CN205395458U - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨盒。墨盒包括墨水腔、出墨口和进气机构，进气机构包括设置于墨水腔腔壁的连通壁和可垂直于连通壁移动的单向阀机构，单向阀机构包括阀元件和套在阀元件上的弹簧，阀元件穿过连通壁上的通气口并与通气口构成进气口，阀元件包括穿过通气口的阀杆、设置于阀杆在墨水腔内的端部的阀盖以及设置于阀杆在墨水腔外的阀杆表面上的卡止凸起，卡止凸起卡止住弹簧的一端，弹簧的另一端抵接至连通壁。在墨盒使用时由记录装置作用于阀元件使进气口打开，在墨盒闲置时由弹簧作用于阀元件使进气口关闭，进气口关闭时不会泄漏墨水，也不会因设置于墨水腔和进气口之间的额外的腔室残留墨水导致进气口打开时的墨水泄漏。

Description

墨盒

技术领域

本实用新型属于打印成像技术领域，涉及一种防止墨水泄漏的内单向连通阀结构墨盒。

背景技术

记录装置，例如打印机、复印机和传真机等，用于将要记录的信息通过墨水等记录材料记录到纸张等记录介质上。记录装置通常包括记录装置主体和墨盒，该墨盒通常以可拆卸的方式安装到记录装置主体中。当墨盒安装至记录装置主体中时，墨盒的出墨口等墨水供应部与记录装置主体侧的抽墨针或吸墨管相连，由记录装置从墨盒中抽取墨水进行喷墨完成打印/复印操作。

当记录装置从墨盒抽走墨水时，墨盒内墨水体积减少，密闭的墨水腔会导致墨盒内部气压变大，进而使后续墨水抽出的难度增大，因而，在墨盒的顶部或顶部附近通常设置有进气口，用于抽走墨水时通过进气口进气，以平衡墨盒内外的气压，保证抽墨动作能够持续进行。但是，进气口使得墨盒内部的墨水腔与外界连通，当闲置的墨盒平放或倒置时，墨水有可能会通过进气口泄漏。

现有的一种防止墨水通过进气口泄漏的墨盒结构，在进气口与容纳墨水的墨水腔之间设置一个单独地小腔室连通腔，并在连通腔内填充海绵，利用海绵的透气性使进气口与墨水腔之间可以流通气体，并利用海绵的吸水和存水特性来防止墨水泄漏出进气口。但是，当海绵吸取并保存有墨水时，会极大地降低海绵的透气性，进而阻塞进气口进气致使进气口与墨水腔之间的气体流通通路中断而影响抽墨动作和打印动作的正常执行。

现有的另一种防止墨水通过进气口泄漏的墨盒结构，在墨盒的进气口处设置一个外单向阀进气结构，通过控制进气口处的开闭来防止墨水泄漏。如图1所示，设置于墨盒1的接近于顶部的正面上的进气机构11包括正对盒正面开口的圆柱形连通腔111，连通腔111通过外端部1111上的密封塞112上的通气口1121与外界连通，连通腔111沿墨盒1正面的深度方向延伸的内端部1112与墨水腔12连通，单向阀机构113包括阀元件1131和弹簧1132，阀元件1131的阀杆穿过通气口1121，从连通腔111延伸至外部，并与通气口1121形成允许空气流通的进气口，阀元件1131的阀盖位于阀杆在连通腔111内的端部上，阀盖在连接至阀杆端部的一面正对密封塞112，可与密封塞112紧贴以阻隔进气口与连通腔内的气体流通，阀盖的另一面与弹簧1132一端固定，弹簧1132的另一端与连通腔111的内端部1112固定，从而，阀元件1131和弹簧1132构成的单向阀机构113可沿连通腔111的深度方向伸缩，并通过阀盖与密封塞112的相对移动控制进气口处的开闭。在墨盒正常使用中，当墨盒1装入记录装置主体时，记录装置主体侧的抵接部件压迫阀元件1131的阀杆使弹簧1132收缩，阀元件1131的阀盖与密封塞112分离，外界与墨水腔12通过进气口和连通腔111连通，进气口处打开，记录装置可执行抽墨和打印动作；当墨盒1从记录装置主体中取出时，阀元件1131的阀杆不再受压，弹簧恢复形变，压迫阀元件1131外移使阀盖紧贴至密封塞112，墨水腔12通过连通腔111和进气口与外界的流通通道被关闭，进气口处关闭以防止墨水通过进气口泄漏。但是，墨盒1中单向阀机构113控制的进气口设置在墨水腔12的外部的连通腔111内，且连通腔111与墨水腔12连通，当闲置的墨盒平放或倒置时，连通腔111容易残留墨水并在进气口打开时通过进气口泄漏，给用户使用带来不便。

