RU2026321C1 - Полимерная композиция для формования изделий из расплава - Google Patents
Полимерная композиция для формования изделий из расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026321C1 RU2026321C1 SU894613293A SU4613293A RU2026321C1 RU 2026321 C1 RU2026321 C1 RU 2026321C1 SU 894613293 A SU894613293 A SU 894613293A SU 4613293 A SU4613293 A SU 4613293A RU 2026321 C1 RU2026321 C1 RU 2026321C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- water
- melt
- poly
- polymer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/08—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
- A01N25/10—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Использование: для получения биоразлагаемых изделий. Сущность изобретения: полимерная композиция содержит, мас.%: деструктурированный крахмал, имеющий 50 - 30 мас.% воды, 10 - 99,0 и водонерастворимый поли- или сополимер 0,1 - 90. 1 табл.
Description
Изобретение относится к полимерной композиции на основе деструктурированного крахмала и одного или более синтетических термопластичных водонераство- римых полимерных материалов.
Известно, что натуральный крахмал, который находится в растительных продуктах и который содержит определенное количество воды, можно обрабатывать при повышенной температуре и в закрытом резервуаре и таким образом при повышенном давлении, с образованием расплава. Способ удобно проводить в машине для литья под давлением или экструдере. Крахмал подают через засыпную воронку на вращающийся поршневой червяк. Подаваемый материал двигается вдоль червяка к его концу. Во время этого процесса температура увеличивается при помощи внешних нагревателей, расположенных вокруг внешней стороны цилиндра и за счет сдвиговых усилий червяка. Подаваемый материал в виде частиц становится постепенно расплавом, сначала в зоне подачи и затем в зоне сжатия. Затем его переводят через дозирующую зону, где происходит гомогенизация расплава, к концу червяка. Расплавленный материал на конце затем может быть обработан далее литьем под давлением или экструзией, или другим любым известным способом обработки термопластичных расплавов с получением формованных изделий [1].
Способ, описанный в указанном источнике [1], приводит к получению деструктурированного крахмала. Причиной этого является то, что крахмал нагревают выше температуры стеклования и плавления его компонентов так, что они подвергаются эндотермическим превращениям. В результате имеет место расплавление и разупорядочение молекулярной структуры гранул крахмала так, что получают в основном деструктурированный крахмал. Выражение "деструктурированный крахмал" определяет крахмал, полученный при образовании такого термопластичного расплава.
Полученный деструктурированный крахмал является новым и полезным материалом для широкого применения. Важным свойством является его биоразлагаемость. Однако во влажном воздухе деструктурированный крахмал забирает воду из воздуха, посредством чего увеличивая его собственное содержание влаги. В результате формованное изделие, изготовленное из такого деструктурированного крахмала, теряет свою стабильность формы очень быстро, что является важным недостатком при применении. Было найдено, что формованное изделие такое, как узкий длинный стержень под влиянием влажного воздуха может получить усадку в течение нескольких часов и потерять до 40% своей длины.
В соответствии с (1) композиция для формования изделий может содержать 5-30 мас.% воды в крахмальном материале и синтетический термопластичный водорастворимый полимер, например, поливинил- пирролидон. Однако изделия из такой композиции обладают указанным недостатком.
Целью изобретения является повышение стабильности размеров изделий, изготовленных из композиции.
Эта цель достигается тем, что полимерная композиция для формования изделий из расплава, включающая крахмал, имеющий 5-30 мас.% воды, и синтетический термопластичный полимер, содержит деструктурированный крахмал, а в качестве синтетического термопластичного полимера - водонерастворимый гомо- или сополимер, при следующем соотношении компонентов, мас.%: водонерастворимый гомо- или сополимер 0,1-90.
Термопластичные материалы должны обычно обрабатываться в отсутствии воды или летучих материалов. Крахмал не расплавляется в отсутствии воды, но разлагается при повышенной температуре, например, примерно 240оС. Поэтому было принято, что крахмал нельзя использовать в качестве термопластичного компонента вместе с гидрофобными водонерастворимыми полимерными материалами, такими как водонерастворимые полимерные аминокислоты, не только из-за упомянутых факторов, но и потому, что крахмал образует расплав только в присутствии воды, как описано выше, и обычно из-за его химической структуры и гидрофильной природы.
Теперь было найдено, что крахмал, содержащий определенное количество воды, при нагревании в закрытом сосуде, как описано выше, образует расплав деструктурированного крахмала и демонстрирует те же свойства текучести как и расплавы, полученные из термопластичных синтетических материалов со сравнимыми значениями вязкости и что водосодержащие деструктурированные крахмалы сравнимы по свойствам способности к обработке с расплавами, образованными в основном водонерастворимыми безводными термопластичными синтетическими полимерами. В этом смысле два типа расплавленных материалов показывают очень интересную комбинацию их свойств, особенно после того, как расплав затвердел.
Однако очень важным аспектом является чрезвычайно улучшенная стабильность размеров такого деструктурированного крахмала, смешанного с таким термопластичным синтетическим материалом. Например, при смешении деструктуриро- ванного крахмала в только 1 мас.% термопластичного синтетического полимера, как описано выше, для узкого длинного стержня, упомянутого выше, через два дня наблюдается усадка, равная менее, чем на 4%.
Способ получения полимерных материалов, содержащих модифицированный деструктурированный крахмал и в основном водонерастворимый синтетический термопластичный полимер, осуществляется путем нагревания крахмала с содержанием воды от 5 до 30% вес. в расчете на вес компонента крахмал/вода в закрытом сосуде до повышенных температур и поэтому при повышенном давлении в течение времени, достаточном для образования расплава, отличающемуся тем, что указанный материал крахмал/вода смешивается с по крайней мере одним, в основном водонерастворимым синтетическим термопластичным полимерным материалом перед, или во время образования расплава. Предпочтительно синтетический термопластичный полимер добавлять перед началом образования расплава.
Термин "крахмал" используется здесь для определения значения, которое включает химически в основном немодифицированные крахмалы, такие как, например, обычно углеводы природного растительного происхождения, состоящих в основном из амилозы и/или аминопектина. Их можно экстрагировать из различных растений, например, из картофеля, риса, тапиоки, кукурузы и злаковых, таких как рожь, овес, пшеница. Предпочтительным является крахмал, изготовленный из картофеля, кукурузы или риса. Этот термин также включает модифицированные крахмалы, такие как желатинизированные крахмалы или сваренные крахмалы с модифицированным кислотным числом (рН), например, там где были добавлены кислоты для снижения кислотного числа до предела от 3 до 6. Далее он включает крахмалы, например, картофельный крахмал, у которого двойные ионы подобные Са+2 или Мg+2 ионам, соединенные мостиковой связью с фосфатными группами, частично или полностью удалены из этой мостиковой функции, т. е. фосфатные мостики частично или полностью разорваны, и возможно, где исключенные ионы заменены опять частично или полностью теми же или другими одно- или поливалентными ионами. Далее он включает предварительно экструдированные крахмалы.
Было найдено, что крахмалы с содержанием воды в пределах 5-40 мас.% в расчете на массу композиции, претерпевают "определенное низкоэндотермическое превращение" при нагревании до повышенных температур и в закрытом объеме сразу перед изменением эндотермы окислительного и термического разложения. Определенное эндотермическое превращение можно определить при помощи дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) и показано на диаграмме DSC в виде определенного относительно узкого пика сразу перед эндотермической характеристикой окислительной и термической деградации (разложении). Пик исчезает, как только происходит указанное определенное эндотермическое превращение. Термин "крахмал" включает также обработанные крахмалы, где произошло определенное эндотермическое превращение.
