DE102013105092A1

DE102013105092A1 - Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen

Info

Publication number: DE102013105092A1
Application number: DE102013105092.1A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-17
Filing date: 2013-05-17
Publication date: 2014-11-20
Also published as: DE202013011960U1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen für Abstandhalter von Isolierglasscheiben, der einen Verbinderkörper mit wenigstens zwei Verbinderarmen (12) aufweist, die mit jeweils einem ihrer Enden (122) aneinander festgelegt sind und die jeweils einen ersten und einen zweiten vertikalen Seitensteg (16; 18) und einen die Seitenstege (16, 18) verbindenden, horizontalen Mittelsteg (14) aufweisen, wobei wenigstens der erste Seitensteg (16) an seiner Außenwandung mit einer Mehrzahl entlang seiner Längserstreckung hintereinander angeordneter und geneigter, elastischer Lamellen (20) bewehrt ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Außenwandung des zweiten Seitensteges (18) frei von elastischen Lamellen ist.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen für Abstandhalter von Isolierglasscheiben, der einen Verbinderkörper mit wenigstens zwei Verbinderarmen aufweist, die mit jeweils einem ihrer Enden aneinander festgelegt sind und von denen wenigstens einer einen ersten und einen zweiten vertikalen Seitensteg und einen die Seitenstege verbindenden, horizontalen Mittelsteg aufweisen, wobei wenigstens der erste Seitensteg an seiner Außenwandung mit einer Mehrzahl entlang seiner Längserstreckung hintereinander angeordneter und geneigter, elastischer Lamellen bewehrt ist.
Stand der Technik
Derartige Steckverbinder in Form von Linearverbindern sind bekannt aus der DE 10 2010 016 310 A1 .
Die bekannten Steckverbinder, die in der Regel einstückig aus Kunststoff, insbesondere im Kunststoffspritzgußverfahren gefertigt werden, weisen einen Verbinderkörper mit einer Mehrzahl von Verbinderarmen auf. Im Fall genau zweier Verbinderarme, die gegengleich ausgerichtet sind, spricht man von einem Linearverbinder; bei anderer Anordnung und/oder Anzahl von Verbinderarmen spricht man entsprechend von Kreuz- oder Eckverbindern. Jeder Verbinderarm weist ein freies Ende sowie ein festgelegtes Ende auf, mit dem er an dem festgelegten Ende wenigstens eines anderen Verbinderarms festgelegt ist. Derartige Steckverbinder dienen dem Verbinden von Hohlprofilen, insbesondere zur Herstellung von Abstandhaltern von Isolierglasscheiben. Hierzu werden die freien Enden der Verbinderarme jeweils in das freie Lumen eines Hohlprofils eingesteckt, wo sie bei geeigneter relativer Dimensionierung von Steckverbinder und Hohlprofil reibschlüssig gehalten werden. Der Verbinderkörper ist in der Regel U- oder H-förmig ausgebildet, d.h. ein längserstreckter, horizontaler Mittelsteg wird von zwei vertikalen Seitenstegen flankiert. Hierdurch ergeben sich ein (bei U-Form) oder zwei (bei H-Form) Molekularsiebkanäle, durch die ein als Molekularsieb bezeichnetes Entfeuchtungsmittel im Inneren der Hohlprofile auch über ihre Verbindungsstelle hinweg rieseln kann. Zur Verbesserung des Reibschlusses im Inneren der Hohlprofile sind die Außenseiten der Seitenstege mit elastischen Lamellen versehen, die entlang der Längsrichtung jedes Verbinderarmes in einer Reihe gestaffelt und vom freien Armende weg geneigt angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich eine widerhakenartige Struktur, sodass jeder Verbinderarm leicht in ein Hohlprofil einschiebbar ist, da sich beim Einschieben die Lamellen an den Verbinderkörper anschmiegen. Ohne Krafteinwirkung von außen werden die Lamellen aufgrund ihrer Elastizität nach außen gegen die Innenwände des Hohlprofils gepresst, sodass ein Herausfallen des Verbinders aus dem Profil verhindert wird. Bei aktivem Herausziehen werden die Lamellen entgegen ihrer Neigung beansprucht und wirken so einem Herausziehen aktiv entgegen. Problematisch hierbei ist der vergleichsweise große laterale Platzbedarf der elastischen Lamellen. Insbesondere bei zunehmender Miniaturisierung können die Lamellen nicht maßstabsgetreu mitschrumpfen. Vielmehr muss zur Erfüllung der oben erläuterten Funktion eine gewisse Absolutgröße der Lamellen erhalten bleiben. Anpassung eines bekannten Linearverbinders an ein verkleinertes Hohlprofil-Lumen führt also zu einer überproportionalen Verkleinerung des Molekularsiebkanals. Dies ist nachteilig, weil daraus eine Verstopfung des Kanals mit Molekularsieb resultieren kann.
