CN2367456Y - 喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置 - Google Patents

Abstract

一种喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置,其主要特征是于一呈工字形的夹固件中央设有一直板,该直板的一侧设有一夹固空间,该夹固空间上缘的压掣板上缘延伸有一柱体,该柱体的中央设有一注墨孔,位于压掣板的下缘面粘设有一密合垫,该密合垫位于柱体注墨孔内缘设有槽孔;进行墨水补充作业时,该夹固件以一端的按压板按压,令另端的夹固空间开启,朝向墨盒侧缘夹固时,设于压掣板上方的注墨孔与墨水瓶瓶盖前端的注墨管结合,完成墨盒的墨水补充作业。

Description

喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置

本实用新型是有关一种喷墨打印机墨盒领域，尤指一种提供喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置。

在传统的喷墨打印机，是利用墨盒的墨水供应，将墨水经由喷发装置将墨滴经由喷孔喷孔喷射至打印纸上，该墨盒内的墨水使用完时，直接更换墨盒，即可继续的打印，由原厂供应的墨盒，因售价相当的高，大量打印者的经济负担相当的大。

在已知的喷墨打印机墨盒，通常会在墨盒主容室内部安装有平衡气囊，或以海绵吸附墨水，提供打印机打印时正常的供应墨水；原厂提供的墨盒，在墨水填充时，是配合自动化生产作业，墨盒主容室内部都会达到压力平衡，打印时不会有漏墨情形。

在已知空墨盒补充墨水，该墨盒主容室内部设有平衡气囊时，会预先使用粘性胶带，将墨盒底部平面曲挠通道的透气孔贴住，防止注入的墨水由此通路漏出；另于墨盒的上方气囊进气孔的位置，粘贴一粘性胶带，防止气囊被压缩而失去压力平衡作用；再以一尖锐物朝墨盒上方封闭的圆珠加压，将圆珠推离座面，形成一注墨口；以注射筒汲取适量的墨水，经墨盒上方的注墨口慢慢注入，直到注满为止；以一胶塞封住墨盒上方的注墨口，再撕掉墨盒上方气囊进气孔位置的粘性胶带及墨盒底部曲挠通道平面上的胶带；往往在撕去墨盒底部平面的胶带时，会在曲挠通道的端口或喷嘴位置产生漏墨情形，其原因为墨盒主容室内部的压力无法获得平衡，注完墨后，只有慢慢擦拭溢出的墨水，直到墨盒不会漏墨为止。

在已知以储墨海绵来吸附墨水的墨盒，在空墨盒进行墨水补充时，通常会在出口埠的端口，经贴纸粘贴密合；再于墨盒盖体上缘面以薄膜封固的中央通孔，经注射筒吸取适量的墨水，以细长形针管戳穿通孔外缘薄膜至容室的最下方，将墨水注入容室中；惟，该容室中的储墨海绵因含有大量的气泡，直接注入的墨水无法将空气排除，致墨水注入的量非常有限，且储墨容室与第二容室中设有栅网，第二容室中的空气如果无法排出，储墨容室中的墨水亦无法正常经由栅网进入第二容室，导引墨水至喷发装置的容室中。

无论以平衡气囊来平衡储墨容室的压力，或以储墨海绵来平衡储墨容室中的压力，通常会在储墨容室与出口埠的第二容室间，都会以一高密度的栅网隔离，有效平衡二容室间的压力差，均匀导引墨水进入打印头喷发装置的储室，或经导管导引至打印机的打印头储室中，该栅网并有效隔离主容室墨水中含有的杂质进入第二容室中。

装载于打印机上的墨盒，无法继续提供打印时，主要原因是在于打印头内部的喷发装置无法获得墨水的持续供应，无足量的墨水导入载体界定的通道所引起，即是，在于打印头内缘的第二容室中进入过多的空气，空气被导引至墨水喷发装置的储室而产生断墨情形，致造成喷发装置无墨水可喷的情形，如喷发装置无墨水可喷的情形持续过久时，该喷发装置会有烧毁之虞。

