RU2378473C2 - Разделительное устройство для стеклопакетов с плавким соединителем - Google Patents

Разделительное устройство для стеклопакетов с плавким соединителем Download PDF

Info

Publication number
RU2378473C2
RU2378473C2 RU2008107606/03A RU2008107606A RU2378473C2 RU 2378473 C2 RU2378473 C2 RU 2378473C2 RU 2008107606/03 A RU2008107606/03 A RU 2008107606/03A RU 2008107606 A RU2008107606 A RU 2008107606A RU 2378473 C2 RU2378473 C2 RU 2378473C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connector
profile
main part
hollow
distance profile
Prior art date
Application number
RU2008107606/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008107606A (ru
Inventor
Раймонд Г. ГАЛЛАГЕР (US)
Раймонд Г. ГАЛЛАГЕР
Original Assignee
Техноформ Капрано Унд Бруннхофер Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Техноформ Капрано Унд Бруннхофер Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Техноформ Капрано Унд Бруннхофер Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2008107606A publication Critical patent/RU2008107606A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2378473C2 publication Critical patent/RU2378473C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/667—Connectors therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/47—Molded joint
    • Y10T403/477—Fusion bond, e.g., weld, etc.
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
    • Y10T403/559—Fluted or splined section

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления. Изобретение позволит увеличить прочность сцепления соединителя с дистанционным профилем. Устройство разделительной рамки стеклопакета содержит основную часть дистанционного профиля, вытянутую в первом направлении и имеющую заданное поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной первому направлению, определяющее полое внутреннее пространство основной части дистанционного профиля с заданными размерами в указанной плоскости, перпендикулярной первому направлению. Дистанционный профиль сформирован, по меньшей мере, на внутренней поверхности, ограничивающей указанное внутреннее пространство, из термопластичного материала. Устройство содержит соединитель, включающий часть, приспособленную для введения в первом направлении в полое внутреннее пространство основной части дистанционного профиля за счет формы своего поперечного сечения, перпендикулярного первому направлению, соответствующей с заданными допусками упомянутому поперечному сечению основной части дистанционного профиля, ограничивающей полое внутреннее пространство. По меньшей мере, наружная поверхность указанной части соединителя, обращенная после его введения к внутренней поверхности полого внутреннего пространства основной части дистанционного профиля, выполнена из термопластичного материала, который при формировании сплавленной поверхности контакта совместим с материалом внутренней поверхности основной части дистанционного профиля, при его плавлении при температуре менее 315°С. Указанная часть соединителя приспособлена для ввода в полое в

