TW528911B - Method of manufacturing liquid crystal device - Google Patents

Description

528911 A7 B7 五、發明說明（1) 〔發明所屬的技術領域〕 本發明係爲關於液晶裝置，液晶裝置的製造方法及電 子機器，特別是關於在液晶板C 0 G ( Chip on Glass ) 安裝驅動液晶的半導體晶片（以下，稱爲驅動用I C)之 液晶裝置，其製造方法，及搭載該液晶裝置作爲顯示裝置 之電子機器。 〔先行技術〕 近年，液晶裝置大多爲在進步成高精度化，高密度化 的面板上搭載驅動用IC的COG構造。 此樣的構造，係爲例如第1圖所示的日本專利特開平 43 — 3 1 9 9 1 8號公報。以下，參照第1 4圖說明過 去COG構造的液晶裝置。過去液晶裝置3 0 0具備，具 有基板3 1與對向基板3 6與被夾持在這些基板間的液晶 物質352之液晶板350，及驅動用I C32。驅動用 IC32，係爲以被形成在基板31上的連接配線341 ，342與緩衝器33而被連接形成爲COG構造。然且 ，驅動用I C32，係爲以封包樹脂35而被保護。 〔發明所欲解決之課題〕 在於過去液晶裝置，封包樹脂3 5係爲比液晶板 3 50的對向基板36的頂面36 1還高’但驅動用I C 3 2的頂面3 2 1卻不會比對向基板3 6旳頂面3 6 1還 高0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

· ϋ ϋ I n 1 ϋ 1· · .1 ϋ 1 n ϋ ϋ I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 528911 A7 ____^__ 五、發明說明（2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 不過，接合驅動用I C 3 2時，在設置封包樹脂3 5 之前，必須以連接用工具304推壓驅動用I C32的頂 面321 ，但驅動用IC32與對向基板36接近，則連 接用工具3 0 4通常比驅動用I C 3 2還大，所以其連接 用工具3 0 4座落在對向基板3 6之上，或接觸到對向基 板36的邊端，其結果，無法完全加壓驅動用IC32， 緩衝器33與連接配線341 ，342的結合無法完全， 會有信賴性降低的問題點。 另外，爲使連接用工具3 0 4不致座落在對向基板 3 6之上，或者是不致接觸到對向基板3 6的邊端，所以 必須將驅動用I C 3 2搭載在遠離液晶板3 5 0的對向基 板3 6位置之基板3 1上，其分量，使基板3 1的驅動用 I C搭載區間，其結果，必然地會有液晶裝置3 0 0也增 大的問題點。 另外，搭載此樣的過去液晶裝置3 0 0之電子機器， 會有液晶裝置搭載部分變大，而無法使機器小型化，輕量 化之問題點。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此，本發明的主要目的，係爲提供可以減少搭載液 晶驅動用I C的區間，且是高信賴性的液晶裝置及其製造 方法。 本發明的其他目的，係爲提供搭載液晶裝置之電子機 器，而被小型輕量化之電子機器。 〔用以解決課題之手段〕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __ B7____ 五、發明說明（3 ) 依據第1申請項所提供的液晶裝置，其特徵爲： 具有相互對向的第1主面及第2主面之第1基板；及 具有相互對向的第3主面及第4主面之第2基板，而 前述第3主面具有第1領域及第2領域，前述第1領域對 面於前述第1基板的前述第2主面而被配置之前述第2基 板，及 被設置在前述第2基板的前述第3主面上之配線，及 與前述配線導電連接而設置在前述第2基板的前述第 3主面的前述第2領域上之驅動用元件，而具有相互對向 的第5主面及第6主面，前述第6主面對面於前述第2基 板的前述第3主面，從前述第5主面的前述第3主面之高 度比從前述第1基板的前述第1主面的前述第3主面之高 度還高的前述驅動用元件" 若採用此樣的構成，因驅動用元件的頂面（第5主面 )比第1基板的頂面（第1主面）還高，所以例如就是在 減縮驅動用元件與第1基板之間的間隔之面積的狹窄小型 的液晶板之第2基板上COG安裝驅動用元件時，推壓驅 動用元件的連接用工具（黏著工具）不致接觸到第1基板 。因此，可以使用較大的連接用工具進行表面向下黏著。 其結果，形成爲易於平行地保持連接用工具，另外因連接 用工具的熱容量也變大，所以可以加諸更均一的荷重以更 均一的溫度使其表面向下接著。因此提供小型，且充分地 確保驅動用元件與面板配線的接合之高信賴性液晶裝置。 然而，在此處，第1基板的第1主面，使用已經貼著 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) ' ·裝-----I--i I I I I I-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 528911 A7 B7 五、發明說明（4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 偏光板或其他光學要件的第1基板時，稱爲也含有這些光 學要素之第1基板的第1主面，即是稱爲這樣光學要素的 上面。若爲此情況，驅動用元件的上面也比光學要素的上 面還高，防止連接用工具接觸到偏光板等的光學要素，達 成上述作用效果。 另外依據第2申請項所提供的第1申請項之液晶裝置 ，其特徵爲： 從前述第5主面的第3主面之高度比從前述第1基板 的前述第1主面的前述第3主面之高度還大0. 0 8mm 以上。 另外依據第3申請項所提供的第1申請項之液晶裝置 ，其特徵爲： 從前述第5主面的第3主面之高度爲從前述第1基板 的前述第1主面的前述第3主面之高度的1. 17倍以上 〇 另外依據第4申請項所提高的第1〜4申請項之液晶 裝置其特徵爲： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 從前述第5主面的第3主面之高度爲前述第1基板的 前述第1主面的前述第3主面之高度的4. 7倍以下。 另外，依據第5申請項所提供液晶裝置，其特徵爲具 備· 具有相互對向的第1主面及第2主面之第1基板，及 具有相互對向的第3主面及第4主面之第2基板，而 前述第3主面具有第1領域及第2領域，前述第1領域對 本紙張尺度1§用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 一 7 - 528911 A7 B7 五、發明說明（5) 面於前述第1基板的前述第2主面而被配置之第2基板， 及 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 被配設在前述第1基板的前述第2主面與前述第2基 板的前述第1領域之間的液晶物質，及 被設置在前述第2基板的前述第3主面上之配線，及 與前述配線導電連接而被設置在前述第2基板的前述 第3主面的前述第2領域上之驅動用元件，而具有比前述 第1基板的厚度還厚之前述驅動用元件。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 若採用此構成，則因驅動用元件的頂面比第1基板的 頂面（第1主面）還高，所以例如就是在減縮驅動用元件 與第1基板之間的間隔之面積的狹窄小型的液晶板之第2 基板上C 0 G安裝驅動用元件，推壓驅動用元件的連接用 工具（黏著工具）不致接觸到第1基板。因此，可以使用 較大的連接用工具進行表面朝下黏著。其結果，形成爲易 於平行地保持連接用工具，另外因連接用工具的熱容量也 變大，所以可以加諸更均一的荷重而以更均一的溫度使其 表面向下黏著。因此提供小型且充分的確保驅動用元件與 面板配線的接合之高信賴性液晶裝置。 然而，在此處，第1基板的厚度，使用已經貼著偏光 板或其他光學要素的第1基板時，稱爲也含有這些光學要 素的第1基板的厚度。若爲此情況，則驅動用元件的頂面 比光學要素的頂面還高，防止連接用工具接觸到偏光板等 的光學要素，達成上述作用。 