针对前所创作的第97230248.4及第98252034.2、99204817.6号「喷墨打印机墨盒的墨水补充装置」专利申请案，作进一步的改良，本实用新型提供的墨盒的墨水补充装置，其主要目的是提供不同类型的墨盒，均能以最简单的方式，进行墨盒的墨水补充作业。

本实用新型提供的墨盒的墨水补充装置，其次要目的是在于喷墨打印机使用后的空墨盒，位于设有毛细通路的墨盒板面，以一呈工字形的夹固件朝墨盒侧缘夹固，完全不破坏墨盒的结构，快速的进行墨水的补充作业。

本实用新型提供的墨盒的墨水补充装置，其再次目的是在于夹固于空墨盒设有毛细通路板面的夹固件，位于夹固件的压掣板下缘面粘设密合垫，以密合垫与墨盒设有毛细通路的周缘面密合；该夹固件的压掣板中央延伸有柱体，该柱体中央设有注墨孔，该注墨孔的底缘经由密合垫预设的槽孔，与墨盒的毛细通路相通；进行墨水补充作业时，直接将墨水瓶瓶盖的注墨管与压掣板延伸柱体的注墨孔插接密合，墨水瓶以连续挤压方式，快速的将墨水注入墨盒的容室中。

本实用新型提供的墨盒的墨水补充装置，其进一目的是在于该夹固于墨盒设有毛细通路上缘的压掣板，位于上缘面延伸的柱体，于其中央设有一注墨孔，该注墨孔的外端是配合墨水瓶瓶盖前端的注墨管形状设置，进行注墨作业时，该墨水瓶瓶盖的注墨管与压掣板延伸柱体的注墨孔密合，提供墨水瓶与墨盒的夹固件结合，注墨作业不会产生漏墨情形。

本实用新型提供的墨盒的墨水补充装置，其进一目的是在于喷墨打印机使用后的空墨盒，该墨盒喷墨头与毛细通路是以不同方向设置时，该夹固件位于夹固空间下方的支撑板内缘面，另外粘设有一弹性垫，在夹固件将墨盒夹固时，同时将墨盒的喷墨头与毛细通路外缘板面夹固，进行墨水补充作业时，利用墨水瓶的连续挤压作业，墨水瓶中的墨水与墨盒容室的空气进行对流交换，完成墨盒墨水补充作业的同时，将墨盒储墨容室中的空气完全吸除。

即，本实用新型的目的可以按下述实现，一种喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置，其主要是于喷墨打印机使用后的空墨盒，位于设有平衡墨盒储墨容室压力的毛细通路外缘板面的侧缘，以一呈工字形的夹固件朝墨盒方向夹固，其特征在于：该工字形夹固件中央设有直板，该直板的一侧设有二平行的按压板及压掣板，另侧设有二平行的压掣板及支撑板，该压掣板的上缘面向外延伸至少有一柱体，该柱体的中央设有贯穿至另端的注墨孔，该压掣板的下缘面粘设有一密合垫，该密合垫与压掣板注墨孔贯穿端口设有连通的槽孔，该槽孔的周缘与墨盒毛细通路外缘板面密合，被夹固后的墨盒毛细通路与夹固件压掣板的注墨孔相连通；该夹固件藉由按压板、支撑板端的加压，由另端压掣板、支撑板夹固于墨盒的一侧，利用压掣板下缘面的密合垫与墨盒毛细通路周缘密合，该墨盒的毛细通路与压掣板上缘面的注墨孔连通，供设有短柱状注墨管的墨水瓶，以连续挤压方式完成墨水补充。