Примерами водонерастворимых термопластичных материалов являются полиолефины, такие как полиэтилен (ПЭ), полиизо- бутилены, полипропилены, виниловые полимеры, такие как поли/винилхлорид/ (ПВХ), поли/винилацетат/, полистиролы; полиакрилонитриды (ПАН); поливинилкарбазолы (ПВК); в основном водонерастворимые сложные эфиры поли/акриловой кислоты/ или сложные эфиры поли/метакриловой кислоты/; полиацетали (ПОМ); поликонденсаты, такие как полиамиды (ПА), термопластичные полиэфиры, поликарбонаты, поли/алкилентерефталаты/; полиарилэфиры; термопластичные полиимиды; но также поли/гидроксибутираты/ (ПГБ) и высокомолекулярные в основном водонерастворимые поли/алкиленоксиды/, такие как полимеры этиленоксида и пропиленоксида, а также их сополимеры.
Далее включены в основном водонерастворимые термопластичные сополимеры различных известных типов, такие как сополимеры этилена/винилацетата (ЭВА); сополимеры этилена/винилового спирта (ЭВС); сополимеры этилена/акриловой кислоты (ЖАК); сополимеры этилена/этилакрилата (ЭЭА); сополимеры этилена/метилакрилата (ЭМА); АБС - сополимеры; сополимеры стирола/акрилонитрида (САН), а также их смеси.
Предпочтительными из этих являются те, которые имеют установившуюся температуру переработки, предпочтительно в пределах 95-210оС, предпочтительно в пределах от 95-190оС. Предпочтительными среди указанных являются те полимеры, которые содержат полярные группы, такие как группы простых эфиров, кислот или сложных эфиров. Такие полимеры включают, например, сополимеры этилена, пропилена или изобутилена, такие как сополимеры этилена/винилацетата (ЭВА), сополимеры этилена/винилового спирта, сополимеры этилена/акриловой кислоты (ЭАК), сополимеры этилена/этилакрилата (ЭЭА), сополимеры этилена/метакрилата (ЭМА), сополимеры стирола/акрилонитрила (САН); полиацетали (ПОМ) и их смеси, как указано выше.
Отношение водосодержащего деструктурированного крахмала к синтетическому полимеру может быть 0,1 : 99,9 до 99,9 : 0,1. Однако предпочтительно, чтобы деструктурированный крахмал значительно влиял положительно на свойства конечного материала. Поэтому предпочтительно, чтобы деструктурированный крахмал присутствовал в количестве по крайней мере 50% и более, предпочтительно в пределах 70 - 99,5 мас.% от массы всей композиции, т.е. синтетический полимер присутствует в концентрации менее, чем 50% и более предпочтительно при концентрации в пределе 30-0,5 мас.% от массы всей композиции.
Смесь, содержащая 0,5-15 мас.% синтетического полимера и 99,5-85% водосодержащего деструктурированного крах- мала, уже проявляет значительное улучшение свойств полученных материалов. Для некоторых случаев применения отношение синтетического полимера к компоненту крахмал/вода равен 0,5-5% - 99,5-95% является предпочтительным и особенно отношение, равное 0,5-2 - 99,5-98 мас.%.
Синтетический полимер может содержать нужные известные добавки для облегчения переработки (технологические добавки).
Крахмал предпочтительно деструктурируют и гранулируют перед смешением с синтетическим полимером, который предпочтительно находится в гранулированном состоянии с размером гранул, равным размеру гранул деструктурированного крахмала. Однако возможно перерабатывать природный крахмал или предварительно экструдированный гранулированный или порошкообразный крахмал вместе с порошкообразным или гранулированным пластичным материалом в любой нужной смеси или последовательности.
В основном деструктурированная композиция крахмал/вода или гранулы имеют предпочтительное содержание воды, равное примерно 10-20 мас.% от массы компонента крахмал/вода, предпочтительно 12-19% и особенно 14 - 18 мас.% от массы компонента крахмал/вода.
Содержание воды относится к массе компонента крахмал/вода внутри общей композиции, а не к массе общей композиции, которая будет включать также массу в основном водонерастворимого синтетического термопластичного полимера. Важно, чтобы компонент крахмал/вода имел указанное количество воды во время образования расплава.
Под "в основном водонерастворимый синтетический термопластичный полимер" понимают полимер, который предпочтительно растворяет воду в степени максимально 5% на 100 г полимера при комнатной температуре и предпочтительно при степени максимально примерно 2% на 100 г полимера при комнатной температуре.
Для того, чтобы деструктурировать крахмал, его удобно нагревать в червячном барабане экструдера в течение времени, достаточном для проведения деструктурирования. Температура лежит предпочтительно в пределе 105 - 190оС предпочтительно в пределе 130 - 190оС в зависимости от типа крахмала, который используется. Для деструктурирования крахмал нагревают предпочтительно в закрытом объеме. Закрытым объемом может быть закрытый сосуд или объем, созданный путем герметизации нерасплавленного подаваемого материала, как это случается при шнековом литье под давлением или шприцевании. В этом смысле шнек и барабан машины для литья под давлением или экструдер понимаются как закрытый сосуд. Давление, создаваемое в закрытом сосуде, соответствует давлению водяного пара при используемой температуре, но, конечно, давление может быть приложено и/или создано, как обычно происходит в барабане со шнеком. Предпочтительным создаваемым и/или прилагаемым давлением может быть давление, лежащее в пределах давлений, которые имеются в процессе экструзии и известны сами по себе, например, от ноля до 150 ˙105 Н/м2, предпочтительно от 0 до 75 ˙105 Н/м2 и особенно от 0 до 50 ˙105 Н/м2. Полученный деструктурированный крахмал находится в виде гранул и готов к смешению с синтетическим полимером с получением гранулированной смеси деструктурированного исходного материала из крахмала/синтетического полимера, который загружают в шнековый барабан. Внутри шнека гранулированную смесь нагревают до температуры, которая обычно лежит в пределах от примерно 80-200оС, предпочтительно в пределе примерно 120-190оС и особенно в пределе примерно 130-190оС.
Минимальное давление, при котором образуется расплав, соответствует давлению водяного пара, полученного при указанных температурах. Процесс проводят в закрытом объеме, как описано выше, например, в пределах давлений, которые имеются при экструзии или литье под давлением и известны сами по себе, например 0 -150 ˙105 Н/м2, предпочтительно 0 - 75 ˙105 Н/м2 и особенно 0 - 50˙ 105 Н/м2.
При образовании формованного изделия при экструзии давление предпочтительно бывает такое, как указано выше. Если расплав в соответствии с настоящим изобретением подвергается литью под давлением, то создается нормальное давление, используемое для литья под давлением, а именно 300 ˙105 - 3000 ˙105 H/м2 и предпочтительно 700 ˙105 - 220 ˙105 Н/м2.
Крахмал в соответствии с изобретением может содержать или может быть смешан с добавками, такими как наполнители, смазки, пластификаторы и/или красящие агенты.
Добавки можно добавлять перед стадией деструктурирования или после этой стадии, т.е. смешивать с твердыми гранулами деструктурированного крахмала. В основном это зависит от предполагаемого использования деструктурированного крахмала.