另外，依據第6申請項所提供的第5申請項之液晶裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） " " -8 - 528911 A7 B7 五、發明說明（6) 置，其特徵爲：前述驅動用元件比前述第1基板還厚 〇 . 0 8 m m 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外依據第7申請項所提供的第5申請項之液晶裝置 ，其特徵爲：前述驅動用元件的厚度爲前述第1基板的厚 度之1 . 1 7倍以上。 另外依據第8申請項所提供的第5〜7申請項的任何 項之液晶裝置，其特徵爲：前述驅動用元件的厚度爲前述 第1基板的厚度之4. 7倍以下。 另外依據第9申請項所提供的第1〜8申請項的任何 項之液晶裝置，其特徵爲：前述第1基板與前述驅動用元 件之間的距離爲2mm以下，上述第1〜8申請項的任何 項之液晶裝置，前述第1基板與前述驅動用元件之間的距 離爲2mm以下，特別是在1mm以下時，特別有效的達 成上述作用效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外依據第1〇申請項所提供的第1〜9申請項的任 何項之液晶裝置，其特徵爲：前述驅動用元件被表面朝下 黏著在前述第2基板，上述第1〜9申請項的任何項之液 晶裝置，前述驅動用元件被表面朝下黏著在前述第2基板 時，特別有效的達成上述作用效果。 另外依據第11申請項所提供的第1〜10申請項的 任何項之液晶裝置，其特徵爲：前述驅動用元件介由前述 配線與緩衝器而被連接。 另外依據第12申請項所提供的第1〜11申請項的 任何項之液晶裝置，其特徵爲：前述驅動用元件使用接著 本^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -9 - 528911 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（7) 劑，接著劑與導電漿體’或是異方性導電膜而被固定接著 在前述第2基板。 另外依據第1 3申請項所提供的液晶裝置之製造方法 ，其特徵爲具備： 準備具備具有相互對向的第1主面及第2主面之第1 基板，與 具有相互對向的第3主面及第4主面之第2基板，而 在前述第3主面上被設置有配線’前述第3主面具有第1 領域及第2領域，前述第1領域對面於前述第1基板的第 2主面而被配置之前述第2基板，與 被配置在前述第1基板的前述第2主面與前述第2基 板的前述第1領域之間的液晶物質等之液晶面板的過程； 及 具有相互對向的第5主面及第6主面及被設置在前述 第6主面上的緩衝器之驅動用元件，在前述緩衝器與前述 配線連接後將前述驅動用元件搭載在前述第3主面上時， 將從前述第5主面的前述第3主面之高度比從前述第1基 板的前述第1主面的前述第3主面之高度還大的前述驅動 用元件的前述第6主面，使其與前述第2基板的前述第3 主面的前述第2領域對面，在前述驅動用元件的前述第6 主面與前述第2基板的前述第3主面之間介隔固定接著構 件的狀態下’從前述第5主面側以連接用工具推壓前述驅 動用元件’而將前述緩衝器與前述配線連接，同時以前述 固定接著構件將前述驅動用元件固定接著在前述第2基板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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P -10 - 528911 A7 ____ B7 _ 五、發明說明（8 ) 的過程。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在於此構造方法，因爲比第1基板的頂面（第1主面 )還加高驅動用元件之頂面（第5主面）而從驅動用元件 的頂面側以連接用工具推壓前述驅動用元件，所以就是減 縮驅動用元件與第1基板之間的間隔之面積的狹窄小的液 晶板之第2基板上COG安裝驅動用元件時，推壓驅動用 元件的連接用工具（黏著工具）不致接觸到第1基板。因 此，可以使用較大的連接用工具進行表面朝下黏著。其結 果，形成爲易於平行地保持連接用工具，另外因連接用工 具的熱量也變大，所以可以加諸更均一的荷重而以更均一 的溫度使其表面朝下黏著。因此，可以製造小型且充分地 確保驅動用元件與面板配線的結合之高信賴性的液晶裝置 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然而，在此處，第1基板的第1主面，在使用已經貼 著偏光板或其他的光學要件之第1基板時，稱爲也含有這 些光學要素的第1基板之第1主面，即是稱爲該樣的光學 要素之頂面。若以此樣，則防止驅動用元件的頂面比光學 要素的頂面還高，連接用工具接觸到偏光板等的光學要素 ，達成上述作用效果。 另外依據第14申請項所提供的第13申請項的液晶 裝置之製造方法，其特徵爲：前述驅動用元件，在前述緩 衝器與前述配線連接後將述驅動用元件搭載在前述第3主 面上時前述第5主面的前述第3主面之高度比從述第1基 板的前述第1主面的前述第3主面之高度還大0· 08m 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) 一 一 " 528911 A7 B7 五、發明說明（9) m以上之驅動用元件。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外依據第1 5申請項所提供的第1 3申請項的液晶 裝置之製造方法，其特徵爲：前述驅動用元件，在前述緩 衝器與前述配線連接後而將前述驅動用元件搭載在前述第 3主面上時，從前述第5主面的第3主面之高度爲從前述 第1基板的前述第1主面的第3主面之高度的1. 17倍 以上之驅動用元件。 另外依據第1 6申請項所提供的第1 3〜1 5申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述驅動用 元件，在前述緩衝器與前述配線連接後將前述驅動用元件 搭載在前述第3主面上時，從前述第5主面的第3主面之 高度爲從前述第1基板的前述第1主面的前述第3主面之 高度的4. 7倍以下之驅動用元件。 另外依據第17申請項所提供的液晶裝置之製造方法 ，其特徵爲具備： 準備具備具有相互對向的第1主面及第2主面之第1 基板，與 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 具有相互對向的第3主面及第4主面之第2基板，而 在前述第3主面上設置配線，前述第3主面具有第1領域 及第2領域，前述第1領域對面於前述第1基板的前述第 2主面而被配置之前述第2基板，與 被配設在前述第1基板的前述第2主面與前述第2基 板的前述第1領域之間的液晶物質等之液晶板的過程；及 具有相互對向的第5主面與第6主面及被設置在前述 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12 - 528911 A7 B7 五、發明說明（10) 第6 3主面上的緩衝器之驅動用元件，而將具有比前述第 1基板的厚度還大的厚度之前述驅動用元件的前述第6主 面使其與述第2基板的前述第3主面的前述第2領域對面 ，在前述驅動用元件的述第6主面與前述第2基板的前述 第3主面之間介隔固定接著構件的狀態下，從前述第5主 面側以連接用工具推壓前述驅動用元件，而將前述緩衝器 與前述配線連接，同時以前述固定接著構件將前述驅動用 元件固定接著在前述第2基板的過程。 在於此製造方法，驅動用元件的頂面比第1基板的頂 面（第1主面）還高，因在其狀態下從驅動用元件的頂面 側以連接用工具推壓前述驅動用元件，所以例如就是在減 縮驅動用元件與第1基板之間的間隔之面積的狹窄小型的 液晶板之第2基板上C 0 G安裝驅動用元件，推壓驅動用 元件的連接用工具（黏著工具）不致接觸到第1基板。因 此可以使用較大的連接用工具進行表面朝下黏著。其結果 ，形成爲易於平行地保持連接用工具，另外因連接用工具 的熱容量也變大，所以可以加諸更均一的荷重而以均一的 溫度使其表面朝下黏著。因此可以製造小型且充分的確保 驅動用元件與面板配線的接合之高信賴性的液晶裝置。 然而，在此處，第1基板的厚度，在使用已經貼著偏 光板或其他光學要素之第1基板時，稱爲也含有這些光學 要素的第1基板之厚度。若以此樣，則防止驅動用元件的 頂面比光學要件的頂面還高，連接用工具接觸到偏光板等 的光學要素，達成上述作用。