由上可见，上述两种墨盒结构并不能很好地解决墨盒使用过程中进气口进气和防墨水泄漏的问题，从而，一种更有效地防止墨水通过进气口泄漏的墨盒是迫切需要的。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的墨盒中墨水通过进气口泄漏的问题，本实用新型提供了一种新的内单向阀进气结构墨盒。

一种墨盒，其可拆卸地安装至记录装置，上述墨盒包括：

墨水腔，用于储存打印用的墨水；出墨口，用于上述记录装置从墨盒中抽取墨水；进气机构，用于构成墨盒外界连通至墨水腔的进气通道，或者关闭该进气通道；其特征在于，

进气机构包括设置于墨水腔腔壁上的连通壁和可垂直于连通壁移动的单向阀机构，该连通壁上设置通气口，该单向阀机构包括阀元件和套在该阀元件上的弹簧，该阀元件穿过该通气口并与该通气口构成墨盒外界连通至墨水腔的进气口，阀元件包括穿过通气口的阀杆、设置于阀杆在墨水腔内的端部的阀盖以及设置于阀杆在墨水腔外的阀杆表面上的卡止凸起，该卡止凸起卡止住该弹簧的一端，弹簧的另一端抵接至连通壁。

当墨盒安装至记录装置时，记录装置上的抵接部件压迫阀杆，阀杆的卡止凸起压迫弹簧收缩，阀杆与连通壁的相对移动使阀盖与连通壁分离，进气口打开，构成墨盒外界连通至墨水腔的进气通道。

当墨盒从记录装置中取出时，阀杆与记录装置上的抵接部件分离，弹簧压迫卡止凸起以恢复形变，阀杆与连通壁的相对移动使阀盖紧贴至连通壁，进气口关闭，墨盒外界连通至墨水腔的进气通道关闭。

根据本实用新型的实施例，当墨盒从记录装置中取出后，夹在阀杆的卡止凸起和连通壁之间的弹簧的形变恢复为无形变或轻微地受压缩变形，阀盖紧贴至连通壁并遮住进气口。

根据本实用新型的实施例，上述卡止凸起设置于阀杆在墨水腔外的阀杆中间部分的表面上。

根据本实用新型的实施例，上述进气机构还包括平行于连通壁的定位壁，该定位壁上设置有与上述连通壁的通气口相对的定位孔，阀元件穿过定位壁的定位孔，阀杆上的卡止凸起和弹簧位于定位壁和连通壁之间，上述阀杆没有设置阀盖的另一端从上述定位孔穿出并向墨盒外界延伸。

一种墨盒，其可拆卸地安装至记录装置，上述墨盒包括：

墨水腔，用于储存打印用的墨水；出墨口，用于上述记录装置从墨盒中抽取墨水；进气机构，用于构成墨盒外界连通至墨水腔的进气通道，或者关闭该进气通道；其特征在于，

进气机构包括设置于墨水腔腔壁上的连通壁、平行于连通壁的定位壁以及可垂直于定位壁和连通壁移动的单向阀机构，该连通壁上设置通气口，该定位壁上设置有与该通气口相对的定位孔，该单向阀机构包括阀元件和套在该阀元件上的弹簧，该阀元件穿过该定位孔、通气口并与该通气口构成墨盒外界连通至墨水腔的进气口，阀元件包括穿过定位孔和通气口的阀杆、设置于阀杆在墨水腔内的端部的阀盖以及设置于阀杆在墨水腔外的位于定位壁和连通壁之间的阀杆表面上的卡止凸起，该卡止凸起卡止固定住该弹簧的一端，弹簧的另一端固定至定位壁。

