CN109051935B - 纺织用输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送装置的技术领域，具体公开了纺织用输送设备。其包括储辊筒和分度盘；储辊筒内设有空辊，分度盘上设有凹槽，储辊筒的底端与其中一凹槽连通；分度盘上的凹槽转动后可与卷布轨道的上端连通,卷布轨道上设有第一空腔和第二空腔，第一空腔内连接有按压块，第二空腔内连接有挡块；还包括设于第一空腔下方的活塞室，活塞室连接有活塞，活塞上设有活塞杆，活塞杆连接在按压块底部，活塞室分为上腔室和下腔室，第二空腔与上腔室相连通；空辊内设有空腔，空腔内沿轴向设有中心轴，空辊分为驱动半辊和吸附半辊，中心轴上处设有风扇，吸附半辊设有通孔。本发明用于布料的卷布输送，用于解决布料长时间接触水后容易发黄和滋生细菌问题。

Description

纺织用输送设备

技术领域

本发明涉及输送装置的技术领域，具体公开了纺织用输送设备。

背景技术

目前，把棉花变为棉布的纺织过程，要经过许多步骤，例如，把棉花弄干净、去掉棉子、梳理棉絮、把棉絮纺织成线状物、织布、漂染、印花、加工与包装等，其中，纺织完成的布，需要进行卷布，然后输送到下一步工序进行操作；在现有技术中，通常采用人工进行卷布输送，但是人工操作耗时耗力，十分影响生产效率。

为了解决上述问题，授权公开号为CN105173826B的中国发明专利公开了全自动纺织布卷布转移装置，包括送布台和靠近送布台的卷布台；所述的卷布台的左端固定有用于转移的机械手；所述的卷布台的左侧还设置有卷布辊输送装置；所述的卷布台与卷布辊输送装置之间设置有倾斜板；所述的卷布台的两侧设置有用于输送卷布辊的轨道；所述的卷布辊的两端伸出卷布台的轨道与旋转动力装置卡接；所述的送布台的左端的上侧设置有用于输送布料的压料辊；所述的送布台的左端的下侧设置有喷水雾口和鼓风口。

上述发明专利方案可实现卷布输送的全自动化，结构简单，动作流畅，可流水线生产，提高了生产效率，但是对布料进行喷水使布料润湿，利用水的粘着力将布料贴在辊上，由于布料接触水，长时间接触后容易发黄和滋生细菌，易对布料的结构产生破坏，对布料损伤大。

发明内容

本发明在于提供纺织用输送设备，用于解决布料长时间接触水后容易发黄和滋生细菌的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

纺织用输送设备，包括送布台和机架，所述送布台上方设有用于输送布料的压料辊，所述压料辊连接在机架上，还包括储辊筒和分度盘，所述分度盘连接有第一旋转动力电机；所述储辊筒内设有若干呈轴向排列的空辊，所述分度盘上设有若干呈周向分布的凹槽，所述凹槽仅能容纳一个空辊，所述储辊筒的底端与其中一凹槽连通；

所述机架上还设有倾斜向下的卷布轨道，所述分度盘上的凹槽转动至倾斜向下时可与卷布轨道的上端连通,所述卷布轨道上沿空辊运动方向依次设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内滑动连接有按压块，所述第一空腔底部设有通孔，所述第二空腔内滑动密封连接有挡块；

还包括设于第一空腔下方的活塞室，所述活塞室滑动密封连接有活塞，所述活塞上设有活塞杆，所述活塞杆穿过通孔连接在按压块底部，所述活塞将活塞室分为上腔室和下腔室，所述第二空腔与上腔室相连通；

所述空辊内设有空腔，所述空腔内沿轴向设有中心轴，所述空辊分为驱动半辊和吸附半辊，所述驱动半辊的端面上设有在卷布轨道内转动连接的驱动轴，所述中心轴上位于驱动半辊和吸附半辊的交界处设有风扇，所述风扇用于产生从吸附半辊流向驱动半辊的气流，所述吸附半辊的侧壁上设有若干通孔，驱动半辊上设有出气孔，所述驱动半辊连接有第二旋转动力电机。