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --I I I I I I 訂 11!1-· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13 - 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（u) 另外依據第18申請項所提供的第17申請項的液晶 裝置之製造方法，其特徵爲：前述驅動用元件比前述第1 基板還厚〇· 〇8mm以上。 另外依據第1 9申請項所提供的第1 7申請項的液晶 裝置之製造方法，其特徵爲：前述驅動用元件的厚度爲前 述第1基板的厚度之1. 17倍以上。 另外依據第20申請項所提供的第17〜19申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述驅動用 元件的厚度爲前述第1基板的厚度之4· 7倍以下。 另外依據第2 1申請項所提供的第1 3〜2 0申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：將前述第1 基板與前述驅動用元件之間的距離設爲2 mm以下而將前 述驅動用元件固定接著在前述第2基板，上述第1 3〜 2◦申請項的任何項的液晶裝置之製造方法’係前述第1 基板與前述驅動用元件之間的距離爲2 mm以下，特別是 在1 mm以下時，特別有效的達成上述作用效果。 另外依據第2 2申請項所提供的第1 3〜2 1申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述固定接 著構件爲接著劑。 如此樣，在固定接著構件使用接著劑，以連接工具加 壓連接，則驅動用元件的緩衝器形成爲直接連接至面板配 線，在緩衝器間形成爲存在接著劑，且形成爲能對應於難 於發生緩衝器間的短路之高精細的緩衝器間距。 另外依據第2 3申請項所提供的第2 2申請項的液晶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 一 14 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·1111111 ^ ' — — — — — I — 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（I2) 裝置之製造方法，其特徵爲：在前述緩衝器進而具備附著 導電漿體，介由前述導電漿體連接前述緩衝器與前述配線 ，同時以前述接著劑將前述驅動用元件固定接著在前述第 2基板。 如此樣，介由前述導電漿體連接前述緩衝器與前述配 線，則可以緩合驅動用元件的厚度不均衡或連接用工具平 坦度等的不均衡，且可以提高COG過程的良品率，確保 高信賴性。然而，導電性漿體，理想的是使用銀漿。 另外依據第2 4申請項所提供的第1 3〜2 1申請項 的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述固定接著構件爲 具有接著劑與導電粒子之異方性導電膜。 若以此樣，則導電粒子關係到連接，可以緩合驅動用 I C的厚度不均衡或連接工具平坦度等的不均衡，且可以 提高C 0 G過程的良品率，確保高信賴性等。 另外依據第2 5申請項所提供的第2 2〜2 4申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述接著劑 爲熱硬化性的接著劑，以前述連接工具推壓同時加熱前述 驅動用元件後，以前述接著劑將前述驅動用元件固定接著 在前述第2基板。 針對本發明，如上述，因推壓驅動用元件的連接用工 具不玫接觸到第1基板，所以可以使用較大的連接用工具 進行表面朝下黏著，其結果，可以使其增大連接用工具的 熱容量，且能以更均一的溫度使其表面朝下黏著。本發明 ，係爲如此樣在以前述連接工具加熱前述驅動用元件時， ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） "" -15 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼裝--------訂---------· 528911 A7 B7 五、發明說明（l3) 特別有效的作用。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然而，理想是以連接工具推壓同時加熱驅動用元件後 ’以硬化性的接著劑將驅動用元件接著在第2基板，之後 持續連接工具所形成的推壓同時停止連接工具的加熱冷卻 至所定的溫度，之後停止連接工具所形成的推壓，則因溫 度及黏度（彈性率）的相關特性，所以降低溫度則增高黏 度（彈性率），可以確實地固定，接著驅動元件，所謂熱 脹冷縮效果，提高接著劑之接著力。 另外依據第2 6申請項所提供的第2 2〜2 4申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述接著劑 爲熱硬化性的接著劑，以前述連接工具推壓前述驅動用元 件同時由於在前述接著劑照射光因而加熱前述接著劑，而 以前述接著劑將前述驅動用元件固定接著在前述第2基板 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如此樣，接著劑的加熱可以以光進行。此時的光理想 的是使用可視光或是紅外線光。另外，理想的是在此光使 用透明的基板，作爲第2基板，此情況，光理想的是從第 2基板的第4主面側照射。 然且，在此情況，理想的是以連接工具推壓驅動用元 件同時以光加熱熱硬化性的接著劑，而以接著劑將驅動用 元件接著在第2基板，之後持續連接工具所形成的推壓同 時停止以光所形成的加熱冷卻至所定的溫度，之後停止連 接工具所形成的推壓，則由於熱脹冷縮效果而提高接著劑 的接著力。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) ~ ' -16 - 528911 Α7 Β7 五、發明說明（14) 另外依據第2 7申請項所提供的第2 2〜2 4申請項 的任何項的液晶裝置之製造方法，其特徵爲：前述接著劑 爲光硬化性的接著劑，以前述連接工具推壓前述驅動用元 件同時由於在前述接著劑照射光因而使其硬化前述接著劑 ，而以前述接著劑將前述驅動用元件固定接著在前述第2 基板。 若以此樣，則可以將接著劑的硬化連接時的溫度仰制 成較低，且可以減少熱影響到面板。 此時的光理想的是使用可視光或是紫外線光。另外在 此光使用透明的基板，作爲第2基板，在此時，光理想的 是從第2基板的第4主面側照射。 另外依據第2 8申請項所提供的第1 3〜2 7申請項 的任何項之方法所製造的液晶裝置。 另外依據第2 9申請項所提供的電子機器，其特徵爲 :具備第1〜1 2申請項之液晶裝置或是第2 8申請項之 液晶裝置。 如此樣，若將第1〜1 2申請項之液晶裝置或是第2 8申請項之液晶裝置搭載電子機器，則是小型，輕量，薄 型而得到高信賴性的電子機器。 然而，理想的是使用透明玻璃，作爲上述第1基板及 第2基板。 另外，使用透明樹脂，作爲上述第1基板及第2基板 亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準(⑽Μ規格(綱97公愛） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼裳--------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 528911 A7 B7 五、發明說明（I5) 〔發明之實施形態〕 以下，參照圖面說明本發明的實施形態。 第1圖係爲用以說明本發明第1至第8實施形態之液 晶裝置的概略斜視圖。 上述各實施形態的液晶裝置1 0 0具備，具有基板2 與對向基板3與被夾持在這些基板間的液晶物質（未圖示 )之液晶面板5 0，及可撓性印刷基板4 5。在基板2上 ，被設置有與驅動用IC1的輸出端子之連接配線41 ， 及與驅動用I C1的輸入端子之連接配線42，驅動用 I C1，與這些連接配線41，42連接而被設置在基板 2上。另外可撓性印刷基板45，與連接配線42連接。 <第1實施形態> 第2圖，第3圖係爲用以說明本發明第1實施形態之 液晶裝置的斷面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 參照第2圖，此液晶裝置1 0 0具備液晶面板5 0及 驅動用I C1。在基板2與對向基板3之間的周圍被設有 密封材，液晶物質5 2以密封材5 1封入至基板2與對向 基板3之間而被設置。在基板2的頂面6 2上，被設有與 驅動用I C 1的輸出端子之連接配線4 1 ，及與驅動用 I C1的輸入端子之連接配線42。驅動用I C1介由這 些連接配線4 1 ，4 2及緩衝器2 1而被連接後被表面朝 下接著在基板2上。驅動用I C 1以接著劑7被接著在基 板2。驅動用I C 1的厚度T比液晶面板5 0的對向基板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18 - 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（16) 3之厚度還厚，驅動用I C 1的頂面6 1比液晶面板5 0 的對向基板3之頂面6 3還高。 其次參照第3圖，說明該液晶裝置1 0 0之製造方法 〇 首先，準備液晶物質5 2以密封材被封入基板2與對 向基板3之間的液晶面板5 0。 其次，在液晶面板5 0的基板2上配置接著劑7，將 分別對應於驅動用IC1的輸入輸出用緩衝器21之連接 配線41 ，42與其驅動用IC1的輸入輸出緩衝器21 位置配合後，以連接用工具加熱，加壓驅動用I C 1的頂 面，而分別導電•機械連接驅動用I C 1的輸入輸出用緩 衝器2 1及連接配線4 1 ，4 2，同時以接著劑將驅動用 I C 1接著在基板2的頂面6 2。接著劑7係爲熱硬化性 的環氧樹脂系接著劑，連接條件係爲溫度2 2 0 °C，壓力 5g f/mm2，時間20秒。之後，持續連接用工具4 所形成的加壓同時停止連接用工具4所形成的加熱冷卻至 1 5 °C爲止，之後停止連接用工具4所形成的加壓。以此 樣，則由於熱脹冷縮效果因而提高接著劑7的接著力。然 而承受台5係爲石英玻璃製，使其介由基板2也可以光照 射在接著劑。 因要求縮小驅動用I C 1的搭載區間，所以必須減小 驅動用I C 1與液晶面板5 0之對向基板3的距離。此距 離，過去爲1mm以上，通常取其2mm〜3mm，但近 年被要求爲約0. 5mm。因此該距離越減小，則爲了連 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝------- —訂---------· -19 - 528911 A7 B7 五、發明說明（17) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接驅動用I C 1所使用的連接用工具4與對向基板3的距 離也減小。另外如第3圖所示連接用工具4的外形，形成 爲比爲了確實地進行連接所連接的驅動用I C 1還大。在 此情況，過去的方法，也產生連接用工具4與對向基板3 干涉，且無去完全地連接。 本實施的形態，驅動用IC1的厚度T係爲0. 56 mm，液晶面板50的對向基板3之厚度t爲0. 4mm (嚴格上厚度t被含有面板的格厚〇. 〇〇lm〜 0. 02mm程度）。另外從驅動用IC1的頂面61的 基板2的頂面62之高度爲0. 56mm，從對向基板3 的頂面63的基板2的頂面62之高度爲0. 4mm。基 板2的材質及對向基板3的材質爲碳酸鈉玻璃。另外驅動 用IC1及對向基板3的距離爲0. 5mm，驅動用1C 1的寬度W爲2. 0 2mm，連接用工具4的寬度W爲4 0 m 〇 此處，驅動用I C 1的厚度T爲對向基板3的厚度t 之1. 4倍，連接用工具4及對向基板3的間隔確保爲 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0 . 1 6 m m，但此間隔以試作結果考衡不均衡最小若爲 0. 08mm程度則被認爲得到同樣的效果。因此，驅動 用IC1的厚度爲T若爲對向基板3的厚度t之1. 17 以上即可，即是若爲約1. 2倍程度以上即可。 本實施的形態，因比液晶面板5 0的對向基板3之厚 度還使其加厚驅動用I C 1之厚度，所以連接用工具4， 在於與對向基板3連接時也確保距離。因此可以使用較大 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -20 - 528911 A7 B7 五、發明說明（18) 的連接用工具4進行表面朝下黏接。其結果，形成爲平行 地保持連接用工具4，另外因連接用工具4的熱容量也變 大，所以可以加諸更均一的荷重而以更均一的溫度使其表 面朝下黏接。因此連接用工具4不致接觸到對向基板3可 以充分的加熱加壓驅動用I C 1 ，高連接信賴性的連接爲 可能。另外，也不致破損對向基板3，從連接用工具4至 液晶面板5 0之熱的影響也可以微小地抑制。 另外，如此樣，使用接著劑7，將驅動用IC1的緩 衝器2 1直接連接在連接配線4 1 ，42，則形成爲在緩 衝器只存在有接著劑7，難於發生緩衝器2 1間的短路， 對應於高精細的緩衝器間距形成爲可能。 <第2實施形態> 第4圖，第5圖係爲用以說明本發明第2實施形態的 液晶裝置之斷面圖。 依據第4圖，此液晶裝置1 0 0係爲在對向基板3的 頂面6 3上設置偏光板1 1 ，在基板2的下面設置偏光板 1 2之點爲與第1實施形態相異，但其他點則是同樣的。 然而在基板2的下面之偏光板12進而設置反射板作爲反 射型亦可。 本實施的形態，驅動用I C 1的厚度T比將液晶面板 5 0的對向基板3之厚度與偏光板1 1之厚度配合之厚度 t /還厚，驅動用I C 1的頂面6 1也比被設置在液晶面 板5 0的對向基板3上之偏光板1 1的頂面6 4還高。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----I--訂------I--· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 528911 A7 B7 五、發明說明（I9) 其次參照第5圖說明此液晶裝置1 0 0的製造方法。 在於本實施的形態，使其與1第實施形態同樣地製造 液晶裝置100，但驅動用IC1的厚度T爲 0. 56mm，將液晶面板50的對向基板之厚度（ 0. 3mm)與偏光板11之厚度（0. 18mm)配合 之厚度t >爲0. 48mm (嚴格上厚度t /被含有面板 的格厚0. 001mm〜0. 〇2mm程度）。另外從驅 動用I C 1的頂面6 1之基板2的頂面6 2之高度爲 0. 56mm，從對向基板3上之偏光板11的頂面64

之基板2的頂面62之高度爲0. 48mm。驅動用1C 1與對向基板3的距離爲0. 5mm，驅動用IC1的寬 度爲2. 02mm，連接用工具4的寬度爲4. 〇mm。 此處，驅動用I C 1的厚度T係爲將對向基板3之厚 度與偏光板11之厚度的1. 17倍，工具4與對向 基板3的間隔被確保爲0. 08mm。 本實施形態，因比使其將液晶面板5 0的對向基板3 之厚度與偏光板11之厚度配合之厚度t/還增厚驅動用 I C 1之厚度，所以連接用工具4在於與偏光板1 1連接 時也確保距離。因此可以使用較大的連接用工具4進行表 面朝下黏著，其結果，形成爲平行地保持連接用工具4， 另外因連接用工具4的熱容量也變大，所以可以加諸更均 一的荷重而以更均一的溫度使其表面朝下黏著。因此連接 用工具4不致接觸到偏光板11，可以充分的加熱加壓驅 動用IC1 ，高連接信賴性的連接爲可能。另外，也不致 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' ' 一 22 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（2〇) 破損對向基板3或偏光板11 ，從連接用工具4至液晶面 板5 0之熱的影響也可以微小地抑制。 <第3實施形態> 第6圖係爲用以說明本發明第3實施形態的液晶裝置 之斷面圖。 本實施形態的液晶裝置1 0 0，係爲與參照第2圖所 說明過的第1實施形態的液晶裝置1 0 0相同構造。另外 接著劑7係爲使用熱硬化性環氧樹脂系接著劑。 其次參照第6圖說明此液晶裝置1 0 0的製造方法。 首先，準備液晶物質5 2以密封材5 1封入至基板2 與對向基板3之間而被設置的液晶面板5 0。 其次，在液晶面板5 0的基板2上配置接著劑7，將 分別對應於驅動用IC1的輸入輸出用緩衝器21的連接 配線42，41與其驅動用I C1的輸入輸出用緩衝器 2 1位置配合後，以氙氣燈等加熱驅動用I C 1的頂面’ 同時從石英玻璃製的承受台5的下側朝驅動用IC1的接 合面方向照射以氙氣燈等所產生的紅外線光及（或是）可 視光13，加熱驅動用IC1 ，連接配線41 ，42 ’緩 衝器21及接著劑7，分別導電，機械連接驅動用I C1 的輸入輸出用緩衝器21與連接配線42，41 ，同時以 接著劑7將驅動用I C 1接著在基板2的頂面6 2 °連接 條件係爲溫度2 2 0 °C，壓力5 g f / m m 2，時間2 0 秒，設定光照射量及加壓力而形成爲此條件。之後持續連 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·

