TW201544353A - 液體收容容器 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於先前之液體收容容器存在收容於內部之液體外漏之情形。 本發明之液體收容容器之特徵在於包括：收容部35，其收容墨水75；大氣室37，其收容導入至收容部35內之大氣；第1大氣導入通道55，其係用以將外部之大氣導入至大氣室37內；及第2大氣導入通道61，其係用以將大氣室37之大氣導入至收容部35內；且於將收容部35與大氣室37在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且使第1大氣導入通道55之第1導入口59較第2大氣導入通道61之送出口63於鉛垂方向上位於更上方之第1姿勢下，第1導入口59較自收容部35流入大氣室37內之墨水75之大氣室37內之液面75A於鉛垂方向上位於更上方。

Description

液體收容容器

本發明係關於一種液體收容容器等。

作為液體消耗裝置之一例之噴墨印表機係藉由使作為液體之一例之墨水自噴射頭噴出至印刷用紙等印刷媒體，而對印刷媒體進行印刷。此種噴墨印表機先前已知包括貯存墨水之墨水罐，且將貯存於墨水罐之墨水供給至噴射頭之構成(例如參照專利文獻1)。於該墨水罐，設置有墨水注入口。使用者可將墨水自墨水注入口補充至墨水罐。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2012-20495號公報

上述專利文獻1中記載之墨水罐包括收容墨水之液體收容室、連通於液體收容室之空氣收容室、及連通於空氣收容室之大氣導入口。空氣收容室係貯存導入至液體收容室之空氣。大氣導入口係導入至空氣收容室之空氣之進氣口。該墨水罐係於液體收容室與空氣收容室之間，在液體收容室內對墨水施加之壓力低於空氣收容室內之大氣壓之狀態下，保持墨水與空氣之間之均衡。因此，該墨水罐於液體收容室與空氣收容室之間，使墨水與空氣之邊界位置得到保持。即，該墨水 罐於液體收容室與空氣收容室之間，在墨水與空氣之邊界形成墨水之彎液面(meniscus)。

然而，若對噴墨印表機施加振動或衝擊等，則存在墨水之彎液面受損，導致液體收容室與空氣收容室之間的墨水與空氣之均衡破壞之情況。於此種情形時，液體收容室內之墨水流入至空氣收容室內。而且，存在流入至空氣收容室內之墨水自大氣導入口洩漏至墨水罐之外之情況。即，先前之液體收容容器具有如下課題：存在收容於內部之液體外漏之情況。此種課題係不限於內部收容墨水之液體收容容器，而且對於收容墨水以外之其他液體之液體收容容器亦共通之課題。

本發明係為解決上述課題之至少一部分而完成者，且能夠以如下形態或應用例而實現。

[應用例1]一種液體收容容器，其特徵在於包括：收容室，其收容液體；大氣室，其連通於上述收容室，且收容導入至上述收容室內之大氣；及大氣導入通道，其設置於上述大氣室與上述收容室之間，且可將上述大氣室之大氣導入至上述收容室內；且於將上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且使可將大氣導入至上述大氣室之第1導入口較上述大氣導入通道之上述大氣室側之開口部即送出口於鉛垂方向上位於更上方之第1姿勢下，上述第1導入口較自上述收容室流入上述大氣室內之上述液體之上述大氣室內之液面於鉛垂方向上位於更上方。

該應用例之液體收容容器係於使收容室與大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且使第1導入口較送出口於鉛垂方向更位於上方之第1姿勢下，第1導入口較自收容室流入大氣室內之液體之大氣室內之液面於鉛垂方向更位於上方。因此，於第1姿勢下，可避免大氣室 內之液體自第1導入口向液體收容容器之外漏出。

[應用例2]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述大氣導入通道包括於上述第1姿勢下在鉛垂方向朝向上方延伸之部位，且於在鉛垂方向朝向上方延伸之上述部位，設置有上述大氣導入通道之上述收容室側之開口部即第2導入口。

該應用例中，大氣導入通道包括於第1姿勢下在鉛垂方向朝向上方延伸之部位。而且，於在鉛垂方向朝向上方延伸之部位設置有第2導入口。因此，於液體自大氣導入通道流入至大氣室內時，若第2導入口自收容室內之液體之液面突出至鉛垂上方，則液體向大氣導入通道內之流入停止。因此，於第1姿勢下，可減少自收容室流入至大氣室之液體量。藉此，更易於避免大氣室內之液體自導入口流入至大氣導入通道。因此，更易於避免收容室內之液體自大氣導入通道向液體收容容器之外漏出。

[應用例3]如上述液體收容容器，其特徵在於：於上述第1姿勢下，上述送出口較上述大氣室內之上述液面於鉛垂方向位於更上方。

該應用例中，於第1姿勢下，送出口較大氣室內之液面於鉛垂方向更位於上方。藉此，更易於避免收容室內之液體自大氣導入通道向液體收容容器之外漏出。

[應用例4]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述收容室係形成於第1片材構件與主壁之間之空間，上述大氣室係形成於上述第1片材構件與上述主壁之間且隔著間隔壁而與上述收容室分隔之空間，上述送出口係自上述大氣室之內側朝向上述大氣室之外側貫穿上述主壁而開口，上述第2導入口係自上述收容室之外側朝向上述收容室之內側貫穿上述主壁而開口，且將上述收容室與上述大氣室連通之上述大氣導入通道係自上述送出口通向上述主壁之與上述大氣室為相反側之面，且經由上述主壁之與上述大氣室為相反側之面及上述主壁之與上 述收容室為相反側之面而通向上述第2導入口。

該應用例中，大氣導入通道係通過大氣室之外側及收容室之外側。因此，與大氣導入通道設置於收容室內之情形相比，可增大收容室內之容積。

[應用例5]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述大氣導入通道具有利用第2片材構件將設置於上述主壁之與上述大氣室為相反側之面及上述主壁之與上述收容室為相反側之面之槽密封之構成。

該應用例中，可藉由具有利用第2片材構件將設置於液體收容容器之外殼之槽密封之構成的大氣導入通道，而將大氣室之大氣導入至收容室內。

[應用例6]如上述液體收容容器，其特徵在於：於上述大氣室之內側，設置有包圍上述送出口之第1堤部。

該應用例中，因於大氣室之內側設置有包圍送出口之第1堤部，故即便液體流入至大氣導入通道，亦易於利用第1堤部阻擋液體自大氣導入通道流入至大氣室內。因此，易於避免流入至大氣導入通道內之液體流入至大氣室內。藉此，可進一步避免收容室內之液體向液體收容容器之外漏出。

[應用例7]如上述液體收容容器，其特徵在於：將上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且於上述第1片材構件較上述主壁位於鉛垂下方之第2姿勢下，將上述第1堤部可較上述收容室內之上述液體之液面更突出地配置。

該應用例中，可避免收容部內之液體通過大氣導入通道而自大氣室內之第1堤部溢出。藉此，可進一步避免收容室內之液體向液體收容容器之外漏出。

[應用例8]如上述液體收容容器，其特徵在於：於上述收容室之內側，設置有包圍上述第2導入口之第2堤部。

該應用例中，因於收容室之內側設置有包圍第2導入口之第2堤部，故易於利用第2堤部阻擋收容室內之液體自第2導入口流入至大氣導入通道內。因此，易於避免收容室內之液體流入至大氣室內。

[應用例9]如上述液體收容容器，其特徵在於：於將上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且上述第1片材構件較上述主壁位於鉛垂下方之第3姿勢下，上述第2堤部較上述收容室內之上述液體之液面更突出。

該應用例中，於使收容室與大氣室在與鉛垂方向交叉之方向排列，且第1片材構件較主壁位於鉛垂下方之第3姿勢下，第2堤部較收容室內之液體之液面突出。因此，於第3姿勢下，更易於阻擋收容室內之液體自第2導入口流入至大氣導入通道內。因此，更易於避免收容室內之液體流入至大氣室內。