Description

Настоящее изобретение относится к разделительному устройству для стеклопакетов, имеющему плавкий соединитель.
В области стеклопакетов использование полых разделительных вставок для отделения друг от друга оконных стекол, образующих стеклопакет, практикуют уже многие годы. Как правило, при изготовлении прямоугольного стеклопакета разделительную вставку разрезают на части определенной длины и скрепляют четыре разделительных части соединительной деталью или угловой шпонкой, чтобы сформировать углы разделительной вставки (рамку) стеклопакета. Деталь, используемую для соединения частей разделителя под углом, который может быть прямым или другим углом, называют угловой шпонкой. Для экономии материала разделителя отрезки разделителя разной длины часто скрепляют друг с другом прямолинейной шпонкой. Конструкция угловой шпонки и материал, из которого она изготовлена, с течением времени изменялись. Обычно угловая шпонка представляет собой штампованную деталь, деталь, отлитую из какого-нибудь сплава, или изготовленную из пластика методом литья под давлением. Пытались использовать другие материалы, но это были общеизвестные материалы. Что касается конструкции угловой шпонки, ее форма и (или) поперечное сечение изменялись в значительной мере каждым разработчиком в поисках оптимальной простоты при установке и наибольшей сопротивляемости при извлечении. Кроме того, некоторые шпонки разделителя делают такими, чтобы обеспечить прохождение через них осушителя, а другие - чтобы обеспечить простоту механического обжима разделителя со шпонкой. Использовали также высокотемпературную сварку для стальных угловых частей разделителя.
Понятно, что соединители частей разделителя являются важным компонентом стеклопакета. Они служат для создания такой механической связи между прямолинейными частями разделителя, чтобы образовавшийся полый разделитель стекол использовался бы как единая часть получившегося стеклопакета. Как правило, после соединения частей разделительных вставок в замкнутую прямоугольную рамку применяют герметик для скрепления заполненного осушителем разделителя с поверхностью стекла. Для достижения наибольшей экономической эффективности в индустрии окон были разработаны различные технологии сборки стеклопакетов. Например, была разработана складывающаяся угловая шпонка, при использовании которой процесс изготовления разделителя можно было свести к соединению прямолинейных деталей. Кроме того, была разработана технология "углового изгиба" для устранения угловых шпонок, но в этом случае все же требовалась прямолинейная шпонка для завершения сборки разделительной рамки. Кроме того, технология изготовления разделителей на потоке фирмы Intercept сделала изготовление разделителей экономически очень эффективным. Большинство технологий изготовления разделителей было разработано в течение последних семнадцати лет, и поиски путей улучшения процесса продолжаются.
Разделитель TGI от фирмы Technoform (смотри, например, US 2005/0100691 А1 или ЕР 1529920 А2) представляет собой металлопластиковый композитный разделитель, в котором внутренняя поверхность дистанционного профиля выполнена из пластика.
Известный металлический разделитель (смотри, например, фиг.16 из US 6,339,909) может быть выполнен из металла, такого как алюминий или нержавеющая сталь, или другой металл, так что внутренняя поверхность дистанционного профиля металлическая.
Соединители или шпонки представляли собой детали наподобие нейлоновых с выступающими зубцами, предназначенными для их легкого введения и затрудненного извлечения или вытаскивания. Можно было использовать как угловые, так и прямолинейные шпонки. Казалось бы, что такие соединители достаточно хороши, но каждая их деталь дорога, и для каждой разделительной рамки может потребоваться несколько деталей. Кроме того, они могут быть неэффективными для скрепления деталей разделителя друг с другом при определенных условиях (обстоятельствах), и могут возникать трудности при их введении, так как крепежные зубцы нужно проталкивать вовнутрь или вдоль внутренней поверхности поперечного сечения разделителя.
В основу настоящего изобретения положена задача преодоления по меньшей мере некоторых проблем, возникающих при использовании известных соединителей дистанционного профиля.
Как было упомянуто, дистанционные профили могут иметь металлическую или пластиковую внутреннюю поверхность. Это подразумевает, что используется соединитель дистанционного профиля, который:
1) имеет форму и размер, допускающие легкое введение в полость разделителя,
2) выполнен из недорого пластика, возможно аналогичного внутреннему слою дистанционного профиля TGI, и
3) может сплавляться с внутренней поверхностью поперечного сечения разделителя.
Это последнее, третье свойство имеет особо важное значение, так как лежит в основе подхода к формированию надежного и удобного сцепления соединителя с дистанционным профилем. Существенно, что такой подход требует использования процесса с относительно низкой температурой плавления, то есть температурой, лежащей в диапазоне от комнатной до примерно 600°F (приблизительно 315°С). Процесс плавления в данном понимании включает в себя плавление с образованием сцепления материалов внутренней поверхности дистанционного профиля и наружной пластиковой поверхности соединителя таким образом, чтобы расплавленные материалы проникали друг в друга и после охлаждения образовывали неразделимое целое, а также в случае дистанционного профиля, имеющего металлическую внутреннюю поверхность, чтобы образовывалось при плавлении надежное соединение наружной пластиковой поверхности соединителя такое, чтобы после охлаждения сохранялось надежное сцепление и (или) соединение с внутренней металлической поверхностью дистанционного профиля.
Очень часто известные шпонки разделителя выходят из механического контакта, что дает возможность частям разделителя отделяться друг от друга.
Это приводит к повреждению стеклопакета, так как в нарушенное соединение проникает влага. В предлагаемом соединении части разделителя сплавляют друг с другом, что образует надежное сварное соединение, не допускающее раскрытия стыка.
Это означает, что предлагается использовать недорогой соединитель как "соединительный компонент" стеклопакета.
Существует несколько способов создания сплавленного соединения между шпонкой, такой как угловая или прямолинейная шпонка, и разделителем.
Далее прелагается несколько таких способов и, конечно, приводимый перечень не предназначен, чтобы быть всеобъемлющим:
1) непосредственное подведение тепла за счет теплопроводности с целью сплавления термопластичного соединителя с термопластичным или металлическим внутренним слоем разделителя; такая передача тепла может быть выполнена при непосредственном контакте между нагревателем и местом соединения;
2) использование для подогрева соединения излучения от пламени или инфракрасной лампы;
3) использование нагревания горячим воздухом от мощного устройства, аналогичного фену для волос;
4) использование сварки трением, если может быть применено сварочное оборудование, дающее быстрое перемещение частей соединения друг относительно друга, приводящее при трении к выделению тепла, создающего спаянное соединение;
5) использование ультразвуковой или радиочастотной (включая микроволновую) сварки, при которой молекулы материала вибрируют, и при таком движении выделяется тепло, которое приводит к размягчению и сцеплению материала;
6) использование химических веществ для обработки поверхностей компонентов, приводящей к их склеиванию друг с другом; примером использования такого способа служит соединение пластиковых труб;
7) использование вяжущего вещества, клея или герметика для создания необходимого соединения.
Приведены только несколько примеров возможных способов скрепления соединителей дистанционного профиля с разделителем. Подводя итоги, можно сказать, что низкотемпературное, сплавленное соединение является уникальным способом решения проблем или устранения недостатков используемых в настоящее время соединителей.
Перечень преимуществ:
увеличение прочности сцепления соединителя с дистанционным профилем;
снижение сложности сборки при поточном производстве;
уменьшение количества проблем, связанных со стеклопакетом;
снижение стоимости компонентов стеклопакета.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1, соответствующей фиг.2 из US 2005/0100691 A1, - поперечное сечение дистанционного профиля TGI 1, входящего в частичное поперечное сечение стеклопакета;
на фиг.2, соответствующей фиг.16 из US 6339909, - поперечное сечение металлического дистанционного профиля 1', входящего в частичное поперечное сечение стеклопакета;
на фиг.3 - вариант выполнения плавкого прямолинейного соединителя, имеющего зазубренную зубчатую конструкцию, причем а) - вид в плане, б) - вид сбоку с левой стороны с вида а), и в) - вид сверху с вида а);
на фиг.4 - вариант выполнения углового под 90° соединителя зубчатой конструкции, причем а) - вид сбоку и б) - вид сверху с вида а);
на фиг.5 - вариант выполнения плавкого прямолинейного соединителя зубчатой конструкции, причем а) - увеличенный вид в плане, б) - вид сбоку с вида а), в) - вид спереди с правой стороны с вида б), и г) - увеличенный вид части, обведенной окружностью А на виде б);
на фиг.6 - вариант выполнения углового под 90° соединителя зубчатой конструкции, причем а) - вид сбоку, б) - вид спереди с правой стороны с вида а), и в) - увеличенный вид части, обведенной окружностью В на виде а);
на фиг.7 - вид в плане устройства изготовления разделительной рамки стеклопакета;
на фиг.8 - вид в плане устройства с фиг.7 со средством крепления разделителя и узлом нагрева, находящимися в рабочем положении;
на фиг.9 - вид сбоку устройства с фиг.8;
на фиг.10 - вид в плане устройства, соответствующий виду в плане фиг.8 с размещенной в нем разделительной рамкой.
на фиг.11 - два варианта выполнения сплавленных дистанционных профилей; и
на фиг.12 - вариант соединения краев металлического дистанционного профиля, предпочтительно используемого вместе с плавким соединителем.
На фигурах 1 и 2 можно видеть, что оконные стекла 23 располагаются параллельно, ограничивая внутренний промежуток 24 (камеру) между стеклами в плоскостях, параллельных направлению осей Х и Z. Наружный контур камеры 24 ограничен разделительной рамкой, выполненной из дистанционного профиля 1, 1' (цилиндрического, предпочтительно полого), и связующим и 20 герметизирующим материалом 21, 22. Дополнительные подробности такого выполнения описаны в US 2005/0100691 A1.
Для того чтобы получить упомянутую выше разделительную рамку, могут быть использованы один или несколько прямолинейных соединителей, таких как показаны, например, на фигурах 3 или 5, и (или) угловых под 90° соединителей, таких как показаны на фигурах 4 или 6.
Как уже было сказано, дистанционный профиль TGI является примером конструкции с металлопластиковым композитным разделителем. Другой пример такого металлопластикового композитного разделителя описан в US 6339909.