Aufgabenstellung
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Steckverbinder derart weiterzubilden, dass auch bei kleiner lateraler Dimensionierung ein ausreichend großer Molekularsiebkanal erhalten bleibt, ohne dass die Fixierung des Verbinders im Hohlprofil geschwächt würde.
Darlegung der Erfindung
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Außenwandung des zweiten Seitenstegs frei von elastischen Lamellen ist.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass zur Erzielung der oben erläuterten Reibschlusswirkung zwischen Verbinder und Hohlprofil keine symmetrische Ausgestaltung des Verbinders und insbesondere der Lamellen erforderlich ist. Insbesondere ergibt sich bei gegebener Form- und Materialwahl der Lamellen die Kraft, mit der eine individuelle Lamelle gegen die zugeordnete Hohlprofilwand gepresst wird, aus dem absoluten Abstand des zugeordneten Seitensteges von der zugeordneten Hohlprofilwand. Sie ist insbesondere unabhängig davon, ob der gegenüberliegende Seitensteg direkt oder ebenfalls über einer Lamelle an der gegenüberliegenden Hohlprofilwand anliegt. Aus dieser Erkenntnis zieht die Erfindung den Schluss, dass auch mit einer nur einseitigen Bewehrung eines Verbinderarms mit Lamellen die gleiche statische Haltekraft erzielt werden kann wie mit einer doppelseitigen Lamellenbewehrung. Lediglich die einem aktiven Herausziehen des Verbinders entgegenwirkenden Kräfte könnten aufgrund der geringeren Anzahl beteiligter Lamellen geringer ausfallen. Dies kann jedoch als vorteilhaft angesehen werden, da ein aktives Herausziehen nur in Situationen eintritt, in denen ein Benutzer willentlich den Verbinder aus dem Hohlprofil entfernen will. Dem wird kein unnötiger Widerstand entgegengesetzt. Regelmäßig kritisch ist vielmehr die statische Haltekraft, die ein passives Herausfallen der Verbinder aus dem Hohlprofil verhindern soll; diese ist jedoch, wie oben erläutert, bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nicht geringer als bei Ausführungsformen gemäß dem Stand der Technik.
Der durch den einseitigen Wegfall der Lamellen eingesparte laterale Bauraum kann für eine entsprechende Vergrößerung des Molekularsiebkanals verwendet werden, sodass auch bei sehr kleinen Hohlprofilen ein hinreichender Raum zum Durchrieseln des Molekularsiebs besteht. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn der oder die übrigen Verbinderarme des Linearverbinders entsprechend ausgestaltet sind; allerdings ist es auch möglich, dass nur ein Verbinderarm die erfindungsgemäße Ausgestaltung aufweist, insbesondere, wenn bei dem oder den übrigen Verbinderarmen andere Maßnahmen zur Ermöglichung der Molekularsiebdurchrieselung getroffen sind.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Außenwandung des zweiten Seitenstegs mit vertikal oder schräg verlaufenden, inelastischen Rippen bewehrt ist. Diese haben bevorzugt gegenüber den elastischen Lamellen am gegenüberliegenden, ersten Seitensteg eine deutlich geringere laterale Ausdehnung. Bevorzugt ragen die Rippen weniger als 1 mm über die Fläche des zweiten Seitensteges hinaus. Die Idee hinter dieser Ausführungsform ist eine zusätzliche Verbesserung der statischen Haltekräfte. Beim Einschieben des erfindungsgemäßen Verbinders in ein Hohlprofil stellen die Rippen trotz ihrer Inelastizität kein Hindernis dar, da die auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Lamellen hinreichend elastisch sind, sodass die inelastischen Rippen beim Einschieben der Kante der Hohlprofilöffnung ausweichen können. Im statischen Zustand drücken jedoch die elastischen Kräfte der Lamellen den gesamten Verbinder in Richtung des zweiten Seitensteges und pressen somit die Rippen in die zugeordnete Hohlprofilinnenwand. Bei geeigneter Material- und Formwahl „beißen“ sich die inelastischen Rippen somit in die Hohlprofilinnenwandung und erzeugen einen zusätzlichen Formschluss zwischen Verbinder und Hohlprofilinnenwandung. Dies kann dadurch unterstützt werden, dass, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, die inelastischen Rippen jeweils einen nach außen gerichteten, scharfen Grat aufweisen.