[應用例10]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述收容室係形成於第1片材構件與主壁之間之空間，上述大氣室係形成於上述第1片材構件與上述主壁之間，且隔著間隔壁而與上述收容室分隔之空間，上述大氣導入通道包括沿上述大氣室之外周而形成之第1流路部，且於上述收容室位於上述大氣室之鉛垂下方之姿勢下，上述第1流路部以位於上述大氣室之鉛垂上方之方式形成。

該應用例中，由於大氣導入通道之至少一部分係沿大氣室之外周而形成，故而即便以第2壁成為下方之方式設置墨盒之姿勢、以第3壁成為下方之方式設置墨盒之姿勢、及以第4壁成為下方之方式設置墨盒之姿勢之任一姿勢下，大氣導入通道均相對於收容室位於鉛垂上方。因此，更易於避免收容室內之液體流入至大氣室內。

[應用例11]一種液體收容容器，其特徵在於包括：收容室，其收容液體；注入口，其連通於上述收容室，且可將上述液體注入至上述收容室內；供給口，其連通於上述收容室，且可將上述液體供給至外 部；大氣室，其連通於上述收容室，且可收容導入至上述收容室內之大氣；及大氣導入通道，其設置於上述大氣室與上述收容室之間，且可將上述大氣室之大氣導入至上述收容室內；且上述大氣導入通道包括沿上述大氣室之外周而形成之第1流路部，於上述收容室位於上述大氣室之鉛垂下方之姿勢下，上述第1流路部以位於上述大氣室之鉛垂上方之方式形成。

該應用例中，大氣導入通道包括沿大氣室之外周而形成之第1流路部，且於收容室位於大氣室之鉛垂下方之姿勢下，第1流路部以位於大氣室之鉛垂上方之方式形成。藉此，易於避免收容室內之液體流入至大氣室內。

[應用例12]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述大氣室係形成於第1片材構件與主壁之間之空間，上述第1流路部包括上述第1片材構件、及沿上述大氣室之外周而形成之突出部。

一般而言，大氣導入通道係大氣之通道，且較佳為具有不使液體容易通過之流路截面積。此種大氣導入通道係流路截面積變得小於收容液體之收容室。於簡易地形成此種大氣導入通道時，相較利用收容室內部之空間，宜為利用收容室外部之突出部。又，較佳為利用大氣室外周之突出部。藉此，可簡易地形成大氣導入通道。

[應用例13]如上述液體收容容器，其特徵在於：自上述主壁朝向上述第1片材構件之方向上之上述突出部之厚度小於上述主壁與上述第1片材構件之間之距離。

一般而言，大氣導入通道係大氣之通道，且較佳為具有不使液體容易通過之流路截面積。此種大氣導入通道係流路截面積變得小於收容液體之收容室。於簡易地形成此種大氣導入通道時，於大氣室之外周，形成厚度小於主壁與第1片材構件間之距離之突出部。藉此，能夠以簡易之結構形成大氣導入通道。

[應用例14]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述大氣導入通道包括與上述第1流路部連接且沿上述大氣室之外周而形成之第2流路部，於上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向排列之姿勢下，上述第2流路部位於上述大氣室之鉛垂上方。

該應用例中，於收容室與大氣室在與鉛垂方向交叉之方向排列之姿勢下，第2流路部位於大氣室之鉛垂上方。藉此，更易於避免收容室內之液體流入至大氣室內。

[應用例15]如上述液體收容容器，其特徵在於：上述大氣導入通道包括與上述第1流路部連接且沿上述大氣室之外周而形成之第3流路部，上述第3流路部係夾隔上述大氣室而位於上述第2流路部之相反側。

該應用例中，大氣導入通道包括與第1流路部連接且沿大氣室之外周而形成之第3流路部，且第3流路部夾隔大氣室而位於第2流路部之相反側。藉此，更易於避免收容室內之液體流入至大氣室內。

[應用例16]如上述液體收容容器，其特徵在於包括連接於上述供給口之供給管。

該應用例中，包括連接於供給口之管。藉此，可提昇將收容室內之液體供給至外部之自由度。

1‧‧‧複合機

3‧‧‧印表機

5‧‧‧掃描器

7‧‧‧殼體

8‧‧‧容器單元

9‧‧‧墨盒

11‧‧‧機體

12‧‧‧操作面板

13A‧‧‧電源按鈕

13B‧‧‧操作按鈕

14‧‧‧窗部

15‧‧‧印刷部

16‧‧‧供給管

17‧‧‧托架

19‧‧‧噴射頭

21‧‧‧轉接單元

22‧‧‧搬送輥

23‧‧‧馬達

25‧‧‧正時皮帶

31‧‧‧殼體

33‧‧‧片材構件

35‧‧‧收容部

35A‧‧‧凹部

37‧‧‧大氣室

37A‧‧‧凹部

41‧‧‧第1壁(主壁)

41A‧‧‧面

41B‧‧‧面

42‧‧‧第2壁

43‧‧‧第3壁

44‧‧‧第4壁

45‧‧‧第5壁(間隔壁)