Внутренняя часть (внутренний слой) такого профиля описана в US 2005/0100691 A1 в абзацах [0010] и [0058], то есть предпочтительно выполнена из эластичного и пластичного деформируемого материала, такого как синтетические или натуральные материалы с остаточной деформацией после того, как будет преодолен порог упругого восстановления при приложении к материалу изгибающей силы. В таких предпочтительных материалах в основном не действуют силы упругого восстановления после деформации (изгиба) дистанционного профиля за его предел упругости. Соответствующие способные деформироваться материалы предпочтительно имеют относительно низкую теплопроводность (то есть предпочтительные материалы являются теплоизолирующими), такую как теплопроводность ниже приблизительно 5 Вт/(мК), предпочтительно ниже приблизительно 1 Вт/(мК) и еще более предпочтительно ниже приблизительно 0,3 Вт/(мК). Особенно предпочтительны для дистанционного профиля термопластичные синтетические материалы, включая, но не ограничиваясь этим, полипропилен, полиэтиленовый терефталат, полиамид и (или) поликарбонат. Пластический материал (материалы) может также включать широко применяемые наполнители (например волоконные материалы), присадки, красители, средства защиты от воздействия ультрафиолета и т.д. Предпочтительные для дистанционного профиля материалы опционно могут иметь значение теплопроводности по меньшей мере примерно в 10 раз меньшее, чем теплопроводность армирующего профиль материала, более предпочтительно примерно в 50 раз меньшее теплопроводности армирующего материала и наиболее предпочтительно примерно в 100 раз меньшее теплопроводности армирующего материала. Внутренняя часть профиля может содержать полипропилен марки Novolen 1040K, или полипропилен марки MC208U с добавкой 20% талька, или полипропилен марки BAI lOCF, представляющий собой гетерофазный сополимер, которые поставляют фирмы Borealis A/S of Kongens Lyngby, Denmark, или материал Adstif® HA840K, представляющий собой гомополимерный полипропилен от фирмы Basell Polyolefins Company NV.
Материал углового соединителя 31 или прямолинейного соединителя 32 предпочтительно по меньшей мере на наружной поверхности, обращенной к внутренней поверхности дистанционного профиля 1, представляет собой материал Nylon® 6 или такой же материал, как внутренняя часть дистанционного профиля. В связи с этим вышеприведенные части описания US 2005/0100691 A1 приложимы также к выбору материала соединителя. Могут быть также выбраны другие материалы, совместимые при создании плавкого граничного слоя с внутренним материалом дистанционного профиля 1, в качестве материала для целых соединителей 31, 32 или по меньшей мере в качестве материала для наружной поверхности соединителей 31, 32. Предпочтительно соединители 31, 32 выполнены из полиамида, более предпочтительно из Nylon® 6 или полипропилена. На фигурах 4 и 6 можно видеть, что угловой под 90° соединитель 31 содержит две установочные части 31а, 31b, связанные друг с другом так, чтобы образовать соединитель 31. На фигурах 3 и 5 можно видеть, что прямолинейный соединитель 32 содержит две установочные части 32а, 32b, связанные друг с другом так, чтобы образовать соединитель 32. Когда соединители 31, 32 используют для образования дистанционных профилей 1а, 1b, 1c, 1d, соответственно, установочные части 31а, 31b, 32а, 32b, соответственно, вводят в соответствующие части (или детали) дистанционного профиля 1a, 1b, 1c, 1d, соответственно.
Части 31а, 31b, 32а, 32b соединителей 31, 32, которые должны быть введены во внутреннее пространство 7 дистанционного профиля 1, имеют поперечное сечение в направлении, перпендикулярном направлению введения, соответствующее, предпочтительно частично, поперечному сечению внутреннего пространства 7 дистанционного профиля, с небольшим отклонением в сторону меньшего размера, позволяющим легко вставлять соединитель во внутреннее пространство 7 дистанционного профиля. Остальная часть соединителя предпочтительно имеет в поперечном сечении размеры, настолько близкие к внутренней поверхности дистанционного профиля, что возможно расплавление поверхностей контакта, как описано выше, то есть по меньшей мере частично находится в контакте с внутренней поверхностью дистанционного профиля. Например, для дистанционного профиля TGI, имеющего в направлении оси X, показанном на фиг.1, ширину 15, 5 мм максимальная ширина в направлении Х внутреннего пространства 7 приблизительно равна 13,5 мм, и высота внутреннего пространства 7 в направлении оси Y равна приблизительно 4,9 мм. Для этого случая уменьшение размера поперечного сечения соединителя 31, 32, вводимого во внутреннее пространство 7 предпочтительно лежит в диапазоне 0,2 мм. Уменьшение размера должно лежать в диапазоне от 5 до 0,5%, предпочтительно от 4 до 1%, что, конечно, зависит от общего размера дистанционного профиля.
Предпочтительно соединитель имеет слегка коническую форму, суживающуюся в направлении введения, то есть имеет меньшее поперечное сечение у вершины соединителя, вводимой в дистанционный профиль. При конической форме поперечное сечение может по меньшей мере частично быть меньше по размеру.
Такая коническая форма в сочетании с взаимно сопрягающимися формами поперечного сечения (сопряжение по размерам) позволяет преодолеть проблемы, связанные с технологическими допусками на формы поперечного сечения. Соединители 31, 32 с фигур 3-6 имеют несколько свободную форму поперечного сечения там, где основная часть (тело) 31 с, 32 с соединителя снабжена выступами (зубцами) 31t, 31f, 32r, 32t, 32u.
Соединители 31, 32 имеют зазубренную зубчатую конструкцию, то есть одна или более наружные поверхности, обращенные после установки к внутренней поверхности дистанционного профиля, снабжены выступами в виде зубцов, которые наклонены навстречу направлению введения, то есть вершины выступов обращены от вершины соединителя, вводимого в дистанционный профиль.
Кроме того, при такой конструкции соединитель имеет поперечное сечение, перпендикулярное направлению введения, приблизительно соответствующее форме поперечного сечения внутреннего пространства 7 дистанционного профиля после введения соединителя в это внутреннее пространство. Причина в том, что выступы выполнены упругими, так что они изгибаются при введении соединителя в направлении, противоположном направлению введения. Теперь, когда выступы приняли форму, при которой соединитель имеет поперечное сечение, приблизительно аналогичное форме поперечного сечения внутреннего пространства при соответствующем изгибе выступов (зубцов), форма поперечного сечения соединителя не совпадает с формой поперечного сечения внутреннего пространства до введения соединителя, но преобразована в форму поперечного сечения, приблизительно соответствующую форме поперечного сечения внутреннего пространства после введения соединителя.
В соответствии с фигурами 3-6 это означает, что значения ширины w1, w2 (ширина в направлении оси X, если рассматривать введение в дистанционный профиль 1, 1', показанный на фигурах 1, 2) и высоты h (высота в направлении оси Y на фиг.2) выбраны таким образом, что после введения соединителя достигается приблизительное совпадение поперечных сечений. Например, на фиг.3 выступы (зубцы) 32t, 32u расположены не по всей высоте h. В результате при введении такого соединителя в поперечное сечение профиля, показанного на фигурах 1, 2, возможна лучшая подгонка к непрямоугольному поперечному сечению профилей 1, 1'.
Более того, следует отметить, что кроме зубчатой конструкции соединители, показанные на фигурах 3 и 4, имеют у своих вершин коническую форму для введения в дистанционный профиль, причем для углового соединителя с фиг.3 передний зубец 1f, кроме того, имеет меньшую высоту для облегчения введения. Понятно, что нагрузка, испытываемая такой снабженной зубцами конструкцией, может быть намного ниже нагрузок, необходимых в известных снабженных зубцами конструкциях. Сила должна быть достаточной только для того, чтобы поддерживать необходимый контакт между наружной поверхностью соединителя и внутренней поверхностью дистанционного профиля до тех пор, пока процесс плавления не приведет к созданию прочного соединения. Нет необходимости в приложении большого удерживающего усилия за счет трения между зубцами и внутренней частью дистанционного профиля в течение срока службы изготовленного стеклопакета, так как удерживающее усилие получается за счет сплавления.
Соединитель 32, показанный на фиг.3, содержит выступы 32t, 32u на боковых стенках U-образной основной части 32с. Как можно видеть из сравнения поперечного сечения дистанционных профилей с фигур 1,2 с поперечным сечением соединителя с фиг.3 с), высота h (y) соединителя предпочтительно близка к высоте профиля, формирующего разделитель, в то время как ширина (w(x)) предпочтительно больше ширины этого профиля, так что после установки выступы изгибаются и приходят в контакт с внутренней поверхностью профиля для последующего сплавления. Соединитель 31, показанный на фиг.4, содержит выступы 31t, 31f на одной из сторон (нижней) стержневых по форме установочных частей 31а, 31b (нижней стороне, если смотреть в направлении введения в профили с фигур 1, 2), образующих основную часть 31 с углового соединителя 31. Опять же понятно из сравнения формы поперечного сечения профилей с фигур 1, 2 и поперечного сечения угловой шпонки, что ширина (w1(X)) установочных частей 31a, 31b предпочтительно близка к ширине внутреннего пространства профиля, в то время как высота h (y) предпочтительно больше высоты внутреннего пространства профиля, и после установки выступы 31t, 31f изгибаются и приходят в контакт с внутренней поверхностью профиля для последующего сплавления. Соответственно, размеры соединителя в направлении возвышения выступов могут быть больше соответствующего размера внутреннего пространства дистанционного профиля (разделителя), и размеры соединителя в направлении, перпендикулярном направлению возвышения выступов, предпочтительно близко совпадают с размером внутреннего пространства профиля. Вариант выполнения прямолинейного соединителя 32, показанный на фиг.5, близок к варианту соединителя 32 с фиг.3, но выступы 32t расположены на нижней стороне (аналогично угловому соединителю с фиг.4) вместо выступов, возвышающихся на боковых сторонах. Что касается размеров соединителя 32 с фиг.5, то к нему приложимо то, что сказано выше относительно углового соединителя с фиг.4, так как направление выступов одинаковое. Соединитель 32 с фиг.5 содержит шесть выступов на каждой из установочных частей 32а, 32b. Выступы 32t1 у краев установочных частей 32а, 32b имеют первую высоту h, которая предпочтительно близка к высоте внутренней части дистанционного профиля. Высоты (от h2 до h5) выступов возрастают в направлении к центру соединителя (h2<h3<h4<h5). Два самых близких к центру выступа 32t5 и 32t6 на каждой из сторон имеют одинаковую (наибольшую) высоту h5. Как можно видеть на фиг.5b), соединитель 32 содержит в центре коробчатый выступ 32m, который имеет такую же высоту h, что и первый выступ 32t у обоих краев. Кроме того, соединитель 32 с фиг.5 содержит клювообразные выступы 32r меньшей величины, чем выступы 32t, занимающие приблизительно одну треть длины соединителя у каждого края и находящиеся на его верхней стороне (что соответствует нижней стороне на фиг.5). В варианте, представленном на фиг.6, угловой соединитель 31 содержит базовую конструкцию выступов прямолинейного соединителя с фиг.5, содержащую, однако, пять, а не шесть выступов 31t1, …, 31t5 на каждой установочной части 31а, 31b. Каждая установочная часть 31а, 31b снабжена коробчатым выступом 31m, представляющим наиболее близкий к внутренней части выступ. Опорные выступы 31р введены на обеих внутренних сторонах соединителя таким же образом, как в соединителе с фиг.4.
Выступы 31t1… на нижних сторонах прямолинейного и углового соединителей с фигур 5 и 6 имеют угол наклона приблизительно 30°.
Хотя отдельные элементы четырех соединителей, показанных на фигурах 3-5, можно комбинировать, варианты выполнения, представленные на фигурах 5 и 6 являются предпочтительными для сплавления дистанционного профиля и соединителя. В связи с этим следует снова напомнить, что нет необходимости в приложении значительной удерживающей силы трения между зубцами (выступами) и внутренней частью разделителя в течение срока службы изготовленного стеклопакета, но эта сила нужна для обеспечения возможности его сплавления. Для данной цели форма выступов, показанная на фигурах 5 и 6, является предпочтительной.
