CN202271661U - 一种喷墨打印机用墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷墨打印机用墨盒,可拆卸的安装在喷墨打印机上,包括:储存墨水的储墨腔、向打印机提供墨水的带供墨口的供墨腔和连接所述储墨腔和供墨腔的单向阀,单向阀包括连接储墨腔和供墨腔的连通孔和设置于供墨腔内的可变形体,通过可变形体的收缩和回弹实现打开或关闭连通孔。直接通过可变形体控制连接储墨腔和供墨腔的连通孔,结构简单,易于控制,解决了现有喷墨打印机用墨盒因单向阀阀机构复杂和不易控制而导致墨水供应不畅影响打印质量的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印领域,尤其是一种喷墨打印机用墨盒。
背景技术
喷墨记录至少使用用于喷墨的记录头和用于容纳将要被供应到记录头的墨水容器,由于墨水是耗材,所以墨水容器在许多情况下能以可拆卸的方式安装在喷墨记录设备上,并且在其墨水容器耗尽时可以更换采用新的容器。一般而言,墨水容器具有一个供墨通道,用于向喷墨头提供墨水和一个用于向墨水容器提供与消耗的墨水同体积空气的通气孔。
现有的一种墨水容器,包括一个负压产生件容纳腔,用于容纳负压产生件,其内设有一个通气孔,以及一个供液部分,具有实际上密封的空间用于容纳墨水;负压产生件通常由海绵或其它纤维材料构成,然而这种结构的墨盒墨水残余量大,从而导致浪费,污染环境。
CN200410063255.9公开了一种墨盒,该墨盒采用一种压差调节阀机构,所述压差调节阀被设置在容器中,且被插入墨水存储腔和供墨口之间,包括:用于储存阀机构的阀储存腔,一个盖组件,其具有墨水流动凹槽,用于限定墨水流动路径的一部分,该盖部件封闭阀储存腔的开口;以及薄膜,被附着在容器的前表面和盖组件的表面上。
这种结构的墨盒取消了由负压产生件构成的负压腔,采用新型的压差调节阀机构,提高了墨水利用率,减少残余量,然而这种压差调节阀的开启和闭合不易控制,容易出现墨水供应不畅导致打印质量下降的问题,同时成本较高,结构复杂。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷墨打印机用墨盒,以解决现有喷墨打印机用墨盒因单向阀阀机构复杂和不易控制而导致墨水供应不畅影响打印质量的技术问题。
为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种喷墨打印机用墨盒,可拆卸的安装在喷墨打印机上,包括:储存墨水的储墨腔、向打印机提供墨水的带供墨口的供墨腔和连接所述储墨腔和供墨腔的单向阀,其特征是:所述单向阀包括连接所述储墨腔和供墨腔的连通孔和设置于所述供墨腔内的可变形体,通过所述可变形体的收缩和回弹实现打开或关闭所述连通孔。
所述连通孔设置在所述可变形体的正上方,所述可变形体回弹时直接密封所述连通孔。
所述单向阀还包括带转轴的连接杆,所述连接杆的一端与所述可变形体抵接,另一端设置有密封体,所述密封体与所述连通孔位置相对应,所述可变形体回弹时抵接所述连接杆的一端转动以使所述密封体直接密封所述连通孔。
所述储墨腔中包含墨水引导通道,所述墨水引导通道包括与储墨腔连接的第一连接口和与供墨腔连接的第二连接口,所述连通孔为第二连接口。
还包括单向阀通道,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过支撑板隔开,所述可变形体设置在所述支撑板上,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过第三连接口连通。
还包括单向阀通道,所述储墨腔中还包含墨水引导通道,所述墨水引导通道包括与储墨腔连接的第一连接口和与供墨腔连接的第二连接口,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过支撑板隔开,所述可变形体设置在所述支撑板上,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过第三连接口连通,所述连通孔为第三连接口。