附图说明：

图1为墨盒的部份剖面图；

图2为墨盒反置的外观图；

图3为本实用新型的分解图，显示墨盒墨水补充作业的组件关系；

图4为本实用新型的平面图，显示墨盒进行夹固情形；

图5为本实用新型的立体图，显示墨盒被夹固及墨水瓶朝向夹固件方向插接情形；

图6为本实用新型的部份剖面图，显示墨水瓶的注墨管与夹固件的注墨孔插接结合情形；

图7为墨盒的外观图；

图8为墨盒的部份剖面图；

图9为本实用新型的分解图，显示墨盒墨水补充作业的组件关系；

图10为本实用新型的部份剖面图，显示墨水瓶的注墨管与夹固件的注墨孔插接结合情形；

图11为本实用新型的分解图，显示墨盒设有多个容室的墨水补充作业的组件关系。

请参阅图1、2，其是为市售HP喷墨打印机墨盒11(51626A)，该墨盒11位于壳体14的内部设有对称的气囊17及压片18，该气囊17及压片18的中央经由一支撑板30与圆柱15连接为一体，再与墨盒11壳体14的圆孔接着为一体；该圆柱15的中央设有一进气孔21，可供空气经由通路进入气囊17，该压片18以金属薄板制成，具有适当的力量来调节气囊17的变化；该壳体14的上方内侧设有一填充孔19，该填充孔19是供墨水填充至墨盒11容室12的空间，该容室12注满墨水时，以塑胶圆珠20将填充孔19封住，隔离大气压力；该墨盒11的底部平面22设有一调节容室12压力的曲挠通道27，该曲挠通道27一端的柱孔28容置有一调节圆珠24，该曲挠通道27的另端以毛细通路与大气相通；该墨盒11的曲挠通道27及调节圆珠24的结构，提供容室12中墨水随着打印消耗时，具有平衡墨盒11容室12中的压力作用。

请再参阅图3至图5，已初步了解设有气囊17的墨盒11，在进行墨水补充作业前，位于墨盒11底部平面22与上缘平面23间，由侧缘以一呈工字形的夹固件31朝墨盒11的侧缘夹固定位，该夹固件31以一设有密合垫40的压掣板33与墨盒11的底部平面22密合接触，该压掣板33上缘面外缘柱体41的中央设有注墨孔42，该注墨孔42的底缘与密合垫40的槽孔连通，该密合垫40的槽孔与墨盒11底部平面22的毛细通路25相通；在进行墨水补充作业时，设于压掣板33外缘柱体41中央的注墨孔42，供墨水瓶45瓶盖46前端的注墨管47套接密合，墨水瓶45以连续挤压方式，将墨水瓶中的墨水与墨盒容室的空气进行对流交换，快速完成墨盒的墨水补充作业。

请参阅图3至图6，该具有简易夹固及密合作用的夹固件31，其是呈一「工」字形体设置，该夹体设有一适当高度的直板34，位于直板34的下方二侧各设有适当长度的支撑板35、36，位于直板34的上方一侧设有压掣板33，另侧设有按压板32，该直板34与上方板面32、33相邻接位置设有颈部37，于按压板32端按压时，拉大压掣板33与支撑板36外端部间的距离。

该夹固件31的板面包括有压掣板33、直板34及支撑板36等板面，其中，该支撑板36的内缘面为一平面，该直板34的板面上设有一适当高度的定位横条38，该定位横条38是配合墨盒11侧缘突出的高度设置，提供墨盒11在夹固时不易发生倾斜的情形，该压掣板33的下缘面39粘设有密合垫40，与墨盒11的底部平面22接触时，提供二接触面间的密合；该直板34的另侧设置的按压板32与支撑板35，以手握持按压时，利用直板34上方颈部37提供的弹性，得以加大压掣板33与支撑板36端部间的距离，易于将墨盒11导入压掣板33与支撑板36间的夹固空间。

该夹固件31位于直板34一侧下方的支撑板36，是配合墨盒11上缘平面23的宽度设置，与墨盒11的上缘平面23间形成一夹固的定位面；该夹固件31位于直板34上方的压掣板33，于其上方延伸有一适当长度的柱体41，该柱体41的中央设有一注墨孔42，该注墨孔42是由锥形孔43、通孔44等二部分所组成，其中，该锥形孔43是配合墨水瓶45瓶盖46的注墨管47形状设置，该锥形孔43的下方设有贯穿至另端的通孔44，当墨水瓶45的注墨管47朝注墨孔42的锥形孔43插接时，二者之间会产生密合；该支撑板36的下缘面39粘设有一密合垫40，该密合垫40与注墨孔42底缘通孔44相邻接位置设有槽孔50，将注墨孔42延伸至密合垫40的下缘面。