本基础方案的工作原理在于：

将若干的空辊放置在储辊筒内，若干空辊会呈轴向排列，最底的空辊会落入到分度盘的其中一个凹槽内；启动第一旋转动力电机，第一旋转动力电机会带动分度盘转动，容纳有空辊的凹槽也随之旋转，将空辊传送到卷布轨道上，完成后关闭第一旋转动力电机；由于卷布轨道倾斜向下设置，空辊上的驱动轴所受到的重力大于摩擦力，空辊能够在卷布轨道上向下滚动，直到被挡块所阻碍，停止滚动。

将纺织好的布料覆盖在吸附半辊上，启动第二旋转动力电机；第二旋转动力电机带动输出端转动，输出端与驱动半辊相接触，根据滚动摩擦原理，驱动半辊被输出端带动旋转，从而带动中心轴旋转，再带动风扇旋转；在风扇转动过程中，产生了从吸附半辊流向驱动半辊的气流；此时，吸附半辊内的气体量减少，在吸附半辊内形成负压，对布料产生了吸紧力，能够将布料吸附在吸附半辊上；被吸附的布料会随着空辊的转动，于是就能一层一层地将布料卷在空辊上。

当一个空辊的卷布量达到目标量后，则需要更换新的空辊继续进行卷布操作；此时，再次启动第一旋转动力电机，从而带动分度盘转动，落入到凹槽内的新空辊也会随之转动，将新空辊传送到卷布轨道上；新空辊也能够在卷布轨道上向下滚动；在滚动的过程中，会挤压按压块，按压块受到空辊的重力大于自身受到的阻力，按压块向下运动，带动活塞杆向下运动，活塞也向下运动，上腔室的体积会变大，根据克拉伯龙方程式pv＝nRT，压强变小，形成负压，使得第二腔室的气体流向上腔室，第二腔室的压强变小，形成负压，使得挡块向下运动，此时，达到目标量的空辊没有了挡块的阻碍，受到重力的作用，向下运动，脱离卷布轨道。

新空辊离开按压块后，由于下腔室的体积变小，形成正压，活塞向上运动，使得上腔室体积变小，使得气流流向第二空腔，增大第二空腔的压强，使得挡块向上运动，这相当于恢复最初的状态；新空辊向下滚动，最终受到挡块的阻碍，停止在挡块处；此时，新空辊能够和输出端相接触，继续卷布操作。

本方案产生的有益效果是：

1.本方案利用同一个旋转动力电机，实现风扇转动使得吸附半辊内形成负压而产生吸附力将布料吸紧和旋转空辊对布料进行卷布操作的效果，一个电机实现两个效果，节约能源，降低成本。

2.本方案利用风扇转动，使得吸附半辊内形成负压，而产生吸附力将布料吸紧；在现有技术中，对布料进行喷水使布料润湿，利用水的粘着力将布料贴在辊上，但是由于布料接触到水，长时间接触后容易发黄和滋生细菌，对布料损伤大；在本方案中与之相比，不会对布料的质量有所减损。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述活塞和活塞室底壁之间连接有若干弹性件。

活塞对弹性件产生向下的作用，根据力的作用是相对的，弹性件也会对活塞产生向上的反作用力，当新空辊离开按压件后，弹簧的弹力使得活塞向上运动，避免活塞由于压强差不足导致活塞无法向上运动，从而导致挡块无法向上运动，新空辊直接掉出卷布轨道；在现有技术中，在下腔室内设置弹性气囊，但是弹性气囊会受到活塞的磨损，容易导致弹性气囊损坏；在本优选方案中，活塞对弹性件的磨损较少，延长了设备的使用寿命

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述按压块为楔形块，所述楔形块的楔面迎向空辊。

楔形块的设置能够让空辊更快捷地按压挤压块；在现有技术中，采用半圆块作为按压块，但是半圆块加工难度大，影响设备的生产效率；在本优选方案中，楔形块加工简单，能够提高设备的生产效率。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述机架和压料辊之间连接有伸缩杆。

伸缩杆能够让压料辊在竖直方向上往复移动，以适应不同厚度的布料，增加了设备的实用性。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述卷布轨道远离分度盘的一端设有收集箱。