-23 - 528911 A7 B7 五、發明說明（21) 接用工具4所形成的加壓同時停止光13所形成的加熱冷 卻至1 5 0°C，之後停止連接用工具4所形成的加壓。經 此樣則因熱脹冷縮效果而提高接著劑7的接著力。 然而，也可以以加熱器等加熱連接用工具4，但此情 況連接用工具4的溫度，比第1實施形態的情況還低 3 0 〇C 至 2 0 0 〇C。 本實施形態，驅動用IC1之厚度T爲0. 56mm ，液晶面板50的對向基板3之厚度t爲0. 4mm(嚴 格上厚度t被含有面板的格厚〇. 001mm〜〇· 02 mm程度。）。另外從驅動用IC1的頂面61之基板2 的頂面62之高度爲0. 56mm，從對向基板3的頂面 63之基板2的頂面62之高度爲0. 4mm。基板2的 材質及對向基板3的材質爲碳酸鈉玻璃。另外驅動用I C 1及對向基板3的距離爲0. 5mm，驅動用IC1的寬 度W爲2. 0 2mm，連接用工具4的寬度W爲 4 . 〇mm。 此處，驅動用I C 1之厚度T係爲對向基板3之厚度 t的1. 4倍，工具4與對向基板3的間隔被確保爲 0 . 1 6 m m，但此間隔，係爲如本實施形態，在於從承 受台5的下側以氙氣燈加熱時也從試作結果考量不均衡最 小若爲0. 08程度則被認爲得到同樣的效果。因此，驅 動用IC1之厚度T若對向基板3之厚度t的1. 17倍 即可，即是若爲約1 · 2倍程度以上即可。 本實施形態，因使其比液晶面板5 0的對向基板3之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·1111111 ·11111111 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24 - 528911 A7 B7 五、發明說明（22) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 厚度還增厚驅動用I C 1之厚度，所以連接用工具4在於 與對向基板3連接時也確保距離。因此可以使用較大的連 接用工具4進行表面向下黏著，其結果，形成爲平行地保 持連接用工具4，可以加諸更均一的荷重而使其表面向下 黏著。因此連接用工具4接觸到對向基板3而破損對向基 板3。進而因使用光照射，所以可以降低連接用工具4的 溫度，且可以充分的減少至液晶面板5 0的熱之影響。 <第4實施形態> 第7圖，第8圖係爲用以說明本發明第4實施形態的 液晶裝置之斷面圖。 參照第7圖，此液晶裝置100，係爲驅動用IC1 的緩衝器2 1介由銀漿8而分別與連接配線4 1 ，4 2連 接之點與第1實施形態相異，但其他點則同樣。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本實施形態，驅動用I C 1之厚度T比液晶面板5 0 的對向基板3之厚度t還厚，驅動用I C 1的頂面6 1比 液晶面板5 0之對向基板的頂面6 3還高。此處，本實施 形態的驅動用I C 1之厚度T，係爲嚴密上含有驅動用 I C 1之厚度及緩衝器2 1之厚度及銀漿8之厚度及連接 配線41，42之厚度。 其次參照第8圖說明此液晶面板1 〇 0之製造方法。 首先，準備液晶物質5 2以密封材5 1封入至基板2 與對向基板3之間的液晶面板5 0 ° 其次，在驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1使其 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -25 - 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（23) 附著銀漿8。 其次，在液晶面板5 0的基板2上配置接著劑7，將 分別對應於驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1之連接 配線4 2，4 1與其驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器 2 1位置配合後，以連接用工具4加熱加壓驅動用I C 1 的頂面6 1 ，而介由銀漿8分別導電，機械連接驅動用 I C1的輸入輸出用緩衝器21與連接配線42，41 ， 同時以接著劑7將驅動用I C 1接著在基板2的頂面6 2 。接著劑7係爲熱硬化性的環氧樹脂系接著劑，接著條件 係爲溫度2 2 0 °C，壓力5 g f / m m 2，時間2 0秒。 之後持續連接用工具4所形成的加壓同時停止連接用工具 4所形成的加熱冷卻至1 5 0°C爲止，之後停止連接用工 具4所形成的加壓。 本實施形態，驅動用IC1的厚度T爲〇. 56mm ，液晶面板50的對向基板之厚度t爲〇. 4mm(嚴格 上厚度t被含有面板的格厚0· 001mm〜〇. 〇2m m程度。）。另外從驅動用I Cl的頂面61之基板2的 頂面62之高度爲〇· 56mm，從對向基板3的頂面 63之基板2的頂面之高度爲0· 4mm。另外驅動用 I C1與對向基板3的距離爲0. 5mm，驅動用I C1 的寬度W爲2. 0 2mm，連接用工具4的寬度W爲 4 . 0mm。 此處，驅動用I c 1之厚度T爲對向基板3之厚度t 的1. 4倍，連接用工具4與對向基板的間隔被確保爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' ' -26 - II------i — — — — — — ^« — — — 1 —---^^^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（24) 0. 16mm，但此間隔，係爲如本實施形態，在驅動用 I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1介由銀漿7而分別與連接 配線4 1 ，4 2連接時，也從試作結果考量不均衡最小若 爲0. 08mm程度則被認爲得到同樣的效果。因此’驅 動用I C 1之厚度T若爲對向基板3之厚度t的1 . 1 7 倍即可，即是若爲約1 . 2倍程度以上即可。 本實施形態，因驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器 21介由銀漿7而分別與連接配線41，42連接’所以 可以緩和驅動用I C 1之厚度，輸入輸出用緩衝器2 1之 厚度及連接用工具4的平坦度等之不均衡。 <第5實施形態> 第9圖，第1 0圖係爲用以說明本發明第5實施形態 的液晶裝置之斷面圖。 參照第9圖，此液晶裝置100，係爲驅動用I C1 以異方性導電膜1 0而被接著在基板2的頂面6 2之點第 1實施形態相異，但其他點則是同樣。 異方性導電膜1 0，係爲以環氧樹脂系接著劑7在樹 脂顆粒使其分散鍍金過的導電粒子9，驅動用I C 1的緩 衝器2 1介由導電粒子9而分別與連接配線4 1 ，42連 接，驅動用I C 1以環氧樹脂系接著劑7而與基板2接著 〇 在於本實施形態，驅動用I c 1之厚度T，也比液晶 面板5 0的對向基板3之厚度t還厚，驅動用I C 1的頂 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-27 - 528911 A7 ___B7 五、發明說明（25 ) 面61 ，也比液晶面板50之對向基板3的頂面63還高 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 。