46‧‧‧第6壁

47‧‧‧第7壁

48‧‧‧第8壁

49‧‧‧突出部

51‧‧‧注入口

53‧‧‧供給口

55‧‧‧第1大氣導入通道

57‧‧‧大氣連通口

59‧‧‧第1導入口

61‧‧‧第2大氣導入通道

62A、62B‧‧‧間隔壁

63‧‧‧送出口

65‧‧‧第2導入口

66‧‧‧大氣流路

67‧‧‧大氣緩衝室

71‧‧‧供給通道

72A‧‧‧間隔壁

75‧‧‧墨水

75A‧‧‧液面

77‧‧‧栓

79‧‧‧大氣

81‧‧‧第1流路部

82‧‧‧第2流路部

83‧‧‧第3流路部

84‧‧‧第4流路部

91‧‧‧彎液面

95‧‧‧部位

101‧‧‧堤部

103‧‧‧切口部

107‧‧‧反轉部

109‧‧‧反轉部

121‧‧‧第1大氣室

122‧‧‧第2大氣室

123‧‧‧連通路

124‧‧‧第3大氣室

125‧‧‧第9壁

126‧‧‧第10壁

127‧‧‧第11壁

128‧‧‧連通口

129A、129B‧‧‧連通口

141‧‧‧凹部

142‧‧‧凹部

143‧‧‧槽

144‧‧‧凹部

301‧‧‧上表面罩蓋構件

303‧‧‧底面罩蓋構件

305‧‧‧第1固定構件

307‧‧‧第2固定構件

P‧‧‧印刷媒體

X、Y、Z‧‧‧軸

圖1係表示本實施形態中之複合機之立體圖。

圖2係表示本實施形態中之複合機之立體圖。

圖3係表示本實施形態中之印表機之立體圖。

圖4係表示本實施形態中之印表機之機體之立體圖。

圖5係表示第1實施形態中之墨盒之概略構成之分解立體圖。

圖6係以YZ平面切斷第1實施形態中之第1大氣導入通道時之剖面圖。

圖7係以YZ平面切斷第1實施形態中之第2大氣導入通道及供給口時之剖面圖。

圖8係以YZ平面切斷第1實施形態中之注入口、大氣導入通道及供給口時之剖面圖。

圖9係表示第1實施形態中之墨盒之第1姿勢之剖面圖。

圖10係表示第1實施形態中之墨盒之第1姿勢之剖面圖。

圖11係表示第1實施形態中之大氣室之內部構成之另一態樣之圖。

圖12係表示第1實施形態中之大氣室之內部構成之另一態樣之圖。

圖13係表示第2實施形態中之墨盒之第1姿勢之剖面圖。

圖14係表示第3實施形態中之墨盒之第1姿勢之剖面圖。

圖15係表示第4實施形態中之墨盒之殼體之立體圖。

圖16係表示第4實施形態中之墨盒之殼體之立體圖。

圖17係表示第5實施形態中之墨盒之殼體之立體圖。

圖18係表示第5實施形態中之墨盒之第2姿勢之剖面圖。

圖19係自平行於XZ平面之第2壁觀察第6實施形態中之墨盒之殼體所得之圖。

圖20係自平行於YZ平面之片材構件觀察第6實施形態中之墨盒之殼體所得之圖。

圖21係自平行於YZ平面之片材構件觀察第7實施形態中之墨盒所得之圖。

圖22係表示第7實施形態中之墨盒之分解立體圖。

圖23係表示本實施形態中之液體消耗裝置之一例之立體圖。

圖24係表示本實施形態中之液體消耗裝置之一例之立體圖。

圖25係表示本實施形態中之液體消耗裝置之一例之立體圖。

一面參照圖式，一面以作為液體消耗裝置之一例之複合機為例，對實施形態進行說明。如圖1所示，本實施形態中之複合機1包括印表機3及掃描器單元5。於複合機1中，使印表機3與掃描器單元5相互重疊。於使用印表機3之狀態下，掃描器單元5於印表機3之鉛垂上方重疊。再者，圖1中標註有作為相互正交之座標軸之XYZ軸。對以下所示之圖亦視需要標註XYZ軸。於圖1中，印表機3配置於由X軸方向與Y軸方向規定之水平之平面(XY平面)。Z軸方向係與XY平面正交之方向，且-Z軸方向成為鉛垂下方向。

掃描器單元5係包括影像感測器等攝像元件(未圖示)、原稿台及機蓋之平台式者。掃描器單元5可經由攝像元件讀取記錄於用紙等媒體上之圖像等作為圖像資料。因此，掃描器單元5作為圖像等之讀取裝置而發揮功能。如圖2所示，掃描器單元5構成為可相對於印表機3之殼體7旋動。而且，掃描器單元5之原稿台之印表機3側之面覆蓋印表機3之殼體7，從而亦具有作為印表機3之機蓋之功能。

印表機3可藉由作為液體之一例之墨水而對印刷用紙等印刷媒體P進行印刷。如圖3所示，印表機3包括殼體7、及作為液體收容容器之一例之複數個墨盒9。殼體7係構成印表機3之外殼之一體成形之零件，且收容印表機3之機體11。複數個墨盒9係收容於殼體7內，且各自收容供印刷之墨水。本實施形態中設置有4個墨盒9。4個墨盒9其墨水之種類相互不同。本實施形態中，採用黑色、黃色、洋紅色、青色之4種作為墨水之種類。而且，將墨水之種類相互不同之4個墨盒9各設置1個。

又，印表機3具有操作面板12。於操作面板12上，設置有電源按鈕13A、或其他操作按鈕13B等。操作印表機3之作業者可於面向操作面板12之狀態下操作電源按鈕13A或操作按鈕13B。印表機3中，將設 置有操作面板12之面設為正面。於印表機3之正面，在殼體7上設置有窗部14。窗部14具有透光性。而且，於重疊於窗部14之位置設置有上述4個墨盒9。因此，作業者可透過窗部14視認4個墨盒9。

本實施形態中，各墨盒9之面向窗部14之部位具有透光性。可自各墨盒9之具有透光性之部位視認墨盒9內之墨水。因此，作業者可藉由透過窗部14視認4個墨盒9，而視認各墨盒9中之墨水量。本實施形態中，由於窗部14設置於印表機3之正面，故作業者可於面向操作面板12之狀態下自窗部14視認各墨盒9。因此，作業者可一面操作印表機3一面掌握各墨盒9中之墨水之剩餘量。

如表示機體11之立體圖即圖4所示，印表機3包括印刷部15及供給管16。印刷部15包括托架17、噴射頭19及4個轉接單元21。噴射頭19及4個轉接單元21搭載於托架17。供給管16具有可撓性，且設置於墨盒9與轉接單元21之間。墨盒9內之墨水經由供給管16被輸送至轉接單元21。轉接單元21將自墨盒9經由供給管16所供給之墨水轉接至噴射頭19。噴射頭19將所供給之墨水作為墨滴噴出。

又，印表機3包括媒體搬送機構(未圖示)及噴射頭搬送機構(未圖示)。媒體搬送機構係藉由利用來自未圖示之馬達之動力驅動搬送輥22，而沿Y軸方向搬送印刷媒體P。噴射頭搬送機構係藉由將來自馬達23之動力經由正時皮帶25傳遞至托架17，而沿X軸方向搬送托架17。如上所述，噴射頭19搭載於托架17。因此，噴射頭19可由噴射頭搬送機構介隔托架17沿X軸方向進行搬送。藉由一面利用媒體搬送機構及噴射頭搬送機構，使噴射頭19對於印刷媒體P之相對位置變化，一面自噴射頭19噴出墨水，而對印刷媒體P實施印刷。

[第1實施形態]

如圖5所示，墨盒9包括殼體31、及作為第1片材構件之一例之片材構件33。殼體31係包含例如尼龍或聚丙烯等合成樹脂。又，片材構 件33係藉由合成樹脂(例如尼龍或聚丙烯等)而形成為膜狀，且具有可撓性。殼體31包括收容部35及大氣室37。

收容部35包括第1壁41、第2壁42、第3壁43、第4壁44及第5壁45。第2壁42、第3壁43、第4壁44及第5壁45分別與第1壁41交叉。第2壁42與第3壁43係於Y軸方向夾隔第1壁41而設置於相互對立之位置。第4壁44與第5壁45係於Z軸方向夾隔第1壁41而設置於相互相對之位置。第2壁42分別與第4壁44及第5壁45交叉。第3壁43亦分別與第4壁44及第5壁45交叉。

第1壁41係於俯視下由第2壁42、第3壁43、第4壁44及第5壁45包圍。第2壁42、第3壁43、第4壁44及第5壁45係自第1壁41向+X軸方向突出。因此，收容部35係以第1壁41為主壁，且藉由自主壁垂直地延伸之第2壁42、第3壁43、第4壁44及第5壁45而構成為凹狀。凹部35A包含第1壁41、第2壁42、第3壁43、第4壁44及第5壁45。凹部35A係以向-X軸方向凹下之朝向構成。凹部35A係朝向+X軸方向、即朝向片材構件33側開口。於凹部35A內收容墨水。再者，第1壁41、第2壁42、第3壁43、第4壁44、第5壁45均不限於平坦之壁，亦可為包括凹凸者。

大氣室37係設置於第5壁45。大氣室37係自第5壁45朝向第5壁45之與第4壁44側為相反側、即第5壁45之+Z軸方向側突出。大氣室37包括第1壁41、第5壁45、第6壁46、第7壁47及第8壁48。再者，收容部35之第1壁41與大氣室37之第1壁41彼此為同一壁。即，本實施形態中，收容部35與大氣室37相互共有第1壁41。

第6壁46係自第5壁45朝向第5壁45之與第4壁44側為相反側、即第5壁45之+Z軸方向側突出。第7壁47係自第5壁45朝向第5壁45之與第4壁44側為相反側、即第5壁45之+Z軸方向側突出。第6壁46與第7壁47係於Y軸方向夾隔大氣室37之第1壁41而設置於相互對立之位 置。第8壁48係於Z軸方向夾隔大氣室37之第1壁41而設置於與第5壁45對立之位置。第6壁46係分別與第5壁45及第8壁48交叉。第7壁47亦分別與第5壁45及第8壁48交叉。