Такими добавками являются наполнители различного типа, например желатин, растительные протеины, такие как протеин подсолнечника, протеины соевых бобов, протеины семян хлопчатника, протеины земляного ореха, протеины рапсовых семян, протеины крови, протеины яйца, акрилированные протеины; водорастворимые полисахариды, такие как алкилцеллюлоза, гидроксиалкилцеллюлоза и гидроксиалкилалкилцеллюлоза, такие как метилцеллюлоза, гидроксиметилцеллюлоза, гидрокси- этилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, гидроксиэтилметилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, гидрокси- бутилметилцеллюлоза, сложные эфиры целлюлозы и сложные эфиры гидроксиалкилцеллюлозы, такие как ацетилфталат целлюлозы (АФЦ), гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ); карбоксиалкилцеллюлоза, карбоксиалкил-алкилцеллюлоза, сложные эфиры карбоксиалкилцеллюлозы, такие как карбоксиметилцеллюлоза и их соли щелочных металлов; водорастворимые синтетические полимеры, такие как поли/акриловые кислоты/ и их соли и в основном водорастворимые сложные эфиры поли/акриловой кислоты/, поли/метакриловые кислоты/ и их соли и в основном водорастворимые сложные эфиры поли/метакриловой кислоты/, в основном водорастворимые поли/винилацетаты/, поли/вини- ловые спирты/, поли/винилацетатфталаты/ (ПВАФ), поли/винилпирролидон/, поли/кротоновые кислоты/; подходящими также являются фталатированный желатин сукцинат, сшитый желатин, шеллак, водорастворимые химические производные крахмала, катионно модифицированные акрилаты и метакрилаты, имеющие, например, третичную или четвертичную амино группу, такую как диэтиламиноэтиловую группу, которая может быть квартенизована, если желательно; и другие подобные полимеры.
Такие наполнители возможно добавлять в любом желаемом количестве, предпочтительно до и включая 50%, предпочтительно в пределе 3-10% в расчете на общую массу всех компонентов.
Другими наполнителями являются неорганические наполнители, такие как окислы магния, алюминия, кремния, титана и т.д., предпочтительно при концентрации в пределе примерно 0,02-2 мас.% предпочтительно 0,02 - 1% в расчете на общую массу всех компонентов.
Другими примерами добавок являются пластификаторы, которые включают низкомолекулярные поли/алкиленоксиды/, такие как поли/этиленгликоли/, поли/пропиленгликоли/, поли/этилен-пропиленгликоли, низкомолекулярные органические пластификаторы, такие как глицероль, глицерольмоноацетат, диацетат или триацетат; пропиленгликоль, сорбитол, диэтилсульфосукцинат, триэтилцитрат, трибутилцитрат и т.д., их добавляют при концентрации 0,5 - 15%, предпочтительно 0,5 - 5% в расчете на общую массу всех компонентов.
Примерами красящих агентов являются известные азлокрасители, органические или неорганические пигменты, или красящие агенты природного происхождения. Неорганические пигменты являются предпочтительными, такие как окиси железа или титана; причем эти окиси, известные сами по себе, добавляют при концентрации 0,001 - 10%, предпочтительно 0,5-3% в расчете на общую массу всех компонентов.
Сумма содержания пластификатора и воды не должна превышать 25% и не должно предпочтительно превышать 20% в расчете на общую массу всех компонентов.
Далее можно добавлять соединения, улучшающие свойства текучести крахмала, такие как животные и растительные жиры, предпочтительно в гидрогенированной форме, особенно те, которые являются твердыми при комнатной температуре. Эти жиры предпочтительно имеют температуру плавления 50оС или выше. Предпочтительными являются триглицериды С12-, С14-, С16- и С18- жирных кислот.
Эти жиры можно добавлять сами по себе без добавления наполнителей или пластификаторов.
Эти жиры можно преимущественно добавлять сами по себе или вместе с моно- и/или диглицеридами или фосфатидами, особенно лецитином. Моно- и диглицериды являются предпочтительно производными типов жиров, описанных выше, т.е. производными С12-, С14-, С16- и С18- жирных кислот.
Общее количество используемых жиров, моно-, диглицеридов и/или лецитинов составляет до 5% и предпочтительно примерно 0,5-2 мас.% от компонентов деструктурированного крахмала.
Описанные материалы образуют термопластические расплавы при нагревании и в закрытом сосуде, т.е. при условиях регулированного содержания воды и давления. Такие расплавы можно перерабатывать так же, как известные термопластичные материалы, используя, например, литье под давлением, формование раздувом, экструзию и коэкструзию (экструзию стержней, труб и пленок), прямое прессование для производства известных изделий. Изделия включают бутылки, люстры, пленки, упаковочные материалы,трубы, стержни, многослойные пленки, мешки, сумки, фармацевтические капсулы, гранулы или порошки.
Такие модифицированные крахмалы можно использовать в качестве носителей для активных веществ, и они могут быть смешаны с активными ингредиентами, такими как фармацевтические и/или сельскохозяйственные активные агенты, такие как инсектициды или пестициды для последующего выделения этих ингредиентов.
Полученные эдкструдированные материалы могут быть гранулированы или переработаны в тонкий порошок.
П р и м е р 1. (а) Получение гранулятов деструктурированного крахмала.
Натуральный картофельный крахмал, смазка для форм (гидрогенированный жир) и ускоритель течения расплава (лецитин) и двуокись титана смешивают вместе в относительных пропорциях в порошковом смесителе в течение 10 мин так, что композиция состоит из 80,6 ч натурального картофельного крахмала, одной части гидрогенированного триглицерида жирной кислоты С18 : :C16 : С14 при соотношении 65 : 31 : 4 мас.% 0,7 ч лецитина, 0,7 ч двуокиси титана и 17 ч воды, в виде свободно текучего порошка. Этот материал затем подают в засыпную воронку экструдера. В шнековом барабане порошок расплавляется. Температура в барабане при измерении оказалась равной 175оС, среднее общее время пребывания равно 12 мин (примерно 10 мин время нагревания, примерно 2 мин в расплавленном состоянии) и созданное давление равно давлению пара присутствующей в объеме барабана экструдера влаги. Расплав затем экструдируют и режут на гранулы со средним диаметром 2-3 мм. Материал оказался жестким, белым со вспененной структурой. Количество воды равно 12% по мере того, как вода выходила при выпуске расплава из сопла экструдера.
Полученный гранулированный материал затем подвергли обработке до содержания воды равного 17%.
(в) Получение гранул деструктурированного крахмала из промытого кислотой картофельного крахмала.
600 г природного картофельного крахмала суспендируют в 700 см3 0,2 М НСl и перемешивают в течение 10 мин. Суспензию фильтруют и крахмал промывают на фильтре три раза 200 см3 0,2 М НСl. Крахмал опять суспендируют в 500 см3 0,2 М НСl, перемешивают опять в течение 10 мин, фильтруют, промывают три раза 200 см3 0,2 М НСl.