所述墨盒供墨腔内设置有一个差压阀机构,所述差压阀机构包括:主体,所述主体上形成有容纳腔和墨水流通通道;墨水流通通道由位于所述主体底部的墨水导入口、位于所述主体上的第一通孔、第二通孔、第三通孔和墨水导出口组成,所述墨水导入口、第一通孔、第二通孔、第三通孔和容纳腔依次相通,所述连通孔为第三通孔,所述单向阀还包括挤压片,所述可变形体位于所述容纳腔内与作为连通孔的第三通孔位置相对应,所述挤压片覆盖在可变形体上以使所述可变形体抵接所述第三通孔。
所述可变形体为球形体。
在采用了上述技术方案后,由于单向阀包括连接储墨腔和供墨腔的连通孔和设置于供墨腔内的可变形体,通过可变形体的收缩和回弹实现打开或关闭连通孔,在打印过程中由于可变形体发生弹性变形,单向阀通道打开,因此墨水引导通道中的墨水经由连通孔流入供墨口,当墨水使用完毕后,记录头与供墨口的连接断开,可变形体通过自身的弹力恢复原状并继续密封连通孔导致墨水引导信道与单向阀信道之间的连接断开,墨水无法供应至供墨口中,因此单独利用可变形体就可以实现单向阀的功能,大大简化了结构,节省了成本。直接通过可变形体控制连接储墨腔和供墨腔的连通孔,结构简单,易于控制,解决了现有喷墨打印机用墨盒因单向阀阀机构复杂和不易控制而导致墨水供应不畅影响打印质量的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的墨水容器的主视图。
图2为本实用新型实施例一的墨水容器的侧视图。
图3为本实用新型实施例一的墨水容器的仰视图。
图4为本实用新型实施例一的墨水容器单向阀通道关闭状态示意图。
图5为本实用新型实施例一的墨水容器单向阀通道开启状态示意图。
图6为本实用新型实施例二的墨水容器单向阀通道关闭状态示意图。
图7为本实用新型实施例二的墨水容器单向阀通道开启状态示意图。
图8为本实用新型实施例三的墨水容器内部结构剖面图。
图9为本实用新型实施例三的差压阀主视图。
图10为本实用新型实施例三的差压阀后视图。
图11为本实用新型实施例三的差压阀关闭时的俯视图。
图12为本实用新型实施例三的差压阀打开时的俯视图。
附图说明:1墨水容器,2储墨腔,3供墨口,4把持件,5墨水引导通道,6第一连接口,7第二连接口,8单向阀通道,9支撑板,10可变形体,11第三连接口,12连接杆,13支承轴,14密封体,15差压阀机构,16隔板,17通孔,18主体,19墨水导入口,20第一通孔,21第二通孔,22第三通孔,23可变形体容纳腔,24墨水导出口,25挤压片
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至3所示,一种墨水容器1,包括近似长方体形状的容器主体,在内部具有容纳墨水的储墨腔2,储存有供应至记录头中的墨水。墨水容器1的底面设有用于供应墨水的供墨口3,通过将墨水容器1安装到容器支架上,可使该供墨口3与记录头的墨水引入开口连接,用于将储墨腔2中的墨水输送到记录头中。墨水容器的侧壁上含有一个由树脂材料制成的保持件4,墨水容器可围绕保持件4被支承的一部分移动,从而可靠的安装在容器支架上。
图4为本实施例的墨水容器结构示意图,墨水容器1的内部设置有墨水引导通道5,分别由与容器主体上壁、下壁连接的隔板形成,通过底部的第一连通口6与储墨腔2彼此形成流体连通,还包括单向阀通道8,在构成单向阀通道8的支撑板9处设置有一个由弹性材料制成的可变形体10,在外力作用下可变形体可以收缩变形,外力消失后可以恢复原状,该可变形体10与墨水引导通道5的第二连通口7相接触并且可选择性地通过第二连通口7打开或关闭墨水引导通道5,从而使墨水引导通道5与单向阀通道8之间选择性的连通或断开,同时,单向阀通道8的末端还设置有第三连界面11,墨水经由第三连界面11流向供墨口3,从而实现喷墨打印。
如图4所示,在打印之前,储墨腔2中储存有足够的墨水,单向阀通道8中的可变形体10与第二连接口7紧密接触,从而密封第二连接口7,此时,供墨口3与储墨腔2之间的流体连接处于断开状态,当将墨水容器1安装到容器支架上进行喷墨打印时,供墨口3与喷墨打印机的记录头连接,记录头吸取供墨腔中的墨水,从而在供墨腔中产生向下的吸引力,如图5所示,可变形体10因此发生弹性变形向内部收缩,导致与第二连通口7分离,单向阀信道8打开,墨水引导通道5中的墨水经由第二连通口7流入到单向阀通道8中,并通过第三连通口11流入供墨腔,最后通过供墨口供应至记录头中,当墨水使用完毕或将墨水容器从容器支架上取下后,记录头与供墨口3的连接断开,即来自记录头的吸引力消失,可变形体10通过自身的弹力恢复原状并继续密封第二连通口7,导致墨水引导通道5与单向阀通道8之间的连接断开,墨水无法供应至供墨口中,从而防止在打印中止后供墨口漏墨。