大氣室37之第1壁41係於俯視下由第5壁45、第6壁46、第7壁47及第8壁48包圍。第5壁45、第6壁46、第7壁47及第8壁48係自第1壁41向+X軸方向突出。因此，大氣室37係以第1壁41為主壁，且藉由自主壁垂直地延伸之第5壁45、第6壁46、第7壁47及第8壁48而構成為凹狀。大氣室37之凹部37A包含第1壁41、第5壁45、第6壁46、第7壁47及第8壁48。凹部37A係以向-X軸方向凹下之朝向構成。凹部37A係朝向+X軸方向、即朝向片材構件33側開口。再者，凹部35A與凹部37A係相互以第5壁45為間隔壁而分隔。再者，第2壁42~第8壁48之自第1壁41突出之突出量係設定為相互相同之突出量。

第2壁42與第6壁46係於Y軸方向具有階差。第6壁46較第2壁42更位於第3壁43側、即較第2壁42更位於+Y軸方向側。又，第3壁43與第7壁47係於Y軸方向具有階差。第7壁47較第3壁43更位於第2壁42側、即較第3壁43更位於-Y軸方向側。而且，於俯視第1壁41之狀態下，於第2壁42與第6壁46之間設置有注入口51。又，於俯視第1壁41之狀態下，於第3壁43與第7壁47之間設置有供給口53。注入口51及供給口53係分別設置於第5壁45。注入口51及供給口53係分別使殼體31之外側與凹部35A之內側連通。

又，於第8壁48，設置有第1大氣導入通道55。第1大氣導入通道55係自第8壁48朝向第8壁48之與第5壁45側為相反側、即第8壁48之+Z軸方向側突出。第1大氣導入通道55係使殼體31之外側與凹部35A之內側連通。第1大氣導入通道55係用以將殼體31之外側之大氣導入至凹部35A之內側之大氣之通道。如以YZ平面切斷第1大氣導入通道55時之剖面圖即圖6所示，第1大氣導入通道55具有大氣連通口57及第 1導入口59。大氣連通口57係朝向殼體31之外側開口之開口部。第1導入口59係朝向凹部37A之內側開口之開口部。殼體31之外側之大氣係自成為第1大氣導入通道55之入口的大氣連通口57進入第1大氣導入通道55內。進入第1大氣導入通道55內之大氣係被第1大氣導入通道55導向大氣室37側，且自成為第1大氣導入通道55之出口的第1導入口59到達大氣室37內。

再者，本實施形態係採用第1大氣導入通道55自第8壁48朝向殼體31之外側突出之形態。然而，第1大氣導入通道55之形態並不限定於此。作為第1大氣導入通道55，亦可採用未自第8壁48突出、即較第8壁48收斂於第5壁45側之形態。於該情形時，可列舉第1大氣導入通道55被限制在第8壁48之厚度內之形態、或自第8壁48突出至凹部37A內之形態等。例如可藉由於第8壁48設置自殼體31之外側貫穿至凹部37A之孔，而使第1大氣導入通道55與第8壁48之厚度相等。於第1大氣導入通道55與第8壁48之厚度相等之形態下，在第8壁48之與第5壁45側為相反側之面，大氣連通口57開口，於第8壁48之第5壁45側之面，第1導入口59開口。

如圖5所示，於殼體31內，設置有使凹部37A與凹部35A相互連通之第2大氣導入通道61。第2大氣導入通道61係於凹部35A內由間隔壁62A及間隔壁62B分隔。間隔壁62A及間隔壁62B係分別於凹部35A內自第1壁41突出至+X軸方向側、即自第1壁41突出至片材構件33側。因此，第2大氣導入通道61係呈現由第1壁41、間隔壁62A及間隔壁62B包圍之槽狀。再者，自第1壁41突出之間隔壁62A及間隔壁62B之突出量係設定為與第2壁42~第8壁48之突出量相等。

如以YZ平面切斷第2大氣導入通道61及供給口53時之剖面圖即圖7所示，第2大氣導入通道61具有送出口63及第2導入口65。送出口63係朝向凹部37A之內側開口之開口部。第2導入口65係朝向凹部35A之 內側開口之開口部。凹部37A之內側之大氣係自成為第2大氣導入通道61之入口的送出口63進入第2大氣導入通道61內。進入第2大氣導入通道61內之大氣係被第2大氣導入通道61導向凹部35A側，且自成為第2大氣導入通道61之出口的第2導入口65到達凹部35A內。

如圖7所示，於間隔壁62B與第3壁43之間，設置有供給通道71。供給通道71係使凹部35A之內部與供給口53連通之流路。供給通道71係於凹部35A內由間隔壁72A與第3壁43分隔。如圖5所示，間隔壁72A係於凹部35A內自第1壁41突出至+X軸方向側、即自第1壁41突出至片材構件33側。因此，供給通道71呈現由第1壁41、間隔壁72A及第3壁43包圍之槽狀。再者，自第1壁41突出之間隔壁72A之突出量係設定為與第2壁42~第8壁48之自第1壁41突出之突出量相等。

如圖5所示，片材構件33係於X軸方向夾隔第2壁42~第8壁48而面向第1壁41。片材構件33於俯視下具有覆蓋凹部35A及凹部37A之大小。片材構件33係於與第1壁41之間具有間隙之狀態下接合於第2壁42~第8壁48、間隔壁62A、間隔壁62B及間隔壁72A各自之端部。藉此，凹部35A及凹部37A被片材構件33密封。因此，片材構件33亦可視為對於殼體31之蓋。

如以YZ平面切斷注入口51、第1大氣導入通道55及供給口53時之剖面圖即圖8所示，墨盒9係於凹部35A之內部收容墨水75。凹部35A內之墨水75係通過供給通道71而自供給口53供給至噴射頭19。本實施形態係於將印表機3用於印刷之狀態下，將供給管16連接於供給口53，且於注入口51設置栓77。凹部35A內之墨水75係藉由於間隔壁72A沒入於墨水75內之狀態下經由噴射頭19對供給通道71內進行抽吸，而自供給口53到達噴射頭19。

凹部35A內之墨水75隨著噴射頭19進行印刷而被輸送至噴射頭19側。因此，凹部35A內之壓力隨著噴射頭19進行印刷而變得低於大氣 壓。若凹部35A內之壓力低於大氣壓，則凹部37A內之大氣79通過第2大氣導入通道61被輸送至凹部35A內。藉此，易於將凹部35A內之壓力保持為大氣壓。

藉由上述方法，而將墨盒9內之墨水75供給至噴射頭19。若墨盒9中之凹部35A內之墨水75被消耗，墨水75之剩餘量變得較少，則作業者可將新的墨水自注入口51補充至凹部35A內。墨盒9係於將印表機3用於印刷之狀態下，注入口51較大氣連通口57更位於鉛垂下方、即-Z軸方向側。因此，即便於凹部35A內注滿墨水75，亦可抑制墨水自凹部35A內經由第1大氣導入通道55溢出至凹部37A內。

且說，印表機3存在被轉移至其他地方而非停留於1個地方之情況。此時，印表機3之姿勢非特定。於此種情形時，若墨盒9內殘留有墨水75，則存在墨水75自凹部35A進入凹部37A，進而墨水自第1大氣導入通道55向墨盒9之外漏出之擔憂。本實施形態係例如於印表機3之姿勢下，如圖9所示，假設墨盒9朝向以+Y軸方向為鉛垂下方之方向傾斜。該姿勢相當於使收容部35與大氣室37在與鉛垂方向交叉之方向排列，且使第1大氣導入通道55之第1導入口59較第2大氣導入通道61之送出口63於鉛垂方向更位於上方之姿勢(以下，稱為第1姿勢)。

本實施形態係即便於上述第1姿勢下，只要為平靜之狀態，亦保持放大圖所示之第2大氣導入通道61中之彎液面91。因此，即便墨盒9以將+Y軸方向作為鉛垂下方之第1姿勢傾斜，只要為平靜之狀態，亦可抑制凹部35A內之墨水75進入凹部37A。