Далее описаны способ и устройство изготовления разделительной рамки стеклопакета. Устройство 100 для изготовления такой разделительной рамки показано на фигурах 7-10. Неподвижное средство (узел) 110 крепления разделителя, выполненное в данном варианте в виде блока крепления, смонтировано на плите 101 основания с помощью стойки 102. Подвижное средство (узел) 120 крепления разделителя, предназначенное для удержания разделительной рамки в процессе сплавления, и узел (средство) 130 нагрева установлены на плите 101 основания на прямолинейных направляющих 140а, 140b с возможностью прямолинейного перемещения по стрелке F. Каждая прямолинейная направляющая содержит направляющую штангу 141, закрепленную на плите основания с помощью опоры 142 штанги.
На плите 101 основания установлено приводное средство 150, содержащее пневмоцилиндр 152. Цилиндрический шток 151 пневмоцилиндра 152 связан с узлом 130 нагрева таким образом, что приводное средство приспособлено для того, чтобы служить приводом для перемещения узла 130 нагрева в направлении стрелки F. Как еще одна часть приводного средства 150 введен прижимной узел 155, содержащий цилиндрическую пружину 156 и направляющий шток 157 пружины. Направляющий шток 157 пружины закреплен на средстве 120 крепления разделителя и проходит сквозь узел 130 нагрева таким образом, что может перемещаться относительно средства 130 нагрева в направлении стрелки F в диапазоне от максимального расстояния D (показанного на фиг.7) между средством 120 крепления разделителя и узлом 130 нагрева до состояния полного сжатия цилиндрической пружины 156. Ограничение расстояния максимальной величиной D достигается за счет ограничительного выступа 157а у свободного конца направляющего штока 157 пружины.
Средство 110 крепления разделителя представляет собой квадрат при взгляде сверху и имеет высоту h110. На двух прилежащих боковых сторонах выполнен паз 111, форма которого приспособлена для введения в паз дистанционного профиля, что будет объяснено ниже.
Средство 120 крепления разделителя содержит блок 121 крепления, прямолинейно перемещаемый по направляющей штанге 141 в направлении стрелки F. На верхней стороне блока 121 крепления установлены два фиксирующих ролика 122. В горизонтальном направлении, перпендикулярном стрелке F, фиксирующие ролики 122, 122 расположены друг от друга на некотором расстоянии. Средство 110 крепления разделителя установлено таким образом, что при взгляде сверху на квадрат одна из диагоналей квадрата пересекает линию, связывающую два фиксирующих ролика 122, 122, в ее центре. В результате при перемещении этого средства крепления разделителя в направлении стрелки F фиксирующие ролики 122 всегда находятся на одинаковом расстоянии от средства 110 крепления разделителя. На виде сверху, представленном на фиг.7, паз 111 выполнен в двух прилежащих боковых сторонах, обращенных к фиксирующим роликам 122. Узел 130 нагрева содержит блок 131 опоры, прямолинейно перемещаемый по направляющей штанге 141 в направлении стрелки F. На верхней стороне блока 131 опоры размещен узел 132 нагрева. Узел нагрева имеет медный корпус 133. Этому медному корпусу придана такая форма, что часть тепла передается в направлении средства 120 крепления разделителя. В настоящем варианте выполнения передающая тепло часть имеет вилообразную форму с выемкой 133r между двумя выступающими частями, имеющими излучающие тепло края 133h, которые на виде сверху пересекаются под углом 90°, как показано на фиг.7.
Описанный выше вариант выполнения устройства приспособлен для изготовления разделительной рамки с угловыми соединителями, как будет ясно из дальнейшего описная работы устройства.
Если устройство должно быть приспособлено для изготовления разделительной рамки с прямолинейными соединителями, ориентацию средства 110 крепления разделителя на виде сверху нужно изменить на 45°. Кроме того, что касается размеров средства 110 крепления разделителя, показанного на фигурах 7-10, то или расстояние между фиксирующими роликами 122, 122 нужно уменьшить, или нужно уменьшить соответствующий горизонтальный размер средства 110 крепления разделителя в направлении, перпендикулярном стрелке F. Более того, форму передающей тепло части нужно сделать такой, чтобы передающие тепло кромки 133h были направлены горизонтально, перпендикулярно стрелке F.
Далее рассматривается действие устройства, представленного на фигурах 7-10. На виде сверху с фиг.7 цилиндрический шток 151 втянут в пневмоцилиндр 152, так что узел 130 нагрева находится в своем отведенном положении. Благодаря действию смещающей силы, создаваемой цилиндрической пружиной 156, узел 122 крепления разделителя находится на максимальном расстоянии D.
Разделительную рамку, состоящую из двух частей 1 дистанционного профиля, в которые вводят угловой соединитель таким же образом, как показано на фиг.11, помещают в паз 111. В предположении, что дистанционный профиль имеет поперечное сечение, показанное на фиг.1, паз 111 имеет поперечное сечение, позволяющее ввести в него дистанционный профиль. Другими словами, высота h111 немного больше, чем ширина дистанционного профиля в направлении оси Х с фиг.1. При таком размещении дистанционного профиля, когда часть 1 дистанционного профиля и угловой соединитель еще не сплавлены и вставлены в паз 111 средства 110 крепления разделителя, пневмоцилиндр 152 приводит в движение шток 151, проталкивая его в направлении стрелки F1. Соответственно, узел 130 нагрева проталкивается в направлении стрелки F1, и за счет цилиндрической пружины 156 узел 121 крепления разделителя проталкивается в направлении стрелки F1.
Сначала фиксирующие ролики 122 средства 120 крепления разделителя придут в контакт с частью 1 дистанционного профиля, развивая удерживающую силу, соответствующую силе со стороны пружины 156. Цилиндрический шток 151 продвигается в направлении стрелки F1 до тех пор, пока передающие тепло кромки 133h не придут в контакт с наружной поверхностью части 1 дистанционного профиля, как показано на фиг.10.
В этом положении угловой соединитель, введенный в части дистанционного профиля, находится в контакте с внутренней поверхностью частей дистанционного профиля. Приводят в действие узел нагрева, и тепло передается через передающие тепло кромки 133h наружной поверхности частей 1 дистанционного профиля. Вследствие этого материалы внутренней поверхности частей дистанционного профиля и соединителя частично плавятся.
Затем узел нагрева немного отводят на несколько миллиметров в направлении стрелки F2. Однако, так как цилиндрическая пружина 156 все еще воздействует на средство 120 крепления разделителя, дистанционный профиль продолжает оставаться в средстве 110 крепления разделителя за счет прижима фиксирующими роликами 122. Через короткое время в несколько секунд расплавленные части внутренних поверхностей частей дистанционного профиля и соединителя охлаждаются так, что сцепляются друг с другом.
Теперь цилиндрический шток 151 полностью отводят в положение, показанное на фиг.7, так что сплавленный дистанционный профиль может быть удален из средства 110 крепления разделителя.
На фигурах 8 и 9 устройство показано в таком же положении, что и на фиг.10, но без размещенного в нем дистанционного профиля. Конечно, специалисту понятно, что в такой ситуации средство 120 крепления должно продвинуться дальше до тех пор, пока блок 121 крепления не упрется в стойку 102 под действием силы пружины 156. Однако на фигурах 9 и 10 для пояснения рабочих положений устройства показано "заторможенное" положение средства 120 крепления, как если бы был размещен дистанционный профиль, как показано на фиг.10.
Помимо конструкции устройства, представленного на фигурах 7-10, для того чтобы изготовить дистанционный профиль, в котором сцепление между частями дистанционного профиля и соединителем получено сплавлением, можно использовать способ, в котором соединитель и внутреннюю поверхность частей дистанционного профиля соединяют путем сплавления с применением операций, показанных выше.
Другие преимущества использования плавкого соединителя вместе с металлическим дистанционным профилем 1' описаны со ссылкой на фиг.12. При формировании разделительной рамки из металлического дистанционного профиля 1', по меньшей мере в одном месте два края металлического дистанционного профиля должны быть соединены, например, прямолинейным соединителем. Такое положение показано на фиг.12(а), на которой находятся в контакте друг с другом два края 1е1 и 1е2 металлического дистанционного профиля 1′, поперечное сечение которого показано на фиг.12(б). На фиг.12(а) представлен вид в направлении по стрелке А на фиг.12(б). У одного из двух краев, в данном случае у края 1е1, от края выступает в продольном направлении металлический язычок 11 дистанционного профиля. Такой металлический язычок у соответствующего края металлического профиля может быть легко сформирован при изготовлении, например путем прессования (штамповки). Язычок 11 предпочтительно имеет форму, при которой одна часть 11w, расположенная ближе к его наружному обводу, шире другой части 11s, расположенной ближе к основанию 1s. Предпочтительно язычок 11 имеет волнообразную форму. На фиг.12(в) дан вид сбоку справа относительно фиг.12(б).
Очевидно, что этот язычок 11 может быть легко вставлен в другой край 1е2. Если плавкий соединитель по данному изобретению использовать для соединения двух краев с такими язычками, расплавление такого плавкого соединителя приведет к тому, что образуется место соединения плавкого соединителя и язычка, что увеличит прочность связи. Кроме того, можно создать углубления на внутренней поверхности другого края 1е2, что создаст дополнительное сцепление с расплавленным материалом соединителя и еще более укрепит прочность связи.
Соответственно, в настоящем изобретении предложен плавкий соединитель дистанционного профиля стеклоблока, имеющего полую основную часть, продолжающуюся в первом направлении и имеющую заданное поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной первому направлению, причем заданное поперечное сечение образует полое внутреннее пространство основной части дистанционного профиля с заданными размерами в плоскости, перпендикулярной первому направлению, причем соединитель содержит часть соединителя, приспособленную для введения в первом направлении в полое внутреннее пространство основной части дистанционного профиля за счет того, что она имеет форму поперечного сечения, перпендикулярного первому направлению, которая соответствует с установленными допусками поперечному сечению основной части дистанционного профиля, ограничивающего полое внутреннее пространство, причем по меньшей мере наружная поверхность части соединителя, обращенная после его введения к внутренней поверхности полого внутреннего пространства основной части дистанционного профиля, выполнена из плавкого материала, предпочтительно материала, способного к сцеплению при расплавлении. Такой соединитель может иметь коническую форму, суживающуюся в направлении введения. Такой соединитель может иметь форму поперечного сечения части соединителя, которая имеет установленное превышение размера в плоскости, перпендикулярной направлению введения.
Все отличительные особенности, приведенные в описании и (или) формуле изобретения, предназначены для раскрытия по отдельности и независимо друг от друга с целью ограничения объема изобретения вне зависимости от сочетания этих отличительных особенностей в вариантах выполнения и (или) в формуле изобретения. Все диапазоны величин или указания групп охватывают и все возможные промежуточные значения или промежуточные компоненты как включенные в первоначальное описание.