Alternativ oder zusätzlich kann die Formgebung der inelastischen Rippen dadurch optimiert werden, dass sie an ihrer dem freien Verbinderarmende zugewandten Seite schräg und an ihrer dem festgelegten Verbinderarmende zugewandten Seite senkrecht von der Außenwandung des zweiten Seitensteges abragen. Mit anderen Worten sind die inelastischen Rippen bevorzugt sägezahnartig ausgebildet. Hieraus resultiert insbesondere eine Erleichterung des Einschiebens, da die angeschrägte Seite der Rippen beim Einschieben eine Anlaufschräge für die Kante der Hohlprofilöffnung darstellt.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Oberkante wenigstens eines der Seitenstege mit einer sich in dessen Längsrichtung ersteckenden Zahnreihe bewehrt ist. Hierdurch wird auch auf der Verbinderoberseite eine Verbesserung seiner Fixierung im Hohlprofil erreicht. Die Zähne weisen dabei bevorzugt abgeflachte Zahnkronenbereiche auf. Hierdurch kann beim Einschieben eine Spanbildung verhindert werden, die bei spitzer Ausgestaltung der Zahnkronenbereiche zu befürchten wäre, da den Zähnen anders als den inelastischen Rippen keine elastische Lamellenstruktur auf der Unterseite des Verbinderarmes gegenüberliegt.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Zahnreihe in Längsrichtung eine Unterbrechung aufweist. Sollte es nämlich zu der oben erwähnten Spanbildung beim Einschieben kommen, kann der entsprechende Spänestaub im Bereich der Zahnreihenunterbrechung in den Molekularsiebkanal fallen, anstatt die Zahnzwischenräume zu füllen und die oben erläuterte Wirkung der Zahnreihe zunichte zu machen.
Obgleich in der Regel ein freier Molekularsiebkanal als wünschenswert angesehen wird, gibt es Anwendungen, bei denen ein Durchrieseln des Molekularsiebs durch den Verbinder verhindert werden soll. Bei einer Variante der Erfindung ist daher vorgesehen, dass wenigstens der Verbinderarm einen vertikalen Mittelsteg aufweist, der mit den Seitenstegen und dem horizontalen Mittelsteg verbunden ist und einen von diesen gebildeten Molekularsiebkanal verschließt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden, speziellen Beschreibung und den Zeichnungen.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Es zeigen:
1: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Linearverbinders unter besonderer Berücksichtigung der ersten Seitenstege,
2: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Linearverbinders unter besonderer Berücksichtigung der zweiten Seitenstege,
3: eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Linearverbinders auf dessen erste Seitenstege,
4: eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Linearverbinder,
5: eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der oberen Zahnreihe gemäß Ausschnittsfenster in 3,
6: eine vergrößerte Darstellung einer Rippe gemäß Ausschnittsfenster in 4.
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Gleiche Bezugszeichen in den Figuren deuten auf gleiche oder analoge Elemente hin.
Die 1 bis 4 zeigen einen erfindungsgemäßen Linearverbinder in unterschiedlichen Ansichten. Die 5 und 6 zeigen vergrößerte Detailausschnitte. Soweit nicht im Besonderen auf eine spezielle Figur verwiesen wird, bezieht sich die nachfolgende Beschreibung auf sämtliche Figuren gemeinsam.
Dargestellt ist ein erfindungsgemäßer Verbinder, ausgebildet als Linearverbinder 10. Für den Fachmann wird es jedoch ein leichtes sein, die hier gezeigten Details mutatis mutandum auch auf Eck- oder Kreuzverbinder oder andere Verbinderkonstellationen, die von der vorliegenden Erfindung betroffen sind, zu übertragen. Beim Linearverbinder 10 besteht der Verbinderkörper aus zwei Verinderarmen 12, die gegengleich zueinander orientiert sind und jeweils ein freies Ende 121 und festgelegtes Ende 122 aufweisen, wobei die festgelegten Enden 122 der Verbinderarme 12 aneinander festgelegt sind. Die Verbinderarme 12 sind bei der gezeigten Ausführungsform im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Ein horizontaler Mittelsteg 14 bildet dabei die Bodenplatte, von der ein erster Seitensteg 16 und ein zweiter Seitensteg 18 vertikal aufragen.
Der erste Seitensteg 16 ist an seiner Außenseite mit einer Reihe elastischer Lamellen 20 bewehrt, die entlang der Längserstreckung des Verbinderarms 12 hintereinander angeordnet und vom freien Ende 121 des Verbinderarms 12 weg geneigt ausgerichtet sind. An ihrem freien Ende weisen die Lamellen 20 eine nach außen gerichtete Kopfspitze 201 auf, die im eingeschobenen Zustand ein Festkrallen der Lamellen 10 an der Innenwandung des Hohlprofils unterstützen soll.