然而，例如若對印表機3施加振動或衝擊，則存在第2大氣導入通道61中之彎液面91破壞之情況。若第2大氣導入通道61中之彎液面91破壞，則如圖10所示，凹部35A內之墨水75通過第2大氣導入通道61進入凹部37A內。再者，圖10中表示在凹部35A(收容部35)之內部裝滿墨水75時之狀態。本實施形態係於第1姿勢下，第1導入口59較凹部 37A內之墨水75之液面75A於鉛垂方向設置於上方。因此，本實施形態係即便於圖10所示之狀態下，亦容易避免墨水75自第1大氣導入通道55向墨盒9之外漏出。

再者，於本實施形態中，大氣室37之內部構成並不限定於圖8所示之形狀。作為大氣室37之內部構成，亦可為如下構成：例如圖11所示，於第2大氣導入通道61之送出口63，連通有曲折地延伸之大氣流路66。藉此，可使自送出口63滲入至大氣室37內之墨水75不易到達第1導入口59。又，作為大氣室37之內部構成，亦可為如圖12所示，於大氣流路66之中途形成有大氣緩衝室67之構成。藉此，可於中途截留到達大氣流路66之墨水75之流動，進而提昇墨水75到達第1導入口59之困難性。再者，於本說明書中之其他實施形態中，大氣室37之內部構成亦可應用與第1實施形態相同之構成。

[第2實施形態]

對第2實施形態中之墨盒9進行說明。第2實施形態中之墨盒9係於第1姿勢下，殼體31中之第2大氣導入通道61如圖13所示包括沿第4壁44朝向第2壁42延伸之部位95，除此以外，具有與第1實施形態中之墨盒9相同之構成。因此，以下，對與第1實施形態相同之構成，標註與第1實施形態相同之符號，並省略詳細之說明。

第2實施形態中，間隔壁62B係自第5壁45朝向第4壁44沿Z軸方向延伸後，於到達第4壁44之前彎曲。間隔壁62B係於自第5壁45到達第4壁44之前彎曲後，在與第4壁44之間具有間隙之狀態下，朝向第2壁42沿Y軸方向、即以第1姿勢延伸至鉛垂上方。又，間隔壁62A係自第5壁45朝向第4壁44沿Z軸方向延伸後，於到達第4壁44之前且到達間隔壁62B之前彎曲。間隔壁62A係於自第5壁45到達間隔壁62B之前彎曲後，在與間隔壁62B之間具有間隙之狀態下，朝向第2壁42沿Y軸方向、即以第1姿勢延伸至鉛垂上方。再者，第2大氣導入通道61之容積 小於凹部37A(大氣室37)之容積。

根據第2實施形態，於第1姿勢下，凹部35A內之墨水75自第2大氣導入通道61流出至凹部37A內時，若第2導入口65較墨水75之液面75A突出至鉛垂上方，則墨水75朝向凹部37A內之流出停止。因此，與第1實施形態相比，可減少自第2大氣導入通道61流出至凹部37A內之墨水75之量。其結果，第2實施形態更易於避免墨水75自第1大氣導入通道55向墨盒9之外漏出。再者，第2實施形態係於第1姿勢下，若第2大氣導入通道61較凹部35A內之墨水75之液面75A突出至鉛垂上方，則可進一步減少流出至凹部37A內之墨水75之量。

[第3實施形態]

對第3實施形態中之墨盒9進行說明。第3實施形態中之墨盒9係於第1姿勢下，殼體31中之送出口63如圖14所示，與第2實施形態相比位於鉛垂上方，除此以外，具有與第2實施形態中之墨盒9相同之構成。因此，以下，對與第2實施形態相同之構成標註與第2實施形態相同之符號，並省略詳細之說明。

第3實施形態中，間隔壁62A係自第5壁45朝向第4壁44沿Z軸方向延伸後，於與第5壁45之間具有間隙之狀態下彎曲，沿第5壁45朝向第3壁43延伸。而且，間隔壁62A係於到達間隔壁62B之前彎曲後，於與間隔壁62B之間具有間隙之狀態下沿間隔壁62B延伸。

於第3實施形態中，亦可獲得與第2實施形態相同之效果。進而，第3實施形態中，送出口63與第2實施形態相比位於鉛垂上方，故而於第1姿勢下，可使第2大氣導入通道61內之墨水75滯留於第2大氣導入通道61內。因此，與第2實施形態相比，可減少流出至凹部37A內之墨水75之量。藉此，送出口63較凹部37A內之墨水75之液面75A更位於鉛垂上方。其結果，第3實施形態中，更易於避免墨水75自第1大氣導入通道55向墨盒9之外漏出。

[第4實施形態]

對第4實施形態中之墨盒9進行說明。第4實施形態中之墨盒9係將第2大氣導入通道61如圖15所示設置於殼體31之外側，除此以外，具有與第1實施形態中之墨盒9相同之構成。因此，以下，對與第1實施形態相同之構成標註與第1實施形態相同之符號，並省略詳細之說明。

第4實施形態中，如圖16所示，送出口63於凹部37A內設置於第1壁41。送出口63係設置為貫穿第1壁41之凹部37A內與凹部37A外之間之貫穿孔。又，第2導入口65係於凹部35A內設置於第1壁41。第2導入口65係設置為貫穿第1壁41之凹部35A內與凹部35A外之間之貫穿孔。

第2大氣導入通道61係設置於第1壁41之與凹部37A側之面41A為相反側(殼體31之外側)之面41B(圖15)。如圖15所示，第2大氣導入通道61係於面41B設置為自送出口63到達第2導入口65之槽。因此，第4實施形態中，省略第1實施形態中之間隔壁62A及間隔壁62B。作為第2大氣導入通道61之槽係設置為自面41B側朝向面41A側凹下之朝向。作為該第2大氣導入通道61之槽係自面41B側起包括送出口63及第2導入口65在內而由第2片材構件(未圖示)予以密封。於第4實施形態中，亦可獲得與第1實施形態、第2實施形態及第3實施形態之各者相同之效果。進而，第4實施形態中，由於省略間隔壁62A及間隔壁62B，故而可將凹部35A之容積變大。

上述第1實施形態~第4實施形態係分別於將印表機3用於印刷之狀態下，將供給口53配置於較收容部35內之墨水之液面更高之位置。根據該構成，例如即便供給管16自供給口53脫落，亦容易抑制墨水自墨盒9漏出。藉此，於供給管16自供給口53脫落時，容易減少印表機3因墨水而受到污損之情況。又，第1實施形態~第4實施形態中，分別 採用將供給口53朝向+Z軸方向側之構成。根據該構成，於將墨盒9安裝於印表機3之狀態下，容易對於供給口53插拔供給管16。因此，可使印表機3之組裝容易進行。

[第5實施形態]

對第5實施形態中之墨盒9進行說明。第5實施形態中之墨盒9係如圖17所示，於凹部37A內在第1壁41上設置有包圍送出口63之堤部101，除此以外，具有與第4實施形態中之墨盒9相同之構成。因此，以下，對與第4實施形態相同之構成標註與第4實施形態相同之符號，並省略詳細之說明。

第5實施形態係將堤部101設置於第1壁41之面41A。堤部101係自面41A於+X軸方向側(與面41B側為相反側)突出。再者，本實施形態中，第5壁45之一部分及第7壁47之一部分構成堤部101之一部分。自第1壁41突出之堤部101之突出量除一部分以外，設定為與第2壁42~第8壁48之突出量相等。於堤部101之與第1壁41側為相反側之端部，設置有切口部103。因此，當於殼體31接合有片材構件33時，凹部37A內與堤部101內經由切口部103而相互連通。藉此，凹部37A內之大氣可經由切口部103流入至堤部101內。

根據第5實施形態，即便墨水75流入至第2大氣導入通道61，亦容易利用堤部101阻擋墨水75自第2大氣導入通道61流入至凹部37A(大氣室37)內。因此，易於避免流入至第2大氣導入通道61內之墨水75流入至大氣室37內。其結果，更易於避免墨水75自第1大氣導入通道55漏出至墨盒9之外。