当墨盒安装至记录装置时，记录装置上的抵接部件压迫阀杆，阀杆与定位壁、连通壁的相对移动使阀杆的卡止凸起拉伸弹簧伸长，阀盖与连通壁分离，进气口打开，构成墨盒外界连通至墨水腔的进气通道。

当墨盒从记录装置中取出时，阀杆与记录装置上的抵接部件分离，弹簧拉伸卡止凸起以恢复形变，阀杆与定位壁、连通壁的相对移动使阀盖紧贴至连通壁，进气口关闭，墨盒外界连通至墨水腔的进气通道关闭。

根据本实用新型的实施例，当墨盒从记录装置中取出后，夹在阀杆的卡止凸起和定位壁之间的弹簧的形变恢复为无形变或轻微地受拉伸变形，阀盖紧贴至连通壁并遮住进气口。

根据本实用新型的实施例，在阀盖的连接至阀杆端部的正对连通壁的一面上附着气垫，阀盖通过气垫紧贴至连通壁并遮住进气口。其中，该气垫为具有良好气密性和不透水性的气垫，当阀盖通过该气垫紧贴至连通壁并遮住进气口时，进气口关闭，墨盒外界连通至墨水腔的进气通道关闭。

与现有技术相比，本实用新型所提供的墨盒，将进气口直接设置在墨水腔的腔内壁上，通过阀元件和弹簧组成的单向阀机构控制进气口的开闭，在墨盒使用时由喷墨打印机作用于阀元件使进气口打开，在墨盒闲置时由弹簧作用于阀元件使进气口关闭，在保证进气口关闭时不会泄漏墨水的基础上，也不会因设置于墨水腔和进气口之间的额外的腔室残留墨水导致进气口打开时的墨水泄漏，能够更有效地防止墨水通过进气口泄漏。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为现有墨盒的进气结构部分的剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例所提供的墨盒的进气结构部分的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例所提供的另一种墨盒的进气结构部分的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。本领域普通技术人员应理解，为了简化描述过程以及使技术方案清楚呈现，以下仅以喷墨打印机及墨盒为例，但是下述实施例的方案描述同样适用于其它类型的记录装置（如复印机等）以及相应的液体打印材料容纳容器（如调色剂盒等）。

实施例一

图2为本实用新型实施例所提供的墨盒的进气结构部分的剖面结构示意图。墨盒2包括：墨水腔22，用于储存打印用的墨水；出墨口（图中未示出），用于与喷墨打印机侧的抽墨针或吸墨管相连，由喷墨打印机从墨盒中抽取墨水；进气机构21，用于在墨盒使用时连通墨水腔22与墨盒外界构成进气通道，并在墨盒不使用时关闭该进气通道。

如图2所示，进气机构21包括设置于墨水腔22腔壁上的连通壁211和可垂直于连通壁211移动的单向阀机构212，单向阀机构212包括阀元件2121和套在阀元件2121上的弹簧2122，阀元件2121和弹簧2122均与连通壁211相垂直。其中，将墨盒2装入喷墨打印机时正对喷墨打印机的盒面标记为正面，墨盒装入的方向与正面相垂直，进气机构21通常设置于墨盒正面靠近墨盒正放时的顶部的位置。平行于墨盒正面的连通壁211上设置有通气口2111，平行于墨盒装入方向的单向阀机构212的阀元件2121穿过连通壁211的通气口2111，并与通气口2111构成进气口，其中，可以将阀元件2121设置为内径稍小于通气口2111的内径以形成环形的进气口，或者，在通气口2111上设置凹槽以与阀元件2121穿过通气口2111的表面构成小孔洞形的进气口。阀元件2121包括穿过通气口2111的阀杆21211、设置于阀杆21211在墨水腔22内的端部的阀盖21212以及在连通壁211另一侧设置于阀杆21211在墨水腔22外的阀杆表面上的卡止凸起21213，卡止凸起21213卡止住套在阀杆21211上的弹簧2122的一端，弹簧2122的另一端抵接至连通壁211。