Claims (9)

1. Устройство разделительной рамки стеклопакета, содержащее основную часть (1) дистанционного профиля, вытянутую в первом направлении (Z) и имеющую заданное поперечное сечение в плоскости (X, Y), перпендикулярной первому направлению (Z), определяющее полое внутреннее пространство (7) основной части (1) дистанционного профиля с заданными размерами в указанной плоскости (X, Y), перпендикулярной первому направлению (Z), причем дистанционный профиль сформирован по меньшей мере на внутренней поверхности, ограничивающей указанное внутреннее пространство (7) из термопластичного материала, и соединитель (31, 32), включающий часть (31а, 31b, 32a, 32b), приспособленную для введения в первом направлении (Z) в полое внутреннее пространство (7) основной части дистанционного профиля за счет формы своего поперечного сечения, перпендикулярного первому направлению (Z), соответствующей с заданными допусками упомянутому поперечному сечению основной части дистанционного профиля, ограничивающей полое внутреннее пространство (7), при этом по меньшей мере наружная поверхность указанной части соединителя, обращенная после его введения к внутренней поверхности полого внутреннего пространства (7) основной части (1) дистанционного профиля, выполнена из термопластичного материала, который при формировании сплавленной поверхности контакта совместим с материалом внутренней поверхности основной части дистанционного профиля, при его плавлении при температуре менее 315°С, причем указанная часть (31а, 31b, 32a, 32b) соединителя приспособлена для ввода в полое внутреннее пространство (7) основной части (1) дистанционного профиля, а наружные поверхности этой части соединителя и внутренняя поверхность основной части дистанционного профиля, обращенные друг к другу, соединяются по меньшей мере частично путем плавления.
2. Устройство по п.1, в котором соединитель имеет зазубренную зубчатую конструкцию с выступами (31t, 31f, 32r, 32t, 32u), выдающимися из тела (31с, 32с) соединителя и выполненными упругими с формой, приспособленной для образования формы поперечного сечения, перпендикулярной первому направлению (Z) указанной части (31a, 31b, 32a, 32b) соединителя после введения его в полое внутреннее пространство (7) основной части (1) дистанционного профиля и соответствующей с определенными допусками поперечному сечению основной части дистанционного профиля, ограничивающей полое внутреннее пространство (7).
3. Способ изготовления разделительной рамки стеклопакета, при осуществлении которого вводят часть (31а, 31b, 32a, 32b) соединителя (31, 32) в разделитель, имеющий полую профилированную основную часть (1), вытянутую в первом направлении (Z) и имеющую заданное поперечное сечение в плоскости (X, Y), перпендикулярной первому направлению (Z), определяющее полое внутреннее пространство (7) основной части (1) дистанционного профиля с заданными размерами в плоскости (X, Y), перпендикулярной первому направлению (Z), причем основная часть дистанционного профиля выполнена по меньшей мере частично с внутренней поверхностью, ограничивающей внутреннее пространство (7), из термопластичного материала, а указанная часть (31a, 31b, 32a, 32b) соединителя (31, 32) приспособлена для введения в первом направлении (Z) в полое внутреннее пространство (7) основной части дистанционного профиля за счет ее формы поперечного сечения, перпендикулярного первому направлению (Z), соответствующей с заданными допусками поперечному сечению основной части дистанционного профиля, ограничивающей полое внутреннее пространство (7), причем по меньшей мере наружная поверхность указанной части соединителя, обращенная после его введения к внутренней поверхности полого внутреннего пространства (7) основной части (1) дистанционного профиля, выполнена из термопластичного материала, который при формировании сплавленной поверхности контакта совместим с материалом внутренней поверхности основной части дистанционного профиля, при его плавлении при температуре плавления менее 315°С, и сцепляют разделитель и соединитель путем сплавления указанной части соединителя и внутренней поверхности полого внутреннего пространства основной части дистанционного профиля при температуре плавления менее 315°С.
4. Способ по п. 3, в котором сцепление производят одним из методов, включающих сварку трением, ультразвуковую или радиочастотную, в частности микроволновую, сварку, использование радиационного нагрева, использование нагрева горячим воздухом, использование непосредственного приложения тепла.
5. Устройство для изготовления разделительной рамки стеклопакета, содержащее средство (110, 120) крепления разделительной рамки, приспособленное для закрепления разделительной рамки, включающей полую основную часть (1) дистанционного профиля и соединитель (31, 32), имеющий часть (31а, 31b, 32a, 32b), вводимую в полую основную часть (1) дистанционного профиля, и узел (130) плавления, приспособленный для сплавления соединителя (31, 32) и внутренней поверхности полой основной части (1) дистанционного профиля, с образованием узла разделительной рамки, удерживаемой указанным средством (110, 120) крепления.
6. Устройство по п.5, в котором узел плавления представляет собой узел (130) нагрева, приспособленный для подведения тепла к наружной поверхности полой основной части (1) дистанционного профиля, когда она закреплена в средстве (110, 120) крепления разделительной рамки.
7. Устройство по п.5 или 6, в котором средство крепления разделительной рамки содержит неподвижное крепежное средство (110) и подвижное крепежное средство (120), приспособленные для взаимного перемещения в первом направлении (F), причем узел (130) плавления имеет передающую тепло кромку (133h), выполненную с возможностью перемещения до вхождения в контакт с полой основной частью (1) дистанционного профиля, удерживаемой средством крепления рамки разделителя в положении, в котором указанная часть (31а, 31b, 32a, 32b) соединителя, введенная в полую основную часть (1) дистанционного профиля, контактирует с внутренней поверхностью полой основной части дистанционного профиля.
Приоритет по пунктам:
01.08.2005 по пп.1-2;
09.09.2005 по пп.3-7.
RU2008107606/03A 2005-08-01 2006-07-28 Разделительное устройство для стеклопакетов с плавким соединителем RU2378473C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US70450805P 2005-08-01 2005-08-01
US60/704,508 2005-08-01
US71601805P 2005-09-09 2005-09-09
US60/716,018 2005-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008107606A RU2008107606A (ru) 2009-09-10
RU2378473C2 true RU2378473C2 (ru) 2010-01-10