Im Bereich des festgelegten Verbinderarmendes 122 weist der erste Seitensteg ein Anschlagsegel 22 auf, welches so ausgebildet ist, dass es sich beim Einschieben des zugeordneten Verbinderarmes 12 in ein Hohlprofil an den ersten Seitensteg 16 anlegt, sodass das Hohlprofil über es hinweggleiten kann, und beim Einschieben des anderen Verbinderarms 12 einen Anschlag für das entsprechende Hohlprofil bietet. Im Gegensatz zum ersten Seitensteg 16 ist der zweite Seitensteg 18 weder mit elastischen Lamellen 20 noch mit einem Anschlagsegel 22 bewehrt. Bei der gezeigten Ausführungsform ragen lediglich vertikal ausgerichtete, inelastische Rippen 24 aus der Außenwandung des zweiten Steges 18 heraus. Eine solche Rippe 24 ist in 6 vergrößert dargestellt. Die dem freien Armende 121 zugewandte Seite der Rippe ist mit einer Anlaufschräge 241 versehen, um ein Einschieben des Verbinders 10 in ein Hohlprofil zu erleichtern. Die dem festgelegten Ende 122 zugewandte Seite der Rippe 24 ragt hingegen senkrecht aus der Außenwand des zweiten Seitensteges 18 heraus.
Auf der Oberkante sowohl des ersten Seitensteges 16 als auch des zweiten Seitensteges 18 ist eine Zahnreihe 26 angeordnet. Wie in der vergrößerten Darstellung der Zahnreihe 26 in 5 erkennbar, sind die einzelnen Zähne 261 in ihrem Zahnkronenbereich abgeflacht. Hierdurch wird eine Spanbildung beim Einschieben des Verbinders 10 in ein Hohlprofil vermieden oder zumindest reduziert. Die Zahnreihen 26 weisen Unterbrechungen 262 auf, durch die evtl. doch beim Einschieben entstehender Spänestaub nach innen in den zwischen den Seitenstegen 16, 18 und dem Mittelsteg 14 gebildeten Molekularsiebkanal fallen kann. Als weitere Maßnahme zur Erleichterung des Einschiebens des Verbinders 10 in ein Hohlprofil sind die Seitenstege 16, 18 im Bereich der freien Verbinderarmenden 121 jeweils mit einer Anlaufschräge 161 bzw. 181 versehen.
Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum von Variationsmöglichkeiten an die Hand gegeben.
Bezugszeichenliste

10: Linearverbinder
12: Verbinderarm
121: freies Ende von 12
122: festgelegtes Ende von 12
14: horizontaler Mittelsteg
16: erster Seitensteg
161: Anlaufschräge von 16
18: zweiter Seitensteg
181: Anlaufschräge von 18
20: elastische Lamelle
201: Kopfspitze von 20
22: Anschlagsegel
24: inelastische Rippe
241: Anlaufschräge von 24
26: Zahnreihe
261: Einzelzahn von 26
262: Zahnreihenunterbrechung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 102010016310 A1 [0002]

Claims

Steckverbinder zum Verbinden von Hohlprofilen für Abstandhalter von Isolierglasscheiben, der einen Verbinderkörper mit wenigstens zwei Verbinderarmen (12) aufweist, die mit jeweils einem ihrer Enden (122) aneinander festgelegt sind und von denen wenigstens einer einen ersten und einen zweiten vertikalen Seitensteg (16; 18) und einen die Seitenstege (16, 18) verbindenden, horizontalen Mittelsteg (14) aufweist, wobei wenigstens der erste Seitensteg (16) an seiner Außenwandung mit einer Mehrzahl entlang seiner Längserstreckung hintereinander angeordneter und geneigter, elastischer Lamellen (20) bewehrt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwandung des zweiten Seitensteges (18) frei von elastischen Lamellen ist.
Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwandung des zweiten Seitensteges (18) mit vertikal oder schräg verlaufenden, inelastischen Rippen (24) bewehrt ist.
Steckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die inelastischen Rippen (24) jeweils einen nach außen gerichteten, scharfen Grat aufweisen.
Steckverbinder nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die inelastischen Rippen (24) an ihrer dem freien Verbinderarmende (121) zugewandten Seite schräg und an ihrer dem festgelegten Verbinderarmende (122) zugewandten Seite senkrecht von der Außenwandung des zweiten Seitensteges (18) abragen.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Oberkante wenigstens eines der Seitenstege (16, 18) mit einer sich in dessen Längsrichtung erstreckender Zahnreihe (26) bewehrt ist.
Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (261) der Zahnreihe (26) abgeflachte Zahnkronenbereiche aufweisen.
Steckverbinder nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnreihe (26) in Längsrichtung eine Unterbrechung (262) aufweist.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinderarm einen vertikalen Mittelsteg aufweist, der mit den Seitenstegen und dem horizontalen Mittelsteg verbunden ist und einen von diesen gebildeten Molekularsiebkanal verschließt.