初始时（墨盒2没有安装至喷墨打印机），在墨盒装入的方向上，夹在阀杆21211的卡止凸起21213和连通壁211之间的弹簧2122无形变或轻微地受压收缩变形，阀杆21211由于弹簧2122对卡止凸起21213的抵接或压迫使得阀盖21212紧贴至连通壁211并遮住进气口，从而阻隔墨盒外界通过进气口与墨水腔22之间的气体流通，其中，阀盖21212的内径设置为大于形成环形进气口的通气口2111的内径，或者，大于形成小孔洞形进气口的通气口2111的凹槽的最大内径来实现遮住进气口的结构。

当墨盒2安装至喷墨打印机时，喷墨打印机侧的抵接部件沿墨盒安装方向的反方向压迫阀元件2121的阀杆21211，阀杆21211的卡止凸起21213压迫弹簧2122收缩以使阀杆21211与连通壁211相对移动（卡止凸起21213与连通壁211相靠近），阀杆21211端部的阀盖21212与连通壁211分离，进气口打开，墨盒外界与墨水腔22通过连通壁211上的进气口相连通，墨盒2的墨水腔22可通过进气口由墨盒外界进气以平衡墨盒内外气压，喷墨打印机可执行抽墨和打印动作。

当墨盒2从喷墨打印机中取出时，阀元件2121的阀杆21211与喷墨打印机侧的抵接部件分离，弹簧2122恢复形变，压迫卡止凸起21213以使阀杆21211与连通壁211相对移动（卡止凸起21213与连通壁211相远离），阀杆21211相对于连通壁211外移使其端部的阀盖21212紧贴至连通壁211，进气口关闭，墨水腔22通过连通壁211上的进气口与墨盒外界的流通通道被关闭，墨水腔22内的墨水无法从进气口泄漏。

本实用新型实施例所提供的内单向阀进气结构墨盒没有设置连通腔，并将进气机构21所控制开闭的进气口直接设置在墨水腔22的腔壁上，在保证进气口关闭时不会泄漏墨水的基础上，也不会因额外的小腔室残留墨水导致进气口打开时的墨水泄漏，更好地实现了防墨水泄漏的效果。

需要说明的是，卡止凸起21213设置在阀杆21211上的位置，可以设置于阀杆21211在墨水腔22外的阀杆中间部分的表面上，也可以设置于阀杆21211在墨水腔22外的端部上。阀杆21211的长度可依据墨盒2安装至喷墨打印机时喷墨打印机侧的抵接部件表面和墨盒2的连通壁211之间的距离尺寸来设置，相应的，卡止凸起21213在阀杆21211上的位置可以依据弹簧2122的长度和阀杆21211的长度来设置合适的位置。本实施例以初始时阀杆21211刚好突出墨盒2的正面表面、卡止凸起21213设置于阀杆21211中间部分并使弹簧2122轻微地受压收缩变形为优选实现结构。

为了更好地实现进气口关闭时的气密效果，在以上结构的基础上，还可以在阀盖21212的连接至阀杆21211端部的正对连通壁211的一面上附着具有良好气密性和不透水性的气垫21214，气垫21214粘连至阀盖21212构成与阀盖21212一体动作的结构。进气口关闭时，阀盖21212通过气垫21214紧贴至连通壁211并遮住进气口，良好气密性和不透水性的气垫21214与连通壁211的紧贴结构可以实现进气口关闭时更好的阻隔进气效果，并且能够更有效地防止墨水渗漏。

