CN100439108C - 一种墨盒及制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种墨盒及制作方法，它包括有一框式内装墨水的盒体，盒体的上部设置有注墨孔和导气孔，下部设置有出墨孔，其一侧面至少设置有芯片，所述的盒体内设置有导气孔槽，在出墨孔的盒体内侧设置有滤网，并在出墨孔上方设置有由弹簧、顶针及橡皮圈组成的出墨机构；所述的导气孔槽内至少设置有一处导气孔海绵体；制作墨盒方法是，先用专用模具制作成型的盒体，在盒体的底部放上海绵，用温压机，在200-260℃的温度下，压接滤网；再分别将海绵放置在导气孔的海绵安装处，将弹簧、顶针和橡皮圈安装在出墨孔处，然后在250-300℃温度下封好出墨孔膜以及墨仓膜；在200-240℃的温度下封好导气孔膜；最后盖上墨盒盖即成；它具有结构简单、合理，使用方便、可靠，制作工艺简单，超大容量，打印更流畅，可多次使用填充墨水，减少环境污染，节约打印成本等特点。

Description

一种墨盒及制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种是一种专用于打印机使用的打印喷墨墨盒及制作方法，属于打印机的配件。
背景技术
在现有技术中，喷墨打印机所使用的墨盒通常只能一次性使用，其基本结构决定了它无法添加墨水，也无法继续使用，因而它一旦用完后墨盒即被丢弃，用户必须购置新的同类型墨盒才能使打印机正常使用。其不仅会对环境造成污染，而且还增加了用户的打印成本。虽然现在也有一些可加墨水并可重复使用的打印机墨盒，但结构较为复杂，制作工艺复杂，打印容量小，容易堵塞而影响打印效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种打印流畅，可多次使用，节约成本的墨盒及制作方法。所述的墨盒包括有一框式内装墨水的盒体，盒体的上部设置有注墨孔和导气孔，下部设置有出墨孔，其一侧面至少设置有芯片，所述的盒体内设置有导气孔槽，在出墨孔的盒体内侧设置有滤网，并在出墨孔上方设置有由弹簧、顶针及橡皮圈组成的出墨机构。
所述的导气孔槽内至少设置有一处导气孔海绵体。
一种制作墨盒的方法，它是先用专用模具制作成型的盒体，在盒体的底部放上海棉，用温压机，在200 260℃的温度下，压接滤网；再分别将海棉放置在导气孔的海棉安装处，将弹簧、顶针和橡皮圈安装在出墨孔处，然后在250 300℃温度下封好出墨孔膜以及墨仓膜；在200-240℃的温度下封好导气孔膜；最后盖上墨盒盖即成。
本发明与现有技术相比，具有结构简单、合理，使用方便、可靠，制作工艺简单，超大容量，打印更流畅，墨盒装上打印机不需要清洗，直接打印，并可多次使用填充墨水，减少环境污染，节约打印成本等特点。
附图说明
图1是本发明的墨盒结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：本发明包括有一框式内装墨水的盒体1，盒体1的上部分别设置有供添加墨水的注墨孔2和在墨盒使用时供空气流通的导气孔3，下部设置有可连接打印机喷墨墨头的出墨孔4，其一侧面设置有鉴别块5和芯片6，当墨盒装机时，鉴别块能找准墨盒对应的位置，而不至于发生墨水窜色的情况；而在其另一侧面设置有锁紧块，它能与打印机相应的机构配合，使得出墨孔4可以有良好的密封，并且使墨盒不发生松动；所述的盒体1内设置有导气槽7，在该导气槽7内设置有上下两处导气孔海绵体8，它可以有效防止墨水流入导气槽7内，使之流出盒体；在出墨孔4的盒体内侧设置有滤网9，并在出墨孔4上方设置有由弹簧、顶针及橡皮圈组成的出墨机构10；所述的滤网9可以防止隔离墨仓内有其它小东西流入出墨孔4内从而影响打印效果；所述的出墨机构，其采用弹簧顶住顶针，使顶针紧贴橡皮圈，从而使墨盒安装在打印机墨盒仓内，墨盒孔连接到打印机喷墨孔时，出墨孔4的墨水能顺利流出；在单独一个墨盒时，顶针顶住橡皮圈，使之墨盒内的墨水不会流出。本发明所述的墨盒制作方法，它是先用专用模具制作成型的盒体，在盒体的底部放上海棉，用温压机，在200 260℃的温度下，压接滤网；再将海棉放置在导气孔的海棉安装处，将弹簧、顶针和橡皮圈安装在出墨孔处，然后在250-300℃温度下封好出墨孔膜以及墨仓膜；在200-240℃的温度下封好导气孔膜；最后盖上墨盒盖即成。

Claims (1)

1、一种墨盒的制作方法，它是先用专用模具制作成型一框式内装墨水的盒体，该盒体的上部设置有注墨孔和导气孔，下部设置有出墨孔，盒体一侧面至少设置有芯片，而在盒体内设置有导气槽，在盒体的底部放上海绵，用温压机，在200-260℃的温度下，压接滤网；再分别将海绵体放置在导气孔的海绵体安装处，将弹簧、顶针和橡皮圈安装在出墨孔处以构成出墨机构，然后在250-300℃温度下封好出墨孔膜以及墨仓膜；在200-240℃的温度下封好导气孔膜；最后盖上墨盒盖即成所述墨盒。
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