После обработки НСl избыток кислоты удаляют промывкой на фильтре деминерализованной (деионизированной) водой следующим образом. Крахмал промывают дважды 200 см3 деионизированной воды и затем суспендируют в 500 см3 деионизированной воды. Эта процедура промывания деионизированной водой (для удаления избытка кислоты) была повторена дважды для освобождения крахмала от НСl. Это регулируется путем добавления нитрата серебра к промывающей воде. Когда в промывающей воде больше не было осаждающего хлорида серебра, промывание заканчивают. Промытый крахмал прессуют на фильтре и сушат в кондиционированной комнате (25оС) до тех пор пока он не уравновесится при примерно 17% Н2О.
Перед и после кислотного промывания крахмала были проведены анализы на ионо- и двувалентные ионы и полученные результаты показали, что ионы Са+2, соединенные с фосфатными группами, были в основном удалены.
(с) Литье под давлением смеси деструктурированного крахмала и синтетического полимера.
Грануляты, полученные на стадии (а) и гранулы, полученные на стадии (в), как описано выше, смешивают с синтетическим полимером в массовых соотношениях, приведенных в табл.1, и подвергают литью под давлением с получением испытуемых образцов, подходящих для измерения стабильности их размеров. Испытуемые образцы подвергают литью под давлением, используя машину литья под давлением фирмы Клекнер ГМ60 при температуре литья под давлением в конце барабана 165оС при цикле примерно 15 с. Давление литья под давлением равно примерно 1600 бар и обратное давление равно примерно 75 бар.
(d) Испытания и условия испытаний.
Испытуемые образцы помещают (кладут на экран) в климатическую камеру, в которой поддерживают высокую относительную влажность (около 100% R.Н.), используя 1% -ный водный раствор серной кислоты при комнатной температуре. Для каждой смеси берут три образца для испытания для получения средних величин, относящихся к стабильности размеров.
Испытуемые образцы, полученные из формы, вырезались длиной до примерно 87-90 мм, что близко к оптимальной длине, которую можно измерить на профильном проекторе V12 фирмы Никон. После разрубки по длине образцы сначала были уравновешены до содержания воды 14%, помещены в устройство Никон V12 и их длину и ширину измерили.
Образцы затем помещают в климатическую камеру и подвергают действию высокой относительной влажности при комнатной температуре. Контрольные образцы из несмешанного крахмала помещают в такие же условия. Размеры каждого из трех образцов измеряют и записывают через один день, 2 и 3 дня.
Измеренные длины приведены в таблице.
В общем наблюдали по ширине небольшие расширения до 4 с 1% содержанием полимера и менее, чем 4% с 5% содержанием полимера.
П р и м е р 2. Грануляты, полученные в соответствии с примером 1 (а) и грануляты, полученные в соответствии с примером 1 (в), каждый смешивали с полиэтиленом, полистиролом, полиацеталем, сополимерами этилена (акриловой кислоты) 9% сомономера акриловой кислоты и сополимером этилена (винилацетата) 10% сомономера винилацетата, каждый раз при соотношении 25, 50, 75 и 90 мас.% добавленного полимера. Изменения в размерах были номинальные после обработки влажным воздухом в соответствии с примером 1 (d).
Claims (1)
- ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВА, включающая крахмал, имеющий 5 - 30 мас.% воды, и синтетичский термопластический полимер, отличающаяся тем, что она содержит деструктурированный крахмал, а в качестве синтетического термопластичного полимера - водонерастворимый гомо- или сополимер, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Деструктурированный крахмал - 10,0 - 99,9
Водонерастворимый гомо- или сополимер - 0,1 - 90,0
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8802313 | 1988-02-03 | ||
GB8802313A GB2214918B (en) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | Polymeric materials made from starch and at least one synthetic thermoplastic polymeric material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026321C1 true RU2026321C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=10630939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894613293A RU2026321C1 (ru) | 1988-02-03 | 1989-01-27 | Полимерная композиция для формования изделий из расплава |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0327505B2 (ru) |
JP (1) | JPH0757827B2 (ru) |
KR (1) | KR0139046B1 (ru) |
CN (1) | CN1034872C (ru) |
AR (1) | AR247411A1 (ru) |
AT (1) | ATE156166T1 (ru) |
BR (1) | BR8900350A (ru) |
CA (1) | CA1334224C (ru) |
DE (2) | DE327505T1 (ru) |
DK (1) | DK174534B1 (ru) |
ES (1) | ES2039315T5 (ru) |
FI (1) | FI100977B (ru) |
GB (1) | GB2214918B (ru) |
GR (1) | GR920300067T1 (ru) |
HU (1) | HU206510B (ru) |
IE (1) | IE890281L (ru) |
IL (1) | IL89096A (ru) |
IN (1) | IN174313B (ru) |
MX (1) | MX172659B (ru) |
NO (1) | NO307521B1 (ru) |
NZ (1) | NZ227762A (ru) |
PH (1) | PH25687A (ru) |
PL (1) | PL159070B1 (ru) |
PT (1) | PT89556B (ru) |
RU (1) | RU2026321C1 (ru) |
ZA (1) | ZA89692B (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445326C1 (ru) * | 2010-11-09 | 2012-03-20 | Ооо "Бор" | Способ получения биоразлагаемых композиций, включающих производные крахмала на основе простых и сложных эфиров полисахаридов |
RU2479607C2 (ru) * | 2006-09-27 | 2013-04-20 | НОВАМОНТ С.п.А. | Биоразлагаемые композиции на основе наночастиц крахмала |
RU2480495C2 (ru) * | 2006-05-01 | 2013-04-27 | Бнт Форс Байоудигрейдэбл Полимерс Пвт Лтд. | Новая биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемого пластика, и способ получения указанной композиции |
RU2651034C1 (ru) * | 2017-05-19 | 2018-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотек" | Биоразлагаемая полимерная композиция из вторичного крахмалсодержащего сырья |
Families Citing this family (159)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5095054A (en) * | 1988-02-03 | 1992-03-10 | Warner-Lambert Company | Polymer compositions containing destructurized starch |
US5362777A (en) * | 1988-11-03 | 1994-11-08 | Ivan Tomka | Thermoplastically processable starch and a method of making it |
US5035930A (en) * | 1988-12-30 | 1991-07-30 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
US5043196A (en) * | 1989-05-17 | 1991-08-27 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
IL93620A0 (en) * | 1989-03-09 | 1990-12-23 | Butterfly Srl | Biodegradable articles based on starch and process for producing them |
GB2231880A (en) * | 1989-04-03 | 1990-11-28 | Warner Lambert Co | Starch |
WO1990014388A1 (en) * | 1989-05-19 | 1990-11-29 | Agri-Tech Industries, Inc. | Injection molded biodegradable starch polymer composite |
IT1234783B (it) * | 1989-05-30 | 1992-05-27 | Butterfly Srl | Procedimento per la produzione di composizioni a base di amido destrutturato e composizioni cosi ottenute |