且說，例如於印表機3之姿勢下，如圖18所示，假設墨盒9於將-X軸方向作為鉛垂下方之朝向傾斜。該姿勢相當於將收容部35與大氣室37在與鉛垂方向交叉之方向排列、且片材構件33較第1壁41位於鉛垂下方之第2姿勢。此時，可採用堤部101之切口部103較收容部35內 之墨水75之液面75A更突出之構成。根據該構成，可避免流入至第2大氣導入通道61內之墨水75自堤部101溢出。其結果，更易於避免流入至第2大氣導入通道61內之墨水75流入至大氣室37內。

再者，第5實施形態係採用將堤部101設置於送出口63之構成，但亦可採用將堤部101設置於第2導入口65之構成。根據將堤部101設置於第2導入口65之構成，於使收容部35與大氣室37在與鉛垂方向交叉之方向排列，且片材構件33較第1壁41位於鉛垂下方之第3姿勢下，易於避免收容部35內之墨水75流入至第2大氣導入通道61內。其原因在於，於收容部35內之墨水75流入至第2大氣導入通道61內時，若堤部101較墨水75之液面75A突出至鉛垂上方，則朝向第2大氣導入通道61內之流入停止。藉此，易於避免墨水75自收容部35朝向大氣室37流出。再者，本實施形態係將第2導入口65與送出口63同樣地設置於第1壁41。因此，第3姿勢為與第2姿勢相同之姿勢。

又，即便將堤部101設置於第2導入口65之構成中，亦可採用堤部101之切口部103自收容部35內之墨水75之液面75A突出之構成。根據該構成，更易於避免收容部35內之墨水75流入至第2大氣導入通道61內。

進而，亦可採用將堤部101設置於送出口63及第2導入口65之兩者之構成。根據該構成，更易於避免收容部35內之墨水75流入至大氣室37內，因此，更易於避免墨水75自第1大氣導入通道55向墨盒9之外漏出。

[第6實施形態]

對第6實施形態中之墨盒9進行說明。圖19係自平行於XZ平面之第2壁42觀察第6實施形態中之墨盒9所得之圖。圖20係自平行於YZ平面之片材構件33觀察第6實施形態中之墨盒9所得之圖。於圖19及圖20中，標註著與上述實施形態相同之符號者係具有相同功能者，故而省 略詳細之說明。

於圖19、圖20中，第1大氣導入通道55係經由第8壁48連通於大氣室37。於將墨盒9設置為片材構件33較第1壁41位於鉛垂下方之第2姿勢時，第1導入口59以位於鉛垂上方之方式形成於送出口63及第2導入口65。又，第1導入口59係以於第2姿勢下較墨盒9內之液面位於鉛垂上方之形成。藉此，於第2姿勢下，可防止墨水自大氣連通口57洩漏。再者，第6實施形態中，使片材構件33之與第1壁41側為相反側之面朝向鉛垂下方之姿勢成為第1姿勢。而且，第6實施形態中，亦與第1實施形態同樣地，於第1姿勢下，將第1導入口59較凹部37A內之墨水之液面於鉛垂方向設置於上方。因此，即便於第1姿勢下，亦可防止墨水自大氣連通口57洩漏。

又，於圖19、圖20中，注入口51經由第5壁45連通於收容部35。第2大氣導入通道61之至少一部分係形成於沿大氣室37之外周形成之突出部49與片材構件33之間。本實施形態之第2大氣導入通道61至少包括第1流路部81、連接於第1流路部81之第2流路部82、連接於第1流路部81之第3流路部83、及連接於第2流路部82之第4流路部84。第1流路部81係於圖20中，較第8壁48突出至鉛垂上方地形成。第4流路部84係於圖20中，較第5壁45突出至鉛垂上方地形成。第2流路部82係於圖20中，較第6壁46在與鉛垂方向交叉之方向上突出地形成。第3流路部83係於圖20中，較第7壁47在與鉛垂方向交叉之方向上突出地形成。根據該構成，於收容部35位於大氣室37之鉛垂下方之姿勢下，可使第1流路部81位於大氣室37之鉛垂上方。藉此，可提昇墨水自收容部35進入大氣室37之困難性。

又，第3流路部83係夾隔大氣室37而位於第2流路部82之相反側。因此，於收容部35與大氣室37在與鉛垂方向交叉之方向排列之姿勢下，第3流路部83及第2流路部82中之任一者可位於大氣室37之鉛垂 上方。藉此，可提昇墨水自收容部35進入大氣室37之困難性。

進而，於自第1壁41朝向片材構件33之方向上，形成為突出部49之自第1壁41朝向片材構件33之方向上之厚度小於自第1壁41相距片材構件33之距離。藉此，可提昇墨水在第2大氣導入通道61中移動之困難性。

又，於第3流路部83，設置有流路之朝向反轉之反轉部107。自第1流路部81側朝向第4壁44側延伸之第3流路部83於反轉部107反轉為自第4壁44側朝向第8壁48側之方向。就另一觀點而言，第3流路部83於反轉部107由自鉛垂上方朝向鉛垂下方之方向反轉為自鉛垂下方朝向鉛垂上方之方向。本實施形態中，第3流路部83係呈U字狀。再者，於自大氣連通口57至收容部35之大氣之路徑中，將大氣連通口57側設為上游側，將第2導入口65側設為下游側。

若於墨水自第2導入口65進入第3流路部83內之狀態下，未將墨盒9之姿勢轉換，則進入第3流路部83之墨水無法越過反轉部107而逆流至第3流路部83之上游側。即，若第2導入口65中之墨水之彎液面破壞程度之衝擊進行作用之條件、與隨後將印表機3之姿勢較大地轉換之條件未疊加地成立，則不可能產生墨水較反轉部107朝向上游之逆流。由於該等條件疊加地成立之情況較為稀少，故而，收容部35內之墨水在第3流路部83逆流而到達第1流路部81之頻度極低。因此，墨水自收容部35進入大氣室37之困難性得到提昇。

進而，本實施形態係亦於第4流路部84設置有反轉部109。自第2流路部82側朝向第2壁42側延伸之第4流路部84係於反轉部109中反轉為自第2壁42側朝向大氣室37側之方向。就另一觀點而言，於使第3壁43及第7壁47較第2壁42位於鉛垂上方之姿勢時，第4流路部84於反轉部109中由自鉛垂上方朝向鉛垂下方之方向反轉為自鉛垂下方朝向鉛垂上方之方向。本實施形態中，第4流路部84呈U字狀。

若於墨水自第2流路部82進入第4流路部84內之狀態下，未將墨盒9之姿勢轉換，則進入第4流路部84之墨水無法越過反轉部109而逆流至第4流路部84之上游側。即，若產生墨水較反轉部107朝向上游之逆流之條件、與隨後將印表機1之姿勢較大地轉換之條件未疊加地成立，則不可能產生墨水較反轉部109朝向上游之逆流。由於該等條件疊加地成立之情況極為稀少，故而收容部35內之墨水於第4流路部84中逆流而到達大氣室37之頻度極低。因此，墨水自收容部35進入大氣室37之困難性得到提昇。

又，本實施形態係將第2導入口65設置於較第4壁44靠近第5壁45之位置。藉此，本實施形態中，易於將第2導入口65配置於較收容部35內之墨水之液面更高之位置。再者，本實施形態中，以收容部35內之墨水之液面低於第2導入口65之方式，規定收容於部35內之墨水量之上限。因此，第2導入口65較收容部35內之墨水之液面突出至鉛垂上方。根據該構成，於大氣室37內之大氣隨著噴射頭19進行印刷而導入至收容部35內時，易於抑制導入至收容部35內之大氣在墨水中以泡狀態通過。