为了更好地实现阀杆21211与连通壁211在阀杆受力方向上的相对移动，在以上结构的基础上，还可以在墨盒2的进气机构21中远离墨水腔22的方向上的连通壁211的外部设置一个与连通壁211相平行的定位壁213，定位壁213上设置有与连通壁211上的通气口2111相对的定位孔，阀元件2121穿过定位壁213的定位孔，且阀杆21211上的卡止凸起21213和弹簧2122位于定位壁213和连通壁211之间，阀杆21211的没有设置阀盖的另一端部从定位壁213的定位孔穿出并向外延伸。初始时，弹簧2122处于伸展长度的最长状态，阀盖21212紧贴至连通壁211，卡止凸起21213处于最靠近定位壁213的位置或者与定位壁213刚好接触。通过设置定位阀杆21211的定位壁213，定位壁213上的定位孔和连通壁211上的通气口2111联合限制阀杆21211在偏离阀杆受力方向上的移动，并保证阀杆21211始终垂直于连通壁211相对移动，可以更好地实现阀杆21211相对于连通壁211的活动动作，且能够使阀盖21212与连通壁211更均匀地接触，更好地实现进气口关闭效果，防止漏气事件的发生。

需要说明的是，当墨盒2上设置有定位壁213时，在定位壁213和连通壁211之间也形成了类似于现有技术中的连通腔的结构，但是本实用新型实施例所提供的进气机构21将进气口设置到了墨水腔22内侧的腔壁上，即便在进气口外另设置有连通腔的结构，由于进气口设置在墨水腔22和连通腔之间，也不会在墨盒闲置时（进气口关闭）墨水腔22的墨水残留至连通腔导致进气口打开时的墨水泄漏。

实施例二

图3为本实用新型实施例所提供的另一种墨盒的进气结构部分的剖面结构示意图。如图3所示，本实施例所提供的墨盒3与实施例一图2所提供的墨盒2相比，墨水腔32、出墨口（图中未示出）、进气机构31的结构关系，进气机构31中连通壁311、单向阀机构312、定位壁313的结构关系、连通壁311上的通气口3111和单向阀机构312的阀元件3121上的阀杆31211、阀盖31212、卡止凸起31213、单向阀机构312的弹簧3122的结构关系，以及优选的气垫31214与阀盖31212的组成结构，以上结构关系或结构构成均与墨盒2相应的结构相对应，在此不再赘述。两者仅在弹簧和相应的弹簧与阀杆的卡止凸起、连通壁、定位壁的抵接关系上采用不同的实现方式，下面对此区别结构展开说明。

如图3所示，阀元件3121的阀杆31211穿过连通壁311的通气口3111，并在端部设置有阀盖31212以与连通壁311紧贴或分离，在连通壁311另一侧设置于阀杆31211中间部分的阀杆表面上的卡止凸起31213卡止固定住套在阀杆31211上的弹簧3122的一端，弹簧3122的另一端固定至定位壁313，而不是抵接至连通壁311。

初始时，阀杆31211的卡止凸起31213和定位壁313之间的弹簧3122无形变或在墨盒装入的方向上轻微地受拉伸变形，阀杆31211由于弹簧3122对卡止凸起31213的卡止固定或拉伸使得阀盖31212紧贴至连通壁311并遮住进气口，从而阻隔墨盒外界通过进气口与墨水腔32之间的气体流通。

当墨盒3安装至喷墨打印机时，喷墨打印机侧的抵接部件沿墨盒安装方向的反方向压迫阀元件3121的阀杆31211，阀杆31211与定位壁313、连通壁311相对移动，卡止凸起31213拉伸弹簧3122伸长变形以使卡止凸起31213与连通壁311相靠近，阀杆31211端部的阀盖31212与连通壁311分离，进气口打开，墨盒外界与墨水腔32通过定位壁313的定位孔、连通壁311上的进气口相连通。

当墨盒3从喷墨打印机中取出时，阀元件3121的阀杆31211与喷墨打印机侧的抵接部件分离，弹簧3122恢复形变，拉伸卡止凸起31213以使阀杆31211与定位壁313、连通壁311相对移动，卡止凸起31213与定位壁313相靠近，相应的阀杆31211相对于连通壁311外移使其端部的阀盖31212紧贴至连通壁311，进气口关闭，墨水腔32通过连通壁311上的进气口、定位壁313上的定位孔与墨盒外界的流通通道被关闭，墨水腔32内的墨水无法从进气口泄漏。