IT1233599B (it) * | 1989-05-30 | 1992-04-06 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
DE3919659A1 (de) * | 1989-06-16 | 1990-12-20 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von mit nichtfasrigen kohlehydraten gefuellten ethylen-copolymeren und ihre verwendung |
IL94589A0 (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
KR0185201B1 (ko) * | 1989-07-11 | 1999-05-15 | 토마스 디 몰리터노 | 분해된 전분을 함유하는 중합체 기초 혼합 조성물 |
YU129090A (sh) * | 1989-07-11 | 1992-12-21 | Warner-Lambert Company | Preparati polimernih smeša koji sadrže destrukturisani skrob |
CA2020894A1 (en) * | 1989-07-18 | 1991-01-19 | David John Lentz | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IT1232894B (it) * | 1989-08-03 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Articoli espansi di materiale plastico biodegradabile e procedimento per la loro preparazione |
US5288765A (en) | 1989-08-03 | 1994-02-22 | Spherilene S.R.L. | Expanded articles of biodegradable plastics materials and a method for their production |
IT1232909B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizione polimerica per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile comprendente amido destrutturato e copolimero di etilene |
US5409973A (en) * | 1989-08-07 | 1995-04-25 | Butterfly S.R.L. | Polymer composition including destructured starch and an ethylene copolymer |
IT1232910B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
AU638749B2 (en) * | 1989-08-14 | 1993-07-08 | Board Of Regents Of The University Of Nebraska, The | Biodegradable polymers |
DE4002257A1 (de) * | 1990-01-26 | 1991-08-01 | Tomka Ivan | Einkapselung von wirkstoffen mittels staerke |
JP2592284Y2 (ja) * | 1990-02-26 | 1999-03-17 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料 |
AU7742091A (en) * | 1990-04-06 | 1991-10-30 | Agri-Tech Industries, Inc. | Starch-based degradable plastic containing polypropylene glycol |
CH680590A5 (ru) * | 1990-04-26 | 1992-09-30 | Biotec Biolog Naturverpack | |
US5219646A (en) * | 1990-05-11 | 1993-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester blends and their use in compostable products such as disposable diapers |
JPH0694199B2 (ja) * | 1990-07-12 | 1994-11-24 | 日本セキソー工業株式会社 | 自動車用の鋼板拘束型の制振材 |
IT1240503B (it) * | 1990-07-25 | 1993-12-17 | Butterfly Srl | Miscela polimerica amidacea particolarmente per la produzione di film e simili e procedimento per la sua produzione. |
IT1242722B (it) * | 1990-08-09 | 1994-05-17 | Butterfly Srl | Film stratificato a matrice amidacea e di bassa permeabilita' e procedimento per la sua produzione. |
US5091262A (en) * | 1990-08-27 | 1992-02-25 | Rexene Products Company | Starch filled coextruded degradable polyethylene film |
US5087650A (en) * | 1990-12-05 | 1992-02-11 | Fully Compounded Plastics, Inc. | Biodegradable plastics |
DE4038732A1 (de) * | 1990-12-05 | 1992-06-11 | Henkel Kgaa | Mit synthetischen polymerverbindungen modifizierte werkstoffe und/oder formteile auf staerkebasis und verfahren zu ihrer herstellung |
JPH05505211A (ja) * | 1991-01-25 | 1993-08-05 | キャピタル・マーケッティング・インベスト・シーエムアイ・アクチェンゲゼルシャフト | 澱粉および/または少なくとも一つの澱粉誘導体を含んでいる生成物を造るための方法および装置 |
US5292782A (en) * | 1991-02-20 | 1994-03-08 | Novamont S.P.A. | Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers |
IT1245408B (it) * | 1991-02-20 | 1994-09-20 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche biodegradabili a base di amido e di polimero termoplastico |
WO1992016583A1 (en) * | 1991-03-19 | 1992-10-01 | Parke, Davis & Company | Biodegradable compositions comprising starch derivatives |
AT398077B (de) * | 1991-04-02 | 1994-09-26 | Mundigler Norbert | Biologisch abbaubares verpackungs- füll-und polstermaterial mit geringer dichte, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
JPH04122027U (ja) * | 1991-04-16 | 1992-10-30 | 宇部興産株式会社 | 易分解性の独立気泡緩衝シート |
FR2675811B1 (fr) * | 1991-04-29 | 1994-09-23 | Roquette Freres | "hot-melt" a base d'un compose amylace. |
DE69220754T2 (de) * | 1991-05-03 | 1997-12-04 | Novamont S.P.A., Novara | Biologisch abbaubare Polymermassen auf der Basis von Stärke und thermoplastische Polymere |
US5412005A (en) * | 1991-05-03 | 1995-05-02 | Novamont S.P.A. | Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers |
EP0525245A1 (en) * | 1991-08-01 | 1993-02-03 | NOVAMONT S.p.A. | Disposable absorbent articles |
IT1256693B (it) * | 1992-03-10 | 1995-12-12 | Novamont Spa | Composizione polimerica amidacea filmabile, ed articoli sagomati, particolarmente film e foglie ottenibili da tale composizione, aventi elevato effetto barriera e procedimento relativo. |
IT1245485B (it) * | 1991-05-03 | 1994-09-20 | Butterfly Srl | Membrane permselettive e loro impiego |
DE4119915C2 (de) * | 1991-06-17 | 1994-07-21 | Inventa Ag | Stärke-Polymer-Mischung, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
DE4121111A1 (de) * | 1991-06-26 | 1993-01-07 | Henkel Kgaa | Thermoplastisch verarbeitbare polymergemische auf basis nachwachsender rohstoffe und verfahren zu ihrer herstellung |
DK0595859T3 (da) * | 1991-06-26 | 1997-08-11 | Procter & Gamble | Absorberende Engangsartikler med bionedbrydelige bagsideark |
KR100215378B1 (ko) * | 1991-06-26 | 1999-09-01 | 데이비드 엠 모이어 | 생분해성 액체 불투과성 필름 |
US5254607A (en) * | 1991-06-26 | 1993-10-19 | Tredegar Industries, Inc. | Biodegradable, liquid impervious films |
US5217803A (en) * | 1991-06-26 | 1993-06-08 | Tredegar Industries, Inc. | Disposable absorbent articles with biodegradable backsheets |
DE4122212C2 (de) * | 1991-07-04 | 1994-06-16 | Inventa Ag | Thermoplastisch verarbeitbare Masse aus Stärke und Acrylatcopolymeren |
DE69223629T2 (de) * | 1991-08-07 | 1998-04-09 | Clopay Corp., Cincinnati, Ohio | Bioabbaubare Folie und Verfahren zu deren Herstellung |
JPH0539381A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 生分解性ポリマー組成物 |
EP0533314A3 (en) * | 1991-09-17 | 1993-06-30 | Novacor Chemicals (International) S.A. | Biodegradable polyester compositions |
US5256711A (en) * | 1991-10-04 | 1993-10-26 | Director-General Of Agency Of Industrial Science | Starch-containing biodegradable plastic and method of producing same |
DE4133335C2 (de) * | 1991-10-08 | 1995-11-02 | Inventa Ag | Stärkemischung, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung derselben |
IT1250045B (it) * | 1991-11-07 | 1995-03-30 | Butterfly Srl | Procedimento per la produzione di alcool polivinilico plastificato e suo impiego per la preparazione di composizioni termoplastiche biodegradabili a base di amido. |
DE4136694C2 (de) * | 1991-11-07 | 1996-10-10 | Inventa Ag | Stärkefaser oder Stärke-modifizierte Faser, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
