔 封閉構件 線材 磨削材 可撓性管構件 按壓裝置 斜齒輪 附減速機之馬達 斜齒輪 按壓本體 進退機構 壓缸 供應口 排出口 側壁 63C、63D 工件通過口 粉粒體 封環 粉體室 加壓室 搬入室 吸引空氣室 隔板 25 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1222386 A7 五、發明說明（ 71，71B 管 72 沈降箱 72A 箱頂部 72B 側壁 73 輸送管 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1222386 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 1·一種長形物之表面加工方法，其特徵在於，係包含 下列步驟： 將前述長形物藉由至少2個彈性無端帶以所需的力量 予以夾持； 使前述長形物移動，並且以前述彈性無端帶的旋轉速 度比則述長形物之移動速度爲快或者爲慢之方式，使前述 彈性無端帶朝與前述長形物移動方向同一方向或相反方向 旋轉之方式’使前述彈性環形帶朝與前述長形物移動方向 同一方向或相反方向旋轉；及 把粉粒體狀的磨削材料投入於前述彈性無端帶之間； 藉此’邊使前述磨削材料相對於前述長形物移動，邊 藉由摩擦來對長形物進行表面加工。 2. 如申請專利範圍第1項之長形物之表面加工方法， 其中前述彈性無端帶爲彈性滚車侖。 3. 如申請專卿_丨_第2項中任—項之長形物 之麵加工规，其巾___贿由魏來投入。 4·如申請專利範圍第1 _第2項中任-項之長形物 之表面加工方法，進-步在__加工之階段進行加濕 0 5.如帽專麵圍第1 _第2項中任-項之長形物 之麵加I施，軟難題糾軸組 劑均可當作前述磨削材料之用。 6·如申請專利範圍第1項或築 一、2項中任一項之長形物 嘴引材枓的粒徑爲0,02〜 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) ,0^ 、1Tf 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公鳘） 1222386 C8 ----—— D8 ~------- 六、申請專利範固 2.5〇nim。 7_~種長形物之表面加工裝置，其特徵在於，係具備 -------------------------0^.…… (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 至少2個彈性無端帶’設置成朝前述長形物之移動方 向或相反方向旋轉自如，並且以彼此相對之方式夾持前述 長形物； 接近分開機構，使前述至少2個彈性無端帶互相接近 、分開； 旋轉機檎，使前述彈性無端帶旋轉； 磨削材料投入裝置，把粉粒體狀的磨削材料投入於夾 持前述長形物之前述彈性無端帶之間；及 往復移動機構，牽引所夾持之前述長形物。 8·如申請專利範圍第7項之長形物之表面加工裝置， 其中前述彈性無端帶爲彈性滾輪。 線 9·如申請專利範圍第7項之長形物之表面加工裝置， ，進一步包括加濕機構，用以加濕前述彈性無_帶或則述 彈性滾輪。 10·如申請專利範圍第7項至第9項中任一項之長形物 之表面加工裝置，其中在前述彈性無端帶或彈性滾輪之表 面設有保持前述磨削材料之複數個槽。 11· —種長形物之表面加工方法，其特徵在於，係包括 下列步驟： 在受磨削材料供應之至少2個容器內，以所需之力量 夾持前述長形物；及 __ _2_^__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） 1222386 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 使前述容器相對於前述長形物邊旋轉邊移動； (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 藉此’以前述長形物相對於前述_削材料移動之方式 來對前述長形物進行表面加工。 12•如申請專利範圍第u項之長形物之表面加工方法 ，將前述容器間的旋轉方向設置成反轉自如。 13. 如申請專利範圍第11項或第12項中任—項之長形 物之表面加工方法’對於前述容器同時進行前述磨削材料 之供應、排出。 14. 如申請專利範圍第11項或第丨2項中任一項之長形 物之表面加工方法，使冷卻用氣體貫流適前述容器'。 乂 15•如申請專利範圍第n項或第12項中1 壬一項之長形 物之表面加工方法，軟質性及硬質性或其組合中任—種硏 磨劑均可當作前述磨削材料之用。 16.如申請專利範圍第U項或第12項中任一項之長形 物之表面加工方法，其中前述磨削材料之粒徑爲' 0 02二 2.50mm 〇 Π.如申請專利範圍第11項或第12項中任一項之長形 物之表面加工方法，將前述硏磨劑予以加濕。 18.—種長形物之表面加工裝置，係至少2個容器，用 以將前述長形物與磨削材料一起夾持，其包括： 容器，設置成長形物貫穿前述容器； 按壓機構’爲使前述容器相向而從至少2個方向按壓 f 移動機構’使前述容器及前述按壓機構在前述長形物 ___ 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐） 1222386 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 的長邊方向上相對地移動；及 旋轉機構，使前述容器及前述按顧璣橇相對於前 形物旋轉。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) .如申請專利範圍第W項之長形物之表面加工裝置 ’係加設-供應、排出磨削材料之磨削材料供應排出機構 〇 20·如申請專利範圍第18項或第19 I真中任_^胃之胃开^ 物之表面加工裝置，其中讎至少2 __串聯配置形 並且將前述按壓機構旋轉至互成約90度;^。 21.如申請專利範圍第18項或第19 I真中开多 物之表面加工裝置，其中，前述按壓機擒從至少3個方向 按壓前述容器。 口 22·如申請專利範圍第18項或第19項中任—項之長形 物之表面加工裝置’係加設一使冷卻用氣體貫流過前述容 器內之氣體貫流機構。 23·如申請專利範圍第18項或第19項中任一項之長形 物之表面加工裝置’係加設一'將則述磨削材料予以加濕之 加濕機構。 ^ 24· —種長形物之表面加工方法’係長形物之表面處理 方法，包括下列步驟： 在受供應磨削材料之容器內將前述長形物夾持成通過 自如，使前述長形物和前述磨削材料接觸；& 使氣流在前述容器內貫流，而使由前述接觸所產生之 微粉、碎片排出容器外。 用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） 1222386 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 25. 如申請專利範圍第24項之長形物之表面加工方法 ，其中前述磨削材料呈多角形。 26. 如申請專利範圍第24項或第25項中任一項之長形 物之表面加工方法，其中前述粉粒體係將不同種類之粉粒 體混合而成者。 27. 如申請專利範圍第24項或第25項中任一項之長形 物之表面加工方法，其中複數支前述長形物同時通過容器 內。 28. 如申請專利範圍第24項或第25項中任一項之長形 物之表面加工方法，其中前述容器內之前述磨削材料受到 壓力而通過前述長形物。 29. 如申請專利範圍第24項或第25項中任一項之長形 物之表面加工方法，係將前述表面處理方法反覆進行複數 次。 30. 如申請專利範圍第1項、第2項及第24、25項中 任一項之長形物之表面加工方法，其中前述表面處理係表 面粗糙化。 31. 如申請專利範圍第1、2項及第24、25項中任一項 之長形物之表面加工方法，其中前述表面處理係表面硏磨 〇 32. 如申請專利範圍第1、2項及第24、25項中任一項 之長形物之表面加工方法，其中前述表面處理係小裂縫處 理(hairline 處理）。 33. 如申請專利範圍第1、2項及第24、25項中任一項 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 、\έ 線一 1222386 A8B8C8D8 申請專利範圍 之長形物之表面加工方法，其中前述表面處理係除去產生 於長形物表面之氧化皮、銹、附著或產生之異物。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格(210 X 297公釐)