实施例二
图6为实施例二中单向阀通道关闭时的示意图,如图所示,单向阀通道8包括:可变形体10,可变形体组装在构成单向阀通道8的支撑板9上面,其在墨水容器打印时来自供墨口3的吸力可使变形体10收缩变动,停止打印时可变形体10可回弹回复自然状态;单向阀信道一端通过第三连接口11与供墨口3连通,另一端通过第二连接口7与墨水引导信道5连通,还包括一个连接杆12,该连接杆12是通过位于连接杆偏右侧的支承轴13被固定在墨水容器内部的,连接杆一端与可变形体10接触,并可随着变形体10的收缩和回弹变动而上下浮动,另一端设置有一个半球状的密封体14,连接杆12在随着可变形体10的变形而上下浮动时可带动密封体14上下移动,密封体14在上下移动时可打开和关闭单向阀通道8,从而连接或断开墨水的供应。
如图6所示,在打印之前,单向阀通道8中的可变形体10与连接杆12的一端相抵接使连接杆处于倾斜状态,此时,另一端的密封体14与第三连接口紧密接触,从而密封第三连接口11,供墨口3与单向阀通道8之间的流体连接处于断开状态。
如图7所示,当将墨水容器1安装到容器支架上进行喷墨打印时,供墨口3与喷墨打印机的记录头连接,记录头吸取供墨腔中的墨水,从而在供墨腔中产生向下的吸引力,如图中箭头所示,可变形体10由于来自记录头的吸引力而发生弹性变形向内收缩,与可变形体10接触的连接杆一端因此向下移动,由于连接杆的联动作用,连接杆的另一端向上浮动,导致密封体14与第三连通口11分离,单向阀信道8打开,因此单向阀通道8中的墨水经由第三连通口11流入供墨腔,最后通过供墨口3供应至记录头中,当墨水使用完毕或将墨水容器从容器支架上取下后,记录头与供墨口3的连接断开,即来自记录头的吸引力消失,可变形体10通过自身的弹力恢复原状并继续向上支撑连接杆14,导致密封体14向下移动继续密封第三连通口11,单向阀通道8与供墨口之间的连接断开,墨水的供应停止。
此外,在墨盒的运输过程中环境的变化如温度、海拔的升高等通常会导致墨水腔内部压力变大,从而出现墨水从供墨口处泄露的问题。根据本实用新型中的墨盒,墨水单向阀通道可选择性的打开或关闭出墨口,当环境变化时储墨腔内负压值越大墨盒单向通道关闭越紧密,解决了墨盒待机和打印滴墨的问题。
实施例三
图8为本实施例三中的墨水容器结构图,如图所示,墨水容器1的内部设置有差压阀机构15和容纳墨水的储墨腔2,由与容器主体连接的隔板16分隔形成,该差压阀机构15通过底部的通口17与储墨腔2彼此形成流体连通。
如图9至图12所示,差压阀机构包括:主体18,所述主体上形成有容纳腔23和墨水流通通道;墨水流通通道由位于所述主体底部的墨水导入口19、位于所述主体上的第一通孔20、第二通孔21、第三通孔22和墨水导出口24组成,所述墨水导入口、第一通孔、第二通孔、第三通孔和容纳腔依次相通,所述连通孔为第三通孔22,所述单向阀还包括挤压片25,所述可变形体10位于所述容纳腔23内与作为连通孔的第三通孔22位置相对应,所述挤压片25覆盖在可变形体上以使所述可变形体10抵接所述第三通孔22。在执行打印时储墨腔中的墨水可以流入到墨水导入口19中,此后通过第一通孔20供应到差压阀机构内部,墨水经由第二通孔21后从第三通孔22流入到容纳腔23中,还包括单向阀;该单向阀设置在容纳腔23中,由可变形体10以及挤压片25构成,其中可变形体10与第三通孔22接触并密封,挤压片25覆盖在可变形体上用于防止可变形体移动或脱落,在打印过程中,由于记录头的吸力,可变形体发生形变向内收缩,导致与第三通孔分离,单向阀打开,墨水经由第三通孔22供应到供墨口处并提供给打印机,当中止打印操作时,记录头的吸力消失,可变形体10由于自身的弹性作用恢复变形,继续密封第三通孔,导致单向阀密封,墨水无法供应给打印机,因此通过可变形体10的收缩或恢复可以控制单向阀的打开或闭合。