在进行墨水填充之前，将墨盒11设有毛细通路25的底部平面22朝向上方，以手握持夹固件31按压板32、支撑板35的外端及加压，设于直板34另端的压掣板33及支撑板36间的端部距离会加大，朝向墨盒11侧缘方向夹持固定；该墨盒11设有毛细通路25的底部平面22与夹固件31压掣板33下缘面39的密合垫40受夹固而密合，该毛细通路25与压掣板33外缘柱体41中央的注墨孔42相通，进行墨水填充时，装有墨水的墨水瓶45，于瓶口以瓶盖46螺接结合，该瓶盖46的外端设有短柱状的注墨管47，该注墨管47具有一适当的锥度，与压掣板33柱体41中央注墨孔42外缘的锥形孔43相配合；该注墨管47的端部在使用前呈封密状态，使用时，以图针刺穿注墨管47端部形成一通孔，将墨水瓶45的注墨管47朝压掣板33柱体41的注墨孔42方向位移及插接密合；该墨水瓶45与压掣板33的注墨孔42插接时，该墨水瓶45具有一适当的硬度，不作挤压时，墨水瓶45内的墨水不会由注墨管47的端部滴出。

该墨水瓶45的注墨管47与夹固件31压掣板33中央注墨孔42的锥形孔43密合，该墨盒11毛细通路25的周缘面与夹固件31的密合垫40夹固密合，墨水瓶45以连续挤压方式，将墨水注入墨盒11的容室12中；该装置于墨水瓶24中的墨水，在瓶体受到压挤时，利用墨水瓶45短柱状的注墨管47，快速的将墨水经由墨盒11的曲挠通道27导入容室12中，放松墨水瓶瓶体时，以瓶体具有回复的弹性，将容室12空间的空气吸回至墨水瓶45中，连续作业数次，直到墨盒11容室12无法再注入墨水为止；在墨水瓶45瓶体回复弹性、吸回空气的同时，将曲挠通道27中的墨水吸回，于注墨完成时，该曲挠通道27不会残留墨水于其中。

该墨盒11注墨完成后，位于容室12与打印头13间的第二容室，经由申请人前创作的第98252034.4「排除打印机墨盒打印头断墨的装置」专利申请案的结构，将墨盒11第二容室中的空气排出，墨盒11的打印头13不会受到第二容室中的空气无法排除，而造成打印品质不良的情形发生。

上述实施例的手段，是针对平衡墨盒11储墨容室压力的毛细通路25与打印头13同设于下方的结构所设置；如图7至图10所示，该具有平衡储墨容室压力的毛细通路是设于墨盒的上方，打印头则设于墨盒的下方；在图示所示的墨盒，为市售CANON喷墨打印机墨盒51(BC-20)，该墨盒51的内部设有一储墨容室58，该储墨容室58置入有一储墨海绵，该储墨容室58的下方与喷墨头52之间设有第二容室；该墨盒51的上方柱孔54以柱孔塞55封塞，该柱孔塞55设有回旋状的毛细通路57，以微量的通路与大气相通；该墨盒51容室58中以储墨海绵吸附墨水及平衡容室58内部压力，在墨盒51未使用前，墨水不会自柱孔塞55的毛细通路57向外渗漏；该墨盒51与打印机结合及打印时，该墨盒51容室58中的墨水，会随着打印机打印的消耗而减少，直到储墨海绵中的墨水无法导入第二容室为止。

进行墨水补充前，为防止喷墨头52下方产生漏墨情形，预先以贴纸59贴合于墨盒51喷墨头52的端口，再以上述实施例相同的工字形的夹固件31朝墨盒51的侧缘夹固定位；惟不同的是在于夹固件31的支撑板36上缘面，另外粘设有一弹性垫49，于夹固件31夹固于墨盒51的一侧时，利用弹性垫49来加强喷墨头52端口的密合性，将喷墨头52端口完全封固；该夹固件31以压掣板33下缘面的密合垫40与墨盒51的上缘面53密合接触，该密合垫40相对于墨盒51上方柱孔54的位置设有槽孔50，该槽孔50与墨盒51毛细通路57外缘的小柱孔56相通。