收集箱的作用是将完成目标量的空辊收集在一起，避免脱离卷布轨道的空辊散落到地面上。

附图说明

图1是本发明纺织用输送设备实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中卷布轨道的局部剖视图；

图3是本发明实施例中空辊的局部剖视图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：

送布台1、机架11、布料12、伸缩杆13、压料辊14、储料筒2、通槽21、空辊22、分度盘3、凹槽31、第一伺服电机32、卷布轨道4、第一空腔41、第二空腔42、楔形块43、通孔44、固定腔45、活塞室46、活塞461、活塞杆462、上腔室463、下腔室464、弹簧467、挡块47、第三空腔221、中心轴222、驱动半辊223、吸附半辊224、驱动轴225、细通孔226、磨块227、第二伺服电机228、收集箱5。

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

纺织用输送设备，如图1所示，包括送布台1和机架11，送布台1的底部固定连接有四根台柱，用于支撑送布台1；送布台1上放置着已经纺织好的布料12，机架11上固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13固定连接有压料辊14，压料辊14能够在竖直方向移动调节高度，来适应不同布料12的厚度。

还包括储辊筒和分度盘3，储辊筒沿周向方向加工有通槽21，通槽21内放满有空辊22，空辊22在通槽21内呈单个轴向排列；分度盘3上沿周向均匀加工有八个凹槽31，如图3所示，凹槽31的形状和空辊22的驱动轴225的形状相同，并且凹槽31仅能容纳一个空辊22的驱动轴225；储辊筒的底部连接在分度盘3的其中的一个凹槽31上，储辊筒内最底的空辊22能够掉落在凹槽31内；分度盘3的底端安装有第一伺服电机32。

机架11上还固定连接有倾斜向下的卷布轨道4，分度盘3上的凹槽31转动至倾斜向下时能够与卷布轨道4的上端连通；如图2所示，卷布轨道4上沿空辊22滚动的方向依次加工的第一空腔41和第二空腔42，第一空腔41内滑动连接有楔形块43，第一空腔41的底部加工有通孔44，在通孔44处固定连接有固定腔45，固定腔45上固定连接有活塞室46，活塞室46内滑动连接有活塞461，活塞461的顶部固定连接有活塞杆462，活塞杆462滑动连接在通孔44内，并且活塞杆462远离活塞461的一端固定连接在楔形块43的底部；活塞461将活塞室46分为上腔室463和下腔室464，第二空腔42和上腔室463之间连通有气管；在下腔室464内，活塞461和活塞室46的底壁之间固定连接有弹簧467；第二空腔42内滑动密封连接有挡块47。

如图3所示，空辊22内加工有第三空腔221，第三空腔221内沿轴向固定连接有中心轴222；空辊22分为驱动半辊223和吸附半辊224，驱动半辊223的端面上固定连接有驱动轴225，驱动轴225与卷布轨道4滚动连接；驱动半辊223和吸附半辊224交界处的中心轴222上固定连接有风扇；风扇顺时针转动后，能够产生从吸附半辊224流向驱动半辊223的气流；吸附半辊224上加工有五十个细通孔226，驱动半辊上加工有出气孔，在驱动半辊223上套接有耐磨层，耐磨材料为聚合物耐磨材料，例如，尼龙和橡胶等；耐磨层摩擦连接有磨块227，磨块227连接有第二伺服电机228；卷布轨道4远离分度盘3的一端搭接有收集箱5。

具体卷布输送过程：

将纺织好的布料12放置在送布台1上，然后调节伸缩杆13的长度，来适应不同布料12的厚度。

将数个空辊22放置在储辊筒内，数个空辊22会呈现竖直排列，位于最底的空辊22会掉落在分度盘3的其中一个凹槽31内；启动第一伺服电机32，第一伺服电机32会带动分度盘3转动,凹槽31也会随之转动，转动一定角度后，凹槽31会与卷布轨道4相通，空辊22由于受到离心力，会脱离分度盘3，进去卷布轨道4中，完成后关闭第一伺服电机32；在卷布轨道4中，由于卷布轨道4倾斜设置，空辊22上的驱动轴225受到的倾斜向下的重力分力大于自身受到的摩擦力，空辊22就在均布轨道上向下滚动，知道被挡块47所阻挡，才停止滚动。