Family

ID=37395774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107606/03A RU2378473C2 (ru) 2005-08-01 2006-07-28 Разделительное устройство для стеклопакетов с плавким соединителем

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7757455B2 (ru)
EP (1) EP1910639B1 (ru)
JP (1) JP4777427B2 (ru)
KR (1) KR101034552B1 (ru)
AT (1) ATE488668T1 (ru)
AU (1) AU2006275096B2 (ru)
CA (1) CA2617518C (ru)
DE (1) DE602006018319D1 (ru)
MX (1) MX2008001677A (ru)
NO (1) NO20080482L (ru)
NZ (1) NZ565006A (ru)
RU (1) RU2378473C2 (ru)
WO (1) WO2007014720A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602006018319D1 (de) 2005-08-01 2010-12-30 Technoform Caprano Und Brunnhofer Gmbh & Co Kg Abstandhalteranordnung mit schmelzbarem verbinder zur isolierung von glaseinheiten
US20080053007A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Gallagher Raymond G Connector for insulating glazing units with multiple barriers for moisture vapor and gas
US7908820B2 (en) * 2007-10-29 2011-03-22 Allmetal, Inc. Spacer bar connector
DE102008033249A1 (de) * 2008-07-15 2010-01-21 Gssg Holding Gmbh & Co. Kg Isolierglasscheibe
DE102009024808A1 (de) * 2008-07-16 2010-04-15 Plus Inventia Ag Linearverbinder für Abstandhalter in Isolierglasscheiben, Verfahren zu seiner Herstellung und zum Verbinden zweier Enden eines Hohlprofilstabes für einen Abstandhalter mit einem solchen Linearverbinder
DE102008044771B3 (de) 2008-08-28 2009-11-26 R & R Sondermaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines rechteckigen Abstandhalterrahmens für Isolierglasscheiben
US8307596B2 (en) * 2009-09-21 2012-11-13 Allmetal, Inc. Key for connection of muntin or window pane spacer bars
DE102009060151A1 (de) * 2009-12-14 2011-06-16 SaarGummi technologies S.à.r.l. Stoßverbindung zwischen Enden von Dichtungssträngen oder eines Dichtungsstrangs
US11314139B2 (en) 2009-12-22 2022-04-26 View, Inc. Self-contained EC IGU
US10303035B2 (en) 2009-12-22 2019-05-28 View, Inc. Self-contained EC IGU
US8844217B2 (en) * 2010-03-23 2014-09-30 Clear Wall Corporation Energy-efficient fenestration assemblies
DE102010016310A1 (de) * 2010-04-01 2011-10-06 Cera Handelsgesellschaft Mbh Steckverbinder
US20110318094A1 (en) 2010-06-29 2011-12-29 Vincent Hensley Strut for connecting frames
AT509993B1 (de) * 2010-09-23 2012-01-15 Inova Lisec Technologiezentrum Stossstelle zwischen den enden vorgefertigter abstandhalter für isolierglas und verfahren zum herstellen derselben
US8711465B2 (en) * 2010-12-08 2014-04-29 View, Inc. Spacers for insulated glass units
US9442339B2 (en) 2010-12-08 2016-09-13 View, Inc. Spacers and connectors for insulated glass units
DE102011009090B9 (de) 2011-01-21 2013-05-23 Technoform Glass Insulation Holding Gmbh Verbinder für Abstandshalter einer Isolierglaseinheit und Abstandshalteranordnung mit Verbinder für eine Isolierglaseinheit und Werkzeug für einen Verbinder
TWI514977B (zh) * 2011-07-21 2016-01-01 友達光電股份有限公司 鎖角器及框架組合
DE202011050843U1 (de) 2011-07-28 2012-10-29 Max Kronenberg Steckverbinder
DE102012104918A1 (de) * 2012-05-02 2013-11-07 Paul Hettich Gmbh & Co. Kg Steckverbindung
DE202012103904U1 (de) * 2012-10-12 2014-01-16 Max Kronenberg Steckverbinder
US8789343B2 (en) 2012-12-13 2014-07-29 Cardinal Ig Company Glazing unit spacer technology
USD736594S1 (en) 2012-12-13 2015-08-18 Cardinal Ig Company Spacer for a multi-pane glazing unit
US9765564B2 (en) * 2013-03-14 2017-09-19 Ged Integrated Solutions, Inc. Automated spacer frame fabrication and method
DE102013105092A1 (de) * 2013-05-17 2014-11-20 Werner Schmitz Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen
CN104454834A (zh) * 2014-10-18 2015-03-25 中山市创科科研技术服务有限公司 一种中空玻璃铝框连接件
US10975612B2 (en) 2014-12-15 2021-04-13 View, Inc. Seals for electrochromic windows
KR101852063B1 (ko) * 2015-10-05 2018-06-07 민태곤 가스 주입 단열 복층유리의 가스누출 방지장치
WO2017205256A1 (en) * 2016-05-26 2017-11-30 Apogee Enterprises, Inc. Spacer key for hollow spacer sections of an insulating glass unit
US11441351B2 (en) * 2018-01-16 2022-09-13 Saint-Gobain Glass France Insulating glazing and method for producing same
US11585150B1 (en) * 2021-11-12 2023-02-21 Bradley R Campbell Security insulated glass unit
PL440820A1 (pl) 2022-03-31 2023-10-02 Krzysztof Nasiadko Łącznik kątowy do ramek szyb zespolonych