此處，於氣體之泡在墨水中通過之情形時，與墨水之液面靜態地接觸於氣體之情形相比，構成泡之氣體容易溶入至墨水。存在溶於墨水中之氣體於墨水之供給通道徑或噴射頭19內以氣泡呈現之情況。若噴射頭19內之墨水中混有氣泡，則存在因氣泡導致墨水之噴出性能降低之情況。如此地存在溶於墨水中之氣體成為使噴射頭19之墨水噴出性能降低之主要原因之情況。再者，作為噴出性能之降低，例如可列舉墨滴之量脫離規定範圍、或未噴出墨滴、或墨滴之前進方向偏離等。

相對於此，本實施形態中，第2導入口65較收容部35內之墨水之液面突出至鉛垂上方，故而易於抑制導入至收容部35內之大氣在墨水 中以泡狀態通過。因此，可減少於收容部35內，大氣溶解於墨水中之情況。藉此，易於抑制大氣混入至噴射頭19內之墨水中。其結果，本實施形態中，可使噴射頭19中之墨水之噴出性能不易降低。

[第7實施形態]

對第7實施形態中之墨盒9進行說明。第7實施形態中之墨盒9係大氣室37之構成不同，除此以外，具有與第6實施形態之墨盒9相同之構成。因此，以下，對與第6實施形態之墨盒9相同之構成標註與第6實施形態相同之符號，並省略詳細之說明。

第7實施形態中之墨盒9係如圖21所示，大氣室37包括第1大氣室121、第2大氣室122、連通路123及第3大氣室124。第1大氣室121係設置於與第1大氣導入通道55重疊之位置，且經由第1大氣導入通道55而連通至墨盒9之外部。第2大氣室122係隔著設置於殼體31之第9壁125而重疊於第1大氣室121。第3大氣室124係較第1大氣室121及第2大氣室122設置於第6壁46側。第3大氣室124經由送出口63而通向第2大氣導入通道61。

於第2大氣室122與第3大氣室124之間，設置有第10壁126及第11壁127。第1大氣室121及第2大氣室122與第3大氣室124之間藉由第10壁126及第11壁127而於Y軸方向分隔。第10壁126係較第7壁47設置於第6壁46側，且與第7壁47對向。第11壁127係較第6壁46設置於第7壁47側，且與第6壁46對向。再者，第11壁127係較第10壁126設置於第6壁46側。

第1大氣室121係由第1壁41、第7壁47、第8壁48、第9壁125、第10壁126及片材構件33分隔。第2大氣室122係由第1壁41、第5壁45、第7壁47、第9壁125、第10壁126及片材構件33分隔。於第9壁125，設置有連通口128。第1大氣室121與第2大氣室122經由連通口128而連通。第3大氣室124係由第1壁41、第5壁45、第6壁46、第8壁48、第11 壁127及片材構件33分隔。

連通路123係設置於第10壁126與第11壁127之間，且使第2大氣室122與第3大氣室124連通。連通路123為曲折狀。第2大氣室122係經由連通口129A而通向連通路123。又，第3大氣室124係經由連通口129B而通向連通路123。根據如上所述，收容部35經由第2大氣導入通道61、第3大氣室124、連通路123、第2大氣室122、第1大氣室121及第1大氣導入通道55而通向墨盒9之外部。

於殼體31，如圖22所示，設置有凹部141、凹部142、槽143及凹部144。凹部141、凹部142、槽143及凹部144分別設置為朝向與片材構件33側相反之側、即朝向第1壁41側凹下之方向。凹部141具有由第7壁47、第8壁48、第9壁125及第10壁126包圍第1壁41而成之構成。凹部142具有由第5壁45、第7壁47、第9壁125及第10壁126包圍第1壁41而成之構成。凹部144具有由第5壁45、第6壁46、第8壁48及第11壁127包圍第1壁41而成之構成。

槽143係設置於由第5壁45、第10壁126、第8壁48及第11壁127包圍之區域內。槽143之X軸方向上之深度淺於凹部142或凹部144之X軸方向上之深度。連通口128係作為設置於第9壁125之切口部而構成。凹部141與凹部142藉由作為切口部構成之連通口128而相通。又，連通口128A係作為設置於第10壁126之切口部而構成。同樣地，連通口128B係作為設置於第11壁127之切口部而構成。

第1大氣室121具有設置於殼體31之凹部141由片材構件33密封之構成。第2大氣室122具有設置於殼體31之凹部142由片材構件33密封之構成。第3大氣室124具有設置於殼體31之凹部144由片材構件33密封之構成。連通路123具有設置於殼體31之槽143由片材構件33密封之構成。根據上述構成，於第7實施形態中，亦獲得與第6實施形態相同之效果。

進而，第7實施形態係較第3大氣室124而於第1大氣導入通道55側，設置有連通路123。如上所述，連通路123為曲折狀。因此，可於連通路123之中途將進入連通路123內之墨水之流動截留。藉此，可使墨水更不易到達第1導入口59。

進而，第7實施形態係較第3大氣室124而於第1大氣導入通道55側，設置有第2大氣室122。因此，可使自送出口63進入第3大氣室124內之墨水更不易到達第1導入口59。進而，第7實施形態係較第3大氣室124而於第1大氣導入通道55側，設置有第1大氣室121。因此，可使自送出口63進入第3大氣室124內之墨水更不易到達第1導入口59。

再者，第6實施形態及第7實施形態亦可分別與第1實施形態~第4實施形態同樣地，採用於將印表機3用於印刷之狀態下，將供給口53配置於較收容部35內之墨水之液面更高之位置之構成。根據該構成，例如即便供給管16脫離供給口53，亦容易抑制墨水自墨盒9洩漏。藉此，於供給管16脫離供給口53時，易於減少印表機3因墨水受到污損之情況。又，於第6實施形態及第7實施形態之各實施形態中，可分別與第1實施形態~第4實施形態同樣地，採用使供給口53朝向+Z軸方向側之構成。根據該構成，於將墨盒9安裝於印表機3之狀態下，容易對供給口53插拔供給管16。因此，可使印表機3之組裝容易進行。

又，上述第1實施形態~第7實施形態可分別僅以殼體31及片材構件33之2個零件構成墨盒9。藉此，易於減少墨盒9花費之成本，因此，易於減少印表機3之成本。

於上述各實施形態中，液體消耗裝置並不限於圖1或圖2所記載之將墨盒9內置於殼體7之形態者。例如亦可為圖23、圖24、圖25所記載之將容器單元8以外部安裝之方式安裝於殼體7之形態者。

圖23係表示將殼體7安裝於容器單元8之狀態之一例。容器單元8包括上表面罩蓋構件301、底面罩蓋構件303、及配置於底面罩蓋構件 303之複數個墨盒9。上表面罩蓋構件301藉由第1固定構件305而固定於殼體7。第1固定構件305例如可應用螺釘結構，但並不限於此，只要為具有固定功能者，亦可應用任意結構。

於複數個墨盒9之各者均設置有一個注入口51。於各注入口51安裝有第1大氣導入通道55。又，各注入口51係自設置於上表面罩蓋構件301之複數個開口中之任一開口露出至外部，從而可實現液體之注入。複數個墨盒9之各者係對應於設置於上表面罩蓋構件301之複數個窗部14中之任一者而配置，且可自外部視認。

圖24係表示自容器單元8卸除上表面罩蓋構件301後之狀態之一例。圖24中，為了便於說明，而於注入口51安裝有第1大氣導入通道55。此處可知，於複數個墨盒9之各者均安裝有一根供給管16。各個供給管16通過設置於殼體7之側面之開口部而與位於內部之噴射頭19連通，從而可供給液體。

圖25係表示容器單元8之底面罩蓋構件303之一例。底面罩蓋構件303係藉由第2固定構件307而固定於殼體7所覆蓋之機體11之一部分。第2固定構件307例如可應用螺釘結構，但並不限於此，只要為具有固定功能者，亦可應用任意結構。