在此處，本實施形態的驅動用I C1之厚度T ’係爲嚴 密上含有驅動用I C 1之厚度及緩衝器2 1之厚度及導電 粒子9之厚度及連接配線4 1，42之厚度。 其次參照第1 0圖說明此液晶裝置1 〇 〇之製造方法 〇 首先，準備液晶物質5 2以密封材5 1封入至基板2 與對向基板3之間的液晶面板5 0。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其次，在液晶面板5 0的基板2上配置異方性導電膜 10，將分別對應於驅動用IC1的輸入輸出用緩衝器 2 1之連接配線42，4 1與其驅動用I C1的輸入輸出 用緩衝器2 1位置配合後，以連接用工具4加熱加壓驅動 用IC1的頂面61 ，而介由導電粒子分別導電，機械連 接驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1與連接配線4 2 ，4 1 ，同時以異方性導電膜1 0的接著劑7將驅動用 I C 1接著在基板2的頂面6 2。連接條件係爲溫度 220 °C，壓力5gf/mm2，時間20秒，之後持續 連接用工具4所形成的加壓同時停止連接用工具4所形成 的加熱冷卻至1 5 0°C爲止，之後停止連接用工具4所形 成的加壓。 本實施形態，驅動用IC1的厚度T爲〇. 56mm ，液晶面板50之對向基板3的厚度t爲〇. 4mm (嚴 格上厚度t被含有面板的格厚〇. 〇〇lmm〜〇. 〇2 mm程度。）。另外從驅動用1C 1的頂面6 1之基板2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' 一 28 - 528911 A7 B7 五、發明說明（26) 的頂面62之高度爲0. 56mm，從對向基板3的頂面 63之基板2的頂面62之高度爲0. 4mm。另外驅動 用IC1與對向基板3的距離〇. 5mm，驅動用IC1 的寬度W爲2. 02mm，連接用工具4的寬度W爲 4 · 0 m m 〇 此處，驅動用I C 1之厚度T係爲對向基板3之厚度 T的1. 4倍，連接用工具4與對向基板3的被確保爲 0 · 1 6 m m，但此間隔，係爲如本實施形態，在驅動用 1 C 1的輸入輸出用緩衝器2 1介由異方性導電膜1 0的 導電粒子9而分別連接配線41，4 2連接時，從試作結 果考量不均衡最小若爲0 . 0 8 m m程度則被認爲得到同 樣的效果。因此，驅動用I C 1之厚度T若爲對向基板3 之厚度t的1. 17倍以上即可，即是若爲約1. 2倍程 度以上即可。 本實施形態，因驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器 2 1介由異方性導電膜1 0而分別與連接配線4 1 ，4 2 連接，所以異方性導電膜1 〇的導電粒子9形成爲相關連 接，可以緩合驅動用I C 1之厚度，輸入輸出用緩衝器之 厚度及連接用工具4的平坦度等之不均衡。 <第6實施形態> 第1 1圖係爲用以說明本發明第6實施形態的液晶裝 置之斷面圖。 本實施形態的液晶裝置1 0 0，係爲與參照第7圖所 本紙張尺度適用中國國家標準刪A4規格(綱97公爱） (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 丨丨ί ! I訂·丨丨丨——丨丨丨· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（27) 說明過的第4實施形態的液晶裝置1 〇 0相同構造。另外 接著劑係爲使用熱硬化性的環氧樹脂系接著劑。 其次說明此液晶裝置1 0 0之製造方法。 首先，準備液晶物質5 2以密封材5 1封入至基板2 與對向基板3之間而設置的液晶面板50。 其次，在驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1使其 附著銀漿8。 其次，在液晶面板5 0的基板2上配置接著劑7，將 分別對應於驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1之連接 配線42，41與其驅動用I C1的輸入輸出用緩衝器 2 1位置配合後，以連接用工具4加壓驅動用I C 1的頂 面6 1 ，同時從石英玻璃製的承受台5的下側朝驅動用 I C 1的接合面方向照射以氙氣燈等所產生的紅外線光及 (或是）可視光13，加熱驅動用IC1 ，連接配線41 ，4 2，緩衝器2 1 ，銀漿8及接著劑7，分別介由銀漿 8導電，機械連接至驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器 21與連接配線42，41，同時以接著劑7將驅動用 1 C 1接著在基板2的頂面6。連接條件係爲溫度

2 2 0 ΐ，加壓5 g f / m m 2，時間2 0秒，設定光照 射量及加壓力而形成爲此條件。之後持續連接用工具4所 形成的加壓同時停止光1 3所形成的加熱冷卻至1 5 0°C ，之後停止連接用工具4所形成的加壓。

然而也可以以加熱器加熱連接用工具4，此情況連接 用工具4的溫度，可以比第4實施形態的情況還低3 0°C 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-30 - 528911 A7 B7 五、發明說明（28) 至 2 0 0 °C。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在於本實施形態，驅動用I C 1之厚度T，液晶面板 5 0的對向基板3之厚度t ，從驅動用I C 1的頂面6 1 之基板2的頂面6 2之高度，從對向基板3的頂面6 3之 基板2的頂面6 2之高度，驅動用I C 1與對向基板3的 距離，驅動用I C 1的寬度W及連接用工具4的寬度W係 爲與第4實施形態相同，連接用工具4與對向基板3的間 隔最小若爲0. 08程度即可，驅動用IC1的厚度T若 爲對向基板3之厚度t的1.17倍以上即可，即是若爲 1 . 2倍程度以上即可之點也相同。 <第7實施形態> 第1 2圖係爲用以說明本發明第7實施形態的液晶裝 置之斷面圖。 本實施形態的液晶裝置1 0 0，係爲與參照第9圖所 說明過的第5實施形態的液晶裝置1 0 0相同構造。 其次說明此液晶裝置1 0 0之製造方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先，準備液晶物質5 2以密封材5 1封入至基板2 與對向基板3之間而設置的液晶面板5 0。 其次，在液晶面板5 0的基板2上配置異方性導電膜 1 0，將分別對應於驅動用I C 1的輸入輸出用緩衝器 2 1之連接配線4 2，4 1與其驅動用I C 1的輸入輸出

緩衝器2 1位置配合後，以連接用工具4加壓驅動用I C 1的頂面6 1 ，同時從石英玻璃製的承受台5之下側朝驅 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱1 " -31 一 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（29) 動用I C 1的接合面方向照射以氙氣燈等所產生的近紅外 線光及（或是）可視光13，加熱驅動用1C 1 ，連接配 線4 1 ，42，緩衝器2 1及異方性導線膜10，分別介 由異方性導電膜1 0的導電粒子9導電，機械連接驅動用 I C 1的輸入輸出用緩衝器2 1與連接配線4 2，4 1， 同時以異方性導電膜1 〇的接著劑7將驅動用I C 1接著 在基板2的頂面62。連接條件係爲溫度220 °C，壓力 5 g f /mm2，時間2 0秒，設定光照射量及加壓力而 形成爲此條件。之後持續連接用工具4所形成的加壓同時 停止光1 3所形成的加熱冷卻至1 5 0°C爲止，之後停止 連接用工具4所形成的加壓。 然而也可以以加熱器加熱連接用工具4，但此情況連 接用工具4的溫度，可以比第5實施形態的情況還低 3 0 °C 至 2 0 0 °C。 在於本實施形態，驅動用I C1之厚度T，液晶面板 5 0的對向基板3之厚度，從驅動用I C 1的頂面6 1之 基板2的頂面6 2之高度，從對向基板3的頂面6 3之基 板2的頂面6 2之高度，驅動用I C 1與對向基板3的距 離，驅動用I C 1的寬度W及連接用工具4的寬度W係爲 與第5實施形態相同，連接用工具4與對向基板3的間隔 最小若爲0. 08m程度即可，驅動用IC1之厚度τ， 若爲對向基板3之厚度t的1.17倍以上即可，即是若 爲約1. 2倍程度以上即可之點也相同。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） " 一 ~ 32 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