Family Cites Families (102)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3083797A (en) * 1960-03-01 1963-04-02 Clarence P Wergin Transversely ribbed dowel and socket coupling
US3321223A (en) * 1964-11-30 1967-05-23 Borg Warner Cabinet construction
US4080482A (en) * 1975-11-11 1978-03-21 D. C. Glass Limited Spacer for glass sealed unit and interlock member therefor
US4222209A (en) * 1978-02-27 1980-09-16 Peterson Metal Products, Ltd. Cornerpiece for use in multiple pane window
US4268553A (en) * 1978-04-05 1981-05-19 Usm Corporation Method for double glazing units
US4628582A (en) * 1981-12-04 1986-12-16 Glass Equipment Development, Inc. Method of making spacer frame for an insulating glass panel
US4530195A (en) * 1980-04-03 1985-07-23 Glass Equipment Development, Inc. Spacer frame for an insulating glass panel and method of making the same
US4357744A (en) * 1980-06-05 1982-11-09 Mckenzie Everett R Method of connecting insulated glass frame
US4380110A (en) * 1980-11-24 1983-04-19 Darling Store Fixtures Method of forming a mitered joint
DE3119468C2 (de) 1981-05-15 1983-02-10 Eduard Kronenberg GmbH & Co, 5650 Solingen Eckverbindung für Hohlprofile aus Leichtmetall
US4453855A (en) * 1981-08-03 1984-06-12 Thermetic Glass, Inc. Corner construction for spacer used in multi-pane windows
US4520602A (en) * 1981-08-03 1985-06-04 Thermetic Glass, Inc. Multi-pane sealed window and method for forming same
US4454699A (en) * 1982-03-15 1984-06-19 Fred Strobl Brick fastening device
DE3211890C2 (de) 1982-03-31 1986-11-27 Eduard Kronenberg GmbH & Co, 5650 Solingen Beschlag zur Bildung von Eckwinkeln für die Verbindung von Hohlprofilen, insbesondere für Abstandshalterahmen
DE3236110C2 (de) 1982-09-29 1985-10-10 Eduard Kronenberg GmbH & Co, 5650 Solingen Steckverbinder für die geradlinige Stoßverbindung von Hohlprofilen
DE3307578A1 (de) 1983-03-03 1984-09-06 Eduard Kronenberg GmbH & Co, 5650 Solingen Eckverbinder
DE3324646A1 (de) 1983-07-08 1985-01-17 Kronenberg, Hans Joachim, 5650 Solingen Eckverbindung fuer abstandshalterrahmen von isolierglasscheiben
DE3408600A1 (de) 1984-03-09 1985-09-12 Hans Joachim 5650 Solingen Kronenberg Verbinder fuer hohlprofile
DE3435022A1 (de) 1984-09-24 1986-04-03 Eduard Kronenberg GmbH & Co, 5650 Solingen Eckwinkel
IE841967L (en) * 1985-01-31 1986-07-31 Keelglen Ltd A fitting for connecting elongated metal elements, such as¹tubing
US4683634A (en) * 1985-10-18 1987-08-04 Cole Richard D Method of making an insulated window space assembly
DE8704500U1 (ru) 1987-03-26 1988-08-04 Kronenberg, Max, 5650 Solingen, De
EP0292595B1 (de) 1987-05-27 1992-02-05 CERA Handelsgesellschaft mbH Mehrscheibenisolierglas
JPS6486684A (en) * 1987-09-29 1989-03-31 Fuji Photo Film Co Ltd Image recording and reproducing device
DE8805575U1 (ru) 1988-04-27 1988-06-23 Cera Handelsgesellschaft Mbh, 8954 Biessenhofen, De
US5048997A (en) * 1989-08-16 1991-09-17 Alumet Mfg. Inc. Flexible cornerpiece for spacer frame for insulated glass panel
DE10346305B4 (de) * 2003-10-06 2007-02-15 Poloplast Gmbh Winkelverbinder für Doppelfenster-Rahmenhohlprofile
DE9005886U1 (ru) * 1990-05-23 1990-07-26 Cera Handelsgesellschaft Mbh, 8954 Biessenhofen, De
DE4017771A1 (de) 1990-05-30 1991-12-05 Avm Audiovisuelles Marketing U Steuervorrichtung mit einer einsteckkarte fuer die datenuebermittlung
DE9010884U1 (ru) * 1990-07-21 1991-11-21 Eduard Kronenberg Gmbh & Co, 5650 Solingen, De
US5099626A (en) * 1990-11-14 1992-03-31 Allmetal Inc. Connection for tubular muntin bars
US5154531A (en) * 1991-04-09 1992-10-13 Alumet Mfg., Inc. Flexible corner connector for insulated glass panel spacer frame
US5270091A (en) * 1991-06-04 1993-12-14 Tremco, Inc. Window mastic strip having improved, flow-resistant polymeric matrix
DE9110972U1 (ru) 1991-09-04 1991-11-14 Cera Handelsgesellschaft Mbh, 8954 Biessenhofen, De
US5439716A (en) * 1992-03-19 1995-08-08 Cardinal Ig Company Multiple pane insulating glass unit with insulative spacer
US5406768A (en) * 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
DE9300240U1 (ru) 1993-01-11 1993-03-04 Cera Handelsgesellschaft Mbh, 8954 Biessenhofen, De
DE4335039A1 (de) * 1993-05-10 1994-11-24 Max Kronenberg Steckverbinder für Hohlprofile
DE9316728U1 (de) 1993-11-02 1994-01-13 Cera Handels Gmbh Linearverbinder aus Kunststoff zur Verbindung von hohlen Abstandhalterprofilen von Mehrscheibenisoliergläsern
DE9318070U1 (de) 1993-11-25 1995-02-16 Kronenberg Max Steckverbinder für Sprossenprofile
DE4444888A1 (de) 1993-12-20 1995-06-22 Max Kronenberg Verbindungsverfahren und Steckverbinder für Hohlprofile
DE9405422U1 (de) * 1994-03-30 1994-06-01 Cera Handels Gmbh Doppelläufiger Geradverbinder für aus zwei Profilsträngen gebildete Abstandsprofile eines Mehrscheibenisolierglases
DE9407296U1 (de) 1994-05-02 1994-07-07 Cera Handels Gmbh Geradverbinder aus Kunststoff zur Verbindung von hohlen Abstandsprofilen und hohlen Sprossenprofilen eines Mehrscheibenisolierglases
EP0687790B1 (de) 1994-06-15 1999-06-23 CERA Handelsgesellschaft mbH Linearverbinder für hohle Abstandsprofile eines Mehrscheibenisolierglases
DE9417298U1 (de) 1994-10-27 1995-01-12 Cera Handels Gmbh Linearverbinder für hohle Abstandsprofile eines Mehrscheibenisolierglases
DE29503442U1 (de) 1995-03-01 1995-05-04 Cera Handels Gmbh Eckverbindungswinkel
DE19522505C2 (de) 1995-06-21 2001-03-22 Cera Handels Gmbh Linearverbinder aus Kunststoff zur Verbindung von hohlen Abstandhalterprofilen von Mehrscheibenisoliergläsern
US5678376A (en) * 1995-10-30 1997-10-21 Poma; James P. Universal intercept clip
DE59508361D1 (de) 1995-12-05 2000-06-21 Cera Handels Gmbh Linearverbinder aus Kunstoff für hohle Abstandhalterprofile von Mehrscheibenisoliergläsern
US5657590A (en) * 1996-01-24 1997-08-19 Quanex Corporation Muntin bar assembly
US5779384A (en) * 1996-05-17 1998-07-14 Andersen Corporation Window frame welding method and product thereof
DE29613519U1 (de) 1996-08-05 1997-12-11 Kronenberg Max Abstandshalter und Steckverbinder für Isolierglasscheiben
GB2321924A (en) * 1997-02-11 1998-08-12 Glazpart Ltd Spacer frame profile and connector for double glazed unit
JPH10317829A (ja) * 1997-05-21 1998-12-02 Shirai Tekkosho:Kk 複層ガラス用のスペーサー
US6764247B1 (en) * 1997-09-11 2004-07-20 Max Kronenberg Plug-in connector for hollow sections
JP4233750B2 (ja) 1997-09-25 2009-03-04 テヒノフオルム・カプラノ・ウント・ブルーンホーフエル・オーハーゲー 絶縁ガラス板ユニット用の間隔保持成形体
DE29722771U1 (de) 1997-12-23 1999-04-29 Kronenberg Max Steckverbinder für Hohlprofile
DE19805348A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-12 Caprano & Brunnhofer Abstandhalterprofil für Isolierscheibeneinheit
DE29807418U1 (de) * 1998-04-27 1999-06-24 Flachglas Ag Abstandhalterprofil für Isolierscheibeneinheit
US6434910B1 (en) * 1999-01-14 2002-08-20 Afg Industries, Inc. Rubber core spacer with central cord
US6244012B1 (en) * 1999-01-20 2001-06-12 Glass Equipment Development, Inc. Muntin grid and joiner
US6398449B1 (en) * 1999-05-04 2002-06-04 Cera Handelsgesellschaft Mbh Linear connector of plastic material for joining spacing profiles of multiple insulating glasses
DE29908867U1 (de) 1999-05-21 2000-09-28 Eduard Kronenberg Gmbh Steckverbinder, insbesondere Eckwinkel
DE29909447U1 (de) 1999-05-29 2000-10-05 Kronenberg Max Steckverbinder
DE29909413U1 (de) * 1999-06-01 2000-10-12 Kronenberg Max Steckverbinder
CA2303464C (en) 1999-06-09 2007-05-22 Luc Lafond Spacer for insulated glass assembly
US6347902B1 (en) * 1999-08-10 2002-02-19 Cera Handelsgesellschaft Mbh Linear connector of plastic material of joining spacing profiles of multiple insulating glasses
DE29921227U1 (de) 1999-12-02 2000-03-02 Cera Handels Gmbh Linearverbinder aus Kunststoff für Abstandhalterrahmen von Mehrscheibenisoliergläsern
DE29921229U1 (de) 1999-12-02 2000-03-02 Cera Handels Gmbh Linearverbinder aus Kunststoff für Abstandhalterprofile von Mehrscheibenisoliergläsern
DE19961902A1 (de) 1999-12-20 2001-07-05 Wilfried Ensinger Kunststoff-Abstandshalterrahmen und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6883278B2 (en) * 2000-03-15 2005-04-26 Ged Integrated Solutions, Inc. Muntin bars
US6301843B1 (en) * 2000-04-04 2001-10-16 Silver Line Building Products Corp. Muntin joint
US6439457B1 (en) * 2000-04-14 2002-08-27 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method and system for personalized message storage and retrieval
DE20015913U1 (de) * 2000-09-13 2002-02-07 Kronenberg Max Steckverbinder für Hohlprofile
DE20018012U1 (de) * 2000-10-20 2002-03-07 R & R Sondermaschinen Gmbh Endstopfen zum Anschrauben von Sprossen an Abstandhalterrahmen von insbesondere Isolierglasscheiben
US6581341B1 (en) * 2000-10-20 2003-06-24 Truseal Technologies Continuous flexible spacer assembly having sealant support member
AU2001268206B2 (en) * 2000-11-08 2006-10-05 Agc Flat Glass North America, Inc. Ribbed tube continuous flexible spacer assembly
US6739101B2 (en) * 2001-01-19 2004-05-25 Cardinal Ig Company Methods and apparatus for manufacturing muntin bar assemblies
DE20101486U1 (de) * 2001-01-29 2002-06-13 Cera Handels Gmbh Steckverbinder aus Kunststoff zur Verbindung von hohlen Abstandsprofilen und hohlen Sprossenprofilen eines Mehrscheibenisolierglases
DE20102112U1 (de) 2001-02-07 2002-07-04 Cera Handels Gmbh Steckverbinder aus Kunststoff für kleine Abstandsprofilquerschnitte
DE10124829A1 (de) 2001-05-22 2002-11-28 Kronenberg Bernd Klebe- oder Dichtungsschnur-Anordnung
US6896440B2 (en) * 2001-09-24 2005-05-24 Cardinal Ig Company Connector for joining multiple pane window spacers
DE20116365U1 (de) 2001-10-04 2003-02-20 Kronenberg Max Steckverbinder
DE10210807A1 (de) 2002-03-12 2003-10-02 Kronenberg Profil Gmbh Profilteil, Vorrichtung und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung des Profilteils
US6772815B1 (en) * 2003-02-11 2004-08-10 Ren Judkins Window covering having faces of parallel threads
DE20304330U1 (de) 2003-03-17 2004-07-29 Kronenberg, Max Steckverbinder
DE20307201U1 (de) * 2003-05-08 2005-02-10 Cera Handelsgesellschaft Mbh Hohlprofilkonformer U-förmiger Steckverbinder
US7950194B2 (en) * 2003-06-23 2011-05-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
US7856791B2 (en) * 2003-06-23 2010-12-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
DE20312497U1 (de) 2003-08-11 2004-12-23 Kronenberg, Max Steckverbinder
DE10346306B4 (de) 2003-10-06 2005-09-01 Poloplast Gmbh Garadverbinder aus Kunststoff zur Verbindung von Rahmenhohlprofilen für Isolierglasscheiben
US6989188B2 (en) 2003-11-07 2006-01-24 Technoform Caprano Und Brunnhofer Gmbh & Co. Kd Spacer profiles for double glazings
US7124546B2 (en) * 2003-11-18 2006-10-24 Pella Corporation Muntin bar connector with positioning tabs
US6935078B1 (en) * 2003-12-29 2005-08-30 Friedrich K Benkel Anchor fastener clip
DE202004004734U1 (de) 2004-03-24 2005-09-08 Kronenberg, Max Mehrteiliger Steckverbinder
DE202004004933U1 (de) 2004-03-26 2005-07-21 Kronenberg, Max Gerader Steckverbinder
DE202004013686U1 (de) 2004-08-31 2006-01-05 Kronenberg, Max Gerader Steckverbinder
DE202004016328U1 (de) 2004-10-20 2006-03-02 Kronenberg, Max Steckverbinder für Hohlprofile
DE202005004601U1 (de) 2004-10-20 2006-02-23 Kronenberg, Max Steckverbinder für Hohlprofile
DE202004017182U1 (de) 2004-11-03 2006-03-23 Cera Handelsgesellschaft Mbh U-förmiger Steckverbinder
US20080152849A1 (en) * 2005-01-18 2008-06-26 Karl Lenhardt Insulating Glass Pane Comprising a Frame-Shaped Spacer
DE602006018319D1 (de) * 2005-08-01 2010-12-30 Technoform Caprano Und Brunnhofer Gmbh & Co Kg Abstandhalteranordnung mit schmelzbarem verbinder zur isolierung von glaseinheiten