根據圖23、圖24、圖25所示之構成，容器單元8之上表面罩蓋構件301由第1固定構件305固定於殼體7，底面罩蓋構件303由第2固定構件307固定於機體11。藉此，液體消耗裝置中之容器單元8之固定之穩定性提昇。進而，可藉由將底面罩蓋構件303固定於殼體7及機體11之兩者，而進一步增加穩定性。

於上述各實施形態中，液體消耗裝置亦可為噴射、噴出或塗佈墨水以外之其他液體而消耗該液體之液體消耗裝置。再者，作為自液體消耗裝置成為微小量之液滴地進行噴出之液體之狀態，亦包含以粒狀、淚滴狀、絲狀拖曳者。又，此處所謂之液體只要為可於液體消耗 裝置中進行消耗之類之材料即可。例如只要為物質為液相時之狀態者即可，包括如黏性較高或較低之液狀體、溶膠、凝膠水、其他無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔融液)之類之流體。又，不僅包括作為物質之一狀態之液體，而且亦包括包含顏料或金屬粒子等固形物之功能材料粒子溶解、分散或混合於溶劑中而成者等。作為液體之代表例，可列舉如上述各實施形態中說明之墨水或液晶等。此處，所謂墨水係指包含一般之水性墨水及油性墨水、以及凝膠墨水、熱熔墨水等各種液體組合物者。作為液體消耗裝置之具體例，例如存在噴射以分散或溶解之形式包含液晶顯示器、EL(電致發光，electroluminescence)顯示器、面發光顯示器、彩色濾光片之製造等中使用之電極材料或色材等材料之液體的液體噴射裝置。又，亦可為噴射生物晶片製造中使用之生物有機物之液體噴射裝置、用作精密移液管而噴射成為試樣之液體的液體噴射裝置、印染裝置或微量分注器等。進而，亦可為對時鐘或相機等精密機械以針點噴射潤滑油之液體噴射裝置、將紫外線硬化樹脂等透明樹脂液噴射至基板上以形成光通信元件等中使用之微小半球透鏡(光學透鏡)等之液體噴射裝置。又，亦可為噴射酸或鹼等蝕刻液，以蝕刻基板等之液體噴射裝置。

9‧‧‧墨盒

35‧‧‧收容部

35A‧‧‧凹部

37‧‧‧大氣室

37A‧‧‧凹部

42‧‧‧第2壁

43‧‧‧第3壁

44‧‧‧第4壁

45‧‧‧第5壁(間隔壁)

46‧‧‧第6壁

47‧‧‧第7壁

48‧‧‧第8壁

55‧‧‧第1大氣導入通道

57‧‧‧大氣連通口

59‧‧‧第1導入口

61‧‧‧第2大氣導入通道

62A、62B‧‧‧間隔壁

63‧‧‧送出口

75‧‧‧墨水

75A‧‧‧液面

Y、Z‧‧‧軸

Claims (16)

1. 一種液體收容容器，其特徵在於包括：收容室，其收容液體；大氣室，其連通於上述收容室，且收容導入至上述收容室內之大氣；及大氣導入通道，其設置於上述大氣室與上述收容室之間，且可將上述大氣室之大氣導入至上述收容室內；且於將上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且使可將大氣導入至上述大氣室之第1導入口較上述大氣導入通道之上述大氣室側之開口部即送出口於鉛垂方向上位於更上方之第1姿勢下，上述第1導入口較自上述收容室流入上述大氣室內之上述液體之上述大氣室內之液面於鉛垂方向上位於更上方。
2. 如請求項1之液體收容容器，其中上述大氣導入通道包括於上述第1姿勢下在鉛垂方向朝向上方延伸之部位，且於在鉛垂方向朝向上方延伸之上述部位，設置有上述大氣導入通道之上述收容室側之開口部即第2導入口。
3. 如請求項2之液體收容容器，其中於上述第1姿勢下，上述送出口較上述大氣室內之上述液面於鉛垂方向位於更上方。
4. 如請求項2或3之液體收容容器，其中上述收容室係形成於第1片材構件與主壁之間之空間，上述大氣室係形成於上述第1片材構件與上述主壁之間，且隔著間隔壁而與上述收容室分隔之空間， 上述送出口係自上述大氣室之內側朝向上述大氣室之外側貫穿上述主壁而開口，上述第2導入口係自上述收容室之外側朝向上述收容室之內側貫穿上述主壁而開口，將上述收容室與上述大氣室連通之上述大氣導入通道係自上述送出口通向上述主壁之與上述大氣室為相反側之面，且經由上述主壁之與上述大氣室為相反側之面及上述主壁之與上述收容室為相反側之面而通向上述第2導入口。
5. 如請求項4之液體收容容器，其中上述大氣導入通道具有利用第2片材構件將設置於上述主壁之與上述大氣室為相反側之面及上述主壁之與上述收容室為相反側之面之槽密封之構成。
6. 如請求項4或5之液體收容容器，其中於上述大氣室之內側，設置有包圍上述送出口之第1堤部。
7. 如請求項6之液體收容容器，其中將上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且於上述第1片材構件較上述主壁位於鉛垂下方之第2姿勢下，將上述第1堤部可較上述收容室內之上述液體之液面更突出地配置。
8. 如請求項4至7中任一項之液體收容容器，其中於上述收容室之內側，設置有包圍上述第2導入口之第2堤部。
9. 如請求項8之液體收容容器，其中於將上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向上排列，且上述第1片材構件較上述主壁位於鉛垂下方之第3姿勢下，上述第2堤部較上述收容室內之上述液體之液面更突出。
10. 如請求項1之液體收容容器，其中上述收容室係形成於第1片材構件與主壁之間之空間，上述大氣室係形成於上述第1片材構件與上述主壁之間，且隔著間隔壁而與上述收容室分隔之空間，上述大氣導入通道包括沿上述大氣室之外周而形成之第1流路部，且於上述收容室位於上述大氣室之鉛垂下方之姿勢下，上述第1流路部以位於上述大氣室之鉛垂上方之方式形成。
11. 一種液體收容容器，其特徵在於包括：收容室，其收容液體；注入口，其連通於上述收容室，且可將上述液體注入至上述收容室內；供給口，其連通於上述收容室，且可將上述液體供給至外部；大氣室，其連通於上述收容室，且可收容導入至上述收容室內之大氣；及大氣導入通道，其設置於上述大氣室與上述收容室之間，且可將上述大氣室之大氣導入至上述收容室內；上述大氣導入通道包括沿上述大氣室之外周而形成之第1流路部，於上述收容室位於上述大氣室之鉛垂下方之姿勢下，上述第1流路部以位於上述大氣室之鉛垂上方之方式形成。
12. 如請求項11之液體收容容器，其中上述大氣室係形成於第1片材構件與主壁之間之空間，上述第1流路部包括上述第1片材構件、及沿上述大氣室之外周而形成之突出部。
13. 如請求項12之液體收容容器，其中自上述主壁朝向上述第1片材構件之方向上之上述突出部之厚 度小於上述主壁與上述第1片材構件之間之距離。
14. 如請求項10至13中任一項之液體收容容器，其中上述大氣導入通道包括與上述第1流路部連接且沿上述大氣室之外周而形成之第2流路部，且於上述收容室與上述大氣室在與鉛垂方向交叉之方向排列之姿勢下，上述第2流路部位於上述大氣室之鉛垂上方。
15. 如請求項10至14中任一項之液體收容容器，其中上述大氣導入通道包括與上述第1流路部連接且沿上述大氣室之外周而形成之第3流路部，且上述第3流路部係夾隔上述大氣室而位於上述第2流路部之相反側。
16. 如請求項10至15中任一項之液體收容容器，其包括連接於上述供給口之供給管。