本实用新型实施例所提供的内单向阀进气结构墨盒，虽然在定位壁313和连通壁311之间也形成了类似于现有技术中的连通腔的结构，但是本实用新型实施例所提供的进气机构31将进气口直接设置在墨水腔32内侧的腔壁上，由于进气口设置在墨水腔32和连通腔之间，在保证进气口关闭时不会泄漏墨水的基础上，也不会在墨盒闲置时墨水腔32的墨水残留至连通腔导致进气口打开时的墨水泄漏，更好地实现防墨水泄漏的效果。

需要说明的是，

第一，在本实用新型实施例中虽然将阀盖设置到了阀杆的端部，本领域普通技术人员可以理解的是，阀盖设置在阀杆端部仅是本实用新型基于节约材料的最优化考虑结构，该阀盖也可以设置在阀杆在墨水腔内的中间部分，只要阀盖能够与连通壁的相对移动控制进气口的开闭均可实现本实用新型之目的和结构；

第二，在本实用新型实施例中虽然将连通壁设置在了墨水腔的腔壁上，本领域普通技术人员可以理解的是，该连通壁也可以设置于与墨水腔直接或间接连通的其它腔室的腔壁上，只要该腔室能够储存或暂存墨水，均可利用连通壁以及相应的进气机构防止墨水泄漏；

第三，在本实用新型实施例中虽然采用了“内径”的结构描述方式，本领域普通技术人员可以理解的是，本实用新型所提供的阀杆、连通壁的通气口和定位壁的定位孔的形状，不仅是圆柱或截面为圆形的形状，采用椭圆柱或截面为椭圆形的形状、长条形或截面为矩形的形状或者其它截面为不规则图形的形状，只要能够保证阀杆穿过连通壁和定位壁移动并形成相应的通气口（进气口）和定位孔，均可实现本实用新型之目的和结构；

第四，在本实用新型实施例中虽然描述了墨盒上具有出墨口的结构，本领域普通技术人员可以理解的是，该墨盒也可以是仅有一个抽墨口的连体供墨装置或带有打印头的墨盒，只要墨盒需要将储存或暂存的墨水供应至外部，就需要相应的进气结构，相应的，可以采用本实用新型所提供的结构解决进气结构的墨水泄漏问题。

显然，基于以上实施例的说明，采用本实用新型实施例所提供的内单向阀进气结构墨盒，将进气口直接设置在墨水腔的腔壁上，通过阀元件和弹簧组成的单向阀机构控制进气口的开闭，在墨盒使用时由喷墨打印机作用于阀元件使进气口打开，在墨盒闲置时由弹簧作用于阀元件使进气口关闭，在保证进气口关闭时不会泄漏墨水的基础上，也不会因设置于墨水腔和进气口之间的额外的腔室残留墨水导致进气口打开时的墨水泄漏，能够更有效地防止墨水通过进气口泄漏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种墨盒，可拆卸地安装至记录装置，包括：

墨水腔，用于储存墨水；出墨口，用于所述记录装置抽取所述墨水；进气机构，用于构成所述墨盒外界连通至所述墨水腔的进气通道，或者关闭所述进气通道；

其特征在于，

所述进气机构包括设置于所述墨水腔腔壁上的连通壁和可垂直于所述连通壁移动的单向阀机构，所述连通壁上设置通气口，所述单向阀机构包括阀元件和套在所述阀元件上的弹簧，所述阀元件穿过所述通气口并与所述通气口构成所述墨盒外界连通至所述墨水腔的进气口，所述阀元件包括穿过所述通气口的阀杆、设置于所述阀杆在所述墨水腔内的端部的阀盖以及设置于所述阀杆在所述墨水腔外的阀杆表面上的卡止凸起，所述卡止凸起卡止住所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端抵接至所述连通壁；

当所述墨盒安装至所述记录装置时，所述记录装置上的抵接部件压迫所述阀杆，所述阀杆的所述卡止凸起压迫所述弹簧收缩，所述阀杆与所述连通壁的相对移动使所述阀盖与所述连通壁分离，所述进气口打开，构成所述墨盒外界连通至所述墨水腔的所述进气通道；