DE4139467A1 (de) * | 1991-11-29 | 1993-06-09 | Ems-Inventa Ag, Zuerich, Ch | Verpackungskoerper sowie verwendung desselben |
DE4139468C2 (de) * | 1991-11-29 | 1994-06-16 | Inventa Ag | Klarsichtteil sowie Verwendung desselben |
JPH0811780B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1996-02-07 | 三洋化成工業株式会社 | 形状保持に適した組成物 |
CA2059501A1 (en) * | 1992-01-16 | 1993-07-17 | Ming Nien | Biologically resolvable blind slat and manufacturing method therefor |
DE4209095A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-09-23 | Henkel Kgaa | Thermoplastisch verarbeitbare werkstoffe auf staerkebasis, daraus gewonnene formteile und verfahren zu ihrer herstellung |
JP3242658B2 (ja) * | 1992-06-26 | 2001-12-25 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 生分解性液体不浸透性多層フィルム組成物 |
US5939467A (en) * | 1992-06-26 | 1999-08-17 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable polymeric compositions and products thereof |
IT1256914B (it) * | 1992-08-03 | 1995-12-27 | Novamont Spa | Composizione polimerica biodegradabile. |
US5308879A (en) * | 1992-09-07 | 1994-05-03 | Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for preparing biodegradable resin foam |
US5844023A (en) | 1992-11-06 | 1998-12-01 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh | Biologically degradable polymer mixture |
US5320669A (en) * | 1992-12-14 | 1994-06-14 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Cereal grain-based biodegradable thermoplastic compositions |
US5352716A (en) * | 1992-12-16 | 1994-10-04 | Ecostar International, L.P. | Degradable synthetic polymeric compounds |
US5910520A (en) * | 1993-01-15 | 1999-06-08 | Mcneil-Ppc, Inc. | Melt processable biodegradable compositions and articles made therefrom |
JP2811540B2 (ja) * | 1993-10-20 | 1998-10-15 | 呉羽化学工業株式会社 | ガスバリヤー性フィルム及びその製造方法 |
DE4335983A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Inventa Ag | Verfahren zur Erhöhung der Transparenz von Formkörpern oder Folien aus thermoplastischer Stärke oder thermoplastischem Stärke-Polymer-Blend |
US5500465A (en) * | 1994-03-10 | 1996-03-19 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Biodegradable multi-component polymeric materials based on unmodified starch-like polysaccharides |
EP0704495A3 (en) | 1994-09-28 | 1997-01-15 | Japan Maize Prod | Biodegradable compositions |
FR2732026B1 (fr) * | 1995-03-21 | 1997-06-06 | Roquette Freres | Procede pour ameliorer la compatibilite reciproque de polymeres |
EP0819147B1 (de) | 1995-04-07 | 2003-06-04 | bio-tec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co. KG | Biologisch abbaubare polymermischung |
CN1100088C (zh) * | 1995-12-29 | 2003-01-29 | 北京市星辰现代控制工程研究所 | 可生物降解的淀粉树脂组合物,制备该组合物的方法及设备 |
DE19624641A1 (de) | 1996-06-20 | 1998-01-08 | Biotec Biolog Naturverpack | Biologisch abbaubarer Werkstoff, bestehend im wesentlichen aus oder auf Basis thermoplastischer Stärke |
BE1011215A3 (fr) * | 1997-06-13 | 1999-06-01 | Solvay | Composition comprenant une matiere thermoplastique et une phase amylacee. |
DE19729273C2 (de) * | 1997-07-09 | 2000-08-17 | Aventis Res & Tech Gmbh & Co | Thermoplastische Mischung auf 1,4-alpha-D-Polyglucanbasis, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
DE19750846C1 (de) | 1997-11-17 | 2000-01-27 | Biop Biopolymer Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Komponente für die Herstellung von Polymermischungen auf der Basis von Stärke |
ITTO980524A1 (it) | 1998-06-17 | 1999-12-17 | Novamont Spa | Composizioni contenenti amido aventi elevata resistenza all'invecchiam ento. |
DE19852826A1 (de) * | 1998-11-17 | 2000-05-18 | Aventis Res & Tech Gmbh & Co | Poly(alpha-1,4-D-Glucan) |
NZ503232A (en) | 1999-03-08 | 2001-11-30 | Humatro Corp | Melt processable starch compositions comprising amylopectin and a high polymer (such as polyacrylamide) |
US6605657B1 (en) | 1999-12-27 | 2003-08-12 | Polyvalor Societe En Commandite | Polymer compositions containing thermoplastic starch |
IT1320163B1 (it) | 2000-02-15 | 2003-11-18 | Novamont Spa | Foglia e prodotti formati a base di amido espanso. |
WO2002017848A1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | Nisshin Kasei Co., Ltd. | Hard capsule |
US6811740B2 (en) | 2000-11-27 | 2004-11-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making non-thermoplastic starch fibers |
US7029620B2 (en) | 2000-11-27 | 2006-04-18 | The Procter & Gamble Company | Electro-spinning process for making starch filaments for flexible structure |
DE10062848C1 (de) | 2000-12-11 | 2002-04-04 | Biop Biopolymer Gmbh | Wasserformbeständiges, thermoplastisches Stärkematerial, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
ITTO20010060A1 (it) | 2001-01-25 | 2002-07-25 | Novamont Spa | Miscele ternartie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti da queste ottenuti. |
ITTO20010058A1 (it) | 2001-01-25 | 2002-07-25 | Novamont Spa | Miscele ternarie di poliesteri biodegradabili e prodotti da queste ottenuti. |
DE50107675D1 (de) | 2001-02-01 | 2006-02-23 | Biop Biopolymer Technologies A | Thermoplastisches Polymerkomposit auf Stärkebasis mit integrierten nanoskopischen Teilchen, Verfahren zu seiner Herstellung |
WO2003014217A1 (fr) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Eiko Yamaguchi | Melange polymere biodegradable |
KR20010100067A (ko) * | 2001-08-30 | 2001-11-14 | 김권 | 전분이 결합된 생분해성 수지 조성물 |
US7276201B2 (en) | 2001-09-06 | 2007-10-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making non-thermoplastic starch fibers |
EP1338405B1 (de) * | 2001-12-17 | 2006-07-26 | HB-Feinmechanik GmbH & Co.KG | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus natürlichen Polymeren |
US6723160B2 (en) | 2002-02-01 | 2004-04-20 | The Procter & Gamble Company | Non-thermoplastic starch fibers and starch composition for making same |
EP1342408A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-10 | Ciuffo Gatto S.r.L. | Chewable toy for animals |
KR20020029050A (ko) * | 2002-03-29 | 2002-04-17 | 주식회사 나선하이테크 | 분해성 수지 및 그 제조방법 |
US6955850B1 (en) | 2004-04-29 | 2005-10-18 | The Procter & Gamble Company | Polymeric structures and method for making same |
US6977116B2 (en) | 2004-04-29 | 2005-12-20 | The Procter & Gamble Company | Polymeric structures and method for making same |
GB0410388D0 (en) * | 2004-05-11 | 2004-06-16 | Adept Polymers Ltd | An extrusion process |
US20070082982A1 (en) * | 2005-10-11 | 2007-04-12 | The Procter & Gamble Company | Water stable compositions and articles comprising starch and methods of making the same |
US8592641B2 (en) | 2006-12-15 | 2013-11-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-sensitive biodegradable film |
WO2008105662A1 (en) | 2007-03-01 | 2008-09-04 | Bioneedle Technologies Group B.V. | Biodegradable material based on opened starch |