该墨盒51下方的喷墨头52及上方的柱孔塞55，分别被夹固件31的支撑板36及压掣板33夹固及密合，进行墨水填充作业时，同样以上述的填充方式，将墨水瓶45的注墨管47与夹固件31柱体41的注墨孔42插接结合，墨水瓶45以连续挤压方式，将墨水瓶中的墨水与墨盒储墨容室58的空气进行对流交换，快速将储墨容室58及第二容室中的空气吸除，完成墨盒的墨水补充作业。

如图11所示，为市售CANON喷墨打印机墨盒61(BC-22)，该墨盒61的内部设有数个储墨容室及装设有储墨海绵，分别供不同颜色的墨水储放，每一个储墨容室的上端各设有柱孔塞62；在进行墨水填充作业时，该夹固件31的支撑板36以相同于图9的实施例，于支撑板36的上方粘设有密合垫40，该压掣板33的上方延伸有多个柱体63，该柱体63的中央设有注墨孔64；该夹固件31朝向墨盒61的侧缘夹固及密合，该夹固件31压掣板33上方柱体63的注墨孔64，依序的将装有不同颜色墨水的墨水瓶，得以轻易注入各颜色的储墨容室中。

从上述的实施例手段得知，本实用新型夹固件31的结构，根据平衡墨盒11储墨容室压力的毛细通路25与打印头13间的设置方向，以一呈工字形夹固件31的压掣板33，延伸适当长度的柱体41，位于柱体41的中央设有贯穿至下方的注墨孔42，该压掣板33的下缘面粘设有一密合垫40，该密合垫40设有与墨盒51毛细通路57相通的槽孔50，该槽孔50与注墨孔42连通；墨水瓶45以瓶盖46前端的注墨管47与压掣板33的注墨孔42结合，墨水瓶45以连续挤压方式，将墨水瓶中的墨水快速注入墨盒的容室中。

本实用新型的手段及技术，由上述实施例分别说明，完整揭示墨水瓶注墨管与墨盒通孔间的密合结构关系及特征，明显确知本案已有显著性的改良及创新，达到预期的目的，非为同业所预知及能轻易达成的创作。

Claims (3)

1、一种喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置，其主要是于喷墨打印机使用后的空墨盒，位于设有平衡墨盒储墨容室压力的毛细通路外缘板面的侧缘，以一呈工字形的夹固件朝墨盒方向夹固，其特征在于：

该工字形夹固件中央设有直板，该直板的一侧设有二平行的按压板及压掣板，另侧设有二平行的压掣板及支撑板，该压掣板的上缘面向外延伸至少有一柱体，该柱体的中央设有贯穿至另端的注墨孔，该压掣板的下缘面粘设有一密合垫，该密合垫与压掣板注墨孔贯穿端口设有连通的槽孔，该槽孔的周缘与墨盒毛细通路外缘板面密合，被夹固后的墨盒毛细通路与夹固件压掣板的注墨孔相连通；该夹固件藉由按压板、支撑板端的加压，由另端压掣板、支撑板夹固于墨盒的一侧，利用压掣板下缘面的密合垫与墨盒毛细通路周缘密合，该墨盒的毛细通路与压掣板上缘面的注墨孔连通，供设有短柱状注墨管的墨水瓶，以连续挤压方式完成墨水补充。

2、如权利要求1所述的喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置，其特征在于：该夹固件的压掣板上缘延伸的柱体，于中央设置的注墨孔是配合墨水瓶瓶盖前端的注墨管形状设置。

3、如权利要求1所述的喷墨打印机墨盒简易夹固及墨水补充装置，其特征在于：该夹固件压掣板下方的支撑板，一种是于支撑板的内缘面粘设有一弹性垫。

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