图11是本实用新型实施例三中差压阀处于关闭状态时的俯视图,如图11所示,在打印之前,差压阀机构15中的可变形体10与第三通孔22紧密接触,从而密封第三通孔22,挤压片25覆盖在可变形体10的表面从而固定可变形体10,防止其在容纳腔23内移动,此时,供墨口3与储墨腔2之间的流体连接处于断开状态,当将墨水容器1安装到容器支架上进行喷墨打印时,供墨口3与喷墨打印机的记录头连接,记录头吸取供墨腔中的墨水,从而在供墨腔中产生向下的吸引力,如图12所示,可变形体10因此发生弹性变形向挤压片方向收缩,导致与第三通孔22分离,差压阀机构15打开,墨水经由第三通孔22流入到可变形体容纳腔23中,并通过墨水导出口24流入供墨口并供应至记录头中,当墨水使用完毕或将墨水容器从容器支架上取下后,记录头与供墨口3的连接断开,即来自记录头的吸引力消失,可变形体10通过自身的弹力恢复原状并继续密封第三通孔22,导致储墨腔与差压阀机构15之间的连接断开,墨水无法供应至供墨口中,从而终止打印并防止供墨口滴墨。
Claims (9)
1.一种喷墨打印机用墨盒,可拆卸的安装在喷墨打印机上,包括:储存墨水的储墨腔、向打印机提供墨水的带供墨口的供墨腔和连接所述储墨腔和供墨腔的单向阀,其特征是:所述单向阀包括连接所述储墨腔和供墨腔的连通孔和设置于所述供墨腔内的可变形体,通过所述可变形体的收缩和回弹实现打开或关闭所述连通孔。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,所述连通孔设置在所述可变形体的正上方,所述可变形体回弹时直接密封所述连通孔。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,所述单向阀还包括带转轴的连接杆,所述连接杆的一端与所述可变形体抵接,另一端设置有密封体,所述密封体与所述连通孔位置相对应,所述可变形体回弹时抵接所述连接杆的一端转动以使所述密封体直接密封所述连通孔。
4.如权利要求2所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,所述储墨腔中包含墨水引导通道,所述墨水引导通道包括与储墨腔连接的第一连接口和与供墨腔连接的第二连接口,所述连通孔为第二连接口。
5.如权利要求4所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,还包括单向阀通道,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过支撑板隔开,所述可变形体设置在所述支撑板上,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过第三连接口连通。
6.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,还包括单向阀通道,所述储墨腔中还包含墨水引导通道,所述墨水引导通道包括与储墨腔连接的第一连接口和与供墨腔连接的第二连接口,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过支撑板隔开,所述可变形体设置在所述支撑板上,所述单向阀通道与所述供墨腔之间通过第三连接口连通,所述连通孔为第三连接口。
7.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,所述墨盒供墨腔内设置有一个差压阀机构,所述差压阀机构包括:主体,所述主体上形成有容纳腔和墨水流通通道;墨水流通通道由位于所述主体底部的墨水导入口、位于所述主体上的第一通孔、第二通孔、第三通孔和墨水导出口组成,所述墨水导入口、第一通孔、第二通孔、第三通孔和容纳腔依次相通,所述连通孔为第三通孔,所述单向阀还包括挤压片,所述可变形体位于所述容纳腔内与作为连通孔的第三通孔位置相对应,所述挤压片覆盖在可变形体上以使所述可变形体抵接所述第三通孔。
8.如权利要求7所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,所述可变形体为球形体。
9.如权利要求3所述的喷墨打印机用墨盒,其特征是,所述密封体为半球形。
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