US9745453B2 (en) * | 2007-06-01 | 2017-08-29 | Plantic Technologies Ltd. | Starch nanocomposite materials |
US8329977B2 (en) | 2007-08-22 | 2012-12-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biodegradable water-sensitive films |
US8283006B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-10-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Injection molding material containing starch and plant protein |
FR2947557B1 (fr) | 2009-07-03 | 2011-12-09 | Ulice | Procede de production de materiau biodegradable |
BR112012010007B1 (pt) * | 2009-10-30 | 2021-04-06 | Stichting Kennis Exploitatie Rb. | Composição biodegradável, artigo biodegradável e processo para fabricação de uma composição biodegradável |
IT1399031B1 (it) | 2009-11-05 | 2013-04-05 | Novamont Spa | Copoliestere alifatico-aromatico biodegradabile |
IT1399032B1 (it) | 2009-11-06 | 2013-04-05 | Novamont Spa | Poliestere biodegradabile alifatico-aromatico |
IT1396597B1 (it) | 2009-11-05 | 2012-12-14 | Novamont Spa | Miscele di poliesteri biodegradabili |
IT1400121B1 (it) | 2010-05-24 | 2013-05-17 | Novamont Spa | Copoliestere alifatico-aromatico e sue miscele. |
IT1401318B1 (it) | 2010-08-06 | 2013-07-18 | Novamont Spa | Composizioni biodegradabili polifasiche contenenti almeno un polimero di origine naturale |
CN102443194B (zh) * | 2010-10-08 | 2014-10-22 | 财团法人工业技术研究院 | 淀粉基热塑性复合材料 |
US8907155B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biodegradable and flushable multi-layered film |
CA2848341C (en) | 2011-09-19 | 2020-01-14 | Novamont S.P.A. | Stable aqueous dispersions comprising complexed starch |
WO2013073402A1 (ja) | 2011-11-15 | 2013-05-23 | 昭和電工株式会社 | 生分解性樹脂組成物及び生分解性フィルム |
JPWO2013073403A1 (ja) | 2011-11-15 | 2015-04-02 | 昭和電工株式会社 | 生分解性樹脂組成物及び生分解性フィルム |
DE102012006760A1 (de) * | 2011-12-19 | 2013-06-20 | Inoviscoat Gmbh | Biopolymer-basierte Blisterverpackung |
US9718258B2 (en) | 2011-12-20 | 2017-08-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi-layered film containing a biopolymer |
US9327438B2 (en) | 2011-12-20 | 2016-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for forming a thermoplastic composition that contains a plasticized starch polymer |
CN102731936B (zh) * | 2012-07-20 | 2013-11-20 | 西安科技大学 | 一种pvc/苯乙烯系聚合物合金及其制备方法 |
CN103147148A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 西南科技大学 | 一种改性淀粉静电纺丝制备纤维的方法 |
CN104140587B (zh) * | 2013-05-08 | 2016-09-07 | 梁雄辉 | 高强度淀粉基可降解材料及其制造方法 |
CN103275328B (zh) * | 2013-06-14 | 2015-06-17 | 西北师范大学 | 聚羟基丁酸酯-圆头蒿多糖共聚物的合成方法 |
CN103496151B (zh) * | 2013-10-10 | 2015-06-17 | 长沙理工大学 | 一种造纸涂布用纳米淀粉的制备方法 |
WO2015175445A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-19 | The Procter & Gamble Company | Microtextured films with improved tactile impression and/or reduced noise perception |
RU2570905C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотек" | Способ получения биодеградируемой термопластичной композиции |
EP3233926A1 (en) | 2014-12-19 | 2017-10-25 | Novamont S.p.A. | Use of destructured starch derivatives as hysteresis reduction additivesfor elastomer compositions |
CN107108760B (zh) | 2014-12-19 | 2021-05-11 | 诺瓦蒙特股份公司 | 变性淀粉衍生物和含有它们的弹性体组合物 |
CN104610799A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-13 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种含多孔淀粉接枝纳米γ‐Al2O3的补强型聚乙烯粉末涂料及其制备方法 |
JP2016196536A (ja) | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 昭和電工株式会社 | 樹脂組成物及びそのフィルム |
ITUB20152027A1 (it) | 2015-07-09 | 2017-01-09 | Novamont Spa | Uso di composizioni polimeriche per la produzione di filamenti per la stampa mediante modellazione a deposizione fusa. |
ITUB20152688A1 (it) | 2015-07-31 | 2017-01-31 | Novamont Spa | Composizione polimerica per la realizzazione di articoli stampati biodegradabili in compostaggio industriale. |
ITUB20160381A1 (it) | 2016-01-19 | 2017-07-19 | Novamont Spa | Uso di amido destrutturato come addensante e composizioni che lo contengono. |
ITUB20160525A1 (it) | 2016-01-19 | 2017-07-19 | Novamont Spa | Uso di composizioni comprendenti amido destrutturato in forma complessata come agenti abrasivi e/o agenti strutturanti. |
ITUA20161612A1 (it) | 2016-03-14 | 2017-09-14 | Novamont Spa | Processo combinato per la produzione di tetraidrofurano e poliesteri comprendenti unità 1,4-butilene dicarbossilato. |
ITUA20162764A1 (it) | 2016-04-20 | 2017-10-20 | Novamont Spa | Nuovo poliestere e composizioni che lo contengono |
ITUA20164319A1 (it) | 2016-06-13 | 2017-12-13 | Novamont Spa | Film biodegradabile multistrato. |
IT201700022439A1 (it) | 2017-02-28 | 2018-08-28 | Novamont Spa | Composizione polimerica per film ad elevata disintegrabilita’ |
CN111601648B (zh) | 2017-11-27 | 2022-08-02 | 诺瓦蒙特股份公司 | 用于生产来自可再生资源的1,4-丁二醇的方法和由其获得的聚酯 |
IT201900006282A1 (it) | 2019-04-23 | 2020-10-23 | Novamont Spa | Film biodegradabili aventi migliorate proprietà meccaniche |
IT201900014154A1 (it) | 2019-08-06 | 2021-02-06 | Novamont Spa | Film per imballaggio |
IT201900025471A1 (it) | 2019-12-24 | 2021-06-24 | Novamont Spa | Composizione polimerica per film con migliorate proprieta' meccaniche e disintegrabilita' |
PL433862A1 (pl) | 2020-05-07 | 2021-11-08 | Grupa Azoty Spółka Akcyjna | Sposób wytwarzania skrobi termoplastycznej i skrobia termoplastyczna |
CN111619054B (zh) * | 2020-06-03 | 2022-05-13 | 承德人和矿业有限责任公司 | 一种可降解农用薄膜和制备方法 |
IT202000013243A1 (it) | 2020-06-04 | 2021-12-04 | Novamont Spa | Processo per la purificazione di una miscela di dioli |
IT202000015022A1 (it) | 2020-06-23 | 2021-12-23 | Novamont Spa | Pellicole per l’imballaggio con agente antiappannante |
IT202000017218A1 (it) | 2020-07-15 | 2022-01-15 | Novamont Spa | Riutilizzo in polimerizzazione di bioplastiche |
CN112608568B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-05-09 | 格域新材料科技(江苏)有限公司 | 一种可降解塑料及其制备方法 |
IT202000032663A1 (it) | 2020-12-29 | 2022-06-29 | Novamont Spa | Film biodegradabile multistrato ad alta disintegrazione |
IT202100002135A1 (it) | 2021-02-02 | 2022-08-02 | Novamont Spa | Poliesteri ramificati per extrusion coating |
IT202100030746A1 (it) | 2021-12-06 | 2023-06-06 | Novamont Spa | Poliesteri alifatico-aromatici misti |
IT202100030725A1 (it) | 2021-12-06 | 2023-06-06 | Novamont Spa | Poliesteri alifatico-aromatici con un controllato contenuto di oligomeri ciclici residui misti |
IT202200016230A1 (it) | 2022-07-29 | 2024-01-29 | Novamont Spa | Composizione biodegradabile e compostabile otticamente riconoscibile. |
IT202200019482A1 (it) | 2022-09-22 | 2024-03-22 | Novamont Spa | Articoli stampati comprendenti un’etichetta barriera. |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB172479A (en) * | 1920-10-15 | 1921-12-15 | William Clement Windover | Improved construction of folding seat for automobiles |