_| mmMm ϋ n n 1^口、 n ϋ n I ϋ I 528911 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（3〇) <第8實施形態> 再度參照第2圖，第3圖說明本發明第8實施形態的 液晶裝置。 在於本實施形態，使用以聚醚碾（P E S )作基材的 透明樹脂作爲第2及對向基板3，作爲接著劑7，使用以 約8 : 2的比率混合環氧樹脂系與苯乙烯· 丁二烯•本乙 烯（S B S )系的接著劑對之薄板型態的接著劑之點爲與 第1實施形態相異，但其他點則同樣。 在於本實施形態，連接條件係爲溫度1 3 0 °C，壓力 f/mm2，時間20秒。之後持續連接用工具4所 形成的加壓同時停止連接用工具4所形成的加熱冷卻至 1 0 0°C爲止，之後停止連接用工具4所形成的加壓。 本實施形態，驅動用IC1之厚度T爲〇. 56mm ，液晶面板50的對向基板3之厚度t爲0.12mm( 嚴格上厚度t被含有面板的格厚0. 001mm〜 0. 02mm程度。）。另外從驅動用IC1的頂面61 之基板2的頂面62之高度爲0. 56mm，從對向基板 3的頂面63之基板2的頂面62之高度爲0.12mm 。另外驅動用I Cl與對向基板3的距離爲0. 5mm， 驅動用I Cl的寬度W爲2. 02mm，連接用工具4的 寬度W爲4. 0mm。 此處，驅動用I C 1之厚度係爲對向基板3之厚度t 的4. 7倍，連接用工具4與對向基板3的間隔被確保爲 0 . 4 4 m m 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 一 33 - 528911 A7 ___B7 五、發明說明（31) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在於本實施形態，因此液晶板5 0的對向基板3之厚 度還充分增厚驅動用I C 1之厚度，所以連接用工具4在 於與對向基板連接時也確保距離，連接用工具4不致接觸 到對向基板3可以充分的加熱加壓驅動用I C 1 ，高信賴 性的連接爲可能。另外也不致破損對向基板3，從連接用 工具4至液晶面板5 0之熱的影響也微小地抑制。 然而，上述各實施形態的液晶裝置係爲理想形態的例 示，本發明並不被限定在上述各實施形態的液晶裝置 100或其製造方法。 例如，接著劑7並不被限定在上述各實施形態所使用 的形態，苯乙烯•丁二烯·本乙烯（SBS系），環氧樹 脂系，丙烯酸，聚酯樹脂，氨基甲酸酯等的單獨或是其中 幾個的混合或是化合物亦可。此情況，對於異方性導電膜 1 0的接著劑也是同樣的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外在於上述第3，第6，第7的實施形態，使用熱 硬化性的接著劑作爲接著劑7，從承受台5的下側以氙氣 燈照射紅外線光及可視光而進行加熱，但也可以使用光硬 化性的接著劑作爲接著劑7。此情況，則是從承受台5的 下側以水銀燈照射紫外線光而進行接著劑的硬化。若以此 情況，因照射光所造成的溫度上昇較少，所以可以在常溫 至8 0 °C下以程度的較低溫度就硬化。然而作爲光硬化性 的接著劑，理想的是可以使用丙烯酸系光硬化樹脂。 另外，因防濕，防塵及接觸等所以保護面板的配線部 分等所露出的部分，因此以模造劑或披覆劑披覆亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 一 34 - 528911 A7 B7 五、發明說明（32) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外，作爲使用於異方性導電膜1 0的導電粒子9， 係爲將Ni ，Co，Pd，Au，Ag，Cu，Fe， Sn，Pb等的單獨或是幾個電鍍在焊錫粒子N i ，Au ，Ag，Cu，Pb，Sn等的單獨或是該幾乎的混合， 合金，或是鍍金所形成的複合金屬粒子，塑膠粒子（聚苯 乙烯，聚碳酸酯，丙烯酸等）之粒子，碳粒子等亦可。 另外作爲液晶面板的基板2，3的材質，並不被限定 在上述各實施形態所使用的形態，使用將聚碳酸酯（P C )，聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)，聚苯乙烯（PS )，聚醚甲酮（PEEK)，聚芳基化物等的單獨或是這 些中的幾個複化合的樹脂。 <第9實施形態> 第13圖係爲用以說明本發明第9實施形態的電子機 器之斜視圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在於本實施形態，係爲在電子機器2 2搭載本發明的 液晶裝置1 0 0作爲顯示裝置。在於此實施形態，電子機 器2 2爲攜帶用電話，從其功能面使其小型，輕量，薄型 化，爲了易於觀看較多的資訊因而必須將顯示畫面尺寸大 型化。本發明的液晶裝置100，爲了將搭載驅動用I C 1的區間縮小集結成小型化，所以儘可能不使增大液晶裝 置1 0 0而可以將畫面大型化，在於搭載該畫面的攜帶用 電路，也由於可以縮小搭載液晶裝置1 0 0的部分，因而 可以效率良好的搭載其他電子零件，從製品設計也可以增 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -35 - 528911 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（33) 加自由度且是小型，而形成爲顯示畫面較大的商品價值較 高的製品。 〔發明之效果〕 依據本發明，例如，就是在縮小驅動用元件與第1基 板之間的間隔之面積的狹窄小型的液晶面板的一方之基板 上C 0 G安裝驅動用元件，推壓驅動用元件的連接用工具 也不致接觸到液晶面板的他方之對向基板。因此可以使用 較大的連接用工具進行表面向下黏著。其結果，形成爲易 於平行的保持連接用工具，另外因連接用工具的熱容量也 增大，所以可以加諸更均一的荷重以更均一的溫度使其表 面向下黏著。因此提供小型且充分的確保驅動元件與面板 配線的接合之高信賴性的液晶裝置。 另外若是將上述液晶裝置搭載在電子機器，則可以得 到小型，輕量，薄型且高信賴性的電子機器。 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係爲用以說明本發明第1〜第8的實施形態的 液晶裝置之概略斜視圖。 第2圖係爲用以說明本發明第1〜第8的實施形態的 液晶裝置之斷面圖。 第3圖係爲用以說明本發明第1〜第8的實施形態的 液晶裝置之斷面圖。 第4圖係爲用以說明本發明第2實施形態的液晶裝置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -36 - 528911 A7 B7 五、發明說明（34) 之斷面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第5圖係爲用以說明本發明第2實施形態的液晶裝置 之斷面圖。 第6圖係爲用以說明本發明第3實施形態的液晶裝置 之斷面圖。 第7圖係爲用以說明本發明第4實施形態的液晶裝置 之斷面圖。 第8圖係爲用以說明本發明第4實施形態的液晶裝置 之斷面圖。 第9圖係爲用以說明本發明第5實施形態的液晶裝置 之斷面圖。 第1 0圖係爲用以說明本發明第5實施形態的液晶裝 置之斷面圖。 第1 1圖係爲用以說明本發明第6實施形態的液晶裝 置之斷面圖。 第1 2圖係爲用以說明本發明第7實施形態的液晶裝 置之斷面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第1 3圖係爲用以說明本發明第9實施形態的電子機 器之斜視圖。 第14圖係爲用以說明過去的液晶裝置之斷面圖。 〔圖號說明〕