Also Published As

Publication number Publication date
AU2006275096B2 (en) 2010-07-01
US20070022700A1 (en) 2007-02-01
CA2617518A1 (en) 2007-02-08
US8240107B2 (en) 2012-08-14
JP2009502720A (ja) 2009-01-29
CA2617518C (en) 2012-01-10
KR20080030657A (ko) 2008-04-04
US20100275538A1 (en) 2010-11-04
EP1910639B1 (en) 2010-11-17
AU2006275096A1 (en) 2007-02-08
MX2008001677A (es) 2008-04-07
JP4777427B2 (ja) 2011-09-21
NZ565006A (en) 2010-04-30
NO20080482L (no) 2008-02-12
ATE488668T1 (de) 2010-12-15
KR101034552B1 (ko) 2011-05-12
US7757455B2 (en) 2010-07-20
EP1910639A1 (en) 2008-04-16
WO2007014720A1 (en) 2007-02-08
DE602006018319D1 (de) 2010-12-30
RU2008107606A (ru) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2378473C2 (ru) Разделительное устройство для стеклопакетов с плавким соединителем
KR101788657B1 (ko) 단열성이 향상된 방화문
JP5953036B2 (ja) 形材の接合構造および建具
US9234380B2 (en) Thermally insulating composite frame apparatus with slide-in thermal isolator and method for making same
KR102017105B1 (ko) 삼중 절연 글레이징의 제조 방법 및 장치
KR20150052819A (ko) 단열성 및 강성이 향상된 창호용 단열프레임
KR102041016B1 (ko) 창호 융착 장치용 열판
US4079496A (en) Method of making a thermal barrier shape
KR101795622B1 (ko) 방화문
CN101253303B (zh) 中空玻璃单元使用可熔合连接器时的间隔件结构
CN104832053B (zh) 凹槽隔热型材与凸起金属型材组合隔热型材
KR200486437Y1 (ko) 복합창호
KR101760268B1 (ko) 다용도 창호용 단열프레임
KR100767434B1 (ko) 창문용 프레임의 결합구조
KR20100012880U (ko) 금속 및 비철금속 창호용 프레임 결합구조
JPS5921435B2 (ja) 断熱サツシバ−の製造法
KR20130066888A (ko) 창호 프레임의 제조방법
KR20180061867A (ko) 스테인레스 단열창호 프레임 구조
KR20170001751U (ko) 샌드위치 패널과 창호 프레임 간의 접합부 구조
KR100526073B1 (ko) 문짝용 조립식 유리 지지대 및 이러한 조립식 유리지지대를 채용하여 문짝을 제작하는 방법
JP2001032635A (ja) 一対のサッシ形材の接合方法
KR101546818B1 (ko) 단열성 및 강성이 향상된 창호용 단열프레임
JP5460168B2 (ja) 合成樹脂製中空材及び合成樹脂製中空材の製造方法
KR200337943Y1 (ko) 단열 및 차음셔터판
JP2001032636A (ja) 断熱サッシ構成材

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20111216