BE615950A (ru) † | 1961-04-03 | |||
BE654605A (ru) * | 1961-12-16 | 1965-04-20 | ||
JPS5221530B2 (ru) * | 1972-03-24 | 1977-06-11 | ||
GB1485833A (en) * | 1973-11-28 | 1977-09-14 | Coloroll Ltd | Synthetic-resin-based compositions |
ZA732749B (en) * | 1972-05-18 | 1974-11-27 | Coloroll Ltd | Improvements in synthetic resin sheet material |
US4016117A (en) † | 1972-05-18 | 1977-04-05 | Coloroll Limited | Biodegradable synthetic resin sheet material containing starch and a fatty material |
GB1524821A (en) * | 1974-11-26 | 1978-09-13 | Coloroll Ltd | Synthetic resin based compositions |
GB1487050A (en) * | 1974-11-26 | 1977-09-28 | Coloroll Ltd | Synthetic-resin-based compositions |
US4026849A (en) † | 1975-10-03 | 1977-05-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Composite compositions from graft polymerized rigid fillers |
GB1600496A (en) * | 1977-09-16 | 1981-10-14 | Coloroll Ltd | Plasticsbased composition |
US4133784A (en) | 1977-09-28 | 1979-01-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable film compositions prepared from starch and copolymers of ethylene and acrylic acid |
US4337181A (en) † | 1980-01-17 | 1982-06-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable starch-based blown films |
ATE16018T1 (de) † | 1980-08-06 | 1985-10-15 | Coloroll Ltd | Zusammensetzung auf der basis von kunststoffen und staerke. |
BG46154A3 (en) * | 1983-02-18 | 1989-10-16 | Warner-Lambert Company Llc | Method for preparing of capsules |
IN160476B (ru) * | 1983-02-18 | 1987-07-11 | Warner Lambert Co | |
US4454268A (en) † | 1983-06-23 | 1984-06-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Starch-based semipermeable films |
US4576284A (en) * | 1983-12-02 | 1986-03-18 | Warner-Lambert Company | Closing of filled capsules |
US4738724A (en) † | 1983-11-04 | 1988-04-19 | Warner-Lambert Company | Method for forming pharmaceutical capsules from starch compositions |
US4673438A (en) * | 1984-02-13 | 1987-06-16 | Warner-Lambert Company | Polymer composition for injection molding |
CH669201A5 (de) * | 1986-05-05 | 1989-02-28 | Warner Lambert Co | Bei raumtemperaturen feste und freifliessende basiszusammensetzung fuer das druckformen. |
GB2205323B (en) * | 1987-03-09 | 1991-01-30 | Warner Lambert Co | Destructurized starch and process for making same |
GB2206888B (en) * | 1987-07-07 | 1991-02-06 | Warner Lambert Co | A destructurized starch and a process for making same |
GB2208651B (en) * | 1987-08-18 | 1991-05-08 | Warner Lambert Co | Shaped articles made from pre-processed starch |
-
1988
- 1988-02-03 GB GB8802313A patent/GB2214918B/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-07 AR AR89313095A patent/AR247411A1/es active
- 1989-01-27 DK DK198900367A patent/DK174534B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 HU HU89427A patent/HU206510B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 MX MX014682A patent/MX172659B/es unknown
- 1989-01-27 PH PH38118A patent/PH25687A/en unknown
- 1989-01-27 IL IL89096A patent/IL89096A/xx unknown
- 1989-01-27 CN CN89100468A patent/CN1034872C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-27 IE IE890281A patent/IE890281L/xx not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 NO NO890361A patent/NO307521B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 ZA ZA89692A patent/ZA89692B/xx unknown
- 1989-01-27 PT PT89556A patent/PT89556B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 IN IN80DE1989 patent/IN174313B/en unknown
- 1989-01-27 CA CA000589371A patent/CA1334224C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-27 RU SU894613293A patent/RU2026321C1/ru active
- 1989-01-27 NZ NZ227762A patent/NZ227762A/xx unknown
- 1989-01-27 PL PL1989277424A patent/PL159070B1/pl unknown
- 1989-01-27 FI FI890406A patent/FI100977B/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 JP JP1016510A patent/JPH0757827B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-27 KR KR89000884A patent/KR0139046B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-01-27 BR BR898900350A patent/BR8900350A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-01-30 EP EP89810078A patent/EP0327505B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-30 DE DE198989810078T patent/DE327505T1/de active Pending
- 1989-01-30 ES ES89810078T patent/ES2039315T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-30 AT AT89810078T patent/ATE156166T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-01-30 DE DE68928209T patent/DE68928209T3/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-08-31 GR GR92300067T patent/GR920300067T1/el unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕР 0118240, кл. C 08L 3/00, опублик. 1984. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480495C2 (ru) * | 2006-05-01 | 2013-04-27 | Бнт Форс Байоудигрейдэбл Полимерс Пвт Лтд. | Новая биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемого пластика, и способ получения указанной композиции |
RU2479607C2 (ru) * | 2006-09-27 | 2013-04-20 | НОВАМОНТ С.п.А. | Биоразлагаемые композиции на основе наночастиц крахмала |
RU2445326C1 (ru) * | 2010-11-09 | 2012-03-20 | Ооо "Бор" | Способ получения биоразлагаемых композиций, включающих производные крахмала на основе простых и сложных эфиров полисахаридов |
RU2651034C1 (ru) * | 2017-05-19 | 2018-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотек" | Биоразлагаемая полимерная композиция из вторичного крахмалсодержащего сырья |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2026321C1 (ru) | Полимерная композиция для формования изделий из расплава | |
IE83254B1 (en) | Polymeric materials made from destructurized starch and at least one synthetic thermoplastic polymeric material | |
AU625833B2 (en) | A polymer composition comprising a hydrophilic polymer and a thermoplastic polymer | |
KR0178390B1 (ko) | 분해 전분을 함유하는 중합체 기초 혼합 조성물 | |
RU2056443C1 (ru) | Композиция, способ переработки композиции и способ получения ее расплава | |
EP0304401B2 (en) | Shaped articles made from pre-processed starch | |
JP2606916B2 (ja) | 分解澱粉の製造方法 | |
FI102480B (fi) | Rakenteeltaan muunnettua tärkkelystä sisältävät polymeeriperustaiset s eoskoostumukset | |
EP0404727B1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
IE902429A1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized¹starch | |
HUT54393A (en) | Polymere-based mixture compositions containing modificated starch | |
EP0409789B1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
IE902379A1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized¹starch | |
GB2231880A (en) | Starch | |
GB2214920A (en) | Polymeric material made from destructurized starch and zein |