1 :驅動用I C 2 :基板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -37 - 528911 A7 B7 五、發明說明（35) 3 :對向基板 4 :連接用工具 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 :承受台 6 :加壓，加熱 7 :接著劑 8 :銀漿 9 :導電粒子 1 0 :異方性導電膜 1 1 :偏光板 12:偏光板（偏光板及反射板） 1 3 :光 21:緩衝器 2 2 :電子機器 41 :與驅動用IC1的輸出端子的連接配線 4 2 :與驅動用I C 1的輸入端子的連接配線 5 0 :液晶面板 5 1 :工具 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 2 :液晶物質 61，62，63，64:頂面 1 0 0 :液晶裝置 T:驅動用IC1的厚度 t :對向基板3的厚度 t >·_將對向基板3之厚度與偏光板1 1之厚度配合 之厚度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -38 -

Claims (1)

1. ^ 8.的修正 “ β補充 六、申請專利範圍 _牛2 第9 0 1 1 4 1 84號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 1年8月29日修正 1 . 一種液晶裝置之製造方法，具備 準備具備具有相互對向之上面及下面的第1基板， 和具有第1範圍和第2範圍所成上面和與該上面相互 對向之下面的第2基板， 和前述第1基板1下面和第2基板上面在於前述第1 範圍中呈對面配置，挾持於前述第1基板之下面和前述第 1範圍之間的液晶物質， 和設於前述第2基板之前述上面的配線之液晶面板的 工程， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α8 Β8 C8 D8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以及將具有相互對向之上面和安裝面和設於前述安裝 面之突起電極的驅動用元件，於搭載在前述第2基板上面 時，將自前述第2基板上面至前述驅動用元件之上面的高 度較自前述第2基板上面至前述第1基板上面的高度爲大 的前述驅動用元件，使前述第2之基板上面之前述第2範 圍和前述驅動用元件之安裝面呈對面地加以配置，於前述 第2之基板上面之前述第2範圍和前述驅動用元件之安裝 面間，於介於固著構件之狀態，自前述驅動用元件之上面 ，經由連接用工具按壓前述驅動用元件，電氣連接前述突 起電極和前述配線的同時，經由前述固著構件，將前述驅 動用元件固著於前述第2之基板的固著工程者。 2 .如申請專利範圍第1項的液晶裝置之製造方法， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 1 一 528911 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其中，前述驅動用元件係連接前述突起電極和前述配線， 將前述驅動用元件搭載於前述第2之基板上面上時，自前 述第2基板上面至前述驅動用元件之上面的高度，較自前 述第2基板上面至前述第1基板上面的高度〇. 〇8mm 以上的驅動用元件者。 3 .如申請專利範圍第1項的液晶裝置之製造方法， 其中，前述驅動用元件係連接前述突起電極和前述配線， 將前述驅動用元件搭載於前述第2之基板上面上時，自前 述第2基板上面至前述驅動用元件之上面的高度，呈·自前 述第2基板上面至前述第1基板上面的高度之1 · 1 7倍 以上的驅動用元件者。 4 .如申請專利範圍第1項至第3項之任一項之液晶 裝置之製造方法，其中，前述驅動用元件係連接前述突起 電極和前述配線，將前述驅動用元件搭載於前述第2之基 板上面上時，自前述第2基板上面至前述驅動用元件之上 面的高度，呈自前述第2基板上面至前述第1基板上面的 高度之4·7倍以下的驅動用元件者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 . —種液晶裝置之製造方法，具備 準備具備具有相互對向之上面及下面的第1基板， 和具有第1範圍和第2範圍所成上面和與該上面相互 對向之下面的第2基板， 和前述第1基板1下面和第2基板上面在於前述第1 範圍中呈對面配置，挾持於前述第1基板之下面和前述第 1範圍之間的液晶物質， i紙張尺度適用中國國家標準( CNS ) A4規格（ 210X297公釐） -2 - 528911 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 和設於前述第2基板之前述上面的配線之液晶面板的 工程， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以及將具有相互對向之上面和安裝面和設於前述安裝 面之突起電極，更具有較前述第1基板厚度爲厚之前述驅 動用元件，令前述第2之基板之上面之前述第2範圍和前 述驅動用元件之安裝面呈對面配置，於前述第2之基板上 面之前述第2範圍和前述驅動用元件之安裝面間，於介於 固著構件之狀態，自前述驅動用元件之上面，經由連接用 工具按壓前述驅動用元件，電氣連接前述突起電極和·前述 配線的同時，經由前述固著構件，將前述驅動用元件固著 於前述第2之基板的固著工程者。 6 .如申請專利範圍第5項的液晶裝置之製造方法， 其中前述驅動用元件比前述第1基板還厚0·〇8mm以 上。 7 .如申請專利範圍第5項的液晶裝置之製造方法， 其中前述驅動用元件之厚度爲前述第1基板之厚度的 1 · 1 7倍以下。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 .如申請專利範圍第5 ，6或7項的任何項的液晶 裝置之製造方法，其中前述驅動用元件之厚度爲前述第i 基板之厚度的4 · 7倍以下。 9 .如申請專利範圍第1 ，2，3 ，5 ，6或7項之 任一項之液晶裝置之製造方法，其中將前述第1基板與前 述驅動用元件之間的距離設爲2 m m以下，而將前述驅動 用元件固定接著在前述第2基板。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） " " 528911 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 0 .如申請專利範圍第1 ，2，3 ，5 ，6或7項 之任一項之液晶裝置之製造方法，其中將前述固定接著材 爲接著劑。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1 .如申請專利範圍第1 〇項的液晶裝置之製造方 法’其中在前述緩衝器進而具備附著導電漿體的過程，介 由前述導電漿體而將前述緩衝器與前述配線連接，同時以 前述接著劑將前述驅動用元件固定接著在前述第2基板。 1 2 .如申請專利範圍第1 ，2，3，5，6或7項 之任一項之液晶裝置之製造方法，其中將前述固定接著構 件爲具有接著劑及導電粒子之異方性導電膜。 1 3 .如申請專利範圍第1 〇項的液晶裝置之製造方 法’其中前述接著劑爲熱硬化性的接著劑，以前述連接工 具推壓同時加熱前述驅動用元件後，以前述接著劑將前述 驅動用元件固定接著在前述第2基板。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 4 .如申請專利範圍第1 〇項的液晶裝置之製造方 法，其中前述接著劑爲熱硬化性的接著劑，由於以前述連 接工具推壓前述驅動用元件同時將光照射在前述接著劑’ 因而加熱前述接著劑後，以前述接著劑將前述驅動用元件 固定接著在前述第2基板。 1 5 .如申請專利範圍第1 〇項的液晶裝置之製造方 法，其中前述接著劑爲光硬化性的接著劑，由於以前述連 接工具推壓前述驅動用元件同時將光照射在前述接著劑’ 因而使其硬化前述接著劑後，以前述接著劑將前述驅動用 元件固定接著在前述第2基板。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）