将放在送布台1上的布料12覆盖在吸附半辊224上，启动第二伺服电机228；第二伺服电机228带动磨块227转动，磨块227和套接在驱动半辊223的耐磨层相接触，利用磨块227和耐磨层之间的滚动摩擦，从而带动驱动半辊223转动，继而带动中心轴222转动，再带动风扇转动；在风扇转动过程中，会产生从吸附半辊224流向驱动半辊223的气流；此时，吸附半辊224内的气体量减少，在吸附半辊224内形成负压，对覆盖在吸附半辊224上的布料12产生了吸紧力，能够将布料12吸附在吸附半辊224上；被吸附的布料12也会随着空辊22转动，于是，布料12就能一层一层地被卷在空辊22上。

当一个空辊22的卷布量达到目标量后，则需要更换新的空辊22继续进行卷布操作；此时，再次启动第一伺服电机32，再次带动分度盘3，落入到凹槽31内的新空辊22也会随之转动，将新空辊22传动都卷布轨道4上，完成后再次关闭第一伺服电机32；新空辊22也能够在卷布轨道4上向下滚动；在滚动的过程中，会挤压到楔形块43，楔形块43受到新空辊22的重力，并且大于自身受到的阻力，楔形块43会向下运动，带动活塞杆462向下运动，活塞杆462带动活塞461向下运动，导致上腔室463的体积变大，压强变小，形成负压，使得第二腔室的气体流向上腔室463，第二腔室的压强变小，形成负压，使得挡块47向下运动，此时，达到目标量的空辊22没有了挡块47的阻挡，受到自身重力的作用，向下运动，脱离卷布轨道4，进入收集箱5内。

当新空辊22离开楔形块43后，由于在下腔室464内，活塞461和活塞室46的底壁之间固定连接有弹簧467，被压缩的弹簧467产生向上的反作用力，使得活塞461向上运动，使得上腔室463体积变小，使得气流流向第二空腔42，增大了第二空腔42的压强，使得挡块47向上运动，相当于恢复到原始的状态；新空辊22继续向下滚动，最终受到挡块47的阻挡，停止在挡块47处，此时，新空辊22和磨块227相接触，继续被带动转动，继续卷布操作流程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.纺织用输送设备，包括送布台和机架，所述送布台上方设有用于输送布料的压料辊，所述压料辊连接在机架上，其特征在于：还包括储辊筒和分度盘，所述分度盘连接有第一旋转动力电机；所述储辊筒内设有若干呈轴向排列的空辊，所述分度盘上设有若干呈周向分布的凹槽，所述凹槽仅能容纳一个空辊，所述储辊筒的底端与其中一凹槽连通；

所述机架上还设有倾斜向下的卷布轨道，所述分度盘上的凹槽转动至倾斜向下时可与卷布轨道的上端连通,所述卷布轨道上沿空辊运动方向依次设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内滑动连接有按压块，所述第一空腔底部设有通孔，所述第二空腔内滑动密封连接有挡块；

还包括设于第一空腔下方的活塞室，所述活塞室滑动密封连接有活塞，所述活塞上设有活塞杆，所述活塞杆穿过通孔连接在按压块底部，所述活塞将活塞室分为上腔室和下腔室，所述第二空腔与上腔室相连通；

所述空辊内设有空腔，所述空腔内沿轴向设有中心轴，所述空辊分为驱动半辊和吸附半辊，所述驱动半辊的端面上设有在卷布轨道内转动连接的驱动轴，所述中心轴上位于驱动半辊和吸附半辊的交界处设有风扇，所述风扇用于产生从吸附半辊流向驱动半辊的气流，所述吸附半辊的侧壁上设有若干通孔，所述驱动半辊上设有出气孔，所述驱动半辊连接有第二旋转动力电机。

2.如权利要求1所述的纺织用输送设备，其特征在于：所述活塞和活塞室底壁之间连接有若干弹性件。

3.如权利要求2所述的纺织用输送设备，其特征在于：所述按压块为楔形块，所述楔形块的楔面迎向空辊。

4.如权利要求3所述的纺织用输送设备，其特征在于：所述机架和压料辊之间连接有伸缩杆。

5.如权利要求4所述的纺织用输送设备，其特征在于：所述卷布轨道远离分度盘的一端设有收集箱。

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