当所述墨盒从所述记录装置中取出时，所述阀杆与所述记录装置上的所述抵接部件分离，所述弹簧压迫所述卡止凸起以恢复形变，所述阀杆与所述连通壁的相对移动使所述阀盖紧贴至所述连通壁，所述进气口关闭，所述墨盒外界连通至所述墨水腔的所述进气通道关闭。

2.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于：

当所述墨盒从所述记录装置中取出后，夹在所述阀杆的所述卡止凸起和所述连通壁之间的所述弹簧的形变恢复为无形变或轻微地受压缩变形，所述阀盖紧贴至所述连通壁并遮住所述进气口。

3.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于：

所述卡止凸起设置于所述阀杆在所述墨水腔外的阀杆中间部分的表面上。

4.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于：

所述进气机构还包括平行于所述连通壁的定位壁，所述定位壁上设置有与所述连通壁的所述通气口相对的定位孔，所述阀元件穿过所述定位孔，所述阀杆上的所述卡止凸起和所述弹簧位于所述定位壁和所述连通壁之间，所述阀杆的没有设置所述阀盖的另一端部从所述定位孔穿出并向所述墨盒外界延伸。

5.一种墨盒，可拆卸地安装至记录装置，包括：

墨水腔，用于储存墨水；出墨口，用于所述记录装置抽取所述墨水；进气机构，用于构成所述墨盒外界连通至所述墨水腔的进气通道，或者关闭所述进气通道；

其特征在于，

所述进气机构包括设置于所述墨水腔腔壁上的连通壁、平行于所述连通壁的定位壁以及可垂直于所述定位壁和所述连通壁移动的单向阀机构，所述连通壁上设置通气口，所述定位壁上设置有与所述通气口相对的定位孔，所述单向阀机构包括阀元件和套在所述阀元件上的弹簧，所述阀元件穿过所述定位孔、所述通气口并与所述通气口构成所述墨盒外界连通至所述墨水腔的进气口，所述阀元件包括穿过所述定位孔和所述通气口的阀杆、设置于所述阀杆在所述墨水腔内的端部的阀盖以及设置于所述阀杆在所述墨水腔外的位于所述定位壁和所述连通壁之间的阀杆表面上的卡止凸起，所述卡止凸起卡止固定住所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定至所述定位壁；

当所述墨盒安装至所述记录装置时，所述记录装置上的抵接部件压迫所述阀杆，所述阀杆与所述定位壁、所述连通壁的相对移动使所述阀杆的所述卡止凸起拉伸所述弹簧伸长，所述阀盖与所述连通壁分离，所述进气口打开，构成所述墨盒外界连通至所述墨水腔的所述进气通道；

当所述墨盒从所述记录装置中取出时，所述阀杆与所述记录装置上的所述抵接部件分离，所述弹簧拉伸所述卡止凸起以恢复形变，所述阀杆与所述定位壁、所述连通壁的相对移动使所述阀盖紧贴至所述连通壁，所述进气口关闭，所述墨盒外界连通至所述墨水腔的所述进气通道关闭。

6.如权利要求5所述的墨盒，其特征在于：

当所述墨盒从所述记录装置中取出后，夹在所述阀杆的所述卡止凸起和所述定位壁之间的所述弹簧的形变恢复为无形变或轻微地受拉伸变形，所述阀盖紧贴至所述连通壁并遮住所述进气口。

7.如权利要求1～6任意一项所述的墨盒，其特征在于，

在所述阀盖的连接至所述阀杆端部的正对所述连通壁的一面上附着有气垫，所述阀盖通过所述气垫紧贴至所述连通壁并遮住所述进气口。

8.如权利要求7所述的墨盒，其特征在于，

所述气垫为具有气密性和不透水性的气垫，所述阀盖通过所述气垫紧贴至所述连通壁并遮住所述进气口时，所述进气口关闭，所述墨盒外界连通至所述墨水腔的所述进气通道关闭。